Miller ENPAK A60 GBHW Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: ENPAK A60 GBHW

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

OWNER’S MANUAL

OM-288453G 2023-05

Processes

Multiprocess Welding

Description

Engine Driven Air Compressor, Genera-

tor, Battery Charger, Chassis Power, Hy-

draulics, and Welder

For product information,

Owner’s Manual translations,

and more, visit

www.MillerWelds.com/EnPak

EnPak®A60 GBHW

From Miller to You

Mil_Thank1

2019 01

Miller is the first welding

equipment manufacturer in the

U.S.A. to be registered to the

ISO 9001 Quality System

Standard.

From Miller to You

Thank you and congratulations on choosing EnPak®by Miller. Now you

can get the job done and get it done right. We know you don’t have

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That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,

he made sure his products offered long-lasting value and superior

quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller

products had to be more than the best they could be. They had to be

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Today, the people that build and sell Miller products continue the

tradition. They’re just as committed to providing equipment and

service that meets the high standards of quality and value established

in 1929.

This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your

Miller products. Please take time to read the Safety Precautions. They

will help you protect yourself against potential hazards on the

worksite. We’ve made installation and operation quick and easy. With

Miller, you can count on years of reliable service with proper

maintenance. And if for some reason the unit needs repair, there’s a

Troubleshooting section that will help you figure out what the problem

is, and our extensive service network is there to help fix the problem.

Warranty and maintenance information for your particular model are

also provided.

Miller Electric manufactures a full line of

welders and welding-related equipment. For

information on other quality Miller products,

contact your local Miller distributor to receive

the latest full line catalog or individual

specification sheets. To locate your nearest

distributor or service agency call

1-800-4-A-Miller, or visit us at www.MillerWelds.com/EnPak on

the web.

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS – READ BEFORE USING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-1 Symbol Usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-2 Arc Welding Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-3 Engine Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1-4 Hydraulic Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1-5 Compressed Air Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1-6 Additional Hazards For Installation, Operation, And Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1-7 California Proposition 65 Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1-8 Principal Safety Standards. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1-9 EMF Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

SECTION 2 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2-1 Symboles utilisés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2-2 Dangers relatifs au soudage à l’arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2-3 Dangers existant en relation avec le moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2-4 Dangers liés à l’hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2-5 Dangers liés à l’air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2-6 Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2-7 Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2-8 Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2-9 Informations relatives aux CEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

SECTION 3 – DEFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3-1 Additional Safety Symbol Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3-2 Miscellaneous Symbol Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

SECTION 4 – SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-1 Serial Number And Rating Label Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-2 Software Licensing Agreement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-3 Information About Default Weld Parameters And Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-4 Air Compressor Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-5 Battery Charger Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-6 Power And Engine Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-7 Hydraulic Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-8 Weld Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4-9 Environmental Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4-10 Fluid Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4-11 Base Unit Dimensions, Weights, And Operating Angles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4-12 Remote Panel Dimensions And Weights. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4-13 Duty Cycle And Overheating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4-14 Generator Power Curves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4-15 Volt-Ampere Curves—Battery Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4-16 Air Compressor Curve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4-17 Hydraulic Pressure Flow Curve (Models With Hydraulic Power Source) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4-18 Hydraulic Pressure Flow Curve — Combination Loads (Models With Hydraulic Power Source) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4-19 Volt-Ampere Curves—Weld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4-20 Fuel Consumption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

SECTION 5 – INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5-1 Welder/Generator Movement And Air Flow Clearance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5-2 Welder/Generator Location And Mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5-3 Changing Fan Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

5-4 Installing Remote Control Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

WARNING – Breathing diesel engine exhaust exposes you to chemicals known to

the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

lAlways start and operate the engine in a well-ventilated area.

lIf in an enclosed area, vent the exhaust to the outside.

lDo not modify or tamper with the exhaust system.

lDo not idle the engine except as necessary.

For more information go to www.P65warnings.ca.gov/diesel.

TABLE OF CONTENTS

5-5 Installing Weld Remote Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5-6 Installing Battery Charge Remote Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5-7 Electrical Connections For Remote Panels And Truck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5-8 Remote Devices Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

5-9 Safety Interlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5-10 Auxiliary Power System Connections And Overload Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5-11 Grounding Generator to Truck or Trailer Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

5-12 Air Compressor Connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5-13 Air Compressor Operation With Air Tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

5-14 Engine Prestart Checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

5-15 Engine Cold Weather Starting And Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5-16 Compressor Prestart Checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

5-17 Installing Exhaust Pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

5-18 Connecting Fuel Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

SECTION 6 – HYDRAULIC SYSTEM (MODELS WITH HYDRAULIC POWER SOURCE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6-1 Hydraulic System Integration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6-2 Hydraulic Hose Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

6-3 Priming Hydraulic Pump. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6-4 Hydraulic System Prestart Checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6-5 Hydraulic Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6-6 Hydraulic Reservoir Tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

SECTION 7 – CONTROLS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7-1 Manual Mode Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7-2 Control Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

7-3 Home Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

7-4 Home Screen For EnPak A60 GBH/GBHW And GB/GBW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

7-5 Settings Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

7-6 System Settings Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7-7 Updating Software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

7-8 Service Log. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

7-9 Auto Start/Stop Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

SECTION 8 – COMPRESSOR SYSTEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

8-1 Air Compressor Operation Button. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

8-2 Adjusting System Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

8-3 Air Compressor Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

SECTION 9 – CHASSIS POWER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

9-1 Chassis Power And Auto Start/Stop Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

SECTION 10 – BATTERY CHARGING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10-1 Battery Charging Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10-2 Connecting Uninstalled Battery To Battery Charge Receptacle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10-3 Connecting Installed Battery To Battery Charge Receptacle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

10-4 Setting Battery Charge Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

10-5 Battery Charging Information On Display Screens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

SECTION 11 – OPERATING AUXILIARY EQUIPMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

11-1 Generator Power Receptacles And Supplementary Protectors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

11-2 GFCI Receptacle Information, Resetting, And Testing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

11-3 Wiring Optional 120/240 Volt Plug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

SECTION 12 – WELDING OPERATION (MODELS WITH WELD OPTION). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

12-1 Weld Controls. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

12-2 Process Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

12-3 Weld Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

12-4 Tap To Start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

12-5 Selecting Cable Sizes* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

12-6 Weld Output Terminals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

12-7 Stick Start Procedure—Scratch Start Technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

12-8 Lift-Arc™ TIG With Auto-Stop™ And Auto-Crater™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

12-9 MIG Welding Connections And Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

12-10 Connecting Spool Gun . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

SECTION 13 – CAN-BUS CONNECTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

13-1 CAN-Bus Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

13-2 EnPak A60 J1939 Messages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

SECTION 14 – MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

TABLE OF CONTENTS

14-1 Maintenance Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

14-2 Maintenance Screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

14-3 Routine Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

14-4 Changing Compressor Oil, Oil Filter, Air Cleaner, And Air/Oil Separator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

14-5 Servicing Air Cleaner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

14-6 Changing Engine Oil, Oil Filter, And Fuel Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

14-7 Overload Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

14-8 Safety Interlock Monthly Check (Models With Hydraulic Power Source) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

14-9 Inspecting Driveshaft Couplings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

14-10 Fault Displays. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

14-11 Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

SECTION 15 – PARTS LIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

15-1 Recommended Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

SECTION 16 – DIAGRAMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

SECTION 17 – GENERATOR POWER GUIDELINES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

OM-288453 Page 1

SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS – READ BEFORE USING

Protect yourself and others from injury—read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.

1-1. Symbol Usage

DANGER! – Indicates a hazardous situation which, if not

avoided, will result in death or serious injury. The possible

hazards are shown in the adjoining symbols or explained

in the text.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury. The possible haz-

ards are shown in the adjoining symbols or explained in

the text.

NOTICE – Indicates statements not related to personal injury.

Indicates special instructions.

This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC

SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult

symbols and related instructions below for necessary actions to

avoid these hazards.

1-2. Arc Welding Hazards

The symbols shown below are used throughout this manual

to call attention to and identify possible hazards. When you

see the symbol, watch out, and follow the related instruc-

tions to avoid the hazard. The safety information given be-

low is only a summary of the more complete safety

information found in the Principal Safety Standards. Read

and follow all Safety Standards.

Only qualified persons should install, operate, maintain,

and repair this equipment. A qualified person is defined as

one who, by possession of a recognized degree, certificate,

or professional standing, or who by extensive knowledge,

training and experience, has successfully demonstrated the

ability to solve or resolve problems relating to the subject

matter, the work, or the project and has received safety

training to recognize and avoid the hazards involved.

During operation, keep everybody, especially children,

away.

ELECTRIC SHOCK can kill.

Touching live electrical parts can cause fatal

shocks or severe burns. The electrode and work

circuit is electrically live whenever the output is on.

The input power circuit and machine internal cir-

cuits are also live when power is on. In semiautomatic or automatic

wire welding, the wire, wire reel, drive roll housing, and all metal parts

touching the welding wire are electrically live. Incorrectly installed or

improperly grounded equipment is a hazard.

lDo not touch live electrical parts.

lWear dry, hole-free insulating gloves and body protection.

lInsulate yourself from work and ground using dry insulating mats

or covers big enough to prevent any physical contact with the work

or ground.

lDo not use AC weld output in damp, wet, or confined spaces, or if

there is a danger of falling.

lUse AC output ONLY if required for the welding process.

lIf AC output is required, use remote output control if present on

unit.

lAdditional safety precautions are required when any of the follow-

ing electrically hazardous conditions are present: in damp loca-

tions or while wearing wet clothing; on metal structures such as

floors, gratings, or scaffolds; when in cramped positions such as

sitting, kneeling, or lying; or when there is a high risk of unavoid-

able or accidental contact with the workpiece or ground. For these

conditions, use the following equipment in order presented: 1) a

semiautomatic DC constant voltage (wire) welder, 2) a DC manual

(stick) welder, or 3) an AC welder with reduced open-circuit volt-

age. In most situations, use of a DC, constant voltage wire welder

is recommended. And, do not work alone!

lDo not connect to any electrical distribution system normally sup-

plied by utility power unless a proper transfer switch and ground-

ing procedure are employed.

lDisconnect input power or stop engine before installing or servic-

ing this equipment. Lockout/tagout input power according to

OSHA 29 CFR 1910.147 (see Safety Standards).

lProperly install, ground, and operate this equipment according to

its Owner’s Manual and national, state, and local codes.

lAlways verify the supply ground — check and be sure that input

power cord ground wire is properly connected to ground terminal

in disconnect box or that cord plug is connected to a properly

grounded receptacle outlet.

lWhen making input connections, attach proper grounding conduc-

tor first—double-check connections.

lKeep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot met-

al and sparks.

lFrequently inspect input power cord and ground conductor for

damage or bare wiring — replace immediately if damaged—bare

wiring can kill.

lTurn off all equipment when not in use.

lDo not use worn, damaged, undersized, or repaired cables.

lDo not drape cables over your body.

lIf earth grounding of the workpiece is required, ground it directly

with a separate cable.

lDo not touch electrode if you are in contact with the work, ground,

or another electrode from a different machine.

lUse only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual.

lDo not touch electrode holders connected to two welding ma-

chines at the same time since double open-circuit voltage will be

present.

lWear a safety harness if working above floor level.

lKeep all panels and covers securely in place.

lClamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece

or worktable as near the weld as practical.

lInsulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object.

lDo not connect more than one electrode or work cable to any sin-

gle weld output terminal. Disconnect cable for process not in use.

lUse GFCI protection when operating auxiliary equipment. Test

GFCI receptacles at high speed.

HOT PARTS can burn.

lDo not touch hot parts bare handed.

lAllow cooling period before working on equipment.

lTo handle hot parts, use proper tools and/or wear

heavy, insulated welding gloves and clothing to

prevent burns.

OM-288453 Page 2

FLYING METAL OR DIRT can injure

eyes.

lWelding, chipping, wire brushing, and grinding

cause sparks and flying metal. As welds cool, they

can throw off slag.

lWear approved safety glasses with side shields even under your

welding helmet.

FUMES AND GASES can be

hazardous.

Welding produces fumes and gases. Breathing

these fumes and gases can be hazardous to your

health.

lKeep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.

lVentilate the work area and/or use local forced ventilation at the

arc to remove welding fumes and gases. The recommended way

to determine adequate ventilation is to sample for the composition

and quantity of fumes and gases to which personnel are exposed.

lIf ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.

lRead and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the

manufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners, con-

sumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.

lWork in a confined space only if it is well ventilated, or while wear-

ing an air-supplied respirator. Always have a trained watchperson

nearby. Welding fumes and gases can displace air and lower the

oxygen level causing injury or death. Be sure the breathing air is

safe.

lDo not weld in locations near degreasing, cleaning, or spraying

operations. The heat and rays of the arc can react with vapors to

form highly toxic and irritating gases.

lDo not weld on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmi-

um plated steel, unless the coating is removed from the weld area,

the area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respi-

rator. The coatings and any metals containing these elements can

give off toxic fumes if welded.

BUILDUP OF GAS can injure or kill.

lShut off compressed gas supply when not in use.

lAlways ventilate confined spaces or use approved

air-supplied respirator.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

Arc rays from the welding process produce intense

visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays

that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the

weld.

lWear an approved welding helmet fitted with a proper shade of fil-

ter lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks

when welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87.1 listed in

Safety Standards).

lWear approved safety glasses with side shields under your

helmet.

lUse protective screens or barriers to protect others from flash,

glare, and sparks; warn others not to watch the arc.

lWear body protection made from leather or flame-resistant cloth-

ing (FRC). Body protection includes oil-free clothing such as leath-

er gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.

WELDING can cause fire or

explosion.

Welding on closed containers, such as tanks,

drums, or pipes, can cause them to blow up.

Sparks can fly off from the welding arc. The flying

sparks, hot workpiece, and hot equipment can cause fires and burns.

Accidental contact of electrode to metal objects can cause sparks, ex-

plosion, overheating, or fire. Check and be sure the area is safe be-

fore doing any welding.

lRemove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the welding arc. If

this is not possible, tightly cover them with approved covers.

lDo not weld where flying sparks can strike flammable material.

lProtect yourself and others from flying sparks and hot metal.

lBe alert that welding sparks and hot materials from welding can

easily go through small cracks and openings to adjacent areas.

lWatch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.

lBe aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can

cause fire on the hidden side.

lDo not cut or weld on tire rims or wheels. Tires can explode if

heated. Repaired rims and wheels can fail. See OSHA 29 CFR

1910.177 listed in Safety Standards.

lDo not weld on containers that have held combustibles, or on

closed containers such as tanks, drums, or pipes unless they are

properly prepared according to AWS F4.1 (see Safety Standards).

lDo not weld where the atmosphere can contain flammable dust,

gas, or liquid vapors (such as gasoline).

lConnect work cable to the work as close to the welding area as

practical to prevent welding current from traveling long, possibly

unknown paths and causing electric shock, sparks, and fire

hazards.

lDo not use welder to thaw frozen pipes.

lRemove stick electrode from holder or cut off welding wire at con-

tact tip when not in use.

lWear body protection made from leather or flame-resistant cloth-

ing (FRC). Body protection includes oil-free clothing such as leath-

er gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.

lRemove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any welding.

lAfter completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,

glowing embers, and flames.

lUse only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-

pass them.

lFollow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B

for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.

lRead and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the

manufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners, con-

sumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.

NOISE can damage hearing.

Noise from some processes or equipment can

damage hearing.

lWear approved ear protection if noise level is high.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS

(EMF) can affect Implanted Medical

Devices.

lWearers of Pacemakers and other Implanted Med-

ical Devices should keep away.

lImplanted Medical Device wearers should consult their doctor and

the device manufacturer before going near arc welding, spot weld-

ing, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.

CYLINDERS can explode if

damaged.

Compressed gas cylinders contain gas under high

pressure. If damaged, a cylinder can explode.

Since gas cylinders are normally part of the weld-

ing process, be sure to treat them carefully.

lProtect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-

cal shocks, physical damage, slag, open flames, sparks, and arcs.

OM-288453 Page 3

lInstall cylinders in an upright position by securing to a stationary

support or cylinder rack to prevent falling or tipping.

lKeep cylinders away from any welding or other electrical circuits.

lNever drape a welding torch over a gas cylinder.

lNever allow a welding electrode to touch any cylinder.

lNever weld on a pressurized cylinder—explosion will result.

lUse only correct compressed gas cylinders, regulators, hoses,

and fittings designed for the specific application; maintain them

and associated parts in good condition.

lTurn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Do

not stand in front of or behind the regulator when opening the

valve.

lKeep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

lUse the proper equipment, correct procedures, and sufficient

number of persons to lift, move, and transport cylinders.

lRead and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-

ciated equipment, and Compressed Gas Association (CGA) publi-

cation P-1 listed in Safety Standards.

1-3. Engine Hazards

BATTERY EXPLOSION can injure.

lAlways wear a face shield, rubber gloves, and pro-

tective clothing when working on a battery.

lStop engine before disconnecting or connecting

battery cables, battery charging cables (if applica-

ble), or servicing battery.

lDo not allow tools to cause sparks when working on a battery.

lDo not use welder to charge batteries or jump start vehicles unless

the unit has a battery charging feature designed for this purpose.

lObserve correct polarity (+ and -) on batteries.

lDisconnect negative (-) cable first and connect it last.

lKeep sparks, flames, cigarettes, and other ignition sources away

from batteries. Batteries produce explosive gases during normal

operation and when being charged.

lFollow battery manufacturer’s instructions when working on or

near a battery. See Battery Service Manual (listed in Safety Stand-

ards) for additional information.

FUEL can cause fire or explosion.

ENGINE HEAT can cause fire.

lStop engine and let it cool off before checking or

adding fuel.

lDo not add fuel while smoking or if unit is near any

sparks or open flames.

lDo not overfill tank — allow room for fuel to expand.

lDo not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before starting engine.

lDispose of rags in a fireproof container.

lAlways keep nozzle in contact with tank when fueling.

lDo not locate unit on, over, or near combustible surfaces or

flammables.

lKeep exhaust and exhaust pipes way from flammables.

MOVING PARTS can injure.

lKeep away from moving parts such as fans, belts,

and rotors.

lKeep all doors, panels, covers, and guards closed

and securely in place.

lStop engine before installing or connecting unit.

lHave only qualified persons remove doors, panels, covers, or

guards for maintenance and troubleshooting as necessary.

lTo prevent accidental starting during servicing, disconnect nega-

tive (-) battery cable from battery.

lKeep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

lReinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is fin-

ished and before starting engine.

lBefore working on generator, remove spark plugs or injectors to

keep engine from kicking back or starting.

lBlock flywheel so that it will not turn while working on generator

components.

EXHAUST SPARKS can injure.

lDo not let engine exhaust sparks cause fire.

lUse approved engine exhaust spark arrestor in re-

quired areas — see applicable codes.

HOT PARTS can burn.

lDo not touch hot parts bare handed.

lAllow cooling period before working on equipment.

lTo handle hot parts, use proper tools and/or wear

heavy, insulated welding gloves and clothing to

prevent burns.

STEAM AND HOT COOLANT can

burn.

lIf possible, check coolant level when engine is cold

to avoid scalding.

lAlways check coolant level at overflow tank, if

present on unit, instead of radiator (unless told otherwise in main-

tenance section or engine manual).

lIf the engine is warm, checking is needed, and there is no overflow

tank, follow the next two statements.

lWear safety glasses and gloves and put a rag over radiator cap.

lTurn cap slightly and let pressure escape slowly before completely

removing cap.

Using a generator indoors CAN KILL

YOU IN MINUTES.

lGenerator exhaust contains carbon monoxide.

This is a poison you cannot see or smell.

lNEVER use inside a home or garage, EVEN IF

doors and windows are open.

lOnly use OUTSIDE and far away from windows, doors, and vents.

BATTERY ACID can BURN SKIN and

EYES.

lDo not tip battery.

lReplace damaged battery.

lFlush eyes and skin immediately with water.

OM-288453 Page 4

1-4. Hydraulic Hazards

HYDRAULIC EQUIPMENT can injure

or kill.

lIncorrect installation or operation of this unit could

result in equipment failure and personal injury. On-

ly qualified persons should install, operate, and

service this unit according to its Owner’s Manual, industry stand-

ards, and national, state, and local codes.

lDo not exceed the rated output or capacity of the hydraulic pump

or any equipment in the hydraulic system. Design hydraulic sys-

tem so failure of any hydraulic component will not put people or

property at risk.

lBefore working on hydraulic system, turn off and lockout/tagout

unit, release pressure, and be sure hydraulic pressure cannot be

accidentally applied.

lDo not work on hydraulic system with unit running unless you are

a qualified person and following the manufacturer’s instructions.

lDo not modify or alter hydraulic pump or manufacturer-supplied

equipment. Do not disconnect, disable, or override any safety

equipment in the hydraulic system.

lUse only components/accessories approved by the manufacturer.

lKeep away from potential pinch points or crush points created by

equipment connected to the hydraulic system.

lDo not work under or around any equipment that is supported only

by hydraulic pressure. Properly support equipment by mechanical

means.

MOVING PARTS can injure.

lKeep away from moving parts such as fans, belts

and rotors.

lKeep all doors, panels, covers, and guards closed

and securely in place.

lKeep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

lBefore working on hydraulic system, turn off and lockout/tagout

unit, release pressure, and be sure hydraulic pressure cannot be

accidentally applied.

lHave only qualified people remove guards or covers for mainte-

nance and troubleshooting as necessary.

lReinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is fin-

ished and before starting engine.

HYDRAULIC FLUID can injure or kill.

lBefore working on hydraulic system, turn off and

lockout/tagout unit, release pressure, and be sure

hydraulic pressure cannot be accidentally applied.

lRelieve pressure before disconnecting or connect-

ing hydraulic lines.

lCheck hydraulic system components and all con-

nections and hoses for damage, leaks, and wear

before operating unit.

lWear protective equipment such as safety glasses,

leather gloves, heavy shirt and trousers, high

shoes, and a cap when working on hydraulic

system.

lUse a piece of paper or cardboard to search for

leaks—never use bare hands. Do not use equip-

ment if leaks are found.

lHYDRAULIC FLUID is FLAMMABLE—do not work on hydraulics

near sparks or flames; do not smoke near hydraulic fluid.

lReinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is fin-

ished and before starting unit.

lIf ANY fluid is injected into the skin or body seek medical help

immediately.

HOT PARTS AND FLUID can burn.

lDo not touch hot parts bare handed or allow hot

fluid to contact skin.

lAllow cooling period before working on equipment.

lTo handle hot parts, use proper tools and/or wear

heavy, insulated welding gloves and clothing to prevent burns.

READ INSTRUCTIONS.

lRead and follow all labels and the Owner’s Manual

carefully before installing, operating, or servicing

unit. Read the safety information at the beginning

of the manual and in each section.

lUse only genuine replacement parts from the manufacturer.

lPerform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and lo-

cal codes.

1-5. Compressed Air Hazards

COMPRESSED AIR EQUIPMENT can

injure or kill.

lIncorrect installation or operation of this unit could

result in equipment failure and personal injury. On-

ly qualified persons should install, operate, and

service this unit according to its Owner’s Manual, industry stand-

ards, and national, state, and local codes.

lDo not exceed the rated output or capacity of the compressor or

any equipment in the compressed air system. Design compressed

air system so failure of any component will not put people or prop-

erty at risk.

lBefore working on compressed air system, turn off and lockout/

tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot be

accidentally applied.

lDo not work on compressed air system with unit running unless

you are a qualified person and following the manufacturer’s

instructions.

lDo not modify or alter compressor or manufacturer-supplied

equipment. Do not disconnect, disable, or override any safety

equipment in the compressed air system.

lUse only components and accessories approved by the

manufacturer.

lKeep away from potential pinch points or crush points created by

equipment connected to the compressed air system.

lDo not work under or around any equipment that is supported only

by air pressure. Properly support equipment by mechanical

means.

HOT METAL from air arc cutting and

gouging can cause fire or explosion.

lDo not cut or gouge near flammables.

lWatch for fire; keep extinguisher nearby.

OM-288453 Page 5

COMPRESSED AIR can injure or kill.

lBefore working on compressed air system, turn off

and lockout/tagout unit, release pressure, and be

sure air pressure cannot be accidentally applied.

lRelieve pressure before disconnecting or connect-

ing air lines.

lCheck compressed air system components and all

connections and hoses for damage, leaks, and

wear before operating unit.

lDo not direct air stream toward self or others.

lWear protective equipment such as safety glasses, hearing pro-

tection, leather gloves, heavy shirt and trousers, high shoes, and a

cap when working on compressed air system.

lUse soapy water or an ultrasonic detector to search for leaks —

never use bare hands. Do not use equipment if leaks are found.

lReinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is fin-

ished and before starting unit.

lIf ANY air is injected into the skin or body seek medical help

immediately.

BREATHING COMPRESSED AIR can

injure or kill.

lDo not use compressed air for breathing.

lUse only for cutting, gouging, and tools.

TRAPPED AIR PRESSURE AND

WHIPPING HOSES can injure.

lRelease air pressure from tools and system before

servicing, adding or changing attachments, or

opening compressor oil drain or oil fill cap.

MOVING PARTS can injure.

lKeep away from moving parts such as fans, belts

and rotors.

lKeep all doors, panels, covers, and guards closed and securely in

place.

lKeep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

lBefore working on compressed air system, turn off and lockout/

tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot be

accidentally applied.

lHave only qualified people remove guards or covers for mainte-

nance and troubleshooting as necessary.

lReinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is fin-

ished and before starting engine.

HOT PARTS can burn.

lDo not touch hot compressor or air system parts.

lAllow cooling period before working on equipment.

lTo handle hot parts, use proper tools and/or wear

heavy, insulated welding gloves and clothing to

prevent burns.

READ INSTRUCTIONS.

lRead and follow all labels and the Owner’s Manual

carefully before installing, operating, or servicing

unit. Read the safety information at the beginning

of the manual and in each section.

lUse only genuine replacement parts from the manufacturer.

lPerform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and lo-

cal codes.

1-6. Additional Hazards For Installation, Operation, And Maintenance

FIRE OR EXPLOSION hazard.

lDo not install or place unit on, over, or near com-

bustible surfaces.

lDo not install unit near flammables.

lDo not overload building wiring — be sure power

supply system is properly sized, rated, and protected to handle

this unit.

FALLING EQUIPMENT can injure.

lUse lifting eye to lift unit and properly installed ac-

cessories only, NOT gas cylinders. Do not exceed

maximum lift eye weight rating (see

Specifications).

lUse correct procedures and equipment of adequate capacity to lift

and support unit.

lIf using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-

tend beyond opposite side of unit.

lKeep equipment (cables and cords) away from moving vehicles

when working from an aerial location.

lFollow the guidelines in the Applications Manual for the Revised

NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94-110) when manually

lifting heavy parts or equipment.

OVERHEATING can damage motors.

lTurn off or unplug equipment before starting or

stopping engine.

lDo not let low voltage and frequency caused by

low engine speed damage electric motors.

lUse only equipment suitable for operation on 60 or 50/60 Hz

power.

FLYING SPARKS can injure.

lWear a face shield to protect eyes and face.

lShape tungsten electrode only on grinder with

proper guards in a safe location wearing proper

face, hand, and body protection.

lSparks can cause fires—keep flammables away.

MOVING PARTS can injure.

lKeep away from moving parts.

lKeep away from pinch points such as drive rolls.

OM-288453 Page 6

BATTERY CHARGING OUTPUT and

BATTERY EXPLOSION can injure.

Battery charging not present on all models.

lAlways wear a face shield, rubber gloves, and pro-

tective clothing when working on a battery.

lStop engine before disconnecting or connecting battery cables,

battery charging cables (if applicable), or servicing battery.

lDo not allow tools to cause sparks when working on a battery.

lDo not use welder to charge batteries or jump start vehicles unless

it has a battery charging feature designed for this purpose.

lObserve correct polarity (+ and -) on batteries.

lDisconnect negative (-) cable first and connect it last.

lKeep sparks, flames, cigarettes, and other ignition sources away

from batteries. Batteries produce explosive gases during normal

operation and when being charged.

lFollow battery manufacturer’s instructions when working on or

near a battery. See Battery Service Manual (listed in Safety Stand-

ards) for additional information.

lHave only qualified persons do battery charging work.

lIf battery is being removed from a vehicle for charging, disconnect

negative (-) cable first and connect it last. To prevent an arc, make

sure all accessories are off.

lCharge lead-acid batteries only. Do not use battery charger to sup-

ply power to an extra-low-voltage electrical system or to charge

dry cell batteries.

lDo not charge a frozen battery.

lDo not use damaged charging cables.

lDo not charge batteries in a closed area or where ventilation is

restricted.

lDo not charge a battery that has loose terminals or one showing

damage such as a cracked case or cover.

lBefore charging battery, select correct charger voltage to match

battery voltage.

lSet battery charging controls to the Off position before connecting

to battery. Do not allow battery charging clips to touch each other.

lKeep charging cables away from vehicle hood, door, or moving

parts.

HIGH PRESSURE FLUIDS can injure

or kill.

lEngine fuel system components can be under high

pressure.

lBefore working on fuel system, turn off engine to

release pressure.

lIf any fluid is injected into the skin or body seek medical help

immediately.

WELDING WIRE can injure.

lDo not press gun trigger until instructed to do so.

lDo not point gun toward any part of the body, other

people, or any metal when threading welding wire.

OVERUSE can cause

OVERHEATING.

lAllow cooling period; follow rated duty cycle.

lReduce current or reduce duty cycle before start-

ing to weld again.

lDo not block or filter airflow to unit.

STATIC (ESD) can damage PC

boards.

lPut on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

lUse proper static-proof bags and boxes to store, move, or ship PC

boards.

TILTING OF TRAILER can injure.

lUse tongue jack or blocks to support weight.

lProperly install welding generator onto trailer ac-

cording to instructions supplied with trailer.

RECYCLE.

lRecycle or dispose of used liquids in an environ-

mentally safe way. This is especially true for en-

gine fluids such as drain oil and used coolant; this

is also important for coolant from torch/gun cooling

systems.

lContact your local recycling office or your local distributor for infor-

mation about how to dispose of parts and equipment in an envi-

ronmentally safe way.

READ INSTRUCTIONS.

lRead and follow all labels and the Owner’s Manual

carefully before installing, operating, or servicing

unit. Read the safety information at the beginning

of the manual and in each section.

lUse only genuine replacement parts from the manufacturer.

lPerform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and lo-

cal codes.

H.F. RADIATION can cause

interference.

lHigh-frequency (H.F.) can interfere with radio navi-

gation, safety services, computers, and communi-

cations equipment.

lHave only qualified persons familiar with electronic equipment per-

form this installation.

lThe user is responsible for having a qualified electrician promptly

correct any interference problem resulting from the installation.

lIf notified by the FCC about interference, stop using the equipment

at once.

lHave the installation regularly checked and maintained.

lKeep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to

minimize the possibility of interference.

ARC WELDING can cause

interference.

lElectromagnetic energy can interfere with sensitive

electronic equipment such as microprocessors,

computers, and computer-driven equipment such

as robots.

lBe sure all equipment in the welding area is electromagnetically

compatible.

lTo reduce possible interference, keep weld cables as short as

possible, close together, and down low, such as on the floor.

lLocate welding operation 100 meters from any sensitive electronic

equipment.

lBe sure this welding machine is installed and grounded according

to this manual.

lIf interference still occurs, the user must take extra measures such

as moving the welding machine, using shielded cables, using line

filters, or shielding the work area.

OM-288453 Page 7

1-7. California Proposition 65 Warnings

WARNING – This product can expose you to chemicals in-

cluding lead, which are known to the state of California to

cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.

For Diesel Engines:

WARNING – Breathing diesel engine exhaust exposes you

to chemicals known to the state of California to cause can-

cer and birth defects or other reproductive harm.

ll Always start and operate the engine in a well−ventilated

area.

ll If in an enclosed area, vent the exhaust to the outside.

ll Do not modify or tamper with the exhaust system.

ll Do not idle the engine except as necessary.

For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov/diesel.

1-8. Principal Safety Standards

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-

tection Association. Website: www.nfpa.org.

Battery Chargers, CSA Standard C22.2 NO 107.2-01 from Canadian

Standards Association. Website: www.csagroup.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards In-

stitute. Website: www.ansi.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Sub-

part N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:

www.osha.gov.

Portable Generator Hazards Safety Alert from U.S. Consumer Prod-

uct Safety Commission (CPSC). Website: www.cpsc.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-

site: www.cdc.gov/NIOSH.

For Standards regulating hydraulic systems, contact the National Flu-

id Power Association. Website: www.nfpa.com.

Battery Service Manual from the Battery Council International. Web-

site: www.batterycouncil.org.

EnPak Hydraulic 2022–01

1-9. EMF Information

Electric current flowing through any conductor causes localized elec-

tric and magnetic fields (EMF). The current from arc welding (and al-

lied processes including spot welding, gouging, plasma arc cutting,

and induction heating operations) creates an EMF field around the

welding circuit. EMF fields can interfere with some medical implants,

e.g. pacemakers. Protective measures for persons wearing medical

implants have to be taken. For example, restrict access for passers

−by or conduct individual risk assessment for welders. All welders

should use the following procedures in order to minimize exposure to

EMF fields from the welding circuit:

1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a

cable cover.

2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables

to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around your body.

4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the weld-

ing circuit as possible.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as

possible.

6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.

7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire

feeder.

About Implanted Medical Devices:

Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the

device manufacturer before performing or going near arc welding,

spot welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating opera-

tions. If cleared by your doctor, then following the above procedures

is recommended.

OM-288453 Page 8

SECTION 2 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT

UTILISATION

Pour écarter les risques de blessure pour vous-même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

2-1. Symboles utilisés

DANGER! – Indique une situation dangereuse qui si on l’é-

vite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les

dangers possibles sont montrés par les symboles joints

ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut

donner la mort ou des blessures graves. Les dangers pos-

sibles sont montrés par les symboles joints ou sont expli-

qués dans le texte.

AVIS – Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DAN-

GER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIE-

CES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-

dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout

danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce

manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers pos-

sibles. En présence de ce symbole, prendre garde et suivre

les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les

consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résu-

mer l’information contenue dans les Normes de sécurité

principales. Lire et suivre toutes les Normes de sécurité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une per-

sonne qualifiée est définie comme celle qui, par la posses-

sion d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un statut

professionnel, ou qui, par une connaissance, une formation

et une expérience approfondies, a démontré avec succès sa

capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche, le travail

ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin de re-

connaître et d’éviter les risques inhérents.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et

plus particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques

peut provoquer une électrocution ou des blessures

graves. L’électrode et le circuit de soudage sont

sous tension dès que l’appareil est sur ON. Le cir-

cuit d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automa-

tique, le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les

pièces métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous ten-

sion. Des matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un

danger.

lNe jamais toucher les pièces électriques sous tension.

lPorter des gants et des vêtements de protection secs ne compor-

tant pas de trous.

lS’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres

moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact

physique éventuel avec la pièce ou la terre.

lNe pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

lSe servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

lSi l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

lDes précautions de sécurité supplémentaires sont requises dans

des environnements à risque comme: les endroits humides ou

lorsque l’on porte des vêtements mouillés; sur des structures mé-

talliques au sol, grillages et échafaudages; dans des positions as-

sises, à genoux et allongées; ou quand il y a un risque important

de contact accidentel avec la pièce ou le sol. Dans ces cas utiliser

les appareils suivants dans l’ordre de préférence: 1) un poste à

souder DC semi-automatique de type CV (MIG/MAG), 2) un poste

à souder manuel (électrode enrobée) DC, 3) un poste à souder

manuel AC avec tension à vide réduite. Dans la plupart des cas,

un poste courant continu de type CV est recommandé. Et, ne pas

travailler seul!

lNe brancher aucun système de distribution électrique normale-

ment fourni par un réseau public à moins qu’un commutateur de

transfert et une procédure de mise à la terre adéquats ne soient

mis en place.

lCouper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à

l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déver-

rouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir

normes de sécurité).

lInstaller et mettre à la terre correctement cet appareil conformé-

ment à son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provin-

ciaux et municipaux.

lToujours vérifier la terre du cordon d’alimentation - Vérifier et s’as-

surer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé

à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est

raccordée à une prise correctement mise à la terre.

lEn effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

lLes câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez-les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

lVérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé -,

le remplacer immédiatement s’il l’est -. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

lMettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

lNe pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous dimension-

nés ou réparés.

lNe pas enrouler les câbles autour du corps.

lSi la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct - ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le

câble de retour.

lNe pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

lNe pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide

doublée.

lN’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

OM-288453 Page 9

lNe pas toucher aux portes-électrodes qui sont raccordés à deux

machines à souder en même temps, car cela entraîne la présence

d’une tension de circuit-ouvert double.

lPorter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

lMaintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

lFixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près

possible de la soudure.

lIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

lNe pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

lUtiliser une protection GFCI lors de l’utilisation d’appareils auxiliai-

res. Testez les prises GFCI à haute vitesse.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

lNe pas toucher des parties chaudes à mains nues.

lPrévoir une période de refroidissement avant de

travailler à l’équipement.

lNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

lLe soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques volantes. Pendant la

période de refroidissement des soudures, elles risquent de proje-

ter du laitier.

lPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

lEloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

lÀ l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de sou-

dage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé de

procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

lSi la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

lLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les ins-

tructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de refroidisse-

ment, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

lTravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours

à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées

et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

lNe pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

lNe pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

lFermer l’alimentation du gaz comprimé en cas de

non utilisation.

lVeiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

lPorter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir

ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

lPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

lAvoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour pro-

téger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas re-

garder l’arc.

lPorter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifu-

ges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans

huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des panta-

lons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés

tels que des réservoirs, tambours ou des conduites

peut provoquer leur éclatement. Des étincelles

peuvent être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles,

des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

lDéplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

lNe pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tom-

ber sur des substances inflammables.

lSe protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

lDes étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent faci-

lement passer dans d’autres zones en traversant de petites fissu-

res et des ouvertures.

lSurveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

lLe soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

lNe pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus peu-

vent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues réparées

peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans les

normes de sécurité.

lNe pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les Nor-

mes de Sécurité).

OM-288453 Page 10

lNe pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par

exemple).

lBrancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de

la zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une lon-

gue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant

des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

lNe pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

lEn cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

lPorter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifu-

ges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans

huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des panta-

lons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.

lAvant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

lUne fois le travail achevé, assurez-vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

lUtiliser exclusivement des fusibles ou coupe-circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

lSuivre les recommandations dans OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et

un extincteur à proximité.

lLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les ins-

tructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de refroidisse-

ment, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

Le BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

lPorter des protections approuvées pour les oreilles

si le niveau sonore est trop élevé.

Les CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants

médicaux.

lLes porteurs de stimulateurs cardiaques et autres

implants médicaux doivent rester à distance.

lLes porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

Si des BOUTEILLES sont

endommagées, elles pourront

exploser.

Des bouteilles de gaz comprimé protecteur

contiennent du gaz sous haute pression. Si une

bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteil-

les de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les mani-

puler avec précaution.

lProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

lPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

lTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

lNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

lUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

lNe jamais souder une bouteille pressurisée - risque d’explosion.

lUtiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

lTourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière lerégulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

lMaintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas

d’utilisation ou de branchement de la bouteille.

lUtilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

lLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de

sécurité.

2-3. Dangers existant en relation avec le moteur

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut

provoquer des blessures.

lToujours porter une protection faciale, des gants

en caoutchouc et vêtements de protection lors

d’une intervention sur la batterie.

lArrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher des câbles

de batterie, des câbles de chargeur de batterie (le cas échéant)

ou de batterie d’entretien.

lEviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur

la batterie.

lNe pas utiliser l’appareil de soudage pour charger des batteries

ou faire démarrer des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité de charge de batte-

rie destinée à cet usage.

lObserver la polarité correcte (+ et -) sur les batteries.

lDébrancher le câble négatif (–) en premier lieu. Le rebrancher en

dernier lieu.

lLes sources d’étincelles, flammes nues, cigarettes et autres sour-

ces d’inflammation doivent être maintenues à l’écart des batteries.

Ces dernières produisent des gaz explosifs en fonctionnement

normal et en cours de charge.

lSuivre les instructions du fabricant de la batterie lors d’opérations

sur une batterie ou à proximité de celle-ci. Voir le manuel de ser-

vice de batterie (indiqué dans Normes de sécurité) pour plus

d’informations.

LE CARBURANT MOTEUR peut

provoquer un incendie ou une

explosion. LA CHALEUR DU

MOTEUR peut provoquer un

incendie.

lArrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carburant ou de

faire le plein.

lNe pas faire le plein en fumant ou proche d’une source d’étincelles

ou d’une flamme nue.

lNe pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace

pour son expansion.

lFaire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout

carburant renversé avant de faire démarrer le moteur.

lJeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

lToujours garder le pistolet en contact avec le réservoir lors du

remplissage.

OM-288453 Page 11

lNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces

inflammables.

lTenir à distance les produits inflammables de l’échappement.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lS’abstenir de toucher des parties mobiles telles

que des ventilateurs, courroies et rotors.

lMaintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs deprotection.

lArrêter le moteur avant d’installer ou brancher l’appareil.

lLorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dis-

positifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

lPour empêcher tout démarrage accidentel pendant les travaux

d’entretien, débrancher le câble négatif (-) de batterie delaborne.

lNe pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches etoutils

des organes mobiles.

lRemettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou dispo-

sitifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant de met-

tre le moteur en marche.

lAvant d’intervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la

mise en route accidentelle du moteur.

lBloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors d’une inter-

vention sur le générateur.

LES ÉTINCELLES À

L’ÉCHAPPEMENT peuvent

provoquer un incendie.

lEmpêcher les étincelles d’échappement du moteur

de provoquer un incendie.

lUtiliser uniquement un pare-étincelles approuvé - voir codes en

vigueur.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

lNe pas toucher des parties chaudes à mains nues.

lPrévoir une période de refroidissement avant de

travailler à l’équipement.

lNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE

REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent

provoquer des brûlures.

lIl est préférable de vérifier le liquide de refroidisse-

ment une fois le moteur refroidi pour éviter de se

brûler.

lToujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le

vase d’expansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si

précisé autrement dans la section maintenance du manuel du

moteur).

lSi le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer

comme suivant.

lMettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur

le bouchon du radiateur.

lDévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper

avant d’enlever le bouchon.

L’utilisation d’un groupe autonome à

l’intérieur PEUT VOUS TUER EN

QUELQUES MINUTES.

lLes fumées d’un groupe autonome contient du mo-

noxyde de carbone. C’est un poison invisible et

inodore.

lJAMAIS utiliser dans une maison ou garage, même avec les por-

tes et fenêtres ouvertes.

lUniquement utiliser à l’EXTERIEUR, loin des portes, fenêtres et

bouches aération.

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut

provoquer des brûlures dans les

YEUX ET SUR LA PEAU.

lNe pas renverser la batterie.

lRemplacer une batterie endommagée.

lRincer immédiatement les yeux et la peau à l’eau.

2-4. Dangers liés à l’hydraulique

Les ÉQUIPEMENTS HYDRAULIQUES

peuvent provoquer des blessures ou

même la mort.

lUne installation ou une utilisation incorrecte

de cet appareil pourrait conduire à des dégâts ma-

tériels ou corporels. Seul un personnel qualifié est autorisé à in-

staller, faire fonctionner et réparer cet appareil conformément à

son manuel d’utilisation, aux normes industrielles et aux codes na-

tionaux, d’état ou locaux.

lNe pas dépasser le débit nominal ou la capacité de la pompe hy-

draulique ou de tout équipement du circuit hydraulique. Concevoir

le circuit hydraulique de telle sorte que la défaillance d’un compo-

sant hydraulique ne risque pas de provoquer un accident matériel

ou corporel.

lAvant d’intervenir sur le circuit hydraulique, couper l’alimentation

électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pression

et s’assurer que le circuit hydraulique ne peut être remis sous

pression par inadvertance.

lNe pas intervenir sur le circuit hydraulique lorsque l’appareil fonc-

tionne. Seul un personnel qualifié et appliquant les consignes du

fabricant est autorisé le faire.

lNe pas modifier ou altérer la pompe hydraulique ou les équipe-

ments fournis par le fabricant. Ne pas débrancher, désactiver ou

neutraliser les équipements de sécurité du circuit hydraulique.

lUtiliser uniquement des composants et accessoires homologués

par le fabricant.

lSe tenir à l’écart de tout point présentant un danger de pincement

ou d’écrasement créé par l’équipement raccordé au circuit

hydraulique.

lNe pas intervenir sous ou autour d’un équipement qui n’est soute-

nu que par la pression hydraulique. Soutenir l’équipement de façon

appropriée par un moyen mécanique.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lS’abstenir de toucher des parties mobiles telles

que des ventilateurs, courroies et rotors.

lMaintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protection.

lNe pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils

des organes mobiles.

lAvant d’intervenir sur le circuit hydraulique, couper l’alimentation

électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pression

et s’assurer que le circuit hydraulique ne peut être remis sous

pression par inadvertance.

lDemander seulement à un personnel qualifié d’enlever les disposi-

tifs de sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu,

des travaux d’entretien et de dépannage.

OM-288453 Page 12

lRemettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou dispo-

sitifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant de met-

tre le moteur en marche.

Le LIQUIDE HYDRAULIQUE risque

de provoquer des blessures ou

même la mort.

lAvant d’intervenir sur le circuit hydraulique, couper

l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter

l’appareil, détendre la pression et s’assurer que le

circuit hydraulique ne peut être remis sous pres-

sion par inadvertance.

lDétendre la pression avant de débrancher ou de

brancher des canalisations hydrauliques.

lAvant d’utiliser l’appareil, contrôler les composants

du circuit hydraulique, les branchements et les fle-

xibles en recherchant tout signe de détérioration,

de fuite et d’usure.

lPour intervenir sur un circuit hydraulique, porter un

équipement de protection tel que des lunettes de

sécurité, des gants de cuir, une chemise et un pantalon en tissu

résistant, des chaussures montantes et une coiffe.

lPour rechercher des fuites, utiliser un morceau de papier ou

de carton, jamais les mains nues. En cas de détection de fuite,

ne pas utiliser l’équipement.

lLe LIQUIDE HYDRAULIQUE est INFLAMMABLE. Ne pas interve-

nir sur des composants hydrauliques à proximité d’étincelles ou

de flammes; ne pas fumer à proximité de liquide hydraulique.

lRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs

de protection quand l’entretien est terminé et avant de mettre

en marche l’appareil.

lEn cas d’injection de tout liquide sous la peau ou dans le corps,

solliciter une aide médicale sur le champ.

LES PIÈCES ET LIQUIDES

CHAUDS peuvent provoquer des

brûlures.

lNe pas toucher les pièces chaudes à main nue ni

laisser des liquides chauds entrer en contact avec

la peau.

lPrévoir une période de refroidissement avant d’intervenir

sur l’équipement.

lNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

lLire et appliquer les instructions sur les étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation

ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de

sécurité au début du manuel et dans chaque

section.

lN’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

lEffectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

2-5. Dangers liés à l’air comprimé

Un ÉQUIPEMENT PNEUMATIQUE

risque de provoquer des blessures

ou même la mort.

lUne installation ou une utilisation incorrecte de cet

appareil pourrait conduire à des dégâts matériels

ou corporels. Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, uti-

liser et entretenir cet appareil conformément à son manuel d’utili-

sation, aux normes industrielles et aux codes nationaux, d’état ou

locaux.

lNe pas dépasser le débit nominal ou la capacité du compresseur

ou de tout équipement du circuit d’air comprimé. Concevoir le cir-

cuit d’air comprimé de telle sorte que la défaillance d’un compo-

sant ne risque pas de provoquer un accident matériel ou corporel.

lAvant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper l’alimenta-

tion électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pres-

sion et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis sous pression

par inadvertance.

lNe pas intervenir sur le circuit d’air comprimé lorsque l’appareil

fonctionne. Seul un personnel qualifié est autorisé, et appliquant

les consignes du fabricant.

lNe pas modifier ou altérer le compresseur ou les équipements

fournis par le fabricant. Ne pas débrancher, désactiver ou neutrali-

ser les équipements de sécurité du circuit d’air comprimé.

lUtiliser uniquement des composants et accessoires homologués

par le fabricant.

lSe tenir à l’écart de tout point présentant un danger de pincement

ou d’écrasement créé par l’équipement raccordé au circuit d’air

comprimé.

lNe pas intervenir sous ou autour d’un équipement qui n’est soute-

nu que par la pression pneumatique. Soutenir l’équipement de fa-

çon appropriée par un moyen mécanique.

MÉTAL CHAUD provenant du

découpage ou du gougeage à l’arc

risque de provoquer un incendie ou

une explosion.

lNe pas découper ou gouger à proximité de produits inflammables.

lAttention aux risques d’incendie: tenir un extincteur à proximité.

L’AIR COMPRIMÉ risque de

provoquer des blessures ou même la

mort.

lAvant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé,

couper l’alimentation électrique, verrouiller etéti-

queter l’appareil, détendre la pression ets’assurer

que le circuit d’air ne peut être mis sous pression

par inadvertance.

lDétendre la pression avant de débrancher ou de

brancher des canalisations d’air.

lAvant d’utiliser l’appareil, contrôler lescomposants du circuit d’air

comprimé, lesbranchements et les flexibles en recherchant tout si-

gne de détérioration, de fuite et d’usure.

lNe pas diriger un jet d’air vers soi-même ou vers autrui.

lPour intervenir sur un circuit d’air comprimé, porter unéquipement

de protection tel que des lunettes de sécurité, des gants de cuir,

une chemise et un pantalon en tissu résistant, des chaussures

montantes et une coiffe.

lPour rechercher des fuites, utiliser de l’eau savonneuse ou undé-

tecteur à ultrasons, jamais les mains nues. En cas dedétection de

fuite, ne pas utiliser l’équipement.

lRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de-

protection quand l’entretien est terminé et avant de mettre enmar-

che l’appareil.

lEn cas d’injection d’air dans la peau ou le corps, demander immé-

diatement une assistance médicale.

OM-288453 Page 13

L’INHALATION D’AIR COMPRIMÉ

risque de provoquer des blessures

ou même lamort.

lNe pas inhaler d’air comprimé.

lUtiliser l’air comprimé uniquement pour découper ou gouger ainsi

que pour l’outillage pneumatique.

Une PRESSION D’AIR RÉSIDUELLE

ETDES FLEXIBLES QUI FOUETTENT

risquent de provoquer des

blessures.

lDétendre la pression pneumatique des outils et cir-

cuits avant d’entretenir, ajouter ou changer des accessoires et

avant d’ouvrir le bouchon de vidange ou de remplissage d’huile

ducompresseur.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lS’abstenir de toucher des parties mobiles telles

que des ventilateurs, courroies et rotors.

lMaintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protection.

lNe pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils

des organes mobiles.

lAvant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper l’alimenta-

tion électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pres-

sion et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis sous pression

par inadvertance.

lDemander seulement à un personnel qualifié d’enlever les disposi-

tifs de sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu,

des travaux d’entretien et de dépannage.

lRemettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou dispo-

sitifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant de met-

tre le moteur en marche.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

lNe pas toucher de pièces chaudes du compresseur

ou du circuit d’air.

lPrévoir une période de refroidissement avant d’in-

tervenir sur l’équipement.

lNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

lLire et appliquer les instructions sur les étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation

ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de

sécurité au début du manuel et dans chaque

section.

lN’utiliser que des pièces de remplacement provenant du fabricant.

lEffectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

2-6. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le

fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

lNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proxi-

mité de surfaces inflammables.

lNe pas installer l’appareil à proximité de produits

inflammables

lNe pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

lUtiliser seulement l’anneau de levage pour soule-

ver l’appareil et des accessoires correctement in-

stallés, non pas les bouteilles de gaz. Ne pas

dépasser les capacités maximales de l’anneau de levage (voir

Spécifications).

lUtilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

lEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

lTenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

lSuivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication № 94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

LE SURCHAUFFEMENT peut

endommager le moteur électrique.

lArrêter ou déconnecter l’équipement avant de dé-

marrer ou d’arrêter le moteur.

lNe pas laisser tourner le moteur trop lentement

sous risque d’endommager le moteur électrique à cause d’une

tension et d’une fréquence trop faibles.

lUtiliser uniquement des équipements adéquats pour un fonction-

nement avec une alimentation de 50/60 ou de 60 Hz.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

lPorter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

lAffûter l'électrode au tungstène uniquement à la

meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exécuter

dans un endroit sûr lorsque l'on porte l'équipement homologué de

protection du visage, des mains et du corps.

lLes étincelles risquent de causer un incendie - éloigner toute sub-

stance inflammable.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lNe pas s’approcher des organes mobiles.

lNe pas s’approcher des points de coincement tels

que des rouleaux de commande.

OM-288453 Page 14

LA SORTIE DE RECHARGE et

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peuvent provoquer des blessures.

La recharge de batterie n’existe pas sur tous les

modèles.

lToujours porter une protection faciale, des gants en caoutchouc et

vêtements de protection lors d’une intervention sur la batterie.

lArrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher des câbles

de batterie, des câbles de chargeur de batterie (le cas échéant)

ou de batterie d’entretien.

lEviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur

la batterie.

lNe pas utiliser l’appareil de soudage pour charger des batteries

ou faire démarrer des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité de charge de batte-

rie destinée à cet usage.

lObserver la polarité correcte (+ et -) sur les batteries.

lDébrancher le câble négatif (-) en premier lieu. Le rebrancher en

dernier lieu.

lLes sources d’étincelles, flammes nues, cigarettes et autres sour-

ces d’inflammation doivent être maintenues à l’écart des batteries.

Ces dernières produisent des gaz explosifs en fonctionnement

normal et en cours de charge.

lSuivre les instructions du fabricant de la batterie lors d’opérations

sur une batterie ou à proximité de celle-ci. Voir le manuel de ser-

vice de batterie (indiqué dans Normes de sécurité) pour plus

d’informations.

lLes opérations de charge de batterie ne doivent être effectuées

que par des personnes qualifiées.

lPour enlever la batterie d’un véhicule pour la recharge, débran-

cher tout d’abord le câble négatif (-) et le rebrancher en dernier

lieu. Pour éviter un arc, s’assurer que tous les accessoires sont

débranchés.

lNe charger que des batteries plomb-acide. Ne pas utiliser le char-

geur de batterie pour alimenter un autre circuit électrique basse

tension ou pour charger des batteries sèches.

lNe pas charger une batterie gelée.

lNe pas utiliser de câbles de charge endommagés.

lNe pas charger des batteries dans un espace fermé ou en l’ab-

sence d’une ventilation.

lNe pas charger une batterie dont les bornes sont desserrées ou

présentant une détérioration comme par exemple un boîtier ou un

couvercle fissuré.

lAvant de charger une batterie, sélectionner la tension de charge

correspondant à la tension de la batterie.

lRégler les commandes de charge de batterie sur la position d’arrêt

avant de brancher la batterie. Veiller à ce que les pinces de charge

ne se touchent pas.

lRanger les câbles de charge à distance du capot, des portes et

des pièces mobiles du véhicule.

LES LIQUIDES PRESSURISÉS

peuvent blesser ou tuer.

lLes composants du système d’alimentation peu-

vent contenir du carburant sous pression élevée.

lAvant d’intervenir sur le système d’alimentation de

carburant, arrêter le moteur pour dépressuriser le système.

lEn cas d’injection de tout liquide sous la peau ou dans le corps,

solliciter une aide médicale sur le champ.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

lNe pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

lNe pas diriger le pistolet vers soi, d’autres person-

nes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de soudage.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

lLaisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur

de marche nominal.

lRéduire le courant ou le cycle opératoire avant de

recommancer le soudage.

lNe pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES

ÉLECTROSTATIQUES peuvent

endommager les circuits imprimés.

lÉtablir la connexion avec la barrette de terre

AVANT de manipuler des cartes ou des pièces.

lUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE

peut provoquer des blessures.

lUtiliser les supports de la remorque ou des blocs

pour soutenir le poids.

lInstaller convenablement le poste sur la remorque

comme indiqué dans le manuel s’y rapportant.

RECYCLER.

lRecycler ou éliminer les liquides usagés d’une ma-

nière respectueuse de l’environnement. Cela est

particulièrement vrai pour les fluides du moteur tels

que l’huile de vidange et le liquide de refroidisse-

ment usagés ; ceci est également important pour le liquide de re-

froidissement provenant des systèmes de refroidissement de la

torche/du pistolet.

lContactez votre bureau de recyclage local ou votre distributeur lo-

cal pour obtenir des informations sur la manière de mettre au re-

but les pièces et l’équipement d’une manière respectueuse de

l’environnement.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

lLire et appliquer les instructions sur les étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation

ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de

sécurité au début du manuel et dans chaque

section.

lN’utiliser que des pièces de remplacement provenant du fabricant.

lEffectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

lLe rayonnement haute fréquence (H.F.) peut pro-

voquer des interférences avec les équipements de

radio-navigation et de communication, les services de sécurité et

les ordinateurs.

lDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner

l’installation.

lL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

lSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

lEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

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Miller ENPAK A60 GBHW Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: ENPAK A60 GBHW

Catégorie: Système de soudage

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