Miller MIGMATIC 300 BASE/DX Le manuel du propriétaire

www.MillerWelds.com

OM-251 958E/fre 2015−07

MigMatic 300/380 et DX

R

CE

File: MIG

Procédés

Description

MIG

Soudage fil fourré

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez

faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le

temps de faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de

longues années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits

disponible sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et

vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le

service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur

qu’en 1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de

vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de

sécurité. Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au

travail. Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des

performances fiables pendant de longues années. Si la réparation de

l’appareil s’avère nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite à la liste des pièces

détachées, vous pouvez trouver exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s)

au dépannage. Vous trouverez également les informations concernant la

garntie et l’entretien de votre appareil.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés

au soudage. Pour des renseignements sur les

autres produits Miller, adressez-vous à votre distributeur local Miller pour

obtenir le catalogue le plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles

techniques de chaque produit.

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Miller, votre partenaire soudage!

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 5..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 7.................................................................

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 7...............................

2-2. Symboles et définitions divers 9..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 10..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 10...............................

3-2. Spécifications 10.......................................................................

3-3. Facteur de marche et surchauffe 10.......................................................

3-4. Courbes tension volts-ampères 11........................................................

3-5. Spécifications environnementales 11.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 13................................................................

4-1. Installation de l’alimentation de gaz 13.....................................................

4-2. Montage de la bobine de fil et réglage du moyeu 14..........................................

4-3. Positionnement des cavaliers (modèles 230/400V en triphasé) 15..............................

4-4. Guide d’entretien électrique 16............................................................

4-5. Branchement de l’alimentation électrique triphasée 18........................................

4-6. Montage des galets d’entraînement et du guide-fil d’entrée (Modèles MigMatic 380) 20.............

4-7. Alignement des galets d’entraînement et du guide-fil 22.......................................

4-8. Enfilage du fil de soudage et réglage de la tension du galet presseur 23.........................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 24...........................................................

5-1. Commandes pour MigMatic 300 24........................................................

5-2. Commandes pour MigMatic 380 25........................................................

5-3. Sélection des paramètres (Modèles MigMatic 300 et 380) 26...................................

5-4. Paramétrages de commandes de séquenceur (modèles MigMatic 300 et 380) 27.................

5-5. Sélection du mode de déclenchement de la gâchette et du temps de soudage par points

(modèles MigMatic 300 et 380) 28.........................................................

5-6. Paramétrages de chargement de fil de soudage (modèles MigMatic 300 et 380) 29................

5-7. Revenir aux réglages d’usine (modèles MigMatic 300 et 380) 30................................

5-8. Commandes pour MigMatic 300DX 31.....................................................

5-9. Commandes pour MigMatic 380DX 32.....................................................

5-10. Commandes de minuterie burnback et pente ascendante/descendante (Modèles DX seulement) 33..

5-11. Réglage de Tension de secteur de la source électrique de soudage (Modèles DX uniquement) 34....

5-12. Menu de configuration du poste de soudage (Modèles DX uniquement) 35.......................

5-13. Sélection Mode Gâchette (Modèles DX uniquement) 36.......................................

5-14. Sélection de diamètre de fil de soudage pour MIG synergique (Modèles DX uniquement) 36........

5-15. Sélection du type de fil de soudage pour MIG Synergique (Modèles DX uniquement) 37............

5-16. Sélection de gaz pour MIG Synergique (Modèles DX uniquement) 37...........................

5-17. Sélection du soudage MIG mode manuel (Modèles DX uniquement) 38..........................

5-18. Sélection du soudage MIG mode synergique (modèles DX uniquement) 39.......................

SECTION 6 − MAINTENANCE & DÉTECTION DES PANNES 40.....................................

6-1. Maintenance de routine 40...............................................................

6-2. Ensemble Torche de soudage et Entraînement de fil 40.......................................

6-3. Surcharge de l’appareil 40...............................................................

6-4. Dépannage 41.........................................................................

SECTION 7 − SCHÉMAS ELECTRIQUES 42......................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 50............................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the prod

uct(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stat

ed Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

MIGMATIC 300, 400VAC 029015540

MIGMATIC 300 DX, 400VAC 029015541

MIGMATIC 300, 230/400VAC 029015545

MIGMATIC 300 DX, 230/400VAC 029015546

MIGMATIC 380, 400VAC 029015542

MIGMATIC 380 DX, 400VAC 029015543

MIGMATIC 380, 230/400VAC 029015547

MIGMATIC 380 DX, 230/400VAC 029015548

Council Directives:

·2006/95/EC Low Voltage

·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

·IEC 60974-5:2007 Arc Welding Equipment – Part 5: Wire Feeders

·IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

EU Signatory:

July 1

st

, 2015

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 215

OM-251 958 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2013−09

7

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraîn-

er la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

OM-251 958 Page 2

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

D Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les partie

s

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant d

e

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser le

s

outils recommandés et porter des gants de sou

-

dage et des vêtements épais pour éviter les brûlu

-

res.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudag

e

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant l

e

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

OM-251 958 Page 3

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage gé-

nèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants mé-

dicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application

spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon

état.

D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur

lors de l’ouverture de la vanne.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sé-

curité.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage e

t

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à l

a

meuleuse dotée de protecteurs. Cett

e

manœuvre est à exécuter dans un endroit sû

r

lorsque l’on porte l’équipement homologué d

e

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub

-

stance inflammable.

OM-251 958 Page 4

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERI

E

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer

des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une dis-

tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

OM-251 958 Page 5

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences

avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques.

Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux

doivent être prises: Limiter par exemple tout accès aux passants ou

procéder à une évaluation des risques individuels pour les soudeurs.

Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour

minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-251 958 Page 6

OM-251 958 Page 7

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

. Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

OM-251 958 Page 8

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Les galets d’entraînement peuvent provoquer des blessures aux doigts.

Safe32 2012−05

Le fil de soudure et les organes mobiles sont sous tension pendant les opérations de soudage - tenir les mains

et les objets métalliques à distance.

Safe33 2012−05

?

V

?

A

Consulter la plaque signalétique pour les conditions d’alimentation.

Safe34 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions et les étiquettes avant de procéder aux interventions

exécutées sur le poste.

Safe35 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

OM-251 958 Page 9

31

Safe49 2012−05

Déplacer les cavaliers comme indiqué sur l’étiquette intérieure pour

adapter la tension d’alimentation disponible sur le site de travail.

Prévoir une longueur supplémentaire au conducteur de mise

à la terre et connecter le conducteur de mise à la terre en premier.

Relier les fils d’entrée d’alimentation selon les indications de

l’étiquette à l’intérieur. Contrôler de nouveau toutes les connexions,

toutes les positions des cavaliers et la tension d’alimentation avant

de mettre le système sous tension.

<10°

La chute de l’appareil peut provoquer des blessures. Ne pas déplacer ou utiliser l’appareil quand il y a un risque

de basculement.

Safe53 2012−05

2-2. Symboles et définitions divers

A

Ampères

V

Volts

Courant alternatif

(CA)

Courant continu

(CC)

Commande à

distance

Marche

Arrêt

Terre de

protection

Branchement au

secteur

Triphasé

Monophasé

Soudage

MIG/MAG

U

1

Tension primaire

I1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

I1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

U

2

Tension de charge

conventionnelle

I

2

Courant de

soudage nominal

X

Facteur de

marche

Pourcentage

U

0

Tension à vide

nominale

(moyenne)

IP

Niveau de

protection

Coupe-circuit

Transformateur

redresseur

triphasé

Utilisation de la

gâchette 2 temps

Utilisation de la

gâchette 4 temps

Arrivée de gaz

Sortie de gaz

Type de gaz

Tension

d’alimentation

Alimentation du fil

Hz

Hertz

Entrée

Lire le Manuel

utilisateur

Type de fil

Diamètre

t

Durée de soudage

par points

Commande

Burnback du fil

Commande de la

vitesse

d’enroulement du

fil

Faible inductance

forte inductance

Temps de Pré-gaz

Temps Post-gaz

OM-251 958 Page 10

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent sur le panneau arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimen-

tation électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet au dos de la couverture du présent

guide pour une utilisation ultérieure.

3-2. Spécifications

. Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-4 et 4-5.

Modèle

Puissance nominale

Tension

à vide maxi

Plage

d’ampérage

DC

Dimension

(mm)

Poids

(kg)

100% 60% 35%

300

230/400 VAC

50/60 Hz

180 A

23 V

230 A

25,5 V

300 A

29,0 V

43,5 30−300 A 471 x 825 x 1066 88 Net

Plage de vitesse d’alimentation du fil de 1,3 mpm à 26 mpm.

Modèle

Puissance nominale

Tension

à vide maxi

Plage

d’ ampérage

CC

Dimension

(mm)

Poids (kg)

100% 60% 35%

380

230/400 VAC

50/60 Hz

210 A

24,5 V

270 A

27,5 V

350 A

31,5 V

43,0 V 30−350 A 471 x 825 x 1066 102,6 Net

Plage de vitesse d’alimentation du fil de 1,3 mpm à 26 mpm.

3-3. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche est le pourcentage

de 10 minutes auquel le poste peut souder

avec un ampérage nominal sans sur-

chauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

le(s) thermostat(s) s’ouvre(nt), la sortie

s’arrête, et le ventilateur fonctionne. At-

tendre quinze minutes pour laisser ref-

roidir le poste. Réduire l’ampérage,

la tension ou le facteur de marche avant

de souder.

AVIS − Le dépassement du facteur de

marche peut endommager l’appareil et

annuler la garantie.

Surchauffe

0

15

OU

Réduire le facteur

de marche

Minutes

Facteur de marche de 60% à 270 ampères

Facteur de marche de 100% à 210 ampères

Soudage continu

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

A ou V

6 minutes de soudage

4 minutes de repos

OM-251 958 Page 11

3-4. Courbes tension volts-ampères

Les courbes volts-ampères

montrent la tension minimum

et maximum et les possibilités

d’ampérage de sortie du poste

de soudage. Les courbes d’autres

réglages tombent entre les courbes

indiquées.

MigMatic 300

0

5

01

51

02

52

03

53

04

54

05

043023003082062042022002081061041021001080604020

Ampères DC

VDC

Max

Min

0

5

01

51

02

52

03

53

04

54

05

024004083063043023003082062042022002081061041021001080604020

MigMatic 380

Ampères DC

VDC

3-5. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection Plage de température de fonctionnement

IP22S

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’intérieur. Il ne

peut être utilisé ou entreposé à l’extérieur.

−10 à 40°C (14 à 104°F)

OM-251 958 Page 12

B. Informations sur les champs électromagnétiques (CEM)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage

et de stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques.

Voir les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

ce−emf 1 2010−10

C. Informations sur la compatibilité électromagnétique (CEM)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 40,7mW (ou que la puissance de court−circuit

S

sc

soit supérieure à 3 931 913 158VA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est

conforme aux restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

OM-251 958 Page 13

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Installation de l’alimentation de gaz

Réf. ST-148 265-B / Réf. ST-149 827-B / Réf. ST-158 697-A

Gaz CO

2

1

2

3

1

2

3

Panneau arrière

6

4

5

7

8 9

Enchaîner la bouteille de gaz au

mécanisme de roulement, au mur,

ou à tout autre support stationnaire

pour empêcher la bouteille de tom-

ber et de casser le robinet.

1 Capuchon

2 Robinet de la bouteille

Enlever le capuchon, se placer sur

le côté du robinet, et ouvrir le robi-

net légèrement. Le débit du gaz

laisse échapper la poussière et la

saleté du robinet. Fermer le robi-

net.

3 Bouteille

4 Régulateur/débitmètre

Installer de sorte que la face soit

verticale.

5 Raccord du Tuyau de Gaz

pour le Régulateur/

Débitmètre

6 Raccord du Tuyau de Gaz

pour la Source d’Alimentation

de Soudage

Brancher le tuyau de gaz fourni par

le client entre le raccord du tuyau

de gaz pour le régulateur/

débitmètre et l’adaptateur situé à

l’arrière de la source d’alimentation

de soudage.

7 Réglage du débit

Le débit caractéristique se situe

entre 15 et 20 litres par minute.

Contrôler le débit de fil recom-

mandé par le fabricant.

8 Adaptateur CO

2

(fourniture client)

9 Joint torique (fourniture client)

Monter l’adaptateur avec un joint

torique entre le régulateur/

débitmètre et la bouteille de CO

2

.

Gaz argon ou gaz mélangé

OU

OM-251 958 Page 14

4-2. Montage de la bobine de fil et réglage du moyeu

Réf. D2

Outils nécessaires :

Ensemble moyeu

Ensemble

de la bobine

de fil 15 kg

Ensemble

de la bobine

de fil 5 kg

1 Entretoises

Utiliser uniquement une

bobine de 5 kg.

1

OM-251 958 Page 15

! Débrancher et verrouiller ou

consigner l’alimentation avant de

connecter les conducteurs d’ali-

mentation de l’appareil. Suivre les

procédures établies relatives à

l’installation et au démontage des

dispositifs de verrouillage ou de

consigne.

Contrôler la tension d’alimentation

disponible sur le site.

1 Etiquette des cavaliers

Vérifier l’étiquette − une seule est fixée sur

le groupe.

2 Cavaliers

Placer les cavaliers en fonction de la

tension d’alimentation.

Fermer et verrouiller la porte d’accès.

Suivre les procédures de verrouillage ou

de consigne établies pour mettre l’appareil

en service.

4-3. Positionnement des cavaliers (modèles 230/400V en triphasé)

956142845_5_14_A

230 Volts

400 Volts

230 Volts

400 Volts

OM-251 958 Page 16

4-4. Guide d’entretien électrique

Le non-respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique entraîne des risques d’électrocution ou d’incendie. Ces

recommandations sont destinées à un circuit de dérivation adapté à la puissance nominale et au facteur de marche de la source du

poste de soudage.

Dans les installations de circuits de dérivation, le code National Electrical Code (NEC) permet le dimensionnement du connecteur et

des conducteurs en dessous de celui du dispositif de protection du circuit. Tous les composants du circuit doivent être physiquement

compatibles. Voir NEC articles 210.21, 630.11, et 630.12.

. Le cordon d’alimentation fourni avec l’appareil est prévu pour du 230 V. Un cordon d’alimentation de plus forte section peut être nécessaire pour

des longueurs de cordon supérieures à 3 mètres. Consulter les réglementations nationales ou locales en vigueur.

Modèle MigMatic

300

50/60 Hz triphasé

380

50/60 Hz triphasé

Tension d’alimentation (V) 230 400 230 400

Ampérage d’entrée (A) en fonction de la puissance nominale 35 20 40 23

Taille maximale recommandée des fusibles en Ampères

1

Fusibles temporisés

2

40 20 50 25

Fusibles ordinaires

3

50 30 60 35

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

2

(AWG)

4

6 (10) 4 (14) 6 (10) 4 (14)

Longueur max. en mètres (pieds) recommandée du conducteur d’alimentation

30

(99)

36

(117)

26

(86)

41

(134)

Dimension minimale du conducteur de masse en mm

2

(AWG)

4

6 (10) 4 (14) 6 (10) 4 (14)

Référence : 2014 National Electrical Code (NEC) (y compris l’article 630)

1 Si un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, sélectionner un disjoncteur avec des courbes temps/intensité comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL “RK5”. Voir UL 248.

3 Les fusibles “ordinaires” (d’usage courant − sans temporisation intentionnelle) sont de classe UL “K5” (jusqu’à 60A) et de classe UL “H” (65A et plus).

4 Les données de cette section indiquent les sections du conducteur (hors cordons ou câbles flexibles) entre le panneau de contrôle et l’appareil, selon

le tableau du NEC 310.15(B)(16). Avec un cordon ou câble flexible, les dimensions minimales du conducteur peuvent être plus importantes. Se

reporter au tableau du NEC 400.5(A) pour connaître les conditions relatives aux cordons et câbles flexibles.

La page est en cours de chargement...

Miller MIGMATIC 300 BASE/DX Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Miller MIGMATIC 300 BASE/DX Le manuel du propriétaire

Documents connexes