Lincoln Electric Power Feed 10 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Feed 10

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Power Feed 10M

POWER FEED

10M Single Bench

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF

915-A | Date d’Émission | 12-Feb

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11377, 11900

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l ʼ entretien.___________________________-

_________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne sʼenflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand cʼest nécessaire et

les remettre en place quand lʼentretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CAR-

DIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTI QUES

peuvent êt r e dan-

ger eux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

ES FUMÉES ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter de

respirer ces fumées et ces gaz. Pendant

lesoudage, maintenir sa tête hors des fumées. Utiliser suffisam-

ment de ventilation et/ou d'échappement au niveau de l'arc pour

tenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lorsqu'on soude avec des électrodes ayant besoin d'une

ventilation spéciale telles que celles en acier inoxydable ou

pour le rechargement dur (voir les instructions ou le con-

teneur ou la MSDS)ou sur le plomb ou de l'acier cadmié ou

sur d'autres métaux ou recouvrements produisant des

vapeurs très toxiques, maintenir le niveau d'exposition aussi

bas que possible et dans les limites OHAS-PEL et ACGIH

TLV au moyen de l'échappement local ou d'une ventilation

mécanique. Dans des espaces confinés ou dans certaines

circonstances à l'extérieur, un respirateur peut s'avérer

nécessaire. Des précautions supplémentaires doivent égale-

ment être prises pour souder sur de l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

Visitez http://www.lincolnelectric.com/safety pour obtenir l´information additionnelle.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez "Support", puis

"Enregistrez votre produit». S'il vous plaît remplir le formulaire et envoyer votre inscrip-

tion.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques ............................................................................................A-1

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Emplacement ................................................................................................................A-2

Montage ........................................................................................................................A-2

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Taille de Câbles de Soudure.........................................................................................A-2

Raccords de câbles de Soudure ...................................................................................A-2

Câbles de Soudure Coaxiale ........................................................................................A-3

Taille de Câbles de Soudure.........................................................................................A-3

Changement de la Polarité de lʼÈlectrode ............................................................................A-4

Polarité Négative de lʼÈlectrode ....................................................................................A-4

Câbles ..................................................................................................................................A-5

Câble de Contrôle Digital .............................................................................................A-5

Chalumeau de Soudage / Raccord de la Détente de lʼAlimentation du Fil ...................A-5

Systèmes dʼEntraînement de Fils.........................................................................................A-6

Changement des Rouleaux de lʼEntraîneur et des Guides des Fils Électrode .............A-6

Positionnement de la Pression du Rouleau dʼEntraîneur..............................................A-7

Changement du Manchon de Réception du Chalumeau ..............................................A-7

Chalumeau de Soudage et Accessoires .......................................................................A-8

Circuit de Fermeture du Dispositif dʼAlimentation du Fil ...............................................A-9

Changement de la Proportion des Roues Dentées.......................................................A-9

Chargement de la Bobine de Fil ......................................................................A-10 à A-12

Raccords du Gaz de Protection .........................................................................................A-13

Exemples de Raccords du Arclink Power Wave System ...................................................A-14

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques ..........................................................................................................B-1

Définitions des Modes de Soudure ......................................................................................B-1

Description du Produit ..........................................................................................................B-2

Caractéristiques du Modèle sur Banc ...........................................................................B-3

Configuration de lʼAlimentation en Énergie du Système de Soudage a Dispositif

POWER FEED

10M Single .........................................................................................B-3

Contrôles et Raccords du Panneau Avant ...........................................................................B-4

1. LED indiquant lʼétat ...................................................................................................B-5

2. Boutons pour les Compteurs Digitaux et les Codificateurs de Sortie........................B-5

A. Ecran et Bouton de Production pour la Vitesse dʼAlimentation de Fil et

des compeurs dʼampères......................................................................................B-5

B. Ecran et Bouton de Production de Volts/Trim.......................................................B-6

Ecran du Voltage Synergique CV .............................................................................B-6

Sommaire:.................................................................................................................B-7

3. Mode Sélection Panneau 4 (MSP4)..........................................................................B-7

Disposition - Contrôles ..............................................................................................B-7

Disposition - Écrans Digitaux ....................................................................................B-7

Séquence dʼInitiation de lʼÉnergie.............................................................................B-8

Changement de Mode de Soudure ...........................................................................B-8

Changement de Controle deʼOnde d l`ʼArc ...............................................................B-8

Changement du Comportement de la Sèquence de Soudure ..................................B-8

Contrôle Infrarouge (IR) ............................................................................................B-8

Fermeture / Sécurité .................................................................................................B-8

Positionnement des Limites ......................................................................................B-9

Installation de la Machine / Préferences de lʼUsager ................................................B-9

Accès au Menu dʼInstallation de la Machine .............................................................B-9

Menu dʼInstallation de Caractéristiques ...................................................B-9,B-10,B-11

4. Alimentation à Froid / Interrupteur de Purge du Gaz .............................................B-12

5. Opération de détente à 2 étapes / à 4 étapes .............................................B-12 à B-14

Installation du Processus et Opération ...................................................................B-15

Soudage synergique GMAW-P (à Impulsion MIG) .................................................B-16

Contrôle de lʼArc......................................................................................................B-16

vii vii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Soudage synergique

GMAW-P (à impulsions MIG) et GMAW-PP

(Pulse on Pulse)

..............................................................................................................B-17

Fonctionnement de la Machine Selon le Processus de Soudure ................B-18 thru B-23

Soudure GTAW (TIG) .................................................................................................B-23

Mémoires de lʼUsager .................................................................................................B-24

6. Panneau de Processus Double en Option .....................................................................B-24

Positionnement des Limites ........................................................................................B-25

Accessoires.....................................................................................................Section C

Options Générales / Accessoires ...............................................................C-1 à C-3

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Routine ..................................................................................................................D-1

Periodique .............................................................................................................D-1

Spécification de la Calibration ...............................................................................D-1

________________________________________________________________________

Guide de Dépannage.......................................................................................Section E

Mesures de Sécurité..............................................................................................E-1

Comment utiliser le Guide de Dépannage.............................................................E-1

Guide de Dépannage...............................................................................E-2 thru E-7

________________________________________________________________________

Diagrame du Câblage et Schéma Dimensionnel ..........................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Pièces .......................................................................................................P-549

________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-1

SPECIFICATIONS TECHNIQUESC

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

CHARGEUR DE FIL OU SECTION DE CHARGEUR DE FIL DU DISPOSITIF DʼALIMENTATION

SPÉC.# TYPE PROPORTION DE BASSE VITESSE PROPORTION DE HAUTE VITESSE

Δ Les dimensions ne comprennent pas la bobine de fil.

Taille du Fil Taille du Fil

Basse Vitesse Solide Avec Noyau Haute Vitesse Solide Avec Noyau

K2230-2

Modèle a Banc

50-800 IPM 0,025 - 1/16 in. 0,035 - 5/64 in 75 - 1200 IPM 0,025 - 0,045 in. 0,035 - 0,045 in.

(1,27-20,3 m/m) (0,6 - 1,6 mm) (0,9 - 2,0 mm) (2,0 - 30,5 m/m) (0,6 - 1,2 mm) (0,9 - 1,2 mm)

BOITE DE CONTRÔLE, CHARGEUR DE FIL ET UNITÉS COMPLÈTES

SPÉC.# TYPE FORCE DʼENTRÉE TAILLE PHYSIQUE• CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE

Dimensions

Hauteur Largeur Profondeur Poids Operation Enmagas.

K2230-2

Transmission & 18,5“ 13,5“ 30,5“ 62 Lbs 14°F à 140°F -40°F à 185°F

Chargeur

Support de 40VDC ( 470 mm) (345 mm) (775 mm) (28,1 Kg.) (-10°C à 40°C) (-40°C à 40°C)

Modèle Bobine

Banc

CLASSIFICATION DE LA CAPACITÉ DE SOUDURE

Valeur Amp. Facteur de Marche

600 A 60%

500 A 100%

A-2

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

EMPLACEMENT

• Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single a

une qualification IP21, apte pour emploi à lʼintérieur.

• Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single

devra fonctionner dans une position debout.

• Ne pas submerger le chargeur de fil POWER

FEED

10M Single.

• Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single nʼest

pas adapté pour être empilé.

Placez le chargeur de fil POWER FEED

10M Single

loin de machines contrôlées par radio. Lʼopération

normale du chargeur de fil POWER FEED

10M

Single peut affecter de manière négative lʼopération

de machines contrôlées par fréquence-radio, ce qui

pourrait provoquer des blessures ou endommager la

machine.

Les CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Seul le personnel quialifié doit

réaliser cette installation.

• Couper la puissance dʼentrée au

niveau de lʼinterrupteur de décon-

nexion ou de la boîte à fusibles

avant de travailler sur cet apparei.

Couper la puissance dʼentrée à

tous les machines raccordées au

syst´ème de soudage à lʼinterrup-

teur ou la boîte à fusibles avant de

réaliser des travaux sur cette

machine.

• Ne pas toucher les parties sous tension.

----------------------------------------------------------------------------------------

FIGURE A.1

MONTAGE

Montage de le Chargeur de Fil (Voir Figure A.1)

Le chargeur de fil peut se monter employant les qua-

tre trous dans le fond. Du fait que la plaque dʼalimen-

tation et la boite de lʼentraîneur sont sous courant

électrique durant la soudure, assurez-vous que ces

pièces ne soient pas en contact avec une structure ou

une personne.

Montez le chargeur de fil avec les rouleaux dʼen-

traîneur en position verticale pour éviter lʼamassement

de saletés dans lʼentraîneur. Placez lʼentraîneur et la

plaque dʼalimentation de manière à éviter des angles

aigus dans le chalumeau, le câble et le fil entrant.

TAILLES DES FILS ÉLECTRODE DE SOUDURE

Les tailles minima pour le travail et le câble de lʼélectrode

sont les suivantes :

TABLEAU A.1

(Courant (Facteur de TAILLES MINIMA DE CÂBLE

Marche 60%) DE TRAVAIL DE CUIVRE AWG

Jusquʼà 100 Ft. (30 m)

400 Amps 2/0 (67 mm2)

500 Amps 3/0 (85 mm2)

600 Amps 3/0 (85 mm2)

RACCORD DE CÂBLES DE SOUDURE

Raccordez un câble de travail dʼune taille et longueur

suffisante (Voir table A.1) entre le goujon de sortie cor-

rect de la source de puissance et la pièce de travail.

Assurez-vous que le raccord à la pièce de travail fasse

un contact électrique serré, métal à métal. Pour éviter

des problèmes dʼinterférence avec dʼautres machines

et pour assurer la meilleure opération possible, dirigez

tous les câbles directement à la pièce de travail ou au

dispositif dʼalimentation. Evitez des longueurs exces-

sives et nʼenroulez pas les restes de câbles.

Quand on emploie une source de puissance du

type invertisseur comme les Power Waves,

utilisez les câbles de soudure (électrodes et tra-

vail) qui sont pratiques. Au moins 2/0 fils élec-

trode de cuivre, même si le courant de sortie

moyen ne lʼexigerait pas normalement. Au

moment des impulsions, le courant dʼimpulsion

peut atteindre de très hauts niveaux. Les chutes

de voltage peuvent se faire excessives, ce qui

provoquera de mauvais résultats de soudage,

dans le cas ou lʼon emploit des câbles de soudage

de taille trop petite.

------------------------------------------------------------------------

Pour la Polarité Raccorder le Câble Raccorder le

de lʼélectrode lʼélectrode au de la pièce de

travail au

Positif Goujon Positif Négatif

Négatif Goujon Négatif Goujon Positif

Pour des informations de sécurité additionnelles con-

cernant lʼinstallation de lʼélectrode et du câble, voir les

« INFORMATIONS DE SECURITE » standards au

début du manuel dʼinstruction.

ATTENTION

1/4-20 Filetage

A-3

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-3

Des chutes de voltage excessives à cause de

mauvais raccords à la pièce de travail causent

souvent des résultats de soudure insatisfaisants.

------------------------------------------------------------------------

CÂBLES DE SOUDURE COAXIAUX

Les câbles de soudure coaxiaux ont été spécialement

conçus pour la soudure STT et la soudure à impul-

sions. Les câbles de soudure coaxiaux possèdent

une inductance basse et permettent des changements

rapides dans le courant de soudure. Des câbles nor-

maux ont une inductance plus élevée ce qui peut

altérer la forme de lʼonde STT. Lʼinductance se fait

plus sévère à mesure que les câbles de soudure se

font plus longs.

Les câbles coaxiaux de soudure se recommandent

pour la soudure STT, spécialement quand la longueur

totale du câble de soudure (câble dʼélectrode + câble

de travail) est plus longue que 50 pieds. (7.6 m).

Un câble de soudure coaxial a été construit avec

plusieurs petits fils électrodes enroulés autour dʼun

grand fil. Le grand fil intérieur se raccorde au goujon

de lʼélectrode de la source de puissance et le raccord

de lʼélectrode du dispositif dʼalimentation. Les petits

fils électrodes se combinent pour former le câble de

travail, avec une extrémité attachée à la source de

puissance et lʼautre extrémité à la pièce de travail.

ATTENTION

Ampères

250

300

350

Pourcentage

du Facteur

de Marche

100

75 à 100 Ft.

23 à 31 m

1/0

50 à 75 Ft.

15 à 23 m

25 à 50Ft.

8 à 15 m

1/0

0 à 25 Ft.

0 à 8 m

1/0

TAILLES DE CÂBLES RECOMMENDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC) – Qualifié pour 75º C**

LONGUEUR DE CÂBLE COAXIAL

TABLEAU A.2

** Les valeurs des tables sont valables pour des opérations à températures ambiantes de 40º C et plus basses. Des applications à plus de 40º

C peuvent requérir des câbles plus longs que les longueurs recommandées ou des câbles qualifiés à des températures supérieures à 75º C.

WORK

ELECTRODE

ÈLECTRODE

TRAVAIL

CÂBLE COAXIAL

SOURCE DE PUISSANCE

TRAVAIL

ÉLECTRODE

CHARGEUR DE FIL

Pour installer: (Voir Figure A.2)

1. Couper le courant dʼentrée à la source de puis-

sance de soudure.

2. Raccordez une extrémité du fil central au raccord

de lʼélectrode de la source de puissance et

lʼautre extrémité au raccord de lʼélectrode de le

chargeur de fil électrode.

3. Raccordez le paquet du câble extérieur au rac-

cord de travail de la source de puissance et

lʼautre extrémité à la pièce de travail. Minimisez

la longueur des extensions de câbles de travail

afin dʼobtenir de meilleurs résultats.

4. Isolez tous les raccords.

FIGURE A.2

ÉLECTRODE

TRAVAIL

Position du Commutateur DIP #7

ALLUMÉ

ÈTEINT

Polarity

polarité négative (-)

polarité positive (+)

FIGURE A.3

CHANGEMENT DE POLARITE DE

LʼELECTRODE

Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single a été

préréglé à lʼusine pour soudure à Electrode Positive.

(Voir Figure A.3)

NOTE : Un changement du commutateur DIP ne change

pas la polarité de soudure. La polarité de soudure se

change en réalisant lʼinversion des câbles de soudure

aux goujons de sortie de la source de puissance.

Lʼinstallation du commutateur DIP doit coïncider avec

la polarité installée pour souder, afin que lʼalimenta-

tion fonctionne correctement. Si lʼon fait fonctionner le

chargeur de POWER FEED

10M Single avec le com-

mutateur DIP dans la position erronée il sʼen suivra

des caractéristiques de soudure très instables.

POLARITE NEGATIVE DE LʼELECTRODE

Cette option permet lʼinstallation dʼune polarité néga-

tive qui détecte quand on effectue une opération de

soudure à polarité négative.

Quand on a besoin dʼune polarité négative, tel que

dans des opérations à protection intérieure, changez

les raccords de sortie à la source de puissance (câble

de lʼélectrode au goujon négatif (-), et câble de travail

au goujon positif (+).

Quand il fonctionne avec une polarité dʼélectrode

négative le chargeur de fil POWER FEED

10M doit

être installé pour reconnaître cette caractéristique.

(Voir Figure A.3)

A-4

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-4

Pour changer la position du commutateur DIP, changer

la polarité de lʼélectrode.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion électrique ou l’électrode les

mains nues ou avec des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

------------------------------------------------------------------------

1. Coupez lʼénergie à la source de puissance du

soudage.

Retirez le panneau dʼaccès arrière de lʼentraîneur

de fils électrode.

3. Localisez les commutateurs DIP sur le panneau de

lʼentraîneur de fils électrode.

4. Placez le commutateur DIP nº 7 à la polarité

désirée.

5. Réinstallez le panneau dʼaccès arrière et remettez

lʼénergie.

AVERTISSEMENT

NEGATIF

POSITIF

Alimentation de Fil

Goup. F0nction

A ArcLink

B ArcLink

C Dèt. de voltage 67

D 40 V DC

E Commun

Source de Puissance

Goup. Fonction

A ArcLink

B ArcLink

C Dét. de voltage 67

D 40 V DC

E Commun

Welding Gun/Wire Feeder Trigger Connector

Alimentation de Fils

Goup. Fonction

A Détente du chalumeau

B-

C Commun

Procédure Dual

E Commun

Trigger Lead

Wire Feeder

Amphenol

Welding Gun

A-5

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-5

CÂBLES

Câble de Controle Digital, K1543-xx

Les câbles de contrôle ArcLink/ Linknet son des câbles

spéciaux de haute qualité pour communication digitale.

Ces câbles sont des câbles de transmission en cuivre 5

dans une gaine en caoutchouc type SO. Il y a une paire

de câbles, calibre 20 faussée pour communication en

réseau. Cette paire a une impédance dʼenviron 120

ohms et un retard de propagation par pied de moins de

2.1 nano secondes. Il y a deux conducteurs de calibre

12 qui sont employés pour fournir 40V DC au réseau.

Le cinquième fil est de calibre18 et est employé comme

fil de détection de lʼélectrode.

Lʼemploi de câbles non standard peut provoquer des

chutes du système, un début dʼarc défectueux et des

problèmes dʼalimentation de fils électrode.

Les câbles de contrôle raccordent la source de puis-

sance à lʼentraîneur de fil électrode et lʼentraîneur de

fil électrode à dʼautres entraîneurs de fil électrode.

Les câbles de contrôle peuvent être raccordés

extrémité à extrémité pour prolonger leur longueur.

Utilisez un maximum de 200 pieds (61 mètres) de

câbles de contrôle entre les composants.

Wire Feeder

er So

urc

Source de Puissance

Alimentation de Fil

Alimentation

Amphenol

Câble de détente

Chalumeau de soudure

CHANGEMENT DES ROULEAUX Dʼ ENTRAINEUR

ET DES GUIDES DE FILS ÉLECTRODE

FIGURE A.4

ARTICLE DESCRIPTION

1 Guide Intérieur de Fil

2 Rouleaux dʼEntraîneur

3 Guide Extérieur de Fil

Pour changer les rouleaux dʼentraîneur et les

guides des fils électrode :

1. Coupez le courant à la source de puissance de la

soudure.

2. Ouvrez la porte de lʼalimentation en fils électrode.

3. Enlevez le guide extérieur de fils électrode. (Article

Nº 3)

4. Enlevez les 4 rouleaux de lʼentraîneur (Article Nº 2)

en les tirant du moyeu de lʼentraîneur. Secouez les

rouleaux supérieurs de lʼentraîneur afin de pouvoir

les enlever facilement.

5. Enlevez le guide intérieur de fils électrode. (Article

Nº 1)

6. Insérez le nouveau guide intérieur de fils électrode

(Article Nº1) sur les goupilles de placement de la

plaque dʼalimentation.

7. Installez chaque rouleau de lʼentraîneur en le pous-

sant sur le moyeu jusqu'à ce quʼil soit complète-

ment installé.

8. Installez le guide extérieur de fils électrode.

9. Baissez les rouleaux supérieurs de lʼentraîneur et

fermez la porte de lʼentraîneur.

PORTE DE LʼEN-

TRAINEUR DE FIL

(OUVERTE)

A-6

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-6

SYSTÈMES DʼENTRAÎNEMENT DE FILS

Les trousses dʼ Entraîneur de Rouleaux ont été conçues

pour alimenter des types spécifiques et des tailles de

câbles spécifiques. Lʼchargeur de fil électrode à fil

unique à alimentation par énergie 10 M nʼinclut pas ces

trousses dʼ Entraîneur de Rouleaux avec cet Chargeur

de fils électrode, mais elles sont disponibles sur com-

mande selon les tableaus suivants :

Trousses dʼEntraîneur de Rouleaux. Fils électrode dʼacier

Comprend : 4 rouleaux dʼentraîneur à rainure lisse et

un guide de fils électrode intérieur

KP1505-030S 0,023-0,030 (0,6-0,8mm)

KP1505-035S 0,035 (0,9mm)

KP1505-045S 0,045 (1,2mm)

KP1505-052S 0,052 (1,4mm)

KP1505-1/16S 1/16 (1,6mm)

Trousses dʼEntraîneur, Fils électrode à noyaux

Comprend : 4 rouleaux dʼentraîneur moletés et un

guide de fils électrode intérieur

KP1505-035C 0,030-0,035" (0,8-0,9mm)

KP1505-045C 0,040-0,045" (1,0-1,2mm)

KP1505-052C 0,052" (1,4mm)

KP1505-1/16C 1/16" (1,6mm)

Trousses dʼEntraîneur, Fils électrode en acier ou à noyaux

Comprend : 4 rouleaux dʼentraîneur moletés et un

guide de fils électrode intérieur

KP1505-068 0,068-0,072" (1,8mm)

KP1505-5/64 5/64" (2,0mm)

KP1505-3/32 3/32" (2,4mm)

KP1505-7/64 7/64" (2,8mm)

KP1505-.120 0,120" (3,2mm)

Trousses dʼEntraîneur, Fils électrode de surface dure

Comprend : 2 rouleaux dʼentraîneur moletés, 2 rouleaux dʼen-

traîneur a rainure lisse et un guide de fils électrode intérieur.

KP1505-7/64C 7/64" (2,8mm)

Kits de Rouleau Conducteur, Fil en Aluminium

Comprend: 4 rouleaux conducteurs polis à rainure en

U, guide-fil externe et guide-fil interne.

KP1507-035A 0,035" (0,9 mm)

KP1507-040A 0,040" (1,0mm)

KP1507-3/64A 3/64" (1,2mm)

KP1507-1/16A 1/16" (1,6mm)

KP1507-3/32A 3/32" (2,4mm)

Pour changer le manchon du chalumeau :

1. Coupez le courant à la source de puissance de la

soudure.

2. Retirez le fil de soudure de lʼentraîneur de fil de soudure.

3. Retirez la vis papillon de lʼentraîneur de fil.

4. Retirez le chalumeau de soudure de lʼentraîneur de fil.

5. Desserrez la vis dʼassemblage qui maintient la barre

de connection contre le manchon du chalumeau.

Important : nʼessayez pas de desserrer cette vis com-

plètement.

6. Retirez le guide extérieur de fils électrode et poussez

le manchon du chalumeau en dehors de lʼentraîneur

des fils électrode. Du a lʼassemblage précis, il se peut

quʼil soit nécessaire de tapoter pour retirer le man-

chon du chalumeau.

7. Déconnectez le tube du gaz de protection du man-

chon du chalumeau si cʼest nécessaire.

8. Raccordez le tube de gaz de protection au nouveau

manchon du chalumeau si cʼest nécessaire.

9. Tournez le manchon du chalumeau jusquʼà ce que le

trou de la vis papillon sʼaligne avec le trou de la vis

papillon dans la plaque dʼalimentation. Coulissez le

manchon de réception du chalumeau dans lʼchargeur

de fil électrode et vérifiez si les trous de la vis papillon

son alignés.

Note: Certains manchons de chalumeau ne nécessitent

pas lʼusage de vis papillon.

10.Serrez la vis de montage de la douille.

11. Insérez le chalumeau de soudure dans le manchon

du chalumeau et serrez la vis papillon.

Manchon de Pour usage avec

Réception du

Chalumeau

K1500-1 K466-1 Connecteurs de chalumeaux

Lincoln, chalumeaux Innershield et Subarc

K1500-2 K 466-2, K466-10 Connecteurs de

chalumeaux Lincoln, Chalumeaux

Magnum 200/300/400 compatible avec

Tweco

Nº 4

K1500-3 Connecteurs de chalumeaux Lincoln,

Chalumeaux Magnum 550 compatible

avec Tweco

Nº 5

K1500-4 Connecteurs de chalumeaux Lincoln,

K466-3, compatibles avec des

chalumeaux Miller

K1500-5 Compatibles avec des chalumeaux Oxo

K489-9

(Chalumeaux Lincoln de connection rapide)

A-7

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-7

INTODUCTION DE LA VALEUR DE PRESSION

DES ROULEAUX DE LʼENTRAÎNEUR

Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single a été

réglé a lʼusine avec lʼindicateur de pression a environ

« 2 ». La meilleure pression du rouleau de lʼentraîneur

varie selon le type de fil, la surface du fil, la lubrifica-

tion et la dureté. Une pression trop grande peut provo-

quer des «agglutinations de leurres », mais une pres-

sion trop basse peut causer des dérapages.

Introduisez la valeur de la pression des rouleaux en :

1. Appuyant lʼextrémité du chalumeau contre un objet

solide, qui est isolé électriquement de la sortie du

poste de soudure et appuyez la détente durant

plusieurs secondes.

2. Si le fil forme des « agglutinations de leurres » ou

se bloque, la pression du rouleau de lʼentraîneur

est trop élevée. Réduisez la pression en tournant le

bouton un tour. Passez du nouveau fil à travers le

chalumeau et répétez lʼaction Nº 1.

3. Si le seul résultat est un dérapage, déconnectez le

chalumeau et tirez le câble du chalumeau vers lʼa-

vant, environ 6 pieds (150 mm). Il devrait y avoir

une légère ondulation dans le fil électrode exposé.

Sʼil nʼy a pas dʼondulation, augmentez la valeur de

la pression dʼun tour, raccordez à nouveau le

chalumeau et répétez les actions décrites ci-

dessus.

CHANGER LE MANCHON DE RECEPTION

DU CHALUMEAU

Les manchons de réception du chalumeau facilitent

les changements dʼun chalumeau à lʼautre.

Outils nécessaires :

Cléf hex. Allen 1/4”

FIGURE A.5

ARTICLE DESCRIPTION

1 Vis Papillon

2 Manchon de réception du chalumeau

3 Barre de raccord

4Vis dʼassemblage de la douille

A-8

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-8

CHALUMEAUX POUR SOUDAGE, TORCHES

ET ACCESSOIRES

MANCHON DE RECEPTION DU CHALUMEAU

Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single est

équipé dʼun manchon pour réception du chalumeau

pour usage avec le chalumeau Magnum avec une

trousse de connection K466-10.

CHALUMEAU MAGNUM ET ASSEMBLAGES DE

CÂBLES

Le chargeur de fil modéle POWER FEED

10M Single

accepte un nombre de chalumeaux et assemblages

de câbles optionnels. Un exemple de la manière dʼin-

staller le Chalumeau et le Câble est illustré dans le

dessin A.5a avec un chalumeau et câble Magnum de

15 pieds (4.6 m) de long.

1. Coupez le courant à la source de puissance de la

soudure.

2. Desserrez la vis papillon sur lʼUnité dʼChargeur de

fil jusquʼà ce que la pointe de la vis ne dépasse

plus dans le manchon du chalumeau, vu de lʼavant

de la machine.

3. Insérez complètement lʼextrémité de raccord du

câble de chalumeau dans le manchon récepteur de

chalumeau et serrez légèrement la vis papillon

comme illustré dans le dessin A.5a ci-dessous.

4. Raccordez le raccord de la détente de chalumeau

au réceptacle de la détente. Assurez-vous que les

encoches de la clavette sont alignées, insérez et

serrez lʼanneau de détention.

UNITE D’ENTRAÎNEUR

DE FIL

VIS PAPILLON

MANCHON RECEPTEUR

DE CHALUMEAU

RECEPTÁCLE DE

LA DÉTENTE

CONECTOR DEL

GATILLO DE LA

PISTOLA

RACCOR DE CÂBLE

EXTREMITE K466-10

FIGURE.5a

EMBOUT DU

CHALUMEAU

POIGNÉE DU

CHALUMEAU

TUBE DU CHALUMEAU

CHALUMEAU ET CÂBLE

A-9

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-9

CIRCUIT DE COUPURE DE LʼALIMENTATION

DE FILS

Le circuit de coupure de lʼalimentation en fils électrode

sʼemploie pour arrêter lʼalimentation de fils électrode en

cas dʼerreur. Lʼusage plus commun du circuit est avec

des chalumeaux à refroidissement par eau. Un détecteur

est raccordé au circuit pour protéger le chalumeau de

soudure au cas ou sʼinterrompt le courant de lʼeau.

Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single a deux

câbles, 570A et 570B, placés dans lʼentraîneur de fils

électrode qui sont communs électroniquement. Si vous

employez lʼinterrupteur du courant dʼeau, séparez ces

câbles et raccordez-les aux goujons de lʼinterrupteur de

courant fermé normalement quand lʼeau coule.

Raccordez le détecteur à ces deux câbles.

CHANGER LA PROPORTION DES ROUES

DENTÉES

Le chargeur de fil POWER FEED

10M Single peut se configur-

er pour basse vitesse ou vitesse élevée, selon lʼapplication. Les

chargeurs sont assemblés dans lʼusine pour opération à basse

vitesse et ont une roue dentée pour opération à haute vitesse.

FIGURE A.6

ARTICLE DESCRIPTION

1 Roue dentée

Plaque dʼalimentation au chargeur de fil élec-

trode détenant la vis

Position de basse vitesse, plaque dʼalimentation

au chargeur de fils électrode détenant la vis.

Position de haute vitesse, plaque dʼalimentation

au chargeur de fils électrode détenant la vis.

Pour changer la proportion des roues dentées

1. Coupez le courant à la source de puissance de la

soudure.

2. Ouvrez la porte de lʼentraîneur de fils électrode.

3. Employez une clé Allen « 3/16 » pour enlever les

vis qui détiennent la plaque dʼalimentation au

chargeur de fils électrode.

4. Employez un tournevis Phillips pour enlever la vis

et les rondelles qui détiennent la roue sur la flèche.

5. Enlevez la roue.

6. Enduisez légèrement la flèche avec de lʼhuile de

machine ou un produit équivalent. Installez la roue

que vous désirez sur la flèche.

7. Réalisez le montage des vis et rondelles qui déti-

ennent la roue sur la flèche.

8. Réalisez le montage des vis dans la position cor-

recte pour maintenir la plaque dʼalimentation au

chargeur.

Proportion

de Roue

Dentée

Basse

Vitesse

Haute

Vitesse

50-800 ipm

(1,27-20,3 m/m)

75-1200 ipm

(2,03-30,5 m/m)

0,025-1/16in.

(0,6 - 1,6 mm)

0,025-0.045 in

.(0,6 - 1,2 mm)

0,035 - 5/64 in.

(0,9 - 2,0 mm)

0,035 - 0,045 in.

(0,9 - 1,2 mm)

Taille du Fil

Solide

Noyau

But :

Indiquée pour la plus-

part de soudures. La

proportion de la roue

dentée de basse

vitesse donne la force

plus élevée pour

pousser les fils élec-

trode a travers des

chalumeaux longs ou

pour tirer les fils élec-

trode a travers des

conduits.

Adaptée uniquement

pour des fils élec-

trode de diamètre

petit, à haute vitesse

dʼ alimentation. La

force dʼalimentation

est basse.

CHARGEMENT DU DEVIDOIR DE FILS

ÉLECTRODE

Placement de lʼarbre

La base du dévidoir de fils électrode a deux emplace-

ments pour montage pour lʼarbre. Chaque emplace-

ment pour montage consiste dʼun tube dans le centre

du mat et de rainures dʼemplacement.

Chargement de Bobines de16 a 44 livres (7,3 – 20 kg)

1. Pressez la barre de libération sur le collier de

détention et enlevez-la de lʼarbre.

2. Placez la bobine sur lʼarbre, en alignant la goupille

de freinage de lʼarbre avec un des trous dans la

partie arrière de la bobine. Une marque dʼindication

à la fin de lʼarbre montre lʼorientation dʼalignement

de la goupille de freinage de lʼarbre. Assurez-vous

que le fil électrode sort de la bobine dans la bonne

direction.

3. Installez à nouveau le collier de détention. Assurez-

vous que la barre de libération sorte et que le collier

de détention entre complètement dans la rainure de

lʼarbre.

Chargement de Bobines de10 a 15 livres (4,5 – 6,8 kg)

Un adapteur dʼarbre K468 est nécessaire pour charger

la bobine de 2 pouces de large sur des arbres de 2

pouces (51 mm). Utilisez un adapteur pour arbres K468

pour charger les bobines de 2-1/2 pouces (64mm).

1. Pressez la barre de libération sur le collier de

détention et quittez-la de lʼarbre.

2. Placez la bobine sur lʼarbre, en alignant la goupille

de freinage de lʼarbre avec un des trous dans

lʼadapteur.

3. Placez la bobine sur lʼarbre, en alignant la goupille

de freinage de lʼarbre avec un des trous dans la

partie arrière de la bobine. Une marque dʼindication

à la fin du arbre montre lʼorientation de lʼalignement

de la goupille de freinage de lʼarbre. Assurez-vous

que le fil électrode sort de la bobine dans la bonne

direction.

4. Installez à nouveau le collier de détention. Assurez-

vous que la barre de libération sort et que le collier

de détention entre complètement dans la rainure de

lʼarbre.

9. Desserrer les deux vis sur le bas du collier de ser-

rage de la plaque dʼalimentation.

10.Faire tourner la plaque dʼalimentation sur la posi-

tion souhaitée.

11.Serrer les deux vis du bas du collier de serrage de

la plaque dʼalimentation.

FIGURE A.7

12. Retirez le panneau dʼaccès arrière du chargeur de

fil électrode.

13. Trouvez les commutateurs DIP sur le tableau du

chargeur de fil électrode.

14. Placez le commutateur Nº 8 dans la position

désirée.

15. Replacez le panneau dʼaccès arrière du chargeur

de fil électrode.

16. Rétablissez le courant.

VIS DU POSITION DE BASSE VITESSE

VIS DU POSITION DE HAUTE VITESSE

VIS POUR TOURNER LA PLAQUE

D’ALIMENTATION

VIS D’IMMOBILISATION A COLLIER

Commutateur DIP Position #8

ALLUMÉ

ÉTEINT

Proportion de roue dentée

Haute vitesse

Basse vitesse (par défaut)

A-10

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-10

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-11

En employant la bobine dʼenroulage K 1504-1

50-60 livres (22,7-27,2 kg.) Assemblage du rouleau.

(Voir Figure A.10)

1. Assurez-vous que lʼarbre de la base de la bobine

du chargeur de fil électrode se trouve dans la posi-

tion du haut.

2. Après avoir assemblé le chargeur de fil électrode,

sur un arbre de 2 pouces (51 mm), desserrez

lʼécrou de la tournette et enlevez la plaque couver-

cle. Dʼune autre manière, posez lʼensemble du

chargeur de fil électrode à plat sur le sol et desser-

rez lʼécrou de la tournette et enlevez la plaque cou-

vercle.

3. Posez le rouleau de fil électrode sur la bobine de

manière de le dérouler du fond quand il tourne.

4. Serrez lʼécrou de la tournette le plus possible à la

main en employant les rayons de la plaque couver-

cle comme levier. Ne donnez pas de coups de

marteau sur lʼécrou de la tournette.

5. Coupez et enlevez seulement le fil. Accrochez lʼex-

trémité libre autour du bord de la plaque couvercle

et assurez-le en lʼenroulant. Coupez et enlevez les

restants des fils dʼattache.

• Assurez vous toujours que lʼextrémité libre du

rouleau est maintenue dʼune manière sure en

coupant les fils attache jusquʼà ce que le fil élec-

trode passe par les rouleaux de lʼentraîneur. Si

ceci ne se fait pas, le rouleau pourra « rebondir »

et le fil électrode pourra sʼentremêler. Un rouleau

entremêlé nʼalimentera pas le système et devra

se démêler ou se jeter.

------------------------------------------------------------------------

6. Assurez-vous que le rouleau est engagé avec la

goupille de freinage et que la barre de libération sur

le collier de détention « saute » vers le haut. Le col-

lier de détention devra entrer complètement dans la

rainure de détention de lʼarbre.

ATTENTION

ÉCROU DE

LA TOURNETTE

DOUBLURE

DE CARTON

PLAQUE

COUVERCLE

FILS

D’ATTACHE

BRAS

RESSORT

ROULEAU

BOBINE

FENTES

FIGURE A.10

A-12

INSTALLATION

POWER FEED

10M SINGLE WIRE FEEDER

A-12

Chargement de Bobines de 30 livres (13,6 kg)

Prêts pour Emploi

(Voir Figure A.11)

Un adapteur dʼarbre K363-P pour Readi-Reel est

nécessaire pour charger ces bobines sur des arbres

de 2 pouces (51 mm).

1. Pressez la barre de libération sur le collier de

détention et quittez-la de lʼarbre.

2. Placez la bobine sur lʼarbre, en alignant la goupille

de freinage de lʼarbre avec un des trous dans

lʼadapteur.

3. Installez à nouveau le collier de détention.

Assurez-vous que la barre de libération sort et que

le collier de détention entre complètement dans la

rainure du arbre.

4. Tournez lʼarbre et lʼadapteur jusquʼà ce que le

ressort de détention se trouve à la position 12

heures.

5. Placez le Readi-Reel de manière que le fil électrode

se déroule dans la bonne direction.

6. Placez un des fils intérieurs du Readi-Reel dans la

fente du ressort de détention.

7. Baissez le Readi-Reel pour abaisser le ressort de

détention et aligner les autres fils intérieurs avec

les rainures de lʼadapteur.

8. Glissez la cage complètement sur lʼadapteur

jusquʼà ce que le ressort de détention saute com-

plètement vers le haut.

Enlever un Readi-Reel

1. Pour enlever un Readi-Reel dʼun adapteur, pressez

le ressort de détention avec le pouce, tout en tirant

la cage du Readi-Reel de lʼadapteur avec les deux

mains. Ne pas enlever lʼadapteur de l 'árbre.

ROUTES DE FILS ELECTRODE DE SOUDURE

Lʼalimentation en électrodes peut venir de rouleaux,

Readi-Reels, bobines, ou tambours ou bobines

emballées en vrac. Prenez les précautions suivantes :

a) Lʼélectrode devra être dirigée vers lʼ unité

chargeur de fil, de manière que les tournants

dans les fils électrode soient maintenus à un mini-

mum, et que la force nécessaire pour tirer le fil du

rouleau dans chargeur de fil est maintenu à un

minimum.

b) Lʼélectrode est sous tension quand on appuie la

détente et elle doit être isolée de la flèche et de

la structure.

c) Si plus dʼun chargeur de fil partage la même

flèche mais ils ne partagent pas le même goujon

de sortie de la source de puissance, il faudra

isoler leurs fils et leurs rouleaux, les uns des

autres ainsi que de la structure de montage.

EJE

GOUJON DE

FREINAGE

FENTES

ADAPTATEUR

RESSORT DE

RETENTION

READI-

REEL

FILS DE

CAGE

BARRE DE

LIBERATION

COLLIER DE

DETENTION

FIGURE A.11

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Lincoln Electric Power Feed 10 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Feed 10

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Power Feed 10M

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Lincoln Electric Power Feed 10 Mode d'emploi

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