Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur
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“LEARNING TO WELD”
“APRENDIENDO A SOLDAR”
“APPRENEZ À SOUDER”
WORKPIECE
ARC
ARCO
ARC
WORK CLAMP
PINZA DE TRABAJO
BRIDE DE TRAVAIL
GUN AND CABLE
ANTORCHA Y CABLE
PISTOLET ET C BLE
PIEZA DE TRABAJO
MORCEAU DE TRAVAIL
May, 2006
LTW1
Copyright © 2006 Lincoln Global Inc.
Safety Depends on You
Lincoln arc welding and cutting equipment
is designed and built with safety in mind.
However, your overall safety can be
increased by proper installation ... and
thoughtful operation on your part. DO NOT
INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS
EQUIPMENT WITHOUT READING THE
OPERATORS MANUAL WHICH IS PRO-
VIDED WITH YOUR MACHINE AND THE
SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED
THROUGHOUT. And, most importantly,
think before you act and be careful.
La seguridad depende de usted
El equipo de soldadura por arco y corte de
Lincoln está diseñado y construido teniendo
en mente la seguridad. Sin embargo, la
seguridad general puede ser mejor si instala
y opera la máquina adecuadamente.
NO
INSTALE, NO PONGA EN FUN-
CIONAMIENTO NI REPARE ESTE EQUIPO
SIN LA LECTURA DEL MANUAL DE LOS
OPERADORES QUE SE PROPORCIONA
CON SU MÁQUINA Y LAS MEDIDAS DE
SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL MISMO.
Lo más importante, piense antes de actuar
y tenga cuidado.
La sécurité dépend de vous
Le matériel de soudage et de coupage à
l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant
compte de la sécurité. Toutefois, la sécurité
en général peut être accrue grâce à une
bonne installation... et à la plus grande pru-
dence de votre part.
NE PAS INSTALLER,
N'ACTIONNEZ PAS OU NE RÉPARER PAS
CET EQUIPEMENT SANS LIRE LE MANUEL
D'OPÉRATEURS QUI EST EQUIPEMENT DE
VOTRE MACHINE ET DE MESURES DE
SÉCURITÉ CONTENUES PARTOUT.
Et, par
dessus tout, réfléchissez avant d'agir et
exercez la plus grande prudence.
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1
TABLE DES MATIÈRES
Page
Apprentisage du Soudage............................................................................................2
Le Circuit de Soudage à L’Arc...................................................................................2
FCAW (Soudage à L’Arc à Noyau Fondant) Auto - Blindé........................................3
GMAW (Soudage à L’Arc Metal Gaz) .......................................................................3
Sélection du Procédé................................................................................................4
Pour le procédé GMAW (MIG)............................................................................4
Pour le procédé FCAW (Innershield)..................................................................4
Métaux Communs...............................................................................................4
Types de Joints et Positions......................................................................................4
Joints Bout à Bout...............................................................................................4
Pénétration .........................................................................................................5
Joints en Filet......................................................................................................5
Soudage en Position Verticale..................................................................................5
Soudage Vertical Ascendant et Surélevé...........................................................5
Soudage en Position Verticale Descendante .....................................................6
Réglage de la Machine pour le Procédé FCAW Auto - Blindé..................................6
Techniques de Soudage pour le Procédé FCAW Auto - Blindé................................6
1. La Position de Soudage Correcte...................................................................6
2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc .........................................................7
3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD)..........7
4. La Vitesse de Soudage Correcte (Vitesse de Déplacement) .........................7
Indications Utiles.......................................................................................................8
Pratique.....................................................................................................................8
Réglage de la Machine pour le Procédé GMAW (MIG) ............................................9
Técnicas de Soldadura para el Proceso GMAW (MIG).............................................9
1. La Position de Soudage Correcte...................................................................9
2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc .........................................................9
3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD)........10
4. La Vitesse de Soudage Correcte .................................................................10
Indications Utiles.....................................................................................................10
Pratique...................................................................................................................10
Solution des Problémes de Soudure.........................................................................11
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Le soudage est une habileté qui ne s’acquiert qu’avec
la pratique. Personne ne peut become devenir un
souder accompli seulement en lisant des livres sur le
soudage. Les pages suivantes aideront le soudeur
inexpérimenté à comprendre les bases du soudage
au fil et luidonneront des directives pour lui permettre
de développer cette habileté. Pour de plus amples
renseignements, commander un exemplaire du
manuel New Lessons in Arc Welding.
LE CIRCUIT DE SOUDAGE À L'ARC
Les connaissances de l'opérateur en matière de
soudage à l'arc ne doivent pas se borner à l'arc lui-
même. Il doit savoir comment maîtriser l'arc et ceci
implique une connaissance du circuit de soudage et
du matériel qui fournit le courant électrique de l'arc.
La figure 1 est un schéma du circuit de soudage d'une
machine de soudage type. Le circuit de soudage
débute au point de connexion du câble du pistolet à la
machine de soudage. Le courant circule dans le
câble du pistolet, dans le pistolet, dans le tube con-
tact, dans le fil et dans l'arc. Du côté pièce de l'arc, le
courant circule dans le métal de base, dans le câble
de retour jusqu'à la machine. Ce circuit doit être com-
plet pour que le courant puisse s'écouler. Des con-
nexions mal serrés ou mal faites sur n’importe quelle
partie du circuit déroberont une partie de la tension de
l’arc ce qui provequera son irrégularité.
Le circuit de soudage de cette machine a une tension
de 32 V c.c. maximum. Cette tension est très basse
et n'est présente que quand on appuie sur la gâchette
du pistolet.
FIGURE 1
2
APPRENEZ À SOUDER
2
Pour pouvoir souder, le connecteur de pièce doit être
fermement connecté au métal de base propre.
Nettoyer les joints en retirant les excès de calcaire,
de rouille, d’humidite, de peinture, d’huile et de graisse
de la surface. Comme pour toutes les applications de
soudage, la propreté des joints est nécessaire afin
d’eviter la porosité et d’obtenir la meilleure qualité de
soudage . Raccorder le connecteur de pièce le plus
près possible de la zone à souder. Cela permet d'em-
pêcher que le courant ne prenne une trajectoire
indésirable. Éviter que le circuit de soudage passe
dans les charnières, les roulements, les composants
électroniques ou les dispositifs semblables suscepti-
bles d'être endommagés. Voir la Figure 2. Toujours
déconnecter les dispositifs électriques avant d'y
effectuer des soudures.
FIGURE 2
Les fumées et le laitier produits par
les fils-électrodes du type
Innershield recommandés pour ce
type de machine de soudage peu-
vent être dangereux pour la santé.
• Éviter le contact avec les yeux et
la peau.
• Ne pas toucher les parties internes.
• Tenir le laitier hors de portée des
enfants.
• Tenir hors de portée des enfants.
• Suivre toutes les mesures de sécurité de ce
manuel
-----------------------------------------------------------------------
L'opérateur tient le pistolet raccordé à son câble et
guide le fil à alimentation automatique le long du joint
à souder, en maintenant un écartement tube contact-
pièce d'environ 3/8 à 1/2 po (10-12 mm). C’est la
Distance entre la Pinte de Contact et la Pièce à
Travailler. L’arc de soudage est ètabli dans l’écarte-
ment entre la pièce à travailler et l’extrémité d’un fil de
petit diamètre. Quand la source de courant est bien
réglée, l'écartement de l'arc est maintenu automa-
tiquement.
Le soudage à l’arc est une habileté manuelle qui
repose sur une main ferme, une bonne condition
physique, et une bonne vue. L’opérateur contrôle le
soudage à l’arc et, de ce fait, la qualité de la soudure
effectuée.
PARCOURS
ARCOURS
DE COURANT
DE COURANT
INCORRECT
INCORRECT
Roulements
Charnières
Composants électroniques
PARCOURS DE
ARCOURS DE
COURANT
COURANT
CORRECT
CORRECT
*
* Pour de meilleurs r sultats, placer le collier de serrage de
travail environ 12 pouces (294 mm) de la zone soud e.
AVERTISSEMENT
MORCEAU DE TRAVAIL
ARC
PISTOLET ET C BLE
BRIDE DE TRAVAIL
3
APPRENEZ À SOUDER
3
FCAW (SOUDAGE À L’ARC À NOYAU
FONDANT) AUTO - BLINDÉ
La Figure 3 illustre l’action qui a lieu durant le soudage
à l’arc FCAW auto - blindé (Innershield). Cela ressem-
ble de près à ce qu’on voit pendant qu’on soude.
FIGURE 3
On peut voir le "jet de l’arc" au milieu de la figure. Il
s’agit de l’arc électrique créé par le courant électrique
qui passe au travers de l’espace entre l’extrémité du
fil électrode et le métal de base. La température de
cet arc est d’environ 6000˚F, ce qui est plus que su-
ffisant pour faire fondre le métal.
L’arc est très brillant et très chaud, et on ne doit
pas le regarder à l’oeil nu sans risque de blessure
douloureuse. Il faut utiliser des lunettes très som-
bres, spécialement conçues pour le soudage à
l’arc, avec le masque pour regarder l’arc. (ANSI
Z49.1-88).
L’arc fait fondre le métal de base et le creuse comme
l’eau creuse la terre d’un jardin lorsqu’elle sort d’un
tuyau d’arrosage. Le métal fondu forme un puits ou
cratère fondu et tend à s’écouler en s’éloignant de
l’arc. En s’éloignant de l’arc, il refroidit et se solidifie.
La fonction du fil électrode Innershield à âme va plus
loin que le simple transport du courant vers l’arc. Le
noyau du fil se compose d’ingrédients fondants et/ou
en alliage autour desquels s’est formée une gaine en
acier. C’est simplement une tige électrode complète-
ment retournée en forme de fil continu.
Le fil à âme fond dans l’arc et de fines gouttelettes de
métal fondu se déversent au travers de l’arc dans le
puits fondu. La gaine du fil fournit du métal de remplis-
sage supplémentaire pour que le joint remplisse la rai-
nure ou l’espace entre les deux pièces de métal de
base.
Les matériaux à noyau fondent ou brûlent aussi dans
l’arc et réalisent plusieurs fonctions. Ils rendent l’arc
plus stable, apportent un gaz de protection ressem-
blant à de la fumée autour de l’arc afin de tenir
l’oxygène et le nitrogène qui se trouvent dans l’air
éloignés du métal fondu, et fournissent un flux pour le
puits fondu. Le flux ramasse les impuretés et forme le
laitier protecteur au-dessus de la soudure pendant le
refroidissement.
Une fois qu’un cordon de soudure a été coulé, le lai-
tier peut être retiré avec un marteau à piquer et une
brosse à fils métalliques. Ceci améliore l’apparence et
permet l’inspection de la soudure terminée.
Du fait que la taille de la machine et les caractéris-
tiques de sortie limitent la taille et le type de fil élec-
trode qui peut être utilisé, se reporter au « Tableau
d’Application » du Manuel d’Instructions ou voir le
Guide d’Application sur la porte intérieure de la
Machine. On obtient ainsi la taille d’électrode correcte
et les réglages de contrôle à utiliser.
GMAW (SOUDAGE A L’ARC METAL GAZ)
La Figure 4 illustre le soudage à l’arc GMAW (aussi
connu sous le nom de MIG). Le fil solide ne contient
pas de fondant ni d’ingrédients pour former sa propre
protection ni aucune forme de laitier pour protéger le
métal de soudure fondu. Pour cette raison, un flux de
gaz de protection continu et uniforme est nécessaire
pour protéger le métal de soudure fondu des polluants
atmosphériques tels que l’oxygène et le nitrogène. Le
gaz de protection est fourni à travers l’assemblage du
pistolet et du câble, à travers le bec de gaz et dans la
zone de soudage.
Important!
Le procédé de soudage MIG requiert l’installation
d’une valve de solénoïde à gaz sur la soudeuse afin
de contrôler l’écoulement du gaz de protection. Lire le
Manuel de l’Opérateur pour savoir si la machine
requiert de pièces supplémentaires pour le soudage
MIG.
Lorsqu’on compare les procédés GMAW et FCAW, on
peut voir que la différence principale entre les deux
réside dans le type de protection utilisée. Le GMAW
utilise le gaz pour protéger, ce qui donne le Soudage
à l’Arc Métal Gaz. Le FCAW utilise la fonte ou la
brûlure des ingrédients à noyau pour protéger, raison
pour laquelle il est désigné sous le nom de Soudage à
l’Arc Auto - Blindé à Noyau Fondant.
Les recommandations de fil solide LINCOLN Super Arc
L-56 et de gaz pour le Soudage à l’Arc Métal Gaz (MIG,
Gaz Inerte Métal) se trouvent aussi dans le « Tableau
d’Application » du Manuel d’Instructions ou dans le
guide d’Application sur la porte intérieure de la
Machine. Cette machine est capable de souder une
grande gamme d’aciers doux dans toutes les positions,
cependant, une plus grande habileté est nécessaire
pour le soudage hors position avec le procédé GMAW.
FIGURE 4
Bec de gaz
Gaz de protectionFil électrode
solide
Pointe de Contact
Métal de base
Métal de soudure
La brûlure des matériaux
à noyau à l’intérieur du fil
électrode fournit un gaz
pour durcir le métal fondu
lorsqu’il se solidifie.
Jet de l’Arc
Puddlage de Soudure
Fil à âme
Laitier de Protection
Métal de Soudure
TECHNIQUE DE GLISSAGE
TECHNIQUE DE POUSSÉE
DIRECTION DE DÉPLACEMENT
DIRECTION DE DÉPLACEMENT
AVERTISSEMENT
4
APPRENEZ À SOUDER
4
SÉLECTION DU PROCÉDÉ
En acquérant plus de connaissances concernant les
différences entre les deux procédés, on devient capa-
ble de sélectionner le meilleur procédé pour le travail
à effectuer. Au moment de choisir un procédé, il faut
tenir compte des éléments suivants :
Pour le procédé GMAW (MIG)
1. La plus grande partie du soudage est-elle réalisée
sur des matériaux de calibre 16 ou plus légers?
2. Peut-on se permettre les dépenses supplémentaires,
l’espace et le manque de portabilité nécessaires pour
les cylindres de gaz et l’alimentation en gaz?
3. Des soudures propres et avec des finitions de
bonne apparence sont-elles nécessaires?
4. Le métal de base doit être propre.
Si la réponse à toutes les questions précédentes est
affirmative, le GMAW peut être le procédé idéal. Si
l’une des réponses ci-dessus est négative, alors il
faudrait considérer la possibilité d’utiliser le procédé
FCAW.
Pour le procédé FCAW (Innershield)
1. Simplicité ou portabilité?
2. Le soudage sera-t-il réalisé à l’extérieur ou dans
des conditions venteuses?
3. Une bonne capacité de soudage dans toutes les
positions est-elle nécessaire?
4. La plus grande partie du soudage sera-t-elle réal-
isée sur des matériaux de calibre 16 ou plus lourds,
rouillés ou poussiéreux?
5. La soudure doit être nettoyée avant de peindre.
6. Noter que la machine peut être réglée ou non pour
travailler avec les deux procédés FCAW et GMAW.
Se référer au « Manuel de l’Opérateur » pour déter-
miner les Accessoires en Option qui sont néces-
saires pour s’adapter à la machine.
MÉTAUX COMMUNS
La plupart des métaux qu’on trouve près de la grange,
des petits ateliers ou de la maison sont des aciers à faible
teneur en carbone, auxquels on se réfère parfois sous le
nom d’aciers doux. Les produits typiques fabriqués avec
cette sorte d’acier comprennent la plupart des feuilles de
métal, des plaques, des tuyauteries et des formes
enroulées telles que des éclisses en U et des fers d’an-
gles. Ce type d’acier peut en général être facilement
soudé sans précautions spéciales. Cependant, certains
aciers contiennent des niveaux plus élevés de carbone
ou d’autres alliages et sont plus difficiles à souder.
Fondamentalement, si un aimant se colle au métal et si
on peut facilement couper le métal avec une lime, il est
probable que le métal soit de l’acier doux et qu’on puisse
souder le matériau. Si on veut souder sur de l’aluminium,
des rouleaux conducteurs spéciaux ou des Kits de
Soudage d’aluminium peuvent être nécessaires ou forte-
ment recommandés. Consulter le Manuel de l’Opérateur
de la machine. Un gaz de protection d’Argon pur et une
bobine de fil de soudage en aluminium sera aussi néces-
saire. Pour de plus amples informations concernant l’i-
dentification de plusieurs types d’aciers et d’autre métaux,
et les procédures appropriées pour les souder, il est
recommandé d’acheter une copie de la publication «
Métaux et Comment les Souder ».
Indépendamment du type de métal à souder, afin
d’obtenir une soudure de qualité, il est important que
le métal soit sans huile, sans peinture, sans rouille et
sans autres polluants.
TYPES DE JOINTS ET POSITIONS
Il y a cinq types de joints de soudage : Joint bout à
bout, Joint en filet, Joint à recouvrement, Joint angu-
laire et Joint en coin. Voir la Figure 5.
Parmi eux, le Joint Bout à Bout et le Joint en Filet sont
les deux plus communs.
FIGURE 5
Joints Bout à Bout
Placer deux plaques l’une à côté de l’autre avec une
fixation serrée pour éviter les trous pendant le
soudage.
Bien serrer les deux plaques ou les souder par points
à leurs deux extrémités, sinon la chaleur peut les
séparer. Voir Figure 6.
Puis souder les deux plaques ensemble. Souder de
gauche à droite (si on est droitier). Placer le fil élec-
trode entre les deux plaques en tenant le pistolet
légèrement incliné dans la direction du déplacement.
Observer le métal fondu pour s’assurer qu’il se répartit
de façon uniforme sur les deux bords et entre les
plaques. Ceci est connu sous le nom de « technique
de traction ». Sur des feuilles de métal de calibre fin,
utiliser la « technique de poussée ». Se reporter aux
«Techniques de Soudage pour Procédé GMAW
(MIG)».
FIGURE 6
Joint bout bout
Joint recouvrement
Joint angulaire
Joint en filet
Joint en coin
5
APPRENEZ À SOUDER
5
Pénétration
A moins qu’une soudure ne pénètre à près de 100%
de l’épaisseur du métal, un joint bout à bout sera plus
faible que le matériau soudé ensemble. Dans l’exem-
ple qui apparaît sur la Figure 7, la soudure totale n’est
que de la moitié de l’épaisseur du matériau, aussi la
soudure n’est qu’à moitié aussi forte que le métal.
FIGURE 7
FIGURE 8
Dans l’exemple qui apparaît sur la Figure 8, le joint a
été soudé de telle sorte qu’on obtient une pénétration
de 100%. Si la soudure est effectuée correctement,
elle est aussi forte ou plus forte que le métal d’origine.
Joints en Filet
Lorsqu’on soude des joints en filet, il est très impor-
tant de tenir le fil électrode sous un angle de 45º entre
les deux cotés sinon le métal ne se répartira pas de
façon uniforme. Le bec du pistolet est généralement
formé avec un angle qui facilite cette manoeuvre. Voir
la Figure 9.
FIGURE 9
Soudage en Position Verticale
Le soudage en position verticale peut se faire aussi
bien vers le haut que vers le bas. On soude en posi-
tion verticale ascendante quand on souhaite une
soudure plus grande et plus forte pour des matériaux
de 1/4" (6,4mm) ou plus épais. On soude en position
verticale descendante surtout pour des feuilles de
métal de 3/16" (4,8mm) et plus minces et pour des
soudures rapides et de faible pénétration.
L’utilisation de cette unité sur des matériaux plus
épais que ceux qui sont recommandés peut avoir
pour conséquence des soudures de mauvaise
qualité. Les soudures peuvent avoir une bonne
apparence, mais elles peuvent manquer de la
fusion ou de la continuité nécessaires à une
soudure forte. Ceci s’appelle « fusion froide » ou «
recouvrement froid » et ressemble un peu à un
joint de soudure froid. Il peut en résulter une
défaillance de la soudure.
------------------------------------------------------------------------
Soudage Vertical Ascendant et Surélevé
Lorsqu’on soude en position verticale ascendante des
matériaux de 1/4" (6,4mm) ou plus épais, le problème
est de mettre le métal fondu là où on le veut et de
faire en sorte qu’il y reste. Si trop de métal fondu est
déposé, la gravité l’attirera vers le bas et le fera «
goutter ». C’est pourquoi il faut suivre une certaine
technique.
Lorsqu’on soude hors position, souder en chapelet. Ne
pas fouetter, ni rompre l’arc, ni sortir du puddle ni
bouger trop vite dans n’importe quelle direction. Utiliser
la Vitesse d’Alimentation du Fil (WFS) dans la gamme
basse du registre. La technique générale et l’angle de
pistolet correct sont illustrés sur la Figure 10.
De façon générale, maintenir l’électrode presque per-
pendiculaire au joint comme sur l’illustration. L’angle
maximum au-dessus de la perpendiculaire peut être
requis si la porosité devient un problème.
FIGURE 10
AVERTISSEMENT
ANGLE APPROPRIÉ DE LA TORCHE POUR
LE PROCÉDÉ DE SOUDAGE GMAW
EN POSITION VERTICALE DESCENDANTE
3/16" ET PLUS MINCE
1/4" ET PLUS ÉPAIS
ANGLE APPROPRIÉ DE LA TORCHE POUR
LE PROCÉDÉ DE SOUDAGE FCAW
EN POSITION VERTICALE ASCENDANTE
6
APPRENEZ À SOUDER
6
Soudage en Position Verticale Descendante
Se référer à la Figure 11. Les soudures verticales
descendantes s’appliquent à un rythme rapide. Ces
soudures sont pour autant peu profondes et étroites,
de sorte qu’elles sont excellentes pour les feuilles de
métal. Les soudures verticales descendantes peuvent
être appliquées d’après un tableau qui se trouve dans
le Manuel d’Instructions pour des matériaux plus
légers.
Souder en chapelet et placer la pointe du pistolet
dans la direction du déplacement afin que la force de
l’arc aide à maintenir le métal fondu dans le joint. Se
déplacer aussi vite que possible en fonction de la
forme du cordon souhaitée.
Il est important de continuer à descendre tout le bras
pendant qu’on effectue la soudure afin que l’angle du
pistolet ne change pas. Déplacer le fil électrode assez
vite pour que le laitier ne rattrape pas l’arc. Le
soudage vertical descendant donne des soudures
minces et peu profondes. Il ne doit pas être utilisé sur
des matériaux lourds pour lesquels de grandes
soudures sont nécessaires. Utiliser la technique de
soudage vertical ascendant lorsque de grandes
soudures sont nécessaires.
FIGURE 11
RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR LE
PROCÉDÉ FCAW AUTO – BLINDÉ
1. Se reporter aux PRINCIPES GÉNÉRAUX de la
section FONCTIONNEMENT pour le choix du fil et
de la tension de soudage, et pour la gamme d’é-
paisseurs des métaux qui peuvent être soudés.
2. Voir le Guide d’Application à l’intérieur de la porte
de la section d’alimentation du fil pour obtenir des
renseignements concernant le réglage des con-
trôles.
3. Régler les contrôles de « Tension » et de « Vitesse
du Fil » sur les niveaux suggérés dans le Guide
d’Application pour l’épaisseur du fil de soudage et
du métal de base à utiliser. Le contrôle de tension
est marqué d’un « V » et la vitesse d’alimentation
du fil est marquée « olo ».
4. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de
soudage utilisé. Régler la polarité sur c.c.(-)
lorsqu’on soude avec une électrode Innershield
NR-211-MP. Voir l’Installation du Câble de Travail
dans la section INSTALLATION pour obtenir des
instructions concernant le changement de polarité.
5. Avec une électrode Innershield, le bec sans gaz
peut être utilisé au lieu d’un bec à gaz pour amélior-
er la visibilité de l’arc.
6. Raccorder le collier de serrage du travail au métal à
souder. Le collier de serrage du travail doit établir
un bon contact électrique avec la pièce à travailler.
La pièce à travailler doit aussi être branchée à terre
comme indiqué dans les « Mesures de Sécurité
pour Soudage à l’Arc » au début du Manuel
d’Instructions qui est fourni avec chaque soudeuse.
TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR
LE PROCÉDÉ FCAW AUTO – BLINDÉ
Quatre manipulations simples sont d’une extrême
importance pendant le soudage. Lorsqu’on domine
parfaitement les quatre, le soudage est facile. Les
voici :
1. La Position de Soudage Correcte
La Figure 12 illustre la position de soudage cor-
recte pour les droitiers (pour les gauchers, c’est le
contraire).
Tenir le pistolet (de l’ensemble pistolet et câble)
dans la main droite et tenir le masque avec la main
gauche. (Pour les gauchers, simplement faire le
contraire).
Lorsqu’on utilise le procédé FCAW, souder de
gauche à droite (pour les droitiers). Ceci permet de
voir clairement ce qu’on fait. (Pour les gauchers,
faire le contraire). Incliner le pistolet dans la direc-
tion du déplacement en tenant l’électrode dans un
angle comme celui de la Figure 12.
FIGURE 12
7
APPRENEZ À SOUDER
7
LES RAYONS DES ARCS peuvent
brûler les yeux et la peau.
Lorsqu’on utilise un procédé à arc
ouvert, il est nécessaire de porter
de bonnes protections pour les
yeux, la tête et le corps.
Se protéger et protéger les autres,
lire la partie intitulée « LES
RAYONS DES ARCS peuvent
causer des brûlures » au début du
Manuel d’Instructions fourni avec
chaque soudeuse.
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2. La Façon Correcte de Démarrer un Arc
1. S’assurer que le collier de serrage du travail
établit un bon contact électrique avec le travail.
2. Positionner le pistolet sur le joint. L’extrémité du
fil peut toucher légèrement le travail.
3. Mettre le masque en place pour se protéger le
visage et les yeux, fermer la gâchette du pisto-
let, et commencer à souder. Tenir le pistolet de
sorte que la distance entre la pointe de contact
et le travail soit d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 –
12 mm).
4. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du
pistolet et éloigner le pistolet du travail une fois
que l’arc s’est éteint.
5. Une boule peut se former sur la pointe du fil
après le soudage. Pour des redémarrages plus
faciles (avec un fil Innershield), la boule peut
être retirée en alimentant quelques pouces de fil
et en tirant simplement le fil vers l’avant et vers
l’arrière jusqu’à ce qu’il se casse.
6. Lorsqu’il n’y a plus de soudures à effectuer,
éteindre la machine.
3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact
et le Travail (CTWD)
La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail
(CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la pointe
de contact jusqu’au travail.
Voir la Figure 13.
Une fois l’arc établi, il devient extrêmement important
de maintenir la CTWD correcte. La CTWD doit être
d’une longueur d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 a 12
mm).
FIGURE 13
La manière la plus facile de savoir si la CTWD est
d’une longueur correcte est d’écouter le son qu’elle
émet. La CTWD correcte émet un son de « crépite-
ment » distinctif qui ressemble beaucoup au bruit
des oeufs en train de frire dans une poêle. Une
CTWD trop longue émet un son creux, soufflant ou
sifflant. Si la CTWD est trop courte, on peut coller
la pointe de contact ou le bec sur le puddle de
soudure et/ou fondre le fil et la pointe de contact.
4. La Vitesse de Soudage Correcte (Vitesse de
Déplacement)
Pendant qu’on soude, il est important de surveiller
le puddle de métal fondu juste derrière l’arc. Voir la
Figure 14. Ne pas regarder l’arc en soi. C’est l’ap-
parence du puddle et la crête où le puddle fondu
se solidifie qui indiquent la vitesse de déplacement
correcte. La crête doit se trouver environ 3/8" (10
mm) derrière le fil électrode.
La plupart des débutants tendent à souder trop
vite, ce qui a pour résultat un cordon mince et iné-
gal d’apparence « vermoulue ». Si ceci survient,
diminuer la vitesse de déplacement.
FIGURE 14
AVERTISSEMENT
Pointe de Contact
Fil lectrode
3/8 - 1/2" (10 - 12 mm)
(CTWD)
8
APPRENEZ À SOUDER
8
Indications Utiles
• Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de
bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les
côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce
sera plus facile.
• Lorsqu’on soude sur une plaque fine, il faut aug-
menter la vitesse de soudage, tandis que quand on
soude sur une plaque lourde, il est nécessaire
d’aller plus lentement afin d’obtenir une bonne
pénétration.
• Lorsqu’on soude des feuilles de métal de calibre
16 (1,5 mm) et plus légers, l’accumulation de
chaleur peut provoquer une déformation des
pièces et une perforation par la brûlure. Une façon
d’éliminer ces problèmes est l’utilisation de la
méthode à pas de pèlerin illustrée sur la Figure 15.
FIGURE 15
Pratique
La meilleure façon d’avoir de la pratique dans les qua-
tre habiletés qui permettent de maintenir :
1. Une position de soudage correcte,
2. Une manière correcte de démarrer un arc,
3. Une Distance correcte entre la Pointe de Contact et
le Travail,
4. Une vitesse de soudage correcte, est d’effectuer
l’exercice suivant. Se référer à la Figure 16. Utiliser
les PRINCIPES GÉNÉRAUX CONCERNANT LES
PROCÉDÉS dans le Manuel d’Instructions et le
Guide d’Application à l’intérieur de la porte de la
section d’alimentation du fil pour le choix du fil de
soudage, de la vitesse d’alimentation du fil, de la
tension et pour obtenir la gamme d’épaisseurs des
métaux qui peuvent être soudés.
1. Mettre le masque en position pour protéger le vis-
age et les yeux.
2. Apprendre à démarrer un arc en plaçant le pistolet
au-dessus du joint et en touchant le fil qui va vers
le travail.
3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet
de sorte que la distance entre la pointe de contact
et le travail soit d’environ 3/8 à 1/8 pouce (10 à 12
mm) et que le pistolet soit placé sous un angle
approprié.
4. Après avoir démarré l’arc, pratiquer la CTWD cor-
recte. Apprendre à la distinguer par son.
5. Une fois qu’on est sûr qu’on peut maintenir la
CTWD, on peut commencer à se déplacer avec un
arc à « crépitement » doux. Regarder constam-
ment le puddle fondu et observer la « crête » là où
le métal se solidifie.
6. Faire des cordons sur une plaque plate. Les faire
en parallèle avec le bord supérieur (le bord le plus
éloigné du soudeur). Ceci donne de la pratique
pour l’élaboration de cordons droits et permet aussi
d’observer facilement les progrès. La dixième
soudure aura une apparence nettement meilleure
que la première. Si on vérifie constamment ses
erreurs et ses progrès, le soudage deviendra vite
une affaire de routine.
Souder d’abord de A à B , ensuite de C à A ,
puis de D à C, après de E à D, etc.
BACDE
Pas de pèlerin
Pointe
de
Contact
Angle du pistolet
CTWD
15°-20°
Direction de Déplacement
FIGURE 16
Exemple de bons cordons de soudure consis-
tants après avoir acquis un peu de pratique.
9
APPRENEZ À SOUDER
9
RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR
LE PROCÉDÉ GMAW (MIG)
1. Se reporter au TABLEAU D’APPLICATION dans la
section FONTIONNEMENT ou au Tableau
d’Application à l’intérieur de la porte de la section
d’alimentation du fil pour la sélection du fil de
soudage et du gaz de protection, et pour la gamme
d’épaisseurs des métaux qui peuvent être soudés.
Régler aussi les contrôles, l’Orientation du Rouleau
Conducteur et la Polarité de Sortie.
2. Régler les contrôles de « Tension » et de « Vitesse
du Fil » sur les niveaux suggérés dans le Guide
d’Application pour l’épaisseur du fil de soudage et
du métal de base à utiliser. Le contrôle de tension
est marqué d’un « V » et la vitesse d’alimentation
du fil est marquée « olo ».
3. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de
soudage utilisé. Régler la polarité sur c.c.(+)
lorsqu’on soude avec le procédé GMAW (MIG). Se
reporter à la section INSTALLATION du Manuel de
l’Opérateur pour obtenir des instructions concer-
nant le changement de polarité.
4. Vérifier qu’on utilise bien un bec de gaz et la taille
appropriée de gaine et de pointe de contact, et que
l’alimentation du gaz est ouverte. Si elle est
ajustable, la régler sur 30 à 40 pieds cubiques par
heure (7 à 10 l/min.) en conditions normales, aug-
menter jusqu’à 45 CFH (17 l/min.) en conditions
d’appel d’air (légèrement venteuses).
5. Raccorder le collier de serrage du travail au métal
à souder. Le collier de serrage du travail doit établir
un bon contact électrique avec la pièce à travailler.
La pièce à travailler doit aussi être branchée à
terre comme indiqué dans les « Mesures de
Sécurité pour Soudage à l’Arc » au début du
Manuel d’Instructions qui est fourni avec chaque
soudeuse.
TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR
LE PROCÉDÉ GMAW (MIG)
Quatre manipulations simples sont d’une extrême
importance pendant le soudage. Lorsqu’on domine par-
faitement les quatre, le soudage est facile. Les voici:
1. La Position de Soudage Correcte
La Figure 17 illustre la position de soudage correcte
pour les droitiers (pour les gauchers, c’est le contraire).
Lorsqu’on soude en GMAW (MIG) sur des feuilles de
métal, il est important d’utiliser la technique de poussée
vers l’avant.
Tenir le pistolet (de l’ensemble pistolet et câble) dans la
main droite et tenir le masque avec la main gauche.
(Pour les gauchers, simplement faire le contraire).
FIGURE 17
Lorsqu’on utilise le procédé GMAW sur des matériaux
de calibre léger, souder de droite à gauche (si on est
droitier). Ceci a pour résultat une soudure plus froide
et a moins tendance aux trous causés par les
brûlures.
2. La bonne façon d'amorcer l'arc
LES RAYONS DES ARCS peuvent
brûler les yeux et la peau.
Lorsqu’on utilise un procédé à arc
ouvert, il est nécessaire de porter
de bonnes protections pour les
yeux, la tête et le corps.
Se protéger et protéger les autres,
lire la partie intitulée « LES
RAYONS DES ARCS peuvent
causer des brûlures » au début du
Manuel d’Instructions fourni avec
chaque soudeuse. (ANSI Z.49.1-88).
-----------------------------------------------------------------------
1. S’assurer que le collier de serrage du travail établit
un bon contact électrique avec le travail.
2. Positionner le pistolet sur le joint. L’extrémité du fil
peut toucher légèrement le travail.
3. Mettre le masque en place pour se protéger le vis-
age et les yeux, fermer la gâchette du pistolet, et
commencer à souder. Tenir le pistolet de sorte que
la distance entre la pointe de contact et le travail
soit d’environ 3/8 à 1/2 pouce (10 – 12 mm).
4. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du pis-
tolet et éloigner le pistolet du travail une fois que
l’arc s’est éteint.
5. Une boule peut se former sur la pointe du fil après
le soudage. Pour des redémarrages plus faciles, la
boule peut être retirée en alimentant quelques
pouces de fil et en coupant le bout du fil avec des
pinces coupe-fil.
6. Lorsqu’il n’y a plus de soudures à effectuer, fermer
la valve sur le cylindre à gaz, opérer momentané-
ment la gâchette du pistolet pour lâcher la pression
du gaz, puis éteindre la machine.
AVERTISSEMENT
15°-20°
Poussée
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APPRENEZ À SOUDER
10
3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact
et le Travail (CTWD)
La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail
(CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la
pointe de contact jusqu’au travail.
Voir la Figure 18.
Une fois l’arc établi, il devient extrêmement impor-
tant de maintenir la CTWD correcte. La CTWD doit
être d’une longueur d’environ 3/8 à _ pouce (10 a
12 mm).
La manière la plus facile de savoir si la CTWD est
d’une longueur correcte est d’écouter le son qu’elle
émet. La CTWD correcte émet un son de « crépite-
ment » distinctif qui ressemble beaucoup au bruit
des oeufs en train de frire dans une poêle. Une
CTWD trop longue émet un son creux, soufflant ou
sifflant. Si la CTWD est trop courte, on peut coller
la pointe de contact ou le bec sur le puddle de
soudure et/ou fondre le fil et la pointe de contact.
FIGURE 18
4. La Vitesse de Soudage Correcte
Pendant qu’on soude, il est important de surveiller
le puddle de métal fondu juste derrière l’arc. Voir la
Figure 19. Ne pas regarder l’arc en soi. C’est l’ap-
parence du puddle et la crête où le puddle fondu
se solidifie qui indiquent la vitesse de déplacement
correcte. La crête doit se trouver environ 3/8" (10
mm) derrière le fil électrode.
La plupart des débutants tendent à souder trop
vite, ce qui a pour résultat un cordon mince et iné-
gal d’apparence « vermoulue ». Ils ne surveillent
pas le métal fondu.
FIGURE 19
Indications Utiles
1. Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de
bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les
côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce
sera plus facile.
2. Lorsqu’on soude sur une plaque fine, il faut aug-
menter la vitesse de soudage sinon on fait des
trous par brûlure, tandis que quand on soude sur
une plaque lourde, il est nécessaire d’aller plus
lentement afin d’obtenir une bonne pénétration.
3. Lorsqu’on soude des feuilles de métal de calibre
16 (1,5 mm) et plus légers, l’accumulation de
chaleur peut provoquer une déformation des
pièces et une perforation par la brûlure. Une façon
d’éliminer ces problèmes est l’utilisation de la
méthode à pas de pèlerin illustrée sur la Figure 15.
Pratique
La meilleure façon d’avoir de la pratique dans les qua-
tre habiletés qui permettent de maintenir :
1. Une position de soudage correcte,
2. Une manière correcte de démarrer un arc,
3. Une Distance correcte entre la Pointe de Contact
et le Travail,
4. Une vitesse de soudage correcte,est d’effectuer
l’exercice suivant. Se référer à la Figure 16. Utiliser
les PRINCIPES GÉNÉRAUX CONCERNANT LES
PROCÉDÉS dans le Manuel d’Instructions et le
Guide d’Application à l’intérieur de la porte de la
section d’alimentation du fil pour le choix du fil de
soudage, du gaz de protection, de la vitesse d’ali-
mentation du fil, de la tension et pour obtenir la
gamme d’épaisseurs des métaux qui peuvent être
soudés.
1. Mettre le masque en position pour protéger le vi-
sage et les yeux.
2. Apprendre à démarrer un arc en plaçant le pistolet
au-dessus du joint et en touchant le fil qui va vers
le travail.
3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet
de sorte que la distance entre la pointe de contact
et le travail soit d’environ 3/8 à 1/8 pouce (10 à 12
mm) et que le pistolet soit placé sous un angle
approprié.
Pointe de
Contact
Fil Électrode
CTWD
Puddle fondu
Métal de base
Technique de Poussée
Crête de métal fondu
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APPRENEZ À SOUDER
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SOLUTION DES PROBLÈMES DE
SOUDURE
Les bonnes soudures ont une apparence excellente.
Pour Éliminer la Porosité
(par ordre de priorité) :
1. Vérifier que le flux de gaz est approprié et rétablir la
WFS et la Tension comme indiqué sur le tableau à
l’intérieur de la porte.
2. Retirer des joints toute humidité, peinture, rouille,
etc.
3. Diminuer la CTWD avec le procédé GMAW.
4. Diminuer l’angle de glissement.
5. Diminuer la vitesse de déplacement.
NOTE: Toujours s’assurer que le joint ne présente
pas d’humidité, d’huile, de rouille, de peinture ni
d’autres contaminants.
Pour Éliminer un Cordon en Chapelet Convexe
(par ordre de priorité) :
1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme
indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
2. Diminuer la CTWD.
3. Diminuer l’angle de glissement.
4. Diminuer la vitesse de déplacement.
Pour Réduire les Éclaboussures
(par ordre d’importance):
1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme
indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
2. Diminuer l’angle de glissement.
3. Diminuer la CTWD.
4. Diminuer la vitesse de déplacement.
Pour Corriger une Mauvaise Pénétration (par ordre
de priorité):
1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme
indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
2. Diminuer la CTWD.
3. Diminuer la vitesse.
4. Diminuer l’angle de glissement.
S’il y a une Déviation de l’Arc* (par ordre de priorité) :
NOTE : Essayer différents emplacements des con-
nexions de travail avant d’ajuster les procédures.
1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme
indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
2. Diminuer l’angle de glissement.
3. Augmenter la CTWD ou souder dans la direction
contraire.
4. Diminuer la vitesse de déplacement.
*La déviation de l’arc est l’effet d’un champs magné-
tique qui force l’arc hors de sa trajectoire ; ses effets
visuels sont une face concave, des longueurs de
pattes inégales, beaucoup d’éclaboussures et de
porosité.
Pour Éliminer les Ergots** (par ordre de priorité) :
1. Vérifier ou rétablir la WFS et la Tension comme
indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
2. Diminuer la CTWD.
3. Augmenter l’angle de glissement.
**Les ergots surviennent lorsque l’électrode traverse
le puddle fondu et touche la plaque inférieure en ten-
dant à pousser le pistolet vers le haut.
Maniement du Pistolet Approprié
La plupart des problèmes d’alimentation sont dus à un
mauvais maniement du câble du pistolet ou des élec-
trodes.
1. Ne pas plier le pistolet ni le tirer autour de coins
anguleux.
2. Tenir le câble du pistolet aussi droit que cela est
pratique durant le soudage.
3. Ne pas permettre que les roues des chariots ou
des camions passent sur les câbles.
4. Maintenir le câble en bon état de propreté.
5. L’électrode Innershield a sa propre lubrification de
surface. N’utiliser que des électrodes propres sans
rouille.
6. Changer la pointe de contact lorsqu’elle est usée
ou lorsque son extrémité a fondu ou est déformée.
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Lincoln Electric LTW1 Manuel utilisateur
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