Traduction de la notice
dinstructions originale
TS200 & TS500
À lire attentivement avant la mise en
service !
À partir du n° de série: 08010-01500
Version : 10/2020, V3.0
Référence de notice: 00602-3-116
8504.85.003.0
8580.10.001.3
8580.10.002.2
8580.10.101.2
8580.10.102.2
8676.85.004.0
9104.76.000.0
9904.45.100.0
9904.45.300.0
-2-
NE PAS
CONSIDÉRER
Que la lecture et le respect des instructions comme
étant laborieux ou superflus. Il serait imprudent de
partir du principe qu'il suffit d'entendre dire
qu'une machine est bonne, d'en faire l'acquisition et
de penser qu'elle va fonctionner toute seule. Non
seulement une personne agissant de la sorte irait au-
devant de problèmes, mais elle risquerait en outre
d'attribuer cet échec à la machine plutôt qu'à elle-
même. Pour assurer sa réussite, il faut être prêt à
aller au bout des choses, à s'informer de l'utilité
de chaque dispositif de la machine et s'exercer à son
maniement. Ce n'est qu'ainsi qu'il est possible
d'être satisfait à la fois de sa machine et de son
propre travail. Tel est le but que poursuit cette
notice dutilisation.
Leipzig-Plagwitz 1872
-3-
Table des matières
1 Déclaration de conformité de l'UE ....................................................................... 4
2 Dispositions ......................................................................................................... 5
3 Garantie ............................................................................................................... 5
4 Prévention des accidents et consignes de sécurité ............................................. 5
5 Montage du semoir .............................................................................................. 6
5.1 Installation et fonctionnement ........................................................................ 6
5.2 Fixation du terminal ....................................................................................... 6
5.3 Raccordements électriques ........................................................................... 7
6 Entraînement hydraulique de la turbine ............................................................... 8
6.1 Raccordement hydraulique de la turbine (HG) .............................................. 8
6.2 Réglages (HG) ............................................................................................ 10
6.3 Procédure de réglage (HG) ......................................................................... 11
6.4 Schéma (HG) .............................................................................................. 13
6.5 Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat .......................... 14
Système hydraulique (HG) .................................................................................... 15
7 Réglages ........................................................................................................... 16
7.1 Choix de la roue de distribution ................................................................... 16
7.2 Remplacement de l’arbre de distribution ..................................................... 17
7.3 Linguet (réglage de la brosse) ..................................................................... 18
7.4 Arbre agitateur ............................................................................................. 18
7.5 Tôle d’ajustement sur les roues de distribution ........................................... 19
7.6 Capteur de chargement (ultrason sur porte AR) .......................................... 19
7.7 Largeur de travail / tableaux de semis ......................................................... 20
7.8 Étalonnage / test de la distribution .............................................................. 27
7.9 Utilisation dans le champ ............................................................................. 29
7.10 Vidange de la trémie ................................................................................ 29
8 Entretien et maintenance ................................................................................... 30
8.1 Généralités .................................................................................................. 30
8.2 Plaque du constructeur ................................................................................ 30
9 Données techniques .......................................................................................... 31
10 Choix du modèle de semoir ........................................................................... 32
10.1 Calcul du débit par minute ........................................................................ 32
10.2 Entraînement de turbine nécessaire ......................................................... 32
10.3 Longueur des tuyaux ................................................................................ 32
11 Consignes de sécurité ................................................................................... 33
11.1 Conformité d’utilisation ............................................................................. 33
11.2 Conseils généraux de sécurité et instructions de prévention des accidents
34
11.3 Outils attelés ............................................................................................ 36
11.4 Maintenance ............................................................................................. 36
12 Autocollants (pictogrammes) de sécurité ....................................................... 37
-4-
1 Déclaration de conformité de l'UE
conformément à la directive 2006/42/CE
Le fabricant, l'entreprise APV Technische Produkte Ges.m.b.H.
Dallein 15, A-3753 Hötzelsdorf, déclare, par la présente, que le
Semoir pneumatique
TS 200, TS 500
Désignation du type de la machine / N° de série (voir déclaration de remise et page de garde)
auquel cette déclaration de conformité se réfère, est conforme aux
exigencesfondamentales en vigueur en matière de sécurité et de santé de la
directive CE2006/42/CE ainsi qu'aux exigences des autres directives CE en
2006/42/EG Directives machines
2014/30/UE Directive CEM
2014/35/UE Directive basse tension
Le cas échéant : titre / numéro / n° des versions des autres directives CE.
.
Correspond, pour la mise en oeuvre conforme des exigences de sécurité et de santé
citées dans les directives CE, les normes et / ou les spécifications suivantes ont, en
outre, été respectées :
EN 14018 Matériels agricole et forestier semoir - sécurité
EN 349 Sécurités des machines distances minimales pour éviter lécrasement
EN 60204-1 Sécurités des équipements électriques des machines
EN 953 Sécurités des machines carters et protections
ISO 12100 Sécurités des machines; principe de conception général;
Lévaluation et réduction des risques
ISO 13857 Sécurités des machines distance de sécurité.
Le cas échéant : titre / numéro / n° de version
Votre interlocuteur CE de l'entreprise APV est Monsieur Jürgen Schöls (ingénieur).
Vous pouvez le contacter au numéro +43(0)2913-8001.
Dallein, 2/2015
Lieu, date
Signature
Jürgen Schöls (ingénieur)
Direction
-5-
2 Dispositions
Cher client,
Nous nous réjouissons et vous félicitons pour votre achat, nous vous
souhaitonsbeaucoup de plaisir et de succès lors du travail avec cet appareil !
Veuillez impérativement lire tous les conseils contenus dans cette notice
d'utilisationavant d'utiliser l'appareil !
3 Garantie
Vérifier, dès la livraison, que l'appareil n'a pas subi de dommages pendant le
transport. Les réclamations ultérieures concernant les dommages liés au transport
ne sont plus prises en compte.
Nous accordons une garantie usine d'un an à compter de la date de livraison (la
facture ou le bon de livraison fourni fait office de bon de garantie).
Cette garantie couvre les défauts de matériel ou de fabrication, mais ne couvre pas
les pièces endommagées par une usure – normale ou excessive –.
Ne peut faire l’objet d’une garantie:
en cas de dommages occasionnés par des corps étrangers
en cas d'erreur(s) d'utilisation(s)
en cas d'erreur d'utilisation
en cas de modification, de transformation de l'appareil, d'ajout, sans notre
accord, de pièces de rechange d'un autre fournisseur.
en cas de nettoyage avec de l'eau
lorsque le semoir est utilisé pour l’épandage de produits de déneigement
4 Prévention des accidents et consignes de sécurité
Respecter les instructions générales de prévention des accidents en vigueur dans le
pays.
Contrôler les zones de danger avant le démarrage et la mise en service!
S’assurer d’avoir une zone dégagée! (personnes / enfants !) .
Les autocollants d'avertissement et d'information situés sur l'appareil fournissent des
informations importantes pour un fonctionnement sans danger.Les respecter
contribue à votre sécurité !
Se familiariser avec les manipulations des dispositifs de l'appareil et de leurs
fonctions avant de commencer le travail.
-6-
5 Montage du semoir
5.1 Installation et fonctionnement
L’outil pneumatique est un semoir et un épandeur avec d’une capacité de 200/500
litres.
L'entraînement de l'arbre de distribution est assuré par un moteur électrique 12 V
réglé par la commande. La vitesse de l'arbre de distribution peut être réglée
facilement avec le terminal à partir du siège conducteur.
La vitesse de rotation de l’arbre de distribution est adaptée proportionnellement à la
vitesse du tracteur par un capteur de vitesse.
L’alimentation électrique du terminal est assurée par une prise normalisée 3 plots..
5.2 Fixation du terminal
Fixer le support fourni en série avec deux
vis dans la cabine du tracteur.
Prise 12 plots Prise 3 plots
Prise 6 plots Fusible 30A
ATTENTION: ne pas enrouler le câble si possible en forme de bobine!
En dessous du terminal se trouve une prise 3 plots (= branchement sur « + »
permanent du tracteur), une prise 6 plots (= connexion du semoir avec le terminal) et
une prise 12plots pour les capteurs
(capteur de vitesse et capteur de position de travail)
Un fusible 30A se trouve sur le côté droit du terminal.
REMARQUE: Prendre en considération l’angle de montage du terminal afin
d’assurer la lecture optimale de l’écran. Si cessaire, modifier l’angle du support.
Fig.: 1
-7-
5.3 Raccordements électriques
Raccorder le câble fourni en série directement
à la prise standard 3 plots du tracteur dans la
cabine. Raccorder l'autre extrémité au
terminal de commande.
Le fusible (30A) se trouve du côté droit du
terminal.
Attention: L'alimentation en courant 12 V ne doit PAS être raccordée à une prise
pour allume-cigare!
Après utilisation de l'appareil, débrancher le terminal (div. raisons de sécurité).
Si la batterie du tracteur est branchée sur un chargeur en mode «Démarrag, cela
peut entraîner des pointes de tension! Le chargeur peut endommager l'électronique
du module du terminal quand celui-ci est raccordé lors du chargement de la batterie!
Fig.: 2
-8-
6 Entraînement hydraulique de la turbine
6.1 Raccordement hydraulique de la turbine (HG)
Pour les semoirs TS200 et TS500, il existe une variante avec l’entraînement
hydraulique de la turbine qui est entraînée directement par le tracteur.
Deux flexibles sont prévus pour le raccordement au tracteur :
- Un flexible de retour libre (marquage jaune,
taille : 4) sans pression (SANS réduction)
vers le réservoir du tracteur !!!
- Un flexible de pression (marquage rouge,
taille :3) qui peut être raccordé sur un
simpleeffet.
- Supprimer toute pression hydraulique avant
le branchement des flexibles, côté tracteur
comme côté outil !
Attention: Fermer complètement le régulateur de débit avant de mettre la turbine en
route!
on évitera ainsi tout sur-régime de la turbine.
Fig.: 3
-9-
Sur les semoirs hydrauliques, le connecteur BG4 du retour au réservoir doit être
démonté et inclus dans les accessoires. Suivez les instructions d’utilisation de votre
tracteur afin de vous assurer que vous utilisez le bon raccordement.
Le retour au réservoir est obturé par un bouchon en plastique pour éviter tout
écoulement d’huile pendant le transport. Ce bouchon doit être démonté avant la
première mise en service et remplacé par le bon connecteur.
Moteur
Raccordement Cat: 4
(alternative)
Bloc hydraulique
avec régulateur
direction
Flexible de pression avec flèche de
direction
(marquage rouge)
Fig.: 4
Fig.: 5
-10-
6.2 Réglages (HG)
La turbine génère un courant d'air qui entraîne le
semis vers les diffuseurs, viales flexibles. La
pression et la quantité d'air nécessaires dépendent
fortement du semis(type et poids), de la quantité,
de la largeur de travail et de la vitesse.
Il n'est donc pas possible de définir un réglage
précis de la turbine, elle doit être définie par des
essais au champ!
Vous trouverez des valeurs indicatives sous le
point 6.3.
ATTENTION: le débit d’air ne doit cependant pas être trop faible, la semence
risquerait de rester dans les flexibles et les boucher ! Ceci génère beaucoup de
travail, car les flexibles devraient être démontés et vidés manuellement. D'autre part,
la semence peut également être écrasée dans la distribution !
Avec un flux d'air trop important, la répartition du semis peut également être
mauvaise !
Comme un principe, suivre:
Autant de flux d'air que nécessaire, mais le moins possible!!
La quantité d'air est limitée par le type de semence utilisé, qui ne doit pas être
endommagé lorsqu'il percute les diffuseurs et qui ne doit pas être dispersé trop loin
du lieu de dépose souhaité !
La vitesse de rotation de la turbine augmente proportionnellement au débit d'huile.
Fig.: 6
-11-
6.3 Procédure de réglage (HG)
Variante 1(pompe à débit fixe – débit d’huile non réglable – circuit ouvert)
x Tourner la manette du régulateur entièrement vers le (-) « Moins »
x Mettre le distributeur de la turbine en position alimentation (régime du moteur
comme lors du travail)
x Tourner la manette du régulateur vers le (+) « plus » afin de régler le régime
de la turbine souhaité
x Le bloc régulateur protège la turbine de tout sur-régime
REMARQUE: La pompe hydraulique du tracteur doit fournir suffisamment de débit
d'huile afin que la vitesse de rotation de la turbine ne chute pas même lorsque la
rotation du moteur du tracteur chute ou lorsque d'autres fonctions hydrauliques sont
actionnées.
Variante 2(pompe à débit variable – débit d’huile réglable – circuit fermé)
x Tourner la manette du régulateur entièrement vers (+) « Plus »
x Régler le débit d’huile du tracteur sur zéro (quantité d’huile sur0)
x Mettre le distributeur de la turbine en position alimentation et augmenter
lentement le débit d’huile du tracteur afin d’atteindre le régime souhaité.
REMARQUE: Le bloc de commande est défini pour 80 l/min. Si la pompe du tracteur
débite une quantité d'huile supérieure, le système risque de surchauffer surtout si le
tracteur n’est pas équipé d’un refroidisseur d'huile.
ATTENTION: Le réglage n'est alors valable que pour le tracteur actuel. Si un autre
tracteur est utilisé, reprendre la procédure de réglage de la turbine!
Le réglage doit être correct afin d'éviter des défauts de semis en cas de sous-régime
et d'endommager le souffleur en cas de sur-régime!
Tableau de réglage du régulateur (repères):
(valable pour une température d’huile de 50°C)
Largeur de travail
3 m
6 m
12 m
semence
Quantité
Pressio
n
Vitesse de
rotation
Pressi
on
Vitesse de
rotation
Pressi
on
Vitesse de
rotation
Semence
fine
5 kg/
ha
5
bar
1400 tr/
min
8 bar
1550
tr/
min
10 bar
1650
tr/
min
Semence
fine
30 kg/
ha
15 bar
2900 tr/
min
20 bar
3300
tr/
min
35 bar
4000
tr/
min
Semence
grossière
50 kg/
ha
18 bar
3000 tr/
min
21 bar
3400
tr/
min
39 bar
4200
tr/
min
Semence
grossière
100
kg
/ha
19 bar
3100 tr/
min
22 bar
3500
tr/
min
41 bar
4300
tr/
min
-12-
REMARQUE: Le moteur hydraulique est équipé une bandelette
témoin. Lors d’une surchauffe de l’huile qui s'élève dans la zone de
71° à 110 °C, une coloration noire apparaît.
Toute température supérieure à 80 °C est interdite!
Fig.: 7
-13-
P == marquage
rouge
;
BG
3
Prise hydraulique
max = 80 l/min
pmax
= 220 bar
A
,B = G ½“ (vissage XGE 15 LR-ED)
P = G ½“ (vissage XGE 18 LR-ED)
T = G ¾“ (vissage XGE 22 LR-ED)
= mmarquage jaune;
BG
4
Prise hydraulique
(oou manchon
d
accouplement))
A == Flexible longueur max 11 mm BB = FFlexible longueur max 1 m
MMoteur B MMoteur A
Fig.: 8
6.4 Schéma (HG)
ATTENTION: En cas de changement de moteur, veiller à ce que le raccord A du bloc
de commande soit relié au raccord B du moteur, et que le raccord A du moteur soit
relié au raccord B du bloc.
-14-
6.5 Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat
Le contrôleur de pression (vue 9) empêche l’arbre
de distribution de se déclencher tant que la turbine
hydraulique n’est pas activée, ce qui évite tout
encrassement du semoir suite à un démarrage
involontaire ou trop précoce.
Le commutateur hydraulique (vue 10) envoie un
signal au terminal lorsqu’une pression trop
importante (10 bar) arrive dans le réservoir du
moteur hydraulique. Cela peut détériorer les joints.
Dès que l’un des deux capteurs détecte une erreur,
le message « Erreur turbine » s’affiche à l’écran du
terminal.
Si la turbine ne tourne pas encore, allumez-la, et le
message d’erreur devrait disparaître, indiquant que
l’arbre de distribution peut être lancé.
Si la turbine tourne déjà, cela signifie probablement
qu’il y a trop de pression dans le retour au réservoir
du moteur. Le filtre à huile du tracteur est peut-être
trop encrassé, ou bien le retour au réservoir est
trop petit.
Remarque: Il est indispensable d’abaisser la pression, sinon le moteur pourrait être
endommagé !
Fig.: 9
Fig.: 10
-15-
Système hydraulique (HG)
ATTENTION: L'installation hydraulique est sous haute pression !
Intervertir le branchement des raccords provoque un fonctionnement inverse et/ou la
destruction certaine du moteur hydraulique ! Risque d’accident !
x Respecter le raccordement préconisé des flexibles hydrauliques lors du
branchement du moteur hydraulique!
x Supprimer toute pression hydraulique avant le branchement des flexibles, côté
tracteur comme côté outil !
Les manchons et les prises de raccordement des fonctions hydrauliques entre le
tracteur et l'appareil doivent être identifiés afin d'éviter toute mauvaise
manipulation !
x Contrôler les flexibles hydrauliques régulièrement et les remplacer lorsqu'ils sont
endommagés ! Les flexibles remplacés doivent répondre aux exigences
techniques du fabricant de l'appareil !
x Utiliser, lors de la recherche de fuites, les moyens appropriés afin d'éviter tout
risque de blessure !
x - Les liquides sous haute pression (carburant, huile hydraulique, etc.) peuvent
transpercer la peau et occasionner des blessures graves. Consulter un médecin
sans attendre en cas de blessure (risque d'infection ) !
Remarque: rrêter les appareils, enlever toute pression de l'installationet arrêter le
moteur avant toute intervention sur l'installation hydraulique !
-16-
7 Réglages
7.1 Choix de la roue de distribution
Avant de remplir la trémie de semence, veiller à sélectionner l'arbre de
distributioncorrect (semis grossier, fin ou roue pleine).
Le bon choix se fait en fonction de la nature de la semence et de la quantité à semer
Avec le semoir TS200 et TS500, 2 arbres de distribution
complets avec roues sont livrés en série
arbre de distribution avec roues à grandes dentures par
sortie (GGG) (vue: 11)
1 arbre de distribution avec roues à petites dentures par
sortie (fb-f-fb-fb) (vue: 12)
Domaine dapplication de larbre de distribution à
grosses dentures :
généralement pour les engrais sous forme de granulés, les
grosses quantités ou les gros grains.
Ex. : mélanges de graminées, seigle, orge, blé, avoine, etc.
Domaine d'application de l'arbre de distribution à
denture fine :
général pour les petites quantités ou petits grains ainsique
les micros granulés.
Petits semis, ex. : colza, trèfle, phacélie, granulés anti-
limaces, etc.
Types de roue de distribution
Équipement en série
fb-f-fb-fb
GGG
Moutarde
Phacelie
Céréales
Herbe
Fig.: 11
Fig.: 12
-17-
REMARQUE: La quantité semée peut encore être considérablement réduite avec
des roues factices ou extrafines.
ATTENTION: veiller à ce que la combinaison des roues soit sélectionnée de sorte
que la vitesse de rotation de l'arbre de distribution sur le terminal soit idéalement
situé entre 20 % et 80 %.
Ainsi, même lors du semis à des vitesses très faibles ou élevées, l’alimentation
proportionnelle et homogène de la semence est garantie !
7.2 Remplacement de larbre de distribution
Lors du démontage de l'arbre de distribution, il faut procéder comme suit:
Remarque: Avant le remplacement de l’arbre de distribution, vider entièrement la
trémie.
Après le remontage de l’arbre de distribution, vérifier le fonctionnement de la
distribution.
x Retirer le carter latéral à l’aide d’une clé à douille.
x Déposer la courroie ronde d‘entraînement de la distribution (vue 11).
x Déposer les vis de fixation du palier latéral de l’arbre de distribution (vue 12).
x Retirer maintenant le palier ainsi que l’arbre de distribution.
x Replacer l’arbre de distribution adéquat dans son emplacement avec le palier.
x Repositionner les autres pièces déposées dans l’ordre
inverse.
Fig.: 13
Fig.: 14
Fig.: 16
Fig.: 15
-18-
7.3
Linguet (réglage de la brosse)
Une brosse (sur le linguet) est montée au niveau
de l'arbre de distribution. Cette brosse peut être
réglée avec un levier sur le bâti selon une échelle
de +4 à -5.
Lorsque la brosse n'est plus comprimée avec le
levier contre l'arbre de distribution (valeurs
d'échelle -1 à -5), la quantité semée diminue
faiblement. Si la brosse est écartée (valeur
d'échelle +1 à +4), la quantité augmente
légèrement.
Le réglage de base de la brosse est de 0. Avec ce
réglage, les tests de distribution ont été établis pour les tableaux de semis.
La brosse du semoir est réglée en fonction de la semence distribuée.
Pour les petites graines, qui s'écoulent bien, la brosse doit être rapprochée de l’arbre
de distribution et donc réglée sur le secteur « moins ».
Pour les grosses graines, (voir point 7.8) elle doit être écartée et donc réglée sur le
secteur « plus » de la graduation.
7.4 Arbre agitateur
L'utilisation de l’arbre agitateur est uniquement nécessaire pour les types de
semence qui ont tendance à former des ponts ou pour les semences qui sont très
légères (exemple, les graminées fourragères).
Lorsque l’arbre agitateur n'est pas utilisé, il suffit de retirer le joint torique qui fait
office de courroie d’entraînement entre l’arbre de distribution et l’arbre agitateur.
Fig.: 17
Fig.: 18
-19-
7.5 Tôle dajustement sur les roues de distribution
Remarque: Pour les semences à
grosses graines (par exemple :
vesce, pois, fèveroles) ou
similaires, la tôle doit être réglée
pour éviter d'endommager les
roues de distribution.
7.6 Capteur de chargement (ultrason sur porte AR)
Le capteur de niveau de remplissage de la
trémie réagit lorsqu'il n'est plus recouvert de
semis ! Le capteur peut être réglé en hauteur
et selon la quantité que l'on souhaiterait avoir
encore dans la trémie après le
déclenchement de celui-ci.
Le capteur peut également être adapté au
semis en terme de sensibilité. Ceci est
possible grâce à la petite vis à tête fendue
située à l’arrière du capteur.
Lorsque le capteur est activé, il commence à s'allumer lorsque la trémie est pleine !
Il peut être testé en le recouvrant de la main sur l'avant : il doit commencer à
clignoter.
On peut ainsi facilement vérifier s’il fonctionne et si l'intensité est adaptée !
Fixer avec 4 vvis Torxs (TTX30))
M 6x12 mm
Fig.: 19
Fig.: 20
-20-
7.7 Largeur de travail / tableaux de semis
Les semoirs TS200 et TS500 peuvent être utilisés pour une largeur de travail
maximale de 6m (avec une turbine électrique) et avec la turbine « HG 300 M1 »
(turbine hydraulique) jusqu’à 12 m.
La quantité distribuée dépend de la vitesse de rotation de l'arbre de distribution et
dela vitesse de déplacement déterminée par un capteur. Pour définir la quantité
semée souhaitée, on peut effectuer un test de distribution avant le début du travail.
Les tableaux de semis indiquent la quantité épandue pour les différents typesde
semence en kilogramme par minute (= quantité épandue du test de distribution).
En plus des roues de distribution de série, d’autres variantes sont présentées
dansles tableaux de semis
Remarque: on peut utiliser ces tableaux comme valeurs de consigne, ils ne peuvent
cependant pas être appliqués dans tous les cas, car de nombreux facteurs jouent un
rôle et provoquent des écarts de débit importants (exemple : poids des mille grains,
humidité de la semence, modification de la fluidité, etc.).
Conformément à la formule suivante, la quantité épandue est déterminée :
Exemple :
[kg/min] 1,2
600
[m] 12 [km/h] 12[kg/ha] 5
uu
[kg/min]Ge wic h t
600
[m] iteArbeitsbre[km/h]indigkeit Fahrgeschw [kg/ha] ngeAusbringme gewünschte
uu
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