Lincoln Electric LN-25 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

DÉVIDOIR SEMI-AUTOMATIQUE

PORTATIF À TENSION CONSTANTE ET

COURANT CONSTANT LN-25

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

IMF359-G

Février , 1998

S’applique aux machines dont le numéro de code est: 10231

10232

10233

La sécurité dépend de

vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est conçu

et construit en tenant compte de

la sécurité. Toutefois, la sécurité

en général peut être accrue grâce

à une bonne installation... et à la

plus grande prudence de votre

part. NE PAS INSTALLER,

UTILISER OU RÉPARER CE

MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE

MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT. Et,

par dessus tout, réfléchissez

avant d'agir et exercez la plus

grande prudence.

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

World's Leader in Welding and Cutting Products

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POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir

à moins qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne

pour effectuerl’entretien.

________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à

l’extérieur ou dans des endroits bien

aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près

d’une flamme nue, d’un arc de soudage ou

si le moteur tourne. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se

vaporise au contact de pièces du moteur

chaudes et ne s’enflamme. Ne pas ren-

verser du carburant quand on fait le plein.

Si du carburant s’est renversé, l’essuyer et

ne pas remettre le moteur en marche tant

que les vapeurs n’ont pas été éliminées.

__________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être tou-

jours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les

outils éloignés des courroies trapézoï-

dales, des engrenages, des ventilateurs

et d’autres pièces en mouvement quand

on met en marche, utilise ou répare le

matériel.

__________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et les

remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

__________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur.

Ne pas appuyer sur la tige de commande des gaz pen-

dant que le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les

moteurs à essence en effectuant un réglage du moteur ou

en entretenant le groupe électrogène de soudage, de con-

necter les fils des bougies, le chapeau de distributeur ou

la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMU-

LATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires

sur la sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American

Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un

exemplaire gratuit du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE

RÉPARATION NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

Mar ‘95

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter

leur médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on

ne connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes

afin de réduire au minimum l’exposition aux champs élec-

tromagnétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble

de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains

de leurs constituants sont connus par l’État de

Californie pour provoquer le cancer, des malforma-

tions ou autres dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec ocu-

laire filtrant adéquat et protège-oculaire pour se

protéger les yeux contre les étincelles et le ray-

onnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc

de soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants

doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de

ne pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayon-

nement de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne compor-

tant pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimen-

sions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de con-

tact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on

doit effectuer le soudage dans des conditions dan-

gereuses au point de vue électrique (dans les endroits

humides ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur

les constructions métalliques comme les sols, les

grilles ou les échafaudages; dans une mauvaise posi-

tion par exemple assis, à genoux ou couché, s’il y a

un risque élevé de contact inévitable ou accidentel

avec la pièce ou la terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le

dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de

soudage semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien con-

necté au métal soudé. Le point de connexion devrait être

le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble

de soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de

fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because volt-

age

between the two can be the total of the open circuit volt-

age

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

Mar ‘95

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être dan-

gereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées

et des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation

spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou

pour revêtement dur (voir les directives sur le con-

tenant ou la fiche signalétique) ou quand on soude de

l'acier au plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux

ou revêtements qui produisent des fumées très tox-

iques, limiter le plus possible l'exposition et au-

dessous des valeurs limites d'exposition (TLV) en

utilisant une ventilation mécanique ou par aspiration

à la source. Dans les espaces clos ou dans certains

cas à l'extérieur, un appareil respiratoire peut être

nécessaire. Des précautions supplémentaires sont

également nécessaires quand on soude sur l'acier gal-

vanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur

et le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs

de solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant rela-

tivement à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les

consignes de sécurité de l'employeur. Demander les

fiches signalétiques au vendeur ou au fabricant des pro-

duits de soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

LN-25

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de

l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommanda-

tions du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code cana-

dien de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection convenant pour le

procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état

conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les

tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application

et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage

à l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille

est utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1

de la CGA que l'on peut se procurer auprès de la

Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Arlington, VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

Mar ‘95

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peu-

vent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouver-

tures des zones environnantes. Éviter de souder près des

conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extinc-

teur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour

éviter les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les con-

signes d'utilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du

circuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un

contact accidentel peut produire une surchauffe et créer

un risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des

fûts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui

s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne pro-

duiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques

provenant des substances à l'intérieur. Elles peuvent

provoquer une explosion même si elles ont été «net-

toyées». Pour plus d'informations, se procurer le docu-

ment AWS F4.1 de l'American Welding Society (voir

l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité

avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près pos-

sible de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont

connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres

endroits éloignés de la zone de soudage cela augmente

le risque que le courant de soudage passe dans les

chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou sur-

chauffer les chaînes de levage ou les câbles et entraîner

leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher met-

allique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de

soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonc-

tionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le total

de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi

qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayon-

nement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau

de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauf-

fement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de

la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la

masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits

éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir

passer le courant de soudage par les chaines de levage,

câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des

risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir

le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard

W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne

mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher

à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

LN-25

Merci

de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous

voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de

Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en

vous apportant ce produit!

Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce

manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement atten-

tion aux instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dom-

mages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par con-

séquent, les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’a-

cheteur contre la société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter

ultérieurement. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Modèle et numéro _____________________________________

Code et numéro de série _____________________________________

Date d’achat _____________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez tou-

jours les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures

graves voire mortelles.

LN-25

SÉCURITÉ

INSTALLATION

Fiche Technique –..............................................................................................................................A-1

Mesures De Sécurité..........................................................................................................................A-2

Connexion De La Source De Courant................................................................................................A-2

Connexion Du Faisceau Du Pistolet Au Dévidoir...............................................................................A-3

Raccordement Du Câble De Soudage ...............................................................................................A-4

Connexion Du Câble Électrode..........................................................................................................A-4

Connexion Du Câble De Retour.........................................................................................................A-4

Ensembles De Galets D’entraînement Et De Guide-Fils....................................................................A-4

Fonctionnement

Mesures De Sécurité..........................................................................................................................B-1

Description Générale..........................................................................................................................B-1

Procédés Et Matériel Recommandés.................................................................................................B-1

Capacité De Soudage ........................................................................................................................B-1

Instruments Et Commandes Du Ln-25..............................................................................B-2 THRU B-3

Ordre Des Opérations ........................................................................................................................B-4

Chargement Du Fil .........................................................................................................................B-4

Chargement Du Mécanisme D’entraînement..................................................................................B-5

Réglage De La Pression Du Galet Mené .......................................................................................B-5

Préréglage De La Vitesse De Dévidage.........................................................................................B-6

Réalisation D’une Soudure.............................................................................................................B-7

Remplacement D’une Couronne Vide................................................................................................B-8

Arrêt De Protection Automatique........................................................................................................B-9

Accessoires

Tableau Des Options Du Ln-25 .........................................................................................................C-1

Accessoires En Option.......................................................................................................................C-2

K430-1 – Électrovanne De Gaz.....................................................................................................C-2

K434-1 - Temporisateur D’écoulement De Gaz.............................................................................C-2

K460-1 – Adaptateur Pulse Power ................................................................................................C-3

K461 – Câble De Commande Pulse Power...................................................................................C-3

K443-1 – Ensemble Contacteur Du Ln-25.....................................................................................C-3

Télécommande De Sortie En Option Et Câble De Commande..........................................................C-3

K431-1 –Télécommande De Sortie................................................................................................C-3

K433 – Boîtier De Télécommande De La Source De Courant.......................................................C-4

K432 –Câble De Télécommande...................................................................................................C-4

K439 –Câble Prolongateur De Télécommande..............................................................................C-4

K624-1 – Module De Télécommande De Sortie ............................................................................C-4

K625, K626 Et K627 – Câbles De Télécommande........................................................................C-4

K444, K444-1 Ou K444-2– Ensemble De Télécommande De Tension .........................................C-5

K577-1 – Poignée Arrière ..............................................................................................................C-5

EXIGENCES RELATIVES AU CONNECTEUR DU FAISCEAU DU PISTOLET POUR

PERMETTRE UN BON RACCORDEMENT AU DÉVIDOIR LINCOLN LN-25.--------------------------------------------------------------------------

C-6

Entretien

Mesures De Sécurité...........................................................................................................................35

Entretien Systématique........................................................................................................................35

Protection Du Circuit Et Arrêt Automatique .........................................................................................36

Réglage Du Module Du Capteur De La Vitesse Du Moteur ................................................................36

Étalonnage Du Cadran De Vitesse Du Fil Du Ln-25 ...........................................................................36

DÉPANNAGE...........................................................................................................................SECTION E

SCHÉMAS................................................................................................................................SECTION F

MANUEL DES PARTIES ......................................................................................................P175 SERIES

TABLE DES MATIÈRES

PLAGE DE TEMPÉRATURE

FONCTIONNEMENT: - 40

C à +40

C (- 40

F à +104

STOCKAGE: - 40

C à +85

C (- 40

F à +185

LN-25

A-1

INDICE DE PROTECTION

INSTALLATION

FICHE TECHNIQUE – LN-25

IP23 (IEC529)

TENSION

Tension constante (CV)

ou 15-40 V c.c. (110 V c.c. tension à vide maximale)

Courant constant (CC)

COURANT NOMINAL

Courant nominal sans contacteur 500 A facteur de marche 60 %

Courant nominal avec contacteur 300 A facteur de marche 60 %

VITESSE DE DÉVIDAGE

1,27-18 m par minute (m/min) 50-700 po par minute (po/min)

RDIAMÈTRES DE FIL

.023” à

⁄16” FIL EN ACIER PLEIN

.045” à

⁄64” FIL FOURRÉ

.035” à

⁄16” FIL EN ALUMINIUM

ENCOMBREMENT

HAUTEUR LARGEUR PROFONDEUR POIDS

(poignée abaissée) (sans les options)

14 Inches 7.4 Inches 21 Inches 28 lbs

(354 mm) (187 mm) (531 mm) (13 kg)

LN-25

A-2

INSTALLATION

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas faire fonctionner si la

carrosserie n’est pas en place.

• Arrêter la source de courant avant

d’installer, de réparer ou

d’entretenir.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension.

• Couper l’alimentation d’entrée de

la source de courant de soudage

à la boîte à fusibles avant de

travailler sur la barrette de

raccordement.

• Seul un personnel qualifié doit

installer, utiliser, réparer ou

entretenir ce matériel.

DC-250

a. Raccorder un cavalier entre 2 et 4 sur la barrette

de raccordement de la source de courant pour

que la sortie soit sous tension quand on met en

marche la DC-250.

b. Connecter le câble électrode à la borne de sor-

tie «Innershield/GMAW» de polarité prescrite par

l’électrode. Connecter le câble de retour à l’autre

borne de sortie «Innershield/GMAW».

c. Placer le sélecteur «Set to CV Electrode Cable

Polarity» sur la bonne position.

d. Placer l’interrupteur à levier de la source de

courant sur «Output Control at DC-250» à moins

qu’une télécommande ne soit connectée à 75, 76

et 77 sur la barrette de raccordement de la DC-

250.

e. Placer le sélecteur de mode sur

«Innershield/GMAW (CV)». Régler la commande

d’arc CV sur «2» (ou sur «NORMAL» sur cer-

taines machines). Régler au départ la com-

mande de sortie sur «7».

DC-400 ET CV-400

a. Raccorder un cavalier entre 2 et 4 sur la barrette

de raccordement de la source de courant pour

que la sortie soit sous tension quand on met en

marche la source de courant.

NOTE: Les machines DC-400 dont le code est

supérieur à 9200 sont équipées d’un interrupteur

de sortie à levier pour remplir cette fonction.

b. Connecter le câble électrode à la borne de sortie

de polarité prescrite par l’électrode. Connecter

le câble de retour à l’autre borne de sortie.

MESURES DE SÉCURITÉ

Sauf si l’on utilise une commande de sortie ou un

contacteur en option avec le LN-25, le circuit de

l’électrode (comprenant le fil de soudage, le

mécanisme d’entraînement du fil et le pistolet de

soudage) est sous tension quand la source de

courant est en marche. La gâchette du pistolet ne

commande que le dévidage du fil.

Débrancer ou arrêter la source de courant de

soudage avant d’effectuer les connexions ou les

montages sur le LN-25.

Ranger le pistolet de soudage dans le porte-pistolet

isolé qui se trouve à l’arrière sur la carrosserie du

LN-25, pour éviter un amorçage accidentel de l’arc.

On doit placer le LN-25 droit sur une surface

horizontale.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

•Ne pas toucher les parties

métalliques de la pince du LN-25

quand la source de courant de

soudage est en marche.

CONNEXION DE LA SOURCE DE COURANT

On peut utiliser le LN-25 avec toute source de courant

de soudage c.c. On recommande d’utiliser une

source de courant à tension constante. Toutefois, on

peut également utiliser le LN-25 avec une source de

courant constant à condition que la tension à vide soit

inférieure à 110 V c.c.

Ne pas utiliser les modèles LN-25 dont le code est

inférieur à 9200 avec les sources de courant de

soudage TIG ou Square Wave. Ne pas utiliser les

modèles LN-25 équipés de contacteurs internes

avec des sources de courant de soudage TIG ou

Square Wave autres que Lincoln. Le circuit du LN-

25 peut être endommagé en raison de l’inductance

de sortie élevée généralement associée à ces

sources de courant. On ne doit jamais appliquer la

haute fréquence TIG au LN-25.

If not using an LN-25 Remote Output Control option

(See Remote Output Control Options and Cable

Assemblies Section), the power source output must

be electrically “hot” at all times when the power

source is turned on.

See the power source instruction manual for proper

power source connections and setting required.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

LN-25

A-3

c. Régler le sélecteur ELECTRODE POLARITY sur

polarité à tension constante prescrite par

l’électrode.

d. Régler le sélecteur à bascule sur «Constant

Voltage» et régler la commande de tension

constante sur la machine et la télécommande sur

5 pour un démarrage initial.

SA-200, SA-250 OU SAE-300, SAE-400 (AVEC

ADAPTATEUR DE TENSION CONSTANTE)

a. Dans le cas du soudage avec électrode négative,

connecter le câble électrode de la LN-25 à la

borne de sortie de l’adaptateur CV et le câble de

retour à la borne de sortie de la source de

courant portant la mention «POSITIVE». Dans

le cas du soudage avec électrode positive,

intervertir les connexions du câble ci-avant de

façon que le câble électrode du LN-25 soit

connecté à la borne positive de la source de

courant.

b. Placer les deux sélecteurs sur l’adaptateur CV

sur la position CV INNERSHIELD et faire les

réglages appropriés sur la source de courant

selon les instructions de l’adaptateur CV

données pour la source de courant utilisée.

c. On règle la tension de sortie avec la commande

de tension sur l’adaptateur CV.

NOTE: Voir le manuel d’instructions fourni avec la

machine pour les détails de connexion et de

fonctionnement du LN-25 avec la source de courant.

INVERTEC, CV300 ET AUTRES

SOURCES DE COURANT LINCOLN

PLUS RÉCENTES

Voir le manuel d’instructions fourni avec la source de

courant pour obtenir des détails sur la connexion et

le fonctionnement du LN-25 avec ces machines plus

récentes.

CONNEXION DU FAISCEAU DU

PISTOLET AU DÉVIDOIR

Étendre le faisceau. Placer le connecteur sur le câble

conducteur de soudage dans le bloc conducteur en

laiton à l’avant du mécanisme d’entraînement du fil.

S’assurer qu’il est enfoncé à fond et serrer le volant

à la main. Cette connexion doit toujours être propre

et brillante. Connecter la fiche Amphenol polarisée

du câble de commande dans la prise correspondante

à 5 contacts femelles sur le panneau avant du

dévidoir

PISTOLET GMA ET FAISCEAUX:

Nécessite l’installation d’une électrovanne de gaz

K430-1 (montée en usine sur les modèles K446 et

K449).

c. Placer le sélecteur «Set to Same Polarity As

Electrode Cable Connection» sur la bonne posi-

tion.

d. Placer l’interrupteur à levier de la source de

courant sur «Output Control at DC (CV) – 400»

à moins qu’une télécommande ne soit connectée

à 75, 76 et 77 sur la barrette de raccordement

de la source de courant.

e. Si la source de courant est équipée d’un

sélecteur de mode, le placer sur Constant

Voltage Innershield. Régler au départ la com-

mande de sortie sur «6».

DC-600

a. Raccorder un cavalier entre 2 et 4 sur la barrette

de raccordement de la source de courant pour

que la borne de sortie soit sous tension quand

on met en marche la DC-600. (Dans le cas des

DC-600 dont le code est inférieur à 8200, placer

également les cavaliers entre N et S.)

b. Connecter le câble électrode à la borne de sor-

tie de polarité prescrite par l’électrode.

Connecter le câble de retour à l’autre borne de

sortie.

c. Placer le sélecteur «Set to Same Polarity As

Electrode Cable Connection» sur la bonne posi-

tion.

d. Placer l’interrupteur à levier de la source de

courant sur «Output Control at DC-600» à moins

qu’une télécommande ne soit connectée à 75, 76

et 77 sur la barrette de raccordement de la DC-

600.

e. Régler le sélecteur de mode sur Constant

Voltage Innershield. Régler au départ la com-

mande de sortie sur «4».

R3S-325

a. Raccorder un cavalier entre 2 et 32 sur la bar-

rette de raccordement de la source de courant

pour que la borne de sortie soit sous tension

quand on met en marche la R3S-325.

b. Connecter le câble électrode à la borne de sor-

tie de polarité prescrite par l’électrode.

Connecter le câble de retour à l’autre borne de

sortie.

c. Régler la source de courant conformément au

manuel d’instructions.

NOTE: On recommande d’utiliser le compensateur

de tension secteur en option prévu pour la R3S-

325 dans le cas où la variation de la tension

secteur d’entrée dépasse ±3 %.

SAM-400, —650

a. Connecter un cavalier entre 2 et 4 sur la barrette

de raccordement de la source de courant pour

que la borne de sortie soit sous tension quand

on met en marche la source de courant SAM.

b. Connecter le câble de retour à la borne WORK.

Connecter l’électrode à la borne AUTO

EQUIPMENT. Connecter le câble à prise de la

SAM-650 à la borne Innershield prescrite.

INSTALLATION

LN-25

A-4

INSTALLATION

Voir la section sur l’électrovanne de gaz K430-1

(dans la section Accessoires) pour le fonctionnement

de l’électrovanne et le raccordement du gaz

d’alimentation.

Monter le raccord cannelé et l’écrou-raccord sur le

raccord de gaz inerte femelle 5/8-18 po sur le

panneau avant du LN-25. Raccorder le tuyau de

gaz 3/26 po D.I. du faisceau de pistolet au raccord

cannelé.

Quand on doit débrancher le pistolet, on peut

défaire facilement ce raccord en desserrant l’écrou-

raccord.

RACCORDEMENT DU C

BLE DE

SOUDAGE

La grosseur du câble électrode et du câble de masse

doit être suffisante pour le courant de soudage

maximum et la longueur de câble totale utilisée. Voir

le tableau A.1.

TABLE A.1

Longueur totale du câble (pi)

Weld Current

60% Duty Cycle 50’-100’ 100’-150’ 150’-200’ 200’-250’

200Amps 2 AWG 2 AWG 1 AWG 1/0

300Amps 1 AWG 1 AWG 1/0 2/0

400Amps 2/0 2/0 3/0 3/0

500Amps 2/0 3/0 3/0 4/0

CONNEXION DU CBLE ÉLECTRODE

Sur les appareils sans contacteur interne, faire

passer le câble électrode dans le trou ovale sur le

panneau arrière du LN-25, puis sur le fond de la

carrosserie derrière le support de bobine et autour

du côté porte du mécanisme d’entraînement du fil.

Connecter le câble électrode au LN-25 en utilisant le

boulon de 1/2” po à l’avant du mécanisme

d’entraînement.

Sur les appareils équipés d’un contacteur interne,

connecter le câble électrode au câble d’entrée de

l’électrode du LN-25 avec l’écrou et le boulon fournis.

Enrouler le raccord boulonné de ruban adhésif.

CONNEXION DU CBLE DE RETOUR

Connecter un câble de retour de grosseur

suffisante entre la borne de sortie

correspondante sur la source de courant et la

pièce. S’assurer que la connexion à la pièce

assure un bon contact électrique métal-métal.

De mauvaises connexions du câble de retour

peuvent entraîner de mauvais résultats de

soudage.

ENSEMBLES DE GALETS

D’ENTRAÎNEMENT ET DE GUIDE-FILS

Arrêter la source de courant avant d’installer ou de

remplacer les galets d’entraînement et/ou les guide-

fils.

NOTE: Le diamètre de fil maximum que le LN-25

est capable de dévider correctement est de

⁄64”po

pour le fil fourré et de

⁄16” po pour le fil plein.

Les diamètres de fil maximum qui peuvent être

dévidés avec chaque galet et guide-fil sont inscrits

(1) sur chaque pièce. Vérifier d’abord que les bons

composants se trouvent dans l’ensemble. Voir les

instructions données avec l’ensemble de galets

d’entraînement pour monter ces pièces sur les

nouvelles machines ou les remplacer sur les

anciennes machines. Voir le tableau A.2.

TABLE A.2

Ensemble Instructions

Diamètre des fils en acier:

0,068-5/64 fourré KP653-

⁄32 L9932

0,062 (1/16) fourré ou plein acier

⁄16

(Peut être également utilisé pour 0,052)

0,045 et 0,052 acier plein -.052

0,045 et 0,052 fourré -.052C

0,035 acier plein -.035S

0,035 fourré -.035C

0,030 acier plein -.030S

0,030 acier plein -.025S

Diamètres des fils en aluminium

⁄16 KP654-

⁄16A L9932

⁄64 -

⁄64A

.035 -.035A

(1)Les galets d’entraînement utilisés pour les diamètres de fil

fourré uniquement sont indiqués par un «C» après le diamètre

du fil.

Les galets d’entraînement utilisés pour les diamètres de fil plein

uniquement sont indiqués par un «S» après le diamètre du fil.

Les galets d’entraînement utilisés pour les diamètres de fil en

aluminium sont indiqués par un «A» après le diamètre de fil.

Courant de

soudage (A) fac-

teur de marche

60 %

AVERTISSEMENT

LN-25

B-1

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces

sous tension ni le fil-électrode

si l’on ne porte pas de gants

ou si l’on porte des vêtements

humides.

• Toujours s'isoler de la pièce

et de la terre.

• Toujours porter des gants

isolants secs.

LE RAYONNEMENT DE L’ARC

peut brûler.

• Se protéger les yeux, les

oreilles et le corps.

LES FUMÉES ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Tenir la tête en dehors des

fumées.

• Utiliser un dispositif de venti-

lation ou d’extraction pour

évacuer les fumées de la zone

de travail.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provoquer

un incendie ou une explosion.

• Tenir les matières inflamma-

bles éloignées.

FONCTIONNEMENT

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Le LN-25 est un dévidoir semi-automatique portatif

léger conçu pour le soudage à l’arc en mode normal

sans câble de commande sur la plupart des sources

de courant de soudage c.c. Il suffit de connecter le

LN-25 au câble électrode et de le raccorder à la

pièce et il est prêt à souder, en utilisant des

couronnes ou des bobines allant jusqu’à 13,6 kg (30

lb).

Le mécanisme d’entraînement du fil, les commandes

et le support de bobine sont rassemblés dans un

boîtier en plastique moulé robuste qui constitue un

ensemble de soudage polyvalent convenant de façon

idéale aux applications de soudage sur le terrain,

pratiquement dans tout milie.

PROCÉDÉS ET MATÉRIEL

RECOMMANDÉS

Utilisé avec les jeux de galets d’entraînement et les

accessoires de qualité convenant au LN-25, un

appareil de soudage polyvalent permet de répondre

aux besoins particuliers des applications de

soudage Innershield, à l’arc submergé ou GMAW

selon les capacités de dévidage du LN-25.

Le LN-25 fournit une vitesse de dévidage constante

qui lui permet d’être utilisé avec les sources de

courant à tension constante (CV), et la vitesse de

dévidage du fil qui détecte l’arc avec des sources

de courant constant (CC) (auparavant à tension

variable). La vitesse du fil est préréglable sur un

cadran gradué double.

Les sources de courant recommandées à utiliser

avec le LN-25 comprennent les machines à

transformateur DC-250, DC-400, DC-600, CV-400

et R3S, et les groupes électrogènes de soudage

SAM-400 et SAM-650, ainsi que les machines SA-

200, SA-250 ou SAE-300, SAE-400, avec

adaptateur de tension constante et Pulse Power

500 avec ensemble LN-25 K460-1.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

Le LN-25 peut recevoir des courants de soudage

allant jusqu’à 500 A au facteur de marche 60 %.

Toutefois, s’il est équipé d’un contacteur K443-1, le

LN-25 peut accepter des courants allant jusqu’à 300

A au facteur de marche 60 %.

MESURES DE SÉCURITÉ

PRENDRE CONNAISSANCE DE CETTE SECTION

AU COMPLET AVANT DE FAIRE FONCTIONNER LA

MACHINE

AVERTISSEMENT

LN-25

B-2

FONCTIONNEMENT

VOLTMÈTRE

(Monté en usine sur les modèles dont le code est

supérieur à 9218.)

Le voltmètre analogique 40 V c.c. est monté sur le

panneau de commande du LN-25 et est connecté

pour donner la tension d’arc entre la connexion du

câble électrode du LN-25 et le fil à pince de masse.

NOTE:

1. Le voltmètre indique zéro si la pince de masse

du LN-25 n’est pas raccordée à la pièce, même

si l’électrode est sous tension à la pièce.

2. Le voltmètre indique une valeur inférieure à zéro

si le sélecteur de polarité du LN-25 n’est pas

réglé sur la même polarité que l’électrode.

3. Le voltmètre indique la tension à vide de la source

de courant quand on appuie sur la gâchette du

pistolet, même si le LN-25 est équipé du contac-

teur interne.

SÉLECTEUR «ELECTRODE POLARITY»

Le sélecteur de polarité se trouve sur le panneau avant

du LN-25.

Régler le sélecteur à la même polarité que la

connexion de l’électrode à la source de courant. Si l’on

ne règle pas le sélecteur à la bonne polarité, le dévidoir

ne fonctionne pas.

SÉLECTEUR DE MODE DE DÉVIDAGE

Le sélecteur de mode de dévidage CV-VV (CC) se

trouve à l’intérieur du boîtier du LN-25. Le sélecteur à

levier sort du dessous du boîtier de commande juste

au-dessus du dispositif d’entraînement du fil.

La position «CV» avant règle le dévidoir sur mode de

vitesse de dévidage constante qu’il puisse être utilisé

avec les sources de courant de soudage à tension

constante (CV).

La position arrière «VV (CC)» assure un mode de

vitesse de dévidage avec détection de l’arc pour qu’il

puisse être utilisé avec les sources de courant de

soudage à courant constant (auparavant à tension

variable).

CADRAN ET SÉLECTEUR DE PLAGE DE

VITESSE DE DÉVIDAGE

Le cadran de commande de vitesse de dévidage sur le

panneau avant du LN-25 comporte deux plages

graduées choisies par le sélecteur de plage HI-LO

(haut-bas).

Quand on place le sélecteur sur la plage basse, la

vitesse de dévidage constante (mode de dévidage CV)

est réglée sur la plage du cadran intérieure (blanche)

graduée de 50 à 350 po/min.

Quand on le place sur la plage haute, la vitesse de

dévidage constante (mode de dévidage CV) est réglée

sur la plage extérieure (noire) graduée de 1,27 à 17,78

m/min (50 à 700 po/min).

Les graduations en volts de la plage haute indiquent

la tension d’arc minimale prescrite pour obtenir les

vitesses de dévidage de la plage haute. Par exem-

INSTRUMENTS ET COMMANDES

DU LN-25

Voir l’emplacement des commandes à la figure B.1.

TÉLÉCOMMANDE

DE TENSION D’ARC

(EN OPTION)

SÉLECTEUR DE

PLAGE DE

VITESSE DU FIL

CADRAN

DE VITESSE

DE DÉVIDAGE

VOLTMÈTRE

FIL À PINCE

DE RETOUR

BLOC DE

RACCORDEMENT

DU PISTOLET

CONNECTEUR

AMPHENOL DE

LA GCHETTE DU

PISTOLET

RACCORD DE

GAZ (EN OPTION)

SÉLECTEUR DE

POLARITÉ DE

L’ÉLECTRODE

TEMPORISATEURS

PRÉGAZ/POSTGAZ

(EN OPTION)

CABLE

ÉLECTRODE

RACCORD

D’ENTRÉE DE

GAZ EN

OPTION

BOUTON

DE PURGE

DE GAZ

FIGURE B.1 EMPLACEMENT DES COMMANDES

LN-25

B-3

ple, si l’on règle la vitesse de dévidage sur 101,1

m/min (400 po/min) une tension d’arc de soudage

d’au moins 17 V serait nécessaire pour obtenir cette

vitesse.

PINCE DE MASSE

NOTE DE SÉCURITÉ IMPORTANTE. Pour éviter

les chocs électriques éventuels, ne pas toucher

les parties métalliques de la pince de masse du

LN-25 si la source de courant est en marche.

La pince est sous tension si le câble électrode

d’entrée allant au LN-25 est sous tension,

même si l’on n’appuie pas sur la gâchette du

pistolet et même si l’on utilise un contacteur

interne. On doit s’assurer de ne saisir la pince

de masse du LN-25 que par ses parties non

métalliques et/ou on doit arrêter la source de

courant de soudage avant de manipuler cette

pince.

On doit connecter le fil de la pince de masse de

4,5 m (15 pi) fixée au panneau avant du LN-25,

directement à la pièce en utilisant la pince à

ressort à son extrémité.

S’il n’est pas connecté, le LN-25 ne peut pas

fonctionner même si l’on utilise une

télécommande de sortie K431-1 ou K624-1 (42

V) en option (voir la section Accessoires).

Toutefois, l’électrode est toujours sous tension

quand on déconnecte le fil à pince, si l’on

n’utilise pas l’option de sortie à distance K431-

1 ou K624-1 (42 V) en option ni le contacteur

interne (K443-1).

Quand on l’utilise avec un ensemble adaptateur

Pulse Power K460-1, le LN-25 n’a pas besoin

d’un fil à pince.

NOTE : Le fil à pince sert également de fil de

détection de pièce pour le voltmètre LN-25

(éventuel). Si l’utilisateur prolonge le fil à pince

au-delà de 4,5 m (15 pi) (longueur normale), le

relevé du voltmètre sera inférieur à la tension

d’arc réelle du fait que le courant de commande

du moteur du LN-25 circule dans la résistance

du fil prolongé. Pour réduire au minimum cette

erreur de voltmètre, on recommande d’utiliser

la grosseur de fil minimale suivante pour les

longueurs maximales indiquées:

FONCTIONNEMENT

AWG Longueur Maximale

#14 7,5 m (25 pi)

#12 15 m (50 pi)

#10 30 m (100 pi)

#6 60 m (200 pi)

TÉLÉCOMMANDE DE TENSION D’ARC (EN

OPTION).

Cette commande à rhéostat permet à l’opérateur de

commander la tension d’arc de sortie de la source

de courant. Voir les ensembles de tension à dis-

tance K444, K444-1 et K444-2 dans la section

Accessoires.

RACCORD DE GAZ (EN OPTION).

Permet de raccorder la sortie de gaz au pistolet de

soudage pour le procédé GMAW. Voir

l’électrovanne de gaz K430-1 dans la section

Accessoires.

TEMPORISATEUR DE PRÉGAZ ET DE

POSTGAZ (EN OPTION).

Permet de régler les paramètres de prégaz et de

postgaz au début et à la fin du soudage. Voir

l’ensemble temporisateur d’écoulement de gaz

K434-1 dans la section Accessoires.

AVERTISSEMENT

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels

• Ne pas toucher les parties

métalliques de la pince du LN-25

quand la source de courant de

soudage est en marche.

LN-25

B-4

FONCTIONNEMENT

g. Pour enlever le Readi-Reel de l’adaptateur,

appuyer sur le ressort de retenue avec le pouce

tout en tirant sur la bobine avec les deux mains.

Ne pas enlever l’adaptateur de l’axe.

h. Charger le fil dans le mécanisme d’entraînement

conformément à la section Chargement du

mécanisme d’entraînement.

MISE EN PLACE DES BOBINES DE 4,5 À 13,6

KG (10 À 30 LB)

Dans le cas des bobines de 30 cm (12 po) de

diamètre:

a. Desserrer le bouton de blocage et l’adaptateur

Readi-Reel livré sur l’axe de 50 mm (2 po) de

diamètre (l’adaptateur n’est pas nécessaire).

b. Placer la bobine sur l’axe en s’assurant que

l’ergot frein entre dans un des trous à l’arrière

de la bobine. S’assurer que le fil se dévide vers

la droite quand on le déroule du fond de la

couronne.

c. Replacer et serrer le bouton de blocage.

d. Voir la section Chargement du mécanisme

d’entraînement du fil. On y donne des

instructions pour le chargement.

Dans le cas des bobines de 20 cm (8 po) de diamètre

(un adaptateur d’axe K468 en option est nécessaire

pour les bobines de 20 cm (8 po)):

a. Desserrer le bouton de blocage et l’adaptateur

Readi-Reel livré sur l’axe de 50 mm (2 po) de

diamètre (l’adaptateur n’est pas nécessaire).

b. Faire glisser l’adaptateur d’axe S18221 sur l’axe

de 5 cm (2 po) de façon que l’ergot de maintien

du frein entre dans le trou de l’adaptateur.

c. Placer la bobine sur l’axe en s’assurant que

l’ergot frein entre dans un des trous à l’arrière

de la bobine. S’assurer que le fil se dévide vers

la droite quand on le déroule du fond de la

couronne.

d. Replacer et serrer le bouton de blocage.

e. Charger le fil dans le mécanisme d’entraînement

conformément à la section Chargement du

mécanisme d’entraînement.

MISE EN PLACE DES COURONNES DE 5,9 OU DE

6,3 KG (13 OU 14 LB)

(L’adaptateur d’axe K435 en option est nécessaire

pour les couronnes de 6,3 kg (14 lb).

a. Desserrer le bouton de blocage et l’adaptateur

Readi-Reel livré sur l’axe de 50 mm (2 po) de

diamètre (l’adaptateur n’est pas nécessaire).

b. Monter l’adaptateur d’axe K435 et la couronne

Innershield selon les instructions (S18256)

fournies avec le K435.

CHARGEMENT DU FIL

MISE EN PLACE DES BOBINES READI-REEL®

DE 20 À 13,6 KG (22 À 30 LB)

Le LN-25 est équipé en usine d’un adaptateur Readi-

Reel® K363-P nécessaire pour charger les

couronnes Readi-Reel de Lincoln de 10 à 13,6 kg

(22 à 30 lb).

a. S’assurer que le bouton de blocage fileté est

bien serré et bloque l’adaptateur sur l’axe. Voir

figure B.5.

b. Faire tourner l’axe et l’adaptateur de sorte que

le ressort de retenue se trouve dans la position

de 12 h.

c. Placer le Readi-Reel de façon qu’il puisse se

dévider vers la droite (le fil doit se dévider par

le bas de la bobine).

d. Placer une des tiges d’armature intérieure du

Readi-Reel sur la fente de la languette du

ressort de retenue.

e. Abaisser le Readi-Reel pour appuyer sur le

ressort de retenue et aligner les autres tiges

d’armature intérieures sur les rainures de l’adap-

tateur moulé.

f. Faire glisser la bobine à fond sur l’adaptateur

jusqu’à ce que le ressort de retenue s’encli-

quette entièrement.

S’assurer que le ressort de retenue est revenu

entièrement en position de verrouillage et a verrouillé

en toute sécurité le Readi-Reel en place. Le ressort

de retenue doit reposer sur la tige d’armature et pas

sur le fil-électrode

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut

être mortel.

•Sauf si une commande de

sortie en option ou un con-

tacteur interne est utilisé

avec le LN-25, le circuit de

l’électrode est sous tension

quand la source de courant

est en marche.

• Arrêter la source de courant

quand on monte les

couronnes de fil-électrode.

ORDRE DES OPÉRATIONS

AVERTISSEMENT

LN-25

B-5

CHARGEMENT DU MÉCANISME

D’ENTRAÎNEMENT

a. Faire tourner le support ou la bobine jusqu’à ce

que l’extrémité libre du fil soit accessible.

b.Tout en tenant fermement le fil, couper

l’extrémité tordue et redresser les quinze

premiers centimètres (6 po). Couper les deux

premiers centimètres. (Si le fil n’est pas bien

redressé, il peut ne pas se dévider ou ne pas

entrer dans le guide-fil de sortie, et créer un

emmêlement.)

c. Enfiler l’extrémité libre dans le guide-fil d’entrée

jusqu’au galet d’entraînement.

d. Mettre la source de courant en marche.

d. Turn on the welding power source.

Sauf si une commande de sortie en option ou un

contacteur interne est utilisé avec le LN-25, le circuit

de l’électrode est sous tension quand la source de

courant est en marche

e. Appuyer sur la gâchette du pistolet et pousser

le fil-électrode jusqu’à ce qu’il entre juste dans

le galet d’entraînement.

Quand on fait avancer le fil avec la gâchette du

pistolet, le fil-électrode et le mécanisme

d’entraînement sont toujours sous tension à la terre

et à la pièce. Utiliser l’interrupteur d’avancement à

froid sur le modèle muni d’un contacteur interne.

f. Faire avancer le fil dans le pistolet.

g. Régler la tension du frein avec la vis moletée sur

le moyeu de l’axe jusqu’à ce que la bobine

tourne librement mais sans que le fil se dévide

excessivement quand on arrête le dévidage. Ne

pas trop serrer.

Quand on ne soude pas, laisser le pistolet dans son

logement pour empêcher que l’arc ne s’amorce

accidentellement.

RÉGLAGE DE LA PRESSION DU GALET MENÉ

La pression du galet mené est réglée en usine où on

le desserre de deux tours par rapport à la pleine

pression. C’est un réglage approximatif. Dans le

cas des fils de faible diamètre et du fil en aluminium,

la pression optimale des galets d’entraînement varie

selon le type de fil, l’état de la surface, la lubrification

et la dureté. On peut déterminer le réglage optimum

du galet mené de la façon suivante

1. Appuyer l’extrémité du pistolet sur un objet

solide isolé électriquement de la sortie de

l’appareil de soudage et appuyer sur la gâchette

pendant quelques secondes.

2. Si le fil s’emmêle ou se casse au niveau du galet

d’entraînement, c’est que la pression du galet

mené est trop forte. Dévisser le bouton de

réglage de pression d’un demi-tour. Enfiler le

nouveau fil dans le pistolet et répéter les étapes

ci-avant.

FONCTIONNEMENT

AXE 5 cm (2 po) D.I.

ADAPTATEUR MOULÉ

RESSORT DE RETENUE

TIGES D’ARMATURE

INTÉRIEURES

READI-REEL

RAINURES

ERGOT FREIN (DOIT

S’ENGAGER DANS LE

TROU DE L’ADAPTATEUR)

BOUTON DE BLOCAGE FILETÉ

FIGURE B.2 MISE EN PLACE DU READI-REEL

AVERTISSEMENT

ATTENTION

LN-25

B-6

FONCTIONNEMENT

3. Si le seul résultat est le patinage du galet

d’entraînement, arrêter la source de courant,

puis desserrer la vis de serrage du faisceau du

pistolet sur le bloc conducteur et tirer le faisceau

du pistolet vers l’avant d’environ 15 cm. Il

devrait y avoir une légère ondulation dans le fil

visible. S’il n’y a pas d’ondulation, c’est que la

pression est trop faible. Régler la pression d’un

quart de tour. Verrouiller le faisceau du pistolet

et répéter les étapes ci-avant

PRÉRÉGLAGE DE LA VITESSE DE

DÉVIDAGE

Le LN-25 permet d’effectuer un préréglage précis de

la vitesse de dévidage prescrite, avant de souder, en

modes de dévidage CV et CC.

RÉGLAGE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE

CONSTANTE (MODE CV)

a. Régler le sélecteur de mode de dévidage sur CV.

b. Régler le sélecteur de plage sur LO (bas) pour

les vitesses de dévidage allant jusqu’à 8,90

m/min (350 po/min) ou sur HI (haut) pour les

vitesses de dévidage supérieures à 8,90 m/min

(350 po/min).

c. Régler le cadran de vitesse de dévidage à la

vitesse prescrite sur le cadran gradué.

La vitesse de dévidage demeure constante à la

valeur établie, quel que soit le changement de ten-

sion à l’arc, tant que celle-ci ne chute pas au-dessous

de la valeur du tableau ci-après pour la vitesse de

dévidage maximum donnée:

Vitesse maximale Tension à l’arc minimale (V)

9 m/min (350 po/min) 15V

10 m/min (400 po/min) 17V

12 m/min (500 po/min) 21V

15 m/min (600 po/min) 24V

17 m/min (700 po/min) 27V

RÉGLAGE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE AVEC

DÉTECTION DE L’ARC (MODE VV) [CC]

Quand on utilise une source de courant constant

(auparavant tension variable), les résultats de

soudage sont améliorés si l’on utilise la vitesse de

dévidage avec détection du fil (VV) [CC]). Dans ce

mode de dévidage, la vitesse du fil augmente si la

tension augmente et diminue si la tension diminue,

mais demeure constante à toute valeur de tension

particulière.

Le LN-25 permet de prérégler le mode VV/(CC) de

façon précise de la vitesse de dévidage prescrite.

Pour ce faire, régler le cadran de vitesse de dévidage

de la façon suivante avant de souder:

a. Set Wire Feed Mode switch to VV (CC) position.

FIGURE B.3 RÉGLAGE DE LA VITESSE DE

DÉVIDAGE CC

(Hl or LO Range)

b. En se reportant au graphique placé au-dessus

du sélecteur de mode (également illustré à la

figure B.3):

1.Choisir la ligne horizontale qui représente la

vitesse prescrite en po/min pour le mode

opératoire de soudage. (Voir l’exemple

indiqué par les flèches pour 375 po/min.)

2. Choisir la diagonale qui représente la tension

d’arc à utiliser pour le mode opératoire. (Voir

l’exemple indiqué par les flèches pour 29 V.)

3. Déterminer la ligne verticale qui représente le

RÉGLAGE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE

CC à l’endroit où les deux lignes ci-avant se

coupent. (Voir l’exemple indiqué par les

flèches pour 450.)

c. Régler le cadran de vitesse de dévidage à la

valeur déterminée à l’étape 3 ci-avant (450 pour

l’exemple utilisé). Utiliser la plage du cadran HI

si l’on doit régler la tension au-dessus de 350..

Le fil se dévide à la vitesse prescrite en po/min quand

on règle la source de courant de soudage à la ten-

sion d’arc utilisée pour le mode opératoire de

soudage (375 po/min à 29 V pour l’exemple utilisé).

Un tableau de réglage de la vitesse de dévidage VV

(CC) est donné à la figure B.4. Il indique le réglage

au cadran de la vitesse de dévidage nécessaire pour

la vitesse en po/min prescrite et la tension d’arc util-

isée pour les modes opératoires de soudage.

LN-25

B-7

Tension d’arc utilisée

Desired

In/Min 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

50 109 97 88 80 73 67 63 58 55 51

60 131 117 105 95 88 81 75 70 66 62

70 153 136 123 111 102 94 88 82 77 72

80 175 156 140 127 117 108 100 93 88 82

90 197 175 158 143 131 121 113 105 98 93

100 219 194 175 159 146 135 125 117 109 103

110 241 214 193 175 160 148 138 128 120 113

120 263 233 210 191 175 162 150 140 131 124

130 284 253 228 207 190 175 163 152 142 134

140 306 272 245 223 204 188 175 163 153 144

150 328 292 263 239 219 202 188 175 164 154

160 350 311 280 255 233 215 200 187 175 165

170 372 331 298 270 248 229 213 198 186 175

180 394 350 315 286 263 242 225 210 197 185

190 416 369 333 302 277 256 238 222 208 196

200 438 389 350 318 292 269 250 233 219 206

210 459 408 368 334 306 283 263 245 230 216

220 481 428 385 350 321 296 275 257 241 226

230 503 447 403 366 335 310 288 268 252 237

240 525 467 420 382 350 323 300 280 263 247

250 547 486 438 398 365 337 313 292 273 257

260 569 506 455 414 379 350 325 303 284 268

270 591 525 473 430 394 365 338 315 295 278

280 613 544 490 445 408 377 350 327 306 288

290 634 564 508 461 423 390 363 338 317 299

300 656 583 525 477 438 404 375 350 328 309

310 678 603 543 493 452 417 388 362 339 319

320 700 622 560 509 467 431 400 373 350 329

330 642 578 525 481 444 413 385 361 340

340 661 595 541 496 458 425 397 372 350

350 681 613 557 510 471 438 408 383 360

360 700 630 572 526 484 450 420 394 370

380 666 604 554 512 472 444 416 392

400 700 636 584 538 500 466 438 412

420 668 612 566 526 490 460 432

440 700 642 592 550 514 482 452

460 670 620 576 536 504 472

480 700 646 600 560 526 494

500 674 626 584 546 514

520 700 650 606 568 536

540 676 630 590 556

560 700 654 612 576

580 676 634 598

600 700 656 618

620 678 638

640 700 658

660 680

680 700

700

RÉALISATION D’UNE SOUDURE

MISE EN PLACE

a. Raccorder le câble de retour au métal à souder.

Le câble de retour doit être bien en contact élec-

trique avec la pièce. La pièce doit être égale-

ment mise à la terre comme on l’indique dans

«Mesures de sécurité de soudage à l’arc».

b. Vérifier que le LN-25 est bien connecté à la

source de courant en fonction de la polarité et

du procédé à utiliser, et que l’on a effectué les

réglages appropriés de la source de courant pour

le mode opératoire utilisé. (Voir les instructions

de fonctionnement et de connexion de la source

de courant.)

NOTE: Si la télécommande de sortie K431-1 ou le

module de télécommande K624-1 42 V est installé

mais que l’on doit utiliser le LN-25 sans le câble de

télécommande K432, on doit alors débrancher la

fiche du harnais du CI de télécommande de la prise

à 16 contacts sur le CI de télécommande et replacer

la fiche cavalier (T13498-21).

NOTE: Si l’adaptateur Pulse Power K460-1 est

installé mais que l’on doit utiliser le LN-25 sans le

câble de commande Pulse Power K461, on doit alors

suivre les instructions données avec les directives

d’installation (L9636) pour remettre l’appareil en fonc-

tionnement normal.

c. Placer le LN-25 dans un endroit convenable, près

du lieu de travail, de façon à réduire au minimum

l’exposition aux projections de soudage et éviter

que le faisceau du pistolet ne fasse des plis.

d. Connecter le câble à pince LN-25 à la pièce et

régler le sélecteur de polarité à la même polar-

ité que l’électrode.

e. Placer le sélecteur de mode de dévidage sur CV

ou CC convenant à la source de courant, puis

choisir la bonne plage du cadran et la bonne

vitesse de dévidage conformément au mode

opératoire de soudage:

En mode CV: choisir la vitesse en po/min

graduée prescrite. (Voir la section Réglage

de la vitesse de dévidage constante.)

En mode CC: régler le cadran à la valeur déter-

minée sur le graphique de vitesse de dévidage

CC pour la vitesse prescrite en po/min et la

tension d’arc utilisée. (Voir la section Réglage

de la vitesse de dévidage avec détection de

l’arc.)

NOTE: Si le mode opératoire permet une plage

de tension d’arc acceptable, utiliser le milieu de

la gamme pour déterminer le bon réglage de

dévidage.

f. Si l’on utilise le temporisateur d’écoulement de

gaz, régler le temps de prégaz et le temps de

postgaz.

Réglage de vitesse VV (CC) =

po/min prescrite

X 35

Tension d’arc

FONCTIONNEMENT

FIGURE B.4 RÉGLAGE DE LA VITESSE DE

DÉVIDAGE VV/CC

Vitesse

pre-

scrite

(po/min)

LN-25

B-8

LE RAYONNEMENT DE

L’ARC peut brûler.

•Ne pas toucher les parties

métalliques de la pince du

LN-25 quand la source de

courant de soudage est

en marche.

FONCTIONNEMENT

LA BOUTEILLE peut exploser

si elle est endommagée.

•La bouteille doit rester droite et

enchaînée à un support.

•Tenir la bouteille éloignée des

endroits où elles peut être

endommagée.

•Ne jamais soulever la machine

de soudage si une bouteille est

raccordée.

•L’électrode de soudage ne doit

jamais toucher la bouteille.

•Éloigner la bouteille du circuit

de soudage ou d’autres circuits

sous tension.

g. S’assurer que le tube contact qui est placé dans

le pistolet convient au diamètre de fil utilisé et

que le pistolet est protégé en cas de contact

avec la pièce. (Utiliser le porte-pistolet isolé du

LN-25).

h. Mettre en marche la source de courant de

soudage et ouvrir l’alimentation en gaz de

protection (éventuel).

Sauf si l’on utilise une commande de sortie ou un

contacteur en option, le circuit de l’électrode est sous

tension quand la source de courant est en marche.

La gâchette du pistolet ne commande que le

dévidage du fil.

a. Couper le fil-électrode pour qu’il dépasse

d’environ 1 cm (3/8 po) de l’extrémité du tube

contact dans le cas du fil plein et d’environ 2 cm

(3/4 po) du guide prolongateur dans le cas du fil

fourré.

b. Placer le fil au-dessus du joint. L’extrémité du

fil doit être légèrement éloignée de la pièce.

SOUDAGE À L’ARC À L’AIR LIBRE AVEC

UNE SOURCE DE COURANT CONSTANT

(auparavant à tension variable)

Bien qu’une source de courant à tension

constante (CV) soit recommandée pour le

soudage à l’arc à l’air libre Innershield® et

GMAW, on peut obtenir des résultats

satisfaisants en soudage général en utilisant

le LN-25 avec une source de courant constant

(CC) pour les applications de soudage avec

acier doux de qualité commerciale normale.

REMPLACEMENT D’UNE

COURONNE VIDE

Quand le fil sur le support de bobine est épuisé, on

doit suivre la méthode ci-après pour sortir le vieux fil

du faisceau du pistolet et charger une nouvelle

couronne.

a. Arrêter la source de courant si elle n’est pas

équipée d’une télécommande de sortie en option

ou d’un contacteur interne.

b. Couper l’extrémité du fil-électrode à l’extrémité

du pistolet. Ne pas couper le fil à la main. Si

on le coupe à la main, on peut le tordre

légèrement et il est alors difficile voire impossible

de le sortir par la buse.

c. Détacher le faisceau du pistolet du LN-

25.

d. Étendre le faisceau sur le sol.

e. À l’aide d’une pince, saisir le fil et le sortir du

faisceau par l’extrémité connecteur. Ne pas le

tirer depuis l’extrémité du pistolet.

f. Replacer le faisceau sur le mécanisme

d’entraînement du fil après avoir enlevé le fil-

électrode.

g. Charger une nouvelle couronne de fil et enfiler

le fil dans le faisceau comme on le décrit à la

section Chargement du fil-électrode.

c. Abaisser le masque de soudage, appuyer sur la

gâchette du pistolet et commencer à souder.

Tenir le pistolet de façon que l’écart tube

contact-pièce corresponde à la bonne portée

terminale nécessaire pour le mode opératoire

utilisé.

NOTE: Si la tension d’arc ne correspond pas à la

bonne plage du mode opératoire, régler la

commande de sortie de la source de courant. (On

ne doit pas modifier le réglage de vitesse de

dévidage en mode CC par rapport à la valeur

préréglée du mode opératoire correspondant à la

bonne tension d’arc.)

d. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du

pistolet puis éloigner le pistolet de la pièce.

Quand on ne soude pas, ranger le pistolet dans

le porte-pistolet isolé du LN-25.

SOUDAGE

AVERTISSEMENT

LN-25

B-9

FONCTIONNEMENT

Ne pas utiliser les modèles LN-25 dont le code est

inférieur à 9200 avec les sources de courant TIG ou

Square Wave. Ne pas utiliser les modèles LN-25

équipés de contacteurs internes avec des sources de

courant TIG ou Square Wave qui ne sont pas de

marque Lincoln. Le circuit du LN-25 peut être

endommagé en raison de l’inductance à sortie élevée

généralement associée à ces sources de courant.

On ne doit jamais appliquer le courant à haute

fréquence TIG au LN-25.

Quand on soude avec un fil-électrode à dévidage

continu, on constate que le courant de soudage varie

continuellement. Ces variations sont attribuables à

de nombreux éléments, mais elles sont dues avant

tout à des changements de la portée terminale

(mouvements de la main de l’opérateur, etc.) et aux

caractéristiques de transfert de métal dynamique du

procédé ou du mode opératoire utilisé (arc court,

transfert globulaire, etc.)

Quand on utilise une source de courant CV, ces

variations de courant n’ont pratiquement pas d’effet

sur la stabilité de l’arc de soudage étant donné que

les sources de courant CV sont capables de fournir

une large gamme de courants de soudage sans

pratiquement de variations dans la tension d’arc

moyenne. Ces sources de courant CV «à pente

plate» offrent par conséquent la puissance d’arc

nécessaire pour produire les meilleures

caractéristiques de soudage et une grande facilité de

fonctionnement pour la plupart des procédés de

soudage à l’air libre et à vitesse de dévidage

constante.

D’un autre côté, les sources de courant CC

(auparavant VV) permettent à la tension d’arc de

baisser avec des augmentations du courant de

soudage. Les caractéristiques de sortie de ces

sources de courant peuvent être légèrement

plongeantes, qui créent de légères modifications de

la tension d’arc et des variations de courant de

soudage, à très plongeantes qui offrent de grandes

modifications de tension avec de légères variations

du courant. Plus la pente est raide, plus il est difficile

de maintenir la stabilité de la tension d’arc avec un

procédé à l’arc libre à vitesse constante.

Afin de stabiliser la tension d’arc quand on soude

avec des sources de courant CC, le LN-25 comporte

un mode de dévidage VV (CC). Ce mode de

dévidage à détection de la tension d’arc diminue (ou

augmente) la vitesse de dévidage quand la tension

d’arc diminue (ou augmente). Toutefois, si le fil-

électrode fait un court-circuit avec la pièce, la tension

d’arc chute pratiquement à zéro et le courant de

court-circuit fourni par la source de courant CC peut

ne pas être suffisant pour réamorcer l’arc

(spécialement avec les machines à courbe plus

plongeante). Dans ces conditions, le LN-25

s’arrêtera, comme si l’on relâchait la gâchette et ne

pourra redémarrer jusqu’à ce que l’on ait supprimé le

court-circuit.

Il est plus difficile d’éviter les courts-circuits de

l’arc quand on utilise une source de courant CC.

Aussi, le fonctionnement d’une source de

courant CV doit être confié à un opérateur plus

expérimenté. On peut toutefois améliorer les

performances des applications de la source de

courant CV en suivant les directives ci-après:

1. Les sources de courant à caractéristiques plus

plates, avec force de l’arc supérieure (courant

de court-circuit) offrent des performances

supérieures par rapport aux machines à

caractéristiques plongeantes. Plus la

caractéristique est plongeante, plus il est

important d’obtenir une bonne portée terminale

pour maintenir la stabilité de l’arc. Les

techniques de soudage, comme les passes

balancées, sont plus difficiles à maîtriser.

Utiliser le plot ou le réglage de sortie le plus

élevé capable d’offrir le réglage de tension

prescrit pour le mode opératoire.

2. Utiliser le procédé de transfert par pulvérisation

ou le transfert par petites gouttes sans court-

circuit avec des tensions supérieures. En

général, les procédés à l’arc à l’air libre avec

des tensions supérieures à 22 V donnent de très

bons résultats. La stabilité de l’arc à des

tensions inférieures à 22 V peut être plus

difficile à maîtriser, sauf quand on utilise des fils

en acier pleins de 0,6 à 0,9 mm (0,023 à 0,35

po) avec un gaz de protection riche en argon ou

les fils Innershield NR-152 et NR-211.

ARRÊT DE PROTECTION AUTOMATIQUE

Le LN-25 est équipé de circuits de protection élec-

tronique automatique qui arrêtent le LN-25 en cas

de tension à vide très élevée de la source de courant

ou d’une surcharge du moteur.

PROTECTION CONTRE LES SURTEN-

SIONS

Si la tension à vide de la source de courant dépasse

environ 110 à 120 V, la LN-25 ne fonctionne pas tant

que la tension de la source de courant ne chute pas

au-dessous d’environ 102-110 V.

ARRÊT EN CAS DE SURCHARGE DU

MOTEUR

En cas de surcharge du moteur (force de dévidage

excessive prolongée, galets d’entraînement bloqués

ou fils du moteur court-circuités), le LN-25 s’arrête

au bout de quelques secondes après la surcharge.

Le dispositif d’arrêt se réenclenche automatiquement

quand on appuie sur la gâchette du pistolet, mais se

déclenche à nouveau si la situation de surcharge

n’est pas résolue.

ATTENTION

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Lincoln Electric LN-25 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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