Pottinger TEGOSEM 200 électrique, fixe Mode d'emploi

-1-

Traduction de la notice

d’instructions originale

TS200 & TS500

À lire attentivement avant la mise en

service !

À partir du n° de série: 08010-01200

standard: 10/2017, V2.0

Référence de notice: 00601-3-309

8580.10.001.1_fr_8_0

8580.10.002.1_fr_8_0

8580.10.101.1_fr_8_0

8580.10.102.1_fr_8_0

-2-

NE PAS

CONSIDÉRER

Que la lecture et le

respect des instructions comme

Que la lecture et le respect des instructions comme Que la lecture et le

étant laborieux ou

superflus. Il sera

it imprudent de

partir du principe qu'il

suffit d'entendre dire

qu'une machine est bonne, d'

en faire l'acquisition et

de penser qu'elle va fonc

tionner toute seule. Non

seulement une personne agissant de la sorte irait au-

devant de problèmes, mais

elle risquerait en outre

d'attribuer cet échec à la machine plutôt qu'à elle-

même. Pour assurer

sa réussite, il fa

ut être prêt à

aller au bout des choses,

à s'informer de l'utilité

de chaque dispositif de la

machine et s'exercer à son

maniement. Ce n'est qu'ainsi qu'il est possible

d'être satisfait à la fois

de sa machine et de son

propre travail. Tel est le

but que poursuit cette

propre travail. Tel est le but que poursuit cette propre travail. Tel est le

notice d’utilisation.

Leipzig-Plagwitz 1872

-3-

Table des matières

1

Déclaration de conformité de l'UE .............................

.......................................... 4

2

Dispositions ..................................................

....................................................... 5

3

Garantie

...............................................................

................................................ 5

4

Prévention des accidents et consignes de sécurité .............

................................ 5

5

Montage du semoir .............................................

................................................. 6

5.1

Installation et fonctionnement

..............................................................

.......... 6

5.2

Fixation du terminal

..............................................................

......................... 6

5.3

Raccordements électriques

..............................................................

............. 7

6

Entraînement hydraulique de la turbine ........................

....................................... 8

6.1

Raccordement hydraulique de la turbine (HG)

.............................................. 8

6.2

Réglages (HG)

..............................................................

.............................. 10

6.3

Procédure de réglage (HG)

..............................................................

........... 11

6.4

Schéma (HG)

..............................................................

................................ 13

6.5

Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat

.......................... 14

Système hydraulique (HG)

..............................................................

...................... 15

7

Réglages ......................................................

..................................................... 16

7.1

Choix de la roue de distribution

..............................................................

..... 16

7.2

Remplacement de l’arbre de distribution

..................................................... 17

7.3

Linguet (réglage de la brosse) ................................

..................................... 18

7.4

Arbre agitateur

..............................................................

Arbre agitateur ..............................................................Arbre agitateur

............................... 18

7.5

Tôle d’ajustement sur les roues de distribution

........................................... 19

7.6

Capteur de chargement (ultrason sur porte AR)

.......................................... 19

7.7

Largeur de travail / tableaux de semis

......................................................... 20

7.8

Étalonnage / test de la distribution

..............................................................

27

7.9

Utilisation dans le champ

..............................................................

............... 29

7.10

Vidange de la trémie

..............................................................

.................. 29

8

Entretien et maintenance ......................................

............................................. 30

8.1

Généralités

..............................................................

.................................... 30

8.2

Plaque du constructeur

..............................................................

Plaque du constructeur ..............................................................Plaque du constructeur

.................. 30

9

Données techniques ............................................

.............................................. 31

10

Choix du modèle de semoir .....................................

...................................... 32

10.1

Calcul du débit par minute ....................................

.................................... 32

10.2

Entraînement de turbine nécessaire ............................

............................. 32

10.3

Longueur des tuyaux ...........................................

..................................... 32

11

Consignes de sécurité .........................................

.......................................... 33

11.1

Conformité d’utilisation

..............................................................

............... 33

11.2

Conseils généraux de sécurité et instructions de prévention des accidents

33

11.3

Outils attelés

..............................................................

.............................. 36

11.4

Maintenance

..............................................................

............................... 36

12

Autocollants (pictogrammes) de sécurité .......................

................................ 37

-4-

1 Déclaration de conformité de l'UE

conformément à la directive 2006/42/CE

Le fabricant, APV Technische Produkte Ges.m.b.H. ; Dallein 15, A-3753 Hötzelsdorf,

déclare, par la présente, que le

Semoir pneumatique

„TS 200“, „TS 500“

Désignation du type de la machine / N° de sér

ie (voir déclaration de

remise et page de garde)

auquel cette déclaration de conformité se réfère, est conforme aux

exigencesfondamentales en vigueur en matière de sécurité et de santé de la

directive CE2006/42/CE ainsi qu'aux ex

igences des autres directives CE en

2006/42/EG Directives machines

2004/108/EG Directives EMV

Le cas échéant : titre / numéro / n° des versions des autres directives CE.

.

Pour la mise en œuvre conforme d

es exigences de sécurité et de

santé figurant dans

les directives européennes, les normes et/ou spécifications techniques ont en

outre, été respectées :

EN 14018 Matériels agricole et forestier – semoir - sécurité

EN 349 Sécurités des machines – distances minimales pour éviter l‘écrasement

EN 60204-1 Sécurités des équipements électriques des machines

EN 953 Sécurités des machines – carters et protections

ISO 12100 Sécurités des machines; principe de conception général;

L’évaluation et réduction des risques

ISO 13857 Sécurités des machines – distance de sécurité.

Le cas échéant : titre / numéro / n° de version

Votre interlocuteur CE de l'entreprise APV est Monsieur Jürgen Schöls (ingénieur).

Vous pouvez le contacter au numéro +43(0)2913-8001.

Dallein, 2/2015

Lieu, date

Signature

Jürgen Schöls (ingénieur)

Direction

-5-

2 Dispositions

Cher client,

Nous nous réjouissons et vous félici

tons pour votre achat, nous vous

souhaitonsbeaucoup de plaisir et de succè

s lors du travail avec cet appareil !

Veuillez impérativement lire tous les

conseils contenus dans cette notice

d'utilisationavant d'utiliser l'appareil !

3 Garantie

Vérifier, dès la livraison, que l'appareil n'a pas subi de dommages pendant le

transport. Les réclamations ultérieures c

oncernant les dommages liés au transport

ne sont plus prises en compte.

Nous accordons une garantie usine d'un an

à compter de la date de livraison (la

facture ou le bon de livraison fourni fait office de bon de garantie).

Cette garantie couvre les défauts de matéri

el ou de fabrication, mais ne couvre pas

les pièces endommagées par une usure

–

normale ou excessive

– normale ou excessive –

–

.

Ne peut faire l’objet d’une garantie:



en cas de dommages occasionnés par des corps étrangers



en cas d'erreur(s) d'utilisation(s)



en cas d'erreur d'utilisation



en cas de modification, de transformation de l'appareil, d'ajout, sans notre

accord, de pièces de rechange d'un autre fournisseur.



en cas de nettoyage avec de l'eau



lorsque le semoir est utilisé pour l’épandage de produits de dé

neigement

4 Prévention des accidents et consignes de sécurité

Respecter les instructions générales de prév

ention des accidents en vigueur dans le

pays.

Contrôler les zones de danger avant le

démarrage et la mise en service!

S’assurer d’avoir une zone dégagée! (personnes / enfants !) .

Les autocollants d'avertissement et d'inform

ation situés sur l'appareil fournissent des

informations importantes pour un foncti

onnement sans danger.Les respecter

contribue à votre sécurité !

Se familiariser avec les manipulations

des dispositifs de l'appareil et de leurs

fonctions avant de commencer le travail.

-6-

5 Montage du semoir

5.1 Installation et fonctionnement

L’outil pneumatique est un semoir et un épandeur avec d’une cap

acité de 200/500

litres.

L'entraînement de l'arbre de distribution

est assuré par un moteur électrique 12 V

réglé par la commande. La vitesse de l'arbre de distribution peut être réglée

facilement avec le terminal à partir du siège conducteur.

La vitesse de rotation de l’arbre de distribution est adaptée p

roportionnellement à la

vitesse du tracteur par un capteur de vitesse.

L’alimentation électrique du terminal est assurée par une prise

normalisée 3 plots..

5.2 Fixation du terminal

Fixer le support fourni en série avec deux

vis dans la cabine du tracteur.

Prise 12 plots Prise 3 plots

Prise 6 plots Fusible 30A

ATTENTION

:

ne pas

enrouler le câble si possible en forme de bobine!

En dessous du terminal se trouve une pr

ise 3 plots (= branchement sur « + »

permanent du tracteur), une prise 6 plots (= connexion du semoir avec le terminal) et

une prise 12plots pour les capteurs

(capteur de vitesse et capteur de position de travail)

Un fusible 30A se trouve sur

le côté droit du terminal.

REMARQUE:

Prendre en considération l’angle de montage du terminal afin

d’assurer la lecture optimale de l’écran. Si nécessaire, modif

ier l’angle du support.

Fig.: 1

-7-

5.3 Raccordements électriques

Raccorder le câble four

ni en série directement

à la prise standard 3 plots du tracteur dans la

cabine. Raccorder l'autre extrémité au

terminal de commande.

Le fusible (30A) se trouve du côté droit du

terminal.

Attention:

L'alimentation en courant 12 V ne doit PAS être raccordée à une prise

pour allume-cigare!

Après utilisation de l'appareil, débrancher le

terminal (div. raison

s de sécurité).

Si la batterie du tracteur est branchée su

r un chargeur en mode «Démarrage», cela

peut entraîner des pointes de tension! Le

chargeur peut endommager l'électronique

du module du terminal quand celui-ci est raccordé lors du chargement de la batterie!

Fig.: 2

-8-

6 Entraînement hydrauli

que de la turbine

6.1 Raccordement hy

draulique de la turbine (HG)

Pour les semoirs TS200 et TS500, i

l existe une variante

avec l’entraînement

hydraulique de la turbine qui est entraînée directement par le tracteur.

Deux flexibles sont prévus pour le raccordement au tracteur :

-

Un flexible de retour libre (marquage jaune,

taille : 4) sans pression (

SANS réduction

)

vers le réservoir du tracteur !!!

-

Un flexible de pression (marquage rouge,

taille :3) qui peut être raccordé sur un

simpleeffet.

-

Supprimer toute pression hydraulique avant

le branchement des flexibles, côté tracteur

comme côté outil !

Attention:

Fermer complètement le régulateur de

débit avant de mettre la turbine en

route!

on évitera ainsi tout sur-régime de la turbine.

Fig.: 3

-9-

Sur les semoirs hydrauliques,

le connecteur BG4 du retour au réservoir doit être

démonté et inclus dans les accessoir

es. Suivez les instructions d’utilisation de votre

tracteur afin de vous assurer que vous utilisez le bon raccordement.

Le retour au réservoir est obturé par

un bouchon en plastique pour éviter tout

écoulement d’huile pendant le transport. Ce bouchon doit

être démonté avant la

première mise en service et remplacé par le bon connecteur.

Moteur

Raccordement Cat: 4

(alternative)

Fig.: 4

Fig.: 5

Flexible de pression avec flèche de direction

(marquage rouge)

Bloc hydraulique

avec régulateur

Retour au réservoir avec

flèche de direction

(marquage jaune

-10-

6.2 Réglages (HG)

La turbine génère un courant d'air qui entraîne le

semis vers les diffuseurs, viales flexibles. La

pression et la quantité d'air nécessaires dépendent

fortement du semis(type et poids), de la quantité,

de la largeur de travail et de la vitesse.

Il n'est donc pas possible de définir un réglage

précis de la turbine, elle doit être définie par des

essais au champ!

Vous trouverez des valeurs indicatives sous le

point 6.3.

ATTENTION:

le débit d’air ne doit cependant pas être trop faible, la semen

ce

risquerait de rester dans les flexibles et les boucher ! Ceci génère beaucoup de

travail, car les flexibles devraient être démo

ntés et vidés manuellement. D'autre part,

la semence peut également être écrasée dans la distribution !

Avec un flux d'air trop important, la répartition du semis peut également être

mauvaise !

Comme un principe, suivre:

Autant de flux d'air que nécess

aire, mais le moins possible!!

La quantité d'air est limitée par le type de

semence utilisé, qui ne doit pas être

endommagé lorsqu'il percute les diffuseurs et qui ne doit pas être dispersé trop loin

du lieu de dépose souhaité !

La vitesse de rotation de la turbine augmente proportionnellement au débit d'huile.

Fig.: 6

-11-

6.3 Procédure de réglage (HG)

Variante 1

(pompe à débit fixe

–

débit d’huile non réglable –

circuit ouvert)

x

Tourner la manette du régulateur entièrement vers le (-) « Moins »

x

Mettre le distributeur de la turbine en position alimentation (régime du moteur

comme lors du travail)

x

Tourner la manette du régulateur vers le (+

) « plus » afin de régler le régime

de la turbine souhaité

x

Le bloc régulateur protège la turbine de tout sur-régime

REMARQUE:

La pompe hydraulique du tracteur doit fournir suffisamment de débit

d'huile afin que la vitesse de rotation de la turbine ne chute pas même lorsque la

rotation du moteur du tracteur chute ou lorsq

ue d'autres fonctions hydrauliques sont

actionnées.

Variante 2

(pompe à débit variable

–

débit d’huile réglable –

circuit fermé)

x

Tourner la manette du régulateur entièrement vers (+) « Plus »

x

Régler le débit d’huile du tracteur sur zéro (quantité d’huile

sur

0

)

x

Mettre le distributeur de la turbine

en position alimentation et augmenter

lentement le débit d’huile du tracteur afin d’atteindre le régi

me souhaité.

REMARQUE:

Le bloc de commande est défini pour

80 l/min. Si la pompe du tracteur

Le bloc de commande est défini pour 80 l/min. Si la pompe du tracteur Le bloc de commande est défini pour

débite une quantité d'huile supérieure, le système risque de surchauffer surtout si le

tracteur n’est pas équipé d’un refroidisseur d'huile.

ATTENTION:

Le réglage n'est alors valable que pour le tracteur actuel. Si un autre

tracteur est utilisé, reprendre la procédure de réglage de la turbine!

Le réglage doit être correct afin d'éviter

des défauts de semis en cas de sous-régime

et d'endommager le souffleur en cas de sur-régime!

Tableau de réglage du régulateur (repères):

(valable pour une température d’huile de 50°C)

Largeur de travail

3 m

6 m

12 m

semence

Quantité

Pressio

n

Vitesse de

rotation

Pressi

on

Vitesse de

rotation

Pressi

on

Vitesse de

rotation

Semence

fine

5

kg/ha

5 bar

1400 tr/min

8 bar

1550 tr/min

10 bar

1650 tr/min

Semence

fine

30

kg/ha

15 bar

2900 tr/min

20 bar

3300 tr/min

35 bar

4000 tr/min

Semence

grossière

50

kg/ha

18 bar

3000 tr/min

21 bar

3400 tr/min

39 bar

4200 tr/min

Semence

grossière

100

kg/ha

19 bar

3100 tr/min

22 bar

3500 tr/min

41 bar

4300 tr/min

-12-

REMARQUE:

Le moteur hydraulique est équipé une bandelette

témoin. Lors d

’une surchauffe de l’huile qui s'élève dans la zone de

71° à 110 °C, une coloration noire apparaît.

Toute température supérieure à 80 °C est interdite!

Fig.: 7

-13-

P

=

m

aa

gg

ee

r

oo

u

gg

ee

;

max = 80 l/min

pmax = 220

bar

A,B = G ½“ (vissage XGE 15 LR

-ED)

P = G ½“ (vissage XGE 18 LR

-ED)

T = G ½“ (vissage XGE 22 LR

-ED)

=

m

aa

r

q

u

aa

n

ee

;

B

P

u

ee

((

oo

d

’

aa

cc

oo

u

p

l

ee

m

ee

n

tt

)

AA

=

F

l

ee

xx

i

b

l

ee

l

oo

n

gg

u

ee

u

r

m

aa

1

B

=

F

l

ee

xx

i

b

l

gg

u

ee

u

r

m

aa

xx

1

m

M

oo

tt

M

oo

tt

ee

Fig.: 8

6.4 Schéma (HG)

ATTENTION:

En cas de changement de moteur, veil

ler à ce que le raccord A du bloc

de commande soit relié au raccord B du moteur, et que le raccord A du moteur soit

relié au raccord B du bloc.

-14-

6.5 Fonctionnement du capteur de la turbine et du pressostat

Le contrôleur de pression (vue 9) empêche l’arbre

de distribution de se déclencher tant que la turbine

hydraulique n’est pas activée, ce qui évite tout

encrassement du semoir suite à un démarrage

involontaire ou trop précoce.

Le commutateur hydraulique (vue 10) envoie un

signal au terminal lorsqu’une pression trop

importante (10 bar) arrive dans le réservoir du

moteur hydraulique. Cela peut détériorer les joints.

Dès que l’un des deux capteurs détecte une erreur,

le message « Erreur turbine

» s’affiche à l’écran du

terminal.

Si la turbine ne tourne pas encore, allumez-la, et le

message d’erreur devrait disparaître, indiquant que

l’arbre de distribution peut être lancé.

Si la turbine tourne déjà, cela signifie probablement

qu’il y a trop de pression dans le retour au réservoir

du moteur. Le filtre à huile du tracteur est peut-être

trop encrassé, ou bien le retour au réservoir est

trop petit.

Remarque:

Il est indispensable d’abaisser la

pression, sinon le moteur po

urrait être

endommagé !

Fig.: 9

Fig.: 10

-15-

Système hydraulique (HG)

ATTENTION:

L'installation hydraulique est sous haute pression !

Intervertir le branchement des raccords pr

ovoque un fonctionnement inverse et/ou la

destruction certaine du moteur hydraulique ! Risque d’accident

!

x

Respecter le raccordement préconisé des flexibles hydrauliques lors du

branchement du moteur hydraulique!

x

Supprimer toute pression hydraulique avant le branchement des flexibles, côté

tracteur comme côté outil !

Les manchons et les prises de raccordeme

nt des fonctions hydrauliques entre le

tracteur et l'appareil doivent être ide

ntifiés afin d'éviter toute mauvaise

manipulation !

x

Contrôler les flexibles hydrauliques réguli

èrement et les remplacer lorsqu'ils sont

endommagés ! Les flexibles remplacés

doivent répondre aux exigences

techniques du fabricant de l'appareil !

x

Utiliser, lors de la recherche de fuites,

les moyens appropriés afin d'éviter tout

risque de blessure !

x

- Les liquides sous haute pression (carburant, huile hydraulique, etc.) peuvent

transpercer la peau et occasionner des blessures graves. Consulter un médecin

sans attendre en cas de blessure (risque d'infection ) !

Remarque:

rrêter les appareils, enlever toute pression de l'installationet arrêter le

moteur avant toute intervention sur l'installation hydraulique !

-16-

7 Réglages

7.1 Choix de la roue de distribution

Avant de remplir la trémie de semence,

veiller à sélectionner l'arbre de

distributioncorrect (semis grossier, fin ou roue pleine).

Le bon choix se fait en fonction de la nature de la semence et de la quantité à semer

Avec le semoir TS200 et TS500, 2 arbres de distribution

complets avec roues sont livrés en série

arbre de distribution avec roues à grandes dentures par

sortie (GGG) (vue: 11)

1 arbre de distribution avec roues à petites dentures par

sortie (fb-f-fb-fb) (vue: 12)

Domaine d’application de l

’arbre de distribution à

grosses dentures :

généralement pour les engrais sous forme de granulés, les

grosses quantités ou les gros grains.

Ex. : mélanges de graminées, seigle, orge, blé, avoine, etc.

Domaine d'application de l'arbre de distribution à

denture fine :

général pour les petites quantités ou petits grains ainsique

les micros granulés.

Petits semis, ex. : colza, trèfle, phacélie, granulés anti-

limaces, etc.

REMARQUE:

La quantité semée peut encore être

considérablement réduite avec des roues factices ou

extrafines.

Types de roue de distribution

Équipement en série

fb-f-fb-fb

GGG

Moutarde

Phacelie

Céréales

Herbe

Fig.: 11

Fig.: 12

-17-

ATTENTION:

veiller à ce que la combinaison des

roues soit sélectionnée de sorte

que la vitesse de rotation de l'arbre de distribution sur le terminal soit idéalement

situé entre 20 % et 80 %.

Ainsi, même lors du semis à des vitesses très faibles ou élevée

s, l’alimentation

proportionnelle et homogène de la semence est garantie !

7.2

Remplacement de l’arbre de distribution

Lors du démontage de l'arbre de distri

bution, il faut procéder comme suit:

Remarque:

Avant le remplacement de l’arbre de distribution, vider entière

ment la

trémie.

Après le remontage de l’arbre de distribution, vérifier le fonc

tionnement de la

distribution.

x

Retirer

le carter latéral à l’aide d’une clé à douille.

x

Déposer la courroie ronde d‘entraînement de la distribution (vu

e 11).

x

Déposer les vis de fixation du palier latéral de l’arbre de dis

tribution (vue 12).

x

Retirer maintenant le palier ainsi que l’arbre de dist

ribution.

x

Replacer l’arbre de distribution

adéquat dans son emplacement a

vec le palier.

x

Repositionner les autres pièces déposées dans l’ordre

inverse.

Fig.: 13

Fig.: 14

Fig.: 16

Fig.: 15

-18-

7

.

33

L

i

n

gg

u

ee

tt

((

r

éé

gg

l

aa

gg

ee

d

ee

l

aa

b

r

oo

ss

ee

))

Une brosse (sur le linguet) est montée au niveau

de l'arbre de distribution. Cette brosse peut être

réglée avec un levier sur le bâti selon une échelle

de +4 à -5.

Lorsque la brosse n'est plus comprimée avec le

levier contre l'arbre de distribution (valeurs

d'échelle -1 à -5), la quantité semée diminue

faiblement. Si la brosse est écartée (valeur

d'échelle +1 à +4), la quantité augmente

légèrement.

Le réglage de base de la brosse est de 0. Avec ce

réglage, les tests de distribution ont été

établis pour les tableaux de semis.

La brosse du semoir est réglée en fonction de la semence distribuée.

Pour les petites graines, qui s'écoulent bien, la brosse doit ê

tre rapprochée de l’arbre

de distribution et donc réglée sur le secteur « moins ».

Pour les grosses graines, (voir

point 7.8

) elle doit être écartée et donc réglée sur le

secteur « plus » de la graduation.

7.4 Arbre agitateur

L'utilisation de l’arbre agitateur est uniquement nécessaire po

ur les types de

semence qui ont tendance à former des ponts

ou pour les semences qui sont très

légères (exemple, les graminées fourragères).

Lorsque l’arbre agitateur n'est pas utilisé, il suffit de retir

er le joint torique qui fait

office de courroie d’entraînement entre l’arbre de distribution

et l’arbre agitateur.

Fig.: 17

Fig.: 18

-19-

7.5

Tôle d’ajustement sur les

roues de distribution

Remarque:

Pour les semences à

grosses graines (par exemple :

vesce, pois, fèveroles) ou

similaires, la tôle doit être réglée

pour éviter d'endommager les

roues de distribution.

7.6 Capteur de chargement (ultrason sur porte AR)

Le capteur de niveau de remplissage de la

trémie réagit lorsqu'il n'est plus recouvert de

semis ! Le capteur peut être réglé en hauteur

et selon la quantité que l'on souhaiterait avoir

encore dans la trémie après le

déclenchement de celui-ci.

Le capteur peut également être adapté au

semis en terme de sensibilité. Ceci est

possible grâce à la petite vis à tête fendue

située à l’arrière du capteur.

Lorsque le capteur est activé, il commence à s'allumer lorsque la trémie est pleine !

Il peut être testé en le recouvrant de la main sur l'avant : il doit commencer à

clignoter.

On peut ainsi facilement vérifier s’il fonctionne et si l'inten

sité est adaptée !

Fixer avec 4 v

i

ss

T

oo

r

x

r

x

ss

((

T

XX

33

00

))

M 6x12 mm

Fig.: 19

Fig.: 20

-20-

7.7 Largeur de travail / tableaux de semis

Les semoirs TS200 et TS500 peuvent être utilisés pour une largeur de travail

maximale de 6m (avec une turbine électrique) et avec la turbine « HG 300 M1 »

(turbine hydraulique) jusqu’à 12 m.

La quantité distribuée dépend de la vitesse de rotation de l'arbre de distribution et

dela vitesse de déplacement déterminée par

un capteur. Pour définir la quantité

semée souhaitée, on peut effectuer un test de

distribution avant le début du travail.

Les tableaux de semis indiquent la quantité épandue pour les différents typesde

semence en kilogramme par minu

te (= quantité épandue du

test de distribution).

En plus des roues de distribution de série, d’autres variantes

sont présentées

dansles tableaux de semis

Remarque:

on peut utiliser ces tableaux comme valeurs de consigne, ils ne peuvent

cependant pas être appliqués dans tous les

cas, car de nombreux facteurs jouent un

rôle et provoquent des écarts de débit impo

rtants (exemple : poids des mille grains,

humidité de la semence, modification de la fluidité, etc.).

Conformément à la formule suivante,

la quantité épandue est déterminée :

Exemple :

[kg/min]

1,2

600

[m]

12

[km/h]

12

[kg/ha]

5

u

[kg/min]

Gewicht

600

[m]

ite

Arbeitsbre

iteArbeitsbreite

[km/h]

indigkeit

Fahrgeschw

indigkeit Fahrgeschwindigkeit

[kg/ha]

nge

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