Elster EK260 Mode d'emploi

Marque: Elster

Modèle: EK260

Taper: Mode d'emploi

EK260

EK260 : Convertisseur électronique de volume

Instructions de service et de mise en service

Instructions de service : 73017218 Version : à partir de V2.54

Édition 24.02.2010 (q) Tirage :

This product is discontinued!

EK260 Convertisseur électronique de volume

2 © Elster GmbH

EK260 Convertisseur électronique de volume

Toutes les données techniques et toutes les descriptions figurant dans les présentes ins-

tructions de service et de mise en service ont fait l’objet de vérifications scrupuleuses.

Toutefois, une erreur ne saurait être totalement exclue. Nous ne pouvons donc fournir au-

cune garantie quant à l’intégralité et au contenu des présentes instructions de service.

Celles-ci ne sauraient être interprétées comme garantie portant sur les caractéristiques du

produit. En outre, elles décrivent également certaines caractéristiques uniquement dispo-

nibles en option.

Nous nous réservons de procéder à des modifications servant le progrès technique. Nous

vous sommes toutefois reconnaissants de toute suggestion d’amélioration, de toute men-

tion d’erreurs, etc.

Vu la responsabilité étendue du fabricant en matière de produits, les données tech-

niques et les caractéristiques du matériel figurant dans les présentes instructions

ne peuvent être considérées que comme des valeurs de référence et doivent être

vérifiées au cas par cas et, le cas échéant, corrigées, notamment si elles concernent

des aspects ayant trait à la sécurité.

Pour toute assistance ou tout soutien supplémentaires, adressez-vous à l’agence ou la

représentation compétente pour votre entreprise. Vous obtiendrez les adresses sur Inter-

net ou auprès la société Elster GmbH.

Toute diffusion ou toute reproduction du présent manuel, même partielles, nécessitent

l’autorisation écrite préalable de la société Elster GmbH.

Si le produit objet des présentes instructions de service subit une manipulation non-

conforme, est réparé ou modifié par des personnes non habilitées à procéder à de telles

opérations ou que des pièces de rechange autres que les pièces de rechange originales

de la société Elster GmbH sont mises en œuvre, la garantie s’éteint.

Mainz-Kastel, fevrier 2010

EK260 Convertisseur électronique de volume

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Table des matières

I CONSIGNES DE SECURITE..................................................................................................6

II VOLUME DE LA LIVRAISON ET ACCESSOIRES.................................................................7

1 DESCRIPTION SUCCINCTE..................................................................................................8

2 UTILISATION........................................................................................................................11

2.1 PLAQUE FRONTALE..........................................................................................................11

2.2 AFFICHAGE .....................................................................................................................11

2.2.1 Ligne 1 = Désignations...........................................................................................12

2.2.2 Ligne 2 = Valeur avec nom et unité........................................................................14

2.3 CLAVIER..........................................................................................................................15

2.3.1 Modification de valeurs...........................................................................................16

2.3.2 Entrée de « Sources »............................................................................................17

2.3.3 Erreurs d’entrée.....................................................................................................18

2.4 AUTORISATIONS D’ACCES.................................................................................................18

2.4.1 Verrou d’étalonnage...............................................................................................19

2.4.2 Journal métrologique..............................................................................................19

2.4.3 Verrou distributeur et verrou client..........................................................................20

2.5 ARCHITECTURE DE LA STRUCTURE DE LISTES....................................................................21

3 DESCRIPTION FONCTIONNELLE.......................................................................................26

3.1 LISTE VOLUME DANS LES CONDITIONS DE BASE .................................................................27

3.2 LISTE VOLUME DE SERVICE ..............................................................................................29

3.3 LISTE PRESSION..............................................................................................................32

3.4 LISTE TEMPERATURE .......................................................................................................35

3.5 LISTE CONVERSION .........................................................................................................38

3.6 LISTE ARCHIVE................................................................................................................42

3.6.1 Numéros d’appareils et numéros de canaux pour WinView et WinLIS...................44

3.6.2 Fonction de recherche pour contrôler les entrées archives....................................45

3.7 LISTE D’ÉTAT...................................................................................................................46

3.7.1 Liste des messages d’état......................................................................................49

3.7.2 Adresses des registres d’état.................................................................................57

3.8 LISTE SYSTEME ...............................................................................................................57

3.9 LISTE SERVICE ................................................................................................................60

3.10 LISTE ENTREES ...............................................................................................................65

3.11 LISTE SORTIES ................................................................................................................72

3.11.1 Paramétrage de la sortie HF..................................................................................78

3.11.2 Aperçu du paramétrage des sorties........................................................................79

3.12 LISTE INTERFACES...........................................................................................................80

3.12.1 Protocole imprimante.............................................................................................88

3.12.2 Réglage automatique de l’horloge au moyen de la télétransmission de données...90

3.12.3 Paramètres Modbus...............................................................................................92

3.13 LISTE ÉNERGIE................................................................................................................96

3.14 LISTE UTILISATEUR..........................................................................................................98

4 APPLICATIONS..................................................................................................................100

4.1 CONDITIONS DE SERVICE NOMINAL DES DIFFERENTES METHODES DE CONVERSION............100

4.2 UTILISATION COMME INDICATEUR DE DEBIT DE POINTE .....................................................101

4.3 UTILISATION COMME ENREGISTREUR DE CHARGE.............................................................103

4.4 RACCORDEMENT D’UN COMPTEUR A EMETTEUR D’IMPULSIONS BF....................................103

4.5 RACCORDEMENT D’UN COMPTEUR A ENCODEUR..............................................................104

4.6 UTILISATION EN MILIEUX EXPLOSIFS ................................................................................105

4.6.1 Utilisation en milieu explosif de la zone 1.............................................................105

EK260 Convertisseur électronique de volume

4.6.2 Utilisation en milieu explosif de la zone 2.............................................................105

4.7 APPLICATIONS DE L’INTERFACE 2....................................................................................106

4.7.1 Modem avec signaux de commande (modem standard)......................................106

4.7.2 Modem sans signaux de commande....................................................................106

4.7.3 Unité d’extension de fonction FE260 à modem....................................................107

4.7.4 Unité d’extension de fonction FE260 sans modem...............................................107

4.7.5 Unité d’extension de fonction FE230 à modem....................................................107

4.7.6 Imprimante raccordé à l’EK260 ou à une unité FE260.........................................108

4.7.7 Autre appareil à interface RS232 (par ex. PC).....................................................108

4.7.8 Protocole Modbus................................................................................................109

4.7.9 Envoi de brefs messages par SMS......................................................................109

4.7.10 Sortie standard des enregistrements destinée aux données process („Valeurs trois

minutes“) 109

5 INSTALLATION ET MAINTENANCE..................................................................................111

5.1 DEROULEMENT DE L’INSTALLATION .................................................................................111

5.2 ROBINET À TROIS VOIES .................................................................................................112

5.3 MONTAGE .....................................................................................................................113

5.3.1 Fixation au mur....................................................................................................113

5.3.2 Montage de l’EK260 sur la tête du totalisateur.....................................................114

5.4 BRANCHEMENT DES CABLES ET MISE A LA TERRE.............................................................115

5.5 SCHEMA DE RACCORDEMENT .........................................................................................116

5.6 RACCORDEMENT DE L’INTERFACE SERIE .........................................................................118

5.6.1 Modem à signaux de commande.........................................................................118

5.6.2 Modem sans signaux de commande....................................................................119

5.6.3 Imprimante...........................................................................................................120

5.6.4 Autres appareils à interface RS232......................................................................120

5.6.5 Extension de fonction FE260 (le cas échéant à modem)......................................121

5.6.6 Extension de fonction FE230...............................................................................122

5.7 RACCORDEMENT D’EMETTEURS D’IMPULSIONS BF (CONTACTS REED)...............................122

5.7.1 Émetteur d’impulsions du type « E10 »................................................................122

5.8 RACCORDEMENT D’UN ENCODEUR..................................................................................123

5.9 PLOMBAGE....................................................................................................................124

5.9.1 Plan de plombage Appareil de base.....................................................................125

5.9.2 Plan de plombage Sonde de température............................................................126

5.9.3 Plan de plombage du capteur de pression...........................................................127

5.10 REMPLACEMENT DE LA BATTERIE....................................................................................129

A HOMOLOGATIONS............................................................................................................131

A.1 DECLARATION DE CONFORMITE CE.................................................................................131

A.2 HOMOLOGATION ZONE EX 1...........................................................................................133

B DONNEES TECHNIQUES..................................................................................................143

B-1 DONNEES GENERALES (MECANIQUE, BORNES, CONDITIONS AMBIANTES)...........................143

B-2 BATTERIES....................................................................................................................143

B-3 ALIMENTATION EN COURANT EXTERNE ............................................................................144

B-4 ENTREES IMPULSIONNELLES, ENTREES D’ETAT ET ENTREES ENCODEUR............................144

B-5 SORTIES DE SIGNALISATION ET SORTIES IMPULSIONNELLES..............................................145

B-6 INTERFACE SERIE OPTIQUE ............................................................................................146

B-7 INTERFACE SERIE ELECTRIQUE (INTERNE).......................................................................146

B-8 CAPTEUR DE PRESSION .................................................................................................147

B-8.2 Capteur de pression type PDCR900....................................................................147

B-9 SONDE DE TEMPERATURE ..............................................................................................148

B-10 INCERTITUDE DE MESURE...............................................................................................148

C INDEX.................................................................................................................................149

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I Consignes de sécurité

F Lors de la mise en service, les raccordements de l’EK260 sont librement accessibles.

Par conséquent, pour éviter toute détérioration de composants, il est nécessaire de

s’assurer qu’aucune décharge électrostatique ne peut se produire ! La décharge de

l’installateur peut se produire par contact du conducteur d’équipotentialité par exem-

ple.

F Avant de procéder à la mise en service de l’EK260, il est nécessaire de lire les instruc-

tions de service pour éviter toute fausse opération et tout problème.

Conformément à VDE 0170, le convertisseur électronique de volume EK260 est destiné à

la mise en œuvre en milieu explosif de la zone 1 pour gaz de la classe de température

T4, point d’inflammation > 135 °C (par exemple gaz naturel), (cf. Annexe A-2).

En cas d’utilisation en milieu explosif, il importe de tenir compte des indications suivantes :

F Respectez les consignes des normes applicables, en particulier celles des normes DIN

EN 60079-14 (VDE 0165, 1re partie) et DIN EN 50014.

F Vérifiez que les valeurs limites des appareils à connecter mentionnées dans le certifi-

cat de conformité (Annexe A-2) ne seront pas dépassées.

F La mise à la terre du boîtier de l’EK260 doit être réalisée directement à un rail

d’équilibrage de potentiel ! À cet effet, une vis de raccordement est aménagée sur la

face gauche du boîtier.

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II Volume de la livraison et accessoires

Volume de la livraison :

Le volume de la livraison de l’EK260 comprend les éléments suivants :

a) Convertisseur électronique de volume EK260

b) Fiche d’expédition

c) Fiche technique

d) Instructions de service

e) 3 brides aveugles pour presse-étoupes

f) Douille de plombage pour sceller la prise de pression

Numéros de commande et accessoires N° de commande

Convertisseur électronique de volume EK260, complet 83 462 140

Doigt de gant pour sonde de température, complet, EBL* 50,

à raccord à souder M10 x 1

73 012 634

Doigt de gant pour sonde de température, complet, EBL* 67,

à raccord à souder M10 x 1

73 014 456

Doigt de gant pour sonde de température, complet, EBL* 160,

à raccord à souder G 3/4" et bague d’étanchéité

73 012 100

Doigt de gant pour sonde de température, complet, EBL* 250,

à raccord à souder G 3/4" et bague d’étanchéité

73 015 695

Robinet de contrôle à 3 voies 73 008 403

Robinet à tournant sphérique avec prise de contrôle Ermeto 6L 73 016 166

Prise de contrôle Minimess 73 016 167

Instructions de service en langue allemande 73 016 960

Instructions de service en langue anglaise 73 017 115

Instructions de service en langue française 73 017 218

Borne à fiche à deux contacts, noire 04 130 407

Plaque de protection de l’électronique 73 016 879

Bloc de piles 13 Ah 73 015 774

*EBL = Longueur de montage

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1 Description succincte

Le convertisseur électronique de volume EK260 est destiné à convertir en volume dans

les conditions de base et en énergie le volume de gaz compté par un compteur de gaz

dans les conditions de service.

Pour déterminer les conditions de service, il est nécessaire de mesurer les valeurs actuel-

les de pression et de température. Au choix, le calcul du coefficient K (K=Z/Zb)) pourra

s’effectuer conformément à S-GERG-88 ou à AGA-NX19. Il est également possible de

l’entrer comme constante dans l’EK260. Le P.C.S. paramétrable permet de convertir le

volume en énergie.

L’instrument d’enregistrement intégré comprend entre autres les positions des compteurs

et les maxima des 15 derniers mois et le profil de consommation des 9 derniers mois pour

une période de comptage de 60 minutes.

Alimentation en courant :

· Fonctionnement sur batterie, longévité en fonction de l’utilisation ³ 5 ans

· En option : autonomie double par raccordement d’un bloc de piles supplémentaire

· Remplacement des piles sans perte de données et sans déplombage

· Sauvegarde des données sans alimentation sur batterie par EEPROM interne

· Possibilité de raccorder une alimentation externe

Interface opérateur :

· Afficheur alphanumérique à 2 lignes de 16 caractères chacune

· Liste d’affichage librement programmable par l’utilisateur

· Programmation par l’intermédiaire du clavier

· Verrou d’étalonnage (plombé séparément dans l’appareil)

· Journal métrologique conforme à PTB-A 50.7 destiné aux modifications de valeurs étalon-

nables sans ouverture du verrou d’étalonnage.

· Deux verrous utilisateur (verrou distributeur et verrou client) accessibles par l’intermédiaire

d’un code numérique

· Possibilité de programmer l’autorisation d’accès de chaque valeur indépendamment l’une

de l’autre par l’intermédiaire de l’interface (en cas d’autorisation correspondante)

Entrées de comptage / Entrées de signalisation :

· 3 entrées destinées à des contacts Reed ou des interrupteurs à transistor, programmables

comme entrées impulsionnelles ou entrées de signalisation

· Possibilité de raccorder un totalisateur à encodeur C1 Elster destiné à la transmission

numérique de positions originales du compteur (également en fonctionnement sur batte-

rie)

· Fréquence de comptage maximale : 2 Hz (paramétrable)

· Possibilité de programmation non-décimale séparée du poids d’impulsion de chaque en-

trée.

· Plusieurs compteurs pour Vb et Vm ainsi que pour chaque entrée (compteurs principaux,

compteurs originaux, compteurs des débits perturbés, compteurs totaux, compteurs ré-

glables, compteurs des périodes de comptage, compteurs journaliers)

· Chaque entrée est plombable indépendamment et peut être protégée par le Service offi-

ciel des poids et mesures

EK260 Convertisseur électronique de volume

Sorties impulsionnelles / Sorties de signalisation :

· 4 sorties transistor programmables, dont chacune est librement programmable comme

sortie d’alarme / d’avertissement, sortie impulsionnelle, sortie de signalisation pour le con-

trôle des valeurs limites.

· Chaque sortie est plombable indépendamment et peut être protégée par le Service officiel

des poids et mesures.

Interface de données :

· Interface optique conformément à IEC 62056-21 (en remplacement d’IEC 1107 ou

EN 61107).

· Interface série câblée (RS232 ou RS485)

· Protocole MODBUS par l’intermédiaire de l’interface série câblée.

· Réglage automatique de l’horloge au moyen de la télétransmission des données lorsqu’un

modem est raccordé.

· Envoi de brefs messages par SMS

· Sortie standard des enregistrements destinée aux données process (« valeurs trois minu-

tes »)

Capteur de pression et sonde de température :

· Capteur de pression, type CT30, intégré dans l’appareil ou montage externe

· Sonde de température Pt500, longueur variable

Mécanique / Boîtier :

· Conçu pour montage mural et montage sur le compteur de gaz (fourni avec équerre de

fixation)

· Montage et installation de l’appareil sans déplombage

· Plage de température ambiante : -25 °C...+55 °C

Possibilité de disposer d’une plage de température étendue à fonctions limitées

Homologations :

· Homologation métrologique conformément à la directive 2004/22/CE du Parlement euro-

péen et du Conseil (directive MID)

· Homologations nationales conformément à PTB-A50.7 :

- comme convertisseur électronique de volume

- comme enregistreur de débit

- comme indicateur de débit de pointe

· Agréé pour utilisation en milieu explosif de la zone 1 conformément à EEx ib IIC T4

Fonctions de contrôle :

· Contrôle d’entrées de signalisation

· Contrôle de n’importe quelles valeurs dans la perspective de valeurs limites programma-

bles

· Tous les contrôles peuvent déclencher des réactions correspondantes telles que des en-

trées dans le registre d’état, le journal, les archives ou des messages par l’intermédiaire

des sorties.

Archives :

· Positions des compteurs et maxima des 15 derniers mois pour Vb et Vm

· Valeurs moyennes, maxima et minima des 15 derniers mois pour la pression et la tempé-

rature et, en partie, pour le coefficient de compressibilité K (= Z/Zb) et le facteur de conver-

sion (C).

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· Valeurs de période de comptage (profil de consommation) des 9 derniers mois pour Vb,

Vm, p, T, K et C pour une période de comptage de 60 minutes. La période de comptage

peut être paramétrée à l’intérieur d’une plage allant de 1 à 60 minutes

· Possibilité de passage automatique à l’heure d’été

· Journal d’événements à 500 entrées relatives à des événements tels que modifications

d’état, entrées de signalisation, dépassements des valeurs limites

· Journal de modifications (« Audit Trail ») contenant l’enregistrement des 200 dernières

modifications de programmation (procédés de paramétrage)

· Journal métrologique PTB (en option) avec 50 entrées pour la modification de valeurs

fixées, se trouvant normalement sous le verrou d’étalonnage. Toute modification d’une

telle valeur est enregistrée.

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2 Utilisation

2.1 Plaque frontale

La plaque frontale comporte les organes d’utilisation suivants :

· Affichage alphanumérique à 2 lignes de 16 caractères chacune

· Six touches pour la visualisation et l’entrée de valeurs

MadeinGermany

Submenu

Arc. Status MenuPrefix

plaque signalétique

2.2 Affichage

Structure de l’affichage (exemple) :

Préfixe Archive

État de

l’appareil M e n u

Sous-menu

, 8

Les deux lignes de l’affichage sont divisées en champs. Ceux-ci sont décrits ci-dessous.

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2.2.1 Ligne 1 = Désignations

La première ligne est divisée en cinq champs dont quatre comportent des inscriptions sur

la plaque frontale :

1. Préfixe (mode de calcul)

Le mode de calcul désigne ce que l’on appelle des « Valeurs prédéfinies ». Ce sont des

valeurs formées pendant une période de temps (par exemple la période de comptage pro-

grammable ou un mois). Désignations :

- max Maximum – la plus grande valeur au sein de la plage de temps

- min Minimum – la plus petite valeur au sein de la plage de temps

- D Modification – quantité au sein de la plage de temps

- Æ Valeur moyenne – valeur moyenne au sein de la plage de temps

2. Archive

Lorsqu’une flèche est pointée vers le haut sur l’inscription « Archive », la valeur affichée

est une valeur archivée qui a été gelée à un moment défini et ne peut être modifiée.

3. État de l’appareil

Affichage continu des trois informations d’état les plus importantes.

Un caractère clignotant signifie que l’état correspondant existe toujours et que le message

s’y rapportant est présent en état instantané.

Un caractère non clignotant signifie que l’état correspondant n’existe plus et que le mes-

sage n’a pas encore été effacé au sein du registre d’état.

Signification des lettres :

- A « Alarme »

Est intervenu au moins un message d’état qui entraîne le comptage de débits per-

turbés.

Tous les messages accompagnés du numéro du domaine « 1 » et « 2 » représen-

tent systématiquement des alarmes (par exemple « Les seuils d’alarme de la pres-

sion et de la température sont dépassés vers le haut ou vers le bas » ® 3.7).

Les alarmes sont copiées dans le registre d’état et y restent présentes, même après

élimination de la cause de l’erreur, tant qu’elles ne sont pas effacées manuellement.

- a « Avertissement »

Est intervenu au moins un message d’état considéré comme avertissement.

Tous les messages accompagnés du numéro du domaine « 3 » à « 8 » représentent

systématiquement des avertissements (par exemple « Les seuils d’avertissement de

la pression et de la température sont dépassés vers le haut ou vers le bas » ou « Er-

reur au niveau de la sortie » ® 3.7).

Les avertissements sont copiés dans le registre d’état et y restent présents, même

après élimination de la cause de l’erreur, tant qu’ils ne sont pas effacés manuelle-

ment.

- B « Piles vides »

La durée de vie restante des piles est inférieure à 3 mois.

Cet affichage correspond au message d’état « Avert.batt. » (® page 54)

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- J1 « Le journal métrologique est plein »

Le journal métrologique est plein. Pour modifier certains paramètres, il est dès lors

nécessaire d’ouvrir le verrou d’étalonnage. (® PTBJ, page 47)

Cet affichage correspond au message d’état « PTBJ plein » (® page 55)

Lorsque le Journal métrologique est plein et qu’il est procédé à l’ouverture du

verrou d’étalonnage, il est nécessaire d’effacer d’abord le Journal métrologique

et de fermer ensuite le verrou d’étalonnage.

- P « Mode programmation »

Le verrou de programmation (verrou d’étalonnage) est ouvert.

Cet affichage correspond au message d’état « Verr.etal. » (® page 56)

- E « Erreur de mesure »

L’encodeur raccordé au compteur ne fournit pas de position du compteur correcte.

Une lettre « E » clignotante correspond au message d’état « Err.Encodeur »

(® page 54)

- o « online »

Une transmission de données via l’interface optique ou l’interface câblée est en

cours. L’interface hors service ne peut être utilisée pendant cette transmission.

Cet affichage correspond au message d’état « online » (® page 55)

4. Menu

Affichage de la liste dont relève conformément au chapitre 3 la valeur actuellement affi-

chée. Son nom, affiché dans les sous-menus (désignés par une flèche vers la gauche, cf.

ci-dessous), est identique à l’abréviation du point d’enchaînement.

5. Sous-menu

- ® Flèche vers la droite

indique que la valeur affichée est le point d’enchaînement sur un sous-menu que

l’utilisateur peut appeler en actionnant la touche

<ENTER>

- ¬ Flèche vers la gauche

indique que l’utilisateur se trouve dans sous-menu qu’il peut quitter en actionnant

la touche [ESC]. Après actionnement de la touche [ESC], l’utilisateur repasse au

point d’enchaînement sur le sous-menu.

1 Au cas où un journal métrologique existe dans l’appareil.

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2.2.2 Ligne 2 = Valeur avec nom et unité

La deuxième ligne affiche systématiquement le nom, la valeur et (si elle existe) l’unité des

données.

À titre d’information destinée à l’utilisateur, les valeurs non étalonnées sont caractérisées

par un astérisque (« * ») placé après l’abréviation.

Lorsque l’EK260 n’est pas utilisé comme enregistreur de charge (® 4.3), l’appareil est

disponible sans visualisation des valeurs non étalonnées.

Exemple de valeurs non étalonnées :

Exemple de valeurs étalonnées :

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2.3 Clavier

Touche(s)

Désignation

Effet

¯ Flèche vers

le bas

· Mouvement vers le bas au sein de la liste : cette touche per-

met de passer de la première valeur de la liste à la dernière et

de retourner directement de la dernière valeur à la première.

- Flèche vers

le haut

· Mouvement vers le haut au sein de la liste : cette touche

permet de passer de la dernière valeur de la liste à la première

et de retourner directement de la première valeur à la dernière.

® Flèche vers

la droite

· Mouvement vers la droite pour passer dans une autre liste :

cette touche permet de passer de la première liste à la dernière

ou directement de la dernière liste à la première.

Lorsqu’il s’agit de listes similaires (par ex. Vb et Vm), on passe

à la valeur correspondante ou, sinon, à la première valeur.

· Passage à la deuxième partie de la valeur (pour les valeurs

affichées en deux parties) :

- Positions des compteurs divisées en chiffres avant la virgule

et chiffres après la virgule

- Date et heure divisées (soit ensemble 1 valeur)

¬ Flèche vers

la gauche

· Mouvement vers la gauche pour passer dans une autre

liste : cette touche permet de passer de la dernière liste à la

première ou directement de la première liste à la dernière.

Lorsqu’il s’agit de listes similaires (par ex. Vb et Vm), on passe

à la valeur correspondante ou, sinon, à la première valeur de la

liste voisine.

ENTER Enter

Selon la valeur affichée (classe de données ® 2.3.1)

· Activer le mode d’entrée

· Ouvrir le sous-menu

· Actualiser la valeur mesurée (double action sur la touche)

ESC Escape

Retour d’un sous-menu au point d’enchaînement du menu

principal du niveau supérieur

· Interrompre l’entrée (la valeur reste inchangée)

¬ + -

Home /

Clear

· Saut vers la première valeur de la liste

· Initialiser une valeur en mode Entrée

¬ + ® Aide · Affichage de l’adresse (numéro de valeur) de la valeur

En mode Entrée, les fonctions des touches sont différentes, cf. chapitre 2.3.1.

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2.3.1 Modification de valeurs

Les possibilités d’entrée ou de modification de valeurs sont fonction de la valeur. Par con-

séquent, les valeurs sont divisées en « classes de données » (abréviation : « CD »). Lors

de leur entrée, les valeurs d’une même classe de données bénéficient toutes du même

traitement. Pour pouvoir procéder à une entrée, il est nécessaire que le verrou attribué à la

valeur soit ouvert.

L’EK260 dispose des classes de données (CD) suivantes :

Type Entrée, modification au moyen de la touche

<ENTER>

1 Test

affichage

Aucune modification n’est possible

2 Fonction Déclenchement de la fonction en entrant « 1 »

3 Constante

Aucune modification n’est possible

4 Valeur

mesurée

Actualisation de la valeur : double actionnement de la touche

<ENTER>

5 État La touche

<ENTER>

per

met d’appeler les textes brefs des messages d’état.

6 Valeur

initialisable

Après

<ENTER>

: initialisation de la valeur (paramétrage standard) par ac-

tionnement de la combinaison de touches

[CLR]

= ¬ + -

7 Valeur

discrète

Après

<ENTER>

: modification de la valeur par sélection dans une liste de

valeurs possibles avec les touches - et ¯ .

L’initialisation de la valeur est possible avec les touches ¬ + - .

8 Valeur

continue

Après

<ENTER>

: réglage sur n’importe quelle valeur au sein de la plage

admissible. Sélection de chaque caractère à modifier avec les touches

¬ et ® , modification avec les touches - et ¯ .

L’initialisation de la valeur est possible avec les touches ¬ + - .

11 Code Analogue à « Valeur continue » (cf. ci-dessus), mais entrée cachée, c’est-

à-dire que seul le caractère actuellement traité est visible, les autres sont

cachés par un signe moins.

Lorsque le verrou est fermé, il sera ouvert par l’entrée du code correct.

Lorsque le verrou est ouvert, une entrée permet de modifier le code.

12 Compteur Analogue à « Valeur continue » (cf. ci-dessus).

15 Compteur

de calcul

Aucune modification n’est possible.

16 Valeur

prédéfinie

Aucune modification n’est possible,

en partie, ramification vers un sous-menu.

17 Valeur

archive

Aucune modification n’est possible.

EK260 Convertisseur électronique de volume

Type Entrée, modification au moyen de la touche

<ENTER>

19 Registre

d’état

La touche

<ENTER>

permet d’appeler les

textes brefs des messages d’état.

La commande du menu « Clr » permet l’initialisation.

20 Drapeau Aucune modification n’est possible

21 Valeur

continue

avec 0

Analogue à « Valeur continue » (CD = 8, cf. ci-dessus), mais l’entrée de

« 0 » est toujours possible indépendamment des valeurs limites impo-

sées.

Si un sous-menu est sous-jacent à une valeur, il n’est pas possible de la modifier à partir

du clavier indépendamment de sa classe de données, car la touche

<ENTER>

sert alors à la

ramification vers le sous-menu.

2.3.2 Entrée de « Sources »

À plusieurs endroits, le paramétrage nécessite l’entrée d’une « source » (par exemple

So.Qb dans la Liste Volume dans les conditions de base, So.S1 dans la Liste Sorties).

L’adresse de la valeur souhaitée est entrée comme source. Les adresses figurent dans les

tableaux au début de chaque liste (chapitre 3.1 sqq.). Par rapport aux adresses y figurant,

il est cependant nécessaire de procéder, pour faire une entrée, aux compléments sui-

vants :

Complément des zéros en tête de sorte que 4 chiffres figurent au total avant le double point.

- Si l’adresse ne contient pas le tiret « _ », il est nécessaire d’ajouter « _0 » à la fin.

Exemple 1 :

Source : 2:300 (adresse du Volume dans les conditions de base Vb, cf.

tableau au chapitre 3.1)

Entrée : 0002:300_0 (les compléments sont imprimés en gras)

Exemple 2 :

Source : 6:310_1 (adresse de la température T, cf. tableau au chapitre 3.4)

Entrée : 0006:310_1 (les compléments sont imprimés en gras)

EK260 Convertisseur électronique de volume

2.3.3 Erreurs d’entrée

Lorsque l’utilisateur effectue des entrées erronées à partir du clavier, celles-ci sont visuali-

sées sur le display. Représentation : ----x--- x = code d’erreur selon le tableau suivant :

Code

Description

1 L’archive est vide, aucune valeur n’existe.

2 Il n’est pas possible de lire la valeur archivée.

Le cas échéant, l’archive est ouverte pour lecture par l’intermédiaire de l’interface.

4 Le paramètre ne peut être modifié (constant).

5 Pas d’autorisation de modifier la valeur.

Pour modifier la valeur, il est nécessaire d’ouvrir le verrou correspondant.

6 Valeur invalide : la valeur entrée se situe hors des plages admissibles.

7 Code erroné : le code entré (code numérique) est erroné, le verrou ne sera pas ouvert.

11 Tout paramétrage ou toute configuration spécifiques interdisent une entrée. p. ex.

- En mode encodeur (Md.E1 = 5), l’entrée de Vm et VmDp n’est pas possible,

- Md.E1 des appareils non destinés à recevoir un encodeur ne peut être réglé sur « 5 »,

- Modification du pouvoir calorifique possible seulement dans la liste Analyse de gaz

; pas

dans la liste Énergie.

12 L’entrée de cette source (adresse) n’est pas autorisée. Pour la source de sortie SoS2, par

exemple en mode sortie « 8 », les adresses autorisées sont celles de Qb, Qm, p, et T, mais

pas les positions de compteurs.

13 Pour exécuter cette fonction, il est nécessaire de paramétrer (d’initialiser) d’abord la valeur

de départ de l’heure (® 0, Heure) au moyen de la combinaison de touches ¬ + - .

14 Les paramètres de l’analyse de gaz pour le calcul conformément à AGA-NX-19 ne sont pas

en concordance.

Exemple : pour le « gaz à haut PC » (Ho.b supérieur à 11,055) la densité d ne doit pas être

supérieure à la valeur maximale de 0,691. (® 3.5)

20 La valeur n’a pas été définie pour l’affichage spécifique de l’utilisateur.

L’utilisateur peut définir la valeur à afficher par l’entrée de l’adresse. Cette opération n’étant

pas encore intervenue, aucune valeur n’est affichée.

21 La modification de la valeur n’est possible que lorsque le verrou d’étalonnage est ouvert, car

le journal PTB est plein.

2.4 Autorisations d’accès

L’EK260 distingue quatre parties bénéficiant d’une autorité d’accès et le journal métrologi-

que. Chaque partie dispose d’un verrou et d’un code s’y rapportant. Les verrous ont la

priorité suivante :

Verrou d’étalonnage – Verrou fabricant1 – Verrou distributeur – Verrou client

Les autorisations d’accès s’appliquent aussi bien aux entrées à partir du clavier qu’aux

accès par l’intermédiaire de l’interface optique ou de l’interface électrique (câblée). Lors-

que le verrou est fermé, toute tentative de programmation de valeurs provoque un mes-

sage d’erreur correspondant (cf. chapitre 0).

En termes de protection des données, la lecture de valeurs par l’intermédiaire des interfa-

ces est uniquement possible lorsque l’un des verrous est ouvert.

1 Le verrou fabricant est réservé à Elster GmbH et ne fait pas partie la présente description

EK260 Convertisseur électronique de volume

En règle générale, les valeurs peuvent non seulement être modifiées par l’intermédiaire de

l’autorisation d’accès affectée à chaque valeur, mais aussi par les parties d’accès à priori-

té d’un niveau supérieur. Une valeur dont l’autorisation d’accès est par exemple « D »

(« Distributeur ») peut être modifiée par l’agent du Service officiel des poids et mesures,

une valeur répertoriée sous le verrou client peut être modifiée par le distributeur.

Chaque partie disposant du droit d’écriture d’une valeur peut, par l’intermédiaire de

l’interface, modifier librement les autorisations d’accès (autorisation d’écriture et de lecture

de chaque partie) se rapportant à cette valeur, ce qui permet également de modifier les

autorisations d’accès des parties de priorité supérieure.

Ainsi, les indications peuvent le cas échéant diverger des autorisations d’accès données

dans les listes des instructions de service.

2.4.1 Verrou d’étalonnage

Le verrou d’étalonnage réservé à l’agent du Service officiel des poids et mesures (ci-

dessous dénommé « verrou d’étalonnage »), est destiné à sauvegarder les paramètres

officiels. Ces paramètres officiels sont les valeurs ayant une influence sur le comptage du

volume.

Le verrou d’étalonnage est conçu comme contacteur et se trouve à l’intérieur du boîtier de

l’EK260, en dessous de la plaque de protection de la carte de circuits imprimés. Il peut

être protégé par un plomb sous forme de vignette adhésive (® 5.9.1).

Les paramètres garantis par le droit d’étalonnage après réglage à l’usine sont identifiés

par la lettre « E » dans les listes de description des fonctions.

Selon les utilisations prévues, le logiciel de paramétrage « WinPADS » permet de réperto-

rier sous le verrou utilisateur les valeurs attribuées à des entrées sans caractère officiel

pour les utiliser par exemple comme entrées de signalisation.

Le verrou d’étalonnage s’ouvre en actionnant une fois le contacteur (le symbole « P » cli-

gnote sur le display). Un nouvel actionnement du contacteur ferme le verrou d’étalonnage

(le symbole « P » s’éteint). En outre, il est possible de fermer le verrou d’étalonnage en

effaçant la valeur « St.VE » (® 3.9) à partir du clavier ou de l’interface. En outre, le logiciel

de paramétrage « WinPADS » permet de paramétrer un laps de temps en minutes après

l’écoulement duquel le verrou d’étalonnage se ferme automatiquement.

Le niveau de protection peut être modifié sur demande, notamment pour des applications

hors du champ d’application du Code d’étalonnage allemand. Ainsi, les paramètres nor-

malement protégés sous le verrou d’étalonnage peuvent être également protégés sous le

verrou distributeur ou le journal métrologique1.

2.4.2 Journal métrologique

Le journal métrologique est activé de manière standard mais peut être désactivé en op-

tion, tandis que les options de menu correspondantes (® 3.7) continuent à s’afficher sur le

display. Les paramètres concernés se trouvent alors sous verrou d’étalonnage.

Grâce au « Journal métrologique » conforme à PTB-A 50.7 (® PTBJ, page 47), il est pos-

sible de modifier certains paramètres étalonnables lorsque le verrou d’étalonnage est fer-

mé. Prérequis de cette fonction :

- Le verrou Distributeur (cf. ci-dessous) doit être ouvert.

- Trois entrées au moins sont encore disponibles au sein du journal métrologique.

1 Au cas où un journal métrologique existe dans l’appareil.

EK260 Convertisseur électronique de volume

Les paramètres concernés après réglage à l’usine (par exemple le poids d’impulsion, la

période de comptage) sont caractérisés des lettres « PJ » désignant le droit d’accès au

sein des listes du chapitre 3. Par suite de la modification des autorisations d’accès comme

décrit sous 0 d’autres paramètres peuvent le cas échéant se trouver concernés ou les pa-

ramètres concernés peuvent être placés seulement sous verrou d’étalonnage.

Pour chaque modification d’un paramètre placé sous « PJ » (le verrou d’étalonnage étant

fermé), une ligne de données est inscrite pour les valeurs avant et après modification.

Lorsque le journal métrologique est plein, il est possible de l’effacer au moyen de la com-

mande ClrPJ (® page 48).

F Lorsque le Journal métrologique est plein et qu’il est procédé à l’ouverture du verrou

d’étalonnage, il est nécessaire d’effacer d’abord le Journal métrologique et de fermer

ensuite le verrou d’étalonnage.

2.4.3 Verrou distributeur et verrou client

Le verrou distributeur et le verrou client servent à la sauvegarde de toutes les données

n’ayant pas de caractère officiel, mais dont la modification nécessite une autorisation.

Les paramètres à protection d’écriture répertoriés sous le verrou distributeur ou le verrou

client après le réglage d’usine sont caractérisés dans les listes de la description fonction-

nelle (® 3) par les lettres « D » ou « C ». Aucune valeur caractérisée par un signe moins

« - » ne peut être modifiée parce qu’il s’agit par exemple de valeurs mesurées ou des

constantes.

Pour ouvrir les verrous, l’utilisateur entre un code (la « clé ») et les ouvre par

l’intermédiaire de Cod.D ou de Cod.C. Pour les fermer, l’utilisateur entre le « 0 » pour

St.VD ou St.VC (® page 61). En outre, le logiciel de paramétrage « WinPADS » permet

de paramétrer, sous les adresses 1:174 … 4:174, pour chacun des verrous un laps de

temps en minutes après l’écoulement duquel le verrou d’étalonnage se ferme automati-

quement.

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Elster EK260 Mode d'emploi

Marque: Elster

Modèle: EK260

Taper: Mode d'emploi

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