Miller XR Control Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XR Control

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Coffret XR

Torches à refroidissement par air

et par eau XR



Procédés

Description

OM-1594/fre 181 715J

Mars 2001

MIG

Dévidoir et Torche

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès

maintenant, vous pouvez faire votre travail,

comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas

le temps de faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a

commencé à fabriquer les postes à souder à l’arc

en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité supérieure destinés

à offrir des performances optimales pendant de longues années. Comme

vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible sur le

marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et

vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le

service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur

qu’en 1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de

vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de

sécurité. Elles vous aident à vous protéger

contre des dangers éventuels au travail. Miller

vous permet une installation rapide et

l’exploitation facile. Convenablement

entretenu, le matériel Miller vous assure des

performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous

aide à faire un diagnostic rapide. En vous

référant ensuite à la liste des pièces détachées,

vous pouvez trouver exactement la (les)

pièce(s) nécessaire(s) au dépannage. Vous

trouverez également les informations

concernant la garantie et l’entretien de votre

appareil.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés

au soudage. Pour des renseignements sur les

autres produits Miller, adressez-vous à votre

distributeur local Miller pour obtenir le

catalogue le plus récent sur toute la gamme,

ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Miller, votre partenaire soudage!

Table des matières

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT UTILISATION 1. .

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation,

le fonctionnement et la maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – DEFINITIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Etiquettes d’avertissement 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiquettes signalétiques du fabricant ayant trait aux produits CE 6. . . . . .

2-3. Symboles et Définitions 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – INTRODUCTION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Facteur de marche et surchauffement 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – INSTALLATION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Branchements en Courant Constant (CC), Tension Constante (CV)

ou Courant Constant/Tension Constante (CC/CV) Source de Courant

de Soudage avec un connecteur 14 broches 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Branchements du dévidoir à refroidissement par air 10. . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Branchements de la torche à refroidissement par air 11. . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Branchements du dévidoir à refroidissement par eau 12. . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Branchements de la torche à refroidissement par eau 13. . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Connecteur 14 boches 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Branchements du fil de détection de la tension 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Réglages en option de la carte de mesure 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Réglage de la position du tube contact 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Ouverture du couvercle de la torche XR-Edge 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Enlever le couvercle du pistolet 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Installation de la bobine de fil 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-13. Enfilage du fil de soudage dans le dévidoir 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-14. Enfilage du fil de soudage dans la torche 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-15. Réglage de la vitesse de démarrage du dévidage 20. . . . . . . . . . . . . . . .

4-16. Paramétrage des interrupteurs de commande de pré-gaz et post-gaz 21

4-17. Réglage du temps d’activation du mode 4-temps de la gâchette 22. . . .

SECTION 5 – OPERATION 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Commandes 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Commandes internes 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Commandes de la torche 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Gaz protecteur 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Refroidisseur pour les modèles à refroidissement par eau uniquement 25

5-6. Séquence de soudage MIG/MAG – continu ou par point 26. . . . . . . . . . . . .

(suite)

WARNING

This product, when used

for welding or cutting,

produces fumes or

gases which contain

chemicals known to the

State of California to

cause birth defects and,

in some cases, cancer.

(California Health &

Safety Code Section

25249.5 et seq.)

Table des matières

SECTION 6 – MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES 26. . . . . . . . . . . . .

6-1. Maintenance de l’ensemble du dévidoir 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Maintenance de l’ensemble d’alimentation du fil de la torche pour

une torche XR-Edge 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Dépose de l’adaptateur de tube-contact pour les torches XR-Edge 29. . .

6-4. Remplacement de la gaine de la torche XR-Edge 29. . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Remplacement de la gaine du câble de soudage 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-6. Remplacement du tube-contact de la torche 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-7. Remplacement ou nettoyage du galet d’entraînement de la torche

pour les torches pistolet 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-8. Remplacement ou nettoyage du palier du galet d’entraînement

de la torche pour les torches pistolet 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-9. Remplacement de la gaine du col de cygne pour les torches pistolet 32. .

6-10. Déposer de l’adaptateur de tube-contact pour les torches pistolet

à refroidissement par air 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-11. Dépose de l’adaptateur de tube-contact pour les torches pistolet

à refroidissement par air 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-12. Remplacement de l’ensemble de moyeu 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-13. Protection contre les surcharges 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-14. Sécurité d’eau (en option, pour les modèles à refroidissement

par eau) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-15. Détection de pannes 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – SCHEMA ELECTRIQUE 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 – LISTE DES PIECES 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1 7/95

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils avec la certification CE (voir la

plaque caractéristique sur l’appareil).

NOTE

Nom du fabricant: Miller Electric Mfg. Co.

Adresse du fabricant: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

déclare que le produit: XR Control

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive basse tension: 73/23/EEC

Directive concernant la compatibilité électromagnétique (EMC): 89/336/EEC

Directives mécaniques : 89/392/EEC,91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Normes

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I: Sources de courant de soudage: IEC 60974-1

(septembre 1998 – révision de duexième version)

Matériel de soudage à l’arc électrique: Systèmes de distribution de fil: IEC 974-5

(septembre 1997 – Révision de l’avant-projet)

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP): IEC 529 (novembre 1989)

Coordination de l’isolement du matérial incorporé aux systèmes à basse tension : partie 1 : principes, règles et essais

: IEC 664-1 (octobre 1992 – révision de première version)

Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères applicables au màteriel de soudage à l’arc : EN50199 (août 1995)

Systèmes de Coupage Plasma Manuel ; EN 50192: 1995

Torches et Pistolets pour le Soudage à l’Arc, EN50078

Contact en Europe: Danilo Fedolfi, Directeur général

MILLER Europe S.r.l.

Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone: 39(0)2-982901

Fax: 39(0)2-98290-203

OM-1594 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 4/98

1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure

présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés

par des symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des

risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN

MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles

et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour

éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques

de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et

suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer

l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées

à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de

sécurité.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par-

ticulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut

provoquer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les

circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique,

le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces

métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des

matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

D Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant

pas de trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres

moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy-

sique éventuel avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas

endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est

endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les

convertisseurs après la suppression de l’alimenta-

tion électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer

les fumées.

D A l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau

de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta-

tion d’air homologué.

D Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les

instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma-

bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un

surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des

gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy-

gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu-

rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les

rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des

gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien

ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation

d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments

peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

OM-1594 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-

voquer des brûlures dans les yeux et

sur la peau.

D Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour

protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-

der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair

et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-

garder l’arc.

D Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-

ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être

projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un

surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de

métal chaud.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7

m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections homologués.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-

ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et

des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par

des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-

trocution et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-

vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-

quent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-

quent de provoquer des blessures ou

même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-

voquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher

des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou

de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter

l’ouïe.

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz

font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-

celles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnai-

re ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de

se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une

bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la

bouteille.

D Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’uti-

lisation ou de branchement de la bouteille.

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-

primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-

mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-

gées, elles pourront exploser.

OM-1594 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proxi-

mité de surfaces infllammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables

D Ne pas surcharger l’installation électrique – s”assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour sou-

lever l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteil-

les de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin d’une capacité appropriée pour

soulever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement, respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

recommancer le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres person-

nes ou toute pièce mécanique en engageant le fil

de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Rester à l’écart des organes mobiles comme le

ventilateur.

D Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute frequence peut provoquer

des interférences avec les équipements de ra-

dio–navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-

reil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance

correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interfé-

rences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’uti-

lisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-1594 Page 4

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel-

ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent

of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL

33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,

Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme

CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de

normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-

tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,

des champs magnétiques basse fréquence

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir ex-

aminé plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Re-

search Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours

et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les con-

clusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement

de travail, respecter les consignes suivantes :

1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les

attachant avec du ruban adhésif.

2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.

3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de

soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est

alors recommandé de respecter les consignes ci–dessus.

OM-1594 Page 5

SECTION 2 – DEFINITIONS

2-1. Etiquettes d’avertissement

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

Avertissement! Attention! Il y a des

dangers possibles indiqués par les

symboles.

Des rouleaux de commande peuvent

provoquer des blessures aux doigts.

Le fil de soudure et les organes mobi-

les sont sous tension pendant les

opérations de soudage – tenir les

mains et les objets métalliques à dis-

tance.

1 Danger de mort par

électrocution.

1.1 Porter des gants d’isolation

secs. Ne pas toucher l’électrode

à mains nues. Ne pas porter

des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs

électriques en s’isolant de la

pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant

avant de travailler avec la

machine.

2 Inhaler des fumées de soudage

peut être dangereux pour la

santé.

2.1 Eloignez votre tête des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées,

utiliser une ventilation forcée ou

un échappement local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour

évacuer les fumées.

3 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer une

explosion ou un incendie

3.1 Tenir les produits inflammables à

distance du soudage. Ne pas

souder à proximité des produits

inflammables.

3.2 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer des

incendies. Un extincteur doit se

trouver à proximité et un

surveillant doit être prêt à s’en

servir.

3.3 Ne pas effectuer de soudures

sur des cuves-cylindres ou des

conteneurs fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et blesser la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres

de sécurité. Utiliser des

protège-oreilles et un col de

chemise à bouton. Utiliser un

casque avec la nuance de filtre

appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez

les instructions avant de

travailler avec la machine ou de

souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir

l’étiquette de peinture.

OM-1594 Page 6

1 Lire le manuel d’utilisateur.

2 Ne pas trop serrer la pression

de freinage de la bobine de fil.

Serrer simplement pour que le

fil ne se déroule pas

inopinément de la bobine.

3 Ne pas trop serrer la pression

des galets d’entraînement.

Serrer simplement pour que

les galets d’entraînement ne

glissent pas (que le moteur ne

cale pas) sur le fil.

ST-178 794-A

50/60

S/N:

5.0

Hz50/60

IP 23

V100 A400 X 100 %

2-2. Etiquettes signalétiques du fabricant ayant trait aux produits CE

OM-1594 Page 7

2-3. Symboles et Définitions

Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Remarque

Ampères

Volts Courant alternatif

Facteur de marche

Niveau de

protection

Hertz Coupe-circuit Alimentation du fil

Avance manuel du

fil

Sortie Gâchette Torche

Bouton de

préréglage

Augmenter Gâchette 4-temps Gâchette 2-temps

Purge

Durée de soudage

par points

Pour cent Run-In

Rétreint (burnback)

Tension primaire

Tension de charge Lire les instructions

Courant primaire

Courant nominal Connexion de ligne

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie du liquide de

refroidissement

Fusible

En continu

soudage par points

SECTION 3 – INTRODUCTION

3-1. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de la source de

courant de soudage

Plage de

vitesse fil

Diamètres

du fil

Caractéristique

s du circuit de

soudage

Dimensions

hors tout

Poids

24 Volts c.a.

monophasé

5 Ampéres 50/60

Hertz

Tension constante (CV)

DC pour MIG ou

Tension constante (CV) /

courant constant (CC) DC ou

MIG-pulsé

Connecteur 14 broches et

commande par contacteur

nécessaires

1,8 à 22,2 mpm

0,8 à 1,6 mm

Capacité max.

de bobine:

305 mm

Tous les Modéles:

facteur de marche

100%, 100 Volts;

Modèles à

refroidissement par

eau: 400 Ampères,

Modèles à

refroidissement par

air: 200 Ampères

Longeur:

540 mm

Largeur:

241 mm

Hauteur:

406 mm

17,2 kg

OM-1594 Page 8

3-2. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est la pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffe.

Y Le dépassement du facteur

de marche peut endomma-

ger l’appareil et annuler la

garantie.

sduty1 5/95

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

Soudage continu

Modèles à refroidissement par air

Modèles à refroidissement par eau

Facteur de marche de 100% à 400 Ampères en utilisant de l’Argon

Soudage continu

Facteur de marche de 100% à 200 Ampères en utilisant

de l’Argon

Facteur de marche de 60% à 250 Ampères en utilisant

de l’Argon

OM-1594 Page 9

SECTION 4 – INSTALLATION

S’assurer que le tube contact, la gaine et les galets d’entraînement correspondent

à la taille et au type de fil. Voir la Liste des Pièces pour changer des pièces au

besoin.

REMARQUE

La plupart des procédures s’appliquent aux deux types de torches décrites dans e

manuel. Lorsque les procédures diffèrent, les instructions sont fournies

séparément.

REMARQUE

4-1. Branchements en Courant Constant (CC), Tension Constante (CV) ou Courant

Constant/Tension Constante (CC/CV) Source de Courant de Soudage avec un

connecteur 14 broches

801 559 / Ref. 151 666-A

1 Source de Courant de

Soudage CC, CV ou CC/CV

2 Prise 14-broches 24

VAC/Commande du

contacteur

3Pièce

4 Fil de détection de la tension

Brancher le fil à la pièce pour sou-

dage CC uniquement

5 Torche

6Dévidoir

7Câble de commande 24

VAC/contacteur

Y Ne pas dépasser 345 kPa

pour la pression de gaz.

8 Bouteille de gaz.

OM-1594 Page 10

4-2. Branchements du dévidoir à refroidissement par air

Ref. 801 578-A

1 Raccords de gaz

Faire passer une extrémité du tuyau

de gaz de 3 m à l’arrière de l’appareil

et brancher le tuyau sur l’électro-

vanne. Brancher l’autre extrémité

du tuyau au régulateur/débitmètre.

2Câble de soudage vers source

de soudage

Sélectionner et préparer le câble de

soudage conformément au manuel

de la source de soudage.

3 Passe-fil du câble de soudage

4 Relais de détection du courant

5 Borne du câble de soudage

dans le dévidoir

Faire passer une extrémité du câble

de soudage dans le passe-fil, dans

le détecteur de courant et connecter

à la borne dans le dévidoir. Brancher

l’autre extrémité à la borne plus (+)

de sortie sur la source de soudage.

Fermer et verrouiller la porte.

Outils nécessaires:

9/16”

Panneau arrière

Vue d’en haut

Brancher à la borne plus

(+) de sortie sur la source

de soudage

Brancher le connecteur

14 broches sur la

source de soudage

OM-1594 Page 11

4-3. Branchements de la torche à refroidissement par air

Ref. 801 577-A / 801 564 / Ref. 151 666-A

1Câble de commande de la

torche

Insérer la prise dans le connecteur

de commande de la torche et serrer

le collet fileté.

2 Tuyau de gaz

3 Relais de détection du

courant

4Câble de soudage

5 Borne de câble de soudage

dans le dévidoir

faire passer le câble de soudage de

la source de soudage par le relais

vers la borne du câble de soudage

dans le dévidoir et le connecter à la

borne du câble de soudage.

6 Connecteur de torche

7 Bouton de fixation de la torche

8 Bloc support de torche

Desserrer la vis de fixation de la tor-

che et insérer le connecteur dans

l’ouverture jusqu’au bout. Serrer la

vis de fixation. Fermer et verrouiller

la porte.

Outils nécessaires:

9/16, 3/4”

Côté gauche

OM-1594 Page 12

MIG ou lorsque le liquide de refroidissement

est en contact avec des composants en

aluminim ou quand il n’y a pas de HF*

4-4. Branchements du dévidoir à refroidissement par eau

Ref. 152 431-A / Ref. 801 578-A

Se munir d’un refroidisseur.

1 Raccords de gaz

Faire passer une extrémité du

tuyau de gaz de 3 m à l’arrière de

l’appareil et brancher le tuyau à

l’électrovanne. Brancher l’autre ex-

trémité du tuyau au régulateur/dé-

bitmètre

2Câble de soudage vers

source de soudage

Sélectionner et préparer le câble de

soudage conformément au manuel

de source de soudage.

3 Passe-fil du câble de soudage

4 Relais de détection du

courant

5 Borne du câble de soudage

dans le dévidoir

Faire passer une extrémité du câ-

ble de soudage dans le passe-fil,

dans le relais et connecter la borne

du câble de soudage dans le dévi-

doir. Brancher l’autre extrémité à la

borne plus (+) de sortie sur la sour-

ce de soudage.

6 Passe-fil du tuyau de

refroidissement

7 Emplacement des raccords

de liquide de refroidissement

sur le panneau avant

Faire passer une extrémité du

tuyau de refroidissement dans le

passe-fil et connecteur à l’arrière du

raccord de sortie du liquide de re-

froidissement dans le dévidoir.

Connecter l’autre extrémité au rac-

cord de sortie sur le refroidisseur.

Faire passer une extrémité de l’au-

tre tuyau de refroidissement dans le

passe-fil et connecteur à l’arrière du

raccord d’entrée du liquide de re-

froidissement dans le dévidoir.

Connecter l’autre extrémité au rac-

cord d’entrée sur le refroidisseur.

Fermer et verrouiller la porte.

Outils nécessaires

MILLER Low

Conductivity Coolant

No. 043 810**

Liquide de refroidissement pour la protection

de l’aluminium Miller No 043 809**;

Eau distillée ou déionisée OK au-dessous

de 0° C

Soudage TIG ou

avec HF*

Application

*HF: courant haute fréquence

**Les liquides de refroidissement MILLER résistent à des températures jusqu’à -38°C et à la prolifération

d’algues.

Liquide de refroidissement

9/16”

Panneau arrière

Vue d’en haut

Brancher à la borne plus

(+) de sortie sur la source

de soudage

Brancher au

connecteur 14 prises

sur la source de

soudage

OM-1594 Page 13

1Câble de commande de la

torche

Insérer la prise dans le connecteur

de commande de la torche et serrer

le collet fileté.

2 Tuyau de gaz

3 Relais de détection du

courant

4Câble de soudage

5 Borne de câble de soudage

dans le dévidoir

faire passer le câble de soudage de

la source de soudage par le relais

vers la borne du câble de soudage

dans le dévidoir et le connecter à la

borne du câble de soudage.

6 Connecteur de torche

7 Bouton de fixation de la torche

8 Bloc support de torche

Desserrer la vis de fixation de la tor-

che et insérer le connecteur dans

l’ouverture jusqu’au bout. Serrer la

vis de fixation. Fermer et verrouiller

la porte.

9 Tuyau d’entrée d’eau

Connecter au raccord de sortie

d’eau sur le dévidoir (filet à gau-

che).

10 Tuyau de sortie d’eau

Connecter au raccord de sortie

d’eau sur le dévidoir (filet à gau-

che).

Fermer et verrouiller la porte.

4-5. Branchements de la torche à refroidissement par eau

Ref. 801 577-A / 801 563 / Ref. 151 666-A

Outils nécessaires:

9/16”

Côté gauche

OM-1594 Page 14

4-6. Connecteur 14 boches

Broche* Commentaire

A 24 volts AC par rapport à la broche G.

B La fermeture du contact avec A ferme le circuit de commande du contacteur 24 volts.

G Commun pour le circuit AC 24 volts.

C Sortie DC +10 volts vers la commande à distance par rapport à la broche D.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée 0 à +10 volts DC de la commande à distance par rapport la prise

H Retour info tension; 0 à +10 volts DC, 1 volt pour 10 volts d’arc.

F Retour info courant; 0 à +10 volts DC, 1 volt pour 100 Ampères.

*Les broches restantes ne sont pas utilisées.

4-7. Branchements du fil de détection de la tension

801 557

L’unité est réglée à l’usine pour un

soudage à tension constante (CV).

Pour régler l’unité en soudage à

courant constant (CC), suivre les

instructions suivantes:

1 Bornier 2T

2 Serre-câble

Desserrer les vis du serre-câble.

3 Fil de détection de la tension

Faire passer l’extrémité de la cosse

à œil du fil via le serre-câble et

connecter la cosse circulaire à la

borne A du bornier 2T. Serrer les vis

du serre-câble.

4 Carte moteur PC1

5 Cavalier

6 Fiche RC5

Pour un soudage à tension cons-

tante (CV) placer le cavalier en po-

sition INT. La pince du fil de détec-

tion de la tension de doit pas néces-

sairement être branché à la pièce.

Pour un soudage à courant cons-

tant (CC) placer le fil de liaison en

position EXT. Brancher la pince du

fil de détection de la tension à la piè-

ce.

Remettre en place le panneau laté-

ral droit.

Outils nécessaires:

1/4”

EDC BA

EXT INT

RC5

321

La page charge ...

Miller XR Control Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XR Control

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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