IFM LR8020 Mode d'emploi

Notice d'utilisation

Capteur de niveau électronique

LR8020

LXxxxx

FR

11425795 / 00 01 / 2022

2

Contenu

1 Remarques préliminaires ��4

1�1 Symboles utilisés ��4

2 Consignes de sécurité ��4

3 Fourniture ��5

4 Introduction rapide ��5

4�1 Montage, raccordement électrique ��5

4�2 Paramétrage ��5

4�3 Exemple d'application �� 6

5 Fonctionnement et caractéristiques ��6

5�1 Applications ��6

5�2 Restriction de l'application ��7

5�3 Remarques spécifiques sur l'homologation DNV GL ��8

6 Fonction ��8

6�1 Principe de mesure ��8

6�2 Mise en service via IO-Link ��9

6�3 Fonction de commutation ��9

6�4 Sondes pour différentes hauteurs de cuve ��10

6�5 Etat défini en cas de défaut ��10

6�6 IO-Link ��10

7 Montage ��10

7�1 Lieu de montage / environnement de montage, fonctionnement avec sonde

simple ��10

7�1�1 Distances minimales en cas de montage dans une cuve métallique

fermée �� 11

7�1�2 Montage dans des tuyaux (tuyau de dérivation, tube tranquilisateur) 12

7�1�3 Utilisation avec des fluides visqueux ou en fort mouvement ��12

7�1�4 En cas de forte souillure ��13

7�1�5 Ouvertures de remplissage ��13

7�1�6 En cas de forte formation de mousse ou de fortes turbulences ��14

7�1�7 Remarques sur le réglage selon la cuve ��15

7�2 Lieu de montage / environnement de montage,

fonctionnement avec tube coaxial ��16

7�3 Montage de la sonde ��17

7�3�1 Montage de la tige de sonde ��17

7�3�2 Montage du tube coaxial ��17

3

FR

7�4 Longueur de la sonde �� 18

7�4�1 Raccourcir la tige de sonde ��18

7�4�2 Déterminer la longueur de sonde L pour les sondes simples ��19

7�4�3 Raccourcir le tube coaxial ��19

7�4�4 Déterminer la longueur de sonde L pour le tube coaxial ��20

7�5 Montage de l'appareil avec sonde simple ��20

7�5�1 Montage sur raccord process G 3/4 directement dans le couvercle de

la cuve ��20

7�5�2 Montage dans le couvercle de la cuve à l'aide d'une bride à visser

G 3/4 �� 21

7�5�3 Montage dans une cuve métallique ouverte ��22

7�5�4 Montage dans une cuve plastique ��22

7�6 Montage de l'appareil avec tube coaxial dans une cuve ��23

7�7 Orientation du boîtier du capteur ��24

8 Raccordement électrique ��24

9 Eléments de service et de visualisation ��26

10 Paramétrage ��26

10�1 Paramétrage via PC et maître IO-Link USB ��26

10�2 Paramétrage via le Memory Plug ��27

10�3 Paramétrage pendant le fonctionnement ��27

10�4 Paramètres réglables ��28

11 Fonctionnement ��30

11�1 Fonctionnement avec sonde simple ��30

11�2 Fonctionnement avec tube coaxial ��30

11�3 Vérifier la fonction ��31

11�4 Messages de mise en service et de diagnostic via

IO-Link ��31

11�5 Comportement de la sortie en différents modes de

fonctionnement ��31

12 Données techniques et schéma d'encombrement ��31

13 Entretien / transport ��31

14 Réglage usine ��33

15 Paramétrage via IO-Link ��34

15�1 Blocage d'accès pour l'appareil / stockage de données (IO-Link V1�1 ou

supérieur) ��34

4

1 Remarques préliminaires

1.1 Symboles utilisés

►Action à faire

> Retour d'information, résultat

[…] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→Référence croisée

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations�

Information

Remarque supplémentaire�

2 Consignes de sécurité

• L'appareil qui est décrit ici constitue un composant à intégrer dans un système�

- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur du système�

- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et

de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à

toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à

l'opérateur et à l'utilisateur du système� Cette documentation doit contenir

toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur

et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par

l'installateur du système�

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le

temps d'utilisation du produit�

• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions

environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation�

• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été

prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).

• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données

techniques)�

• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des

dommages matériels et/ou corporels�

• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les

conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au

produit par l'utilisateur�

5

FR

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement

et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et

autorisé par le responsable de l'installation�

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre

l'endommagement�

3 Fourniture

• Capteur de niveau LR8020 ou LXxxxx

• Notice d'utilisation

Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement (→ Accessoires) :

• Tige de sonde (→ 11.1)

• En option : tube coaxial (→ 11.2)

• Accessoires de montage (→ 11.1)

Utiliser uniquement des accessoires d'ifm electronic gmbh ! Un

fonctionnement optimal n'est pas assuré si des composants d'autres

fabricants sont utilisés�

Accessoires disponibles : www.ifm.com

4 Introduction rapide

L'introduction rapide décrit ci-dessous est possible pour les applications les plus

fréquentes� La mise en service rapide ne remplace pas l'observation des autres

chapitres�

4.1 Montage, raccordement électrique

►Installer l'appareil correctement (→ 7) et (→ 8)�

4.2 Paramétrage

A l'état de livraison, l'appareil n'est pas opérationnel�

Remarques sur le paramétrage via IO-Link (→ 15)�

6

4.3 Exemple d'application

►Saisir la longueur de sonde (paramètre [LEnG])�

Exemple : [LEnG] = [1000] mm.

► Sélectionner le fluide (paramètre [MEdI]). Exemple : [MEdI] = [MId].

►Sélectionner le type de sonde utilisé (paramètre [Prob])�

Exemple : [Prob] = [rod].

►Sauvegarder les données du capteur dans l'appareil�

►Selon le montage effectuer le réglage selon la cuve (bouton [tREF xxx])�

►Ensuite, tous les autres réglages peuvent être effectués�

>L'appareil est opérationnel.

►Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil�

5 Fonctionnement et caractéristiques

L'appareil détecte le niveau dans des cuves en continu�

Pour le paramétrage un PC avec maître IO-Link USB ou un Memory Plug

programmé ou un environnement IO-Link configuré est nécessaire

(→ 6.6), (→ 10)�

Selon l'état actuel de la science, le fonctionnement de l'appareil peut être

classifié comme sans risque pour la santé avec une utilisation correcte�

L'énergie rayonnée des micro-ondes est considérablement inférieure à, par

exemple, celle des portables�

5.1 Applications

• Eau, fluides aqueux

• Huiles, fluides à base d'huile (uniquement en combinaison avec un tube

coaxial)

• Pour des applications dans des conditions ambiantes difficiles

(par ex� influences climatiques ou processus de nettoyage intensifs)

→ Fiche technique.

Exemples d'applications :

• Détection de liquides d'arrosage et de lubrification dans une machine-outil�

• Détection de détergents dans une machine à laver industrielle�

• Surveillance d'huile hydraulique dans un groupe hydraulique

(uniquement en utilisant la tube coaxial)�

• Détection de carburant diesel

(uniquement en combinaison avec un tube coaxial, dans des zones à risque

d'explosion !)�

7

FR

5.2 Restriction de l'application

En cas des fluides suivants, des mesures erronées / pertes de signaux

peuvent être causées par :

- des surfaces très absorbantes (par ex� mousse)

- des surfaces très jaillissantes

- des fluides très hétérogènes, formant des couches séparées (par ex�

une couche d'huile sur de l'eau)�

►Vérifier la fonction par un test d'application�

►Installation dans une zone stable (→ 7.1.6)�

►En cas de perte de signaux les sorties passent à l'état défini

(→ 6.5)�

• Utiliser le produit exclusivement pour des fluides auxquels les matières en

contact avec le processus sont suffisamment résistantes (→ Fiche technique).

• L'appareil n'est pas approprié pour les matières en vrac (par ex� granulés

plastiques)�

En cas de fonctionnement avec sonde simple :

• L'appareil n'est pas approprié pour les applications dans lesquelles la sonde

est soumise aux fortes sollicitations mécaniques permanentes (par ex� fluides

visqueux en fort mouvement ou fluides en fort débit)�

• En cas d'utilisation dans des cuves plastiques, des effets défavorables causés

par des interférences électromagnétiques d'autres appareils sont possibles

(immunité aux parasites selon EN 61000-6-2). Solution : (→ 7.5.4)�

• En cas de fonctionnement avec une sonde simple et de petites cuves (longueur

de la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à

la paroi de la cuve), il peut arriver dans de rares cas que la cuve provoque des

perturbations (résonances). Solution : (→ 7.1)�

En cas de fonctionnement avec tube coaxial :

• Pas approprié pour les fluides encrassés ou visqueux, les fluides contenant

des solides et les fluides avec tendance de formation de dépôts�

• Viscosité maximale : 500 mPa

·

s (à 20 °C)�

8

5.3 Remarques spécifiques sur l'homologation DNV GL

En cas d'utilisation dans des conditions DNV GL (si une homologation de

l'appareil est disponible), noter les remarques suivantes :

• Des sondes simples et des sondes coaxiales d'une longueur max� de

500 mm peuvent être utilisées sans support�

• Pour une longueur de sonde de 500 mm à 2000 mm, utiliser des

sondes coaxiales� Celles-ci doivent être supportées par un support

supplémentaire, soit à mi-longueur, soit au bout� Le support doit être

adapté pour amortir des vibrations éventuelles�

• En cas d'utilisation d'un tube coaxial de 700 mm ou plus, des pièces de

centrage supplémentaires doivent être montées dans ce tube coaxial

(→ Accessoires).

6 Fonction

6.1 Principe de mesure

Fig. 6-1 Fig. 6-2 Fig. 6-3

D

L'appareil fonctionne selon le principe du radar à micro-ondes guidées� Il

mesure le niveau à l'aide d'impulsions électromagnétiques dans la plage des

nanosecondes�

Les impulsions sont émises par la tête du capteur et guidées le long de la tige

de sonde (Fig� 6-1)� Si elles touchent le fluide à détecter, elles sont réfléchies

et renvoyées au capteur (Fig� 6-2)� La durée entre l'émission et la réception de

l'impulsion est une mesure directe de la distance parcourue (D) et ainsi du niveau

actuel� La référence pour la mesure de la distance est le bord inférieur du raccord

process�

9

FR

En cas de fonctionnement avec un tube coaxial, la micro-onde est

uniquement guidée à l'intérieur du tube coaxial (Fig� 6-3)�

6.2 Mise en service via IO-Link

Le paramétrage s'effectue via l'interface IO-Link (→ 6.6) et (→ 10)�

6.3 Fonction de commutation

L'appareil signale que les valeurs limites réglées sont atteintes ou non via quatre

sorties de commutation (OUT1��OUT4)�

Les seuils de commutation se réfèrent au bout inférieur de la sonde�

Les fonctions de commutation suivantes peuvent être sélectionnées :

• Fonction hystérésis / normalement ouvert (Fig. 6-4) : [oux] = [Hno]

• Fonction hystérésis / normalement fermé (Fig. 6-4) : [oux] = [Hnc]

D'abord le seuil d'enclenchement (SP) est réglé, ensuite le seuil de

déclenchement (rP) avec la différence souhaitée�

• Fonction fenêtre / normalement ouvert (Fig. 6-5) : [oux] = [Fno]

• Fonction fenêtre / normalement fermé (Fig. 6-5) : [oux] = [Fnc]

La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre [FH] et [FL]�

[FH] = valeur supérieure, [FL] = valeur inférieure.

Fig. 6-4 Fig. 6-5

SP

rP

t

L

FH

FL

1

0

1

0

FE

Fno

Fnc

L : niveau HY : hystérésis FE : fenêtre

Pour la sortie de commutation, une temporisation à l'enclenchement et au

déclenchement de max� 60 s peut être réglée (par ex� pour des cycles de pompe

très longs ; (→ 10.4))�

10

6.4 Sondes pour différentes hauteurs de cuve

L'appareil peut être utilisé dans des cuves de tailles différentes� Pour cela,

de différentes longueurs de sonde sont disponibles� Chaque sonde peut être

raccourcie pour l'adapter à la hauteur de la cuve� La longueur de sonde minimale

est de 100 mm, la longueur maximale de 2000 mm�

6.5 Etat défini en cas de défaut

• Pour chacune des sorties un état en cas de défaut peut être défini�

• Si un défaut de l'appareil est détecté ou si la qualité du signal tombe

en dessous d'une valeur minimale, les sorties passent à un état défini�

Le comportement des sorties en cas de défaut est réglable à l'aide des

paramètres [FOUx] (→ 10.4)�

• Des pertes de signaux temporaires, par ex� causées par des turbulences ou

la formation de mousse, peuvent être supprimées à l'aide d'une temporisation

(paramètre [dFo] (→ 10.4))� La dernière valeur mesurée est figée pendant la

temporisation� Si le signal de mesure est de nouveau reçu avec une intensité

suffisante pendant la temporisation, l'appareil continue de fonctionner dans

le mode normal� Si, par contre, il n'est pas reçu avec une intensité suffisante

pendant la temporisation, les sorties passent à l'état défini�

En cas de forte formation de mousse ou de fortes turbulences prendre en

compte les exemples pour la création d'une zone stable (→ 7.1.6)�

6.6 IO-Link

Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link� Son

fonctionnement nécessite l’utilisation d’un maître IO-Link�

L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic

et offre la possibilité de paramétrage de l'appareil pendant le fonctionnement�

De plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un

maître IO-Link USB�

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, des informations

détaillées concernant la structure des données process, des informations de

diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations

nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur

www.ifm.com.

7 Montage

7.1 Lieu de montage / environnement de montage, fonctionne-

ment avec sonde simple

• De préférence, l'appareil est monté verticalement par le haut�

11

FR

►Respecter les remarques sur le réglage selon la cuve (→ 7.1.7)�

• En cas d'un montage dans des cuves ouvertes : (→ 7.5.3)

• En cas d'un montage dans des cuves plastiques : (→ 7.5.4)

• En cas de fonctionnement de l'appareil dans de petites cuves (longueur de

la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à

la paroi de la cuve), installer l'appareil de façon excentrée (excentrique) afin

d'éviter d'éventuelles perturbations dues à des résonances dans la cuve�

7.1.1 Distances minimales en cas de montage dans une cuve métallique

fermée

Fig. 7-1 Fig. 7-2

sans réglage

A1

BA2A3

D

Distances de montage avec réglage

(→ 7.1.7)

Distances de montage sans réglage

A1 : 10 mm*) A1 : 10 mm*)

A2 : 20 mm A2 : 40 mm aux parois planes

50 mm aux parois non planes (par

ex� entretoises)

A3 : 20 mm aux éléments présents dans

la cuve (B)

50 mm à d'autres capteurs type LR

A3 : 50 mm aux éléments présents dans

la cuve (B)

50 mm à d'autres capteurs type LR

D : ø 30 mm pour montage dans des

manchettes

D : Aucune manchette permise selon la

Fig� 7-2

*) Comme alternative : fixer la tige de sonde au fond de la cuve. Observer les remarques

(→ 7.1.3)�

12

En cas de montage dans des

manchettes :

Si une longueur de tube est utilisée

pour faire la manchette (Fig� 7-3) elle

ne doit pas dépasser sur l'intérieur

de la cuve� Le montage cause des

réflexions perturbatrices qui ne sont pas

supprimées par le réglage selon la cuve�

Fig. 7-3

7.1.2 Montage dans des tuyaux (tuyau de dérivation, tube tranquilisateur)

Le diamètre intérieur du tuyau (d) doit être au moins de la valeur suivante :

d Avec réglage (→ 7.1.7) Sans réglage

Tuyau métallique ø 30 mm ø 100 mm si [MEdI] = [HIGH]

ø 200 mm si [MEdI] = [MId] (→ 10.4)

Tuyau plastique *) ø 200 mm

*) Observer les remarques (→ 7.5.4) !

►Si possible, monter l'appareil de manière excentrée (excentrique)�

En fonction des conditions environnantes (par ex� fluides visqueux / débit),

l'utilisation d'une pièce de centrage est recommandée (→ Accessoires).

Le tuyau ne doit pas être plus court que la tige de sonde�

7.1.3 Utilisation avec des fluides visqueux ou en fort mouvement

►Si possible, installer l'appareil dans un tuyau de dérivation / tube tranquilisateur

(→ 7.1.2) ou dans un tube coaxial (→ 7.2)�

► De plus, respecter les points suivants :

►La tige de sonde ne doit pas être en contact avec la paroi de la cuve / les

éléments présents dans la cuve� Le cas échéant, augmenter les distances

latérales minimales�

►Si possible, fixer la sonde au fond de la cuve de manière conductrice, par ex�

avec une férule (Fig� 7-4 et 7-5) ou un trou dans le fond de la cuve (Fig� 7-6)�

► En cas de montage selon la Fig. 7-5 : Augmenter le paramètre [LEnG]

par (h) pour compenser l'augmentation de la longueur (h) (→ 10.4)�

13

FR

► En cas de montage selon la Fig. 7-6 : Réduire le paramètre [LEnG] par (t) pour

compenser la profondeur d'installation (t) (→ 10.4)�

Fig. 7-4 Fig. 7-5 Fig. 7-6

h

t

Lorsque la tige de sonde est fixée au fond de la cuve un niveau minimum

peut être détecté même en cas de cuve vide�

►Si nécessaire, adapter les seuils de commutation�

►Vérifier le fonctionnement correct (de préférence avec des cuves vides)�

7.1.4 En cas de forte souillure

Une forte souillure du fluide risque d'entraîner la formation de ponts entre la

tige de sonde et la paroi de la cuve / paroi intérieure du tuyau ou les éléments

présents dans la cuve�

►Augmenter les distances minimales selon l'intensité de la souillure�

7.1.5 Ouvertures de remplissage

Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate d'une ouverture de remplissage

(Fig� 7-7)� Si possible, installer un tuyau de remplissage (A) dans la cuve

(Fig� 7-8)� Respecter les distances de montage indiquées ; si nécessaire, faire un

réglage selon la cuve�

Fig. 7-7 Fig. 7-8

A

14

7.1.6 En cas de forte formation de mousse ou de fortes turbulences

Une forte formation de mousse et des turbulences peuvent mener à des

mesures erronées�

Afin d'éviter cela :

►Installer le capteur dans une zone stable�

Exemples comment réaliser une zone stable :

• Utiliser un tube coaxial� Prendre en compte les applications du tube coaxial

(→ 5.2)�

• Montage dans un bypass métallique ou tube métallique tranquilisateur

(Fig� 7-9)�

• Séparation du lieu de montage par une plaque / plaque perforée (sans figure)�

Fig. 7-9

d

AB

CD

d : diamètre minimal (→ 7.1.2)

L'accès (A, B) doit se trouver au-dessus du niveau maximal� L'accès

(C, D) doit se trouver en-dessous du niveau minimal� Ainsi, la mousse et les

turbulences n'affecteront pas la mesure� De plus, il est possible d'éliminer

l'encrassement (par ex� causé par des solides dans le fluide)�

En cas de forte formation de mousse le réglage [MEdI] = [MId] est

recommandé (→ 10.4)�

15

FR

7.1.7 Remarques sur le réglage selon la cuve

Le réglage selon la cuve (paramètre [tREF]) permet de supprimer des

influences indésirables et assure une capacité de réserve plus haute dans

des conditions d'application difficiles�

Ne faire le réglage selon la cuve que si l'appareil est installé et de

préférence si la cuve est vide�

Pour le réglage selon la cuve deux options sont disponibles :

[Emty] =Réglage de la tige de sonde complète (recommandé)� Pour cette

option, la cuve doit être complètement vide !

[FLnG] =Réglage des 50 mm supérieurs à partir du bord inférieur du raccord

process� Pour cette option, un remplissage partiel de la cuve est

permis mais le niveau ne doit pas être supérieur à 300 mm en-

dessous du raccord process�

b

a

S

a :

b :

distance de réglage 50 mm pour l'option [FLnG]

distance de sécurité au niveau (b ≥ 250 mm)

S : manchette

Avec des longueurs de sonde L < 300 mm aucun réglage selon la cuve

n'est possible. Le paramètre [tREF] n'est pas disponible. Dans ce cas :

►Respecter toutes les distances de montage indiquées (→ 7.1)�

Si toutes les distances de montage sont respectées, un réglage selon la

cuve n'est pas nécessaire ; l'appareil est fonctionnel sans le réglage�

16

Uniquement si un stockage de données est demandé dans une application

IO-Link :

Le réglage selon la cuve n'est pas sauvegardé via IO-Link !

Après un remplacement d'appareil il doit être fait de nouveau�

Plus d'informations sur le stockage de données : (→ 15.1)

7.2 Lieu de montage / environnement de montage,

fonctionnement avec tube coaxial

►Prendre en compte les applications du tube coaxial

(→ 5.2)�

• Il ne faut pas de distances minimales aux parois ou

éléments présents dans la cuve (B)�

• Aucun réglage selon la cuve n'est nécessaire�

• Distance minimale au fond de la cuve : 10 mm ;

en cas de formation de boue / sédiment :

►Augmenter la distance�

• L'évent (A) ne doit pas être obturé par des éléments

de montage ou similaires�

• Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate

d'une ouverture de remplissage� Aucun jet d’eau ne

doit pénétrer par les ouvertures du tube coaxial�

A

B

10 mm

A observer en cas de formation de mousse : L'évent (A) du tube coaxial

doit être au-dessus du niveau maximal� Le bord inférieur du tube coaxial

doit être en-dessous du niveau minimal� Ainsi, aucune mousse ne peut

pénétrer dans le tube coaxial�

17

FR

7.3 Montage de la sonde

La sonde n'est pas fournie� Elle doit être commandée séparément

(→ 3 Fourniture).

7.3.1 Montage de la tige de sonde

Pour fixer la tige de sonde :

►Visser la tige de sonde sur l'appareil et

serrer�

►Pour un montage sûr, bloquer le raccord de

la sonde avec un deuxième outil (Fig� 7-10)�

Couple de serrage recommandé :

4 Nm�

Pour faciliter le montage et le démontage, le

raccord de la tige de sonde est orientable sans

restriction� Même s'il est tourné plusieurs fois,

l'appareil n'est pas endommagé�

Fig. 7-10

6

En cas de sollicitation mécanique importante (fortes vibrations, fluides visqueux

en mouvement) il peut être nécessaire de sécuriser le raccord vissé, par ex� en

utilisant un adhésif frein-filet�

Des substances comme l'adhésif frein-filet peuvent passer dans le fluide�

►S'assurer qu'elles sont sans risque !

Si des éléments mécaniques (par ex. disque denté) sont utilisés :

►Eviter des bords saillants� Ils peuvent mener à des réflexions

perturbatrices�

7.3.2 Montage du tube coaxial

Ce sous-chapitre n'est important que si l'appareil doit être utilisé avec un tube

coaxial�

Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur�

Le tube coaxial peut être raccourci (→ 7.4.3)�

18

►Glisser le joint d'étanchéité (A) sur le

filetage du capteur�

►Glisser le tube coaxial (B) sur la tige de

sonde� Centrer soigneusement et glisser

la tige de sonde doucement à travers la

pièce de centrage (C) du tube coaxial – en

cas de longueurs > 1400 mm à travers

les deux pièces de centrage� Ne pas

endommager les pièces de centrage�

►Visser sur le filetage du capteur et serrer�

Couple de serrage recommandé : 35 Nm.

A

C

B

32

En cas d'utilisation dans des conditions DNV GL (si une homologation

de l'appareil est disponible) et en cas d'utilisation d'un tube coaxial de

700 mm ou plus long, des pièces de centrage supplémentaires doivent être

montées dans ce tube coaxial (→ Accessoires).

7.4 Longueur de la sonde

7.4.1 Raccourcir la tige de sonde

La tige de sonde peut être raccourcie pour l'adapter aux différentes hauteurs de

cuves�

La longueur de sonde (Lmin) ne doit jamais être inférieure à 100 mm ! Des

longueurs de sonde inférieures à 100 mm ne sont pas supportées par

l'appareil�

Avec des longueurs de sonde < 300 mm aucun réglage selon la cuve n'est

possible (→ 7.1.7)�

►Visser la tige de sonde sur l'appareil�

►Marquer la longueur souhaitée (L) sur la

tige� Le bord inférieur du raccord process

sert de référence (Fig� 7-11)�

►Dévisser la tige de sonde de l'appareil�

►Raccourcir la tige de sonde au marquage�

►Enlever toutes les bavures et arêtes vives�

►Visser la tige de sonde sur l'appareil et

serrer (→ 7.3.1)�

Fig. 7-11

Lmin

L

Lmin= 100 mm

19

FR

7.4.2 Déterminer la longueur de sonde L pour les sondes simples

►Mesurer la longueur de sonde L précisément� Le bord inférieur du raccord

process sert de référence (Fig� 7-11)�

►Noter la valeur L� Elle est nécessaire pour le paramétrage de l'appareil

(→ 10.4)�

7.4.3 Raccourcir le tube coaxial

Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur :

►Enlever la bride de fixation et la pièce

de centrage (A, B) (Fig� 7-12)�

►Raccourcir le tube coaxial à la

longueur désirée : LK = L + 9 mm.

►Après le raccourcissement, il faut

conserver au moins un trou (C) pour

le logement de la bride de fixation�

►Enlever toutes les bavures et arêtes

vives�

►Insérer la pièce de centrage (A) dans

l'extrémité basse du tube (en cas

d'une longueur > 1400 mm, utiliser

une deuxième pièce de centrage dans

le centre du tube) et la fixer dans le

trou le plus bas (C) par la bride de

fixation (B)�

Fig. 7-12

AB

C

LK = longueur du tube coaxial

L = longueur de la tige de sonde à partir

du bord inférieur du raccord process

(→ 7.4.1)

20

7.4.4 Déterminer la longueur de sonde L pour le tube coaxial

►Mesurer précisément la longueur totale LK du tube coaxial (Fig� 7-12, à droite)�

► Déduire 9 mm de la longueur totale du tube coaxial : LK – 9 mm = L.

►Noter la valeur L� Elle est nécessaire pour le paramétrage de l'appareil

(→ 10.4)�

7.5 Montage de l'appareil avec sonde simple

Avant le montage et le démontage de l'appareil : S'assurer que l'installation

est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans la cuve qui pourrait

jaillir� Toujours tenir compte des dangers éventuels dus aux températures

extrêmes de l'installation et du fluide�

En cas de montage dans une cuve métallique fermée, le couvercle de la cuve sert

de plaque de transmission R (Fig� 7-13 et 7-15)� Respecter les remarques sur la

plaque de transmission (→ 11.1)�

7.5.1 Montage sur raccord process G 3/4 directement dans le couvercle de

la cuve

Le joint d’étanchéité sur le capteur sert de joint

d'étanchéité process�

La zone d'étanchéité supérieure sur le raccord

process doit être à plat par rapport au filet

intérieur�

►Graisser légèrement le filetage du capteur

avec de la pâte appropriée�

►Insérer l'appareil dans le raccord process�

► Serrer avec une clé. Couple de serrage :

35 Nm�

Fig. 7-13

R

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IFM LR8020 Mode d'emploi

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