Lincoln Electric Red-D-Arc FX450 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Red-D-Arc FX450

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

RED-D-ARC

FX450

IM10094

Février 2011

Appareil de Soudage Red-D-Arc Fabriquée Conformément aux Spécifications

Cette soudeuse RED-D-ARC a été fabriquée conformément aux spécifications

de conception de RED-D-ARC Série Extrêmement Lourde de Lincoln Electric

La sécurité dépend de vous

Cette soudeuse a été conçue et fabriquée en tenant compte de la sécurité.

Toutefois, la sécurité en général peut être accrue grâce à une bonne installation

... et à la plus grande prudence de votre part.

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU’IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir avant d’agir et exercer la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est :

11789

La plus Grande Flotte d’Appareils de Soudage d’Amérique du Nord

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

(

IMF10094

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins quʼil ne

soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer lʼentretien

___________________________________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le moteur

tourne. Arrêter le moteur et le laisser refroidir

avant de faire le plein pour empêcher que du car-

burant renversé ne se vaporise au contact de

pièces du moteur chaudes et ne sʼenflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein.

Si du carburant sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas

remettre le moteur en marche tant que les

vapeurs nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécurité

doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés des courroies trapézoï-

dales, des engrenages, des ventilateurs et dʼautres pièces en mou-

vement quand on met en marche, utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les p r o -

tecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit. Ne déposer

les protecteurs que quand cʼest nécessaire et les remettre en place

quand lʼentretien prescrit est terminé. Toujours agir avec la plus

grande prudence quand on travaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de commande

des gaz pendant que le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à essence

en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les fils des bougies, le cha-

peau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CAR-

DIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou

la fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et

suivre les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

Se référer à http://www.lincolnelectric.com/safety pour des informations supplémentaires en matière de sécurité.

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que

des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité

de Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se

procurer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone

de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour

empêcher que les étincelles de soudage ne les atteignent. Les

étincelles et projections de soudage peuvent facilement s'infiltr-

er dans les petites fissures ou ouvertures des zones environ-

nantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On

doit toujours avoir un extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de tra-

vail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les

dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation relatives

au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit

de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact acci-

dentel peut produire une surchauffe et créer un risque d'in-

cendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou

des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'in-

térieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si elles

ont été «nettoyées». For information, purchase

“Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding

and Cutting of Containers and Piping That Have Held

Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American Welding

Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peu-

vent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts d'huile

comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon

sans revers, des chaussures montantes et un casque ou autre

pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles

quand on soude hors position ou dans des espaces clos.

Toujours porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux

quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de

la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à

la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la

zone de soudage cela augmente le risque que le courant de

soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue

ou autres circuits auxiliaires. Cela peut créer un risque d'in-

cendie ou surchauffer les chaînes de levage ou les câbles et

entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA,

1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

vi vi

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation ........................................................................................................Section A

Spécifications Techniques.....................................................................................A-1

Procédé De Soudage, Dimensions Physiques

...............................................A-2

Mesures De Sécurité.......................................................................................A-3

Choix Dʼun Emplacement Convenable ...........................................................A-3

Levage ............................................................................................................A-3

Empilage .........................................................................................................A-3

Limites Environnementales .............................................................................A-3

Branchements Dʼentrée Et À La Terre ...........................................................A-3

Protection Contre La Haute Fréquence.................................................................A-3

Branchements Dʼentrée .................................................................................A-4

Considérations Concernant Le Fusible Dʼentrée Et Le Fil Dʼalimentation .....A-4

Choix De La Tension Dʼentrée ........................................................................A-4

Branchements Du Câble .................................................................................A-5

Tailles Dʼélectrode Et De Câble De Travail Recommandées Pour Le Soudage à Lʼarc

........A-6

Guide Pour Câbles De Sortie ................................................................................A-6

________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mesures De Sécurité ............................................................................................B-1

Symboles Graphiques ...................................................................................B-1, B-2

Description Du Produit ..........................................................................................B-2

Facteur De Marche................................................................................................B-2

Fonctionnalités De Conception..............................................................................B-2

Procédés Et Équipements Recommandés............................................................B-3

Contrôles De Lʼavant De La Console ....................................................................B-4

Séquence Dʼallumage............................................................................................B-5

Contrôles De Lʼarrière De La Console...................................................................B-5

Procédures De Soudage Communes, Contrôles De Soudage et Écrans dʼAffichage

...........B-5,

B-8

_______________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Options / Accessoires............................................................................................C-1

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Inspection Visuelle.................................................................................................D-1

Entretien De Routine .............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Section E .......................................................................................................Dépannage

Mesures De Sécurité ............................................................................................E-1

Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1

Guide de Dépannage.............................................................................................E-2

Codes dʼErreurs.....................................................................................................E-3

________________________________________________________________________

Diagrammes De Câblage et Schéma Dimensionnel .......................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Pièces............................................................................................P-678 Series

________________________________________________________________________

FX450 (RED-D-ARC)

A-1

INSTALLATION

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES -

FX450

SORTIE NOMINALE

SOURCE DʼALIMENTATION - TENSION ET COURANT DʼENTRÉE

Modèle

K3073-1

Facteur de

Marche

60% régime nominal

100% régime nominal

Volts à Ampérage Nominal

36.5V

34V

28V

26V

38V

36V

36.5V

34V

36.5V

34V

Ampères

450

400

450

400

450

400

450

400

450

400

Facteur de Marche

60%

100%

60%

100%

60%

100%

60%

100%

60%

100%

Procédé

GMAW (CV)

GTAW (CC)

SMAW (CC)

FCAW-GS (CV)

FCAW-SS (CV)

Ampérage

dʼEntrée

37 / 27 / 22

29 / 21 / 17

Puissance au

Ralenti

72 Watts

Max.

(ventilateur allumé)

Facteur de

Puissance @

Sortie Nominale

95%

Tension dʼEntrée ± 10%

380 / 460 / 575 / 3 / 50 / 60

(1)

Tailles de Cordon et Fusibles basées sur le Code Électrique National Américain et la sortie maximum pour température ambiante de 40

C (104

F).

(2)

Aussi connus sous le nom de disjoncteurs « à retard indépendant » ou « thermomagnétiques » ; disjoncteurs ayant un retard de lʼaction

de déclenchement qui diminue au fur et à mesure que la magnitude du courant sʼaccroît.

(3)

Cordon de type SO ou semblable à température ambiante de 30

TENSION

50/60Hz

380/3/50

460/3/60

575/3/60

Ampérage

dʼEntrée

Maximum

42 A

30 A

25 A

Tailles Cordon

(3)

TAILLES AWG

(mm)

8(10)

10(6)

Taille de Fusible

(Super Lag) ou

Disjoncteur

(2)

CONDUCTEUR DE

TERRE EN CUIVRE

AWG (mm

)

10 (6)

12 (4)

Fil en Cuivre Type

C dans Conduit

AWG (mm

)

8 (10)

10 (6)

12 (4)

TAILLES DE FILS DʼENTRÉES ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES

(1)

A-2

INSTALLATION

FX450 (RED-D-ARC)

A-2

DIMENSIONS PHYSIQUES

REGISTRES DE TEMPÉRATURES

HAUTEUR

18,80in (478mm)

MODÈLE

K3073-1

LARGEUR

14,14in (359mm)

PROFONDEUR

26,66in (677mm)

POIDS

125lbs (56,6kg)*

TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

Environnementalement Durcie : 14°F à 131°F (-10°C à 55°C

)

TEMPÉRATURE DʼENTREPOSAGE

Environnementalement Durcie: -40°F à 185°F (-40°C à 85°C)

PROCÉDÉ

GMAW (CV)

GTAW (CC)

SMAW (CC)

FCAW-GS (CV)

FCAW-SS (CV)

REGISTRE DE SORTIE (AMPÈRES)

40-500

10-500

15-500

40-500

TCO (Uo)

PROCÉDÉ DE SOUDAGE

IP23 Catégorie dʼIsolation 155º(F)

* Le poids ne comprend pas le cordon dʼentrée.

** Température Déclassée à des Températures supérieures à 40°C.

A-3

INSTALLATION

A-3

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT CONVENABLE

EMPLACEMENT ET VENTILATION POUR LE

REFROIDISSEMENT

Placer la soudeuse là où de lʼair propre refroidissant

peut circuler librement vers lʼintérieur au travers des

évents arrière et vers lʼextérieur par les côtés de la

console. La saleté, la poussière et tout corps étranger

pouvant être attirés dans la soudeuse doivent être

réduits au minimum. Si ces précautions ne sont pas

respectées, il peut en résulter des températures de

fonctionnement excessives et des arrêts pour cause

de dommage.

LEVAGE

Les deux poignées doivent être utilisées pour

soulever la FX450. Lorsquʼon utilise une grue ou un

dispositif aérien, une courroie de levage doit être rac-

cordée aux deux poignées. Ne pas essayer de

soulever la FX450 si des accessoires y sont fixés.

EMPILAGE

La FX450 ne peu pas être empilée.

LIMITES ENVIRONNEMENTALES

La FX450 a un indice de protection nominal IP23 pour

une utilisation en extérieur. La FX450 ne doit pas être

exposée aux chutes dʼeau durant son utilisation et

aucune de ses pièces ne doit être submergée dans

lʼeau. Cela pourrait être la cause dʼun mauvais fonc-

tionnement ainsi que dʼun danger pour la sécurité. Le

mieux est que la machine reste dans un endroit sec et

abrité.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

SEUL LE PERSONNEL QUALIFIÉ EST

AUTORISÉ À RÉALISER CETTE INSTAL-

LATION.

• COUPER LA PUISSANCE DʼENTREE DE LA SOURCE

DʼALIMENTATION AU NIVEAU DE LʼINTERRUPTEUR

DE DECONNEXION OU DE LA BOÎTE À FUSIBLES

AVANT DE TRAVAILLER SUR CET APPAREIL.

COUPER LA PUISSANCE D'ENTRÉE VERS TOUT

AUTRE APPAREIL BRANCHÉ SUR LE SYSTÈME DE

SOUDAGE AU NIVEAU DE L'INTERRUPTEUR DE

DÉCONNEXION OU DE LA BOÎTE À FUSIBLES

AVANT DE TRAVAILLER SUR L'APPAREIL.

• NE PAS TOUCHER LES PIÈCES SOUS ALIMENTA-

TION ÉLECTRIQUE.

• TOUJOURS BRANCHER LʼERGOT DE MISE À LA

TERRE DE LA FX450 (SITUÉ À LʼINTÉRIEUR DE LA

PORTE DʼACCÈS DʼENTRÉE) SUR UNE PRISE DE

TERRE (MASSE) SÛRE APPROPRIÉ.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

FX450 (RED-D-ARC)

Ne pas monter la FX450 sur des surfaces com-

bustibles. Lorsquʼune surface combustible se

trouve directement sous un appareil électrique

stationnaire ou fixe, cette surface doit être recou-

verte dʼune plaque en acier dʼau moins 0,060" (1,6

mm) dʼépaisseur dépassant de tous les côtés de

lʼappareil sur pas moins de 5,90" (150 mm).

-----------------------------------------------------------------------

BRANCHEMENTS DʼENTRÉE ET À LA TERRE

MISE À LA TERRE DE LA MACHINE

Le châssis de la soudeuse doit être raccordé à la terre.

Une terminale de terre portant le symbole

illustré se trouve à lʼintérieur de la zone de

reconnexion / entrée à cet effet. Voir les

codes électriques locaux et nationaux pour connaître

les méthodes de mise à la terre appropriées.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE

FRÉQUENCE

Placer la FX450 loin des machines contrôlées par

radio. Le fonctionnement normal du FX450 peut

affecter gravement lʼopération dʼappareils contrôlés

par FR, ce qui peut avoir pour conséquence des

blessures ou des dommages à lʼappareil.

ATTENTION

AMPS

340

375

400

450

VOLTS

34VDC

35VDC

36VDC

38VDC

TEMPÉRATURES

55°C

FACTEUR DE

MARCHE

100%

60%

40%

20%

FONCTIONNEMENT À HAUT TEMPÉRATURE

SORTIE NOMINALE DE LA SOUDEUSE À

DES TEMPÉRATURES DE 55

A-4

INSTALLATION

A-4

CONSIDÉRATIONS CONCERNANT LE FUSIBLE

DʼENTRÉE ET LE FIL DʼALIMENTATION

Se reporter aux Spécifications dans cette section

dʼInstallation pour les recommandations de fusibles, tailles

de fils et types de fils en cuivre. Placer sur le circuit dʼentrée

les fusibles Super Lag ou les disjoncteurs de type à retarde-

ments (aussi connus sous le nom de « disjoncteurs à retard

indépendant » ou « disjoncteurs thermomagnétiques »)

recommandés. Choisir la taille des fils dʼentrée et de terre en

respectant les codes électriques locaux et nationaux.

Lʼutilisation de fils dʼentrée, de fusibles ou de disjoncteurs

plus petits que ceux qui sont recommandés peut avoir pour

conséquence des interruptions indésirables provenant de

courants dʼappel de la soudeuse, même si la machine nʼest

pas utilisée avec des courants élevés.

CHOIX DE LA TENSION DʼENTRÉE

Les soudeuses sont livrées avec les branchements effectués

pour tension dʼentrée de 460 volts. Pour changer ces

branchements sur une tension dʼentrée différente, voir le dia-

gramme situé sur le panneau intérieur dans la zone de

reconnexion / dʼentrée, qui est également illustrée ci-

dessous. Si le fil Auxiliaire (arqué « A ») est placé en mau-

vaise position et si la puissance est appliquée à la machine,

celle-ci se protège et affiche un message dʼerreur :

• « Err » « 058 » apparaît sur lʼécran dʼaffichage.

• Le tableau de contrôle et les tableaux de commutation

affichent en clignotant lʼerreur 58 sur leurs LEDs dʼétat.

• La sortie de soudage sʼéteint et le tableau de contrôle se

met en état dʼinactivité.

• Il faudra éliminer lʼétat de mauvais branchement de la

machine avant quʼelle suit puisse se rétablir.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

SEUL UN ÉLECTRICIEN QUALIFIÉ EST

AUTORISÉ À BRANCHER LES FILS

DʼENTRÉE SUR LA FX450. LES

BRANCHEMENTS DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS

CONFORMÉMENT À TOUS LES CODES LOCAUX ET

NATIONAUX ET AU DIAGRAMME DE BRANCHEMENT

SITUÉ SUR LʼINTÉRIEUR DE LA PORTE DʼACCÈS

DʼENTRÉE / DE RECONNEXION DE LA MACHINE.

DANS LE CAS CONTRAIRE, IL PEUT EN RÉSULTER

DES BLESSURES CORPORELLES, VOIRE LA MORT.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

BRANCHEMENTS DʼENTRÉE

(Voir la Figure A.1)

Utiliser une ligne dʼalimentation triphasique. Un orifice

dʼaccès de 1,40 pouce (36 mm) de diamètre pour lʼali-

mentation dʼentrée se trouve sur lʼarrière de la console.

Brancher L1, L2, L3 et la masse conformément au

Diagramme de Branchements dʼAlimentation situé sur

le panneau horizontal interne.

Pour accéder au bloc de branchement de lʼalimentation

de reconnexion / dʼentrée, retirer les 8 vis qui retien-

nent le haut de la console de la soudeuse et le retirer.

FX450 (RED-D-ARC)

PLAQUE À BORNES DE RECONNEXION

• Reconnecte les transformateurs auxiliaires

pour la tension d’entrée correcte

PLAQUE À BORNES D’ALIMENTATION

• Le Cordon/Câble de ligne s’attache ici.

• Une terminale de terre portant le symbole

illustré est prévu hors de cette plaque pour

brancher le fil de terre du cordon en ligne.

(Voir les codes électriques locaux et nationaux

pour connaître les méthodes de mise à la terre appropriées).

ORIFICE D’ACCÈS D’ALIMENTATION

• Acheminer le câble d’alimentation d’entrée par cet orifice.

PLAQUE À BORNES DE RECONNEXION

BRANCHER LE FIL « A »

SUR LA TERMINALE DE LA

TENSION D’ENTRÉE SOUHAITÉE

PROCÉDURE DE RECONNEXION

FIGURE A-1

A-5

INSTALLATION

A-5

FX450 (RED-D-ARC)

Goupille

Câblage

Potentiomètre à distance 77, 5K

Potentiomètre à distance 76, balai

Potentiomètre à distance 75, commun

Gâchette, commun

Gâchette, entrée

Masse

BRANCHEMENTS DU CÂBLE

Voir la FIGURE A.2 pour repérer les connecteurs à 6

et 14 goupilles sur le devant de la FX450.

FIGURE A.2

Fonction

Connecteur à 6

goupilles pour télé-

commande pour

brancher une

Amptrol manuelle

ou à pédale.

CONNECTEUR À 6 GOUPILLES POUR TÉLÉCOMMANDE

Goupille

Câblage

Masse

Gâchette, commun

Gâchette, entrée

Potentiomètre à distance 77, 5K

Potentiomètre à distance 76, balai

Potentiomètre à distance 75, commun

Détection de Tension (21)

Moteur (42 VAC)

Fonction

Connecteur

à 14

goupilles

pour connec-

tivité de dévi-

doir.

CONNECTEUR À 14 GOUPILLES POUR DÉVIDOIR

CONNECTEUR À 14 GOUPILLES

POUR DÉVIDOIR

CONNECTEUR À 6 GOUPILLES

POUR TÉLÉCOMMANDE

A-6

INSTALLATION

FX450 (RED-D-ARC)

A-6

TAILLES DʼÉLECTRODE ET DE CÂBLE

DE TRAVAIL RECOMMANDÉES POUR LE

SOUDAGE À LʼARC

Principes Généraux

Brancher les câbles dʼélectrode et de travail entre les

bornes de sorties appropriées de la FX450 de la manière

• La plupart des applications de soudage fonctionnent

avec lʼélectrode en polarité positive (+). Pour ces appli-

cations, brancher le câble de lʼélectrode entre la plaque

dʼalimentation du galet dʼentraînement et la borne de

sortie positive (+) sur la source dʼalimentation. Brancher

un fil de travail allant de la borne de sortie négative (-) de

la source dʼalimentation sur la pièce à souder.

• Lorsque la polarité négative de lʼélectrode est requise,

comme dans le cas de certaines applications

Innershield, inverser les branchements de sortie sur la

source dʼalimentation (câble dʼélectrode sur borne néga-

tive (-) et câble de travail sur borne positive (+)).

Les recommandations suivantes sʼappliquent à toutes les

polarités de sorties et à tous les modes de soudage :

• Sélectionner les câbles de la taille appropriée

dʼaprès le « Guide pour Câbles de Sortie » (Voir le

Tableau A.1). Les chutes de tension excessives causées

par des câbles de soudage trop petits et des mauvais

branchements ont souvent pour conséquence une qual-

ité de soudage insatisfaisante. Toujours utiliser les

câbles de soudage (électrode et travail) de la plus

grande taille qui soit pratique, et vérifier que toutes les

connexions soient propres et bien serrées.

Note: Une chaleur excessive dans le circuit de soudage

indique que les câbles sont trop petits et/ou que les

branchements sont mal effectués.

• Acheminer tous les câbles directement vers le

travail et le dévidoir, éviter les longueurs exces-

sives et ne pas enrouler lʼexcédent de câble.

Acheminer les câbles dʼélectrode et de travail aussi

près lʼun de lʼautre que possible afin de minimiser le

bouclage et donc lʼinductance du circuit de

soudage.

• Toujours souder dans la direction opposée au

branchement du travail (masse).

BRANCHEMENTS DU CÂBLE DE CONTRÔLE

Principes Généraux

Il faut toujours utiliser des câbles de contrôle originaux de

Lincoln (sauf si spécifié autrement). Les câbles Lincoln

sont conçus spécifiquement pour les besoins en communi-

cation et en énergie de la FX450. La plupart sont conçus

pour être branchés bout à bout pour les rallonger facile-

ment. Il est généralement recommandé que la longueur

totale ne dépasse pas 100 pieds (30,5 m). Lʼutilisation de

câbles non homologués, en particulier pour des longueurs

supérieures à 25 pieds, peut mener à des problèmes de

communication (arrêts du système), à une faible accéléra-

tion du moteur (faible démarrage dʼarc) et à une force de

traction du fil faible (problèmes de dévidage). Toujours

utiliser la longueur de câble de contrôle la plus courte pos-

sible et NE PAS enrouler lʼexcédent de câble.

Concernant lʼemplacement du câble, on obtiendra de

meilleurs résultats si les câbles de contrôle sont

acheminés séparément des câbles de soudage. Ceci

réduit au minimum la possibilité dʼinterférence entre

les courants élevés qui circulent au travers des câbles

de soudage, et les signaux de faible niveau dans les

câbles de contrôle.

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à des températures ambiantes de 104

F (40

C) et inférieures. Les applications fonctionnant à plus

de 104

F (40

C) peuvent requérir des câbles plus longs que ceux recommandés, ou bien des câbles à régime nominal supérieur à 167

F (75

C).

GUIDE POUR CÂBLES DE SORTIE

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES DʼÉLECTRODE ET DE

TRAVAIL (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – 167

F ou 75

C NOMINAUX)**

AMPÈRES

200

250

300

350

400

500

POURCENTAGE

FACTEUR DE

MARCHE

100

0 à 50Ft.

(0 à 15m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

50 à 100Ft.

(15 à 30m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

100 à 150 Ft.

(30 à 46m)

2/0

3/0

150 à 200 Ft.

(46 à 61m)

1/0

2/0

3/0

200 à 250 Ft.

(61 à 76m)

1/0

2/0

3/0

4/0

TABLEAU A.1

B-1

FONCTIONNEMENT

FX450 (RED-D-ARC)

B-1

MESURES DE SÉCURITÉ

Lire cette section dʼinstructions pour le fonctionnement

dans sa totalité avant dʼutiliser la machine.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• A moins dʼutiliser la fonctionnalité dʼali-

mentation à froid, lorsquʼon alimente

avec la gâchette du pistolet, lʼélectrode et

le mécanisme de traction sont toujours

sous énergie électrique et ils peuvent le

rester pendant plusieurs secondes après

que le soudage ait cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique ou

lʼélectrode les mains nues ou avec des vêtements

humides.

• Sʼisoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des fumées.

• Utiliser la ventilation ou un système

dʼéchappement pour éliminer les

fumées de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients ayant contenu

des matériaux combustibles.

LES RAYONS DES ARCS peu-

vent causer des brûlures.

•

Porter des protections pour les yeux, les oreilles et le corps.

Respecter les instructions supplémentaires détail-

lées au début de ce manuel.

AVERTISSEMENT

PUISSANCE

DʼENTRÉE

MARCHE

ARRÊT

TEMPÉRATURE

ÉLEVÉE

DISJONCTEUR

DÉVIDOIR

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

ONDULEUR

TRIPHASIQUE

PUISSANCE

DʼENTRÉE

TRIPHASIQUE

COURANT CONTINU

SYMBOLES GRAPHIQUES APPA-

RAISSANT SUR CETTE MACHINE

OU DANS CE MANUEL

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

FX450 (RED-D-ARC)

DESCRIPTION DU PRODUIT

La FX450 est un onduleur CC/TC c.c. à procédés multiples et

a un régime nominal de 450 amps, 38 volts à 60% de facteur

de marche. Cette machine est conçue pour un fonction-

nement aussi bien en usine que sur le terrain. Elle se

présente dans une console compacte et robuste conçue pour

être portable et utilisable en extérieur avec un indice nominal

de protection environnementale IP23. Lʼinterface usager de la

FX450 est simple et intuitive. Les modes de soudage sont

sélectionnés au moyen dʼun commutateur de sélection à 4

positions. Les volts et les ampères sont affichés sur un écran

à LED facile à voir, et les ampères et les volts se règlent

grâce à un grand bouton de contrôle de sortie. Un commuta-

teur de sélection pour démarrage à chaud et un bouton de

contrôle dʼarc permettent un ajustement précis de lʼarc de

soudage. La FX450 fonctionne sur une puissance de 380 V,

460 V, ou 575 V 50 Hz ou 60 Hz.

FACTEUR DE MARCHE

La FX450 est capable de souder à 100% de facteur de

marche (soudage continu) à une sortie nominale de 400

amps. Le régime de 60% est de 450 amps sur la base dʼun

cycle de 10 minutes – 6 minutes en temps et 4 minutes de

marche à vide. La sortie maximum de la machine est de 500

amps.

La FX450 est également conçue pour un Service Désert,

cʼest-à-dire à des températures élevées, dans un environ-

nement de 55

C (131

F). Pour cette application, la sortie de la

machine est déclassée.

FONCTIONNALITÉS DE CONCEPTION

• Conception pour Usage Rude pour utilisation en extérieur (indice

nominal IP23).

• Correction de Facteur de Puissance Passif – la fiabilité donne un

facteur de puissance de 95% pour des coûts dʼinstallation plus

faibles.

•89% dʼEfficacité nominale – diminue les coûts dʼélectricité à

usage général.

• Interface usager simple – conçue en pensant à lʼopérateur. Se

préparer à souder ne demande que quelques clics et même le

soudeur le plus novice peut avoir la tranquillité que la mise au

point soit correcte.

• F.A.N. (Ventilateur Selon les Besoins). Le ventilateur de

refroidissement fonctionne lorsque la sortie est sous énergie et

pendant une période de refroidissement de 5 minutes après que

la sortie ait été inhabilitée.

• Protection thermique au moyen de thermostats avec LED à

Indicateur Thermique.

• Affichage de Codes dʼErreur sur un écran à LEDs pour faciliter le

dépannage.

• Protection électronique contre la surintensité.

• Protection contre le mauvais branchement de la tension dʼen-

trée.

• Fonctionne avec traitement de signaux numériques et contrôle

de micro-processeur

TENSION DE

CIRCUIT OUVERT

TENSION DʼENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT DʼENTRÉE

COURANT

DE SORTIE

PRISE DE TERRE

DE PROTECTION

AVERTISSEMENT ou

ATTENTION

Explosion

Tension Dangereuse

Risque de

Décharge Électrique

SYMBOLES GRAPHIQUES APPA-

RAISSANT SUR CETTE MACHINE

OU DANS CE MANUEL

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

PROCÉDÉS ET ÉQUIPEMENTS

RECOMMANDÉS

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

La FX450 est conçue pour les procédés de soudage CC-

SMAW, CC-DTAW (TIG par levage), TC-GMAW, TC-

FCAW-SS et TC-FCAW-GS. Le CAG (Gougeage à lʼArc) est

également supporté par la machine.

LIMITES DES PROCÉDÉS

La FX450 ne convient quʼaux procédés mentionnés.

LIMITES DE LʼÉQUIPEMENT

Lʼintervalle de Températures de Fonctionnement est

de -10

C à +55

Sortie Déclassée à des températures supérieures à

FX450 (RED-D-ARC)

Note: La FX450 nʼest pas compatible avec les Dévidoirs de 115 V.

K3073-1

K2327-5

K2149-1

K1842-10

3100211

FX450

LF-72 Modèle à Banc

Paquet de Fil de Travail

Câble de Puissance de Soudage de 10 ft.

Régulateur et tuyau à gaz Harris

Paquet de Base

K857

K857-1

K870

K963-3

Contrôle de Sortie à Distance (25 ft.)

Contrôle de Sortie à Distance (100 ft.)

Amptrol à Pédale

Amptrol Manuelle

Kits en Option Courants

Tous les

Modèles

LF-72

LF-74

LN-10

DH-10

LN-25 Pro

Dévidoirs Compatibles

PAQUETS DʼÉQUIPEMENTS COURANTS

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

DESCRIPTION DES CONTRÔLES DE LʼAVANT

DE LA CONSOLE

(Voir la Figure B.1)

1. Interrupteur de Puissance

2. Compteur dʼAffichage de la Tension

3. Compteur dʼAffichage de lʼAmpérage

4. LED Thermique

5. Output Control Dial

6. Cadran de Contrôle de Sortie

7. Commutateur pour Démarrage à Chaud

8. Commutateur de Contrôle de Sortie Local / À Distance

9. Cadran de Contrôle dʼArc

10. Commutateur de Sélection de Terminales de

Soudage Marche/À Distance

FX450 (RED-D-ARC)

FIGURE B.1

11. Commutateur de Sélection de Polarité du

Voltmètre du Dévidoir

12. Bouton de Rétablissement du Disjoncteur

pour le Connecteur à 14 Goupilles pour

Dévidoir

13. Connecteur Circulaire à 14 Goupilles pour

Dévidoir

14. Connecteur Circulaire à 6 Goupilles pour

Télécommande

15. Bornes de Sortie de Soudage Positive et

Négative

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

FX450 (RED-D-ARC)

CONTRÔLES DE LʼARRIÈRE DE LA CONSOLE

(Voir la Figure B.2)

1. Orifice dʼAccès du Cordon dʼAlimentation dʼEntrée.

FIGURE B.2

PROCÉDURES DE SOUDAGE COMMUNES

RÉALISATION DʼUNE SOUDURE

La disponibilité technique dʼun produit ou structure util-

isant les programmes de soudage est et doit être unique-

ment la responsabilité du constructeur / usager. De nom-

breuses variables au-delà du contrôle de The Lincoln

Electric Company affectent les résultats obtenus en appli-

quant ces programmes. Ces variables comprennent, mais

ne sont pas limitées à, la procédure de soudage, la chimie

et la température de la plaque, le tracé de la pièce soudée,

les méthodes de fabrication et les conditions dʼentretien.

Le registre disponible dʼun programme de soudage peut

ne pas être convenable pour toutes les applications, et le

constructeur / usager est et doit être seulement respons-

able de la sélection des programmes de soudage.

La FX450 est une soudeuse de type onduleur à procédés mul-

tiples. LʼInterrupteur de Sélection du Procédé de Soudage

est utilisé pour établir le mode de soudage souhaité. 4 modes

de soudage peuvent être sélectionnés sur la FX450 :

1. SMAW – Il sʼagit dʼun mode de soudage CC (courant con-

stant) utilisé pour le procédé de soudage SMAW à la

baguette.

2. GTAW – Il sʼagit dʼun mode de soudage CC (courant

constant) utilisé pour le procédé de soudage GTAW TIG.

3. CV – Il sʼagit dʼun mode de soudage TC (tension con-

stante) utilisé pour le procédé de soudage GMAW MIG et

pour le procédé de soudage FCAW-GS à électrode four-

rée sous protection gazeuse.

4. Innershield-TC – Il sʼagit dʼun mode de soudage TC (ten-

sion constante) utilisé pour le procédé de soudage GMAW

MIG et pour le procédé de soudage FCAW-SS auto-pro-

tégé à électrode fourrée.

La FX450 est aussi capable de gouger. Le gougeage peut

être effectué soit en mode SMAW soit en modes TC et

Innershield-TC.

En plus de lʼinterrupteur de sélection du procédé de soudage,

la machine est équipée dʼun commutateur pour démarrage à

chaud, dʼun cadran de contrôle de sortie et dʼun cadran de

contrôle dʼarc pour la mise au point et le réglage précis de la

procédure de soudage.

CONTRÔLES DE SOUDAGE ET ÉCRANS

DʼAFFICHAGE

Interrupteur de Sélection du Procédé de Soudage

Interrupteur à 4 positions utilisé pour sélectionner le procédé de

soudage.

Commutateur de Démarrage à Chaud

Le contrôle de Démarrage à Chaud régule le courant de démarrage au

commencement de lʼarc. Le Démarrage à Chaud peut être réglé sur «

Arrêt » et aucun courant supplémentaire ne sera ajouté au démarrage

de lʼarc. Lorsquʼil se trouve sur la position «Marche », du courant sup-

plémentaire (en fonction du courant préétabli) est ajouté au commence-

ment de lʼarc.

Cadran de Contrôle dʼArc

Sélection de contrôle dʼarc à registre complet allant de -10 à

+10. En mode TC, ce contrôle est un contrôle dʼinductance. En

mode baguette, ce contrôle ajuste la force de lʼarc.

Cadran de Contrôle de Sortie

Le contrôle de sortie se fait au moyen dʼun potentiomètre à un seul tour.

(Le réglage est indiqué par les compteurs). En Mode À Distance, ce

courant règle le courant de soudage maximum du dispositif de télécom-

mande. Par exemple, appuyer à fond sur une Amptrol manuelle ou à

pédale donne le niveau préétabli du courant.

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de la Tension

• Avant le fonctionnement en TC (circulation du courant), le comp-

teur affiche la valeur de la tension préétablie souhaitée.

• Avant le fonctionnement en mode BAGUETTE ou TIG, le comp-

teur affiche la Tension de Circuit Ouvert de la Source

dʼAlimentation ou bien quatre tirets si la sortie nʼa pas été

allumée.

• Pendant le soudage, ce compteur affiche la tension moyenne

réelle.

• Après le soudage, le compteur maintient pendant 5 secondes la

valeur de la tension réelle. Les écrans dʼaffichage clignotent pour

indiquer que la machine se trouve en période de « maintien ».

•

Le réglage de la sortie pendant la période de « maintien » a

pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonction-

nement ».

AVERTISSEMENT

SÉQUENCE DʼALLUMAGE

Lorsquʼon applique la puissance à la FX450, les

écrans sʼilluminent et affichent les réglages de tension

et/ou dʼampérage.

B-6

FONCTIONNEMENT

B-6

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de lʼAmpérage

• Avant le fonctionnement en mode BAGUETTE ou TIG

(circulation du courant), le compteur affiche la valeur

préétablie du courant.

• Avant le fonctionnement en TC, le compteur affiche quatre

tirets pour indiquer un ampérage qui ne peut pas être

préétabli.

• Pendant le soudage, ce compteur affiche lʼampérage

moyen réel.

• Après le soudage, le compteur maintient pendant 5 sec-

ondes la valeur réelle du courant. Les écrans dʼaffichage

clignotent pour indiquer que la machine se trouve en péri-

ode de « maintien ».

• Le réglage de la sortie pendant la période de « maintien »

a pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonction-

nement ».

Commutateur des Terminales de Soudage Allumées / À

Distance

• Cet interrupteur détermine lʼemplacement de la

gâchette.

• En position de « MARCHE », les terminales de soudage

sont en TCO (Tension de Circuit Ouvert)et prêtes `soud-

er.

• En position « À DISTANCE », la sortie est habilitée à

travers une gâchette télécommandée.

Commutateur de Contrôle Local / À Distance

• Placer lʼinterrupteur sur « Local » pour contrôler la sortie

sur la machine au moyen du cadran de Contrôle de

Sortie.

• Placer lʼinterrupteur sur « À DISTANCE » pour contrôler

la sortie au moyen dʼune télécommande (K857 Amptrol

manuelle ou K870 Amptrol à pédale) branchée sur le con-

necteur à 6 goupilles pour télécommande ou un dévidoir

branché sur le connecteur à 14 goupilles.

Indicateur Lumineux Thermique

• Cette lampe témoin indique lorsque la source dʼalimenta-

tion a été menée à une surcharge thermique. Si les termi-

nales de sortie étaient « ALLUMÉES », la sortie sera ral-

lumée une fois que lʼappareil aura refroidi à un niveau de

température acceptable. Si lʼappareil fonctionnait en mode

« À DISTANCE », la gâchette devra être ouverte avant ou

après que lʼerreur thermique ait été effacée, puis fermée

après que la machine ait refroidi à une température

acceptable, afin dʼétablir la sortie

MODES DE FONCTIONNEMENT PRINCIPAUX

SMAW

Ce mode de soudage est un mode à courant constant (CC)

permettant un contrôle continu allant de 15 à 500 amps. Il a

été conçu pour les procédés de soudage à la baguette

SMAW et pour le gougeage à lʼarc.

Démarrage à Chaud - Le contrôle de Démarrage à Chaud

régule le courant de démarrage au commencement de lʼarc.

Le Démarrage à Chaud peut être réglé sur « Arrêt » et

aucun courant supplémentaire ne sera ajouté au démarrage

de lʼarc. Sur la position « Marche », du courant supplémen-

taire (en fonction du courant préétabli) est ajouté au com-

mencement de lʼarc.

FX450 (RED-D-ARC)

Contrôle dʼArc - Le Contrôle dʼArc régule la Force de

lʼArc pour ajuster le courant de court-circuit. Le

réglage minimum (-10) produit un arc « souple » et un

minimum de projections. Le réglage maximum (+10)

produit un arc « craquant » et lʼélectrode colle moins.

Terminales de Soudage Allumées / À Distance –

Réglées sur « Allumées » pour que la machine soit

prête à souder.

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de la Tension –

Cet écran affiche trois lignes en tirets lorsque la

machine est en état dʼinactivité. Ceci indique que la

tension ne peut pas être établie dans ce mode de

soudage. Pendant que la sortie est habilitée, la ten-

sion de soudage réelle est affichée. Après le soudage,

le compteur maintient la valeur de la tension réelle

pendant 5 secondes. Lʼajustement de la sortie pen-

dant la période de « maintien » a pour résultat les car-

actéristiques « dʼavant le fonctionnement ». Les

écrans dʼaffichage clignotent pour indiquer que la

machine se trouve en période de « maintien ».

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de lʼAmpérage –

Cet écran affiche le courant de soudage préétabli

pendant que la machine est en état dʼinactivité.

Pendant que la sortie est habilitée, lʼampérage de

soudage réel est affiché. Après le soudage, le comp-

teur maintient la valeur de lʼampérage réel pendant 5

secondes. Lʼajustement de la sortie pendant la péri-

ode de « maintien » a pour résultat les caractéris-

tiques « dʼavant le fonctionnement ». Les écrans dʼaf-

fichage clignotent pour indiquer que la machine se

trouve en période de « maintien ».

Contrôle de Sortie Local / À Distance – Lorsque le

contrôle est réglé sur local (aucun potentiomètre à

distance / télécommande branché sur les connecteurs

à 6 ou 14 goupilles), la sortie est contrôlée par le

Cadran de Contrôle de Sortie sur lʼavant de la FX450.

Placer cet interrupteur sur « À DISTANCE » lorsquʼun

potentiomètre / télécommande externe est branché.

• Lorsquʼun potentiomètre à distance est branché, le

contrôle de sortie sur la FX450 et la télécommande

agissent en configuration maître / esclave. Utiliser le

cadran de contrôle sur la FX450 pour préétablir le

courant de soudage maximum. La télécommande

contrôlera la sortie du minimum jusquʼau maximum

préétabli.

Cadran de Contrôle de la Sortie

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur

Local, ce cadran établit lʼampérage de soudage.

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur À

Distance, ce cadran établit lʼampérage de soudage

maximum. Le potentiomètre à distance contrôle

alors lʼampérage du minimum jusquʼau maximum

préétabli..

B-7

FONCTIONNEMENT

B-7

GTAW

Ce mode de soudage est un mode à courant constant (CC) per-

mettant un contrôle continu allant de 10 à 500 amps. Il a été

conçu pour les procédés de soudage à la baguette GTAW TIG.

Démarrage à Chaud - Le contrôle de Démarrage à Chaud régule

le courant de démarrage au commencement de lʼarc. Le

Démarrage à Chaud peut être réglé sur « Arrêt » et aucun courant

supplémentaire ne sera ajouté au démarrage de lʼarc. Sur la posi-

tion « Marche », du courant supplémentaire (en fonction du

courant préétabli) est ajouté au commencement de lʼarc.

Contrôle dʼArc – Ce contrôle nʼest pas utilisé en mode GTAW.

Terminales de Soudage Allumées / À Distance

• Lorsquʼelles sont sur la position « ALLUMÉES », les terminales

de soudage sont en TCO (Tension de Circuit Ouvert) et prêtes à

souder.

• Lorsquʼelles sont sur la position « À DISTANCE », la sortie est

habilitée par le biais dʼune gâchette à distance.

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de la Tension – Cet écran

affiche trois lignes en tirets lorsque la machine est en état dʼinac-

tivité. Ceci indique que la tension ne peut pas être établie dans ce

mode de soudage. Pendant que la sortie est habilitée, la tension

de soudage réelle est affichée. Après le soudage, le compteur

maintient la valeur de la tension réelle pendant 5 secondes.

Lʼajustement de la sortie pendant la période de « maintien » a

pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonctionnement ».

Les écrans dʼaffichage clignotent pour indiquer que la machine se

trouve en période de « maintien ».

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de lʼAmpérage – Cet écran

affiche le courant de soudage préétabli pendant que la machine

est en état dʼinactivité. Pendant que la sortie est habilitée, lʼam-

pérage de soudage réel est affiché. Après le soudage, le comp-

teur maintient la valeur de lʼampérage réel pendant 5 secondes.

Lʼajustement de la sortie pendant la période de « maintien » a

pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonctionnement ».

Les écrans dʼaffichage clignotent pour indiquer que la machine se

trouve en période de « maintien ».

Contrôle de Sortie Local / À Distance – Lorsque le contrôle est

réglé sur local (aucun potentiomètre à distance / télécommande

branché sur les connecteurs à 6 ou 14 goupilles), la sortie est

contrôlée par le Cadran de Contrôle de Sortie sur lʼavant de la

FX450. Placer cet interrupteur sur « À DISTANCE » lorsquʼun

potentiomètre / télécommande externe est branché.

• Lorsquʼun potentiomètre à distance est branché, le contrôle de

sortie sur la FX450 et la télécommande agissent en configura-

tion maître / esclave. Utiliser le cadran de contrôle sur la FX450

pour préétablir le courant de soudage maximum. La télécom-

mande contrôlera la sortie du minimum jusquʼau maximum

préétabli.

Cadran de Contrôle de la Sortie

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur Local, ce

cadran établit lʼampérage de soudage.

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur À Distance,

ce cadran établit lʼampérage de soudage maximum.

FX450 (RED-D-ARC)

Le potentiomètre à distance contrôle alors lʼampérage du mini-

mum jusquʼau maximum préétabli.

TC-GAZ

Ce mode de soudage est un mode à tension constante (TC) per-

mettant un contrôle continu allant de 10 à 45 volts.

Il a été conçu pour les procédés de soudage GMAW, FCAW-GS,

MCAW et pour le gougeage à lʼarc.

Démarrage à Chaud – Passer sur la position « Marche », pour

obtenir plus dʼénergie au démarrage dʼune soudure.

Contrôle dʼArc – Le Contrôle dʼArc régule lʼeffet de pincement

(Inductance). Le réglage minimum (-10) réduit le pincement au

minimum et produit un arc « souple ». Les réglages de pince-

ments faibles sont préférables pour souder avec des mélanges de

gaz contenant surtout des gaz inertes. Le réglage maximum (+10)

maximise lʼeffet de pincement et produit un arc « craquant ». Les

réglages de pincement élevés sont préférables pour souder en

modes FCAW-GS et GMAW avec du CO

Weld Terminals On/Remote

• Lorsquʼelles sont sur la position « ALLUMÉES », les terminales

de soudage sont en TCO (Tension de Circuit Ouvert) et prêtes à

souder. Cette sélection est utilisée pour les dévidoirs sur lʼarc.

• Lorsquʼelles sont sur la position « À DISTANCE », la sortie est

habilitée par le biais dʼune gâchette à distance.

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de lʼAmpérage – Cet écran

affiche trois lignes en tirets lorsque la machine est en état dʼinac-

tivité. Ceci indique que lʼampérage ne peut pas être établi dans ce

mode de soudage. Pendant que la sortie est habilitée, lʼampérage

de soudage réel est affiché. Après le soudage, le compteur main-

tient la valeur de lʼampérage réel pendant 5 secondes.

Lʼajustement de la sortie pendant la période de « maintien » a

pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonctionnement ».

Les écrans dʼaffichage clignotent pour indiquer que la machine se

trouve en période de « maintien ».

Compteur de lʼÉcran dʼAffichage de la Tension – Cet écran

affiche la tension de soudage préétablie pendant que la machine

est en état dʼinactivité. Pendant que la sortie est habilitée, la ten-

sion de soudage réelle est affichée. Après le soudage, le comp-

teur maintient la valeur de la tension réelle pendant 5 secondes.

Lʼajustement de la sortie pendant la période de « maintien » a

pour résultat les caractéristiques « dʼavant le fonctionnement ».

Les écrans dʼaffichage clignotent pour indiquer que la machine se

trouve en période de « maintien ».

Contrôle de Sortie Local / À Distance – Lorsque le contrôle est

réglé sur local (aucun potentiomètre à distance / télécommande

branché sur les connecteurs à 6 ou 14 goupilles), la sortie est

contrôlée par le Cadran de Contrôle de Sortie sur lʼavant de la

FX450. Placer cet interrupteur sur « À DISTANCE » lorsquʼun

potentiomètre / télécommande externe est branché.

Cadran de Contrôle de la Sortie

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur Local, ce cad-

ran établit la tension de soudage.

• Lorsque lʼinterrupteur Local / À Distance est sur À Distance, ce

cadran est inhabilité.

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Lincoln Electric Red-D-Arc FX450 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Red-D-Arc FX450

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Red-D-Arc FX450 Mode d'emploi

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