CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manuel utilisateur

Taper
Manuel utilisateur
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WARRANTY
MODEL
IPGN10 - IPGNS
Vertical minimal
marring lifting 70715000
Copyright © 2021 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
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IPGN10 - IPGNS
Vertical minimal marring lifting
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LANGUAGES
English USER MANUAL
Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING
Deutsch BETRIEBSANLEITUNG
Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION
Italiano MANUALE UTENTE
Español MANUAL DE USUARIO
Português MANUAL DO UTILIZADOR
Dansk BRUGSANVISNING
Svenska ANVÄNDARHANDBOK
SuomiYTTÖOPAS
Norsk BRUKERHÅNDBOK
Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA
Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK
Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI
Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ
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70715000 Rev. 2021
Copyright © 2021 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
USER MANUAL
For clamp types: IPGN10 - IPGNS
Vertical minimal marring lifting
© The Crosby Group LLC. Nothing from this original user instructions publication may, in any way
whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.
1. General
You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.
CrosbyIP lifting clamps are the most reliable lifting clamps available. But using reliable tools does
not automatically mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an
equally important role in reliable lifting. Ensure that everyone who works with CrosbyIP lifting
clamps has been instructed in the proper application of the clamps.
CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP lifting clamps in optimum
condition and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair
shall be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty pro-
gramme and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.
com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.
Please read and understand these instructions before using the lifting clamp.
2. Safety precautions
Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum
reliability in the working environment.
IPGN10 - IPGNS clamps may be applied per piece, per set or several at the same time for the
lifting of plates.
Ensure that each clamp receives its proportionate share of the load. When using two clamps
or more, a spreader beam is recommended.
Hardness: With the clamps IPGNS it is possible to lift steel with a surface hardness of 484
HV10, with the clamps IPGN10 steel up to a surface hardness of 600 HV10, and with the
clamps IPGN10S and IPGNSR stainless steel up to a surface hardness of 363 HV10. For
harder steel types contact your CrosbyIP Customer Service Centre.
Contact your CrosbyIP Customer Service Centre before using this clamp for plates and
constructions that have a radius.
Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For
other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.
There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,
acid, alkaline).
Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.
Ensure that all attachments between lifting eye and crane are properly tted, secured and
coupled.
For each lift only one plate may be transported or lifted.
It is not
permitted to stay
in the danger
zone of the load.
Ensure that the
load remains on
the ground when
turning.
No changes may
be made to
CrosbyIP
clamps. Never
straighten,
attempt to bend
or heat treat
parts.
Clamps suited
for stainless
steel, must be
used only for
handling
stainless steel,
to avoid contact
corrosion.
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The clamping yaws may not be placed on sloping or conical surfaces. Contact your CrosbyIP
Customer Service Centre for assistance in selecting a clamp suitable for bevelled plates.
When the crane hook or attachment is too large and/or too heavy, use properly sized CrosbyIP
5000 stinger assembly or a chain sling with D-shackle of 75 cm (30 inch), with a strength that
corresponds to the W.L.L. of the clamp. This will, when setting the load down, prevent the
hook from descending to far allowing the clamp to open under the weight of the hook, or, in the
case of an unprotected crane hook, its descending from the lifting eye. When suspending the
clamp directly on the secured crane hook attention must be given to ensuring that the crane
hook can move freely in the lifting eye. Ensure that the crane hook and other material is
protected.
Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not
encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.
A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation
and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to
ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning
will enhance the life and reliability of the clamps.
3. Inspections protocols
Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for
proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):
Ensure that the plate surface with which the clamp is to come into contact is free of scale,
grease, oil, paint, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact of the
gripping surface with the plate.
Inspect wedge (W) and segment (S) for wear and defects. The wedge and segment should be
free of moisture, dirt, grease and oil.
Check the body (N) and the jaw for damage, cracks or deformation (this may indicate
overloading). The clamp must open and close properly (when the operation of the clamp is sti
or heavy, it should be removed from operation for inspection).
Check the lifting eye (D) and camsegment shaft (G) for readily detectable wear and/or damage.
Check the spring (M). The spring must have a reasonable spring force when pressing on the
hoisting eye (D) in closed position of the latches (A and B, g. 2).
Make sure that no iniquities such as steel splinters, steel shavings etc. can get into the interior
of the clamp during storage and/or use of the clamp.
Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the
load to be lifted. When this is no longer readable, remove the clamp from operation.
There is no minimum working load required.
The wedge and segment are the most critical parts in the clamp and require extra attention during
inspection. In doubtful cases a CrosbyIP authorised repairer should assess the clamp.
4. How to operate the clamp
The IPGN10 - IPGNS clamps are suitable for the lifting, turning and vertical transfer of (stainless)
steel and aluminium plates and constructions with minimal damaging the surfaces of the plates.
See illustrations 3 - 6 for part reference.
The clamp is tted with two latches (A and B, A = blue, B = yellow) which ensures a safe process
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of lifting, turning and vertical transfer of the plate.
Fig. 2 shows the position of the latches (A and B) in closed position, being the proper position for
the lifting process to be carried out. In this position a preload is enacted by the safety latches (A
and B) onto the material to be lifted.
Fig. 3 shows the position of the latches (A and B) in opened position. The latches (A and B) have
to be brought into this position before removal of the lifting clamp from the plate.
1. When lifting from vertical position: Place the clamp in open position (3) correctly and straight
over the plate so that the jaw of the clamp is resting on the plate completely (E).
2. When lifting from horizontal position: The wedge or pressure pad (W) (4) must be positioned at
the lower side of the plate. The clamp must be clear of the ground and be able to move freely.
3. Before locking the clamp one should make sure that the clamp can move freely in order to
enable the wedge or pressure pad (W) (5) to ll up all open space in the jaw completely.
4. Now move the yellow latch (B) towards the hoisting eye (D) (see arrow J) (5). Make sure once
again that the wedge or pressure pad (W) can freely shut itself. The clamp is locked now and
is positioned on the plate unengaged. Now pull the blue latch (A) over towards the hoisting eye
(D) (see arrow H) (6).
5. The clamp is now in a preload position, after which one may commence the lifting process.
During the lifting process make sure that the plate remains steady und upright. An equalizing
beam with two clamps is possibly the right solution in this case.
6. After completing the lift, lower the crane hook far enough for the lifting chain to slacken and the
lifting eye (D) of the clamp can be moved freely. First pull the large blue latch (A) towards the jaw
completely (arrow H) (3), the hoisting eye (D) now sinks into the clamp. If necessary apply some
pressure. Now pull over the small yellow latch (B) towards the jaw (arrow J) (3). This is done
easily by holding the clamp with one hand while applying counter pressure and moving the
clamp somewhat, while pulling back the small yellow latch (B) with the other hand.
7. The clamp may now be used again immediately or put away in opened or closed position.
5. A reliable clamp, a secure basis for lifting
10 Year warranty preventive maintenance procedure:
Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.
10 Year warranty repair procedure:
Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.
Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more infor-
mation on maintenance procedures.
Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will
be replaced only when they no longer meet our standards.
* CrosbyIP authorised repairer
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GEBRUIKERSHANDLEIDING
Voor klemtypes: IPGN10 - IPGNS
Verticaal hijsen met minimale beschadiging
© The Crosby Group LLC. Niets uit deze originele gebruiksinstructie uitgave mag, op geen enkele wijze,
worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van
The Crosby Group LLC.
1. Algemeen
Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.
CrosbyIP hijsklemmen zijn de meest betrouwbare hijsklemmen die er bestaan. Maar het gebruik
van betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gehesen wordt. De mensen
die met klemmen werken, spelen een even belangrijke rol bij veilig hijsen. Zorg dat iedereen die met
onze hijsklemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten gebruiken.
CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP hijsklemmen in optimale conditie
te houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud
en reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP.
Als u gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudspro-
cedures, raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer
informatie.
Lees deze instructies aandachtig door voordat u de hijsklem gaat gebruiken.
2. Veiligheidsvoorschriften
Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een
veilige werkomgeving.
IPGN10 - IPGNS klemmen kunnen bij het hijsen van platen per stuk, per stel of met meerdere
klemmen tegelijk worden toegepast.
Let op dat elke klem zijn evenredige deel van de belasting krijgt. Bij gebruik van twee klemmen
of meer wordt aangeraden om een doorgeschoorde evenaar te gebruiken.
Hardheid: Met de klemmen IPGNS kunt u staal tot een oppervlaktehardheid van 484 HV10
hijsen, met de klemmen IPGN10 tot een hardheid van 600 HV10, en met de klemmen IPGN10S
en IPGNSR RVS tot een hardheid van 363 HV10. Neem voor hardere staalsoorten contact op
met de klantenservice van CrosbyIP.
Als u deze klem wilt gebruiken voor platen en constructies met een radius, neem dan eerst
contact op met het Customer Service Centre van CrosbyIP.
Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen –40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere
gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.
Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,
alkalisch, hoge luchtvochtigheid).
Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de
belastingsdiagrammen 1.
U mag zich niet
binnen de
gevarenzone van
de last begeven.
Zorg dat de last
bij het keren op
de grond blijft
staan.
Aan CrosbyIP
klemmen mogen
geen veranderin-
gen worden
aangebracht. U
mag onderdelen
nooit richten,
buigen of met
warmte
behandelen.
Klemmen
geschikt voor
RVS, mogen
uitsluitend voor
het werken met
RVS gebruikt
worden, dit om
contactcorrosie
te voorkomen.
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Zorg dat alle verbindingen tussen het hijsoog en de kraan goed bevestigd, geborgd en
gekoppeld zijn.
Er kan per keer slechts één plaat worden vervoerd of gehesen.
De klemvlakken mogen niet op schuine of conisch gevormde oppervlakken geplaatst worden.
Als u hulp nodig hebt bij het selecteren van een klem die geschikt is voor afgeschuinde platen
neemt u contact op met de klantenservice van CrosbyIP.
Indien de kraanhaak of aansluiting te groot en/of te zwaar is, gebruik dan een kettingleng met
D-sluiting van 75 cm, met een sterkte die overeenkomt met de W.L.L. van de klem. Deze
voorkomt, dat bij het neerzetten van de last, de haak iets te ver doorzakt, zodat de klem zou
kunnen openen door het gewicht van de haak, of in geval van een onbeveiligde kraanhaak dat
deze uit het hijsoog zakt. Als u de klem direct aan de kraanhaak hangt, let er dan op dat de
kraanhaak vrij in het hijsoog kan bewegen. Zorg de kraanhaak en al het overige materiaal
beveiligd zijn.
Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/
of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.
Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking
en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen
dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig
schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.
3. Inspectieprocedures
Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende (zie
afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):
Zorg dat het plaatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen geen hamerslag, vet, olie,
verf, water, ijs, vocht, vuil of coatings bevat die het contact van de klemvlakken met de plaat
kunnen belemmeren.
Inspecteer keg (W) en segment (S) op slijtage en defecten. De keg en het segment moeten vrij
van vuil, olie en vet zijn.
Controleer het frame (N) en de bek op beschadiging, scheuren of vervorming (dit zou kunnen
duiden op overbelasting). De klem moet goed openen en sluiten (wanneer de klem stug of
zwaar werkt, dan moet deze voor inspectie uit bedrijf genomen worden).
Controleer het hijsoog (D) en de tandsegmentas (G) op duidelijk waarneembare slijtage en/of
beschadigingen.
Controleer de trekveer (M). Deze moet bij gesloten positie van veiligheidsgrendelhefbomen (A
en B, g. 2) door op het hijsoog (D) te drukken een duidelijke veerkracht te zien geven.
Zorg ervoor, dat er tijdens opslag en/of gebruik van de klem geen ongerechtigheden zoals
staalsplinters, staalkrullen etc. in het binnenwerk van de klem kunnen komen.
Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de
te hijsen last. Als dit niet meer leesbaar is, moet de klem uit bedrijf genomen worden.
Er is geen minimaal vereiste werklast.
De keg en segment zijn de meest kritische onderdelen van de klem die bij inspectie extra aandacht
vragen. In geval van twijfel moet de klem worden beoordeeld door een CrosbyIP erkende reparateur.
4. Gebruik van de klem
De IPGN10 - IPGNS klemmen zijn geschikt voor het hijsen, keren en verticaal transport van (RVS)
stalen en aluminium platen en constructies met minimale beschadiging van de plaatoppervlakken.
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Zie afbeeldingen 3 - 6 voor de onderdeelnummers.
De klem is uitgevoerd met twee veiligheidsgrendels (A en B, A = blauw, B = geel), waardoor een
veilig hijsen, keren alsmede verticaal transport van de plaat gewaarborgd is.
Fig. 2 toont de stand van de veiligheidsgrendels (A en B) in gesloten positie, d.w.z. in de stand
waarin gehesen moet worden. In deze positie wordt door middel van de veiligheidsgrendels (A en
B) een voorspanning op het te hijsen materiaal uitgeoefend.
Fig. 3 toont de stand van de veiligheidsgrendels (A en B) in geopende positie. Voor het verwijderen
van de klem van de plaat dienen de veiligheidsgrendels (A en B) in deze stand gebracht te worden.
1. Bij het hijsen uit verticale positie: Plaats de klem in geopende stand (3) goed en recht op de
plaat, zodat de bek van de klem geheel op de plaat rust (E).
2. Bij het hijsen uit horizontale positie: De keg of drukplaat (W) (4) moet zich aan de onderzijde van
de plaat bevinden, de klem moet volledig vrij zijn van de grond en zich volledig vrij kunnen
bewegen.
3. Voor het sluiten van de klem dient men er op te letten, dat de klem zich volledig vrij kan
bewegen, waardoor de keg of drukplaat (W) (5) de ruimte in de bek kan opsluiten.
4. Haal nu de gele hendel (B) over naar het hijsoog (D) toe (zie pijl J) (5). Zorg er nogmaals voor
dat de keg of drukplaat (W) vrij kan toeschieten. De klem sluit nu en blijft los op de plaat staan.
Haal vervolgens de blauwe hendel (A) over naar het hijsoog (D) toe (zie pijl H) (6).
5. De klem staat nu in voorgespannen positie, waarna met het hijsen begonnen kan worden. Let
er tijdens het hijsen op dat de last of plaat rustig en recht blijft hangen. Een evenaar met twee
klemmen is hier eventueel de juiste oplossing.
6. Nadat de last op de plaats van bestemming is aangekomen, de kraanhaak zover genoeg laten
zakken, dat de hijsketting niet meer strak staat en het hijsoog (D) van de klem volledig vrij kan
bewegen. Nu eerst de grote blauwe veiligheidsgrendel (A) geheel terug naar de bek toe
overhalen (pijl H) (3), het hijsoog (D) zakt nu in de klem, eventueel na wat aandrukken. Nu de
kleine gele veiligheidsgrendel (B) naar de bek toe overhalen (pijl J) (3). Dit doet men gemakkelijk
door de klem met een hand vast te houden, tegendruk te geven en wat bewegen en met de
andere hand de kleine gele grendelhefboom (B) terug te halen.
7. De klem kan nu direct weer gebruikt worden of in geopende of gesloten positie opgeborgen
worden.
5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor
hijsen
10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:
Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.
10 jaar garantie reparatieprocedure:
Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.
Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/
resources/crosbyip-10-year-guarantee.
Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen
en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.
* CrosbyIP erkende reparateur
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BETRIEBSANLEITUNG
Für Klemmentyp: IPGN10 - IPGNS
Vertikalhubanwendungen mit minimale Beschädigungen
© The Crosby Group LLC. Vervielfältigung oder Veröentlichung, ganz oder teilweise und gleichgültig
welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The
Crosby Group LLC untersagt.
1. Allgemein
Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.
Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Hebeklemmen zu den zuverlässigsten Hebeklemmen
gehören, die erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht
automatisch auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt
beim sicheren Heben eine ebenso wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person,
die mit unseren Klemmen arbeitet, umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult
worden ist.
CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Hebeklemmen in einem
optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung
wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-
sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden. Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen
zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte
www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.
Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Hebeklemme benut-
zen.
2. Sicherheitsvorschriften
Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß
an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.
IPGN10 - IPGNS Klemmen können einzeln, paarweise oder mit mehreren Klemmen gleichzeitig
zum Heben von Blechen eingesetzt werden.
Bitte achten Sie darauf, dass an jeder Klemme eine anteilige Belastung anliegt. Bei der
Verwendung von zwei oder mehr Klemmen wird empfohlen, eine Traverse zu verwenden.
Härte: Mit den Klemmen IPGNS ist das Heben von Stahl bis zu einer Oberächenhärte von 484
HV10 möglich, mit den Klemmen IPGN10 bis zu einer Härte von 600 HV10, und mit den
Klemmen IPGN10S und IPGNSR Edelstahl bis zu einer Härte von 363 HV10 gehoben werden.
Für härtere Stähle wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.
Wenden Sie sich an den CrosbyIP Kundendienst, bevor Sie diese Klemme für Bleche und
Konstruktionen mit Radien verwenden.
Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen
wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.
Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,
salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.
Der Aufenthalt
im Gefahren-
bereich der Last
ist untersagt.
Achten Sie
darauf, dass die
Last beim
Wenden auf der
Erde bleibt.
An CrosbyIP
Klemmen dürfen
keine Änderun-
gen vorgenom-
men werden. Die
Teile niemals
richten,
reparieren oder
mit Wärme
behandeln.
Klemmen für
Edelstahl
geeignet, muss
nur für den
Umgang mit
Edelstahl
verwendet
werden, um
Kontaktkorrosi-
on zu vermeiden.
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Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die
Lastdiagrammen 1 an.
Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen dem Tragring und dem Kran vorschriftsmäßig
montiert, gesichert und angeschlossen wurden.
Bei jedem Hebevorgang darf jeweils nur ein Blech transportiert bzw. Angehoben werden.
Druckplatten dürfen nicht auf schräge oder konisch geformte Oberächen gesetzt werden.
Wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst, um Unterstützung bei der Auswahl
einer für abgeschrägte Bleche geeigneten Klemme zu erhalten.
Falls der Kranhaken oder der Anschluss zu groß und/oder zu schwer ist, verwenden Sie ein
Kettenstück passender Größe des Typs CrosbyIP 5000 oder eine Anschlagkette mit
D-Verschluss in ca. 75 cm (30 Zoll) Länge, deren Festigkeit mit der Tragfähigkeit (W.L.L.) der
Klemme übereinstimmt. So wird verhindert, dass der Haken beim Absetzen der Last zu weit
durchhängt, wodurch sich die Klemme durch das Hakengewicht önen kann, oder dass bei
einem ungesicherten Kranhaken dieser aus dem Tragring sinkt. Beim direkten Hängen am
Kranhaken mit Sicherung muss darauf geachtet werden, dass sich der Kranhaken frei im
Tragring bewegen kann. Vergewissern Sie sich, dass der Kranhaken und anderes Material
geschützt sind.
Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder
Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.
Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt
die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die
bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige
Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.
3. Inspektionsprotokolle
Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-
me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für
eine Teilereferenz):
Darauf achten, dass die Blechoberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von
Hammerschlag, Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche
den Kontakt der Greiächen mit dem Blech beeinträchtigen können, befreit worden ist.
Keil (W) und Segment (S) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren. Der Keil und das Segment
sollten unbeschädigt sein und dürfen keine Feuchtigkeit, Verunreinigung, Fett und Öl aufweisen.
Den Körper (N) und die Klemmbacke auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren
(dies kann ein Hinweis auf Überbelastung sein). Die Klemme muss sich ordnungsgemäß önen
und schließen (funktioniert die Klemme schwergängig oder nur bei großem Kraftaufwand,
muss sie zur Inspektion außer Betrieb genommen werden).
Überprüfen Sie den Tragring (D) und die Zahnsegmentachse (G) auf deutlich erkennbare
Anzeichen von Abnutzung und/oder Beschädigungen.
Feder prüfen (M). Diese muss in der „Zu“-Stellung der Hebel (A und B, Fig. 2) eine deutlich
spürbare Federkraft aufweisen wenn man auf den Tragring (D) drückt.
Während der Lagerung und/oder dem Gebrauch der Klemmen muss darauf geachtet werden,
dass keine Verunreinigungen sowie Stahlsplitter, Stahldrehspäne oder Ähnliches in das Innere
der Klemme gelangen.
Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der zu
hebenden Last übereinstimmen. Wenn dies nicht mehr lesbar ist, nehmen Sie die Klemme
außer Betrieb.
Es gibt keine erforderliche Mindestlast.
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Die kritischsten Komponenten der Klemme sind der Keil und das Segment. Ihnen ist bei einer Ins-
pektion besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Im Zweifelsfall muss die Klemme von einem auto-
risierten Reparaturfachmann begutachtet werden.
4. Verwendung der Klemme
Die IPGN10 - IPGNS Hebeklemmen sind geeignet minimal Beschädigungs Heben, Wenden und
vertikalen Transport von (VA) Stahl-, Aluminium Blechen und Konstruktionen.
Siehe Abbildungen 3 - 6 für eine Teilereferenz.
Die Klemme ist - entsprechend den Unfallverhütungs-Vorschriften - mit zwei Hebeln ausgestattet
(A und B, A = blau, B = gelb) wodurch ein sicheres Heben und Wenden sowie senkrechtes trans-
portieren des Bleches gewährleistet ist.
Fig. 2 zeigt die Stellung der Hebeln (A und B) in geschlossener Position, d.h. in der zum Heben
erforderlichen Stellung. In dieser Stellung wird durch die Hebel (A und B) eine Vorspannung auf das
zu gehobene Material ausgeübt.
Fig. 3 zeigt die Stellung der Hebeln (A und B) in geöneter Position. Ehe die Klemme vom Blech
genommen wird müssen beide Hebel (A und B) in diese Stellung gebracht werden.
1. Heben aus vertikaler Stellung: Die Klemme muss in geöneter Stellung (3) gerade auf das
Blech gesetzt werden, sodass das Maul der Klemme bündig am Blech sitzt (E).
2. Heben aus horizontaler Stellung: Der Keil oder Druckplatte (W) (4) muss sich an der Unterkante
des Bleches benden, die Klemme darf keinen Bodenkontakt haben und muss sich völlig frei
bewegen können.
3. Vor die Klemme geschlossen wird, muss darauf geachtet werden dass die Klemme sich völlig
frei bewegen kann, damit der Keil oder Druckplatte (W) (5) den Raum des Maules völlig ausfüllt.
4. Jetzt den gelben Hebel (B) zum Tragring (D) hin umlegen (siehe Pfeil J) (5). Achten Sie nochmals
darauf, dass der Keil oder Druckplatte (W) sich völlig bewegen kann beim Ausfüllen des Maules.
Die Klemme schließt sich jetzt und bleibt nicht bekräftigt (lose) auf dem Blech stehen. Nun den
blauen Hebel (A) in Richtung Tragring (D) umstellen (siehe Pfeil H) (6).
5. Die Klemme bleibt in vorgespannter Position stehen; danach kann mit dem Heben begonnen
werden. Achten Sie darauf, dass das Blech während des Hebens ruhig und senkrecht hängen
bleibt. Eine Traverse mit zwei Klemmen ist hier eventuell die richtige Lösung.
6. Nach durchgeführtem Arbeitsvorgang den Kranhaken soweit nach unten fahren, dass die
Hebekette nicht mehr gespannt ist bzw. der Tragring der Klemme (D) völlig frei beweglich ist.
Nun zuerst den großen blauen Hebel (A) völlig in Richtung Maul umlegen (Pfeil H) (3), der
Tragring (D) versinkt dann in der Klemme, eventuell noch etwas nachdrücken. Dann den
kleinen gelben Hebel (B) in Richtung Maul umlegen (Pfeil J) (3). Dabei halten Sie die Klemme in
einer Hand, geben Gegendruck und bewegen die Klemme etwas. Mit der anderer Hand wird
der gelbe Hebel (B) umgelegt.
7. Die Klemme kann nun sofort wieder verwendet oder in geöneter oder geschlossene Stellung
abgelegt werden.
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5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere
Grundlage für Hubanwendungen
10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:
Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.
10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:
Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.
Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,
um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.
Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.
Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.
* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann
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INSTRUCTIONS D’UTILISATION
Pour type de pince : IPGN10 - IPGNS
Levage vertical avec marquant minimal
© The Crosby Group LLC. Aucune partie de cette publication originale d’instructions d’utilisation ne
peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable
d’The Crosby Group LLC.
1. Généralités
Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.
Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces de levage les plus ables dis-
ponibles actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les
pratiques sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi impor-
tant dans la abilité du levage. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces
de levage CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.
CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans
des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La mainte-
nance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.
An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de
maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee
pour plus d’informations.
Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince de levage.
2. Mesures de sécurité
Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d’une
abilité maximale.
Les pinces IPGN10 - IPGNS peuvent être utilisées individuellement, par paire ou plus
simultanément pour le levage de tôles.
Veillez à ce que la charge soit identique à celle de la pince. Si vous utilisez plus de 2 pinces,
l’utilisation d’une entretoise est recommandée.
Dureté : avec les pinces IPGNS, il est possible de soulever un acier d’une dureté de surface
maximale de 484 HV10, avec les pinces IPGN10 une dureté de surface maximale de 600
HV10, et avec les pinces IPGN10S et IPGNSR l’acier inoxydable d’une dureté de surface
maximale de 363 HV10. Pour des types d’acier plus durs, veuillez consulter votre centre de
service clientèle CrosbyIP.
Contactez votre Centre de service clientèle CrosbyIP avant d’utiliser cette pince pour des tôles
et structures possédant un rayon de courbure.
Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour
d’autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.
Il existe des restrictions pour l’exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère
à taux d’humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).
Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.
Il est interdit de
séjourner dans la
zone de danger
de la charge.
Veillez à ce que
la charge reste
au sol durant le
retournement.
Aucune
modication ne
peut être
apportée aux
pinces CrosbyIP.
Ne tentez jamais
de redresser, de
plier ou de
chauer les
pièces.
Pinces adaptées
pour l’acier
inoxydable,
doivent être
utilisés
uniquement pour
le levage de
produits en acier
inoxydable pour
éviter la
corrosion de
contact.
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Veillez à ce que tous les accessoires situés entre l’oeillet de levage et la grue soient correctement
xés, sécurisés et accouplés.
Pour chaque action de levage, une seule tôle peut être transportée ou soulevée.
Les patins de pression ne doivent pas être placés sur des surfaces obliques ou coniques.
Contactez votre centre de service clientèle pour vous aider à sélectionner une pince adaptée
pour des tôles biseautées.
Lorsque le crochet de grue ou l’accessoire est trop large et/ou trop lourd, utilisez un ensemble
Stinger CrosbyIP 5000 de taille appropriée ou une élingue de chaîne avec une manille en D de
75 cm (30 pouce) et d’une résistance correspondant à la capacité portante de manille de la
pince. Ceci permettra, lors du dépôt de la charge, d’éviter que le crochet descende trop, ce
qui pourrait entraîner l’ouverture de la pince du fait du poids du crochet ou, dans le cas d’un
crochet de grue non protégé, qu’il se détache de l’oeillet de levage. En cas de suspension
directe de la pince sur le crochet de grue sécurisé, veillez à ce que le crochet puisse bouger
librement dans l’oeillet de levage. Veillez à ce que le crochet de grue et autre matériel soit
protégé.
Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince
ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément les pinces sur la charge.
Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu’il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste
sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez
à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un
nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.
3. Protocoles d’inspection
Avant toute utilisation de la pince, il est important que l’opérateur de la pince contrôle le bon fonc-
tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour
la référence des pièces) :
Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée
dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,
d’humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de
préhension avec la tôle.
Inspectez la contre plaque de serrage (W) et la couronne (S) pour usure et défauts. II faut que
la contre plaque de serrage et la couronne soient dépourvues d’encrassement, d’huile et de
graisse.
Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)
éventuelles du corps (N) et des mâchoires. La pince doit pouvoir s’ouvrir et se refermer sans
diculté (lorsque le fonctionnement de la pince est raide ou dicile, celle-ci doit être retirée
pour inspection).
Vériez si l’oeillet de levage (D) et la tige du segment denté (G) comportent des traces visibles
d’usure et/ou de dommages.
Contrôlez le ressort de traction (M). II faut qu’en cas de position fermée des blocages (A et B,
g. 2) il fasse preuve d’une évidente élasticité sur l’oeil de levage.
Veillez à ce que pendant l’emmagasinage et l’utilisation de la pince il soit empêché que des
corps étrangers comme des échardes d’acier, des copeaux d’acier pénètrent l’intérieur de la
pince.
Vériez si la C.M.U. et l’ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince
correspondent à la charge devant être soulevée. Lorsque ce n’est plus lisible, retirez la pince
de l’opération.
Il n’y a pas de charge d’utilisation minimale requise.
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Inspectez la contre plaque de serrage et la couronne sont les pièces les plus critiques de la pince
et ils nécessitent une attention particulière durant l’inspection. En cas de doute, la pince doit être
examinée par un CrosbyIP réparateur agréé.
4. Comment manipuler la pince
Les pinces de levage de sécurité IPGN10 - IPGNS sont destinées au levage, au retournement et
au transport vertical de tôles et de constructions d’acier, d’aluminium et d’acier inoxydable avec
minimal marrer les surfaces.
Reportez-vous aux illustrations 3 - 6 pour les références des pièces.
La pince est pourvue de deux blocages (A et B, g. 1, A = bleu, B = jaune) pour garantir un levage,
retournement et transport vertical de la tôle en toute sécurité.
Fig. 2 vous montre la position fermée des blocages (A et B), soit la position dans laquelle l’on doit
lever. Les blocages (A et B), dans cette position, eectuent un pré serrage sur le matériel à hisser.
Fig. 3 vous montre la position ouverte des blocages (A et B). Avant d’éloigner la pince de la tôle, il
faut mettre les blocages (A et B) dans cette position.
1. Levage de position verticale: Placez la pince dans position ouverte (3) sur la tôle bien
verticalement, de sorte que la mâchoire soit complètement libre sur la tôle (E).
2. Levage de position horizontale: La contre plaque de serrage ou patin de pression (W) (4) doit
se trouver au-dessous de la tôle, la pince doit être dégagée du sol et doit pouvoir se mouvoir
librement.
3. Avant de fermer la pince veillez d ce qu’elle puisse se mouvoir librement, de façon que la contre
plaque de serrage ou patin de pression (W) (5) puisse enfermer l’espace dans la mâchoire.
4. Tirez maintenant le blocage jaune (B) vers l’oeil de levage (D) (voyez èche J) (5). Veillez à ce
que la contre plaque de serrage ou patin de pression (W) puisse se refermer librement. La pince
se ferme et reste sur la tôle immobilisée. Tirez le blocage bleu (A) vers l’oeil de levage (D) (Voyez
èche H) (6).
5. La pince se trouve dans une position de pré serrage et on peut commencer avec le levage.
Pendant le levage veillez à ce que la tôle reste immobile et droite. Un palonnier avec deux
pinces peut être la solution en ce cas.
6. Quand la charge arrivé à destination, faites descendre le crochet, donnez du mou à la chaine
de manière qu’elle ne soit plus tendue et que l’oeil de levage (D) puisse se mouvoir librement.
Tirez maintenant le grand blocage bleu (A) complètement vers la direction de la mâchoire
(èche H) (3), l’oeil de levage (D) descend dans la pince, éventuellement presser un peu.
Maintenant tirez le petit blocage jaune (B) vers la mâchoire (èche J) (3). II est recommandé de
se faire par tenir la pince d’une main, repousser et la faire mouvoir un peu. Retirez le petit
blocage (B) jaune avec l’autre main.
7. À présent, la pince peut être à nouveau utilisée immédiatement ou rangée en position ouverte
ou fermé.
5. Une pince able, une base sûre pour le levage
Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :
Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.
Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :
Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.
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Pour plus d’informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosby-
group.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.
Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les
pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.
* CrosbyIP réparateur agréé
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MANUALE UTENTE
Per i tipi di pinze: IPGN10 - IPGNS
Sollevamento verticale con danno minimo
© The Crosby Group LLC. Nessuna parte delle presenti istruzioni d’uso potrà essere copiata o pubbli-
cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.
1. Generale
Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.
Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno
sempre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento
più adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automatica-
mente che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un
ruolo ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro
che utilizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo
corretto.
CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo
programma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete
pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee
dove troverete ulteriori informazioni.
Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza di sollevamento.
2. Precauzioni di sicurezza
Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima
adabilità nell’ambiente di lavoro.
Le pinze IPGN10 - IPGNS si possono utilizzare individualmente, per set o con più morse alla
volta per il sollevamento di piastre.
Accertarsi che ogni pinza abbia una distribuzione equa del carico. Se si utilizzano più di due
pinze, si consiglia di ricorrere a un bilancino di sollevamento.
Durezza: Utilizzando le pinze IPGNS è possibile sollevare acciaio con una durezza della
supercie piatta a 363 HV10, con le pinze IPGN10 è possibile con una durezza della supercie
a 600 HV10, e con le pinze IPGN10S e IPGNSR acciaio inossidabile con una durezza della
supercie a 363 HV10. Per tipi di acciaio con una durezza ancora maggiore consultate il vostro
Centro di assistenza clienti CrosbyIP.
Consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP prima di usare la pinza per lastre e
costruzioni che hanno un raggio.
Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre
temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.
Esistono dei limiti per l’utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,
saline, acide, alcaline).
Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.
E’ vietato
rimanere nella
zona di pericolo
del carico.
Accertarsi che il
carico rimanga
sul terreno
quando gira.
Non si possono
eettuare
modiche sulle
pinze CrosbyIP.
Non è consentito
stringere,
cercare di
piegare o
riscaldare dei
pezzi.
Pinze adatte per
l’acciaio
inossidabile,
devono essere
usate solo per la
movimentazione
di questo tipo di
acciaio, per
evitare la
corrosione da
contatto.
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Accertatevi che tutti i collegamenti fra l’anello di sollevamento e la gru siano installati, ssati e
accoppiati in modo corretto.
Per ogni singolo sollevamento si può trasportare o sollevare una sola lastra.
Il perno e il settore dentato non possono essere messi su superci oblique o coniche.
Contattate il vostro Centro di assistenza clienti per farvi aiutare nella selezione di una pinza
adatta per le lastre smussate.
Se il gancio della gru o il collegamento è troppo grande e/o troppo pesante, utilizzare una
braga a catena con grillo a D da 75 cm (30 pollici), con una forza che corrisponda al carico
limite di lavoro (W.L.L.) della pinza. Questo, quando si appoggia giù il carico, eviterà di
abbassarlo troppo consentendo alla pinza di aprirsi sotto il peso del gancio o, in presenza di
un gancio di gru non protetto, di scendere dall’anello di sollevamento. Quando si sospende la
pinza direttamente sul gancio bloccato della gru si deve prestare attenzione a far sì che il
gancio della gru possa muoversi liberamente nell’anello di sollevamento. Accertarsi che il
gancio della gru e altri materiali siano protetti.
Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non
incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.
La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un
eetto avverso sul funzionamento e anche sull’adabilità della pinza. Quando si pulisce la
pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di
presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l’adabilità delle pinze.
3. Protocolli d’inspezione
Prima di installare la pinza è importante che l’addetto ne verichi il corretto funzionamento. Bisogna
prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l’illustrazione 2 per il codice del pezzo):
Accertarsi che la supercie piatta con la quale la pinza entra in contatto sia priva di incrostazioni,
grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano impedire il
contatto della supercie di presa con la lastra.
Controllare che il cuneo (W) e il settore (S) non siano consumati e non abbiano difetti. Il cuneo
e il settore devono essere privi di mua, sporcizia, grasso e olio.
Controllare che il corpo (N) e la ganascia non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo
potrebbe indicare un sovraccarico). La pinza deve aprirsi e chiudersi correttamente (se il
funzionamento della pinza è duro o pesante, essa dovrà essere tolta dal servizio per essere
ispezionata).
Controllare che l’anello di sollevamento (D) e il perno del settore dentato (G) non abbiamo parti
consumate e/o danneggiate facilmente rilevabili.
Controllare la molla (M). La molla deve avere una elasticità decente quando si preme sull’anello
di sollevamento (D) in posizione chiusa degli dispositivi di chiusura (A e B, g. 2).
Accertarsi che nessuna iniquità come scheggie d’acciaio, rasature d’acciaio ecc. possano
entrare negli interni della pinza durante conservazione e/o utilizzo della pinza.
Controllare se il carico limite di lavoro e l’apertura della ganascia stampato sul corpo
corrisponda al carico da sollevare. Quando non è più leggibile, rimuovere il morsetto dal
funzionamento.
Un carico di lavoro minimo non è richiesto.
Il cuneo e settore sono le parti più critiche nella pinza e richiedono particolare attenzione durante
l’ispezione. Nei casi meno evidenti si dovrà far controllare la pinza da un riparatore autorizzato.
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4. Come utilizzare la pinza
Le IPGN10 - IPGNS pinze sono adatte per il sollevamento, la rotazione e trasporto verticale d’ac-
ciaio (inox) e piastre e costruzioni di alluminio per danneggiare minimo le superci delle piastre.
Vedere le illustrazioni 3 - 6 per il codice del pezzo.
La pinza è dotato di due dispositivi di chiusura (A e B, A= blu, B= gialla) che assicurano un proces-
so sicuro di sollevamento, rotazione e trasferimento verticale della piastra.
Fig. 2 indica la posizione dei dispositivi di chiusura (A e B) in posizione chiusa, essendo la posizione
corretta per il processo di sollevamento da eettuare. In questa posizione un pre-carico è promul-
gato dalle chiusure di sicurezza (A e B) sul materiale da sollevare.
Fig. 3 indica la posizione dei dispositivi di chiusura (A e B) in posizione aperta. I dispositivi di chiu-
sura (A e B) devono essere portati in questa posizione prima di rimuovere la pinza di sollevamento
dalla piastra.
1. Quando si solleva da posizione verticale: Mettere la pinza in posizione aperta (3) correttamente
e dritto sulla piastra, così la ganascia della pinza si appoggi completamente sulla piastra (E).
2. Quando si solleva da posizione orizzontale: Il cuneo o pad di pressione (W) (4) deve essere
posizionato al lato inferiore della piastra. La pinza deve essere chiaramente da terra ed essere
in grado di muovere liberamente.
3. Prima di bloccare la pinza, uno dovrebbe accertarsi che la pinza si muove liberamente,
permettendo il cuneo o pad di pressione (W) (5) di riempire completamente tutti gli spazi aperti
nella ganascia.
4. Adesso muovere il chiavistello di sicurezza giallo (B) verso l’anello di sollevamento (D) (vedere
freccia J) (5). Accertarsi un’ altra volta che il cuneo o pad di pressione (W) può chiudersi
liberamente. La pinza è chiusa adesso ed è posizionata sulla piastra disoccupata. Adesso tirare
il chiavistello di sicurezza blu (A) verso l’anello di sollevamento (D) (vedere freccia H) (6).
5. La pinza adesso è in una posizione pre-caricata, che uno dopo possa avviare il processo di
sollevamento. Durante il processo di sollevamento, accertare che la piastra rimanga stabile e
verso l’alto. In questo caso possibilmente, un bilanciere con due pinze è la soluzione giusta.
6. Dopo aver completato il sollevamento, cala il gancio della gru abbastanza così la catena di
sollevamento si allenta e l’anello di sollevamento (D) della pinza si può rimuovere liberamente.
Prima tira la leva largha blu (A) completamente verso la ganascia (freccia H) (3), l’anello di
sollevamento (D) adesso cala nella pinza. Se necessario fornire una certa pressione. Adesso
tira la leva piccola gialla (B) verso la ganascia (freccia J) (3). Questo è fatto facilmente, tenendo
la pinza con una mano mentre fornisce contro pressione e muove un pò la pinza, mentre con
l’atra mano tira indietro la leva piccola gialla (B).
7. Adesso la pinza può essere subito utilizzata o riposta in posizione aperta o posizione chiusa.
5. Una pinza afdabile, una base sicura per il
sollevamento
Procedura di manutenzione preventiva per i 10 anni di garanzia:
Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.
Procedura di riparazione con 10 anni di garanzia:
Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.
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CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manuel utilisateur

Taper
Manuel utilisateur