Pottinger TEGOSEM 500 hydraulique, traîné Mode d'emploi

Traduction de la notice

d’instructions originale

TS200 & TS500

À lire attentivement avant la mise en

service !

À partir du n° de série: 08010-01500

Version : 10/2020, V3.0

Référence de notice: 00602-3-116

8504.85.003.0

8580.10.001.3

8580.10.002.2

8580.10.101.2

8580.10.102.2

8676.85.004.0

9104.76.000.0

9904.45.100.0

9904.45.300.0

-2-

NE PAS

CONSIDÉRER

Que la lecture et le respect des instructions comme

étant laborieux ou superflus. Il serait imprudent de

partir du principe qu'il suffit d'entendre dire

qu'une machine est bonne, d'en faire l'acquisition et

de penser qu'elle va fonctionner toute seule. Non

seulement une personne agissant de la sorte irait au-

devant de problèmes, mais elle risquerait en outre

d'attribuer cet échec à la machine plutôt qu'à elle-

même. Pour assurer sa réussite, il faut être prêt à

aller au bout des choses, à s'informer de l'utilité

de chaque dispositif de la machine et s'exercer à son

maniement. Ce n'est qu'ainsi qu'il est possible

d'être satisfait à la fois de sa machine et de son

propre travail. Tel est le but que poursuit cette

notice d’utilisation.

Leipzig-Plagwitz 1872

-3-

Table des matières

1 Déclaration de conformité de l'UE ....................................................................... 4

2 Dispositions ......................................................................................................... 5

3 Garantie ............................................................................................................... 5

4 Prévention des accidents et consignes de sécurité ............................................. 5

5 Montage du semoir .............................................................................................. 6

5.1 Installation et fonctionnement ........................................................................ 6

5.2 Fixation du terminal ....................................................................................... 6

5.3 Raccordements électriques ........................................................................... 7

6 Entraînement hydraulique de la turbine ............................................................... 8

6.1 Raccordement hydraulique de la turbine (HG) .............................................. 8

6.2 Réglages (HG) ............................................................................................ 10

6.3 Procédure de réglage (HG) ......................................................................... 11

6.4 Schéma (HG) .............................................................................................. 13

6.5 Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat .......................... 14

Système hydraulique (HG) .................................................................................... 15

7 Réglages ........................................................................................................... 16

7.1 Choix de la roue de distribution ................................................................... 16

7.2 Remplacement de l’arbre de distribution ..................................................... 17

7.3 Linguet (réglage de la brosse) ..................................................................... 18

7.4 Arbre agitateur ............................................................................................. 18

7.5 Tôle d’ajustement sur les roues de distribution ........................................... 19

7.6 Capteur de chargement (ultrason sur porte AR) .......................................... 19

7.7 Largeur de travail / tableaux de semis ......................................................... 20

7.8 Étalonnage / test de la distribution .............................................................. 27

7.9 Utilisation dans le champ ............................................................................. 29

7.10 Vidange de la trémie ................................................................................ 29

8 Entretien et maintenance ................................................................................... 30

8.1 Généralités .................................................................................................. 30

8.2 Plaque du constructeur ................................................................................ 30

9 Données techniques .......................................................................................... 31

10 Choix du modèle de semoir ........................................................................... 32

10.1 Calcul du débit par minute ........................................................................ 32

10.2 Entraînement de turbine nécessaire ......................................................... 32

10.3 Longueur des tuyaux ................................................................................ 32

11 Consignes de sécurité ................................................................................... 33

11.1 Conformité d’utilisation ............................................................................. 33

11.2 Conseils généraux de sécurité et instructions de prévention des accidents

34

11.3 Outils attelés ............................................................................................ 36

11.4 Maintenance ............................................................................................. 36

12 Autocollants (pictogrammes) de sécurité ....................................................... 37

-4-

1 Déclaration de conformité de l'UE

conformément à la directive 2006/42/CE

Le fabricant, l'entreprise APV Technische Produkte Ges.m.b.H.

Dallein 15, A-3753 Hötzelsdorf, déclare, par la présente, que le

Semoir pneumatique

„TS 200“, „TS 500“

Désignation du type de la machine / N° de série (voir déclaration de remise et page de garde)

auquel cette déclaration de conformité se réfère, est conforme aux

exigencesfondamentales en vigueur en matière de sécurité et de santé de la

directive CE2006/42/CE ainsi qu'aux exigences des autres directives CE en

2006/42/EG Directives machines

2014/30/UE Directive CEM

2014/35/UE Directive basse tension

Le cas échéant : titre / numéro / n° des versions des autres directives CE.

.

Correspond, pour la mise en oeuvre conforme des exigences de sécurité et de santé

citées dans les directives CE, les normes et / ou les spécifications suivantes ont, en

outre, été respectées :

EN 14018 Matériels agricole et forestier – semoir - sécurité

EN 349 Sécurités des machines – distances minimales pour éviter l‘écrasement

EN 60204-1 Sécurités des équipements électriques des machines

EN 953 Sécurités des machines – carters et protections

ISO 12100 Sécurités des machines; principe de conception général;

L’évaluation et réduction des risques

ISO 13857 Sécurités des machines – distance de sécurité.

Le cas échéant : titre / numéro / n° de version

Votre interlocuteur CE de l'entreprise APV est Monsieur Jürgen Schöls (ingénieur).

Vous pouvez le contacter au numéro +43(0)2913-8001.

Dallein, 2/2015

Lieu, date

Signature

Jürgen Schöls (ingénieur)

Direction

-5-

2 Dispositions

Cher client,

Nous nous réjouissons et vous félicitons pour votre achat, nous vous

souhaitonsbeaucoup de plaisir et de succès lors du travail avec cet appareil !

Veuillez impérativement lire tous les conseils contenus dans cette notice

d'utilisationavant d'utiliser l'appareil !

3 Garantie

Vérifier, dès la livraison, que l'appareil n'a pas subi de dommages pendant le

transport. Les réclamations ultérieures concernant les dommages liés au transport

ne sont plus prises en compte.

Nous accordons une garantie usine d'un an à compter de la date de livraison (la

facture ou le bon de livraison fourni fait office de bon de garantie).

Cette garantie couvre les défauts de matériel ou de fabrication, mais ne couvre pas

les pièces endommagées par une usure – normale ou excessive –.

Ne peut faire l’objet d’une garantie:

 en cas de dommages occasionnés par des corps étrangers

 en cas d'erreur(s) d'utilisation(s)

 en cas d'erreur d'utilisation

 en cas de modification, de transformation de l'appareil, d'ajout, sans notre

accord, de pièces de rechange d'un autre fournisseur.

 en cas de nettoyage avec de l'eau

 lorsque le semoir est utilisé pour l’épandage de produits de déneigement

4 Prévention des accidents et consignes de sécurité

Respecter les instructions générales de prévention des accidents en vigueur dans le

pays.

Contrôler les zones de danger avant le démarrage et la mise en service!

S’assurer d’avoir une zone dégagée! (personnes / enfants !) .

Les autocollants d'avertissement et d'information situés sur l'appareil fournissent des

informations importantes pour un fonctionnement sans danger.Les respecter

contribue à votre sécurité !

Se familiariser avec les manipulations des dispositifs de l'appareil et de leurs

fonctions avant de commencer le travail.

-6-

5 Montage du semoir

5.1 Installation et fonctionnement

L’outil pneumatique est un semoir et un épandeur avec d’une capacité de 200/500

litres.

L'entraînement de l'arbre de distribution est assuré par un moteur électrique 12 V

réglé par la commande. La vitesse de l'arbre de distribution peut être réglée

facilement avec le terminal à partir du siège conducteur.

La vitesse de rotation de l’arbre de distribution est adaptée proportionnellement à la

vitesse du tracteur par un capteur de vitesse.

L’alimentation électrique du terminal est assurée par une prise normalisée 3 plots..

5.2 Fixation du terminal

Fixer le support fourni en série avec deux

vis dans la cabine du tracteur.

Prise 12 plots Prise 3 plots

Prise 6 plots Fusible 30A

ATTENTION: ne pas enrouler le câble si possible en forme de bobine!

En dessous du terminal se trouve une prise 3 plots (= branchement sur « + »

permanent du tracteur), une prise 6 plots (= connexion du semoir avec le terminal) et

une prise 12plots pour les capteurs

(capteur de vitesse et capteur de position de travail)

Un fusible 30A se trouve sur le côté droit du terminal.

REMARQUE: Prendre en considération l’angle de montage du terminal afin

d’assurer la lecture optimale de l’écran. Si nécessaire, modifier l’angle du support.

Fig.: 1

-7-

5.3 Raccordements électriques

Raccorder le câble fourni en série directement

à la prise standard 3 plots du tracteur dans la

cabine. Raccorder l'autre extrémité au

terminal de commande.

Le fusible (30A) se trouve du côté droit du

terminal.

Attention: L'alimentation en courant 12 V ne doit PAS être raccordée à une prise

pour allume-cigare!

Après utilisation de l'appareil, débrancher le terminal (div. raisons de sécurité).

Si la batterie du tracteur est branchée sur un chargeur en mode «Démarrage», cela

peut entraîner des pointes de tension! Le chargeur peut endommager l'électronique

du module du terminal quand celui-ci est raccordé lors du chargement de la batterie!

Fig.: 2

-8-

6 Entraînement hydraulique de la turbine

6.1 Raccordement hydraulique de la turbine (HG)

Pour les semoirs TS200 et TS500, il existe une variante avec l’entraînement

hydraulique de la turbine qui est entraînée directement par le tracteur.

Deux flexibles sont prévus pour le raccordement au tracteur :

- Un flexible de retour libre (marquage jaune,

taille : 4) sans pression (SANS réduction)

vers le réservoir du tracteur !!!

- Un flexible de pression (marquage rouge,

taille :3) qui peut être raccordé sur un

simpleeffet.

- Supprimer toute pression hydraulique avant

le branchement des flexibles, côté tracteur

comme côté outil !

Attention: Fermer complètement le régulateur de débit avant de mettre la turbine en

route!

on évitera ainsi tout sur-régime de la turbine.

Fig.: 3

-9-

Sur les semoirs hydrauliques, le connecteur BG4 du retour au réservoir doit être

démonté et inclus dans les accessoires. Suivez les instructions d’utilisation de votre

tracteur afin de vous assurer que vous utilisez le bon raccordement.

Le retour au réservoir est obturé par un bouchon en plastique pour éviter tout

écoulement d’huile pendant le transport. Ce bouchon doit être démonté avant la

première mise en service et remplacé par le bon connecteur.

Moteur

Raccordement Cat: 4

(alternative)

Bloc hydraulique

avec régulateur

Retour au réservoir

avec flèche de

direction

(marquage jaune)

Flexible de pression avec flèche de

direction

(marquage rouge)

Fig.: 4

Fig.: 5

-10-

6.2 Réglages (HG)

La turbine génère un courant d'air qui entraîne le

semis vers les diffuseurs, viales flexibles. La

pression et la quantité d'air nécessaires dépendent

fortement du semis(type et poids), de la quantité,

de la largeur de travail et de la vitesse.

Il n'est donc pas possible de définir un réglage

précis de la turbine, elle doit être définie par des

essais au champ!

Vous trouverez des valeurs indicatives sous le

point 6.3.

ATTENTION: le débit d’air ne doit cependant pas être trop faible, la semence

risquerait de rester dans les flexibles et les boucher ! Ceci génère beaucoup de

travail, car les flexibles devraient être démontés et vidés manuellement. D'autre part,

la semence peut également être écrasée dans la distribution !

Avec un flux d'air trop important, la répartition du semis peut également être

mauvaise !

Comme un principe, suivre:

Autant de flux d'air que nécessaire, mais le moins possible!!

La quantité d'air est limitée par le type de semence utilisé, qui ne doit pas être

endommagé lorsqu'il percute les diffuseurs et qui ne doit pas être dispersé trop loin

du lieu de dépose souhaité !

La vitesse de rotation de la turbine augmente proportionnellement au débit d'huile.

Fig.: 6

-11-

6.3 Procédure de réglage (HG)

Variante 1(pompe à débit fixe – débit d’huile non réglable – circuit ouvert)

x Tourner la manette du régulateur entièrement vers le (-) « Moins »

x Mettre le distributeur de la turbine en position alimentation (régime du moteur

comme lors du travail)

x Tourner la manette du régulateur vers le (+) « plus » afin de régler le régime

de la turbine souhaité

x Le bloc régulateur protège la turbine de tout sur-régime

REMARQUE: La pompe hydraulique du tracteur doit fournir suffisamment de débit

d'huile afin que la vitesse de rotation de la turbine ne chute pas même lorsque la

rotation du moteur du tracteur chute ou lorsque d'autres fonctions hydrauliques sont

actionnées.

Variante 2(pompe à débit variable – débit d’huile réglable – circuit fermé)

x Tourner la manette du régulateur entièrement vers (+) « Plus »

x Régler le débit d’huile du tracteur sur zéro (quantité d’huile sur0)

x Mettre le distributeur de la turbine en position alimentation et augmenter

lentement le débit d’huile du tracteur afin d’atteindre le régime souhaité.

REMARQUE: Le bloc de commande est défini pour 80 l/min. Si la pompe du tracteur

débite une quantité d'huile supérieure, le système risque de surchauffer surtout si le

tracteur n’est pas équipé d’un refroidisseur d'huile.

ATTENTION: Le réglage n'est alors valable que pour le tracteur actuel. Si un autre

tracteur est utilisé, reprendre la procédure de réglage de la turbine!

Le réglage doit être correct afin d'éviter des défauts de semis en cas de sous-régime

et d'endommager le souffleur en cas de sur-régime!

Tableau de réglage du régulateur (repères):

(valable pour une température d’huile de 50°C)

Largeur de travail

3 m

6 m

12 m

semence

Quantité

Pressio

n

Vitesse de

rotation

Pressi

on

Vitesse de

rotation

Pressi

on

Vitesse de

rotation

Semence

fine

5 kg/

ha

5

bar

1400 tr/

min

8 bar

1550

tr/

min

10 bar

1650

tr/

min

Semence

fine

30 kg/

ha

15 bar

2900 tr/

min

20 bar

3300

tr/

min

35 bar

4000

tr/

min

Semence

grossière

50 kg/

ha

18 bar

3000 tr/

min

21 bar

3400

tr/

min

39 bar

4200

tr/

min

Semence

grossière

100

kg

/ha

19 bar

3100 tr/

min

22 bar

3500

tr/

min

41 bar

4300

tr/

min

-12-

REMARQUE: Le moteur hydraulique est équipé une bandelette

témoin. Lors d’une surchauffe de l’huile qui s'élève dans la zone de

71° à 110 °C, une coloration noire apparaît.

Toute température supérieure à 80 °C est interdite!

Fig.: 7

-13-

P == marquage

rouge

;

BG

3

Prise hydraulique

max = 80 l/min

pmax

= 220 bar

A

,B = G ½“ (vissage XGE 15 LR-ED)

P = G ½“ (vissage XGE 18 LR-ED)

T = G ¾“ (vissage XGE 22 LR-ED)

= mmarquage jaune;

BG

4

Prise hydraulique

(oou manchon

d

’

accouplement))

A == Flexible longueur max 11 mm BB = FFlexible longueur max 1 m

MMoteur B MMoteur A

Fig.: 8

6.4 Schéma (HG)

ATTENTION: En cas de changement de moteur, veiller à ce que le raccord A du bloc

de commande soit relié au raccord B du moteur, et que le raccord A du moteur soit

relié au raccord B du bloc.

-14-

6.5 Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat

Le contrôleur de pression (vue 9) empêche l’arbre

de distribution de se déclencher tant que la turbine

hydraulique n’est pas activée, ce qui évite tout

encrassement du semoir suite à un démarrage

involontaire ou trop précoce.

Le commutateur hydraulique (vue 10) envoie un

signal au terminal lorsqu’une pression trop

importante (10 bar) arrive dans le réservoir du

moteur hydraulique. Cela peut détériorer les joints.

Dès que l’un des deux capteurs détecte une erreur,

le message « Erreur turbine » s’affiche à l’écran du

terminal.

Si la turbine ne tourne pas encore, allumez-la, et le

message d’erreur devrait disparaître, indiquant que

l’arbre de distribution peut être lancé.

Si la turbine tourne déjà, cela signifie probablement

qu’il y a trop de pression dans le retour au réservoir

du moteur. Le filtre à huile du tracteur est peut-être

trop encrassé, ou bien le retour au réservoir est

trop petit.

Remarque: Il est indispensable d’abaisser la pression, sinon le moteur pourrait être

endommagé !

Fig.: 9

Fig.: 10

-15-

Système hydraulique (HG)

ATTENTION: L'installation hydraulique est sous haute pression !

Intervertir le branchement des raccords provoque un fonctionnement inverse et/ou la

destruction certaine du moteur hydraulique ! Risque d’accident !

x Respecter le raccordement préconisé des flexibles hydrauliques lors du

branchement du moteur hydraulique!

x Supprimer toute pression hydraulique avant le branchement des flexibles, côté

tracteur comme côté outil !

Les manchons et les prises de raccordement des fonctions hydrauliques entre le

tracteur et l'appareil doivent être identifiés afin d'éviter toute mauvaise

manipulation !

x Contrôler les flexibles hydrauliques régulièrement et les remplacer lorsqu'ils sont

endommagés ! Les flexibles remplacés doivent répondre aux exigences

techniques du fabricant de l'appareil !

x Utiliser, lors de la recherche de fuites, les moyens appropriés afin d'éviter tout

risque de blessure !

x - Les liquides sous haute pression (carburant, huile hydraulique, etc.) peuvent

transpercer la peau et occasionner des blessures graves. Consulter un médecin

sans attendre en cas de blessure (risque d'infection ) !

Remarque: rrêter les appareils, enlever toute pression de l'installationet arrêter le

moteur avant toute intervention sur l'installation hydraulique !

-16-

7 Réglages

7.1 Choix de la roue de distribution

Avant de remplir la trémie de semence, veiller à sélectionner l'arbre de

distributioncorrect (semis grossier, fin ou roue pleine).

Le bon choix se fait en fonction de la nature de la semence et de la quantité à semer

Avec le semoir TS200 et TS500, 2 arbres de distribution

complets avec roues sont livrés en série

arbre de distribution avec roues à grandes dentures par

sortie (GGG) (vue: 11)

1 arbre de distribution avec roues à petites dentures par

sortie (fb-f-fb-fb) (vue: 12)

Domaine d’application de l’arbre de distribution à

grosses dentures :

généralement pour les engrais sous forme de granulés, les

grosses quantités ou les gros grains.

Ex. : mélanges de graminées, seigle, orge, blé, avoine, etc.

Domaine d'application de l'arbre de distribution à

denture fine :

général pour les petites quantités ou petits grains ainsique

les micros granulés.

Petits semis, ex. : colza, trèfle, phacélie, granulés anti-

limaces, etc.

Types de roue de distribution

Équipement en série

fb-f-fb-fb

GGG

Moutarde

Phacelie

Céréales

Herbe

Fig.: 11

Fig.: 12

-17-

REMARQUE: La quantité semée peut encore être considérablement réduite avec

des roues factices ou extrafines.

ATTENTION: veiller à ce que la combinaison des roues soit sélectionnée de sorte

que la vitesse de rotation de l'arbre de distribution sur le terminal soit idéalement

situé entre 20 % et 80 %.

Ainsi, même lors du semis à des vitesses très faibles ou élevées, l’alimentation

proportionnelle et homogène de la semence est garantie !

7.2 Remplacement de l’arbre de distribution

Lors du démontage de l'arbre de distribution, il faut procéder comme suit:

Remarque: Avant le remplacement de l’arbre de distribution, vider entièrement la

trémie.

Après le remontage de l’arbre de distribution, vérifier le fonctionnement de la

distribution.

x Retirer le carter latéral à l’aide d’une clé à douille.

x Déposer la courroie ronde d‘entraînement de la distribution (vue 11).

x Déposer les vis de fixation du palier latéral de l’arbre de distribution (vue 12).

x Retirer maintenant le palier ainsi que l’arbre de distribution.

x Replacer l’arbre de distribution adéquat dans son emplacement avec le palier.

x Repositionner les autres pièces déposées dans l’ordre

inverse.

Fig.: 13

Fig.: 14

Fig.: 16

Fig.: 15

-18-

7.3

Linguet (réglage de la brosse)

Une brosse (sur le linguet) est montée au niveau

de l'arbre de distribution. Cette brosse peut être

réglée avec un levier sur le bâti selon une échelle

de +4 à -5.

Lorsque la brosse n'est plus comprimée avec le

levier contre l'arbre de distribution (valeurs

d'échelle -1 à -5), la quantité semée diminue

faiblement. Si la brosse est écartée (valeur

d'échelle +1 à +4), la quantité augmente

légèrement.

Le réglage de base de la brosse est de 0. Avec ce

réglage, les tests de distribution ont été établis pour les tableaux de semis.

La brosse du semoir est réglée en fonction de la semence distribuée.

Pour les petites graines, qui s'écoulent bien, la brosse doit être rapprochée de l’arbre

de distribution et donc réglée sur le secteur « moins ».

Pour les grosses graines, (voir point 7.8) elle doit être écartée et donc réglée sur le

secteur « plus » de la graduation.

7.4 Arbre agitateur

L'utilisation de l’arbre agitateur est uniquement nécessaire pour les types de

semence qui ont tendance à former des ponts ou pour les semences qui sont très

légères (exemple, les graminées fourragères).

Lorsque l’arbre agitateur n'est pas utilisé, il suffit de retirer le joint torique qui fait

office de courroie d’entraînement entre l’arbre de distribution et l’arbre agitateur.

Fig.: 17

Fig.: 18

-19-

7.5 Tôle d’ajustement sur les roues de distribution

Remarque: Pour les semences à

grosses graines (par exemple :

vesce, pois, fèveroles) ou

similaires, la tôle doit être réglée

pour éviter d'endommager les

roues de distribution.

7.6 Capteur de chargement (ultrason sur porte AR)

Le capteur de niveau de remplissage de la

trémie réagit lorsqu'il n'est plus recouvert de

semis ! Le capteur peut être réglé en hauteur

et selon la quantité que l'on souhaiterait avoir

encore dans la trémie après le

déclenchement de celui-ci.

Le capteur peut également être adapté au

semis en terme de sensibilité. Ceci est

possible grâce à la petite vis à tête fendue

située à l’arrière du capteur.

Lorsque le capteur est activé, il commence à s'allumer lorsque la trémie est pleine !

Il peut être testé en le recouvrant de la main sur l'avant : il doit commencer à

clignoter.

On peut ainsi facilement vérifier s’il fonctionne et si l'intensité est adaptée !

Fixer avec 4 vvis Torxs (TTX30))

M 6x12 mm

Fig.: 19

Fig.: 20

-20-

7.7 Largeur de travail / tableaux de semis

Les semoirs TS200 et TS500 peuvent être utilisés pour une largeur de travail

maximale de 6m (avec une turbine électrique) et avec la turbine « HG 300 M1 »

(turbine hydraulique) jusqu’à 12 m.

La quantité distribuée dépend de la vitesse de rotation de l'arbre de distribution et

dela vitesse de déplacement déterminée par un capteur. Pour définir la quantité

semée souhaitée, on peut effectuer un test de distribution avant le début du travail.

Les tableaux de semis indiquent la quantité épandue pour les différents typesde

semence en kilogramme par minute (= quantité épandue du test de distribution).

En plus des roues de distribution de série, d’autres variantes sont présentées

dansles tableaux de semis

Remarque: on peut utiliser ces tableaux comme valeurs de consigne, ils ne peuvent

cependant pas être appliqués dans tous les cas, car de nombreux facteurs jouent un

rôle et provoquent des écarts de débit importants (exemple : poids des mille grains,

humidité de la semence, modification de la fluidité, etc.).

Conformément à la formule suivante, la quantité épandue est déterminée :

Exemple :

[kg/min] 1,2

600

[m] 12 [km/h] 12[kg/ha] 5

uu

[kg/min]Ge wic h t

600

[m] iteArbeitsbre[km/h]indigkeit Fahrgeschw [kg/ha] ngeAusbringme gewünschte

uu

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