Bentone STG 146/2 LME11 407 Manuel utilisateur

Marque
Bentone
Modèle
STG 146/2 LME11 407
Catégorie
Cheminées
Taper
Manuel utilisateur
Providing sustainable energy solutions worldwide
178 059 26-3 P93783  2022-11-16
Instructions de montage et d´entretien
STG 146/2
LME11.230C2E
MB-DLE 407
Traduction de la notice originale.
2Bentone
example Beispielexempel
352011030141
Designation
Type
Model
Serial no.
Motor supply
Main supply
MADE IN SWEDEN BY
LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar
BF 1 KS 76-24
BF 1
BF 1 KS 76-24
1234567
1~230V 1,0A 50Hz IP 20
Man.Year 2019
Cap. Min-Max
3
?
1
-sv
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2
3 Bentone
Table des matières
1. Informations générales ......................................................4
1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4
1.2 Sécurité ........................................................................................... 4
1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage ................................ 5
2. Caractéristiques techniques ............................................... 6
2.1 Dimensions STG 146/2 ................................................................. 6
2.2 Plage de puissance ....................................................................... 7
2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés ............................................ 7
2.4 Spécicationstechniques ............................................................ 7
2.5 Champd'action .............................................................................. 8
2.6 Réglage de ligne porte-gicleur et du d’air .............................. 8
2.7 Composants ................................................................................... 9
2.8 Schemadefonctionnement ..................................................... 10
3. Installation ..........................................................................11
3.1 Instructions générales ............................................................... 11
3.2 Instructions .................................................................................. 11
3.3 Inspection et maintenance ....................................................... 11
3.4 Préparatifs pour l’installation .................................................... 11
3.5 Alimentation en gaz .................................................................... 11
3.6 Branchementélectrique ............................................................11
4. Équipement électrique ...................................................... 12
4.1 Système de sécurité .................................................................. 12
4.2 Equipementselectriques ........................................................... 12
4.3 Functionnement LME... .............................................................. 13
5. Montage .............................................................................. 16
5.1 Gicleur à gaz.................................................................................17
5.3 Contrôled’étanchéité ................................................................18
5.2 Désaération .................................................................................. 18
5.4 Calculdelaquantitédegaz ...................................................... 19
6. Réglage ...............................................................................20
6.1 Réglage de l’air ............................................................................ 20
6.2 Réglage de l’ligne Porte-Gicleur ............................................... 20
6.3 Mise en route ............................................................................... 21
6.4 Contrôle de la combustion .......................................................21
6.5 Réglagedupressostatd'air ......................................................22
6.6 Réglage du pressostat de gaz, min. ........................................23
7. Vanne de gaz MultiBloc DLE 405 - 412 ............................. 24
8. Service .................................................................................27
8.1 Calendrier de révision du brûleur, gaz .................................... 27
8.2 Intervalles de remplacement des composants ....................27
8.3 Dispositif de combustion ........................................................... 28
8.4 Moteur et roue du ventilateur ..................................................29
8.5 Admission d’air et cône d’aspiration........................................ 30
8.6 Remplacementdescomposantsélectriques ........................ 31
8.7 Vibrations ......................................................................................32
8.8 Contrôledelaammeetducourantd'ionisation ............... 33
9. Remise de l'installation .....................................................35
10. Dépannage/Diagnostic .....................................................36
11. Protocole de service et d’inspection ................................ 39
4Bentone
172 517 01-2  2021-10-05
1. Informations générales
Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné
conformément aux caractéristiques techniques du produit.
Nous nous réservons le droit d’apporter des modi cations de conception et
ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur
typographique.
Il est strictement interdit de modi er la conception ou d’utiliser des accessoires
ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.
Ce Manuel d’installation et de maintenance :
• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en
permanence conservé à proximité du site d’installation.
• doit être lu avant l’installation.
• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.
1.1 Inspection à la livraison
• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les
marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.
Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un
rapport auprès de la société de transport
• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.
1.2 Sécurité
- avant l’installation:
• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du
système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes
ayant suivi une formation appropriée.
• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se
produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec
précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever
les paquets volumineux.
• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane
dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %
max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.
- installation:
• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations
locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la
distribution de combustible.
• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales
relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une
alimentation en air adéquate.
• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.
• Fire extinguisher with Class BE recommended.
• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace
pour permettre l’entretien du brûleur.
• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle
conformément aux réglementations en cours relatives à la haute
tension.
• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir
Caractéristiques techniques).
5Bentone
• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou
soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.
• L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite
de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de
l’installation ou de l’entretien.
• Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de
brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.
• La sortie de gaz du régulateur de pression doit être con gurée
conformément aux réglementations applicables et conduire à une
zone de sécurité.
- avant le premier démarrage :
• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de
sécurité et de protection appropriés.
• Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C
Humidité relative, 80 % max., sans condensation.
• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser
60 °C.
• Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles
et il existe un risque de blessures par écrasement.
• Les inspections des joints doivent être effectuées pendant
l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.
• Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été
approuvés.
• L’installation électrique a été réalisée correctement.
• Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.
• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont
en bon état de marche et con gurés correctement.
• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être
équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de
sécurité du brûleur.
• Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser
85 dBA. Utilisez une protection auditive.
- Fonctionnement :
• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection
spéci és dans le délai imparti.
1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage
• Coupez l’alimentation en carburant.
• Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.
• Ouvrez les fenêtres et les portes.
• Évitez la présence de  ammes nues ou d’étincelles, par ex. n’allumez
ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni
de téléphones portables.
• Évacuez le bâtiment.
• Informez l’installateur ou le fournisseur de gaz du problème a n qu’il
puisse être corrigé.
6Bentone
172 517 18-3
2. Caractéristiques techniques
Le brûleur est destiné à :
• Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.
Combustibles :
• Gaz naturel H, E, L, LL.
• GPL, Butane et Propane.
2.1 Dimensions STG 146/2
2.1.1 Mesures pour le raccordement à la chaudière
* Les dimensions ci-dessus sont les dimensions max. En fonction des composants
utilisés, les dimensions peuvent varier.
** Dimensions lors de l’installation des tubes de souage de l’intérieur de la chaudière.
K
L
M
J
J K L M
10 Ø 110 Ø 140-170 12,5
Longueur de
tube de brûleur
Tube de brûleur
dimension A
Tube de brûleur
dimension B
Tube de brûleur
dimension C
145 122 ø104 ø89
245 222 ø104 ø89
D E F G H I J
251 197 *239 *153 142 *101 **200
ø B
A D
E
F
G
ø C
H
I
J
7 Bentone
2.2 Plage de puissance
2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés
Seul du gaz sec est autorisé pour l'utilisation.
STG 146/2
G20  41 - 133 4.3 14.1 360
360
360
MBC 120
MB-DLE 405
MB-DLE 407
G25  41 - 133 5.0 16.4 360
360
360
MBC 120
MB-DLE 405
MB-DLE 407
G30  47 - 144 1.5 4.5 200
360
200
360
MBC 65
MBC 120
MB-DLE 403
MB-DLE 405
G31  47 - 144 1.9 5.9 200
360
200
360
MBC 65
MBC 120
MB-DLE 403
MB-DLE 405
160302-263-4
Capacité
kW
Quantité de gaz
à puissance min.
Nm3/h
Quantité de gaz
à puissance max.
Nm3/h
Pression de
raccordement
max. mbar
Pression de
raccordement
nominale mbar
Vanne de
gaz -
MultiBloc
Voir la plaque
signalétique.
La quantité et la capacité de gaz varient en fonction de la qualité du gaz et de la pression de raccordement.
2.4 Spécications techniques
Mesures selon EN 3746:2010
Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un
silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du
brûleur.
Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée
d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.
L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.
Category Country of destination Supply pressure
II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR,
HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO,
RS, SE, SI, SK, TR
20 mbar
II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar
II2H3P GB, IE 20 mbar
II2L3B/P NL, RO 20 mbar
II2E3B/P PL 20 mbar
I2E(R)B BE 20 mbar
I3P BE 20 mbar
160302-264-3
STG 146/2
Alimentation principale 230V, 1~, 0.95A, 50Hz, IP20
Taille de fusible max. 8A
Classe NOX2
Niveau sonore 78dBA
8Bentone
2.5 Champ d'action
!Utilisation interdite
hors du champ d’action.
0
4
8
12
16
20
24
28
32
40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
160303-543
kW
Réglage du débit d’air
Réglage de la ligne porte gicleur
Échelle
Puissance du brûleur
2.6 Réglage de ligne porte-gicleur et du d’air
Les réglages de base ne doivent être considérés que comme des valeurs
de réglage pour faire démarrer le brûleur. Une fois le brûleur démarré et
la amme établie, il est nécessaire d’ajuster les réglages pour qu’ils soient
adaptés à l’installation et au combustible utilisé.
mbar
kW
G20, G25 - 41-133 kW
G30, G31 - 47-144 kW
-1,0
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
160302-961-2
9Bentone
2.7 Composants
1. Bouton de réarmement
2. Boite de relais
3. Transformateur
4. Bride de  xation
5. Fixation, vanne de gaz
6. Electrode d’ ionisation
7. Gicleur gaz
8. Disque accroche- amme
9. Tube de brûleur
10. Electrode d’ allumage
11. Volet d´air
12. Carter de ventilateur, avant
13. Carter de ventilateur, arrière
14. Pressostat d’air
15. Ecran de partition, carter de
ventilateur
16. Rotor
17. Réglage d’air
18. Réglage, ligne porte-gicleur
19. Moteur
20. Raccordement électrique
21. Vanne de gaz (MultiBloc)
22. Pressostat de gaz, Min
1
2
21
11
10
6
9
12
16
13
14
1517
18
19
20
22
4
3
5
8
7
10 Bentone
172 517 19  2018-02-25
2.8 Schema de fonctionnement
1. Vanne d’ arrêt
2. Filtre
3. Régulateur de pression
4. Manomètre avec robinet d´arrêt
5a. Pressostat gaz mini
5b. Pressostat gaz maxi
6a. Vanne principale
6b. Vanne de sécurité
7. Contrôle d’ étanchéité 1)
9. Pressostat d’ air
10. Coffret de sécurité
Pos. 5b, 7: Composants qui ne sont pas nécessaires selon EN 676.
1) Nécessaire au-dessus de 1200 kW selon EN 676.
11 Bentone
172 537 09-2
3. Installation
3.1 Instructions générales
L’installation doit être effectuée conformément à la réglementation et aux
instructions en vigueur.
Le fournisseur/installateur de l’installation est tenu de se familiariser avec
toutes les réglementations an que l’installation réponde aux exigences des
autorités locales.
L’installation, le montage et le réglage doivent être effectués pour obtenir le
meilleur fonctionnement possible. Seul le gaz destiné au brûleur à gaz peut
être utilisé.
3.2 Instructions
Il est de la responsabilité de l’installateur d’instruire en détail l’utilisateur sur
les fonctions du brûleur à gaz et de l’ensemble de l’installation.
3.3 Inspection et maintenance
Le système doit être entretenu à l’intervalle spécié dans le calendrier de
révision. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit
être effectué à des intervalles plus fréquents.
3.4 Préparatifs pour l’installation
Vérier que les dimensions et la plage de puissance du brûleur correspondent
à la chaudière actuelle. Les informations de puissance sur la plaque
signalétique se réfèrent au modèle de brûleur min. et max. effet.
3.5 Alimentation en gaz
An d’obtenir une bonne sécurité de fonctionnement, il est important que
l’installation du système de distribution de gaz soit effectuée correctement, en
tenant compte des éléments suivants:
• Vérier que le brûleur est homologué pour la qualité du gaz de
l’installation.
• Vérier que les composants gaz du brûleur sont homologués pour la
pression de gaz spéciée, voir plaque signalétique.
• L’installation doit être effectuée conformément aux normes en
vigueur.
• Les conduites doivent être assemblées de manière à pouvoir effectuer
facilement l’entretien de la chaudière et du brûleur.
• Les conduites doivent être assemblées de manière à ce qu’aucun
contaminant n’entre en contact avec les composants du gaz.
3.6 Branchement électrique
• Avant tout travail sur la connexion électrique, coupez le courant an
d’isoler l’installation.
• La connexion électrique doit être effectuée conformément à la
réglementation applicable.
• Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage.
!Il existe un risque de détérioration et de blessure en cas
d’utilisation d’un raccordement électrique diérent de celui
recommandé par Enertech.
12 Bentone
E105452
4. Electric equipment
4.1 Safety system
The safety system (safety switch for hatches, doors, water level, pressure,
temperature and other safety devices) must be installed in the safety circuit in
accordance with current regulations for the system.
The cables of the safety system must be separated so that the outgoing signal
is not placed in the same cable as the incoming signal.
4.2 Wiring diagram
172 615 05-3  2022-09-15
Bn Brown
Bu Blue
Gn Green
Ye Yellow
Gn/Ye Green/Yellow
Bk Black
Gy Grey
Rd Red
Wh White
Og Orange
Vt Violet
13 Bentone
4.2.1 Components
A1 Burner control
A2 Power control
B1 Ionization electrode
F1 Operating fuse
H1 Operating lamp
M1 Motor
S3 Control thermostat
S8 Air pressure switch
S9 Gas pressure switch
T1 Ignition transformer
X1 Connection terminal board
X2 Earth terminal
Y1 Solenoid valve 1
4.3 Function LME...
1. Operating switch ON-Thermostat ON-Gas pressure switch ON
A check that the air pressure switch does not indicate fan pressure is
carried out.
2. Burner motor starts
A check that the air pressure switch indicates sucient fan pressure is
carried out.
3. The ignition spark is created
4. The gas solenoid valve is open
The gas is ignited. The ionisation electrode now indicates a ame.
5. The safety time expires
The ignition spark ceases. The safety period ceases. If the spark is missing
or it disappears after this time limit, the gas burner control is blocked.
6. Operating position
7. Stop
The operation of the burner can now be stopped with the control switch or
thermostat.
If the gas burner control is blocked
Red light in the gas burner control is lit. The burner is restarted by pushing
the reset button.
4.3.1 Technical data
!Mains connection and fuse
in accordance with local
regulations.
LME11.230C2E LME21.230C2
2 s 2 s
20 s 20 s
2.5 s 2.5 s
< 3 s < 3 s
< 1 s < 1 s
< 1 s < 1 s
5 µA 5 µA
20 µA 20 µA
160303-301
Preiginition time
Prepurge time
Postignition time
Safety lockout time
Reset time after lockout
Reaction time on  ame failure
Min. ionisation current at  ame
Max. ionisation current
14 Bentone
4.3.2 Control program at faults; fault mode indicator
LME ....
Colour codes
Table colour codes for multi-coloured signal light (LED)
Status Colour codes Colours
Waiting period «tw», other waiting
periods
○………………… O
Ignition phase, ignition controlled ●○●○●○●○●○● Blinking yellow
Normal operation □………………… Green
Operation, poor ame signal □○□○□○□○□○ Blinking green
Illegal ame signal during start-up □▲□▲□▲□▲□▲ Green-Red
Undervoltage ●▲●▲●▲●▲●▲ Yellow-Red
Fault, alarm ▲………………… Red
Blinking code for fault codes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Blinking red
Interface diagnostics ▲▲▲▲▲▲▲▲ Red icking
Diagnosing alarm causes
After alarm disconnection, the red alarm signal light is lit continuously.
The diagnosing of the alarm cause can be read according to the following
sequence:
…… Continuous
○Off
▲Red
●Yellow
□Green
Limiting of starting repetitions
LME 11... has a function with start repetition if the ame is not created at start
or disappears during operation.. LME 11... allows max. three repetitions during
continuous starting cycle.
AL
FS
red light Light period
(waiting period ≥ 10 s)
Blinking
code Pause Blinking code
c:a 3 s
Press the reset
button > 3 s
15 Bentone
During the diagnosing of the alarm cause, the control outputs are voltage-
free.
• The burner is disconnected.
• Exception, alarm signal «AL» at board 10.
• Reconnection of the burner happens after resetting only.
• Press the reset button 0.5...3 s.
Interface diagnostics
To change to interface mode, press and hold the reset button longer than 3 s.
To go back to the normal position, press and hold the reset button longer than
3 s. If the gas burner control is in the alarm position, it is reset by pressing the
reset button 0.5...3 s.
Alarm code table
Red blinking code on
signal lamp (LED)
Possible causes
Blinking 2 x
••
No ame creation at End of “TSA”
–defective or fouled ame monitoring.
–defective or fouled fuel valves.
–poor burner setting.
–defective ring device.
Blinking 3 x
•••
“LP” defective
–No air pressure switch signal after “t10”.
–“LP” is welded in open position.
Blinking 4 x
••••
Illegal ame signal during start-up.
Blinking 5 x
•••••
Time out “LP”
–“LP” is welded in open position.
Blinking 6 x
••••••
Free
Blinking 7 x
•••••••
Too many ame disappearances during operation.
–poor burner setting.
–defective or fouled fuel valves.
–defective or fouled ame monitoring.
Blinking 8 x
••••••••
Free
Blinking 9 x
•••••••••
Free
Blinking 10 x
••••••••••
Connection fault or internal fault, outgoing contacts or
other faults.
Blinking 14 x
••••••••••••••
CPI contact not closed.
16 Bentone
172 517 20-2  2022-09-07
!Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés
avant d’accéder aux composants électriques et
d’alimentation en combustible.
5. Montage
Le brûleur est monté sur la chaudière avec des boulons selon le schéma
de perçage sur la bride de xation.
Monter la bride de xation et le joint fourni sur la chaudière. Si de
nouveaux trous de montage doivent être percés, utilisez la bride de
xation comme gabarit et xez avec des vis M8-M10.
17 Bentone
5.1 Gicleur à gaz
Vérier que les électrodes d’allumage sont correctement réglées avant le
montage sur la chaudière.
Gaz naturel, GPL
Gaz naturelGPL
2,5
8
18 Bentone
5.2 Désaération
Désaérer la conduite de gaz en fermant le robinet du raccord de gaz et en
dévissant la vis du mamelon de mesure de la pression de raccordement.
Branchez un tuyau en plastique, ouvrez le robinet et vidangez le gaz dans un
endroit sûr. Lorsque la désaération est terminée, assurez-vous de remettre
la vis sur le raccord de mesure.
5.3 Contrôle d’ étanchéité
Lors du contrôle d’ étanchéité, l’électrovanne doit être fermée. Un
manomètre est connecté au mamelon de mesure ”Pa”, voir l’image. La
pression d’essai dans le système ne doit pas être supérieure à max. pression
de raccordement, voir plaque signalétique. Si d’ étanchéité sont détectées
pendant la mesure, localisez la source à l’aide d’eau savonneuse ou d’un
spray de détection d’ étanchéité. Après scellage : revérier l’étanchéité de la
robinetterie gaz.
!Contrôlez l’étanchéité au gaz.
Pa
19 Bentone
5.4 Calcul de la quantité de gaz
Symbole de
formule
Description Exemples de
valeurs
VNVolume de gaz défaut [Nm3/h]
Volume de gaz à l‘état normal 15 °C 1013 mbar
-
QPuissance chaudière [kW] 90 kW
HiLe pouvoir calorique inférieur du gaz [kWh/m3]
Gaz naturel dans des conditions normales 15 °C 1013 mbar, EN 676
9.45 kWh/m3
ηEcacité de la chaudière (ex. 90%) 0.9
f Facteur de conversion (compensation de pression et de
température)
-
tGas Température du gaz au compteur de gaz [°C] 15 °C
PBaro Pression atmosphérique barométrique [mbar] 945 mbar
PGas Pression gaz au compteur [mbar] 20 mbar
V Volume de fonctionnement [m3/h] -
VG Débit de gaz mesuré au compteur de gaz [m3]0.29 m3
TTemps de mesure de la quantité de gaz consommée [s] 89 s
172 517 27-2
Calculer le volume par défaut à l’aide de la formule suivante :
Calculer le facteur de conversion à l’aide de la formule suivante :
Calculer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :
Déterminer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :
Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3
Gaz naturel G20 9.45 34.02
Gaz naturel G25 8.13 29.25
Le pouvoir calorique du gaz
Pouvoir calorique inférieur Hi dans des conditions normales 15 ° C et 1013 mbar, EN 676.
Pour connaître le pouvoir calorique exact du gaz, contactez le distributeur de gaz.
Altitude >
Niv. mer [m]
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
PBaro [mbar] 1013 1001 989 977 966 954 943 932 921 910 899 888 877
VN=
Q
VN =
90 kW
=10.6 m3/h
η · Hi0.9 · 9.45 kW/m3
f=
273
x
PBaro + PGas
f=
273
·
945 + 20
= 0.90
273 + tGas 1013 273 + 15 1013
V=VNV =10.6 m3/h =11.7 m3/h
f0.90
V=3600 · VGV =3600 · 0.29 m3
=11.7 m3/h
T89 sek
Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3
Butane G30 32.25 116.09
Propane G31 24.44 88.00
20 Bentone
172 537 20-2
6. Réglage
6.1 Réglage de l’air
Avant le démarrage, le réglage du clapet d’air du brûleur est ajusté selon
le schéma, voir ”Données techniques”. Après le premier démarrage, le
brûleur doit être à nouveau réglé pour un bon fonctionnement et une bonne
combustion.
6.2 Réglage de l’ligne Porte-Gicleur
Le brûleur est équipé d’un de réglage de l’insert qui permet de modier la
position de l’insert dans la tête du brûleur. La position de l’insert doit être
réglée pour obtenir la perte de charge la plus favorable sur le disque de frein.
La position à utiliser dépend de l’entrée du gaz et de la surpression de la
chaudière. Plus la capacité est faible, plus l’ouverture entre le disque de
l’accroche-amme et le brûleur est petite. Tournez la vis dans la direction
souhaitée à l’aide d’une clé Allen.
• Pour réduire l’ouverture : tournez la vis vers la droite.
• Pour augmenter l’ouverture : tournez la vis vers la gauche.
Réglage de l’air
Réglage de l’ligne Porte-Gicleur
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Bentone STG 146/2 LME11 407 Manuel utilisateur

Marque
Bentone
Modèle
STG 146/2 LME11 407
Catégorie
Cheminées
Taper
Manuel utilisateur
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