Miller AUTO-AXCESS 450 CE Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: AUTO-AXCESS 450 CE

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MD120659U

OM-220 388Z/fre 2013−01

Auto-Axcess 450

Procédés

Description

MIG

MIG−pulsé

Soudage fil fourré

Soudage automatique

Interface de soudage automatique et

poste de soudage

™

www.MillerWelds.com/ams

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 7.................................................................

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 7...............................

2-2. Symboles et définitions divers 9..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 10..............................................................

3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE) 10..................

SECTION 4 − INSTALLATION 11................................................................

4-1. Spécifications 11.......................................................................

4-2. Spécifications environnementales 11.......................................................

4-3. Dimensions et poids 11..................................................................

4-4. Facteur de marche et surchauffe 12.......................................................

4-5. Courbes tension/ampérage 12............................................................

4-6. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 13...............................

4-7. Choix d’un emplacement 13..............................................................

4-8. Schéma de branchement 13..............................................................

4-9. Prises du panneau arrière et dispositifs de protection supplémentaires 14........................

4-10. Raccordements aux bornes de soudage 14.................................................

4-11. Bornes de sortie de soudage et choix de la section des câbles* 15..............................

4-12. Fonctions de la prise périphérique 16......................................................

4-13. Fonctionnement du capteur tactile 16......................................................

4-14. Sélection des programmes à distance 16...................................................

4-15. Réglage des programmes à distance 16....................................................

4-16. Guide de service électrique 17............................................................

4-17. Branchement de l’alimentation électrique triphasé 18.........................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 20...........................................................

5-1. Termes de fonctionnement 20.............................................................

5-2. Commandes du panneau avant (voir Section 5-3) 22.........................................

5-3. Commandes du panneau avant − suite (voir Section 5-2) 23...................................

5-4. Interrupteurs du panneau avant 24........................................................

5-5. Mode de calibrage du robot 25............................................................

5-6. Exemples de programmes de calibrage automatique du robot 26...............................

5-7. Mode de réinitialisation 28................................................................

SECTION 6 − MAINTENANCE 29...............................................................

6-1. Maintenance de routine 29...............................................................

6-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 29...............................................

SECTION 7 − PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ POUR LA MAINTENANCE 30..........................

7-1. Symboles utilisés 30....................................................................

7-2. Risques liés à la maintenance 30..........................................................

7-3. Avertissement lié à la proposition 65 de Californie 31.........................................

7-4. Information EMF 32.....................................................................

SECTION 8 − DÉPANNAGE 34.................................................................

8-1. Mode Test Manuel 34....................................................................

8-2. Diagnostics 35.........................................................................

8-3. Dépose du capot pour mesurer la tension d’alimentation des condensateurs 38...................

8-4. Voyant de diagnostic de la carte process soudage PC4 39....................................

8-5. Voyants de diagnostic sur la carte process soudage PC4 39...................................

Table des matières

8-6. Voyants de diagnostic de la carte du moteur PC6 et réglage des micro-interrupteurs 40............

8-7. Voyant de diagnostic sur la carte du moteur PC6 40..........................................

8-8. Voyants de diagnostic du module affichage PC7 41..........................................

8-9. Voyants de diagnostic du module affichage PC7 41..........................................

8-10. Voyants de diagnostic du module automation PC9 42.........................................

8-11. Voyants de diagnostic du module automation PC9 43.........................................

8-12. Voyants d’état du réseau et du module 45..................................................

8-13. Dépannage 46.........................................................................

SECTION 9 − SCHEMA ELECTRIQUE 48........................................................

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 56...........................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

AutoAxcess 450 CE 907274

AutoAxcess 450 CE w/RMD 907274011

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 6097410:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

• EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

October 8, 2012

241981G

OM-220 388 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2011−10

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

OM-220 388 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-220 388 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-220 388 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTER

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pou

charger des batteries ou faire démarre

des véhicules à l’aide de câbles de démarrag

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnali

té

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

OM-220 388 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par

exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des

risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent

appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux

CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-220 388 Page 6

OM-220 388 Page 7

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

. Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

OM-220 388 Page 8

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses peuvent exploser ou provoquer l’explosion

d’autres pièces.

Safe26 2012−05

Les morceaux ou pièces éjectées peuvent blesser. Toujours porter un masque pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe27 2012−05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe28 2012−05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de l’appareil.

Safe29 2012−05

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 5 minutes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe43 2012−05

60°

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

OM-220 388 Page 9

2-2. Symboles et définitions divers

Ampérage

Courant continu

(DC)

Courant alternatif

(AC)

Tension

Sortie Coupe-circuit

Commande

à distance

Marche

Arrêt Positif Négatif

Tension

d’alimentation

Arc force Tension constante Inductance

Terre de protection

(terre)

Augmenter

Branchement au

secteur

Soudage MIG

Convertisseur

transformateur

redresseur de

fréquence statique

triphasé

Tension nominale à

vide (moyenne)

Tension primaire

Tension de charge

classique

Facteur de marche

Hertz

Niveau de

protection

Courant de

soudage nominal

Pourcentage

Pulsé Monophasé Triphasé

1ma

Courant

d’alimentation

nominal maximum

1eff

Courant

d’alimentation

utile maximum

Adapté à certains

endroits dangereux

OM-220 388 Page 10

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE)

A. Informations sur les champs électromagnétique (EMF)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage et de

stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques. Voir

les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

B. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité électro-

magnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme à IEC 61000−3−12 à condition que la puissance de court-circuit Ssc soit supérieure ou égale à 9,311,644 au point

d’interface entre l’alimentation de l’utilisateur et le système public. Il incombe à l’installateur ou à l’utilisateur de l’équipement de s’assurer, en

consultant si besoin l’opérateur du réseau de distribution, que l’équipement n’est raccordé qu’à une alimentation avec une puissance de

court-circuit Ssc supérieure ou égale à 9,311,644.

OM-220 388 Page 11

SECTION 4 − INSTALLATION

. L’appareil peut avoir une apparence différente de celle qui est illustrée dans le manuel.

4-1. Spécifications

Alimenta-

tion

Puissance

nominale

Plage de

tension

Plage de la

vitesse fil**

Diamètres

du fil

Tension à

vide DC

max.

Ampérage d’en-

trée en fonction

de la puissance

nominale, 50/60

Hz, triphasé

Puissanc

d’aliment

tion en

kVA

Puissanc

d’alimen-

tation en

400V

Triphasé

400 V

alimentation:

450 A @

36.5 V DC,

100% de fac-

teur de charge

10-44 Standard:

1.3-35.6 mpm

(50−1400 ppm)

0.8-1.6 mm

(.030−.062 po.)

80 27.9

(0-1A*)

19.46

(0.8*)

18.68

(0.17*)

*Pendent la marche à vide ; l’intensité d’alimentation fluctue pendant la marche à vide et reste toujours inférieure à un ampère. Utiliser un am-

père pour les calculs d’efficacité de puissance.

**La plage de la vitesse fil correspond au soudage MIG. Pour le soudage MIG pulsé, les plages de vitesse peuvent être plus limitées.

4-2. Spécifications environnementales

Niveau de protection IP

IP21S

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’intérieur. Il ne peut être utilisé ou entreposé à l’extérieur.

4-3. Dimensions et poids

Disposition des trous

Ref 803 244-B

572 mm

(22-1/2 po)

434 mm

(17-3/32 po)

787 mm

(31 po

)

434 mm

(17-3/32 po)

B 441 mm (17-3/8 po)

C 485 mm (19-3/32 po)

D 409 mm (16-3/32 in)

E 13 mm (1/2 po)

Poids

74 kg (163 lb) net

82 kg (180 lb) brut

OM-220 388 Page 12

4-4. Facteur de marche et surchauffe

A/V

Minutes

duty1 4/95 − 220 485-A

MODE

TRIPHASÉ

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

Surchauffe

réduire le facteur de marche

Soudage continu

Facteur de marche 100% à 450 ampères Facteur de marche 60% à 580 ampères

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

Le facteur de marche est le

pourcentage de 10 minutes auquel

l’appareil peut souder avec un

ampérage nominal sans surchauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

le(s) thermostat(s) se déclenche(nt),

la sortie s’arrête et le ventilateur se

met en marche. Attendre quinze

minutes pour laisser refroidir

le poste. Réduire l’ampérage ou le

facteur de marche avant de souder

à nouveau.

NOTE − Le dépassement du facteur

de marche peut endommager l’appa-

reil et annuler la garantie.

4-5. Courbes tension/ampérage

va_curve1 4/95 − 220 486-A

0 100 200 300 400 500 600 700

AMPÉRAGE

TENSION

MODE CV

Les courbes de tension et d’ampéra-

ge indiquent la puissance nominale

minimum et maximum en volts et en

ampères de l’appareil. Les courbes

d’autres paramètres se situent entre

les courbes représentées.

. Cette courbe de tension en

fonction de l’intensité représente

la sortie dynamique du poste

avec une charge statique.

OM-220 388 Page 13

4-6. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’avant. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation élec-

trique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

4-7. Choix d’un emplacement

! Ne pas empiler les appareils.

Attention au risque de bas-

culement.

1 Fourches de levage

Utiliser les fourches de levage pour

déplacer l’appareil.

Faire dépasser les fourches de

l’autre côté de l’appareil.

2 Chariot de manutention

Utiliser un chariot ou un dispositif

analogue pour déplacer l’appareil.

3 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Manutention

Emplacement

! Ne pas déplacer ou faire fonction-

ner l’appareil dans un endroit où

il peut se renverser.

Renversement

! Une installation spéciale peut s’imposer en présence de liquides

volatiles ou d’essence - voir NEC Article 511 ou CEC Section 20.

460 mm

loc_2 3/96 -Ref. 803 244-B

2 3

4-8. Schéma de branchement

. Le kit d’interface approprié doit être

installé dans la source de soudage

ou dans un coffret d’interfaçage afin

qu’elle puisse être connectée au ro-

bot.

1 Robot (variera en fonction de

l’application)

2 Ensemble d’entraînement/moteur

3 Bouteille de gaz

4 Tuyau de gaz

5 Commande du robot

6 Câble d’entrée/sortie du robot

7 Câble de commande du moteur et

du gaz

8 Source d’alimentation/Interface

9 Câble de soudage moins (−)

10 Pièce

11 Fil de détection de la tension

Recommandé avec Accu-pulse et RMD

(en option).

. Le fil de détection de la tension plus

(+) se trouve dans le câble du mo-

teur.

12 Câble de soudage plus (+)

Ref. 803 244-B / Ref. 801 915-A

OM-220 388 Page 14

Ref. 803 245-B

4-9. Prises du panneau arrière et dispositifs de protection supplémentaires

1 Prise RC2 115 V 10 A AC.

La prise fournit l’alimentation monophasée

sous 60 Hz. La sortie maximale de RC2 est

limitée par le protecteur supplémentaire

CB1 à 10 A.

2 Dispositif de protection

supplémentaire CB1

3 Dispositif de protection

supplémentaire CB2

CB1 protège la prise RC2 sous 115 V

contre les surcharges. Si CB1 s’ouvre,

RC2 ne fonctionne pas.

CB2 protège le moteur d’entraînement

contre les surcharges. Si CB2 s’ouvre,

l’alimentation du fil ne fonctionne pas.

. Enfoncer le bouton pour réarmer le

coupe-circuit. Si un coupe-circuit

déclenche en permanence, contacter

un agent d’entretien dûment autorisé

par l’usine.

4 Prise d’alimentation du fil/gaz RC8

Utiliser la prise pour raccorder le gaz et le

câble de commande du moteur à

l’alimentation (voir les paragraphes 4-8 et

8 pour davantage d’informations).

5 Prise périphérique RC25

La prise fournit la connexion aux circuits du

capteur tactile, contacteur de débit d’eau,

avance/retour manuel du fil et contacts

entrées/sorties de relais de travail (voir

paragraphe 4-12).

6 Prise d’interface robot RC72

Utiliser cette prise pour raccorder le câble

d’entrées/sorties du robot (voir les

paragraphes 4-8 et 8 pour davantage

d’informations).

4-10. Raccordements aux bornes de soudage

19 mm (3/4 po)

. Si on utilise une électrode négative (polarité directe), le fil de

détection de la tension doit être raccordé à la pièce.

Ne rien placer entre

la borne de câble de

soudage et la barre

de cuivre.

Outils nécessaires:

Installation correcte

Installation incorrecte

! Couper l’alimentation avant de rac-

corder les câbles aux bornes de sor-

tie de soudage.

! Tout branchement incorrect des

câbles de soudage peut causer une

élévation excessive de chaleur et un

incendie ou endommager la ma-

chine.

Déterminer la longueur totale du câble du

circuit de soudage (câble positif et câble

négatif additionnés) et l’intensité de

soudage maximale. Voir le paragraphe

4-12 pour la sélection de la dimension du

câble.

1 Borne positive (+) de soudage

2 Borne négative (−) de soudage

Raccorder le câble de soudage positif à la

borne positive (+) et le câble négatif (−) à la

borne négative.

3 Borne de sortie de soudage

4 Écrou de la borne de sortie de

soudage (fourni)

5 Borne de câble de soudage

6 Barre de cuivre

Déposer l’écrou fourni de la borne de sortie

de soudage. Faire glisser la borne de câble

de soudage sous la borne de sortie de sou-

dage et, avec l’écrou, bloquer la borne de

câble contre la barre de cuivre. Ne rien pla-

cer entre la borne de câble de soudage

et la barre de cuivre. S’assurer que la

borne de câble et la barre de cuivre sont

propres.

Ref. 803 244-B / 803 778-A

OM-220 388 Page 15

4-11. Bornes de sortie de soudage et choix de la section des câbles*

NOTE − La longueur de câble totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur cumulée des deux câbles de soudage. Par ex-

emple, si la source de courant est à 30 m de la pièce à souder, la longueur de câble totale du circuit de soudage est de 60 m (2 câbles de 30 m). Utiliser

la colonne 60 m pour déterminer le calibre du câble.

Dimension du câble de soudage** et longueur totale du câble (cuivre)

dans le circuit de soudage ne dépassant pas***

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

! Couper l’alimentation avant

de brancher sur les bornes

de sortie de soudage.

! Ne pas utiliser des câbles

usés, endommagés, de gros-

seur insuffisante ou mal

épissés.

Intensité de

soudage

Facteur

de marche

10 − 60 %

AWG

(mm

)

Facteur

de marche

60 − 100%

AWG

(mm

)

Facteur de marche 10 − 100%

AWG (mm

)

Positif )

Négatif *

Ref. 803 246-B

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

4/0

(120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x2/0

(2x70)

2x2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

2x4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

700 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0

(3x95)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

4x4/0

(4x120)

800 4/0 (120)

2x2/0

(2x70)

2x3/0

(2x95)

2x4/0

(2x120)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

4x4/0

(4x120)

4x4/0

(4x120)

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent, il faut choisir des câbles de section plus importante.

*** La taille du câble de soudage (AWG) repose sur une chute de 4 volts ou moins ou une densité de courant d’au moins 300 mils circulaires par ampère.

( ) = mm

pour utilisation métrique

**** Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, contacter un technicien usine.

Ref. S-0007-G 2009−08

. In pulse welding applications using inverter power sources, peak currents can result in extreme voltage drops producing poor welding

characteristics with undersized cables. A recommendation for weld cable size is a minimum of 2/0 for 300 ampere welding power sources and

4/0 for 450 ampere welding power sources when total cable length is less than 100 ft (30m).

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