Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LF-72

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

LF-74

LF-74 WIRE FEEDER

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF872 | Date d’Émission | Janvier, 2005

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11195, 11196, 11197

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

Mar ‘95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

Mar ‘95

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Mar ‘95

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément

au Code canadien de l'électricité, à tous les codes locaux et

aux recommandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé con-

tenant le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé

ainsi que des détendeurs en bon état conçus pour les gaz et

la pression utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords,

etc. en fonction de l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et

maintenez-le à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière

aux consignes de sécurité que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à

chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

l’envoyer.

Merci

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous

tenons à ce que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln

Electric… tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce pro-

duit.

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel.

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _________________________________________________________________________________

Numéro de Modèle ________________________________________________________________________

Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________

Numéro de série ___________________________________________________________________________

Date d’achat :_____________________________________________________________________________

Lieu d’achat ______________________________________________________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

TABLE DES MATIÉRES

Page

Glossaire et Information Générale ...................................................................................Section

Glossaire..................................................................................................................................1

Abréviations Courantes dans le Domaine du Soudage ....................................................1

Description du Produit ......................................................................................................2

Procédés Recommandés et Équipement Requis .............................................................2

Modèle de Base, Modèle de Band Renforcé avec Support de Fil,

Modèle de Banc Renforcé à Couple Supplémentaire avec Support de Fil.......................3

Caractéristiques du Modèle de Base et du chargeur de Fil à Résistance Normale .........4

Réglage des Appareils Courants ......................................................................................5

Production en Gros Volume..............................................................................................6

Soudage Portable .............................................................................................................7

Spécifications Techniques ................................................................................................8

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-1

Emplacement ................................................................................................................A-1

Montage ........................................................................................................................A-1

Montage sur Banc .........................................................................................................A-2

Montage sur Pivot .........................................................................................................A-2

Montage avec Flèche....................................................................................................A-2

En Suspension ..............................................................................................................A-2

Mesures de Sécurité .....................................................................................................A-3

Tailles des Câbles de Soudage ....................................................................................A-3

Câbles de Soudage Coaxiaux.......................................................................................A-4

Connexions du Cable de Soudage ...............................................................................A-4

Connexions du Câble de Contrôle Analogique ....................................................................A-5

Adaptateur de Câble de Contrôle Analogique Miller K23335-1............................................A-6

Connecteur du Pistolet de Soudage / Gâchette du Chargeur de Fil .............................A-7

Haute Fréquence ..........................................................................................................A-7

Spécifications du Fil Détecteur de Télécommande.......................................................A-7

Sistèmes de Traction du Fil..................................................................................................A-7

Pistolets de Soudage, Torches et Accessoires ....................................................................A-7

Procédure pour le Changement des Jeux de Rouleaux Entreaîne

et du Cylindre d’Appui ..........................................................................................................A-8

Configuration de L’Entraîneur du Fil .............................................................................A-9

Ensemble de Rouleaux Entraîneurs et Guide-Fils ......................................................A-10

Réglage du Bras de Pression .....................................................................................A-11

Connexion de l’Écran de Gaz Inerte ..................................................................................A-12

Chargement du Dévidoir de Fil ...................................................................................A-13

Acheminement du Fil de Soudage ..............................................................................A-14

Installations des Kits de Conduits d’Électrode ...................................................................A-15

Préparation du Fil en Aluminium ........................................................................................A-16

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symbles Graphiques ............................................................................................................B-1

Contrôles et Connexions du Panneu Frontal..............................................................B-2 à B-4

1. Bouton de Vitesse d’Alimentation du Fil....................................................................B-3

2. Kit de Télécommande (Optional) ..............................................................................B-3

3. Kit de Temporisateur de Retour de Brûlure et d’Après Ècoulement (Optional) ........B-3

4. LED Thermique, Surcharge du Moteur .....................................................................B-3

5. Interrupteur d’Alimentatoin à Froid / Échappement du Gaz ......................................B-3

6. Interrupteur à 2 Temps et de Verrouillage de la Gâchette ........................................B-4

7. Coussinet Récepteur de Pistolet (K1500-2)..............................................................B-4

8. Amphénol à 5 Goupilles du Connecteur de la Gâchette ...........................................B-4

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Kits en ption/Accessoires............................................................................C-1 à C-4

________________________________________________________________________

vii

TABLE DES MATIÉRES

LF-74

vii

Page

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Entretien de Routine..............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

Spécifications de Calibrage ...........................................................................D-1, D-2

________________________________________________________________________

Dépannage.....................................................................................................................E

Mesures de Sécurite..............................................................................................E-1

Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1

Dépannage.....................................................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage et Impression de Dimensions................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Piéces ........................................................................................................P518

________________________________________________________________________

GLOSSAIRE

ABBRÉVIATIOS COURANTES DANS LE

DOMAINE DU SOUDAGE

WFS

• Vitesse d’Alimentation du Fil

CV / TC

• Tension Constante

GMAW (MIG)

• Soudage à l’Arc Gaz Métal

FCAW (Innershield ou Outershield)

• Soudage à l’Arc avec Fil Électrode Creux

LF-72

Description Fonctionnelle Générale

Le LF-74 correspond au besoin d’un chargeur de fil

économique avec une traction de fil très performante.

Les caractéristiques fonctionnelles incluses sont

celles qui offrent la plus grande valeur : un bouton

WFS avec une échelle calibrée imprimée, un interrup-

teur d’alimentation à froid / échappement de gaz, un

interrupteur de verrouillage de la gâchette et un con-

trôle de moteur de tachymètre.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• GMAW

• FCAW

LIMITES DES PROCÉDÉS

• Le LF-74 n’est pas recommandé pour les modes de

soudage GMAW Synergique à Impulsions, GTAW,

GTAW à Impulsions, CAG, SMAW.

• Le LF-74 n’est pas compatible avec des appareils à

poussoir.

• Pour les modèles de banc renforcés K2426-2 et

K2426-3, la taille maximum de la bobine est de 60

lb. (27,2 kg).

ÉQUIPEMENT REQUIS

Le LF-74 de Lincoln est conçu pour être utilisé avec la

famille de sources de puissance CV et CC, ce qui

comprend :

• CV-250 • DC-400

• CV-300 • DC-600

• CV-305 • DC-655

• CV-400 • Invertec V350

• CV-655

AUTRES SOURCES DE PUISSANCE COMPATIBLES

• Ranger 250

• Ranger 305

• Commander 300

• Vantage 300

• Vantage 500

• Air Vantage 500

LIMITES DE L’ÉQUIPEMENT

• Longueur maximum du pistolet GMAW = 25’ (7,6m).

• Longueur maximum du pistolet FCAW = 15’ (4,6m).

• Longueur maximum du conduit = 30’ (9,1m).

• Longueur totale maximum du câble de contrôle =

100ft (31m).

• Le LF-74 fonctionne sur 24-42 VAC et non sur 115

VAC.

• Les tenseurs de fil K1733-1 et K1733-3 ne sont pas

compatibles avec le LF-74

• Les coussinets de pistolet sont requis pour les pisto-

lets de soudage qui ne possèdent pas de fond de

cylindre Magnum (compatible avec Tweco No.2

No.4).

• Le LF-74 ne se fixe pas sur les socles de dévidoirs

de fil K303 ou K377.

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

DESCRIPTION DU PRODUIT

Description Physique Générale

Le LF-74 est optimisé pour le soudage en GMAW et

FCAW. La traction puissante à 4 rouleaux MaxTrac™,

le boîtier renforcé et le socle du dévidoir de fil se

regroupent pour donner un chargeur de fil facile à

installer et facile à utiliser pour le soudage quotidien.

Le mécanisme de traction du fil est actionné par un

motoréducteur à fort rendement. Une porte à

charnière robuste s’ouvre facilement, ce qui permet

de disposer d’un espace ample pour l’assemblage de

composants de traction de précision ainsi que le pisto-

let de soudage.

La technologie MaxTrac™ permet une excellente ali-

mentation car :

• Les rouleaux d’entraînement en attente de breve-

tage améliorent la traction.

• Le châssis en alliage d’aluminium rigide usiné avec

précision permet une pression de serrage maximum

des rouleaux d’entraînement.

• Les moyeux entraîneurs avec des mandrins

internes en acier contiennent 3 roulements à billes

dans chaque moyeu.

• Les moyeux entraîneurs sont supportés par de

grands arbres traités à la chaleur et rectifiés pour

une rigidité et un alignement exact maximum des

rouleaux d’entraînement.

• Les bras de pression à ressorts doubles en attente

de brevetage possèdent la sensibilité nécessaire

pour alimenter des fils souples sans les écraser tout

en ayant la force de compression suffisante pour ali-

menter des fils solides ou rigides.

Des pièces faciles à configurer et à entretenir donnent

à la traction MaxTrac™ une meilleure productivité.

• Des guide-fils fendus brevetés supportent pleine-

ment le fil et éliminent virtuellement les agglutina-

tions de leurres.

• Aucun outil n’est nécessaire pour changer les

rouleaux d’entraînement et les guide-fils.

• Les coussinets de pistolets changeables s’adaptent

facilement sur des pistolets de nombreux fabricants.

• Des raccordements de laiton à laiton entre la con-

nexion de l’électrode et le pistolet réduisent au mini-

mum les variations de chute de tension, ce qui a

pour résultat un rendement de l’arc uniforme à

longueur de journée, tous les jours.

Trois modèles du LF-74 sont disponibles afin de satis-

faire de nombreuses installations des clients :

• Le modèle de base est enrichi de pièces à remplac-

er périodiquement provenant de lots pour le

soudage GMAW ou bien lorsqu’un montage de

flèche est requis.

• Le modèle de banc renforcé avec socle de dévidoir

de fil cible les opérateurs qui réalisent du soudage

GMAW ou FCAW en utilisant des pièces à remplac-

er périodiquement sur bobines.

• Le modèle à couple élevé présente un rapport de

démultiplication élevé pour l’alimentation de fils

FCAW ou GMAW de diamètre supérieur.

Tous les modèles fonctionnent avec un motoréducteur

à haut rendement avec un tachymètre intégré.

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

MODÈLE DE BANC RENFORCÉ AVEC SUPPORT DE FIL (K2426-2)

MODÈLE DE BANC RENFORCÉ À COUPLE SUPPLÉMENTAIRE AVEC

SUPPORT DE FIL (K2426-3)

MODÈLE DE BASE (K2426-1)

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

CALIBRATED

WIRE FEED

SPEED KNOB

4 DRIVE ROLLS

PATENTED SPLIT

WIRE GUIDE

ADJUSTABLE

PRESSURE ARMS

STORAGE TRAY

BALL BEARING

INLET GUIDE

BUSHING ASSEMBLY

MOTOR THERMAL LED

TRIGGER CONNECTION

(5 PIN AMPHENOL)

GUN RECEIVER BUSHING

FOR GUN AND CABLE

ASSEMBLY

REMOTE KIT PANEL

TIMER KIT PANEL

2 STEP

TRIGGER INTERLOCK

TOGGLE SWITCH

COLD FEED

GAS PURGE

TOGGLE SWITCH

PORTE ET CHARNIÈRE RETIRÉES

VOIR LES SECTIONS INSTALLATIONS ET FONCTIONNEMENT POUR OBTENIR

DES INFORMATIONS DÉTAILLÉES

CARACTÉRISTIQUES DU MODÈLE DE BASE ET DU

CHARGEUR DE FIL À RÉSISTANCE NORMALE

BOUTON DE VITESSE

CALIBRÉE DE

L’ALIMENTATION DU FIL

PLATEAU

D’EMMAGASINAGE

BRAS DE PRESSION

RÉGLABLES

ASSEMBLAGE DES

COUSSINETS DU GUIDE

D’ENTRÉE À ROULEMENT

À BILLES

PANNEAU DU KIT

TÉLÉCOMMANDE

PANNEAU DU KIT

TEMPORISATEUR

COMMUTATEUR EN

2 TEMPS ET DE VERROUILLAGE

DE LA GÂCHETTE

COMMUTATEUR

D’ALIMENTATION À FROID

/ ÉCHAPPEMENT DE GAZ

LED THERMIQUE DU MOTEUR

CONNEXION DE LA GÂCHETTE

*AMPHÉNOL À 5 GOUPILLES)

4 ROULEAUX

ENTRAÎNEURS

GUIDE FIL FENDU BREVETÉ

COUSSINET RÉCEPTEUR DE PISTOLET

POUR ASSEMBLAGE DE PISTOLET ET

CÂBLE

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

RÉGLAGE DES APPAREILS COURANTS

Fabrication Générale

Pièce

K No.

K2426-2

Voir la documentation du

pistolet à souder

K586-1

K1557-1

K1803-1

K2400-1

Description

LF-74 Modèle de Banc Renforcé avec Socle de Dévidoir de Fil

Kit de Rouleau Entraîneur de 0,035", 0,045" (0,9mm, 1,2mm)

Câble de Contrôle de 10’ (3m)

Pistolet Magnum

Régulateur de Luxe pour Écran de Gaz Inerte Mélangé

Tuyau pour Écran de Gaz Inerte

Kit de Pivot

Agrafe pour la Masse

Câbles de Puissance de Soudage, Twist-Mate à Ergot (2 compris)

CV-305

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

Pièce

K No.

K2426-1

K1797-xx

Voir documentation du Pistolet de Soudage

K2329-1

K2330-1

Voir documentation du Bras de Soudage

K586-1

K884-xx

K2175-xx

K1346-13

K910-xx

K1842-xx

K1546-1

Description

LF-74, Modèle de Base

Kit de Rouleau Entraîneur de 0,035", 0,045" (0,9mm, 1,2mm)

Câble de Contrôle de 10’ (3m)

Rallonge du Câble de Contrôle

Pistolet de Soudage

Kit de Contrôle de Tension à Distance

Kit Temporisateur

Bras de Soudage

Régulateur de Luxe pour Gaz Mélangés

Tuyau pour Écran de Gaz Inerte

Kit Débiteur de Cylindre Accu-Trak (Rond)

Kit Débiteur de Boîtier Accu-Pak (Carré)

CV-400

Agrafe pour la Masse

Câble de Puissance de Soudage, Ergot à Ergot

Coussinet d’Entrée, 0,035-1/16 (0,9 – 1,6mm)

Conduit

PRODUCTION EN GROS VOLUME

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

SOUDAGE PORTABLE

Pièce K No. Description

2 K2329-1 Kit de Contrôle de Tension à Distance

K2426-3

LF-74 Modèle de Banc Renforcéà Couple Supplémentaire avec Socle de Dévidoir de Fil

3C Câble de Contrôle de 10’ (3m)

3D KPxxx Kit de Rouleau Entraîneur de 0,035", 0,045" (0,9mm, 1,2mm)

1 Voir Documentation du Pistolet de Soudage Pistolet Lincoln Innershield

4 K1797-xx Rallonge du Câble de Contrôle, Ajouter des câbles pour rallonger jusqu’à 110’ (30m) maximum

5A K2331-1 Kit de Poignée de Levage Isolée

5C K163 Chariot à 4 Roues

6 K1634-2 Enveloppe de Fil en Plastique pour Paquets de Fil de 50-60 lb.

K586-1

Régulateur de Luxe pour Gaz

7A Tuyau pour Écran de Gaz Inerte

K1803-1

Agrafe pour la Masse

9 Câbles de Puissance de Soudage, Twist-Mate à Ergot

Voir Documentation de la Source de

Puissance ou de la Traction du Moteur

Source de Puissance de Soudage

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-74

SPÉCIFICATIONS TECHQNIQUES:

Chargeur de Fil F-74

SPEC. # TYPE REGISTRE DE VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL

ARTICLES INCLUS AVEC CHAQUE PRODUIT

Δ Les dimensions ne comprennent pas le dévidoir de fil.

BOÎTIER DE CONTRÔLE, TRACTION DU FIL ET UNITÉS COMPLÈTES

SPEC.# TYPE

PUISSANCE D’ENTRÉE

DIMENSIONS PHYSIQUES• REGISTRE DE TEMPÉRATURE

Tension et Dimensions

Courant d’Entrée Hauteur Largeur Profondeur Poids Fonctionnement Emmagasinage

LF-74 11,1“ 10,2“ 12,9“ 24 Lbs.

K2426-1

(282 mm) (259 mm) (328 mm) (10,9 Kg.)

Modèle de

Base

Dimensions Δ

Hauteur Largeur Profondeur Poids

LF-74

K2426-2

24-42VAC 15,3“ 13,0“ 27,7“ 40 Lbs. 14°F to 104°F -40°F to 185°F

Banc 9 AMPS (389 mm) (330 mm) (704 mm) (18,1 Kg.) (-10°C to 40°C)

(

-40°C to 85°C)

Renforcé 50/60 Hz

Dimensions Δ

Hauteur Largeur Profondeur Poids

LF-74

K2426-3

Banc 15,3“ 13,0“ 27,7“ 40 Lbs.

Renforcéà (389 mm) (330 mm) (704 mm) (18,1 Kg.)

Couple

Supplémentaire

REGISTRE DE CAPACITÉ DE SOUDAGE

Registre Amp Facteur de Marche

600 A 60%

500 A 100%

Modèle

K2426-1

K2426-2

K2426-3

Modèle

K2426-1

K2426-2

K2426-3

Démultiplication

Vitesse Normale

Couple

Supplémentaire

Description

Modèle de Base

Modèle de Banc

Renforcé avec

Support de Fil

Modèle Renforcé

avec Couple

Supplémentaire

et Support de Fil

Chargeur

de Fil

LF-74

Registre WFS

100 – 800 ipm

(2,5-20,3 m/min.)

100 – 800 ipm

(2,5-20,3 m/min.)

50 – 400 ipm

(1,3 – 10,4m/min)

Socle Dévidoir de Fil

-----------

Robuste, Rouleaux

jusqu’à 60 lb.

(27.k kg)

Registre WFS

100 – 800 ipm

(2,5-20,3 m/min.)

100 – 800 ipm

(2,5-20,3 m/min.)

50 – 400 ipm

(1,3 – 10,4m/min)

Kit Rouleau Entraîneur

Combo 0,035, 0,045

(0,9, 1,2mm)

Tailles Fil

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6mm)

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6mm)

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6mm)

Taille Fil

0,030 - 5/64”

(0,8 - 2,0mm)

.030 – 5/64"

(0,8 – 2,0mm)

0,030 – 3/32"

(0,8 - 2,4mm)

Câble de

Contrôle

10Ft. (3m)

GMAW FCAW

A-1

INSTALLATION

LF-74

A-1

MESURES DE SÉCURITÉ

EMPLACEMENT

Le LF-74 peut être placé sur un banc, monté au-

dessus d’une source de puissance de soudage ou

assembléà une flèche appropriée.

Placer le LF-74 dans un endroit propre et sec.

Ne pas empiler le LF-74.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Éteindre la puissance d’entrée au

niveau de la source de puissance

de soudage avant l’installation ou le

changement du rouleau conducteur

et/ou des tubes guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du pis-

tolet, l’électrode et le mécanisme de traction

sont « chauds » pour travailler et pour la masse

et ils pourraient rester sous énergie pendant

plusieurs secondes après que la gâchette du

pistolet ait été relâchée.

• La source de puissance de soudage doit être

connectée à la terre du système conformément

au Code Électrique National ou toute loi local

en vigueur.

• Le travail d’entretien ne doit être effectué que

par le personnel qualifié.

----------------------------------------------------------------------------------------

5/8-16 THREADS

(4 PLACES)

1/4-20 THREADS

(4 PLACES)

5/16-18 THREADS

(4 PLACES)

MOUNTING FEET

SECURED WITH

#10-24 SCREWS

(4 PLACES)

FIGURE A.1

FIGURE A.2

MONTAGE

Pour l’emplacement et la taille des

Orifices Arrières

de Montage du LF-74 Modèle de Banc (Voir la Figure

A.1) et pour les

Orifices Inférieurs de Montage (Voir la

Figure A.2).

FILETAGES 5/8-16

(4 ENDROITS)

FILETAGES 1/4-20

(4 ENDROITS)

FILETAGES 5/16-18

(4 ENDROITS)

PIED DE MONTAGE

FIXÉ AVEC VIS

No. 10-24

(4 ENDROITS)

A-2

INSTALLATION

LF-74

A-2

MONTAGE SUR BANC

Le LF-74 peut être monté dans une variété de config-

urations. Tel qu’il est livré depuis l’usine, le LF-74 est

convenable pour le montage sur banc ou pour être

placé directement au-dessus de la source de puis-

sance de soudage (uniquement les familles de pro-

duits CV-xxx et DC-xxx).

MONTAGE SUR PIVOT

Le modèle de base et les modèles pour banc renfor-

cés peuvent être montés sur un pivot lorsqu’il se trou-

ve sur le dessus de la source de puissance de

soudage.

MONTAGE AVEC FLÈCHE

Pour le montage avec flèche, retirer le socle du dévi-

doir se fil (si assemblé) et fixer le chargeur de fil

directement sur la surface souhaitée.

EN SUSPENSION

Il suffit de suspendre le chargeur de fil par la poignée

de levage du kit de portabilité.

Le K2426-1 est illustré avec le Socle de Dévidoir de

Fil à Résistance Normale K2328-1 et la Poignée de

Levage K2331-1.

Aucune méthode alternative pour suspendre le

chargeur de fil ne doit être utilisée à moins qu’il

n’y ait une isolation entre la console du chargeur

de fil et le dispositif de suspension.

------------------------------------------------------------------------

Montage sur Banc

Kit de Pivot K1557-1 et Modèle pour Banc, avec

Socle Renforcé de Dévidoir de Fil.

Kit de Pivot K2332-1 et LF-74 Modèle de Base.

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

LF-74

A-3

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Le travail d’installation ne doit être réalisé

que par le personnel qualifié.

• Éteindre la puissance d’entrée vers la source de puissance

au niveau de l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil. Éteindre la puis-

sance d’entrée vers tout autre appareil branché sur le sys-

tème de soudage au niveau de l’interrupteur de déconnex-

ion ou de la boîte à fusibles avant de travailler sur cet

appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

---------------------------------------------------------------------------------------

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à températures ambiantes de 40˚C et inférieures.

L’utilisation au-dessus de 40˚C peut requérir des câbles plus grands que ceux qui sont recommandés, ou bien

des câbles de capacité supérieure à 75˚C.

Ampères

200

225

250

300

325

350

400

500

Pourcentage

Facteur de

Marche

100

40 & 30

100

200 à 250 Ft.

61 à 76 m

1/0

2/0

3/0

4/0

150 à 200 Ft.

48 à 61 m

1/0

2/0

3/0

100 à 150 Ft.

31 à 48 m

2/0

3/0

50 à 100Ft.

15 à 31 m

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

0 à 50 Ft.

0 à 15 m

4 or 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – CAPACITÉ DE 75oC)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES

D’ÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 présente les tailles de câbles en cuivre recom-

mandées pour différents courants et facteurs de marche. Les

longueurs stipulées correspondent à la distance de la soudeuse au

travail puis de retour jusqu’à la soudeuse. Les tailles des câbles

sont augmentées pour les plus grandes longueurs essentiellement

dans le but de minimiser la tension dans le circuit de soudage.

TABLEAU A.1

A-4

INSTALLATION

LF-74

A-4

CÂBLES DE SOUDAGE COAXIAUX

Les câbles de soudage coaxiaux sont des câbles de

soudage spécialement conçus pour le soudage à

impulsions. Les câbles de soudage coaxiaux présen-

tent une faible inductance, ce qui permet des change-

ments rapides du courant de soudage. Les câbles

normaux ont une inductance plus élevée, ce qui peut

déformer l’onde d’impulsion. Plus les câbles de

soudage sont longs, plus l’inductance devient

rigoureuse.

Les câbles de soudage coaxiaux sont recommandés

pour tout soudage à impulsions, en particulier lorsque

la longueur totale du câble de soudage (câble d’élec-

trode + câble de travail) dépasse 50 ft (7,6 m).

Un câble de soudage coaxiaux se compose de 8

petits fils enveloppés autour d’un grand fil. Le grand fil

interne se branche sur la borne de l’électrode de la

source de puissance et sur la connexion de l’électrode

sur le chargeur de fil. Les petits fils se regroupent

pour former le fil de travail, une extrémité se fixant sur

la source de puissance et l’autre sur la pièce à tra-

vailler. (Voir Câble de Soudage Coaxiaux ci-après).

CONNEXION DU CÂBLE DE SOUDAGE

Connecter un fil de travail de taille suffisamment

grande entre la borne de sortie du porteur sur la

source de puissance et le travail. S’assurer que la

connexion vers le travail établisse un contact élec-

trique métal à métal étroit. De mauvaises connexions

du fil de travail peuvent avoir pour conséquence de

mauvais résultats de soudage.

Electrode

Work

Power Source

Work

Electrode

Wire Feeder

Electrode

Work

Coaxial Weld Cable

Travail

Électrode

Travail

Source de Puissance

Travail Électrode

Câble de Soudage Coaxiaux

Chargeur de Fil

Électrode

Travail

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Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LF-72

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

LF-74

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Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

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Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

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