Lincoln Electric Invertec V275-S Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Invertec V275-S

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Invertec V275-S Rack

Manuel De L’Opérateur

INVERTEC

V275-S

Enregistrer la machine!:

www.lincolnelectric.com/register

Localisateur d’Ateliers de Service et de Distributeurs Agréés!:

www.lincolnelectric.com/locator

IMF802-C | Date d’émission : Février 2011

S’applique aux machines!dont le numéro de code est!:

10993, 11001, 11164, 11165, 11224,

11225, 11446

Besoin d’aide? Appeler le 1.888.935.3877

pour parler à un Représentant de Service.

Heures d’Ouverture:

de 8h00 à 18h00 (ET) du lundi au vendredi.

Hors horaires?

Utiliser «!Demander aux Experts!» sur at lincolnelectric.com

Un Représentant de Service de Lincoln vous contac-

tera au plus tard le jour ouvrable suivant.

Pour un Service en dehors des USA!:

Email: [email protected]

Conserver pour référence future

Date d’achat

Code: (ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

MERCI D'AVOIR SÉLECTIONNÉ

UN PRODUIT DE QUALITÉ PAR

LINCOLN ELECTRIC.

S'IL VOUS PLAÎT EXAMINER CARTON ET LE

MATÉRIEL POUR LES DOMMAGES IMMÉDIATEMENT

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à

l'acheteur dès la réception par le transporteur. Par

conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

au cours du transport doivent être faites par l'acheteur

contre la société de transport au moment où l'envoi a été

reçu.

LA SÉCURITÉ DEPEND DE VOUS

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed

and built with safety in mind. However, your overall

safety can be increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE

MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT

Et, par dessus tout, réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

graves ou un décès.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

légères ou des dommages à l’appareil.

TENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS DE SOUDAGE.

NE PAS s’approcher trop près de l’arc. Utiliser des verres de correction si

besoin est pour rester à une distance raisonnable de l’arc.

LIRE et respecter la Fiche Technique Santé - Sécurité (MSDS) et

l’étiquette d’avertissement qui figure sur tous les conteneurs de matériel de

soudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE

VENTILATION ou d’échappement au

niveau de l’arc, ou les deux, pour

maintenir les vapeurs et les gaz hors

de la zone de respiration et de la zone

générale de travail.

IDANS UNE GRANDE PIÈCE OU EN

EXTÉRIEUR, la ventilation naturelle

peut s’avérer appropriée si on

maintient sa tête en dehors des

vapeurs (voir ci-dessous).

UTILISER DES APPELS D’AIR NATURELS ou des ventilateurs pour

éloigner les vapeurs du visage.

Si des symptômes inhabituels apparaissent, prévenir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation ont peut-être besoin

d’une révision.

PORTER DES VERRES DE CORRECTION AINSI QUE DES PROTEC-

TIONS AUDITIVES ET CORPORELLES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un casque de soudage adapté

comportant une plaque filtre d’un degré approprié (Voir ANSI Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de

soudure et les coups d’arc au moyen de vêtements de

protection comprenant des vêtements en laine, un tablier

et des gants ignifuges, des leggings en cuir et des bottes

montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les coups

d’arc et l’éblouissement à l’aide d’écrans ou de barrières

de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection sonore

peut s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon

état.

Porter également EN PERMANENCE des lunettes

de sécurité dans la zone de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER des conteneurs ou des matériaux ayant

préalablement été en contact avec des substances dangereuses à moins

qu’ils n’aient été parfaitement nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux..

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou plaquées à moins

de prendre des préattentions spéciales en matière de ventilation. Elles

peuvent émettre des vapeurs ou des gaz fortement toxiques.

Mesures de sécurité supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques et des arcs ; attacher les bouteilles afin qu’elles ne

puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la terre et qu’elles

ne fassent pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES DOIT

TOUJOURS ÊTRE PRÊT POUR UN USAGE IMMÉDIAT ET LES

USAGERS DOIVENT SAVOIR COMMENT S’EN SERVIR.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

SECTION A:

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Moteurs Diesel

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations ou autres dangers

pour la reproduction.

Moteurs à essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des pro-

duits chimiques connus par l’État de Californie pour provo-

quer le cancer, des malformations et des dangers pour la

reproduction

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE

PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER

LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER

LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suiv-

antes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur

la sécurité, on recommande vivement d’acheter un exem-

plaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American

Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou

la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exem-

plaire gratuit du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de

la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland,

Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILI-

SATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT

CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

POUR LES

GROUPES

ÉLECTROGÈNES.

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et

d’entretenir à moins qu’il ne soit nécessaire que le moteur

tourne pour effectuer l’entretien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à

l’extérieur ou dans des endroits bien

aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une flamme nue,

d’un arc de soudage ou si le moteur tourne. Arrêter le

moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs n’ont pas été

éliminées

1.d.

Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être toujours

en place et en bon état. Tenir les mains,

les cheveux, les vêtements et les outils

éloignés des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et d’autres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel

1.e.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et les

remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement

1.f.

Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du

moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur

ou la magnéto

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAG-

NÉTIQUES

DANGEROUS

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

SÉCURITÉ

LES CHOCS

ÉLECTIQUES

PEUVENT ÊTRE

MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou masse) sont

sous tension quand la source de courant est en

marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les

mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés.

Porter des gants isolants secs et ne comportant pas

de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de

dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la

zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si

l'on doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques

comme les sols, les grilles ou les échafaudages;

dans une mauvaise position par exemple assis, à

genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant:

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil,

le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet

de soudage semi-automatique sont également sous

tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien

connecté au métal soudé. Le point de connexion

devrait être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le

câble de soudage et l'appareil de soudage dans un bon

état de fonctionnement. Remplacer l'isolation

endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous

tension des porte-électrodes connectés à deux

sources de courant de soudage parce que la tension

entre les deux peut correspondre à la tension à vide

totale des deux appareils

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LE RAYONNEMENT

DE L’ARC PEUT

BRÛLER.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat et

protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles

et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les

oculaires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI

Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas

regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement de l'arc

ou aux projections ou au métal chaud..

LES FUMÉES ET

LES GAZ PEUVENT

ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la

santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on soude,

tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de

ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer

les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude avec

des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme

les électrodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir

les directives sur le contenant ou la fiche signalétique) ou

quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que

d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées

très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous

des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil

respiratoire peut être nécessaire. Des préattentions supplé-

mentaires sont également nécessaires quand on soude sur

l'acier galvanisé..

5. b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de soudage

est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et le

positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau

d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour

les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de façon

périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans

l’intervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hydro-

carbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de

nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de l'arc

peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5 . d . Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et

le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données de

sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de sécurité

de l’employeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès du

distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f.

Voir également le point 1.b

SÉCURITÉ

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE PEUVENT

PROVOQUER UN

INCENDIE OU UNE

EXPLOSION.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone de soudage. Si ce n'est

pas possible, les recouvrir pour empêcher que les étincelles de

soudage ne les atteignent. Les étincelles et projections de soudage

peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites

hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à portée de la

main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on

doit prendre des préattentions spéciales pour éviter les dangers. Se

référer à la “Sécurité pour le Soudage et le Coupage” (ANSI Z49.1)

et les consignes d'utilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de

l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel peut

produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur.

Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été

«nettoyées». For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from

the American Welding Society (see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants

avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de soudage.

Porter des vêtements de protection exempts d'huile comme des

gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers, des

chaussures montantes et un casque ou autre pour se protéger les

cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand on soude hors position

ou dans des espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité

avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la

zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la

charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de

soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe

dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux

Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1

Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le dégel

des tuyauteries.

LES BOUTEILLES

PEUVENT EXPLOSER

SI ELLES SONT

ENDOMMAGÉES.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz

de protection convenant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression

utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à

un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles:

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute autre

pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille

quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être

en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est utilisée

ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de la CGA

“Préattentions pour le Maniement en toute Sécurité de Gaz

Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se procurer

auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Arlington, VA22202.

POUR DES APPAREILS

À PUISSANCE

ÉLECTIQUE.

8.a.

Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique National

des États Unis, à tous les codes locaux et aux recommandations

du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis et aux recommandations du fabricant.

Visitez le site http://www.lincolnelectric.com/safety

pour plus d’informations en matière de sécurité.

Guide Interactif sur

Internet pour la Sûreté du

Soudage pour les

dispositifs mobiles

INVERTEC V275-S

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité. ...........................................................................................................A-2

Emplacement Approprié..................................................................................

.....................A-2

Empilage .......................................................................................................................A-2

Inclinaison .....................................................................................................................A-2

Protection Contre la Haute Fréquence..........................................................................A-2

Connexions d’Entrée .............................................................

...............................................A-2

Fusibles d’Entrée et Fils d’Alimentation ........................................................................A-2

Connexion de L’alimentation d’Entrée ..........................................................................A-2

Connexion de La Puissance d’entrée ...........................................................................A-2

Procédure de Reconnexion de la Tension d’Entrée.............................................................A-3

Connexions de Sortie .............................................................

..............................................A-4

Réceptacle pour Télécommande ..................................................................................A-4

Câbles de Sortie............................................................................................................A-4

Fiches de Déconnexion Rapide ....................................................................................A-4

________________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Description Générale............................................................................................................B-1

Fonctionnalités Opérationnelles....................................................................................B-1

Capacité de Soudage.....................................................................

...............................B-1

Limites...........................................................................................................................B-1

Commandes et Réglages ..............................................................................................B-2,B-3

Procédés à Courant Constant ..............................................................................................B-3

Fonctionnement en Parallèle..................................................

..............................................B-3

Protection Contre les Surcharges ........................................................................................B-3

Protection Thermique ...........................................................................................................B-3

Ventilateur ............................................................................................................................B-3

Séquence d’Allumage ...........................

...............................................................................B-3

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Options Générales / Accessoires.........................................................................................C-1

Fiche de Câble..............................................................................................................C-1

Contrôle à Distance ............

..........................................................................................C-1

________________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Procédure de Décharge du Condensateur du Filtre d’Entrée ..............................................D-1

Entretien de Routine ............................................................................................................D-2

Emplacement des Composants de l’Entretien ........................................

.............................D-3

________________________________________________________________________________

Dépannage.......................................................................................................Section E

Mesures de Sécurité ............................................................................................................E-1

Procédures de Dépannage du Tableau de Circuits Imprimés..............................................E-2

Guide de Dépannage..................................................................................................E-3 à E-7

________________________________________________________________________________

Diagrammes de Câblage et Schéma Dimensionnel .....................................Section F

________________________________________________________________________________

Liste de Pièces ...........................................................................................P-476 Series

________________________________________________________________________________

NOTES

INVERTEC V275-S

A-1

INSTALLATION

INVERTEC V275-S

A-1

Hauteur Largeur Profondeur

Poids (Avec Cordon)

13,6 in. (345mm) – Poignée vers le bas 20,25 in.(514mm)

9,0 in. (229mm) 54,5 lbs (24,7 kg)

16in. (406mm) – Poignée vers le haut

21,7 in.(551mm) – Avec détente du cordon.

DIMENSIONS PHYSIQUE

TRIPHASÉ MONOPHASÉ

TAILLES MINIMUM RECOMMANDÉES DE FILS ET DE FUSIBLES

Tension Entrée

208/230-60

460/575-60

220-50

380/400/415-50

440-50

Taille Fusible

(Fusible à Retardement)

Amps

Taille Cordon AWG (mm

) sur

la base d’un Cordon Flexible

de type S, SJ, SJO ou SJT à

C Temp. Ambiante

8(8,4)

14(2,5)

8(8.4)

12(4)

14(2,5)

(1) En opération avec ces entrées, il peut s’avérer nécessaire de changer le cordon de ligne

* En Monophase de 208VAC, la sortie nominale avec le facteur de marche de 35% est de 275A @ 29V

Spécifications Techniques - Invertec V275-S

ENTRÉE À SORTIE NOMINALE – UNIQUEMENT TRIPHASÉE

VOLTS – Hz D’ENTRÉ

208/230/460/575V - 60Hz

220/380/400/415/440 - 50Hz

COURANT

D’ENTRÉE

AMPS

27/25/13/11

34/33/17/14

38/37/19/16

25/15/15/14/13

32/20/19/18/17

PUISSANCE

DE RALENTI

150W Max

PUISSANCE

DE RALENTI

150W Max

EFFICACITÉ

@ SORTIE

NOMINALE

87%

EFFICACITÉ

@ SORTIE

NOMINALE

87%

CONDITIONS

DE SORTIE

[email protected]%

250A@30V. 60%

275A@31V. 35%

[email protected]%

250A@30V. 35%

ENTRÉE À SORTIE NOMINALE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

VOLTS – Hz D’ENTRÉE

208/230/460/575V - 60Hz

220/380/400/415/440 - 50Hz

COURANT

D’ENTRÉE

AMPS

49/48/26/21

63/62/33/27

68/67/38/31

48/32/30/29/27

63/42/40/38/36

CONDITIONS

DE SORTIE

[email protected]%

250A@30V. 60%

275A@31V.* 35%

[email protected]%

250A@30V. 35%

SORTIE (TRIPHASÉE ET MONOPHASÉE)

Tension Entrée

208-60

230-60

460/575-60

220-50

380/400/415-50

440-50

Taille Cordon AWG (mm

) sur

la base d’un Cordon Flexible

de type S, SJ, SJO ou SJT à

C Temp. Ambiante

6(16)

6 (16)

10 (6)

6(16)

8(10)

10(6)

Taille Fusible

(Fusible à Retardement)

Amps

100

REGISTRE DE TEMPÉRATURE

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-20°C à +40°C

REGISTRE DE TEMPÉRATURE D’EMMAGASINAGE

-40°C à +40°C

REGISTRE COURANT DE SOUDAGE PAS DE TENSION DE CHARGE

5-275 Amps 70 VDC

A-2

INSTALLATION

INVERTEC V275-S

A-2

Lire cette section d’Installation dans sa totalité

avant de commencer l’installation.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Faire effectuer l’installation et

l’entretien de cet appareil par

un électricien.

• Couper la puissance d’entrée

au niveau de la boîte à fusibles

avant de travailler sur cet

appareil.

•

Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

• Prendre soin de décharger les condensateurs

en suivant la procédure décrite dans la section

d’Entretien de ce manuel avant de travailler

dans cette zone de l’appareil.

----------------------------------------------------------------------

CHOIX D’UN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

L’Invertec V275-S peut fonctionner en environnement rude.

Même ainsi, il est important que des mesures de prévention

simples soient respectées afin de garantir une longue vie et

un fonctionnement fiable de l’appareil.

• La machine doit être placée dans un endroit où de l’air

propre circule librement, de sorte que la circulation de l’air

entrant par l’arrière et sortant par l’avant ne soit pas

restreinte.

• La saleté et la poussière pouvant être attirées dans la

machine doivent être maintenues à un niveau minimum. Si

ces précautions ne sont pas suivies, les conséquences

peuvent être des températures de fonctionnement exces-

sives et un arrêt pour cause de dommage.

• Tenir la machine au sec. L’abriter de la pluie et de la

neige. Ne pas la placer sur le sol humide ni dans des

flaques.

• NE PAS MONTER LA MACHINE SUR DES SURFACES

COMBUSTIBLES.

Lorsqu’une surface combustible se trouve directement

sous un appareil électrique stationnaire ou fixe, elle doit

être recouverte d’une plaque en acier d’au moins 0,06"

(1,6 mm) d’épaisseur, s’étendant à pas moins de 5,90"

(150 mm) au-delà de l’appareil sur chacun de ses côtés.

-----------------------------------------------------------------------

EMPILAGE

La V275-S ne peut pas être empilée.

INCLINAISON DE FONCTIONNEMENT

Placer la machine directement sur une surface stable et à

niveau ou sur un chariot recommandé. La machine pourrait

basculer si cette procédure n’est pas respectée.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE FRÉQUENCE

Placer l’Invertec V275-S loin des machines contrôlées

par radio

Le fonctionnement normal de l’Invertec V275-S

peut affecter de façon adverse le fonctionnement

d’appareils contrôlés par FR, ce qui pourrait

provoquer des blessures corporelles ou endom-

mager l’appareil.

-----------------------------------------------------------------------

CONNEXIONS D’ENTRÉE

L’Invertec V275-S doit être branchée uniquement par un

électricien qualifié. L’installation doit être effectuée con-

formément à tous les codes électriques locaux et

nationaux et à l’information ci-après.

FUSIBLES D’ENTRÉE ET FILS D’ALIMENTATION

Se reporter à la page de Spécifications Techniques au

début de ce chapitre pour obtenir les tailles appropriées

de fusibles et de câbles d’alimentation.

• Placer sur le circuit d’entrée les fusibles recommandés

«!super lag!» ou des disjoncteurs à retardement.

• Installer le fusible approprié dans le support de fusible

sur le panneau de déconnexion principal.

CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

S’assurer que la phase de tension et la fréquence de la

puissance d’entrée correspondent aux spécifications de

la plaque nominative qui se trouve sur l’arrière de la

machine.

Le dispositif d’entrée de la ligne d’alimentation est situé

sur le panneau arrière de la console.

CONNEXION DE LA PUISSANCE D’ENTRÉE

Un cordon électrique de 10 ft est fourni et branché sur la

machine. Suivre les instructions de branchement du cor-

don électrique. Un branchement incorrect pourrait

endommager l’appareil.

Entrée Monophasée: brancher le fil vert à la masse

conformément au Code Électrique National. Brancher les

fils noir et blanc ou marron sur la puissance. Envelopper

le fil rouge de ruban adhésif pour obtenir une isolation de

600V.

Entrée Triphasée: brancher le fil vert à la masse confor-

mément au Code Électrique National. Brancher les fils

noir, rouge et blanc ou marron sur la puissance.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-3

INSTALLATION

INVERTEC V275-S

A-3

PROCÉDURE DE RECONNEXION

DE LA TENSION D’ENTRÉE

Lorsqu’elles sont reçues directement de l’usine, les

unités sont connectées pour 460 VAC. Si l’entrée

souhaitée est de 460 VAC, la machine peut être

branchée sur le système de puissance sans besoin

d’aucun réglage à l’intérieur de la porte de reconnex-

ion. Pour d’autres tensions, se reporter aux instruc-

tions se trouvant sur la Porte d’Accès du Panneau de

Reconnexion ou suivre les indications ci-dessous.

Le non-respect de ces instructions peut provo-

quer la panne immédiate de composants à l’in-

térieur de la soudeuse.

------------------------------------------------------------------------

1. Ouvrir la porte d’accès sur le côté gauche de la

machine.

Pour 208-230!: Placer le grand interrupteur sur 208-230.

Pour 380-575!: Placer le grand interrupteur sur 380-575

3. Déplacer le fil «!A!» sur la terminale appropriée. Se

reporter à la Figure A.1 ci-dessous.

Figure A.1 – Instructions de Reconnexion de la Tension d’Entrée

ATTENTION

A-4

INSTALLATION

INVERTEC V275-S

A-4

CONNEXIONS DE SORTIE

Se reporter à la Figure A.2 pour l’emplacement du

Réceptacle à 6 Goupilles pour Télécommande et les

Terminales de Sortie

FIGURE A.2 – CONNEXIONS DE SORTIE

RÉCEPTACLE POUR TÉLÉCOMMANDE

La Télécommande (K857), l’Amptrol Manuelle (K963)

et l’Amptrol à Pédale (K870) se branchent directement

sur l’amphénol à 6 goupilles sur le devant de l’unité.

CÂBLES DE SORTIE

Choisir la taille du câble de sortie en fonction du

Tableau A.1.

TABLEAU A.1

Tailles de Câbles pour Longueur Combinée de Câbles

d’Électrode et de Travail (Câble en Cuivre Spécifié à 75

C).

Longueur Taille de Câble

Jusqu’à 150 ft. (46 m) 1/0 (50mm

)

Jusqu’à 250 ft. (72 m) 2/0 (70mm

)

FICHES DE DÉCONNEXION RAPIDE

Un système de déconnexion rapide est utilisé pour les

connexions du câble de soudage. La fiche de

soudage comprise avec la machine est conçue pour

accepter une taille de câble de soudage de 1/0 à 2/0.

1. Retirer 1 pouce (25 mm) d’isolation du câble de

soudage.

2. Faire glisser la gaine en caoutchouc sur l’extrémité

du câble. L’extrémité de la gaine peut être

dégrossie pour s’adapter au diamètre du câble. Du

savon ou tout autre lubrifiant peut aider à faire

glisser la gaine sur le câble.

3. Faire glisser le tube en cuivre dans la fiche en

laiton.

4. Insérer le câble dans le tube en cuivre.

5. Visser les vis de réglage afin d’écraser le tube en

cuivre. La vis doit faire pression contre le câble

de soudage. Le haut de la vis de réglage se trou-

vera bien en dessous de la surface de la fiche en

laiton après le serrage.

6. Faire glisser la gaine en caoutchouc sur la fiche

en laiton. La gaine en caoutchouc doit être

placée de sorte à couvrir complètement toutes

les surfaces électriques une fois la fiche bloquée

dans le réceptacle.

TERMINALES DE SORTIE

RÉCEPTACLE À 6 GOUPILLES POUR TÉLÉCOMMANDE

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

DESCRIPTION GÉNÉRALE

L’Invertec V275-S est une source de puissance de

soudage à l’arc de 275 amps qui utilise une puissance

d’entrée monophasée ou triphasée pour produire une

sortie de courant constant. La réponse de soudage de

cette Invertec a été optimisée pour les modes

baguette (SMAW) et TIG (GTAW).

FONCTIONNALITÉS OPÉRATIONNELLES

L’Invertec V275-S permet un réglage du courant de

sortie à registre total continu, la sélection des modes

de soudage et le contrôle de la sortie en mode local

ou à distance. Les caractéristiques de soudage peu-

vent être contrôlées au moyen d’un contrôle de la

force de l’arc. En outre, les caractéristiques de démar-

rage peuvent être réglées au moyen d’un contrôle de

«!démarrage à chaud!».

CAPACITÉ DE SOUDAGE

Le régime nominal de l’Invertec V275-S est de 275

amps, 35% de facteur de marche (sur la base d’un

cycle de 10 minutes). Elle a aussi un régime nominal

de 200 amps, 100% de facteur de marche, et 250

amps, 60% de facteur de marche.

LIMITES

L’Invertec V275-S n’est pas recommandée pour le

dégel des tuyauteries.

INVERTEC V275-S

Lire et comprendre cette section dans sa totalité

avant de faire fonctionner la machine.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension

électrique telles que les terminales de

sortie ou le câblage interne.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants secs isolants.

____________________________________

Seul le personnel qualifié doit faire fonctionner cet

appareil. Suivre toutes les mesures de sécurité détail-

lées tout au long de ce manuel.

____________________________________

AVERTISSEMENT

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour évacuer les

vapeurs de la zone de respiration.

LES RAYONS DES ARCS

peuvent causer des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux,

les oreilles et le corps.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE,

COUPAGE et GOUGEAGE peuvent

provoquer des incendies ou des

explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder, couper ou gouger sur

des récipients ayant contenu du com-

bustible.

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

1. INTERRUPTEUR MARCHE - ARRÊT - Placer le

levier sur la position «! ALLUMÉ! » («! ON! ») pour mettre la

machine sous énergie. Une fois la puissance allumée, la sortie

sera sous énergie en mode BAGUETTE (SMAW) et en TIG

(GTAW) si l’interrupteur de télécommande est réglé sur le con-

trôle local. À l’allumage, l’Indicateur Thermique Lumineux et le

Ventilateur seront allumés pendant environ 3 secondes.

2. CONTRÔLE DE SORTIE - Il contrôle le courant de

sortie. Il s’agit d’un contrôle sur tout le registre de sortie de la

source d’alimentation avec (1) tour du bouton de contrôle. Ce

contrôle peut être ajusté lorsqu’il y a une charge pour modifier

la sortie de la source d’alimentation. Lorsqu’on utilise une télé-

commande, cette fonction devient le réglage limite.

3. INTERRUPTEUR LOCAL / TÉLÉCOMMANDE-

Place in the “LOCAL” position to allow output adjustment at the

machine. Place in the “REMOTE” position to allow output

adjustment at remote pot or amptrol. In Remote, the machine

output control pot is the limit setting for remote control.

4. INTERRUPTEUR DE MODE

CC – Baguette (SMAW)!: Utiliser ce mode pour tout le soudage

à la baguette. La sortie se trouve sous énergie lorsque la

machine est allumée.

TIG (GTAW)! : Optimisé pour usage en démarrage au toucher.

Le courant de court-circuit est limité à environ 20 amps pour

aider au démarrage au toucher.

En mode TIG (GTAW), l’interrupteur Local / Télécommande

contrôle également si la sortie est sous énergie

MODE

INTERRUPTEUR LOCAL / TÉLÉCOMMANDE

SORTIE

GTAW LOCAL

SOUS ÉNERGIE

GTAW TÉLÉCOMMANDE

CONTRÔLE PAR

INTERRUPTEUR

D’ARC À DISTANCE

SMAW LOCAL & TÉLÉCOMMANDE

SOUS ÉNERGIE

5. DÉMARRAGE À CHAUD - Contrôle la quantité

d’énergie de démarrage en CC Baguette (SMAW). Le

Démarrage à Chaud peut être soit allumé soit éteint.

Lorsqu’il est allumé, il fournit un courant d’amorçage à la

valeur la plus élevée entre 160% du courant établi ou

275A, puis retourne rapidement au courant établi en 0,4

secondes.

INVERTEC V275-S

COMMANDES ET RÉGLAGES

Toutes les commandes et réglages de l’opérateur se trouvent sur le devant de la console de la V275-S. Se

reporter à la Figure B.1 et aux explications correspondantes.

FIGURE B.1 – COMMANDES DU DEVANT DE LA CONSOLE.

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

6. FORCE D’ARC - Ce contrôle fonctionne en modes CC

Baguette SMAW pour ajuster la Force de l’Arc. L’arc est sou-

ple sur les réglages minimum et plus puissant ou impétueux

sur les réglages maximum. De plus hauts niveaux d’é-

claboussures peuvent être présents avec les réglages maxi-

mum. Le registre complet va de -10 (Souple) à +10

(Craquant).

7. TERMINALES DE SORTIE - Ces terminales de décon-

nexion rapide fournissent des points de connexion pour les

câbles d’électrode et de travail. Se reporter aux Connexions

de Sortie dans le chapitre «!Installation!» pour connaître les

tailles de câbles appropriées. Pour un soudage en polarité

positive, brancher le câble d’électrode sur la terminale posi-

tive et le câble de travail sur la terminale négative. Pour

souder en polarité négative, inverser les câbles d’électrode

et de travail.

8. INDICATEUR D’INTERRUPTION THERMIQUE -

Cette lumière s’allume si un thermostat interne a été activé.

La sortie de la machine reviendra une fois que les com-

posants internes auront retrouvé une température de fonc-

tionnement normale. Voir la Protection Thermique plus loin

dans ce chapitre de «!Fonctionnement!».

RÉCEPTACLE À 6 GOUPILLES POUR TÉLÉCOMMANDE

(Se reporter aux Connexions de Sortie dans le chapitre

«!Installation!»).

10.

LUMIÈRE INDICATRICE DE FONCTIONNEMENT -

Cette Lumière s’allume lorsque l’interrupteur marche - arrêt se

trouve sur la position «!MARCHE!» («!ON!»).

PROCÉDÉS À COURANT CONSTANT

SOUDAGE À L’ARC MANUEL (BAGUETTE)*

L’Invertec peut être utilisée comme soudeuse à l’arc CC

manuelle en n’ayant besoin pour tout équipement que du câble

d’électrode, du câble de travail et du support d’électrode.

COUPAGE À L’ARC AU CHARBON AVEC JET D’AIR COMPRIMÉ*

Le coupage à l’arc au charbon avec jet d’air comprimé peut être

réalisé avec l’Invertec dans l’intervalle de sa sortie nominale en

utilisant des baguettes de charbon de 3/16" de diamètre. Pour

cela, il faut des câbles de sortie, un ensemble de câble d’élec-

trode pour arc au charbon avec jet d’air comprimé et une

source d’air comprimé.

SOUDAGE TIG*

L’Invertec V275-S est capable de souder en TIG avec démar-

rage au toucher. Pour cela, il faut un câble d’électrode, un câble

de travail, une torche TIG et une alimentation de gaz avec régu-

lateur. Se reporter à la section «!Accessoires » de ce manuel.

Le démarrage au toucher s’effectue de la manière suivante:

1. Placer le bord de la bague de l’écran sur la pièce à souder.

2. Basculer le tungstène vers le bas jusqu’à toucher la pièce.

3. Déclencher la sortie, si une télécommande est utilisée.

4. Retirer lentement le tungstène de la pièce à souder.

Note: Le courant de court- circuit est limité à 20 amps afin

d’aider au démarrage au toucher. Le contrôle de sortie du

panneau devient le réglage limite du courant lorsqu’il y a

une télécommande.

* Note: Le fonctionnement de cette machine avec le contrôle de la

sortie réglé sur le maximum peut provoquer un retour de phase de

la machine et la disparition de l’arc. Ceci survient parce que le

courant de soudage a dépassé 300 amps et que les circuits de

protection de la machine se sont activés. Baisser le contrôle de

sortie afin de corriger cette situation.

FONCTIONNEMENT EN PARALLÈLE

Les Invertec peuvent fonctionner en parallèle. Pour de meilleurs

résultats, les courants de chaque machine doivent être raisonnable-

ment bien partagés. Par exemple, avec deux machines installées

en parallèle pour une procédure de 300 amps, chaque machine doit

être réglée pour fournir environ 150 amps, et non pas 200 amps

l’une et 100 amps l’autre. Ceci réduira au minimum les états de

dommages par rétroaction. En général, plus de deux machines en

parallèle ne seront pas efficaces du fait des exigences de tension

des procédures dans ce registre de puissance.

Pour régler les sorties des machines, commencer par les poten-

tiomètres de contrôle de sortie et les potentiomètres de force d’arc

en positions identiques. Ajuster les sorties et les forces d’arc de

sorte à maintenir le partage du courant pendant qu’on établit le

courant de sortie approprié.

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES

La machine est protégée électriquement contre la production de

courants de sortie élevés. Si le courant de sortie venait à dépasser

300A, un circuit électronique de protection réduirait le courant à

moins de 200A. La machine continuerait à produire ce courant

faible jusqu’à ce que le circuit de protection soit rétabli. Le rétab-

lissement survient lorsque la charge de sortie est retirée.

Note: En soudage TIG avec le Bouton de Sortie sur 275 Amps ou

au-dessus, il se peut que l’arc disparaisse.

PROTECTION THERMIQUE

Des thermostats protègent la machine contre les températures de

fonctionnement excessives. Ces températures excessives peuvent

être causées par un manque d’air refroidissant ou par un fonction-

nement au-delà du régime de facteur de marche et de sortie. Si des

températures de fonctionnement excessives se présentent, les ther-

mostats empêchent la tension ou le courant de sortie.

Les thermostats se rétablissent d’eux-mêmes une fois que la

machine a suffisamment refroidi.

VENTILATEUR

Le ventilateur de refroidissement de la V275-S opère une fois que

15 amps de courant de soudage ont été tirés et pendant 7 minutes

après que le courant de sortie ait cessé de circuler.

Le ventilateur tourne aussi à chaque fois que la machine est sur-

chauffée.

SÉQUENCE D’ALLUMAGE

À l’allumage, l’indicateur thermique lumineux (et les indicateurs de

Puissance sur les machines à code 11164 et supérieur) s’allume et

les ventilateurs tournent pendant environ 3 secondes. C’est là le

temps de pré - charge pour les condensateurs principaux. Après ce

délai, les ventilateurs et l’indicateur thermique lumineux s’éteignent

et le relais de pré – charge se ferme afin d’appliquer une puissance

de ligne complète aux condensateurs. C’est à ce moment que la

machine est prête à souder.

INVERTEC V275-S

C-1

ACCESSOIRES

C-1

OPTIONS / ACCESSOIRES

CONTRÔLE DE SORTIE À DISTANCE - Consiste en un

boîtier de contrôle avec un choix de deux longueurs de

câble. Permet l’ajustement à distance de la sortie.

Connexion à 6 goupilles.

Commander le K857 pour 25 ft. (7,6 m) ou le

K857-1 pour 100 ft. (30,5 m).

Fiche de Câble Twist-Mate - Pour brancher le câble de

soudage sur les réceptacles des terminales de sortie. Pour

câble 1/0-2/0 (50-70 mm

Commander le K852-70

Fiche de Câble Twist-Mate - Pour brancher le câble de

soudage sur les réceptacles des terminales de sortie. Pour

câble 2/0-3/0 (70-95 mm

Commander le K852-95

Réceptacle de Câble Twist-Mate - Pour brancher le câble

de soudage sur la fiche de câble Twist-Mate. Pour câble

1/0-2/0 (50-70 mm

Commander le K1759-70

Réceptacle de Câble Twist-Mate - Pour brancher le câble

de soudage sur la fiche de câble Twist-Mate. Pour câble

2/0-3/0 (70-95 mm

Commander le K1759-95

Les Fiches Twist-Mate et les Réceptacles ne sont pas uti-

lisés sur le machine ayant le Code 11446.

OPTIONS TIG

Adaptateur de Torche Twist-Mate - Pour la connexion de

torches PTA-9 ou PTA-17V (câble en une seule pièce) sur

des sources d’alimentation sans passer au travers de la

connexion Twist-Mate.

Commander le K960-1

Amptrol™ à Pédale - Fait varier le courant pendant le sou-

dage pour effectuer des soudures TIG et des remplissages

de cratères délicats. Appuyer sur la pédale pour faire aug-

menter le courant. En appuyant à fond sur la pédale, on

obtient le courant maximum réglé. Lorsqu’on relève complè-

tement le pied de la pédale, la soudure se termine et le

cycle de postgaz démarre. Comprend un câble de contrôle

de 25 ft. (7,6 m).

Commander le K870

OPTIONS TIG

Amptrol Manuelle- Peut être utilisée à la place de

l’Amptrol à Pédale. Se fixe à la torche pour un contrô-

le au pouce convenable. Comprend un câble de

contrôle de 25 ft. (7,6 m).

Commander le K963-1 (pour une poignée plus petite,

torches de série 9, 17 ou 20).

Commander le K963-2 (pour une poignée plus gran-

de, torches de série 18 ou 26).

OPTIONS BAGUETTE

Kit Accessoire - Kit complet pour le soudage à la

baguette. Comprend un câble d’électrode No.3 de 30

ft. (9,1 m), un câble de travail No.3 de 25 ft. (7,6 m),

un casque, une pince de soudage et un support

d’électrode.

Commander le K704 pour 400 Amps

Commander le K875 pour 200 Amps.

K2269-1, V275-S Comprend:

• La V-275-S

•

Des fiches de Câble Twist-Mate (K852-70), quantité!: 2.

V275-S Crémaillère d’Inverseur à 4 Blocs et à 8

Blocs Comprend:

• Crémaillère d’Inverseur

• Un système idéal pour regrouper plusieurs sources

d’alimentation à inverseur en un paquet portable

conçu à des fins industrielles. Le système dans sa

totalité est conforme aux normes du Code

Électrique National (NEC).

• Comprend 4 ou 8 sources d’alimentation Invertec

V275-S modèle à crémaillère. Cette version spécia-

le à crémaillère possède les mêmes caractéris-

tiques que la V275-S standard.

INVERTEC V275-S

D-1

ENTRETIEN

D-1

PROCÉDURE DE DÉCHARGE DU

CONDENSATEUR DU FILTRE

D’ENTRÉE

1. Couper la puissance d’entrée ou débrancher les

lignes de puissance d’entrée.

2. Retirer les vis à tête hexagonale de 5/16" du côté

et du dessus de la machine et retirer le couvercle

de l’enveloppe de protection de la machine.

3. Prendre soin de ne pas établir de contact avec les

terminales du condensateur se trouvant sur le haut

et le bas du Tableau de Puissance.

4. Se procurer une résistance élevée et une résis-

tance de puissance élevée (25-1000 ohms et 25

watts minimum). Cette résistance n’est pas fournie

avec la machine. NE JAMAIS UTILISER DE BAR-

RETTE DE COURT-CIRCUIT POUR CETTE

PROCÉDURE.

5. Repérer les quatre terminales de condensateurs

(grandes vis d’assemblage à tête hexagonale)

illustrées sur la Figure D.1. Une paire se trouve sur

le haut et l’autre paire sur le bas du Tableau de

Puissance.

6. Utiliser des gants et des pinces isolés électrique-

ment. Tenir le corps de la résistance et connecter

les fils de la résistance d’un côté à l’autre des deux

terminales de condensateurs. Maintenir la résis-

tance en place pendant 10 secondes. NE PAS

TOUCHER LES TERMINALES DE CONDENSA-

TEURS LES MAINS NUES.

7. Répéter la procédure de décharge pour le conden-

sateur se trouvant sur les deux autres terminales.

8. Vérifier la tension d’un côté à l’autre des terminales

de tous les condensateurs au moyen d’un volt-

mètre CC. La polarité des terminales de condensa-

teurs est indiquée sur le tableau de circuits

imprimés au-dessus des terminales. La tension

doit être de zéro. Si la tension subsiste, répéter

cette procédure de décharge des condensateurs.

INVERTEC V275-S

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Faire réaliser l’installation et l’entretien de cet

appareil par un électricien.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la

boîte à fusibles avant de travailler sur l’appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous tension élec-

trique.

• Avant de réaliser un entretien préventif,

effectuer la procédure suivante de décharge des

condensateurs afin d’éviter les chocs élec-

triques.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

FIGURE D.1 – EMPLACEMENT DES TERMINALES DES CONDENSATEURS DU FILTRE D’ENTRÉE

D-2

ENTRETIEN

D-2

ENTRETIEN DE ROUTINE

1. Réaliser les procédures suivantes d’entretien

préventif au moins une fois tous les six mois. Il est

bon de tenir un registre de la maintenance préven-

tive, une étiquette attachée à la machine est une

pratique encore meilleure.

2. Retirer le couvercle de l’enveloppe de protection de

la machine et effectuer la procédure de décharge

du condensateur du filtre d’entrée (détaillée au

début de ce chapitre).

3. Un bon état de propreté permanent de la machine

lui permet de fonctionner à une température moins

élevée et lui donne une fiabilité supérieure. Prendre

soin de nettoyer les parties suivantes avec de l’air à

faible pression. Voir la Figure D.2 pour les

emplacements des composants.

• Tableaux de circuits imprimés de puissance et de

contrôle

• Interrupteur marche - arrêt

• Transformateur principal

• Redresseur d’entrée

• Ailettes du dissipateur

• Condensateurs du filtre d’entrée

• Terminales de sortie

4. Vérifier que les condensateurs ne présentent pas

de fuites ni de suintement. Les changer si néces-

saire.

5. Vérifier que la console en tôle ne présente pas de

bosses ni de cassures. Réparer la console si

besoin est. Maintenir la console en bon état afin de

garantir que les pièces à haute tension soient pro-

tégées et que les espacements corrects soient

maintenus. Toutes les vis en tôle externes doivent

être en place afin d’assurer la force de la console et

la continuité de la masse électrique.

6. Vérifier la continuité de la masse électrique. Au

moyen d’un ohmmètre, mesurer la résistance entre

n’importe laquelle des terminales de sortie et une

surface non peinte de la console de la machine

(Voir la Figure D.2 pour les emplacements). La lec-

ture doit être de 500.000 ohms ou plus. Si la lecture

est inférieure à 500.000 ohms, rechercher les com-

posants électriques qui ne sont pas correctement

isolés de la console. Corriger l’isolation si néces-

saire.

7. Remettre en place le couvercle de la machine et les

vis.

INVERTEC V275-S

D-3

ENTRETIEN

D-3

INVERTEC V275-S

FIGURE D.2 – EMPLACEMENT DES COMPOSANTS DE L’ENTRETIEN.

E-1

DÉPANNAGE

E-1

INVERTEC V275-S

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à

localiser et à réparer de possibles mauvais fonction-

nements de la machine. Simplement suivre la procé-

dure en trois étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne intitulée «! PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)! ». Cette colonne décrit les symp-

tômes que la machine peut présenter. Chercher

l’énoncé qui décrit le mieux le symptôme présenté par

la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne, intitulée «! CAUSE POSSI-

BLE!», énonce les possibilités externes évidentes qui

peuvent contribuer au symptôme présenté par la

machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE

Cette colonne suggère une action recommandée pour

une Cause Possible!; en général elle spécifie de con-

tacter le concessionnaire autorisé de Service sur le

Terrain Lincoln Electric le plus proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas en

mesure de réaliser les Actions Recommandées de

façon sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln

autorisé le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

Le Service et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par l’Usine Lincoln Electric.

Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le technicien et l’opérateur de la

machine en danger et elles annuleraient la garantie d’usine. Par sécurité et afin d’éviter les Chocs Électriques,

suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées tout au long de ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

INVERTEC V275-S

E-2

DÉPANNAGE ET RÉPARATION

E-2

_______________________________

ATTENTION: Quelquefois les pannes de la machine sont

dues à des défaillances du tableau de circuits imprimés. Ces

problèmes peuvent parfois provenir de mauvais raccorde-

ments électriques. Afin d’éviter des ennuis durant le dépan-

nage et le changement des tableaux de circuits imprimés,

suivre la procédure suivante:

1. En mettant en pratique vos meilleures connaissances

techniques, déterminer si la cause la plus probable du

symptôme de la panne est bien le tableau de circuits

imprimés.

2. Vérifier que les branchements au niveau du tableau de

circuits imprimés ne soient pas desserrés afin de s’assur-

er que le tableau de circuits imprimés soit correctement

connecté.

3. Si le problème persiste, remplacer le tableau de circuits

imprimés suspect en utilisant les pratiques indiquées par

les normes afin d’éviter des dommages électriques sta-

tiques et des chocs électriques. Lire l’avertissement à

l’intérieur du sac de protection contre l’électricité statique

et réaliser les procédures suivantes!:

Le Tableau de Circuits Imprimés

peut souffrir des dommages

causés par l’électricité statique.

- Éliminer la charge statique de son

propre corps avant d’ouvrir le sac de

protection contre l’électricité sta-

tique. Porter un bracelet anti-sta-

tique. Par mesure de sécurité, utilis-

er un cordon résistant 1 Megaohm

branché sur une partie du châssis

de l’appareil raccordée à terre.

- Si l’on ne possède pas de bracelet

anti-statique, toucher une partie du

châssis de l’appareil non peinte et

raccordée à terre. Continuer à

toucher le châssis afin d’empêcher

l’accumulation d’électricité statique. Prendre soin de ne touch-

er aucune pièce sous tension électrique au même moment.

- Les outils entrant en contact avec le Tableau de Circuits

Imprimés doivent être soit conducteurs, soit anti-statiques soit

déperditeurs d’électricité statique.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

Faire réaliser l’installation et l’en-

tretien de cet appareil par un

électricien. Couper la puissance

d’entrée au niveau de la boîte à

fusibles avant de travailler sur

l’appareil. Ne pas toucher les

pièces sous tension électrique.

- Retirer le Tableau de Circuits Imprimés du sac de protection

contre l’électricité statique et le placer directement dans l’ap-

pareil. Ne pas poser le Tableau de Circuits Imprimés sur ou

près de papier, plastique ou chiffon pouvant avoir une charge

d’électricité statique. Si le Tableau de Circuits Imprimés ne

peut pas être installé immédiatement, le remettre dans le sac

de protection contre l’électricité statique.

- Si le Tableau de Circuits Imprimés fonctionne avec des cav-

aliers de court-circuit protecteurs, ne pas les retirer tant que

l’installation n’est pas terminée.

- Si un Tableau de Circuits Imprimés doit être retourné à The

Lincoln Electric Company pour un crédit, il doit se trouver

dans son sac de protection contre l’électricité statique. Ceci

empêchera de plus amples dommages et permettra une

analyse appropriée de la panne.

4. Tester la machine afin de déterminer si le symptôme de

la panne a été corrigé par le Tableau de Circuits

Imprimés de rechange.

NOTE: Il est souhaitable de posséder un Tableau de Circuits

Imprimés de rechange (que l’on sait en bon état) disponible

pour la recherche des défauts du Tableau de Circuits

Imprimés.

NOTE: Laisser chauffer la machine afin que tous les com-

posants électriques puissent atteindre leur température de

fonctionnement.

5. Retirer le Tableau de Circuits Imprimés de rechange et

le remplacer par le Tableau de Circuits Imprimés origi-

nal afin de recréer le problème d’origine.

a. Si le problème d’origine ne réapparaît pas en rem-

plaçant le Tableau de Circuits Imprimés original,

cela signifie que le problème ne se trouvait pas au

niveau du Tableau de Circuits Imprimés.

Continuer à rechercher de mauvaises connexions

dans le harnais du câblage de contrôle, les blocs

de jonction et les borniers.

b. Si le problème original est recréé par la substitu-

tion du Tableau de Circuits Imprimés original, cela

signifie que le problème se situait au niveau du

Tableau de Circuits Imprimés. Réinstaller le

Tableau de Circuits Imprimés de rechange et

tester la machine.

6. Toujours indiquer que cette procédure a été suivie

lorsque l’on prépare un rapport de garantie.

NOTE: Suivre cette procédure et écrire sur le rap-

port de garantie la mention «! LES TABLEAUX DE

CIRCUITS IMPRIMES ONT ÉTÉ INSTALLÉS ET

CHANGÉS POUR VÉRIFIER LE PROBLÈME! »

aidera à éviter le refus de demandes légitimes de

garantie de Tableaux de Circuits Imprimés.

PROCÉDURES DE DÉPANNAGE DU TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIMÉS

AVERTISSEMENT

ATTENTION

Dispositifs sensibles à

l’Électricité Statique.

Ne manipuler que dans

des Stations de Travail

à Protection Anti-

Statique.

Récipient

Réutilisable

Ne pas le Détruire

La page charge ...

Lincoln Electric Invertec V275-S Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Invertec V275-S

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Invertec V275-S Rack

Télécharger le PDF

rapport

Documents connexes

Autres documents

3M 3M-Matic™ Case Sealer 200a Mode d'emploi