Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Le manuel du propriétaire

Marque: Asco

Modèle: Series 622 Pneumatic Valves Island

Taper: Le manuel du propriétaire

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Pneumatic valves island 622 series, ATEX zone 1-21

GENERAL

These Installation and Maintenance Instructions are for pneu-

matic valves island 622 series, ATEX zone 1-21.

Malfunctions, damage, or injury may occur if these instruc-

tions are not followed.

This component is not a safety accessory, it is designed only

for the compliant use either as an individual component or

incorporated in apparatus, machinery, and installations.

Assembly, use, and maintenance operations must be per-

formed by qualiﬁ ed, authorised personnel.

Personnel working with the components must be familiar

with the safety regulations and requirements relating to the

components, apparatus, machinery, and electrical installations

(for valves, solenoid valves, electronic control equipment, air

service equipment).

In case of problems, please contact ASCO Numatics or one

of its authorised representatives

DESCRIPTION

The valve island 622 ATEX Series (named “apparatus” here-

after), is a pneumatic ﬂ uid power component.

Essential Health and Safety Requirements:

The apparatus is designed in accordance with Annex II of

European Directive 94/9/EC and standards EN 13463-1,

EN 13463-5, EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26,

EN 60079-31.

Other directive : EMC 2004/108/EC

This apparatus is designed to be installed in potentially

explosive atmospheres caused by gases, vapours or mists

of group II (category 2G) and dusts (category 2D). Make sure

that you understand and apply all speciﬁ c conditions of use

outlined in the “SPECIAL CONDITIONS OF USE” section.

Classiﬁ cation of ATEX components which constituent

the apparatus:

Valves:

II 2 GD c IIC T6 X

Pilots 302 IA: II 1 G Ex ia IIC Ga / II 1 D Ex ia

IIIC Da Solenoid valve, type 302 1. ...IA., is designed in ac-

cordance with IEC and EN Standards references: 60079-0,

60079-11 and 60079-26.

The certiﬁ cates of conformity in compliance with these

standards are available at www.asconumatics.eu

EC type examination certiﬁ cate no.: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx Certiﬁ cate of Conformity no.: IECEx INE 10.0002X

Signiﬁ cation of the letter X:

The device must be installed in a control cabinet with a

protection degree of IP65 in conformance with stand-

ards EN 60079-0, or in a control cabinet certiﬁ ed Ex e

in conformance with standard EN 60079-7 and Ex t in

conformance with standard EN 60079-31.

INSTALLATION

Preparation:

• Check the preliminary storage conditions required for the

component. They must be in accordance with the product’s

speciﬁ cations.

• Carefully remove the components from their packaging.

• Power off and depressurise the apparatus, machinery,

or installation designed to receive the component. Stipulate

power off and depressurisation requirements to prevent from

any unauthorised intervention.

• Make sure that the apparatus, its components, and their

environment are clean, and protect them against damage.

• In order to protect the equipment, install an adequate

strainer or ﬁ lter upstream from and as close as possible to

the component.

• Do not modify the device.

• Fluid used: air or neutral gas, ﬁ ltered (50µm), Dew Point

-20°C

• Allowable ambient temperature: +5°C to +50°C

• The island must be installed in a non-corrosive environment.

• Ingress protection rating according to EN 60529 : IP20

Special conditions for safe use

ASCO Numatics components are intended for use according

to the technical characteristics speciﬁ ed on the nameplate or

in the documentation.

The cabinet must have an EC type examination certiﬁ cate in

accordance with 94/9/CE directive.

The ambient temperature of the components must not exceed the

limits (+5°C to +50°C) when the external maximum temperature

considered is reached for all possible conditions of use of the

devices

potential electrostatic charging hazard:

Precautions shall be taken to guard against any effect due

to the presence of circulating currents caused by stray mag-

netic ﬁ elds.

Avoid build-up of electrostatic charges on the apparatus.

ELECTRICAL INSTALLATION

voltage (U

)

(maximum

ripple 10%)

power

rating (Pn)

typical functional ratings

ambient

temperature

range

(TS)

(ON)

min.

(ON)

mini.

(MAX)

recom-

mended

(OFF)

turn off

(OFF)

turn off

hot/cold

with

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 to +50

safety parameters

= (DC)

(W) (V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TEMPERATURE CLASSIFICATION TABLE DC (=)

(watt)

maximum ambient °C (1)

surface temperature

85°C

100°C

135°C

insulation class F (155°C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Minimum ambient temperature: +5°C

(2) Coil designed for permanent duty within maximum ambi-

ent temperature limits. The solenoid valve must be con-

nected to a special certiﬁ ed electrical supply unit (barrier

or interface) installed in a non-dangerous zone.

Calculation of operating conditions:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

This value (I

) as well as the maximum current of the barrier/

interface (if it is non-linear) must exceed 20 mA.

(mA) Minimum supply current for the product

(Ω) Max. barrier resistance

(°C) Max. ambient temperature

(Ω) Max. resistance of connecting cables

(V) Min. no-load voltage of barrier/interface

(Ω) Max. coil resistance:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Depending on the ambient temperature/power rating, a heat

resistant cable suitable for the temperature indicated on the

coil must be used.

The apparatus must be installed under the responsibility of the

company operating the industrial site. The system as a whole

must conform to standard IEC 60079-0 and IEC 60079-15.

Install the cables so that there is no torque or bending forces

transmitted to the apparatus.

Place all the cables in the cable trays or wireways before

attaching them to the connectors.

Operation: Before pressurising the circuit, perform an electri-

cal test. Apply power to the coil several times and listen for

the metallic «click» indicating the solenoid valves are working.

Personnel working with the apparatus must be familiar with

electrical controls.

Use: The coils are designed for continuous energized opera-

tions and may therefore become hot. If the solenoid valve is

easily accessible, provide for means of protection to prevent

accidental contact that may cause burns. To avoid overheat-

ing, do not operate the solenoid valve in a conﬁ ned space

without sufﬁ cient ventilation.

502057-001 / A

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Pneumatic valves island 622 series, ATEX zone 1-21

PNEUMATIC CHARACTERISTICS

Fluid: air or neutral gas, ﬁ ltered at 50 µm, without conden-

sate. Dew point -20°C

Operating pressure: 1,5 to 8 bar

Flow rate (Qv at 6 bar): 600 l/min (ANR)

Allowable temperature: +5°C to +50°C

Spool valve function: 5/2 monostable, spring return

Pneumatic pilot: Subbase with 4 valve positions (8 on

request): G1/8 (oriﬁ ces 2-4), G1/4 (oriﬁ ces 1-3-5)

CONNECTIONS

• Connect all ports that may come in contact with ﬂ uids.

• Clean the conduits that will connect to the apparatus.

• Be sure to connect piping to the proper ports: 1 (G1/4)

pressure supply / 2,4 (G1/8) : pressure ports / 3,5 (G1/4)

exhaust ports). Observe the direction of ﬂ ow of the ﬂ uid.

• Use only the provided connection means.

• Ensure that no foreign matter

enters the circuit, in particular

when making the connection

leakproof.

• Be sure to observe the allowed

bend radius for tubing; do not

restrict the ports for ﬂ uid circula-

tion.

• Tubes and connection elements

must not exert any force, torque,

or strain on the apparatus.

• Use appropriate tools and place

assembly tools as close as pos-

sible to the connection point.

• Be sure to observe the recommended torque when tighten-

ing piping connections.

• Connections shall be reliably installed by qualiﬁ ed personnel.

PNEUMATIC VALVE ISOLATION

To ensure continued process capability, the pressure

shut-offs which are integrated in the subbase allow the

removal/replacement of a valve without having to shut

off the pressure supply to the island.

open closed

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Pressure shut-off

locking device

The locking system can not be locked while an isolator

is open.

A locking device provides protection from accidental or

unauthorised activation of the pressure supply.

Under normal operating conditions, an audible leak noise

occurs during valve replacement.

This leak does not have any adverse effect on the normal

operation of the other valves.

CAUTION

The solenoid valve must be connected to a special certiﬁ ed

electrical supply unit installed in a non-dangerous zone.

This will also validate the apparatus approval for use in ex-

plosive atmospheres caused by gases or dusts.

WARNING: Unauthorised personnel are not permitted to disas-

semble or remove solenoid valves or connector assemblies.

Do not to damage the mating surfaces and seals when disas-

sembling or re-assembling the solenoid valves.

Wrong assembly will invalidate the approval.

ELECTRICAL CONNECTION

MALE CONNECTOR ON VALVE ISLAND

(non-polarised circuit)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

SERVICE

To prevent potential risks of personal injury or property damage,

do not touch the solenoid valve coil. The coil can become

hot under normal operation conditions. If the solenoid valve

is easily accessible, the installer must provide protection

against accidental contact.

To prevent electrostatic charging hazard, clean apparatus

surfaces with a damp cloth before performing any maintenance.

Do not use solvents.

MAINTENANCE

Valves (cat. n.: 52290001) and pilots (cat. n.: 30215310IAP)

are available as separate device for spare parts.

DISASSEMBLY / REASSEMBLY:

This operation must be carried out by suitably qualiﬁ ed per-

sonnel.

Intrinsically safe protection mode allows the pilot to be removed

while power supply is on. To dismount the pilot unscrew the

2 screws (B). Before removing the valve, make sure that the

isolator is on “closed” (0) position or if needed, that main pressure

supply is off. To dismount the valve unscrew the 2 screws (A).

Reassemble in the reverse order of disassembly.

Screw the valve at a tightening torque of 0,6 Nm

±0,2

(A).

Alternatively, pre-install the 2 M3 x 20 screws at a tightening

torque of 0,3/0,5 Nm and tighten them at a tightening torque

of 1 Nm

±0,2

(B).

The manual override, which is indicated by the symbol ( ),

allows you to operate the valve without electrical power.

M3 x 20

TORX n°10

Wrong assembly will invalidate the approval.

If parts other then solenoid valves are replaced by the user,

the traceability of the ﬁ nal product cannot be guaranteed

by ASCO Numatics and must be ensured by the user.

DECLARATION

We herewith declare that 622 Series Valve have been

tested at our laboratory and have been found to comply

with the Essential Health & Safety Requirements detailed

in Annex II of European Directive 94/9/EC

For more information, and for list of compatible interfaces,

see our website at: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

502057-001

INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D’ENTRETIEN

Ilot de distribution pneumatique série 622, ATEX zone 1-21

GENERALITES

Cette ﬁ che d’instructions d’installation et d’entretien porte sur

l’îlot de distribution pneumatique série 622, ATEX zone 1-21 .

Le non respect des points mentionnés ci-dessous peut être

à l’origine de dysfonctionnements, de dommages ou de

blessures.

Le présent composant n’est pas un accessoire de sécurité,

il est destiné uniquement à une utilisation conforme, indivi-

duelle ou intégré dans des appareils, des machines et des

installations.

Les opérations de montage, mise en service, utilisation et

maintenance doivent être réalisées par un personnel qualiﬁ é

et autorisé.

Le personnel intervenant sur ces composants doit être fa-

miliarisé avec les règles de sécurité et exigences en vigueur

concernant les composants, appareils, machines et installa-

tions électriques (pour vannes, électrovannes, commandes

électroniques, traitement de l’air). En cas de problème veuillez

contacter ASCO Numatics ou ses représentants ofﬁ ciels.

DESCRIPTION

L’îlot de distribution série 622 ATEX (nommé “appareil” ulté-

rieurement), est un composant de distribution pneumatique.

Exigences essentielles en ce qui concerne la sécurité

et la santé :

Cet appareil est conçu selon l’Annexe II de la Directive Eu-

ropéenne 94/9/CE et les normes EN 13463-1, EN 13463-5,

EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Autre directive applicable : CEM 2004/108/CEE

Cet appareil est prévu pour être installé dans des atmosphères po-

tentiellement explosibles, contenant des gaz, vapeurs et brouillards

des groupes II (catégorie 2G) and poussières (catégorie 2D).

Assurez vous que toutes les conditions spéciﬁ ques d’utilisation

déﬁ nies dans le paragraphe «Conditions spéciales pour une

utilisation sûre» soient bien comprises et appliquées.

Classiﬁ cation des composants ATEX qui constituent

l’appareil :

Distributeurs :

II 2 GD c IIC T6 X

Pilotes 302 IA : II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

L’électrovanne (type 302 1. ...IA.) est conçue selon les nor-

mes CEI et EN références : 60079-0, 60079-26, 60079-11,

61241-0 et 61241-11:

Tous les certiﬁ cats de conformités relatifs à ces nor-

mes sont disponibles sur www.asconumatics.eu

N° de l’attestation CE de type : INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx Certiﬁ cat de conformité no.: IECEx INE 10.0002X

Signiﬁ cation de la lettre X : L’appareil doit obligatoirement

être installé dans un coffret de commande IP65 conforme

à la norme EN 60079-0 ou dans un coffret de commande

certiﬁ é Ex e selon la norme EN 60079-7 et Ex t selon la

norme EN 60079-31.

INSTALLATION

Préparation :

• Veiller aux conditions préalables de stockage du composant.

Elles doivent être en accord avec les spéciﬁ cations du produit.

• Retirer les composants de l’emballage avec précaution.

• Mettre hors tension et hors pression l’appareil, la ma-

chine ou l’installation destinée à recevoir le composant.

Consigner cette mise hors tension et pression pour éviter

toute intervention non autorisée.

• S’assurer de la propreté du corps, de ses composants et de

leur environnement, les protéger contre toute détérioration.

• Aﬁ n de protéger le matériel, installer une crépine ou un ﬁ ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du composant.

• Ne pas procéder à des modiﬁ cations de l’appareil.

• Fluides utilisés : air ou gaz neutres, ﬁ ltrés (50µm),

Point de rosée -20°C

• Température du ﬂ uide admissible : +5°C à +50°C

•

L’îlot doit être placé dans un environnement non-corrosif, air

ou liquide

• Indice de protection suivant EN 60529 : IP20

Conditions spéciales pour une utilisation sûre :

Les composants ASCO Numatics sont conçus pour les

domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque

signalétique ou la documentation.

Le coffret utilisé doit faire l’objet d’une attestation d’examen

CE de type conformément à la directive 94/9/CE.

La certiﬁ cation du coffret doit conﬁ rmer que la température

ambiante autorisée des composants utilisés dans l’appareil

(+5°C à 50°C) est maintenue lorsque la température maximale

externe envisagée est atteinte pour toutes les conditions

possibles de fonctionnement de l’appareil.

charges électrostatiques potentiellement dangereuses :

Toutes précautions doivent être prises pour protéger contre les

effets dus à la présence de courants induits par des champs

magnétiques parasites.

Eviter l’apparition de charges électrostatiques sur l’appareil.

INSTALLATION ELECTRIQUE

tension (U

)

(taux

d’ondulation

maxi. 10%)

puissance

nominale (Pn)

conditions limites d’utilisation

plage

température

ambiante

(TS)

(ON)

mini.

(ON)

mini.

(MAX)

con-

seillé

(OFF)

cou-

pure

(OFF)

cou-

pure

chaud/froid

avec

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 à +50

paramètres sécurité

= (CC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

CLASSEMENT PAR TEMPERATURE CC (=)

(watt)

ambiance maxi. °C (1)

température de surface

85°C

100°C

135°C

classe d’isolation F (155°C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Température ambiante minimum : +5°C

(2) Bobinage prévu pour mise sous tension permanente dans

les limites de température ambiante maximale. L’élec-

trovanne doit être raccordée à un boîtier d’alimentation

électrique spéciﬁ que et homologué (barrière ou interface),

installé en zone non dangereuse.

Calcul des conditions de fonctionnement :

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

ette valeur (I

), ainsi que le courant maximum de la barrière/

interface (si celle-ci est non linéaire), doivent être supérieurs

20 mA.

(mA) Courant minimum d’alimentation du produit

(Ω) Résistance barrière maximum

(°C) Température ambiante maximum

(Ω) Résistance maximum des câbles de liaison

(V) Tension minimum à vide de la barrière/interface

(Ω) Résistance maximum bobine :

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

En fonction de la température ambiante / de la puissance,

un câble résistant à la chaleur, approprié à la température

indiquée sur la bobine, doit être utilisé.

L’appareil doit être installé sous la responsabilité de la société

exploitant le site industriel. Le système doit être totalement

conforme aux normes IEC 60079-0 et IEC 60079-15.

Installer les câbles de façon que l’appareil ne subisse aucune tension.

Mettre dans un premier temps tous les câbles dans les che-

mins de câbles ou goulottes et raccorder chaque câble au

connecteur en dernier lieu.

Mise en service : Avant de mettre le circuit sous pression,

effectuer un essai électrique. Mettre la bobine sous tension

plusieurs fois et écouter le «clic» métallique qui signale le

fonctionnement de la tête magnétique.

Le personnel intervenant sur ces composants doit être fami-

liarisé avec la commande électrique.

Utilisation : Les bobines sont prévues pour une utilisation

permanente sous tension et peuvent par conséquent atteindre

une température élevée.

Si l’électrovanne est facilement accessible, prévoir une

protection empêchant tout contact accidentel qui pourrait

provoquer des brûlures. Ne pas conﬁ ner l’électrovanne aﬁ n

d’éviter toute surchauffe.

INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D’ENTRETIEN

Ilot de distribution pneumatique série 622, ATEX zone 1-21

CARACTERISTIQUES PNEUMATIQUES

Fluide : air ou gaz neutre, ﬁ ltré à 50 µm, sans condensation.

Point de rosée -20°C

Pression d’utilisation : 1,5 à 8 bar

Débit (Qv à 6 bar) : 600 l/min (ANR)

Température ambiante : +5°C à +50°C

Fonction distributeur : 5/2 monostable rappel ressort

Pilote pneumatique : Embase de 4 emplacements (8 sur

demande), G1/8 (oriﬁ ces 2-4), G1/4 (oriﬁ ces 1-3-5)

RACCORDEMENT

• Raccorder tous les oriﬁ ces en contact avec le ﬂ uide.

• Nettoyer les canalisations destinées à recevoir le composant.

• Assurez vous de raccorder la tuyauterie sur les oriﬁ ces

adéquats : 1 (G1/4) pression / 2,4 (G1/8) : utilisations / 3,5

(G1/4) échappements). Respecter le sens de circulation du

ﬂ uide.

• Utiliser uniquement les possibilités de raccordement prévues.

• S’assurer qu’aucun corps étran-

ger ne pénètre dans le circuit,

notamment lors de la réalisation

de l’étanchéité du raccordement.

• Respecter les rayons de courbure

autorisés pour les tuyauteries, ne

pas restreindre les oriﬁ ces de

circulation du ﬂ uide.

• Les tubes et éléments de raccor-

dement ne devront exercer aucun

effort, couple ou contrainte sur le

produit.

• Utiliser un outillage adapté et

placer les clés de serrage aussi

près que possible du point de

raccordement.

• Respecter les couples préconisés pour le serrage des rac-

cords des tuyauteries.

• Les connexions doivent être réalisées de manière durable.

ISOLEMENT PNEUMATIQUE DES DISTRIBUTEURS

L’isolateur de pression intégré dans l’embase permet le

démontage d’un distributeur sans couper la pression de

l’îlot et ainsi maintenir le process en continu.

ouvert fermé

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Dispositif

de verrouillage

de la fonction

Le système de verrouillage ne peut pas être verrouillé

quand un isolateur est ouvert.

Un dispositif de verrouillage permet de protéger cette fonction

contre toute activation accidentelle ou non autorisée.

Dans les conditions normales d’utilisation, une fuite audible

se matérialise lors du changement de distributeur.

La fuite occasionnée ne perturbe en rien le fonctionnement

normal des autres distributeurs.

ATTENTION

L’électrovanne doit être raccordée à une alimentation électrique

spéciale certiﬁ ée installée dans une zone non dangereuse.

Cela validera également son utilisation pour des atmosphères

gazeuses/poussiéreuses.

AVERTISSEMENT: Il n’est pas permis à un personnel non

autorisé de démonter l’ensemble bobine et connecteur monté.

Prendre soin de ne pas endommager les surfaces d’appui en

démontant ou en ré-assemblant l’ensemble connecteur/bobine.

Un assemblage incorrect invalidera la certiﬁ cation.

RACCORDEMENT ELECTRIQUE

CONNECTEUR MALE SUR ILOT

(circuit non polarisé)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

EXPLOITATION

Pour prévenir d’éventuels dégâts matériels ou aux personnes,

ne touchez pas à la bobine. La bobine peut devenir chaude

dans des conditions de fonctionnement normal. Si l’électro-

vanne est facilement accessible, l’installateur doit assurer

une protection pour éviter tout contact accidentel.

Pour éviter les problèmes d’électricité statique, nettoyer exclu-

sivement avec un chiffon humide. Ne pas utiliser de solvant.

MAINTENANCE

Distributeurs (code : 52290001) et pilotes (code : 30215310IAP)

sont disponibles séparément en pièces de rechange.

DEMONTAGE / REMONTAGE :

Cette opération devra être effectuée par un personnel qualiﬁ é.

Le mode de sécurité intrinsèque autorise le démontage du

pilote sous tension. Pour démonter le pilote dévisser les deux

vis (B).

Avant de démonter le distributeur, assurez vous que l’isolateur

est sur la position “fermé” (0), ou si nécéssaire que l’alimen-

tation de pression principale est coupée.

Pour démonter le distributeur dévisser les deux vis (A).

Procéder à l’inverse pour le remontage.

Serrez les vis du distributeur au couple de 0,6 Nm

±0,2

(A).

Prémontez alternativement les 2 vis M3 x 20 au couple 0,3/0,5

Nm et serrez les au couple de 1 Nm

±0,2

(B).

La commande manuelle, qui est repérée par le symbole ( ),

permet la commande du distributeur sans alimentation électrique.

M3 x 20

TORX n°10

Un assemblage incorrect invalidera la certiﬁ cation.

Si un élément, autre qu’une électrovanne, est remplacé

par l’utilisateur la tracabilité du produit ﬁ nal ne sera plus

assurée par ASCO Numatics et devra l’être par l’utilisateur.

DECLARATION

Nous déclarons ici que les distributeurs série 622 ont été

testés par notre laboratoire et se sont avérés conformes

aux exigences essentielles en ce qui concerne la santé

et la sécurité, détaillées en Annexe II de la Directive

Européenne 94/9/CE

Pour plus d’informations, et pour la liste des interfaces com-

patibles, voir notre documentation sur: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

502057-001

INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG

Ventilinsel Baureihe 622, ATEX-Zone 1-21

ALLGEMEINES

Diese Installations- und Wartungsanweisungen betreffen die

Ventilinsel der Baureihe 622, ATEX-Zone 1-21.

Die Nichtbeachtung der nachstehenden Hinweise kann zu

Fehlfunktionen, Beschädigungen oder Verletzungen führen.

Diese Komponente ist keine Sicherheitseinrichtung; sie ist

ausschließlich für die bestimmungsgemäße Verwendung

als Einzelgerät oder Einbauteil in Geräten, Maschinen und

Anlagen bestimmt.

Die Montage und Inbetriebnahme sowie der Einsatz und die

Wartung dürfen nur von entsprechend qualiﬁ ziertem und

befugtem Personal durchgeführt werden.

Das mit Arbeiten an den Komponenten betraute Personal

muss mit den jeweils geltenden Sicherheitsvorschriften und-

anforderungen bezüglich der Komponenten, Geräte, Maschinen

und elektrischen Anlagen (für Ventile, Magnetventile, elektro-

nische Steuerungen, Luftaufbereitung) vertraut sein. Im Falle

von Schwierigkeiten ist mit ASCO Numatics oder einem seiner

ordnungsgemäß ermächtigten Vertreter Rücksprache zu halten.

BESCHREIBUNG

Die Ventilinsel Baureihe 622 ATEX (nachstehend „Gerät“ ge-

nannt), ist eine Pneumatik-Komponente.

Wesentliche Anforderungen an Gesundheit und Sicherheit:

Dieses Gerät entspricht den Bestimmungen des Anhangs

II der Europäischen Richtlinie 94/9/EG sowie den Normen

EN 13463-1, EN 13463-5, EN 60079-0, EN 60079-11,

EN 60079-26, EN 60079-31.

Weitere geltende Richtlinie: EMV 2004/108/EG

Dieses Gerät ist zur Verwendung in explosionsfähigen Atmo-

sphären, die durch Gase, Dämpfe oder Nebel der Gruppe II

(Kategorie 2G) oder Stäube (Kategorie 2D) verursacht sind.

Es ist sicherzustellen, dass alle speziﬁ schen im Abschnitt

„Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz“ ange-

gebenen Einsatzbedingungen richtig verstanden und ange-

wendet werden.

Klassiﬁ kation der ATEX-Komponenten des Geräts:

Wegeventile:

II 2 GD c IIC T6 X

Pilotventile 302 IA : II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

Bedeutung des Buchstaben X: Das Gerät ist in einem

IP65-Schaltschrank gemäß den Normen EN 60079-0

oder in einem Schaltschrank Ex e gemäß der Norm

EN 60079-7 und Ex t gemäß der Norm EN 60079-31 zu

installieren.

INSTALLATION

Vorbereitende Maßnahmen:

• Auf eine sachgerechte Lagerung der Komponente ist zu

achten. Sie muss mit den für das Produkt vorgegebenen

Speziﬁ kationen übereinstimmen.

• Die Komponenten sind vorsichtig aus der jeweiligen Verpa-

ckung zu entnehmen.

• Das für den Einbau der Komponente bestimmte Gerät bzw.

die für den Einbau der Komponente bestimmte Maschine

oder Anlage ist vom Netz zu trennen und drucklos zu schalten.

Die Netztrennung und Entlüftung sind vorzuschreiben, um

gegen unbefugten Eingriff zu schützen.

• Die Einheit, die dazugehörigen Bauteile und das Umfeld sind

sauber zu halten und vor Beschädigungen aller Art zu schützen.

• Zum Schutz der Produkte sollten Schmutzfänger oder Filter

so dicht wie möglich an der Komponente montiert werden.

• Jede Art von Änderungen an dem Gerät ist untersagt.

• Zu verwendende Medien: Luft oder neutrale Gase, geﬁ ltert

(50µm).

• Taupunkt: –20°C.

• Zul. Mediumstemperatur: +5°C bis +50°C

• Die Ventilinsel ist in einer nicht-korrodierenden Luft- oder

Flüssigkeitsumgebung zu platzieren.

• Schutzart nach EN 60529: IP20

Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz:

ASCO Numatics-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf

dem Typenschild oder in der Dokumentation angegebenen

Daten eingesetzt werden.

Der verwendete Schaltschrank muss über eine EG-Baumus-

terprüfbescheinigung gemäß Richtlinie 94/9/EG verfügen.

Die Zertiﬁ zierung des Schaltschranks hat zu bestätigen, dass

die für die im Gerät verwendeten Komponenten zulässige

Umgebungstemperatur (+5°C bis 50°C) eingehalten wird,

wenn die maximal vorgesehene Außentemperatur unter allen

möglichen Betriebsbedingungen des Geräts erreicht wird.

Potentiell gefährliche elektrostatische Auﬂ adungen :

Schutzmaßnahmen zur Abschirmung gegen durch Ströme

erzeugte magnetische Störfelder sind zu treffen.

Eine elektrische Auﬂ adung des Gerätes ist zu vermeiden.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Spannung

)

(max. Wel-

ligkeit 10%)

Nennleistung

(Pn)

Betriebsbedingungen

Umgebungs-

temperatur

(ON)

min.

(ON)

min.

(MAX)

emp-

fohlen

(OFF)

Abschal-

tung

(OFF)

Abschal-

tung

warm/kalt

mit

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA)

(°C)

(1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 bis +50

Sicherheitsparameter

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,5

28 300 1,6 0 0

TEMPERATURKLASSIFIKATION DC (=)

(watt)

Max. Umgebungstemp. °C (1)

Oberﬂ ächentemperatur

85°C

100°C

135°C

Isolationsklasse F (155°C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Mindestumgebungstemperatur: +5°C

(2) Die Magnete sind für den Dauerbetrieb innerhalb der

maximalen Umgebungstemperaturen ausgelegt. Das

Magnetventil ist an eine dafür vorgesehene, zugelassene

Stromversorgung (Sicherheitsbarriere oder Interfacemo-

dul) anzuschließen, die in einem nicht gefährdeten Bereich

installiert sein muss.

Berechnung der Betriebsbedingungen:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Der Wert

), sowie der maximale Strom der Barriere/des In-

terface (sofern nicht-linear) müssen mehr als 20 mA betragen.

(mA) Mindestversorgungsstrom des Produkts

(Ω) Max. Barrierenwiderstand

(°C) Maximale Umgebungstemperatur

(Ω) Max. Widerstand der Verbindungskabel

(V) Mindestleerlaufspannung der Barriere/des Interface

(Ω) Maximaler Magnetspulenwiderstand:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Entsprechend der Umgebungstemperatur / Leistung muss

ein hitzebeständiges Kabel verwendet werden, das für die

auf der Magnetspule angegebene Temperatur geeignet ist.

Die Installation des Geräts liegt allein in der Verantwortung

des Betreibers der Industrieanlage. Die Anlage hat insgesamt

den Normen IEC 60079-0 und IEC 60079-15 zu entsprechen.

Die Kabel sind so anzuschließen, dass keine Belastung auf

das Gerät einwirkt.

Zum Anschluss der Kabel zuerst die Kabel in die Kabelrinnen

bzw. -kanäle verlegen und anschließend die Kabel an die

Leitungsdosen anschließen.

Inbetriebnahme: Vor Druckbeaufschlagung des Produktes

sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen. Spannung

an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten; es muss

ein metallisches Klicken zu hören sein.

Das mit Arbeiten an den Komponenten betraute Personal

muss mit elektrischer Steuerungstechnik vertraut sein.

Einsatz: Die Magnetspulen sind für Dauerbetrieb ausgerüstet

und können daher sehr heiß werden.

Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte ein Schutz vorge-

sehen werden, um jegliches versehentliches Berühren, das zu

Verbrennungen führen kann, zu vermeiden. Um ein Überhitzen

zu vermeiden, ist das Magnetventil nicht in einem geschlosse-

nen Bereich ohne ausreichende Luftzirkulation zu betreiben.

INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG

Ventilinsel Baureihe 622, ATEX-Zone 1-21

PNEUMATISCHE KENNDATEN

Medium: Luft oder neutrales Gas, geﬁ ltert bei 50 µm, ohne Kondensat.

Taupunkt: –20°C.

Betriebsdruck: 1,5 bis 8 bar

Durchﬂ uss (bei 6 bar): 600 l/min

Umgebungstemperatur: +5 C bis +50°C

Ventilfunktion: 5/2 monostabil, Federrückstellung

Pneumatische Ansteuerung: Grundplatte mit 4 Ventilplätzen (8

auf Anfrage), G1/8 (Anschlüsse 2-4), G1/4 (Anschlüsse 1-3-5).

ANSCHLUSS

• Alle Anschlüsse der Komponente, die mit dem Medium in Be-

rührung kommen können, sind zu verbinden.

• Die zur Aufnahme der Komponente bestimmten Verrohrungen

sind zu reinigen.

• Stellen Sie sicher, dass die Rohrleitung an die entsprechenden

Anschlüsse angeschlossen ist: 1 (G1/4) = Druckanschluss / 2,4

(G1/8) = Verbraucher / 3,5 (G1/4) = Entlüftung). Die Durchﬂ uss-

richtung ist zu beachten.

• Es sind ausschließlich die vorge-

sehenen Anschlussmöglichkeiten

zu verwenden.

• Insbesondere bei der Abdichtung

am Gewinde ist darauf zu achten,

dass kein Dichtungsmaterial in die

Komponente gelangt.

• Der für die Krümmung der Rohr-

leitungen zulässige Radius ist zu

beachten. Der Durchﬂ ussbereich

an den Anschlüssen ist nicht zu

reduzieren.

• Die Rohrleitungsanschlüsse und

sonstigen Verbindungen sollten

ﬂ uchten und dürfen keine Spannungen auf das Produkt über-

tragen.

• Für die Montage ist ausschließlich geeignetes Werkzeug zu

verwenden ; die Montageschlüssel sind so nahe wie möglich

am Anschlusspunkt anzusetzen.

• Die zum Anziehen der Rohrverbindungen empfohlenen Dreh-

momente sind zu beachten.

• Alle Anschlüsse sind dauerhaft auszuführen.

PNEUMATISCHE TRENNUNG DER VENTILE

Die in der Grundplatte integrierte Druckabschaltung ermög-

licht den Ausbau eines Ventils, ohne die Druckversorgung

der Ventilinsel zu unterbrechen, und gewährleistet somit

einen unterbrechungsfreien Prozess.

AUF ZU

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Absperrvorrichtung

Die Vorrichtung lässt sich bei geöffneter Druckabschaltung

nicht absperren.

Mit der Absperrvorrichtung kann diese Funktion gegen jegliche ver-

sehentliche oder nicht genehmigte Aktivierung geschützt werden.

Unter normalen Betriebsbedingungen tritt während des Aus-

tauschs eines Ventils eine hörbare Leckage auf.

Diese Leckage hat keinerlei Einﬂ uss auf die normale Funktions-

weise der übrigen Ventile.

ACHTUNG

Das Magnetventil ist an eine dafür vorgesehene, zugelassene

Stromversorgung anzuschließen, die in einem nicht gefährdeten

Bereich installiert sein muss.

Damit gilt auch die Zulassung für die Verwendung des Produkts

in gas-/staubhaltigen Atmosphären.

WARNUNG: Unbefugten ist es untersagt, die Einheit aus Mag-

netspule und Leitungsdose zu demontieren.

Bei der Demontage bzw. dem Zusammenbau der Einheit aus

Magnetspule und Leitungsdose ist darauf zu achten, dass die

Auﬂ ageﬂ ächen nicht beschädigt werden.

Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

LEITUNGSSTECKER AN DER VENTILINSEL

(nicht-polarisierter Kreis)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

BETRIEB

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede

Berührung mit der Magnetspule vermieden werden, da diese

auch unter normalen Betriebsbedingungen heiß werden kann.

Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur

ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches

Berühren zu vermeiden.

Um der statischen Elektrizität vorzubeugen, ist die Oberﬂ äche

nur mit einem feuchten Lappen zu reinigen. Lösungsmittel

sind nicht zu verwenden.

WARTUNG

Wegeventile und Pilotventile sind separat als Ersatzteile erhältlich.

DEMONTAGE / MONTAGE:

Diese Arbeiten sind von entsprechend qualiﬁ ziertem Personal

durchzuführen.

Die Schutzart Eigensicherheit erlaubt die Demontage des

Pilotventils unter Spannung. Zur Demontage des Pilotventils

die beiden Schrauben (B) lösen.

Vor der Demontage des Magnetventils ist sicherzustellen, dass

die Druckabschaltung in der Position „ZU“ (0) ist, oder dass,

falls erforderlich, die Hauptdruckversorgung abgeschaltet ist.

Zur Demontage des Magnetventils die beiden Schrauben (A) lösen.

Der Zusammenbau hat in umgekehrter Reihenfolge zu erfolgen.

Die Schrauben des Magnetventils mit dem Anziehmoment

0,6 Nm

±0,2

(A) festzuziehen

Alternativ die beiden Schrauben M3 x 20 mit dem Anziehmo-

ment 0,3/0,5 Nm vormontieren und mit dem Anziehmoment

1 Nm

±0,2

(B) festziehen.

Die mit dem Symbol ( ), Betätigung des Wegeventils ohne

Spannungsversorgung.

M3 x 20

TORX n°10

Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.

Beim Austausch von Teilen, mit Ausnahme des Magnet-

ventils, durch den Nutzer ist die Rückverfolgbarkeit des

Endprodukts durch ASCO Numatics nicht mehr gewähr-

leistet, sie muss vom Nutzer selbst sichergestellt werden.

ERKLÄRUNG

Wir erklären hiermit, dass die Wegeventil der Baureihe

622 in unserem Labor geprüft wurden, wobei die Über-

einstimmung mit den wesentlichen Anforderungen an

Gesundheit und Sicherheit gemäß Anhang II der EU-

Richtlinie 94/9/EG nachgewiesen wurde.

Weitere Informationen und eine Liste der kompatiblen Schnitt-

stellen und Barrieren ﬁ nden Sie unter: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

502057-001

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Islas de válvulas neumáticas Serie 622, ATEX zona 1-21

DATOS GENERALES

Estas Instrucciones de Instalación y Mantenimiento son para

las islas de válvulas neumáticas Serie 622, ATEX zona 1-21.

Pueden producirse fallos, daños o lesiones si no se siguen

estas instrucciones.

Este componente no es un accesorio de seguridad, está di-

señado solamente para un uso como componente individual

o incorporado en un aparato, maquinaria e instalaciones.

El montaje, uso y mantenimiento u operaciones debe ser

realizado por personal cualiﬁ cado y autorizado.

El personal que trabaje con los componentes debe estar

familiarizado con las normativas de seguridad y requisitos

relativos a los componentes, equipos, maquinaria e instalacio-

nes eléctricas (para válvulas, válvulas de solenoide, equipos

de control electrónico y equipos de servicio neumático).

En caso de tener problemas, por favor póngase en contacto con

ASCO Numatics o alguno de sus representantes autorizados

DESCRIPCIÓN

La isla de válvula 622 Serie ATEX (denominado „el equipo“

de aquí en adelante), es un componente eléctrico con ﬂ uido

neumático.

Requisitos fundamentales de salud y seguridad:

El equipo está diseñado según el Anexo II de la Directiva

Europea 94/9/EC y los estándares EN 13463-1, EN 13463-5,

EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Otra directiva aplicable : CEM 2004/108/CEE

Este equipo está diseñado para ser instalado en entornos

potencialmente explosivos causados por gases, vapores o

bruma del grupo II (categoría 2G) y polvo (categoría 2D).

Asegúrese de entender y aplicar todas las condiciones de

uso especíﬁ cas indicadas en la sección „CONDICIONES DE

USO ESPECIALES“.

Clasiﬁ cación de componentes ATEX que constituyen

el aparato:

Válvulas:

II 2 GD c IIC T6 X

Pilotos 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

La electroválvula (tipo 302 1. ...IA.) está diseñada según las

normas CEI y EN referencias: 60079-0, 60079-26, 60079-11,

61241-0 y 61241-11.

Todos los certiﬁ cados de conformidad relativos a estas

normas están disponibles en www.asconumatics.eu

Nº de certiﬁ cación CE: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx Certiﬁ cado de Conformidad nº: IECEx INE 10.0002X

Signiﬁ cado de la letra X:

El dispositivo debe instalarse en un armario de control

con grado de protección IP65, según las normativas

EN 60079-0, o en un armario de control homologado

Ex e según la normativa EN 60079-7 y Ex t según la

normativa EN 60079-31.

INSTALACIÓN

Preparación:

• Compruebe las condiciones de almacenamiento prelimi-

nares requeridas por el componente. Deben cumplir las

especiﬁ caciones del producto.

• Extraiga con cuidado los componentes del paquete.

• Apague y despresurice el equipo, maquinaria o instalación

diseñada para recibir el componente. Deﬁ na los requisitos

de apagado y despresurización para evitar una intervención

no autorizada.

• Asegúrese de que el aparato, sus componentes y el entorno

estén limpios y protéjalos contra posibles daños.

• Para proteger el equipo, instale un purgador o ﬁ ltro corriente

arriba lo más cerca posible del componente.

• No modiﬁ que el dispositivo.

• Fluido utilizado: aire o gas neutro, ﬁ ltrado (50µm), Punto de

Rocío –20 °C

• Temperatura ambiente permitida: +5 °C a +50 °C

• La isla debe instalarse en un ambiente no corrosivo.

• Clasiﬁ cación de protección contra entrada según EN 60529

: IP20

Condiciones especiales para un uso seguro

Los componentes ASCO Numatics están diseñados para su

uso según las características técnicas especiﬁ cadas en la

placa de características o en la documentación.

El armario debe contar con un certiﬁ cado de pruebas tipo

EC según la directiva 94/9/CE.

La temperatura ambiente de los componentes no debe su-

perar los límites (+5 °C a +50 °C) cuando se haya alcanza-

do la temperatura externa máxima para todas las condicio-

nes posibles de uso de los dispositivos

peligro potencial de carga electrostática:

Debe tomarse las precauciones necesarias para proteger

el equipo contra cualquier efecto debido a la circulación de

corriente causada por campos magnéticos parásitos.

Evite la acumulación de cargas electrostáticas en el equipo.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

tensión (U

)

(máximo

rizado 10%)

clasiﬁ cación

eléctrica (Pn)

clasiﬁ caciones de funcionamiento típico

rango de

temperatura

ambiente

(TS)

(ON)

min.

(ON)

mini.

(MAX)

recomen-

dado

(OFF)

apagar

(OFF)

apagar

caliente/frío =

con

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 a +50

parámetros de seguridad

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

CUADRO DE CLASIFICACIÓN DE TEMPERATURA DC (=)

(watt)

°C ambiente máximo (1)

temperatura en superﬁ cie

85 °C

100 °C

135 °C

clase de aislamiento F (155 °C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Temperatura ambiente mínima: +5°C

(2) Bobina diseñada para servicio permanente dentro de los

límites de temperatura ambiente máxima. La válvula de

solenoide debe conectarse a una unidad certiﬁ cada de

suministro eléctrico especial (barrera o interface) instalada

en una zona no peligrosa.

Cálculo de condiciones operativas:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Esta válvua(I

) así como la corriente máxima de la barrera/

interface (si fuese no lineal), debe superar los 20 mA.

(mA) Corriente de suministro mínimo para el producto

(Ω) Resistencia máxima de la barrera

(°C) Temperatura ambiente máxima

(Ω) Resistencia máxima de los cables de conexión

(V) Tensión sin carga mínima de la barrera/interface

(Ω) Resistencia máxima de la bobina:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Dependiendo de la temperatura ambiente/clasiﬁ cación

eléctrica, deberá utilizarse un cable resistente al calor para

la temperatura indicada en la bobina.

El equipo deberá ser instalado bajo la responsabilidad de

la compañía que opera la instalación industrial. El sistema

en su conjunto debe cumplir las normativas IEC 60079-0 e

IEC 60079-15.

Instale los cables de modo que no se transmita tensión ni

fuerzas torsionales al equipo.

Instale todos los cables en sus bandejas o guías de cable

antes de conectarlos.

Funcionamiento: Antes de presurizar el circuito, realice una

prueba eléctrica. Aplique tensión a la bobina varias veces

y escuche el „clic“ metálico que indica que las válvulas de

solenoide están funcionando. El personal que trabaja con el

equipo debe estar familiarizado con los controles eléctricos.

Uso: Las bobinas están diseñadas para un funcionamiento

energizado continuo y por lo tanto podrían calentarse. Si se

tiene un acceso sencillo a la válvula de solenoide, proporcione

los medios de protección para evitar un contacto accidental que

podría causar quemaduras. Para evitar sobrecalentamientos,

no utilice la válvula de solenoide en espacios conﬁ nados sin

ventilación suﬁ ciente.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Islas de válvulas neumáticas Serie 622, ATEX zona 1-21

CARACTERÍSTICAS NEUMÁTICAS

Fluido: aire o gas neutro, ﬁ ltrado a 50 µm, sin condensado.

Punto de rocío –20 °C

Presión de funcionamiento: 1,5 a 8 bar

Tasa de ﬂ ujo (Qv a 6 bar): 600 l/min (ANR)

Temperatura permitida: +5 °C a +50 °C

Función de válvula de corredera: 5/2 monoestable, retorno

de muelle

Piloto neumático: Sub-base con 4 posiciones de válvula

(8 bajo de pedido): G1/8 (oriﬁ cios 2-4), G1/4 (oriﬁ cios 1-3-5)

CONEXIONES

• Conecte todos los puertos que pudieran entrar en contacto

con los ﬂ uidos.

• Limpie los conductos que se conectarán al equipo.

• Asegúrese de conectar las tuberías a los puertos correspon-

dientes: 1 (G1/4) suministro de

presión/2,4 (G1/8) : puertos de

presión/3,5 (G1/4) puertos de

escape). Observe la dirección del

ﬂ ujo del ﬂ uido.

• Use solamente los medios de

conexión proporcionados.

• Asegúrese de que ningún material

extraño entre en el circuito,

en particular cuando haga la

conexión a prueba de fugas.

• Asegúrese de observar el radio

de doblado permitido de las

tuberías, no limite la circulación

de ﬂ uido en los puertos.

• Los tubos y elementos de conexión no deben ejercer ninguna

fuerza, torque ni torsión en el equipo.

• Use las herramientas adecuadas y ponga las herramientas

de montaje tan cerca como sea posible del punto de conexión.

• Asegúrese de observar el apriete recomendado al apretar

las conexiones de las tuberías.

• Las conexiones deben ser ﬁ ablemente instaladas por per-

sonal cualiﬁ cado.

AISLAMIENTO DE LA VÁLVULA NEUMÁTICA

Para garantizar un proceso continuado, los apagados de

presión que se integran en la sub-base permiten la extrac-

ción/sustitución de una válvula sin tener que desconectar

el suministro de presión a la isla.

abierta cerrada

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Desconexión de la

presión dispositivo

de bloqueo

El sistema de bloqueo no puede bloquearse mientras haya

un aislador abierto.

El dispositivo de bloqueo proporciona protección contra la

activación accidental o no autorizada del suministro de presión.

En condiciones normales de funcionamiento, se produce un

ruido de fuga audible durante el cambio de la válvula.

Esta fuga no tiene ningún efecto negativo en el funcionamiento

normal de las otras válvulas.

PRECAUCIÓN

La válvula de solenoide debe conectarse a una unidad

certiﬁ cada de suministro eléctrico especial instalada en una

zona no peligrosa.

Esto además validará la homologación del equipo para uso

en entornos explosivos causados por gases o polvo.

ADVERTENCIA: No se permite que personas no autorizadas

desmonten o quiten las válvulas de solenoide ni los conjuntos

de conectores.

No produzca daños en las superﬁ cies de union y juntas al

desmontar o volver a montar las válvulas de solenoide.

Un montaje incorrecto invalidará la certiﬁ cación.

CONEXION ELECTRICA

CONECTOR MACHO EN LA ISLA DE LA VÁLVULA

(circuito no polarizado)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

SERVICIO

Para evitar el riesgo potencial de daños personales o ma-

teriales, no toque la bobina de la válvula de solenoide. La

bobina puede calentarse en condiciones de funcionamiento

normal. Si la válvula del solenoide es de fácil acceso, el

instalador debe prever una protección que impida cualquier

contacto accidental.

Para evitar el riesgo de carga electrostática, limpie las

superﬁ cies del equipo con un paño húmedo antes de realizar

cualquier mantenimiento. No utilice disolventes.

MANTENIMIENTO

Válvulas (cát. n.: 52290001) y pilotos (cát. n.: 30215310IAP)

están disponibles como dispositivos separados para piezas

de recambio.

DESMONTAJE / REINSTALACIÓN:

Esta operación debe ser realizada solamente por personal

cualiﬁ cado.

El modo de protección de seguridad intrínseca permite extraer

el piloto mientras el equipo está conectado. Para desmontar el

piloto quite los 2 tornillos (B). Antes de quitar la válvula asegúrese

de que el aislador esté en la posición „cerrada“ (0) o, si fuese

necesario, que el suministro de presión esté desconectado. Para

desmontar la válvula quite los 2 tornillos (A).

Vuelva a montar en orden inverso de desmontaje.

Atornille la válvula con un apriete de 0,6 Nm

±0,2

(A).

Opcionalmente, pre-instale los 2 tornillos M3 x 20 con un

apriete de 0,3/0,5 Nm y apriételos con un apriete de 1 Nm

±0,2

(B).

El control manual, que se indica con el símbolo ( ), permite

operar la válvula sin electricidad.

M3 x 20

TORX n°10

Un montaje incorrecto invalidará la certiﬁ cación.

Si el usuario sustituye con piezas distintas de las vál-

vulas de solenoide no podrá garantizarse la trazabilidad

del producto ﬁ nal por parte de ASCO Numatics y en ese

caso deberá ser garantizada por el propio usuario.

DECLARACIÓN

Mediante la presente declaramos que la válvula serie 622

ha sido probada en nuestros laboratorios y cumplen los

requisitos fundamentales de salud y seguridad detallados

en el Anexo II de la Directiva Europea 94/9/EC

Para obtener más información y una lista de interfaces

compatibles, consulte nuestras páginas Web en: www.as-

conumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

502057-001

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Valvole pneumatiche serie isola 622, ATEX zona 1-21

GENERALITÀ

Queste Istruzioni di installazione e manutenzione sono pre-

viste per le valvole pneumatiche della serie isola 622, ATEX

zona 1-21.

Malfunzioni, danni o lesioni possono veriﬁ carsi nel caso che

queste istruzioni non vengano osservate.

Questo componente non è un accessorio di sicurezza, ed

è concepito soltanto per un utilizzo conforme sia come ele-

mento singolo, sia integrato in apparecchiature, macchinari

ed installazioni.

Il montaggio, l'impiego e gli interventi di manutenzione devono

essere eseguiti da personale qualiﬁ cato ed autorizzato.

Il personale che opera con i componenti deve conoscere

le regolamentazioni di sicurezza ed i requisiti correlati ai

componenti, alle apparecchiature, ai macchinari ed alle

installazioni elettriche (per valvole, elettrovalvole, apparati

di controllo elettronico e apparecchiature di fornitura d'aria).

In caso di problemi, entrare in contatto con ASCO Numatics

oppure uno dei suoi rappresentanti autorizzati.

DESCRIZIONE

La valvola serie isola 622 ATEX (d'ora in poi chiamata “ap-

parato”) è un componente – alimentato elettricamente – per

il controllo pneumatico di un ﬂ uido.

Requisiti essenziali di salute e sicurezza:

l'apparato è progettato secondo l'Annesso II della Direttiva

Europea 94/9/EC e le norme EN 13463-1, EN 13463-5,

EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Altra direttiva applicabile: CEM 2004/108/CEE

Questo apparato è concepito per essere installato in ambienti

potenzialmente esplosivi a causa di gas, vapori o nebulizza-

zioni del Gruppo II (Categoria 2G) e polveri (Categoria 2D).

Assicurarsi di aver compreso e di applicare tutte le speciﬁ che

condizioni d'impiego messe in evidenza dal paragrafo “CON-

DIZIONI SPECIFICHE DI IMPIEGO”.

Classiﬁ cazione dei componenti ATEX che costituiscono

l'apparato:

Valvole:

II 2 GD c IIC T6 X

Piloti 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

La valvola a solenoide, tipo 302 1. ...IA., è concepita secondo

le norme IEC ed EN, riferimenti: 60079-0, 60079-26, 60079-11,

61241-0 e 61241-11.

Tutti i certiﬁ cati di conformità a queste norme sono di-

sponibili sul sito Web www.asconumatics.eu

Certiﬁ cato di esame del tipo CE N°: INERIS 03 ATEX 0249 X

Certiﬁ cato di conformità IECEx N°: IECEx INE 10.0002X

Signiﬁ cato della lettera X:

Il dispositivo dev'essere installato in un armadietto di

controllo che presenti una classe di protezione IP65, in

conformità alle norme EN 60079-0, oppure in un arma-

dietto di controllo certiﬁ cato Ex e conforme alla norma

EN 60079-7 e Ex t conforme alla norma EN 60079-31.

INSTALLAZIONE

Preparazione:

• Veriﬁ care le condizioni preliminari di deposito richieste per

il componente. Esse devono corrispondere ai dati tecnici

del prodotto.

• Rimuovere accuratemente i componenti dal loro imballaggio.

• Disattivare l'alimentazione elettrica e depressurizzare

l'apparato, macchinario o installazione destinata ad accogliere

il componente. Ottemperare ai requisiti di disattivazione

dell'alimentazione elettrica e di depressurizzazione, al ﬁ ne

di impedire qualsiasi intervento non autorizzato.

• Assiscurarsi che l'apparato, i suoi componenti e il loro am-

biente siano puliti e proteggerli dai danni.

• Per proteggere l'attrezzatura, installare un depuratore o un

ﬁ ltro adatto a monte e il più vicino possibile al componente.

• Non modiﬁ care il dispositivo.

• Fluido utilizzato: aria o gas neutro, ﬁ ltrato (a 50µm), punto

di rugiada a -20° C.

• Temperatura ambientale consentita: da +5° C a +50° C

• L'isola dev'essere installata in un ambiente non corrosivo.

• Protezione d'ingresso nominale, secondo la norma EN 60529: IP20

Condizioni speciﬁ che per un impiego speciﬁ co

I componenti ASCO Numatics sono previsti per un impiego

conforme alle caratteristiche tecniche speciﬁ cate nella tar-

ghetta identiﬁ cativa o nella documentazione.

L'armadietto deve disporre di un certiﬁ cato CE di esame del

tipo, conforme alla Direttiva 94/9/CE.

La temperatura ambientale dei componenti non deve superare

i limiti previsti (+5° C e +50° C) quando la temperatura mas-

sima esterna viene raggiunta per tutte le possibili condizioni

d'utilizzo dei dispositivi.

Rischio potenziale di carica elettrostatica:

Si devono intraprendere delle precauzioni adatte per preve-

nire un qualsiasi effetto dovuto alla presenza di correnti di

circolazione, causate da campi magnetici erranti.

Evitare l'accumulo di cariche elettrostatiche nell'apparato.

INSTALLAZIONE ELETTRICA

tensione (U

)

(ondulazione

massima

10%)

energia

nominale (Pn)

livelli tipici funzionali

escursione

termica

ambientale

(TS)

(ON)

min.

(ON)

mini.

(MAX)

consi-

gliato

(OFF)

spegni-

mento

(OFF)

spegni-

mento

caldo/fred-

do =

con

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24 V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 da +5 a +50

parametri di sicurezza

= (CC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TAVOLA DI CLASSIFICAZIONE DELLA TEMPERATURA CC (=)

(watt)

temperatura massima ambientale ° C (1)

temperatura della superﬁ cie

85° C

100° C

135° C

classe di isolazione F (155° C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Temperatura ambientale minima: +5° C

(2) Bobina concepita per un funzionamento permanente

entro i limiti massimi di temperatura. L'elettrovalvola

dev'essere collegata ad un gruppo d'alimentazione

speciﬁ co certiﬁ cato (a barriera o interfaccia) installato in

una zona non pericolosa.

Calcolo delle condizioni operative:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Questo valore (I

), nonché la corrente massima della barriera/

interfaccia (se questa non fosse lineare), deve eccedere i 20 mA.

(mA) Fornitura minima di corrente per il prodotto

(Ω) Resistenza massima della barriera

(°C) Temperatura massima ambientale

(Ω) Resistenza massima dei cavi di collegamento

(V) Tensione minima senza carico della barriera/inter-

faccia

(Ω) Resistenza massima della bobina:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

A seconda della temperatura ambiente/potenza di esercizio,

occorre utilizzare un cavo resistente al calore, adatto alla

temperatura indicata sulla bobina impiegata.

L'apparato deve essere installato sotto la responsabilità della

società responsabile del sito industriale. Il sistema, nel suo insieme,

dev'essere conforme alle Norme IEC 60079-0 e IEC 60079-15.

Installare i cavi in modo che non vengano trasmesse

all'apparato né forze di coppia, né di ﬂ essione.

Disporre tutti i cavi nelle guide o passacavi prima di collegarli

ai connettori.

Operazione: prima di pressurizzare il circuito, eseguire un

test elettrico. Applicare l'energia alla bobina diverse volte

e assicurarsi di udire il «clic» metallico che indica che le

elettrovalvole stanno funzionando. Il personale che opera

all'apparato deve conoscere i comandi elettrici.

Impiego: le bobine sono concepite per operazioni di

applicazione continua d'energia e possono dunque diventare

molto calde. Nel caso in cui l'elettrovalvola fosse facilmente

accessibile, predisporre dei mezzi protettivi necessari per

impedire un contatto accidentale che potrebbe provocare

delle ustioni. Per evitare un possibile surriscaldamento, non

far funzionare l'elettrovalvola in uno spazio ridotto senza una

sufﬁ ciente ventilazione.

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Valvole pneumatiche serie isola 622, ATEX zona 1-21

CARATTERISTICHE PNEUMATICHE

Fluido: aria o gas neutro, ﬁ ltrata/o a 50 µm, senza conden-

sa. Punto di rugiada -20° C

Pressione operativa: fra 1,5 e 8 Bar

Portata (Qv a 6 Bar): 600 l/min (ANR)

Temperatura consentita: tra +5° C e +50° C

Funzione della valvola a bobina: 5/2 monostabile, ritorno a molla

Pilota pneumatico: sottobase con 4 posizioni per la valvo-

la (8 su domanda): G1/8 (oriﬁ zi 2-4), G1/4 (oriﬁ zi 1-3-5)

CONNESSIONI

• Connettere tutte le porte che possono venire a contatto dei

ﬂ uidi.

• Pulire i condotti che verranno connessi all'apparato.

• Assicurarsi di collegare le tubazioni alle porte corrette: 1

(G1/4) fornitura di pressione / 2,4 (G1/8) : porte di pressione

/ 3,5 (G1/4) porte di scarico). Osservare la direzione del

ﬂ usso del ﬂ uido.

• Utilizzare soltanto i raccordi di connessione forniti.

• Assicurarsi che nessun elemento

estraneo penetri nel circuito, in

particolare quando si effettua una

connessione a prova di perdita.

• Assicurarsi di rispettare il raggio

di curvatura consentito per le tu-

bazioni; non restringere le porte

di circolazione del ﬂ uido.

• Le tubazioni e gli elementi

di connessione non devono

esercitare alcuna forza di coppia

o di tensione sull'apparato.

• Utilizzare gli utensili adatti e di-

sporre gli attrezzi di montaggio il

più vicino possibile al pinto di connessione.

• Assicurarsi di esercitare la coppia consigliata al momento

di serrare i raccordi delle tubazioni.

• Per garantire la loro afﬁ dabilità, le connessioni devono essere

installate da personale qualiﬁ cato.

ISOLAZIONE DELLA VALVOLA PNEUMATICA

Per assicurare la continuità del processo, i dispositivi

di chiusura della pressione che sono integrate nella

sottobase consentono la rimozione o la sostituzione di

una valvola senza per questo dover chiudere la fornitura

di pressione all'isola.

aperto chiuso

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Chiusura della

pressione dispositivo

di chiusura

Il dispositivo di bloccaggio non può essere chiuso men-

tre un isolatore resta aperto.

Un dispositivo di bloccaggio consente la protezione da un'at-

tivazione accidentale o non autorizzata di fornitura della pres-

sione.

In normali condizioni operative, si può udire un rumore di

perdita durante la sostituzione di una valvola.

Questa perdita non comporta alcun effetto negativo sull'ope-

ratività normale delle altre valvole.

ATTENZIONE

L'elettrovalvola deve essere connessa ad un gruppo elettrico

speciﬁ co certiﬁ cato, installato in una zona esente da pericoli.

Ciò convaliderà anche il suo utilizzo l'approvazione dell'apparato

per un impiego in ambienti con rischio di esplosioni, a causa

di gas o polveri.

AVVERTIMENTO: non è consentito al personale non auto-

rizzato di smontare o rimuovere le elettrovalvole o i gruppi

di connessione.

Non danneggiare le superﬁ ci di accoppiamento e le tenute

quando si smontano o si rimontano le elettrovalvole.

Un errore nell'assemblaggio annullerà l'omologazione.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

CONNETTORE MASCHIO SULL'ISOLA DELLA VALVOLA

(circuito non polarizzato)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

ASSISTENZA

Per prevenire potenziali rischi di lesioni alle persone o di

danni al materiale, non toccare la bobina dell'elettrovalvola. La

bobina può diventare calda nelle normali condizioni operative.

Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per

evitare qualsiasi contatto accidentale.

Per prevenire pericoli dovuti a cariche elettrostatiche, pulire

le superﬁ ci dell'apparato mediante un panno inumidito prima

di eseguire un qualsiasi intervento di manutenzione. Non

utilizzare solventi.

MANUTENZIONE

Le valvole (cat. N°: 52290001) e piloti (cat. N°: 30215310IAP)

sono disponibili come dispositivi separati per pezzi di ricambio.

SMONTAGGIO / RIMONTAGGIO:

Questa operazione deve essere realizzata da personale

adatto e qualiﬁ cato.

La modalità di protezione, intrinsecamente sicura, consente

la rimozione del pilota mentre l'alimentazione elettrica è attiva.

Per smontare il pilota, svitare le 2 viti (B). Prima di rimuovere

la valvola, assicurarsi che l'isolatore sia in posizione “chiuso”

(0) o, se necessario, che la fornitura principale di pressione

sia disattivata. Per smontare la valvola, svitare le 2 viti (A).

Rimontare seguendo l'ordine inverso dello smontaggio.

Avvitare la valvola applicando una coppia di serraggio di

0,6 Nm

±0,2

(A).

Come alternativa, pre-avvitare le 2 viti M3 x 20 applicando

una coppia di serraggio di 0,3/0,5 Nm e serrarle con una

coppia di serraggio di 1 Nm

±0,2

(B).

La sovrazione manuale, indicata dal simbolo ( ), consente

di far funzionare la valvola senza alimentazione elettrica.

M3 x 20

TORX n°10

Un errore nell'assemblaggio annullerà l'omologazione.

Nel caso in cui l'utente dovesse sostituire parti diverse

dalle elettrovalvole, la tracciabilità del prodotto ﬁ nale non

potrà essere garantita da ASCO Numatics e deve essere

assicurata dall'utente in questione.

DICHIARAZIONE

Dichiariamo, con il presente documento, che la Valvola

Serie 622 è stata collaudata presso il nostro laboratorio

ed è stata trovata essere conforme ai Requisiti essenziali

di salute e sicurezza, speciﬁ cati nell'Annesso II della

Direttiva Europea 94/9/EC.

Per ulteriori informazioni e per un elenco di interfacce com-

patibili, vedere il nostro sito Web all'indirizzo URL: www.

asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

3835108

502057-001

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Pneumatisch ventieleiland serie 622, ATEX zone 1-21

ALGEMEEN

Deze installatie- en onderhoudsinstructies gelden voor het

pneumatisch ventieleiland serie 622, ATEX zone 1-21.

Het niet opvolgen van deze instructies kan leiden tot storingen,

schade of letsel.

Deze component is geen veiligheidsaccessoire, maar is

uitsluitend bedoeld voor gebruik als afzonderlijke component

of geïntegreerd in apparatuur, machines en installaties.

Alle montage, bediening, gebruik en onderhoud dient te

worden uitgevoerd door gekwaliﬁ ceerd, bevoegd personeel.

Personeel dat met de componenten werkt dient vertrouwd te

zijn met de veiligheidsvoorschriften en vereisten met betrekking

tot de componenten, apparatuur, machinerie en elektrische

installaties (voor afsluiters, magneetafsluiters, elektronische

besturingsapparatuur, luchtdienstapparatuur).

Neem in geval van problemen contact op met ASCO Numatics

of een van de erkende vertegenwoordigers.

BESCHRIJVING

Het ventieleiland serie 622 ATEX (hierna "apparaat" genoemd)

is een pneumatisch vloeibaar vermogencomponent.

Fundamentele gezondheidsvoorschriften en veiligheidseisen:

Het apparaat is ontwikkeld overeenkomstig Bijlage II van de

EG-richtlijn 94/9/EG en de normen EN 13463-1, EN 13463-5,

EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Andere geldende richtlijnen: CEM 2004/108/CEE

Dit apparaat is ontworpen om geïnstalleerd te worden in po-

tentieel explosieve atmosferen veroorzaakt door gas, dampen

of nevels van groep II (categorie 2G) en stof (categorie 2D).

Zorg ervoor dat u alle speciﬁ eke gebruiksvoorwaarden kent

en toepast zoals beschreven onder "SPECIALE GEBRUIKS-

VOORWAARDEN".

Classiﬁ catie van ATEX-componenten waaruit het apparaat bestaat:

Afsluiters: II 2 GD c IIC T6 X

Stuurventielen 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD

Magneetventiel, type 302 1. ...IA., is ontworpen in overeen-

stemming met IEC en EN normen met referenties: 60079-0,

60079-26, 60079-11, 61241-0 en 61241-11.

Alle conformiteitscertiﬁ caten volgens deze normen zijn

beschikbaar op www.asconumatics.eu

EG-typeonderzoek certiﬁ caatnr.: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx-conformiteitscertiﬁ caat nr.: IECEx INE 10.0002X

Betekenis van de letter X:

Het apparaat moet zijn geïnstalleerd in een bedieningskast

met een beschermingsgraad van IP65 in overeenstemming

met de normen EN 60079-0, of in een bedieningskast

die Ex e gecertiﬁ ceerd is in overeenstemming met norm

EN 60079-7 en Ex t gecertiﬁ ceerd is in overeenstemming

met norm EN 60079-31.

INSTALLATIE

Voorbereiding

• Controleer de voorbereidende opslagvoorwaarden die vereist

zijn voor de component. Deze dienen overeen te stemmen

met de productspeciﬁ caties.

• Haal de componenten voorzichtig uit de verpakking.

• Schakel het apparaat, de machine of installatie waarop

de component gemonteerd dient te worden uit en laat de

overdruk ontsnappen. Controleer of aan de vereisten voor de

uitschakeling en de ontluchting is voldaan, ter bescherming

tegen ongeautoriseerde interventie.

• Controleer of de eenheid, de componenten en de omgeving

schoon zijn en bescherm deze tegen beschadiging.

• Om de apparatuur te beschermen installeert u bovenstrooms

en zo dicht mogelijk bij de component een adequaat inlaat-

rooster of ﬁ lter.

• Verander het apparaat niet.

• Gebruikte vloeistoffen: lucht of neutraal gas, geﬁ lterd (50µm),

dauwpunt -20° C

• Toegestane omgevingstemperatuur: +5° C tot +50° C

• Het eiland moet geïnstalleerd worden in een niet-corrosieve

omgeving.

• Bescherming tegen uitwendige invloeden volgens EN 60529: IP20

Speciale voorwaarden voor veilig gebruik

ASCO/Numatics componenten mogen uitsluitend toegepast

worden binnen de op de naamplaat of in de documentatie

aangegeven speciﬁ caties.

De kast moet een EG-typeonderzoeksverklaring hebben in

overeenstemming met richtlijn 94/9/EG.

De omgevingstemperatuur van de componenten mag niet

hoger zijn dan de limieten (+5°C tot +50°C) wanneer de

betreffende externe maximumtemperatuur bereikt is voor

alle mogelijke gebruiksvoorwaarden van de apparaten.

potentieel gevaar van elektrostatische lading:

Er moeten voorzorgsmaatregelen getroffen worden om effecten

te voorkomen die te wijten zijn aan de aanwezigheid van circu-

lerende stromen veroorzaakt door magnetische strooivelden.

Voorkom dat zich elektrostatische ladingen op het apparaat

opbouwen.

ELEKTRISCHE INSTALLATIE

voltage (U

)

(maximale

rimpel 10%)

vermogens

bereik (Pn)

typische functionele bereiken

omgevings-

temperatuur-

bereik

(TS)

(ON)

min.

(ON)

mini.

(MAX)

aanbe-

volen

(OFF)

uitscha-

kelen

(OFF)

uitscha-

kelen

warm/koud =

met

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 tot +50

veiligheidsparameters

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W)

(mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TEMPERATUURKLASSETABEL DC (=)

(watt)

maximale omgevings °C (1)

oppervlaktetemperatuur

85° C

100° C

135° C

isolatieklasse F (155 °C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Minimale omgevingstemperatuur: +5°C

(2) Spoel ontworpen voor continuwerking met maximale

omgevingstem-peratuurlimieten. De magneetafsluiter

moet zijn aangesloten op een speciaal gecertiﬁ ceerde

elektrische voedingseenheid (barrière of interface) die is

geïnstalleerd in een ongevaarlijke zone.

Berekening van werkcondities:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Deze waarde (I

) evenals de maximale stroom van barrière/

interface (indien non-lineair) moet 20 mA overschrijden.

(mA) Minimale toevoerstroom voor het product

(Ω) Maximale barrièreweerstand

(°C) Max. omgevingstemperatuur

(Ω) Max. weerstand van aansluitkabels

(V) Min. nullastvoltage van barrière/interface

(Ω) Max. spoelweerstand:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Afhankelijk van de omgevingstemperatuur en het toegepaste

vermogen kan het noodzakelijk zijn om een hittebestendige

kabel te gebruiken, die bestand is tegen de temperatuur die

op de spoel staat vermeld.

Het apparaat moet geïnstalleerd worden onder verantwoordelijkheid

van het bedrijf dat de industriële vestiging runt. Het systeem als

geheel moet in overeenstemming zijn met norm IEC 60079-0

en IEC 60079-15.

Installeer de kabels zo dat er geen torsie of buigkrachten

worden overgedragen op het apparaat.

Plaats alle kabels in de kabelgoten of zweefbanen voordat u

deze aan de connectoren vastmaakt.

Werking: Voer een elektrische test uit voordat u het circuit onder

druk zet. Zet de spoel diverse keren onder stroom en luister of

u de metalen "klik" hoort die aangeeft dat de magneetafsluiters

werken. Personeel dat met het apparaat werkt dient vertrouwd

te zijn met de elektrische bedieningsknoppen.

Gebruik: De spoelen zijn ontworpen voor continubedrijf,

en kunnen daardoor heet worden. Als de magneetafsluiter

makkelijk toegankelijk is, zorg dan voor beschermende

middelen ter voorkoming van onbedoeld contact dat

brandwonden kan veroorzaken. Om oververhitting te

voorkomen, mag u de magneetafsluiter niet gebruiken in een

besloten ruimte zonder voldoende ventilatie.

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Pneumatisch ventieleiland serie 622, ATEX zone 1-21

PNEUMATISCHE EIGENSCHAPPEN

Medium: lucht of neutraal gas, geﬁ lterd bij 50 µm, zonder

condensaat. Dauwpunt -20° C

Werkdruk: 1,5 tot 8 bar

Stroomsnelheid (Qv bij 6 bar): 600 l/min (ANR)

Toegestane temperatuur: +5° C tot +50° C

Stuurventielfunctie: 5/2 monostabiel, veerretour

Pneumatisch stuurventiel: Subbasis met 4 ventielposities

(8 op verzoek): G1/8 (poorten 2-4), G1/4 (poorten 1-3-5)

AANSLUITINGEN

• Alle poorten aansluiten die in contact kunnen komen met

vloeistoffen.

• Reinig de leidingen die het apparaat verbinden.

• Zorg ervoor dat de leidingen zijn aangesloten op de juiste

poorten: 1 (G1/4) druktoevoer / 2,4 (G1/8): drukpoorten /

3,5 (G1/4) uitlaatpoorten). Neem de stroomrichting van de

vloeistof in acht.

• Gebruik uitsluitend de geleverde

aansluitmogelijkheden.

• Zorg ervoor dat er geen vreemde

lichamen in het circuit komen, met

name wanneer u de aansluiting

lekdicht maakt.

• Neem de toegestane buigstraal

voor de buizen in acht; belemmer

de poorten voor de vloeistofcir-

culatie niet.

• Buizen en aansluitelementen mo-

gen geen enkele kracht, torsie of

druk op het apparaat uitoefenen.

• Gebruik geschikt gereedschap en

plaats het montagegereedschap

zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt.

• Neem het aanbevolen koppel in acht wanneer u de buisaans-

luitingen aandraait.

• Aansluitingen moeten betrouwbaar worden geïnstalleerd

door gekwaliﬁ ceerd personeel.

PNEUMATISCHE VENTIELISOLATIE

Om een continu procesvermogen te garanderen, kan een

ventiel worden verwijderd/vervangen door de drukafslui-

ters die zijn geïntegreerd in de subbasis zonder dat de

druktoevoer naar het eiland hoeft te worden afgesloten.

open gesloten

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Drukafsluiter

vergrendelingsinrichting

Het vergrendelingssysteem kan niet worden vergrendeld

wanneer een isolator open is.

Een vergrendelingsinrichting biedt bescherming tegen toevallige

of ongeautoriseerde inschakeling van de druktoevoer.

Onder normale werkcondities, vindt een hoorbaar lekkend

geluid plaats tijdens de ventielvervanging.

Dit lek heeft geen nadelig effect op de normale werking van

de andere ventielen.

LET OP

De magneetafsluiter moet zijn aangesloten op een

speciaal gecertiﬁ ceerde elektrische voedingseenheid die is

geïnstalleerd in een ongevaarlijke zone.

WAARSCHUWING: De spoel en aansluitingen mogen

niet gedemonteerd of verwijderd worden door onbevoegd

personeel.

Beschadig de corresponderende oppervlakken en afdich-

tingen niet wanneer u de magneetventielen demonteert of

hermonteert.

Door onjuiste montage vervalt de typegoedkeuring.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

MANNELIJKE CONNECTOR OP VENTIELEILAND

(niet-gepolariseerd circuit)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

GEBRUIK

Raak de spoel niet aan, om persoonlijk letsel en bescha-

diging van de apparatuur te voorkomen. Ook bij normaal

gebruik kan de spoel heet worden. Als de magneetafsluiter

makkelijk toegankelijk is, dient de installateur te zorgen voor

bescherming tegen onbedoeld contact.

Om risico's van elektrostatische lading te voorkomen, moeten

de oppervlakken van het apparaat worden gereinigd met een

vochtige doek voordat u onderhoud uitvoert. Gebruik geen

oplosmiddelen.

ONDERHOUD

Ventielen (cat. n.: 52290001)en stuurventielen (cat. n.:

30215310IAP) zijn verkrijgbaar als aparte inrichting voor

reserveonderdelen.

DEMONTAGE/ HERMONTAGE:

Deze handeling dient te worden uitgevoerd door voldoende

gekwaliﬁ ceerd personeel.

In de modus van intrinsiek veilige bescherming kan het stuurventiel

worden verwijderd terwijl de stroomtoevoer is ingeschakeld. Om

het stuurventiel te demonteren, schroeft u de 2 schroeven

los (B). Voordat u het ventiel verwijdert, controleert u of de

isolator op de stand "closed" (0) staat of, indien nodig, dat

de hoofdstroomtoevoer is uitgeschakeld. Om het stuurventiel

te demonteren, schroeft u de 2 schroeven los (A).

Hermonteer in de omgekeerde volgorde van de demontage.

Schroef het ventiel vast volgens een aandraaikoppel van 0,6

±0,2

(A).

Of draai de 2 bouten M3 x 20 alvast aan met een aandraai-

koppel van 0,3/0,5 Nm en trek ze na met een aandraaikoppel

van 1 Nm

±0,2

(B).

Met de handbediening, aangeduid met het symbool ( ),

kunt u de afsluiter bedienen bij stroomuitval.

M3 x 20

TORX n°10

Door onjuiste montage vervalt de typegoedkeuring.

Indien de gebruiker zelf onderdelen vervangt, kan ASCO

Numatics de traceerbaarheid van het eindproduct niet

garanderen en dient de gebruiker hiervoor te zorgen.

VERKLARING

Hierbij verklaren wij dat de serie 622 ventielen in ons

laboratorium zijn getest en voldoen aan de fundamentele

gezondheidsvoorschriften en veiligheidseisen conform

Bijlage II van de Europese Richtlijn 94/9/EG.

Ga voor meer informatie en voor een lijst met compatibele

interfaces, naar onze website op: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

1312

502057-001

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

Pneumatisk ventiløy serier 622, ATEX sone 1-21

GENERELT

Disse installasjons- og vedlikeholdsinstrukser er til pneuma-

tisk ventiløy i 622 serien, ATEX sone 1-21.

Funksjonsfeil, skade eller personskade kan inntreffe dersom

disse instruksene ikke følges.

Denne komponenten er ikke sikkerhetstilbehør og er bare

beregnet på føyelig bruk enten som en enkeltkomponent eller

innlemmet i et apparat, maskineri og installasjoner.

Montering, bruk og vedlikehold må utføres av kvaliﬁ sert og

autorisert personale.

Personale som arbeider med komponentene må være

kjent med sikkerhetsreglene og -kravene forbundet med

komponentene, apparatet, maskineriet og elektriske

installasjoner (for ventiler, magnetventiler, elektronisk

kontrollutstyr og luftserviceutstyr).

Ved problemer, vennligst ta kontakt med ASCO Numatics

eller en av dens autoriserte representanter

BESKRIVELSE

Ventiløya 622 ATEX Serier (heretter kalt "apparatet"), er et

pneumatisk væskekraft komponent.

Viktige helse- og sikkerhetskrav:

Apparatet er utformet i samsvar med tillegg II av det europeiske

direktivet 94/9/EF og standarder EN 13463-1, EN 13463-5, EN

60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Andre gjeldende direktiv: CEM 2004/108/CEE

Dette apparatet er utformet til installasjon i potensielt ek-

splosive atmosfærer forårsaket av gasser,damper eller tåke

i gruppe II (kategori 2G) og støv (kategori 2D). Vær sikker på

at du forstår og anvender alle spesiﬁ kke bruksvilkår slik de er

satt frem i delen "SPESIELLE VILKÅR FOR BRUK".

Klassiﬁ sering av ATEX-komponenter som er apparatets

nødvendige bestanddeel:

Ventiler:

II 2 GD c IIC T6 X

Piloter 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

Magnetventil, type 302 1. ...IA., er designet i samsvar med

IEC- og EN-standardreferanser: 60079-0, 60079-26, 60079-11,

61241-0 og 61241-11.

Alle samsvarssertiﬁ katene i samsvar med disse stan-

dardene foreligger på www.asconumatics.eu

EC-type test sertiﬁ katnr.: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx samsvarssertiﬁ katnr.: IECEx INE 10.0002X

Betydningen av bokstaven X:

Enheten nå være installert i et kontrollskap med be-

skyttelsesgrad IP65 i overenstemmelse med standar-

der EN 60079-0, eller et i kontrollskap sertiﬁ sert Ex e

ioverenstemmelse med standard EN 60079-7 og Ex t

ioverenstemmelse med standard EN 60079-31.

INSTALLERING

Forberedelse:

• Kontroller forholdene for midlertidig lagring som kreves

for komponenten. De må være i overenstemmelse med

produktets spesiﬁ kasjoner.

• Fjern komponentene forsiktig fra innpakningen.

• Strøm av og redusere trykket i apparatet, maskinen eller

installasjonen utformet til å motta komponentet. Fastsett krav

for avslåing og trykkreduksjon for å forhindre uautoriserte

inngrep.

• Se etter at apparatet, dens komponenter, og deres miljø er

rene. Beskytt dem mot skader.

• For å kunne verne utstyret, installer en adekvat sil eller et

ﬁ lter oppstrøms fra og så nær komponentet som mulig.

• Ikke modiﬁ ser enheten.

• Væske brukt: luft eller nøytral gass, ﬁ ltrert (50µm), Duggpunkt

–20 °C

• Tillatt omgivelsestemperatur: +5 °C til +50 °C

• Øya må installeres i et ikke-etsende miljø.

• Vern mot inntrenging i samsvar med EN 60529: IP20

Spesielle vilkår for trygg bruk

ASCO Numatics komponenter er tiltenkt bruk i samsvar

med de tekniske egenskaper angitt på navneskiltet eller i

dokumentasjon.

Sikkerhetskabinettet må ha en EF-type sertiﬁ kat i samsvar

med direktiv 94/9/EF.

Omgivelsestemperaturen av komponentene må ikke over-

skride grensene (+5 °C til +50 °C) når den eksterne maksimal

temperatur tatt i betraktning er nådd for alle mulige bruksvilkår

for enhetene

potensiell elektrostatisk utladningsfare:

Forebyggende sikkerhetstiltak skal iverksettes til vern mot

enhver effekt av tilstedeværelse av sirkulerende strøm

forårsaket av atmosfæriske magnetiske felt.

Unngå akkumulering av electrostatisk ladning på apparatet.

ELEKTRISK INSTALLASJON

volt (U

)

(maksimum

rippel 10 %)

merkestrøm

(Pn)

typisk funksjonell forbruk

omgivelses-

temperatur-

området

(TS)

(PÅ)

min.

(PÅ)

mini.

(MAKS)

anbe-

falt

(AV)

slå av

(AV)

slå av

varmt/kaldt =

med

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 til +50

sikkerhetsparametere

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TEMPERATUR KLASSIFISERINGSTABELL DC (=)

(watt)

maksimum omgivelses °C (1)

overﬂ atetemperatur

85 °C

100 °C

135 °C

isolasjonsklasse F (155 °C) 100 % E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Minimum omgivelsestemperatur: +5 °C

(2) Spolen utformet til permanent drift innenfor maksimale

omgivelses-temperaturgrenser. Magnetventilen må være

tilkoblet en spesiell sertiﬁ sert elektrisk strømforsyningsen-

het (barriere eller grenseﬂ ate) installert i en ufarlig sone.

Beregning av driftsforhold:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Denne verdien (I

) og maksimums strøm av barrieren/gren-

seﬂ aten (hvis den er ikke-lineær) må overskride 20 mA.

(mA) Minimum strømtilførsel til produktet

(Ω) Maks. barriere motstand

(°C) Maks. omgivelesetemperatur

(Ω) Maks. motstand av tilkoblingskablene

(V) Min. ingen-last voltage av barrieren/grenseﬂ aten

(Ω) Maks. spolemotstand:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Avhengig av omliggende temperatur/merkestrøm må det

brukes en varmebestandig kabel som egner seg for tempe-

raturen som er indikert på spolen.

Apparatet må bli installert under ansvaret av bedriften som

driver anleggsstedet. Systemet i sin helhett må være i samsvar

med standard IEC 60079-0 og IEC 60079-15.

Installer kablene slik at ingen dreiningsmoment eller

bøyekrefter overførers til apparatet.

Plasser alle kablene i kabelbrett eller kablebroer for de tilkobles

konnektorene.

Drift: Før kretsen settes under trykk må du utføre en elektrisk

test. Anvend strøm til spolen ﬂ ere ganger og hør etter for en

metallisk "klikk" som angir at magnetventilene virker. Personale

som jobber med apparatet må være kjent med de elektriske

kontroller.

Bruk: Spolene er utformet til kontinuerlig strømførende

operasjoner og derfor kan de bli varme. Hvis magnetventilen

er lett tilgjengelig, bør du sørge for vernetiltak for å forhindre

tilfeldig kontakt som kan forårsake brannskade. For å unngå

overoppheting, ikke betjen magnetventilen i innestengte

områder uten tilstrekkelig ventilasjon.

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

Pneumatisk ventiløy serier 622, ATEX sone 1-21

PNEUMATISKE EGENSKAPER

Væske: lurft eller nøytral gass, ﬁ ltrert ved 50 µm, uten kon-

densat. Duggpunkt –20 °C

Driftstrykk: 1,5 til 8 bar

Strømningsrate (Qv ved 6 bar): 600 l/min (ANR)

Tillatt temperatur: +5 °C til +50 °C

Spoleventil funksjon: 5/2 monostabil, fjærretur

Pneumatisk pilot: Subbase med 4 ventilposisjoner

(8 på forespørsel): G1/8 (åpninger 2-4), G1/4 (åpninger

1-3-5)

TILKOBLINGER

• Koble til alle porter som kan komme i kontakt med væsker.

• Rengjør ledningsrør som kommeri kontakt med apparatet.

• Se etter at ledningsrørende tilkobles til de rette porter: 1

(G1/4) trykktilførsel / 2,4 (G1/8) : Trykkporter / 3,5 (G1/4)

utslippsporter). Overhold retningen av væskestrømmen.

• Bruk kun de vedlagte tilkoblingsmidler.

• Sørg for at det ikke kommer noen fremmedlegemer inn

i kretsen, spesielt når du gjør

koblingen lekkasjesikker.

• Sørg for å merke deg største til-

latte bøyning for rørene. Dessuten

må ikke væskesirkulasjonen i

portene begrenses.

• Rør og tilkoblingselementer må

ikke utøve trykk, dreiningsmo-

ment, eller påkjenning på ap-

paratet.

• Bruk formålstjenlig verktøy og

plasser monteringsverktøy så

nær tilkoblingspunktet som mulig.

• Sørg for at du merker deg det

anbefalte momentet når du strammer til rørkoblinger.

• Tilkoblinger skal installeres på pålitelig vis av godkjente fagfolk.

PNEUMATISK VENTILISOLERING

For å sikre fortsatt prosesskapabilitet, muliggjør trykk-

nedstengninger intergrert i subbasen at man kan fjerne/

bytte ut en ventil uten at man må stenge av trykktilfør-

selen til øya.

åpen lukket

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Trykk nedstengning

låseenhet

Låsesystemet kan ikke låses mens en skillebryter er åpen.

En låseenhet beskytter mot tilfeldig eller uautorisert aktive-

ring av trykktilførsel.

Under normale driftsforhold, oppstår en hørbar lekkasjelyd

under utbytting av en ventil.

Denne lekkasjen har ingen negative effekter på de andre

ventilers vanlig drift.

FORSIKTIG

Magnetventilen må tilkobles en spesiell sertiﬁ sert strømfor-

syningsenhet installert i en ufarlig sone.

ADVARSEL: Uautorisert personale er ikke tillatt til å demon-

tere eller fjerne magnetventiler eller konnektormonteringer.

Ikke påfør skader på sammenføynings-overﬂ ater og pakninger

når man demonterer eller remonterer magnetventilene.

Feilmontering vil gjøre godkjenningen ugyldig.

ELEKTRISK TILKOBLING

HAN-KONNEKTOR PÅ VENTILØYA

(ikke-polarisert krets)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

SERVICE

For å unngå potensielle risiko for personskader eller eieden-

domsskader, ikke rør på spolen til magnetventilen. Spolen kan

bli varm under normale driftsforhold. Hvis magnetventilen er

lett tilgjengelig, må installatøren sette opp vern som forhindrer

tilfeldig kontakt.

For å forhindre elektrostatisk ladningsfarer. Rengjør appa-

ratets overﬂ ater med en ren fuktig klut for man påbegynner

vedlikehold. Oppløsningsmidler ma ikke brukes.

VEDLIKEHOLD

Ventiler (kat. n.: 52290001) og piloter (kat. n.: 30215310IAP)

er tilgjengelige som separat enhet til reservedeler.

DEMONTERING / REMONTERING:

Dette må bare gjøres av personale med de rette kvaliﬁ ka-

sjonene.

Innebygd sikkerhetsvernmodus gjør at piloten kan fjernes

mens strømforsyningen er på. Til demontering av piloten, skru

løs de 2 skruer (B). Før ventilen fjernes, se etter at skillebry-

teren er står i "lukket" (0) posisjon eller hvis det er nødvendig,

at hoved trykkforsyningen er slått av. For å fjerne ventilen,

skru løs de 2 skruene (A).

Remontering i motsatt rekkefølge som demonteringen.

Skru ventilen med et tilstramningsmoment på 0,6 Nm

±0,2

(A).

Eller, forhåndsinstaller de 2 M3 x 20 skruer med et tilstram-

ningsmoment på 0,3/0,5 Nm og stram de med et tilstram-

ningsmoment på 1 Nm

±0,2

(B).

Manuell overstyring, indikeres med symbolet ( ), gjør at du

kan betjene ventilen uten elektrisk strøm.

M3 x 20

TORX n°10

Feilmontering vil gjøre godkjenningen ugyldig.

Hvis andre deler enn magnetventiler er byttet ut av bruke-

ren, kan sporing av det endelige produktet ikke garanteres

av ASCO Numatics og må i så fall sikres av brukeren.

ERKLÆRING

Vi erklærer herved at ventilene i 622 Serier har blitt testet i

vårt laboratorium og og tilfredsstiller de viktige helse- og

sikkerhetskrak opplyst om i tillegg II av det europeiske

directiv 94/9/EF

For mer informasjon, og for en liste over kompatible grense-

snitt, se vårt nettsted på: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

1514

502057-001

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

Pneumatisk ventilö serie 622, ATEX zon 1-21

ALLMÄNT

Dessa installations- och underhållsinstruktioner gäller för den

pneumatiska ventilön serie 622, ATEX zon 1-21.

Funktionsstörningar, defekter eller skada kan inträffa om

dessa instruktioner inte följs.

Den här komponenten är inte ett säkerhetstillbehör, den är

enbart avsedd för medgiven tillämpning antingen som en

enskild komponent eller inbyggd i en apparat, maskin eller

installation.

Montering, användning och underhåll för enbart utföras av

behörig och auktoriserad personal.

Personalen som arbetar med komponenterna ska känna

till gällande säkerhetsföreskrifter och förutsättningar som

gäller för komponenter, apparater, maskiner och elektriska

installationer (för ventiler, solenoidventiler, elektronisk kon-

trollutrustning, luftbehandlingsutrustning).

Vid eventuella problem, vänligen kontakta ASCO Numatics

eller en auktoriserad representant

BESKRIVNING

Ventilön serie 622 ATEX (härefter kallad "apparaten") är en

pneumatisk hydraulkomponent.

Grundläggande hälso- och säkerhettsföreskrifter:

Apparaten är konstruerad i överensstämmelse med Bilaga II av

europadirektiv 94/9/EC och standarderna EN 13463-1, EN 13463-5,

EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Övriga tillämpliga direktiv: CEM 2004/108/CEE

Den här apparaten har konstruerats för att installeras i om-

givningar som kan vara explosiva på grund av gaser, ångor

eller dimma enligt grupp II (kategori 2G) och damm (kategori

2D). Försäkra dig om att du förstått och följer alla speciﬁ ka

användarvillkor som beskrivs i avsnittet "SÄRSKILDA AN-

VÄNDARVILLKOR".

Klassiﬁ kation av de ATEX-komponenter som apparaten

består av:

Ventiler:

II 2 GD c IIC T6 X

Piloter 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

Solenoidventil, typ 302 1. ...IA., är konstruerad enligt IEC- och

EN- standarderna med referenserna: 60079-0, 60079-26,

60079-11, 61241-0 och 61241-11.

Alla certiﬁ kat för överensstämmelse med dessa stan-

darder ﬁ nns på www.asconumatics.eu

EC-typ utvärdering, certiﬁ kat nr: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx-intyg om överensstämmelse nr.: IECEx INE 10.0002X

Bokstaven X betyder att:

Enheten skall installeras i ett kontrollskåp med en

skyddsnivå enligt IP65 i enlighet med standarderna

EN 60079-0 eller i ett Ex e-certiﬁ erat kontrollskåp i

enlighet med standard EN 60079-7 och Ex t-certiﬁ erat

kontrollskåp i enlighet med standard EN 60079-31.

INSTALLATION

Förberedelse:

• Kontrollera vilka förberedande förvaringsförhållanden som

krävs för komponenten. De ska vara i överensstämmelse

med produktspeciﬁ kationerna.

• Packa försiktigt upp komponenterna.

• Strömmen frånkopplad och avlufta apparaten, maskine-

riet eller installationen som komponenten konstruerats för

att användas med. Vidta åtgärder som försäkrar att ström

och tryck inte kan kopplas på innan detta är önskvärt.

• Se till att apparaten, dess komponenter och omgivningen

är ren och skydda dem från skada.

• För att skydda utrustningen, installera ett passande inlopps-

ﬁ lter från och så nära komponenten som det är möjligt.

• Utför inga ändringar på enheten.

• Använd vätska: luft eller neutral gas, ﬁ ltrerad (50µm), Dagg-

punkt –20 °C

• Tillåten omgivningstemperatur: +5 – +50 °C

• Ventilöns skall installeras i en icke-korrosiv omgivning.

• Indexerat skyddsmärkning enligt EN 60529 : IP20

Särskilda villkor för säker användning

ASCO Numatics-komponenter är avsedda för användning

enligt de tekniska egenskaperna som speciﬁ cerats på namn-

plattan eller i dokumentationen.

Skåpet skall ha ett EC-typintyg i enlighet med direktiv 94/9/

CE.

Komponenternas omgivningstemperatur får inte överstiga

gränsvärdena (+5 ... 50 °C) när den externa maximumtem-

peraturen uppnåtts för enheterna under alla möjliga använd-

ningsförhållanden

risk för elektrostatisk ackumulering:

Förebyggande åtgärder skall vidtas för att skydda mot effekter

till följd av kvarvarande cirkulationsströmmar orsakade av

parasitiska magnetfält.

Undvik elektrostatisk ackumulering på apparaten.

ELEKTRISK INSTALLATION

spänning

)

(maximum

rippel 10%)

märk-

effekt (Pn)

typisk funktionsmärkning

omgivnings-

temperatur

(TS)

(PÅ)

min.

(PÅ)

mini.

(MAX)

rekom-

menderad

(AV)

slå av

(AV)

slå av

varm/kall =

med

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 till +50

säkerhetsfaktorer

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TEMPERATURKLASSIFIKATIONSTABELL DC (=)

(watt)

maximum omgivning °C (1)

yttemperatur

85 °C

100 °C

135 °C

isoleringsklass F (155°C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Minimum omgivningstemperatur: +5 °C

(2) Spole konstruerad för kontinuerlig drift inom gränsvärdena

för omgivningstemperatur. Solenoidventilen måste kopplas

till en special certiﬁ erad strömförsörjningsenhet (skärmad

eller gränssnitt) som installerats i en riskfri zon.

Beräkning av användningsvillkor:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Detta värde (I

) samt maximal spänning för skärmningen/

gränssnittet (om icke-linjärt) skall överstiga 20 mA.

(mA) Minimum strömförsörjning för produkten

(Ω) Max. skärmningsmotstånd

(°C) Max. omgivningstemperatur

(Ω) Max. motstånd på anslutningskablar

(V) Min. obelastad spänning på skärmning/gränssnitt

(Ω) Max. spolmotstånd:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Beroende på omgivningstemperaturen/märkeffekten måste

en värmebeständig kabel användas som är lämpad för

temperaturer enligt indikationen på spolen.

Det är företaget som driver anläggningen som ansvarar för korrekt

installation av apparaten. Systemet skall i sin helhet uppfylla

standarderna IEC 60079-0 och IEC 60079-15.

Kablarna skall installeras så att de inte kan utsätta apparaten

för vridningar eller böjningar som till apparaten.

Placera alla kablar i hållare eller mantlar innan de ansluts

till kontakterna.

Operation: Utför en elektrisk test innan kretsen sätts under

tryck. Slå på strömmen för spolen och lyssna efter det

metalliska klickande ljudet som indikerar att solenoidventilerna

fungerar. Personalen som arbetar med apparaten ska ha

erfarenhet med elektriska styrenheter.

Användning: Spolarna är konstruerade för kontinuerlig drift

och kan av denna anledning bli varma. Om solenoidventilen

är lätt att komma åt ska tillämpligt skydd placeras för att

förekomma oavsiktlig kontakt som kan ge brännskador. För

att förebygga överhettning, använd inte solenoidventilen i ett

instängt utrymme utan tillräcklig ventilation.

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

Pneumatisk ventilö serie 622, ATEX zon 1-21

PNEUMATISKA EGENSKAPER

Vätska: luft eller neutral gas, ﬁ ltrerat vid 50 µm, utan konden-

sering. Daggpunkt –20°C

Arbetstryck: 1,5 till 8 bar

Flöde (Qv vid 6 bar): 600 l/min (ANR)

Tillåten temperatur: +5°C till +50°C

Slidventilfunktion: 5/2 monostabil, fjäderretur

Pneumatisk pilot: Fundamentplatta med 4 ventilpositioner

(8 kan beställas): G1/8 (öppningar 2-4), G1/4 (öppningar

1-3-5)

ANSLUTNINGAR

• Anslut alla portar som kan komma i kontakt med vätska.

• Rengör ledarna som ska kopplas till apparaten.

• Se till att ansluta ledningarna till rätt portar: 1 (G1/4) mat-

ningstryck / 2,4 (G1/8) : tryckportar / 3,5 (G1/4) avloppsportar).

Uppmärksamma vätskans ﬂ ödesriktning.

• Använd enbart de för syftet avsedda anslutningsmöjlighe-

terna.

• Se till att inget främmande ma-

terial kommer in i kretsen, detta

är särskilt viktigt när kopplingen

ska göras tät.

• Observera den tillåtna kröknings-

radien för ledningarna, motverka

inte vätskeﬂ ödet vid portarna.

• Rör och kopplingar får inte utgöra

en forcerande belastning på ap-

paraten.

• Använd rätt redskap och placera

monteringsverktygen så nära

anslutningspunkten som möjligt.

• Observera det rekommenderade

vridmomentet vid åtdragning av rörkopplingar.

• Kopplingarna ska installeras av utbildad tekniker.

PNEUMATISK VENTILISOLERING

För att säkerställa en kontinuerlig drift möjliggör den på

fundamentplattan inbyggda avstängningsmekanismen

borttagning/byte av ventil utan att behöva stänga av

trycket till ventilön.

öppen stängd

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Tryckavstängning

Blockeringsdon

Blockeringssystemet kan inte aktiveras när en isolator

är öppen.

Ett blockeringsdon skyddar mot oavsiktlig eller otillåten akti-

vering av trycktillförseln.

Under normala driftförhållanden avges en läcksignal under ventilbytet.

Denna läcka har ingen negativ inverkan på de övriga ventilernas

funktion.

VARSAMHET

Solenoidventilen måste kopplas till en special certiﬁ erad

strömförsörjningsenhet som installerats i en riskfri zon.

VARNING! Enbart auktoriserad personal får montera av eller

ta bort solenoidventiler eller kopplingsanordningar.

Se till att kontaktytorna och packningarna inte tar skada vid

isärtagning och hopsättning av solenoidventilerna.

En inkorrekt montering är inte godkänd.

ELEKTRISK ANSLUTNING

HAN-KONTAKT PÅ VENTILÖN

(opolariserad krets)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

SERVICE

Rör inte vid solenoidventilens spole då detta kan ge

brännskador när den är varm. Spolen kan bli mycket varm

under normala driftförhållanden. Om solenoidventilen är lätt

att komma åt ska installatören förse med skydd mot oavsiktlig

kontakt.

För att förebygga risken för elektrostatisk urladdning, rengör

apparaten på utsidan med en fuktig trasa före underhåll.

Använd aldrig lösningsmedel.

UNDERHÅLL

Ventiler (kat. n.: 52290001) och piloter (kat. n.: 30215310IAP)

kan beställas enskilt som reservdelar.

SÄRTAGNING/ HOPSÄTTNING:

Den här uppgiften får enbart utföras av behörig personal.

Verkligt säkra skyddslägen säkerställer att piloten kan tas av

med strömmen på. För att ta av piloten, lossa på 2 skruvar

(B). Innan du tar av ventilen, se till att isolatorn är "stängd"

(0)-läge eller om nödvändigt, att huvudtrycket är bortkopplat.

För att ta av piloten, lossa på 2 skruvar (A).

Sätt ihop i omvänd ordningsföljd.

Skruva fast ventilen med vridmoment 0,6 Nm

±0,2

(A).

Alternativt: förinstallera de två M3 x 20 skruvarna med ett

vridmoment på 0,3/0,5 Nm och spänn sedan fast dem med

ett vridmoment på 1 Nm

±0,2

(B).

Med den manuella företrädesstyrningen, indikerad med sym-

bolen ( ), kan ventilen fungera vid ett eventuellt strömavbrott.

M3 x 20

TORX n°10

En inkorrekt montering är inte godkänd.

m användaren själv byter ut en del kan slutproduktens

spårbarhet inte garanteras av ASCO och måste därför

säkerställas av användaren.

ÖVERENSSTÄMMELSER

Härmed förklaras att 622-seriens ventiler har testats i

vårt laboratorium och funnits överensstämmande med

de grundläggande Hälso- och skyddskraven enligt Bilaga

II i EU-direktiv 94/9/EC

För mer information och en lista över kompatibla gränssnitt,

vänligen besök vår webbplats: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

1716

502057-001

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

622-sarjan pneumaattinen venttiiliterminaali, ATEX-tilaluokat 1 - 21

YLEISTÄ„

Nämä asennus- ja huolto-ohjeet koskevat 622-sarjan

pneuma-attista venttiiliterminaalia, joka soveltuu käytettäväksi

ATEX-tilaluokissa 1 – 21.

Toimintahäiriöt, vauriot tai henkilövahingot ovat mahdollisia,

jos näitä ohjeita ei noudateta.

Tämä osa ei ole turvallisuuslisävaruste. Venttiili on tarkoitettu

ohjeiden mukaiseen käyttöön joko erillisenä osana tai laittee-

seen, koneeseen tai laitteistoon asennettuna.

Asennus-, käyttö ja huoltotoimenpiteet on suoritettava am-

mattitaitoisen ja valtuutetun henkilökunnan toimesta.

Osien parissa työskentelevän henkilökunnan on tunnettava

osien, laitteiston, koneiden ja sähköasennusten turvallisuus-

määräykset (koskien venttiileitä, solenoidiventtiileitä, sähköisiä

ohjausosia ja paineilmalaitteita).

Ota ongelmatilanteissa yhteyttä ASCO Numaticsiin tai sen

valtuutettuun edustajaan

KUVAUS

622 ATEX -sarjan pneumaattinen venttiiliterminaali (jäljem-

pänä "laite"), on paineella toimiva hydrauliikkakomponentti.

Terveys- ja turvallisuusvaatimukset:

Laite on suunniteltu Euroopan Parlamentin ja Neuvoston

direktiivin 94/9/EY liitteen II ja standardien EN 13463-1,

EN 13463-5, EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26,

EN 60079-31 mukaiseksi.

Muut sovellettavat direktiivit: EMC 2004/108/EY

Tämä laite on suunniteltu asennettavaksi tiloihin, joissa on

ryhmän II kaasuista, höyryistä tai sumuista (luokka 2G) sekä

pölyistä (luokka 2D) aiheutuva mahdollinen räjähdysvaara.

Varmista, että ymmärrät ja noudatat kaikkia "ERITYISET

KÄYTTÖEHDOT" -osiossa määriteltyjä ehtoja.

Laitteen muodostavien ATEX-komponenttien luokitus:

Venttiilit:

II 2 GD c IIC T6 X

Ohjausventtiilit 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

Tyypin 302 1. ...IA. magneettiventtiili on suunniteltu IEC- ja

EN-standardien 60079-0, 60079-26, 60079-11, 61241-0 ja

61241-11 mukaisesti.

Kaikki näiden standardien mukaiset vaatimustenmukai-

suustodistukset löytyvät osoitteesta www.asconuma-

tics.eu

EY-tyyppitarkastustodistus nro: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx:n vaatimustenmukaisuustodistuksen nro:

IECEx INE 10.0002X

X-kirjaimen merkitys:

Laite on asennettava standardien EN 60079-0 mukaiseen

IP65-suojausluokan koteloon tai standardin EN 60079-7

mukaiseen Ex e -hyväksyttyyn koteloon ja standardin

EN 60079-31 mukaiseen Ex t -hyväksyttyyn koteloon.

ASENNUS

Valmistelu:

• Tarkista, millaisissa olosuhteissa osaa on säilytettävä ennen

käyttöä. Olosuhteiden on vastattava tuotteen valmistevaati-

muksia.

• Poista osat varovasti pakkauksista.

• Sammuta ja poista paine laitteesta, koneesta tai laitteis-

tosta, johon osa asennetaan. Noudata virrankatkaisua ja

paineenpoistoa koskevia määräyksiä estääksesi luvattomat

toimenpiteet.

• Varmista että laite, sen osat sekä niiden ympäristö ovat

puhtaita, ja suojaa niitä vaurioilta.

• Suojataksesi laitetta, asenna ensin asianmukainen suodatin

mahdollisimman lähelle osaa.

• Älä muokkaa laitetta.

• Väliaine: ilma tai neutraali kaasu, suodatettu (50µm), kaste-

piste -20 °C

• Ympäristön sallittu lämpötila: +5 °C...+50 °C

• Terminaali on asennettava ruostumattomaan tilaan.

• EN 60529:n mukainen IP-luokitus: IP20

Turvalliset käyttöolosuhteet

ASCO Numatics -osat on tarkoitettu käytettäväksi ainoastaan

tyyppikilvessä tai asiakirjoissa määritettyjen teknisten

ominaisuuksien mukaisesti.

Kotelolla on oltava direktiivin 94/9/EY mukainen EY-tyyppihyväksyntä.

Ympäristön lämpötila ei saa olla annettujen rajojen ulkopuolella

(+5 °C ...+50 °C), kun ulkoinen enimmäislämpötila saavutetaan

kaikkien laitteiden käyttömahdollisuuksien kohdalla.

mahdollinen elektrostaattisen varauksen vaara:

Varotoimenpiteisiin on ryhdyttävä magneettisten hajakenttien

aiheuttamista kiertävistä virroista johtuvien vaikutusten varalta.

Vältä elektrostaattisen varauksen syntymistä laitteessa.

SÄHKÖASENNUS

jännite (U

)

(enimmäis-

hurina 10 %)

teho-

luokka (Pn)

toimintojen tyypilliset arvot

ympäristön

lämpötila

(TS)

(ON)

min.

(ON)

väh.

(ENINT.)

suosi-

teltava

(OFF)

sam-

muta

(OFF)

sam-

muta

kuuma/kyl-

mä =

varustet-

tuna LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24 V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 - +50

turvallisuusparametrit

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

LÄMPÖTILANMUKAINEN LUOKITUS DC (=)

(watti)

ympäristön enim. °C (1)

pinnan lämpötila

85 °C

100 °C

135 °C

eristysluokka F (155 °C) 100 % E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Ympäristön vähimmäislämpötila: +5 °C

(2) Käämi on suunniteltu jatkuvaan käyttöön

lämpötilan enimmäisrajojen puitteissa. Solenoidiventtiili

on yhdistettävä erityiseen, hyväksyttyyn virtalähteeseen

(rajapinta tai liitäntä), joka on asennettu turvalliseen tilaan.

Käyttöolosuhteita koskevat laskelmat:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Tämä arvon (I

) sekä rajapinnan/liitännän enimmäisvirran

(mikäli se on epälineaarinen) on ylitettävä 20 mA.

(mA) Laitteen vähimmäissyöttövirta

(Ω) Rajapinnan enimmäisvastus

(°C) Ympäristön enimmäislämpötila

(Ω) Liitäntäkaapeleiden enimmäisvastus

(V) Rajapinnan/liitännän vähimmäisjännite tyhjäkäyn-

nillä

(Ω) Käämin enimmäisvastus:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Ympäristölämpötilasta ja teholuokituksesta riippuen on käy-

tettävä käämiin merkityn lämpötilan mukaista kuumuuden

kestävää kaapelia.

Laitteen asennus tapahtuu käyttöpaikalla toimivan yrityksen

vastuulla. Järjestelmän on kokonaisuudessaan oltava stan-

dardien IEC 60079-0 ja IEC 60079-15 mukainen.

Asenna kaapelit siten, ettei laitteeseen kohdistu vääntömo-

menttia.

Aseta kaapelit kaapelihyllyihin tai -kouruihin, ennen kuin

yhdistät ne liittimiin.

Käyttö: Suorita sähkötesti ennen piirin paineistamista.

Kytke käämiin virta useita kertoja ja kuuntele metallista

naksahdusääntä, joka on osoitus siitä, että solenoidiventtiilit

toimivat. Laitteen parissa työskentelevän henkilökunnan tulee

olla sähköisiin ohjaimiin perehtynyttä.

Käyttötarkoitus: Käämit on suunniteltu toimimaan siten,

että virta on jatkuvasti päällä. Tämän vuoksi käämit saattavat

kuumentua. Mikäli solenoidiventtiili on esillä, asentajan

on laitettava suoja vahinkokosketusten estämiseksi, jotta

palovammoilta vältytään. Ylikuumenemisen välttämiseksi

solenoidiventtiiliä ei saa käyttää suljetussa tilassa ilman

asianmukaista ilmanvaihtoa.

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

622-sarjan pneumaattinen venttiiliterminaali,

ATEX-tilaluokat 1 - 21

PNEUMAATTISET OMINAISUUDET

Väliaine: ilma tai neutraali kaasu, suodatus 50 µm, ilman

kondensaattia. Kastepiste -20 °C

Käyttöpaine: 1,5 .. 8 baaria

Virtaus (Qv 6 baarissa): 600 l/min (ANR)

Sallittu lämpötila: +5 °C...+50 °C

Karaventtiilin toiminto: yksiasentoinen 5/2-tieventtiili,

jousipalautus

Pneumaattinen ohjausventtiili: Pohjalaatta 4 venttiilille

(pyydettäessä 8 venttiilille): G1/8 (aukot 2 – 4), G1/4 (aukot

1-3-5)

KYTKENNÄT

• Kytke kaikki aukot, jotka saattavat joutua kosketuksiin nes-

teiden kanssa.

• Puhdista putket, jotka aiotaan liittää laitteeseen.

• Varmista, että putkisto kytketään asianmukaisiin portteihin: 1

(G1/4) sisäänmenopaine / 2,4 (G1/8) : paineraot / 3,5 (G1/4)

poistoaukot). Huomioi väliaineen

virtaussuunta.

• Käytä ainoastaan mukana

toimitettuja liitäntämahdollisuuksia.

• Varmista, ettei vieraita aineita

pääse kiertoon, etenkin kun

liitoksesta tehdään vuototiivis.

• Noudata letkujen sallittuja tait-

tosäteitä; älä tuki aukkoja ja estä

väliaineen kiertoa.

• Letkut ja liitososat eivät saa

kohdistaa laitteeseen mitään

voimaa, momenttia tai rasitusta.

• Käytä asianmukaisia työkaluja ja

sijoita ne mahdollisimman lähelle liitäntäkohtaa.

• Käytä suositeltua vääntömomenttia kiristäessäsi putkiliitän-

töjä.

• Liitokset on asennettava luotettaviksi ammattitaitoisen hen-

kilökunnan toimesta.

PNEUMAATTISEN VENTTIILIN ERISTYS

Keskeytyksettömän toiminnan varmistamiseksi, pohja-

laattaan sijoitetut painesulut mahdollistavat venttiilin

poistamisen/vaihtamisen ilman, että terminaalin paineen-

syöttö on katkaistava.

avoin suljettu

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Painesulku

lukituslaite

Lukituslaitetta ei voi lukita isolaattorin ollessa avoinna.

Lukituslaite estää sisäänmenopaineen tahattoman tai luvat-

toman käynnistyksen.

Normaaleissa käyttöolosuhteissa kuuluu vuotoääni, kun vent-

tiiliä vaihdetaan.

Tämä vuoto ei vaikuta haitallisesti muiden venttiilien toimin-

taan.

HUOMAA

Solenoidiventtiili on yhdistettävä erityiseen, hyväksyttyyn

virtalähteeseen, joka on asennettu turvalliseen tilaan.

VAROITUS: Valtuuttamaton henkilökunta ei saa purkaa tai

poistaa solenoidiventtiilejä tai liitinkokoonpanoja.

Älä vahingoita vastinpintoja tai sinettejä solenoidiventtiilejä

purkaessasi tai kootessasi niitä uudelleen.

Virheellinen asennus mitätöi hyväksynnän.

SÄHKÖLIITÄNNÄT

UROSLIITIN VENTTIILITERMINAALIIN

(ei-polaroitu piiri)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

HUOLTO

Välttääksesi henkilö- ja omaisuusvahinkoja, älä koske sole-

noidiventtiilin käämiin. Käämi voi olla kuuma normaaleissa

käyttöolosuhteissa. Mikäli solenoidiventtiili on esillä, asentajan

on laitettava suoja vahinkokosketusten estämiseksi.

Välttääksesi elektrostaattisen varauksen syntymisen, puhdista

laitteen pinnat kostealla pyyhkeellä ennen huoltotoimenpiteitä.

Älä käytä liuottimia.

HUOLTO

Venttiilit (kat. nro: 52290001) ja ohjausventtiilit (kat. nro:

30215310IAP) ovat saatavilla erikseen varaosina.

PURKAMINEN / UUDELLEEN KOKOAMINEN:

Tämän toimenpiteen saa suorittaa vain asiantunteva

henkilökunta.

Turvatila mahdollistaa ohjausventtiilin irrottamisen virran

ollessa päällä. Ruuvaa kaksi ruuvia (B) irti irrottaaksesi

ohjausventtiilin. Ennen venttiilin poistamista, varmista että

isolaattori on *closed*-asennossa (0) tai, mikäli tarpeen, että

paineensyöttö on pois päältä. Ruuvaa kaksi ruuvia (A) irti

irrottaaksesi venttiilin.

Noudata ohjeita käänteisessä järjestyksessä kootessasi

laitetta uudelleen.

Kiristä venttiili vääntömomentilla 0,6 Nm

±0,2

(A).

Voit vaihtoehtoisesti kiinnittää nämä kaksi M3 x 20 ruuvia

vääntö-momentilla 0,3/0,5 Nm ja kiristää ne sitten momentilla

1 Nm

±0,2

(B).

Manuaalisen ohituksen avulla, jonka merkkinä on symboli (

), voit käyttää venttiiliä ilman sähköä.

M3 x 20

TORX n°10

Virheellinen asennus mitätöi hyväksynnän.

Mikäli muita osia, kuin solenoidiventtiilejä, vaihdetaan

käyttäjän toimesta, ASCO Numatics ei voi taata

lopputuotteen jäljitettävyyttä, vaan käyttäjän on se itse

varmistettava.

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Vakuutamme, että 622-sarjan venttiilit on testattu laborato-

riossamme ja todettu direktiivin 94/9/EY liitteessä II

eriteltyjen terveys- ja turvallisuusvaatimusten mukaisiksi.

Saadaksesi lisätietoja ja luettelon yhteensopivista liitännöistä,

vieraile Internet-sivuillamme osoitteessa: www.asconumatics.

6 ø M6 x 10mm

1918

502057-001

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING

Trykluftventilø serie 622,

ATEX zone 1-21

GENERELT

Denne installations- og vedligeholdelsesvejledning gælder

for trykluftventilø i serie 622, ATEX zone 1-21.

Der kan opstå fejlfunktion, eller ske skader på ting eller

personer, hvis denne vejledning ikke bliver fulgt.

Denne komponent er ikke noget sikkerhedsudstyr, den er

udelukkende beregnet til brug efter reglerne enten som

individuel komponent eller indbygget i et apparat, en maskine

eller installation.

Al montage, brug og vedligeholdelse skal udføres af kvaliﬁ ceret,

autoriseret personale.

Personer, der arbejder med komponenterne, skal være

bekendt med de sikkerhedsforskrifter og krav, der gælder

for komponenter, apparatur, maskiner og elektriske

installationer (for ventiler, magnetventiler, elektronisk udstyr

og luftserviceudstyr).

I tilfælde af problemer kontaktes ASCO Numatics eller en af

ﬁ rmaets autoriserede repræsentanter

BESKRIVELSE

Ventilø serie 622 ATEX (herefter betegnet som ”apparatet”),

er en pneumatisk hydraulikkomponent.

Vigtige helbreds- og sikkerhedskrav:

Apparatet er designet i henhold til tillæg II til det europæiske

direktiv 94/9/EF og standarderne EN 13463-1, EN 13463-5, EN

60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Andre relevante direktiver: EMC-direktiv 2004/108/EØF

Dette apparat er konstrueret til at kunne installeres i potentielt

eksplosive atmosfærer forårsaget af gasser, dampe eller tåger

af gruppe II (kategori 2G) og støv (kategori 2D). Sørg for, at du

forstår og kan håndtere alle særlige betingelser for brug som

beskrevet i afsnittet “SÆRLIGE BETINGELSER FOR BRUG”.

Klassiﬁ kation af ATEX-komponenter, som udgør ap-

paratet:

Ventiler:

II 2 GD c IIC T6 X

Styrenheder 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD

Solenoideventil, type 302 1. ...IA., er konstrueret i henhold til

IEC- og EN-normerne: 60079-0, 60079-26, 60079-11, 61241-0

og 61241-11.

Alle erklæringer om overensstemmelse med disse nor-

mer fås ved henvendelse til www.asconumatics.eu

EC- type test certiﬁ kat nr.: INERIS 03 ATEX 0249 X

IECEx-overensstemmelseserklæring nr.: IECEx INE 10.0002X

Betydning af bogstavet X:

Enheden skal monteres i et kontrolskab med en

kapslingsklasse på IP65 i henhold til standarderne

EN 60079-0, eller i et kontrolskab certiﬁ ceret Ex e hen-

hold til standard EN 60079-7 og kontrolskab certiﬁ ceret

Ex t henhold til standard EN 6007931.

INSTALLATION

Forberedelse:

• Undersøg inden brug, hvordan komponenten skal opbevares.

De skal svare til produktets speciﬁ kationer.

• Tag forsigtigt komponenterne ud af deres indpakning.

• Tag strøm og tryk af det apparatet, maskineri eller den

installation, hvor komponenten skal monteres. Fastsæt krav

for afbrydelse af strømmen og udløsning af trykket for at

hindre et eventuelt uautoriseret indgreb.

• Kontroller, at apparatet, dets komponenter og disses

omgivelser er rene, og beskyt dem imod beskadigelse.

• For at beskytte udstyret kan der installeres en si eller et ﬁ lter

i tilløbet og så tæt på komponenten som muligt.

• Foretag ingen ændringer på enheden.

• Benyttet medie: luft eller neutral gas, ﬁ ltreret (50 µm),

dugpunkt -20° C

• Tilladt omgivende temperatur: +5 til +50° C

• Øen skal monteres i et ikkekorroderende miljø.

• Tilløbsbeskyttelsesklasse i henhold til EN 60529: IP20

Særlige betingelser for sikker brug

ASCO Numatics-komponenter er beregnet til brug i henhold

til de tekniske speciﬁ kationer, der er anført på navnepladen

eller i dokumentationen.

Kabinettet skal have et godkendelsescertiﬁ kat af EU-typen

i henhold til direktiv 94/9/EF.

Komponenternes omgivende temperatur må ikke

overstige grænserne (+5° C til +50° C), når den udvendige

maksimumtemperatur anses for at være nået for alle mulige

betingelser for brug af enhederne

potentiel risiko for elektrostatisk ladning:

Der skal tages forholdsregler imod eventuelle virkninger

af tilstedeværelsen af cirkulerende strømme forårsaget af

magnetiske spredningsfelter.

Undgå opbygningen af elektrostatiske ladninger på apparatet.

ELEKTRISK INSTALLATION

spænding

)

(maksimum

ripple 10 %)

nominel

effekt (Pn)

typisk nominel funktion

omgivende

temperatu-

rområde

(TS)

(ON)

min.

(ON)

min.

(MAKS)

anbefa-

let

(OFF)

sluk

(OFF)

sluk

varmt/koldt

med

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 til +50

sikkerhedsparametre

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TEMPERATURKLASSIFIKATIONSTABEL DC (=)

(watt)

maks. omgivende °C (1)

overﬂ adetemperatur

85° C

100° C

135° C

isolationsklasse F (155° C) 100 % E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Minimum omgivende temperatur: +5° C

(2) Spole beregnet til permanent anvendelse inden for

grænseværdierne for maksimal omgivende temperatur.

Solenoideventilen skal forbindes med en særlig elektrisk

forsyningsenhed (potentialbarriere eller grænseﬂ ade)

installeret i en ikkefarlig zone.

Udregning af driftsbetingelser:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Denne værdi (I

) samt maksimumstrømmen på potentialbar-

riere/grænseﬂ ade (hvis ikke nonlineær) skal overstige 20 mA.

(mA) Minimumforsyningsstrøm for produktet

(Ω) Maks. barrieremodstand

(°C) Maks. omgivende temperatur

(Ω) Maks. modstand i forbindelseskabler

(V) Min. tomgangsspænding på barriere/grænseﬂ ade

(Ω) Maks. spolemodstand:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Afhængigt af omgivelsestemperaturen/den nominelle effekt

skal der benyttes et varmebestandigt kabel, der er egnet til

den temperatur, der er angivet på spolen.

Ansvaret for installation af apparatet ligger hos den virksomhed,

der driver det pågældende industrianlæg. Systemet som

helhed skal overholde standarderne IEC 60079-0 og IEC

60079-15.

Monter kablerne, så der ikke overføres nogen kræfter, som

vrider eller bøjer kablet, til apparatet.

Anbring alle kabler i kabelbakker, inden de forbindes til

konnektorerne.

Drift: Udfør en elektrisk test, inden der bliver sat tryk på

kredsløbet. Sæt strøm på spolen ﬂ ere gange, og lyt efter det

metalliske klik, der angiver, at solenoideventilerne fungerer.

Personale, der arbejder med apparatet, skal være fortroligt

med elektriske styringsfunktioner.

Brug: Spolerne er beregnet til kontinuerlig drift under

spænding og kan derfor blive varme. Hvis der er let adgang til

magnetventilerne, skal der monteres en form for beskyttelse,

der forhindrer en tilfældig berøring, som kan give forbrændinger.

For at undgå overophedning må solenoideventilen ikke

anvendes i indelukkede områder uden tilstrækkelig ventilation.

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING

Trykluftventilø serie 622,

ATEX zone 1-21

TRYKLUFTSSPECIFIKATIONER

Medie: luft eller neutral gas, ﬁ ltreret ved 50 µm, uden kon-

densat. Dugpunkt -20° C

Arbejdstryk: 1,5 til 8 bar

Gennemstrømningshastighed (Qv ved 6 bar): 600 l/min

(ANR)

Tilladt temperatur: +5 til +50° C

Spoleventilfunktion: 5/2 monostabil, fjederretur

Trykluftstyreventil: Underplade med 4 ventilpositioner (8

efter ordre): G1/8 (åbninger 2-4), G1/4 (åbninger 1-3-5)

TILSLUTNINGER

• Forbind alle porte der kan komme i kontakt med medier.

• Rens mufferne, der skal forbindes til apparatet.

• Sørg for at forbinde rørene til de rette porte: 1 (G1/4) trykfor-

syning / 2,4 (G1/8) : trykporte / 3,5 (G1/4) udstødningsporte).

Læg mærke til mediets gennemstrømningsretning.

• Brug kun de leverede forbindelseskomponenter.

• Sørg for at intet fremmedlegeme

kommer ind i kredsløbet, når

forbindelserne bliver sikret mod

lækage.

• Vær opmærksom på rørenes til-

ladte bøjeradius. Begræns ikke

gennemløbet igennem portene

til mediecirkulation.

• Rør og forbindelseselementer må

ikke udøve nogen form for kraft,

vridning eller stræk på apparatet.

• Brug passende værktøj, og placer

værktøjet til samlingen så tæt på

forbindelsesstedet som muligt.

• Vær opmærksom på det anbe-

falede tilspændingsmoment, når rørsamlingerne skrues

sammen.

• Forbindelser skal være pålideligt monteret af kvaliﬁ ceret

personale.

ISOLERING AF TRYKLUFTSVENTIL

For at sikre muligheden for en kontinuerlig proces, skal

trykluftstopventilerne, som er integreret i underpladen, til-

lade afmontering/udskiftning af en ventil uden at lukke af

for trykluftforsyningen til øen.

åben lukket

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Stopventil for tryk

låseanordning

Låsesystemet kan ikke låses, så længe der er en isola-

tor åben.

En låseanordning yder beskyttelse imod utilsigtet eller uauto-

riseret aktivering af trykluftforsyningen.

Under normale driftsbetingelser, kan man høre en utæthed

under udskiftning af en ventil.

Denne læk har ingen betydning for normal drift af de andre

ventiler.

ADVARSEL

Solenoideventilen skal forbindes med en særlig elektrisk

forsyningsenhed installeret i en ikkefarlig zone.

ADVARSEL: Det er ikke tilladt uautoriserede personer at adskille

eller afmontere solenoideventiler eller konnektorenheder.

Undgå at beskadige pasﬂ ader og pakninger under adskillelse

eller samling af solenoideventiler.

Forkert samling vil gøre godkendelsen ugyldig.

ELEKTRISK INSTALLATION

HAN-KONNEKTOR PÅ VENTILØ

(ikkepolariseret kredsløb)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

SERVICE

For at forhindre potentielle personskader og skader på

ejendom, må solenoideventilens spole ikke berøres. Spolen

kan blive meget varm under normale arbejdsforhold. Hvis der

er let adgang til magnetventilen, skal installatøren sørge for,

at det ikke er muligt at berøre den ved et uheld.

For at forhindre elektrostatiske ulykker må apparatets

overﬂ ader kun rengøres med en fugtig klud inden udførelse

af vedligeholdelse. Brug ikke rengøringsmidler

VEDLIGEHOLDELSE

Ventiler (kat. nr.: 52290001) og styreventiler (kat. nr.:

30215310IAP) kan leveres separat som reservedele.

ADSKILLELSE / SAMLING:

Denne operation skal udføres af kvaliﬁ ceret personale.

Indbygget sikker beskyttelsestilstand gør det muligt at fjerne

styreventilen, mens kraftforsyningen er slået til. Styreventilen

afmonteres ved at fjerne de 2 skruer (B). Inden ventilen

fjernes, sikres det, at isolatoren er lukket, position (0), eller

om nødvendigt, at hovedtrykforsyningen er slået fra. Ventilen

afmonteres ved at fjerne de 2 skruer (A).

Samling sker i omvendt rækkefølge af adskillelse.

Skru ventilen i med et tilspændingsmoment på 0,6 Nm

±0,2

(A).

Eller skru først de 2 M3 x 20 skruer i med et tilspændingsmoment

på 0,3/0,5 Nm, og stram dem derefter med et moment på 1

±0,2

(B).

Den manuelle tilsidesættelse, der er angivet med symbolet (

), gør det muligt at styre ventilen uden strømtilførsel.

M3 x 20

TORX n°10

Forkert samling vil gøre godkendelsen ugyldig.

Såfremt der udskiftes andre dele end solenoideventiler

af brugeren, kan sporbarheden af det endelige produkt

ikke garanteres af ASCO Numatics og skal derfor sikres

af brugeren.

ERKLÆRING

Vi erklærer hermed, at serie 622-ventilerne er blevet af-

prøvet i vores laboratorium og er blevet fundet i overens-

stemmelse med de sundheds- og sikkerhedskrav, der er

beskrevet i bilag II til EU-direktiv 94/9/EF.

Med henblik på yderligere oplysninger og en liste over kompatible

grænseﬂ ader henvises der til vores hjemmeside på adressen:

www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

2120

502057-001

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Ilhas de válvulas pneumáticas série 622,

ATEX zona 1-21

GERAL

Estas instruções de manutenção e instalação destinam-se às

ilhas de válvulas pneumáticas da série 622, ATEX zona 1-21.

Podem ocorrer avarias, danos ou lesões, se não cumprir

estas instruções.

Este componente não é um acessório de segurança, foi con-

cebido apenas para utilização compatível como componente

individual ou integrado em dispositivo, maquinaria e instalações.

A montagem, a utilização e a manutenção devem ser efec-

tuadas por pessoal autorizado e qualiﬁ cado.

Os operadores devem estar familiarizados com os requisi-

tos e os regulamentos de segurança relacionados com os

componentes, o dispositivo, a maquinaria e as instalações

eléctricas (para válvulas, válvulas solenóide, equipamento de

controlo electrónico, equipamento de serviço de ar).

Em caso de problemas, contacte a ASCO Numatics ou um

dos seus representantes autorizados.

DESCRIÇÃO

A ilha de válvula da série 622 da ATEX (posteriormente referida

como “dispositivo”), é um componente eléctrico de ﬂ uido pneumático.

Requisitos essenciais de segurança e saúde:

O dispositivo foi concebido em conformidade com o Anexo II

da Directiva Europeia 94/9/CE e com as normas EN 13463-1,

EN 13463-5, EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

Outras directivas aplicáveis: CEM 2004/108/CEE

Este dispositivo foi concebido para ser instalado em ambien-

tes potencialmente explosivos causados por gases, vapores

e névoas do grupo II (categoria 2G) e poeiras (categoria 2D).

Certiﬁ que-se de que compreende e de que aplica todas as

condições especíﬁ cas de utilização realçadas na secção “CON-

DIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO”.

Classiﬁ cação de componentes ATEX que constituem o

dispositivo:

Válvulas: II 2 GD c IIC T6 X

Pilotos 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

A válvula solenóide, tipo 302 1. ...IA., foi concebida em confor-

midade com as referências das normas IEC e EN: 60079-0,

60079-26, 60079-11, 61241-0 e 61241-11.

Todos os certiﬁ cados de Conformidade de acordo com estas

normas encontram-se disponíveis em www.asconumatics.eu

Certiﬁ cado de veriﬁ cação de tipo CE n.º:

INERIS 03 ATEX 0249 X

Certiﬁ cado de Conformidade IECEx n.º: IECEx INE 10.0002X

Signiﬁ cado da letra X:

O dispositivo tem de ser instalado num armário de controlo

com um grau de protecção de IP65 em conformidade com as

normas EN 60079-0, ou num armário de controlo com certi-

ﬁ cação Ex e em conformidade com a norma EN 60079-7 e

certiﬁ cação Ex t em conformidade com a norma EN 60079-31.

INSTALAÇÃO

Preparação:

• Veriﬁ que as condições de armazenamento preliminares

requeridas para o componente. Estas têm de estar em

conformidade com as especiﬁ cações do produto.

• Remova os componentes cuidadosamente da embalagem.

• Desligue e despressurize o dispositivo, a maquinaria

ou a instalação concebida para receber o componente.

Estipule os requisitos de desactivação e despressurização

para prevenir qualquer intervenção não autorizada.

• Certiﬁ que-se de que o dispositivo, os seus componentes e o

ambiente estão limpos e proteja-os contra danos.

• Para proteger o equipamento, instale um ﬁ ltro adequado a

montante e o mais junto possível ao componente.

• Não modiﬁ que o dispositivo.

• Fluidos utilizados: ar ou gás neutro, ﬁ ltrado (50 µm); Ponto

de orvalho -20 °C

• Temperatura ambiente admissível: +5 °C a +50 °C

• A ilha tem de ser instalada num ambiente não corrosivo.

• Classiﬁ cação de protecção de entrada de acordo com

a EN 60529: IP20

Condições especiais para utilização segura

Os componentes da ASCO Numatics destinam-se a ser

utilizados apenas de acordo com as características técnicas

especiﬁ cadas na placa de identiﬁ cação ou na documentação.

O armário tem de ter um certiﬁ cado de exame tipo CE em

conformidade com a directiva 94/9/CE.

A temperatura ambiente dos componentes não pode exceder

os limites (+5 °C a +50 °C) quando a temperatura máxima

externa considerada for atingida para todas as condições

possíveis de utilização dos dispositivos.

potencial perigo de carga electroestática:

Devem ser tomadas precauções para protecção contra qual-

quer efeito resultante da presença de correntes em circulação

provocadas por campos magnéticos dispersos.

Evite a acumulação de cargas electroestáticas no dispositivo.

INSTALAÇÃO ELÉCTRICA

tensão (U

)

(propa-

gação

máxima

10 %)

potência

nominal

(Pn)

classiﬁ cações funcionais típicas

intervalo de

temperatura

ambiente

(TS)

(LIGADO)

min.

(LIGADO)

mini.

(MÁX)

recomen-

dado

(DESLI-

GADO)

desligar

(DESLI-

GAR)

desligar

quente/frio =

com

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24 V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 a +50

parâmetros de segurança

= (CC)

(W)

(V) (mA) (W) (mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

TABELA DE CLASSIFICAÇÃO DE TEMPERATURA CC (=)

(watt)

ambiente máxima °C (1)

temperatura de superfície

85 °C

100 °C

135 °C

classe de isolamento F (155 °C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Temperatura ambiente mínima: +5 °C

(2) Bobina designada para funcionamento permanente no

âmbito de limites de temperatura ambiente máxima. A

válvula solenóide tem de ser ligada a uma unidade de

alimentação eléctrica certiﬁ cada especial (barreira ou

interface) instalada numa zona não perigosa.

Cálculo de condições de funcionamento:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

Este valor (I

) e a corrente máxima da barreira/interface (se

for não linear) têm de exceder 20 mA.

(mA) Corrente de alimentação mínima para o produto

(Ω) Resistência de barreira máx.

(°C) Temperatura ambiente máx.

(Ω) Resistência máx. de cabos de ligação

(V) Tensão sem carga mín. de barreira/interface

(Ω) Resistência de bobina máx.:

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

Dependendo da temperatura ambiente e tensão, deve ser

utilizado um cabo resistente ao calor adequado à temperatura

indicada na bobina.

O dispositivo tem de ser instalado sob a responsabilidade da empresa

que opera as instalações industriais. O sistema enquanto um todo

tem de estar em conformidade com as normas IEC 60079-0 e

IEC 60079-15.

Instale os cabos de modo a que nenhum torque ou forças

de torção sejam transmitidos ao dispositivo.

Coloque todos os cabos nas bandejas ou guias para cabos

antes de os ligar aos conectores.

Operação: Antes de pressurizar o circuito, efectue um teste

eléctrico. Aplique corrente à bobina várias vezes e ouça o

“clique” metálico que indica que as válvulas solenóide estão

a funcionar. O pessoal que trabalhe com o dispositivo tem

de estar familiarizado com controlo eléctricos.

Utilização: As bobinas foram concebidas para uma operação

contínua sob tensão e como tal podem ﬁ car quentes. Se a

válvula solenóide tiver acesso fácil, forneça os meios de

protecção necessários para evitar o contacto acidental que

possa provocar queimaduras. Para evitar o sobreaquecimento,

não opere a válvula solenóide num espaço conﬁ nado sem

ventilação suﬁ ciente.

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Ilhas de válvulas pneumáticas série 622,

ATEX zona 1-21

CARACTERÍSTICAS PNEUMÁTICAS

Fluido: ar ou gás neutro, ﬁ ltrado a 50 µm, sem condensa-

do. Ponto de orvalho -20 °C

Pressão de funcionamento: 1,5 a 8 bar

Caudal (Qv a 6 bar): 600 l/min (ANR)

Temperatura admissível: +5 °C a +50 °C

Função de válvula de carretos: 5/2 monoestável, retorno

de mola

Piloto pneumático: base secundária com 4 posições

de válvula (8 mediante pedido): G1/8 (orifícios 2-4), G1/4

(orifícios 1-3-5)

LIGAÇÕES

• Ligue todas as portas que possam entrar em contacto com

os ﬂ uidos.

• Limpe as condutas de ligação ao dispositivo.

• Certifique-se de que liga a

tubagem às portas apropria-

das: 1 (G1/4) fornecimento de

pressão/2,4 (G1/8): portas de

pressão/3,5 (G1/4) portas de

saída). Tenha em atenção o

cumprimento da direcção do

ﬂ uxo do ﬂ uido.

• Utilize apenas os meios de liga-

ção fornecidos.

• Certiﬁ que-se de que não entram

matérias estranhas no circuito,

em especial, quando efectuar a

ligação à prova de fugas.

• Não se esqueça de observar o

raio de curvatura permitido para a tubagem; não obstrua

as portas para a circulação de ﬂ uidos.

• Os tubos e os elementos de ligação não devem exercer

qualquer força, binário ou esforço no dispositivo.

• Utilize as ferramentas adequadas e coloque as ferramentas

de montagem junto ao ponto de ligação.

• Não se esqueça do binário recomendado quando apertar

as ligações da tubagem.

• As ligações devem ser instaladas de forma ﬁ ável por pessoal

qualiﬁ cado.

ISOLAMENTO DE VÁLVULA PNEUMÁTICA

Para assegurar a capacidade de processamento continu-

ada, as válvulas de regulação integradas na base secun-

dária permitem a remoção/substituição de uma válvula

sem ter de desligar o fornecimento de pressão à ilha.

aberto fechado

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Válvula de regulação

de pressão dispositivo

de bloqueio

O sistema de bloqueio não pode ser bloqueado enquan-

to um isolador estiver aberto.

Um dispositivo de bloqueio proporciona protecção contra

activação acidental ou não autorizada do fornecimento de

pressão.

Em condições normais de funcionamento, ocorre um ruído

de fuga audível durante a substituição da válvula.

Esta fuga não tem qualquer efeito adverso sobre o funcio-

namento normal das outras válvulas.

PRECAUÇÃO

A válvula solenóide tem de ser ligada a uma unidade de

alimentação eléctrica certiﬁ cada especial instalada numa

zona não perigosa.

Isto também validará a aprovação do dispositivo para utilização

em ambientes explosivos causados por gases ou poeiras.

AVISO: O pessoal não autorizado não pode desmontar ou

remover as válvulas solenóides ou conjuntos de conectores.

Não daniﬁ que as superfícies de acoplamento e os vedantes

quando estiver a desmonstar ou a montar novamente as

válvulas solenóides.

Uma montagem incorrecta anulará a garantia.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

CONECTOR MACHO NA ILHA DA VÁLVULA

(circuito não polarizado)

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

ASSISTÊNCIA

Para evitar a possibilidade de potenciais lesões corporais

ou danos no material, não toque na bobina da válvula sole-

nóide. A bobina pode ﬁ car quente em condições normais de

funcionamento. Se a válvula solenóide tiver acesso fácil, o

instalador deve utilizar equipamento de protecção para evitar

qualquer contacto acidental.

Para impedir o perigo de carga electroestática, limpe as

superfícies do dispositivo com um pano húmido antes de

realizar qualquer manutenção. Não utilize solventes.

MANUTENÇÃO

álvulas (cat. n.: 52290001) e pilotos (cat. n.: 30215310IAP)

estão disponíveis como dispositivos separados para peças

sobresselentes.

DESMONTAGEM/NOVA MONTAGEM:

Esta operação só deve ser efectuada por pessoal qualiﬁ cado.

O modo de protecção segura intrínseca permite ao piloto

ser removido enquanto a fonte de alimentação está ligada.

Para desmontar o piloto desaparafuse os 2 parafusos (B).

Antes de remover a válvula, certiﬁ que-se de que o isolador

está na posição “fechada” (0) ou, caso seja necessário, que

o fornecimento de pressão principal está desligado. Para

desmontar a válvula desaparafuse os 2 parafusos (A).

Volte a montar na ordem inversa em relação à desmontagem.

Aparafuse a válvula com um binário de aperto de 0,6 Nm

±0,2

(A).

Em alternativa, pré-instale os 2 parafusos M3 x 20 com um

binário de aperto de 0,3/0,5 Nm e aperte-os com um binário

de aperto de 1 Nm

±0,2

(B).

A sobreposição manual indicada pelo símbolo ( ) permite

operar a válvula sem potência eléctrica.

M3 x 20

TORX n°10

Uma montagem incorrecta anulará a garantia.

No caso de quaisquer outras substituições de peças

pelo utilizador que não as válvulas solenóide, o funcio-

namento do produto ﬁ nal não pode ser garantido pela

ASCO Numatics e tem de ser garantido pelo utilizador.

DECLARAÇÃO

Declaramos que as válvulas solenóides da série 622

foram testadas no nosso laboratório e que estão em

conformidade com os requisitos essenciais de Saúde e

Segurança descritos no Anexo II da Directiva Europeia

94/9/CE.

Para mais informações, e para uma lista de interfaces compa-

tíveis, consulte o nosso site Web em: www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

2322

502057-001

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

    622,

 ATEX 1-21

ΓΕΝΙΚΑ

       

    622,  ATEX 1-21.

     ,  

 ,   .

      ,  

   ,     

  ,   .

   ,   

    ,  .

          

       

 , ,   

 ( ,  ,

  ,   ).

  ,   

 ASCO Numatics     

 

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

    622 ATEX (   

  «»),   

  .

Ουσιαστικές απαιτήσεις υγιεινής και ασφάλειας:

        II 

  94/9/E    EN 13463-1, EN

13463-5, EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-26, EN 60079-31.

   : CEM 2004/108/CEE

       

   ,  

   II ( 2G)   (

2D).       

      

 «  ».

Κατάταξη εξαρτημάτων ATEX που αποτελούν τη συσκευή:

Βαλβίδες: II 2 GD c IIC T6 X

Πιλότοι 302 IA: II 1 G Ex ia IIC / II 1 D Ex iaD 20

 ,  302 1. ...IA.,   -

    IEC  EN, : 60079-0, 60079-26,

60079-11, 61241-0  61241-11.

Όλα τα πιστοποιητικά συμμόρφωσης με αυτά τα Πρότυ-

πα υπάρχει διαθέσιμα στη διεύθυνση www.asconumatics.eu

Πιστοποιητικό εξέτασης τύπου EC αρ.: INERIS 03 ATEX 0249 X

Πιστοποιητικό συμμόρφωσης IECEx αρ.: IECEx INE 10.0002X

Σημασία του χαρακτήρα X:

Η εγκατάσταση της συσκευής θα πρέπει να γίνει σε ερμάριο

ελέγχου με βαθμό προστασίας IP65, σε συμμόρφωση με τα

πρότυπα EN 60079-0, ή σε ερμάριο ελέγχου με πιστοποίηση

Ex e σε συμμόρφωση με το πρότυπο EN 60079-7 και πιστο-

ποίηση Ex t σε συμμόρφωση με το πρότυπο EN 60079-31.

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Προετοιμασία:

•      

   .     

   .

•        .

• Θέστε εκτός λειτουργίας και αποσυμπιέστε τη συσκευή,

 ,       

   . 

  

    ,   

,      

 .

•    ,   ,   

  ,     .

•     ,   

          .

•    .

•   :    ,

 (50m),   -20°C

•   : +5° C  +50° C

•         – 

.

•      EN 60529 : IP20

Ειδικές συνθήκες ασφαλούς χρήσης

  ASCO Numatics   

      

      .

        

EC     94/9/CE.

       

    (+5° C  +50° C)   

       

   

κίνδυνος από πιθανή ηλεκτροστατική φόρτιση:

       -

      

  .

     

.

ΗΛΕΚΤΡΟΛΟΓΙΚΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

τάση (U

)

(μέγιστη

κυμάτωση

10%)

ονομαστική

ισχύς (Pn)

τυπικές ονομαστικές τιμές κατά τη λειτουργία

εύρος

θερμοκρασίας

περιβάλλοντος

(TS)

(ON)

ελάχ.

(ON)

ελάχ

(MAX)

συνιστώ-

μενη

(OFF)

σβήσιμο

(OFF)

σβήσιμο

ζεστό/

κρύο =

με

LED

(V)

(W) (mA) (V) (V) (V) (mA) (°C) (1)

24V 0,25

20 12,2 28 3,3 7 +5 έως +50

παράμετροι ασφαλείας

= (DC)

(W)

(V) (mA) (W)

(mH) (µF)

0,25

28 300 1,6 0 0

ΠΙΝΑΚΑΣ ΚΑΤΑΤΑΞΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ DC (=)

(watt)

μέγιστη °C  (1)

επιφανειακή θερμοκρασία

85° C

100° C

135° C

  F (155° C) 100% E.D. (2)

1,6 40 60 60

(1) Ελάχιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: +5° C

(2)         

 .    

      ( 

)       .

Υπολογισμός συνθηκών λειτουργίας:

(mA) =

[ V

- 1,2 - 0,002 (R

+ R

) ] x 1000

+ 2

+ R

)

   (I

)       /-

 (   )    

 20 mA.

(mA)     

(Ω) .  

(°C)   

(Ω) .   

(V) .      / 

(Ω) .  :

(Ω) =

563 (T

+ 234 + 10)

254

    / ,

    ,  

     .

          

       . 

         

 IEC 60079-0  IEC 60079-15.

        

    .

        ,

      .

Χειρισμός:    ,   

.         

 «»      

 .       , 

       .

Χρήση:        

         .

      ,

       

       .

   ,   

      

 .

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

    622,

 ATEX 1-21

ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

Ρευστό:    ,   50

m,  .   -20° C

Πίεση λειτουργίας: 1,5  8 bar

Παροχή (Qv στα 6 bar): 600 / (ANR)

Επιτρεπόμενη θερμοκρασία: +5° C  +50° C

Λειτουργία εμβολοβαλβίδας: 5/2 , 



Πνευματικός πιλοτικός μηχανισμός:   4 

 (8  ): G1/8 ( 2-4), G1/4

( 1-3-5)

ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ

•          

 .

•         .

•       

: 1 (G1/4)  

/ 2,4 (G1/8) :   /

3,5 (G1/4)  ).

  

  .

•    

 .

•     

  ,  

  .

•    

  

 ,  

    .

•          

 ,     .

•      

       

 .

•        

     .

•         

.

ΑΠΟΜΟΝΩΣΗ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ

Για να εξασφαλίζεται η ικανότητα συνεχούς διεργασίας,

οι διακόπτες πίεσης που είναι ενσωματωμένοι με την

υπόβαση, επιτρέπουν την αφαίρεση / αντικατάσταση

βαλβίδων χωρίς να απαιτείται τη διακοπή της παροχής

πίεσης στο συγκρότημα.

 

PRESSURE SHUT OFF

LOCKING DEVICE

2,5

Διακοπή πίεσης

συσκευή ασφάλισης

Το σύστημα ασφάλισης δε μπορεί να ασφαλίσει εάν

κάποιος απομονωτής είναι ανοικτός.

        

–     .

   ,   

    .

         

   .

ΠΡΟΣΟΧΗ

        

       .

:    

      

  .

       

     

  .

     

.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

ΑΡΣΕΝΙΚΟΣ ΣΥΝΔΕΣΜΟΣ ΣΤΟ ΣΥΓΚΡΟΤΗΜΑ ΒΑΛΒΙΔΩΝ

(  )

EV1 EV2 EV3 EV4

8 EV4EV1

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

      

  ,      . 

  ,      . 

     ,  

         .

     , 

          

   .   .

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

 (. .: 52290001)    (. .:

30215310IAP)      .

 / :

        

.

      

       

 .     

,   2  (B).     

,        «»

(0)   ,        (off).

    ,   2  ().

       

  .

      0,6 Nm

±0,2

(A).

,     2  M3 x 20  

 0,3/0,5 Nm       1 Nm

±0,2

(B).

        (

),        

 .

M3 x 20

TORX n°10

Σε περίπτωση λανθασμένης συναρμολόγησης αίρεται

η έγκριση.

Σε περίπτωση αντικατάστασης εξαρτημάτων άλλων από

τις ηλεκτροβαλβίδες από το χρήστη, η ASCO Numatics δεν

μπορεί να εγγυηθεί την αναγνώριση του τελικού προϊόντος

και πρέπει αυτή να εξασφαλιστεί από το χρήστη.

ΔΗΛΩΣΗ

Με την παρούσα δηλώνουμε ότι οι βαλβίδες σειράς 622

έχουν δοκιμαστεί στα εργαστήριά μας και βρέθηκαν σε

συμφωνία με τις ουσιαστικές απαιτήσεις υγιεινής και

ασφάλειας, όπως αναλύονται στο Παράρτημα II της

Ευρωπαϊκής Οδηγίας 94/9/ΕΚ

  ,    

 ,    :

www.asconumatics.eu

6 ø M6 x 10mm

2524

502057-001

INTERFACES

manufacturer module type

q II 1G Ex ia IIC Ga T6to T4

q II 1D Ex ia IIIC Da IP6X T85°C to T135°C

ABB

D0910s

Bartec

17-6143-1001/0000

EMERSON (EPM)

DELTAV S-series IS DO CHARM SE4306T01

G.M. International

D1040Q-2 D1049S

D1042Q-2 D5048S

D1043Q-2 D5049S

D1048S -

Pepperl

Fuchs

KCD0-SD-Ex1.1245

KFD0-SD2-Ex2.1245

FB-2201

FB-2202

FB-2203

FB-2204

FB-2205

FB-2212

FB 6210B

FB 6211B

FB 6212B

FB 6213B

FB 6214B

FB 6215B

Siemens

6ES7132-7RD01-0AB0

6ES7132-7RD11-0AB0

6ES7132-7RD21-0AB0

6ES7132-7GD00-0AB0

6ES7132-7GD10-0AB0

6ES7132-7GD20-0AB0

Stahl

9475/12-08-51 9475/32-04-72

9475/22-08-51 9175/10-14-11

9475/12-08-61 9175/20-14-11

9475/22-08-61 9175/10-16-11

9475/12-04-11 9175/20-16-11

9475/12-04-21 9176/10-14-00

9475/22-04-21 9176/20-14-00

9475/12-04-31 9176/10-15-00

9475/32-08-52 9176/20-15-00

9475/32-08-62 9176/10-16-00

9475/33-08-50 9176/20-16-00

9475/33-08-60 9176/10-17-00

9475/32-04-12 9176/20-17-00

9475/32-04-22 -

9001/01-280-100-101

9001/01-280-110-101

9002/13-280-110-001

ZENER BARRIERS

GEORGIN

BZG728+

BZG2728+

BZG728P+

BZG2728P+

BZG788+

DRAWINGS GB

DESSINS

FR ZEICHNUNGEN DE

DIBUJO ES DISEGNO IT

TEKENING

TEGNINGER NO RITNINGAR SE PIIRUSTUKSET FI

TEGNINGER DK DESENHOS PT

Ó×ÅÄÉÁ

OBRÁZKY

RYSUNKI

RAJZOK



그림

2726

502057-001

2928

502057-001

3130

502057-001

Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Le manuel du propriétaire

Marque: Asco

Modèle: Series 622 Pneumatic Valves Island

Taper: Le manuel du propriétaire

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

italiano: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Manuale del proprietario
Deutsch: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Bedienungsanleitung
Nederlands: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island de handleiding
português: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Manual do proprietário
dansk: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Brugervejledning
svenska: Asco Series 622 Pneumatic Valves Island Bruksanvisning