Miller Syncrowave 350 LX Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Syncrowave 350 LX

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

www.MillerWelds.com

Procédés

Description

TIG

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc

OM-363/fre 213117R

2006−12/19

Syncrowave 250 DX / 350 LX



MANUEL DE L’UTILISATEUR

FRANÇAIS

et Modèles Non CE

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

FRANÇAIS

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Signification des symboles 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de l’appareil. 3 . . . . . . . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information sur les champs électromagnétiques 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DÉFINITIONS 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Étiquette de porte-torche/câble 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Choix d’un emplacement 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Dimensions et poids 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Caractéristiques du refroidisseur 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Caractéristiques de la source de soudage 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Facteur de marche et surchauffement 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Courbes tension/ampérage 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Branchements du gaz protecteur et boîtier duplex 115 VAC. 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Raccordements et fonctionnement du refroidisseur 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Raccordements TIG avec une torche refroidie eau 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Raccordements TIG avec une torche refroidie air en deux pièces 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-13. Raccordements TIG avec une torche refroidie à l’air en une pièce 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-14. Affichage en panneau avant pour TIG HF en DCEN (courant continu électrode négative) 18 . . . . . . . . .

3-15. Affichage en panneau avant pour TIG AC 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-16. Raccordements pour électrode enrobée 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-17. Affichage en panneau avant pour électrode enrobée en DCEP (courant continu électrode positive) 21 .

3-18. Affichage en panneau avant pour EE AC. 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-19. Guide d’entretien électrique 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-20. Mise en place des cavaliers 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-21. Branchement de l’alimentation électrique 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes (étiquettes pour 350 LX représentées) 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Sélecteur de procédé 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Sélecteur TIG/EE 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Commande ampérage 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Commande contacteur 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Fonctionnement de la gâchette 4 temps à maintien, 4 temps à impulsions et Mini Logic (requiert des

commandes de séquence en option) 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Reconfiguration du mode 4 temps pour le mode 4 temps à maintien et la commande de la fonction Mini

Logic 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Choisir les caractéristiques d’amorçage en TIG grâce à la technologie Synchro-Startt 36 . . . . . . . . . . . .

4-9. Mode démarrage 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Commande balance/Arc Force 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Commande de la durée du pré-gaz 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Commandes de pulsations (standard sur les modèles 350 LX, option sur les modèles 250 DX) 42 . . . .

4-13. Commandes de séquence (option) 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-14. Commande de la durée initiale et de l’ampérage initial. 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-15. Commande d’évanouissement et commande de l’ampérage final. 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-16. Commande de la durée du soudage par points 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-17. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-18. Revenir aux réglage d’usine 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FRANÇAIS

Table des matières

SECTION 5 − MAINTENANCE 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance courante de la source de soudage 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Maintenance courante du refroidisseur 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Coupe-circuit CB1 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Réglage des électrodes HF 49 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − DÉPANNAGE 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Ecrans d’aide voltmètre/ampèremètre 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Dépannage de la source de soudage 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Dépanner le système de refroidissement 52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 18 − HAUTE FREQUENCE (HF) 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18-1. Procédés de soudage HF 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18-2. Installation incorrecte 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18-3. Installation correcte 56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 − CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE POUR SOUDAGE AC OU DC 57 .

9-1. Choisir l’électrode en tungstène (porter des gants propres pour éviter de contaminer le tungstène) 57 .

9-2. Préparation des tungstènes avant soudage 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − LISTE DES PIÈCES 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

FRANÇAIS

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit: Syncrowave



250 DX

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Directives concernant les machines: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC,133/04, 93/68/EEC

Normes

Equipement de soudage à l’arc, partie 2 : Systèmes de Refroidissement Liquide. IEC 60974-2 Ed. 1

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I0: Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères :

IEC 60974-10, Août 2002

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 60974-1 Ed. 2.1

Degrés de protection procurés par les enveloppes (23 IP) : IEC 60529 Ed. 2.1

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 60664-1 : Ed. 1.1

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit: Syncrowave



350 LX

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Directives concernant les machines: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC,133/04, 93/68/EEC

Normes

Equipement de soudage à l’arc, partie 2 : Systèmes de Refroidissement Liquide. IEC 60974-2 Ed. 1

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I0: Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères :

IEC 60974-10, Août 2002

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 60974-1 Ed. 2.1

Degrés de protection procurés par les enveloppes (23 IP) : IEC 60529 Ed. 2.1

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 60664-1 : Ed. 1.1

FRAN

AIS

OM-363 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som _3/05

 Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

 Indique un message de sécurité particulier

 Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

 Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

 Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

 Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-363 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

 Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

 Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

 En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

 Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

 Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

FRAN

AIS

OM-363 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

 Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

 Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

 Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

 Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

 Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-363 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

FRANÇAIS

OM-363 Page 5

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1 Danger de mort par électrocution de

l’électrode ou du fil de soudage.

1.1 Porter des gants d’isolation secs.

Ne pas toucher l’électrode à mains

nues. Ne pas porter des gants

humides ou endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant du travail et du sol.

1.3 Avant de travailler sur la machine,

débrancher la prise ou couper

le courant.

2 Respirer des fumées de soudage

peut être dangereux pour la santé.

2.1 Éloigner la tête des fumées.

2.2 Utiliser une ventilation forcée ou

un échappement local pour évacuer

les fumées.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Des étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou

un incendie.

3.1 Éloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas souder

à proximité d’une telle substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se

tenir à proximité, prêt à se servir de

l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cylindres ou des conteneurs fermés.

4 Le rayonnement de l’arc peut

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures de la peau.

4.1 Porter une casquette et des gants de

sécurité. Porter des protège-oreilles

et un col de chemise à boutonner.

Porter un casque de soudage avec

un écran de filtre approprié. Utiliser

une protection totale pour le corps.

5 Avant de travailler sur la machine ou

de souder, suivre une formation et lire

les instructions.

6 Ne pas enlever ou recouvrir de

peinture les étiquettes.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

197 310-A

2-2. Étiquette de porte-torche/câble

1 Avertissement! Attention!

Les risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 Danger de mort par choc

électrique au contact des fils.

3 Ne pas faire fonctionner

l’appareil ni toucher l’intérieur

lorsque le porte-torche/câble

n’est pas en place.

4 Ne pas dépasser la charge

maximale de 12,4 kg sur le

porte-pistolet/ câble pour

éviter qu’il ne se casse.

12,4 kg

OM-363 Page 6

2-3. Symboles et définitions

Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

REMARQUE

Ampères Panneau Soudage TIG

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

Volts

Ne pas commuter

pendant le

soudage

Arc Force

Courant de base

des pulsations

Sortie Coupe-circuit

Commande à

distance

Température

Terre de protection

(terre)

Courant alternatif

Haute fréquence -

démarrage

Entrée d’eau

Durée du post-gaz Durée du pré-gaz

Haute fréquence -

continu

Sortie d’eau

Gaz (alimentation) Sortie de gaz Arrivée de gaz

Augmentation/

réduction du

paramètre

Marche Arrêt Pourcentage Courant continu

Balance

Décapage

maximum

Pénétration

maximum

Électrode positive

Électrode négative Évanouissement Compteur Monophasé

Tension nominale à

vide (moyenne)

Tension primaire

Tension de charge

normale

Branchement au

secteur

Courant primaire

Courant de

soudage nominal

Facteur de marche

Source de courant

combinée mono-

phasée AC/DC

Niveau de

protection

1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

1max

Courant d’alimen-

tation nominal

maximum

Hertz

Électrode Pièce Jauge d’épaisseur

Écartement des

électrodes

Secondes Ampérage final Temps initial Ampérage initial

Temps chaud en

pourcentage

Durée du soudage

par points

Lift-Arc

Séquence

gâchette 4−temps

maintenu

Maintien gâchette

Avec ou sans

impulsions

Fréquence des

pulsations

Entrée

Refroidissement

FRANÇAIS

OM-363 Page 7

SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Choix d’un emplacement

Manutention

 La chute de l’appareil peut blesser.

 Utiliser l’anneau de levage

uniquement pour soulever l’appareil,

NON PAS les chariots, les bouteilles

de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de

capacité suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage

pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment

longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de levage

pour déplacer l’appareil

En cas d’utilisation des fourches de levage,

les faire dépasser du côté opposé de

l’appareil.

3 Etiquette avec numéro de

série/numéro de brevet

4 Plaque signalétique

Se servir de l’étiquette signalétique pour

déterminer la puissance nominale.

5 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

 Une installation spéciale peut

s’imposer en présence de liquides

volatiles ou d’essence - voir NEC

Article 511 ou CEC Section 20.

 Être extrêmement attentif lors de

la mise en place ou du déplacement

de l’appareil sur des surfaces

irrégulières.

Emplacement et circulation d’air

460 mm

UNE ALTÉRATION MANIFESTE DE L’ÉTIQUETTE AN

NUMÉRO DE STOCK

NUMÉRO DE SERIE.

PROTÉGÉ PAR UN OU PLUSIEURS DES

BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS :



LR5071

ÉTATS

XXXXXXXXXXXXXX4

XXXXXXX3

XXXXX42 XXXXX47 XXXXX48

XXXXX24 XXXXX25 XXXXX26 XXXXX32

XXXXX10 XXXXX11 XXXXX15 XXXXX21

XXXXX05 XXXXX06 XXXXX07 XXXXX09

Ref. 117 264-C / 803 584-A / 216 202-D / 216 203-C / 208 998

UNE ALTÉRATION MANIFESTE DE L’ÉTIQUETTE ANNULE LA GARANTIE

NUMÉRO DE STOCK

NUMÉRO DE SERIE.

PROTÉGÉ PAR UN OU PLUSIEURS DES

BREVETS AMÉRICAINS SUIVANTS :



LR5071

ÉTATS-UNISC

XXXXXXXXXXXXXX4

XXXXXXX3

XXXXX42 XXXXX47 XXXXX48

XXXXX24 XXXXX25 XXXXX26 XXXXX32

XXXXX10 XXXXX11 XXXXX15 XXXXX21

XXXXX05 XXXXX06 XXXXX07 XXXXX09

Modèles 250 DX

Modèles 350 LX

OM-363 Page 8

3-2. Dimensions et poids

Dimensions

mens

ons

C C

Hauteur 921 mm

C C

Largeur 584 mm

Longueur 711 mm

A 635 mm

Avant

B 35 mm

Avant

C 41 mm

D 559 mm

E 508 mm

F 565 mm

803 616-A

G 29 mm

H 13 mm de diam.

Poids

181 kg pour les modèles 250 DX

225 kg pour les modèles 350 LX

3-3. Caractéristiques de la source de soudage

A. Pour les modèles 350 LX

Puissance

PFC

Ampérage en fonction de la puissance nominale équilibrée

AC, 50/60 Hz, monophasé

Max

ssance

nominale

PFC

200V 220V 230V 400V 440V 460V 520V 575V

KVA KW Ampérages

OCV

NEMA Classe I

(60) − 300 A,

32 VAC

Sans

PFC

125

3,3*

103

2,2*

110

2,0*

1,5*

1,2*

1,7*

1,0*

1,1*

25,0

0,9*

10,6

0,6*

3 400 A

80 V

32 VAC,

facteur de

marche 60 %

Avec

PFC

77*

67*

69*

36*

33*

34*

28*

27,2*

18,0

16,6*

10,5

0,6*

3 − 400 A 80 V

NEMA Classe II

(40) − 350 A,

34 VAC

Sans

PFC

146

3,3*

120

2,2*

128

2,6*

2,5*

1,2*

1,7*

1,0*

1,1*

29,5

0,9*

13,7

0,4*

3 400 A

80 V

34 VAC,

facteur de

marche 40 %

Avec

PFC

114

77*

67*

69*

36*

33*

34*

28*

27,2*

21,7

16,6*

13,3

0,6*

3 − 400 A 80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

FRANÇAIS

OM-363 Page 9

B. Pour les modèles 250 DX

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 60 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC**

200V 230V 460V 575V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40) −

200 A 28 VAC facteur

Sans

PFC

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

17,6

*0,59

8,6

*0,29

3 − 310 A 80 V

200 A, 28 VA

acteur

de marche 60 %

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

12,06

*11,2

8,11

*0,39

3 − 310 A 80 V

NEMA Classe II (40) −

250 A 30 VAC facteur

Sans

PFC

110

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

21,98

*0,59

11,76

*0,29

3 − 310 A 80 V

250 A, 30 VA

acteur

de marche 40 %

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310 A 80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 50/60 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC**

220V 400V 440V 520V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40) −

200 A 28 VAC facteur

Sans

PFC

*3,0

*1,6

*1,4

*1,2

17,6

*0,59

8,6

*0,29

3 − 310 A 80 V

200 A, 28 VA

acteur

de marche 60 %

Avec

PFC

*45,9

*25,1

*22,8

*23,2

12,06

*11,2

8,11

*0,39

3 − 310 A 80 V

NEMA Classe II (40) −

250 A 30 VAC facteur

Sans

PFC

100

*3,0

*1,6

*1,4

*1,2

21,98

*0,59

11,76

*0,29

3 − 310 A 80 V

250 A, 30 VA

acteur

de marche 40 %

Avec

PFC

*45,9

*25,1

*22,8

*23,2

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310 A 80 V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Puissance

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 50 Hz,

monophasé

Max

Puissance

nominale

PFC**

200V 230V 460V 575V

KVA KW Ampérages

Max

OCV

NEMA Classe I (40) −

175 A 27 VAC facteur

Sans

PFC

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

15,9

*,59

7,4

*,29

3 − 310A 80V

175 A, 27 VA

acteur

de marche 60 %

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

10,3

*11,2

7,3

*,39

3 − 310A 80V

NEMA Classe II (40) −

225 A 29 VAC facteur

Sans

PFC

101

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

20,2

*,59

10,2

*,29

3 − 310A 80V

225 A, 29 VA

acteur

de marche 40 %

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

14,7

*11,2

10,1

*1,93

3 − 310A 80V

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

OM-363 Page 10

3-4. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est le pourcentage

de 10 minutes auquel l’appareil peut

souder avec un ampérage donné sans

surchauffement.

Si l’appareil surchauffe, le courant de

sortie s’arrête, le voltmètre/ ampèremètre

du panneau avant affiche un message

HLP3 ou HLP5 (voir Section 6-1). Laisser

refroidir l’appareil pendant quinze

minutes. Réduire l’ampérage ou le facteur

de marche avant de souder.

 Le dépassement du facteur de

marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / 190 276

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 350 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 300 A

Surchauffe

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / Ref. 116 198

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 250 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 200 A

Modèles 250 DX

Modèles 350 LX

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

Soudage 4 minutes

Soudage 6 minutes

Pause 6 minutes

Pause 4 minutes

Soudage 4 minutes Pause 6 minutes

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

FRANÇAIS

OM-363 Page 11

194 385-A / 194 384-A

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

3-5. Courbes tension/ampérage

A. Pour les modèles 250 DX

Modèles non CE

Modèles CE

205 631 / 205 632

0 50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450 0

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

50 100 150 200

AMPÈRES

250 300 350 400 450

VOLTS

COURBE V/A AC

COURBE V/A DC

OM-363 Page 12

ssb1.1 10/91 − ST-190 277 / ST-190 278

Les courbes volt-ampère indiquent la

tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

Modèles à 350 ampères

B. Pour les modèles 350 LX

VDC

VAC

TIG−Min

TIG − Max

Max

Min

Ampères DC

Ampères AC

VAC

VDC

FRANÇAIS

OM-363 Page 13

3-6. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

 Le SOUDAGE À L’ARC peut causer des interférences électromagnétiques.

Pour réduire une interférence possible, maintenir les câbles de soudage aussi courts, aussi proches l’un de l’autre, et aussi

bas (par terre, par exemple) que possible. Exécuter le soudage à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible. S’assurer que ce poste de soudage est installé et mis à la terre conformément aux indications de

ce manuel. Si de l’interférence se présente toujours, l’utilisateur doit prendre des mesures supplémentaires telles que le

déplacement du poste de soudage, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres antiparasites, ou la protection de

la zone de travail.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie de

soudage

 Couper l’alimentation

avant de brancher sur

les bornes de sortie de

soudage.

 Ne pas utiliser des

câbles usés, endom-

magés, de grosseur

insuffisante ou mal

épissés.

Courant

soudage

Facteur

marche

10 − 60 %

Facteur de

marche

60 − 100 %

Facteur de marche 10 − 100 %

100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0

150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0

200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0

250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-2/0

300 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0

Électrode

Pièce

350 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0 2-4/0

Électrode

Pièce

400 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 2-4/0

Ref. 803 588-B

500 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-3/0

La dimension du câble de soudage est basée soit sur une chute de tension de 4 Volts ou moins ou une densité de courant d’au moins 300 mils

circulaires par ampère.

*Pour les applications en pulsé, utiliser le courant de pic pour le choix de section de câble. S-0007-D

3-7. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches

 Couper l’alimentation

avant d’effectuer le

COMMANDE À

DISTANCE 14

Prise* Informations concernant la prise

avant

d effectuer

raccordement à la prise.

24 VDC

A Commande de contacteur 24 VDC.

CONTACTEUR

DE SORTIE

VDC

B La fermeture du contact en A referme le circuit de

commande du contacteur 24 VDC et active la sortie.

C Sortie vers la commande à distance; 0 à +10 VDC

vers la commande à distance.

COMMANDE

DE SORTIE À

D Commande à distance/circuit de retour commun.

SORTIE

DISTANCE

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 VDC de

la commande à distance.

A/V

F Retour de courant; +1 VDC par 100 ampères.

A/V

AMPÉRAGE

TENSION

H Retour de tension; +1 VDC par 10 Volts de

tension de soudage.

Ref. 803 588-B

TERRE

K Châssis commun.

*Les prises restantes ne sont pas utilisées.

OM-363 Page 14

3-8. Branchements du gaz protecteur et boîtier duplex 115 VAC.

 Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement à

la prise.

1 Connexion entrée gaz

Située à l’arrière du poste.

2 Connexion sortie gaz

Les raccordements ont un filetage

droit de 5/8-18.

3 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

4 Régulateur/indicateur de débit.

Brancher le régulateur/indicateur de

débit au cylindre de gaz

Brancher le tuyau de gaz fourni par

le client entre le régulateur/indicateur

de débit et le raccord de gaz.

5 Réglage du débit

Le débit typique est 9,4 L/mn.

6 Prise duplex 115 VAC 15 A

La prise est protégée contre les sur-

charges par le coupe circuit CB1

(voir Section 5-2).

5/8, 3/4, 1-1/8 pouce

Outils nécessaires :

Vue avant

Vue arrière

Ref. 803 588-B / Ref. 803 585-B / Ref. 157 858

3-9. Raccordements TIG avec une torche refroidie air en deux pièces

803 586-C

 Couper l’alimentation avant de faire

les raccordements.

1 Raccordement d’entrée gaz

Connecter le tuyau gaz de la bouteille au

raccordement d’entrée gaz.

2 Sélecteur de la puissance de sortie

(Voir Section 4-2)

L’interrupteur est en position DCEN

(courant continu électrode négative) pour

le soudage avec le procédé TIG HF en

DCEN. Pour l’affichage des commandes en

panneau avant, voir Section 3-11. Pour le

soudage TIG AC, placer l’interrupteur en

position AC (voir Section 4-2). Pour

l’affichage des commandes TIG AC en

panneau avant, voir Section 3-12.

3 Borne de sortie masse

Brancher le câble de masse à la borne de

sortie masse.

4 Prise de commande à distance à

14 broches

Connecter la commande à distance désirée

à la prise 14 broches (voir Section 3-7).

5 Borne de sortie de soudage

d’électrode

Brancher la torche TIG à la borne de sortie

électrode.

6 Raccordement de sortie gaz

Connecter le tuyau gaz de la torche au

raccord de sortie gaz.

Outils nécessaires :

11/16, (21 mm)

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Miller Syncrowave 350 LX Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Syncrowave 350 LX

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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