Lincoln Electric AutoDrive 4R220 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AutoDrive 4R220

Taper: Mode d'emploi

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

AutoDrive

4R220

IMF945-A

Juin , 2012

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est : 11455, 11882

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est conçu et

construit en tenant compte de la

sécurité. Toutefois, la sécurité en

général peut être accrue grâce à une

bonne installation... et à la plus

grande prudence de votre part. NE

PAS INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT. Et, par dessus tout,

réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence.

AUTODRIVE

4R220

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF945-A

| Date d’Émission | Juin , 2012

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11455, 11882

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

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Need Help? Call 1.888.935.3877

to talk to a Service Representative

Hours of Operation:

8:00 AM to 6:00 PM (ET) Mon. thru Fri.

After hours?

Use “Ask the Experts” at lincolnelectric.com

A Lincoln Service Representative will contact you

no later than the following business day.

For Service outside the USA:

Email: [email protected]

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. .TuArrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à

moins quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour

effectuer lʼentretien.___________________________-

_________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

__________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune flamme nue,

dʼun arc de soudage ou si le moteur tourne.

Arrêter le moteur et le laisser refroidir avant de

faire le plein pour empêcher que du carburant

renversé ne se vaporise au contact de pièces du

moteur chaudes et ne sʼenflamme. Ne pas ren-

verser du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas

remettre le moteur en marche tant que les

vapeurs nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

_____________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand cʼest nécessaire et les remet-

tre en place quand lʼentretien prescrit est terminé. Toujours agir

avec la plus grande prudence quand on travaille près de pièces

en mouvement.___________________________-

_________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de com-

mande des gaz pendant que le moteur

tourne.______________________________

________________

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à essence

en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe élec-

trogène de soudage, de connecter les fils des bougies, le chapeau de

distributeur ou la magnéto débrancher le couvercle du distributeur ou le fil

magnétique de façon appropriée.

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la sécu-

rité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding Society, P.O.

Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret «Arc

Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE

SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

AVERTISSEMENT

LES CHAMPS

ELECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux.

2.a. ElectriLe courant électrique qui circule dans les conducteurs

crée des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage..

2.b. Les champs électromagnétiques (EMF)peuvent créer des

interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les

soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient

consulter leur médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.4. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de leurs con-

stituants sont connus par lʼÉtat de Californie pour provoquer le

cancer, des malformations ou autres dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des produits

chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour provoquer le can-

cer, des malformations et des dangers pour la reproduction

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire fil-

trant adéquat et protège-oculaire pour se protéger les

yeux contre les étincelles et le rayonnement de l'arc

quand on soude ou quand on observe l'arc de soudage.

Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent être conformes

aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se protéger

et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des par-

avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas

regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement de l'arc ou

aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

SÉCURITÉ

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a.

Le soudage peut produire des fumées et des gaz dan-

gereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz.

Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées.

Utiliser un système de ventilation ou d'évacuation suffisant

au niveau de l'arc pour évacuer les fumées et les gaz de la

zone de travail. Quand on soude avec des électrodes qui

nécessitent une ventilation spéciale comme les élec-

trodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir

les directives sur le contenant ou la fiche signalétique)

ou quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi

que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des

fumées très toxiques, limiter le plus possible l'exposi-

tion et au-dessous des valeurs limites d'exposition (TLV)

en utilisant une ventilation mécanique ou par aspiration

à la source. Dans les espaces clos ou dans certains cas

à l'extérieur, un appareil respiratoire peut être néces-

saire. Des précautions supplémentaires sont également

nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutili-

sation et le positionnement corrects de lʼappareil, son entre-

tien ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis, à tous les codes locaux et aux

recommandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone

de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour

empêcher que les étincelles de soudage ne les atteignent. Les

étincelles et projections de soudage peuvent facilement s'infiltr-

er dans les petites fissures ou ouvertures des zones environ-

nantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On

doit toujours avoir un extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de tra-

vail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les

dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation relatives

au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit

de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact acci-

dentel peut produire une surchauffe et créer un risque d'in-

cendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou

des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'in-

térieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si elles

ont été «nettoyées». For information, purchase

“Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding

and Cutting of Containers and Piping That Have Held

Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American Welding

Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peu-

vent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts d'huile

comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon

sans revers, des chaussures montantes et un casque ou autre

pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles

quand on soude hors position ou dans des espaces clos.

Toujours porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux

quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de

la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à

la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la

zone de soudage cela augmente le risque que le courant de

soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue

ou autres circuits auxiliaires. Cela peut créer un risque d'in-

cendie ou surchauffer les chaînes de levage ou les câbles et

entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA,

1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

iii

SÉCURITÉ

iii

Se référer à http://www.lincolnelectric.com/safety pour des informations supplémentaires en matière de sécurité.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce que vous

soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme nous sommes fiers

de vous livrer ce produit

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

et avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez "Support", puis

"Enregistrez votre produit». S'il vous plaît remplir le formulaire et envoyer votre inscrip-

tion.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info.

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Emplacement

..........................................................................................................................A-2

Taille du Câble de Soudage .................................................................................................A-2

Câble de Soudage Coaxial...................................................................................................A-3

Câble du Galet dʼEntraînement ...........................................................................................A-4

Raccordement du Gaz de Protection ...................................................................................A-5

Procédure pour lʼInstallation des Rouleaux Conducteurs et des Guide-Fils ........................A-6

Ajustement du Bras de Pression ..........................................................................................A-7

Mise au Point du Système....................................................................................................A-8

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques Apparaissant sur cette Machine ou dans ce Manuel .......................B-1

Définition des Termes de Soudage ......................................................................................B-2

Description du Produit ..........................................................................................................B-2

Procédés Recommandés, Limites du Procédé, Limites de lʼAppareil, Sources dʼAlimentation Recommandées

...........B-2

________________________________________________________________________________

Accessoires

....................................................................................................................Section C

Kits et Accessoires en Option .............................................................................................C-1

Kits de Rouleaux Conducteurs Galet à 4 Rouleaux.............................................................C-1

Accessoires .................................................................................................................C-2, C-3

________________________________________________________________________________

Entretien

..........................................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité ............................................................................................................D-1

Entretien de Routin et Périodique ........................................................................................D-1

________________________________________________________________________________

Dépannage ......................................................................................................................Section E

Comment Utiliser le Guide de Dépannage...........................................................................E-1

Guide de Dépannage....................................................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage et Schéma Dimensionnel.......................................................Section F

________________________________________________________________________________

Liste de Pièces...........................................................................................................P-613 Series

_______________________________________________________________________

________

A-1

INSTALLATION

A-1

AutoDrive

4R220

REGISTRE DE TEMPÉRATURE

FONCTIONNEMENT : -40oF à 104oF (-40oC à 40oC)

ENTREPOSAGE : -40oF à 185oF (-40oC à 85oC)

TENSION ET COURANT DʼENTRÉE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – AUTODRIVE

4R220 (K2685-1)

HAUTEUR LARGEUR LONGUEUR POIDS

10.43 Pouces 10.07 Pouces 9.92 Pouces 20.9 lbs.

(265 mm) (256 mm) (252 mm) (9.5 kg.)

DIMENSIONS PHYSIQUES

TENSION DʼENTRÉE ± 10%

40 VDC

AMPÉRAGE DʼENTRÉE

SORTIE NOMINALE @ 104OF (40OC)

FACTEUR DE MARCHE

100% régime nominal

AMPÈRES

500

PUISSANCE MOTEUR EN WATTS

220

ENGRENAGE – VITESSE DE DÉVIDAGE DU FIL – TAILLE DU FIL

REGISTRE WFS

0.8 – 30.5m/min

(50 – 1200 ipm)

REGISTRE WFS

1.3 – 30.5m/min

(50 – 1200 ipm)

TAILLES FIL

0.6 – 1.6mm

(.023 – 1/16")

TAILLES FIL

0.9 – 2.0mm

(.035 - 5/64”)

ENGRENAGE

K2685-1

GMAW

FCAW

EMPLACEMENT

Bien fixer le dévidoir AutoDrive® 4R220 sur un bras

robotique ou une plaque de montage.

Voir les Instructions pour lʼInstallation Mécanique

L15169 iB et L15169-1 iC fournies avec ce Manuel de

Mode dʼEmploi dans le paquet de documentation.

Ne monter que dans un environnement sec.

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à température ambiante de 104oF (40oC) et inférieures. Les applications à température

supérieure à 104oF (40oC) peuvent requérir des câbles plus long que ceux qui sont recommandés ou des câbles de plus de 167oF (75oC) nominaux.

TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – 167oF ou 75oC NOMINAUX)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES DʼÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

AMPÈRES

200

225

250

300

325

350

400

500

POURCENT-

AGE FAC-

TEUR DE

MARCHE

100

40 & 30

100

0 à 50Ft.

(0 à 15m)

4 or 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

50 à 100Ft.

(15 à 30m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

100 à 150 Ft.

(30 à 46m)

2/0

3/0

150 à 200 Ft.

(46 à 61m)

1/0

2/0

3/0

200 à 250 Ft.

(61 à 76m)

1/0

2/0

3/0

4/0

TABLEAU A.1

A-2

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• ÉTEINDRE la puissance dʼentrée au

niveau de la source dʼalimentation de

soudage avant lʼinstallation ou le

changement des rouleaux conduc-

teurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion électrique.

• Én marche par à-coup avec la gâchette du pistolet,

lʼélectrode et le mécanisme de traction sont sous ten-

sion vers la pièce et vers la masse et ils peuvent

rester sous énergie pendant plusieurs secondes

après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.

• La source dʼalimentation de soudage doit être

branchée sur la masse du système conformément au

Code Électrique National et à tout code local en

vigueur.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼen-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

TAILLE DU CÂBLE DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 ci-dessous présente les tailles du

câbles en cuivre recommandées pour différents

courants et facteurs de marche. Les longueurs stip-

ulées correspondent à la distance aller-retour entre la

soudeuse et la pièce à souder. Les tailles de câble

augmentent pour des longueurs supérieures essen-

tiellement dans le but de minimiser la chute de câbles.

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-3

CÂBLE DE SOUDAGE COAXIAL

Les câbles de soudage coaxiaux sont des câbles de soudage

spécialement conçus pour le soudage STT® et par impulsion. Les

câbles de soudage coaxiaux ont une inductance faible permettant

des changement rapides du courant de soudage. Les câbles nor-

maux ont une inductance supérieure pouvant déformer la forme

dʼonde STT®. Lʼinductance devient plus importante dans la

mesure où les câbles de soudage sont plus longs.

Les câbles de soudage coaxiaux sont recommandés pour le

soudage STT®, en particulier lorsque la longueur totale du câble

de soudage (câble dʼélectrode + câble de travail) dépasse 50

pieds (7,6 m). Voir le Tableau A.2.

Un câble de soudage coaxial est fait de multiples petits fils

enveloppés autour dʼun grand. Le grand fil interne se raccorde à la

borne dʼélectrode sur la source dʼalimentation et la connexion de

lʼélectrode sur le dévidoir. Les petits fils dorment ensemble le fil de

travail, dont une extrémité est fixée sur la source dʼalimentation et

lʼautre sur la pièce à souder.

Installation l:

1. Eteindre la puissance dʼentrée au niveau de la source dʼalimen-

tation de soudage.

2. Brancher une extrémité du fil central sur le branchement de

lʼélectrode de la source dʼalimentation et lʼautre extrémité sur le

branchement de lʼélectrode du dévidoir.

3. Brancher le faisceau du fil extérieur sur le branchement de tra-

vail de la source dʼalimentation et lʼautre extrémité sur la pièce à

souder. Minimiser la longueur de toute rallonge de fil de travail

pour de meilleurs résultats.

4. Isoler tous les branchements.

Electrode

Travail

Ampères

250

300

350

Facteur

Marche

100%

60%

0 à 25 Ft.

1/0

25 à 50 Ft.

1/0

50 à 75 Ft.

75 à 100 Ft.

1/0

LONGUEUR DE CÂBLE COAXIAL

TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – 75°C NOMINAUX)**

Électrode

Travail

Électrode

Pièce à Souder

Source d’Alimentation

Câble de Soudage Coaxial

Dévidoir

TABLEAU A.2

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à température ambiante de

104°F (40°C) et inférieures. Les applications à température supérieure à 104°F (40°C) peuvent

requérir des câbles plus long que ceux qui sont recommandés ou des câbles de plus de 167°F

(75°C) nominaux.7°F(75°C).

A-4

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-4

SOURCE

D’ALIMENTATION

DÉVIDOIR

Fonction

Puissance du Moteur

Solénoïde de Gaz

Réservé

Tachymètre Différentiel « 2A »

Tachymètre Différentiel « 2B »

Réservé

Tachymètre Différentiel « 1A »

Réservé

Fil de Détection dʼÉlectrode « 67 »

Goupille

CÂBLE DU GALET DʼENTRAÎNEMENT, K1785-XX

Les câbles de galet dʼentraînement servent à brancher des sources

dʼalimentation et des boîtiers de contrôle sur des galets dʼentraîne-

ment à distance.

Les câbles ont un connecteur à 14 goupilles à chaque extrémité. Les

deux extrémités du câble ont un collier et les câbles ne peuvent

pas être raccordés en guirlande pour obtenir un câble plus long.

Fonction

Puissance du Moteur

Solénoïde de Gaz

Tachymètre Différentiel « 2A »

Réservé

Alimentation Tech +15 VDC

Tachymètre Commun

Réservé

Tachymètre Différentiel « 1A »

Tachymètre Différentiel « 2B »

Fil de Détection dʼÉlectrode « 67 »

Goupille

SOURCE DʼALIMENTATION

DÉVIDOIR

A-5

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-5

RACCORDEMENT DU GAZ DE PROTECTION

LA BOUTEILLE DE GAZ peut

exploser si elle est endom-

magée.

• Maintenir la bouteille de gaz

bien droite et enchaînée au

support.

• Tenir la bouteille de gaz éloignée des zones où

elle pourrait subir des dommages.

• Ne jamais soulever la soudeuse si une bouteille

de gaz y est fixée.

• Ne jamais permettre que lʼélectrode de

soudage touche la bouteille de gaz.

• Tenir la bouteille de gaz éloignée des

circuits de soudage ou dʼautres circuits

sous alimentation électrique.

• LʼACCUMULATION DE GAZ DE PROTECTION

PEUT ÊTRE DANGEREUSE POUR LA SANTÉ,

VOIRE MORTELLE.

• Fermer lʼalimentation du gaz lorsquʼon ne lʼu-

tilise pas.

• Voir la Norme Nationale Américaine Z-49.1, «

Sécurité pour le Soudage et le Coupage » pub-

liée par la Société Américaine de Soudage.

------------------------------------------------------------------------

La pression dʼadmission maximum est de 100 psi. (6,9

bar.).

Installer lʼalimentation du gaz de protection comme suit :

1. Attacher la bouteille de gaz pour lʼempêcher de

tomber.

2. Retirer le capuchon de la bouteille de gaz. Vérifier que

les soupapes et le régulateur de la bouteille ne

présentent pas de filetages endommagés, de saleté,

de poussière, dʼhuile ou de graisse. Eliminer la pous-

sière et la saleté à lʼaide dʼun chiffon propre. NE PAS

FIXER LE RÉGULATEUR SʼIL Y A PRÉSENCE

DʼHUILE OU DE GRAISSE OU SI DES DOMMAGES

SONT APPARENTS ! En informer le fournisseur de

gaz. Lʼhuile ou la graisse en présence dʼoxygène à

haute pression sont explosives.

3. Se tenir sur le côté et éloigné de lʼéchappement et

ouvrir un instant la soupape de la bouteille de gaz.

Ceci permet de souffler toute poussière ou saleté

ayant pu sʼaccumuler dans lʼéchappement de la

soupape.

AVERTISSEMENT

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape de la

bouteille de gaz et bien serrer les écrous-unions au

moyen dʼune clef. Note : si le raccordement se fait sur

une bouteille de gaz 100% CO

, insérer un adaptateur

de régulateur entre le régulateur et la soupape de la

bouteille de gaz. Si lʼadaptateur est équipé dʼune ron-

delle en plastique, vérifier quʼelle soit bien en place

pour le raccordement avec la bouteille de CO

5. Raccorder une extrémité du tuyau dʼadmission sur

lʼaccessoire dʼéchappement du régulateur de flux.

Raccorder lʼautre extrémité sur lʼadmission de gaz de

protection du système de soudage. Serrer les écrous-

unions au moyen dʼune clef.

6. Avant dʼouvrir la soupape de la bouteille de gaz, tourn-

er le bouton de réglage du régulateur dans le sens

contraire à celui des aiguilles dʼune montre jusquʼà ce

que la pression du ressort de réglage soit libérée.

7. En se tenant sur le côté, ouvrir lentement la soupape

de la bouteille de gaz sur une fraction de tour. Lorsque

la jauge à pression de la bouteille de gaz cesse de

bouger, ouvrir la soupape entièrement.

8. Le régulateur de flux est réglable. Lʼajuster sur le débit

recommandé pour la procédure et le procédé utilisés,

avant de réaliser une soudure.

8. The flow regulator is adjustable. Adjust it to the flow

rate recommended for the procedure and process

being used before making a weld.

A-6

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-6

PROCÉDURE POUR LʼINSTALLATION DES

ROULEAUX CONDUCTEURS ET DES GUIDE-FILS

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mor-

tels.

• ÉTEINDRE la puissance dʼentrée au niveau de la

source dʼalimentation de soudage avant lʼinstalla-

tion ou le changement des rouleaux conducteurs

et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

• En marche par à-coup avec la gâchette du pistolet, lʼélectrode et

le mécanisme de traction sont sous tension vers la pièce et vers

la masse et ils peuvent rester sous énergie pendant plusieurs

secondes après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux ou les

protections ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼentretien

------------------------------------------------------------------------

Pour retirer les rouleaux conducteurs et les guide-fils :

1. Couper la puissance au niveau de la source dʼali-

mentation de soudage.

2. Retirer le guide-fil extérieur.

Faire tourner tous les anneaux triangulaires sur la

position déverrouillée.

AVERTISSEMENT

POSITION POSITION

DÉVERROUILLÉE VERROUILLÉE

4. Ouvrir les bras de renvoi.

5. Retirer les rouleaux conducteurs et les guide-fils

intérieurs.

Pour installer les rouleaux conducteurs et les

guide-fils :

1. Couper la puissance au niveau de la source dʼali-

mentation de soudage.

2. Ouvrir les bras de renvoi.

3. Assembler le guide-fil intérieur.

4. Faire glisser les rouleaux conducteurs sur les

moyeux entraîneurs.

5. Fermer les bras de renvoi.

6. Faire tourner tous les anneaux triangulaires sur la

position verrouillée.

7. FAssembler le guide-fil extérieur.

4. FAjuster les bras de pressions sur les réglages

recommandés.

GUIDE-FIL INTÉRIEUR

BRAS DE RENVOI OUVERT

ROULEAUX CONDUCTEURS

GUIDE-FIL EXTÉRIEUR

A-7

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-7

INSTALLATION DU CONDUIT

Les conduits de la série K1546-xx sont compatibles

avec les conduits K515-xx, K-565-xx, Wire Wizard et

Electron Beam Technologies.

Pour installer un conduit sur le galet dʼentraînement :

1. Faire glisser le coussinet du conduit sur la plaque

dʼalimentation et fixer au moyen de la vis de

réglage.

2. Faire glisser le conduit dans le coussinet et ver-

rouiller en place avec la vis de réglage.

CONDUIT

COUSSINET

DU CONDUIT

VIS DE

PRESSION

VIS DE

RÉGLAGE

AJUSTEMENT DU BRAS DE PRESSION

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• ÉTEINDRE la puissance dʼentrée au niveau de

la source dʼalimentation de soudage avant lʼin-

stallation ou le changement des rouleaux con-

ducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

• En marche par à-coup avec la gâchette du pistolet, lʼélec-

trode et le mécanisme de traction sont sous tension vers la

pièce et vers la masse et ils peuvent rester sous énergie

pendant plusieurs secondes après que la gâchette du pis-

tolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux

ou les protections ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼentretien.

--------------------------------------------------------------------------------

Le bras de pression contrôle la quantité de force que les

rouleaux conducteurs exercent sur le fil. Un bon réglage du bras

de pression permet dʼobtenir les meilleurs résultats de soudage.

Régler le bras de pression comme suit :

(Voir la Figure A.3).

Fils en aluminium entre 1 et 3

Fils fourrés entre 3 et 4

Fils en acier et acier inoxydable

entre 4 et 6

CHARGEMENT DU FIL

• Tenir ses mains, ses cheveux, ses vête-

ments et ses outils éloignés des

appareils tournants.

• Ne pas porter de gants pour fileter du fil

ou changer la bobine de fil.

• Seul le personnel qualifié devrait installer, utilis-

er ou réaliser lʼentretien de cet appareil.

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

FIGURE A.3

A-8

INSTALLATION

AutoDrive

4R220

A-8

MISE AU POINT DU SYSTÈME

ArcLink XT

Connection

ArcLink

(5 Pin)

Work

Sense

Wire Feeder

(14 Pin)

Robotic

Torch

Power Wave i400

K2669-1

Work Piece

FANUC R-J30iA Controller

with Integrated Op Box

Optional Work

Sense Lead (21)

K1785-XX Wire Feeder

K884-5,-6

Control Cable

* Work

Cable (-)

Internal ArcLink XT

Communication

* Electrode

Cable (+)

SYSTEM SET-UP (SINGLE ARM)

Wire Feeder

(14 Pin)

Gas

Air

Auto Drive 4R220

(Without Cover Shown)

ArcMate 100iB

ArcMate 100iC

* Refer to "Output Cable Guidelines" for recommended cable size

Electrode

K1505-XX

K1507-XX

Connection

B-1

FONCTIONNEMENT

AutoDrive

4R220

B-1

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• À moins dʼutiliser la fonctionnalité

dʼ ALIMENTATION À FROID,

lorsquʼon alimente au moyens de la

gâchette du pistolet, lʼélectrode et le

mécanisme de traction sont tou-

jours sous énergie électrique et ils

peuvent le rester pendant plusieurs secondes après

que le soudage ait cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique ou

lʼélectrode les mains nues ou avec des vêtements

humides.

• Sʼisoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Ne jamais faire fonctionner sans les couvercles, les

panneaux et les protections ou si ceux-ci sont

ouverts.

----------------------------------------------------------------------

LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

•

Maintenir la tête hors des

fumées.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème dʼéchappement pour élim-

iner les fumées de la zone de

respiration.

----------------------------------------------------------------------

• LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent provoquer des

incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflamma-

bles éloignés.

----------------------------------------------------------------------

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

•

Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

----------------------------------------------------------------------

VOIR LES INFORMATIONS DʼAVERTISSEMENT

SUPPLÉMENTAIRES DANS LES CONSIGNES DE

SÉCURITÉ CONCERNANT LE SOUDAGE À

Lʼ ARC ET AU DÉBUT DE CE MANUEL

DʼOPÉRATION.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

MESURES DE SÉCURITÉ

LIRE ET COMPRENDRE CETTE SECTION DANS SA

TOTALITÉ AVANT DE FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE.

DÉVIDOIR

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

PUISSANCE

DʼENTRÉE

COURANT CONTINU

TENSION DE

CIRCUIT OUVERT

TENSION DʼENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT DʼENTRÉE

COURANT DE

SORTIE

MASSE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT OU

MESURE DE SÉCURITÉ

SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAISSANT

SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

AutoDrive

4R220

DÉFINITION DES TERMES DE SOUDAGE

GMAW

• Soudage à lʼArc sous Protection Gazeuse

FCAW

• Soudage à lʼArc avec Électrode Fourrée

STT

• Transfert de Tension en Surface

DESCRIPTION DU PRODUIT

Description Physique Générale

Les dévidoirs AutoDrive

4R220 sont des galets dʼen-

traînement puissants mais compacts pour applications

robotiques et à automatisation rigide.

Le galet dʼentraînement MAXTRAC à 4 rouleaux per-

met le dévidage régulier de tous les types et tailles de

fils. Le galet possède des guide-fils séparés, des

rouleaux conducteurs pouvant être changés sans out-

ils, des bras de pression doubles à ressorts et des

coussinets de pistolet changeables, le tout monté sur

un châssis en aluminium moulé. Une boîte dʼen-

grenages à angle droit transfère efficacement la puis-

sance du moteur aussi bien pour un couple élevé que

pour une grande vitesse.

LʼAutoDrive

4R220 possède un moteur puissant avec

une boîte dʼengrenages en deux temps efficace. Ce

dévidoir convient aux fils de grands diamètres, pour

tirer le fil dans de longs conduits et pour des applica-

tions exigeant davantage de robustesse. Une porte

recouvre le galet dʼentraînement en le protégeant de

ka poussière.

Description Fonctionnelle Générale

Précision dʼun tachymètre à haute résolution pour

dévider le fil en marche avant et en marche arrière.

Pour plus dʼinformations, visiter le site :

http://content.lincolnelectric.com/pdfs/products/

literature/RoboticFeederSelectionChart.pdf

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• GMAW

• FCAW

• STT

LIMITES DU PROCÉDÉ

K2685-1 AutoDrive

4R220:

ß • Taille de Fil Maximum : 1/16" (1,6 mm)

LIMITES DE LʼAPPAREIL

K2685-1 AutoDrive

4R220

• Longueur maximum de pistolet GMAW : 10ʼ (3,1 m)

ß• Longueur maximum de pistolet FCAW : 15ʼ (4,6 m)

ß• Longueur maximum de câble de contrôle de galet

dʼentraînement : 100 ft. (31 m)

ß• Le logiciel du robot et de la source dʼalimentation

peuvent requérir une mise à jour.

ß• Les conducteurs ne sont pas compris avec le dévi-

doir.

ß• Se monte sur les bras FANUC ArcMate 100iC.

ß• Se monte sur les bras FANUC ArcMate 100iB.

ß• Longueur maximum de conduit : 50 ft (15 m).

SOURCES DʼALIMENTATION RECOMMANDÉES

ß• Power Wave F355i

ß• Power Wave 455 (tous les modèles)

ß• Power Wave 455/STT M

ß• Power Wave 655/ R

ß• Power Wave 400i

C-1

ACCESSOIRES

C-1

AutoDrive

4R220

TYPE DE FIL

Fils en Acier :

Fils Fourrés :

Fils en

Aluminium :

KITS TAILLE ÉLECTRODE

KP1505-030S .023-.030 (0.6-0.8mm)

KP1505-035S .035 (0.9mm)

KP1505-040S .040 (1.0mm)

KP1505-045S .045 (1.2mm)

KP1505-035C .030-.035" (0.8-0.9mm)

KP1505-045C .040-.045" (1.0-1.2mm)

KP1507-3/64A 3/64" (1.2mm)

KITS ET ACCESSOIRES EN OPTION

Comprend:4 rouleaux

conducteurs à rainure

en V et guide-fil

intérieur.

Comprend:4 rouleaux

conducteurs moletés

et guide-fil intérieur.

Comprend:4 rouleaux

conducteurs polis à

rainure en U, guide-fil

extérieur et guide-fil

intérieur.

KITS DE ROULEAUX CONDUCTEURS GALET À 4 ROULEAUX

C-2

ACCESSOIRES

C-2

AutoDrive

4R220

K1500-4

K1500-5

K489-7

K515-xx

K565-xx

K1546-1

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolets Lincoln K466-3, com-

patible avec pistolets Miller®).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(compatible avec pistolets Oxo®).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets Lincoln Fast-Mate).

Conduit de Fil

Coussinet Entrant, pour Conduit

Lincoln fil de 0,025-1/16" (0,6-1,6

mm). Compatible avec le Conduit

Electron Beam.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, 4 tubes

guides, vis de réglage et clef

hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec con-

necteur de gâchette.

Requiert le K1546-1.

Comprend : coussinet entrant

et clef hexagonale.

K1500-1

K1500-2

K1500-3

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolets Lincoln K466-1, pisto-

lets Innershield et Subarc).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolets Lincoln K466-2, K466-

10 ; pistolets Magnum 200/300/400

et compatible avec Tweco® No.2-

No.4).

Coussinet Récepteur de Pistolet

(pour pistolets avec connecteurs

de pistolets Lincoln K613-7, pisto-

lets Magnum 550 et compatible

avec Tweco® No.5).

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet, vis de réglage

et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

Comprend : coussinet récep-

teur de pistolet avec raccord

de tuyau flexible, vis de

réglage et clef hexagonale.

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Lincoln Electric AutoDrive 4R220 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AutoDrive 4R220

Taper: Mode d'emploi

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