Danfoss Regulating Valves, REG-SA and REG-SB 10-65 - 65bar (942 psi) Guide d'installation
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2 DKRCI.PI.KM1.B2.ML / 520H6446 © Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2013-10
Maintenance / Mantenimiento / Manutenzione / Manutenção / 维护 / Serwis / Техническое обслуживание
Danfoss
M148B0025_
1
Nm
Нм
LB-feet, Lb-piedi, LB-英尺,
lbf x ft, фунт/фут
DN 10 30 22
DN 15-20 50 37
DN 25-40 75 55
DN 50-65 95 70
Danfoss
M148B0026_1
A
D
Danfoss
M148B0031_1
Danfoss
M148G0018_1
Ensure tight screw connection.
Stellen Sie sicher, dass die Schraubenverbindung dicht ist.
Assurez-vous que les vis sont bien serrées.
Garantizar el correcto apriete de las conexiones roscadas.
Assicurarsi che le viti siano ben serrate.
Certifique-se de que a conexão a parafuso está firme.
确保螺丝接口紧密.
Upewnić się, że wkręty są dokładnie dokręcone.
Обеспечьте плотное винтовое соединение.
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© Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2013-10 DKRCI.PI.KM1.B2.ML / 520H6446 5
FRANÇAIS
Installation
Fluides frigorigènes
Utilisables avec tous les fluides frigorigènes
ininflammables courants et les gaz et liquides
non
corrosifs.
Peuvent être utilisées dans l'industrie chimique
et pétrochimique.
L’utilisation du régleur est uniquement
conseillée dans les circuits fermés.
Pour plus d'informations, contactez Danfoss.
Plage de températures
-10/+150 °C
Pression de service max.
Les régleurs sont conçus pour une pression
de service maximale de 65 bar g.
Installation
Installez le régleur de sorte que la tige se
trouve en position verticale ou horizontale
(fig. 1). Les régleurs doivent être ouverts
manuellement. Le régleur est conçu pour
résister à une
pression interne élevée. Toutefois,
il convient de concevoir le circuit de façon à
éviter
les pièges à liquide et réduire les risques
de formation d’une
pression hydraulique sous
l’effet de la dilatation thermique. Veillez à ce que
le régleur soit protégé des variations de pression
au sein du circuit comme les « coups de bélier ».
Sens du débit
Dirigez le débit vers le cône tel qu’indiqué par
la flèche sur le corps de la vanne (fig. 2). La force
utilisée pour ouvrir ou fermer
la vanne ne doit
pas excéder celle exercée par le volant.
Soudure
Retirez le capuchon avant de souder (fig. 3),
afin de ne pas endommager les joints
toriques
du presse étoupe, et entre le corps du régleur
et le capuchon, ainsi que le joint d’étanchéité
en téflon du siège du régleur. Veillez à n’utiliser
que des matériaux et des méthodes de soudure
compatibles avec le matériau du corps du
régleur
pour effectuer des soudures sur ce
dernier. Nettoyez l’intérieur du régleur pour
évacuer les résidus de soudure une fois le
soudage
terminé, avant de procéder au
remontage du régleur.
Évitez que des résidus de soudure et des
impuretés
ne pénètrent dans les filets du
corps et du capuchon.
Il est possible de ne pas retirer le capuchon
sous
réserve que :
La température dans la zone située entre le
corps du régleur et le capuchon n’excède pas
+150 °C lors du soudage. Cette température
dépend de la méthode de soudage et du
refroidissement éventuel du corps du régleur
pendant le soudage proprement dit.
Le refroidissement peut être assuré, par exemple,
en enroulant un chiffon humide autour du corps
du régleur. Veillez à ce qu’aucune impureté ou
débris de soudure etc., ne pénètre dans le
régleur
durant le soudage.
Veillez à ne pas endommager la bague en
téflon du cône.
Le corps du régleur doit être exempt de
contraintes (pressions externes) après
l’installation.
Les robinets régleurs REG ne doivent pas être
montés dans des systèmes où la sortie de la
vanne est ouverte à l’atmosphère. Le côté
sortie du régleur doit toujours être raccordé
au système ou correctement ouvert, par exemple
à l’aide d’un embout soudé.
Montage
Retirez les résidus de soudure et les impuretés
des conduites et du corps du régleur avant de
procéder au montage. Vérifiez que le cône a été
entièrement revissé à l’arrière du capuchon avant
de le replacer dans le corps de la vanne
(REG DN
50-65) (fig. 4).
Serrage
Serrez le capuchon à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 4).
Couleurs et identification
Les robinets régleurs REG sont recouverts en
usine d’une couche de peinture primaire rouge.
Le robinet peut être précisément identifié à
l’aide de la bague d’identification jaune, située
au sommet du capuchon, ainsi que par un
estampillage sur le corps du régleur. La surface
extérieure du corps du régleur doit être protégée
de la corrosion à l’aide d’un revêtement adéquat
appliqué après l’installation et le montage.
Il est recommandé de protéger la plaque
signalétique lors de l’application de la peinture
sur la vanne.
Maintenance
Presse-étoupe
Lors des opérations de service et de
maintenance, remplacez uniquement le
presse-étoupe complet, disponible en pièce
détachée. En règle générale, le presse-étoupe
ne doit
pas être retiré lorsque le régleur est
sous
pression. Toutefois, si les mesures de précaution
suivantes sont prises, il est possible de remplacer
le presse-étoupe pendant que le régleur est
sous pression :
Contre-siège (fig. 5)
Pour ouvrir le régleur, effectuez une rotation
de la tige dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre jusqu’à ouverture complète
du régleur.
Égalisation de la pression (fig. 6)
Dans certains cas, une pression se forme
derrière le presse-étoupe. C’est pourquoi
un volant de manœuvre ou un dispositif
similaire (pos. A) doit être fixé au sommet
de la tige pendant l’égalisation de la pression.
La pression peut être égalisée en dévissant
progressivement le presse-étoupe.
Dépose du presse-étoupe (fig. 7)
Le presse-étoupe peut maintenant être retiré.
Démontage du régleur
Ne jamais retirer le capuchon si le régleur est
encore
sous pression.
- Vérifiez que le joint torique (fig. 9, pos. A)
n'a pas été endommagé.
- Vérifiez que la tige est exempte de rayures
et de traces d’impacts.
- Si la bague du cône en téflon a été
endommagée, remplacez le cône entier.
- DN 10-40 : Dévissez l’adaptateur (fig. 11,
pos. A) afin de pouvoir changer le cône.
Remplacement du cône (fig. 10)
Dévissez la vis du cône (pos. B) à l’aide d’une
clé Allen. Une clé Allen est incluse dans le jeu
de joints fourni Danfoss.
REG 15-40 .............................................. 2,0 mm A/F
REG 50-65 .............................................. 2,5 mm A/F
Retirez les billes (pos. C).
Nombre de billes sur la fig. 10, pos. C :
REG 15-20 ........................................................ 10 pcs.
REG 25-65 ........................................................ 14 pcs.
Le cône peut maintenant être retiré. Positionnez
le cône neuf sur la tige et veillez à placer le
ressort circulaire (pos. D) entre la
tige et le cône.
Comprimez le ressort circulaire
et replacez les
billes (pos. C).
Remettez la vis du cône en utilisant le produit
Loctite n °648 pour garantir une fixation
appropriée de la vis.
Montage
Avant le montage, retirez si besoin les impuretés
du corps du régleur. Vérifiez que le cône a été
vissé à l’arrière du capuchon avant de le replacer
dans le corps du régleur (fig. 4).
Remarque :
dans le cas des vannes REG SA/SB, tailles
DN 10-40, il est important de vous assurer
que les parties inférieure et supérieure de
l’insert sont correctement vissées
ensemble (fig. 12) et que leur raccord est
fermement maintenu lors du
repositionnement du cône dans le corps.
Serrage
Serrez le capuchon à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 4).
Serrez le presse-étoupe à l’aide d’une clé
dynamométrique, conformément aux
valeurs indiquées dans le tableau (fig. 8).
N’utilisez que des composants Danfoss
d’origine,
en particulier pour tout remplacement
du presse-étoupe ou des joints toriques et des
joints d’étanchéité. Les matériaux des nouveaux
composants sont homologués pour le fluide
frigorigène utilisé.
En cas de doute, veuillez prendre contact avec
Danfoss.
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