Metabo Mega 350 D Mode d'emploi

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ENGLISH

1. Machine overview

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9

1 Compressor pump

2 Air intake filter housing

3 On/Off switch

4 Safety valve

5 Transport handle

6 Outlet for regulated

compressed air

7 Swivel plate casters, lockable

8 Motor

9 Pressure vessel

10 Condensate drain cock of

pressure vessel

11 Tank pressure gauge

12 Outlet for regulated

compressed air

13 Oil drain plug

14 Oil sight glass

15 Pressure regulator

16 Outlet pressure gauge

17 Oil filler plug

XK0023E.fm Operating Instruction ENGLISH

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16

FRANÇAIS

1. Vue d'ensemble de l'appareil

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9

1 Compresseur

2 Enveloppe du filtre à air

3 Interrupteur «marche-arrêt»

4 Valve de sécurité

5 Poignée de transport

6 Raccord pneumatique pour air

comprimé régulé

7 Roulettes orientables à frein

8 Moteur

9 Ballon

10 Vis de vidange pour l'eau de

condensation du ballon

11 Manomètre pression de

chaudière

12 Raccord pneumatique pour air

comprimé régulé

13 Vis de vidange pour l'huile

14 Voyant du niveau d'huile

15 Manostat

16 Manomètre pression de

régulation

17 Tubulure de remplissage d'huile

XK0023F.fm Instructions d'utilisation FRANÇAIS

17

FRANÇAIS

1. Vue d'ensemble de l'appareil...16

2. A lire en premier ! .....................17

3. Sécurité......................................17

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions ...............................17

3.2 Consignes générales de

sécurité .......................................17

3.3 Dispositifs de sécurité.................18

4. Fonctionnement........................18

4.1 Avant la première utilisation........ 18

4.2 Raccordement au secteur...........18

4.3 Production d'air comprimé ..........18

5. Maintenance et entretien..........19

5.1 Maintenance régulière ................19

5.2 Rangement de la machine..........19

6. Accessoires livrables..........19/63

7. Problèmes et dérangements....21

8. Réparations ...............................21

9. Protection de

l'environnement ........................21

10. Caractéristiques techniques....22

• Avant la mise en marche, lire attenti-

vement ces instructions d'utilisa-

tion. Observer en particulier les ins-

tructions de sécurité.

• Si un dommage dû au transport est

constaté lors du déballage, en infor-

mer immédiatement le revendeur.

Ne pas mettre l'appareil en service !

• Eliminer l'emballage en respectant

l'environnement. Le remettre à la

station de collecte correspondante.

• Conserver ces instructions de

manière à pouvoir s'y référer à tout

instant en cas d'incertitude. Conser

-

ver également les certificats de con-

trôle des composants pneumati-

ques.

• En cas de vente ou de location de

cet appareil, remettre également

ces instructions.

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions

Ce compresseur sert à produire de l'air

comprimé pour les outils à actionnement

pneumatique.

Son utilisation dans le domaine médical,

dans le domaine agroalimentaire ou

pour le remplissage de bouteilles à air

respiratoire n'est pas autorisé.

Il est interdit d'aspirer des gaz explosifs,

inflammables ou toxiques avec l'appa

-

reil. L'utilisation de l'appareil est interdite

dans des lieux présentant des risques

d'explosion.

Toute autre utilisation est contraire aux

prescriptions. Une utilisation non con-

forme aux prescriptions, des modifica-

tions apportées à l'appareil ou l'emploi

de pièces qui n'ont pas été contrôlées ni

approuvées par le fabricant peuvent

entraîner des dommages imprévisibles !

Les enfants, les personnes mineures ou

non formées ne sont pas habilités à utili

-

ser le compresseur ni les outils à action-

nement pneumatique qui lui sont raccor-

dés.

3.2 Consignes générales de

sécurité

Respecter les consignes de sécurité sui-

vantes pendant l'utilisation de cette

machine afin d'éviter tout dégât corporel

ou matériel.

Respecter les consignes de sécurité

spécifiques à chaque chapitre.

Conserver soigneusement toute la docu-

mentation fournie avec l'appareil.

Respecter, le cas échéant, les directives

de la caisse professionnelle d'assurance

maladie ou les prescriptions en matière

de prévention des accidents relatives au

maniement des compresseurs et des

machines à actionnement pneumatique.

A

Principaux dangers !

Maintenir le lieu de travail en ordre – un

désordre sur le lieu de travail peut

entraîner des accidents.

Il convient de rester vigilant et concentré

sur son travail. Aborder le travail avec

bon sens. Ne pas utiliser l'appareil élec-

trique en cas d'inattention.

Prendre les influences de l'environne-

ment en considération. Veiller à un éclai-

rage correct.

Eviter de prendre une position du corps

inconfortable. Veiller à adopter une posi-

tion stable et à garder constamment

votre équilibre.

Ne pas utiliser la machine en présence

de liquides ou de gaz inflammables.

Maintenir les enfants en dehors de

l'espace de travail. Ne laisser aucune

tierce personne toucher la machine ni le

câble d'alimentation pendant l'utilisation

de l'appareil.

Ne pas surcharger l'appareil – n'utiliser

cette machine que dans la plage de

puissance indiquée dans les caractéristi

-

ques techniques.

B

Danger dû à l'électricité !

Ne pas exposer l'appareil à la pluie.

Ne pas utiliser cette machine en pré-

sence d'eau ou d'humidité relative de

l'air trop élevée.

Eviter, lors du travail avec la machine,

tout contact corporel avec des pièces

reliées à la terre (p. ex. radiateurs,

tuyaux, cuisinières, réfrigérateurs).

Ne pas utiliser le câble de réseau pour

d'autres fins que celle pour laquelle il a

été conçu.

A

Risque de se blesser avec le

souffle d'air comprimé et les pièces

qu'il a arrachées !

Ne jamais diriger l'air comprimé sur des

personnes ou des animaux !

S'assurer que tous les outils à air com-

primé utilisés ainsi que leurs accessoires

sont adaptés à la pression de service ou

sont raccordés à un détendeur.

Faire attention, en desserrant le raccord

rapide du compresseur, au souffle d'air

comprimé qui sort subitement du flexi

-

ble. Maintenir fermement l'extrémité du

flexible à air comprimé à desserrer.

S'assurer que tous les assemblages par

vis sont toujours serrés à fond.

Ne pas réparer l'appareil soi-même ! Les

travaux de réparation sur les compres

-

seurs, les ballons et les appareils pneu-

matiques ne doivent être exécutés que

par des professionnels.

A

Danger dû l'air comprimé

lubrifié !

N'utiliser de l'air comprimé lubrifié

qu'avec des appareils pneumatiques

adaptés. Ne pas utiliser de flexible pour

air comprimé lubrifié avec un appareil

pneumatique ne fonctionnant pas à l'air

comprimé lubrifié. Ne pas gonfler de

roues de voiture ou autres avec de l'air

lubrifié.

A

Risque de brûlures avec les

surfaces des conduites à air com-

primé !

Laisser refroidir l'appareil avant d'effec-

tuer des travaux de maintenance.

A

Risque de blessure ou de pin-

cement au niveau des pièces

mobiles

!

Ne pas mettre l'appareil en service avec

le dispositif de protection démonté.

Faire attention au démarrage automati-

que de l'appareil lorsque le seuil de

pression minimal est atteint ! – Vérifier

que l'appareil n'est pas relié au secteur

avant d'effectuer des travaux de mainte

-

nance. Vérifier avant la mise en marche

(par exemple après des travaux de

maintenance) qu'aucun outil de montage

ni de pièce détachée ne se trouvent

dans l'appareil.

A

Danger dû à un équipement de

protection personnel insuffisant !

Porter une protection acoustique.

Porter des lunettes de protection.

Porter un masque anti-poussière pour

les travaux produisant de la poussière

ou lorsque se crée un brouillard toxique.

Table des matières

2. A lire en premier !

3. Sécurité

18

FRANÇAIS

Porter un vêtement de travail adapté.

Le port de chaussures anti-dérapantes

est recommandé pour les travaux en

extérieur.

A

Danger dû à un défaut de

l'appareil !

Entretenir la machine et les accessoires

avec soin. Suivre les instructions de

maintenance. Examiner, avant chaque

service, l'appareil électrique pour s'assu

-

rer qu'il n'est pas éventuellement

endommagé. Avant de continuer à utili-

ser l'appareil électrique, il faut examiner

soigneusement les dispositifs de sécu

-

rité, les dispositifs de protection ou les

pièces légèrement endommagées pour

s'assurer de leur fonctionnement parfait

et conforme à la destination. Vérifier que

les pièces mobiles fonctionnent correc

-

tement et ne grippent pas. Toutes les

pièces doivent être montées correcte

-

ment et répondre à toutes les conditions

afin d'assurer un fonctionnement parfait

de l'appareil.

Les dispositifs de protection ou les piè-

ces détériorés doivent être réparés ou

remplacés dans les règles de l'art par un

atelier spécialisé et reconnu. Faire rem

-

placer les interrupteurs défectueux par

un atelier de service après-vente. Ne

pas utiliser cet appareil lorsque l'inter

-

rupteur est défectueux.

Maintenir les poignées sèches et

exemptes d'huile ou de graisse.

3.3 Dispositifs de sécurité

Valve de sécurité

La valve de sécurité à ressort (18) se

trouve au niveau de l'interrupteur mar-

che/arrêt. La valve réagit lorsque la

pression maximale admissible est

dépassée.

4.1 Avant la première utilisa-

tion

Monter les roues

1. Monter les roues comme représenté

sur la figure.

4.2 Raccordement au secteur

B

Danger ! Tension électrique

Ne mettez la machine en ser-

vice que dans un entourage sec. Pour

travailler avec la machine, utiliser une

source de courant qui possède les

caractéristiques suivantes

− Prises de courant installées,

mises à la terre et contrôlées con

-

formément aux consignes.

− suivant les spécifications techni-

ques ;

Installer le câble d'alimentation de

façon à ce que celui-ci ne gêne pas et

ne puisse être endommagé pendant

les travaux.

Vérifier à chaque fois que la machine

est éteinte avant d'enficher la fiche de

contact dans la prise de courant.

B

Contrôler le sens de rotation !

Selon la répartition des pha-

ses, il est possible que le moteur

tourne en sens inverse. Ceci peut

endommager la machine. Il est donc

nécessaire de vérifier le sens de rota

-

tion après chaque nouveau branche-

ment

la poulie de la courroie du compres-

seur doit tourner dans le sens de la

flèche (sur la grille de protection de la

courroie).

Si le sens de rotation est inversé, les

phases sont à intervertir au niveau de

la fiche de contact :

1. Retirer la fiche de contact.

2. A l'aide d'un tournevis, intervertir

les phases tel que représenté sur

la figure :

− Enfoncer légèrement le com-

mutateur (19).

− Le tourner de 180°.

3. Rebrancher la fiche de contact à

la prise de courant.

Protéger le câble d'alimentation de la

chaleur, des liquides corrosifs et des

arêtes vives.

Utiliser comme câbles de rallonge

uniquement des câbles à gaine de

caoutchouc de section transversale

suffisante (voir "Caractéristiques

techniques").

Ne pas éteindre le compresseur en

retirant la fiche de contact, mais avec

l'interrupteur "marche-arrêt".

Retirer la fiche de contact de la prise

de courant après utilisation.

4.3 Production d'air com-

primé

1. Allumer l'appareil (22) et attendre

que la pression de chaudière maxi-

male soit atteinte (le compresseur

s'arrête).

La pression de chaudière s'affiche

sur le manomètre pression de chau

-

dière (23).

2. Régler la pression de régulation au

manostat

(20). La pression de régu-

lation actuelle s'affiche sur le

manostat pression de régulation

(21).

A

Attention !

La pression de régulation para-

métrée ne peut être supérieure à la

pression de service maximale des

outils pneumatiques raccordés !

3. Raccorder le flexible à air comprimé

à l'alimentation en air comprimé

(24).

4. Brancher l'outil à air comprimé.

Le travail avec l'outil à air comprimé

peut maintenant commencer.

5. Eteindre l'appareil lorsqu'il n'est pas

prévu de l'utiliser aussitôt. Retirer

ensuite la fiche de contact.

4. Fonctionnement

18

19

22

23

20

21

24

19

FRANÇAIS

A

Danger !

Avant d'effectuer des manipu-

lations sur l'appareil :

− Eteindre la machine.

− Retirer la fiche de contact.

− Attendre que l'appareil se soit

immobilisé.

− S'assurer que l'appareil, tous les

outils pneumatiques et leurs

accessoires sont exempts de

pression.

− Laisser refroidir l'appareil et tous

les outils à air comprimé et

accessoires utilisés.

Après toute manipulation sur l'appa-

reil :

− Remettre tous les dispositifs de

sécurité en service et les contrô-

ler.

− S'assurer qu'aucun outil ou autre

objet n'est resté sur ou dans la

machine.

Les travaux de maintenance et de

réparation autres que ceux décrits

dans ce chapitre ne doivent être exé

-

cutés que par une personne compé-

tente.

5.1 Maintenance régulière

Avant toute manipulation

• Contrôler l'état des flexibles à air et

les remplacer le cas échéant.

• Contrôler les assemblages par vis et

les resserrer à fond en cas de

besoin.

• Vérifier que le câble d'alimentation

ne présente pas de détériorations et

le faire remplacer par un électricien

professionnel s'il y a besoin.

Toutes les 50 heures de fonctionne-

ment

• Contrôler le filtre à air (25) du com-

presseur, le nettoyer éventuelle-

ment.

• (26)Contrôler le niveau d'huile du

compresseur, faire le plein d'huile

en cas de besoin (27).

• Evacuer l'eau de condensation du

ballon (29).

A

Attention !

L'eau de condensation con-

tient de l'huile et les déchets doivent

être déposés dans un dépôt de matiè-

res problématiques.

• Contrôler la courroie trapézoïdale :

− Dévisser la grille de protection de

la courroie (30).

− Remplacer la courroie ou la

retendre en cas de besoin.

− Pour modifier la tension de la

courroie trapézoïdale, desserrer

les quatre vis au pied du moteur

et faire glisser le moteur.

− Resserrer les vis au pied du

moteur.

− Remonter la grille de protection

de la courroie.

Toutes les 250 heures de fonctionne-

ment

• Remplacer le filtre à air du compres-

seur.

• Remplacer le filtre à air du déten-

deur filtrant.

Toutes les 500 heures de fonctionne-

ment

• Evacuer l'huile du compresseur au

niveau de la vis de purge (28) et

remplacer l'huile.

A

Eliminer l'huile de purge dans

le respect de l'environnement par

l'intermédiaire des déchetteries ou

tout autre point de collecte !

Après 1000 heures de fonctionne-

ment

• Faire inspecter le compresseur par

un atelier spécialisé. La longévité du

compresseur en sera ainsi considé

-

rablement augmentée.

5.2 Rangement de la

machine

1. Eteindre l'appareil et retirer la fiche

de contact.

2. Ventiler le ballon et tous les outils à

air comprimé raccordés.

3. Ranger la machine de façon à ce

qu'aucune personne non autorisée

ne puisse la mettre en marche.

A

Attention !

Ne pas ranger la machine sans

protection en plein air ni dans un

endroit humide. Ne pas poser la

machine sur le flanc pour sa conser

-

vation ou son transport.

Pour des travaux particuliers, vous trou-

verez chez votre revendeur les acces-

soires suivants – illustrés en quatrième

de couverture

:

Jointoiement

A Pistolet à cartouches KP 910

pour cartouches courantes.

Code art. 090 101 0030

Travail de la tôle

B Grignoteuse à tôle BN 540

rayon de coupe très petit ; tron-

çonne les tôles d'acier jusqu'à

1,0

mm d'épaisseur.

Code art. 090 100 6784

Perçage

C Perceuse BM 310

machine très maniable pour un tra-

vail pratiquement sans fatigue ;

rotation à droite.

Code art. 090 100 6725

5. Maintenance et entretien

25

26

28

27

29

30

6. Accessoires livrables

20

FRANÇAIS

• Perceuse BM 500

(sans illustration) avec mandrin

autoserrant 3/8" et dispositif rapide

d'inversion du sens de rotation.

Code art. 090

105 4533

Agrafage / clouage

D Cloueuse combinée Kombi 40/50

pour agrafes (type 90) de 20 mm à

40 mm et clous (type SKN) de

20

mm à 50 mm.

Code art. 090 105 4720

• Cloueuse combinée Kombi /32

pour agrafes (type 90) de 15 mm à

32 mm et clous (type SKN) de 16

mm à 32 mm.

Code art. 090 105 4711

• Agrafeuse KG 80/16

(sans illustration) pour agrafes (type

80) de 6

mm à 16 mm.

Code art. 090 105 4681

• Agrafeuse KG 90/25

(sans illustration) pour agrafes (type

90) de 15 mm à 25 mm.

Code art. 090 105 4690

• Agrafeuse KG 90/40

(sans illustration) pour agrafes (type

90) de 20 mm à 40 mm.

Code art. 090 105 4703

• Cloueuse à tête de refoulement

KG

/50

(sans illustration) pour clous à refou-

ler (type SKN) de 20 mm à 50 mm.

Code art. 090 105 4738

Peinture

E Pistolet à peinture FB 2200 HVLP

L'équipement High Volume Low

Pressure réduit le nuage de pein-

ture, d'où une meilleure application

sur le substrat et une moindre con

-

sommation de peinture.

Code art. 090 105 4460

• Pistolet à peinture FB 2200

(sans illustration) avec bac de 0,5 l ;

pistolet à peinture professionnel ; jet

de forme ronde ou plate, réglable en

continu.

Code art. 090 105 4452

• Pistolet à peinture SB 200

(sans illustration) avec réservoir

d'aspiration de 1,0

l.

Code art. 090 100 3882

• Pistolet à peinture FB 150

(sans illustration) avec bac de 0,5 l ;

pour l'application d'apprêts et de

peintures de différentes viscosités.

Code art. 090 100 3874

• Pistolet à peinture FB 90

(sans illustration) avec bac de

0,75

l ; pour l'application d'apprêts

et de peintures de différentes visco-

sités. Code art. 090 105 6064

Burinage

F Set de marteau burineur MHS 450

pour les travaux de chantier et les

travaux de carrosserie.

Code art. 090 100 9210

• Set de marteau burineur MHS 315

(sans illustration) pour l'élimination

d'enduit et de carrelages ainsi que

pour les travaux de burinage léger.

Code art. 090 100 6911

Gonflage / contrôle de pneus

G Gonfleur de pneus à manomètre

RF

480

modèle professionnel (étalonné).

Code art. 090 105 4630

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF 363

(sans illustration) comme RF 480,

cependant sans étalonnage.

Code art. 090 105 4622

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF

200

(sans illustration) pour le gonflage

de pneus et de ballons (étalonné).

Code art. 090 105 6188

• Gonfleur de pneus à manomètre

RF

100

(sans illustration) comme RF 200,

cependant sans étalonnage.

Code art. 090 102 6724

Nettoyage

H Soufflette BP 200

Modèle entièrement en matière

plastique.

Code art. 090 105 4606

• Soufflette BP 300

(sans illustration) Modèle entière-

ment en matière plastique ; débit

particulièrement élevé grâce à la

buse Venturi.

Code art. 090 105 4614

• Soufflette BP 70

(sans illustration) Modèle en alliage

léger (avec rallonge de 100

mm).

Code art. 090 102 6726

• Soufflette BP 60

(sans illustration) Modèle en alliage

léger (sans rallonge).

Code art. 090 102 6718

Vissage

I Visseuse à percussion SR 230

modèle robuste pour le bricolage et

le secteur automobile.

Code art. 090 105 6170

• Set de visseuse à percussion

SR 340

(sans illustration) Modèle profes-

sionnel avec de nombreux accessoi-

res.

Code art. 090 105 6137

• Set de visseuse à percussion

SR 140

(sans illustration) pour diverses

applications de loisirs et du secteur

automobile ; avec de nombreux

accessoires.

Code art. 090 100 8582

• Set de visseuse à percussion

SR

120

(sans illustration) faible consomma-

tion d'air, d'où une adaptation aux

compresseurs plus petits ; avec de

nombreux accessoires.

Code art. 090 100 6750

• Visseuse à cliquet RS 320

(sans illustration) Idéale pour une

utilisation dans le secteur automo-

bile grâce à la forme compacte et à

la tête à cliquet à revêtement caout-

chouté.

Code art. 090 105 4541

• Set de visseuse à cliquet RS 220

(sans illustration) Set complet avec

de nombreux accessoires.

Code art. 090 100 6717

• Visseuse DS 1610

(sans illustration) à rotation réversi-

ble droite-gauche avec dispositif

rapide d'inversion du sens de rota

-

tion.

Code art. 090 101 2440

Pulvérisation

J Pistolet pulvérisateur SPP 161

pour la pulvérisation de nettoyant à

froid, d'huile, de cire liquide, etc.

Code art. 090 105 4525

• Pistolet pulvérisateur combiné

UBS 820

(sans illustration) pour cartouches à

visser, courantes dans le com

-

merce, d'une contenance de 1,0 l.

Code art. 090 105 4479

Flexibles

K Tambour de câble ST 200

orientable sur 360° ; avec flexible

pour air comprimé de 30

m en poly-

uréthane.

Code art. 090 105 4568

• Flexible armé pour air comprimé

(sans illustration) avec accouple-

ment rapide et embout ; long de

5

m ; diamètre extérieur 12 mm ;

diamètre intérieur 6 mm.

Code art. 090 105 4908

• Flexible armé pour air comprimé

(sans illustration) avec accouple

-

ment rapide et embout ; long de

10 m ; diamètre extérieur 12 mm ;

diamètre intérieur 6 mm.

Code art. 090 105 4916

• Flexible armé pour air comprimé

(sans illustration) avec accouple

-

ment rapide et embout ; long de

10 m ; diamètre extérieur 15 mm ;

diamètre intérieur 9

mm.

Code art. 090 105 4924

• Flexible armé pour air comprimé

(sans illustration) long de 50

m ; dia-

mètre extérieur 15 mm ; diamètre

intérieur 9 mm.

Code art. 090 105 4932

21

FRANÇAIS

• Flexible spiralé en Rilsan

(sans illustration) avec accouple-

ment rapide et douille ; longueur

utile 2,5 m ; diamètre extérieur

8

mm ; diamètre intérieur 6 mm.

Code art. 090 105 4940

• Flexible spiralé en Rilsan

(sans illustration) avec accouple-

ment rapide et douille ; longueur

utile 7,5 m ; diamètre extérieur

8

mm ; diamètre intérieur 6 mm.

Code art. 090 105 4959

• Flexible spiralé en Rilsan

(sans illustration) avec accouple-

ment rapide et douille ; longueur

utile 10,0 m ; diamètre extérieur

10

mm ; diamètre intérieur 8 mm.

Code art. 090 105 4967

• Enrouleur de flexible SA 100

(sans illustration) avec flexible armé

long de 20,0

m ; diamètre extérieur

15

mm ; diamètre intérieur 9 mm.

Code art. 090 105 4975

• Enrouleur de flexible SA 200

(sans illustration) pour fixation au

mur/au plafond ; enroulement auto-

matique par simple traction ; avec

flexible pour air comprimé en PU

long de 8

m ; diamètre extérieur

13 mm ; diamètre intérieur 8 mm.

Code art. 090 105 4550

Jeux d'accessoires

L Jeu d'accessoires LPZ 7-S

contient : buse de nettoyage, gon-

fleur de pneus, mamelon de gon-

flage, canule à ballon, pistolet à

peinture, pulvérisateur, flexible spi-

ralé.

Code art. 090 100 3858

• Jeu d'accessoires LPZ 7-P

(sans illustration) contient : buse de

nettoyage, gonfleur de pneus,

mamelon de gonflage, canule à bal

-

lon, pistolet à peinture, pulvérisa-

teur, 10 m de flexible tissé.

Code art. 090 100 3890

• Jeu d'accessoires LPZ 6-P

(sans illustration) contient : buse de

nettoyage, gonfleur de pneus,

mamelon de gonflage, canule à bal

-

lon, pistolet à peinture, pulvérisa-

teur, 5 m de flexible tissé.

Code art. 090 104 4487

• Jeu d'accessoire LPZ 4

(sans illustration) contient buse de

nettoyage, gonfleur de pneus, pisto

-

let à peinture, flexible spiralé.

Code art. 090 101 3845

• Jeu d'accessoire LPZ 2

(sans illustration) comprenant poi-

gnée universelle avec soufflette,

gonfleur de pneus, pistolet à pein

-

ture, flexible spiralé.

Code art. 090 105 5971

A

Danger !

Avant d'effectuer des manipu-

lations sur l'appareil :

− Eteindre la machine.

− Retirer la fiche de contact.

− Attendre que l'appareil se soit

immobilisé.

− S'assurer que l'appareil, tous les

outils pneumatiques et leurs

accessoires sont exempts de

pression.

− Laisser refroidir l'appareil et tous

les outils à air comprimé et

accessoires utilisés.

Après toute manipulation sur l'appa-

reil :

− Remettre tous les dispositifs de

sécurité en service et les contrô

-

ler.

− S'assurer qu'aucun outil ou autre

objet n'est resté sur ou dans la

machine.

Le compresseur ne fonctionne pas :

• Pas de tension secteur.

− Contrôler le câble, la prise et le

fusible.

• Tension du réseau trop faible.

− Utiliser comme câbles de ral-

longe uniquement des câbles à

gaine de caoutchouc de section

transversale suffisante (voir

"Caractéristiques techniques").

Eviter les câbles de rallonge avec

l'appareil à froid.

• Le compresseur a été éteint par

retrait de la fiche de contact alors

qu'il fonctionnait.

− Eteindre le compresseur avec

l'interrupteur "marche-arrêt", puis

le rallumer.

• Le disjoncteur s'est déclenché en

raison d'un refroidissement insuffi

-

sant, par exemple (ailettes de refroi-

dissement couvertes).

− Éteindre le compresseur avec

l'interrupteur Marche/Arrêt ; élimi

-

ner la cause de la surchauffe ;

laisser refroidir environ 10 minu-

tes ; enfoncer le disjoncteur de

protection ; remettre le compres-

seur en marche avec l'interrup-

teur Marche/Arrêt.

Le compresseur fonctionne mais ne

produit pas une pression suffisante.

• La vidange d'eau de condensation

au réservoir à pression n'est pas

étanche.

− Examiner la garniture d'étan-

chéité de la (des) vis de vidange,

la (les) remplacer le cas échéant.

− Visser la (les) vis de vidange à

bloc à la main.

• Valve de retenue non étanche.

− Faire réviser la valve de retenue

dans un atelier spécialisé.

L'outil pneumatique ne reçoit pas

assez de pression.

• Le manostat n'est pas assez des-

serré.

− Dévisser davantage le manostat.

• Raccord de flexible non étanche

entre le compresseur et l'outil à air

comprimé.

− Contrôler le raccord de flexible ;

remplacer les pièces éventuelle-

ment défectueuses.

A

Danger !

La réparation d'outils électri-

ques devra être exclusivement con-

fiée à un électricien professionnel !

Les outillages électriques nécessitant

une réparation peuvent être envoyés à

la succursale de services après-vente

de votre paysdont l'adresse figure avec

la liste des pièces de rechange.

Prière de joindre à l'outil expédié une

description du défaut constaté.

Le matériau d'emballage de la machine

est recyclable à 100

%.

Les machines et accessoires électriques

qui ne sont plus utilisés contiennent de

grandes quantités de matières premiè

-

res et de matières plastiques de grande

qualité pouvant être également recy-

clées.

Les présentes instructions ont été impri-

mées sur papier blanchi sans chlore.

7. Problèmes et dérange-

ments

8. Réparations

9. Protection de

l'environnement

22

FRANÇAIS

10. Caractéristiques techniques

Capacité d'aspiration l/min 290

Débit effectif (débit volumétrique) l/min 165

Capacité de remplissage l/min 195

Pression de service (pression en fin de compression) bar 10

Volume du ballon l 50

Nombre des sorties d'air 2

Type du compresseur B 2800

Nombre de cylindres 2

Vitesse de rotation (compresseur) tr/min 1300

Puissance du moteur kW 2,0

Tension de raccordement (50 Hz) V 400

Courant nominal A 3,7

Nombre minimum de fusibles A 10 (à action retardée)

Indice de protection IP 44

Longueur totale maximale en cas d'utilisation de câbles de

prolongement :

– pour une section de fil de 3 x 1,5 mm

2

– pour une section de fil de 3 x 2,5 mm

2

m

100

160

Qualité d'huile 10 W 40

Quantité nécessaire lors de la vidange l 0,21

Dimensions : longueur x largeur x hauteur cm 88 x 49 x 77

Poids kg 46

Pression acoustique L

PA

à 4 m max. dB (A) 71 ± 3

Puissance acoustique L

WA

dB (A) 91 ± 3

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Metabo Mega 350 D Mode d'emploi

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