Lincoln Electric TIG Module Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: TIG Module

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

TIG MODULE

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO.CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO.CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

IMF

528-B | Date d’Émission | 7-Feb

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

10135, 10203, 10284, 11010

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

TIG MODULE

-i-

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lANSI auprès de lAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit du

livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

AVERTISSEMENT

Mar 95

Pour moteurs diesel:

Les gaz déchappement du moteur

diesel et certains de leurs constituants sont connus par

lÉtat de Californie pour provoquer le cancer, des

malformations ou autres dangers pour la reproduction.

Pour moteurs à essence:

Les gaz déchappement de

ce produit contiennent des produits chimiques connus

par lÉtat de Californie pour provoquer le cancer, des

malformations et des dangers pour la reproduction.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dentretenir à moins

quil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lentretien.

____________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs quà

lextérieur ou dans des endroits bien aérés

ou encore évacuer les gaz déchappement

du moteur à lextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dune

flamme nue, dun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se

vaporise au contact de pièces du moteur

chaudes et ne senflamme. Ne pas

renverser du carburant quand on fait le plein.

Si du carburant sest renversé, lessuyer et

ne pas remettre le moteur en marche tant

que les vapeurs nont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de

sécurité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir

les mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés

des courroies trapézoïdales, des engrenages, des

ventilateurs et dautres pièces en mouvement quand on met

en marche, utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lentretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand cest nécessaire et

les remettre en place quand lentretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en

entretenant le groupe électrogène de soudage, de connecter

les fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

2.a. Le courant électrique qui circule dans les

conducteurs crée des champs électromagnétiques locaux.

Le courant de soudage crée des champs magnétiques

autour des câbles et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des

interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les

soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient

consulter leur médecin avant dentreprendre le soudage

2.c. Lexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dautres effets sur la santé que lon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lexposition aux champs

électromagnétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles délectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles délectrode et de

retour. Si le câble délectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

TIG MODULE

- ii -

AôUT 06

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se

protéger les yeux contre les étincelles et le

rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc

de soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants

doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lon porte des

vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et ne

comportant pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions

suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les

constructions métalliques comme les sols, les grilles ou

les échafaudages; dans une mauvaise position par

exemple assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce

ou la terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le

dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de

soudage semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de

fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut

correspondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à

l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation

spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou

pour revêtement dur (voir les directives sur le contenant

ou la fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou

revêtements qui produisent des fumées très toxiques,

limiter le plus possible l'exposition et au-dessous des

valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source.

Dans les espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur,

un appareil respiratoire peut être nécessaire. Des

précautions supplémentaires sont également

nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris

lutilisation et le positionnement corrects de lappareil, son

entretien ainsi que la procédure de soudage et lapplication

concernées. Le niveau dexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de linstallation et de façon périodique par la

suite afin davoir la certitude quil se trouve dans lintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc

peuvent chasser l'air et provoquer des blessures graves

voire mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante,

spécialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et

suivre les pratiques de sécurité de lemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

TIG MODULE

- iii -

Janvier 07

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis,

à tous les codes locaux et aux

recommandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code

Électrique National des États Unis et aux recommandations

du fabricant.

LES BOUTEILLES

peuvent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

convenant pour le procédé utilisé ainsi que

des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression

utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz

comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1

de la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité

de Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se

procurer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible,

les recouvrir pour empêcher que les étincelles de soudage

ne les atteignent. Les étincelles et projections de soudage

peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou

ouvertures des zones environnantes. Éviter de souder près

des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un

extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation

relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du

circuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un

contact accidentel peut produire une surchauffe et créer un

risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui

s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront

pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des

substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une

explosion même si elles ont été «nettoyées». For

information, purchase “Recommended Safe Practices for

the

Preparation

for Welding and Cutting of Containers and

Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1

from the American Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les

contenants avant de souder, de couper ou de chauffer.

Elles peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont

connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de

levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires.

Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur

défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

TIG MODULE

- iv -

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales

suivantes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans leau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup darc peut être plus sévère quun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quun verre blanc afin de se protéger les yeux du

rayonnement de larc et des projections quand on soude

ou quand on regarde larc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

larc.

c. Protéger lautre personnel travaillant à proximité au

soudage à laide décrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de larc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,

pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dincendie.

8. Sassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de

levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut

provoquer des risques dincendie ou dechauffement des

chaines et des câbles jusquà ce quils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de larc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iinstallation et lentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à linterieur de poste, la

debrancher à linterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. 93

TIG MODULE

- v -

erci

davoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dessayer dutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dimportance à attacher à chacune delle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lidentification du matériel pour pouvoir sy reporter

ultérieurement. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez loption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nassume aucune responsabilité à légard de ces informations ou conseils. Nous dénions

expressément toute garantie de quelque sorte quelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lobjectif particulier du client, quant

à ces informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à

la mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dexigences de service.

Susceptible dêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de limpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATÈRIES

Page

Sécurité .....................................................................................................................i-iv

Installation................................................................................................................1-17

Spécifications Techniques .........................................................................................1

Entrées et Capacités

Câbles de Soudure Recommandés

Dimensions Physiques

Emplacement .............................................................................................................2

Protection Du Milieu...................................................................................................2

Protection Contre Linterférence A Haute Fréquence ................................................2

Raccords Dalimentation ............................................................................................3

Raccords Dentrée Et De Sortie.................................................................................3

Installation Daccessoires Installés In Situ .................................................................4

Installation Avec Source Dénergie.......................................................................5-17

Installation Ranger 8 ..........................................................................................5-8

Installation Ranger 9 ........................................................................................9-10

Installation Ranger 10 & Ranger 300 D .........................................................11-12

Installation Ranger 10-LX & Ranger 300 DLX ...............................................13-14

Installation Avec Dautres Sources Dénergie Lincoln ...................................15-17

Opération................................................................................................................18-30

Instructions De Sécurité........................................................................................18

Symboles Graphiques..............................................................................................19

Description Du Produit .............................................................................................20

Processus Et Equipement Recommandé ................................................................20

Résumé Du Design..................................................................................................20

Contrôles Et Valeurs Introduites .........................................................................21-22

Opération De La Ranger 8..................................................................................23-24

Dessin 9 ...................................................................................................................25

Opération De La Ranger 9.......................................................................................26

Opération Des Ranger 10 & Ranger 300 D .............................................................27

Opération Ranger 10-LX & Ranger 300 DLX ..........................................................28

Opération Avec Dautres Sources Dénergie Lincoln ..............................................29

Information De Soudure TIG....................................................................................30

Accessoires.................................................................................................................31

Entretien ......................................................................................................................32

Précautions de Sécurité...........................................................................................32

Periodic<<<<<<<<<< Maintenance .........................................................................32

Dépannage .............................................................................................................33-36

Comment utiliser le Guide de Déppanage ...............................................................33

Déppanage .........................................................................................................34-36

Diagramme de Câblage ..............................................................................................37

Manuel de Pièces de Rechange ....................................................................Appendix

TIG MODULE

- vi -

INSTALLATION

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

- TIG MODULE

Numéro de code

10135

10203

10284

11010

Plage de capacité totale

15 - 400 amps AC/DC

Courant dʼentrée

1.3 amperes

Amps

200 amps AC/DC

300 amps AC/DC

400 amps AC/DC

Standard

Voltage

115 VAC 50/60

(60VAC TO 130 VAC) 50/60 HZ.

(MIN. TO MAX.)

Cycle de travail

100%

60%

20%

Cycle de travail

100%

60%

20%

Amps

200 amps AC/DC

300 amps AC/DC

400 amps AC/DC

Tailles des fils* (mm

)

#2 AWG (30)

#1 AWG (35)

#1/0 AWG (50)

ENTRÉE – MONOPHASÉE UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

TAILLES DE FILS DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

12.0 in. 15.0 in. 10.5 in. 33 lbs

305 mm 381 mm 267 mm (15 kg)

DIMENSIONS PHYSIQUES

(*) Taille correcte du câble, si la longueur de câble est 150 pieds (45.7 mètres) ou moins.

Classe disolement 155/F

– 1 –

TIG MODULE

– 2 –

INSTALLATION

TIG MODULE

Lire et comprendre cette section dʼInstallation

dans sa totalité avant de commencer lʼinstallation.

MESURES DE SÉCURITÉ

Les usagers devront se familiariser avec les Raccords Arrière

du dessin 8 dans la section Opération de ce manuel avant de

continuer.

EMPLACEMENT

Le Module Tig peut être monté à ou porté à nimporte quel

emplacement qui convient. Il a été conçu pour être portable. Si

lon le place sur des postes de soudure il devra être monté de

manière sure. Une trousse demboîtement est disponible en

option dans ce but. Voire la section des Accessoires

PROTECTION DU MILIEU

Cet accessoire a obtenu un taux de IP 23. Il est adapté pour

usage dans des environnements humides, sales, et

poussiéreux. (Dans des environs ou il y a de grandes quantités

de particules de métal conductrices ou de particules de sel

dans lair il est possible quun entretien supplémentaire soit

nécessaire.) Lappareil est protégé contre la pluie. Lhumidité

excessive peut cependant causer des difficultés dopération à

court terme. Ces difficultés peuvent se produire avec lécart de

létincelle. Il est possible quil ne se produise pas détincelle

quand on allume lappareil après quil ait été exposé à lhumidité

pendant un laps de temps prolongé. En général, après un

fonctionnement de 5 à 15 minutes lécart de létincelle se

sèchera et lopération normale se poursuivra.

PROTECTION CONTRE LʼINTERFERENCE

DE HAUTE FREQUENCE

Etant donné que loscillateur de lécart détincelle dans le

Module TIG est similaire à un émetteur radio, une installation

incorrecte peut provoquer d e l interférence radio et TV ou des

problèmes avec léquipement électronique voisin.

Linterférence par émission peut se générer des quatre

manières suivantes :

1. Interférence directe émise du poste de soudure et du

module TIG.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser cette

installation.

•

Débrancher la puissance dʼentrée en retirant

la prise du réceptacle avant de travailler à

lʼintérieur du

TIG Module

• Ne pas toucher les pièces sous

alimentation électrique.

2. Interférence directe des câbles de soudure.

3. IInterférence directe de retours dans les câbles de

courant.

4. Interférence causée par reradiation ou captée par des

objets métalliques sans connection à terre.

En tenant compte de ces facteurs causant linterférence,

linstallation de léquipement selon les instructions

suivantes devrait minimiser les problèmes.

1. Maintenez les lignes dalimentation dénergie aussi

courtes que possible et enfermez-les dans un conduit

métallique ou une protection équivalente sur une

distance minimum de 50 pieds (15.2 mètres). Il

devrait y avoir un bon contact électrique entre ce

conduit et le poste à soudure. Les deux extrémités

devraient être raccordées à terre et la longueur

complète devrait être continue.

2. Maintenez les câbles de travail et des électrodes

aussi courts que possible et aussi près les uns des

autres que possible. Les longueurs ne doivent pas

dépasser 25 pieds (7.6 m). Groupez les câbles

ensemble avec de la bande adhésive si cela savère

pratique.

3. Assurez-vous que les recouvrements de caoutchouc

du chalumeau et du câble de travail sont libres de

coupures ou de fissures permettant des fuites de

haute fréquence. Des câbles avec un contenu

important de caoutchouc naturel, tels que le Lincoln

Stable Arc ont une meilleure résistance aux fuites de

haute fréquence que les câbles isolés au néoprène et

aux autres caoutchoucs synthétiques.

4. Maintenez le chalumeau en bon état et tous les

raccords bien serrés afin de réduire les fuites de

haute fréquence.

5. La borne de travail doit être raccordée a terre dans

les10 pieds du poste de soudure, en employant une

des méthodes suivantes :

a) Un tuyau deau souterrain, en contact direct

avec la terre pendant dix pieds ou plus.

b) Un tuyau de ¾ de pouce (19 mm.) galvanisé

ou un conduit de 5/8 de pouce (16 mm.) de

fer galvanisé ou barre dacier ou de cuivre

enfoncé dans le sol au moins 8 pieds.

Le raccord à terre devrait se faire dune manière sure et

le câble de raccord à terre devrait être le plus court

possible. On devra employer du câble de la même taille

que le câble de travail ou plus large. Le raccord à terre

erronée à la structure du bâtiment ou à un système de

tubes peut provoquer la reradiation et rendre ces

structures des antennes émettrices.

Note: Le châssis de la soudeuse DOIT aussi être

branché à terre. La masse de la terminale de travail

ne met pas à la terre le châssis de la soudeuse.

AVERTISSEMENT

INSTALLATION

– 3 –

TIG MODULE

6. Maintenez tous les panneaux daccès en place dune

manière sure.

7. Tous les fils conducteurs électriques dans un rayon

de 50 pieds (15.2 m) du poste de soudure doivent

être renfermés dans des conduits métalliques rigides,

raccordés à terre ou dans une protection équivalente.

Le conduit métallique flexible à enroulement

hélicoïdal en général ne convient pas.

8. Quand le poste à soudure se trouve à lintérieur dun

édifice métallique, lon recommande détablir

plusieurs raccords électriques à terre dans la

périphérie de lédifice (comme dans 5 (b).

RACCORDS DʼALIMENTATION

Des câbles de contrôle sont nécessaires pour raccorder

le réceptacle dentrée de neuf bornes du Module TIG à

la source dénergie. Quatre câbles différents sont

disponibles. La sélection correcte du câble dépend de la

source dénergie employée. On trouvera dans ce rapport

des tables spécifiant quel câble semploie avec les

différents types de sources dénergie. Les câbles ont

une longueur standard de 5 pieds (1.5 m). Des

prolongations de 22 pieds (6.7m) et 45 pieds (13.7 m)

sont disponibles.

Lénergie dentrée devrait être nominalement 115 Volts

AC mais le module TIG fonctionnera correctement avec

nimporte quel voltage AC depuis 60 à 130 volts, 50 ou

60 Herz. Le débit du courant dentrée est 1.3 ampères à

115 Volts.

RACCORDS DʼENTREE ET DE

SORTIE

Raccords dʼEntrée

Lusager devra fournir les câbles de soudure pour

les raccords entre les bornes de travail et les bornes

de lélectrode de la source de travail et les bornes «

DE LA SOURCE DENERGIE TRAVAIL » ET « DE

LELECTRODE SOURCE DENERGIE » du module

TIG. Tous le raccords se font avec des bornes de

sortie a filetage ½-13 boutons. Choisissez des

câbles selon les courants de sortie et les cycles de

travail mentionnés ci après.

200 Ampères 100% Cycle de Travail Câble Nº 2

AWG (30 mm2) (Minimum).

300 Ampères 60 % Cycle de Travail Câble Nº 1

AWG (35 mm2) (Minimum)

400 Ampères 20 % Cycle de Travail Câble Nº 1/0

AWG (50 mm2) (Minimum)

Ces tailles sont pour des câbles à longueur de 150

pieds (46.0 m) ou moindres.

Notez que deux des boutons son étiquetés « DE

LA SOURCE D ENERGIE » Ce sont ceux qu'íl

faut raccorder au bornes de travail et de

lélectrode. Si les bornes de sortie de la source de

travail ne sont pas étiquetées « TRAVAIL » OU «

ELECTRODE, la borne du Module TIG « DE L

ELECTRODE DE LA SOURCE D ENERGIE »

devrait aller à la borne de sortie de la source

dénergie qui est à la polarité de soudure désirée.

Cest la borne négative (-) en soudant à un

courant DC -. Le choix de la borne de la source

dénergie naura pas deffet quand on soude à

courant AC.

Raccords du chalumeau et de la Pièce

de Travail TIG

Une des bornes a été étiquetée « AU

CHALUMEAU TIG ». Employez cette borne pour

le raccord avec le chalumeau TIG. Les

chalumeaux TIG sont disponibles en longueurs de

12,5 pieds (3.8 m) et de 25 pieds (7.6 m).

Employez le modèle plus court si possible pour

minimiser la possibilité dinterférence de haute

fréquence.

La dernière borne est étiquetée « A LA PIECE DE

TRAVAIL » Employez les câbles les plus courts

possibles pour minimiser la possibilité

dinterférence de haute fréquence.

Raccords de Gaz de Protection

Les raccords de la valve de gaz sont étiquetés «

ENTREE DU GAZ » et « SORTIE DU GAZ ».

Lon pourra raccorder nimporte quel système de

fourniture de gaz ou chalumeau qui est conforme

aux normes de la CGA (Association de gaz

Comprimé) au moyen de filetage main droite de

5/8 – 18. Le cylindre de gaz de protection sera

équipé avec un régulateur et un compteur de

débit. Installez un tuyau entre le compteur de

débit et le raccord dentrée.

Raccord de la Valve dʼEau

La trousse de la Valve dEau K844-1 (en option)

peut être installée dans le module TIG pour

donner un contrôle de débit Allumé/Eteint de

leau de refroidissement. La valve deau souvre et

se ferme en même temps que la valve de gaz, de

manière que leau de refroidissement coule durant

la période découlement postérieur. Les raccords

se font par deux connections de 5/8-18 a filetage

main gauche. Si lon emploie un chalumeau

refroidi à eau, avec une alimentation deau à

écoulement libre, il faudra installer un tuyau deau

entre lalimentation en eau et le raccord «

– 4 –

INSTALLATION

TIG MODULE

ENTREE D EAU » du Module TIG. Placez un filtre

sur la ligne dalimentation pour éviter lentrée de

particules de saleté qui pourraient bloquer le courant

de leau dans la valve et la chambre de

refroidissement du chalumeau TIG. Si lon ninstalle

pas de filtre, le chalumeau à réfrigération par eau

pourrait surchauffer. Raccordez le tuyau deau du

chalumeau au raccord « SORTIE D EAU ».

Employez un tuyau non métallique de drainage

depuis le bloc dénergie du chalumeau TIG au

drainage.

Si lon emploie un chalumeau refroidi à eau, ne

pas installer de valve deau. Elle bloquera le

courant de leau, et il est possible quelle

endommagera la pompe. Une exception à cette

règle sont les refroidisseurs Magnum. Voire les

instructions du fabricant, fournies avec le

refroidisseur

INSTALLATION DʼACCESSOIRES

INSTALLES « IN SITU ».

Linstallation du contrôle dampérage manuel, K963,

le contrôle dampérage par pied K870 et linterrupteur

de démarrage de larc K814 se fait de la manière

Raccordez le connecteur circulaire a 6 bornes

type MS au Réceptacle à distance dans le

Module TIG. Assurez-le avec le collier a filetage.

Linstallation des câbles dentrée K936-[ ] et des

câbles de prolongation K937 [ ] se fait de la manière

Raccordez le connecteur circulaire a 6 douilles type

MS au câble dentrée au réceptacle dentrée sur le

Module TIG. Assurez-le avec le collier à filetage. Si

lon emploie un ou plusieurs Câbles de Prolongation

raccordez-les entre le Module TIG et le Câble

dentrée K936-[ ].

Les instructions dinstallation pour la trousse de

Contact K938-1, la trousse de la valve deau K844-1

et la Trousse demboîtement sont inclues dans les

trousses.

INSTALLATION AVEC UNE SOURCE

DʼENERGIE

Installation de la Ranger 8

Les tableaux 1 et 2 mentionnent le matériel

nécessaire et optionnel pour installer et faire

fonctionner le Module TIG avec une Ranger 8. Le

Tableau 1 est pour la Ranger 8 et le Tableau 2 est

pour la Ranger 8 avec la trousse à distance K892-

1 installée. Linstallation de la trousse à distance

K892-1 est identifiée par la présence dun raccord à

distance de 6 bornes placé entre les

boutons de sortie.

Voire les diagrammes de Raccords, Dessins 1 et

2. Le dessin 1 est pour la Ranger 8 et le dessin 2

pour la Ranger 8 avec la Trousse à distance

K892-1 installée. Assurez-vous que tous les

raccords sont serrés avant de continuer.

INSTALLATION

– 5 –

TIG MODULE

RANGER 8 (AVEC Nº DE TROUSSE A DISTANCE K892-1)

ET LʼEQUIPEMENT NECESSAIRE POUR LE MODULE TIG

Control

Cable

Trousse de

Contact

Câbles de

Travail et

délectrode de

la Ranger 8 au

Module TIG

Chalumeau

TIG

Câble de

Travail

Régulateur et

Compteur de

débit du gaz de

Protection.

Interrupteur de

Démarrage

darc

K936-4

A 9 bornes à la

fiche

K938-1 installé

in situ

Longueur fournie

par lusager,

comme câble

nécessaire pour

correspondre au

cycle de courant et

de travail

Fourni par

lusager

Longueur fournie

par lusager,

comme câble

nécessaire pour

correspondre au

cycle de courant et

de travail

Fourni par

lusager

K814

RANGER 8 (AVEC Nº DE TROUSSE A DISTANCE K892-1)

ET LʼEQUIPEMENT EN OPTION POUR LE MODULE TIG

Contrôle de

lextension du

câble

Valve deau Trousse

demboîtement

K937 []

Extension

9 bornes à 9

bornes

K844-1

K939-1

Se monte sur la

partie supérieure

du Ranger 8

TABLEAU 1

INSTALLATION

– 6 –

TIG MODULE

DESSIN 1 RANGER 8 /MODULE TIG DIAGRAMME DE RACCORDS

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

WARNING

Do not operate with panels open.

Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD

before servicing.

Do not touch electrically live parts.

Keep guards in place.

Keep away from moving parts.

Only qualied personnel should install,use

or service this equipment.

55 S

CONTINUOUS

OFF

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AU RACCORD

D’ENTREE

DU GAZ

COMPTEUR DE DEBIT

CYLINDRE DE

GAS ARGON

INTERRUPTEUR DE DEMARRAGE D’ARC K814

M17530

12-1-94

REGULATEUR

LES CABLES DE SOUDURE DOIVENT AVOIR LA TALLE CORRECTE POUR LE CYCLE DE TRAVAIL D’APPLICATION

NOTEZ : Ce diagramme est seulement pour référence. A la date d impression le dessin était exact. Cependant Lincoln Electric se réserve le droit d apporter des modifications comme nécessaire. Si

vous soupç onnez que cette information est inexacte, écrivez au Dé partement de Service pour obtenir un remplacement

Les PIECES EN MOUVEMENT peuvent vous blesser

Le CHOC ELECTRIQUE peut vous tuer

Ne pas faire fonctionner avec les panneaux ouverts

Déconnecter le fil Négatif (-) de la batterie avant de

faire lentretien.

Ne pas toucher les pièces sous tension

Maintenez les barrières de sécurité en place.

Restez éloigné de pièces en mouvement

Seulement le personnel qualifié pourra installer,

employer ou maintenir cet équipement

AVERTISSEMENT

TIG MODULE

– 7 –

INSTALLATION

RANGER 8 (AVEC Nº DE TROUSSE A DISTANCE K892-1) (A OPTION)

ET LʼEQUIPEMENT NECESSAIRE POUR LE MODULE TIG

Câble de

Contrôle

Trousse de

Contact

Câbles de

travail y de

lélectrode du

Ranger 8 al

Modulo TIG

Chalumeau

TIG

Câble de

Travail

Régulateur du

gaz de

protection

Interrupteur de

démarrage

darc

K963-3

Fiche de 9

bornes à 6

bornes plus

115 V

K938-1

Installé in situ

Fourni par lusager.

Longueur comme

requis.

Taille du câble

pour correspondre

au courant et au

cycle de travail

Fourni par

lusager

Fourni par lusager.

Longueur comme

requis.

Taille du câble

pour correspondre

au courant et au

cycle de travail

Fourni par

lusager

Voir

équipement

optionnel ci-

dessous

RANGER 8 (AVEC LA TROUSSE À DISTANCE (EN OPTION)

ET LʼEQUIPEMENT EN OPTION POUR LE MODULE TIG

Contrôle de

lextension du

câble

Valve deau Interrupteur

de démarrage

de larc

Amptrol

manuel

Amptrol par

pied

Trousse

demboîtement

K937 [ ]

Extension

9 bornes à 9

bornes

K844-1

K814 K963 K870

K939-1

Monté sur la partie

supérieure du

Ranger 8

TABLEAU 2

INSTALLATION

– 8 –

DESSIN 2 RANGER 8 / TROUSSE A DISTANCE K892-1 / MODULE TIG DIAGRAMME DE RACCORDS

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AVERTISSEMENT

Do not operate with panels open.

Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD

before servicing.

Do not touch electrically live parts.

Keep guards in place.

Keep away from moving parts.

Only qualied personnel should install,use

or service this equipment.

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AU RACCORD

D’ENTREE

DU GAZ

COMPTEUR DE DEBIT

CYLINDRE DE

GAS ARGON

K870 FOOT AMPTROL

-OU-

K963 HAND AMPTROL

INTERRUPTEUR DE DEMARRAGE D’ARC K814

M17531

4-19-96D

REGULATEUR

LES CABLES DE SOUDURE DOIVENT AVOIR LA TALLE CORRECTE POUR LE CYCLE DE TRAVAIL D’APPLICATION

NOTEZ : Ce diagramme est seulement pour référence. A la date d impression le dessin était exact. Cependant Lincoln Electric se réserve le droit d apporter des modifications comme nécessaire. Si

vous soupç onnez que cette information est inexacte, écrivez au Dé partement de Service pour obtenir un remplacement

TIG MODULE

Les PIECES EN MOUVEMENT peuvent vous blesser

Le CHOC ELECTRIQUE peut vous tuer

Ne pas faire fonctionner avec les panneaux ouverts

Déconnecter le fil Négatif (-) de la batterie avant de

faire lentretien.

Ne pas toucher les pièces sous tension

Maintenez les barrières de sécurité en place.

Restez éloigné de pièces en mouvement

Seulement le personnel qualifié pourra installer,

employer ou maintenir cet équipement

AVERTISSEMENT

TIG MODULE

– 9 –

INSTALLATION

Installation de la Ranger 9

Le tableau 3 mentionne léquipement nécessaire

et optionnel pour installer et pour faire fonctionner

le Module Tig avec une Ranger 9.

Voyez le dessin 3 pour le diagramme de

connections du Modèle TIG / Ranger 9. Assurez-

vous que tous les raccords sont serrés avant de

continuer

RANGER 8 ET LʼEQUIPEMENT NECESSAIREE

OPTION POUR EL MODULO TIG

Câble de

Contrôle

Câbles de travail

et de lélectrode

de la Ranger 8 au

Module TIG

Chalumeau TIG Câble de Travail Régulateur du

gaz de protection

Interrupteur de

démarrage darc-

OU -

Amptrol

K963-1

Fiche de 9 bornes

à 14 bornes

Fourni par lusager.

Longueur telle que

requise.

Taille du câble pour

correspondre au courant

et au cycle de travaill

Fourni par

lusager

Fourni par lusager.

Longueur telle que

requise Taille du câble

pour correspondre au

courant et au cycle de

travail

Fourni par

lusager Voir équipement

optionnel ci-

dessous

RANGER 9

ET LʼEQUIPEMENT EN OPTION POUR LE MODULE TIG

Contrôle de

lextension du

câble

Valve deau Interrupteur

de démarrage de

larc

Hand

Amptrol

Foot

Amptrol

Trousse

demboîtement

K937 []

Extension

9 bornes à 9 bornes

K844-1

Field

Installed

K814 K963 K870

K939-1

Monté sur la partie

supérieure du Ranger

TABLE 3

INSTALLATION

– 10 –

DESSIN 3 : DIAGRAMME DE CONNECTIONS RANGER 9 / MODULE TIG

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AVERTISSEMENT

Do not operate with panels open.

Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD

before servicing.

Do not touch electrically live parts.

Keep guards in place.

Keep away from moving parts.

Only qualied personnel should install,use

or service this equipment.

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AU RACCORD

D’ENTREE

DU GAZ

COMPTEUR DE DEBIT

CYLINDRE DE

GAS ARGON

K870 FOOT AMPTROL

-OU-

K963 HAND AMPTROL

INTERRUPTEUR DE DEMARRAGE DE L’ ARC

M1753

4-19-96D

REGULATEUR

LES CABLES DE SOUDURE DOIVENT AVOIR LA TALLE CORRECTE POUR LE CYCLE DE TRAVAIL D’APPLICATION

NOTEZ : Ce diagramme est seulement pour référence. A la date d impression le dessin était exact. Cependant Lincoln Electric se réserve le droit d apporter des modifications comme nécessaire. Si

vous soupç onnez que cette information est inexacte, écrivez au Dé partement de Service pour obtenir un remplacement

TIG MODULE

Les PIECES EN MOUVEMENT peuvent vous blesser

Le CHOC ELECTRIQUE peut vous tuer

Ne pas faire fonctionner avec les panneaux ouverts

Déconnecter le fil Négatif (-) de la batterie avant de

faire lentretien.

Ne pas toucher les pièces sous tension

Maintenez les barrières de sécurité en place.

Restez éloigné de pièces en mouvement

Seulement le personnel qualifié pourra installer,

employer ou maintenir cet équipement

AVERTISSEMENT

TIG MODULE

– 11 –

INSTALLATION

Installation de la Ranger 10 et de la

Ranger 300D

Le tableau 4 mentionne léquipement nécessaire

et optionnel pour installer et pour faire fonctionner

le Module Tig avec une Ranger 10 ou une

Ranger 330D.

Voyez le dessin 4 pour le diagramme de

connections du Modèle TIG / Ranger 10 et le

dessin 4A pour le diagramme de connections

Module TIG / Ranger 300. Assurez-vous que tous

les raccords sont serrés avant de continuer.

TABLEAU 4

RANGER 10 /RANGER 300 AVEC

LʼEQUIPEMENT NECESSAIRE POUR LE MODULE TIG

Câble de

Contrôle

Trousse de

Contact

Câbles de

travail y de

lélectrode du

Ranger 10 au

ModuleTIG

Chalumeau

TIG

Câble de

Travail

Régulateur du

gaz de

protection

Interrupteur de

démarrage

darc

- OU -

Amptrol

K963-3

Fiche de 9

bornes a 6

bornes plus

fiche 115 V

K938-1

Installé in situ

Fourni par lusager.

Longueur comme

requis.

Taille du câble pour

correspondre au

courant et au cycle

de travail

Fourni par

lusager

Fourni par lusager.

Longueur comme

requis.

Taille du câble pour

correspondre au

courant et au cycle

de travail

Fourni par

lusager

Voir

équipement

optionnel ci-

dessous

RANGER 10 /RANGER 300 D

ET LʼEQUIPEMENT EN OPTION POUR LE MODULE TIG

Contrôle de

lextension du

câble

Valve deau Interrupteur

de démarrage

de larc

Hand

Amptrol

Foot

Amptrol

Trousse

demboîtement

K937 - [ ]

Extension

9 bornes à 9

bornes

K844-1 K814 K963 K870 K939-1

Monté sur la

partie

supérieure du

Ranger 10

INSTALLATION

– 12 –

DESSIN 4 : DIAGRAMME DE RACCORDS RANGER 10 / MODULE TIG

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AVERTISSEMENT

Do not operate with panels open.

Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD

before servicing.

Do not touch electrically live parts.

Keep guards in place.

Keep away from moving parts.

Only qualied personnel should install,use

or service this equipment.

55 S

CONTINUOUS

OFF

POWER

AFTERFLOW

MODEL

CODE

SERIAL NO.

THE LINCOLN ELECTRIC CO. CLEVELAND, OHIO U.S.A.

INPUT

PORTABLE HI-FREQ

WARNING

OFF

L9440

HIGH FREQUENCY

LOCAL

115 V 1.3 A 50/60 Hz

LINCOLN

ELECTRIC

CURRENT

CONTROL

SWITCH

CURRENT CONTROL

REMOTE AMPTROL

START ONLY

20%

350A

60%

100%

250A 180A

RATED CAPACITY

20A TO 350A

AU RACCORD

D’ENTREE

DU GAZ

COMPTEUR DE DEBIT

CYLINDRE DE

GAS ARGON

K870 FOOT AMPTROL

-OU-

K963 HAND AMPTROL

K814 INTERRUPTEUR DE DEMARRAGE DE L’ ARC

M17533

11 96

REGULATEUR

LES CABLES DE SOUDURE DOIVENT AVOIR LA

TALLE CORRECTE POUR LE CYCLE DE TRAVAIL

D’APPLICATION.

A T12246 BYPASS CAPACITOR ASBLY.

ON DEVRA INSTALLER UN ENSEMBLE DE

CONDENSATEUR DANS LE RANGER 10 POUR

LE PROTEGER CONTRE DES DOMMAGES

NOTEZ : Ce diagramme est seulement pour référence. A la date d impression le dessin était exact. Cependant Lincoln Electric se réserve le droit d apporter des modifications comme nécessaire. Si

vous soupç onnez que cette information est inexacte, écrivez au Dé partement de Service pour obtenir un remplacement

TIG MODULE

Les PIECES EN MOUVEMENT peuvent vous blesser

Le CHOC ELECTRIQUE peut vous tuer

Ne pas faire fonctionner avec les panneaux ouverts

Déconnecter le fil Négatif (-) de la batterie avant de

faire lentretien.

Ne pas toucher les pièces sous tension

Maintenez les barrières de sécurité en place.

Restez éloigné de pièces en mouvement

Seulement le personnel qualifié pourra installer,

employer ou maintenir cet équipement

AVERTISSEMENT

INSTALLATION

– 12a –

FIGURE 4A: RANGER 300 D / TIG MODULE CONNECTION DIAGRAM

ELECTRODE

-OU-

6 PIN

AMP HENOL

K814 INTERRUPTEUR DE DEMARRAGE DE L’ ARC

373 -1

K870 FOOT AMPTROL

-OU-

K963-1 HAND AMPTROL

AVERTISSEMENT:

UNE AUGMENTATION DES RPM DU MOTEUR A VIDE EN CHANGEANT LE POINT REGULATEUR OU EN OUTREPASSANT LA CONNECTION AVEC L’ACCELERATEUR, PROVOQUERA

UNE AUGMENTATION DANS LE VOLTAGE AUXILIAIRE AC. SI CE VOLTAGE DEPASSE LES 140 VOLTS, IL SE PEUT QUE LES CIRCUITS DE L’ENTRAINEUR DE FIL SOIENT ENDOMMAGES.

LE POINT REGULATEUR A ETE PRE REGLE A L’USINE – NE PAS AJUSTER LES SPECIFICATIONS DE SOUDURE MENTIONNEES DANS LE MANUEL D’OPERATION DU POSTE DE SOUDURE

N.A. ES CABLES DE SOUDURE DOIVENT AVOIR LA CAPACITE CORRECTE POUR LE COURANT ET LE CYCLE DE TRAVAIL POUR LES APPLICATIONS IMMEDIATES ET FUTURES. VOIR MANUEL D’OPERATIONS.

NB EMPLOYEZ L’INTERRUPTEUR DE POLARITE POUR SELECTIONNER LA POLARITE DE L’ELECTRODE DESIREE. PLACEZ L’INTERRUPTEUR DE LA GAMME EN POSITION COLLER / SOUDER

NC PLACEZ L’INTERRUPTEUR DES BORNES DU POSTE DE SOUDAGE DANS LA POSITION : « CONTROLE A DISTANCE ».

NE PLACEZ L’INTERRUPTEUR DE LA MARCHE A VIDE DANS LA POSITION « HAUTE » A VIDE.

FLOWME TER

K963-3

CABLE DE CONTROLE

Keep guards in place.

Keep away from moving parts.

AVERTISSEMENT

Only qualied personnel should install,use

or service this equipment.

Do not operate with panels open.

Disconnect NEGATIVE (-) BATTERY LEAD

before servicing.

REGULATEUR

AU RACCORD

D’ENTREE

DU GAZ

Do not touch electrically live parts.

CYLINDRE DE

GAS ARGON

AU TRAVAIL

[ ]

NOTEZ : Ce diagramme est seulement pour référence. A la date d impression le dessin était exact. Cependant Lincoln Electric se réserve le droit d apporter des modifications comme nécessaire. Si