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Safety rules when using 5000A/5000AL/5000AP
Impact Wrenches
– Use only impact sockets and extensions, universal joints, etc. rated
as being suitable for use with impact wrenches.
– Prolonged exposure to vibration may cause injury.
– Read all instructions before using this tool. All operators must be
fully trained in its use and aware of these safety rules.
– Do not exceed the maximum working air pressure.
– Use personal protection equipment as recommended.
– Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling,
and other construction activities contains
chemicals known to cause cancer, birth defects and other
reproductive harm.
– Use only compressed air at the recommended conditions.
– If the tool appears to malfunction, remove from use immediately
and
arrange for service and repair. If it is not
practical to remove tool from service, then
shut off the air supply to the tool and write or
have written a warning note and attach it to
the tool.
– If tool is to be used with a balancer or other
suspension device, ensure that the tool is
firmly attached to the suspension/support
device.
– When operating the tool, always keep the
body and particularly the hands away from
the working attachment fixed to the tool.
– The tool is not electrically insulated. Never
use the tool if there is any chance of coming
into contact with live electricity.
– Always when using the tool, adopt a firm
footing and/or position and grip the tool sufficiently only to
overcome any reaction forces that may result from the tool doing
work. Do not overgrip.
– Use only correct spare parts for maintenance and repair. Do not
improvise or make temporary repairs. Major servicing and repairs
should only be carried out by persons trained to do so.
– Do not lock, tape, wire, etc. the ‘On/Off’ valve in ‘On’ position. The
trigger/lever, etc. must always be free to return to the ‘Off’ position
when released.
– Always shut off the air supply to the tool and press the ‘On/Off’
valve to exhaust the air from the feed hose before fitting, removing
or adjusting the working attachment fitted to the tool.
– Before using the tool, make sure that a shut off device has been
fitted to the air supply line and the position is known and easily
accessible so that the air supply to the tool can be shut off in an
emergency.
– Check hose and fittings regularly for wear.
Vibration Level 13 Meters / Sec
2
Test Method: Tested in accordance with ISO
standards 8662 Parts 1 & 7
Noise Level: Sound Pressure Level 97.0 dB(A)
Sound Power Level 108.0 dB(A)
Test Method: Tested in accordance with Pneurop
test code PN8NTC1 and ISO Standard 3744
Air Pressure
Recommended Working 6.2 bar 90 PSI
Maximum 6.2 bar 90 PSI
Recommended Use Of
Balancer Or Support
N0
Product Net Weight
6.00 (Std) 6.10 (2") lbs
2.75 (Std) 2.77 (2") Kg
Recommended Max.
Hose Length
30 Ft 10 M
Recommended Hose Bore
Size – Minimum
3/8 ins 10 mm
Serial No.
Model No/Nos
5000A Std. Anvil
5000AL 2" Ext. Anvil
5000AP Std. Pin Anvil
RPM
8,000
Cycles Per Min.
Product Type
1/2" Pistol Grip Twin
Hammer Impact Wrenches
Important
Read these instructions carefully before installing, operating,
servicing or repairing this tool. Keep these instructions in a safe
accessible place.
Operator Instructions
Includes – Foreseen Use, Work Stations, Putting Into Service,
Operating, Dismantling, Assembly and Safety Rules.
Manufacturer/Supplier
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
SAFETY MESSAGES
Personal Safety Equipment
Use – Safety Glasses YES
Use – Safety Gloves
Use – Safety Boots
Use – Breathing Masks
Use – Ear Protectors YES
WARNING
Always Read Instructions
Before Using Power Tools
Always Wear Safety
Goggles
Wear Hearing Protection
Avoid Prolonged Exposure
To Vibration
Model 5000A/5000AL/5000AP
1/2" Pistol Grip Twin Hammer
Impact Wrenches
Form # ZCE547
Date 2006June7/A
Figure 1Recommended Air Supply System
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– Take care against entanglement of the moving parts of the tool
with clothing, hair, ties, cleaning rags, rings, jewelry, watches,
bracelets, etc. This could cause the body or parts of the body to
be drawn towards and in contact with the moving parts of the tool
and could be very dangerous.
– It is expected that users will adopt safe working practices and
observe all local, regional and country legal requirements when
installing, using or maintaining the tool.
– Take care that the exhaust air does not point towards any other
person or material or substance that could be contaminated by oil
droplets. When first lubricating a tool or if the tool exhaust has a
high oil content, do not allow the exhaust air to come near very
hot surfaces or flames.
– Never lay the tool down until the working attachment has stopped
moving.
– When the tool is not in use, shut off the air supply and press the
trigger/lever to drain the supply line. If the tool is not to be used
for a period of time, first lubricate, disconnect from air supply and
store in a dry average room temperature environment.
– If the tool is passed from one user to a new or inexperienced
user, make sure these instructions are passed with the tool.
– Do not remove any manufacturer fitted safety devices where fitted,
i.e., wheel guards, safety trigger, speed governors, etc.
– Wherever possible, secure workpiece with clamps, a vise, etc. to
make it rigid so it does not move during the work operation. Keep
good balance at all times. Do not stretch or overreach.
– Try to match the tool to the work operation. Do not use a tool that
is too light or heavy for the work operation. If in doubt, seek advice.
– In general terms, this tool is not suitable for underwater use or
use in explosive environments — seek advice from manufacturer.
– Try to make sure that the work area is clear to enable the work
task to be performed safely. If practical and possible, try to clear
unnecessary obstructions before starting work.
– Always use air hose and couplings with minimum working pressure
ratings at least 1 1/2 times the maximum working pressure rating
of the tool.
Work Stations
The tool should only be used as a handheld, hand operated tool.
It is always recommended that the tool is used when standing on
the solid floor. It can be used in other positions, but before any
such use, the operator must be in a secure position having a firm
grip and footing and be aware that when loosening fasteners the
tool can move quite quickly away from the fastener being undone.
An allowance must always be made for this rearward movement
so as to avoid the possibility of hand/arm/body entrapment.
Putting Into Service
Air Supply
Use a clean lubricated air supply that will give a measured air
pressure at the tool of 90 p.s.i./6.2 bar when the tool is running
with the trigger fully depressed and the air regulator in its maximum
opening flow position. Use recommended hose size and length. It
is recommended that the tool is connected to the air supply as
shown in figure 1. Do not connect a quick connect coupling directly
to the tool, but use a whip or leader hose of approximately 12
inches length. Do not connect the tool to the air line system without
Operating
The output of the impact wrench in prime working condition is
governed by mainly three factors:
a) the input air pressure;
b) the time the impact wrench is operated on the joint. Normal time
for joints of average tension requirement 3 to 5 seconds;
c) the setting of the air regulator for a given joint at a given pressure
operated for a given time.
The air regulator can be used to regulate the output of the impact
wrench if no other means of control is available. It is strongly
recommended that an external pressure regulator, ideally as part
of a filter/regulator/lubricator (FRL), is used to control air inlet
pressure so that the pressure can be set to help control the tension
required to be applied to the threaded fastener joint.
There is no consistent, reliable torque adjustment on an impact
wrench of this type. However, the air regulator can be used to
adjust torque to the approximate tightness of a known threaded
joint. To set the tool to the desired torque, select a nut or screw of
known tightness of the same size, thread pitch and thread condition
as those on the job. Turn air regulator to low position, apply wrench
to nut and gradually increase power (turn regulator to admit more
air) until nut moves slightly in the direction it was originally set.
The tool is now set to duplicate that tightness, note regulator setting
for future use. When tightening nuts not requiring critical torque
values, run nut up flush and then tighten an additional one-quarter
to one-half turn (slight additional turning is necessary if gaskets
are being clamped). For additional power needed on disassembly
work, turn regulator to its fully open position. This impact wrench
is rated a 1/2" bolt size.
Rating must be downgraded for spring U bolts, tie bolts, long cap
screws, double depth nuts, badly rusted conditions and spring
fasteners as they absorb much of the impact power. When possible,
clamp or wedge the bolt to prevent springback.
Soak rusted nuts in penetrating oil and break rust seal before
removing with impact wrench. If nut does not start to move in three
to five seconds use a larger size impact wrench. Do not use impact
wrench beyond rated capacity as this will drastically reduce tool
life.
NOTE: Actual torque on a fastener is directly related to joint
hardness, tool speed, condition of socket and the time the tool is
allowed to impact.
Use the simplest possible tool-to-socket hook up. Every connection
absorbs energy and reduces power.
The forward and reverse control and the air regulator on this tool
are combined into a single feature and operated by air regulator/
reverse valve (12) in both forward and reverse. This valve can be
rotated to give 5 speed/power outputs (position 5 being the highest
output
position). Move reverse valve to the left for forward direction and
right for reverse direction. Ensure reverse valve (12) is in correct
position before starting the tool.
The tool incorporates an air inlet bushing (6). Check periodically
to see if this is becoming blocked as blockage will reduce the
speed and power of the tool. To clean it is necessary to remove
the air inlet bushing (6) from motor housing (1).
For best results:
1) Always use the correct size impact type socket.
Foreseen Use Of The Tool –
5000A/5000AL/5000AP
The impact wrench is designed for the tightening and loosening of
threaded fasteners within the range as specified by the
manufacturer. It should only be used in conjunction with suitable
impact type 1/2" square female drive nut running sockets. Only
use sockets which are of the impact type.
It is allowed to use suitable extension bars, universal joints and
socket adaptors between the square output drive of the impact
wrench and the square female drive of the socket.
Do not use the tool for any other purpose than that specified without
consulting the manufacturer or the manufacturer’s authorized
supplier. To do so may be dangerous.
Never use an impact wrench as a hammer to dislodge or straighten
cross threaded fasteners. Never attempt to modify the tool for other
uses and never modify the tool for even its recommended use as
a nutrunner.
incorporating an easy to reach and operate air shut off valve. The
air supply should be lubricated. It is strongly recommended that
an air filter, regulator, lubricator (FRL) is used, as shown in Figure
1, as this will supply clean, lubricated air at the correct pressure to
the tool. Details of such equipment can be obtained from your
supplier. If such equipment is not used, then the tool should be
lubricated by shutting off the air supply to the tool, depressurizing
the line by pressing the throttle lever on the tool. Disconnect the
air line and pour into the hose adaptor a teaspoonful (5ml) of a
suitable pneumatic motor lubricating oil preferably incorporating
a rust inhibitor. Reconnect tool to air supply and run tool slowly for
a few seconds to allow air to circulate the oil. If tool is used
frequently, lubricate on daily basis and if tool starts to slow or lose
power. When lubricating, also ensure that the air strainer in hose
adaptor is clean.
It is recommended that joint tightness of the threaded fastener
assembly be checked with suitable measuring equipment.
It is recommended that the air pressure at the tool while the tool is
running is 90 p.s.i./6.2 bar.
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Printed in Taiwan
Dismantling & Assembly Instructions
Disconnect tool from air supply.
Unscrew hammer case cap screws (38) and take off hammer case
(36). Take out hammer case pilot (35) and anvil (39, 39B or 39C)
from hammer case (36). Release hammer (34) by removing
hammer pin (33), then take off hammer frame rear washer (19)
and motor clamp washer (31).
Grip or support housing (1) and shake up and down to allow cylinder
(24) to fall free. Take off front end plate (28), cylinder dowel (25),
cylinder (24) and 6 rotor blades (27) in order. Unscrew rear rotor
bearing retainer (23) and take out rotor (20).
Grip motor housing (1) and tap out trigger pin (9) by using a 3.5
mm suitable pin. Remove reverse valve knob screw (16) to take
off reverse valve knob (15) and drive reverse valve (12) from
reverse valve bushing (10). Be careful not to loose reverse valve
detent ball (13). Turn air inlet bushing (6) and pull out valve spring
(4), throttle valve bushing (2) and throttle valve stem (5).
Reassembly
Clean all parts and examine for wear, etc., and replace any parts
excessively worn with only parts obtained from the manufacturer
or an approved distributor. Lightly coat all parts in a suitable
pneumatic tool lubricating oil and pack bearings and gears with a
lithium or molybdenum based general purpose grease and
reassemble in the reverse order.
2) Use extra deep sockets in place of extension bars where possible.
3) Do not use oversized, worn or cracked sockets.
4) Hold the wrench so the socket fits squarely on the fastener. Hold
the wrench firmly, but not too tightly, pressing forward slightly.
DECLARATION OF CONFORMITY
Sioux Tools Inc.
250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
declare under our sole responsibility that the products
to which this declaration relates are in conformity with the following standard or standards or other normative document or
documents:
EN 792, EN 292 Parts 1& 2, ISO 8662 Parts 1 & 7, Pneurop PN8NTC1
following the provisions of
89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EC Directives.
Model 5000A/5000AL/5000AP Impact Wrenches, Serial Number
Mark S. Pezzoni (President Power and Specialty Tools)
Name and signature or equivalent marking of authorized person
Operation Specification
Air Consumption
Maximum Torque
Operating Torque
Air Inlet Thread
Overall Length
5000A/5000AP 5000AL
4.2 cfm (30 scfm)
425 ft.lbs. (578 Nm)
25-300 ft. lbs. (34-408 Nm)
1/4-18NPT
7.3" (185 mm) 9.3" (236 mm)
at 90 PSIG/6.2 bar
Notes
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Règles de sécurité pour l’emploi des clés à
chocs 5000A/5000AL/5000AP
• Employez seulement des douilles, rallonges, cardans, etc. pour
clé à choc qui réspondent aux conditions nominales de
fonctionnement de la clé à chocs.
• Une exposition prolongée aux vibrations peut causer des
blessures.
• Lisez les instructions avant d’employer cet outil. Tous le opérateurs
doivent connaître parfaitement son utilisation et connaître ces
règles de sécurité.
• Ne dépassez pas la pression d’air de fonctionnement maximum.
• Employez l’équipement de protection personnelle recommandé.
• Certaines poussières engendrées par le ponçage, le sciage, le
meulage, le perçage pneumatique et d’autres activités de
construction contiennent des produits chimiques qui sont connus
comme provoquant le cancer, des anomalies congénitales et
d’autres troubles reproductifs.
• Employez seulement de l’air comprimé dans les conditions
recommandées.
• Si l’outil semble mal fonctionner, arrêtez
immédiatement son emploi et faites-le
réparer. S’il est difficile d’enlever l’outil de
son aire de service, arrêtez l’arrivée d’air et
fixez une note d’avertissement manuscrite
à l’outil.
• Si l’outil doit être employé avec un dispositif
d’équilibrage ou de suspension, assurez-
vous que l’outil est bien fixé à ce système
de suspension ou de support.
• Quand vous employez l’outil, tenez toujours
le corps et les mains à l’écart des
accessoires de travail fixés à l’outil.
• Cet outil n’est pas isolé électriquement.
N’employez jamais cet outil si vous risquez
Niveau de vibrations 13 m/s
2
Méthode de test: testé selon les normes ISO
8662, sections 1 & 7
Niveau sonore:
Niveau de pression sonore 97,0 dB (A)
Niveau de puissance sonore 108,0 dB (A)
Méthode de test: Testé selon le code de test
Pneurop PN8NTC1 et la norme ISO 3744.
Emploi conseillé d’un
dispositif d’équilibrage ou
d’un support. NON
Poids net du produit
2.75 (Std) Kg
2.77 (2") Kg
Longueur maximum de
tuyau recommandée
10 m
Alésage de tuyau recommandé
Taille minimum
10 mm
Numéro de série
Numéro du modèle
5000A (Std.)
5000AL (50.8mm)
5000AP (Std. Goupille)
Tours par
minutes
8.000
t/min
Type de produit
Clés à chocs à poignée
pistolet et marteaux
doubles de 1/2" (12,7 mm)
Fabricant/Fournisseur
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
Messages de sécurité
Équipement de
sécurité personnelle
Lunettes de sécurité OUI
Gants de sécurité
Bottes de sécurité
Masques
Protecteurs auriculaires OUI
MISE EN GARDE
Lisez toujours les instructions
avant d’employer des outils
électriques
Portez toujours des lunettes de
sécurité
Portez toujours des dispositifs
de protection antibruit
Évitez l’exposition prolongée
aux vibrations
d’entrer en contact avec de l’électricité.
• Quand vous employez cet outil, prenez une position ferme et tenez
bien l’outil pour compenser toutes forces de réaction qui pourraient
être causées par le fonctionnement de l’outil. Ne serrez pas trop
fort dans les mains.
• Employez seulement des pièces de rechange correctes pour
l’entretien et les réparations. N’improvisez pas de réparations
temporaires. L’entretien et les réparations ne doivent être
effectuées que par du personnel qualifié.
• Ne bloquez pas les valves “On/Off” en position dans la position
“On” (en service). Le levier de commande doit toujours être libre
de retourner dans la position “Off” (hors service) quand on le
relâche.
• Arrêtez toujours l’arrivée d’air à l’outil et appuyez sur la valve
“On/Off” pour purger l’air du tuyau d’alimentation avant de placer,
enlever ou régler les accessoires de travail sur l’outil.
• Avant d’utiliser cet outil, assurez-vous qu’un robinet d’arrêt a été
placé sur la conduite d’alimentation et que vous connaissez sa
position et que vous pouvez y accéder facilement pour arrêter
Pression d’air
De fonctionnement
recommandée 6,2 bar
Maximum 6,2 bar
Important
Lisez attentivement ces instructions avant d’installer, de faire
fonctionner, d’entretenir ou de réparer cet outil. Gardez ces
instructions dans un endroit sûr et facilement accessible.
Instructions de fonctionnement
Comprend : Utilisation prévue, stations de travail, mise en service,
fonctionnement, démontage, montage et règles de sécurité.
Modèle 5000A/5000AL/5000AP
Clé à chocs à poignée pistolet
et marteaux doubles de 1/2" (12,7 mm)
Système d’alimentation d’air recommandé Figure 1
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Stations de travail
Cet outil est destiné à un usage manuel seulement. On
recommande d’employer l’outil en position debout et sur un sol
ferme. On peut l’employer dans d’autres positions mais avant un
tel usage, l’opérateur doit se trouver dans une position stable,
avoir l’outil bien en main, et être conscient que l’outil, lorsqu’il
enlève des dispositifs de fixation, peut se déplacer à grande
vitesse. Il faut toujours tenir compte de ce mouvement très rapide
vers l’arrière pour éviter des accidents possibles, comme le
piégeage d’une main, d’un bras ou du corps.
Mise en service
Alimentation d’air
Employez une alimentation d’air propre et lubrifiée qui apporte
une pression d’air mesurée à l’outil de 6,2 bar quand l’outil est en
marche, avec la manette de commande complètement enfoncée
et le régulateur d’air en position d’ouverture maximum. Employez
un tuyau de la longueur et de la taille recommandées. Il est
conseillé de connecter l’outil à l’alimentation d’air selon les
indications de la figure 1. Ne connectez pas l’outil directement à
un raccord rapide, employez un tuyau de fléchissement ou
d’amorce d’environ 30 cm de long. Ne connectez pas l’outil aux
conduites d’air sans incorporer un robinet d’arrêt d’accès et
d’usage faciles. L’alimentation d’air doit être lubrifiée. Il est
fortement conseillé d’employer un filtre à air, un régulateur et un
lubrificateur (FRL) comme indiqué à la figure 1, car cela permet
une alimentation d’air propre et lubrifié à la bonne pression à l’outil.
Vous pouvez obtenir les détails de cet équipement auprès de votre
revendeur. Si vous décidez de ne pas employer cet équipement, il
faut lubrifier l’outil en arrêtant l’alimentation d’air, puis en purgeant
la pression la conduite en appuyant sur le levier de commande.
Déconnectez la conduite d’air et versez une cuillerée (5 ml) d’huile
pour moteur pneumatique (avec antirouille de préférence) dans
l’adaptateur de tuyau. Reconnectez l’outil à l’alimentation d’air et
mettez l’outil en marche pendant quelques secondes pour que la
circulation d’air permette la distribution de l’huile. Si l’outil est
employé fréquemment, ou si l’outil ralentit ou perd de sa puissance,
lubrifiez-le tous les jours. Quand vous lubrifiez l’outil, veillez aussi
à ce que le filtre à air dans l’adaptateur de tuyau soit propre.
Il est conseillé de vérifier l’étanchéité des joints de l’ensemble de
la fixation filetée avec un appareil de mesure adéquat.
La pression d’air recommandée à l’outil en marche est de 6,2 bar.
Fonctionnement
Le rendement de la clé à chocs en bonne condition dépend de
trois facteurs principaux:
a) la pression d’air d’arrivée.
b) le temps que la clé à chocs est actionnée sur le joint. Le temps
normal nécessaire pour les joints de tension moyenne est de 3 à
5 secondes.
c) le réglage du régulateur d’air pour un joint donné à une pression
donnée pendant un temps donné.
Le régulateur d’air peut être employé pour faire varier le rendement
de la clé à chocs si vous n’avez pas d’autres moyens de
commande. On conseille fortement d’employer un régulateur de
pression extérieur, de préférence faisant partie du filtre/régulateur/
lubrificateur (FRL) pour contrôler la pression d’arrivée d’air, de
manière à pouvoir contrôler la pression et le serrage nécessaire à
un joint de fixation fileté.
Il n’existe pas de réglage constant et fiable du couple pour une
clé à chocs de ce type. On peut cependant employer le régulateur
d’air pour ajuster le couple au serrage approximatif d’un joint fileté
connu. Pour régler l’outil au couple désiré, choisissez un écrou ou
une vis dont le serrage est connu, de la même taille, du même
filetage, et dont le filetage est dans le même état que celui sur
lequel vous désirez travailler. Tournez le régulateur vers la position
basse, placez la clé sur l’écrou et augmentez graduellement la
puissance (faites tourner le régulateur pour admettre plus d’air)
jusqu’à ce que l’écrou tourne légèrement dans la direction de
serrage. L’outil peut à présent reproduire ce serrage, notez le
réglage du régulateur pour utilisations futures. Quand le serrage
d‘écrous ne demande pas de valeurs de couple critiques, serrez
l’écrou jusqu’à ce qu’il soit à niveau, puis donnez un quart ou un
demi-tour supplémentaire (un peu plus s’il faut serrer des joints).
Pour la puissance additionnelle nécessaire pour le desserrage,
tournez le régulateur dans sa position ouverte maximum. La clé à
chocs est destinée à être employée avec des écrous de 12,7 mm.
Les caractéristiques assignées doivent être diminuées pour les
étriers, les boulons de liaison, les longues vis d’assemblage, les
écrous à double profondeur, s’il y a beaucoup de rouille et pour
les fixations à ressort qui absorbent beaucoup de la puissance
d’impact. Si possible, fixez ou calez l’écrou pour éviter le retour
élastique.
Faites tremper les écrous rouillés dans de l’huile de dégrippage
et cassez le joint de rouille avant de les enlever avec une clé à
chocs. Si l’écrou ne commence pas à bouger après 3 à 5 secondes,
employez une clé à chocs plus grande. N’employez pas une clé à
Utilisation prévue de l’outil —
5000A/5000AL/5000AP
Cet outil est destiné à serrer et à desserrer des fixations filetées
dans les limites établies par le fabricant. Il ne faut l’employer
qu’avec des douilles à entraînements femelles carrés pour clés à
chocs de 12,7 mm. N’employez que des douilles pour clés à chocs.
Vous pouvez employer des rallonges, des cardans et des
adaptateurs entre l’entraînement carré de la clé à chocs et
l’entraînement carré femelle de la douille.
N’employez pas l’outil dans un autre but que celui spécifié sans
avoir préalablement consulté le fabricant ou le fournisseur autorisé
par le fabricant. Un usage non prévu peut être dangereux.
N’employez jamais la clé à chocs comme marteau pour déloger
ou redresser les fixations dont le filetage est faussé. N’essayez
jamais de modifier l’outil pour d’autres usages et ne modifiez jamais
l’outil même pour l’employer comme outil de serrage.
l’alimentation en cas d’urgence.
• Vérifiez l’usure du tuyau et des raccords régulièrement.
• Faites attention de ne pas accrocher les vêtements, les cheveux,
les ceintures, les torchons de nettoyage, les bagues, la bijouterie,
les montres, les bracelets, etc., dans une pièce en mouvement.
Ceci risquerait de rapprocher le corps ou une partie du corps
contre ces pièces en mouvement de l’outil et peut être
extrêmement dangereux.
• Il est entendu que les utilisateurs adopteront des pratiques de
travail sans danger et observeront tous les règlements locaux,
régionaux ou nationaux lors de l’installation, de l’emploi ou de
l’entretien de l’outil.
• Faites attention que la sortie d’air ne soit pas dirigée vers une
autre personne ou quelque matériel ou substance qui pourrait
être contaminé par des gouttelettes d’huile. Quand vous lubrifiez
un outil pour la première fois ou si l’échappement a un contenu
trop élévé en huile, éloignez l’air d’échappement des surfaces
très chaudes et des flammes.
• Ne déposez jamais l’outil avant l’arrêt total des accessoires de
travail.
• Quand l’outil n’est pas employé, arrêtez l’alimentation d’air et
appuyez sur le levier pour purger l’air de la conduite d’alimentation.
Si vous pensez ne pas l’employer pendant un certain temps,
commencez par le lubrifier, puis déconnectez l’alimentation d’air
et rangez-le dans une pièce à température ambiante et non
humide.
• Si l’outil passe à un utilisateur nouveau ou peu expérimenté, soyez
sûr que ces instructions lui sont données en même temps que
l’outil.
• N’enlevez pas les dispositifs de sécurité dont le fabricant a équipé
l’outil, comme les protège-roues, gâchette de sécurité, régulateurs
de vitesse, etc.
• Autant que possible, fixez la pièce sur laquelle vous travaillez
dans un collier de serrage, un étau, etc. pour l’immobiliser durant
le travail. Soyez toujours bien en équilibre. Il ne faut jamais vous
pencher ni étendre le bras excessivement.
• Essayez de faire correspondre l’outil avec le travail. N’employez
pas un outil qui est trop léger ou trop lourd pour le travail, en cas
de doute, demandez conseil.
• De manière générale, cet outil ne convient pas pour le travail
sous l’eau ou à proximité d’explosifs - demandez l’avis du fabricant.
• L’aire de travail devrait être libre d’encombrements pour permettre
un travail sans danger. Si possible et pratique, essayez d’enlever
toutes obstructions inutiles avant de commencer à travailler.
• Employez toujours un tuyau d’air et des raccords dont les
conditions nominales de fonctionnement sont au moins une fois
et demi plus grandes que la pression de fonctionnement maximum
de l’outil.
Page No 6
Impremé au Taiwan
Instructions de démontage
et de montage
Déconnectez l’outil de l’arrivée d’air.
Dévissez les vis de fixation du carter de marteau (38) et retirez le
carter de marteau (36). Retirez le pilote de carter de marteau (35)
et l’enclume (39, 39B ou 39C) du carter de marteau (36). Libérer
le marteau (34) en enlevant la goupille de marteau (33) puis retirez
la rondelle arrière du cadre de marteau (19) et la rondelle de
serrage du moteur (31).
Tenez ou soutenez le boîtier (1) et secouez-le pour faire tomber le
cylindre (24). Retirez, dans l’ordre, la plaque avant (28), le tenon
de cylindre (25), le cylindre (24) et les 6 pales de rotor (27).
Dévissez la bague de fixation du roulement de rotor arrière (23) et
retirez le rotor (20).
Tenez le boîtier de moteur (1) et frappez légèrement avec un
poinçon de 3,5 mm sur la goupille de gâchette (9) pour la faire
sortir. Enlevez la vis de bouton de la soupape d’inversion (16)
pour enlever le
bouton de la soupape d’inversion (15) et faites sortir la soupape
d’inversion (12) de la douille de soupape d’inversion (10). Faites
bien attention de ne pas perdre la bille de détente de la soupape
d’inversion (13). Faites tourner le douille d’entrée (6) et retirez le
ressort de soupape (4), la douille de soupape de commande (2)
et la tige de soupape de commande (5).
Remontage
Nettoyez toutes les pièces et vérifiez qu’elles ne sont pas usées,
etc. et remplacez-les si nécessaire. Ne remplacez les pièces usées
que par des pièces de rechange obtenues auprès du fabricant ou
d’un distributeur autorisé. Enduisez légèrement toutes les pièces
d’huile lubrifiante pour outil pneumatique et graissez les roulements
et les engrenages avec une graisse d’usage général au lithium ou
au molybdène, et remontez en ordre inverse.
chocs au-delà des conditions nominales de fonctionnement car
cela réduira la longévité de l’outil. NoteÀ: Le couple réel sur une
fixation est lié directement à la fermeté du joint, la vitesse de l’outil,
la condition de la douille et le temps d’impact de l’outil.
Employez la liaison la plus simple possible entre l’outil et la douille.
Chaque connexion absorbe de l’énergie et réduit la puissance.
La commande avant-arrière et le régulateur d’air sur cet outil sont
combinés et fonctionnent au moyen de la soupape d’inversion/
régulateur d’air (12) dans les deux directions. On peut placer cette
soupape dans 5 positions différentes, la position 5 apportant la
puissance et le débit les plus grands. Déplacez la soupape
d’inversion vers la gauche pour une rotation avant et vers la droite
pour l’inverser. Vérifiez que le soupape d’inversion(12) est dans
la bonne position avant de mettre l’outil en marche.
L’outil comprend un douille d’entrée (6). Vérifiez-le régulièrement
pour voir qu’il ne se bloque pas car cela réduirait la vitesse et la
puissance de l’outil. Pour nettoyer, il faut enlever le douille d’entrée
(6) du boîtier de moteur (1).
Pour obtenir de bons résultats:
1) Employez toujours des douilles à chocs de la bonne taille.
2) Si possible, employez des douilles de plus grande profondeur au
lieu de rallonges.
3) N’employez pas de douilles trop grandes, usées ou fêlées.
4) Tenez la clé de manière à ce que la douille soient bien en place
sur la fixation. Tenez la clé bien en main, sans trop serrer, en
poussant légèrement.
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
La société Sioux Tools, Inc.
située à : 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
affirme que les produits
dont cette fiche fait l’objet, sont conformes aux normes, documents normatifs et autres références :
EN 792, Parties 1 et 2 de la norme EN 292, ISO 8662 Parties 1 et 7, Pneurop PN8NTC1
suite aux dispositions de la
Directive 89/392/EEC, amendée par la suite par les Directives 91/368/EEC et 93/44/EEC.
Clés à chocs Modèles 5000A/5000AL/5000AP, numéro de série
Mark S. Pezzoni (Président Outils mécaniques et spéciaux)
Nom et signature de la personne autorisée
Spécifications de fonctionnement
Consommation d’air
Couple maximum
Couple moteur
Filetage de l’entrée d’air
Longueur totale
5000A/5000AP 5000AL
119 l/min
578 Nm
34-408 Nm
1/4-18NPT
185 mm 236 mm
à 6,2 bar
Notes
Page No 7
Vibrationspegel: 13 m/Sek.
Testverfahren: Getestet nach der ISO-Norm
8662 Teile 1 & 7
Lärmpegel:
Lärmdruckpegel 97,0 dB (A)
Lärmleistungspegel 108,0 dB (A)
Testverfahren: Getestet nach dem Pneurop-
Testcode PN8NTC1 und der ISO-Norm Nr. 3744
Verwendung einer Ausgleichs
– bzw. Stützvorrichtung
empfohlen: NEIN
Nettogewicht des Produktes
2.75 (Std) Kg
2.77 (2") Kg
Empfohlene
Schauchlänge
max. 10 m
Empfohler
Schlauchdurchmesser
Mindestgröße 10 mm
Serien Nr.
Modell Nr.
5000A (Std)
5000AL (50.8mm)
5000AP (Std. Stift)
U/Min
8.000
Zyklen pro
Minute
Produktgruppe
1/2 Zoll Schlagschrauber mit
Zwillingshammer und
Pistolengriff
Hersteller/Lieferant
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
SICHERHEITSHINWEISE
Persönliche
Sicherheitsausrüstung
Verwendung:
von Schutzbrille JA
von Schutzhandschuhen
von Schutzschuhen
von Atemschutz
von Gehörschutz JA
WARNUNG
Luftdruck
Empfohlener Arbeitsdruck 6,2 bar
Höchstdruck 6,2 bar
Wichtig
Diese Anweisungen vor der Montage, dem Betrieb, der Wartung oder
der Reparatur dieses Werkzeugs sorgfältig lesen. Diese Anweisungen
sicher und leicht zugänglich aufbewahren.
Betriebsanweisung
Inhalt: Vorgesehener Verwendungszweck, Arbeitsstationen,
Inbetriebnahme, Bedienung, Auseinanderbau, Zusammenbau und
Sicherheitsvorschriften
Sicherheitshinweise für den Gebrauch der
5000A, 5000AL und 5000AP Schlagschrauber
- Nur Aufsätze, Verlänerungstücke, Universalgelenke usw.
verwenden, die für einzatz mit einem Schlagschrauber geeignet
sind.
- Sich über einen längeren Zeitraum Vibrationen auszusetzten, kann
zu Verletzungen führen.
- Alle Anleitungen vor dem Gebrauch dieses Werkzeugs
durchlesen. Alle Bediener müssen mit dem Gebrauch dieses
Werkzeugs und den Sicherheitsvorschriften vertraut gemacht
werden.
- Nicht den Höchstarbeitsdruck überschreiten.
- Persönliche Sicherheitsausrüstung wie empfohlen tragen.
- Durch Maschinenschleifen, Sägen, Schleifen, Bohren und andere
Tätigkeiten auf Baustellen kann Staub mit Chemikalien freigesetzt
werden, die Krebs, Geburtsfehler und andere Schäden am
Fortpflanzungssystem verursachen können.
- Nur unter den empfohlenen Bedingungen Druckluft verwenden.
- Bei Fehlfunktionen des Werkzeugs dieses
nicht mehr verwenden, und es sofort warten
und reparieren lassen. Wenn das Werkzeug
weiterhin verwendet werden muss, die
Luftzufuhr abschalten, und einen
Warnhinweis am Werkzeug anbringen.
- Wenn das Werkzeug mit einer Ausgleichs
– oder einer anderen Aufhängungs-
vorrichtung verwendet wird, sicherstellen,
dass das Werkzeug fest an einer Ausgleichs
– bzw. Aufhängungs-vorrichtung angebracht
worden ist.
- Das Werkzeug ist nicht elektrisch isoliert.
Niemals das Werkzeug berühren, wenn
auch nur die geringsteWahrscheinlichkeit
besteht, mit stromführenden Teilen in
Vor dem Gebrauch von
angetriebenen Werkzeugen immer
die Anweisungen durchlesen
Immer Schutzbrille tragen
Gehörschutz tragen
Sich nicht über einen längeren
Zeitraum Vibrationen aussetzen
Berührung zu kommen.
- Immer beim Gebrauch des Werkzeugs eine standfeste Position
einnehmen. Das Werkzeug fest halten, um es trotz der von dem
laufenden Werkzeug ausgehenden Kräfte führen zu können. Beim
Festhalten nicht verkrampfen.
- Nur ordnungsgemäße Ersatzteile für die Wartung und Reparatur
verwenden. Nicht improvisieren, und keine notdürftigen
Reparaturen vornehmen. Größere Wartungs– und
Reparaturarbeiten sollten von geschultem Personal
vorgenommen werden.
- Keine Sperre, Klebeband oder Draht zum Halten des „An/Aus”-
Ventils in „An”-Position verwenden. Der Drosselklappenhebel
muss jederzeit beim Loslassen in die „Aus”-Position zurückkehren
können.
- Immer die Druckluftzufuhr zum Werkzeug ausschalten, und zum
Ablassen der Luft aus dem Luftschlauch das „An/Aus”-Ventil
drücken, bevor der Arbeitsaufsatz am Werkzeug montiert, entfernt
oder eingestellt wird.
Modell 5000A/5000AL/5000AP
1/2 Zoll Schlagschrauber mit
Zwillingshammer und Pistolengriff
Abbildung 1Empfohlenes Luftzufuhrsystem
Page No 8
Vorgesehener Einsatzbereich des Werkzeugs –
5000A/5000AL/5000AP
Der Schlagschrauber ist zum Festziehen und Lösen von
Verbindungselementen mit Gewinden innerhalb des vom Hersteller
genannten Einsatzbereichs gedacht. Er darf nur mit
geeigneten12,7 mm Innenvierkantaufsätzen für Einschlagmuttern
verwendet werden. Es dürfen nur für Drehschlagschrauber
geeignete Steckaufsätze verwendet werden.
Geeignete Verlängerungen, Universalgelenke und Steck-
aufsatzadapter zwischen dem Vierkantantrieb des
Schlagschraubers und dem Innenvierkantantrieb des
Steckaufsatzes können eingesetzt werden.
Dieses Werkzeug niemals für andere Anwendungszwecke in
irgendeiner Weise verändern, ohne zuvor den Hersteller oder einen
seiner Vertragshändler um Rat zu fragen. Dies könnte sich als
gefährlich erweisen.
Niemals einen Schlagschrauber zum Hämmern verwenden, um
Verbindungselemente mit verkanteten Gewinden zu entfernen oder
auszurichten. Das Werkzeug niemals für andere
Anwendungszwecke in irgendeiner Weise verändern. Dies gilt
auch, wenn es wie empfohlen als Drehschrauber verwendet
werden soll.
Arbeitsstationen
Das Werkzeug sollte nur als mit der Hand gehaltenes und
bedientes Werkzeug eingesetzt werden. Es wird empfohlen, das
Werkzeug nur in einer standfesten Position zu benutzen. Es kann
in anderen Positionen verwendet werden, wobei der Bediener sich
jedoch in einer sicheren Position mit festem Halt und sicherer
Stütze befinden muss. Er muss darauf vorbereitet sein, dass sich
das Werkzeug schnell von dem sich lösenden Verbindungselement
weg bewegen kann. Diese rückwärtige Bewegung muss immer
einkalkuliert werden, um ein Verfangen des Werkzeugs mit den
Hände, Armen bzw. dem Körper zu vermeiden.
Inbetriebnahme
Luftzufuhr
Eine saubere, geschmierte Luftzufuhr verwenden, die dem
laufenden Werkzeug einen regulierten Luftdruck von 6,2 bar
zuführt, wenn der Auslöser ganz herunter gedrückt wird und die
Öffnung des Luftreglers für maximalen Luftdurchsatz ganz geöffnet
ist. Die empfohlene Schlauchgröße- und -länge verwenden. Es
wird empfohlen, das Werkzeug an eine wie in Abbildung 1 gezeigte
Luftzufuhr anzuschließen. Das Werkzeug nicht direkt an eine
Schnell-Trennkupplung anschließen, sondern einen ungefähr 30
cm langen Schlauch verwenden. Das Werkzeug nicht ohne ein
eingebautes, leicht zu erreichendes und zu bedienendes
Luftabsperrventil an das Luftleitungssystem anschließen. Die
Luftzufuhr sollte geschmiert sein. Es wird dringend empfohlen,
dass ein Luftfilter, Regler und eine Schmiervorrichtung (FRL), wie
in Abbildung 1 gezeigt, verwendet wird, um saubere, geschmierte
Luft mit dem ordnungsgemäßen Druck zum Werkzeug zu leiten.
Ihr Lieferant kann Ihnen Einzelheiten über eine solche Anlage zur
Verfügung stellen. Wenn eine solche Anlage nicht verwendet wird,
sollte das Werkzeug geschmiert werden, indem die Luftzufuhr zum
Werkzeug abgeschaltet wird und der Druck aus der Leitung durch
Drücken des Drosselklappenhebels am Werkzeug abgelassen
wird. Die Luftleitung abtrennen, und in den Schlauchadapter einen
Teelöffel (5ml) für pneumatische Motoren geeignetes Schmieröl
gießen, das ein Rostschutzmittel enthalten sollte. Das Werkzeug
wieder an die Luftzufuhr anschließen, und es einige Sekunden
langsam laufen lassen, um das Öl mit der Luft zirkulieren zu lassen.
Wenn das Werkzeug oft benutzt wird, es täglich schmieren.
Außerdem sollte es geschmiert werden, wenn es langsam startet
oder seine Leistungsfähigkeit nachläßt. Beim Schmieren ebenfalls
sicherstellen, dass das Luftsieb im Schlauchadapter sauber ist.
Es wird empfohlen, mit geeigneten Messeinrichtungen den feste
Sitz der Verbindungselemente zu überprüfen.
Es wird empfohlen, das Werkzeug mit einem Luftdruck von 6,2
bar zu betreiben.
Betrieb
Die Leistung des in gutem Zustand befindlichen Schlagschraubers
hängt in erster Linie von drei Faktoren ab:
a) dem Eingangsluftdruck,
b) die Zeitdauer, die zum Bearbeiten der Verbindung mit dem
Werkzeug verwendet wird (normalerweise erfordern
Verbindungen mit durchschnittlicher Zugspannung 3 bis 5
Sekunden),
c) die Einstellung des Luftreglers für eine bestimmte Verbindung
mit einem bestimmten Druck über eine bestimmte
Arbeitszeitdauer.
Der Luftregler kann zur Leistungsregelung des Schlagschraubers
verwendet werden, wenn keine anderen Regelungsmöglichkeiten
zur Verfügung stehen. Es wird dringend empfohlen, einen externen
Druckregler als Teil einer Kombination aus Filter, Regler und
Schmiervorrichtung (FRL) zur Regelung des Einlassluftdrucks
einzusetzen, um die Einstellung des Drucks zur Regelung der
benötigten, an die Schraubverbindung anzulegenden
Zugspannung zu gewährleisten.
Diese Art von Schlagschrauber bietet keine gleichmäßige,
zuverlässige Einstellung des Drehmoments. Jedoch kann der
Luftregler zur Einstellung des Drehmoments auf eine ungefähre
Zugspannung einer bekannten Schraubverbindung verwendet
werden. Zum Einstellen des Werkzeugs auf ein gewünschtes
Drehmoment eine Mutter oder Schraube mit bekannter
Anzugsfestigung auswählen, die die gleiche Größe,
Gewindesteigung und den gleichen Gewindezustand aufweist, wie
zu die bei der vorzunehmenden Aufgabe verwendeten
Verbindungselemente. Den Luftregler auf niedrig einstellen, den
- Vor dem Gebrauch des Werkzeugs sicherstellen, dass sich eine
Absperrvorrichtung in der Zufuhrleitung befindet. Die Lage dieser
Absperrvorrichtung muss bekannt und leicht zugänglich sein, um
die Luftzufuhr im Notfall abstellen zu können.
- Den Schlauch und die Anschlussstücke regelmäßig auf Abnutzung
untersuchen.
- Darauf achten, dass sich die beweglichen Teile des Werkzeugs
nicht in Kleidung, Haar, Krawatten, Reinigungstüchern, Ringen,
Schmuck, Armbanduhren, Armbändern usw. verfangen können.
Dies könnte dazu führen, dass der menschliche Körper oder
Körperteile in Richtung Werkzeug gezogen werden, was zum
äußerst gefährlichen Kontakt mit den beweglichen Teilen des
Werkzeugs führen könnte.
- Es wird erwartet, dass Bediener sichere Arbeitspraktiken
anwenden und dass sie alle örtlichen, regionalen oder
länderspezifischen Vorschriften bei der Montage, dem Gebrauch
und der Wartung des Werkzeugs beachten.
- Sicherstellen, dass die Abluft nicht auf andere Personen bzw.
Materialien oder Substanzen gerichtet wird, die durch Ölspritzer
verunreinigt werden könnten. Beim ersten Schmieren des
Werkzeugs oder wenn die Abluft des Werkzeugs einen hohen
Ölgehalt aufweist, darf die Abluft nicht in die Nähe von sehr heißen
Oberflächen oder Flammen gelangen.
- Niemals das Werkzeug ablegen, solange der Arbeitsaufsatz noch
läuft.
- Bei Nichtgebrauch des Werkzeugs die Luftzufuhr abstellen und
mit dem Auslöser/Hebel die Luft aus der Zufuhrleitung ablassen.
Wenn das Werkzeug für längere Zeit nicht benutzt wird, es
zunächst schmieren, von der Luftzufuhr abtrennen und an einem
trockenen Ort bei durchschnittlicher Raumtemperatur lagern.
- Wenn das Werkzeug an einen neuen, unerfahrenen Benutzer
weitergegeben wird, sicherstellen, dass auch diese Anleitungen
zusammen mit dem Werkzeug übergeben werden.
- Keine vom Hersteller am Werkzeug angebrachten
Sicherheitsvorrichtungen entfernen oder verschieben. Die gilt für
Schleifscheibenschutzhauben, Sicherheitsauslöser,
Drehzahlregler usw.
- Wenn möglich das Werkstück mit Klemmzwingen, einem
Schraubstock usw. sichern, damit es sich während der
Bearbeitung nicht verschiebt. Jederzeit die Balance wahren, und
sich nicht überstrecken oder versuchen, zu weit entfernt liegende
Werkstücke zu erreichen.
- Für jeden Arbeitsvorgang das passende Werkzeug verwenden.
Niemals ein zu leichtes oder zu schweres Werkzeug für einen
Arbeitsvorgang verwenden. Im Zweifel einen Fachmann um Rat
bitten.
- Im Allgemeinen kann dieses Werkzeug nicht unter Wasser oder
in einer Umgebung mit Explosionsgefahr verwendet werde.
Fragen Sie den Hersteller um Rat.
- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich aufgeräumt ist, um die
Arbeit sicher ausführen zu können. Wenn möglich, unnötige
Hindernisse vor dem Arbeitsbeginn aus dem Weg räumen.
- Immer Luftschläuche und Verbindungsstücke verwenden, die einem
nominalen Arbeitsdruck von wenigstens dem 1 1/2 fachen des
Höchstarbeitsdrucks des Werkzeugs standhalten.
Page No 9
Gedruckt in Taiwan
Anleitungen zum Auseinander- und
Zusammenbau
Das Werkzeug von der Luftzufuhr abtrennen.
Die Kopfschrauben (38) des Hammergehäuses abschrauben, und
das Hammergehäuse (36) abnehmen. Den Führungsring (35) und
den Amboss (39, 39B oder 39C) des Hammergehäuses vom
Hammergehäuse (36) abnehmen. Den Hammer (34) durch
Entfernen des Hammerstifts (33) lösen, und dann die hintere
Scheibe (19) des Hammerrahmens und die
Motorhalterungsscheibe (31) abnehmen.
Das Stützgehäuse (1) ergreifen und auf- und abschütteln, bis der
Zylinder (24) herausfällt. Die vordere Endplatte (28), den
Zylinderpassstift (25), den Zylinder (24) und die sechs Rotorblätter
(27) in dieser Reihenfolge abnehmen. Den hinteren
Rotorlagerkäfig (23) abschrauben, und den Rotor (20)
herausnehmen.
Das Motorgehäuse (1) ergreifen, und den Druckschalterstift (9)
mit einem geeigneten 3,5 mm Stift herausklopfen. Die Schraube
(16) am Umschaltventilknopf abnehmen, um den
Umschaltventilknopf (15) und das Antriebsumschaltventil (12) von
der Umschaltventilbuchse (10) abzunehmen. Dabei aufpassen,
dass die Rastkugel (13) des Umschaltventils nicht verlorengeht.
Den Einlassbuchse (6) drehen, und die Drosselfeder (4), die
Drosselventilbuchse (2) und den Drosselventilschaft (5)
herausziehen.
Wiederzusammenbau
Alle Teile reinigen und auf Abnutzung untersuchen. Nur vom
Hersteller bzw. Vertragshändler gelieferte Ersatzteile verwenden.
Alle Teile mit einem für Druckluftwerkzeuge geeigneten Schmieröl
einölen, und die Lager und die Getrieberäder mit einem
Allzwecklithiumfett oder -molybdänfett fetten und in umgekehrter
Reihenfolge wieder zusammenbauen.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
erklären hiermit alleinverantwortlich, daß die Produkte
auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den Anforderungen der folgenden Standards oder Normen oder Dokumenten
übereinstimmen:
EN 792, EN292 Teile 1 & 2, ISO 8662 Teile 1 & 7, Pneurop PN8NTC1
gemäß der Regelungen in
89/392/EEC, geändert durch die Direktiven 91/368/EEC & 93/44/EEC.
Modell 5000A/5000AL/5000AP Schlagschrauber, Seriennummer
Mark S. Pezzoni (Vorsitzender Hand- und Spezialwerkzeuge)
Name und Unterschrift oder gleichwertige Kennzeichnung durch den Beauftragten
Betriebstechnische Daten
Luftverbrauch
Höchstdrehmoment
Betätigungsmoment
Lufteinlassgewinde
Gesamtlänge
bei 6,2 Bar
5000A/5000AP 5000AL
119 Liter pro Minute
578 Nm
34-408 Nm
1/4-18NPT
185 mm 236 mm
Schlüssel auf die Mutter setzen und schrittweise die Leistung durch
Einstellen des Reglers auf eine größere Luftzufuhr erhöhen, bis
sich die Mutter langsam in die ursprünglich eingestellte Richtung
bewegt. Das Werkzeug ist jetzt so eingestellt, dass diese
Anzugsfestigkeit auch auf anderen Verbindungselemente
übertragen werden kann. Wenn beim Anziehen von
Verbindungselemente das Einhalten bestimmter Drehmomente
nicht so wichtig ist, die Mutter bis zum Anschlag anziehen und
dann um eine weitere - bis - Drehung festziehen. Bei ebenfalls
festzuziehenden Dichtungen noch etwas mehr festziehen. Falls
beim Auseinanderbauen zusätzliche Leistung benötigt wird, den
Regler ganz auf geöffnete Position stellen. Dieser Schlagschrauber
ist für Zoll Bolzen gedacht. Die Belastbarkeit nimmt ab, wenn
Federbügelschrauben, Zugankern, langen Kopfschrauben, Muttern
mit doppelter Tiefe, stark verrosteten Verbindungselementen und
Federverbindungselementen verwendet werden, weil diese einen
großen Teil der Schlagleistung absorbieren. Wenn möglich, sollte
der Bolzen eingespannt oder festgekeilt werden, um ein
Rückfedern zu vermeiden.
Rostige Muttern in Penetrieröl einweichen, und den Rostmantel
vor dem Entfernen mit dem Schlagschrauber entfernen. Wenn sich
der Bolzen nicht innerhalb von drei bis fünf Sekunden rührt, einen
größeren Schlagschrauber verwenden.
Den Schlagschrauber nicht über seine Nennleistung hinausgehend
einsetzen, da dies die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich
verkürzen würde.
HINWEIS: Das eigentliche Drehmoment steht im direkten
Zusammenhang mit der Härte der Verbindung, des
Werkzeugdrehmoments, dem Zustand des Steckaufsatzes und
der Dauer des Werkzeugeinsatzes.
Einen möglichst einfachen Anschluss des Steckaufsatzes an das
Werkzeug verwenden. Jede zusätzliche Verbindung absorbiert
Energie und verringert die Leistung.
Ein Druckluftregler-/Umschaltventil (12) regelt die Kombination aus
Vorwärts- und Rückwärtsgangregler und Druckluftregler an diesem
Werkzeug sowohl im Vorwärts- als auch im Rückwärtsgang.
Dieses Ventil kann auf fünf Geschwindigkeits- und
Leistungseinstellungen gedreht werden (Nr. 5 ist die höchste
Leistungseinstellung). Für den Vorwärtsgang wird das
Umschaltventil nach rechts gedreht , während für den
Rückwärtsgang eine Linksdrehung erforderlich ist. Sicherstellen,
dass das Umschaltventil (12) in der richtigen Position befindet,
bevor das Werkzeug eingeschaltet wird.
Im Werkzeug befindet sich ein Einlassbuchse (6). Dieses in
regelmäßigen Abständen auf Verstopfungen überprüfen, da diese
das Drehmoment und die Leistung des Werkzeugs
beeinträchtigen. Der Einlassbuchse (6) muss zur Säuberung vom
Motorgehäuse (1) abgenommen werden.
Um beste Ergebnisse zu erzielen:
1) Immer einen für einen Schlagschrauber geeigneten Steckaufsatz
in der richtigen Größe verwenden.
2) Wenn möglich, besonders tiefe Aufsätze anstelle von
Verlängerungen verwenden.
3) Keine zu großen, abgenutzten oder gerissenen Steckaufsätze
verwenden.
4) Den Schraubenschlüssel so halten, dass der Steckaufsatz fest
auf das Verbindungselement passt. Den Schraubenschlüssel fest,
jedoch nicht krampfhaft, halten und leicht nach vorne drücken.
Hinweise:
Page No 10
Nivel de vibración: 13 metros/seg
2
Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo
con las normas ISO 8662, partes 1 & 7
Nivel de ruido:
Nivel de presión de sonido 97,0 dB (A)
Nivel de potencia de sonido 108,0 dB (A)
Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo
con el código de pruebas Pneurop PN8NTC1
y la norma ISO 3744.
Uso recomendado de
equilibrador o soporte:
NO
Peso neto del producto
2.75 (Std) Kg
2.77 (2") Kg
Máxima longitud recomendada
para la manguera
10 m
Minimo tamaño recomendado
para la manguera
10 mm
No. de serie
No. de Modelo
5000A (Std)
5000AL (50.8mm)
5000AP (Std. Pasador)
RPM
8.000
Ciclos por
minuto
Tipo de producto
Llave de impacto con agarre
de tipo pistola y martillo
doble de 1/2" (12,7mm)
Fabricante/Suministrador
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
Mensajes de Seguridad
Equipo de
seguridad personal
Uso de gafas de seguridad SI
Uso de guantes de seguridad
Uso de botas de seguridad
Uso de máscara de respiración
Uso de protección para el oído SI
AVERTENCIA
Siempre lea las instrucciones
antes de usar herramientas
eléctricas o neumáticas
Siempre use gafas de
seguridad
Use protección para el oído
Evite una exposición
prolongada a la vibración
Presión de aire
Presión recomendada
de trabajo 6,2 bars
Presión máxima 6,2 bars
Importante
Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de instalar, operar,
dar servicio o reparar esta herramienta. Mantenga estas instrucciones
en un lugar seguro y accesible.
Instrucciones para el operador
Incluye - Reglas de seguridad; Uso anticipado; Estaciones de trabajo;
Forma de poner la herramienta en servicio; Operación; e Instrucciones
para montar y desmontar la unidad.
Reglas de seguridad cuando usan las llaves de
impacto 5000A, 5000AL y 5000AP
- Use sólo casquillos o cubos y extensiones de tipo de impacto,
uniones, articulaciones universales, etc., que tegan una capacidad
adecuada para uso con llaves de impacto.
- La exposición prolongada a la vibración puede causar lesiones.
- Lea todas las instrucciones antes de usar esta herramienta. Todos
los operadores deben estar completamente adiestrados en su
uso y conocer estas reglas de seguridad.
- No exceda la máxima presión neumática de trabajo.
- Use el equipo recomendado de protección personal.
- Ciertos polvos creados durante las operaciones de lijar, aserrar,
amolar, taladrar y en otras actividades de construcción contienen
substancias químicas que se sabe causan cáncer, defectos
congénitos y otros daños en el sistema reproductor.
- Use sólo aire comprimido en las condiciones recomendadas.
- Si la herramienta parece estar fallando, deje de usarla
inmediatamente y procure darle servicio o repararla. Si no es
práctico retirar la herramienta de servicio,
entonces cierre el suministro de aire a la
herramienta y escriba o haga que alguien
escriba una nota de advertencia para fijarla
sobre la herramienta.
- Si la herramienta se va a utilizar con un
equilibrador o con otro dispositivo de
suspensión, asegúrese de que la herramienta
esté fijada firmemente a dicho dispositivo de
suspensión o soporte.
- Cuando haga funcionar la herramienta,
siempre mantenga el cuerpo y
particularmente las manos fuera del
dispositivo de trabajo fijado a la herramienta.
- La herramienta no está aislada
eléctricamente. Nunca use la herramienta si
hay algún riesgo de entrar en contacto con la
electricidad.
- Siempre que vaya a utilizar la herramienta, debe estar parado
firmemente o en una posición segura y agarrar la herramienta
sólo lo suficiente para poder resistir cualquier fuerza de reacción
que resulte cuando la herramienta comience a trabajar. No use
demasiada fuerza para agarrar la herramienta.
- Use solamente las piezas de repuesto correctas cuando sea
necesario mantener y reparar la herramienta. No haga
improvisaciones ni reparaciones temporales. Las reparaciones
y el servicio más complejo deben ser llevadas a cabo solamente
por personal adiestrado.
- No trabe ni fije con cinta, alambre, etc., la válvula de cierre (On/
Off) en la posición “On” (abierta). La palanca reguladora de
velocidad debe siempre estar libre para retornar a la posición
“Off” (cerrada) cuando se suelte.
- Siempre cierre el suministro de aire a la herramienta y oprima la
válvula “On/Off” para dejar salir el aire de la manguera de
alimentación antes de instalar, retirar o ajustar el dispositivo de
Modelo 5000A/5000AL/5000AP
Llave de impacto con agarre de tipo
pistola y martillo doble de 1/2" (12,7 mm)
Sistema recomendado para el suministro de aire Figura 1
Page No 11
Uso anticipado de la herramienta –
5000A/5000AL/5000AP
La llave de impacto ha sido diseñada para apretar y aflojar los
fijadores de rosca dentro de la gama especificada por el fabricante.
La herramienta se debe usar solamente con casquillos hembra
apropiados de 12,7 mm, de tipo de impacto, para enroscar tuercas.
Sólo use casquillos o cubos de tipo de impacto.
Está permitido el uso con esta herramienta de barras de extensión
apropiadas, uniones universales y adaptadores de casquillos entre
el conector cuadrado de salida de la llave de impacto y el casquillo
hembra cuadrado.
No use la herramienta para ningún otro objeto que no sea el
especificado sin consultar al fabricante o al distribuidor autorizado
del fabricante. El hacerlo puede ser peligroso.
Nunca use una llave de impacto como un martillo para zafar o
enderezar fijadores que tengan las roscas cruzadas. Nunca trate
de modificar la herramienta para otros usos y nunca la modifique
de ninguna manera, ni para usarla en su función recomendada
de apretar tuercas.
Estaciones de trabajo
Esta herramienta se debe usar solamente como una herramienta
portátil para ser operada con las manos. Siempre se recomienda
Forma de poner la herramienta en servicio
Suministro de aire
Use un suministro de aire limpio y lubricado que tenga una presión
de 6,2 bar en la herramienta cuando la herramienta esté operando
con el gatillo completamente oprimido y el regulador de aire en la
posición de flujo máximo. Use el tamaño y longitud que hayan
sido recomendados para la manguera. Se recomienda que la
herramienta se conecte al suministro de aire como se muestra en
la Figura 1. No conecte un acoplador de conexión rápida
directamente a la herramienta. En su lugar, use una conexión
flexible de aproximadamente 30 cm de longitud. No conecte la
herramienta al sistema de la línea de aire sin incorporar una forma
fácil de alcanzar y cerrar la válvula de cierre de aire. El suministro
de aire debe estar lubricado. Se recomienda firmemente el uso
de un filtro de aire, regulador o lubricador (FRL), como se muestra
en la Figura 1, ya que así se podrá suministrar a la herramienta
un aire limpio, lubricado y a la presión correcta. Los detalles de
este tipo de equipo se pueden obtener de su suministrador. Si no
se usa este tipo de equipo, la herramienta se deberá lubricar
cerrando el suministro de aire a la herramienta y aliviando la
presión en la línea al oprimir la palanca reguladora de velocidad
en la herramienta. Desconecte la línea de aire y vierta dentro del
adaptador de la manguera una cucharadita (5 ml) de una aceite
lubricante apropiado para motores neumáticos que contenga un
inhibidor de corrosión. Vuelva a conectar la herramienta al
suministro de aire y haga funcionar la herramienta durante unos
segundos para permitir que el aire haga circular el aceite. Si la
herramienta se usa frecuentemente o si comienza a perder
velocidad o fuerza, lubríquela todos los días. Cuando la lubrique,
asegúrese de que el filtro de aire en el adaptador de la manguera
esté limpio.
Se recomienda verificar lo apretado que queden los fijadores
instaladores con esta herramienta, utilizando un equipo de
medición apropiado.
Se recomienda que la presión del aire en la herramienta, durante
el funcionamiento, sea de 6,2 bar.
Operación
La salida de la llave de impacto, cuando está funcionando
correctamente, está controlada por tres factores:
a) La presión de entrada de aire;
b) El tiempo que la llave de impacto se opera sobre la unión. El
tiempo normal para uniones de tensión media es de 3 a 5
segundos;
c) El ajuste del regulador de aire para una unión dada, a una presión
dada, y operada durante un tiempo dado.
El regulador de aire se puede utilizar para regular la salida de la
llave de impacto si no existe ninguna otra forma de controlarla.
Se recomienda firmemente el uso de un regulador externo de
presión, idealmente como parte de la unidad del filtro/regulador/
lubricador (FRL), para controlar la presión de entrada del aire, de
manera que la presión se pueda ajustar para ayudar a controlar
la tensión que se debe aplicar a la unión de rosca del fijador.
Las llaves de impacto de este tipo no tienen un ajuste de torsión
que sea confiable. Sin embargo, se puede usar el regulador de
aire para ajustar la torsión al valor requerido por la unión. Para
ajustar la herramienta a la torsión deseada, seleccione una tuerca
o tornillo que tenga un requisito de torsión conocido, el mismo
tamaño, paso de rosca y condición de rosca que las uniones
usadas en el trabajo. Gire el regulador de aire a la posición baja,
aplique la llave a la tuerca y aumente la potencia gradualmente
(girando el regulador para admitir más aire) hasta que la tuerca
se mueva ligeramente en la dirección en que fue colocada
originalmente. La herramienta puede ahora duplicar esa torsión
en usos futuros, si se anota la posición del regulador. Cuando
apriete tuercas que no requieran valores críticos de torsión,
trabajo fijado a la herramienta.
- Antes de usar la herramienta, asegúrese de que el dispositivo de
cierre esté instalado en la línea de suministro y de que la posición
del mismo sea conocida y fácilmente accesible para que el
suministro de aire a la herramienta se pueda cerrar en caso de
una emergencia.
- Inspeccione la manguera y las conexiones regularmente para
ver si alguna pieza está desgastada.
- Tenga cuidado de no enredar las piezas movibles de la
herramienta con la ropa, pelo, corbata, paños de limpieza, anillos,
joyas, relojes, brazaletes, etc. Esto podría causar que el cuerpo
o ciertas partes del cuerpo fueran puestas en contacto con las
piezas movibles de la herramienta, lo que podría ser muy
peligroso.
- Se espera que los usuarios adopten medidas seguras de trabajo
y observen todos los requisitos legales locales, regionales y
nacionales cuando instalen, usen o mantengan la herramienta.
- Tenga cuidado de que el aire de escape no apunte hacia otra
persona o material o substancia que se pudiera contaminar con
las gotitas de aceite. Cuando lubrique una herramienta por
primera vez, o si la salida de aire de la herramienta tiene un alto
contenido de aceite, no permita que la salida de aire esté cerca
de superficies muy calientes ni de llamas.
- Nunca suelte la herramienta hasta que el dispositivo de trabajo
haya dejado de moverse.
- Cuando la herramienta no se use, cierre el suministro de aire y
oprima el gatillo o la palanca de operación para drenar la línea de
suministro de aire. Si la herramienta no se va a usar por un
tiempo, lubríquela primero, desconéctela del suministro de aire y
guárdela en un ambiente seco a temperatura ambiente.
- Si la herramienta pasa de un usuario a otro que es nuevo o sin
experiencia, asegúrese de que estas instrucciones estén
disponibles y sean pasadas con la herramienta.
- No retire cualquier dispositivo de seguridad instalado por el
fabricante como, por ejemplo, los resguardos de las ruedas, el
gatillo de seguridad, los controles de seguridad, etc.
- Cuando sea posible, asegure la pieza de trabajo con abrazaderas,
una prensa, etc., para que quede rígida y no se mueva durante la
operación de trabajo. Mantenga un buen equilibrio en todo
momento. No se estire ni trate de alcanzar algo fuera de su
alcance.
- Trate de adaptar la herramienta a la operación de trabajo. No
use una herramienta que sea demasiado ligera o pesada para la
operación de trabajo. Si tiene alguna duda, pida consejos.
- En términos generales, esta herramienta no es apropiada para
ser usada bajo el agua o en ambientes explosivos - obtenga
asistencia del fabricante.
- Trate de asegurar que el área de trabajo esté libre de
obstrucciones para permitir que la tarea de trabajo se efectúe
con seguridad. Si es práctico y posible, trate de eliminar cualquier
obstrucción antes de comenzar el trabajo.
- Siempre use una manguera de aire y conexiones con una
capacidad mínima de presión de trabajo de por lo menos 1-1/2
veces la presión máxima de trabajo de la herramienta.
que la herramienta se utilice cuando el operador esté firmemente
parado sobre un piso sólido. Se puede usar en otras posiciones
pero, antes de usarla de esa manera, el operador debe estar en
una posición segura, parado firmemente, agarrando bien la
herramienta y consciente de que dicha herramienta puede, cuando
está aflojando fijadores, moverse rápidamente fuera del fijador
que se esté desenroscando. Siempre se debe estar preparado
para este movimiento hacia atrás con el fin de evitar la posibilidad
de que la mano, brazo o cuerpo quede atrapado al moverse la
herramienta.
Page No 12
Impreso en Taiwan
Instrucciones para montar y desmontar la
herramienta
Desconecte la herramienta del suministro de aire.
Destornille los tornillos de cabeza (38) de la caja del martillo y
saque la caja del martillo (36) hacia fuera. Retire el piloto de la
caja del martillo (35) y el yunque (39, 39B y 39C) fuera de la caja
del martillo (36). Suelte el martillo (34), sacando el pasador (33),
y entonces retire la arandela posterior del marco del martillo (19)
y la arandela de la abrazadera del motor (31).
Agarre o soporte la caja (1) y sacúdala hacia arriba y hacia abajo
para permitir que el cilindro (24) caiga hacia fuera, Saque la placa
del extremo frontal (28), la clavija del cilindro (25), el cilindro (24)
y las 6 aletas del rotor (27), en ese orden. Desenrosque el retén
del cojinete posterior del rotor (23) y saque el rotor (20).
Agarre la caja (1) y golpee ligeramente el pasador del gatillo (9),
usando un punzón o pasador apropiado de 3,5 mm de diámetro.
Saque el tornillo de la perilla de la válvula de reversa (16) para
poder retirar la perilla (15) y empuje la válvula (12) fuera del buje
(10). Tenga cuidado de no perder la bola detente (13) de la válvula
de reversa. Gire el buje de entrada (6) y saque hacia fuera el
resorte de la válvula (4), el buje de la válvula de control de
velocidad (2) y el vástago de la válvula de control de velocidad
(5).
Forma de volver a montar la herramienta
Limpie todas las piezas y examínelas para ver si están
desgastadas, etc. y cambie cualquier pieza que esté
excesivamente desgastada, utilizando solamente piezas legítimas
obtenidas del fabricante o de un distribuidor autorizado. Cubra
todas las piezas con una capa muy fina de un aceite lubricante
para herramientas neumáticas, empaque los cojinetes y
engranajes con una grasa de uso general a base de litio o
molibdeno y vuelva a armar las piezas en el orden inverso.
enrosque la tuerca hasta que esté al ras y luego apriétela de un
cuarto a media vuelta más (un giro ligeramente mayor será
necesario si se están apretando juntas o empaques). Cuando se
necesite una potencia adicional para desenroscar una tuerca, gire
el regulador a la posición completamente abierta. La llave de
impacto tiene capacidad para tornillos de 1/2" de tamaño. La
capacidad se debe reducir en el caso de tornillos en “U” con
resortes, tornillos tirantes, tornillos de cabeza larga, tuercas de
doble profundidad, condiciones con mucha corrosión y fijadores
de resorte, ya que absorben una gran parte de la potencia de
impacto. Cuando sea posible, coloque una abrazadera o cuña en
el tornillo para evitar que salte hacia atrás.
Sumerja las tuercas en un aceite penetrante y afloje las tuercas
agarrotadas antes de tratar de sacarlas con una llave de impacto.
Si la tuerca no se comienza a mover después de 3 ó 5 segundos,
use una llave de impacto de mayor tamaño. No use una llave que
exceda la capacidad nominal, ya que eso reducirá la vida útil de
la herramienta.
NOTA: La torsión actual en un herraje fijador está relacionada
directamente con la dureza de la unión, la velocidad de la
herramienta, condición del vasos y el tiempo que se permite el
impacto de la herramienta.
Use la conexión más simple entre la herramienta y el vasos. Cada
conexión absorbe energía y reduce la potencia.
El control de rotación hacia adelante y en reversa, y el regulador
de aire de esta herramienta, están combinados en un solo
dispositivo operado por el regulador de aire/válvula de reversa
(12) tanto en dirección hacia adelante como en reversa. Esta
válvula se puede girar para tener un total de 5 velocidades y
potencias de salida diferentes (la posición 5 es la posición de
mayor potencia de salida). Mueva la válvula de reversa hacia la
izquierda para una rotación hacia adelante y hacia la derecha para
rotación en reversa. Asegúrese de que el válvula de reversa (12)
esté en la posición correcta antes de arrancar la herramienta.
La herramienta incluye un buje de entrada (6). Inspeccione el
filtro periódicamente para asegurar que no tenga obstrucciones
que puedan reducir la velocidad y potencia de la herramienta.
Para limpiar es necesario retirar el buje de entrada (6) de la caja
del motor (1). Para mejores resultados:
1)Use siempre el tamaño correcto de vasos de impacto.
2)Siempre que sea posible, use vasos de más profundidad en
lugar de barras de extensión.
3)No use vasos de tamaño muy grande, desgastados o rajados.
4)Sostenga la llave de manera que el vasos quede completamente
sobre el fijador. Sostenga la llave firmemente, pero no muy
apretada, oprimiéndola ligeramente hacia adelante.
DECLARACION DE CONFORMIDAD
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
declaramos bajo nuestra única responsabilidad que los productos
con los cuales se relaciona esta declaración están en conformidad con las siguiente(s) norma(s) u otro(s) documento(s)
normativo(s):
EN792 (Borrador), EN292 Partes 1 & 2, ISO 8662 Partes 1 & 7, Pneurop PN8NTC1
siguiendo las disposiciones
89/392/EEC enmendadas por las Directrices 91/368/EEC & 93/44/EEC.
Llaves de impacto modelos 5000A/5000AL/5000AP, número de serie
Mark S. Pezzoni (Presidente Herramientas mecánicas y especializadas)
Nombre y firma o marca equivalente de persona autorizada
Especificación de Operación
Consumo de aire
Torsión máxima
Torsión de operación
Rosca de la entrada de aire
Longitud total
5000A/5000AP 5000AL
119 l/min
578 Nm
34-408 Nm
1/4-18NPT
185 mm 236 mm
@ 6,2 bar
Notas:
Page No 13
Trillingsnivo: 13 m/s
Test methode: getest in overeenstemming met
ISO 8662, gedeelte 1 & 7
Geluidsnivo: Geluidsdruk niveau 97,0 dB (A)
Geluidskracht niveau 108,0 dB (A)
Test methode: Getest in overeenstemming met
de Pneurop test code PN8NTC1 en ISO standaard
3744.
Aanbevolen gebruik van
balanceerder of onder-
steuning NEE
Product netto gewicht
2.75 (Std) Kg
2.77 (2") Kg
Aanbevolen max.
lengte van de slang
10 m
Aanbevolen diameter van de
slang – minimaal
10mm
Serie nummer
Model Nr./Nrs.
5000A (Std)
5000AL (50.8mm)
5000AP (Std. pin)
RPM
8.000
toeren per
minuut
Produkt type
1/2" (12,7mm) dubbele
hamer slagsleutel met
pistoolgreep
Fabrikant/Leverancier
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
Veiligheid
Persoonlijke Veiligheids
Uitrusting
Gebruik:
Veiligheidsbril JA
Veiligheidshandschoenen
Veiligheidsschoenen
Zuurstofmasker
Oorbeschermers JA
Waarschuwing
Lees altijd de instructies voor
her gebruik van zwaar
gereedschap
Draag altijd een veiligheidsbril
Draag gehoor bescherming
Vermijd langdurige
blootstelling aan trillingen
Luchtdruk
Aanbevolen bij bedrijf 6.2 bar
Maximaal 6.2 bar
Belangrijk
Lees deze instructies zorgvuldig voor montage, bediening,
onderhoud of reparatie van het gereedschap. Bewaar deze
instructies op een veilige en toegangelijke plaats
Bedienings instructies
Inclusief - te verwachten gebruik, werkstations, in werking brengen,
bedienen, demonteren, monteren en veiligheidsregels
Veiligheidsregels voor het werken met 5000A,
5000AL en 5000AP slagsleutels
- Gebruik enkel slagdoppen en verlengstukken, universele
verbindingen, enz. die als geschikt zijn aangemerkt voor her
gebruik met slagsleutels.
- Langdurige blootstelling aan trillingen kan letsel veroorzaken.
- Lees alle instructies voor gebruik van het gereedschap. Alle
gebruikers moeten volledig zijn getraind in het gebruik en op de
hoogte zijn van deze veiligheidsregels.
- Ga niet over de maximale werk luchtdruk heen.
- Gebruik persoonlijke veiligheids uitrusting zoals aangeraden.
- Schuren, zagen, slijpen, boren en andere gereedschapsactiviteiten
kunnen stofdeeltjes creÎren met chemische bestanddelen waarvan
geweten is dat ze kanker, geboortedefecten en andere
voortplantingsproblemen veroorzaken.
- Gebruik alleen perslucht onder de aanbevolen omstandigheden.
- Als het gereedschap niet goed werkt, stop de werkzaamheden
dan onmiddelijk en regel onderhoud en reparatie. Als het niet lukt
om te stoppen met de werkzaamheden, sluit
de luchttoevoer dan af en schrijf, of laat een
waar-schuwingsbriefje schrijven en bevestig
het aan het gereedschap.
- Als het gereedschap wordt gebruikt met een
balanceerder of een ander
ophangingstoestel, verzeker u er dan van
dat het gereedschap stevig is bevestigd aan
het ophangings/ondersteuningstoestel.
- Als u het gereedschap gebruikt, hou dan het
lichaam en specifiek de handen, weg van
het bewegende gedeelte van het
gereedschap.
- Het gereedschap is niet electrisch
geïsoleerd. Gebruik het gereedschap nooit
als er een kans is dat u in contact komt met
electriciteit.
Model 5000A/5000AL/5000AP
1/2" (12,7 mm) dubbele hamer slagsleutel
met pistoolgreep
Aanbevolen Luchtaanvoer Systeem
Figuur 1
- Zorg er altijd voor dat als u het gereedschap gebruikt, dat u stevig
staat en pak het gereedschap voldoende vast om reactie krachten
te voorkomen die voort kunnen komen uit de werking van het
gereedschap. Grijp het niet te stevig vast.
- Gebruik alleen de juiste reserve onderdelen voor onderhoud en
reparatie. Improviseer niet of doe geen tijdelijke reparaties. Groot
onderhoud en reparatie zou alleen moeten worden uitgevoerd
door een persoon die hierin is getraind.
- Zorg ervoor dat de ‘Aan/Uit’ knop nooit vast staat in de ‘Aan’ positie
d.m.v. tape, draad, etc. De knop moet altijd vrij bewegend terug
kunnen naar de ‘Uit’ positie.
- Voordat u het bewegende gedeelte van het gereedschap monteert,
verwijdert of aanpast, zorg er dan altijd voor dat u de lucht aanvoer
naar het gereedschap afsluit en drukt op de
‘Aan/Uit’ klep om de lucht uit de voedingsslang te laten.
- Voordat u het gereedschap gebruikt, verzeker u ervan dat een
stopknop is aangebracht in de aanvoerleiding en dat de positie
ervan bekend en makkelijk bereikbaar is, zodat de aanvoer kan
Page No 14
Te verwachten gebruik van het gereedschap –
5000A/5000AL/5000AP
De slagmoersleutel is alleen ontworpen voor het aandraaien en
losdraaien van met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen,
binnen het door de fabrikant gespecificeerde bereik. Het mag
alleen gebruikt worden met het geschikte type 1/2" (12,7mm)
vierkante slagdoppen. Gebruik alleen doppen van het slagtype.
Het is toegestaan om passende verlengstukken, universele
verbindingen en hulpstukken te gebruiken tussen de vierkante
aandrijving van de slagmoersleutel en het vierkante gat van de
slagdop.
Gebruik het gereedschap niet voor een ander doel dan
gespecificeerd, voordat u met de fabrikant of de door de fabrikant
gemachtigde leverancier heeft overlegd. Het kan gevaarlijk zijn,
wanneer u dit toch doet.
Gebruik de slagmoersleutel nooit als een hamer om iets los te
maken of om een scheve bout recht te duwen. Probeer het
gereedschap nooit aan te passen voor andere toepassingen of
beter pas het gereedschap nooit aan, zelfs als u het wilt gebruiken
als slagmoersleutel.
Werkposities
Dit gereedschap moet alleen gebruikt worden als een met de hand
vastgehouden en bediend gereedschap. Het wordt altijd
aanbevolen om op een vaste ondergrond te staan, wanneer u het
gereedschap gebruikt. Het kan in andere posities gebruikt worden,
maar voordat dat gedaan wordt, moet de gebruiker in een stevige
positie staan met het gereedschap stevig in de hand en er zich
van bewust zijn dat bij het losdraaien van bouten het gereedschap
Het in gebruik nemen
Lucht toevoer
Gebruik een schone, gesmeerde luchttoevoer, die een bij het
gereedschap gemeten luchtdruk van 6,2 bar geeft, wanneer het
gereedschap in werking is met de knop volledig ingedrukt. Gebruik
de aanbevolen slangdiameter en -lengte. Het wordt aanbevolen
dat het gereedschap wordt aangesloten op de luchttoevoer zoals
getoond in Figuur 1. Sluit het gereedschap niet aan met een directe
snelkoppeling maar gebruik een tussenstuk of een geleideslang
van ongeveer 30 cm. Sluit het gereedschap niet aan op het
luchttoevoersysteem, voordat een makkelijk te bereiken en te
bedienen afsluitknop is aangebracht. De luchttoevoer moet
gesmeerd worden. Het wordt ten sterkste aanbevolen om een
luchtfilter, regulator en smeermiddel (FRL) te gebruiken zoals
aangegeven in Figuur 1, omdat dit ervoor zorgt dat er schone en
gesmeerde lucht met de juiste druk naar het gereedschap gaat.
Verdere details over zo’n systeem kunnen worden verkregen bij
uw leverancier. Als zo’n systeem niet wordt gebruikt dan moet het
gereedschap gesmeerd worden door de luchttoevoer naar het
gereedschap af te sluiten en de leiding te ontluchten door de knop
op het gereedschap in te drukken. Maak vervolgens de luchtleiding
los en giet in het slangkoppelstuk een theelepel (5 ml) geschikte
smeerolie, liefst met een antiroest middel erin. Sluit het
gereedschap weer aan op de luchttoevoer en laat vervolgens het
gereedschap een paar seconden langzaam lopen om de olie te
laten circuleren. Als het gereedschap vaak gebruikt wordt, smeer
het gereedschap dan dagelijks of wanneer het aan kracht of
snelheid begint te verliezen. Tijdens het oliÎn moet u zich ervan
verzekeren dat het luchtfilter in het slangkoppelstuk schoon is.
Het wordt aanbevolen dat de sterkte van de verbinding van de
met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen gecontroleerd
wordt m.b.v. een geschikt meetapparaat.
Het wordt aanbevolen dat de luchtdruk aan het gereedschap, terwijl
het gereedschap in gebruik is, 6.2 bar is.
Bediening
Het uitgangsvermogen van het gereedschap in optimale werking
wordt hoofdzakelijk bepaald door drie factoren:
a) de druk van de luchttoevoer;
b) de tijd dat het gereedschap in werking is voor een verbinding.
Normale tijd om een verbinding, met normale spanning, tot stand
te brengen vereist 3-5 seconden;
c) de stand van luchtregulator voor een bepaalde verbinding bij
gegeven druk en gebruikt voor een bepaalde tijd.
De luchtregulator kan gebruikt worden om het uitgangsvermogen
van het gereedschap te regelen als er geen andere manier van
regelen beschikbaar is. Het wordt sterk aanbevolen dat een externe
luchttoevoerregulator, in het ideale geval als onderdeel van een
luchtfilter/regulator/smeermiddel (FRL), gebruikt wordt om de druk
van de luchttoevoer te regelen, zodanig dat de luchtdruk ingesteld
kan worden om de spanning benodigd bij het vastmaken van de
met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen te kunnen
regelen.
Er is geen constante, betrouwbare instelling van de momentkracht
aan een slagmoersleutel van dit type. Maar de luchtregulator kan
gebruikt worden om de momentkracht aan te passen aan de
bekende met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen met
de gewenste vastheid. Om het gereedschap in te stellen voor de
gewenste momentkracht, selecteer een moer of bout die vastzit
met bekende vastheid en dezelfde afmetingen, schroefdraadspoed
en draadtoestand als de te gebruiken moer of bout. Draai de
luchtregulator een beetje open, zet het gereedschap op de moer
en voer de kracht langzaam op (open de regulator om meer lucht
toe te voeren) totdat de moer langzaam draait in de richting waarin
het vastgezet was. Het gereedschap is nu ingesteld om dezelfde
vastheid te reproduceren, vermeld deze stand voor toekomstig
gebruik. Als de vastheid van de moer niet kritisch is, draai de moer
dan vast totdat hij aanloopt, draai de moer vervolgens nog een
kwart of halve slad (iets meer als een pakking vastgeklemd dient
te worden). Voor grotere benodigde kracht bij demontage dient u
de luchtregulator volledig open te draaien. Deze slagmoersleutel
is geschikt voor bouten tot een grootte van 12.7 mm. De grootte
worden stopgezet in een noodsituatie.
- Controleer de slang en fittingen regelmatig op slijtage.
- Zorg ervoor dat de bewegende gedeeltes niet verstrikt raken in
kleding, haar, netjes, schoonmaak doeken, ringen, juwelen,
horloges, armbanden etc. Dit kan ertoe leiden dat het lichaam of
delen van het lichaam naar en in de bewegende gedeeltes van
het gereedschap getrokken worden en dat kan erg gevaarlijk
zijn.
- Het is te verwachten dat gebruikers een veilige werk
routine zullen volgen en ervoor zullen zorgen dat alle lokale,
regionale en nationale wetsvoorschriften worden gevolgd tijdens
de installatie, het gebruik en het onderhoud van het gereedschap.
- Zorg er voor dat het uitlaatgas nooit wordt gericht op een ander
persoon, materiaal of substantie wat besmet kan worden door
oliedruppels, Als u voor het eerst het gereedschap smeert of als
het uitlaatgas veel olie bevat, zorg er dan voor dat het uitlaatgas
niet in de buurt komt van erg hete oppervlaktes of vlammen.
- Leg het gereedschap nooit neer totdat het bewegende gedeelte
volledig tot stilstand is gekomen.
- Als het gereedschap niet in werking is, sluit de luchtaanvoer af en
druk op de knop/kraan om de aanvoerleiding te legen. Als het
gereedschap langere tijd niet wordt gebruikt, smeer het dan eerst,
haal het los van de luchtaanvoer en bewaar het in een droge
omgeving die een gemiddelde kamertemperatuur heeft.
- Als het gereedschap overgaat van een gebruiker naar een nieuwe
of onervaren gebruiker, zorg er dan voor dat deze instructies mee
worden geleverd bij het gereedschap.
- Verwijder nooit de door de fabrikant aangebrachte
veiligheidsmiddelen, wiel bescherming, veiligheidskleppen,
snelheids regulateur, etc.
- Waar mogelijk, verzegel werkstukken met klemmen, een schroef,
etc. om er zeker van te zijn dat het niet beweegt tijdens het werken.
Hou te allen tijde een goede balans. Reik niet te ver of overstrek
uzelf.
- Probeer het gereedschap aan te passen aan de werksituatie.
Gebruik geen gereedschap dat te licht of te zwaar is voor de
situatie. Als u twijfelt, vraag dan advies.
- Algemeen gesproken is het gereedschap niet geschikt voor
onderwater gebruik of gebruik in een explosieve omgeving —
vraag advies van de fabrikant.
- Probeer ervoor te zorgen dat het werkgebied zo is gemaakt dat
de werktaak veilig kan worden uitgevoerd. Als het praktisch en
mogelijk is, probeer dan onnodige versperringen te verwijderen
voor met het werk te beginnen.
- Gebruik altijd een luchtslang en koppelingen met een minimale
drukgraad van 1 1/2 keer de maximale werkingsdruk van het
gereedschap.
erg snel van de bout af kan bewegen. Er moet altijd ruimte
overgelaten worden om deze achterwaartse beweging op te
kunnen vangen zonder dat het risico bestaat dat een hand/arm/
lichaam vast komt te zitten in het gereedschap.
Page No 15
Gedrukt in Taiwan
Demontage en Montage Instructies
Maak het gereedschap los van de luchttoevoer.
Schroef de moerbouten (38) van de hamerbehuizing los en haal
de hamerbehuizing (36) eraf. Haal de geleiding (35) en het
aambeeld (39, 39B of 39C) uit de hamerbehuizing (36). Maak de
hamer (34) los door de hamerpen (33) te verwijderen. Verwijder
vervolgens de achterste afdichtingring (19) en de motor-klemring
(31).
Pak de behuizing (1) vast of ondersteun deze en schud de
behuizing op en neer zodat de cilinder (24) vrij komt te zitten.
Haal de voorplaat (28), cilinderverbinding (25), cilinder (24) en 6
rotorbladen (27) in de juiste volgorde uit elkaar. Schroef de
achterste borgring (23) van de rotorlager los en haal de rotor (20)
eruit.
Pak de motorbehuizing (1) vast en tik de knoppin (9) eruit door
een 3,5 mm geschikte priem te gebruiken. Verwijder de
knopschroef (16) van de omzetklep zodat u de omzetklep-knop
(15) eraf kunt halen en duw de omzetklep (12) los van de
omzetklep-koppeling (10). Wees voorzichtig om de omzetklep-
kogel (13) niet te verliezen. Draai de toevoerkoppeling (6) en trek
de klepveer (4), knop-klepkoppeling (2) en knop-klepsteel (5) eruit.
Opnieuw monteren
Maak alle onderdelen schoon en kijk ze na op slijtage, enz., en
vervang alle versleten onderdelen met door de fabrikant of een
geautoriseerde leverancier geleverde onderdelen. Smeer alle
onderdelen in met een dun laagje olie die geschikt is voor het
gebruik met pneumatisch gereedschap en breng een laagje op
lithium of molybdeen gebaseerd smeer aan op lagers en tandwielen
en zet het in omgekeerde volgorde in elkaar.
moet naar beneden aangepast worden bij het gebruik van U-
bouten, lange dopschroeven, dubbele schroefdraaddiepte moer,
ernstig geroeste bouten en veerringen omdat deze een groot
gedeelte van de slagenergie absorberen. Als het enigszins mogelijk
is moet de bout vastgeklemd worden om te voorkomen dat deze
terugveert.
Doordrenk geroeste moeren met kruipolie en verbreek geroeste
afdichtingen voor het verwijderen met een slagmoersleutel. Als
de moer niet in drie tot vijf seconden begint te bewegen gebruik
dan een grotere slagmoersleutel. Gebruik de slagmoersleutel niet
buiten zijn nominaal vermogen omdat dit de standtijd van het
gereedschap aanzienlijk vermindert. Let op: werkelijke
momentkracht van de verbinder hangt direct af van de
verbindingshardheid, snelheid van het gereedschap, toestand van
de dop en de tijd dat het slaggereedschap wordt toegestaan kracht
uit te oefenen.
Gebruik de simpelste gereedschapdop combinatie. Elke verbinding
absorbeert energie en vermindert vermogen.
De vooruit /achteruit knop en de luchtregulator van dit gereedschap
zijn gecombineerd in een enkele knop en kunnen bediend worden
met de luchtregulator/omzetklep (12) voor zowel voorwaartse als
achterwaarste beweging. Deze klep kan geroteerd worden om vijf
verschillende snelheid/kracht standen te verkrijgen (positie vijf is
de hoogste stand). Verplaats de omzetklep naar links voor een
voorwaartse richting en naar rechts voor een achterwaartse
richting. Zorg ervoor dat de omzetklep (12) op de juist positie staat
voordat u het gereedschap start.
Het gereedschap heeft een toevoerkoppeling (6). Controleer
regelmatig of het filter verstopt raakt, want dit reduceert de snelheid
en de kracht van het gereedschap. Om schoon te maken is het
nodig om de toevoerkoppeling (6) te verwijderen van de
motorbehuizing (1).
Voor het beste resultaat:
1) Gebruik altijd het juiste formaat slagdop.
2) Gebruik extra diepe doppen in plaats van tussenstukken als dit
mogelijk is.
3) Gebruik geen te grote, versleten of gescheurde doppen.
4) Houdt de sleutel zodanig dat de dop recht op het
bevestigingsmiddel vastzit. Houdt de sleutel stevig vast, maar
niet te vast, en druk licht voorwaarts.
CONFORMITEITSVERKLARING
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
verklaart met inachtneming van de eigen aansprakelijkheid desbetreffend, dat de produkten
waarop deze verklaring van toepassing is, conform zijn met de hierna genoemde norm, normen en/of andere regels en
voorschriften:
EN792 (concept), EN292 Delen 1 & 2, ISO 8662 Delen 1 & 7, Pneurop PN8NTC1
met inachtneming van hetgeen voorzien is in de richtlijnen
89/392/EEC en verder zoals gewijzigd door 91/368/EEC en 93/44/EEC.
Modellen 5000A/5000AL/5000AP dubbele hamer slagsleutels, Serienummer
Mark S. Pezzoni (President Elektrisch en speciaal gereedschap)
Naam en handtekening of paraaf van een gemachtigd persoon
Bedienings specificatie
Luchtverbruik
Maximale momentkracht
Bedieningsmomentkracht
lucht inlaat draad
Algehele lengte
5000A/5000AP 5000AL
119 l/min
578 Nm
34-408 Nm
1/4-18NPT
185 mm 236 mm
bij 6,2 bar
Aantekeningen
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Livello di vibrazioni 13 m/sec
2
Metodo di collaudo: Collaudato secondo gli
standard ISO 8662, parti 1 e 7
Rumorosità: Pressione acustica 97,0 dB (A)
Potenza acustica 108,0 dB (A)
Metodo di collaudo: Collaudato secondo la
normativa di collaudo Pneurop PN8NTC1
e Standard ISO 3744.
Si raccomanda l’uso di
bilanciatore o supporto
NO
Peso netto
2.75 (Std) Kg
2.77 (2") Kg
Lunghezza massima
consigliata del raccordo
10 m
Dimensioni minime consigliate
del foro del raccordo
10 mm
Numero di serie
Modello n.
5000A (Std)
5000AL (50,8 mm)
5000AP (Std perno)
Giri/min
8.000
Cicli al minuto
Tipo di prodotto
Chiavi pneumatica con
impugnatura a pistola e con
doppio meccanismo di
percussione da 12,7 mm
Fabbricante/Fornitore
Sioux Tools, Inc.
250 Snap-on Drive
P.O. Box 1596
Murphy, NC 28906
U.S.A.
Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685
AVVISI DI SICUREZZA
Sicurezza
personale
Uso di occhiali di protezione SI
Uso di guanti
Uso di scarponi
Uso di respiratore
Uso di cuffia SI
ATTENZIONE
Prima di usare utensili elettrici,
leggere sempre le istruzioni
Indossare sempre occhiali di
protezione
Indossara cuffia
Evitare l’esposizione
prolungata alla vibrazioni
Pressione dell’aria
Consigliata in funzione 6,2 bar
Massima 6,2 bar
Importante
Leggere attentamente le istruzioni prima di installare, azionare e
riparare questo utensile o eseguirne la manutenzione, e conservarle
in luogo sicuro e accessibile.
Istruzioni per l’operatore
Argomenti: usi previsti, postazioni di lavoro, messa in opera,
funzionamento, smontaggio, montaggio e misure di sicurezza.
Norme di sicurezza per l’uso della chiavi
pneumatiche 5000A, 5000AL e 5000AP
- Usare solo attacchi ed estensioni pneumatiche, giunti universali
ecc. compatibili con l’uso di chiavi pneumatiche.
- L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni
personali.
- L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni
personali.
- Prima di usare questo utensile leggere le istruzioni. Tutti gli
operatori devono ricevere un addestramento completo all’uso e
essere informati di queste norme di sicurezza.
- Non superare la pressione di lavoro massima.
- Usare l’equipaggiamento di protezione indicato.
- La polvere generata durante le operazioni di levigatura, di taglio,
di perforazione e varie altre attività di costruzione contiene
sostanze chimiche che possono provocare il cancro, o
danneggiare i feti o organi di riproduzione.
- Usare solo aria compressa alle condizioni indicate.
- Se l’utensile non sembra funzionare bene,
interromperne l’uso immediatamente e
richiederne la manutenzione o la
riparazione. Se la rimozione dell’utensile non
è possibile, interrompere l’erogazione di aria
compressa diretta all’utensile, scrivere una
nota di avvertimento e affiggerla sull’utensile
stesso.
- Se l’uso dell’utensile richiede un bilanciatore
o altri dispositivi di sospensione, controllare
che lo stesso sia fissato saldamente al
dispositivo di sospensione/supporto.
- Quando si utilizza l’utensile, tenere il corpo,
e in particolare le mani, lontano
dall’accessorio in funzione installato
sull’utensile.
Modello 5000A/5000AL/5000AP
Chiavi pneumatica con doppio
meccanismo di percussione da 12,7 mm
Sistema di alimentazione d’aria consigliato Figura 1
- L’utensile non ha isolamento elettrico. Non usare l’utensile se c’è
pericolo di entrare in contatto con elettricità.
- Quando si aziona l’utensile, poggiare bene a terra entrambi i piedi
e/o assumere una posizione ben bilanciata; tenere l’utensile con
forza sufficiente ad assorbire i possibili contraccolpi durante il
lavoro. Non stringerlo con troppa forza.
- Per manutenzione e riparazioni, usare solo i pezzi di ricambio
corretti. Non improvvisare o compiere riparazioni temporanee.
La manutenzione e le riparazioni importanti devono essere svolte
solo da personale specializzato.
- Non bloccare con nastro o fili ecc. in posizione On (Acceso)
l’interruttore On/Off . La levetta di accelerazione ecc. deve essere
sempre libera di tornare in posizione Off quando viene rilasciata.
- Interrompere sempre l’erogazione di aria compressa diretta
all’utensile e premere l’interruttore On/Off per far sfiatare l’aria
dal tubo di alimentazione prima di inserire, rimuovere o regolare
l’accessorio installato sull’utensile.
- Prima di utilizzare l’utensile, assicurarsi che al cavo di
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Postazioni di lavoro
L’utensile deve essere usato solo come strumento a mano. Si
raccomanda di usare l’utensile stando in piedi su un piano solido.
Può essere usato in altre posizioni, ma prima di tale uso, l’operatore
deve porsi in posizione sicura, con una presa ed un appoggio
solidi ed essere consapevole che, mentre si allenta un elemento
di fissaggio, l’utensile può allontanarsi dall’elemento di fissaggio
su cui si sta operando. Si deve perciò sempre lasciare uno spazio
di sicurezza per questo movimento all’indietro, per evitare la
possibilità di imprigionare una mano, un braccio o il corpo.
Messa in opera
Alimentazione dell’aria
Utilizzare un compressore d’aria pulito e lubrificato, che fornisca
una pressione misurabile di 6,2 bar all’utensile durante
l’azionamento con la levetta di accelerazione spinta fino in fondo
e con il regolatore dell’aria nella posizione di apertura di aria
massima. Usare tubi di raccordo delle dimensioni e lunghezze
consigliate. Si raccomanda di collegare l’utensile al compressore
d’aria come indicato nella figura 1.
Non collegare l’utensile ad un raccordo ad innesto rapido; utilizzare
invece un tubo flessibile di circa 12" di lunghezza. Non collegare
il sistema di alimentazione dell’aria senza installarvi una valvola
di spegnimento accessibile e facile da azionare. Il compressore
deve essere lubrificato. Come mostrato nella figura 1, si consiglia
di usare un filtro dell’aria, un regolatore e un lubrificatore (FRL),
in modo da fornire all’utensile aria pulita e lubrificata alla pressione
corretta. I particolari dei dispositivi possono essere richiesti al
proprio fornitore. Se non si usano tali dispositivi, per lubrificare
l’utensile si deve interrompere l’alimentazione dell’aria e togliere
pressione alla linea premendo la levetta di accelerazione
dell’utensile. Scollegare la linea di alimentazione e versare
nell’adattatore del raccordo un cucchiaino da caffè (5 ml) di
lubrificante per motori pneumatici, possibilmente incorporandovi
un antiruggine. Ricollegare l’utensile al compressore e farlo girare
lentamente per alcuni secondi per consentire all’aria di far circolare
l’olio. Se l’utensile viene usato frequentemente, o se comincia a
rallentare o perde potenza, lubrificarlo tutti i giorni. Quando si
esegue la lubrificazine controllare anche che il filtro dell’aria
nell’adattatoer del tubo sia pulito.
Si raccomanda che l’ermeticità del raccordo del gruppo
dell’elemento di fissaggio filettato sia controllata con strumenti di
misurazione appropriati.
Si raccomanda che la pressione dell’aria all’utensile, durante il
funzionamento, sia di 6,2 bar.
Usi previsti dell’utensile —
5000A/5000AL/5000AP
La chiave pneumatica è stata concepita per stringere e allentare
elementi di fissaggio filettati compresi nella gamma indicata dal
fabbricante. Deve essere usata solo con attacchi per dadi femmina
da 12,7 mm di tipo pneumatico. Utilizzare esclusivamente attacchi
per utensili pneumatici.
È consentito usare estensioni adatte, giunti universali e adattatori
di attacchi fra la guida quadrata di uscita della chiave pneumatica
e la guida femmina quadrata dell’attacco.
Non usare l’utensile per scopi diversi da quelli indicati senza prima
consultare il fabbricante o il rivenditore autorizzato del fabbricante,
perché è pericoloso.
Non usare mai una chiave pneumatica come martello per
rimuovere o addrizzare elementi di fissaggio filettati. Non cercare
di modificare l’utensile per altri usi e non modificarlo neppure per
l’uso di avvitadadi.
Azionamento
La potenza sviluppata dalla chiave pneumatica in condizioni di
funzionamento ottimali è governata da tre fattori principali:
a) la pressione dell’aria di entrata;
b) il tempo per il quale si usa la chiave pneumatica sul giunto. Il
tempo normale per giunti di tensione media è da 3 a 5 secondi;
c) l’impostazione del regolatore dell’aria per un determinato giunto
a una determinata pressione azionato per un tempo determinato.
Il regolatore dell’aria può essere usato per regolare la potenza
sviluppata della chiave pneumatica se non sono disponibili altri
meccanismi di controllo. Si consiglia caldamente di usare un
regolatore della pressione esterno, che idealmente faccia parte
del gruppo del filtro, del regolatore e del lubrificatore (frl), per
controllare la pressione dell’aria in entrata, così che la pressione
possa essere impostata in modo da aiutare a controllare la tensione
che è necessario applicare al raccordo dell’elemento di fissaggio
filettato.
In una chiave di questo tipo non esiste un sistema di regolazione
della torsione, affidabile e costante. Tuttavia il regolatore dell’aria
può esere usato per regolare la torsione su valori che
approssimano la tenuta di un giunto filettato noto. Per impostare
l’utensile sulla torsione desiderata, scegliere un dado o una vite
di cui si conosca la tenuta ed abbia dimensioni, passo e condizioni
della filettatura simili a quelle del lavoro da eseguire. Impostare il
regolatore dell’aria su un valore basso, inserire la chiave nel dado
e lentamente aumentare la potenza (girare il regolatore per far
passare più aria) fino a quando il dado non si muova lentamente
nelle direzione in cui era precedentemente impostato. L’utensile
è ora impostato per duplicare quella tenuta; annotare
l’impostazione del regolatore per gli usi futuri. Quando si stringono
dadi che non richiedono valori di torsione critici, avvitare il dado
fino alla superficie e poi stringere un altro quarto o mezzo giro
(può essere necessario un ulteriore stringimento se le rondelle
sono serrate in una morsa. Per maggiore potenza in caso di un
lavoro di smontaggio, impostare il regolatore nella posizione di
apertura completa. Questa chiave pneumatica è calibrata per
bulloni di dimensioni di 1/2". La calibratura deve essere diminuita
per bulloni filettati a U a molla, bulloni d’ancoraggio, viti mordenti,
viti a profondità doppia, elementi molto arrugginiti e elementi di
fissaggio a molla, poiché assorbono la maggior parte della potenza
di impatto. Quando possibile, stringere in una morsa o incuneare
il bullone per prevenire una controspinta.
alimentazione sia collegato un dispositivo di spegnimento, in
posizione nota e facilmente accessibile, in modo da poter
interrompere l’alimentazione in caso di emergenza.
- Controllare regolarmente lo stato di usura di raccordo e accessori.
- Fare attenzione che parti del vestiario, capelli, cravatte, panni per
pulire, anelli, gioielli, orologi, braccialetti ecc. non restino impigliati
nei componenti mobili dell’utensile, perché potrebbero farli entrare
in contatto con parti del corpo, creando una situazione pericolosa.
- Si presume che l’operatore adotti le dovute misure di precauzione
e segua norme locali, regionali e statali
durante l’installazione, l’utilizzo o la manutenzione dell’utensile.
- Accertarsi che l’aria di scarico non sia diretta verso altre persone
o materiali o sostanze che possano venire danneggiate da gocce
d’olio. Quando si lubrifica l’utensile la prima volta o se le emissioni
sono ricche di olio, accertarsi che l’aria emessa non vada vicino
a superfici molto calde o a fiamme.
- Non poggiare l’utensile fino a quando l’accessorio in funzione
non abbia smesso di ruotare.
- Quando l’utensile non è in uso, spegnere l’alimentazione dell’aria
e premere la levetta a scatto/interruttore per scaricare aria. Se
l’utensile non verrà usato per un certo periodo di tempo, per prima
cosa lubrificarlo, poi staccare l’alimentazione dell’aria e
immagazzinarlo in un luogo asciutto a temperatura ambiente.
- Se si trasferisce l’utensile da una persona ad un’altra, che sia un
nuovo utente o una persona inesperta, fornire queste istruzioni
insieme all’utensile.
- Non staccare nessun dispositivo di sicurezza installato dal
fabbricante, per esempio salvaruote, levetta a scatto di sicurezza,
controllori di velocità ecc.
- Se possibile, fissare il pezzo da lavorare con morse, morsetti ecc.,
per renderlo rigido in modo che non possa muoversi durante la
lavorazione. Mantenere sempre una postura equilibrata. Non
sporgersi in avanti o cercare di arrivare troppo lontano.
- Usare l’utensile adatto al lavoro da fare. Non usarne uno che sia
o troppo leggero o troppo pesante. In caso di dubbio, chiedere
consiglio.
- In generale, questo utensile non è adatto per essere usato
sott’acqua o in ambienti esplosivi. Chiedere il parere del
fabbricante.
- Cercare di mantenere l’area di lavoro libera in modo da poter
svolgere il lavoro in condizioni di sicurezza. Se pratico e possibile,
cercare di eliminare qualsiasi forma di ostruzione non necessaria
prima di iniziare il lavoro.
- Usare sempre raccordi per l’aria e giunti approvati per l’uso con
pressioni minime pari almeno a una volta e mezza la pressione di
lavoro massima dell’utensile.
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Stampato in Taiwan
Istruzioni per montaggio e smontaggio
Scollegare l’utensile dal sistema di alimentazione dell’aria.
Svitare le viti (38) sulla calotta dell’alloggiamento del meccanismo
di percussione (36). Estrarre la guida (35) dell’alloggiamento del
meccanismo di percussione e l’incudine (39, 39B e 39C)
dall’alloggiamento del meccanismo di percussione (36). Rilasciare
il meccanismo di percussione (34) togliendo il perno (33) del
meccanismo di percussione stesso e poi estrarre la rondella
posteriore dell’intelaiatura del meccanismo di percussione (19) e
la rondella del fermo del motore (31).
Stringere e sostenere ben fermo l’alloggiamento (1) e scuotere su
e giù per permettere al cilindro (24) di scendere senza intoppi.
Togliere la piastra terminale frontale (28), il perno (25) del cilindro,
il cilindro (24) e le sei lame (27) del rotore nell’ordine descritto
sopra. Svitare il fermo (23) del cuscinetto posteriore del rotore ed
estrarre il rotore (20).
Stringere l’alloggiamento del rotore (1) e battere sul perno (9) della
levetta di accelerazione usando un punteruolo da 3,5 mm adatto.
Togliere la vite (16) della manopola della valvola di inversione per
estrarre la manopola (15) della valvola di inversione dal cuscinetto
(10) e la valvola di inversione stessa. Fate attenzione a non perdere
la sferetta (13) del fermo della valvola di inversione. Girare la
cuscinetto della boccola d’entrata (6) del raccordo e tirare fuori la
molla (4) della valvola, il cuscinetto (2) della valvola della levetta
di accelerazione e il gambo (5) della valvola della levetta di
accelerazione.
Rimontaggio
Prima di rimontare le parti, pulirle e controllarne lo stato d’usura e
sostituire eventualmente le parti difettose con ricambi originali del
fabbricante o di un distributore autorizzato.
Lubrificare leggermente tutte le parti con un olio lubrificante per
utensili pneumatici e ingrassare cuscinetti e ingranaggi con una
sostanza lubrificante al litio o al molibdeno per scopi generici e
rimontare in ordine inverso.
Immergere i dadi arrugginiti in olio lubrificante fluido e rompere il
blocco di ruggine prima di rimuovere il dado con la chiave
pneumatica. Se il dado non inizia a muoversi entro tre-cinque
secondi, usare una chiave pneumatica di dimensioni maggiori.
Non usare la chiave pneumatica al di sopra delle capacità di
taratura perché così facendo si riduce la vita dell’utensile. NOTA:
la torsione reale su un elemento di fissaggio è direttamente
proporzionale alla durezza del giunto, alla velocità dello strumento,
alle condizioni della chiave e al tempo lasciato all’utensile di
operare.
Usare il tipo più semplice di attacco fra utensile e chiave. Ogni
connessione aggiuntiva assorbe energia e riduce la potenza.
Il controllo di spinta in avanti e quello di spinta indietro e il regolatore
dell’aria di questo utensile sono combinati in un singolo pezzo e
vengono azionati dalla valvola di inversione e del regolatore
dell’aria (12) sia in posizione avanti che in quella indietro. Questa
valvola può essere ruotata per consentire 5 potenzialità di
alimentazione e potenza (in cui la posizione numero 5 indica la
potenza massima). Spostare la valvola di inversione a sinistra per
l’azionamento in avanti e a destra per quello indietro. Controllare
che il valvola di inversione (12) sia in posizione corretta prima di
avviare l’utensile.
Nell’utensile è incorporato un cuscinetto della boccola d’entrata
(6). È opportuno controllarlo periodicamente per accertarsi che
non sia bloccato, poiché il bloccaggio riduce la velocità e la potenza
dell’utensile. Per pulire è necessario rimuovere la cuscinetto della
boccola d’entrata (6) dall’alloggiamento del motore (1). Per
ottenere i migliori risultati:
1) usare sempre la chiave pneumatica di dimensioni corrette;
2) usare attacchi più profondi invece di barre di estensione ogni volta
che sia possibile;
3) non usare attacchi di dimensioni più grandi del dado, consumati
o incrinati;
4) tenere la chiave in modo tale che l’attacco aderisca perfettamente
all’elemento di fissaggio. Tenere la chiave con decisione ma non
troppo strettamente, premendo in avanti con leggerezza.
CERTIFICAZIONE DI CONFORMITA
Sioux Tools, Inc
con sede al 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA
solennemente dichiara sotto la propria e sola responsabilità che i prodotti
sono conformi alle seguenti normative, standard o certificazioni:
EN792 (Bozza), EN292 Parti 1 e 2, ISO 8662 Parti 1 e 7, Pneurop PN8NTC1
secondo la direttiva
CEE 89/392 così come successivamente modificata dalle direttive CEE 91/368 e 93/44
Chiavi pneumatica Modelli 5000A/5000AL/5000AP Numero di serie
Mark S. Pezzoni (Presidente Utensili a motore e speciali)
Nome o firma o timbro equivalente della persona autorizzata
Specifiche operative
Consumo aria
Forza di torsione maaima
Forza di torsione in azionamento
Apertura del foro d’entrata dell’aria
Lunghezza totale
5000A/5000AP 5000AL
119 l/min
578 Nm
34-408Nm
1/4-18NPT
185 mm 236 mm
a 6,2 bar
Note
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5000A 1/2" Pistol Grip Twin Hammer Impact Wrench
5000AL Model 5000A with 2" Extended Anvil
5000AP Model 5000A with Pin Anvil
Ref. No. Part No.
Description
Ref. No.
Description
Part No.
25 505822A Cylinder Dowel
26 505823A Hammer Case Bushing
27 505824A Rotor Blade (6 pc. set)
28 505825A Front End Plate
29 505826A Rear End Plate
30 505827A Gasket
31 505828A Motor Clamp Washer (2)*
32 505829A Hammer Frame
33 505830A Hammer Pin (2)*
34 505831A Hammer (2)*
35 505832A Hammer Case Pilot
36 505833A Hammer Case
37 505834A Hammer Case Gasket
38 505812A Cap Screw (3)*
39 506079A Std.Anvil Assembly (5000A)
39B 506259A Extended Anvil Assembly (5000AL)
39C 506359A Std. Pin Anvil Assembly (5000AP)
Not Shown 505766A Nameplate (5000A)
Not Shown 505001 Warning Label
Not Shown 506262A Nameplate (5000AL)
Not Shown 506395 Warning Icon Label
Not Shown 506361A Nameplate (5000AP)
Not Shown 506078A Motor Housing Assembly
Not Shown 506080A Tune Up Kit
1 505800A Housing
2 505801A Throttle Valve Bushing
3 505802A Valve O-Ring
4 505803A Valve Spring
5 505804A Valve Stem
6 505805A Air Inlet Bushing
7 505806A Valve Ring
8 505807A Trigger
9 505808A Trigger Pin
10 505809A Reverse Valve Bushing
11 505810A Valve O-Ring (2)*
12 505811A Reverse Valve
13 506121A Detent Ball
14 506122A Detent Spring
15 505814A Reverse Valve Knob
16 505815A Screw
17 505816A Flush Type Grease Fitting
18 505817A Tapered Screw
19 505818A Rear Washer
20 505819A Rotor
21 506123A Rear Rotor Bearing
22 506124A Front Rotor Bearing
23 505820A Rotor Bearing Retainer
24 505821A Cylinder
*Order Quantity as Needed
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Sioux Tools 5000AP Manuel utilisateur
- Catégorie
- Outils électroportatifs
- Taper
- Manuel utilisateur
dans d''autres langues
- italiano: Sioux Tools 5000AP Manuale utente
- English: Sioux Tools 5000AP User manual
- español: Sioux Tools 5000AP Manual de usuario
- Deutsch: Sioux Tools 5000AP Benutzerhandbuch
- Nederlands: Sioux Tools 5000AP Handleiding
Documents connexes
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Sioux Tools 5338A Le manuel du propriétaire
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SIOUX IW1000MH-8H Mode d'emploi
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