Lincoln Electric Idealarc CV300 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Idealarc CV300

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

IDEALARC CV-300

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

IMF500-A

May, 2001

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est conçu et

construit en tenant compte de la

sécurité. Toutefois, la sécurité en

général peut être accrue grâce à une

bonne installation... et à la plus grande

prudence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER

CE MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE

MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT. Et, par

dessus tout, réfléchissez avant d'agir

et exercez la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est : 10180, 10181

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

Date d’achat :

Numéro de série :

Numéro de code :

Modèle :

Lieu d’achat :

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien

prescrit. Ne déposer les protecteurs que quand

c’est nécessaire et les remettre en place quand

l’entretien prescrit est terminé. Toujours agir

avec la plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

___________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

Mar ‘95

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

Mar ‘95

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être dan-

gereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de tra-

vailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de

l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommanda-

tions du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection convenant pour le

procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état

conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les

tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

Mar ‘95

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provo-

quer un incendie ou une

explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. ‘93

Merci

de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous

voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de

Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en

vous apportant ce produit!

Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce

manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement attention aux

instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Modèle et numéro _____________________________________

Code et numéro de série _____________________________________

Date d’achat _____________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

TABLE DES MATIÈRES

Page

INSTALLATION

FICHE TECHNIQUE – ....................................................................................................................A-1

CHOISIR UN BON EMPLACEMENT..............................................................................................A-2

CONNEXIONS D’ENTRÉE.............................................................................................................A-2

OPTIONS MONTÉES SUR PLACE................................................................................................A-3

CONNEXIONS CBLE DE COMMANDE – MATÉRIEL PRESCRITT..............................................A-3

CONNEXIONS DE SORTIE............................................................................................................A-3

MONTAGE EN PARALLÈLE ..........................................................................................................A-4

CONNEXION DE MATÉRIEL AUXILIAIRE À LA PRISE DU DÉVIDOIR .......................................A-4

FONCTIONNEMENT

MESURES DE SÉCURITÉ .............................................................................................................B-1

DESCRIPTION GÉNÉRALE...........................................................................................................B-2

PROCÉDÉS ET MATÉRIEL RECOMMANDÉS..............................................................................B-2

CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT ET COMMANDES ............................................B-2

CARACTÉRISTIQUES....................................................................................................................B-2

LIMITES 16

FONCTIONNEMENT DE LA SOURCE DE COURANT..................................................................B-2

FACTEUR DE MARCHE.................................................................................................................B-2

COMMANDES ET RÉGLAGES......................................................................................................B-3

SYMBOLES GRAPHIQUES ...........................................................................................................B-4

CONNEXIONS SUR LE PANNEAU DE SORTIE ...........................................................................B-5

MISE EN MARCHE DE LA MACHINE............................................................................................B-6

RÉGLAGE DE LA TENSION DE SORTIE EN UTILISANT LE COMPTEUR NUMÉRIQUE...........B-6

FONCTIONNEMENT DU SÉLECTEUR LOCAL/REMOTE (LOCAL/TÉLÉCOMMANDE)..............B-6

COURANT AUXILIAIRE..................................................................................................................B-6

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES ..............................................................................B-6

ACCESSOIRES

OPTIONS/ACCESSOIRES MONTÉS EN USINE ..........................................................................C-1

MATÉRIEL LINCOLN COMPATIBLE .............................................................................................C-1

ENTRETIEN

MESURES DE SÉCURITÉ.............................................................................................................D-1

ENTRETIEN GÉNÉRAL .................................................................................................................D-1

PROTECTION DE LA MACHINE ET DES CIRCUITS ...................................................................D-1

DÉPANNAGE

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE.....................................................................E-1

PROGRAMMES DE DIAGNOSTIC INTÉGRÉS ET CODES D’ERREUR......................................E-2

GUIDE DE DÉPANNAGE DE LA MACHINE.....................................................................E-3,E-4,E-5

GUIDE DE DÉPANNAGE DES OPTIONS......................................................................................E-6

MÉTHODE DE REMPLACEMENT DES CIRCUITS IMPRIMÉS (CI).............................................E-7

MÉTHODES DE DÉPANNAGE DU CI ...........................................................................................E-7

TENSION DE SORTIE....................................................................................................................E-8

SCHÉMAS ...................................................................................................................F1 THRU F-11

Appendix ...................................................................................................................................P271

A-1

CV-300

A-1

INSTALLATION

FICHE TECHNIQUE – IDEALARC CV-300

Numéro

de code

10180

10181

Tension (V) à intensité nominale

Courant auxiliaire

42 V c.a., 10 A

115 V c.a., 5 A

(Tous les deux protégés par disjoncteur.)

Courant ralenti (A)

11/10/5

Courant d’entrée à

sortie nominale

Facteur de marche 100 % 66/60/30

Facteur de marche 60 % 67/61/31

Facteur de marche 100 % 66/30/24

Facteur de marche 60 % 61/31/25

(A)

300

400

300

Tension à vide normale (V)

10-43

Tension à vide max. : 50

Puissance d’entrée (KVA)

Charge 60 % - 24,1

Charge 100 % - 23,8

Facteur de puissance à charge 100 %

.61

Tension standard

(V)

208/230/460/3/60

230/460/575/3/60

Facteur de marche

Facteur de marche 100 %

Classe NEMA I (100)

Facteur de marche 60 %

Facteur de marche 100 %

Courant de soudage/plage de

tension (continu)

50 A/ 7 V – 400 A/37 V

c.c.

Rendement à charge 100 %

78%

Puissance ralentie

800W

ENTRÉE – TRIPHASÉ UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

SORTIE

DIVERS

Hauteur Largeur Profondeur Poids

21,5 po

19,5 po

27.0 po

(ajouter 3,12 po pour l’anneau de levage) 300 lbs (137 kg)

546 mm 495 mm 686 mm

(ajouter 80 mm pour l’anneau de levage)

ENCOMBREMENT

Please note that in French symbols (units) are separated (from figure) by a space, e.g. 350 A. This also applies to %, e.g. 100 %.

A-2

INSTALLATION

CV-300

A-2

Lire au complet la section d’Installation ci-après

avant de commencer l’installation.

MESURES DE SÉCURITÉ

CHOISIR UN BON EMPLACEMENT

Placer la source de courant à un endroit ou l’air de

refroidissement pur peut circuler librement par les per-

siennes latérales et arrières. Il faut réduire au mini-

mum la poussière et la saleté qui peuvent être attirées

dans la machine. Si l’on n’observe pas ces précau-

tions, la machine peut surchauffer et tomber en

panne. Les sources de courant Idealarc CV-300 ont

une carrosserie classée IP23. Elles sont prévues

pour être utilisées dans des milieux humides et sales

exposés à des chutes d’eau comme la pluie.

EMPILEMENT

On peut empiler trois CV-300 les unes sur les autres à

condition que la machine du bas se trouve sur une

surface de niveau stable et rigide. S’assurer que les

deux ergots dans le toit entrent bien dans les fentes

dans la base de la CV-300, au-dessous

INCLINAISON

Ne pas placer la machine sur une surface suffisam-

ment inclinée pour que la machine risque de basculer.

CONNEXIONS D’ENTRÉE

S’assurer que la tension, la phase et la fréquence du

courant d’entrée sont les mêmes que ceux indiqués

sur la plaque signalétique de la machine.

Accéder au panneau de reconnexion d’entrée en enl-

evant le capot latéral de la CV-300 (côté le plus près

de l’interrupteur d’alimentation).

Demander à un électricien agréé de connecter les

conducteurs d’entrée à L1, L2 et L3 du panneau de

reconnexion d’entrée conformément au code national

de l’électricité, à tous les codes locaux et au schéma

de connexion qui se trouve à l’intérieur du panneau

droit. Utiliser un secteur triphasé.

On doit mettre à la terre le bâti de la machine. La

borne de terre portant le symbole qui se trouve

sur la base de la machine est prévu à cette fin. Voir

le code national de l’électricité qui donne des détails

sur les bonnes méthodes de mise à la terre.

Munir le circuit d’entrée de fusibles supertemporisés

recommandés. Choisir la grosseur du conducteur

d’entrée et de mise à la terre conformément aux

codes locaux ou utiliser le tableau suivant. On peut

utiliser des disjoncteurs à retardement à la place des

fusibles. Si l’on utilise des fusibles ou des disjonc-

teurs plus petits que ceux recommandés, il peut y

avoir un déclenchement dû aux appels de courant de

la machine même si l’on ne soude pas à haute inten-

sité.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Seul un personnel qualifié doit effectuer

cette installation.

• Couper l’alimentation d’entrée (OFF) au

disjoncteur ou à la boîte de fusibles avant

de travailler sur ce matériel.

• Mettre l’interrupteur d’alimentation du CV-

300 sur «OFF» avant de connecter ou de

déconnecter les câbles de sortie, le dévi-

doir, la télécommande ou autre matériel.

• Ne pas toucher les pièces sous tension.

• Toujours connecter la borne de terre de la

CV-300 (qui se trouve sur la base de la

machine près du panneau de reconnex-

ion) à une bonne terre

AVERTISSEMENT

GROSSEUR DU CONDUCTEUR D’ENTRÉE ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES

Tension d’en-

trée/fréquenc

(V/Hz)

208/60

230/60

460/60

575/60

200/50/60

220/50/60

230/50/60

380/50/60

400/50/60

415/50/60

440/50/60

500/50/60

Intensité d’en-

trée nominale

sur la plaque

signalétique

(A)

Conducteur de terre

en cuivre de type 75

oC dans un conduit

– Grosseurs AWG

(CEI)

8 (10mm

)

8 (10mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

8 (10mm

)

8 (10mm

)

8 (10mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

Fusible

(supertempo-

risé) ou pou-

voir de coupure

du disjoncteur

(A)

100

Conducteur en

cuivre de type 75

oC dans un conduit

– Grosseurs AWG

(CEI)

4 (25 mm

)

4 (25 mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

4 (25 mm

)

4 (25 mm

)

4 (25 mm

)

8 (10mm

)

8 (10mm

)

8 (10mm

)

10 (6mm

)

10 (6mm

)

Également appelé «magnéto-thermique». Il s’agit de disjoncteurs dont le

déclenchement temporisé diminue au fur et à mesure que le courant aug-

mente.

A-3

INSTALLATION

CV-300

A-3

OPTIONS MONTÉES SUR PLACE

Pour l’installation d’options montées sur le terrain

compatibles, voir la section ACCESSOIRES de ce

manuel et voir les instructions qui accompagnent ces

options.

CONNEXIONS CBLE DE COM-

MANDE – MATÉRIEL PRESCRIT

Suivre les instructions ci-après appropriées au dévi-

doir utilisé.

LN-7 à CV-300

a) Mettre l’interrupteur d’alimentation de la CV-300

sur «OFF».

b) Connecter le câble de commande du LN-7 à la

prise du dévidoir sur la CV-300.

c) Voir CONNEXIONS DE SORTIE pour connecter

les câbles et électrode de retour.

LN-25 à CV-300

a) Mettre l’interrupteur d’alimentation de la CV-300

sur «OFF».

b) Brancher une fiche cavalier K484 dans la prise du

dévidoir de la CV-300.

c) Voir CONNEXIONS DE SORTIE pour connecter

les câbles et électrode de retour.

Les bornes de sortie sont constamment sous tension

quand la K484 est branchée.

------------------------------------------------------------------------

LN-742 à CV-300

a) Mettre l’interrupteur d’alimentation de la CV-300

sur «OFF».

b) Connecter le câble de commande du LN-742 à la

prise du dévidoir sur la CV-300.

c) Voir CONNEXIONS DE SORTIE pour connecter

les câbles et électrode de retour.

Connexion de la télécommande (K857)

NOTE: L’adaptateur de télécommande K864 est

nécessaire pour monter la K857.

Brancher l’adaptateur de télécommande K864 dans la

prise à 14 contacts mâles de la source de courant.

Brancher la télécommande K857 dans la prise à 6

contacts mâles de l’adaptateur K864. Dans la mesure

du possible, fixer avec un ruban adhésif le câble de

télécommande aux gros conducteurs de sortie, de

façon que ceux-ci protègent le câble de télécom-

mande plus petit contre les dommages et les mauvais

traitements.

CONNEXIONS DE SORTIE

Les câbles de sortie doivent être munis de fiches

Twist-MateTM Magnum pour pouvoir être connectés à

la CV-300. Commander K852-95 pour connecter les

câbles 2/0-3/0 (70-95 mm2). Voir le manuel S18737

qui donne des instructions de montage de ces fiches.

Utiliser des longueurs de câble les plus courtes possi-

bles. Voir le tableau A.1 qui donne les grosseurs de

câbles recommandées en fonction de la longueur.

Connecter le conducteur de sortie positif à la borne

marquée «+». On peut raccorder le conducteur de

sortie négatif soit à la borne à faible inductance (mar-

quée « ») ou à la borne à haute

inductance (marquée « »).

AVERTISSEMENT

TABLEAU A.1

Grosseurs de câbles pour longueurs combinées

d’électrodes en cuivre et de câbles de retour

Intensité de la

machine

Longueur

jusqu’à 150 pi 150 à 200 pi

300 A 100%

(400 A 60%)

2/0 (70mm

) 3/0 (95mm

)

A-4

INSTALLATION

CV-300

A-4

MONTAGE EN PARALLÈLE

La CV-300 n’est pas conçue pour être montée en par-

allèle avec une autre source de courant.

CONNEXION DE MATÉRIEL AUXILIAIRE À

LA PRISE DU DÉVIDOIR

Il peut être nécessaire de temps en temps de faire

des connexions aux circuits présents dans la prise du

dévidoir à 14 contacts. On peut avoir accès à ces cir-

cuits, comme la tension auxiliaire, le contacteur et les

circuits de télécommande à l’aide d’un adaptateur uni-

versel K867. Cet adaptateur se connecte dans la

prise et fournit à l’utilisateur des conducteurs courts

pour les connexions. Voir les instructions données

avec le K867 ainsi que le schéma de câblage pour la

source de courant CV-300. On y donne des détails

pour faire ces connexions. Pour plus de commodité,

les détails de connexion du dévidoir sont indiqués

dans la section SCHÉMAS.

NOTE: Si vous avez l’intention d’utiliser un dévidoir

Lincoln standard, commandez le câble d’en-

trée approprié convenant au dévidoir partic-

ulier. Il assurera les connexions de com-

mande et d’alimentation entre la CV-300 et le

dévidoir SANS qu’un adaptateur universel

K867 soit nécessaire.

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

CV-300

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion ou l’électrode les mains nues ou

si l’on porte des vêtements mouillés.

• S'isoler de la pièce et de la terre..

• Toujours porter des gants isolants

secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Tenir la tête en dehors des fumées.

• Utiliser un système de ventilation ou

d’extraction pour évacuer les fumées

de la zone de travail.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent provoquer un incendie ou

une explosion.

• Tenir les matières inflammables

éloignées.

• Ne pas souder sur les contenants qui

ont contenu des combustibles.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

brûler.

• Porter un dispositif de protection des

yeux, des oreilles et du corps.

INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT

Prendre connaissance de cette section au complet

avant de faire marcher la machine.

AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX

MESURES DE SÉCURITÉ

Observer les directives de sécurité supplémen-

taires données en détail dans ce manuel.

AVERTISSEMENT

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

Quand on utilise une source de courant CV-300 avec

des dévidoirs, une petite étincelle peut se former si

l’électrode entre en contact avec la pièce ou la terre

quelques secondes après avoir relâché la gâchette.

Quand on utilise cette machine avec certains dévi-

doirs et que le verrouillage électrique de la gâchette

est sur ON, l’arc pourrait se réamorcer si l’électrode

touchait la pièce ou la terre pendant ce laps de temps.

------------------------------------------------------------------------

DESCRIPTION GÉNÉRALE

La CV-300 est une source de courant continu (c.c.) à

tension constante conçue pour le procédé GMAW

avec également possibilité limitée de FCAW. Elle

présente des caractéristiques industrielles de 300 A,

30 V au facteur de marche 100 %. Elle est conforme

aux exigences relatives aux sources de courant (100)

NEMA classe I.

À sa sortie d’usine, elle n’est disponible qu’en un seul

modèle, sans autre option que la tension d’entrée ou

la fréquence.

PROCÉDÉS ET MATÉRIEL

RECOMMANDÉS

La CV-300 est capable de souder avec fil plein dans

les limites de sortie nominale de la machine. Elle est

également capable de souder avec les fils fourrés

suivants : NR-152, NR-211, NS-3M, NR-203 Ni 1 % et

Outershield“ 70 et 71.

On recommande d’utiliser la CV-300 avec les mod-

èles de dévidoirs LN-7, LN-742 et LN-25.

CARACTÉRISTIQUES DE FONC-

TIONNEMENT ET COMMANDES

• Deux positions d’inductance : l’opérateur peut

choisir les caractéristiques de sortie optimales.

• Contacteur de sortie à semi-conducteurs : pas de

bruit, pas de pièce en mouvement qui s’use.

• Voltmètre-ampèremètre numérique de série.

• Interrupteur d’alimentation ON-OFF.

• Courant auxiliaire de 42 V c.a. 10 A disponible pour

le dévidoir.

• Protection pour disjoncteur.

• Courant auxiliaire de 115 V c.a. 5 A disponible pour

le dévidoir.

• Protégé par disjoncteur.

• Prises de sortie Magnum Twist-Mate

• Une connexion de type MS simple (14 contacts)

pour dévidoir.

• Commandes à semi-conducteurs, compensation de

tension secteur.

• Télécommande en option.

CARACTÉRISTIQUES

• Aspect net et commandes simples – facile à faire

fonctionner.

• Protection électronique et thermostatique contre les

surcharges.

• Transformateur, bobine d’arrêt et redresseur

plongés dans une matière d’étanchéité, isolante

spéciale : protection supplémentaire contre l’humid-

ité et les atmosphères corrosives.

• Circuit imprimé sur microprocesseur équipé des

programmes de diagnostics intégrés.

• Dimension compacte, encombrement uniquement

de 19 x 26 po.

• Construction modulaire facilitant l’entretien.

• Panneaux en retrait protégeant les bornes de sortie

et les commandes. Ses grandes marges de sécu-

rité et ses circuits de protection protègent les

redresseurs contre les tensions transitoires et les

hautes intensités.

LIMITES

La CV-300 n’est prévue que pour être utilisée avec les

électrodes FCAW suivantes : NR-152, NR-211, NR-

203 Ni 1 %, NS-3M et Outershield“ 70 et 71. La

machine a été conçue principalement pour le procédé

GMAW.

FONCTIONNEMENT DE LA

SOURCE DE COURANT

S’assurer que la CV-300 est bien installée et que tous

les accessoires sont bien connectés avant de faire

fonctionner.

FACTEUR DE MARCHE

300 A, 32 V à 100 %

400 A, 36 V à 60 %

Le facteur de marche est fondé sur le fonctionnement pendant un cycle de 10

minutes.

CV-300

ATTENTION

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

A. INTERRUPTEUR D’ALIMENTATION

- Interrupteur à bascule à deux positions.

Commande l’alimentation d’entrée de la CV-

300.

B. RÉGLAGE DE TENSION

- Commande la tension de sortie de la CV-

300.

C. VOYANT DE PROTECTION THERMIQUE

- Indique que le thermostat de protection a été

activé. Le compteur numérique affiche alors

«E10». Quand le voyant s’éteint, la machine

est prête à fournir à nouveau le courant de

sortie de soudage.

NOTE: Si on laisse l’interrupteur d’alimentation sur

«ON», on obtient le refroidissement le plus

rapide.

D. SÉLECTEUR DE TENSION (V)/INTENSITÉ (A)

- Permet de choisir soit le courant de sortie ou

la tension d’arc qui doit s’afficher sur le

compteur numérique.

E. VOLTMÈTRE/AMPÈREMÈTRE NUMÉRIQUE

- Affiche le courant de sortie de la CV-300 ou

la tension d’arc.

NOTE: En raison des chutes de tension dans les

câbles de soudage et aux points de connexion

des câbles, la tension d’arc réelle peut être

inférieure à celle affichée sur le voltmètre.

Utiliser des câbles de soudage d’intensité

admissible appropriée et s’assurer que toutes

les connexions sont serrées pour réduire au

minimum cet effet.

F. DISJONCTEUR 42 V

-Protège le circuit 40-42 de 42 V dans la prise

du dévidoir contre les surcharges et les

court-circuits. Si ce disjoncteur s’ouvre, la

CV-300 fonctionne normalement. Toutefois,

tout matériel alimenté par le circuit 42 V ne

fonctionne pas.

G. DISJONCTEUR 115 V

-Protège le circuit 31-22 de 115 V dans la

prise du dévidoir contre les surchauffes et les

courts-circuits. Si ce disjoncteur s’ouvre, la

CV-300 fonctionne normalement. Toutefois,

tout matériel alimenté par le circuit 115 V ne

fonctionne pas. .

H. SÉLECTEUR LOCAL/TÉLÉCOMMANDE

-Détermine si la tension de soudage est com-

mandée à la CV-300 ou télécommandée

(comme une K857).

CV-300

COMMANDES ET RÉGLAGES

Toutes les commandes de l’opérateur se trouvent sur le panneau avant de la CV-300. Voir les figures B.1 et B.2

et les explications correspondantes.

FIGURE B.1 – PANNEAU DE COMMANDE

A. INTERRUPTEUR D’ALIMENTATION F. DISJONCTEUR 42 V

B. RÉGLAGE DE TENSION G. DISJONCTEUR 115 V

C. VOYANT DE PROTECTION THERMIQUE H. SÉLECTEUR LOCAL/TÉLÉCOMMANDE

D. SÉLECTEUR DE TENSION (V)/INTENSITÉ (A) J. SÉLECTEUR DU VOLTMÈTRE DU DÉVIDOIR

E. VOLTMÈTRE/AMPÈREMÈTRE NUMÉRIQUE

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

J. SÉLECTEUR DU VOLTMÈTRE DU DÉVIDOIR

-Ce sélecteur permet de choisir la polarité du

voltmètre du dévidoir. Quand on soude

l’électrode positive (MIG, Outershield et cer-

tains procédés Innershield) régler le

sélecteur sur «+».

-Quand on soude l’électrode négative (la plu-

part des électrodes Innershield) régler le

sélecteur sur «-».

-Ce sélecteur n’a aucun effet sur la polarité de

soudage. En fait, si le dévidoir utilisé ne

comporte pas un voltmètre, le réglage de ce

sélecteur n’a pas d’effet.

CV-300

SYMBOLES GRAPHIQUES

QUI APPARAISSENT SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL

OFF (ARRÊT)

ON (MARCHE)

COURANT

ALTERNATIF

TÉLÉCOMMANDE DE

TENSION DE SORTIE

INDIQUE DES MISES EN GARDE SITUÉES

SUR LE PANNEAU DE DROITE

COMMANDE DE TEN-

SION DE SORTIE

LOCALE

DISJONCTEUR

VOYANT DE PRO-

TECTION THER-

MIQUE

TOURNER VERS LA

DROITE POUR AUG-

MENTER LA TENSION

AVERTISSEMENT

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

CV-300

CONNECTEURS DE SORTIE A, B, C

-Chaque connecteur est une prise Magnum

Twist-MateTM. Enfoncer une fiche corre-

spondante Twist-MateTM et tourner vers la

droite pour bloquer.

Dans le cas des procédés GMAW et de la

plupart des procédés FCAW, la connexion de

sortie positive va au dévidoir. Une des con-

nexions de sortie négative va directement à la

pièce.

A. CONNEXION DE SORTIE POSITIVE

B. CONNEXION NÉGATIVE À FAIBLE INDUCTANCE

-La connexion à faible inductance est

généralement utilisée pour le soudage par

courts-circuits de l’acier doux, particulière-

ment sur les matériaux minces ou quand on

utilise le CO2 comme gaz de protection.

C. CONNEXION NÉGATIVE À HAUTE INDUCTANCE

-La connexion à haute inductance convient

mieux pour le soudage à l’arc court de pièces

plus épaisses ou quand on utilise un gaz de

protection 75 % d’argon et 25 % de CO2.

Cette connexion produit un arc plus doux et

un cordon plus plat avec un mouillage

supérieur que la connexion à faible induc-

tance. Un transfert par pulvérisation est pos-

sible avec les deux connexions.

D. PRISE DU DÉVIDOIR

-Prise de type MS à 14 contacts mâles pour

dévidoir. Assure la connexion pour le

courant auxiliaire, la fermeture du contacteur,

la télécommande de sortie, le fil de détection

du voltmètre du dévidoir et la terre.

CONNEXIONS SUR LE PANNEAU DE SORTIE

FIGURE B.2 – PANNEAU DE SORTIE

A. CONNEXION DE SORTIE POSITIVE C. CONNEXION NÉGATIVE À HAUTE INDUCTANCE

B. CONNEXION NÉGATIVE À FAIBLE INDUCTANCE D. PRISE DU DÉVIDOIR

B-6

FONCTIONNEMENT

B-6

MISE EN MARCHE DE LA MACHINE

L’interrupteur d’alimentation à l’extrême droite du pan-

neau de commande met la CV-300 sous tension.

RÉGLAGE DE LA TENSION DE SORTIE EN

UTILISANT LE COMPTEUR NUMÉRIQUE

Les compteurs numériques de la CV-300 comprennent une

fonction de préréglage de la tension. Ceci permet à l’opéra-

teur de régler la tension de soudage prescrite avant

d’amorcer l’arc. Les compteurs numériques peuvent égale-

ment afficher le courant de soudage.

Pour pouvoir utiliser la fonction de préréglage de tension, le

sélecteur V/A doit être sur «V». Tourner le volant de

réglage de tension jusqu’à ce que le compteur numérique

affiche la tension de soudage prescrite. (Voir ci-après si

une télécommande de source de courant extérieure est

montée.)

Quand on amorce l’arc, le compteur numérique affiche la

tension de soudage réelle, mesurée aux bornes de sortie de

la CV-300.

NOTE: La tension d’arc à l’électrode peut avoir jusqu’à 2

volts de différence par rapport à la tension de la

borne de sortie de la CV-300. Ceci est dû aux

chutes de tension présentes dans les câbles de

soudage, les connexions de câbles et le pistolet de

soudage. Pour réduire au minimum ces chutes,

utiliser des câbles de la bonne intensité admissible

et s’assurer que toutes les connexions sont propres

et serrées. En raison de ces chutes de tension, il

peut être nécessaire de régler la CV-300 sur une

tension de soudage légèrement supérieure à celle

prévue pour le mode opératoire.

Pour voir le courant de soudage, régler le sélecteur V/A sur

A. Le courant de soudage est alors affiché chaque fois

qu’on amorce l’arc.

FONCTIONNEMENT DU SÉLECTEUR

LOCAL/REMOTE (LOCAL/TÉLÉCOMMANDE)

Si l’on doit régler la tension sur la CV-300, on doit placer le

sélecteur Local/Remote sur «Local». On peut utiliser le

réglage de tension sur le panneau avant pour régler la sortie

de la CV-300. (La télécommande, même si elle est connec-

tée n’a aucun effet quand le sélecteur est sur «Local»).

Pour utiliser une télécommande comme la K857 (voir la sec-

tion INSTALLATION), placer le sélecteur Local/Remote (voir

figure B.1) sur «Remote». La télécommande règle alors la

tension de sortie, de la façon décrite ci-avant. On peut

régler cette commande tout en soudant pour modifier la sor-

tie de la CV-300.

COURANT AUXILIAIRE

Le courant auxiliaire de 42 V c.a., nécessaire pour

certains dévidoirs, est disponible à la prise du dévi-

doir. Un disjoncteur de 10 A protège le circuit de 42 V

contre les surcharges.

Les machines CV-300 peuvent également fournir un

courant auxiliaire de 115 V c.a. à la prise du dévidoir.

Un disjoncteur de 5 A protège le circuit 115 V contre

les surcharges.

NOTE: Ne pas utiliser les circuits 2 ou 4 pour les

charges auxiliaires. (Le circuit 2-4 est isolé

des circuits 31, 32 et 41-42.)

Noter que certains types de matériel, spécialement les

pompes et les gros moteurs électriques, ont un

courant de démarrage bien supérieur à leur courant

de fonctionnement. Ces courants de démarrage

supérieurs peuvent faire ouvrir le disjoncteur. Si cette

situation se produit, l’utilisateur doit s’abstenir d’utiliser

le courant auxiliaire de la CV-300 pour ce matériel.

___________________________________________

PROTECTION CONTRE LES SUR-

CHARGES

Cette source de courant de soudage comprend une

protection thermostatique contre les facteurs de

marche excessifs, les surcharges, la perte de

refroidissement et les hautes températures

ambiantes. Quand la source de courant subit une

surcharge ou une perte de refroidissement, un ther-

mostat s’ouvre. Le voyant de protection thermosta-

tique jaune s’allume alors sur le panneau avant (voir

figure B.1). Le ventilateur continue à fonctionner pour

refroidir la source de courant. Le soudage n’est pos-

sible que si on laisse refroidir la machine et que le

voyant de protection thermostatique s’éteint.

CV-300

ATTENTION

C-1

ACCESSOIRES

C-1

OPTIONS/ACCESSOIRES MONTÉS

EN USINE

Il n’y a pas d’option ni d’accessoires montés en usine

sur la CV-300.

OPTIONS MONTÉES SUR PLACE

TÉLÉCOMMANDE DE TENSION (K857)

La K857 est composée d’une boîte de commande

avec câble à 4 conducteurs de 25 pi (7,6 m). Le mon-

tage d’une télécommande de tension K857 sur la CV-

300 nécessite un adaptateur de télécommande K864.

Voir les instructions données avec le modèle K857

pour le branchement à la CV-300. Quand elle est

bien connectée, et que le sélecteur Local/Remote est

sur «Remote», la télécommande K857 fonctionne de

la même façon que le réglage de tension de la CV-

300, permettant de régler la tension du minimum au

maximum de la CV-300.

CHARIOT (K835)

Comprend des roulettes avant, une poignée, un sup-

port et une plate-forme arrière sur roues capable de

transporter une bouteille de gaz. On ne doit pas se

servir de l’anneau de levage de la CV-300 quand le

chariot K835 est installé.

CHARIOT À DEUX BOUTEILLES (K874)

Il s’agit d’un chariot de type plate-forme qui peut

recevoir soit une ou deux bouteilles de gaz, ou une

bouteille de gaz et un refroidisseur d’eau Magnum.

On ne doit pas se servir de l’anneau de levage de la

CV-300 quand le chariot K874 est installé.

MONTAGE PIVOTANT DU DÉVIDOIR (K178-1)

Permet de monter en toute sécurité un LN-7 ou LN-

742 sur une CV-300.

ADAPTATEUR UNIVERSEL (K867)

Provides a means of connecting auxiliary equipment

to the wire feeder receptacle on the CV-300 power

source. Consists of a 14-pin MS-type (Amphenol)

plug with 8 inch (0.2 meter) long flex leads, one for

each circuit present in the wire feeder receptacle. Not

required when using a standard wire feeder input

cable, such as a K480, with a Lincoln wire feeder.

MATÉRIEL LINCOLN COMPATIBLE

La CV-300 est prévue pour être utilisée avec les dévi-

doirs LN-7, LN-742 et LN-25. Utiliser les câbles ou

ensembles énumérés ci-après pour faciliter les connex-

ions.

CV-300

LN-7/LN-7GMA

LN-25

LN-25 avec ensemble

de télécommande de

tension K444-1

LN-742/LN742H

Nécessite un câble d’entrée K480

Nécessite l’ensemble de fiches cav-

alier K484

Nécessite un adaptateur de télé-

commande K864 et un ensemble

de fiches cavalier K484

Nécessite un câble d’entrée K591

D-1

ENTRETIEN

D-1

MESURES DE SÉCURITÉ

ENTRETIEN GÉNÉRAL

1. Les moteurs de ventilateur ont des roulements à

billes étanches qui ne demandent pas d’entretien..

2. Dans les endroits où il y a beaucoup de poussière,

la saleté peut obturer les passages d’air et faire

chauffer la machine avec déclenchement pré-

maturé du dispositif de protection thermique.

Chasser la saleté à intervalles réguliers en utilisant

un jet d’air à basse pression afin d’éliminer l’accu-

mulation excessive de poussière et de saleté sur

les pièces internes.

PROTECTION DE LA MACHINE ET DES

CIRCUITS

Le circuit imprimé de la CV-300 comporte des pro-

grammes de diagnostic intégrés pour avertir l’opéra-

teur en cas d’anomalie. Le compteur de la CV-300

affiche alors un code d’erreur «EXX» où «XX» se rap-

porte à une erreur particulière. Voir la section

DÉPANNAGE qui donne une explication des codes

d’erreur.

La source de courant est protégée thermostatique-

ment contre les surcharges ou un refroidissement

insuffisant. En cas de surcharge, le thermostat s’ou-

vre, le voyant de protection thermique s’allume et la

sortie est à zéro. Le ventilateur continue à tourner et

le courant auxiliaire est toujours présent. Le thermo-

stat reste ouvert jusqu’à ce que la machine ait refroidi.

Il se referme alors et la sortie est à nouveau

disponible.

La CV-300 est protégée électroniquement contre les

surcharges et les courts-circuits accidentels. Le cir-

cuit de protection contre les surcharges réduit

automatiquement le courant de sortie à une valeur

sûre quand une surcharge est détectée. Si le circuit

détecte un court-circuit, il arrête la sortie de la CV-

300. On peut réarmer le circuit de protection contre

les courts-circuits en plaçant l’interrupteur d’alimenta-

tion de la CV-300 sur OFF pendant au moins 10 sec-

ondes. Supprimer la condition de court-circuit avant

de remettre l’interrupteur d’alimentation sur ON.

CV-300

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Seul un personnel qualifié doit

effectuer cet entretien.

• Couper l’alimentation d’entrée

(OFF) au disjoncteur ou à la boîte

de fusibles avant de travailler sur

ce matériel.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension.

AVERTISSEMENT

E-1

DÉPANNAGE

E-1

CV-300

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais ou les réparations en toute

sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre SERVICE APRÈS-VENTE LOCAL AGRÉÉ LINCOLN qui vous prêtera assistance.

ATTENTION

Ce guide de dépannage a pour but de vous aider à

localiser les problèmes éventuels d’installation et de

fonctionnement de la machine et à y remédier. Suivre

simplement la méthode en trois étapes donnée ci-

après.

Étape 1. REPÉRER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne «PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symp-

tômes éventuels que peut présenter la machine.

Trouver la phrase qui décrit le mieux le symptôme que

présente la machine.

Les symptômes sont groupés en trois catégories prin-

cipales : problèmes de sortie, problèmes de fonction-

nement, problèmes de soudage.

Étape 2. EFFECTUER DES ESSAIS EXTERNES

La deuxième colonne «ZONES ÉVENTUELLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE» donne la liste des possibilités

externes évidentes qui peuvent contribuer au symp-

tôme de la machine. Effectuer ces essais ou vérifica-

tions dans l’ordre donné. En général, on peut

effectuer ces essais sans relever la carrosserie.

Étape 3. EFFECTUER LES ESSAIS DES COM-

POSANTS

Si vous avez épuisé tous les essais recommandés de

l’étape 2, communiquez avec votre service après-

vente agréé Lincoln.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

L’entretien et les réparations ne doivent être effectués que par le personnel de Lincoln Electric ayant

reçu une formation en usine. Les réparations non autorisées effectuées sur ce matériel peuvent

entraîner un danger pour le technicien et l’opérateur de la machine et annulent la garantie d’usine.

Par mesure de sécurité et pour éviter un choc électrique, veuillez observer toutes les notes de sécu-

rité et les mises en garde données en détail dans ce manuel.

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AVERTISSEMENT

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Lincoln Electric Idealarc CV300 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Idealarc CV300

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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