Leroy-Somer D550 Installation and Maintenance Manual

Taper
Installation and Maintenance Manual
Platine double Automatique - Manuelle
Installation et maintenance
D550
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Table des matières
1. Instructions générales ............................................................................................................................................... 4
1.1. Fiche d’identité ................................................................................................................................................... 4
1.2. Présentation générale ........................................................................................................................................ 4
1.2.1. Du produit .................................................................................................................................................... 4
1.2.2. Du moyen .................................................................................................................................................... 5
1.3. Caractéristiques techniques ............................................................................................................................... 6
1.4. Dispositifs et consignes générales de sécurité .................................................................................................. 8
1.4.1. Généralités .................................................................................................................................................. 8
1.4.2. Utilisation ..................................................................................................................................................... 9
1.4.3. Transport, stockage ..................................................................................................................................... 9
1.4.4. Installation ................................................................................................................................................... 9
1.4.5. Raccordement électrique ............................................................................................................................ 9
1.4.6. Fonctionnement ......................................................................................................................................... 10
1.4.7. Entretien et maintenance .......................................................................................................................... 10
1.4.8. Protection du moyen ................................................................................................................................. 10
2. Instructions d’installation ......................................................................................................................................... 11
2.1. Aménagement de l'armoire accueillant la platine double ................................................................................. 11
2.2. Bornier de raccordement .................................................................................................................................. 11
2.3. Consommations ............................................................................................................................................... 13
2.4. Précautions de câblage .................................................................................................................................... 13
3. Instructions de réglage ........................................................................................................................................... 14
3.1. Mesure de tension et courant stator ................................................................................................................ 14
3.2. Calibration de la mesure de courant d'excitation ............................................................................................. 14
3.3. Fichiers de configuration .................................................................................................................................. 14
3.3.1. Régulateur « Automatique » ...................................................................................................................... 14
3.3.2. Régulateur « Marche Manuelle » .............................................................................................................. 15
3.4. Contrôles avant la mise en service .................................................................................................................. 16
3.5. Alignement des mesures .................................................................................................................................. 16
4. Instructions d’utilisation ........................................................................................................................................... 17
4.1. Consignes de sécurité ...................................................................................................................................... 17
4.2. Description des organes de service et des signalisations ............................................................................... 17
4.3. Descriptifs des modes de fonctionnement et d'exploitation ............................................................................. 17
4.3.1. Basculement manuel ................................................................................................................................. 17
4.3.2. Cas des corrections de consignes par entrées digitales ........................................................................... 18
4.3.3. Basculement automatique ......................................................................................................................... 18
5. Basculement d’un régulateur « 1 » vers un régulateur « 2 » .................................................................................. 22
5.1. Configuration du régulateur .............................................................................................................................. 22
5.2. Basculement manuel ........................................................................................................................................ 22
6. Procédure de remplacement d'un régulateur défectueux....................................................................................... 24
7. Anomalies et incidents ............................................................................................................................................ 25
8. Instructions de maintenance ................................................................................................................................... 26
8.1. Dossiers techniques ......................................................................................................................................... 26
8.1.1. Plans mécaniques ..................................................................................................................................... 26
8.1.2. Schémas .................................................................................................................................................... 26
8.2. Instructions de maintenance préventive .......................................................................................................... 26
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1. Instructions générales
1.1. Fiche d’identité
La présente platine de double gulation a été fabriquée par :
MOTEURS LEROY-SOMER
1, rue de la Burelle
45800 SAINT JEAN DE BRAYE
France
Tél : +33 2 38 60 42 00
E-mail : savorleans.ials@mail.nidec.com
Référence interne LEROY-SOMER : P5 199 0012
1.2. Présentation générale
1.2.1. Du produit
Le présent manuel décrit les instructions d'installation, d'utilisation, de réglage et de maintenance de la platine
double D550.
Cette platine est destinée à la régulation d'alternateurs dont le courant d'excitation est inférieur à 7A en
fonctionnement continu, et 15A maximum en cas de court-circuit et pendant 10 secondes maximum.1
Cette platine a été conçue pour être mise en place dans une armoire électrique de commande et de puissance
qui doit assurer, au minimum, les conditions de protection et de sécurité propres aux installations électriques
de tension inférieure ou égale à 300Vac phase/neutre, en vigueur sur le lieu d'installation.
Elle se présente sous la forme d'un châssis équipé de deux régulateurs et un ensemble de relais et bornes.
Afin de faciliter la dépose d'un régulateur et son remplacement alors que l'alternateur est encore en
fonctionnement, un ensemble de bornes sectionnables a été mis en place sur les circuits de mesure et
d'alimentation puissance de chaque régulateur.
Nota : Pour tout renseignement complémentaire sur le fonctionnement des régulateurs, se référer au
manuel de maintenance et d'installation des régulateurs D550 (référence LEROY-SOMER : 5744fr).
1 Ces valeurs sont données pour une température de 25°C. Voir les caractéristiques techniques détaillées pour les valeurs
complètes
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1.2.2. Du moyen
La platine double D550 permet un basculement d'un régulateur vers un second, alors que la machine est en
fonctionnement.
Pour assurer ce basculement, différents éléments sont mis en place :
Un contacteur permet le basculement du circuit d'excitation de la machine.
Deux modules de diodes de roue libre connectées sur le circuit d'excitateur afin que celui-ci ne soit jamais
ouvert.
L'ensemble des pilotages :
2 entrées configurables, câblées afin de délivrer la même information sur la sélection du régulateur et pour
démarrage.
1 entrée/sortie dédiée sur chaque régulateur pour réaliser un basculement entre les deux.
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1.3. Caractéristiques techniques
Platine équipée de 2 régulateurs d'alternateurs, dont les fonctions de régulation du premier régulateur sont
principalement : tension, cos phi, égalisation de tension, kVAR, cos phi au point de livraison, marche manuelle.
Et la fonction du deuxième régulateur est marche manuelle.
Il est également possible d’avoir les mêmes fonctions de régulation dans les deux régulateurs et de basculer d’un
régulateur « 1 » vers un régulateur « 2 », machine désexcitée. Se référer au chapitre 5. Basculement d’un
régulateur « 1 » vers un régulateur « 2 ».
Pour chaque régulateur :
Détection de la tension alternateur :
2 phases ou 3 phases 530Vac rms max.
Consommation < 2VA
Détection de la tension réseau :
2 phases 530Vac rms max.
Consommation < 2VA
Mesure du courant stator par TI
1 ou 3 phases
Plage 0-1A ou 0-5A (300% max. 30s)
Consommation < 2VA
Alimentation puissance :
4 bornes pour PMG, AREP, SHUNT
2 circuits indépendants
Plage 50-277Vac (115% max. 2 minutes)
Consommation < 3000VA
Excitation
Nominale 7A à 70°C max. 8A à 55°C
Court-circuit 15A max. pendant 10 secondes
Résistance inducteur > 4 ohms
Alimentation auxiliaire DC :
Plage 8-35Vcc (alimentation nominale : 12V ou 24V)
Consommation < 1A
Mesure de fréquence
Plage 30-400Hz
Pour la platine :
Régulateurs D550 :
Précision de régulation de tension : +/-0,25% de la valeur nominale, en moyenne des trois phases sur
charge linéaire, avec un taux d'harmoniques inférieur à 5%
Plage de réglage tension : 0 à 150% de la tension nominale par contacts secs ou entrée analogique ou le
Bus CAN
Plage de réglage statisme : -20% à 20%
Protection de sous-vitesse : seuil réglable par pas de 0,1Hz, pente ajustable k x V/Hz avec 0,5<k<5
Plafond d'excitation : réglable par la configuration en 3 points
Environnement : température ambiante de -40°C à +70°C, humidité relative inférieure à 95%, sans
condensation, montage en armoire avec un niveau de vibrations inférieur à +/1mm pour les fréquences de
0 à 25Hz et inférieur à 2g pour les fréquences de 25 à 100Hz.
Paramétrage du régulateur par logiciel « EasyReg Advanced » fourni ou par les interfaces de communication.
Encombrement :
Hauteur : 550mm
Largeur : 550mm
Profondeur : 156mm
Masse : <31kg
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Fixations :
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1.4. Dispositifs et consignes générales de sécuri
Pour la sécurité de l'utilisateur, la platine double D550 doit être reliée à une mise à la terre réglementaire au
moyen des bornes de terre présentes sur platine. L'outillage pour ce raccordement est non inclus avec la platine.
Note : Les 0V des cartes électroniques des régulateurs D550 sont connectés à la terre
Il est indispensable de respecter les schémas de raccordement de la puissance préconisés dans cette notice.
La platine double D550 comporte des dispositifs qui peuvent, en cas de problèmes, commander la désexcitation
ou la surexcitation de l'alternateur. Cet alternateur peut lui-même subir un arrêt par blocage mécanique. Enfin,
des variations de tension ou des coupures d'alimentation peuvent également être à l'origine d'arrêts.
La platine double D550, objet de la présente notice, est un équipement destiné à être incorporé dans une
installation ou machine électrique, et, ne peut en aucun cas être considéré comme un organe de sécurité. Il
appartient donc au fabricant de la machine, au concepteur de l'installation ou à l'utilisateur, de prendre à sa charge
les moyens nécessaires au respect des normes applicables en vigueur, notamment les normes de sécurité, et de
prévoir les dispositifs destinés à assurer la sécurité des biens et des personnes (notamment la prévention des
contacts directs ou indirects lorsque la platine est sous tension).
En cas de non-respect de ces dispositions, LEROY-SOMER décline toute responsabilité de quelque nature que
ce soit.
Les différentes interventions décrites dans cette notice sont accompagnées de recommandations ou de symboles
pour sensibiliser l’utilisateur aux risques d’accidents. Vous devez impérativement comprendre et respecter les
différentes consignes de sécurité jointes.
Ce symbole signale dans la notice des avertissements concernant les conséquences dues à l'utilisation inadaptée
du régulateur ou de l'équipement, les risques électriques pouvant entraîner des dommages matériels ou corporels
ainsi que les risques d'incendie.
Ce symbole signale une consigne de sécurité pour un danger électrique sur le personnel :
1.4.1. Généralités
La platine double D550 peut comporter, pendant son fonctionnement, des parties nues sous tension, ainsi que
des surfaces chaudes. Le retrait non justifié des protections, une mauvaise utilisation, une installation
défectueuse ou une manœuvre inadaptée peuvent entraîner des risques graves pour les personnes et les
biens.
Pour des informations complémentaires, consulter la documentation.
Tous travaux relatifs au transport, à l'installation, à la mise en service et à la maintenance doivent être exécutés
par du personnel qualifié et habilité (voir CEI 364, CENELEC HD 384 ou DIN VDE 0100, ainsi que les
prescriptions nationales d'installation et de prévention d'accidents).
Au sens des présentes instructions de sécurité fondamentales, on entend par personnel qualifié des
personnes compétentes en matière d'installation, de montage, de mise en service et d'exploitation du produit
et possédant les qualifications correspondantes à leurs activités.
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1.4.2. Utilisation
Les régulateurs de tension de type D550 sont des composants destinés à être incorporés dans les installations
ou machines électriques.
En cas d'incorporation dans une machine, leur mise en service est interdite tant que la conformité de la
machine avec les dispositions de la Directive 2006/42/CE (directive machine) n'a pas été vérifiée. Respecter
la norme EN 60204 stipulant notamment que les actionneurs électriques (dont font partie les régulateurs de
tension) ne peuvent pas être considérés comme des dispositifs de coupure et encore moins de sectionnement.
Leur mise en service n'est admise que si les dispositions de la Directive sur la compatibilité électromagnétique
(CEM 2014/30/UE) sont respectées.
Les régulateurs de tension répondent aux exigences de la Directive Basse Tension 2014/35/UE. Les normes
harmonisées de la série DIN VDE 0160 en connexion avec la norme VDE 0660, partie 500 et EN 60146/VDE
0558 leur sont applicables.
Les caractéristiques techniques et les indications relatives aux conditions de raccordement selon la plaque
signalétique et la documentation fournie doivent obligatoirement être respectées.
1.4.3. Transport, stockage
Les indications relatives au transport, au stockage et au maniement correct doivent être respectées.
Les conditions climatiques spécifiées dans cette notice doivent être respectées.
1.4.4. Installation
L'installation et le refroidissement des appareils doivent répondre aux prescriptions de la documentation
fournie avec le produit.
La platine double D550 doit être protégée contre toute contrainte excessive. En particulier, il ne doit pas y
avoir déformation de pièces et/ou modification des distances d'isolement des composants lors du transport et
de la manutention. Éviter de toucher les composants électroniques et pièces de contact.
La platine double D550 comporte des pièces sensibles aux contraintes électrostatiques et facilement
endommageables par un maniement inadéquat. Les composants électriques ne doivent pas être
endommagés ou détruits mécaniquement (le cas échéant, risques pour la santé et/ou d'électrocution lors de
la mise sous-tension).
1.4.5. Raccordement électrique
Lorsque des travaux sont effectués sur la platine double D550 sous tension, les prescriptions nationales pour
la prévention d'accidents doivent être respectées.
L'installation électrique doit être exécutée en conformité avec les prescriptions applicables (par exemple
sections des conducteurs, protection par coupe-circuit à fusibles, raccordement du conducteur de protection).
Des renseignements plus détaillés figurent dans la présente notice.
Les indications concernant une installation satisfaisant aux exigences de compatibilité électromagnétique, tels
que : blindage, mise à la terre, présence de filtres et pose adéquate des câbles et conducteurs, figurent
également dans la présente notice. Ces indications doivent être respectées dans tous les cas, même lorsque
le régulateur porte le marquage CE. Le respect des valeurs limites imposées par la législation sur la CEM
relève de la responsabilité du constructeur de l'installation ou de la machine.
Pour une installation en Europe : les capteurs de courant doivent garantir la première isolation basique
conformément aux exigences des normes IEC 61869-1, Transformateurs de mesure – « Partie 1 : Exigences
générales » et IEC 61869-2, « Partie 2 : Exigences supplémentaires concernant les transformateurs de
courant ».
Pour une installation aux USA : les capteurs de courant doivent garantir la première isolation basique
conformément aux exigences des normes IEEE C57.13, « Requirements for Instrument Transformers » et
IEEE C57.13.2, « Conformance Test Procedure for Instrument Transformers ».
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1.4.6. Fonctionnement
Les installations dans lesquelles sont incorporés des platines doubles D550 doivent être équipées des
dispositifs de protection et de surveillance supplémentaires prévus par les prescriptions de sécurité en vigueur
qui s'y appliquent, telles que la loi sur le matériel technique, les prescriptions pour la prévention d'accidents,
etc. Des modifications des paramètres du D550 au moyen du logiciel de commande est admise.
Après la mise hors tension de la platine double D550, les parties actives de l'appareil et les raccordements de
puissance sous tension ne doivent pas être touchés immédiatement, en raison de condensateurs
éventuellement chargés. Respecter à cet effet les avertissements fixés sur les régulateurs de tension.
Pendant le fonctionnement, toutes les portes et protections doivent être maintenues fermées.
1.4.7. Entretien et maintenance
La documentation du constructeur doit être prise en considération.
Notre service assistance technique est à votre disposition pour tous les renseignements dont vous avez
besoin.
Cette notice doit être transmise à l'utilisateur final.
1.4.8. Protection du moyen
L’alimentation auxiliaire, qui permet d'assurer les alimentations internes des régulateurs et des relais, est
indispensable pour le fonctionnement de la platine. Il convient donc de la raccorder de manière permanente.
De même les alimentations puissance du régulateur, alternatives et continues qui permettent la création du
courant d'excitation doivent être protégées par fusibles rapides ou disjoncteurs. Leur calibre devra être adapté
à l'alternateur sur lequel est montée la platine.
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2. Instructions d’installation
2.1. Aménagement de l'armoire accueillant la platine double
Son montage sera obligatoirement vertical, et une zone libre de tout obstacle de 50mm devra être respectée
autour de la platine.
Un système de ventilation, de refroidissement ou de réchauffage, devra permettre de maintenir la platine dans
les limites environnementales décrites précédemment.
2.2. Bornier de raccordement
Les borniers de la platine sont séparés suivant leur utilisation :
XAC : Contacts auxiliaires des disjoncteurs
XC : Commandes de pilotage mode (entrées régulateurs)
XM : Mesure des régulateurs. Ce sont des bornes avec couteau de sectionnement.
XO1 : Sorties régulateur 1
XO2 : Sorties régulateur 2
XP : Puissance et d'excitation des régulateurs
NE PAS OUVRIR CES BORNIERS ALORS QUE LE RÉGULATEUR EST À L'ÉTAT « ACTIF »
Bornes
Platine
Alternateur D550 Raccordement
XAC.1 - - Contact auxiliaire Q1
XAC.2 - - Contact auxiliaire Q1
XAC.3 - - Contact auxiliaire Q1
XAC.4 - - Contact auxiliaire Q2
XAC.5 - - Contact auxiliaire Q2
XAC.6 - - Contact auxiliaire Q2
XC.1 - - +24VccRégulateur 1
XC.2 - - +24VccRégulateur 2
XC.3 - - +24VccPlatine
XC.4 - - 0Vcc
XC.5 - - 0Vcc
XC.6 - - 0Vcc
XC.7 - - +24VccPlatine
XC.8 - - Démarrage excitation
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Bornes
Platine
Alternateur D550 Raccordement
XC.9 - - (Pulse) Passage du régulateur « automatique » vers « manuel »
XC.10 - - (Pulse) Passage du régulateur « manuel » vers « automatique »
XC.11 - -
XC.12 - - Entrée réserve 1
XC.13 - - Entrée réserve 2
XC.14 - - Entrée réserve 3
XC.15 - - Entrée réserve 4
XC.16 - - Entrée réserve 5
XC.17 - - Entrée réserve 6
XC.18 - -
Statut relais KM1 :
- Ouvert : RT01 sélectionné (Auto)
- Fermé : RT02 sélectionné (Manu)
XC.19 - -
XM.1 Phase L1 U
Mesure tension alternateur Régulateur 1
XM.3 Phase L2 V
XM.5 Phase L3 W
XM.2 Phase L1 U
Mesure tension alternateur Régulateur 2
XM.4 Phase L2 V
XM.6 Phase L3 W
XM.7 Phase NW1 L1 Mesure tension réseau Régulateur 1
XM.9 Phase NW2 L2
XM.8 Phase NW1 L1 Mesure tension réseau Régulateur 2
XM.10 Phase NW2 L2
XM.11 Phase L1 – S2 U-S2 TI marche parallèle Régulateur 1
XM.12 Phase L1 S1 U-S1
XM.13 Phase L2 S2 U-S2 TI marche parallèle Régulateur 2
XM.14 Phase L2 S1 U-S1
XO1.1 - RL1.1 Sortie relais Régulateur 1
XO1.2 - RL1.2 Sortie relais Régulateur 1
XO1.3 - RL2.1 Sortie relais Régulateur 1
XO1.4 - RL2.2 Sortie relais Régulateur 1
XO2.1 - RL1.1 Sortie relais Régulateur 2
XO2.2 - RL1.2 Sortie relais Régulateur 2
XO2.3 - RL2.1 Sortie relais Régulateur 2
XO2.4 - RL2.2 Sortie relais Régulateur 2
XP.1 Puissance X1
Puissance excitation Régulateur 1
XP.3 Puissance X2
XP.5 Puissance Z1
XP.7 Puissance Z2
XP.2 Puissance X1
Puissance excitation Régulateur 2
XP.4 Puissance X2
XP.6 Puissance Z1
XP.8 Puissance Z2
XP.9 Excitateur E+ Excitation +
XP.10 Excitateur E- Excitation -
Note : sauf demande client, notre platine comporte des shunts de connexion sur les borniers XM et XP
afin de n'avoir qu'une seule source pour les signaux de mesure tension alternateur, courant alternateur,
mesure tension réseau et puissance excitation. Dans le cas de sources séparées, retirer les shunts
correspondants. Se référer au schéma complet de la platine référence S4 199 0012 pour plus de détails.
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2.3. Consommations
Alimentations :
Consommation < 2A
Détection de la tension alternateur :
Consommation < 2VA
Détection de la tension réseau :
Consommation < 2VA
Mesure du courant stator par TI :
Consommation < 2VA
Alimentation puissance :
Consommation < 3000VA
Sorties relais :
Consommation 125VA 1A max. / 30Vcc 3A max.
Nota : les autres entrées de mesure (mesure du courant réseau, cross current, etc.) et de puissance des
D550 restent disponibles mais ne sont pas câblées sur cette platine.
2.4. Précautions de câblage
Dans tous les cas, une longueur de câbles ne pourra excéder 100m. Afin d'assurer le respect des normes IEC
61000-6-2, IEC 61000-6-4 et IEC 60255-26, des câbles blindés sont impératifs dans le cas d'un D550 instal en
dehors de la boîte à bornes.
La valeur ohmique totale de la boucle de l'excitateur (aller et retour), ne doit pas excéder 5% de la résistance de
l'excitateur, quelle que soit la longueur des câbles.
La valeur ohmique des câbles du système de puissance ne doit pas excéder 5% de la résistance de l'excitateur,
quelle que soit la longueur des câbles.
Pour information, la résistance à 20°C en m/m pour des câbles cuivre, est d'environ :
Section (mm²)
Résistance
(m/m)
1,5
13,3
2,5
7,98
4
4,95
6
3,3
10
1,91
Exemple de calcul :
Pour un excitateur de 10 ohms
Résistance maximum des câbles = 0,5 (2x0,25)
Section en fonction de la distance entre le régulateur et l'alternateur :
Distance (m)
Section (mm²)
30
2,5
50
4
75
6
100
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3. Instructions de réglage
3.1. Mesure de tension et courant stator
Pour permettre un bon fonctionnement de la platine, il est nécessaire que la mesure de
tension et de courant stator arrivant au niveau des deux régulateurs soient identiques. Dans
le cas de machines non équilibrées, l'utilisation de phases différentes peut amener à un
défaut de mesure et un saut dans la régulation lors du basculement.
Dans le cas de machines ou un seul transformateur de mesure de courant stator est utilisé, il est possible de
mettre les mesures de courant stator des deux régulateurs en série.
3.2. Calibration de la mesure de courant d'excitation
Une calibration de la mesure de courant d’excitation peut être nécessaire pour réaliser le basculement entre
régulateurs. Cette calibration permet d’éviter de la surtension au moment du basculement. Pour calibrer les
régulateurs, voir le paragraphe 3.5.
3.3. Fichiers de configuration
Les configurations des régulateurs doivent être identiques, hormis les réglages de consignes et modes de
régulation, et doivent correspondre aux données de la machine sur laquelle la platine de régulation va être
installée.
Il faut donc veiller tout particulièrement aux réglages des :
Puissance, tension nominale, fréquence et cos phi alternateur
Transformateurs de tension pour la détection de tension alternateur
Transformateurs de tension pour la détection de tension réseau
Transformateur de courant pour la mesure du courant stator
Valeurs des coefficients de PID
L'ensemble des types de corrections appliquées (boutons poussoirs, potentiomètre, etc.).
Limitations
Entrées et sorties paramétrées
Portes logiques/analogiques
ATTENTION DE NE PAS ÉCRASER LA CONFIGURATION D'UN RÉGULATEUR PAR CELLE
DE L'AUTRE
3.3.1. gulateur « Automatique »
Sur la page « Mode de régulation »,
Démarrage : piloté par « Aucun »
Les valeurs de réglage de consignes (tension, cos phi, kVAr - suivant l'application) et l'ensemble des types de
corrections appliquées (boutons poussoirs, potentiomètre… etc.) sont à réaliser selon les besoins du client.
Sur la page « Entrées/Sorties »,
La sortie AO1 (0-10V) est configurée avec une échelle 0-100% du courant d'excitation. Cette sortie permet
délivrer la valeur du courant d’excitation au moment du basculement au deuxième régulateur. Dans la case
« Valeur à 100% » indiquer la valeur correspondant au courant d’excitation au court-circuit de votre machine,
dans notre cas ci-dessous : 5A.
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Sur la page « Portes logiques/analogiques », créer une porte logique « ET » pour configurer le démarrage.
3.3.2. gulateur « Marche Manuelle »
Sur la page « Mode de régulation »,
Démarrage : piloté par « Aucun »
Démarrage : Le temps de rampe est réglé à 0,1s.
Courant d’excitation : ce mode est forcé sur « Aucun ».
Sur la page « Entrées/Sorties »,
L’entrée AI1 (0-10V) est configurée comme « Variable utilisateur 1 » (avec une échelle 0-100% du courant
d'excitation). Cette entrée permet au régulateur « Marche manuelle » de récupérer la valeur du courant
d’excitation du régulateur « Automatique » au moment du basculement. Dans la case « Valeur à 100% » du
régulateur « Marche manuelle » indiquer la même valeur que celle indiquée dans la case « Valeur à 100% »
du régulateur « automatique ». Dans notre cas 5A.
Sur la page « Portes logiques/analogiques », créer comme ci-dessous :
Une porte logique « ET » pour configurer le démarrage.
Une porte logique « Recopie E1 barre » pour la consigne (valeur du courant d’excitation).
Une porte logique « Recopie » pour reseter la correction de la consigne. La « Variable utilisateur 2 » reste à 0
(aucune correction du courant d’excitation).
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3.4. Contrôles avant la mise en service
Etape 1 : Réaliser et contrôler le câblage de la platine conformément aux schémas qui vous ont été fournis avec
la platine et éventuellement avec la machine.
Etape 2 : Alimenter les régulateurs et la commande en tension 24Vcc. Vérifier que :
Les régulateurs sont bien sous tension et en fonctionnement : La LED d'alimentation de chaque D550 est bien
verte.
Les relais du circuit de commande sont alimentés.
Etape 3 : Vérifier que les informations de mesure et puissance arrivent bien sur les régulateurs :
Les bornes sectionnables de la platine sont bien fermées.
Les disjoncteurs de détection de tension alternateur et puissance sont bien fermés dans l'alternateur.
Vérifier que le statut des deux régulateurs est bien « OFF ».
3.5. Alignement des mesures
Une fois les contrôles effectués, il faut s'assurer que les mesures des deux régulateurs donnent des résultats
semblables. Pour cela il faut utiliser deux points de charge sur la machine et contrôler les mesures à l'aide de la
page moniteur :
Etape 1 : Démarrer l'alternateur
Monter à vitesse nominale.
Exciter démarrant l'excitation sur la machine. La montée en tension doit s'effectuer sans emballement et
jusqu'à la tension de consigne.
Contrôler que les deux régulateurs sont en fonctionnement en utilisant EasyReg Advanced:
Sur le régulateur « Automatique », le mode de régulation apparait :
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Sur le régulateur « Marche manuelle », Il n’y a pas de mode de régulation (OFF) :
Etape 2 : Le régulateur « Automatique » sera pris comme base de mesure des tensions et courant. Il convient
donc d'abord de vérifier la précision des lectures de celui-ci avec les éventuels appareils à disposition sur le site
client (mesureurs de tension, courant, cos phi, etc.).
Etape 3 : Alignement des mesures de tension
Ne pas appliquer de charge sur la machine.
Vérifier la lecture de la tension sur les deux régulateurs, avec EasyReg Advanced en se connectant
successivement sur les deux régulateurs. Si la tension du régulateur « Marche manuelle » est erronée (±1%
de la tension du régulateur « Automatique »), corriger en modifiant les valeurs de primaire ou secondaire du
transformateur de détection de tension alternateur (Configuration générale machine).
Etape 4 : Réglage du courant stator
Cette étape n’est applicable que si votre alternateur est équipé d’un TI de marche parallèle.
Appliquer si possible une charge représentant plus de 25% de la puissance nominale de l'alternateur (cette
opération peut être faite en régulation de tension, cos phi ou kVAr).
Vérifier la lecture du courant stator sur les deux régulateurs avec EasyReg Advanced en se connectant
successivement sur les deux régulateurs. Si la mesure de courant stator du régulateur « Marche manuelle »
est erronée (±1% du courant du régulateur « Automatique »), corriger en modifiant les valeurs des primaires
ou secondaires des transformateurs de courant stator principal et/ou d'isolement (Configuration générale
machine).
Etape 5 : Réglage du PF
Cette étape n’est applicable que si votre alternateur peut être synchronisé au réseau.
En conservant la même charge, vérifier la mesure du PF sur le régulateur en ligne. Si la mesure du cos phi du
régulateur « marche manuelle » est erronée (±0,01 par rapport à celui du régulateur « automatique »), corriger
en modifiant le déphasage du TI de marche parallèle.
Etape 6 : Arrêter l'installation
4. Instructions d’utilisation
Cette platine a été développée pour basculer de manière manuelle d'un régulateur « Automatique » vers un
régulateur « Marche manuelle » sur détection d'un défaut survenant sur le régulateur « Automatique ».
4.1. Consignes de sécurité
Avant toute utilisation de la platine, se référer aux indications de fonctionnement et s'assurer que les opérations
seront réalisées conformément aux dispositions de sécurité décrites au paragraphe 1.4 Dispositifs et consignes
générales de sécurité .
4.2. Description des organes de service et des signalisations
La platine ne dispose pas d'organes de service ou de signalisation.
4.3. Descriptifs des modes de fonctionnement et d'exploitation
4.3.1. Basculement manuel
Comme dit précédemment, il est possible de basculer (manuellement ou automatiquement) d’un gulateur
sur l’autre grâce aux contacts externes. Ces contacts sont conditionnés par des relais sur la platine qui
interdisent de mettre les deux régulateurs en fonctionnement simultanément.
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La platine est donc équipée de 2 entrées contacts :
Bornes XC.7 et XC.9 : Sélection du régulateur « Marche manuelle »
Bornes XC.10 et XC.11 : Sélection du régulateur « Automatique »
Il est alors possible de réaliser le basculement du régulateur « Automatique » vers un régulateur « Marche
manuelle », et vice versa :
4.3.2. Cas des corrections de consignes par entrées digitales
Les corrections de consignes ne sont pas recopiées du régulateur « Automatique » vers le régulateur
« Marche manuelle ». La correction de consigne devient zéro après le basculement. Le contexte de régulation
n’est pas alors conservé en cas de basculement.
4.3.3. Basculement automatique
Un basculement automatique peut avoir lieu en cas de défaut. Pour rendre possible ce basculement il faut
regrouper les défauts du régulateur « Automatique » et assigner le statut du groupe de défauts à la sortie RL1
du régulateur. Au niveau câblage, il faut relier la sortie relais du régulateur « Automatique » aux bornes
réservées pour la sélection du régulateur « Manuel »
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Plusieurs défauts peuvent conduire au basculement du régulateur « Automatique » vers le régulateur « Marche
manuelle » :
Une perte de l'alimentation interne
Une perte d’excitation
Une perte de détection
Un défaut d'inversion de puissance réactive
4.3.3.1. Modification du fichier de configuration
Le fichier de configuration du régulateur « Automatique » doit être modifié comme ci-dessous pour
pouvoir faire le basculement en automatique vers le régulateur « Marche manuelle ».
Sur la page « Protections », activer les défauts :
Onglet « Défaut machine » : défaut inversion de puissance réactive
Onglet « Défaut régulateur » : défaut perte de détection, défaut batterie et défaut excitation
Onglet « Groupes de défauts » activer dans le « Groupe 1 » les défauts,
Classe du défaut sous-tension batterie
Classe du défaut chaîne d’excitation
Classe du défaut perte de détection
Classe du défaut inversion de puissance réactive
Sur la page « Entrées/Sorties »,
La sortie RL1 est configurée comme « Statut du groupe 1 de défaut »
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4.3.3.2. Câblage
Au niveau câblage, câbler les bornes XO1.1 avec XC.7 et XO1.2 avec XC.9 afin de diriger la sortie relais
RL1 du régulateur « Automatique » vers l’ordre de basculement sur le régulateur « Marche manuelle ».
4.3.3.3. Basculement en cas de défaut
En cas de défaut, le régulateur « Automatique » passe en « défaut » et le régulateur « Marche manuelle »
doit prendre le relais.
Note : Par défaut, aucune action n'est programmée pour la perte de détection.
De ce fait, il peut y avoir un saut dans la régulation important lors du basculement sur le régulateur
« Marche manuelle ». Ce saut peut être réduit si l'action « courant d'excitation avant défaut » est
sélectionnée.
Note : Par défaut, aucune action n'est programmée pour le retour de puissance réactive.
De ce fait, il peut y avoir un saut dans la régulation important lors du basculement sur le régulateur
« Marche manuelle ». Ce saut peut être réduit si l'action « courant d'excitation avant défaut » est
sélectionnée.
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Leroy-Somer D550 Installation and Maintenance Manual

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