Fritsch Vibrating Cup Mill PULVERISETTE 9 Mode d'emploi

Manuel d'utilisation

Broyeur de laboratoire à

disques vibrants

„pulverisette 9“

Edition du 10/2007 index 001 validée et autorisée

Fritsch GmbH

Laborgerätebau

Industriestraße 8

D - 55743 Idar-Oberstein

téléphone: 06784/ 70-0

télécopie 06784/ 70-11

courriel: [email protected]

Internet: http://www.fritsch.de

référence de l'appareil 09.4000.00

valable à partir du numéro de série 1001

Fritsch GmbH, Laborgerätebau a été certifié le 24 juin 1994 par

l'organisme TÜV (organisme habilité à délivrer des certifications).

La conclusion de l'audit donne l'assurance que la société Fritsch

GmbH remplit les exigences de la norme DIN EN ISO 900.

L'attestation de conformité ci-jointe mentionne les normes

auxquelles le broyeur à disque „pulverisette 9“ satisfait

pour apposition du marquage CE.

pulverisette 9

Sommaire page

1 Généralités / introduction ............................................................................................... 1

1.1 Remarques préliminaires concernant ce document .................................................................... 1

1.2 Signification des symboles apposés sur la machine et utilisés dans ce manuel ......................... 2

1.3 Présentation résumée de la machine .......................................................................................... 3

1.3.1 Domaine d'application .................................................................................................................. 3

1.3.2 Fonctionnement ........................................................................................................................... 3

1.4 Caractéristiques ........................................................................................................................... 4

1.4.1 Dimensions .................................................................................................................................. 4

1.4.2 Poids ............................................................................................................................................ 4

1.4.3 Niveau sonore .............................................................................................................................. 4

1.4.4 Tension ........................................................................................................................................ 4

1.4.5 Intensité du courant ...................................................................................................................... 4

1.4.6 Puissance consommée ................................................................................................................ 4

1.4.7 Sécurités électriques .................................................................................................................... 4

1.4.8 Matières à traiter .......................................................................................................................... 4

1.4.9 Granulométrie finale ..................................................................................................................... 4

2 Sûreté de fonctionnement ............................................................................................... 5

2.1 Consignes de sécurité, généralités .............................................................................................. 5

2.2 Remarques concernant le personnel ........................................................................................... 6

2.3 Dispositifs de sécurité .................................................................................................................. 6

2.3.1 Dispositifs de sécurité .................................................................................................................. 6

2.3.2 Ouverture du capot....................................................................................................................... 6

2.4 Points dangereux ......................................................................................................................... 7

2.5 Sécurité électrique ....................................................................................................................... 7

2.5.1 Généralités ................................................................................................................................... 7

2.5.2 Sécurité contre une remise en marche ........................................................................................ 7

2.5.3 Sécurité surcharge ....................................................................................................................... 7

3 Installation........................................................................................................................ 8

3.1 Déballage ..................................................................................................................................... 8

3.2 Transport ..................................................................................................................................... 8

3.3 Mise en place ............................................................................................................................... 8

3.4 Sécurité pour le transport............................................................................................................. 9

3.5 Raccordement électrique ........................................................................................................... 10

4 Opérations avec le broyeur ........................................................................................... 11

4.1 Essai fonctionnel ........................................................................................................................ 11

4.2 Opérations initiales .................................................................................................................... 11

4.2.1 Organes de broyage................................................................................................................... 11

4.2.2 Mise en place des organes de broyage ..................................................................................... 11

4.2.3 Broyage par voie sèche.............................................................................................................. 12

4.2.4 Broyage en voie humide (broyage de suspensions) .................................................................. 12

4.2.5 Remplissage du broyeur ............................................................................................................ 12

4.2.6 Serrage de l'ensemble broyeur .................................................................................................. 13

4.2.7 Conduite des opérations avec le broyeur ................................................................................... 14

4.2.8 Vitesse de rotation ..................................................................................................................... 16

4.3 Mise en route du broyeur ........................................................................................................... 16

4.4 Mise à l'arrêt .............................................................................................................................. 16

4.5 Refroidissement ......................................................................................................................... 16

4.6 Nettoyage ................................................................................................................................... 17

4.6.1 Pièces de broyage ..................................................................................................................... 17

4.6.2 Broyeur ....................................................................................................................................... 17

5 Entretien ......................................................................................................................... 18

6 Garantie .......................................................................................................................... 18

7 Vérifications en cas de défaut ...................................................................................... 19

pulverisette 9 page 1

1 Généralités / introduction

1.1 Remarques préliminaires concernant ce docu-

ment

 Lire attentivement ce manuel.

 Le broyeur de laboratoire à disques vibrants „pulverisette 9“

sera désigné dans la suite de ce document sous le nom de

broyeur.

 Les opérateurs ou le personnel de service en général doit

avoir pris connaissance du contenu de ce manuel.

 Suivez les consignes données pour votre sécurité.

 Le broyeur à disques vibrants a été conçu avec le souci d'as

surer une parfaite sécurité de l'utilisateur, toutefois des impru-

dences peuvent constituer un risque certain. Suivre les re-

commandations ou les consignes pour éviter tout accident.

Les symboles sur le bord droit des pages indiquent des situa-

tions à risque explicités dans le texte.

La signalétique apposée sur l'appareil est destinée à mettre

en garde l'utilisateur lors de certaines opérations ou renvoient

à des instructions dans ce document. Le symbole sur le côté

droit (triangle avec signe d'exclamation) signale un danger po-

tentiel dont la nature est expliquée dans le texte.

 Ce manuel opérateur ne constitue pas un descriptif technique

complet de l'appareil. Il donne toutes les informations utiles

pour le service de l'appareil et son entretien.

 La société Fritsch GmbH, Laborgerätebau dispose des droits

d'auteur attachés à ce document.

 Toute copie, réimpression ou duplication de ce manuel exige

l'accord préalable de Fritsch GmbH, Laborgerätebau.

Attention !

Suivre les instruc-

tions données

dans ce manuel

pulverisette 9 page 2

1.2 Signification des symboles apposés sur la ma-

chine et utilisés dans ce manuel

Prudence!

Mise en garde concernant les points

dangereux

Suivre les instructions

Prudence! Tension secteur

Prudence! Risque d'explosion

Prudence! Surfaces brûlantes

Prudence! matières inflammables

Porter des gants de protection !

Porter une protection pour les yeux !

Ne pas circuler sous une charge en

manutention !

Ne pas asperger avec de l'eau !

Risque de blessure aux mains !

pulverisette 9 page 3

1.3 Présentation résumée de la machine

1.3.1 Domaine d'application

Ce broyeur est destiné au broyage rapide par voie sèche ou hu-

mide d'échantillons éventuellement très durs dans le secteur des

mines et carrières (charbons, bauxite, etc.), de la sidérurgie (sco-

ries, laitier, échantillons divers de coulée, fonte, brame, etc.), les

industries de la céramique, du ciment et des matériaux de cons-

truction, les laboratoires de recherche sur les sols, etc..

1.3.2 Fonctionnement

Le broyeur agit par effets mécaniques de choc et d'écrasement

induits par des forces centrifuges, elles mêmes générées par un

régime vibratoire: un dispositif vibrant agite une structure dont

les organes de broyage (système à disques et à anneaux) sont

solidaires.

Une garniture d'étanchéité isole les organes de broyage (en

acier trempé, métal dur, carbure de tungstène ou agate), empê-

chant ainsi toute perte au cours du broyage (voie sèche ou hu-

mide).

La vitesse de rotation du moteur d'entraînement est réglable

dans la plage 600 - 1100 1/min par incrément de 50 1/min. La vi-

tesse de rotation sera fixée en fonction des caractéristiques de

l'échantillon et du résultat recherché. Pour les traitements avec

des organes de broyage en agate sensibles aux effets de choc,

les vitesses de rotation sont automatiquement limitées à 750

tr/min. (réglages au dessus de ce seuil inopérants) (se reporter

au chapitre Caractéristiques 1.4)

Les éléments de broyeur en agate doivent être utilisés avec une

vitesse de rotation n'excédant pas 750 1/min. (risque de destruc-

tion des éléments du broyeur)!

pulverisette 9 page 4

1.4 Caractéristiques

1.4.1 Dimensions

1174 x 717 x 656

(hauteur x largeur x profondeur)

1.4.2 Poids

260 kg (sans organes de broyage)

1.4.3 Niveau sonore

Le niveau sonore est en moyenne de 81dB (A). (valeur mesurée

dans un local isolé acoustiquement avec des organes de

broyage en acier, enceinte de 250ml à 1100 1/min).

Le niveau sonore est fonction de la nature de l'échantillon, du

matériau des éléments du broyeur et de la vitesse de rotation. Le

niveau sonore effectif est aussi influencé par la configuration du

local, les propriétés acoustiques des sols et des parois.

1.4.4 Tension

Le broyer se régle automatiquement sur la tension du réseau

(100-240V). La tension d’alimentation doit se situer dans cette

plage.

1.4.5 Intensité du courant

max. 15A avec une tension secteur de 100V

max. 14A avec une tension secteur de 115V

max. 8A avec une tension secteur de 230V

max. 8A avec une tension secteur de 240V

1.4.6 Puissance consommée

max. 1500W avec une tension secteur de 100V

max. 1610W avec une tension secteur de 115V

max. 1840W avec une tension secteur de 230V

max. 1920W avec une tension secteur de 240V

1.4.7 Sécurités électriques

(voir chapitre 7 Vérifications en cas de défaut)

 coupe-circuit automatique 15A (tiroir laréral)

1.4.8 Matières à traiter

 La quantité d'échantillon est de 50, 100 ou 250 ml selon le

type d'ensemble de broyage utilisé.

 La taille max. des morceaux d'échantillon est de 7 à 12 mm

selon le type d'ensemble de broyage utilisé.

1.4.9 Granulométrie finale

jusqu'à 10-20µm

pulverisette 9 page 5

2 Sûreté de fonctionnement

2.1 Consignes de sécurité, généralités

 Lire attentivement ce manuel.

 Les opérateurs ou le personnel de service en général doit

avoir pris connaissance du contenu de ce manuel.

S'assurer entre autres que ce manuel reste à proximité de

l'appareil.

 Ne pas enlever les panneaux apposés sur l'appareil

 Ne pas mettre les dispositifs de sécurité hors service.

 Des modifications arbitraires sur l'appareil entraînent l'annula-

tion du certificat de conformité aux directives européennes.

 Le broyeur à disques est destiné exclusivement aux applica-

tions mentionnées au chapitre 1.3.1 Domaine d'application.

Toute autre utilisation sera réputée non conforme aux condi-

tions d'utilisation normale de l'appareil; Le constructeur dé-

cline toute responsabilité pour des dommages qui résulte-

raient d'une utilisation non conforme.

 L'utilisateur de l'appareil est invité également à se conformer

aux règles générales relatives à la sécurité des conditions de

travail et à la protection de l'environnement.

 Porter des gants de protection !

Les pièces du broyeur peuvent devenir extrèmement chauds

après un traitement.

 Porter des lunettes de protection !

Dans le broyage par voie humide une haute température peut

générer une surpression. Risque de projections!

 Porter une protection auditive si le niveau sonore devait at-

teindre ou dépasser 85dB(A).

 Les valeurs MAK des prescriptions au titre de la sécurité doi-

vent être respectées, le cas échéant assurer une ventilation

suffisante ou installer la machine sous une hotte aspirante.

 Lors du broyage de matières oxydables (métaux, charbons,

etc.) il y a risque d'autoinflammation (poussières explosives)

lorsque la part des particules de granulométrie très fine dé-

passe un certain pourcentage. En cours de traitement de ma-

tières à risque, prendre des mesures de sécurité particulières.

Un spécialiste devra être présent pour préconiser les mesures

appropriées.

 Ce broyeur n'est pas pourvu d'une protection antidéflagrante

et ne peut donc pas opérer sur des matériaux présentant un

caractère explosif.

 Ne pas faire fonctionner le broyeur à plusieurs reprises de

suite, c'est à dire sans temps de pause. Des durées de

broyage de quelques minutes suffisent en général (des du-

rées trop longues entraînent un risque de surchauffe ou d'en-

dommagement des organes du broyeur)

pulverisette 9 page 6

2.2 Remarques concernant le personnel

 Seul le personnel dûment autorisé peut opérer le broyeur, de

même seul le personnel qualifié est habilité à effectuer les

réparations.

 Il est interdit aux personnes dont les facultés sont momenta-

nément amoindries (traitement médical, état de fatigue, etc.)

d'opérer l'appareil.

2.3 Dispositifs de sécurité

2.3.1 Dispositifs de sécurité

 Les dispositifs de sécurité ont un rôle bien défini et ne doivent

donc être ni neutralisés ni enlevés.

 Vérifier à intervalles réguliers le parfait fonctionnement des

dispositifs de sécurité. voir chapitre 5 Entretien

 Le broyeur est équipé d'un dispositif de verrouillage pour la

sécurité de l'utilisateur.

Ce dispositif verrouille le capot en cours de fonctionnement et

empêche la mise en route du broyeur si le capot est ouvert:

- Le capot ne peut pas être ouvert en cours de fonctionne-

ment .

- L'appareil ne démarre pas capot ouvert.

2.3.2 Ouverture du capot

 Le capot reste verrouillé tant que le broyeur n'est pas raccor-

dé à la tension secteur. Pour ouvrir le capot, veuillez raccor-

der le broyeur à disques au réseau et le mettre en marche à

l'aide de l'interrupteur principal situé à gauche sur la plaque

frontale. Le verrouillage s'ouvre peu après par un léger dé-

clic. Ensuite, il suffit de rabattre le levier à gauche pour ouvrir

le capot. Ne jamais essayer de rabattre le levier à gauche par

la force, si le capot est verrouillé. Cela risque d'endommager

les pièces du verrouillage et du dispositif de fermeture.

 Le capot passe à l'état verrouillé lorsque le broyeur est en

fonctionnement. Pour l'ouverture du capot, actionner la

touche STOP sur le tableau de commande, le verrouillage

s'ouvre peu après l'arrêt du moteur par un léger déclic. En-

suite, il suffit de rabattre le levier à gauche pour ouvrir le ca-

pot. Ne jamais essayer de rabattre le levier à gauche par la

force, si le capot est verrouillé. Cela risque d'endommager

les pièces du verrouillage et du système de fermeture. La

fermeture du capot n'est possible que si le levier est rabattu à

gauche. Ne jamais essayer de fermer le capot si le levier est

rabattu à droite. Cela risque d'endommager les pièces du

verrouillage et du système de fermeture.

 Déverrouillage auxiliaire:

En cas de panne de réseau ou si un raccordement est mo-

mentanément impossible, le capot peut être ouvert à l'aide

d'un outil.

Dévisser la plaque sur le côté gauche du broyeur. Passer la

clé trois pans par l'ouverture et tourner le commutateur dans

le sens horaireinverse. Attention ! Ne tourner qu'un quart de

pulverisette 9 page 7

tour, une butée est sensible en tournant la clé. Ne pas forcer

cette butée, sinon risque de dommage sur le dispositif de

verrouillage. Le capot peut maintenant s'ouvrir, la mise en

route de l'appareil n'est plus possible. Une remise en route

ne pourra se faire qu'après refermeturedu capot et verrouil-

lage.

La clé trois pans est disposée dans la chambre de broyage à

la livraison de l'appareil.

2.4 Points dangereux

 Attention aux risques de choc avec le capot ouvert !

 Prudence en fermant le capot

 Risque de blessure avec le dispositif de serrage des organes

du broyeur

2.5 Sécurité électrique

2.5.1 Généralités

 L'actionnement de la touche STOP met à l'arrêt le broyeur.

Le capot peut s'ouvrir après arrêt complet du moteur.

 La vitesse de rotation est automatiquement limitée à 750

tr/min avec des éléments en agate.

 Débrancher l'appareil de la tension secteur pour les longues

périodes de non utilisation (nuit, etc.).

2.5.2 Sécurité contre une remise en marche

En cas de coupure de la tension secteur alors que l'appareil est

en fonctionnement ou en coupant l'alimentation avec l'interrup-

teur principal le capot se verrouille. Au retour de la tension sec-

teur le verrouillage du capot est levé,

Pour des raisons de sécurité cependant le broyeur ne se remet

pas en marche.

2.5.3 Sécurité surcharge

En cas de surchage du broyeur, un dispositif de surveillance de

l'intensité diminue automatiquement la vitesse de rotation ou

coupe le moteur en cas de blocage mécanique.

pulverisette 9 page 8

3 Installation

3.1 Déballage

 Extraire les clous fixant le capotage pour transport sur la pa-

lette. Ce capotage est une caisse en bois retournée sur la pa-

lette.

 Enlever le capotage de la palette de transport.

 Vérifier le contenu de la livraison avec votre bon de com-

mande.

3.2 Transport

 Le transport de l'appareil sur sa palette s'effectue à l'aide d'un

engin de manutention (type chariot élévateur, etc.).

Ne pas circuler sous la palette !

 Manutention avec un engin de levage approprié.

3.3 Mise en place

 Soulever le broyeur de la palette. Le broyeur repose sur deux

rails en U. Utiliser un chariot élévateur pour le soulever

 Disposer le broyeur sur une assise stable et horizontale, en

intérieur. Une fixation du broyeur sur l'assise n'est pas néces-

saire.

Une utilisation du broyeur sur la palette de transport n'est pas

admissible !

 Veiller à ce que le broyeur reste facilement accessible.

 La température ambiante doit rester dans la plage 0 - 40°C.

 Compenser les irrégularités de l'assise en agissant sur

les piètages réglables : l'appareil doit être parfaitement

vertical et très stable.

(clé de 19)

pulverisette 9 page 9

3.4 Sécurité pour le transport

Attention !!!

Avant mise en route du broyeur enlever la sécurité pour le transport.

1. Enlever les 3 sécurités rouges montées pour le transport avec

les clés mâles fournies.

2. Puis tourner les 3 bouchons plastiques blancs contenus dans

la livraison dans les perçages de fixation des sécurités.

3. Conserver les sécurités pour le transport.

pulverisette 9 page 10

3.5 Raccordement électrique

 Verifier si les valeurs de tension et d'intensité indiquées sur la

plaque signalétique sont compatibles avec les caractéris-

tiques du réseau.

 IMPORTANT: ne faire fonctionner le broyeur qu'avec les

éléments de broyage !

 Branchez le câble secteur fourni sur le côté droit.

 Mettre sous tension l'appareil (interrupteur principal sur la face

avant ). Après quelques secondes le déverrouillage automa-

tique libère le capot.

 Mettre le levier à 90° vers la gauche, ouvrir le capot après le

déverrouillage automatique et enlever les sécurités rouges

pour le transport. (voir le catalogue pièces de rechange en

page 2)

 Le broyeur peut maintenant être chargé et démarré comme

indiqué au chapitre 4.2.6.

pulverisette 9 page 11

4 Opérations avec le broyeur

4.1 Essai fonctionnel

 Brancher l'appareil au réseau

 Ouvrir le capot

 Mettre en place les éléments de broyeur et serrer

(voir chapitre 4.2 Opérations initiales)

Opérer l'appareil avec l'ensemble broyeur rempli avec l'échantil-

lon!

 Fermer le capot et tourner le levier de 90° vers la droite.

 Fixer la vitesse, la durée du broyage, le temps de pause

éventuellement et le nombre de répétitions. Une durée de

broyage de 2 à 4 minutes suffit dans la plupart des cas pour

obtenir un résultat satisfaisant. Un temps de broyage plus

long ne donne pas souvent une granulométrie plus fine en fin

de traitement. Le broyage à sec sur une longue durée en-

traîne la formation de concrétions sur les organes du

broyeur, concrétions difficiles ensuite à enlever.

 Actionner la touche START sur le panneau de commande.

 Le capot se verrouille et le broyeur se met en route.

 Appuyer sur STOP.

 Le capot peut s'ouvrir après arrêt complet du moteur.

4.2 Opérations initiales

4.2.1 Organes de broyage

récipient

de

broyage-

volume

utile

50ml

100ml

250ml

organes de

broyage

1 disque

1 disque,

1 anneau,

1 disque,

2 anneaux

4.2.2 Mise en place des organes de broyage

Récipient de broyage

50, 100 et 250 ml ............... acier trempé

50, 100 et 250 ml ............... carbure de tungstène

50 et 100 ml ....................... agate (uniquement à 750 1/min )

Ne pas monter des pièces de broyage de matériaux différents.

Toujours monter tous les disques et les anneaux comme indiqué

sur le tableau.

Pour les pièces de broyage en acier toujours disposer la bague

extérieure avec le "rayon" (radius) externe dirigé vers le bas. Le

fond de la chambre de broyage est aussi pourvu d'un motif en

"rayon" (radius).

pulverisette 9 page 12

4.2.3 Broyage par voie sèche

Les particules de taille inférieure à env. 20 µm subissent majori-

tairement les effets des forces de tension de surface et les ma-

tières commencent à „coller“.

On peut poursuivre le processus de pulvérisation par ajout aux

matières à traiter de produits tensio-actifs.

Exemples (quantité maxima à additionner en % massique)

 acide stéarique 2-3%

 aerosil (acide silicique à haute dispersion) 0.5-2%

 sable silicieux ~ 2%

 poudre de verre ~ 2%

4.2.4 Broyage en voie humide (broyage de suspen-

sions)

Pour le broyage par voie humide (matières en suspension) utili-

ser une phase liquide à haut point d'ébullition (au dessus de

80°C) et faible tension de vapeur.

Le broyage par voie humide peut donner une finesse de granu-

lométrie finale plus élevée .

Des températures et des pressions élevées peuvent survenir

dans ce mode de broyage. On procédera donc avec prudence

en actionnant le levier d'ouverture : la présence de vapeurs

chaudes sous pression n'est pas à exclure. Ouvrir lentement le

levier, porter des lunettes de protection, ou attendre que les or-

ganes du broyeur refroidissent.

Ne pas mettre en oeuvre des fluides facilement inflammables

comme l'acétone ou l'essence.

4.2.5 Remplissage du broyeur

Pour les quantités maxima de produit à traiter, respecter les con-

tenances indiquées (50, 100 ou 250ml).

La quantité de produit à traiter doit être d'au moins 30% de la

contenance nominale.

4. Disposer les organes de broyage avec les bords arrondis vers

le bas dans le récipient de broyeur vide

5. Introduire l'échantillon dans le récipient, entre les organes de

broyage

6. Nettoyer le bord du récipient et le joint d'étanchéité du cou-

vercle

7. Mettre en place le couvercle

pulverisette 9 page 13

4.2.6 Serrage de l'ensemble broyeur

Vérifier tout le dispositif de serrage et le levier à arceau avant

chaque broyage

Mise en place

1. Mettre en place l'ensemble broyeur rempli dans son logement

et le tourner au besoin jusqu'à ce qu'il repose en position

stable sur l'évidement. Le levier doit être complètement en ar-

rière.

2. Saisir par la poignée l'ensemble broyeur et pousser en arrière

jusqu'en butée sous le galet de serrage à excentrique.

Prudence!

Risque de blessure entre la poignée et le levier latéral pour le

blocage!

3. Saisir le levier à arceau et le tourner vers l'avant.

Prudence!

Risque de blessure entre le levier et le bord supérieur du cais-

son.

4. Saisir le levier à arceau et le repousser complètement vers le

bas jusqu'en butée. L'excentrique se déplace au dessus de

son point bas et bloque en position l'ensemble broyeur.

5. Un petit levier sur le côté droit du levier à arceau appuie sur

un contacteur de sécurité qui ne libère l'appareil que si le blo-

cage en position est effectif. Si le blocage en position se re-

lâche en cours de broyage, l'appareil s'arrête immédiatement.

L'appareil ne peut donc pas être mis en route sans l'ensemble

broyeur en place.

6. Contrôle:

Exercer une force suffisante pour actionner correctement le

levier de serrage.

Si le levier de serrage peut être rabattu facilement, l'ensemble

broyeur n’est pas serrés correctement et risquent de bouger

dans le logement. Cela entraîne une usure élevée des flancs

de la sécurité anti-torsion, des roulements à billes à ressort et

du rouleau de tension.

La cause d'un léger blocage provient en général d'une usure

trop élevée et par conséquent d'un tapis de caoutchouc trop

fin. Pour remédier le défaut, il suffit de remplacer le tapis de

caoutchouc par un nouveau. Si cela n'est pas concluant, il

pulverisette 9 page 14

faut soulever l'ensemble broyeur de 0,5 mm en intercalant

une tôle d'écartement (no 09.4133.09)

Dans de rares cas, il est possible que l'arbre excentrique se

torde vers le haut ou que les douilles-paliers à droite et à

gauche de l'arbre excentrique soient déviées.

7. S'il est particulièrement difficile ou même impossible d'abais-

ser vers le bas le levier à arceau, l'ensemble de broyage n'est

pas correctement en place dans l'évidement arrière. Tirer

l'ensemble et le pousser vers l'arrière jusqu'en butée.

8. Après le broyage saisir le levier à arceau et tirer avec précau-

tionvers le haut. L'ensemble broyeur peut être extrêmement

chaud et l'intérieur peut être sous pression.

Prudence! Porter des lunettes de protection !

9. Puis saisir le levier à arceau et le mettre en position arrière

jusqu'en butée.

Prudence!

Risque de blessure entre le levier et le bord supérieur du cais-

son.

10.L'ensemble broyeur est poussé vers le haut par la pièce d'ap-

pui puis peut être tiré vers l'avant par la poignée.

11.L'ensemble broyeur peut parfois rester collé au tapis caout-

chouc, d'où l'impossiblité alors de le déplacer vers l'avant. In-

troduire un objet plat du type lame de couteau ou similaire

entre le tapis caoutchouc et l'ensemble de broyage et decoller

le tapis caoutchouc. Puis saupoudrer avec du talc le tapis

caoutchouc (accessoire pour auto ou vélo) pour réduire la

tendance à l'adhérence. Faire cette opération une fois par

semaine.

Le collage est dû au fait l'ensemble broyeur a chauffé lors du

broyage. Le caoutchouc résiste seulement jusqu'à 200 °C. Si

le caoutchouc se boursoufle, il faut le changer. Les organes

de broyage peuvent également coller, lorsqu'ils ont été à l'état

serré pendant une période prolongée.

4.2.7 Conduite des opérations avec le broyeur

Le timer permet de fixer à la seconde près le temps de broyage.

L'utilisateur peut aussi régler plusieurs séquences de broyage

avec des temps de pause pour refroidissement ou des sé-

quences avec changement de sens de rotation avec REVERSE.

pulverisette 9 page 15

Fonctions :

Speed (vitesse): la vitesse de rotation du moteur d'entraînement

(= fréquence de vibration des organes de broyage) est réglable

entre 600 et 1100 tr/min par incrément de 50 tr/min. La vitesse

de rotation est maintenue dans des limites étroites (+/- 1%) pour

des résultats de broyage avec une excellente reproductibilité. Il

se peut que des vitesses de rotation élevées ne soient pas at-

teintes suite à une surcharge, notamment avec des éléments de

broyeur massifs. Le fait est signalé par le clignotement du point

des décimales sur l'afficheur de vitesse en bas à droite.

Optimize Speed: après actionnement de la touche un message

LED s'affiche, le message ‚Opt.’ apparaît sur l'afficheur de vi-

tesse. Cette fonction avertit l'utilisateur qu'il peut monter la puis-

sance du régime de broyage. La vitesse de rotation s'élève jus-

qu'au maximum possible de la puissance d'entraînement, avec

cependant une limite à 1300 1/min.

Timer Milling: la durée de broyage est fixée ici en minutes et en

secondes. Le minimum est de 10sec., le maximum 99 min et 59

sec. Avec un réglage 0 min 0 sec -> AUCUN démarrage pos-

sible !

Timer Pause: une durée de pause est fixée pour refroidissement

en liaison avec le mode REPETITIONS. Le maximum est de 99

min, 00 signifie aucune pause.

IMPORTANT:

Le capot reste verrouillé au cours des pauses et les ventila-

teurs fonctionnent au régime maximum. Pause ‚aktiv’ est si-

gnalée par un point clignotant sur l'affichage de pause.

Repetitions: le chiffre programmé ici définit le nombre de répéti-

tions de la séquence temps de broyage, temps de pause et

temps de fonctionnement en régime "REVERSE" (rotation du

moteur en sens inverse). Ce paramètre fixe donc le nombre de

répétitions d'un cycle de traitement défini.

Exemple 1:

Time Milling = 10min, Time Pause = 1 min, Repetitions = 5 

soit au total 60 min de traitement, 5 min de pause (le dernier

temps de pause ne rentre pas en compte) .

Exemple 2:

Time Milling = 5 min, Pause = 2 min, Repetitions = 5, Reverse

aktiv  soit au total 30 min de traitement, 10 min de pause et

après chaque cycle un changement de sens de rotation.

Exemple 3:

Time Milling = 1 min, Pause = 0 min, Repetitions = 19, Reverse

aktiv  soit au total 20 min. de traitement, aucune pause et à

chaque minute un changement de sens de rotation.

pulverisette 9 page 16

Autres signalisations pour l'opérateur:

 'Hood' sur l'afficheur vitesse = capot mal ou pas fermé ou

levier non verrouillé

 Affichage 'CLA.' sur l'afficheur de vitesse = verrouillage non

effectué.

 Les paramètres sont enregistrés en actionnant la touche

START. Ces paramètres sont rappelables ultérieurement.

4.2.8 Vitesse de rotation

Une vitesse de rotation élevée raccourcit le temps de broyage et

augmente la part des fines particules.

Une vitesse de rotation plus basse diminue l'intensité des sollici-

tations mécaniques sur l'échantillon et les organes du broyeur.

La vitesse de rotation est sélectionnable entre 600 et 1100 tr/min

par incrément de 50 tr/min.

4.3 Mise en route du broyeur

Après serrage de l'ensemble de broyage rempli avec l'échantillon

et fermeture du capot, la mise en route peut intervenir:

 Fixation du temps de broyage

 Appuyer sur la touche START sur le panneau de commande.

 Le capot se verrouille et le broyeur se met en route.

 Le comptage de temps est enclenché, la durée résiduelle de

broyage est affichée

Rester attentif à l'échauffement de l'échantillon et des organes

de broyage; prévoir des temps d'arrêt pour refroidissement si le

traitement est long !

4.4 Mise à l'arrêt

 Appuyer sur STOP.

 Après arrêt du moteur le capot se déverrouille et peut être

ouvert.

 Si l'appareil ne doit pas être utilisé pour une longue période,

le mettre hors tension

4.5 Refroidissement

Laisser refroidir jusqu'à la température ambiante avant remise en

route.

pulverisette 9 page 17

4.6 Nettoyage

4.6.1 Pièces de broyage

 Nettoyer la tête et les organes de broyage après chaque

utilisation: brossage à l'eau courante avec un produit de

nettoyage habituel.

 Remplir de sable (le 1/3 du bol de broyage) et d'eau et faire

tourner le broyeur 2 à 3 minutes (bol correctement fixé).

 Après nettoyage bien sécher la tête et les organes de

broyage.

 Ne chauffer que jusqu'à 250°C pour la stérilisation en ar-

moire de dessiccation.

Attention !!

Ne pas chauffer au delà de 110°C des pièces en agate, laisser

refroidir lentement, très progressivement.

Ne chauffer en aucun cas des pièces en agate dans un four à

micro-ondes (chauffage trop rapide).

Eviter impérativement tout choc thermique, sinon risque de bris

de la pièce  (Risque d'éclatement)..

4.6.2 Broyeur

 Nettoyer le broyeur hors tension avec un tissu humide.

Ne pas laisser tomber de liquide dans l'appareil.

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