Notice d'utilisation
Capteur de pression électronique
avec capteur de température intégrée
PL15
11384739 / 0207 / 2023
FR
PL15 Capteur de pression électronique
2
Contenu
1 Remarques préliminaires ...................................................... 4
1.1 Symboles utilisés ....................................................... 4
2 Consignes de sécurité......................................................... 5
3 Usage prévu................................................................ 6
3.1 Applications ........................................................... 6
4 Fonction................................................................... 7
4.1 IO-Link ............................................................... 7
4.2 Fonctions IO-Link du capteur .............................................. 7
4.2.1 Température interne de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2.2 Compteur événements de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2.3 Compteur événements de surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2.4 Localisation optique ................................................. 8
4.2.5 Enregistrement des événements........................................ 8
4.2.6 Compteur horaire ................................................... 8
4.2.7 Etat défini en cas de défaut............................................ 8
4.3 Modes de fonctionnement................................................. 8
4.3.1 Fonctionnement 2 fils ................................................ 8
4.3.2 Fonctionnement 3 fils ................................................ 8
5 Montage................................................................... 9
5.1 Variantes d'étanchéité.................................................... 9
5.1.1 Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.2 Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1.3 Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 Raccordement électrique ...................................................... 14
7 Paramétrage................................................................ 15
7.1 Paramétrage via PC..................................................... 15
7.2 Paramétrage via le Memory Plug ........................................... 15
7.3 Mise à l'échelle de la valeur analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.3.1 Mise à l'échelle manuelle de la valeur analogique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.3.2 Mise à l'échelle de la valeur analogique à l'aide de la fonction d'apprentissage . . . . 16
7.4 Régler l'unité de mesure standard (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.5 Unité de mesure standard pour la température du fluide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.6 Réglage de la fonction de sortie............................................ 16
7.7 Réglages utilisateur (option)............................................... 16
7.7.1 Régler le comportement en cas de défaut de la sortie 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.7.2 Régler l'amortissement pour la sortie analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.7.3 Amortissement pour le flux de données process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.8 Calibrage du point zéro................................................... 17
7.9 Fonctions de diagnostic .................................................. 17
7.9.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.9.2 Lecture des valeurs min. et max. pour la température du fluide . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.9.3 Lecture des dépassements de seuil de pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.9.4 Lecture des dépassements de seuil de température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.9.5 Enregistrement des événements........................................ 18
7.10 Remettre à zéro le capteur / paramètre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.11 Simulation............................................................. 19
7.11.1 Réglage de la valeur de simulation de la pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.11.2 Réglage de la valeur de simulation de la température. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.11.3 Régler la durée de simulation.......................................... 19
7.11.4 Activer / désactiver la simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.12 Liste des paramètres..................................................... 20
7.13 Liste des commandes de système .......................................... 20
8 Fonctionnement ............................................................. 22
9 Correction de défauts......................................................... 23
10 Élimination, réparation et retour ................................................. 24
PL15 Capteur de pression électronique
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1 Remarques préliminaires
Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code
QR sur l’appareil / l’emballage ou sur documentation.ifm.com.
1.1 Symboles utilisés
Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
Capteur de pression électronique PL15
5
2 Consignes de sécurité
• L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
– L’installateur du système est responsable de la sécurité du système.
– L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la
base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi
et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation
doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à
l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation
du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans
aucune restriction d’utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages
matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise
utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du
produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de
l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (Ò Données techniques).
PL15 Capteur de pression électronique
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3 Usage prévu
L'appareil mesure et surveille la pression du système et la température du fluide de machines et
d'installations.
3.1 Applications
Type de pression : Pression relative
Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement Ò fiche technique
Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression statiques et
dynamiques ne dépassent la tenue en pression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne
doit pas être dépassée. Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement,
l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !
Les appareils sont résistants au vide.
Capteur de pression électronique PL15
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4 Fonction
Cellule de mesure :
• La pression du système est mesurée par un système de mesure capacitif en céramique.
• La température du fluide est enregistrée au dos de la cellule de mesure céramique.
Transmission de signal :
• Le capteur peut fonctionner de manière classique avec des sorties numériques et analogiques
(mode SIO) et en
mode IO-Link.
Mode SIO :
• Signal analogique valeur de pression mesurée 4-20 mA (broche 2).
Mode IO-Link :
• Valeur de pression mesurée
• Valeur de température mesurée
• Dépassement et la non-atteinte des limites de l’étendue de mesure
• Etat de l’appareil
• Paramétrage
• Diagnostic de l’appareil (événements)
4.1 IO-Link
IO-Link est une technologie E/S standardisée sur le plan mondial (CEI 61131-9) pour la
communication de capteurs et d’actionneurs.
Plus d'informations sur IO-Link sur : www.io-link.com
IO-Link offre les avantages suivants:
• Transmission de plusieurs valeurs process résistante aux parasites.
• Paramétrage durant le fonctionnement ainsi que point-à-point sur le bureau.
• Diagnostic de l’appareil (événements)
• Stockage de données: Re-paramétrage automatique en cas d'échange.
• Détection des appareils raccordés.
• Paramètres librement définissables pour l’identification de l’appareil dans l’installation.
Informations et documentation sur l'interface IO-Link sur : www.io-link.ifm
4.2 Fonctions IO-Link du capteur
4.2.1 Température interne de l'appareil
La température interne du capteur peut être lue.
4.2.2 Compteur événements de surpression
L'appareil dispose d’un compteur pour des événements de surpression = [HIPC]. Il est possible de
régler la valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression.
PL15 Capteur de pression électronique
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4.2.3 Compteur événements de surchauffe
L'appareil dispose d’un compteur pour des événements de surchauffe = [HITC]. Il est possible de
régler la valeur au-dessus de laquelle une température est considérée comme une surchauffe.
4.2.4 Localisation optique
Le capteur peut être localisé dans l'installation à l'aide des commandes [Flash_On] / [Flash_Off]. Lors
de l'utilisation de la commande, la LED clignote.
4.2.5 Enregistrement des événements
Avec IO-Link, le capteur dispose de deux mécanismes d’enregistrement pour des événements IO-
Link :
• [Event History] : Liste des 20 derniers événements.
• [Event Counter] : Compte de tous les événements survenus.
4.2.6 Compteur horaire
Dans le paramètre [operating_hours], les heures pendant lesquelles le capteur était actif sont
comptées (ne peut être remis à zéro).
En cas de coupure de tension, les événements du compteur de moins d'une heure peuvent être
perdus.
4.2.7 Etat défini en cas de défaut
Si un défaut de l'appareil est détecté, la sortie analogique passe dans un état défini, qui est défini par
le paramètre [FOU2].
4.3 Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement est déterminé par le câblage (Ò Raccordement électrique) et détecté
automatiquement par l'appareil
4.3.1 Fonctionnement 2 fils
OUT2 (broche 2) Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
4.3.2 Fonctionnement 3 fils
OUT1 (broche 4) Communication par IO-Link
OUT2 (broche 2) Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
Capteur de pression électronique PL15
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5 Montage
Avant le montage et le démontage de l’appareil: S’assurer que l’installation est hors pression.
Accessoires raccord à souder (référence : E30509) et bouchon à souder (référence : E43440)
voir : www.ifm.com
L’étanchéité de la cellule de mesure céramique est exempte d’élastomères et donc sans
entretien.
Ne sortir l’appareil de son emballage que juste avant le montage et retirer le capuchon
protecteur.
uVérifier que l’appareil n’est pas endommagé.
wNe pas utiliser un appareil endommagé.
Lors de l’installation, veiller à ce que la version du filetage et la longueur du filetage du trou de
vissage utilisé soient appropriés. Observer la version du filetage et la position du filetage sur le
capteur. Ò Schéma d’encombrement Fiche technique www.ifm.com
5.1 Variantes d'étanchéité
On peut assurer l'étanchéité de l'appareil au processus de trois façons :
Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant (Ò/9)
Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité (Ò/11)
Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité (Ò/12)
5.1.1 Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant
27
uAssurer la propreté des zones d’étanchéité.
PL15 Capteur de pression électronique
10
uGraisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l’application.
uInsérer le capteur dans le raccord ou dans un trou fileté approprié (Ò Schéma d’encombrement
trou fileté).
uSerrer fermement. Couple de serrage: 25Nm.
Le vissage et le dévissage répétés du capteur peuvent dégrader l’effet d’étanchéité.
Utilisation de raccords à souder :
En cas d’utilisation d’un raccord à souder, respecter la tenue en pression admissible du
raccord.
uLors de la phase de soudage, veiller à ce que le raccord ne soit pas déformé et que la zone
d’étanchéité ne soit pas affectée.
uUtiliser le bouchon à souder E43440 pour optimiser la dissipation de chaleur.
uRespecter les instructions et la fiche technique du raccord utilisé.
Lorsque vous retravaillez la soudure :
uomettre ou protéger la zone du joint.
Trou fileté pour l’étanchéité métal sur métal :
Schéma d’encombrement pour créer un trou fileté approprié pour l’étanchéité métal sur métal
affleurante du capteur.
0,4
±0,05
21°
±0,5°
16,44
±0,03
45°
±3°
21,1
±0,1
21,05
±0,05
0,8
±0,1
23,6
±0,1
10°
±3°
18,4
±0,05
50°
±1°
DIN ISO 228-G1/2
12
±1
13,85
±0,1
R0,4
±0,1
R0,4
±0,1
R0,4
±0,1
R0,4
±0,1
-0,01
Rtmax 6,3
Rtmax 6,3
Capteur de pression électronique PL15
11
5.1.2 Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité
27
Cette version d’étanchéité n’est possible que jusqu’à une plage de pression nominale de 60
bar.
Le joint d’étanchéité n’est pas fourni. Accessoires joint d’étanchéité FKM (référence : E30510),
FFKM (référence : E30512), EPDM (référence : E30511) voir : www.ifm.com
uGraisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l’application.
uInsérer le capteur dans le raccord ou dans un trou fileté approprié (Ò Schéma d’encombrement
trou fileté).
uFaites attention aux tolérances de surface et de forme.
uAssurer la propreté des zones d’étanchéité.
uSerrer fermement. Couple de serrage: 25Nm.
Trou fileté pour l’étanchéité par joint d’étanchéité :
Schéma d’encombrement pour créer un trou fileté approprié pour garantir l’étanchéité affleurante du
capteur par son joint d’étanchéité.
PL15 Capteur de pression électronique
12
45°
±3°
21,1
±0,1
10°
±3°
18,3
±0,05
DIN ISO 228-G1/2
13
±1
15
±0,1
17
21
Rtmax 6,3
1
1: Rtmax 6,3 doit être garanti dans cette zone, car le joint d’étanchéité s’y trouve !
5.1.3 Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité
27
Le joint d’étanchéité arrière en FKM selon DIN EN ISO 1179-2 (référence : E30492) a une
résistance chimique étendue et est assemblé en usine. Joints profilés supplémentaires en
FFKM (référence : E30513) et EPDM (référence : E30451) sont disponibles comme
accessoires.
Capteur de pression électronique PL15
13
Si l’étanchéité est uniquement assurée par le joint d’étanchéité (3) côté capteur, veuillez tenir
compte du suivant :
uexigences relatives au trou de vissage : suivant DIN EN ISO 1179-1, respecter la profondeur
de vissage minimale de 21,5 mm.
uLa zone d’étanchéité sur le flasque / manchon doit être à plat et avoir un état de surface d’au
moins Rz = 6,3 (respecter DIN EN ISO 1179-1).
uSi besoin : graisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l’application.
uInsérer le capteur dans un raccord process G1/2.
uSerrer fermement. Couple de serrage: 25Nm.
PL15 Capteur de pression électronique
14
6 Raccordement électrique
L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l’installation de matériel électrique doivent
être respectés.
Tension d’alimentation TBTS, TBTP selon la fiche technique.
uMettre l’installation hors tension.
uRaccorder l’appareil comme suit :
43
2 1
1 BN
2 WH OUT2
L+
1
L
1 BN
2 WH
4 BK
3 BU
OUT1
OUT2
L+
2
1: Fonctionnement 2 fils
2: Fonctionnement 3 fils
Broche Couleur du fil conducteur
1: BN brun
2: WH blanc
3: BU bleu
4: BK noir
OUT1: Communication via IO-Link
OUT2: Sortie analogique
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
Exemples de circuits :
1
L
1
BN
2
WH
L+
2
L
1
BN
2
WH
3
BU
L+
4
L
1
BN
4
BK
3
BU
L+
3
L
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
IO-Link
IO-Link
1: (2 fils) 1 x analogique
2: (3 fils) 1 x analogique
3: (3 fils) 1 x analogique / 1 x IO-Link
4: (3 fils) 1 x IO-Link
Capteur de pression électronique PL15
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7 Paramétrage
L'appareil peut être paramétré via IO-Link.
uUtiliser le fichier de description appareil (IODD) à cette fin : www.ifm.com/fr
uPréparer le matériel et le logiciel IO-Link pour l'opération de paramétrage.
uRaccorder l'appareil par ex. à l'interface IO-Link ou au Memory Plug programmé.
uProcéder au paramétrage.
uMettre l'appareil en service.
uLes paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le
fonctionnement.
Apporter des modifications aux paramètres pendant l'opération peut affecter le mode de
fonctionnement de l'installation.
uS'assurer qu'il n'y aura pas de mauvais fonctionnement ou situation dangereuse dans
l'installation.
7.1 Paramétrage via PC
Pour le paramétrage, un logiciel de paramétrage IO-Link, un maître IO-Link et un fichier
correspondant de description de l’appareil (IODD) sont nécessaires : www.ifm.com.
uPréparer l’ordinateur, le logiciel de paramétrage et le maître IO-Link.
uRaccorder l’appareil à un maître IO-Link.
uSuivre le menu du logiciel de paramétrage IO-Link.
uProcéder au paramétrage.
uMettre l’appareil en service.
7.2 Paramétrage via le Memory Plug
Des paramètres peuvent être écrits sur / enregistrés par l’appareil via un Memory Plug (module de
mémoire ifm) : www.ifm.com.
Afin que des données en provenance du Memory Plug puissent être écrites sur le capteur,
celui-ci doit avoir les réglages usine.
Si un réglage des paramètres du capteur a été effectué, le Memory Plug mémorise ce
paramétrage qui peut ensuite être transféré à des capteurs de même type.
uEcrire les paramètres appropriés dans le Memory Plug (par ex. via un PC ou en provenance d’un
capteur de même type).
uRaccorder le Memory Plug entre le capteur et le connecteur femelle.
wCapteur avec les réglages usine :
Lors de la mise sous tension, les paramètres sont transmis du Memory Plug au capteur.
wCapteur avec réglages modifiés :
Lors de la mise sous tension, le Memory Plug mémorise le paramétrage du capteur.
uEnlever le Memory Plug.
uMettre l'appareil en service.
Plus d’informations sur le Memory Plug : Ò Documentation www.ifm.com.
PL15 Capteur de pression électronique
16
7.3 Mise à l'échelle de la valeur analogique
7.3.1 Mise à l'échelle manuelle de la valeur analogique
uSélectionner [ASP2] et régler la valeur de pression correspondante au 4 mA.
uSélectionner [AEP2] et régler la valeur de pression correspondante au 20 mA.
Distance minimale entre ASP2 et AEP2 = 20% de l'échelle de mesure (facteur d'échelle 5).
[ASP2]
[AEP2]
7.3.2 Mise à l'échelle de la valeur analogique à l'aide de la fonction
d'apprentissage
uApprocher la pression du système minimale souhaitée dans l’installation et maintenir-la constante.
uSélectionner [tASP].
wLa pression actuelle est définie comme valeur initiale pour le signal analogique (4mA).
[tASP]
uApprocher la pression du système maximale souhaitée et maintenir-la constante.
uSélectionner [tAEP].
wLa pression actuelle est définie comme valeur finale pour le signal analogique (20mA).
[tAEP]
7.4 Régler l'unité de mesure standard (option)
uSélectionner [uni.P] et régler l'unité de mesure :
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI]
[uni.P]
Les unités à sélectionner dépendent de l'appareil correspondant. Le changement de l'unité n'a
aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link, qui est toujours transmise en PA.
7.5 Unité de mesure standard pour la température du fluide
uSélectionner [uni.T] et régler l'unité de mesure :
[°C] / [°F]
[uni.T]
Le changement de l'unité n'a aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link, qui
est toujours transmise en °C.
7.6 Réglage de la fonction de sortie
uSélectionner [OU2] et définir la fonction de sortie :
[I] = signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
[Off] = sortie désactivée.
[OU2]
7.7 Réglages utilisateur (option)
7.7.1 Régler le comportement en cas de défaut de la sortie 2
Régler le comportement de OUT2 en cas de défaut interne :
uSélectionner [FOU2] et régler la valeur :
Off = Le signal analogique passe à la valeur minimale (< 3,6 mA)
On = Le signal analogique passe à la valeur maximale (> 21 mA)
[FOU2]
Capteur de pression électronique PL15
17
En cas de signalisation d'erreur :
uLire le paramètre via IO-Link ou consulter le fabricant.
7.7.2 Régler l'amortissement pour la sortie analogique
uSélectionner [dAA] et régler la constante d’amortissement en secondes (valeur T :63%).
Plage de réglage : 0,00 à 99,99s
[dAA]
L’amortissement [dAA] influence seulement la sortie analogique / le chemin du signal
analogique.
7.7.3 Amortissement pour le flux de données process
uSélectionner [dAP.P] et régler la constante d’amortissement en secondes (valeur T :63%).
Plage de réglage : 0,00 à 99,99s
[dAP.P]
L’amortissement [dAP.P] influence le flux de données process (communication IO-Link).
7.8 Calibrage du point zéro
Réglage manuel de l'offset :
uSélectionner [coF] et régler le point zéro entre -5%...+5%.
La valeur mesurée interne « 0 » est décalée de cette valeur.
[coF]
Exemple: Changement du point zéro [coF]
105 % MEW
100 % MEW
95 % MEW
MEW D
AV1
V0
V2
A : Signal de sortie
D: Pression
MEW: Valeur finale de l’étendue de mesure
V0: Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
V1,
V2 :
Courbe des valeurs mesurées modifiée
Réglage automatique de l'offset :
uSélectionner [tcoF].
La valeur mesurée interne « 0 » est décalée de cette valeur.
Zone technique : -5%...+5% de l'échelle de mesure.
[tcoF]
Les valeurs [coF] et [tcoF] peuvent être réinitialisées avec la commande de système
[RESET_COF].
7.9 Fonctions de diagnostic
7.9.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système
uSélectionner [Hi.P] ou [Lo.P.] pour afficher la valeur process mesurée la plus basse ou la plus élevée :
[Hi.P] = valeur maximale pour la pression du système
[Lo.P] = valeur minimale pour la pression du système
[Hi.P]
[Lo.P]
PL15 Capteur de pression électronique
18
Avec la commande de système [RESET_HI_PRES], [Hi.P] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_LO_PRES], [Lo.P] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_HI_LO_PRES], [Hi.P] et [Lo.P] peuvent être
réinitialisés.
7.9.2 Lecture des valeurs min. et max. pour la température du fluide
uSélectionner [Hi.T] ou [Lo.T] pour afficher la valeur process mesurée la plus basse ou la plus élevée :
[Hi.T] = valeur max. température du fluide
[Lo.T] = valeur min. température du fluide
[Hi.T]
[Lo.T]
Avec la commande de système [RESET_HI_TEMP], [Hi.T] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_LO_TEMP], [Lo.T] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_HI_LO_TEMP], [Hi.T] et [Lo.T] peuvent être
réinitialisés.
7.9.3 Lecture des dépassements de seuil de pression
[HIPC] : Nombre des dépassements du seuil de pression. HIPC compte le nombre de fois où le seuil HIPS a
été dépassé. Il doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
[HIPS] : Réglage du seuil pour le compteur de seuil de pression.
[HIPC]
[HIPS]
Avec la commande de système [RESET_HIPC], [HIPC] peut être réinitialisé.
En cas de coupure de tension, les événements du compteur des 10 dernières minutes peuvent
être perdus.
7.9.4 Lecture des dépassements de seuil de température
[HITC] : Nombre des dépassements du seuil de température. HITC compte le nombre de fois où le seuil
HITS a été dépassé. Il doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
[HIPT] : Réglage du seuil pour le compteur de seuil de température.
[HITC]
[HITS]
Avec la commande de système [RESET_HITC], [HITC] peut être réinitialisé.
En cas de coupure de tension, les événements du compteur des 10 dernières minutes peuvent
être perdus.
7.9.5 Enregistrement des événements
Avec IO-Link, le capteur dispose de deux mécanismes d’enregistrement :
• Historique des événements (Paramètre [Event_History])
• Compteur d'événements (Paramètre [Event_Counter])
Les 20 derniers événements survenus sont enregistrés dans l'historique des événements. Tant
qu'aucun événement ne s'est produit, la valeur [noEvent] ou [0] apparaît dans cette liste.
Le compteur d'événements (limité à Int32 événements) peut être utilisé pour savoir combien de fois un
événement spécifique s'est produit sur le capteur.
Le compteur d'événements et l'historique des événements peuvent être réinitialisés en utilisant les
commandes de système [RESET_EVENT_HISTROY], [RESET_EVENT_COUTER].
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
Capteur de pression électronique PL15
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7.10 Remettre à zéro le capteur / paramètre
Reset de l'application [APPL]
La réinitialisation de l'application remet à zéro tous les paramètres spécifiques à l'application qui peuvent
être réglés ou programmés. Les paramètres d'identification de l'appareil, Application Specific Tag, Function
Tag et Location Tag, sont conservés.
[APPL]
Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres
dans le maître.
Cette opération réécrit les paramètres configurés dans le maître dans l'appareil. Un reset de
l'application peut donc être inefficace.
Back to Box [btb]
Le reset Back to Box réinitialise également tous les paramètres d'identification de l'appareil inscriptibles, tels
que Application Specific Tag, Function Tag et Location Tag, ainsi que les paramètres de diagnostic et d'état.
[btb]
Après le reset Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure
jusqu'à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n'est pas
déclenché.
7.11 Simulation
7.11.1 Réglage de la valeur de simulation de la pression
uSélectionner [S.PRS]
uRégler la valeur process à simuler
[valeur numérique] = pression (selon le réglage de base)
[OL] = dépassement de la zone de détection
[UL] = zone de détection non atteinte (selon l’étendue de mesure)
[Err] = erreur électronique détectée
[S.PRS]
7.11.2 Réglage de la valeur de simulation de la température
uSélectionner [S.TMP]
uRégler la valeur process à simuler
[valeur numérique] = température (selon le réglage de base)
[OL] = dépassement de la zone de détection
[UL] = zone de détection non atteinte
[Err] = erreur électronique détectée
[cr.OL] = dépassement critique de la plage de température
[cr.UL] = non atteinte critique de la plage de température
[S.TMP]
7.11.3 Régler la durée de simulation
uSélectionner [S.Tim]
uRéglage du temps de simulation
Plage de réglage : 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60min.
[S.Tim]
7.11.4 Activer / désactiver la simulation
uSélectionner [S.On] et régler :
[SIMU_START] = Simulation activée
[SIMU_STOP] = Simulation désactivée
[S.On]
PL15 Capteur de pression électronique
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La simulation est active jusqu'à ce que la commande de système [SIMU_STOP] soit envoyée
ou le temps réglé via [STim] s'écoule. A la fin de la simulation, l'appareil repasse en mode de
fonctionnement.
7.12 Liste des paramètres
Paramètre Fonctions
ASP2 Valeur minimum de la sortie analogique : 4mA.
AEP2 Valeur maximum de la sortie analogique : 20mA.
uni.P Unité de mesure pour la pression du système.
uni.T Unité de mesure pour la température du fluide.
FOU2 Comportement de la sortie 2 en cas de défaut.
coF Calibrage du point zéro.
dAA Amortissement pour la sortie analogique.
dAP.P Amortissement de la valeur process de la pression.
Lo.P Mémoire valeur minimum pour la pression du système.
Hi.P Mémoire valeur maximum pour la pression du système.
Lo.T Mémoire valeur minimum pour la température du fluide.
Hi.T Mémoire valeur maximum pour la température du fluide.
ou2 Fonction de sortie pour OUT2.
S.PRS Simulation d'une pression / d'un événement.
S.TMP Simulation d'une température / d'un événement.
S.TIM Durée de simulation
S.On Démarrage / arrêt de la simulation.
HIPS Réglage du seuil de pression pour le compteur [HIPC].
HIPC Nombre des dépassements du seuil de pression [HIPS]
HITS Réglage du seuil de température pour le compteur [HITC].
HITC Nombre des dépassements du seuil de température [HITS].
Internal_Temperatur Lecture de la température interne de l'appareil.
Operating_Hours Compteur horaire
Event_History Liste des 20 derniers événements survenus.
Event_Counter Compteur d'événements
7.13 Liste des commandes de système
Commande Fonction
Teach_COF Apprentissage du point zéro.
RESET_COF Remise du calibrage du point zéro.
TEACH_ASP2 Apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique de la pression du système.
TEACH_AEP2 Apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique de la pression du système.
FLASH_ON Démarrage de la localisation optique du capteur.
FLASH_OFF Arrêt de la localisation optique du capteur.
SIMU_START Démarrer la simulation.
SIMU_STOPP Arrêter la simulation.
BackToBox Effectuer la réinitialisation Back to Box.
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