Miller MF142513U Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MF142513U

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

XMT 450 MPa

OM-255 083L/fre

2015−03

Procédés

Description

Soudage multiprocédé

www.MillerWelds.com

(Modèles 400 Volt) CE

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 5..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 7.................................................................

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 7...............................

2-2. Symboles et définitions divers 9..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 10..............................................................

3-1. Caractéristiques et avantages 10..........................................................

3-2. Commandes d’arc 10....................................................................

3-3. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 10...............................

3-4. Spécfications 10........................................................................

3-5. Dimensions et poids 11..................................................................

3-6. Spécifications environnementales 11.......................................................

3-7. Facteur de marche et surchauffe 12.......................................................

3-8. Caractéristiques statiques de sortie 12.....................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 13................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 13..............................................................

4-2. Prises de soudage et sélection du calibre des câbles* 14......................................

4-3. Bornes de sortie de soudage 14...........................................................

4-4. Raccordement des câbles de soudage 15..................................................

4-5. Désignation des 14 broches de la prise de commande à distance 15............................

4-6. Boîtier duplex 115 volts AC et dispositifs de protection supplémentaires 16.......................

4-7. Raccordement de la bonbonne de gaz de protection optionnelle et fonctionnement

de l’électrovanne 17.....................................................................

4-8. Guide d’entretien électrique 18............................................................

4-9. Branchement de l’alimentation 20.........................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT GÉNÉRAL 22.................................................

5-1. Panneau avant 22......................................................................

5-2. Réglages du sélecteur de mode 23........................................................

5-3. Menu des options de configuration 24......................................................

SECTION 6 − PROCÉDÉ TIG 27................................................................

6-1. Raccordement typique pour le procédé TIG 27..............................................

6-2. Mode d’amorçage TIG au gratté − procédé TIG 28...........................................

6-3. Mode de soudage TIG Lift-Arc 29.........................................................

6-4. Mode de soudage TIG − procédé GTAW 30.................................................

SECTION 7 − PROCÉDÉ GMAW/GMAW−P/FCAW 31..............................................

7-1. Raccordement typique pour dévidoir télécommandé − procédé GMAW/GMAW−P/FCAW 31........

7-2. Mode de soudage MIG − procédé GMAW/FCAW 32..........................................

7-3. MIG − Tableau de sélection du fil et du gaz 33...............................................

7-4. Mode MIG pulsé − procédé GMAW-P 34...................................................

7-5. MIG pulsé − tableau de sélection du fil et du gaz 35..........................................

7-6. Sélection des processus à distance 36.....................................................

7-7. Connexion typique pour procédé GMAW/GMAW-P/FCAW au dévidoir sensitif 37..................

7-8. Mode de soudage au dévidoir sensitif − procédé GMAW/FCAW 38.............................

7-9. Mode de soudage au dévidoir sensitif − procédé GMAW-P 39..................................

Table des matières

SECTION 8 − PROCÉDÉ SMAW/CAC−A40......................................................

8-1. Raccordement typique pour les procédés SMAW et CAC-A 40.................................

8-2. Mode de soudage CC − procédé SMAW/CAC-A 41..........................................

8-3. Mode de soudage Stick (EE) − procédé SMAW/CAC-A 42.....................................

8-4. Modes de soudage sous tension à vide basse en option (OCV) 43..............................

SECTION 9 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 44...................................................

9-1. Entretien courant 44.....................................................................

9-2. Nettoyage de l’intérieur de l’appareil à l’air comprimé 44.......................................

9-3. Enlever le couvert et mesurer le voltage d entrée du capaciteur dans le modèle 400VAC 45........

9-4. Écrans d’aide 46.......................................................................

9-5. Dépannage 47.........................................................................

SECTION 10 − SCHEMA ELECTRIQUE 48.......................................................

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

XMT 450 MPA 400V (CE) 907468

Council Directives:

 2006/95/EC Low Voltage

 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment

Standards:

 IEC 609741:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

 IEC 6097410:2007 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

March 5, 2015

257858C

OM-255 083 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2013−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraîn-

er la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

OM-255 083 Page 2

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

D Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les partie

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant d

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser le

outils recommandés et porter des gants de sou

dage et des vêtements épais pour éviter les brûlu

res.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudag

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant l

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

OM-255 083 Page 3

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage gé-

nèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants mé-

dicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application

spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon

état.

D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur

lors de l’ouverture de la vanne.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sé-

curité.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage e

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à l

meuleuse dotée de protecteurs. Cett

manœuvre est à exécuter dans un endroit sû

lorsque l’on porte l’équipement homologué d

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub

stance inflammable.

OM-255 083 Page 4

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERI

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer

des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une dis-

tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

OM-255 083 Page 5

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences

avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques.

Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux

doivent être prises: Limiter par exemple tout accès aux passants ou

procéder à une évaluation des risques individuels pour les soudeurs.

Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour

minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-255 083 Page 6

OM-255 083 Page 7

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

. Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

OM-255 083 Page 8

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Les morceaux ou pièces éjectées peuvent blesser. Toujours porter un masque pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe27 2012−05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe28 2012−05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de l’appareil.

Safe29 2012−05

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2012−05

Consulter la plaque signalétique pour les conditions d’alimentation.

Safe34 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions et les étiquettes avant de procéder aux interventions

exécutées sur le poste.

Safe35 2012−05

Raccorder le fil vert ou vert et jaune de mise à la terre à la borne terre de l’alimentation en premier.

Raccorder les conducteurs d’entrée (L1, L2, L3) aux bornes de phases.

Safe36 2012−05

OM-255 083 Page 9

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 5 minutes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe43 2012−05

60

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

2-2. Symboles et définitions divers

Ampérage

Sortie

Arrêt

Courant continu

(DC)

Courant constant

Arc force

Tension à vide no-

minale (OCV)

Hertz

Pulsé

1max

Courant d’alimen-

tation nominal

maximum

Panneau

Coupe−circuit

Soudage TIG

Positif

Tension constante

Soudage à l’élect-

rode enrobée

Tension primaire

Niveau de protec-

tion

Lift−Arc Fonction-

nement en

maintenant la gâc-

hette (TIG)

1eff

Courant d’alimen-

tation utile maxi-

mum

Courant alternatif

(AC)

Commande à

distance

Négatif

Inductance

Pédale de com-

mande

Soudage MIG/

MAG

Tension de charge

conventionnelle

Courant de

soudage nominal

Monophasé

Augmenter

Tension

Marche

Tension d’alimen-

tation

Terre de protec-

tion (masse)

Branchement au

secteur

Convertisseur

transformateur

redresseur de

fréquence statique

triphasé

Facteur de

marche

Pourcentage

Triphasé

Lift−Arc (TIG)

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-255 083 Page 10

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Caractéristiques et avantages

La compensation de la tension d’alimentation LVCt est un circuit qui permet d’obtenir une tension constante à la sortie de la source d’alimentation

sans égard aux fluctuations de tension à l’entrée.

La technologie de soufflerie Wind Tunnel Technologyt fait circuler l’air sur les composants qui doivent être refroidis, mais non sur les circuits élect-

roniques, ce qui a pour effet de réduire la contamination et d’améliorer la fiabilité dans les milieux de soudage difficiles.

Le système de refroidissement Fan−On−Demandt fonctionne seulement au besoin, réduisant le bruit et la consommation électrique, ainsi que la

quantité de contaminants aspirés par l’appareil.

La protection thermique éteint automatiquement le poste quand cela est nécessaire pour prévenir l’endommagement des composants internes si

le facteur de marche est dépassé ou si la circulation de l’air et le refroidissement sont insuffisants (voir section 3-7).

La détection à distance automatique permet au poste de détecter automatiquement la connexion d’une télécommande. Le fonctionnement de la

télécommande dépend du réglage du sélecteur de mode (voir section 5-2).

Les amorçages TIG Lift−Arct produisent une soudure exempte de contaminants sans l’usage de hautes fréquences dans le mode de soudage TIG

Lift−Arc (voir section 6-3).

Le procédé MIG pulsé synergique permet de contrôler l’arc avec un seul bouton. Quand la vitesse fil augmente ou diminue, les paramètres de pul-

sation augmentent ou diminuent en proportion de façon à ce que la puissance de sortie corresponde à la vitesse fil (voir section 5-3).

3-2. Commandes d’arc

La commande DIG permet de modifier les caractéristiques d’arc (tendre ou pénétrant) en fonction du travail à effectuer et de l’électrode employée

dans les modes électrode enrobée à distance et Stick (EE) (voir sections 8-2 et 8-3).

L’amorçage à chaud programmable permet de modifier l’ampérage et le temps de départ en modes électrode enrobée à distance et de Soudage EE

(voir Sections 8-2 et 8-3).

L’inductance influe sur la pénétration de l’arc, la largeur et l’apparence du cordon et la fluidité du bain de fusion dans les modes MIG et à dévidoir

sensitif (voir sections 7-2 et 7-8).

La commande SharpArct optimise la taille et la forme du cône de l’arc, la largeur et l’apparence du cordon et la fluidité du bain de fusion dans le

mode MIG pulsé (voir section 7-4).

3-3. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

3-4. Spécfications

. Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-8 et 4-9.

Alimen-

tation

Courant de soudage

nominal

Plage de

courants

de soudage

Plage de

tension

Tension

maximale à

circuit

ouvert

Ampérage d’ent-

rée en fonction

de la puissance

de charge nomi-

nale 50/60 Hz,

triphasé

KVA KW

380 V 400 V 380 V 400 V 380 V 400 V

triphasée

450 A à 38 V DC, facteur de

marche 100 %

15 − 600 10 − 44 90

32.6

(0.42*)

32.1

(0.47*)

21.5

(0.28*)

22.2

(0.32*)

19.1

(0.07*)

19.2

(0.07*)

*Au ralenti à l’aide du ventilateur.

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-255 083 Page 11

3-5. Dimensions et poids

Disposition des trous

14.5 in.

(368 mm)

26.8 in.

(681 mm)

17.2 in.

(437 mm)

B Ref. 250 027-B

A 8-11/16 po. (221 mm)

B 11-3/8 po. (289 mm)

C 15-3/4 po. (400 mm)

D 22-7/16 po. (570 mm)

E 2-3/4 po. (70 mm)

F 3-3/8 po. (86 mm) Dia.

G 1/4-20 UNC 2B Thread

Poids

122 lb (55.3 kg)

avec 115V AC

3-6. Spécifications environnementales

A. Classe de protection IP

Niveau de protection

IP23

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour souder lors

de précipitations, à moins d’être protégé.

IP23 2014−06

B. Informations sur les champs électromagnétiques (CEM)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974-1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage

et de stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques.

Voir les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

ce-emf 1 2010-10

C. Informations sur la compatibilité électromagnétique (CEM)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 73.66mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 2 172 158VA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme

aux restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-255 083 Page 12

3-7. Facteur de marche et surchauffe

A/V

Minutes

duty1 4/95 − SA-181 560 / 250 541-A

Soudage en continu

Le facteur de marche équivaut au pourcen-

tage de 10 minutes pendant lequel le poste

peut souder sans surchauffe à la charge no-

minale.

Si l’appareil surchauffe, le ou les thermo-

stats s’ouvrent, la sortie est coupée et le

ventilateur de refroidissement entre en

fonction. Attendre 15 minutes que l’appareil

se refroidisse. Réduire l’intensité ou le

facteur de marche avant de souder.

AVIS − Le dépassement du facteur de

marche peut endommager l’appareil et an-

nuler la garantie.

FONCTIONNEMENT

EN TRIPHASÉ

FACTEUR DE MARCHE %

AMPÈRES AU SOUDAGE

Facteur de marche de 60 % à 580 A

Facteur de marche de 100 % à 450 A

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

Surchauffe

réduire le facteur de marche

3-8. Caractéristiques statiques de sortie

Les caractéristiques statiques (de sortie) du poste de soudage sont les suivantes plate lors du soudage MIG et plongeante lors du soudage EE et

TIG. La sortie statique est également affectée par les réglages de commande (y compris du logiciel), par l’électrode, le gaz de protection, le matériau

de l’ensemble soudé et d’autres facteurs. Pour plus d’informations sur les caractéristiques statiques de sortie du poste de soudage, contacter l’usine.

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-255 083 Page 13

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix d’un emplacement

Ref. ST-151 556 / 800 611 / Ref. 250 026-B

1 Fourches de levage

Utiliser des fourches de levage

pour déplacer l’appareil.

Faire dépasser les fourches du

côté opposé de l’appareil.

2 Poignées de levage

Utiliser les poignées pour soulever

le poste.

3 Chariot de manutention

Utiliser un chariot ou un dispositif

analogue pour déplacer le poste.

4 Sectionneur

Placer le poste près d’une source

d’alimentation appropriée.

! Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils − voir NEC article 511

ou CEC section 20.

18 po

(460 mm)

18 po

(460 mm)

Renversement

! Ne pas déplacer ou faire

fonctionner l’appareil à

un endroit où il pourrait

se renverser.

Mouvement

Emplacement

Notes

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-255 083 Page 14

4-2. Prises de soudage et sélection du calibre des câbles*

AVIS − La longueur de câble totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur cumulée des deux câbles de soudage. Par exemple,

si la source de courant est à 30 m de la pièce à souder, la longueur de câble totale du circuit de soudage est de 60 m (2 câbles de 30 m). Utiliser la

colonne 60 m pour déterminer le calibre du câble.

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant pas***

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Ampérage

soudage

AWG (mm

)

Facteur de

marche

10 − 60%

AWG (mm

)

Facteur de

marche

60 − 100%

AWG (mm

)

Facteur de marche 10 − 100%

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 4/0

(2x120)

2 ch. 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 4/0

(2x120)

3 ch. 3/0

(3x95)

3 ch. 3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 4/0

(2x120)

3 ch. 3/0

(3x95)

3 ch. 4/0

(3x120)

3 ch. 4/0

(3x120)

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, veuillez contacter un technicien usine au 920−735−4505.

Ref. S-0007-L 2015−02

4-3. Bornes de sortie de soudage

! Couper l’alimentation avant de brancher

sur les bornes de sortie de soudage.

! Ne pas utiliser de câbles usagés,

endommagés, trop petits ou réparés.

1 Borne de sortie de soudage positive (+)

2 Borne de sortie de soudage négative (−)

. Pour savoir comment raccorder les

bornes de sortie de soudage, se reporter

aux Sections 6-1 à 8-1 qui détaillent les

procédures de raccordement type.

output term1 2015−02

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Catégorie: Système de soudage

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