GCE MANIFOLD PRESSURE REGULATORS Mode d'emploi

Marque: GCE

Modèle: MANIFOLD PRESSURE REGULATORS

Taper: Mode d'emploi

GCE CUTTING & WELDING TECHNOLOGIES

INSTRUCTION FOR USE: MANIFOLD PRESSURE REGULATORS

BETRIEBSANLEITUNG: HAUPTSTELLENDRUCKREGLER

GEBRUIKSAANWIJZING: DRUK REGULATOR

NOTICE D´INSTRUCTION: RÉGULATEUR DE PRESSION

ISTRUZIONI PER L´UTILIZZO: REGOLATORE DI PRESSIONE IT

NÁVOD K POUŽITÍ: REDUKČNÍ VENTILY

NAVOD PRE OBSLUHU: REDUKČNÉ VENTILY

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ:  



Fig. 1

54321

4 5

1. Connecting nut

2. Inlet connection

3. High pressure gauge

4. Relief (operating) valve

5. Low pressure gauge

6. Counter-nut

7. Adjusting screw

8. Outlet connection

1. Ecrou a chape

2. Raccord d’alimetnation

3. Manometre haute pression

4. Valve de détente (de sé curité)

5. Manométre basse pression

6. Ecrou de blocage

7. Vis de réglage

8. Raccord de sortie

1. Spojovacia matica

2. Vstupná prípojka

3. Manometer pre vysoký tlak

4. Vypúšťací ventil

5. Manometer pre nízky tlak

6. Poistná matica

7. Regulačná skrutka

8. Výstupná prípojka

1. Anschlussmutter

2. Eingangsanschluss

3. Hochdruckmanometer

4. Abblaseventil

5. Niederdruckmanometer

6. Sicherungsmutter

7. Regelschraube

8. Ausgangsanschluss

1. Dado Premistoppa

2. Allacciamento d’ingresso

3. Manometro di alta pressione

4. Valvola di scarico

5. Manometro di bassa pressione

6. Dado di sicurezza

7. Vitte di regolazione

8. Allacciamento d’uscita

1. Převlečná matice

2. Vstupní přípojka

3. Vysokotlaký manometr

4. Odpouštěcí (pojistný) ventil

5. Nízkotlaký manometr

6. Pojistná matice

7. Regulační šroub

8. Výstupní přípojka

1.  

2.  

3.  

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4.  ()



5.  

  (

)

6.  

7.  

8.  

1. Verbindingsmoer

2. Inlaatverbinding

3. Hoge Druk Meter

4. Uitlaat Ventiel

5. Lage Druk Meter

6. Zekering Moer

7. Regulatie Schroef

8. Uitgangsverbinding

Fig. 2

Q 50m3/hod.

6 7

1. Type of pressure regulator

2. Gas

3. Max. inlet pressure

4. Max. outlet pressure

5. Name of producer or distributor

6. Arrow of gas ﬂ ow

7. Month and year of manufacture

8. Nominal gas ﬂ ow

1. Type de détendeur

2. Nature de gaz

3. Pression maxi d’entrée

4. Pression maxi de sortie

5. Marque de fabricant, ev. fournisseur

6. Sens de passage

7. Mois et année de production

8. Débit nominal de gaz

1. Type de détendeur

2. Nature de gaz

3. Pression maxi d’entrée

4. Pression maxi de sortie

5. Marque de fabricant, ev. fournisseur

6. Sens de passage

7. Mois et année de production

8. Débit nominal de gaz

1. Type ventiel

2. Gas

3. Max. inlaat druk

4. Max. uitlaat druk

5. Naam van producent of distributeur

6. Richtig gasstroom

7. Maand en jaar van vervaardiging

8. Nominaal gas

1. Typ ventilu

2. Druh plynu

3. Max. vstupný tlak

4. Max. výstupný tlak

5. Označenie výrobcu, popr.

dodávateľa

6. Smer prietoku

7. Mesiac a rok výroby

8. Menovitý prietok plynu

1. Tipo di valvola

2. Tipo di gas

3. Pressione d’ingresso massimale

4. Pressione d’uscita massimale

5. Marcatura del produttore o fornitore

6. Direzione di ﬂ usso

7. Il mese e l’anno di produzione

8. Flusso del gas nominale

1. Typ ventilu

2. Druh plynu

3. Max. vstupní tlak

4. Max. výstupní tlak

5. Označení výrobce (dodavatele)

6. Směr průtoku

7. Měsíc a rok výroby

8. Jmenovitý průtok plynu

1.  

2.  

3.    

4.   



5.   



6.  

7.    

8.   

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ENGLISH

INSTRUCTION FOR USE: MANIFOLD PRESSURE REGULATORS

CORRESPONDING TO EN ISO 7291

These instructions are intended to ensure the safe operation of pressure

control regulators in conformity with the e ective regulations. Careful at-

tention to these instructions will help to avoid risks and loss of production

as well as enhance reliability and durability of pressure control equipment.

For Safety Instructions also see paragraph 2; in case of doubt do consult

the manufacturer.

1. OPERATION

1.1.USE IN CONFORMITY WITH EFFECTIVE REGULATIONS

Pressure control regulators are intended to be used with compressed

gases or with under pressure dissolved gases in cylinders having a ﬁ lling

pressure of max. 300 bar, also for liquid gases, and to reduce outlet pres-

sure of pressure cylinders, bottle batteries or high-pressure distributions

for required liqueﬁ ed gases as well as to ensure a constant working pres-

sure. Pressure control regulators may only be used for those gases that

are mentioned in the markings of the valve (see Markings, paragraph 3).

1.2.USE CONTRARY TO EFFECTIVE REGULATIONS

■pressure control regulators must not be for gases in state of liquidity.

■pressure control regulators must not be operated under ambient tem-

peratures of under -20 °C or above +60 °C.

■pressure control regulators must not be for corrosive gases, such as

ethylamin, dimethylamin, ammonia etc.

DESIGNATION CORRESPONDING TO EN ISO 7291 (See Fig. 1)

2. SAFETY INSTRUCTIONS

Please note!

2.1. Pressure control regulators comply with the actual relevant technical

regulations and meet all applicable standards and meet the require-

ments of the EC 97/23 directive for pressure equipment.

2.2. The range of MR60 for acetylene is suitable for installation on middle

pressure pipe lines ON > 25.

2.3. Modiﬁ cations or alternations to the pressure control regulators must

not be made without approval by the manufacturer.

2.4. Incorrect use and use contrary to the intended purpose may endanger

the operator and other persons, and damage to the pressure control

regulator and the installation may result.

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3. MARKING SEE FIG. 2

4. PUTTING INTO OPERATION

4.1. Danger of explosion! Keep all parts, your hands and tools in contact

with oxygen free of oil and grease.

4.2. These Operating Instructions have to be observed conscientiously be-

fore starting and during operation.

4.3. Check that the pressure control regulator is suitable for the gas be

used (see Markings, paragraph 3).

4.4. Check that sealing face of device which is going to be connected to

pressure control regulator and Inlet connection of pressure control

regulator are clean and udamaged; if not so the pressure control valve

must not be connected.

4.5. Blow o gas from device prepared to be connected to pressure con-

trol regulator in order to remove impurities from the device. Do not

stand and do not hold your hand in front of outlet of the device.

4.6. Adjusting screw (7) must show downwards during pressure control

regulator assembly.

4.7. Setting of Pressure. Unscrew adjusting screw (7) to the lower position.

Low pressure gauge (5) shows 0. Adjust the required working pres-

sure at the outlet gauge (5) by closing the regulating screw (7). Drop of

pressure may be compensated by actioning the regulating screw (7).

5. TERMINATION OF OPERATION

5.1.FOR SHORT PERIODS:

Unscrew the adjusting screw (5) anticlockwise.

5.2.PROLONGED INTERRUPTION:

Close gas inlet into pressure control regulator; relieve pressure from the

pressure control regulator by opening the adjusting screw (5).

6. OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

6.1. Protect the pressure control regulator from damage (check visually at

regulator intervals).

6.2. The pre-set adjustment of the safety valve (4) must NOT be changed.

6.3. Ensure that gaskets, sealing surfaces and gauges are in good condi-

tion and free from marks.

6.4. If malfunction of the regulator (such as increasing outlet pressure at

consumption = 0, leaking, defective gauges or responding safety

valve) is suspected put the pressure control regulator out of operation

and close the cylinder valve (1) immediately.

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7. REPAIRS

7.1. Repairs of pressure controlregulators must only be made by competent

and trained personnel in authorised workshops. The use of original

spare parts is compulsory.

7.2. Arbitrary repairs modiﬁ cations by the user or a third party without au-

thorisation by the manu facturer will entail loss of liability.

8. WASTE MANAGEMENT

In accordance to Article 33 of REACH GCE, s.r.o. as responsible manu-

facturer shall inform all customers if materials containing 0.1% or more of

substances included in the list of Substance of Very High Concern (SVHC).

The most commonly used brass alloys used for bodies and other brass

components contain 2-3% of lead (Pb), EC no. 231-468-6, CAS no. 7439-

92-1. The lead will not be released to the gas or surrounding environment

during normal use. After end of life the product shall be scrapped by an

authorized metal recycler to ensure e cient material handling with mini-

mal impact to environment and health. To date we have no information that

indicates that other materials containing SVHC of concentrations exceed-

ing 0.1% are included in any GCE product.

9. WARRANTY

The Standard Warranty period is two years from date of receipt by the

GCE Customer (or if this is not known 2 years from time of the product

manufacture shown on the product). The standard warranty is only valid

for products handled according to Instruction for use (IFU) and general

industry good practice and standards.

Attention: Please, use GCE products exclusively for the purpose indicate

by GCE and only if you have read and understood these instructions. In

case of uncertainty about the application of a product ask for the GCE

Special Product Information or contact a GCE specialist.

Important: These Operating Instructions are also valid for other modes

of GCE pressure control regulators. All illustrations are valid accordingly.

MANUFACTURER:

GCE, s.r.o. Tel: +420 569 661 111

Zizkova 381 Fax: +420 569 661 602

583 81 Chotebor http://www.gcegroup.com

Czech Republic © GCE s.r.o.

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DEUTSCH

BETRIEBSANLEITUNG: HAUPTSTELLENDRUCKREGLER

BATTERIEDRUCKMINDERER BIS 300 BAR NACH DIN EN ISO 7291

Betriebsanleitung soll dazu dienen, die Bestimmungsgemäße und siche-

re Verwendung dieses Hauptstellendruckreglers (Druckminderers) zu er-

möglichen. Das Lesen und die Beachtung der Betriebsanleitung helfen,

Gefahren zu vermeiden, Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässig-

keit und Lebensdauer der Geräte zu erhöhen. Sie hilft die Zuverlässigkeit

und die Lebensdauer der Druckminderer zu erhöhen.

Diese Anleitung muss jederzeit und überall am Arbeitsplatz dem Anwen-

der zur Verfügung stehen.

= Sicherheitshinweise, siehe auch Punkt 2; Im Zweifellsfällen ist der Her-

steller und/oder Vertreiber zu befragen.

1. VERWENDUNG

1.1.BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Die Anwendung darf jeweils nur in Übereinstimmung mit den gültigen na-

tionalen Vorschriften un Regelwerken erfolgen. Die Druckminderer sind

bestimmt für die Reduzierung des Flaschendruckes / Bündeldruckes (max

300 bar) auf einen für die Anwendung erforderlichen, möglichst konstan-

ten Systemdruck von verdichteten und unter Druck gelösten Gasen, sowie

Flüssiggasen in Verbindung mit Flaschenbatterieanlagen, Druckregeless-

tationen und Hochdrucksammelleitungen.

Die Druckminderer dürfen nur für die Gase eingesetzt werden, für die sie

bestimmt sind. (Siehe auch Kennzeichnung, Abs. 3).

1.2. NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

■Die Druckminderer dürfen nicht für Gase in der Flüssigphase einge-

setzt werden;

■Nicht in Umgebungstemperaturen unter -20 °C und über +60 °C ein-

gesetzt werden;

■Der Einsatz in Verbindung mit korrosiven Gasen, wie Äthylamin, Di-

methylamin, Ammoniak, u. ä. ist nicht zulässig.

BEZEICHNUNGEN NACH EN ISO 7291 (Siehe Fig . 1)

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2. SICHERHIETSHINWEISE

Alle mit diesem Zeichen gekennzeichneten Angaben, gelten als spezielle

Sicherheitshinweise.

2.1. Die Druckminderer entsprechen dem Stand der anerkannten Regeln

der Technik und isnd nach den bestehenden Normen hergestellt und

geprüft und erfüllen die Anforderungen der “Richtlinie über Druckge-

räte 97/23 EG”.

2.2. Die Baureihe MR60 für Acetylen kann auch in Rohrleitungen/Baugrup-

pen min DN >25 eingebaut werden.

2.3. Ohne Genehmigung der Herstellers dürfen keine Änderungen oder

Umbauten vorgenommen werden.

2.4. Ein nicht bestimmungengemäßer Einsatz der Druckminderer, bzw. ein

Einsatz im Widerspruch zu dieser Anleitung kann für das Produkt und

den Anwender eine Gefährdung herbeiführen. Es kan die Zerstörung

des Druckminderers und eine Beschädigung der angeschlossenen

Einrichtung zur Folge haben.

3. ZEICHNUNG SIEHE FIG . 2

4. PUTTING INTO OPERATION

4.1. Diese Betriebsanleitung ist bei der Inbetriebnahme und während dem

Betrieb des Druckminderers sorgfältig zu beachten.

4.2. Explosionsgefahr! Alle mit Sauersto in Berührung kommenden Teile

sowie Hände und Werkzeuge öl-und fettfrei halten.

4.3. Überprüfen Sie, ob der Druckminderer für das Gas, für das er einge-

setzt werden soll, geeignet ist (siehe Abs. 3).

4.4. Überprüfen Sie, ob alle Dichtungsﬂ ächen am Eingangs-und Ausgangs-

anschlüssen des Druckminderers sauber und unbeschädigt sind. Der

Druckminderer darf im Falle einer Beschädigung nicht angeschlossen

werden.

4.5. Blasen Sie vor Freigabe der Gaswege in den Druckminderer Gas

durch das Druckentlastungsventil (soweit vorhanden) oder zwischen

Eingangsverschraubung und Hochdrucksammeleinrichtung ab, da-

mit eventuelle Schmutzteile beseitigt werden. ist kein Druckentlas-

tungsventil vorhanden, lösen Sie die Eingangsverschraubung etwas

und lassen Sie Gas nach außen strömen. Leiten Sie ausströmende

brennbare, brandfördernde und giftige Gase gefahrlos nach außen

ab. Stehen Sie nicht vor dem Austritt und halten Sie nicht die Hand

vor den Austritt. Sehen Sie auch hierzu die Betriebsanleitung der je-

weiligen Druckregelstationen. Fragen Sie hierzu eventuell eine GCE

Spezialisten.

4.6. Die Regelschraube (7) kann entsprechend der Einbaulage btw. des

Druckminderermodells horizontal oder vertikal angeordnet sein.

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4.7.EINSTELLUNG DER ARBEITSDRUCKES

Schrauben Sie die Regelschraube durch Linksdrehung in die untere Posi-

tion.

Der Manometer der Ausgangsdrucks (5) zeigt den Wert an. Der Manome-

ter des Eingangsdrucks (3) zeigt den Fülldruck der angeschlossenen Gas-

behälter an. Ö nen Sie das Ventile an den Entnahme stellen und an den

Verbrauchsgerät ein wenig. Stelen Sie den erforderlichen Versorgungs-

druck durch Einschrauben der Regelschraube (Rechtsdrehung) (7) ein und

lesen Sie den Druck am Ausgangsmanometer (5) ab. Einen eventuellen

Rückgang des Arbeitsdrucks nach der Inbetriebsetzung des Verbrauchers

kompensieren Sie durch ein weiteres Einschrauben der Regelschraube (7).

5. AUSSERBETRIEBNAHME

5.1.KURZFRISTIGE BETRIEBSUNTERBRECHUNG

Bei kurzfristigen Unterbrechungen schrauben Sie die Regelschraube (7)

gegen den Uhrzeigersinn heraus.

5.2.LANGFRISTIGE BETRIEBSUNTERBRECHUNG

Sperren Sie die Gaszufuhr zum Druckminderer ab; lassen Sie den Druck

durch das nachgeschaltete System entweichen und schrauben Sie die Re-

gelschraube (7) in die untere Position. Sperren Sie die nachgeschaltete

Absperrventile, sowie die Ventile des Verbrauchers.

6. HINWEISE ZU DEM BETRIEDB UND DER INSTANDHAL

TUNG

6.1. Schützen Sie den Druckminderer stets vor Beschädigung (regelmäßi-

ge Sichtkontrollen).

6.2. Die werkseitige Einstellung des Abblaseventils (4) darf nicht geändert

werden.

6.3. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Dichtungen, Dichtungs-

ﬂ ächen und der Manometer.

6.4. Nehmen Sie bei Funktionsstörungen (z.B. Anstieg des Ausgangs-

druck bei einen Nullverbrach, undichte, bzw. beschädigte Manome-

ter, bzw. das Abblaseventils) den Druckminderer außer Betrieb und

schließen Sie vorgeschaltete Absperrventile am Druckgasbehälter

und Eingangsabsperrventile an der Regelstation. Störungen können

verschiedene Ursachen haben. Eigenmächtige Reparaturen und Ma-

nipulationen sind nicht zulässig.

7. REPARATUREN

7.1. Reparaturen dürfen nur durch qualiﬁ zierte und geschulte Personen in

autorisierten Werkstätten durchgeführt werden. Zu den Reparaturen

dürfen nur Originalersatzteile verwendet werden.

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7.2. Der Hersteller haftet nicht für Schäden und Beschädigungen, die auf

Grund unsachgemäßer Bedienung und Verwendung seitens des An-

wenders, btw. dritten Personen ohne Genehmigung des Herstellers

vorgenommen wurden.

8. ABFALLWIRTSCHAFT

Gemäß dem Artikel 33 der REACH-Verordnung verpﬂ ichtet sich die Ge-

sellschaft GCE, s.r.o. als verantwortungsbewusster Hersteller, alle Kunden

darüber zu informieren, wenn die Materialien 0,1% oder mehr der auf der

Liste aufgeführten besonders besorgniserregenden Sto e (SVHC) en-

thalten. Die am häuﬁ gsten für Körper und andere Messingbauteile ver-

wendeten Messinglegierungen enthalten 2-3% Blei (Pb), EG-Nr. 231-468-

6, CAS-Nr. 7439-92-1. Bei normalem Gebrauch wird Blei nicht in das Gas

oder in die Umwelt freigesetzt. Am Ende seiner Lebensdauer muss das

Erzeugnis von einem zugelassenen Metallrecyclingunternehmen entsorgt

werden, um eine wirksame Entsorgung des Materials bei minimalen Aus-

wirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu gewährleisten.

Bis zum heutigen Tag liegen uns keine Informationen vor, die darauf hin-

deuten, dass Materialien mit SVHC-Konzentrationen über 0,1% in GCE-

Produkten enthalten sind.

9. GEWÄHRLEISTUNG

Die Standard Garantiezeit beträgt zwei Jahre ab dem Datum des Waren-

empfangs beim GCE Kunden (oder falls das nicht ermittelbar ist, ab dem

Produktionsdatum welches auf der Ware ausgewiesen ist.) Die Standard

Garantiezeit ist nur gültig für Waren, die entsprechend der Bedienungs-

anleitung und der generell gültigen Praxis und Normen der Industrie ge-

handhabt wurden.

Achtung! Verwenden Sie die Druckminderer nur für den, durchr GCE fest-

gelegten Einsatz, und nur falls Sie mit der Anwendung vertraut gemacht

wurden und unter der Voraussetzung der Einhaltung sämtlicher Sicher-

heitsmaßnahmen und Vorschriften. Im Zweifelsfalle über die Eignung

des Druckminderers zu einem bestimmen Zweck nehmen Sie Kontakt

mit einem GCE-Spezialisten auf und fordern Sie Informationen an.

Wichtiger Hinweis: Diese Bedienungsanleitung gilt ebenfalls für weitere

Typen von GCE-Druckminderern anderen Design. Die Abbildungen gel-

ten entsprechend.

HERRSTELLER:

GCE, s.r.o. Tel : +420 569 661 111

Zizkova 381 Fax : +420 569 661 602

583 01 Chotebor http://www.gcegroup.com

Tschechien © GCE, s.r.o.

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NEDERLANDS

GEBRUIKSAANWIJZING: DRUK REGULATOR REDUCTIE VENTIEL

TOTO 300 BAR BEANTWOORDEND AAN DE EN ISO 7291 NORM

Deze instructies zijn bedoeld om de veiligheid te garanderen bij het ge-

bruik van reductie ventielen in overeenstemming met de huidige regelge-

ving. Zorgvuldige aandacht voor deze instructies zal risico en productie-

verlies verminderen evenals de betrouwbaarheid in duurzaamheid van het

druk regulerende materiaal verbeteren.

Deze instructies moeten permanent bij de hand gehouden worden in

uw bedrijf.

Voor veiligheidsinstructies raadpleeg ook paragraaf 2. In geval van twijfel

raadpleeg de fabrikant.

1. GEBRUIK

1.1.GEBRUIK IN OVEREENSTEMMING MET DE HUIDIGE REGELGEVIN

GEN.

Reductie ventielen zijn bedoeld voor het gebruik van compressie gassen

of onder druk opgeloste gassen in cilinders met een vuldruk van max. 300

bar. Voor vloeibare gassen, voor het verminderen van uitlaatdruk van druk-

cilinders, ﬂ essen batterijen, hoge druk distributies voor vereiste vloeiba-

re gassen en voor et verzekeren van een constante werkdruk. Reductie

ventielen dienen slechts voor die gassen te worden gebruikt die in de

noteringen op het ventiel worden vermeld (zie Noteringen, paragraaf 3).

1.2.ONJUIST GEBRUIK

■reduceertoestel niet voor gassen in de vloeibare fase inzetten.

■reduceertoestel niet gebruiken bij omgevingstemperaturen onder -20

°C en boven 60 °C.

■reduceertoestel niet voor agressieve gassen, bijv. Ethylamine, Dimet-

hylamine, ammoniak etc. gebrulken.

2. VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Belangrijk lees dit eerst!

2.1. De reductie ventielen voldoen aan alle technische voorschriften en

zijn in overeenstejmming met de EC 97/23 normen voor drukgas ma-

teriaal.

2.2. De range van MR60 voor acetylene is geschikt voor installatie van re-

ductie gasleidingen DN>25.

2.3. Wijzigingen of alternaties aan de reductie ventielen zijn niet toege-

staan zonder uitdrukkelijke toestemming van de fabrikant.

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2.4. Onjuist gebruik en gebruik strijdig met het voorgenomen doel kan zo-

wel de operator als andere personen in gevaar brengen. Uit onjuiist

gebrik kan zowel schade aan het reductie ventiel als ann de installatie

voortvloeien.

AANDUIDINGEN/BESCHRIJVING VOLGENS EN ISO 7291 ZIE FIG. 1

3. MARKERING Zie Fig. 2)

4. INGEBRUIKNAME

4.1. Explosie gevaar! Houd alle delen, uw handen en hulpmiddelen die in

contact met zuurstof komen, vrij van olie en vet.

4.2. Deze Instructies moeten bewust worden doorgenomen alvorens en

gedurende gebruik.

4.3. Controleer of het ventiel geschikt is om voor het gas te worden ge-

bruik (zie Noteringen, pragraaf 3).

4.4. Controleer of alle aansluitpunten van het reductie ventiel (in-en uitlaat)

schoon en onbeschadigd zijn. Als dit niet zo is, is het niet mogelijk om

het reductie ventiel aan te sluiten.

4.5. Voor het openen van de verbinding van het reductie ventiel, blaas gas

uit het systeem weg om zo onzuiverheden uit het apparaat te ver-

wijderen. Sta niet voor de gas uitlaat en houd uw hand niet voor de

uitlaat tijdens het schoonblazen.

4.6. De regulatie schoef (7) moet naar beneden staan tijdens het assemble-

ren van het reductie ventiel.

4.7.HET PLAATSEN VAN DRUK

Schroef de regelschroef (7) in de lagere positie los. De lage druk meter (5)

staat op 0. Pas de vereiste werkdruk aan op de meter (5) door de regelen-

de schroef (7) te sluiten. Daling van druk kan worden gecompenseerd door

de regelende schroef (7) in bij te stellen.

5. BEËINDIGING VAN VERRICHTING

5.1.VOOR TIJDELIJKE ONDERBREKINGEN:

Schroef regulatieschroef (5) tegen de wijzers van de klok in los.

5.2.VOOR LANGERE ONDERBREKINGEN:

Sluit de gas inlaat van het ventiel; verlicht druk van het ventiel door de

regulatieschroef te openen (5)

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6. INSTRUCTIES VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD

6.1. Beschermen het reductie ventiel tegen schade (controleer regelmatig

visueel).

6.2. De vooraf ingestelde aanpassing van het veiligheidsventiel (4) mag

niet worden veranderd.

6.3. Zorg ervoor dat de sluitingen, de verbindende oppervlakten en de

meters in goede staat zijn, vrij van beschadigingen /controleer dit

regelmatig).

6.4. Bij het waarnemen van een defect aan het reductie ventiel (zoals bij-

voorbeeld een stijgende uitlaak druk bij “consumptie = 0”, lekken, ge-

brekkige meters of veiligheidsventiel) zet het reductie vnetiel uit en

sluit onmiddellijk de schroef van de druk cilinder (1).

7. REPARATIES

7.1. Reparaties aan het reductie ventiel kunnen alleen gedaan worden door

personeel in van geautoriseerde service. Bij reparaties mogen alleen

origineel reserve onderdelen gebruikt worden.

7.2. Willekeurige reparaties of wijzigingen door de gebruiker of derden

zonder vergunning van de fabrikant, houden verlies van aansprake-

lijkheid in.

8. AFVALBEHEER

In overeenstemming met artikel 33 van de REACH-verordening informeert

GCE s.r.o., als verantwoordelijke fabrikant, al haar klanten dat de

materialen 0,1% of meer van de sto en op de lijst van zeer zorgwekkende

sto en (SVHC) bevatten. De meest gebruikte messinglegeringen die

worden gebruikt voor lichamen en andere messingcomponenten bevatten

2-3% lood (Pb), EC-nr. 231-468-6, CAS-nr. 7439-92-1. Bij normaal gebruik

komt lood niet in het gas of in het milieu terecht. Aan het einde van

zijn levensduur moet het product worden afgevoerd door een erkend

metaalrecyclingbedrijf om een e ciënte verwijdering van het materiaal te

garanderen met een minimale impact op het milieu en de gezondheid.

Tot op heden hebben we geen informatie die erop wijst dat medische

hulpmiddelen van GCE aanvullende materialen bevatten die SVHC-

concentraties van meer dan 0,1% bevatten.

9. GARANTIE

De garantie periode is standaard 2 jaar vanaf de besteldatum bij GCE dis-

tributeur (of als dit niet bekend is, 2 jaar vanaf de productie datum die op

het product is afgebeeld).

De standaard garantie is alleen van toepassing indien het product behan-

deld is volgens de gebruikshandleiding (IFU) en de GMP voorschriften.

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Aandacth: Gebruik GCE producten uitsluiten voor de doelen die door CE

worden aangegeven en alleen als u deze instructies heeft doorgelezen

en begrepen. In geval van onzekerheeden over de toepassing van één

van deze producten is het ann te raden om Speciale GCE Product In-

formatie aan te vragen of contact op te nemen met een GCE specialist.

Belandrijk: Deze Instructies zijn ook geldig voor aanpassingen van GCE

reductie ventielen. Alle illustraties zijn dienovereenkomstig geltig.

FABRIKANT:

GCE, s.r.o. Tel : +420 569 661 111

Zizkova 381 Fax : +420 569 661 602

583 01 Chotebor http://www.gcegroup.com

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FRANÇAIS

MODE D’EMPLOI: REGULATEUR DE PRESSION DETENDEUR JUSQU

À 300 BAR SUIVANT EN ISO 7291

Ce mode d’emplou a pour son but de contribuer à l’utilisation correcte

et sauf de détendeur. Lisez bien ce mode d’emploi et respectez ses ins-

tructions, ce n’est qu’ainsi que vous pouvez éviter des risques possibles,

réduire des pertes de production et garantir la sécurité et la vie technique

prolongée de détendeur.

CE MODE D’EMPLOI DOIT ETRE DISPONIBLE DANS LES POSTE DE

TRAVAIL OU LE PRODUIT EST UTILISE.

Consignes de sécurité, voir aussi article 2; en cas de doute, contactez le

fabricatn ou votre fourmisseur.

1. UTILISATION

1.1.UTILISATION EN ACCORD AVEC LES PRESSIONS RECOMMANDÉES

Le détendeur ne peur être utilisé que conformément aux réglementations

en vigueur. Le détendeur est destiné à réduire la pressioon de gaz d’une

bouteille (300 bar maxi) à la valeur stable de pression d’utilisation pour une

application donnée, et cela aussi bien pour des gaz comprimés ou des gaz

liěuéﬁ és -en utilisant une batterie correspondante des bouteilles, poste de

régulation et conduite à haute pression.

Le détendeur ne peur être utilisé que pour des gaz pour lesquels il est

destiné (voir aussi Marquage, article 3).

1.2.UTILISATIONS CONTRAIRES AUX PRESSIONS RECOMMANDÉES

■Les détendeurs ne doivent pas être utilisés pour des gaz liquéﬁ és

■Les détendeurs ne doivent pas être utilisés à des températures am-

biantes inférieures a -20 °C ni supérieures à +60 °C.

■Les détendeurs ne doivent pas être utilisés pour des gaz corrosifs

(ammoniac....).

2. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

Toutel les informations marqées par ce symbole sont considérées comme

des consignes de sécurité spéciales.

2.1. Le détendeur est conforme aux principes techniques reconnus. Il a

étét fabriqué et testé suivant des normes en vigueur et il est conforme

aux egigences de la «Directive pour équipement à pression 97/23

EU» art. 3, par. 3. Le détendeur est destiné à l’installation dans le

conduit diamètre DN ≤ 25.

2.2. Les détendeurs gamme MR60 pour acétylène peut être installé aussi

dans le conduit avec le diamètre au-delà de DN 25.

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2.3. Sans accord précédent de fabricant, il est défendu de faire n’importe

quelle adaptation ou modiﬁ cation des détendeurs.

2.4. Utilisation incorrecte de détendeur, respectivement son usage cont-

trairement avec ce mode d’emploi peut représenter un risque pour

le produit-même aussi bien que pour utilisateur. Dans ce cas, le dé-

tendeur peut être détruit et l’équipement raccordé peut être endom-

magé.

DÉSIGNATIONS EN CONFORMITÉ AVEC LA NORME EN ISO 7291 VOIR

FIG. 1

3. MARQUAGE VOIR FIG. 2

4. MISE EN MARCHE

4.1. Lors de la mise en marche et son utilisation, il faut respecter ce mode

d’emploi.

4.2. Danger d’explosion! Des pièces, outils et aussi les mains qui entrent

en contact avec l’appareil, ne peuvent pas être contaminées avec de

l’huile ou de la graisse.

4.3. Contrôlez si le détendeur est destiné au gaz avec lequel vous voulez

travailler (voir Marquage, art. 3).

4.4. Contrôlez, si toutes les surfaces d’étanchéité des raccords de déten-

deur (entrée, sortie) sont propres et ne pas endommagés. Sinon, le

détendeur ne peut pas être raccordé.

4.5. Avant d’ouvrir l’amenée de gaz vers le détendeur, faites échapper par

la valve d’échappement (si elle est installée) ou par le raccord sur

l’entrée dans le conduit haute pression une petite quantité de gaz

pour éliminer des impuretés éventuelles. si la valve d’échappement

n’est pas montée, dévisser le raccord d’entrée et laissz passer une

petite quantité de gaz. Des gaz inﬂ ammables ou toxiques, éventuel-

lement des gaz supportant la combustion, doivent etre surement

évacus dans l’extérieur. Ne restez pas devant la sorte desa gaz ne

porter les mains devant celle-ci. Respectez aussi des instructions de

mode d’emploi de poste de réglage correspondant. En cas de doute,

contactez un spécialiste de GCE.

4.6. La vis de réglage (7) peut etre, dépendnat sur la position de montage,

respectivement de modele de détendeur, orientée horizontalement

ou verticalement.

4.7.RÉGLAGE DE PRESSION D’UTILISATION

Dévíssez la vis de réglage (en tournant à gauche) dans sa posistion basse.

Le manomètre de pression de sortie (5) indique maintenant la valeur «0»,

le manomètre de pression d’entrée (3) indique la valeur qui corresponde à

la pression de gaz dans le réservoir (bouteille à pression). Ouvrez un peu

des valves sur des postes d’utilisation.

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En serrant prudemment la vis de réglage (7) (en tournant à droite), réglez

suivant le manomètre (5) la pression d’utilisation demandée. Compensez

une chute éventuelle de pression après avoir mis en marche l’équipement

raccordé par un autre vissage de vis de réglage (7).

5. MISE HOSR DE MARCHE

5.1.ARRÊET DE TRAVAIL DE COURT TERME

Pour arrêter le travail pour une courte durée, dévissez la vis de réglage (7)

dans sa position inférieure.

5.2.ARRÊT DE TRAVAIL PROLONGÉ

Fermez l’arrivée de gaz vers le détendeur, dépressurisez le système par

l’intermédiaire des équipements raccordés et dévissez la vis de réglage

(7) dans sa position inférieure. Fermez des robinets de fermeture dans le

conduit derrière le détendeur et des robinets dans l’équipement récepteur.

6. INSTRUCTIONS D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN

6.1. Protégez le détendeur contre endommagement (faites le contrvisuel

régulier).

6.2. Réglage de valve de décharge (sûreté) (4) fait chez le fabricant ne peut

pas être changé.

6.3. Contrôlez régulièrement l’état des joints d’étanchéité, surfaces d’étan-

chéité et manomètres.

6.4. Si le fonctionnement défectueux est constaté (p.ex.la montée de pres-

sion de sortie liée avec une consommation zéro, le manomètre ou

valve de décharge non étanche ou endommagé), mettez le déten-

deur hors de marche et fermez le robinet de fermeture sur la bouteille

a pression et le robinet de fermeture a l’entée de poste de réglage.

Des défauts peuvent avoir des causes di érentes. Il n’est pas autorisé

de faire des réparations par ses propres soins.

7. RÉPARATIONS

7.1. Des réparations ne peuvent être faits que par des opérateurs qualiﬁ és

et formés, dans les ateliers de service autorisés. Pour des réparations,

on ne peut utiliser que des pièces de rechange originales.

7.2. Le fabricant ne se porte garant des dommages qui sont causés suite

a l’utilisation ou service de produit incorrecte, ou suie a l’utilisation

de détendeur chez l’usager ou une tierce personne sans l’accord de

fabricant.

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8. LA GESTION DES DÉCHETS

Conformément à l’article 33 du règlement REACH, la société GCE, s.r.o., en

tant que fabricant responsable, s’engage à informer tous les clients, si les

matériaux contiennent plus de 0,1 % ou plus de substances qui ﬁ gurent sur

la liste des substances extrêmement préoccupantes (SVHC).

Les alliages de laiton les plus souvent utilisés pour les corps et autres

composants en laiton contiennent 2-3 % de plomb (Pb), N° CE 231-468-6,

N° CAS 7439-92-1. En cas d’utilisation courante, le plomb ne peut pas se

libérer dans le gaz, ni dans le milieu environnant. Une fois la durée de vie

du produit terminée, ce dernier doit être éliminé par une société spéciali-

sée dans le recyclage de métaux ayant des autorisations requises en vue

d’assurer une élimination e cace du matériau et d’avoir un impact minimal

sur l’environnement et la santé.

A ce jour, nous ne sommes pas en possession d’une telle information qui

pourrait mener aux indications qu’un produit quelconque de GCE contient

d’autres matériaux dont la teneur en SVHC dépasse 0,1 %.

9. GARANTIE

La garantie standard est d’une période de deux ans à partir de la date

d’achat de l’appareil par le client (ou si cette date n’est pas connue, deux

ans à compter de la date de fabrication indiquée sur le produit).

La garantie standard est seulement valide en cas d’utilisation propre aux

indications de la notice, standard, normes et bonnes pratiques du secteur.

Attention! N’utilisez le détendeur que pour le but pour lequel il a été des-

tiné par le fabricant (GCE), et après s’avoir familiarisé avec des instruc-

tions d’utilisation. En mémé temps, il faut respecter toutes les consignes

et instructions de sécurité. En cas de doute concernant l’utilisation pos-

sible de détendeur pour un but donné, contactez un spécialiste GCE et

demandez des informations nécessaires.

Remarque importante: Ce mode d’emploi est applicable aussi pour

autres types des détendeurs GCE avec l’aspect extérieur di érent. Des

dessins sont applicables analogiquement aussi pour ces types.

FABRICANTE:

GCE, s.r.o. Tel : +420 569 661 111

Zizkova 381 Fax : +420 569 661 602

583 01 Chotebor http://www.gcegroup.com

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GCE MANIFOLD PRESSURE REGULATORS Mode d'emploi

Marque: GCE

Modèle: MANIFOLD PRESSURE REGULATORS

Taper: Mode d'emploi

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