Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LTW1

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

“LEARNING TO WELD”

“APRENDIENDO A SOLDAR”

“APPRENEZ À SOUDER”

WORKPIECE

ARC

ARCO

ARC

WORK CLAMP

PINZA DE TRABAJO

BRIDE DE TRAVAIL

GUN AND CABLE

ANTORCHA Y CABLE

PISTOLET ET C BLE

PIEZA DE TRABAJO

MORCEAU DE TRAVAIL

May, 2006

LTW1

Safety Depends on You

Lincoln arc welding and cutting equipment

is designed and built with safety in mind.

However, your overall safety can be

increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part. DO NOT

INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS

EQUIPMENT WITHOUT READING THE

OPERATORS MANUAL WHICH IS PRO-

VIDED WITH YOUR MACHINE AND THE

SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED

THROUGHOUT. And, most importantly,

think before you act and be careful.

La seguridad depende de usted

El equipo de soldadura por arco y corte de

Lincoln está diseñado y construido teniendo

en mente la seguridad. Sin embargo, la

seguridad general puede ser mejor si instala

y opera la máquina adecuadamente.

INSTALE, NO PONGA EN FUN-

CIONAMIENTO NI REPARE ESTE EQUIPO

SIN LA LECTURA DEL MANUAL DE LOS

OPERADORES QUE SE PROPORCIONA

CON SU MÁQUINA Y LAS MEDIDAS DE

SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL MISMO.

Lo más importante, piense antes de actuar

y tenga cuidado.

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de coupage à

l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois, la sécurité

en général peut être accrue grâce à une

bonne installation... et à la plus grande pru-

dence de votre part.

NE PAS INSTALLER,

N'ACTIONNEZ PAS OU NE RÉPARER PAS

CET EQUIPEMENT SANS LIRE LE MANUEL

D'OPÉRATEURS QUI EST EQUIPEMENT DE

VOTRE MACHINE ET DE MESURES DE

SÉCURITÉ CONTENUES PARTOUT.

Et, par

dessus tout, réfléchissez avant d'agir et

exercez la plus grande prudence.

RETURN TO MAIN MENU

La page est en cours de chargement...

TABLE DES MATIÈRES

Page

Apprentisage du Soudage............................................................................................2

Le Circuit de Soudage à L’Arc...................................................................................2

FCAW (Soudage à L’Arc à Noyau Fondant) Auto - Blindé........................................3

GMAW (Soudage à L’Arc Metal Gaz) .......................................................................3

Sélection du Procédé................................................................................................4

Pour le procédé GMAW (MIG)............................................................................4

Pour le procédé FCAW (Innershield)..................................................................4

Métaux Communs...............................................................................................4

Types de Joints et Positions......................................................................................4

Joints Bout à Bout...............................................................................................4

Pénétration .........................................................................................................5

Joints en Filet......................................................................................................5

Soudage en Position Verticale..................................................................................5

Soudage Vertical Ascendant et Surélevé...........................................................5

Soudage en Position Verticale Descendante .....................................................6

Réglage de la Machine pour le Procédé FCAW Auto - Blindé..................................6

Techniques de Soudage pour le Procédé FCAW Auto - Blindé................................6

1. La Position de Soudage Correcte...................................................................6

2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc .........................................................7

3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD)..........7

4. La Vitesse de Soudage Correcte (Vitesse de Déplacement) .........................7

Indications Utiles.......................................................................................................8

Pratique.....................................................................................................................8

Réglage de la Machine pour le Procédé GMAW (MIG) ............................................9

Técnicas de Soldadura para el Proceso GMAW (MIG).............................................9

1. La Position de Soudage Correcte...................................................................9

2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc .........................................................9

3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD)........10

4. La Vitesse de Soudage Correcte .................................................................10

Indications Utiles.....................................................................................................10

Pratique...................................................................................................................10

Solution des Problémes de Soudure.........................................................................11

APPRENTISSAGE DU SOUDAGE

Le soudage est une habileté qui ne s’acquiert qu’avec

la pratique. Personne ne peut become devenir un

souder accompli seulement en lisant des livres sur le

soudage. Les pages suivantes aideront le soudeur

inexpérimenté à comprendre les bases du soudage

au fil et luidonneront des directives pour lui permettre

de développer cette habileté. Pour de plus amples

renseignements, commander un exemplaire du

manuel New Lessons in Arc Welding.

LE CIRCUIT DE SOUDAGE À L'ARC

Les connaissances de l'opérateur en matière de

soudage à l'arc ne doivent pas se borner à l'arc lui-

même. Il doit savoir comment maîtriser l'arc et ceci

implique une connaissance du circuit de soudage et

du matériel qui fournit le courant électrique de l'arc.

La figure 1 est un schéma du circuit de soudage d'une

machine de soudage type. Le circuit de soudage

débute au point de connexion du câble du pistolet à la

machine de soudage. Le courant circule dans le

câble du pistolet, dans le pistolet, dans le tube con-

tact, dans le fil et dans l'arc. Du côté pièce de l'arc, le

courant circule dans le métal de base, dans le câble

de retour jusqu'à la machine. Ce circuit doit être com-

plet pour que le courant puisse s'écouler. Des con-

nexions mal serrés ou mal faites sur n’importe quelle

partie du circuit déroberont une partie de la tension de

l’arc ce qui provequera son irrégularité.

Le circuit de soudage de cette machine a une tension

de 32 V c.c. maximum. Cette tension est très basse

et n'est présente que quand on appuie sur la gâchette

du pistolet.

FIGURE 1

APPRENEZ À SOUDER

Pour pouvoir souder, le connecteur de pièce doit être

fermement connecté au métal de base propre.

Nettoyer les joints en retirant les excès de calcaire,

de rouille, d’humidite, de peinture, d’huile et de graisse

de la surface. Comme pour toutes les applications de

soudage, la propreté des joints est nécessaire afin

d’eviter la porosité et d’obtenir la meilleure qualité de

soudage . Raccorder le connecteur de pièce le plus

près possible de la zone à souder. Cela permet d'em-

pêcher que le courant ne prenne une trajectoire

indésirable. Éviter que le circuit de soudage passe

dans les charnières, les roulements, les composants

électroniques ou les dispositifs semblables suscepti-

bles d'être endommagés. Voir la Figure 2. Toujours

déconnecter les dispositifs électriques avant d'y

effectuer des soudures.

FIGURE 2

Les fumées et le laitier produits par

les fils-électrodes du type

Innershield recommandés pour ce

type de machine de soudage peu-

vent être dangereux pour la santé.

• Éviter le contact avec les yeux et

la peau.

• Ne pas toucher les parties internes.

• Tenir le laitier hors de portée des

enfants.

• Tenir hors de portée des enfants.

• Suivre toutes les mesures de sécurité de ce

manuel

-----------------------------------------------------------------------

L'opérateur tient le pistolet raccordé à son câble et

guide le fil à alimentation automatique le long du joint

à souder, en maintenant un écartement tube contact-

pièce d'environ 3/8 à 1/2 po (10-12 mm). C’est la

Distance entre la Pinte de Contact et la Pièce à

Travailler. L’arc de soudage est ètabli dans l’écarte-

ment entre la pièce à travailler et l’extrémité d’un fil de

petit diamètre. Quand la source de courant est bien

réglée, l'écartement de l'arc est maintenu automa-

tiquement.

Le soudage à l’arc est une habileté manuelle qui

repose sur une main ferme, une bonne condition

physique, et une bonne vue. L’opérateur contrôle le

soudage à l’arc et, de ce fait, la qualité de la soudure

effectuée.

PARCOURS

ARCOURS

DE COURANT

INCORRECT

Roulements

Charnières

Composants électroniques

PARCOURS DE

ARCOURS DE

COURANT

CORRECT

* Pour de meilleurs r sultats, placer le collier de serrage de

travail environ 12 pouces (294 mm) de la zone soud e.

AVERTISSEMENT

MORCEAU DE TRAVAIL

ARC

PISTOLET ET C BLE

BRIDE DE TRAVAIL

APPRENEZ À SOUDER

FCAW (SOUDAGE À L’ARC À NOYAU

FONDANT) AUTO - BLINDÉ

La Figure 3 illustre l’action qui a lieu durant le soudage

à l’arc FCAW auto - blindé (Innershield). Cela ressem-

ble de près à ce qu’on voit pendant qu’on soude.

FIGURE 3

On peut voir le "jet de l’arc" au milieu de la figure. Il

s’agit de l’arc électrique créé par le courant électrique

qui passe au travers de l’espace entre l’extrémité du

fil électrode et le métal de base. La température de

cet arc est d’environ 6000˚F, ce qui est plus que su-

ffisant pour faire fondre le métal.

L’arc est très brillant et très chaud, et on ne doit

pas le regarder à l’oeil nu sans risque de blessure

douloureuse. Il faut utiliser des lunettes très som-

bres, spécialement conçues pour le soudage à

l’arc, avec le masque pour regarder l’arc. (ANSI

Z49.1-88).

L’arc fait fondre le métal de base et le creuse comme

l’eau creuse la terre d’un jardin lorsqu’elle sort d’un

tuyau d’arrosage. Le métal fondu forme un puits ou

cratère fondu et tend à s’écouler en s’éloignant de

l’arc. En s’éloignant de l’arc, il refroidit et se solidifie.

La fonction du fil électrode Innershield à âme va plus

loin que le simple transport du courant vers l’arc. Le

noyau du fil se compose d’ingrédients fondants et/ou

en alliage autour desquels s’est formée une gaine en

acier. C’est simplement une tige électrode complète-

ment retournée en forme de fil continu.

Le fil à âme fond dans l’arc et de fines gouttelettes de

métal fondu se déversent au travers de l’arc dans le

puits fondu. La gaine du fil fournit du métal de remplis-

sage supplémentaire pour que le joint remplisse la rai-

nure ou l’espace entre les deux pièces de métal de

base.

Les matériaux à noyau fondent ou brûlent aussi dans

l’arc et réalisent plusieurs fonctions. Ils rendent l’arc

plus stable, apportent un gaz de protection ressem-

blant à de la fumée autour de l’arc afin de tenir

l’oxygène et le nitrogène qui se trouvent dans l’air

éloignés du métal fondu, et fournissent un flux pour le

puits fondu. Le flux ramasse les impuretés et forme le

laitier protecteur au-dessus de la soudure pendant le

refroidissement.

Une fois qu’un cordon de soudure a été coulé, le lai-

tier peut être retiré avec un marteau à piquer et une

brosse à fils métalliques. Ceci améliore l’apparence et

permet l’inspection de la soudure terminée.

Du fait que la taille de la machine et les caractéris-

tiques de sortie limitent la taille et le type de fil élec-

trode qui peut être utilisé, se reporter au « Tableau

d’Application » du Manuel d’Instructions ou voir le

Guide d’Application sur la porte intérieure de la

Machine. On obtient ainsi la taille d’électrode correcte

et les réglages de contrôle à utiliser.

GMAW (SOUDAGE A L’ARC METAL GAZ)

La Figure 4 illustre le soudage à l’arc GMAW (aussi

connu sous le nom de MIG). Le fil solide ne contient

pas de fondant ni d’ingrédients pour former sa propre

protection ni aucune forme de laitier pour protéger le

métal de soudure fondu. Pour cette raison, un flux de

gaz de protection continu et uniforme est nécessaire

pour protéger le métal de soudure fondu des polluants

atmosphériques tels que l’oxygène et le nitrogène. Le

gaz de protection est fourni à travers l’assemblage du

pistolet et du câble, à travers le bec de gaz et dans la

zone de soudage.

Important!

Le procédé de soudage MIG requiert l’installation

d’une valve de solénoïde à gaz sur la soudeuse afin

de contrôler l’écoulement du gaz de protection. Lire le

Manuel de l’Opérateur pour savoir si la machine

requiert de pièces supplémentaires pour le soudage

MIG.

Lorsqu’on compare les procédés GMAW et FCAW, on

peut voir que la différence principale entre les deux

réside dans le type de protection utilisée. Le GMAW

utilise le gaz pour protéger, ce qui donne le Soudage

à l’Arc Métal Gaz. Le FCAW utilise la fonte ou la

brûlure des ingrédients à noyau pour protéger, raison

pour laquelle il est désigné sous le nom de Soudage à

l’Arc Auto - Blindé à Noyau Fondant.

Les recommandations de fil solide LINCOLN Super Arc

L-56 et de gaz pour le Soudage à l’Arc Métal Gaz (MIG,

Gaz Inerte Métal) se trouvent aussi dans le « Tableau

d’Application » du Manuel d’Instructions ou dans le

guide d’Application sur la porte intérieure de la

Machine. Cette machine est capable de souder une

grande gamme d’aciers doux dans toutes les positions,

cependant, une plus grande habileté est nécessaire

pour le soudage hors position avec le procédé GMAW.

FIGURE 4

Bec de gaz

Gaz de protectionFil électrode

solide

Pointe de Contact

Métal de base

Métal de soudure

La brûlure des matériaux

à noyau à l’intérieur du fil

électrode fournit un gaz

pour durcir le métal fondu

lorsqu’il se solidifie.

Jet de l’Arc

Puddlage de Soudure

Fil à âme

Laitier de Protection

Métal de Soudure

TECHNIQUE DE GLISSAGE

TECHNIQUE DE POUSSÉE

DIRECTION DE DÉPLACEMENT

AVERTISSEMENT

APPRENEZ À SOUDER

SÉLECTION DU PROCÉDÉ

En acquérant plus de connaissances concernant les

différences entre les deux procédés, on devient capa-

ble de sélectionner le meilleur procédé pour le travail

à effectuer. Au moment de choisir un procédé, il faut

tenir compte des éléments suivants :

Pour le procédé GMAW (MIG)

1. La plus grande partie du soudage est-elle réalisée

sur des matériaux de calibre 16 ou plus légers?

2. Peut-on se permettre les dépenses supplémentaires,

l’espace et le manque de portabilité nécessaires pour

les cylindres de gaz et l’alimentation en gaz?

3. Des soudures propres et avec des finitions de

bonne apparence sont-elles nécessaires?

4. Le métal de base doit être propre.

Si la réponse à toutes les questions précédentes est

affirmative, le GMAW peut être le procédé idéal. Si

l’une des réponses ci-dessus est négative, alors il

faudrait considérer la possibilité d’utiliser le procédé

FCAW.

Pour le procédé FCAW (Innershield)

1. Simplicité ou portabilité?

2. Le soudage sera-t-il réalisé à l’extérieur ou dans

des conditions venteuses?

3. Une bonne capacité de soudage dans toutes les

positions est-elle nécessaire?

4. La plus grande partie du soudage sera-t-elle réal-

isée sur des matériaux de calibre 16 ou plus lourds,

rouillés ou poussiéreux?

5. La soudure doit être nettoyée avant de peindre.

6. Noter que la machine peut être réglée ou non pour

travailler avec les deux procédés FCAW et GMAW.

Se référer au « Manuel de l’Opérateur » pour déter-

miner les Accessoires en Option qui sont néces-

saires pour s’adapter à la machine.

MÉTAUX COMMUNS

La plupart des métaux qu’on trouve près de la grange,

des petits ateliers ou de la maison sont des aciers à faible

teneur en carbone, auxquels on se réfère parfois sous le

nom d’aciers doux. Les produits typiques fabriqués avec

cette sorte d’acier comprennent la plupart des feuilles de

métal, des plaques, des tuyauteries et des formes

enroulées telles que des éclisses en U et des fers d’an-

gles. Ce type d’acier peut en général être facilement

soudé sans précautions spéciales. Cependant, certains

aciers contiennent des niveaux plus élevés de carbone

ou d’autres alliages et sont plus difficiles à souder.

Fondamentalement, si un aimant se colle au métal et si

on peut facilement couper le métal avec une lime, il est

probable que le métal soit de l’acier doux et qu’on puisse

souder le matériau. Si on veut souder sur de l’aluminium,

des rouleaux conducteurs spéciaux ou des Kits de

Soudage d’aluminium peuvent être nécessaires ou forte-

ment recommandés. Consulter le Manuel de l’Opérateur

de la machine. Un gaz de protection d’Argon pur et une

bobine de fil de soudage en aluminium sera aussi néces-

saire. Pour de plus amples informations concernant l’i-

dentification de plusieurs types d’aciers et d’autre métaux,

et les procédures appropriées pour les souder, il est

recommandé d’acheter une copie de la publication «

Métaux et Comment les Souder ».

Indépendamment du type de métal à souder, afin

d’obtenir une soudure de qualité, il est important que

le métal soit sans huile, sans peinture, sans rouille et

sans autres polluants.

TYPES DE JOINTS ET POSITIONS

Il y a cinq types de joints de soudage : Joint bout à

bout, Joint en filet, Joint à recouvrement, Joint angu-

laire et Joint en coin. Voir la Figure 5.

Parmi eux, le Joint Bout à Bout et le Joint en Filet sont

les deux plus communs.

FIGURE 5

Joints Bout à Bout

Placer deux plaques l’une à côté de l’autre avec une

fixation serrée pour éviter les trous pendant le

soudage.

Bien serrer les deux plaques ou les souder par points

à leurs deux extrémités, sinon la chaleur peut les

séparer. Voir Figure 6.

Puis souder les deux plaques ensemble. Souder de

gauche à droite (si on est droitier). Placer le fil élec-

trode entre les deux plaques en tenant le pistolet

légèrement incliné dans la direction du déplacement.

Observer le métal fondu pour s’assurer qu’il se répartit

de façon uniforme sur les deux bords et entre les

plaques. Ceci est connu sous le nom de « technique

de traction ». Sur des feuilles de métal de calibre fin,

utiliser la « technique de poussée ». Se reporter aux

«Techniques de Soudage pour Procédé GMAW

(MIG)».

FIGURE 6

Joint bout bout

Joint recouvrement

Joint angulaire

Joint en filet

Joint en coin

APPRENEZ À SOUDER

Pénétration

A moins qu’une soudure ne pénètre à près de 100%

de l’épaisseur du métal, un joint bout à bout sera plus

faible que le matériau soudé ensemble. Dans l’exem-

ple qui apparaît sur la Figure 7, la soudure totale n’est

que de la moitié de l’épaisseur du matériau, aussi la

soudure n’est qu’à moitié aussi forte que le métal.

FIGURE 7

FIGURE 8

Dans l’exemple qui apparaît sur la Figure 8, le joint a

été soudé de telle sorte qu’on obtient une pénétration

de 100%. Si la soudure est effectuée correctement,

elle est aussi forte ou plus forte que le métal d’origine.

Joints en Filet

Lorsqu’on soude des joints en filet, il est très impor-

tant de tenir le fil électrode sous un angle de 45º entre

les deux cotés sinon le métal ne se répartira pas de

façon uniforme. Le bec du pistolet est généralement

formé avec un angle qui facilite cette manoeuvre. Voir

la Figure 9.

FIGURE 9

Soudage en Position Verticale

Le soudage en position verticale peut se faire aussi

bien vers le haut que vers le bas. On soude en posi-

tion verticale ascendante quand on souhaite une

soudure plus grande et plus forte pour des matériaux

de 1/4" (6,4mm) ou plus épais. On soude en position

verticale descendante surtout pour des feuilles de

métal de 3/16" (4,8mm) et plus minces et pour des

soudures rapides et de faible pénétration.

L’utilisation de cette unité sur des matériaux plus

épais que ceux qui sont recommandés peut avoir

pour conséquence des soudures de mauvaise

qualité. Les soudures peuvent avoir une bonne

apparence, mais elles peuvent manquer de la

fusion ou de la continuité nécessaires à une

soudure forte. Ceci s’appelle « fusion froide » ou «

recouvrement froid » et ressemble un peu à un

joint de soudure froid. Il peut en résulter une

défaillance de la soudure.

------------------------------------------------------------------------

Soudage Vertical Ascendant et Surélevé

Lorsqu’on soude en position verticale ascendante des

matériaux de 1/4" (6,4mm) ou plus épais, le problème

est de mettre le métal fondu là où on le veut et de

faire en sorte qu’il y reste. Si trop de métal fondu est

déposé, la gravité l’attirera vers le bas et le fera «

goutter ». C’est pourquoi il faut suivre une certaine

technique.

Lorsqu’on soude hors position, souder en chapelet. Ne

pas fouetter, ni rompre l’arc, ni sortir du puddle ni

bouger trop vite dans n’importe quelle direction. Utiliser

la Vitesse d’Alimentation du Fil (WFS) dans la gamme

basse du registre. La technique générale et l’angle de

pistolet correct sont illustrés sur la Figure 10.

De façon générale, maintenir l’électrode presque per-

pendiculaire au joint comme sur l’illustration. L’angle

maximum au-dessus de la perpendiculaire peut être

requis si la porosité devient un problème.

FIGURE 10

AVERTISSEMENT

ANGLE APPROPRIÉ DE LA TORCHE POUR

LE PROCÉDÉ DE SOUDAGE GMAW

EN POSITION VERTICALE DESCENDANTE

3/16" ET PLUS MINCE

1/4" ET PLUS ÉPAIS

ANGLE APPROPRIÉ DE LA TORCHE POUR

LE PROCÉDÉ DE SOUDAGE FCAW

EN POSITION VERTICALE ASCENDANTE

APPRENEZ À SOUDER

Soudage en Position Verticale Descendante

Se référer à la Figure 11. Les soudures verticales

descendantes s’appliquent à un rythme rapide. Ces

soudures sont pour autant peu profondes et étroites,

de sorte qu’elles sont excellentes pour les feuilles de

métal. Les soudures verticales descendantes peuvent

être appliquées d’après un tableau qui se trouve dans

le Manuel d’Instructions pour des matériaux plus

légers.

Souder en chapelet et placer la pointe du pistolet

dans la direction du déplacement afin que la force de

l’arc aide à maintenir le métal fondu dans le joint. Se

déplacer aussi vite que possible en fonction de la

forme du cordon souhaitée.

Il est important de continuer à descendre tout le bras

pendant qu’on effectue la soudure afin que l’angle du

pistolet ne change pas. Déplacer le fil électrode assez

vite pour que le laitier ne rattrape pas l’arc. Le

soudage vertical descendant donne des soudures

minces et peu profondes. Il ne doit pas être utilisé sur

des matériaux lourds pour lesquels de grandes

soudures sont nécessaires. Utiliser la technique de

soudage vertical ascendant lorsque de grandes

soudures sont nécessaires.

FIGURE 11

RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR LE

PROCÉDÉ FCAW AUTO – BLINDÉ

1. Se reporter aux PRINCIPES GÉNÉRAUX de la

section FONCTIONNEMENT pour le choix du fil et

de la tension de soudage, et pour la gamme d’é-

paisseurs des métaux qui peuvent être soudés.

2. Voir le Guide d’Application à l’intérieur de la porte

de la section d’alimentation du fil pour obtenir des

renseignements concernant le réglage des con-

trôles.

3. Régler les contrôles de « Tension » et de « Vitesse

du Fil » sur les niveaux suggérés dans le Guide

d’Application pour l’épaisseur du fil de soudage et

du métal de base à utiliser. Le contrôle de tension

est marqué d’un « V » et la vitesse d’alimentation

du fil est marquée « olo ».

4. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de

soudage utilisé. Régler la polarité sur c.c.(-)

lorsqu’on soude avec une électrode Innershield

NR-211-MP. Voir l’Installation du Câble de Travail

dans la section INSTALLATION pour obtenir des

instructions concernant le changement de polarité.

5. Avec une électrode Innershield, le bec sans gaz

peut être utilisé au lieu d’un bec à gaz pour amélior-

er la visibilité de l’arc.

6. Raccorder le collier de serrage du travail au métal à

souder. Le collier de serrage du travail doit établir

un bon contact électrique avec la pièce à travailler.

La pièce à travailler doit aussi être branchée à terre

comme indiqué dans les « Mesures de Sécurité

pour Soudage à l’Arc » au début du Manuel

d’Instructions qui est fourni avec chaque soudeuse.

TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR

LE PROCÉDÉ FCAW AUTO – BLINDÉ

Quatre manipulations simples sont d’une extrême

importance pendant le soudage. Lorsqu’on domine

parfaitement les quatre, le soudage est facile. Les

voici :

1. La Position de Soudage Correcte

La Figure 12 illustre la position de soudage cor-

recte pour les droitiers (pour les gauchers, c’est le

contraire).

Tenir le pistolet (de l’ensemble pistolet et câble)

dans la main droite et tenir le masque avec la main

gauche. (Pour les gauchers, simplement faire le

contraire).

Lorsqu’on utilise le procédé FCAW, souder de

gauche à droite (pour les droitiers). Ceci permet de

voir clairement ce qu’on fait. (Pour les gauchers,

faire le contraire). Incliner le pistolet dans la direc-

tion du déplacement en tenant l’électrode dans un

angle comme celui de la Figure 12.

FIGURE 12

APPRENEZ À SOUDER

LES RAYONS DES ARCS peuvent

brûler les yeux et la peau.

Lorsqu’on utilise un procédé à arc

ouvert, il est nécessaire de porter

de bonnes protections pour les

yeux, la tête et le corps.

Se protéger et protéger les autres,

lire la partie intitulée « LES

RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures » au début du

Manuel d’Instructions fourni avec

chaque soudeuse.

-----------------------------------------------------------------------

2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc

1. S’assurer que le collier de serrage du travail

établit un bon contact électrique avec le travail.

2. Positionner le pistolet sur le joint. L’extrémité du

fil peut toucher légèrement le travail.

3. Mettre le masque en place pour se protéger le

visage et les yeux, fermer la gâchette du pisto-

let, et commencer à souder. Tenir le pistolet de

sorte que la distance entre la pointe de contact

et le travail soit d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 –

12 mm).

4. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du

pistolet et éloigner le pistolet du travail une fois

que l’arc s’est éteint.

5. Une boule peut se former sur la pointe du fil

après le soudage. Pour des redémarrages plus

faciles (avec un fil Innershield), la boule peut

être retirée en alimentant quelques pouces de fil

et en tirant simplement le fil vers l’avant et vers

l’arrière jusqu’à ce qu’il se casse.

6. Lorsqu’il n’y a plus de soudures à effectuer,

éteindre la machine.

3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact

et le Travail (CTWD)

La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail

(CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la pointe

de contact jusqu’au travail.

Voir la Figure 13.

Une fois l’arc établi, il devient extrêmement important

de maintenir la CTWD correcte. La CTWD doit être

d’une longueur d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 a 12

mm).

FIGURE 13

La manière la plus facile de savoir si la CTWD est

d’une longueur correcte est d’écouter le son qu’elle

émet. La CTWD correcte émet un son de « crépite-

ment » distinctif qui ressemble beaucoup au bruit

des oeufs en train de frire dans une poêle. Une

CTWD trop longue émet un son creux, soufflant ou

sifflant. Si la CTWD est trop courte, on peut coller

la pointe de contact ou le bec sur le puddle de

soudure et/ou fondre le fil et la pointe de contact.

4. La Vitesse de Soudage Correcte (Vitesse de

Déplacement)

Pendant qu’on soude, il est important de surveiller

le puddle de métal fondu juste derrière l’arc. Voir la

Figure 14. Ne pas regarder l’arc en soi. C’est l’ap-

parence du puddle et la crête où le puddle fondu

se solidifie qui indiquent la vitesse de déplacement

correcte. La crête doit se trouver environ 3/8" (10

mm) derrière le fil électrode.

La plupart des débutants tendent à souder trop

vite, ce qui a pour résultat un cordon mince et iné-

gal d’apparence « vermoulue ». Si ceci survient,

diminuer la vitesse de déplacement.

FIGURE 14

AVERTISSEMENT

Pointe de Contact

Fil lectrode

3/8 - 1/2" (10 - 12 mm)

(CTWD)

APPRENEZ À SOUDER

Indications Utiles

• Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de

bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les

côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce

sera plus facile.

• Lorsqu’on soude sur une plaque fine, il faut aug-

menter la vitesse de soudage, tandis que quand on

soude sur une plaque lourde, il est nécessaire

d’aller plus lentement afin d’obtenir une bonne

pénétration.

• Lorsqu’on soude des feuilles de métal de calibre

16 (1,5 mm) et plus légers, l’accumulation de

chaleur peut provoquer une déformation des

pièces et une perforation par la brûlure. Une façon

d’éliminer ces problèmes est l’utilisation de la

méthode à pas de pèlerin illustrée sur la Figure 15.

FIGURE 15

Pratique

La meilleure façon d’avoir de la pratique dans les qua-

tre habiletés qui permettent de maintenir :

1. Une position de soudage correcte,

2. Une manière correcte de démarrer un arc,

3. Une Distance correcte entre la Pointe de Contact et

le Travail,

4. Une vitesse de soudage correcte, est d’effectuer

l’exercice suivant. Se référer à la Figure 16. Utiliser

les PRINCIPES GÉNÉRAUX CONCERNANT LES

PROCÉDÉS dans le Manuel d’Instructions et le

Guide d’Application à l’intérieur de la porte de la

section d’alimentation du fil pour le choix du fil de

soudage, de la vitesse d’alimentation du fil, de la

tension et pour obtenir la gamme d’épaisseurs des

métaux qui peuvent être soudés.

1. Mettre le masque en position pour protéger le vis-

age et les yeux.

2. Apprendre à démarrer un arc en plaçant le pistolet

au-dessus du joint et en touchant le fil qui va vers

le travail.

3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet

de sorte que la distance entre la pointe de contact

et le travail soit d’environ 3/8 à 1/8 pouce (10 à 12

mm) et que le pistolet soit placé sous un angle

approprié.

4. Après avoir démarré l’arc, pratiquer la CTWD cor-

recte. Apprendre à la distinguer par son.

5. Une fois qu’on est sûr qu’on peut maintenir la

CTWD, on peut commencer à se déplacer avec un

arc à « crépitement » doux. Regarder constam-

ment le puddle fondu et observer la « crête » là où

le métal se solidifie.

6. Faire des cordons sur une plaque plate. Les faire

en parallèle avec le bord supérieur (le bord le plus

éloigné du soudeur). Ceci donne de la pratique

pour l’élaboration de cordons droits et permet aussi

d’observer facilement les progrès. La dixième

soudure aura une apparence nettement meilleure

que la première. Si on vérifie constamment ses

erreurs et ses progrès, le soudage deviendra vite

une affaire de routine.

Souder d’abord de A à B , ensuite de C à A ,

puis de D à C, après de E à D, etc.

BACDE

Pas de pèlerin

Pointe

Contact

Angle du pistolet

CTWD

15°-20°

Direction de Déplacement

FIGURE 16

Exemple de bons cordons de soudure consis-

tants après avoir acquis un peu de pratique.

APPRENEZ À SOUDER

RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR

LE PROCÉDÉ GMAW (MIG)

1. Se reporter au TABLEAU D’APPLICATION dans la

section FONTIONNEMENT ou au Tableau

d’Application à l’intérieur de la porte de la section

d’alimentation du fil pour la sélection du fil de

soudage et du gaz de protection, et pour la gamme

d’épaisseurs des métaux qui peuvent être soudés.

Régler aussi les contrôles, l’Orientation du Rouleau

Conducteur et la Polarité de Sortie.

2. Régler les contrôles de « Tension » et de « Vitesse

du Fil » sur les niveaux suggérés dans le Guide

d’Application pour l’épaisseur du fil de soudage et

du métal de base à utiliser. Le contrôle de tension

est marqué d’un « V » et la vitesse d’alimentation

du fil est marquée « olo ».

3. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de

soudage utilisé. Régler la polarité sur c.c.(+)

lorsqu’on soude avec le procédé GMAW (MIG). Se

reporter à la section INSTALLATION du Manuel de

l’Opérateur pour obtenir des instructions concer-

nant le changement de polarité.

4. Vérifier qu’on utilise bien un bec de gaz et la taille

appropriée de gaine et de pointe de contact, et que

l’alimentation du gaz est ouverte. Si elle est

ajustable, la régler sur 30 à 40 pieds cubiques par

heure (7 à 10 l/min.) en conditions normales, aug-

menter jusqu’à 45 CFH (17 l/min.) en conditions

d’appel d’air (légèrement venteuses).

5. Raccorder le collier de serrage du travail au métal

à souder. Le collier de serrage du travail doit établir

un bon contact électrique avec la pièce à travailler.

La pièce à travailler doit aussi être branchée à

terre comme indiqué dans les « Mesures de

Sécurité pour Soudage à l’Arc » au début du

Manuel d’Instructions qui est fourni avec chaque

soudeuse.

TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR

LE PROCÉDÉ GMAW (MIG)

Quatre manipulations simples sont d’une extrême

importance pendant le soudage. Lorsqu’on domine par-

faitement les quatre, le soudage est facile. Les voici:

1. La Position de Soudage Correcte

La Figure 17 illustre la position de soudage correcte

pour les droitiers (pour les gauchers, c’est le contraire).

Lorsqu’on soude en GMAW (MIG) sur des feuilles de

métal, il est important d’utiliser la technique de poussée

vers l’avant.

Tenir le pistolet (de l’ensemble pistolet et câble) dans la

main droite et tenir le masque avec la main gauche.

(Pour les gauchers, simplement faire le contraire).

FIGURE 17

Lorsqu’on utilise le procédé GMAW sur des matériaux

de calibre léger, souder de droite à gauche (si on est

droitier). Ceci a pour résultat une soudure plus froide

et a moins tendance aux trous causés par les

brûlures.

2. La bonne façon d'amorcer l'arc

LES RAYONS DES ARCS peuvent

brûler les yeux et la peau.

Lorsqu’on utilise un procédé à arc

ouvert, il est nécessaire de porter

de bonnes protections pour les

yeux, la tête et le corps.

Se protéger et protéger les autres,

lire la partie intitulée « LES

RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures » au début du

Manuel d’Instructions fourni avec

chaque soudeuse. (ANSI Z.49.1-88).

-----------------------------------------------------------------------

1. S’assurer que le collier de serrage du travail établit

un bon contact électrique avec le travail.

2. Positionner le pistolet sur le joint. L’extrémité du fil

peut toucher légèrement le travail.

3. Mettre le masque en place pour se protéger le vis-

age et les yeux, fermer la gâchette du pistolet, et

commencer à souder. Tenir le pistolet de sorte que

la distance entre la pointe de contact et le travail

soit d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 – 12 mm).

4. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du pis-

tolet et éloigner le pistolet du travail une fois que

l’arc s’est éteint.

5. Une boule peut se former sur la pointe du fil après

le soudage. Pour des redémarrages plus faciles, la

boule peut être retirée en alimentant quelques

pouces de fil et en coupant le bout du fil avec des

pinces coupe-fil.

6. Lorsqu’il n’y a plus de soudures à effectuer, fermer

la valve sur le cylindre à gaz, opérer momentané-

ment la gâchette du pistolet pour lâcher la pression

du gaz, puis éteindre la machine.

AVERTISSEMENT

15°-20°

Poussée

APPRENEZ À SOUDER

3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact

et le Travail (CTWD)

La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail

(CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la

pointe de contact jusqu’au travail.

Voir la Figure 18.

Une fois l’arc établi, il devient extrêmement impor-

tant de maintenir la CTWD correcte. La CTWD doit

être d’une longueur d’environ 3/8 à _ pouce (10 a

12 mm).

La manière la plus facile de savoir si la CTWD est

d’une longueur correcte est d’écouter le son qu’elle

émet. La CTWD correcte émet un son de « crépite-

ment » distinctif qui ressemble beaucoup au bruit

des oeufs en train de frire dans une poêle. Une

CTWD trop longue émet un son creux, soufflant ou

sifflant. Si la CTWD est trop courte, on peut coller

la pointe de contact ou le bec sur le puddle de

soudure et/ou fondre le fil et la pointe de contact.

FIGURE 18

4. La Vitesse de Soudage Correcte

Pendant qu’on soude, il est important de surveiller

le puddle de métal fondu juste derrière l’arc. Voir la

Figure 19. Ne pas regarder l’arc en soi. C’est l’ap-

parence du puddle et la crête où le puddle fondu

se solidifie qui indiquent la vitesse de déplacement

correcte. La crête doit se trouver environ 3/8" (10

mm) derrière le fil électrode.

La plupart des débutants tendent à souder trop

vite, ce qui a pour résultat un cordon mince et iné-

gal d’apparence « vermoulue ». Ils ne surveillent

pas le métal fondu.

FIGURE 19

Indications Utiles

1. Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de

bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les

côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce

sera plus facile.

2. Lorsqu’on soude sur une plaque fine, il faut aug-

menter la vitesse de soudage sinon on fait des

trous par brûlure, tandis que quand on soude sur

une plaque lourde, il est nécessaire d’aller plus

lentement afin d’obtenir une bonne pénétration.

3. Lorsqu’on soude des feuilles de métal de calibre

16 (1,5 mm) et plus légers, l’accumulation de

chaleur peut provoquer une déformation des

pièces et une perforation par la brûlure. Une façon

d’éliminer ces problèmes est l’utilisation de la

méthode à pas de pèlerin illustrée sur la Figure 15.

Pratique

La meilleure façon d’avoir de la pratique dans les qua-

tre habiletés qui permettent de maintenir :

1. Une position de soudage correcte,

2. Une manière correcte de démarrer un arc,

3. Une Distance correcte entre la Pointe de Contact

et le Travail,

4. Une vitesse de soudage correcte,est d’effectuer

l’exercice suivant. Se référer à la Figure 16. Utiliser

les PRINCIPES GÉNÉRAUX CONCERNANT LES

PROCÉDÉS dans le Manuel d’Instructions et le

Guide d’Application à l’intérieur de la porte de la

section d’alimentation du fil pour le choix du fil de

soudage, du gaz de protection, de la vitesse d’ali-

mentation du fil, de la tension et pour obtenir la

gamme d’épaisseurs des métaux qui peuvent être

soudés.

1. Mettre le masque en position pour protéger le vi-

sage et les yeux.

2. Apprendre à démarrer un arc en plaçant le pistolet

au-dessus du joint et en touchant le fil qui va vers

le travail.

3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet

de sorte que la distance entre la pointe de contact

et le travail soit d’environ 3/8 à 1/8 pouce (10 à 12

mm) et que le pistolet soit placé sous un angle

approprié.

Pointe de

Contact

Fil Électrode

CTWD

Puddle fondu

Métal de base

Technique de Poussée

Crête de métal fondu

APPRENEZ À SOUDER

SOLUTION DES PROBLÈMES DE

SOUDURE

Les bonnes soudures ont une apparence excellente.

Pour Éliminer la Porosité

(par ordre de priorité) :

1. Vérifier que le flux de gaz est approprié et rétablir la

WFS et la Tension comme indiqué sur le tableau à

l’intérieur de la porte.

2. Retirer des joints toute humidité, peinture, rouille,

etc.

3. Diminuer la CTWD avec le procédé GMAW.

4. Diminuer l’angle de glissement.

5. Diminuer la vitesse de déplacement.

NOTE: Toujours s’assurer que le joint ne présente

pas d’humidité, d’huile, de rouille, de peinture ni

d’autres contaminants.

Pour Éliminer un Cordon en Chapelet Convexe

(par ordre de priorité) :

1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme

indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.

2. Diminuer la CTWD.

3. Diminuer l’angle de glissement.

4. Diminuer la vitesse de déplacement.

Pour Réduire les Éclaboussures

(par ordre d’importance):

1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme

indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.

2. Diminuer l’angle de glissement.

3. Diminuer la CTWD.

4. Diminuer la vitesse de déplacement.

Pour Corriger une Mauvaise Pénétration (par ordre

de priorité):

1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme

indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.

2. Diminuer la CTWD.

3. Diminuer la vitesse.

4. Diminuer l’angle de glissement.

S’il y a une Déviation de l’Arc* (par ordre de priorité) :

NOTE : Essayer différents emplacements des con-

nexions de travail avant d’ajuster les procédures.

1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme

indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.

2. Diminuer l’angle de glissement.

3. Augmenter la CTWD ou souder dans la direction

contraire.

4. Diminuer la vitesse de déplacement.

*La déviation de l’arc est l’effet d’un champs magné-

tique qui force l’arc hors de sa trajectoire ; ses effets

visuels sont une face concave, des longueurs de

pattes inégales, beaucoup d’éclaboussures et de

porosité.

Pour Éliminer les Ergots** (par ordre de priorité) :

1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme

indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.

2. Diminuer la CTWD.

3. Augmenter l’angle de glissement.

**Les ergots surviennent lorsque l’électrode traverse

le puddle fondu et touche la plaque inférieure en ten-

dant à pousser le pistolet vers le haut.

Maniement du Pistolet Approprié

La plupart des problèmes d’alimentation sont dus à un

mauvais maniement du câble du pistolet ou des élec-

trodes.

1. Ne pas plier le pistolet ni le tirer autour de coins

anguleux.

2. Tenir le câble du pistolet aussi droit que cela est

pratique durant le soudage.

3. Ne pas permettre que les roues des chariots ou

des camions passent sur les câbles.

4. Maintenir le câble en bon état de propreté.

5. L’électrode Innershield a sa propre lubrification de

surface. N’utiliser que des électrodes propres sans

rouille.

6. Changer la pointe de contact lorsqu’elle est usée

ou lorsque son extrémité a fondu ou est déformée.

La page est en cours de chargement...

Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LTW1

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

English: Lincoln Electric LTW1 User manual
español: Lincoln Electric LTW1 Manual de usuario

Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur

Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur

dans d''autres langues

Documents connexes