Miller MC420139G Le manuel du propriétaire

Catégorie
Système de soudage
Taper
Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Flexible Induction
Blanket
Processes
Description
Induction Heating
OM-237 519C 201301
Visit our website at
www.MillerWelds.com
Induction Heating Pipe Blanket
Miller Electric manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Miller
products, contact your local Miller distributor to receive the latest full
line catalog or individual specification sheets. To locate your nearest
distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at
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Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get
the job done and get it done right. We know you don’t have time to do
it any other way.
That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,
he made sure his products offered long-lasting value and superior
quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller
products had to be more than the best they could be. They had to be the
best you could buy.
Today, the people that build and sell Miller products continue the
tradition. They’re just as committed to providing equipment and service
that meets the high standards of quality and value established in 1929.
This Owners Manual is designed to help you get the most out of your
Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They
will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.
We’ve made installation and operation quick
and easy. With Miller you can count on years
of reliable service with proper maintenance.
And if for some reason the unit needs repair,
there’s a Troubleshooting section that will
help you figure out what the problem is. The
parts list will then help you to decide the
exact part you may need to fix the problem.
Warranty and service information for your
particular model are also provided.
Miller is the first welding
equipment manufacturer in
the U.S.A. to be registered to
the ISO 9001:2000 Quality
System Standard.
Working as hard as you do
every power source from
Miller is backed by the most
hassle-free warranty in the
business.
From Miller to You
Mil_Thank 200504
TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS READ BEFORE USING 1................................
1-1. Symbol Usage 1.......................................................................
1-2. Induction Heating Hazards 1............................................................
1-3. Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance 2.............................
1-4. California Proposition 65 Warnings 3......................................................
1-5. Principal Safety Standards 3............................................................
1-6. EMF Information 3.....................................................................
SECTION 2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT UTILISATION 5..........................
2-1. Signification des symboles 5............................................................
2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 5.....................................................
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 6.....
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements 7..............................................
2-5. Principales normes de sécurité 7.........................................................
2-6. Informations relatives aux CEM 8........................................................
SECTION 3 INSTALLATION 9...............................................................
3-1. Specifications 9.......................................................................
3-2. Installation And Removal Of Induction Blanket Sleeve 10......................................
3-3. Connecting Blanket To Extension Cable Connectors 11.......................................
3-4. Installing Blanket On Flat Applications 12...................................................
3-5. Installing Blanket Around Pipe 13..........................................................
3-6. Installing Optional Contact Temperature Sensor Securing Band 14..............................
SECTION 4 OPERATION 15..................................................................
4-1. Operating Procedure 15.................................................................
4-2. Duty Cycle For Air-Cooled Blankets 15.....................................................
SECTION 5 MAINTENANCE 20...............................................................
5-1. Precautionary Label 20..................................................................
SECTION 6 STORAGE AND HANDLING 21.....................................................
6-1. Storage And Handling 21................................................................
SECTION 7 PARTS LIST 22...................................................................
WARRANTY
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SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS READ BEFORE USING
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Protect yourself and others from injury — read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.
1-1. Symbol Usage
DANGER! Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury. The
possible hazards are shown in the adjoining symbols
or explained in the text.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury. The possible
hazards are shown in the adjoining symbols or ex-
plained in the text.
NOTICE Indicates statements not related to personal injury.
. Indicates special instructions.
This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC
SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-
bols and related instructions below for necessary actions to avoid the
hazards.
1-2. Induction Heating Hazards
The symbols shown below are used throughout this manual
to call attention to and identify possible hazards. When you
see the symbol, watch out, and follow the related instructions
to avoid the hazard. The safety information given below is
only a summary of the more complete safety information
found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and
follow all Safety Standards.
Only qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this unit.
During operation, keep everybody, especially children, away.
ELECTRIC SHOCK can kill.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The power circuit and output bus
bars or connections are electrically live whenever
the output is on. The input power circuit and machine
internal circuits are also live when power is on. Incorrectly installed or
improperly grounded equipment is a hazard.
D Do not touch live electrical parts.
D Enclose any connecting bus bars and coolant fittings to prevent
unintentional contact.
D Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
D Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
D Additional safety precautions are required when any of the follow-
ing electrically hazardous conditions are present: in damp locations
or while wearing wet clothing; on metal structures such as floors,
gratings, or scaffolds; when in cramped positions such as sitting,
kneeling, or lying; or when there is a high risk of unavoidable or ac-
cidental contact with the workpiece or ground. For these
conditions, see ANSI Z49.1 listed in Safety Standards. And, do not
work alone!
D Disconnect input power before installing or servicing this equip-
ment. Lockout/tagout input power according to OSHA 29 CFR
1910.147 (see Safety Standards).
D Use only nonconductive coolant hoses with a minimum length of 18
inches (457 mm) to provide isolation.
D Properly install, ground, and operate this equipment according to its
Owner’s Manual and national, state, and local codes.
D Always verify the supply ground check and be sure that input pow-
er cord ground wire is properly connected to ground terminal in
disconnect box or that cord plug is connected to a properly grounded
receptacle outlet.
D When making input connections, attach proper grounding
conductor first double-check connections.
D Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal
and sparks.
D Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring re-
place cord immediately if damaged bare wiring can kill.
D Turn off all equipment when not in use.
D Do not use worn, damaged, undersized, or poorly spliced cables.
D Do not drape cables over your body.
D Do not touch power circuit if you are in contact with the work, ground,
or another power circuit from a different machine.
D Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once. Maintain unit according to manual.
D Wear a safety harness if working above floor level.
D Keep all panels and covers securely in place.
SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in inverter power
sources AFTER removal of input power.
D Turn Off inverter, disconnect input power, and discharge input
capacitors according to instructions in Maintenance Section before
touching any internal parts.
Induction Heating of certain materials, adhesives,
and fluxes can produce fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to your
health.
FUMES AND GASES can be hazardous.
D Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
D If inside, ventilate the area and/or use local forced ventilation to re-
move fumes and gases.
D If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.
D Read and understand the Material Safety Data Sheets (MSDSs)
and the manufacturer’s instruction for adhesives, fluxes, metals,
consumables, coatings, cleaners, and degreasers.
D Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Always have a trained watchperson near-
by. Fumes and gases from heating can displace air and lower the
oxygen level causing injury or death. Be sure the breathing air is
safe.
D Do not heat in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-
ations. The heat can react with vapors to form highly toxic and
irritating gases.
D Do not overheat coated metals, such as galvanized, lead, or
cadmium plated steel, unless the coating is removed from the
heated area, the area is well ventilated, and while wearing an air-
supplied respirator. The coatings and any metals containing these
elements can give off toxic fumes if overheated. See coating MSDS
for temperature information.
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FIRE OR EXPLOSION hazard.
D Do not overheat parts.
D Watch for fire; keep extinguisher nearby.
D Keep flammables away from work area.
D Do not locate unit on, over, or near combustible surfaces.
D Do not install unit near flammables.
D Do not operate where the atmosphere may contain flammable
dust, gas, or liquid vapors (such as gasoline).
D After completion of work, inspect area to ensure it is free of
sparks, glowing embers, and flames.
D Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-
pass them.
INDUCTION HEATING can burn.
D Do not touch hot parts bare-handed.
D Allow cooling period before handling parts or
equipment.
D Do not touch or handle induction head/coil
during operation.
D Keep metal jewelry and other metal personal items away from
head/coil during operation.
D To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-
lated welding gloves and clothing to prevent burns.
1-3. Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance
FALLING EQUIPMENT can injure.
D Use handle and have person of adequate
physical strength lift unit.
D Move unit with hand cart or similar device.
D For units without a handle, use equipment of
adequate capacity to lift and support unit.
D Keep equipment (cables and cords) away from moving vehicles
when working from an aerial location.
D If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to
extend beyond opposite side of unit.
D Follow the guidelines in the Applications Manual for the Revised
NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94110) when manu-
ally lifting heavy parts or equipment.
FLYING METAL OR DIRT can injure eyes.
D Wear approved safety glasses with side
shields or wear face shield.
MOVING PARTS can injure.
D Keep away from moving parts such as fans.
D Keep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
D Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or
guards for maintenance and troubleshooting as necessary.
D Reinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is
finished and before reconnecting input power.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)
can affect Implanted Medical Devices.
D Wearers of Pacemakers and other Implanted
Medical Devices should keep away.
D Implanted Medical Device wearers should consult their doctor
and the device manufacturer before going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating
operations.
OVERUSE can cause OVERHEATING
D Allow cooling period.
D Reduce output or reduce duty cycle before
starting to heat again.
D Follow rated duty cycle.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
D Put on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
D Use proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
D High-frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communications equipment.
D Have only qualified person familiar with electronic equipment per-
form this installation.
D The user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
D If notified by the FCC about interference, stop using the equip-
ment at once.
D Have the installation regularly checked and maintained.
D Keep high-frequency source doors and panels tightly shut.
READ INSTRUCTIONS.
D Read and follow all labels and the Owners
Manual carefully before installing, operating, or
servicing unit. Read the safety information at
the beginning of the manual and in each
section.
D Use only genuine replacement parts from the manufacturer.
D Perform maintenance and service according to the Owners
Manuals, industry standards, and national, state, and local
codes.
BATTERY EXPLOSION can injure.
D Do not use induction equipment to charge bat-
teries or jump start vehicles unless it has a bat-
tery charging feature designed for this purpose.
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1-4. California Proposition 65 Warnings
Welding or cutting equipment produces fumes or gases
which contain chemicals known to the State of California to
cause birth defects and, in some cases, cancer. (California
Health & Safety Code Section 25249.5 et seq.)
This product contains chemicals, including lead, known to the
state of California to cause cancer, birth defects, or other re-
productive harm. Wash hands after use.
1-5. Principal Safety Standards
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superinten-
dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—phone
for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Canadian Electrical Code Part 1, CSA Standard C22.1, from Canadian
Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite
100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,
website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton
Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website: www.cdc.gov/
NIOSH).
1-6. EMF Information
Electric current flowing through any conductor causes localized electric
and magnetic fields (EMF). Welding current creates an EMF field around
the welding circuit and welding equipment. EMF fields may interfere with
some medical implants, e.g. pacemakers. Protective measures for per-
sons wearing medical implants have to be taken. For example, restrict
access for passersby or conduct individual risk assessment for weld-
ers. All welders should use the following procedures in order to minimize
exposure to EMF fields from the welding circuit:
1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a
cable cover.
2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables
to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the weld-
ing circuit as possible.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as
possible.
6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.
7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire
feeder.
About Implanted Medical Devices:
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the
device manufacturer before performing or going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations. If
cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-
mended.
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SECTION 2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT
UTILISATION
ihom 201110_fre
Pour écarter les risques de blessure pour vousmême et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.
2-1. Signification des symboles
DANGER! Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-
gers possibles sont montrés par les symboles joints ou
sont expliqués dans le texte.
NOTE Indique des déclarations pas en relation avec des blessures
personnelles.
. Indique des instructions spécifiques.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.
2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc
Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font
que résumer l’information contenue dans les normes de sécu-
rité énumérées à la section 2-5. Veuillez lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
Le contact de composants électriques peut provo-
quer des accidents mortels ou des brûlures graves.
Le circuit électrique et les barres collectrices ou les
connexions de sortie sont sous tension lorsque
l’appareil fonctionne. Le circuit d’alimentation et les circuits internes
de la machine sont également sous tension lorsque l’alimentation est
sur marche. Des équipements installés ou reliés à la borne de terre de
manière incorrecte sont dangereux.
D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.
D Protéger toutes les barres collectrices et les raccords de refroidis-
sement pour éviter de les toucher par inadvertance.
D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou
des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la
pièce à couper ou le sol.
D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-
tions suivantes : risques électriques dans un environnement
humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures
métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position
coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque
élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou
le sol. Dans ces conditions, voir ANSI Z49.1 énuméré dans les nor-
mes de sécurité. En outre, ne pas travailler seul !
D Couper l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’effec-
tuer l’entretien. Verrouiller ou étiqueter la sortie d’alimentation selon
la norme OSHA 29 CFR 1910.147(se reporter aux Principales nor-
mes de sécurité).
D N’utiliser que des tuyaux de refroidissement non conducteurs ayant
une longueur minimale de 457 mm pour garantir l’isolation.
D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-
ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes
nationales, provinciales et locales.
D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assu-
rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la
borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccor-
dée à une prise correctement mise à la terre.
D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-
teur de mise à la terre approprié et revérifier les connexions.
D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégezles contre les étincelles et les pièces métalliques chau-
des.
D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il
n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à
nu peut entraîner la mort.
D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-
sante ou mal épissés.
D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.
D Ne pas toucher le circuit électrique si l’on est en contact avec la piè-
ce, la terre ou le circuit électrique d’une autre machine.
D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-
champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-
ment à ce manuel.
D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.
D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement
en place.
Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans
les sources de soudage onduleur UNE FOIS le
moteur coupé.
D Avant de toucher des organes internes, couper l’onduleur,
débrancher l’alimentation et décharger les condensateurs
d’alimentation conformément aux instructions indiquées dans la
partie maintenance.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le chauffage à induction de certains matériaux,
adhésifs et flux génère des fumées et des gaz. Leur
inhalation peut être dangereuse pour votre santé.
D Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces
vapeurs.
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D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz.
D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs ap-
prouvé.
D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux
(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les
flux, les métaux, les consommables, les revêtements, les net-
toyants et les dégraisseurs.
D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en
portant un respirateur. Demander toujours à un surveillant dûment
formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz provenant du
chauffage peuvent déplacer l’air, abaisser le niveau d’oxygène et
provoquer des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air
ambiant ne présente aucun danger.
D Ne pas chauffer dans des endroits se trouvant à proximité d’opéra-
tions de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur
peut réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement
toxiques et irritants.
D Ne pas surchauffer des métaux munis d’un revêtement tels que
l’acier galvanisé, plaqué au plomb ou au cadmium, à moins que le
revêtement ne soit enlevé de la zone chauffée, que la zone soit bien
ventilée et, si nécessaire, en portant un respirateur. Les revête-
ments et tous les métaux contenant ces éléments peuvent dégager
des fumées toxiques s’ils sont surchauffés. Voir les informations
concernant la température dans les spécifications de revêtement
MSDS.
Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-
SION.
D Ne pas surchauffer les composants .
D Attention aux risques d’incendie: tenir un ex-
tincteur à proximité.
D Stocker des produits inflammables hors de la zone de travail.
D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces
inflammables.
D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.
D Ne pas faire fonctionner l’appareil si l’air ambiant est chargé de parti-
cules, gaz, ou vapeurs inflammables (vapeur d’essence, par
exemple).
D Une fois le travail achevé, assurezvous qu’il ne reste aucune trace
d’étincelles incandescentes ni de flammes.
D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupecircuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION peut
provoquer des brûlures.
D Ne pas toucher des parties chaudes à mains
nues.
D Laisser refroidir les composants ou équipe-
ments avant de les manipuler.
D Ne pas toucher ou manipuler la tête/l’enroulement à induction pen-
dant le fonctionnement.
D Tenir les bijoux et autres objets personnels en métal éloignés de la
tête/de l’enroulement pendant le fonctionnement.
D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-
mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais
pour éviter les brûlures.
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la
maintenance
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
D Utiliser la poignée et demander à une personne
ayant la force physique nécessaire pour soule-
ver l’appareil.
D Déplacer l’appareil à l’aide d’un chariot ou d’un
engin similaire.
D Pour les unités sans poignée, utiliser un équipement de levage de
capacité suffisante pour lever l’appareil.
D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-
rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du
côté opposé de l’appareil.
D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94110) lors du levage
manuelle de pièces ou équipements lourds.
DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.
D Porter des lunettes de sécurité à coques latéra-
les ou un écran facial.
DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
D Maintenir fermés et verrouillés les portes, pan-
neaux, recouvrements et dispositifs de protec-
tion.
Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)
peuvent affecter les implants médicaux.
D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et
autres implants médicaux doivent rester à
distance.
D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur
médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la
zone se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du
gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage
par induction.
OM-237 519 Page 7
L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-
CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
D Prévoir une période de refroidissement
D Réduire le courant de sortie ou le facteur de mar-
che avant de recommencer le chauffage.
D Respecter le cycle opératoire nominal.
LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES
peuvent endommager les circuits im-
primés.
D Établir la connexion avec la barrette de terre
AVANT de manipuler des cartes ou des pièces.
D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-
ques pour stocker, déplacer ou expédier des
cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (HF) risque de provoquer
des interférences.
D Le rayonnement haute fréquence (HF) peut
provoquer des interférences avec les équipe-
ments de radio-navigation et de communication,
les services de sécurité et les ordinateurs.
D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées
avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-
tion.
D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-
reil.
D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
D Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil. Lire les informations de sécurité au
début du manuel et dans chaque section.
D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation,
les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.
L’EXPLOSION DE LA BATTERIE
peut provoquer des blessures.
D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour
charger des batteries ou faire démarrer
des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,
sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité
de charge de batterie destinée à cet usage.
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements
Les équipements de soudage et de coupage produisent des
fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques
dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-
formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.
(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5
et suivants).
Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,
reconnus par l’État de Californie pour leur caractère
cancérogène ainsi que provoquant des malformations
congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les
mains après toute manipulation.
2-5. Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superinten-
dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—phone
for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Canadian Electrical Code Part 1, CSA Standard C22.1, from Canadian
Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite
100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,
website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton
Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website: www.cdc.gov/
NIOSH).
OM-237 519 Page 8
2-6. Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage
crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM
peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux
comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour
les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par
exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des
risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent
appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux
CEM provenant du circuit de soudage:
1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.
7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de
s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,
de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le
médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-
dentes.
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SECTION 3 INSTALLATION
3-1. Specifications
Ref. 805 174-A
Length
Width
Maximum blanket preheat temperature: 4005 F (2045 C)
. Blanket life will be shortened and damage will occur if exposed to temperatures above 4005 F (2045 C).
Part No. Dimensions Pipe Fit Diameter
(w/Induction Blanket Sleeve)
300 080 Length: 40 in (1016 mm); Width: 13-7/64 in (333 mm) 8-5/8 in (219 mm) Dia
300 079 Length: 44 in (1118 mm); Width: 11-19/64 (490 mm) 10-3/4 in (273 mm) Dia
300 078 Length: 47 in (1194 mm); Width: 10-7/64 (257 mm) 12 in (305 mm) Dia
300 677 Length: 53 in (1346 mm); Width: 10-7/64 (257 mm) 14 in (356 mm) Dia
300 075 Length: 60 in (1524 mm); Width: 10-7/64 (257 mm) 16 in (406 mm) Dia
300 074 Length: 66 in (1676 mm); Width: 9 in (229 mm) 18 in (457 mm) Dia
300 073 Length: 72 in (1829 mm); Width: 9 in (229 mm) 20 in (508 mm) Dia
300 072 Length: 78 in (1981 mm); Width: 9 in (229 mm) 22 in (559 mm) Dia
300 071 Length: 85 in (2159 mm); Width: 9 in (229 mm) 24 in (610 mm) Dia
300 070 Length: 91 in (2311 mm); Width: 9 in (229 mm) 26 in (660 mm) Dia
300 069 Length: 97 in (2464 mm); Width: 9 in (229 mm) 28 in (711 mm) Dia
300 068 Length: 104 in (2642 mm); Width: 9 in (229 mm) 30 in (762 mm) Dia
300 067 Length: 110 in (2794 mm); Width: 9 in (229 mm) 32 in (813 mm) Dia
300 066 Length: 116 in (2946 mm); Width: 9 in (229 mm) 34 in (864 mm) Dia
300 065 Length: 122 in (3099 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 36 in (914 mm) Dia
300 064 Length: 129 in (3277 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 38 in (965 mm) Dia
300 087 Length: 135 in (3429 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 40 in (1016 mm) Dia
300 063 Length: 141 in (3581 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 42 in (1067 mm) Dia
300 088 Length: 147 in (3734 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 44 in (1118 mm) Dia
300 062 Length: 154 in (3912 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 46 in (1168 mm) Dia
300 061 Length: 160 in (4064 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 48 in (1219 mm) Dia
300 060 Length: 173 in (4394 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 52 in (1321 mm) Dia
244 584 Length: 185 in (4699 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 56 in (1422 mm) Dia
300 336 Length: 195 in (4953 mm); Width: 7-1/2 in (191 mm) 60 in (1524 mm) Dia
301 088 Length: 160 in (4064 mm); Width: 4-1/2 in (114 mm) 48 in (1219 mm) Dia
301 089 Length: 185 in (4699 mm); Width: 4-1/2 in (114 mm) 56 in (1422 mm) Dia
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3-2. Installation And Removal Of Induction Blanket Sleeve
Ref. 805 174-A
. For ease of induction blanket
sleeve installation and remov-
al, this procedure may require
two people or some other
means of suspending blanket
by its handles.
1 Induction Blanket Sleeve
2 Connectors
Completely open sleeve at hook
and loop fastening seam.
Insert non-connector end of blanket
into bottom of sleeve.
3 Slots
4 Blanket Securing Strap
5 Handles
Be sure that securing strap and
blanket handles line up and extend
out of slots in seam. Secure hook
and loop seam on sleeve.
6 Sleeve Securing Strap
7 Eyelet
Wrap sleeve securing strap around
shaft of eyelet on blanket and use
hook and loop fastener to secure
sleeve to blanket.
To remove sleeve, remove
securing strap from around eyelet
shaft.
Open hook and loop seam, and
remove sleeve from blanket.
1
3
6
6
7
2
4
5
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3-3. Connecting Blanket To Extension Cable Connectors
A. Standard Blanket Connections
805 175-A
! To prevent electrical hazard
or blanket damage
connectors must be fully
inserted and locked
together.
1 Extension Cable Connectors
2 Blanket Connectors
3 Locking Collars
To connect the connectors, align
and fully engage contacts between
connectors. Rotate locking collar
clockwise to lock connection.
1
2
3
B. Narrow Blanket Connections
260747-A
! To prevent electrical hazard
or blanket damage
connectors must be fully
inserted and locked
together.
. Do not connect only two stand-
ard/narrow blankets in series.
. If extension cables are older
and do not have A and B mol-
ded into the ends, connect the
blankets to the extension
cables, run the blankets, and
record the KW. Then switch the
leads on only one blanket and
run them again. Record the
KW. Use the configuration that
delivers the most KW.
Cable A
Cable B
Cable B
Lead 1
Lead 1
Lead 2
Lead 2Cable A
Extension Cables
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C. Four Narrow Blanket Series/Parallel Connections
260747-A
! To prevent electrical hazard or
blanket damage connectors must
be fully inserted and locked
together.
. Do not connect only two standard/
narrow blankets in series.
. If extension cables are older and do
not have A and B molded into the
ends, connect the blankets to the ex-
tension cables, run the blankets, and
record the KW. Then switch the leads
on only one blanket and run them
again. Record the KW. Use the con-
figuration that delivers the most KW.
Extension Cable
Lead 1
Series Cable Adapter
Lead 2
Lead 1
Lead 2
Extension Cable
Lead 1
Series Cable Adapter
Lead 2
Lead 1
Lead 2
3-4. Installing Blanket On Flat Applications
Ref. 805 174-A
1 Metal Part
2 Induction Heating Blanket
3 Blanket Handles
Use handles to position blanket on part.
Remove pipe securing strap (see Sec-
tion 3-5, Item 5 and Figure 7-1).
. For narrow blankets, place one
blanket on either side of the weld
seam approximately four inches
apart and equally spaced from the
seam.
. Blanket must be in full contact with
entire part surface coupled by blan-
ket for best heating results and sys-
tem performance.
1
2
3
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3-5. Installing Blanket Around Pipe
Ref. 805 174-A
1 Metal Pipe
2 Induction Heating Blanket
Wrap blanket around pipe at the
location to be heated.
3 Blanket Handles
4 Blanket Overlap
Use handles to position blanket
overlap in a convenient location,
usually near top of pipe.
5 Securing Strap
6 Eyelet
Route securing strap through
eyelet and begin tightening blanket
firmly to pipe surface.
7 Cleat
Routing end of securing strap
through center opening of cleat will
hold blanket tight while wrapping
strap around cleat.
. Blanket must be in full contact
with entire circumference of
pipe for best heating results
and system performance.
DO NOT double wrap incorrect
blanket sizes around a pipe.
Each individual blanket is dedi-
cated to a specific pipe size.
Failure to comply may cause
undesirable heating character-
istics, and could result in
damage to the blanket and void
the warranty.
1
2
4
3
5
6
7
Cleat Hitch Knot
1
2
3
4
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3-6. Installing Optional Contact Temperature Sensor Securing Band
260 753-A
1 Band
1 Sensor
With side of band with hook and
loop fasteners on both ends fa-
cing up, insert contact temperat-
ure sensor from the top into the
first hole.
Weave sensor through remaining
three holes. The end of the
sensor should be on the side fa-
cing up.
Wrap the securing band around
the blanket with the sensor side
facing away from the blanket. For
narrow blankets, the end of the
band should be folded over on top
of itself (the end with one hook
strip and one loop strip on the
same side) to keep excess length
secure.
Ensure the temperature sensor is
perpendicular to the blanket.
To prevent overheating, place a
temperature sensor at both ends as
well as the middle of the blanket.
Route leads from the sensors away
from blanket leads.
1
2
OM-237 519 Page 15
SECTION 4 OPERATION
4-1. Operating Procedure
. For proper safety and to prevent damage to induction heating system including blanket, turn off power source output prior to removing blanket
from metal pipe or metal part.
See power source Owners Manual for operating instructions.
4-2. Duty Cycle For Air-Cooled Blankets
The ProHeat 35 induction power source is designed to deliver full output power of 35kW at 100% duty cycle; however,
the air-cooled induction blankets are NOT designed for 100% duty cycle operation at the full output power of 35kW.
Using the induction heating system with air-cooled blankets will usually be set up in one of three different configura-
tions as follows:
Duty Cycle For Standard Air-Cooled Blankets
A. A Single Standard Blanket Connected To The Power Source
Input
Power
Supply
Optional
On/Off
Remote
Induction
Power
Source
Blanket
(Wrap Or Flat)
Full Output Amperes
Thru Blanket
Extension
Cable
A single blanket arrangement requires a single extension cable and blanket connected to the power source. The pow-
er source will typically deliver approximately 220 to 245 amperes in this arrangement, so for short duty cycle operation
(less than 15 minutes) the wire in the blanket can withstand this current level. If operating at longer duty cycles (greater
than 15 minutes) the power source will reduce output power to prevent damage to the blanket.
. Operating current should not exceed 160 amperes when using a single blanket during a long duty cycle.
OM-237 519 Page 16
B. Two Standard Blankets Connected In Parallel To A Single Power Source
. Do not use two blankets connected in series to the power source.
Input
Power
Supply
Induction
Power
Source
Blanket
(Wrap Or Flat)
One Half Of Output Amperes
Thru Each Blanket
Blanket
(Wrap Or Flat)
Extension
Cable
Extension
Cable
. Blankets connected to power source in a parallel arrangement
must be identical in size (same part number).
Optional
On/Off
Remote
A two blanket parallel arrangement requires two equally sized blankets and two extension cables connected to a single
power source. The output power from the power source will divide equally between the two blankets (assuming both
blankets are in direct contact with the surface of the material to be heated). This arrangement will increase the time to
reach desired heating temperature as compared to a single blanket arrangement. However, output current will in-
crease about 40% (i.e. 224A x 1.4 = 314A). Current will divide equally between the blankets resulting in each blanket
receiving approximately 157 amperes. Since the parallel amperage is below the 160 amperes maximum, long-term
operation (100% duty cycle) is acceptable.
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Système de soudage
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