Miller ME031070N Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: ME031070N

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MULTIMATIC 200

OM-253 392H/fre 2014−01

Multimatic 200

Procédés

Description

Soudage multiprocédé

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

File: Multiprocess

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 5..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 7.................................................................

2-1. Explication des mentions de l’étiquette de mise en garde du fabricant 7.........................

2-2. Symboles et définitions divers 8..........................................................

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 9............................................................

3-1. Spécifications pour MIG (GMAW) 9.......................................................

3-2. Spécifications pour TIG (GTAW) 9........................................................

3-3. Spécifications pour baguette (SMAW) 9...................................................

3-4. Dimensions et poids 10..................................................................

3-5. Facteur de marche et surchauffe pour MIG 11...............................................

3-6. Facteur de marche et surchauffe pour TIG 12...............................................

3-7. Facteur de marche et surchauffe pour baguette 13...........................................

SECTION 4 − INSTALLATION 14................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 14..............................................................

4-2. Raccordements pour soudage baguette 14.................................................

4-3. Raccordements pour soudage TIG DCEN (courant continu, électrode négative) 15................

4-4. Tableau des procédés et polarités 16......................................................

4-5. Raccordements pour soudage fil 16.......................................................

4-6. Connection du pistolet à l’intérieur de l’appareil 17............................................

4-7. Connection du gaz de protection 18........................................................

4-8. Fiche de connection multi-voltages (MVP) 19................................................

4-9. Guide d’entretien électrique 20............................................................

4-10. Données relatives aux prolongateurs 20....................................................

4-11. Branchement de l’alimentation 115 Volt 21..................................................

4-12. Raccordement pour 230Vca, courant d’alimentation monophasé 22.............................

4-13. Installation de la bobine et réglage de la tension du moyeu 23..................................

4-14. Enfilage du fil de soudage 24.............................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 25...........................................................

5-1. Commandes 25........................................................................

5-2. Tableau des paramètres de soudage 26....................................................

5-3. Choix du menu 27......................................................................

5-4. Ajustement du contraste de l’affichage (Menu 1 de 10) 28.....................................

5-5. Étalonnage du moteur d’entraînement (Menu 2 de 10) 28......................................

5-6. Réglage du Spoolmate 100 (Menu 3 de 10) 29...............................................

5-7. Activation/Désactivation de la fonction Auto-Cratert (Menu 4 de 10) 30.........................

5-8. Visionnement de l’information du rodage (Menu 5 de 10) 31....................................

5-9. Accéder à l’information sur le logiciel (Menu 6 de 10) 31.......................................

5-10. Accéder à l’information sur l’alimentation primaire (Menu 7 de 10) 31............................

5-11. Accéder au registre des procédés (Menu 8 de 10) 32.........................................

5-12. Accéder au registre des erreurs (Menu 9 de 10) 33...........................................

5-13. Réinitialisation d’usine (Menu 10 de 10) 34..................................................

SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 35...................................................

6-1. Entretien courant 35.....................................................................

6-2. Protection contre la surcharge 35.........................................................

6-3. Changement du galet d’entraînement ou du guide-fil 36.......................................

6-4. Messages d’erreur 36...................................................................

6-5. Dépannage 37.........................................................................

Table des matières

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 38........................................................

SECTION 8 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 40..................................

8-1. Raccordements habituels pour le procédé MIG (GMAW) 40...................................

8-2. Réglages courants des commandes pour procédé MIG 41....................................

8-3. Maintien et positionnement de la torche de soudage 42.......................................

8-4. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 43........................................

8-5. Mouvement de la torche pendant le soudage 44.............................................

8-6. Caractéristiques du cordon de soudure défectueux 44........................................

8-7. Caractéristiques du bon cordon de soudure 44..............................................

8-8. Dépannage du soudage − Projections excessives 45.........................................

8-9. Dépannage du soudage − Porosité 45......................................................

8-10. Dépannage du soudage − Pénétration excessive 46..........................................

8-11. Dépannage du soudage − Manque de pénétration 46.........................................

8-12. Dépannage du soudage − Fusion incomplète 46.............................................

8-13. Dépannage du soudage − Fusion traversante 47.............................................

8-14. Dépannage du soudage − Ondulation du cordon 47..........................................

8-15. Dépannage du soudage − Déformation 47..................................................

8-16. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 48...........................................

8-17. Guide détection des pannes pour l’équipement semi-automatique de soudure 48..................

SECTION 9 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 50................

SECTION 10 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE POUR SOUDAGE DC

OU AC AVEC ONDULEURS 57.................................................................

10-1. Sélection d’une électrode en tungstène

(porter des gants propres pour éviter la contamination du tungstène) 57.........................

10-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 57....

SECTION 11 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 58..................................

SECTION 12 − LISTE DES PIECES 60...........................................................

GARANTIE

OM-253 392 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2013−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraîn-

er la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

OM-253 392 Page 2

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

D Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser l

outils recommandés et porter des gants de so

dage et des vêtements épais pour éviter les brû

lu-

res.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

OM-253 392 Page 3

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage gé-

nèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants mé-

dicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application

spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon

état.

D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur

lors de l’ouverture de la vanne.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sé-

curité.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

OM-253 392 Page 4

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTER

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pou

charger des batteries ou faire démarre

des véhicules à l’aide de câbles de démarrag

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnali

té

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une dis-

tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

OM-253 392 Page 5

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences

avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques.

Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux

doivent être prises: Limiter par exemple tout accès aux passants ou

procéder à une évaluation des risques individuels pour les soudeurs.

Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour

minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-253 392 Page 6

OM-253 392 Page 11

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Explication des mentions de l’étiquette de mise en garde du fabricant

Mise en garde ! Attention ! Dangers possibles, tels qu’indiqués par les divers symboles.

Safe1 2012-05

Les galets d’entraînement peuvent blesser les doigts. Le fil de soudage et les parties mobiles sont sous tension

lors du soudage - éloigner les mains et les objets métalliques.

Safe95 2012-05

Prenez garde aux câbles électriques - danger de choc ou d’électrocution.

Safe94 2012-08

Sous tension, des pièces défectueuses peuvent exploser ou entraîner l’explosion d’autres pièces.

Safe26 2012-05

Se former et lire les instructions avant de travailler sur l’équipement

ou avant de souder.

Safe40 2012-05

>5min

Une tension dangereuse reste présente sur les condensateurs après

coupure de l’alimentation. Ne pas toucher les condensateurs chargés.

Toujours attendre 5 minutes après avoir coupé l’alimentation avant de

travailler sur l’unité, OU vérifier la tension du condensateur d’entrée et

s’assurer qu’elle est proche de 0 avant de toucher quoi que ce soit.

Safe43 2012-05

Commentaires

OM-253 392 Page 12

2-2. Symboles et définitions divers

Intensité

Courant continu

(cc)

Courant alternatif

(ca)

Tension

Arrivée de gaz Disjoncteur

Courant de

soudage nominal

Augmenter

Tension primaire Positif Négatif

Soudage à l’arc

avec électrode

enrobée (SMAW)

Soudage à l’arc

sous gaz avec

électrode tungstène

(GTAW) / Soudage

à l’arc sous gaz

inerte avec

électrode tungstène

(TIG)

Tension

conventionnelle

sous charge

Raccordement

secteur

Hertz

Classe

de protection

interne

Tension nominale

sans charge

(moyenne)

Soudage à l’arc

sous gaz avec fil

plein (GMAW)

Redresseur/

transformateur/

convertisseur de

fréquence statique

monophasé

Monophasé

Facteur de marche

Convient pour

certains

emplacements

dangereux

Puissance

ou tension

d’alimentation

À distance

Soudage à l’arc

sous gaz inerte

avec fil plein

(GMAW) MIG /

Commande

du pistolet

Torche de soudage

à l’arc sous gaz

avec électrode

tungstène (GTAW)

Pistolet à bobine /

MIG Aluminium

Baguette

de soudage à l’arc

avec électrode

enrobée (SMAW)

Soudage à l’arc

avec fil fourré

auto−protecteur

(SMAW)

Commande

d’amorçage Lift

Arc (GTAW) TIG

Commentaires

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 13

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE

3-1. Spécifications pour MIG (GMAW)

Tension

d’entrée

Courant de soudage

nominal

Plage d’intensités

Tension à vide (V)

maximale c.c.

Consommation sous courant de soudage

nominal, 50 ou 60 Hz, monophasé

120 Vca

110 A sous 19,5 V cc,

facteur de marche 20 %

75 A sous 17,75 V cc,

facteur de marche 100 %*

30 - 140

22,4

14,6*

Type de fil et diam.

Plein/acier inoxydable Fil fourré Plage de vitesse de dévidage

0,023 - 0,035 po

(0,6 - 0,8 mm)

0,030 - 0,035 po

(0,8 - 0,9 mm)

70 - 425 po/min (1,75 - 10,8 m/min)

230 Vca

150 A sous 21,5 Volts cc,

facteur de marche 20%

120 A sous 20 Volts cc,

facteur de marche 100%

30 - 200 90

17,5

13,1*

Type de fil et diam.

Plein/acier inoxydable Fil fourré Plage de vitesse de dévidage

0,023 - 0,035 po

(0,6 - 0,9 mm)

0,030 - 0,045 po

(0,8 - 1,2 mm)

70 - 425 po/min (1,75 - 10,8 m/min)

* Classement CSA

3-2. Spécifications pour TIG (GTAW)

Tension

d’entrée

Courant de soudage

nominal

Plage d’intensités

Tension à vide (V)

maximale c.c.

Consommation sous courant de soudage

nominal, 50 ou 60 Hz, monophasé

120 Vca

150 A sous 16 V cc,

facteur de marche 30 %

70 A sous 13 V cc,

facteur de marche 100 %*

5 - 150

27,0

10,5*

230 Vca

150 A sous 16 V cc,

facteur de marche 30 %

100 A sous 14 V cc,

facteur de marche 100 %*

5 - 150 90

13,8

15,9*

* Classement CSA

3-3. Spécifications pour baguette (SMAW)

Tension

d’entrée

Courant de soudage

nominal

Plage d’intensités

Tension à vide (V)

maximale c.c.

Consommation sous courant de soudage

nominal, 50 ou 60 Hz, monophasé

120 Vca

100 A sous 24 V cc,

facteur de marche 35 %

70 A sous 22,8 V cc,

facteur de marche 100 %*

20 - 100

23,8

16,5*

230 Vca

150 A sous 26 V cc,

facteur de marche 30 %

100 A sous 24 V cc,

facteur de marche 100 %*

20 - 150 90

20,8

12,7*

* Classement CSA

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 14

17 po

(432 mm)

3-4. Dimensions et poids

253 921-B

9-3/4 po.

(248 mm)

14-1/2 po.

(368 mm)

29 lb (13,2 kg)

Poids

Commentaires

Faites comme

un pro!

Les professionnels

font le soudage et

le coupage en

toute sécurité.

Consulter les

règles de sécurité

au début de ce

guide.

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 15

3-5. Facteur de marche et surchauffe pour MIG

Le facteur de marche équivaut au

pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut souder

sans surchauffe à la charge

nominale.

Si l’appareil surchauffe, la sortie est

coupée. Attendre 15 minutes que

l’appareil se refroidisse. Réduire

l’intensité ou le facteur de marche

avant de recommencer le soudage.

AVIS - Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

Minutes

marche1 4/95 - Réf. Tables facteur de marche

2 minutes de soudage 8 minutes de repos

Facteur de marche 20 % à 110 A

Soudage

en continu

Facteur de marche 100% à 75 A

Alimentation 120V

Alimentation 230V

2 minutes de soudage 8 minutes de repos

Facteur de marche 20 % à 150 A

Soudage

en continu

Facteur de marche 100 % à 120 A

10 100

100

120

140

160

180

200

120VAC

230VAC

Facteur de marche (%)

Ampères à la sortie

A ou V

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 16

3-6. Facteur de marche et surchauffe pour TIG

Le facteur de marche équivaut

au pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut souder

sans surchauffe à la charge

nominale.

Si l’appareil surchauffe, la sortie est

coupée. Attendre 15 minutes que

l’appareil se refroidisse. Réduire

l’intensité ou le facteur de marche

avant de recommencer le soudage.

AVIS - Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

Minutes

marche1 4/95 - Réf. Tables facteur de marche

3 minutes de soudage 7 minutes de repos

Facteur de marche 30 % à 150 A

Soudage en

continu

Alimentation 120V

Facteur de marche 100% à 75 A

Alimentation 230V

Facteur de marche 30 % à 150 A

Soudage

en continu

Facteur de marche 100 % à 100 A

3 minutes de soudage 7 minutes de repos

10 100

100

120

140

160

180

200

Facteur de marche en %

Ampères à la sortie

230V & 120V 20A

120V 15A

A ou V

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 17

3-7. Facteur de marche et surchauffe pour baguette

Le facteur de marche équivaut

au pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut souder

sans surchauffe à la charge

nominale.

Si l’appareil surchauffe, la sortie est

coupée. Attendre 15 minutes que

l’appareil se refroidisse. Réduire

l’intensité ou le facteur de marche

avant de recommencer le soudage.

AVIS - Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

Minutes

marche1 4/95 - Réf. Tables facteur de marche

Facteur de marche 35% à 100 A

Soudage en

continu

Alimentation 120V

Facteur de marche 100 % à 70 A

Alimentation 230V

Facteur de marche 30 % à 150 A

Soudage

en continu

Facteur de marche 100 % à 100 A

3 minutes de soudage 7 minutes de repos

3,5 minutes de soudage 6,5 minutes de repos

10 100

Facteur de marche en %

100

120

140

160

180

200

Ampères à la sortie

230V

120V 15A

120V 20A

A ou V

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 18

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix d’un emplacement

loc_2 3/96 - 253 921-B

! Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils - voir NEC article 511 ou

CEC section 20.

1 Sectionneur

Placer le poste près d’une source

d’alimentation appropriée.

Emplacement

18 po

(460 mm)

18 po

(460 mm)

Renversement

! Ne pas déplacer ou faire

fonctionner l’appareil à un endroit

où il pourrait se renverser.

4-2. Raccordements pour soudage baguette

Réf. 254 251-B

! Arrêter l’appareil et débrancher

l’alimentation avant de faire

les connections.

1 Borne de soudage positive

2 Borne de soudage négative

3 Porte électrode baguette et

câble

4 Pince de masse et câble

Connecter le câble du porte électrode

baguette à la borne de soudage positive,

et le câble de la pince de masse

à la borne de soudage négative.

S’assurer que toutes les connections

sont bien serrées.

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 19

4-3. Raccordements pour soudage TIG DCEN (courant continu, électrode négative)

! Arrêter l’appareil et débrancher

l’alimentation avant de faire

les connections.

1 Borne de soudage positive

2 Borne de soudage négative

3 Torche et Câble TIG

4 Pince de masse et câble

Connecter le câble de torche TIG à la

borne de soudage négative, et la pince

de masse à la borne de soudage

positive.

S’assurer que toutes les connections

sont bien serrées.

5 Commande à pédale

6 Commande à portée du pouce

7 Câble de commande à distance

8 Prise de commande à distance

à 6 broches

Faire passer le câble de commande

à travers le trou du pistolet MIG.

Connecter la commande à pédale

ou la commande à portée du pouce

à la prise de commande à distance

à 6 broches.

9 Connection du gaz

de protection TIG

Utiliser du gaz argon pour le soudage

TIG (voir chapitre 4-7).

Ref. 254 251-B / Ref. 254 249-C / Ref. 254 247-B

. Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-253 392 Page 20

4-4. Tableau des procédés et polarités

Procédé Polarité

Raccordements des câbles

Câble de l’ensemble

dévidage

Câble de masse

GMAW - fil plein sous gaz

de protection

DCEP - polarité inversée Raccorder à la borne

de sortie positive (+)

Raccorder à la borne

de sortie négative (-)

FCAW - fil à autoprotection - sans gaz

de protection

DCEN - polarité directe Raccorder à la borne

de sortie négative (-)

Raccorder à la borne

de sortie positive (+)

4-5. Raccordements pour soudage fil

! Arrêter l’appareil et débrancher

l’alimentation avant de faire les

connections.

1 Borne de soudage positive

2 Borne de soudage négative

3 Câble de l’ensemble de dévidage

4 Pince de masse et câble

S’assurer que toutes les connections

sont bien serrées.

5 Extrémité du pistolet

Connecter l’extrémité du pistolet à

l’ensemble de dévidage (voir chapitre 4-6).

6 Câble de commande de gâchette

7 Prise de commande de gâchette

à 4 broches

Faire passer le câble de commande de

gâchette à travers le trou du pistolet MIG.

Connecter la fiche à l’extrémité du câble

à la prise à 4 broches à l’intérieur

de l’appareil.

8 Connection du gaz de protection

MIG

Utiliser un gaz de protection mélange

75/25 ou CO

pour fil plein. Utiliser du gaz

de protection argon pour fil aluminium avec

pistolet à bobine (voir chapitre 4-7).

MIG - DCEP

(Courant continu-électrode positive)

Fil fourré - DCEN

(Courant continu-électrode négative)

Ref. 254 252-B / Ref. 254 249-C / Ref. 254 247-B

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Miller ME031070N Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: ME031070N

Catégorie: Système de soudage

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