Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guide d'installation

Marque: Asco

Modèle: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Taper: Guide d'installation

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

Modiﬁed on 18-09-2014

DESCRIPTION

Series 210 are 2-way, normally closed, pilot operated, ﬂoating

piston type valves. The valve body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO Numatics components are intended to be used only

within the technical characteristics as speciﬁed on the nameplate.

Changes to the equipment are only allowed after consulting the

manufacturer or its representative. Before installation depressurise

the piping system and clean internally.

The equipment may be mounted in any position.

The ﬂow direction and pipe connection of valves are indicated

on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the nameplate and ﬁtted accordingly.

Caution:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionoftheequipmentinstallastrainerorlter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentight

ening, avoid particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibleto

the connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTEN

pipe connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueor

strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incaseofelectrical connections,theyare only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

Caution:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde-energisetheelectrical

circuit and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectrical screw terminalsmust be properlytightened

according to the standards before putting into service.

• Dependentuponthevoltageelectricalcomponentsmustbe

provided with an earth connection and satisfy local regulations

and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO-4400(whencorrectly

installed this connection provides lP-65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cable

gland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, ﬁrst carry-out an electrical test.

Incaseofsolenoidvalves,energisethecoilafewtimesandnotice

a metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the possibility of personal or property dam

age do not touch the solenoid which can become hot under normal

operationconditions.Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,the

installer must provide protection preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium and

nature of the equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO Numatics products is dependent on

service conditions. Periodic cleaning is recommended, the

timing of which will depend on the media and service conditions.

Duringservicing,componentsshouldbeexaminedforexcessive

wear. A complete set of internal parts is available as a spare

parts kit.Ifaproblemoccursduringinstallation/maintenance or

in case of doubt please contact ASCO Numatics or authorised

representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassembleinanorderlyfashion.Paycarefulattentiontoexploded

views provided for identiﬁcation of parts.

1. Removeretainingclipandsliptheentiresolenoidenclosure

offthesolenoid basesub-assembly.CAUTION:whenmetal

retainingclipdisengages,itcanspringupwards.Removethe

spring washer.

2. Unscrewthesolenoidbasesub-assembly.Removethesolenoid

base sub-assembly and its O-ring, the core spring and the core

assembly from the valve body.

3. Unscrewbonnetscrews(4x)andremovebonnet,pistonspring,

piston assembly, body passage O-ring and valve body O-ring.

Unscrewthelocknuttofullydisassemblethepistonassembly.

4. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassemblein reverseorderofdisassemblypaying careful

attention to exploded views provided for identification and

placement of parts.

1. First reassemble the piston assembly. NOTE: Lubricateall

gaskets/O-ringswithhighqualitysiliconegrease.Replace

valve body O-ring, body passage O-ring, piston assembly,

piston spring and bonnet.

2. Replacebonnetscrews(4x)andtorquebonnetscrewsina

criss-cross manner according to torque chart.

3. Replacecoreassembly,core spring,solenoid basesub-as

sembly and its O-ring and torque according to torque chart.

4. Replacespringwasher,solenoidenclosureandretainingclip.

5. After maintenance, operate the valve a few times to be sure

of proper operation.

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-Di

rective 89/392/EEC Annex II B is available on request. Please

provide acknowledgement number and serial numbers of prod

ucts concerned. This product complies with the essential re-

quirements of the EMC-Directive 89/336/EEC and amendments

as well as the 73/23/EEC + 93/68/EEC Low Voltage Directives.

A separate Declaration of Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Lesvannesde la série210fontpartiedelagamme des élec

trovannes2-voies,normalementfermées,àcommandeassistée,

àpistonnonattelé.Lecorpsestenlaiton.

MONTAGE

LescomposantsASCONumaticssontconçuspourlesdomaines

defonctionnementindiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocu

mentation.Aucunemodicationnepeutêtreréaliséesurlematériel

sansl’accord préalabledufabricantoudesonreprésentant.

Avantdeprocéderaumontage,dépressuriserlescanalisationset

effectuer un nettoyage interne.

Lesélectrovannespeuvent être monté dans n’importequelle

position.

Lesensdecirculationduuideestindiquéparrepèressurlecorps

et dans la documentation.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreauraccordement

indiquésurlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdedysfonc-tion

nements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltre

adéquatenamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisationderuban,pâte,aérosolouunlubriantlors

duserrage,veillezàcequ’aucuncorpsétrangernepénétre

dans le circuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsque

possible du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERles

raccords des tuyauteries.

• Nepasseservirdelavanneoudelatêtemagnétiquecomme

d’un levier.

• Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectrique doit être réalisé par un personnel

qualiéetselonlesnormesetrèglementslocaux.

ATTENTION:

• Avanttouteintervention,couperl’alimentationélectriquepour

mettre hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavant

la mise en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremis

àlaterreconformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO-4400(avecdegrédeprotection

IP-65lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sousboîtiermétallique

avecpresse-étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique.Danslecasd’uneélectrovanne,mettrelabobinesous

tensionplusieursfoisetécouterle“clic”métalliquequisignalele

fonctionnementdelatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévus

pourmisesoustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,ne

pastoucherlatêtemagnétiquequi,enfonctionne-mentnormaleten

permanencesoustension,peutatteindreunetempératureélevée.

Sil’électrovanneestfacilementaccessible,l’installateurdoitprévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruit de fonctionnementvarieselonl’utilisation, le uide et

letypedematériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avecprécision le niveausonoreémisqu’aprèsavoir monté le

composant sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireaux produits ASCONumaticsvarie avec

leursconditionsd’utilisation.Ilestsouhaitabledeprocéderàun

nettoyagepériodiquedont l’intervallevarie suivantlanaturedu

uide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieuambiant.Lors

del’intervention, les composants doiventêtre examinéspour

détectertouteusureexcessive.Unensembledepiècesinternes

estproposéenpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.

Encasdeproblèmelorsdumontage/entretienouencasdedoute,

veuillezcontacterASCONumaticsousesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterdefaçonméthodique.surlesvuesenéclatéfournies

danslapochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

1. Oterleclipdemaintienetfaireglisserl’ensembleduboîtier

dusolénoïdehorsdusous-ensembledelabasedusolénoïde.

ATTENTION:lorsqueleclipdemaintienmétalliqueestôté,

ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévissezlesous-ensembledebasedelatêtemagnétique.

Ôterlesous-ensembledebasedelatêtemagnétiqueetson

joint torique, le ressort du noyau et le noyau hors du corps de

l’électrovanne.

3. Dévisserlesvis(4x)ducouvercleetôterlecouvercle,leressort

du piston, le piston, le joint torique du passage du corps et le

jointtoriqueducorpsdel’électrovanne.Dévisserl’écroud’arrêt

andedémontertotalementlemontagedupiston.

4. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertoutesles

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

1. Remonter d’abord le montage du piston.NOTE: Lubrier

touslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavecdelagraisse

siliconedehautequalité.Replacerlejointtoriqueducorpsde

l’électrovanne,lejointtoriquedupassageducorps,lepiston,

le ressort du piston et le couvercle.

2. Replacer les vis du couvercle (4x) et raccorderlesvis du

couvercleenlesentrecroisantselonleschémadecouple.

3. Replacerlenoyau,leressortdunoyau,lesous-ensemblede

basedelatêtemagnétiqueetsonjointtoriqueetraccorder

selonleschémadecouple.

4. Replacerlarondelleélastique,leboîtierdelatêtemagnétique

et le clip de maintien.

5. Aprèsl’entretien,fairefonctionnerlavannequelquesfoisan

de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

Conformément à la directive CEE 89/392/CEE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception

(AR) et les références ou codes des produits concernés.

Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la

Directive 89/336/CEE sur la Compatibilité Electromagnétique,

et amendements et les directives Basse Tension 73/23/CEE

+ 93/68/CEE. Une déclaration de conformité peut être fournie

sur simple demande.

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 210 handelt es sich um normal geschlossene,

vorgesteuerte 2-Wege-Ventilemit vorgesteuertem Kolben.

DasVentilgehäusebestehtausMessing.

EINBAU

DieASCONumatics-Komponentendürfennurinnerhalbderauf

denTypenschildern angegebenenDateneingesetztwerden.

Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache

mitASCO Numatics zulässig.Vor dem EinbauderVentilemuß

dasRohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigt

werden.

DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.

DieDurchußrichtungundderRohrleitungsanschlußvonVentilen

sind gekennzeichnet.

DieRohrleitungsanschlüsse sollten entsprechendden Größen-

angabenaufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschrau

bungendurchgeführtwerden.

ACHTUNG:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzuLeistungs-und

Funktionsminderungenführen.

• ZumSchutzderVentilesolltenfürdieBetriebsbedingungen

geeigneteSchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichin

denVentileingangintegriertwerden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,daßkein

DichtungsmaterialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,

dassonahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdar

aufzu achten, daßdieRohranschlüsseNICHT ZUSTARK

ANGEZOGENwerden.

• SpuleundFührungsrohrvonVentilendürfennichtalsGegen

halter benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüssesolltenuchtenunddürfenkeine

SpannungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechendden

geltendenVDE-undCEE-Bestimmungenauszuführen.

ACHTUNG:

• VorBeginnderArbeitenistsicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmen sindnachBeendigung derArbeiten

vor-schriftsmäßigentsprechendden geltenden Normen

anzuziehen.

• JenachSpannungsbereichmußdasVentilnachdengeltenden

BestimmungenundNormen einen Schutzleiter-anschluß

erhalten.

DerMagnetantrieb kann je nach Bauartfolgende elektrische

Anschlüsseaufweisen

• Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 (bei ordnungs-

gemäßerMontageistSchutzartlP-65gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraubklem

men.KabeleinführunginsGehäusemitPG-Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

VorDruckbeaufaufschlagungdesProduktessollteeineelektrische

Funktionsprüfungerfolgen: Bei MagnetventilenSpannungan

derMagnetspule mehrmals ein- und ausschalten.Es mußein

metallischesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

DiemeistenMagnetventilesind mit Spulen für Dauerbetrieb

ausgerüstet. ZurVermeidungvonPersonen-und Sachschäden

solltejedeBerührung der Magnetspule vermieden werden,

dadieseunternormalenBetriebsbedingungensehrheißwerdenkann.

BeileichtzugänglichemMagnetventilsolltevomInstallateurein

Schutzvorgesehenwerden,umjeglichesversehentlichesBerühren

zuvermeiden.solltejedeBerührungderMagnetspulevermieden

werden, da diese unter normalen Betriebsbedingungen sehr

heißwerdenkann.Beileichtzugänglichem Magnetventil sollte

vomInstallateur ein Schutz vorgesehen werden,umjegliches

versehentlichesBerührenzuvermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,dem

Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des

verwendetenProduktesab.DieexakteBestimmungdesGeräusch

pegelskannausdiesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführt

werden,diedasVentilindasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird

empfohlen,dasProdukt regelmäßigzu reinigen,wobeisichdie

Zeitabständenach dem Medium unddenBetriebsbedingungen

richten.Währendder Wartung sollten die Komponentenauf

übermäßigenVerschleißüberprüftwerden. Für die Überholung

derASCONumatics-ProduktesindkompletteSätzemitinternen

Teilenals Ersatzteilsätze erhältlich.Treten Schwierigkeitenbei

Einbau,BetrieboderWartungaufsowiebeiUnklarheiten,istmit

ASCONumaticsRücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegtwerden.

DabeisinddieTeileexaktanhanddermitgeliefertenExplosions

zeichnungen zu identiﬁzieren.

1. Klammerhalterungentfernen und Magnetspulengehäuse

komplettausderHaltemutterherausziehen.ACHTUNG:Die

Klammerhalterungkann beimLösen nachoben wegfedern.

Federscheibeentfernen.

2. Haltemutterlosschrauben.Haltemutterundentsprechenden

Dichtungsring, Ankerfederund Magnetankerbaugruppe aus

Ventilgehäuseentfernen.

3. Ventildeckelschrauben (4x) lösen undVentildeckel, Kolben-

feder,Kolbenbaugruppe,Gehäusedurchgangs-Dichtungs-ring

undVentilgehäuse-Dichtungsringentfernen.Sicherungs-mutter

lösen,umdieKolbenbaugruppevollständigzuzerlegen.

4. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden

müssen,leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage

zusammenbauen. Dabei sind dieTeileanhand der Explosions-

zeichnungen zu identiﬁzieren und anzuordnen.

1. ZunächstKolbenbaugruppe wieder zusammenbauen.

HINWEIS:AlleDichtungen/Dichtungsringesindmithochwert-

igemSilikonfettzuschmieren.Ventilgehäuse-Dichtungsring,

Gehäusedurchgangs-Dichtungsring, Kolbenbaugruppe,

KolbenfederundVentildeckelwiedermontieren.

2. Ventildeckelschrauben(4x)wiedermontierenundkreuzweise

entsprechenddenAngabenimDrehmoment-diagrammanzie

hen.

3. Magnetankerbaugruppe,Ankerfeder,Haltemutterundentspre

chendenDichtungsringwiedermontierenundents-prechend

denAngabenimDrehmomentdiagrammanziehen.

4. Federscheibe,MagnetkopfgehäuseundHalteklammerwieder

montieren.

5. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen,umsicherzu-

stellen,daßesordnungsgemäßfunktioniert.

Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie

89/392/EWG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie

bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftrags

bestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die

wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 89/336/EWG

und Ergänzungen sowie der Niederspannungs-richtlinien

73/23/EWG und 93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklä-

rung ist auf Anfrage erhältlich.

DESCRIPCION

LaSerie210estáformadaporválvulasde2vías,normalmente

cerradas,activadasporpiloto,detipopistónotante.Elcuerpode

laválvulaestáconstruidodelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCONumaticssólodebenutilizarsedentrode

lasespecicacionestécnicasqueseespecicanensuplacade

características.Loscambiosenelequiposóloestaránpermitidos

despuésde consultaralfabricanteoa surepresentante.Antes

delainstalación,despresurice el sistema de tuberías y limpie

internamente.

Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.

Enelcuerposeindicanelsentidodeluidoylaconexióndelas

válvulasalatubería.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindica-

doenlaplacadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

PRECAUCION:

• Lareducción de lasconexionespuede causaroperaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartede

la entrada y tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro

o tamizador adecuado para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,

sedebeevitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasycolocarllaves

lomáscercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesala

tubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Lasconexionesa la tubería no producirán ningunafuerza,

apriete o tensión sobre el producto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas,estasseránrealiz

adasporpersonalcualicadoydeberánadaptarsealasnormas

y regulaciones locales.

PRECAUCION:

• Antesde comenzar eltrabajo,desconecteelsuministro de

energíaeléctricaydesenergice el circuito electrónico y los

elementos portadores de tensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecua-

damente según normas antes de su puesta en servicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponer

de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones

locales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• Conexionesdesenchufablessegún la normaISO-4400

(cuandoseinstalacorrectamenteestaconexiónproporciona

unaprotecciónIP-65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradade

cabledeconexiónroscada«PG».

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresión

elsistema.Enelcasodelasválvulassolenoides,sedebeenergizar

varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido

metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVICIO

Lamayorparte de lasválvulassolenoidessesuministrancon

bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁn de evitar la posibilidad

dedañospersonalesomaterialesnosedebetocarelsolenoide,

ya que puede haberse calentado en condiciones normales de

trabajo.Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elinstaladordebe

prever una protección que impida cualquier contacto accidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturaleza

delequipoutilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

ElmantenimientodelosproductosASCONumaticsdependede

las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica,

dependiendodelascondicionesdelmedioydelservicio.Durante

el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera

desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes

internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la

instalación/mantenimientooencasodedudacontactarcon

ASCO Numatics o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatencióna

las vistas ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

1. Retireelclipdesujeciónydeslicelacubiertaconelsolenoide

delconjuntodelabasedelsolenoide.PRECAUCION:alde

sengancharseelclipdesujeciónmetálico,éstepuedesaltar

haciaarriba.Retirelaarandelaresorte.

2. Desatornille la base auxiliar del solenoide.Retire la base

auxiliar del solenoide y su junta, el resorte del núcleo y el

conjuntodelnúcleodelcuerpodelaválvula.

3. Retirelos4tornillosdelatapayretirelatapa,elresortedel

pistón, el conjunto del pistón, la junta del agujero de paso del

cuerpoylajuntadelcuerpodelaválvula.Desatornillelatuerca

de bloqueo para desmontar totalmente el conjunto del pistón.

4. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezao

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaamontarlaválvula en el orden inversode desmontaje

prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas

para identiﬁcar e instalar las partes.

1. Lo primerovuelva a montar el conjunto del pistón.NOTA:

Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasadesilicona

debuenacalidad.Vuelvaacolocarlajuntadelcuerpodela

válvula,lajuntadelagujerodepaso,elconjuntodelpistón,

resorte del pistón y la tapa.

2. Vuelvaacolocarlos4tornillosdelatapayaprietelostornillos

de la tapa de forma cruzada según el cuadro de apriete.

3. Vuelvaacolocarelconjuntodelnúcleo,elresortedelnúcleo,

la base auxiliar del solenoide y su junta y apriete según el

cuadro de apriete.

4. Vuelvaacolocarlaarandelaresorte,lacajadelsolenoidey

el clip de sujeción.

5. Después de realizado el mantenimiento,opere la válvula

unas cuantas veces para asegurarse de su correcto

funcionamiento.

Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración

de Incorporación conforme a la Directiva CEE 89/392/EEC

Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y

de aceptación de pedido de los productos correspondientes.

Este producto cumple con los requisitos esenciales de la

Directiva CEM 89/336/CEE y sus correspondientes modiﬁca

ciones y las directivas Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE.

Si lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Confor-

midad bajo demanda.

IM345-7/pg.1

123620-586

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

normally closed, pilot operated, ﬂoating piston

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

normalementfermée,àcommandeassistée,àpistonnonattelé

BETRIEBSANLEITUNG

Magnetventile,normalgeschlossen,vorgesteuerterKolben

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

normalmente cerrada, activada por piloto de pistón ﬂotante

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

Modiﬁed on 18-09-2014

SERIES

210

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬IncluidoenKitderecambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

TORQUE CHART

0,6 ± 0,2

20 ± 3

16,3±1,7

5 ± 2

175±25

144 ± 15

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

~ =

1 SCE210B078 - C302-380

DESCRIZIONE

LaSerie210comprendeelettrovalvolea2vienormalmentechiuse,

comando assistito, a pistone non trainato. con corpo in ottone.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO Numatics devonoessere utilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazioni sulle elettrovalvolesono ammissibili

solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante.

Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire inter-

namente.

Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Ladirezionedelussoedicollegamentiaitubisonoindicatisul

corpo delle valvole.

Iraccordidevonoessere conformi alla misura indicata

sull’apposita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuò causare operazionisbagliateo

malfunzionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesi usanonastro,pastasprayo lubricanti similidurante

il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo

della valvola.

• Usareattrezzatureappropriateeposizionarelechiaviilpiù

vicino possibile al punto di raccordo.

• Per evitaredannialcorpo della valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolle

citazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• I morsetti elettrici devonoesserecorrettamenteavvitati

secondo le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerra

a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

Ipilotipossonoavereunadelleseguenticaratteristicheelettriche:

• Connettoria lanciasecondo ISO-4400(seinstallatocorret

ta-mente,laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiametallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Eccitarelabobinadiversevoltenoanotareunoscattometallico

che dimostra il funzionamento del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseoperso

ne, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola

deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospesso

dimanutenzione.Comunqueinalcunicasiènecessariofareatten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

esserepulitiperiodicamente.Iltempocheintercorretraunapulizia

el’altravariaasecondadellecondizionidifunzionamento.Ilciclodi

durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

Incasodiusuraèdisponibileunsetcompletodipartiinterneper

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Togliere la clip di ﬁssaggio e sﬁlare l’intera custodia dell’

elettrovalvoladalgruppocannotto.ATTENZIONE:Quandosi

sgancialaclipmetallicadissaggio,puòscattareversol’alto.

Smontare la ghiera.

2. Svitare il sottogruppo di base del solenoide Smontare il sotto

gruppo di base del solenoide e relativo anello di ritenuta, la la

molla del nucleo e il gruppo del nucleo dal corpo della valvola.

3. Svitarelevitidelcoperchio (4x)esmontareilcoperchio,la

molla del pistone, il gruppo pistone, l’anello di ritenuta di pas

saggio del corpo e l’anello di ritenuta del corpo della valvola.

Svitare il dado di bloccaggio per smontare completamente

il gruppo pistone.

4. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la

sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimento

agli esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione

delle parti.

1. Primarimontareilgruppopistone.NOTA:Lubricaretuttele

guarnizioni/anelliditenutacongrassoalsiliconed’altaqualità.

Rimontarel’anellodiritenutadelcorpodellavalvola,l’anello

di ritenuta di passaggio del corpo, il gruppo pistone, la molla

del pistone e il coperchio.

2. Rimontarelevitidelcoperchio(4x)eserrareadueaduein

diagonale le viti del coperchio secondo la tabella delle coppie.

3. Rimontare il gruppo del nucleo,la la molla del nucleo,

il sottogruppo di base del solenoide e relativo anello di ritenuta

e serrare secondo la tabella delle coppie.

4. Rimontare la ghiera, la custodia del solenoide e la clip di

ﬁssaggio.

5. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di

Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato

II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri

di serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requi

siti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive

modiﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/

CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione

di Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 210-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect

werkende magneetafsluiters met een niet-gekoppelde zuiger.

Hetafsluiterhuisisvanmessing.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast

worden binnen de op de naamplaat aangegeven speciﬁcaties.

Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant

ofhaarvertegenwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleiding-

systeem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegevenop het

afsluiterhuis.

Depijpaansluitingmoetovereenkomstigdenaamplaat-gegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie-enfunc

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogener

geen deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

product niet wordt beschadigd.

• Hetproduct,debehuizingofdespoelmagnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenop

het product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Ingeval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig

personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke

overheid bepaalde richtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespannings-voe

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400(bijjuistemontagewordt

dedichtheidsklasseIP-65verkregen).

• Aansluiting in het metalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test

te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men

meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk

“klikken”hoorbaarmoetzijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeestemagneetafsluiterszijnuitgevoerdmetspoelenvoor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking

van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermij

den, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis

heetkanworden.Invoorkomendegevallendientmendespoelaf

te schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangtsterkaf vandetoepassingenhetgebruikte medium.

Debepalingvanhet geluidsniveaukanpasuitgevoerdworden

nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfs-om

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te

reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en

de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of

onderdelenzijnversleten. In gevalvanslijtagezijnreserve-

onderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te

voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens mon

tage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot

ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiter op een ordelijkewijzeuit elkaar.Raadpleeg

daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen

benoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenhetgehelespoelhuisvanhet

kopstuk/deksel.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti

gingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los.Verwijderde

kopstuk/deksel-combinatie,diensO-ring,deplunjerveeren

de plunjer uit het afsluiterhuis.

3. Draaide klepdekselbouten (4x) los en verwijder het

klep-deksel, de zuigerveer, de zuiger en de O-ringen van het

afsluiterhuis en het poortgat. Schroef de borgmoer los om de

zuiger te kunnen demonteren.

4. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. Zet eerst de zuiger weer in elkaar. OPMERKING:Vet alle

afdichtingen/O-ringeninmethoogwaardigsiliconenvet.Plaats

de O-ringen van het afsluiterhuis en het poortgat, de zuiger,

de zuigerveer en het klepdeksel terug.

2. Draaide klepdekselbouten (4x) kruislingsmet het juiste

aandraaimoment vast.

3. Monteer de plunjer, de plunjerveer en de O-ring van de kop

stuk/deksel-combinatie,enschroefdekopstuk/deksel-combi-

natie met het juiste aandraaimoment vast.

4. Monteer nu de veerring, de magneetkop en de bevestigingsclip.

5. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van

EU-richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag

verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-ti

gingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan

de fundamentele voorschriften van EMC-richtlijn 89/336/EEG,

LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzi

gingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is

op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Solenoid base sub-assembly

6. O-ring, s.b.sub-assy

7. Core spring

8. Core assembly

9. O-ring, valve body

10. Valvebody

11. O-ring, body passage

12. Piston-assembly

12.1Locknut

12.2 Piston disc

12.3 Backup washer

12.4Riderring(2x)

12.5 Piston

12.6 Piston ring

13. Piston spring

14. Bonnet

15.Bonnetscrew(4x)

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Sous-ensemble de base de la

têtemagnétique

6. Jointtorique,sous-ensem

ble b.s.

7. Ressortdunoyau

8. Noyau

9. Jointtorique,corps

10. Corps

11. Jointtorique,passage

du corps

12. Montage du piston

12.1Ecroud’arrêt

12.2 Clapet piston

12.3Rondelledesupport

12.4Bagueducurseur(2x)

12.5 Piston

12.6Jointdupiston

13.Ressortdupiston

14. Couvercle

15.Visducouvercle(4x)

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Haltemutter

6. Dichtungsring,Haltemutter

7. Ankerfeder

8. Magnetankerbaugruppe

9. Dichtung,Ventilgehäuse

10. Ventilgehäuse

11. Dichtungsring,Gehäuse

durchgang

12. Kolbenbaugruppe

12.1 Sicherungsmutter

12.2Kolbenscheibe

12.3Stützscheibe

12.4Reiterring(2x)

12.5Kolben

12.6Kolbenring

13.Kolbenfeder

14.Ventildeckel

15.Ventildeckelschraube(4x)

1. Clip de sujeción

2. Bobinayplacadecaracterísticas

3. Conjunto del conector

4. Arandela resorte

5. Base auxiliar del solenoide

6. Junta,b.a.delsolenoide

7. Resortedelnúcleo

8. Conjunto del núcleo

9. Junta,cuerpodelaválvula

10. Cuerpodelaválvula

11. Junta,agujerodepaso

12. Conjunto del pistón

12.1 Tuerca de bloqueo

12.2Discodelpistón

12.3 Arandela de apoyo

12.4Arandeladedesplazamiento(x2)

12.5 Pistón

12.6 Arandela del pistón

13.Resortedelpistón

14. Tapa

15.Tornillodelatapa(x4)

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Sottogruppo di base del

solenoide

6. Anello di tenuta, gruppo

cannotto

7. Molla del nucleo

8. Gruppodelnucleo

9. Anello di tenuta,corpo valvola

10. Corpo valvola

11. Anello di ritenuta, passaggio

corpo

12. Gruppodelpistone

12.1Dadodibloccaggio

12.2 Otturatore del pistone

12.3Rondelladiscorta

12.4Anellointermedio(2x)

12.5 Pistone

12.6Giuntopistone

13. Molla pistone

14. Coperchio

15.Vitidelcoperchio(4x)

1. Clip

2. Spoel met typeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/deksel-combinatie

6. O-ring,kopstuk/deksel-

combinatie

7. Plunjerveer

8. Plunjer

9. O-ring, afsluiterhuis

10. Afsluiterhuis

11. O-ring, poortgat

12. Zuiger

12.1 Borgmoer

12.2Zuigerklep

12.3 Onderlegring

12.4Bewegendegeleidering(2x)

12.5Zuiger

12.6Zuigerafdichting

13.Zuigerveer

14.Klepdeksel

15.Klepdekselbout(4x)

IM345-7/pg.2

123620-586

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

normalmente chiusa, comando assistito, a pistone non trainato

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

normaal gesloten, indirect werkend, niet-gekoppelde zuiger

NOTE:Tightenlocknutsecurely.

Donotdistortdisc.

NOTE:Serrersolidementl’écroud’arrêt.

Nepasdéformerledisque.

HINWEIS:Sicherungsmutterfestanziehen.

Scheibe nicht verspannen.

NOTA: Ajuste la tuerca de bloqueo de forma segu-

ra. No deforme el disco.

NOTA: Serrare a fondo il dado di bloccaggio.

Evitareladistorsionedeldiaframma.

OPMERKING:Draaideborgmoergoedvast.

Zorgdatdekleppennietvervormen.

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guide d'installation

Marque: Asco

Modèle: Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve

Taper: Guide d'installation

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italiano: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guida d'installazione
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Nederlands: Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Installatie gids

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guide d'installation

Asco Series 210 NC 1 DC Brass Solenoid Valve Guide d'installation

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