Lincoln Electric Power Wave C300 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Wave C300

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

POWER WAVE

C300

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF10040 | Date d’Émission | Février, 2011

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11672

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

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to talk to a Service Representative

Hours of Operation:

8:00 AM to 6:00 PM (ET) Mon. thru Fri.

After hours?

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A Lincoln Service Representative will contact you

no later than the following business day.

For Service outside the USA:

Email: [email protected]

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

IRE

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SÉCURITÉ

Compatibilité Électromagnétique (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté

Européenne du 15 Déc 2004 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la compatibilité

électromagnétique, 2004/108/EC. Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met

en place une norme harmonisée: EN 60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC) du

Produit pour Appareil de Soudage à lʼArc. Il sʼutilise avec dʼautres appareils de Lincoln Electric. Il est conçu

pour un usage industriel et professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités dʼémissions électromagnétiques. Les émissions élec-

triques peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans lʼespace, tel un radio

transmetteur. Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences

électriques. Les émissions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes dʼappareils électriques: une

autre soudeuse se trouvant à proximité, la réception de la télévision et de la radio, les machines à contrôle

numérique, les systèmes téléphoniques, les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients quʼil peut y avoir

des interférences et que des précautions supplémentaires peuvent être nécessaires lorsquʼune source de

puissance de soudure est utilisée dans un établissement domestique.

Installation et Utilisation

Lʼusager est responsable de lʼinstallation et de lʼutilisation de la soudeuse conformément aux instructions du

fabricant. Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, lʼusager de la soudeuse sera respons-

able de résoudre le problème avec lʼassistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action

réparatrice peut être aussi simple quʼun branchement du circuit de soudage à une prise de terre, voir la

Note. Dans dʼautres cas, elle peut impliquer la construction dʼun blindage électromagnétique qui renferme la

source dʼalimentation et la pièce à souder avec des filtres dʼentrée. Dans tous les cas, les perturbations

électromagnétiques doivent être réduites jusquʼau point où elles ne représentent plus un problème.

Note: Lle circuit de soudage peut être branché à une prise de terre ou ne pas lʼêtre pour des

raisons de sécurité, en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations

de terre ne doit être autorisé que par une personne compétente pour évaluer si les modifica-

tions augmenteront le risque de blessure, par exemple, en permettant des voies de retour du

courant parallèle de soudage, ce qui pourrait endommager les circuits de terre dʼautres

appareils.

Évaluation de la Zone

Avant dʼinstaller un appareil à souder, lʼusager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels

dans la zone environnante. Tenir compte des points suivants:

a) dʼautres câbles dʼalimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en dessous et à

côté de la soudeuse;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance dʼéquipement industriel ;

e) la santé de lʼentourage, par exemple, lʼutilisation de stimulateurs cardiaques ou dʼappareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures

g) lʼimmunité dʼautres appareils dans les alentours. Lʼusager devra sʼassurer que les autres appareils util-

isés dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures supplémentaires de protec-

tion;

h) lʼheure à laquelle la soudure ou dʼautres activités seront réalisées.

vivi

SÉCURITÉ

Compatibilité Électromagnétique (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de lʼimmeuble et des autres activités

qui y sont réalisées. La zone environnante peut sʼétendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. Sʼil y a

des interférences, il peut sʼavérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le fil-

trage de lʼalimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit métallique

ou équivalent le câble dʼalimentation dʼune soudeuse installée de façon permanente. Le gainage devra être

électriquement continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la source dʼalimentation de

soudage afin de maintenir un bon contact électrique entre le conduit et lʼenceinte de la source dʼalimentation

de soudage.

Maintenance de la Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant.

Tous les accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement fixés

lorsque la soudeuse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée dʼaucune façon, mis à part les

changements et réglages décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, la distance disruptive des

mécanismes dʼétablissement et de stabilisation de lʼarc doivent être ajustés et conservés conformément aux

recommandations du fabricant.

Câbles de Soudage

Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au

niveau du sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de tous les composants métalliques lors de lʼinstallation de soudage et près de celle-ci doit

être prise en compte. Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce à souder augmentent le

risque pour lʼopérateur de recevoir un choc sʼil touchait en même temps ces éléments métalliques et lʼélec-

trode.

Branchement à Terre de la Pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder nʼest pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité élec-

trique, ou nʼest pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple, coque

de bateau ou structure en acier dʼun bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la terre peut

réduire les émissions dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être prises afin dʼem-

pêcher que le raccordement à terre de la pièce à souder nʼaugmente le risque de blessures pour les

usagers ou de possibles dommages à dʼautres appareils électriques. Lorsquʼil est nécessaire, le raccorde-

ment de la pièce à souder à la prise de terre doit être effectué au moyen dʼune connexion directe à la pièce

à souder, mais dans certains pays où les connexions directes ne sont pas permises, la connexion équipo-

tentielle devra être réalisée par une capacitance appropriée, choisie conformément aux régulations

nationales.

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur dʼautres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent

réduire les problèmes dʼinterférences. Le blindage de toute lʼinstallation de soudage peut être pris en

compte pour des applications spéciales

_________________________

Des extraits du texte précédent sont contenus dans la norme EN 60974-10 : « Norme de Compatibilité

Électromagnétique (EMC) du Produit pour Appareil de Soudage à lʼArc »

viiiviii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques ...........................................................................................A-1, A-2

Mesures De Sécurité............................................................................................................A-3

Emplacement, Levage ..................................................................................................A-3

Empilage .......................................................................................................................A-3

Inclinaison .....................................................................................................................A-3

Branchements Dʼentrée Et De Terre.............................................................................A-3

Mise À La Terre De La Machine ...................................................................................A-3

Protection Contre La Haute Fréquence ........................................................................A-3

Branchements Dʼentrée........................................................................................................A-4

Considérations Sur Le Fusible Dʼentrée Et Le Fil Dʼalimentation .................................A-4

Choix De La Tension Dʼentrée ......................................................................................A-4

Changement Du Cordon Dʼalimentation .......................................................................A-4

Diagramme De Câblage................................................................................................A-5

Tailles De Câbles De Travail ........................................................................................A-5

Spécifications Des Fils De Détection À Distance, Polarité De Soudage Semi-Automatique

......A-5

Polarité ..........................................................................................................................A-5

Branchements Des Câbles...................................................................................................A-6

Inductance De Câble Et Ses Effets Sur Le Soudage....................................................A-6

Branchement Du Gaz De Protection ....................................................................................A-7

Chargement Des Bobines De Fil..........................................................................................A-8

Configuration Du Galet Dʼentraînement ..............................................................................A-9

Procédure Pour Installer Les Rouleaux Conducteurs Et Les Guide-Fils ......................A-9

Pistolet Utilisé.....................................................................................................................A-10

Alimentation De Lʼélectrode Et Réglage Du Frein.......................................................A-10

Réglage De La Pression Du Rouleau Conducteur......................................................A-10

Soudage Tig .......................................................................................................................A-11

Soudage Smaw...........................................................................................................A-11

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques ..................................................................................................B-1

Séquence De Mise Sous Tension.................................................................................B-1

Facteur De Marche .......................................................................................................B-1

Description Du Produit .........................................................................................................B-2

Procédés Et Équipement Recommandés ............................................................................B-2

Limites De Lʼéquipement......................................................................................................B-3

Paquets d'Équipement Commun...................................................................................B-3

Fonctionnalités de Conception......................................................................................B-3

Commandes De Lʼavant De La Console ..............................................................................B-4

Commandes De Lʼarrière De La Console ............................................................................B-5

Commandes Internes ...........................................................................................................B-6

Réalisation Dʼune Soudure Avec Des Sources De Puissance À Technologie De Forme Dʼondes

.........B-7

B-16

Fonctionnement Du Panneau De Procédure Double / Mémoire.............................B-17

B-19

Fonctionnement De La Gâchette En 2 Temps / 4 Temps.......................................B-20

B-25

Interrupteur Dʼalimentation À Froid / Purge De Gaz...........................................................B-26

Fonctionnement Du Pistolet À Bobine ....................................................................B-26

B-27

Menu De Fonctionnalités De Réglages ..................................................................B-28

B-36

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Options Générales / Accessoires .........................................................................C-1

Options De Baguette .............................................................................................C-1

Options Tig / Accessoires .....................................................................................C-1

Options Pour Chargeurs De Fil .................................................................................

C-2

C-3

________________________________________________________________________

Page

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien De Routine ............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

Spécifications De Calibrage ..................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage.......................................................................................................Section E

Mesures De Sécurité .............................................................................................E-1

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Utilisation Du Led De Situation Pour Résoudre Les Problèmes Du Système

...........E-2, E-4

Guide De Dépannage...................................................................................E-2

E-5

Codes Dʼerreurs.............................................................................................E-6, E-7

________________________________________________________________________

Diagramme De Câblage Et Schéma Dimensionnel .....................................Section F

________________________________________________________________________

Pages des Pièces Détachées ....................................................................P-648 Series

_______________________________________________________________________________

ixix

TABLE DES MATIÈRES

A-1

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - POWER WAVE® C300

TAILLES DE FILS DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES

TENSION DʼENTRÉE /

PHASE /

FRÉQUENCE

208/1/50/60

208/3/50/60

230/1/50/60

230/3/50/60

400/3/50/60

460/3/50/60

575/3/50/60

TAILLE DE FUSIBLES À

RETARDEMENT OU DIS-

JONCTEURS

(AMPS)

TAILLES DE CORDON

TAILLES AWG

(mm

)

6 (16)

8 (10)

6 (16)

8 (10)

12 (4)

14 (2.5)

AMPÉRAGE

DʼENTRÉE NOMINAL

SUR LA PLAQUE

NOMINATIVE

SORTIE NOMINALE

SOURCE DE PUISSANCE – TENSION ET COURANT DʼENTRÉE

Modèle

K2675-2

Facteur de

Marche

40% du Régime Nominal

100% du Régime Nominal

Volts (RMS) à Ampérage Nominal

26.5

31.2

Ampères (RMS)

300

250

280

225

300

250

Facteur de Marche

40%

100%

40%

100%

40%

100%

Procédé

GMAW

GMAW-Impulsions

FCAW

SMAW

GTAW-DC

Ampérage dʼEntrée

(Monophasé entre par-

enthèses)

30/28/16/14/11

(53/48/NA/NA/NA)

23/21/12/11/9

(41/37/NA/NA/NA)

Puissance au

Ralenti

300 Watts Max.

(Ventilateur allumé)

Facteur de

Puissance @

Sortie Nominale

.95

ITension dʼEntrée ±

10%

208/230/400*/460/575

Mono/Triphasé 50/60 Hz

(* Comprend 380V à 415V)

Tailles de Fils et Fusibles basées sur le Code Électrique National Américain et sortie maximum pour température ambiante de 40oC (104

F).

Aussi appelés disjoncteurs « à retard indépendant » ou « thermomagnétiques » ; disjoncteurs ayant un délai de lʼaction de déclenchement

qui diminue à mesure que la magnitude du curant augmente.

Cordon de type SO ou semblable à température ambiante de 30

A-2

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-2

DIMENSIONS PHYSIQUES

INTERVALLE DE TEMPÉRATURE

HAUTEUR

18.8in (478mm)

MODÈLE

K2675-2

LARGEUR

14.00in (356mm)

PROFONDEUR

27.4in (697mm)

POIDS

100.0lbs (47.6kg)*

TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

Environnement Rigoureux : -4°F à 104°F (-20C à 40C)

TEMPÉRATURE DʼENTREPOSAGE

Environnement Rigoureux : -40°F à 185°F (-40C à 85C)

Vitesse du Fil

50 – 700 IPM (1.27 – 17.8 m/minute)

PROCÉDÉ

GMAW

GMAW-Impulsions

FCAW

GTAW-DC

SMAW

REGISTRE DE SORTIE (AMPÈRES)

40 - 300

5 – 300

5 – 280

OCV (Uo)

40-70 VDC de moyenne, 100 V de crête

24 VDC de moyenne, 100 V de crête

60 VDC de moyenne, 100 V de crête

REGISTRE DE VITESSE DʼALIMENTATION DU FIL

PROCÉDÉ DE SOUDAGE

ENGRENAGE – REGISTRE DE VITESSE DʼALIMENTATION DU FIL – TAILLE DU FIL

REGISTRE WFS

50 – 700 ipm

(1.3 – 17.8 m/min)

TAILLES DE FIL

.025 – .045"

(0.6 – 1.1mm)

GMAW

ACIER DOUX

TAILLES DE FIL

.030 – 3/64"

(0.8 – 1.2mm)

GMAW

ALUMINIUM

TAILLES DE FIL

.035 – .045"

(0.9 – 1.1mm)

TAILLES DE FIL

.035 – .052"

(0.9 – 1.4mm)

GMAW

ACIER INOXYDABLE

FCAW

IP23 155º(F) Catégorie dʼIsolation

* Le poids ne comprend pas le cordon dʼalimentation dʼentrée.

Des tests thermiques on été réalisés à température

ambiante. Le facteur de marche à 40

a été déterminé

par simulation.

A-3

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-3

MESURES DE SÉCURITÉ Lire cette

section dʼ« Installation » dans sa totalité avant de

commencer lʼinstallation.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul le personnel qualifié est

autorisé à réaliser cette installa-

tion.

• Couper la puissance dʼentrée au

niveau de lʼinterrupteur de déconnexion ou de la

boîte à fusibles avant de travailler sur cet appareil.

Couper la puissance dʼentrée vers tout autre

appareil branché sur le système de soudage au

niveau de lʼinterrupteur de déconnexion ou de la

boîte à fusibles avant de travailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• Toujours brancher lʼergot de mise à la terre

(situé à lʼintérieur de la porte dʼaccès de recon-

nexion de lʼentrée) de la POWER WAVE® C300

sur une prise de terre appropriée et sûre.

------------------------------------------------------------------------

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

La POWER WAVE® C300 peut fonctionner dans un envi-

ronnement rigoureux. Malgré cela, il est important de suivre

quelques mesures préventives simples afin de garantir une

longue durée de vie de lʼappareil et un fonctionnement

fiable.

• La machine doit être placée dans un endroit où lʼair propre

circule librement de telle sorte quʼil ne soit pas restreint à

lʼarrière, sur les côtés et par le bas.

• La saleté et la poussière pouvant être attirées dans la

machine doivent être réduites au minimum. Lʼutilisation de

filtres à air sur lʼadmission dʼair nʼest pas recommandée

car ils pourraient restreindre la circulation normale de lʼair.

Ne pas tenir compte de ces précautions pourrait avoir

pour conséquence des températures de fonctionnement

excessives et des arrêts pour cause de dommage.

• Tenir la machine au sec. La mettre à lʼabri de la pluie et

de la neige. Ne pas la placer sur un sol humide ni dans

les flaques dʼeau.

• Ne pas monter la POWER WAVE® C300 sur des sur-

faces combustibles. Lorsquʼune surface combustible se

trouve directement sous un appareil électrique station-

naire ou fixe, cette surface doit être recouverte dʼune

plaque en acier dʼau moins 0,060" (1,6 mm) dʼépaisseur

devant dépasser lʼappareil sur tous ces côtés sur pas

moins de 5,90" (150 mm).

AVERTISSEMENT

LEVAGE

Les deux poignées doivent être utilisées pour soulever la

POWER WAVE® C300. Lorsqu’une grue ou un dispositif

de levage surélevé est utilisé, il faut placer une courroie

de levage sur les deux poignées. Ne pas essayer de

soulever la POWER WAVE® C300 si des accessoires y

sont fixés.

Ne pas souder avec la Power Wave® C300 pendant

qu’elle est suspendue par les poignées.

EMPILAGE

La POWER WAVE® C300 ne peut pas être empilée.

INCLINAISON

Placer la machine directement sur une surface nivelée ou

sur un chariot recommandé. La machine pourrait basculer

si cette procédure n’était pas respectée.

BRANCHEMENTS D’ENTRÉE ET DE TERRE

Seul un électricien qualifié est autorisé à effectuer les

branchements de la POWER WAVE® C300. L’installation

doit être faite conformément au Code Électrique National et

à tous les codes locaux appropriés ainsi qu’aux informa-

tions contenues dans ce manuel.

MISE À LA TERRE DE LA MACHINE

Le châssis de la soudeuse doit être mis à la terre. Une ter-

minale de mise à la terre portant un symbole de terre se

trouve à côté du bloc de connexion de la puissance d’en-

trée.

Voir les codes électriques nationaux et locaux pour con-

naître les méthodes de mise à la terre appropriées.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE FRÉQUENCE

Le classement EMC de la POWER WAVE® C300 est

Industriel, Scientifique et Médical (ISM) groupe 2, catégorie

A. La POWER WAVE® C300 est destinée uniquement à

l’usage industriel. (Voir la section de Sécurité concernant

la Compatibilité Électromagnétique).

Placer la POWER WAVE® C300 loin des machines con-

trôlées par radio. Le fonctionnement normal de la POWER

WAVE® C300 peut affecter de façon défavorable le fonc-

tionnement des appareils contrôlés par FR, ce qui peut

provoquer des blessures corporelles ou endommager l’ap-

pareil.

• Ne soulever quʼavec des appareils ayant

une capacité de levage appropriée.

• Vérifier que la machine soit stable pour la

soulever.

• Ne pas faire fonctionner la machine pendant

quʼelle est suspendue pour son levage.

LA CHUTE

DʼAPPAREILS peut

causer des blessures.

-----------------------------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-4

BRANCHEMENTS DʼENTRÉE

Seul un électricien qualifié est autorisé à

brancher les fils dʼentrée sur la POWER

WAVE® C300. Les branchements doivent

être effectués conformément à tous les

codes locaux et nationaux et au diagramme

de connexion situé sur la face intérieure de

la porte dʼaccès à la zone de reconnexion de la machine. Ne

pas respecter ces instructions pourrait avoir pour con-

séquence des blessures corporelles voire la mort.

------------------------------------------------------------------------

Un cordon dʼalimentation de 15 ft. est fourni et câblé

dans la machine. Suivre les instructions de raccorde-

ment du cordon dʼalimentation.

Pour Entrée Monophasée

Brancher le fil vert à la terre conformément au Code

Électrique National.

Brancher les fils noir et blanc sur lʼalimentation.

Recouvrir le fil rouge de ruban adhésif pour fournir

une isolation de 600V.

Pour Entrée Triphasée

Brancher le fil vert à la terre conformément au Code

Électrique National.

Brancher les fils noir, rouge et blanc sur lʼalimentation.

CONSIDÉRATIONS SUR LE FUSIBLE

DʼENTRÉE ET LE FIL DʼALIMENTATION

Se reporter à la Section de Spécifications pour con-

naître les recommandations en matière de tailles de

fusibles et de fils ainsi que de types de fils en cuivre.

Installer les fusibles « super Lag » ou les disjoncteurs

à retardement (aussi connus sous le non de « disjonc-

teur à retard indépendant » ou « disjoncteurs ther-

miques / magnétiques ») sur le circuit dʼentrée.

Choisir les fils dʼentrée et de terre conformément aux

codes électriques locaux ou nationaux. Lʼutilisation de

fils dʼentrée, de fusibles ou de disjoncteurs plus petits

que ceux qui sont recommandés peut provoquer des

arrêts pour cause de dommage provenant dʼappels de

courant de la soudeuse même si la machine nʼest pas

utilisée avec des courants élevés.

CHOIX DE LA TENSION DʼENTRÉE

La POWER WAVE® C300 sʼajuste automatiquement

aux différentes tensions dʼentrée. Aucun réglage dʼin-

terrupteur de reconnexion nʼest nécessaire.

Lʼinterrupteur MARCHE / ARRÊT de la

POWER WAVE® C300 nʼest pas conçu

pour fonctionner en tant quʼinterrupteur

de service pour cet appareil. Seul un

électricien qualifié doit brancher les fils

dʼentrée sur la POWER WAVE® C300.

Les branchements doivent être effectués conformément

à tous les codes électriques locaux et nationaux et au

diagramme de connexion situé sur la face intérieure de la

porte dʼaccès à la zone de reconnexion de la machine. Ne

pas respecter ces instructions pourrait avoir pour con-

séquence des blessures corporelles voire la mort.

------------------------------------------------------------------------

CHANGEMENT DU CORDON DʼALIMENTATION

Seul un électricien qualifié doit brancher

les fils dʼentrée sur la POWER WAVE®

C300. Les branchements doivent être

effectués conformément à tous les

codes électriques locaux et nationaux et

au diagramme de connexion situé sur la

face intérieure de la porte dʼaccès à la zone de reconnex-

ion de la machine. Ne pas respecter ces instructions

pourrait avoir pour conséquence des blessures cor-

porelles voire la mort.

------------------------------------------------------------------------

Si le cordon dʼalimentation dʼentrée est endommagé ou sʼil a

besoin dʼêtre changé, un bloc de connexion de puissance

dʼentrée se trouve sur le panneau dʼaccès sous la bobine de

fil.

TOUJOURS BRANCHER LʼERGOT DE MISE À LA TERRE

DE LA POWER WAVE (SITUÉ SUR LE PANNEAU

DʼACCÈS) SUR UNE PRISE DE TERRE APPROPRIÉE.

FIGURE A.1

AVERTISSEMENT

ERGOT DE TERRE

NOIR

ROUGE

BLANC

VERT

CORDON D’ENTRÉE

PANNEAU D’ACCÈS

ERGOT DE TERRE

NOIR

ROUGE

BLANC

VERT

CORDON D’ENTRÉE

PANNEAU D’ACCÈS

A-5

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-5

TAILLES DE CÂBLES DE TRAVAIL

RECOMMANDÉES POUR LE

SOUDAGE À LʼARC

Un câble de travail de 15 ft. est fourni avec la POWER

WAVE® C300. Ce câble est dʼune taille qui convient à

toutes les procédures de soudage de la POWER

WAVE® C300. Si le câble de travail a besoin dʼêtre

changé, un câble dʼune qualité semblable doit être

utilisé car les chutes de tension excessives dues à

des câbles de soudage trop petits peuvent donner des

caractéristiques de soudage insatisfaisantes. Toujours

utiliser des câbles de travail aussi longs que cela est

pratique et vérifier que toutes les connexions soient

propres et serrées.

Note: Une chaleur excessive dans le circuit de

soudage indique des câbles trop petits et/ou de mau-

vaises connexions.

SPÉCIFICATIONS DES FILS DE

DÉTECTION À DISTANCE

Du fait que la POWER WAVE® C300 a la particularité

de pouvoir se trouver très près de lʼarc de soudage,

lʼutilisation de fils de détection à distance nʼest pas

nécessaire.

POLARITÉ DE SOUDAGE SEMI-

AUTOMATIQUE

La plupart des procédures de soudage GMAW utilise

une Électrode de soudage Positive. Pour ces applica-

tions, brancher le bloc de connexions de lʼentraîneur

de fil sur la borne de sortie positive (+) et brancher le

fil de travail sur la borne de travail négative (-).

Certaines procédures de soudage FCAW-SS utilisent

la Polarité dʼÉlectrode Négative. Pour ces applica-

tions, brancher le bloc de connexions de lʼentraîneur

de fil sur la borne de sortie négative (-) et brancher le

fil de travail sur la borne de travail positive (+).

A-6

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-6

Fonction

Connecteur de

gâchette à 4

goupilles pour pis-

tolets à poussoir

uniquement.

GOUPILLE

Câblage

Tension dʼAlimentation pour Procédure Double

Entrée de Procédure Double

Entrée de Gâchette

Tension dʼAlimentation pour Gâchette

TABLEAU A.1

FIGURE A.3

BRANCHEMENTS DES CÂBLES

Deux connecteurs circulaires se trouvent dans le comparti-

ment du galet dʼentraînement. (Voir les connecteurs à 4

goupilles et à 12 goupilles – Figure A.2 – Tableau A.1).

TRAVAIL

INDUCTANCE DE CÂBLE ET SES

EFFETS SUR LE SOUDAGE

Lorsque cela est possible, toujours souder dans la

direction sʼéloignant de la connexion du travail (terre).

Une inductance de câble excessive provoque la dégradation

du soudage. Plusieurs facteurs contribuent à lʼinductance

globale du système de câblage, y compris la taille des câbles

et la zone de bouclage. La zone de bouclage est définie par

la distance qui sépare dʻune part les câbles dʼélectrode et de

travail, et dʼautre part la longueur totale de la boucle de

soudage. La boucle de soudage est définie comme étant le

total des longueurs du câble dʼélectrode (A) + du câble de tra-

vail (B) + du cheminement du travail (C) (voir la Figure A.3).

Afin de minimiser lʼinductance, toujours utiliser des câbles de

taille appropriée et, lorsque cela est possible, acheminer les

câbles dʼélectrode et de travail très près lʼun de lʼautre afin de

réduire au minimum la zone de bouclage. Puisque le facteur

le plus significatif en matière dʼinductance de câble est la

longueur de la boucle de soudage, éviter les longueurs

excessives et ne pas embobiner lʼexcédent de câble. Pour de

grandes longueurs de pièce à travailler, il convient de consid-

érer lʼutilisation dʼune prise de terre coulissante afin de main-

tenir la longueur totale de la boucle de soudage aussi courte

que possible.

Pour des consignes de Sécurité supplémentaires concer-

nant la mise au point des câble dʼélectrode et de travail,

voir la norme « CONSIGNES DE SÉCURITÉ » qui se trou-

ve au début de ce manuel dʼInstructions.

FIGURE A.2

Connecteur à 12

goupilles pour

pistolets à sys-

tème pousser –

tirer ; pédale ;

télécommande ;

amptrols

manuelles.

CANL

CANH

Potentiomètre à Distance commun

Balai du Potentiomètre à Distance

Potentiomètre à Distance +10 VDC

Détection de Périphérique ArcLinc

Gâchette

Puissance commune

Puissance +

Moteur Négatif

Moteur Positif

A-7

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-7

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylin-

dre et bien serrer les écrous de raccord au moyen

dʼune clef. Note : si la connexion se fait sur un

cylindre à 100% de CO

, insérer lʼadaptateur de

régulateur entre le régulateur et la soupape du

cylindre. Si lʼadaptateur est équipé dʼune rondelle

en plastique, vérifier quʼelles soit bien en place

pour le raccordement sur le cylindre de CO

5. Fixer une extrémité du tuyau dʼadmission sur lʼacces-

soire dʼéchappement du régulateur de flux. Fixer

lʼautre extrémité sur lʼadmission du gaz de protection

du système de soudage. Serrer les écrous de raccord

au moyen dʼune clef.

6. Avant dʼouvrir la soupape du cylindre, tourner le bou-

ton de réglage du régulateur dans le sens contraire à

celui des aiguilles dʼune montre jusquʼà ce que la

pression du ressort de réglage soit libérée.

7. En se tenant debout sur un côté, ouvrir lentement la

soupape du cylindre sur une fraction de tour. Lorsque

la jauge de pression du cylindre cesse de bouger,

ouvrir la soupape entièrement.

8. Le régulateur de flux est ajustable. Lʼajuster sur le

débit recommandé pour la procédure et le procédé

utilisés avant de réaliser une soudure.

BRANCHEMENT DU GAZ DE PROTECTION

Le CYLINDRE peut exploser

sʼil est endommagé.

• Maintenir le cylindre bien droit

et enchaîné au support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait subir des

dommages.

• Ne jamais soulever la soudeuse si un cylindre y est fixé.

• Ne jamais permettre que lʼélectrode de soudage touche le

cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits de soudage ou dʼautres

circuits sous alimentation électrique.

• LʼACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC-

TION PEUT ÊTRE DANGEREUSE POUR

LA SANTÉ, VOIRE MORTELLE.

• Fermer lʼalimentation du gaz lorsquʼon

ne lʼutilise pas.

• Voir la Norme Nationale Américaine Z-49.1, «

Sécurité pour le Soudage et le Coupage » pub-

liée par la Société Américaine de Soudage.

------------------------------------------------------------------------

Le client doit fournir une bouteille de gaz de protection,

un régulateur de pression, une soupape de contrôle de

débit et un tuyau allant de la soupape de débit à lʼacces-

soire dʼadmission de gaz du galet dʼentraînement.

Brancher un tuyau dʼalimentation allant de la sortie de

soupape de débit de la bouteille de gaz jusquʼà lʼacces-

soire femelle de gaz inerte de 5/8-18 sur le panneau

arrière de la Power Wave C300.

LA PRESSION MAXIMUM DʼADMISSION EST DE 100 PSI. (6,9 BARS).

Installer lʼalimentation du gaz de protection de la manière

1. Attacher le cylindre pour lʼempêcher de tomber.

2. Retirer le capuchon du cylindre. Réaliser une

inspection des soupapes du cylindre et du régula-

teur pour détecter des filetages endommagés, de

la saleté, de la poussière, de lʼhuile ou de la

graisse. Retirer la saleté et la poussière avec un

chiffon propre. NE PAS FIXER LE RÉGULATEUR

EN PRÉSENCE DʼHUILE, DE GRAISSE OU DE

DOMMAGE ! informer le fournisseur de gaz de

cette situation. Lʼhuile et la graisse sont explosives

en présence dʼoxygène sous haute pression.

3. Se tenir sur un côté loin de lʼéchappement et ouvrir

un instant la soupape du cylindre. Ceci souffle vers

lʼextérieur toute poussière ou saleté pouvant sʼêtre

accumulée dans le dispositif dʼéchappement de la

soupape.

AVERTISSEMENT

A-8

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-8

CHARGEMENT DES BOBINES DE FIL

• Tenir ses mains, ses cheveux, les vêtements et les

outils éloignés des appareils tournants.

• Ne pas porter de gants pour fileter du fil

ou pour changer une bobine de fil.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à

installer, utiliser ou réaliser lʼentretien

de cet appareil.

------------------------------------------------------------------------

Chargement de Bobines de 10 à 15 lbs (4,5 – 6,8 kg).

Un adaptateur dʼaxe K468 permet de charger des

bobines de 8" (203 mm) de diamètre extérieur sur

des axes de 2" (51 mm) de diamètre extérieur.

1. Appuyer sur la barre de dégagement qui se trouve

sur le collier de retenue puis la retirer de lʼaxe.

2. Placer lʼadaptateur dʼaxe sur lʼaxe, en alignant la

goupille du frein de lʼaxe avec lʼorifice de lʼadapta-

teur.

3. Placer la bobine sur lʼaxe et aligner lʼoreillette du

frein de lʼadaptateur avec lʼun des orifices se trou-

vant sur lʼarrière de la bobine. Une marque de

repère sur lʼextrémité de lʼaxe indique lʼorientation

de lʼoreillette du frein. Vérifier que le fil se dévide de

la bobine dans la direction appropriée.

4. Remettre en place le collier de retenue. Vérifier que

la barre de dégagement se détache et que le collier

de retenue sʼengage complètement dans la rainure

de lʼaxe.

Chargement de Bobines de 16 à 44 lbs (7,3 – 20 kg).

1. Appuyer sur la barre de dégagement qui se trouve

sur le collier de retenue puis la retirer de lʼaxe.

2. Placer la bobine sur lʼaxe et aligner lʼoreillette du

frein de lʼadaptateur avec lʼun des orifices se trou-

vant sur lʼarrière de la bobine. Une marque de

repère sur lʼextrémité de lʼaxe indique lʼorientation

de lʼoreillette du frein. Vérifier que le fil se dévide de

la bobine dans la direction appropriée.

3. Remettre en place le collier de retenue. Vérifier que

la barre de dégagement se détache et que le collier

de retenue sʼengage complètement dans la rainure

de lʼaxe.

AVERTISSEMENT

A-9

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-9

CONFIGURATION DU GALET DʼENTRAÎNEMENT

(Voir la Figure A.4)

Changement du Coussinet Récepteur de Pistolet

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée sur la source de

puissance de soudage avant dʼinstaller ou de

changer les rouleaux conducteurs et/ou les

guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, lʼélectrode

et le mécanisme de traction sont sous tension vers le travail

et la masse et ils peuvent rester sous énergie pendant

plusieurs secondes après que la gâchette ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, panneaux ou

protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à réaliser le travail dʼen-

tretien.

-------------------------------------------------------------------------------------------

Outils requis:

• Clef hexagonale de 1/4".

Note: Certains coussinets de pistolet ne requièrent pas lʼutilisation

de vis de pression.

1. Couper la puissance au niveau de la source de puissance de

soudage.

2. Retirer le fil à souder de lʼentraîneur de fil.

3. Retirer la vis de pression de lʼentraîneur de fil.

4. Retirer le pistolet à souder de lʼentraîneur de fil.

5. Desserrer la vis dʼassemblage à six pans creux qui maintient la

barre du connecteur contre le coussinet du pistolet.

Important : Ne pas essayer de retirer complètement la vis

dʼassemblage à six pans creux.

6. Retirer le guide-fil extérieur puis pousser le coussinet du pistolet

pour le faire sortir de lʼentraîneur de fil. Du fait du réglage de préci-

sion, il peut sʼavérer nécessaire de tapoter légèrement pour retirer

le coussinet du pistolet.

7. Débrancher le tuyau à gaz de protection du coussinet du pistolet,

si besoin est.

8. Raccorder le tuyau à gaz de protection sur le nouveau coussinet

de pistolet, si besoin est.

9. Faire tourner le coussinet de pistolet jusquʼà ce que lʼorifice de la

vis de pression soit aligné avec lʼorifice de la vis de pression sur la

plaque dʼalimentation. Faire glisser le coussinet récepteur de pis-

tolet dans lʼentraîneur de fil et vérifier que les orifices de la vis de

pression soient alignés.

10. Serrer la vis dʼassemblage à six pans creux.

11. Insérer le pistolet à souder dans le coussinet de pistolet et serrer

la vis de pression.

COUSSINET RÉCEPTEUR

DE PISTOLET

DESSERRER SERRER

VIS DE PRESSION

GUIDE-FIL EXTÉRI

VIS D’ASSEMBLAGE À

SIX PANS CREUX

BLOC DE CONNECTEUR

COUSSINET RÉCEPTEUR

DE PISTOLET

DESSERRER SERRER

VIS DE PRESSION

GUIDE-FIL EXTÉRI

VIS D’ASSEMBLAGE À

SIX PANS CREUX

BLOC DE CONNECTEUR

AVERTISSEMENT

PROCÉDURE POUR INSTALLER LES ROULEAUX

CONDUCTEURS ET LES GUIDE-FILS

• Couper la puissance dʼentrée sur la source de

puissance de soudage avant dʼinstaller ou de

changer les rouleaux conducteurs et/ou les

guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, lʼélectrode

et le mécanisme de traction sont sous tension vers le travail et

la masse et ils peuvent rester sous énergie pendant plusieurs

secondes après que la gâchette ait été relâchée..

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, panneaux ou pro-

tections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à réaliser le travail dʼen-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

1. Couper la puissance au niveau de la source de puissance de

soudage.

2. Libérer le bras de pression du cylindre dʼappui.

3. Retirer le guide-fil extérieur en faisant tourner les vis de pression

moletées dans le sens contraire à celui des aiguilles dʼune montre

pour les dévisser de la plaque dʼalimentation.

4. Faire tourner le verrou triangulaire et retirer les rouleaux conduc-

teurs.

5. Retirer le guide-fil intérieur.

6. Insérer le nouveau guide-fil intérieur, côté rainure vers lʼextérieur,

sur les deux boulons dʼajustage de la plaque dʼalimentation.

7. Installer un rouleau conducteur sur chaque ensemble de moyeu

puis fixer au moyen du verrou triangulaire.

8. Installer le guide-fil extérieur en lʼalignant avec les boulons puis

serrer les vis de pression moletées.

9. Fermer le bras de renvoi puis engager le bras de pression du cylin-

dre dʼappui. Ajuster la pression correctement.

AVERTISSEMENT

POSITION

DÉVERROUILLÉE

POSITION

VERROUILLÉE

POSITION

DÉVERROUILLÉE

POSITION

VERROUILLÉE

FIGURE A.5

A-10

INSTALLATION

POWER WAVE® C300

A-10

PISTOLET UTILISÉ

Le Magnum 350 PRO est le pistolet recommandé

pour la POWER WAVE® C300. Se reporter au

manuel dʼopération du Magnum 350 PRO pour les

instructions dʼinstallation.

ALIMENTATION DE LʼÉLECTRODE

ET RÉGLAGE DU FREIN

1. Faire tourner le dévidoir ou la bobine jusquʼà ce que lʼex-

trémité libre de lʼélectrode soit accessible.

2. Tout en tenant fermement lʼélectrode, couper lʼextrémité

courbée et redresser les 6 premiers pouces (150 mm).

Couper le premier pouce (25 mm). (Si lʼélectrode nʼest pas

redressée correctement, elle ne pourra pas être alimentée

ou bien elle pourrait rester coincée et provoquer une

agglutination de leurres).

3. Insérer lʼextrémité libre au travers du tube du guide

entrant.

4. Sur la gâchette du pistolet, appuyer sur la touche de

Marche par à-coups à Froid, puis pousser lʼélectrode dans

le rouleau conducteur.

5. Alimenter lʼélectrode au travers du pistolet.

6. Ajuster la tension du frein avec la vis de pression sur le

moyeu de lʼaxe, jusquʼà ce que le dévidoir tourne libre-

ment mais avec peu ou pas dʼinertie une fois que lʼalimen-

tation du fil a cessé. Ne pas trop serrer.

RÉGLAGE DE LA PRESSION DU

ROULEAU CONDUCTEUR

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée sur la source

de puissance de soudage avant dʼinstaller

ou de changer les rouleaux conducteurs

et/ou les guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Lorsquʼon alimente avec la gâchette du pistolet, à

moins que le mode dʼ « ALIMENTATION À FROID » ne

soit sélectionné, lʼélectrode et le mécanisme de trac-

tion sont toujours sous tension vers le travail et la

masse et ils peuvent rester sous énergie pendant

plusieurs secondes après que la gâchette ait été

relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, panneaux

ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à réaliser le tra-

vail dʼentretien.

------------------------------------------------------------------------

La pression idéale du rouleau conducteur de la POWER WAVE®

C300 varie en fonction du type de fil, de lʼétat de la superficie, de la

lubrification et de la dureté. Trop de pression pourrait provoquer

une agglutination de leurres, mais trop peu de pression pourrait

provoquer le glissement du fil alimenté avec une charge et/ou une

accélération. Le réglage idéal du rouleau conducteur peut être

déterminé comme suit :

1. Appuyer lʼextrémité du pistolet contre un objet solide électrique-

ment isolé de la sortie de la soudeuse puis appuyer sur la

gâchette du pistolet pendant plusieurs secondes.

2. Si le fil provoque une agglutination de leurres, se coince ou se

brise au niveau du rouleau conducteur, cela signifie que la pres-

sion du rouleau conducteur est trop élevée. Diminuer le réglage

de la pression, faire passer un nouveau fil au travers du pistolet

et répéter les points précédents.

3. Si le seul résultat obtenu est le glissement du rouleau conduc-

teur, désengager le pistolet, tirer sur la câble du pistolet vers lʼa-

vant sur environ 6" (150 mm). Il devrait y avoir une légère ondu-

lation du fil exposé. Sʼil nʼy a pas dʼondulation, cela signifie que la

pression est trop faible. Augmenter le réglage de la pression,

rebrancher le pistolet, serrer lʼagrafe de blocage puis répéter les

points précédents.

AJUSTEMENT DU BRAS DE PRESSION

Le bras de pression contrôle la quantité de force que le

rouleau conducteur exerce sur le fil. Un ajustement

approprié du bras de pression permet un meilleur

soudage.

Régler le bras de pression de la manière suivante (Voir la Figure A.6)

Fils en aluminium entre 1 et 3

Fils fourrés entre 3 et 4

Fils en acier, acier inoxydable entre 4 et 6

FIGURE A.6

ALUMINIUM

SOUDAGE À L’ARC

AVEC ÉLECTRODE

FOURRÉE

SOUDAGE À L’ARC

GAZ MÉTAL

Fils en aluminium

Fils fourrés

Fils en acier, acier inoxydable

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Lincoln Electric Power Wave C300 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Wave C300

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Power Wave C300 Mode d'emploi

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