Milwaukee 6950-20 Le manuel du propriétaire

Marque: Milwaukee

Modèle: 6950-20

Catégorie: Scies à onglet

Taper: Le manuel du propriétaire

TO REDUCE THE RISK OF INJURY, USER MUST READ OPERATOR'S MANUAL.

AFIN DE RÉDUIRE LE RISQUE DE BLESSURES, L'UTILISATEUR DOIT LIRE LE

MANUEL DE L'UTILISATEUR.

PARA REDUCIR EL RIESGO DE LESIONES, EL USUARIO DEBE LEER EL MANUAL

DEL OPERADOR.

OPERATOR'S MANUAL

MANUEL de L'UTILISATEUR

MANUAL del OPERADOR

Cat. No.

No de Cat.

6950-20

12" DUAL BEVEL MITER SAW WITH DIGITAL FINE ADJUST

SCIE À ONGLETS À DOUBLE BISEAU DE 305 mm (12 PO) AVEC FONCTION

DE RÉGLAGE NUMÉRIQUE PRÉCIS

SIERRA INGLETEADORA DE BISEL DOBLE DE 305 mm (12 PULG.) CON

AJUSTE FINO DIGITAL

ALWAYSSECURE

GUARDB

RACKETWITH

BOTHSCREWS AFTER BLADECHANGE.

TOUJOURSFIXER

LESUPPORTDE

DISPOSITIFDEPROTECTIONÀL'AIDE DES

DEUXVIS APRÈS AVOIRCHANGÉL

ALAME.

SIEMPRESEDEBE

AFIANZARELSOPORTE

TORCON AMBOS

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

2 3

GENERAL SAFETY RULES

WORK AREA

ELECTRICAL SAFETY

PERSONAL SAFETY

WARNING

READ AND UNDERSTAND ALL INSTRUCTIONS

Failure to follow all instructions listed below, may result in electric shock, ﬁ re

and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

1. Keep work area clean and well lit. Clut-

tered, dark work areas invite accidents.

2. Avoid dangerous environments. Do not

use your power tool in rain, damp or wet

locations or in the presence of explosive

atmospheres (gaseous fumes, dust or

ﬂ ammable materials). Remove materials

or debris that may be ignited by sparks.

3. Keep bystanders away. Children and

bystanders should be kept at a safe

distance from the work area to avoid

distracting the operator and contacting

the tool or extension cord.

4. Protect others in the work area from

debris such as chips and sparks. Provide

barriers or shields as needed.

5. Make workshop child proof with pad-

locks, master switches, or by removing

starter keys.

6. Grounded tools must be plugged

into an outlet properly installed and

grounded in accordance with all codes

and ordinances. Never remove the

grounding prong or modify the plug in

any way. Do not use any adaptor plugs.

Check with a qualiﬁ ed electrician if you

are in doubt as to whether the outlet is

properly grounded. If the tool should

electrically malfunction or break down,

grounding provides a low resistance path

to carry electricity away from the user.

7. Double insulated tools are equipped

with a polarized plug (one blade is

wider than the other). This plug will

ﬁ t in a polarized outlet only one way.

If the plug does not fit fully in the

outlet, reverse the plug. If it still does

not ﬁ t, contact a qualiﬁ ed electrician

to install a polarized outlet. Do not

change the plug in any way. Double

insulation eliminates the need for

the three wire grounded power cord and

grounded power supply system.

8. Guard against electric shock. Prevent

body contact with grounded surfaces

such as pipes, radiators, ranges and

refrigerators. When making blind or

plunge cuts, always check the work area

for hidden wires or pipes. Hold your tool

by insulated nonmetal grasping surfaces.

Use a Ground Fault Circuit Interrupter

(GFCI) to reduce shock hazards.

9. Do not expose to rain or use in damp

locations.

10. Do not abuse the cord. Never use the

cord to carry the tools or pull the plug

from an outlet. Keep cord away form

heat, oil, sharp edges or moving parts.

Replace damaged cords immediately.

Damaged cords increase the risk of

electric shock.

11. Know your power tool. Read this

manual carefully to learn your power

tool’s applications and limitations as well

as potential hazards associated with this

type of tool.

12. Stay alert, watch what you are doing,

and use common sense when operat-

ing a power tool. Do not use tool while

tired or under the inﬂ uence of drugs,

alcohol, or medication. A moment of

inattention while operating power tools

may result in serious personal injury.

13. Dress properly. Do not wear loose

clothing or jewelry. Wear a protective hair

covering to contain long hair. These may

be caught in moving parts. When work-

ing outdoors, wear rubber gloves and

insulated non-skid footwear. Keep hands

and gloves away from moving parts.

14. Reduce the risk of unintentional start-

ing. Be sure your tool is turned off before

plugging it in. Do not use a tool if the

power switch does not turn the tool on

and off. Do not carry a plugged-in tool

with your ﬁ nger on the switch.

TOOL USE AND CARE

SERVICE

15. Remove all adjusting keys and wrench-

es. Make a habit of checking that adjust-

ing keys, wrenches, etc. are removed

from the tool before turning it on.

16. Do not overreach. Maintain control.

Keep proper footing and balance at all

times. Maintain a ﬁ rm grip. Use extra

care when using tool on ladders, roofs,

scaffolds, etc.

17. Use safety equipment. Everyone in the

work area should wear safety goggles

or glasses with side shields complying

with current safety standards. Everyday

eyeglasses only have impact resistant

lenses. They are not safety glasses. Wear

hearing protection during extended use

and a dust mask for dusty operations.

Hard hats, face shields, safety shoes, etc.

should be used when speciﬁ ed or neces-

sary. Keep a ﬁ re extinguisher nearby.

18. Keep guards in place and in working

order.

19. Never stand on tool. Serious injury could

occur if the tool is tipped or if the cutting

tool is unintentionally contacted.

20. Keep hands away from all cutting

edges and moving parts.

31. Tool service must be performed only

by qualiﬁ ed repair personnel. Service

or maintenance performed by unqualiﬁ ed

personnel may result in a risk of injury.

32. When servicing a tool, use only identi-

cal replacement parts. Follow instruc-

tions in the maintenance section of

this manual. Use of unauthorized parts or

failure to follow maintenance instructions

may create a risk of shock or injury.

21. Secure work. Use a clamp, vise or

other practical means to hold your work

securely, freeing both hands to control

the tool.

22. Do not force tool. Your tool will perform

best at the rate for which it was designed.

Excessive force only causes operator

fatigue, increased wear and reduced

control.

23. Use the right tool. Do not use a tool or

attachment to do a job for which it is not

recommended. For example, do not use

a circular saw to cut tree limbs or logs.

Do not alter a tool.

24. Unplug tool when it is not in use, before

changing accessories or performing rec-

ommended maintenance.

25. Store idle tools. When not in use, store

your tool in a dry, secured place. Keep

out of reach of children.

26. Never leave the tool running unat-

tended. Turn power off. Do not leave the

tool until it comes to a complete stop.

27. Check for damaged parts. Inspect

guards and other parts before use. Check

for misalignment, binding of moving

parts, improper mounting, broken parts

and any other conditions that may affect

operation. If abnormal noise or vibration

occurs, turn the tool off immediately

and have the problem corrected before

further use. Do not use a damaged tool.

Tag damaged tools “DO NOT USE” until

repaired. A guard or other damaged part

should be properly repaired or replaced

by a MILWAUKEE service facility. For all

repairs, insist on only identical replace-

ment parts.

28. Use proper accessories. Consult this

manual for recommended accessories.

Using improper accessories may be haz-

ardous. Be sure accessories are properly

installed and maintained. Do not defeat a

guard or other safety device when install-

ing an accessory or attachment.

29. Maintain tools carefully. Keep handles

dry, clean and free from oil and grease.

Keep cutting edges sharp and clean. Fol-

low instructions for lubricating and chang-

ing accessories. Periodically inspect tool

cords and extension cords for damage.

Have damaged parts repaired or replaced

by a MILWAUKEE service facility.

30. Maintain labels & nameplates. These

carry important information. If unread-

able or missing, contact a MILWAUKEE

service facility for a free replacement.

1. Always keep hands away from the

path of the saw blade.

2. Never reach around, under or across

blade.

3. Do not place hands under the saw

motor or in the path of the blade. Do

not retrieve a piece of material that is

cut off while the blade is rotating. Never

place hands or ﬁ ngers behind or in front

of the saw blade.

4. Check guards for smooth operation

before each use.

SPECIFIC SAFETY RULES

4 5

5. Do not defeat the guards or operate

the tool without the guards in place.

6. Avoid kick back. Kick back is a violent

reaction to a pinched or binding blade,

which throws the saw head upward and

towards the operator. Proper workpiece

selection and support, proper blade

selection and maintenance, and even

feed rate are essential to reduce the risk

of kick back.

7. Always support work properly. Use

the fence, support blocks, auxiliary work

support or clamps to keep workpiece

secure. Always support the free end

of the workpiece and support all small

workpieces. Workpieces that bow and

pinch the blade may result in kick back.

Do not perform any operations freehand

(unsupported).

8. Thin material tends to warp or sag and

must be well-supported over its entire

length to avoid pinching the blade.

9. Position fence properly. The fence

can be adjusted for compound cuts and

miter cuts. Always make sure the fence

is adjusted for the intended cut. Never

operate the saw without the fence in

place.

10. Be sure the clamp handle and the

bevel adjustment lever are tightened

securely before making cuts.

11. Use the right blade. Use only recom-

mended blade types and sizes with

proper mounting holes, rated at least

5500 RPM. Follow the rotation arrow

on the blade to be sure you install it

properly. Keep saw blades sharp to help

prevent cracking and grabbing. Never

use defective or incorrect washers or

bolts.

12. Do not use abrasive wheels with the

miter saw.

13. Keep blades clean and sharp. An

unsharpened or improperly sharpened

blade produces a narrow kerf and is

likely to be pinched by the workpiece. A

dull blade produces excessive friction

which can cause the blade to warp or

bind. Be sure the blade screw is tight

to prevent slipping or loosening during

operation.

14. Wait for the blade to reach full speed

before lowering the saw head to make

a cut.

15. Push the saw through the workpiece.

Do not pull the saw through the

workpiece. To make a cut, raise saw

head and pull it out OVER the workpiece

WITHOUT cutting, start the motor, wait

a few seconds for the blade to reach full

speed, press down on saw head, and

push saw head through the cut.

16. If the blade stalls, do not turn the

switch on and off. A dull blade or

excess pressure may cause stalling.

Release the switch immediately if the

blade binds or the saw stalls and remove

the saw from the cut.

17. Restarting in mid-cut. If you stop the

saw in mid-cut, allow the blade to stop,

then raise the saw out of the cut. Then

restart the saw.

18. Do not lock the trigger in the on posi-

tion.

19. Keep the cord away from the cutting

area and position it so that it will not be

tripped over or caught on the workpiece

while you are cutting.

20. Avoid cutting nails. Inspect for and

remove all nails before cutting.

21. Always wait for the blade to stop

completely before changing positions,

retrieving a cut-off piece, or preparing

the next cut. Unplug the tool before

tightening blade screw, servicing, mak-

ing adjustments, transporting or moving

the saw to another location.

22. Lock the saw head down before

transporting.

23. WARNING: Some dust created by

power sanding, sawing, grinding, drill-

ing, and other construction activities

contains chemicals known to cause

cancer, birth defects or other reproduc-

tive harm. Some examples of these

chemicals are:

• lead from lead-based paint

• crystalline silica from bricks and cement

and other masonry products, and

• arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this

type of work. To reduce your exposure

to these chemicals: work in a well ven-

tilated area, and work with approved

safety equipment, such as those dust

masks that are speciﬁ cally designed to

ﬁ lter out microscopic particles.

The grounding prong in the plug is connected

through the green wire inside the cord to

the grounding system in the tool. The green

wire in the cord must be the only wire con-

nected to the tool's grounding system and

must never be attached to an electrically

“live” terminal.

Your tool must be plugged into an appropri-

ate outlet, properly installed and grounded in

accordance with all codes and ordinances.

The plug and outlet should look like those

in Figure A.

Double Insulated Tools:

Tools with Two Prong Plugs

Tools marked “Double Insulated” do not

require grounding. They have a special

double insulation system which satisfies

OSHA requirements and complies with

the applicable standards of Underwriters

Laboratories, Inc., the Canadian Standard

Association and the National Electrical

Code. Double Insulated tools may be used

in either of the 120 volt outlets shown in

Figures B and C.

Grounded Tools:

Tools with Three Prong Plugs

Tools marked “Grounding Required” have a

three wire cord and three prong grounding

plug. The plug must be connected to a prop-

erly grounded outlet (See Figure A). If the

tool should electrically malfunction or break

down, grounding provides a low resistance

path to carry electricity away from the user,

reducing the risk of electric shock.

Fig. B Fig. C

Fig. A

Improperly connecting the grounding

wire can result in the risk of electric

shock. Check with a qualiﬁ ed electri-

cian if you are in doubt as to whether

the outlet is properly grounded. Do

not modify the plug provided with

the tool. Never remove the grounding

prong from the plug. Do not use the

tool if the cord or plug is damaged.

If damaged, have it repaired by a

MILWAUKEE service facility before

use. If the plug will not ﬁ t the outlet,

have a proper outlet installed by a

qualiﬁ ed electrician.

GROUNDING

WARNING

Double Insulated

Symbology

No Load Revolutions per

Minute (RPM)

Amperes

Volts Alternating Current Always keep hands away from

the path of the saw blade.

Underwriters Laboratories, Inc.

6 7

Grounded tools require a three wire exten-

sion cord. Double insulated tools can use

either a two or three wire extension cord.

As the distance from the supply outlet

increases, you must use a heavier gauge

extension cord. Using extension cords with

inadequately sized wire causes a serious

drop in voltage, resulting in loss of power

and possible tool damage. Refer to the table

shown to determine the required minimum

wire size.

The smaller the gauge number of the wire,

the greater the capacity of the cord. For ex-

ample, a 14 gauge cord can carry a higher

current than a 16 gauge cord. When using

more than one extension cord to make up

the total length, be sure each cord contains

at least the minimum wire size required. If

you are using one extension cord for more

than one tool, add the nameplate amperes

and use the sum to determine the required

minimum wire size.

Guidelines for Using Extension Cords

• If you are using an extension cord out-

doors, be sure it is marked with the sufﬁ x

“W-A” (“W” in Canada) to indicate that it

is acceptable for outdoor use.

• Be sure your extension cord is prop-

erly wired and in good electrical

condition. Always replace a damaged

extension cord or have it repaired by a

qualiﬁ ed person before using it.

• Protect your extension cords from sharp

objects, excessive heat and

damp or wet areas.

READ AND SAVE ALL INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE.

Recommended Minimum Wire Gauge

for Extension Cords*

Extension Cord Length

* Based on limiting the line voltage drop to

ﬁ ve volts at 150% of the rated amperes.

Nameplate

Amperes

0 - 2.0

2.1 - 3.4

3.5 - 5.0

5.1 - 7.0

7.1 - 12.0

12.1 - 16.0

16.1 - 20.0

25'

75'

100'

150'

50'

EXTENSION CORDS

Max Height

at 45°

6.0" H at

.85" W

Capacities

Max Height

at 90°

6.0" H at

2.75" W

Max Width

at 90°

7.85" W at

3.37" H

Max Width

at 45°

5.5" W at

3.37" H

Miter Cuts Compound Cuts

45° Miter and 45° Bevel

Left Bevel

5.5" W at

1.66" H

Right Bevel

5.5" W at

1.3" H

No Load

RPM

3 200

Volts

120

Cat.

No.

6950-20

Speciﬁ cations

Amps

Arbor

Size

5/8"

Blade

Size

12"

Weight

55 lbs

FUNCTIONAL DESCRIPTION

1. Saw head

2. Light on/off switch

3 On/Off trigger

4. Upper guard

5. Lower guard

6. Guard bracket

7. Lights

8. Fence

9. Turntable

10. Digital miter

angle readout

11. Fine adjustment ring

12. Miter angle lock knob

13. Detent lever

14. Adjustable kerf

plates

15. Miter angle

pointer

16. Miter angle scale

17. Mounting holes (4)

18. Carrying handles

19. Fence lock knob

20. Face board mounting holes (4)

21. Bevel angle scale

22. Dust chute

23. Dust ejection port

24. Bevel adjustment lever

25. Head lock-down pin

26. Spindle lock

27. Dust elbow and bag (not shown)

28. Wrench storage (not shown)

ALWAYSSECURE

GUARDB

RACKETWITH

BOTHS

CREWSAFTER BLADECHANGE.

TOUJOURSFIXER

LESUPPORTD

DISPOSITIFDEPROTECTIONÀ L'AIDEDES

DEUXVISA

PRÈSAVOIRCHANGÉL

ALAME.

SIEMPRESED

EBE

AFIANZARELSOPORTE

TORCON AMBOS

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

16 15

18 14

13 12

8 9

FEATURES

Miter system

The MILWAUKEE 6950-20 Miter Saw uses

a heavy duty steel plate with detents (stops).

This steel plate is extremely durable and pro-

vides for repeatable accuracy at each detent.

The miter angle can be set using detents

for commonly cut angles at 0°, 15°, 22.5°

31.62°, 45° Right and Left. The 6950-20

has a miter range from 52 left and right. An

industrial grade bearing allows the turntable

to be quickly and accurately adjusted to any

angle across the miter range.

Miter Angle Fine Adjust

In certain ﬁ nish carpentry applications like

casing a window or door, it is necessary to

compensate for a non-square situation by

making a precision miter angle adjustment

to the turntable. The MILWAUKEE miter

angle ﬁ ne adjust system makes this process

quick and easy, especially when the saw is

positioned near a miter detent (stop).

Digital Miter Angle Readout

The MILWAUKEE 6950-20 has a Digital Mi-

ter Angle Readout at the front of the turntable

that displays the miter angle of the turntable

to a resolution of 0.1°. The Digital Miter

Angle Readout is based on the mechanical

accuracy of the miter angle detent plate. It

calibrates itself each time the turntable is

placed in a miter detent and it requires no

adjustment.

Using the Miter Angle Fine Adjust in conjunc-

tion with the Digital Miter Angle Readout, it

is easy to make accurate minor angle ad-

justments anywhere along the miter range.

Using these systems together makes it easy

to re-position the turntable and repeat any

miter angle setting.

When the turntable is positioned at a LEFT

miter angle the digital readout will display

with a (-) symbol in front of the angle (for

example: -22.5° or -44.7°). When the turn-

table is positioned at a RIGHT miter angle

the digital readout will display as follows:

22.5° or 44.7°.

Dual Bevel Adjustment System

The Dual Bevel Adjustment System allows

for quick and accurate bevel adjustments

to either the Right or the Left. The bevel

angle can be set using detents (stops) for

the following commonly cut angles 0°, 22.5°,

33.85°, 45° Right and Left. The bevel mech-

anism also has several degrees of overtravel

beyond 45° on both the left and right.

Electronic Feedback Control Circuit

The Electronic Feedback Control Circuit

(EFCC) helps improve the operation and

life of the tool. It allows the tool to maintain

constant speed and torque between no-load

and load conditions. The soft start reduces

the amount of torque reaction at startup to

the tool and the user. It gradually increases

the motor speed up from zero to the top

no-load speed.

Electric Brake

The electric brake engages when the trig-

ger is released, causing the blade to stop

and allowing you to proceed with your work.

Generally the saw blade stops in four to ﬁ ve

seconds. However, there may be a delay

between the time the trigger is released and

the time the brake engages. Occasionally

the brake may miss completely. If the brake

misses frequently, the saw needs servicing

by an authorized MILWAUKEE service sta-

tion. The brake is not a substitute for the

guards, so it is essential to always wait for

the blade to stop completely before removing

the blade from the kerf.

Lights

The MILWAUKEE 6950-20 Miter Saw has

two high power lights positioned on either

side of the blade to illuminate the workpiece

cutting area so that it is easy to see blade

approach the cutting line. An ON / OFF

switch for the lights is conveniently located

on the trigger handle. The bulb is designed

to provide several years of service. Uses

standard bulb size GE 193.

Dust Management System

The MILWAUKEE 6950-20 Miter Saw dust

collection system uses a large dust chute on

both sides of the blade to capture and direct

dust to back of the saw. The saw comes with

a Dust Elbow and a Dust Bag that attach to

the back of the Dust Chute. The dust bag

has a zipper located on the bottom of the

bag that makes it easy to empty. When using

the saw on a stand, the dust bag zipper can

be left open to allow the waste to fall into a

waste container.

Carrying Handles

For ease of transporting, multiple carrying

handles are provided, one on each side of

the table and one on top of the saw head.

Always lock the saw head down when

transporting.

WARNING

TOOL ASSEMBLY

To reduce the risk of injury, always

unplug tool before attaching or

removing accessories or making

adjustments. Use only speciﬁ cally

recommended accessories. Others

may be hazardous.

Adjusting the Miter Saw

The 6950-20 Miter Saw is fully adjusted at

the factory. If it is not accurate due to ship-

ping and handling, please follow these steps

to accurately set up your saw. Once the saw

is properly adjusted, it should remain accu-

rate under normal jobsite and transportation

conditions.

Squaring the Blade (90°) to the Fence

(0° Miter)

1. Unplug saw

2. Place a square against the fence and

blade and ensure that the square is not

touching blade teeth as this will cause

an inaccurate measurement.

3. Loosen the miter lock knob and move

the saw to the 0° miter position. Do not

tighten the lock knob.

4. If the saw blade is not exactly perpen-

dicular to the fence, use the supplied

wrench to loosen the screws that hold

the miter scale to the base. Move the

scale left or right until the blade is per-

pendicular to the fence. Use the square

to verify that the blade is perpendicular

to the fence. Retighten the screws.

5. Loosen the miter pointer adjustment

screw and reposition the pointer the so

that it indicates exactly zero. Once the

pointer is properly positioned, retighten

the miter pointer adjustment screw.

Squaring the Blade (90°) to the Table

(0° Bevel)

1. Unplug saw

2. Place a square against the table and

blade and ensure that the square is not

touching blade teeth as this will cause

an inaccurate measurement.

3. Remove the 6 screws holding the dust

chute together.

4. Move the bevel adjustment lever to the

middle position and wedge in a tool

(screw driver etc.) so the handle stay in

the middle position. Move the saw head

so that the bevel detent mechanism

locks into the 0° bevel detent.

5. Loosen 2 screws (T25) on the front of

the bevel arm, these screws are used

to clamp the detent body.

6. Using a T25 wrench you can adjust

the bevel setting of the blade-to-table.

Clockwise tilts blade to the right, coun-

terclockwise tilts blade to the left.

7. When you have the blade set to the 0°

bevel, torque the 2 screws to 85-100 in

lbs.

8. Remove the tool used to wedge the

bevel adjustment lever.

9. Move the bevel adjustment lever to

"lock".

10. Reassemble the dust chute sides, tight-

ening the 6 screws securely.

11. If necessary, loosen the left and right

bevel pointer adjustment screws and

reposition the pointers the so that they

indicates exactly zero. Once the pointers

are properly positioned, retighten the

bevel pointer adjustment screw.

Mounting the Miter Saw

To prevent the tool from sliding, falling or

tipping during operation, the saw can be

mounted to a supporting surface such as a

level, sturdy work table or bench. Position the

saw and workbench to allow adequate room

for cross-cutting long workpieces. To mount

the saw, insert fasteners through the holes

in the corners of the saw base.

Installing the Dust Bag

Use the dust bag to collect or divert sawdust.

Insert the dust elbow into the dust chute on

the back of the saw. Then, attach the dust

bag by hooking it onto the dust elbow. Al-

ways empty the dust bag before storing and

frequently during use.

Raising and Lowering the Saw Head

The saw head must be locked down for

transporting and storing the tool. The tool

is shipped with the saw head locked down.

To unlock it, press and hold down the saw

head and simultaneously pull out the lock

down pin. To lock the saw head, press and

hold down the saw head and then push in

the lock down pin.

10 11

Lock-Off

There is a hole in the trigger through which a

padlock will ﬁ t to lock the tool when it is not

in use. Use a padlock with a 1/4" shackle

and always unplug the tool before installing

it (padlock not supplied with tool).

Selecting the Correct Miter Saw Blade

Use only miter saw blades with the

MILWAUKEE Dual Bevel Miter Saw.

Installing and Changing Blades

Always use clean, sharp blades because dull

blades tend to overload the tool, bind and

cause pinching. Use only 12" blades rated at

least 5500 RPM.

1. Unplug the tool.

2. With the saw head up, use the wrench

to loosen the guard bracket rear screw

1/4 turn using the wrench provided (1).

3. Raise the lower guard (2).

Fig. 1

Loosen guard

bracket rear

screw

Rotate lower

guard up

4. Loosen (do not remove) the guard

bracket front screw (3) until the guard

bracket can be raised to expose the

blade screw (4). Lower the lower guard

until it rests on the guard bracket front

screw. This will hold it up and out of the

way during the blade change.

Fig. 2 Loosen guard

bracket

front screw

Rotate guard

bracket up

5. Press in the spindle lock and rotate the

spindle until the lock engages.

6. Use the wrench to loosen and remove the

left-hand thread blade screw clockwise.

7. Remove the outer blade ﬂ ange, blade,

blade washer, and inner blade ﬂ ange.

Wipe the ﬂ anges, washer, and spindle

to remove dust and debris. Inspect the

parts for damage. Replace if needed.

Fig. 3

Outer ﬂ ange

Inner ﬂ ange

Blade

screw

Blade

washer

8. Install the inner blade ﬂ ange as shown.

9. Insert the blade washer into the blade

arbor hole.

10. Match the arrow on the blade with the

arrow on the lower guard. Slide the

blade into the upper guard and onto the

spindle.

11. Install the outer blade ﬂ ange.

12. Press in the spindle lock and rotate the

blade until the lock engages. Insert and

securely tighten the blade screw coun-

terclockwise with the wrench.

13. Rotate the guard bracket into position

and securely tighten the two screws. Re-

turn the wrench to the wrench holder.

14. Lower the saw head and check the

clearance between the blade and the

adjustable kerf plates. Important: The

lower guard must move freely. The blade

should rotate freely (see "Adjusting the

Kerf Plates").

Adjusting the Kerf Plates

Kerf plates reduce tear-out and splintering

along the cut by providing edge support.

Because blades vary in width, adjust the kerf

plates with every blade change.

Never make a cut without the adjustable kerf

plates installed. The kerf plates can be set

at their maximum width to accommodate all

blade widths and bevel angles if tear-out and

splintering are not a concern.

1. Unplug the tool.

2. Install the blade to be used. Each time

the blade is changed, check to be

sure the kerf plates are adjusted

properly.

Using Face Boards

(Zero Clearance Sub Fences)

There are face board mounting holes in the

fences for attaching face boards. Face boards

place distance between the fence and the

workpiece, providing improved support for

some workpieces. Workpiece splintering can

be reduced by using face boards. As the width

of the face board increases, the height of the

workpiece which can be cut increases slightly

(but the width capacity decreases slightly).

Similarly, if you place a face board on the saw

table and place a workpiece on top of the face

board, you can cut a workpiece with greater

width (but with less height).

Guards

The tool is shipped with both the upper and

lower guard installed. The lower guard should

cover the blade when the saw head is up and

it should move freely and open automatically

as the saw head is lowered into the workpiece.

If the lower guard appears loose, sticks, or if

it does not move to cover the blade when the

saw head is up, tighten the guard bracket

screws. If it still does not move freely, take

the saw to an authorized service center for

repairs. Do not attempt to open the guard

further than the automatic action permits.

WARNING

To reduce the risk of injury, wear

safety goggles or glasses with side

shields. Always wait for the blade

to stop completely and unplug the

tool before changing accessories or

making adjustments. Do not defeat

the guards.

OPERATION

Select the Workpiece Carefully

Be cautious of pitchy, knotty, wet or warped

workpieces. These materials are likely to cre-

ate pinching conditions. Workpieces that bow

and pinch may result in kick back. Inspect

for and remove nails before cutting. Always

keep blades clean and sharp; otherwise the

blade produces a narrow kerf and is likely

to be pinched by the workpiece. This tool is

not recommended for cutting ferrous metals

such as iron and steel. See Applications for

a more complete list of materials.

Support the Workpiece Properly

Always support the workpiece during opera-

tion. Otherwise, the workpiece may pull up

and into the saw.

1. Use the Fence: Align the workpiece ﬂ ush

against the fence to provide a straight

path for the saw blade. This will help

eliminate the tendency for the blade

teeth to bind. The fence can be used as

a support for miter, bevel and compound

cuts.

2. Use a clamp: Clamp the workpiece to

the fence or base with a C-clamp.

Support of Longer Workpieces

Longer workpieces need support along their

full length. If you are using the saw on a

level work bench, prop up the workpiece to

a height of 4-3/4" from the bottom of the saw

feet. There are also many aftermarket work

tables speciﬁ cally designed for miter saws that

provide supports for all types of workpieces.

3. Set the bevel angle. Each time the bevel

is changed, check to be sure the kerf

plates are adjusted properly.

4. Loosen the six kerf plate adjusting

screws.

5. Lower the saw head to the full depth of

cut (the point where the saw head will

not lower any further).

6. Slide the kerf plates to the desired spac-

ing and tighten the six screws.

7. Check to be sure the saw blade does not

contact the kerf plates before starting

the saw.

12 13

Fig. 4

Fig. 5

Detent Angles Unlock

Lock

Bevel

Adjustment

Lever

Adjusting the Bevel Angle

The bevel angle can be set using detents for

commonly cut angles, as well as adjusted

to any angle in between by using the bevel

angle scale. The bevel mechanism also has

several degrees of overtravel on both the left

and right.

1. Unplug the tool.

2. To adjust the bevel angle, place one

hand on the front handle for better con-

trol.

3. Using the other hand, lift the bevel ad-

justment lever:

A. To use pre-set detents, lift the

bevel adjustment lever half-way

up (until it "clicks") to move the

saw head left or right, with stops at

pre-set detents.

B. To freely move the head, lift the

bevel adjustment lever all the way

up to freely move the saw head

across the bevel range.

4. Pull or push the saw head to the desired

angle using the bevel angle scale.

5. Lock the bevel angle by pressing down

the bevel adjustment lever before mak-

ing a cut.

Adjusting the Miter Angle

The miter angle can be set using detents for

commonly cut angles, as well as ﬁ nely adjust-

ed to any angle. Use the miter angle pointer

to adjust the turntable to any whole degree

across the miter range. The digital miter angle

readout shows the selected angle.

1. Loosen the miter angle lock knob.

2. To set the miter angle, pull up on the

detent lever and rotate the turntable

to the detent angle closest to the de-

sired angle. The saw cuts miter angles

from 55° on the left to 60° on the right.

Detents are available at 0°, 15°, 22.5°

32.62°, 45°, and 60°.

3. Tighten the miter angle lock knob to use

the miter angle set at the detent before

making a cut.

4. To make a ﬁ ne adjustment to the miter

angle:

A. Pull up and hold the detent lever .

B. Push the ﬁ ne adjustment ring forward

until it locks to engage override.

C. Rotate the ﬁ ne adjustment ring left

or right until the desired angle is

displayed on the digital miter angle

readout. ¼ turn = 1° change in miter

angle.

D. Tighten the miter angle lock knob

to secure the table before making a

cut.

E. Pull up on the detent lever to release

the ﬁ ne adjustment ring.

WARNING

To reduce the risk of injury, do not

rely on the brake as a safety feature.

Always wait until the blade stops

completely before allowing any-

thing near the blade.

Adjusting the Fences

1. Loosen the fence lock knobs.

2. The left side fence can slide side-to-side

to the desired position to allow for a left

bevel or left compound miter cuts.

3. The right side fence can be removed for

a right bevel or right compound miter

cuts by pulling the fence up.

4. Always position the fences properly for

maximum work support.

5. Tighten the fence lock knobs securely

before making a cut.

NOTE: If either fence has any movement

forward to backward, tighten the fence

set screw, located on the back of each

fence slot.

Lights

Use the on/off switch to turn on the turntable

lights before making a cut. Turn off the lights

when cutting is complete.

WARNING

To reduce the risk of injury, make

sure all adjustments are securely

locked before making a cut.

Starting and Stopping the Tool

Always hold the trigger handle ﬁ rmly because

the starting and stopping action of the motor

may cause the handle to move up or down

slightly. Always secure the turntable by tight-

ening the miter angle lock knob.

1. To start the motor, pull the trigger.

2. To stop the motor, release the trigger.

Making a Chop Cut

1. Plug in the tool. Raise the saw head

completely.

2. Select the desired angles following the

steps in "Adjusting the Miter Angle" and

"Adjusting the Bevel Angle".

3. Place the workpiece on the turntable and

line up the cut.

4. Support the workpiece using any of

the methods described in "Support the

Workpiece Properly".

5. Start the motor. Wait a few seconds

for the blade to reach full speed. Then

gently lower the saw head into the work-

piece all the way through the cut (3).

6. Always allow the saw to do the work.

Forcing the tool may stall or overheat

the motor.

7. After the cut is complete, release the

trigger and wait for the blade to stop

completely. Then gently raise the saw

head and remove the workpiece. Always

unplug the tool before retrieving loose

cut-off pieces from inside the guard

area.

14 15

APPLICATIONS

Cutting Non-Square Materials

Cutting Round (Cylindrical) Materials

"V" shaped blocks can be used to support

round materials like closet rod and plastic

pipe.

Aluminum Sash and Other Channel Type

and Materials

Aluminum sash material can be supported

with blocks to prevent it from deforming while

it is being cut.

Fig. 6 Clamp

Fence

Base

Wood support

block

Aluminum

material

Wood support

block

WARNING

Do not cut stone, brick, concrete, or

ferrous metals (iron, steel, stainless

steel, or alloys of these metals) with

this saw.

Do not use abrasive wheels with this

saw.

Dust created by cutting these mate-

rials and/or using abrasive cut-off

wheels can jam the blade guard and

possibly cause personal injury.

Miter

Detents (Stops)

0°, 15°, 22.5°, 31.62°, 45° Left

0°, 15°, 22.5°, 31.62°, 45° Right

Miter

Range

0° to 52° Left

0° to 52° Right

Bevel

Range

0° to 48° Left

0° to 48° Right

Bevel

Detents (Stops)

0°, 22.5°, 33.85°, 45°, 48 Left

0°, 22.5°, 33.85°, 45°, 48 Right

Nested Crown

Capacity

6-5/8"

Base Molding

Capacity

6" at 0°

6" at 45° Left and Right

Two Methods for Cutting Crown Molding

The angles created on a piece of crown

molding that ﬁ ts ﬂ at against the ceiling and

wall will, when added together, equal 90°

(A + B = 90°).The most common crown

molding angles are :

52°/38°: A 52° angle against the ceiling (A)

and a 38° angle against the wall (B). The

miter saw has special miter settings at 31.6°

left and right and a bevel setting at 33.9° to

use when cutting 52°/ 38° crown molding ﬂ at

on the miter saw table. These settings are

identiﬁ ed with a diamond mark.

45°/45°: A 45° angle against the ceiling (A)

and a 45° angle against the wall (B). The

miter saw has special miter settings at 35.3°

left and right and a bevel setting at 30° to use

when cutting 45°/ 45° crown ﬂ at on the miter

saw table. These settings are identiﬁ ed with

a black circle.

NOTE: Even though all of these angles are

standard, rooms are very rarely constructed

so the corners are exactly 90°. You will need

to “ﬁ ne tune” these settings and make neces-

sary adjustments to the cutting angles.

Ceiling

Wall

Angle B

Angle A

Inside

corner

Outside

corner

Fig. 7

2. Using the Positioning section below,

correctly positions the molding.

NOTE: Always make a test cut on scrap

material to conﬁ rm all angles are correct.

3. Make the cut according to "Making a

Chop Cut".

Cutting Crown Molding Angled Against

the Fence (Nested – in position)

Always use a crown molding fence when

cutting crown molding angled against the

fence. When cutting crown molding angled

against the fence does not require bevel set-

tings. Small changes in the miter angle can

be made without affecting the bevel angle.

When using this method the saw can be

quickly and easily adjusted for corners that

are not 90° (square).

Positioning

Standard (U.S.) crown molding with 52°

and 38° angles (set bevel angle to 33.85°)

Left side, inside corner

1. Top edge of molding against fence

2. Miter table set right 31.62°

3. Save left end of cut

Right side, inside corner

1. Bottom edge of molding against fence

2. Miter table set left 31.62°

3. Save left end of cut

Left side, outside corner

1. Bottom edge of molding against fence

2. Miter table set left 31.62°

3. Save right end of cut

Right side, outside corner

1. Top edge of molding against fence

2. Miter table set right 31.62°

3. Save right end of cut

Standard (U.S.) crown molding with 45°

angles (set bevel angle to 0°)

Left side, inside corner

1. Top edge of molding against fence

2. Miter table set right 45°

3. Save left end of cut

Right side, inside corner

1. Bottom edge of molding against fence

2. Miter table set left 45°

3. Save left end of cut

Left side, outside corner

1. Bottom edge of molding against fence

2. Miter table set left 45°

3. Save right end of cut

Right side, outside corner

1. Top edge of molding against fence

2. Miter table set right 45°

3. Save right end of cut

Recommended Materials and

Applications

The following materials can be cut with the

slide compound miter saw. There are many

types of saw blades available. Always use

the proper blade for the particular material

and application.

Wood - solid wood, plywood, particle

board, MDF (medium density ﬁ berboard),

HDF (high density ﬁ berboard), melamine

laminated particle board, formica lami-

nates, hardboard (masonite).

Plastics - PVC, CPVC, ABS, solid surfac-

ing materials (such as Corian®), and other

plastic materials.

Nonferrous Metals - aluminum, brass,

copper, and other non-ferrous materials.

Cutting Crown Molding Flat on the Miter

Saw Table

The advantage of cutting crown molding ﬂ at

on the table is that it is easier to secure the

molding at the correct cutting position. Also

larger pieces of crown molding may be cut

laying ﬂ at on the miter saw table.

1. Set the bevel and miter angles using

the Crown Molding Miter Angles chart.

Tighten the miter lock knob and the

bevel lock knob.

16 17

Wall Angle

(B)

100

101

102

103

104

105

106

38˚ / 52˚

Miter/Bevel

42.93/41.08

42.39/40.79

41.85/40.50

41.32/40.20

40.79/39.90

40.28/39.61

39.76/39.30

39.25/39.00

38.74/38.69

38.24/38.39

37.74/38.08

37.24/37.76

36.75/37.45

36.27/37.13

35.79/36.81

35.31/36.49

34.83/36.17

34.36/35.85

33.90/35.52

33.43/35.19

32.97/34.86

32.52/34.53

32.07/34.20

31.62/33.86

31.17/33.53

30.73/33.19

30.30/32.85

29.86/32.51

29.43/32.17

29.00/31.82

28.58/31.48

28.16/31.13

27.74/30.78

27.32/30.43

26.91/30.08

26.50/29.73

26.09/29.38

25.69/29.02

25.29/28.67

24.78/28.31

45˚/45˚

Miter/Bevel

46.89/36.13

46.35/35.89

45.81/35.64

45.28/35.40

44.75/35.15

44.22/34.89

43.70/34.64

43.18/34.38

42.66/34.12

42.15/33.86

41.64/33.60

41.13/33.33

40.62/33.07

40.12/32.80

39.62/32.53

39.13/32.25

38.63/31.98

38.14/31.70

37.66/31.42

37.17/31.14

36.69/30.86

36.21/30.57

35.74/30.29

35.26/30.00

34.79/29.71

34.33/29.42

33.86/29.13

33.40/28.83

32.94/28.54

32.48/28.24

32.02/27.94

31.58/27.64

31.13/27.34

30.68/27.03

30.24/26.73

29.80/26.42

29.36/26.12

28.92/25.81

28.48/25.50

28.05/25.19

Crown Molding Miter Angles

Wall

Angle (B)

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

38˚ / 52˚

Miter/Bevel

24.49/27.95

24.10/27.59

23.71/27.23

23.32/26.87

22.93/26.51

22.55/26.15

22.17/25.78

21.79/25.42

21.42/25.05

21.04/24.68

20.67/24.31

20.30/23.94

19.93/23.57

19.57/23.20

19.20/22.83

18.84/22.46

18.48/22.09

18.13/21.71

17.77/21.34

17.42/20.96

17.06/20.59

16.71/20.21

16.37/19.83

16.02/19.45

15.67/19.07

15.33/18.69

14.99/18.31

14.65/17.93

14.30/17.55

13.97/17.17

13.63/16.79

13.30/16.40

12.96/16.02

12.63/15.64

12.30/15.25

11.97/14.87

11.64/14.48

11.31/14.09

10.99/13.71

10.66/13.32

45˚/45˚

Miter/Bevel

27.62/24.87

27.19/24.56

26.77/24.24

26.34/23.93

25.92/23.61

25.50/23.29

25.08/22.97

24.66/22.65

24.25/22.33

23.84/22.01

23.43/21.68

23.02/21.36

22.61/21.03

22.21/20.70

21.80/20.38

21.40/20.05

21.00/19.72

20.61/19.39

20.21/19.06

19.81/18.72

19.42/18.39

19.03/18.06

18.64/17.72

18.25/17.39

17.86/17.05

17.48/16.71

17.09/16.38

16.71/16.04

16.32/15.70

15.94/15.36

15.56/15.02

15.19/14.68

14.81/14.34

14.43/14.00

14.06/13.65

13.68/13.31

13.31/12.97

12.94/12.62

12.57/12.28

12.20/11.93

Cutting Compound Miters

The chart below identiﬁ es miter and bevel settings for various types of compound miters. Always

make trial cuts in scrap material prior to making the cut in the workpiece.

Pitch Sides

0°

45.00°

0.00°

5°

10°

15°

20°

25°

30°

35°

40°

45°

50°

55°

60°

65°

70°

75°

80°

85°

90°

5789

36.00°

0.00° 30.00°

0.00° 25.71°

0.00° 22.50°

0.00° 20.00°

0.00° 18.00°

0.00°

44.89°

3.53° 35.90°

2.94° 29.91°

2.50° 25.63°

2.17° 22.42°

1.91° 19.93°

1.71° 17.94°

1.54°

7.82°

16.26°

14.51°

43.08°

44.56°

7.05° 35.58°

5.86° 29.62°

4.98° 25.37°

4.32° 22.19°

3.81° 19.72°

3.40° 17.74°

3.08°

44.01°

10.55°

43.22°

14.00°

42.19°

17.39°

4.98°

44.78°

0.00°

45.00°

9.85°

44.14°

18.88°

41.64°

22.91°

39.86°

26.57°

37.76°

29.84°

35.40°

32.73°

32.80°

35.26°

30.00°

37.45°

27.03°

39.32°

23.93°

40.89°

20.70°

35.06°

8.75° 29.15°

7.44° 24.95°

6.45° 21.81°

5.68° 19.37°

5.08° 17.42°

4.59°

34.32°

11.60° 28.48°

9.85° 24.35°

8.53° 21.27°

7.52° 18.88°

6.72° 16.98°

6.07°

33.36°

14.38° 27.62°

12.20° 23.56°

10.57° 20.58°

9.31° 18.26°

8.31° 16.41°

7.50°

32.18°

17.09° 26.57°

14.48° 22.64°

12.53° 19.73°

11.03° 17.50°

9.85° 15.72°

8.89°

30.76°

19.70° 25.31°

16.67° 21.53°

14.41° 18.74°

12.68° 16.60°

11.31° 14.90°

10.21°

29.10°

22.20° 23.86°

18.75° 20.25°

16.19° 17.60°

14.24° 15.58°

12.70° 13.98°

11.46°

0.00°

36.00° 0.00°

30.00° 0.00°

25.71° 0.00°

22.50° 0.00°

20.00° 0.00°

18.00°

3.62°

35.84° 2.88°

29.87° 2.40°

25.61° 2.07°

22.41° 1.82°

19.92° 1.62°

17.93°

7.19°

35.37° 5.73°

29.50° 4.78°

25.30° 4.11°

22.14° 3.62°

19.68° 3.23°

17.72°

10.65°

34.59° 8.50°

28.88° 7.10°

24.78° 6.12°

21.69° 5.38°

19.29° 4.81°

17.37°

13.95°

33.53° 11.17°

28.02° 9.35°

24.06° 8.06°

21.08° 7.10°

18.75° 6.34°

16.88°

17.07°

32.19° 13.71°

26.95° 11.50°

23.16° 9.93°

20.29° 8.74°

18.06°

19.96°

30.60° 16.10°

25.66° 13.54°

22.07° 11.70°

19.35° 10.31°

17.23° 9.23°

15.52°

22.62°

28.78° 18.32°

24.18° 15.44°

20.82° 13.36°

18.27° 11.79°

16.27° 10.56°

14.66°

25.03°

26.76° 20.36°

22.52° 17.20°

19.41° 14.91°

17.05° 13.17°

15.19° 11.80°

13.69°

27.19°

24.56° 22.21°

20.70° 18.80°

17.87° 16.32°

15.70° 14.43°

14.00° 12.94°

12.62°

Miter

Bevel

Miter

Bevel

Miter

Bevel

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Bevel

Miter

Bevel

Miter

Bevel

Miter

Bevel

Miter

Bevel

18 19

Maintaining Tools

Keep your tool in good repair by adopting a

regular maintenance program. Before use,

examine the general condition of your tool.

Inspect guards, switches, tool cord set and

extension cord for damage. Check for loose

screws, misalignment, binding of moving

parts, improper mounting, broken parts and

any other condition that may affect its safe

operation. If abnormal noise or vibration oc-

curs, turn the tool off immediately and have

the problem corrected before further use.

Do not use a damaged tool. Tag damaged

tools “DO NOT USE” until repaired (see

“Repairs”).

Under normal conditions, re-lubrication is

not necessary until the motor brushes need

to be replaced. After six months to one year,

depending on use, return your tool to the

nearest MILWAUKEE service facility for the

following:

• Lubrication

• Brush inspection and replacement

• Mechanical inspection and cleaning

(gears, spindles, bearings, housing,

etc.)

• Electrical inspection (switch, cord,

armature, etc.)

• Testing to assure proper mechanical and

electrical operation

WARNING

To reduce the risk of injury, always

unplug your tool before performing

any maintenance. Never disassemble

the tool or try to do any rewiring on

the tool's electrical system. Contact a

MILWAUKEE service facility for ALL

repairs.

WARNING

To reduce the risk of injury, electric

shock and damage to the tool, never

immerse your tool in liquid or allow a

liquid to ﬂ ow inside the tool.

MAINTENANCE

Cleaning

Clean dust and debris from vents. Keep

the tool handles clean, dry and free of oil

or grease. Use only mild soap and a damp

cloth to clean your tool since certain cleaning

agents and solvents are harmful to plastics

and other insulated parts. Some of these

include: gasoline, turpentine, lacquer thinner,

paint thinner, chlorinated cleaning solvents,

ammonia and household detergents con-

taining ammonia. Never use ﬂ ammable or

combustible solvents around tools.

Repairs

If your tool is damaged, return the entire tool

to the nearest service center.

ACCESSORIES

WARNING

To reduce the risk of injury, always

unplug the tool before attaching or

removing accessories. Use only spe-

ciﬁ cally recommended accessories.

Others may be hazardous.

For a complete listing of accessories refer to

your MILWAUKEE Electric Tool catalog or go

on-line to www.milwaukeetool.com. To obtain

a catalog, contact your local distributor or a

service center.

FIVE YEAR TOOL LIMITED WARRANTY

Every MILWAUKEE electric power tool (including battery charger) is warranted to the original

purchaser only to be free from defects in material and workmanship. Subject to certain excep-

tions, MILWAUKEE will repair or replace any part on a electric power tool which, after examina-

tion, is determined by MILWAUKEE to be defective in material or workmanship for a period of

ﬁ ve (5) years* after the date of purchase. Return the electric power tool and a copy of proof

of purchase to a MILWAUKEE factory Service/Sales Support Branch location or MILWAUKEE

Authorized Service Station, freight prepaid and insured, are requested for this warranty to be

effective. This warranty does not apply to damage that MILWAUKEE determines to be from

repairs made or attempted by anyone other than MILWAUKEE authorized personnel, misuse,

alterations, abuse, normal wear and tear, lack of maintenance, or accidents.

* The warranty period for Hoists (lever, hand chain, & electric chain hoists), all Ni-CD battery

packs, Work Lights (cordless ﬂ ashlights), Job Site Radios, and Trade Titan™ Industrial Work

Carts is one (1) year from the date of purchase. *The warranty period for Li-Ion battery packs

that do not contain V™-technology – 4.0 volts through 18.0 volts - is two (2) years from the

date of purchase.

*There is a separate warranty for V™-technology Li-Ion Battery Packs V™18 volts and above

that accompany V™-technology cordless power tools:

*Every MILWAUKEE V™-technology Li-Ion Battery Pack 18 volts or above is covered by an

initial 1000 Charges/2 Years free replacement warranty. This means that for the earlier of

the ﬁ rst 1000 charges or two (2) years from the date of purchase/ﬁ rst charge, a replacement

battery will be provided to the customer for any defective battery free of charge. Thereafter,

customers will also receive an additional warranty on a pro rata basis up to the earlier of the

ﬁ rst 2000 charges or ﬁ ve (5) Years from the date of purchase/ﬁ rst charge. This means that

every customer gets an additional 1000 charges or three (3) years of pro rata warranty on

the V™-technology Li-Ion Battery Pack 18 volts or above depending upon the amount of use.

During this additional warranty period, the customer pays for only the useable service received

over and above the ﬁ rst 1000 Charges/2 years, based on the date of ﬁ rst charge and number

of charges found on the battery pack via Milwaukee’s V™-technology Service Reader.

Warranty Registration is not necessary to obtain the applicable warranty on a MILWAUKEE

product. However, proof of purchase in the form of a sales receipt or other information deemed

sufﬁ cient by MILWAUKEE, is requested. The manufacturing date of the product will be used

to determine the warranty period if no proof of purchase is provided at the time warranty

service is requested.

ACCEPTANCE OF THE EXCLUSIVE REPAIR AND REPLACEMENT REMEDIES DE-

SCRIBED HEREIN IS A CONDITION OF THE CONTRACT FOR THE PURCHASE OF

EVERY MILWAUKEE PRODUCT. IF YOU DO NOT AGREE TO THIS CONDITION, YOU

SHOULD NOT PURCHASE THE PRODUCT. IN NO EVENT SHALL MILWAUKEE BE LI-

ABLE FOR ANY INCIDENTAL, SPECIAL, CONSEQUENTIAL OR PUNITIVE DAMAGES,

OR FOR ANY COSTS, ATTORNEY FEES, EXPENSES, LOSSES OR DELAYS ALLEGED

TO BE AS A CONSEQUENCE OF ANY DAMAGE TO, FAILURE OF, OR DEFECT IN ANY

PRODUCT INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY CLAIMS FOR LOSS OF PROFITS.

THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES OR CON-

DITIONS, WRITTEN OR ORAL, EXPRESSED OR IMPLIED. WITHOUT LIMITING THE

GENERALITY OF THE FOREGOING, MILWAUKEE DISCLAIMS ANY IMPLIED WARRANTY

OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR USE OR PURPOSE, AND ALL

OTHER WARRANTIES.

This warranty applies to product sold in the U.S.A., Canada and Mexico only.

20 21

LIRE ET COMPRENDRE TOUTES LES INSTRUCTIONS

Ne pas suivre l’ensemble des instructions décrites ci-dessous peut entraîner une élec-

trocution, un incendie ou des blessures graves.

CONSERVER CES INSTRUCTIONS

1. Veiller à ce que le lieu de travail soit

propre et bien éclairé. Le désordre

et le manque de lumière favorisent les

accidents.

2. Éviter les environnements dangereux.

Ne pas utiliser un outil électrique sous

la pluie, dans un endroit humide ou

mouillé, ou dans un environnement

explosif (par exemple en présence de

fumées gazeuses, de poussière ou de

matériaux inﬂ ammables). Retirer tous

les matériaux ou les débris qui peuvent

s’enﬂ ammer à cause des étincelles.

3. Ne laisser personne s’approcher.

S’assurer que les enfants et les curieux

se tiennent éloignés du lieu de travail

aﬁ n d’éviter de distraire l’utilisateur ou

d’accrocher l’outil ou le cordon prolon-

gateur.

4. Protéger les autres personnes qui se

trouvent sur le lieu de travail des dé-

bris comme les éclats et les étincelles.

Utiliser des écrans ou des déﬂ ecteurs,

au besoin.

5. Assurer la sécurité des enfants dans

l’atelier en installant des cadenas et des

disjoncteurs généraux ou en retirant les

clés de contact.

6. Les outils mis à la terre doivent être

branchés dans une prise électrique

installée correctement et mise à la terre

conformément à l’ensemble des codes

et des ordonnances. Ne jamais retirer

la broche de masse ou modiﬁ er la ﬁ che

de quelque façon que ce soit. N’utiliser

aucune ﬁ che adapteur. Consulter un élec-

tricien qualiﬁ é aﬁ n de vériﬁ er que la prise

est mise à la terre correctement. Dans le

cas d’une défaillance électrique ou d’un

claquage, la mise à la terre fournit un trajet

de faible résistance qui permet d’éloigner

le courant de l’utilisateur.

11. Veiller à bien connaître l’outil. Lire

attentivement le manuel d’utilisation

aﬁ n d’apprendre les applications et les

limites de ce type d’outil, ainsi que les

risques spéciﬁ ques à son utilisation.

7. Les outils à double isolation sont

munis d’une fiche polarisée (une

lame est plus large que l’autre). Cette

ﬁ che ne peut être branchée sur une

prise polarisée que dans un sens. Si

la ﬁ che ne peut pas être insérée dans

la prise, l’inverser. Si la ﬁ che ne peut

toujours pas être branchée, contacter

un électricien qualiﬁ é pour installer

une prise polarisée. Ne pas modiﬁ er

la ﬁ che. L’isolation double élimine

le besoin de cordons d’alimentation à

trois ﬁ ls et de systèmes d’alimentation

électrique avec mise à la terre.

8. Se protéger des chocs électriques en

évitant tout contact du corps avec des

surfaces mises à la terre comme les tuy-

aux, les radiateurs, les cuisinières et les

réfrigérateurs. Au moment d’effectuer

des coupes en plongée ou avec la vue

obstruée, toujours s’assurer de débar-

rasser l’endroit de tous ﬁ ls ou tuyaux

qui pourraient être cachés. Tenir l’outil

par ses surfaces de préhension isolées.

Utiliser un disjoncteur de fuite de terre

aﬁ n de réduire les risques de décharge

électrique.

9. Ne pas exposer l’outil à la pluie ni à

l’humidité.

10. Ne pas malmener le cordon. Ne

jamais utiliser le cordon pour trans-

porter l’outil ou pour débrancher la

ﬁ che d’une prise électrique. Tenir le

cordon loin de la chaleur, de l’huile,

des rebords tranchants et des pièces

en mouvement. Remplacer immédi-

atement les cordons endommagés.

Les cordons endommagés accroissent

le risque d’un choc électrique.

RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

SÉCURITÉ DU LIEU

DE TRAVAIL

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ INDIVIDUELLE

SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE

12. Rester vigilant, se concentrer sur

son travail et faire preuve de bon

sens au moment d’utiliser un outil

électrique. Ne pas utiliser cet appareil

en cas de fatigue ou sous l’inﬂ uence

de l’alcool, de drogues ou de mé-

dicaments. Un moment d’inattention

pendant l’utilisation de ce produit peut

résulter en une blessure grave.

13. Porter une tenue appropriée. Ne por-

ter ni vêtements amples ni bijoux. Porter

une coiffure antiscalp qui permet de

conﬁ ner les cheveux longs, qui risquent

d’être happés par les pièces en mouve-

ment. Pour les travaux à l’extérieur,

porter des gants en caoutchouc et des

chaussures isolées antidérapantes.

Garder les mains et les gants à l’écart

des pièces en mouvement.

14. Réduire le risque de démarrage ac-

cidentel. S’assurer que l’outil est réglé

à la position d’arrêt avant de le brancher.

Ne pas utiliser l’outil si l’interrupteur ne

permet pas de le mettre en marche

ou à l’arrêt. Ne pas transporter un

outil branché en gardant le doigt sur la

gâchette.

15. Enlever toutes les clés de réglage et

de serrage. Toujours s’assurer que les

clés de réglage, de serrage, etc., ont

été retirées avant de mettre l’outil en

marche.

16. Ne pas travailler hors de portée.

Garder le contrôle. Toujours se tenir

bien campé et en équilibre. Tenir ferme-

ment l’outil. Redoubler de prudence si

l’outil doit être utilisé dans une échelle,

sur un toit, sur un échafaudage, etc.

17. Utiliser des accessoires de sécu-

rité. Toutes les personnes présentes

sur le lieu de travail doivent porter

des lunettes de sécurité munies

d’écrans latéraux qui satisfont aux

normes de sécurité en vigueur. Les

lunettes de vue ordinaires sont munies

seulement de verres résistants aux

impacts; ce ne sont pas des lunettes de

sécurité. Porter une protection auditive

lors d’une utilisation prolongée, ainsi

qu’un masque anti poussières pour

les opérations poussiéreuses. Selon

le type d’opération, porter un casque

de sécurité, un masque de protection,

des chaussures de sécurité. Garder un

extincteur à proximité.

18. S’assurer que les dispositifs de

protection sont en place et fonction-

nels.

21. Assujettir les pièces. Utiliser un serre

joint, un étau ou un autre accessoire

pour immobiliser la pièce à travailler et

se libérer les mains.

22. Ne pas forcer l’outil. L’outil sera plus

efﬁ cace s’il est utilisé dans les limites

des spéciﬁ cations. Le fait d’utiliser l’outil

avec trop de force augmente la fatigue

de l’utilisateur et l’usure de l’outil, en plus

de réduire le contrôle de celui ci.

23. Utiliser l’outil approprié. Ne jamais

utiliser un outil ou un accessoire pour

effectuer une tâche pour laquelle il n’est

pas conçu. Par exemple, ne pas utiliser

une scie circulaire pour couper des ra-

cines ou des bûches. Ne pas modiﬁ er

l’outil.

24. Débrancher l’outil lorsqu’il n’est

pas utilisé, ou avant de changer

d’accessoire ou d’effectuer une opéra-

tion d’entretien recommandée.

25. Ranger les outils qui ne sont pas

utilisés. Lorsqu’il n’est pas utilisé,

entreposer l’outil dans un endroit sec

et sécuritaire. Garder hors de la portée

des enfants.

26. Ne jamais laisser l’outil sans surveil-

lance lorsqu’il est en marche. Mettre

l’outil à l’arrêt. Ne jamais laisser l’outil

avant qu’il ne soit complètement ar-

rêté.

27. Vériﬁ er les pièces aﬁ n de s’assurer

qu’elles ne sont pas endommagées.

Vériﬁ er les protecteurs et les autres

pièces avant d’utiliser l’outil. Être attentif

à tout désalignement ou coincement

des pièces en mouvement, à toute

installation inadéquate, à tout bris ou

à toute autre condition préjudiciable au

bon fonctionnement de l’outil. En cas

de vibrations ou de bruits anormaux,

éteindre immédiatement l’appareil et

faire corriger le problème avant de

poursuivre l’utilisation de l’outil. Ne

pas utiliser un outil endommagé. Ap-

poser une étiquette indiquant « NE

PAS UTILISER » sur le produit jusqu’à

19. Ne jamais monter sur l’outil. Un bas-

culement ou un démarrage accidentel

de l’outil pourrait entraîner des bles-

sures graves.

20. Garder les mains à l’écart des rebords

tranchants et des pièces en mouve-

ment.

UTILISATION ET ENTRETIEN

DE L’OUTIL ÉLECTRIQUE

22 23

30. Maintain labels & nameplates. These

carry important information. If unread-

able or missing, contact a MILWAUKEE

service facility for a free replacement.

31. Tool service must be performed only

by qualiﬁ ed repair personnel. Service

or maintenance performed by unqualiﬁ ed

personnel may result in a risk of injury.

32. When servicing a tool, use only identi-

cal replacement parts. Follow instruc-

tions in the maintenance section of

this manual. Use of unauthorized parts or

failure to follow maintenance instructions

may create a risk of shock or injury.

4. Vériﬁ er le bon fonctionnement des

protecteurs avant chaque utilisa-

tion.

5. Ne pas retirer les protecteurs et

ne pas utiliser l’outil sans les pro-

tecteurs.

6. Éviter les rebonds. Un rebond est une

réaction soudaine attribuable au pince-

ment ou au coincement de la lame qui

projette la tête porte scie vers le haut

et en direction de l’utilisateur. Pour di-

minuer le risque de rebond, il importe de

bien sélectionner et entretenir la lame,

de bien sélectionner et soutenir la pièce

à travailler ainsi que de maintenir une

vitesse d’amenage stable de celle ci.

7. Toujours soutenir les pièces adé-

quatement. Utiliser le guide, des blocs

de support, un support de travail auxili-

aire ou des serre joints aﬁ n de maintenir

la pièce à travailler en place. Toujours

soutenir l’extrémité libre d’une pièce à

travailler et les pièces à travailler de pe-

tite taille. Les pièces gauchies peuvent

coincer la lame et entraîner un rebond.

Ne jamais travailler à main levée (sans

l’aide du guide).

8. Les pièces à travailler minces ont ten-

dance à gauchir ou à se courber. Elles

doivent être bien soutenues sur toute la

longueur aﬁ n d’éviter le coincement de

la lame.

9. Régler le guide adéquatement. Le

guide peut être réglé pour effectuer

des coupes combinées et des coupes

d’onglet. Toujours s’assurer que le guide

est ajusté en fonction de la coupe dési-

rée. Ne jamais utiliser la scie sans que

le guide ne soit en place.

10. Vériﬁ er la poignée du serre joint ainsi

que le levier de réglage de biseau

pour s’assurer qu’ils sont serrés

solidement avant d’effectuer une

coupe.

11. Utiliser la lame appropriée. N’utiliser

que les modèles de lame recommandés

dans les tailles recommandées, dotés

des trous de montage adéquats et

capables d’une vitesse de rotation mini-

male de 5 500 r/min. Vériﬁ er les ﬂ èches

de rotation sur la lame aﬁ n d’installer

celle ci correctement. Garder les lames

tranchantes aﬁ n d’éviter la ﬁ ssuration

et le broutage. Ne jamais utiliser de

rondelles ou de boulons incorrects ou

défectueux.

12. Ne pas utiliser de meules abrasives

avec cet appareil.

ce que celui ci soit réparé. La répara-

tion ou le remplacement du dispositif

de protection ou de toute autre pièce

doivent être confiés à un centre de

service MILWAUKEE. Pour toutes les

réparations, insister pour que l’on utilise

exclusivement des pièces identiques à

celles d’origine.

28. Utiliser des accessoires appropriés.

Consulter le présent manuel afin de

connaître les accessoires recommandés.

L’utilisation d’accessoires inadéquats

peut être dangereuse. S’assurer que

les accessoires sont installés et entre-

tenus correctement. Ne pas retirer les

protecteurs et les autres dispositifs de

sécurité au moment d’installer un acces-

soire.

29. Maintain tools carefully. Keep handles

dry, clean and free from oil and grease.

Keep cutting edges sharp and clean. Fol-

low instructions for lubricating and chang-

ing accessories. Periodically inspect tool

cords and extension cords for damage.

Have damaged parts repaired or replaced

by a MILWAUKEE service facility.

ENTRETIEN

RÈGLES DE SÉCURITÉ

SPÉCIFIQUES

1. Garder les mains hors du passage de

la lame.

2. Ne jamais passer les mains ou les

bras autour, en dessous ou en travers

de la lame.

3. Ne jamais placer les mains sous le

moteur ou dans le passage de la

lame. Attendre l’arrêt complet de la

lame avant de relever la pièce coupée.

Ne jamais placer les mains ou les doigts

devant ou derrière la lame de la scie.

13. Garder les lames tranchantes et pro-

pres. Une lame non affûtée ou mal af-

fûtée peut produire un trait de scie étroit

et être pincée par la pièce. Une lame

émoussée produit une friction excessive

ce qui peut entraîner le gauchissement

ou le coincement de la lame. Vériﬁ er

que les vis de la lame sont bien serrées

aﬁ n d’éviter qu’elles ne glissent ou ne

se desserrent lors de la coupe.

14. Attendre que la lame atteigne sa

vitesse maximale avant d’abaisser

la tête porte scie et de débuter le

sciage.

15. Abaisser la scie vers la pièce à

travailler. Ne pas remonter la scie

à travers la pièce à travailler. Aﬁ n

d’effectuer une coupe, lever la tête porte

scie et la placer AU DESSUS de la pièce

à travailler SANS faire tourner la lame.

Démarrer le moteur de l’outil et attendre

quelques secondes que la lame atteigne

sa vitesse maximale. Abaisser ensuite

la tête porte scie et la passer à travers

la pièce à couper.

16. Ne pas appuyer sur l’interrupteur

MARCHE/ARRÊT en alternance si la

lame est bloquée. Une lame émous-

sée ou une pression excessive peuvent

entraîner le blocage de la lame. Si la

lame se coince ou si la scie est bloquée,

éteindre l’outil immédiatement et retirer

la scie de la pièce à travailler.

17. Redémarrage de l’outil au milieu

d’une coupe. Si la scie est arrêtée

en cours d’opération, laisser la lame

s’arrêter complètement et retirer la tête

porte scie de la coupe. Redémarrer

ensuite l’outil.

18. Ne pas verrouiller l’interrupteur à la

position MARCHE.

19. Tenir le cordon de l’outil éloigné de

la zone de coupe. Placer le cordon de

manière à ce que personne ne trébuche

dessus et le maintenir hors de la zone

de coupe.

20. Ne pas couper de clous. Vériﬁ er s’il

y a des clous dans la pièce à travailler

et retirer ceux ci avant de procéder à la

coupe de la pièce.

21. Toujours attendre l’arrêt complet

de la lame avant de modifier les

réglages, de retirer une pièce coupée

ou de préparer la prochaine coupe. Dé-

brancher l’outil avant de serrer les vis de

la lame, d’effectuer l’entretien de l’outil,

d’effectuer un réglage, de transporter ou

de déplacer la scie.

22. Abaisser la tête porte scie avant de

transporter l’outil.

23. AVERTISSEMENT : Les travaux à la

machine tels que ponçage, sciage, meu-

lage, perçage et autres travaux de con-

struction peuvent créer des poussières

contenant des produits chimiques qui

sont des causes reconnues de cancer,

de malformation congénitale ou d’autres

problèmes relatifs à la reproduction.

Voici certains exemples de ces produits

chimiques :

• le plomb provenant des peintures à base

de plomb;

• la silice cristalline contenue dans les

briques, le ciment et d’autres produits

de maçonnerie;

• l’arsenic et le chrome contenus dans le

bois de construction traité par produits

chimiques.

Le risque présenté par l’exposition à

ces produits varie en fonction de la

fréquence de ce type de travail. Pour

réduire l’exposition à ces produits chi-

miques, il faut travailler dans un lieu bien

ventilé et porter un équipement de sécu-

rité approprié tel que certains masques

à poussière conçus spécialement pour

ﬁ ltrer les particules microscopiques.

24 25

Outils mis à la terre :

Outils pourvus d’une ﬁ che de cordon à

trois dents

Les outils marqués « Mise à la terre requise

» sont pourvus d’un cordon à trois ﬁ ls dont

la ﬁ che a trois dents. La ﬁ che du cordon doit

être branchée sur une prise correctement

mise à la terre (voir Figure A). De cette façon,

si une défectuosité dans le circuit électrique

de l’outil survient, le relais à la terre fournira

un conducteur à faible résistance pour

décharger le courant et protéger l’utilisateur

contre les risques de choc électrique.

La dent de mise à la terre de la ﬁ che est

reliée au système de mise à la terre de l’outil

via le ﬁ l vert du cordon. Le ﬁ l vert du cordon

doit être le seul ﬁ l raccordé à un bout au

système de mise à la terre de l’outil et son

autre extrémité ne doit jamais être raccordée

à une borne sous tension électrique.

Votre outil doit être branché sur une prise

appropriée, correctement installée et mise à

la terre conformément aux codes et ordon-

nances en vigueur. La ﬁ che du cordon et la

prise de courant doivent être semblables à

celles de la Figure A.

Outils à double isolation :

Outils pourvus d’une ﬁ che de cordon à

deux dents

Les outils marqués « Double Isolation » n’ont

pas besoin d’être raccordés à la terre. Ils sont

pourvus d’une double isolation conforme eux

exigences de l’OSHA et satisfont aux normes

de l’Underwriters Laboratories, Inc., de

l’Association canadienne de normalisation

(ACNOR) et du « National Electrical Code

» (code national de l’électricité). Les outils

à double isolation peuvent être branchés

sur n’importe laquelle des prises à 120 volt

illustrées ci-contre Figure B et C.

Fig. A

Si le ﬁ l de mise à la terre est in-

correctement raccordé, il peut en

résulter des risques de choc élec-

trique. Si vous n’êtes pas certain

que la prise dont vous vous servez

est correctement mise à la terre,

faites-la vériﬁ er par un électricien.

N’altérez pas la ﬁ che du cordon de

l’outil. N’enlevez pas de la ﬁ che, la

dent qui sert à la mise à la terre.

N’employez pas l’outil si le cordon

ou la ﬁ che sont en mauvais état.

Si tel est le cas, faites-les

réparer dans un centre-service

MILWAUKEE accrédité avant de

vous en servir. Si la ﬁ che du cordon

ne s’adapte pas à la prise, faites rem-

placer la prise par un électricien.

AVERTISSEMENT

MISE A LA TERRE

Fig. B Fig. C

Pictographie

Double Isolation Couvant alternatif

Underwriters Laboratories, Inc. Tours-minute á vide

(RPM)

Tenez toujours les mains à l’écart

de la ligne de coupe. Ampères

Hauteur maximale

à 45°

152,4 mm (6 po) de

hauteur pour 21,6 mm

(0,85 po) de largeur

Capacities

Hauteur maximale

à 90°

152,4 mm (6 po) de

hauteur pour 69,9 mm

(2,75 po) de largeur

Largeur maximale

à 90°

199,4 mm (7,85 po) de

largeur pour 85,6 mm

(3,37 po) de hauteur

Largeur maximale

à 45°

139,7 mm (5,5 po) de

largeur pour 85,6 mm

(3,37 po) de hauteur

Coupes d’onglet Coupes combinées

Capacité de coupe avec onglet à 45° et

biseau à 45°

gauche

139,7 mm (5,5 po) de

largeur pour 42,2 mm

(1,66 po) de hauteur

droite

139,7 mm (5,5 po) de

largeur pour 33 mm

(1,3 po) de hauteur

T/Min. à

vide

3 200

Volts

c.a.

120

No de

Cat.

6950-20

Spéciﬁ cations

Amps

Taille

de l’axe

5/8"

Taille de

la lame

305 mm

(12")

Poids

55 lbs

Si l’emploi d’un cordon de rallonge est néces-

saire, un cordon à trois ﬁ ls doit être employé

pour les outils mis à la terre. Pour les outils

à double isolation, on peut employer indif-

féremment un cordon de rallonge à deux ou

trois ﬁ ls. Plus la longueur du cordron entre

l’outil et la prise de courant est grande, plus le

calibre du cordon doit être élevé. L’utilisation

d’un cordon de rallonge incorrectement cali-

bré entraîne une chute de voltage résultant

en une perte de puissance qui risque de

détériorer l’outil. Reportez-vous au tableau

ci-contre pour déterminer le calibre minimum

du cordon.

Moins le calibre du ﬁ l est élevé, plus sa con-

ductivité est bonne. Par exemple, un cordon

de calibre 14 a une meilleure conductivité

qu’un cordon de calibre 16. Lorsque vous

utilisez plus d’une rallonge pour couvrir la

distance, assurez-vous que chaque cordon

possède le calibre minimum requis. Si vous

utilisez un seul cordon pour brancher plu-

sieurs outils, additionnez le chiffre d’intensité

(ampères) inscrit sur la ﬁ che signalétique de

chaque outil pour obtenir le calibre minimal

requis pour le cordon.

CORDONS DE RALLONGE

LISEZ ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS ET CONSERVEZ-LES

POUR LES CONSULTER AU BESOIN.

Directives pour l’emploi des cordons de

rallonge

• Si vous utilisez une rallonge à l’extérieur,

assurez-vous qu’elle est marquée des

sigles « W-A » (« W » au Canada) indi-

quant qu’elle est adéquate pour usage

extérieur.

• Assurez-vous que le cordon de rallonge

est correctement câblé et en bonne

condition. Remplacez tout cordon deral-

longe détérioré ou faites-le remettre en

état par une personne compétente avant

de vous en servir.

• Tenez votre cordon de rallonge à l’écart

des objets ranchants, des sources de

grande chaleur et des endroits humides

ou mouillés.

Calibres minimaux recommandés pour

les cordons de rallonge*

Longueur du cordon de

rallonge (m)

Fiche

signalétique

Ampères

0 - 5,0

5,1 - 8,0

8,1 - 12,0

12,1 - 15,0

15,1 - 20,0

7,6

22,8

45,7

60,9

15,2

30,4

* Basé sur sur une chute de voltage limite

de 5 volts à 150% de l’intensité moyenne

de courant.

26 27

DESCRIPTION FONCTIONNELLE

1. Tête porte-scie

2. Interrupteur MARCHE/ARRÊT (ON/OFF) de la lampe d’éclairage

3 Gâchette MARCHE/ARRÊT (ON/OFF)

4. Protecteur supérieur

5. Protecteur inférieur

6. Support de protecteur

7. Lampes d’éclairage

8. Guide

9. Plaque tournante

10. Indicateur numérique

d’angle d’onglet

11. Collier de réglage ﬁ n

12. Bouton de verrouillage

d’angle d’onglet

ALWAYSSECURE

GUARDB

RACKETWITH

BOTHSCREWS AFTER BLADECHANGE.

TOUJOURSFIXER

LESUPPORTD

DISPOSITIFDEPROTECTIONÀ L'AIDEDES

DEUXVISA

PRÈSAVOIRCHANGÉLAL

AME.

SIEMPRESED

EBE

AFIANZARELSOPORTE

TORCON AMBOS

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

16 15

18 14

13 12

13. Levier du mécanisme à crans

14. Plaques à entailler réglables

15. Aiguille d’angle d’onglet

16. Rapporteur d’angle d’onglet

17. Trous de montage (4)

18. Poignées de transport

19. Bouton de verrouillage du guide

20. Trous de montage (4) des panneaux de façade du guide

21. Rapporteur d’angle de biseau

22. Conduit d’éjection de la sciure

23. Port d’éjection de la sciure

24. Levier de réglage du biseau

25. Goupille de verrouillage de la tête

26. Bouton de verrouillage de la broche

27. Coude du sac à sciure et sac à sciure (non illustré)

28. Rangement de la clé (non illustré)

CARACTÉRISTIQUES

Système de scie à onglets

La scie à onglets MILWAUKEE modèle 6950-

20 est munie d’une plaque en acier robuste

avec des crans (arrêts). Cette plaque d’acier

est très résistante et permet une précision

répétée à chacun des crans. L’angle d’onglet

peut être réglé à l’aide des crans aﬁ n donner

les angles de coupe les plus fréquemment

utilisés soit 0°, 15°, 22,5° 31,62°, 45° à droite

et à gauche. Le modèle 6950 20 offre une

plage d’angles de coupe de 52° à gauche et

à droite. Le roulement de qualité industrielle

permet d’ajuster la plaque tournante rapide-

ment et de façon précise sur n’importe quel

de ces angles.

Fonction de réglage fin de l’angle

d’onglet

Pour certains travaux de menuiserie minu-

tieux, notamment la conception d’un cadre

de fenêtre ou de porte, il peut être nécessaire

de compenser l’absence d’angles droits

par un réglage ﬁ n de l’angle d’onglet de la

plaque tournante. Le système de réglage

ﬁ n de l’angle d’onglet permet d’effectuer ce

processus de façon simple et rapide, particu-

lièrement lorsque la scie est positionnée près

d’un cran d’onglet (arrêt).

Indicateur numérique d’angle d’onglet

La scie à onglets MILWAUKEE modèle 6950-

20 possède un indicateur numérique d’angle

d’onglet situé sur le devant la plaque tour-

nante qui permet de ﬁ xer l’angle d’onglet de la

plaque tournante avec une précision de 0,1°.

L’indicateur numérique d’angle d’onglet est

fondé sur la précision mécanique de la plaque

tournante. Il n’est pas nécessaire d’effectuer

l’ajustement du dispositif d’afﬁ chage puisque

l’étalonnage s’effectue automatiquement

à chaque fois que la plaque tournante est

positionnée sur un cran d’onglet.

L’utilisation du système de réglage ﬁ n de

l’angle d’onglet jumelée à celle de l’indicateur

numérique permet d’ajuster légèrement

l’angle de coupe de façon précise et rapide

sur la plage d’angles d’onglet. L’utilisation

combinée de ces fonctions permet de simpli-

ﬁ er l’ajustement de la plaque tournante et la

répétition de tout réglage d’angle d’onglet.

Lorsque la plaque tournante est positionnée

à un angle d’onglet à GAUCHE, l’indicateur

numérique afﬁ chera le symbole (–) devant

l’angle (par exemple : –22,5° ou –44,7°).

Lorsque la plaque tournante est positionnée

à un angle d’onglet à DROITE, l’indicateur

numérique présentera les données comme

suit : 22,5° ou 44,7°.

Fonction de réglage à double biseau

La fonction de réglage à double biseau per-

met d’effectuer des ajustements de façon

rapide et précise pour les angles de coupe

à gauche et à droite. L’angle de biseau peut

être réglé à l’aide des crans (arrêts) aﬁ n de

donner les angles de coupe utilisés les plus

fréquemment soit 0°, 22,5°, 33,85° et 45° à

droite et à gauche. Le mécanisme de coupe

en biseau offre également plusieurs degrés

de coupe supplémentaire au delà de 45° tant

à droite qu’à gauche.

Circuit électronique de commande de

rétroaction

Le circuit électronique de commande de

rétroaction aide à améliorer l’utilisation de

l’outil ainsi que sa durée de vie. Il permet à

l’outil de maintenir une vitesse et un couple

constants entre les conditions de charge

et les conditions sans charge. Le démar-

rage en douceur permet de minimiser la

réaction de couple au démarrage tant pour

l’outil que pour l’utilisateur et d’augmenter la

vitesse graduellement de zéro à la vitesse

maximale à vide.

Frein électrique

Le frein électrique s’engage lorsque la

gâchette est relâchée ce qui entraîne l’arrêt

de la lame et permet d’effectuer l’opération

désirée. La lame s’arrête généralement en 4

à 5 secondes. Il peut toutefois y avoir un délai

entre le moment où la gâchette est relâchée

et le moment où le frein électrique s’engage.

Le frein peut parfois ne pas fonctionner.

Si cela est fréquent, un entretien devra

alors être effectué par un centre de service

MILWAUKEE autorisé. Le frein électrique ne

doit pas être considéré comme un substitut

aux protecteurs, il est donc essentiel de

toujours attendre l’arrêt complet de la lame

avant de retirer celle ci du trait de scie.

Lampes d’éclairage

La scie à onglets MILWAUKEE modèle

6950-20 possède deux lampes d’éclairage

haute puissance situées des deux côtés

de la lame aﬁ n d’éclairer la zone de coupe

ainsi que la pièce à travailler de façon à as-

surer une bonne vision de la lame lorsqu’elle

s’approche de la ligne de taille. L’interrupteur

MARCHE/ARRÊT des lampes d’éclairage

est situé sur la poignée de la gâchette. Les

ampoules, de modèle standard GE 193, ont

une durée de vie de plusieurs années.

28 29

Réglage de la scie à onglets

Le réglage complet de la scie à onglets

modèle 6950-20 est effectué à l’usine. Si le

transport et la manutention on déréglé l’outil,

veuillez suivre les instructions ci dessous

aﬁ n d’effectuer le réglage de la scie avec

précision. Ce réglage devrait conserver

sa précision s’il est effectué correctement

et si l’utilisation et le transport de l’outil

s’effectuent dans des conditions normales.

Équerrage de la lame (à 90°) par rapport

au guide (onglet à 0°)

1. Débrancher la scie.

2. Placer une équerre contre le guide et

la lame et éviter que l’équerre touche

aux dents de la lame, ce qui rendrait la

mesure imprécise.

3. Desserrer le bouton de verrouillage

de l’onglet et aligner la scie pour ﬁ xer

l’onglet à 0°. Ne pas serrer le bouton

de verrouillage.

4. Si la lame de scie n’est pas exactement

perpendiculaire au guide, utiliser la clé

fournie pour desserrer les vis qui per-

mettent de ﬁ xer le rapporteur d’onglet sur

la base. Déplacer le rapporteur vers la

gauche ou la droite jusqu’à ce que la lame

soit perpendiculaire au guide et vériﬁ er à

l’aide d’une équerre. Resserrer les vis.

5. Desserrer la vis de réglage de l’aiguille

d’angle d’onglet et replacer l’aiguille de

manière à ce qu’elle indique le zéro.

Une fois l’aiguille placée correctement,

resserrer la vis.

Équerrage de la lame (à 90°) par rapport

à la table (biseau à 0°)

1. Débrancher la scie.

2. Placer l’équerre contre la table et la lame

et éviter que l’équerre touche aux dents

de la lame, ce qui rendrait la mesure

imprécise.

3. Retirer les 6 vis qui tiennent ensemble

les parois du port d’éjection de la sci-

ure.

4. Déplacer le levier de réglage du biseau

jusqu’au milieu et enfoncer là un outil

(tournevis, etc.) pour garder la poignée

dans cette position. Déplacer la tête porte

scie jusqu’à ce que le mécanisme à crans

du biseau s’arrête sur la position 0°.

5. Desserrer les 2 vis (T25) situées en

avant de l’axe de biseau. Ces vis sont

utilisées pour serrer le corps du mé-

canisme à crans.

6. À l’aide d’une clé T25, il est possible

d’ajuster l’angle de biseau de la lame

par rapport à la table. Tourner la vis dans

le sens horaire pour incliner la lame

vers la droite et la tourner dans le sens

antihoraire pour incliner la lame vers la

gauche.

7. Une fois la lame réglée pour un biseau à

0°, serrer les 2 vis jusqu’à 85 100 po lb.

8. Retirer l’outil qui a été utilisé aﬁ n de

bloquer le levier de réglage du biseau.

Collecteur de sciure

Le collecteur de sciure de la scie à onglets

MILWAUKEE modèle 6950-20 est muni d’une

chute à sciure située des deux côtés de la lame

aﬁ n de capter et de diriger la poussière vers

l’arrière de la scie. Un sac à sciure ainsi qu’un

coude pour ce sac sont inclus avec la scie et

peuvent être ﬁ xés à l’embout de la chute à sci-

ure. Une fermeture à glissière, située au bas du

sac à sciure, permet de vider facilement le sac.

Lorsque la scie est utilisée sur un banc de scie,

la fermeture à glissière du sac à sciure peut

demeurer ouverte aﬁ n de permettre à la sciure

de tomber dans un récipient à déchets.

Poignées de transport

Aﬁ n de faciliter le transport de la scie, des

poignées sont situées de chaque côté de la

plaque et une poignée supplémentaire se

trouve sur le dessus de la tête porte scie.

Toujours verrouiller la tête porte scie vers le

bas lors du transport.

MONTAGE DE L'OUTIL

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques de bles-

sures, débranchez toujours l’outil

avant d’y faire des réglages, d’y

attacher ou d’en enlever les acces-

soires. L’usage d’accessoires autres

que ceux qui sont spéciﬁ quement

recommandés pour cet outil peut

comporter des risques.

Installation et changement des lames

Toujours s’assurer que les lames sont pro-

pres et tranchantes. Les lames émoussées

ont tendance à provoquer une surcharge de

l’outil, ainsi qu’à se coincer et à être pincées.

Utiliser des lames de 305 mm (12 po) ho-

mologuées pour une vitesse d’au moins 5

500 r/min.

1. Débrancher l’outil.

2. Tout en gardant la tête porte scie levée,

utiliser la clé fournie (1) pour desserrer

de 1/4 de tour la vis arrière du support

du protecteur.

3. Relever le protecteur inférieur (2).

Fig. 1

Desserrer la vis

arrière du support

du protecteur

Faire pivoter

le protecteur

supérieur vers

le haut

9. Amener le levier de réglage du biseau

à la position « lock » (verrouillage).

10. Réassembler les parois du port d’éjection

de la sciure et serrer solidement les 6

vis.

11. Au besoin, desserrer les vis de réglage

de l’aiguille d’angle de biseau et la re-

placer de manière à ce qu’elle indique le

zéro. Une fois l’aiguille placée correcte-

ment, resserrer les vis.

Installation de la scie à onglets

Pour empêcher l’outil de glisser, basculer ou

tomber en cours d’opération, il est possible

de le monter sur une surface de support

comme un établi robuste et de niveau. Dis-

poser la scie et l’établi de manière à avoir

sufﬁ samment d’espace pour procéder à la

coupe transversale de longues pièces à

travailler. Pour ﬁ xer la scie sur l’établi, insérer

des pièces de ﬁ xation dans les trous situées

dans les coins de la base de la scie.

Installation du sac à sciure

Utiliser le sac à sciure pour recueillir ou

écarter la sciure. Insérer le coude du sac à

sciure dans le port d’éjection de la sciure si-

tué à l’arrière de la scie. Fixer ensuite le sac à

sciure en l’accrochant sur le coude. Toujours

vider le sac avant d’entreposer l’outil et le

vider fréquemment durant l’utilisation.

Élévation et abaissement de la tête porte

scie

Il importe de bloquer la tête porte scie en

position basse au moment de transporter et

d’entreposer l’outil. L’outil est expédié avec la

tête porte scie verrouillée dans cette position.

Pour la déverrouiller, appuyer sur la tête et

la tenir baissée tout en enlevant la goupille

de verrouillage.

Verrouillage

La gâchette comprend un trou dans lequel il

est possible d’insérer un cadenas aﬁ n de ver-

rouiller l’outil lorsqu’il n’est pas utilisé. Utiliser

un cadenas doté d’un arceau de 6,35 mm

(1/4 po) et toujours s’assurer de débrancher

l’outil avant de l’installer (le cadenas n’est

pas fourni avec l’outil).

Choix de la lame de scie à onglets ap-

propriée

Utiliser seulement des lames de scie à ong-

lets coulissante avec la scie à onglets coulis-

sante à double biseau MILWAUKEE.

4. Desserrer (sans la retirer) la vis avant

du support de protecteur (3) jusqu’à ce

qu’il soit possible de relever le support

du protecteur et d’exposer la vis de la

lame (4). Abaisser le protecteur inférieur

jusqu’à ce qu’il s’appuie sur la vis avant

du support du protecteur. Cela permettra

de soutenir le protecteur et de le garder

à l’écart pendant le changement de la

lame.

Fig. 2 Desserrer la

vis avant du

support du

protecteur

Faire pivoter

le support du

protecteur

vers le haut

5. Appuyer sur le bouton de verrouil-

lage de la broche et tourner la broche

jusqu’à ce que le bouton de verrouillage

s’enclenche.

30 31

6. À l’aide de la clé, desserrer et retirer

la vis de la lame ﬁ letée à gauche en la

tournant dans le sens horaire.

7. Retirer les ﬂ asques de lame extérieure

et intérieure, la lame ainsi que la ron-

delle de la lame. Essuyer les ﬂ asques,

la rondelle et la broche aﬁ n de retirer

la poussière et les débris. Examiner

les pièces aﬁ n de s’assurer qu’elles ne

sont pas endommagées. Remplacer les

pièces au besoin.

8. Installer la ﬂ asque de lame intérieure,

tel qu’illustré.

Fig. 3

Flasque

extérieure

Flasque

intérieure

Lame

Vis de

la lame

Rondelle

de la lame

Réglage des plaques à entailler

Les plaques à entailler, en soutenant la rive

de la pièce à travailler, permettent de réduire

les déchirures et l’éclatement le long de la

coupe. La largeur des lames variant, ajuster

les plaques en conséquence à chaque

changement.

Ne jamais procéder à la coupe d’une pièce

sans avoir installé les plaques à entailler

réglables. Celles-ci peuvent être réglées à

leur largeur maximale aﬁ n de s’adapter à des

lames de toute largeur ainsi qu’à tout angle

de biseau s’il n’y a aucun risque de déchirure

ou d’écaillage du matériau.

1. Débrancher l’outil.

2. Installer la lame qui doit être utilisée.

Chaque fois que la lame est changée,

s’assurer que les plaques à entailler

sont réglées correctement.

3. Régler l’angle de biseau. Chaque fois

que l’angle de biseau est modifié,

s’assurer que les plaques à entailler

sont réglées correctement.

4. Desserrer les six vis de réglage des

plaques à entailler.

5. Abaisser la tête porte scie de manière

à obtenir la profondeur de coupe maxi-

male (abaisser complètement la tête).

6. Glisser les plaques à entailler de

manière à obtenir l’espace désiré et

serrer les six vis.

7. Avant de démarrer l’outil, s’assurer que

la lame de la scie n’entre pas en contact

avec les plaques à entailler.

9. Insérer la rondelle de la lame dans

l’alésage central de la lame.

10. Faire correspondre la ﬂ èche située sur

la lame avec celle qui est située sur

le protecteur inférieur. Glisser la lame

dans le protecteur supérieur et sur la

broche.

11. Installer la ﬂ asque de lame extérieure.

12. Appuyer sur le bouton de verrouil-

lage de la broche et tourner la broche

jusqu’à ce que le bouton de verrouillage

s’enclenche. Insérer la vis de la lame et

la serrer solidement en la tournant dans

le sens antihoraire à l’aide de la clé.

13. Tourner le support du protecteur en

position et serrer solidement les deux

vis. Remettre la clé dans le rangement

de la clé.

14. Abaisser la tête porte scie et vériﬁ er le

dégagement entre la lame et les plaques

à entailler réglables. Important : le pro-

tecteur inférieur doit bouger librement.

La lame doit également tourner libre-

ment (voir la section intitulée « plaques

à entailler réglables »).

Utilisation de panneaux de façade pour le

guide (sous guides à dégagement nul)

On retrouve dans le guide des trous de

montage qui permettent d’y ﬁ xer des pan-

neaux de façade. Ces panneaux éloignent

le guide de la pièce à travailler, ce qui

permet de mieux soutenir certaines pièces

à travailler. Ils permettent également de

réduire l’éclatement de la pièce à travailler.

Si la largeur du guide augmente, on pourra

couper une pièce légèrement plus haute

(quant à elle, toutefois, la largeur maximale

pouvant être coupée diminuera légèrement).

De la même façon, si l’utilisateur place un

panneau sur la plaque de la scie et la pièce

à travailler sur le dessus de ce panneau, il

est possible de couper une pièce plus large

(mais moins haute).

Protecteurs

L’outil est expédié avec les protecteurs su-

périeur et inférieur installés. Le protecteur

inférieur doit recouvrir la lame lorsque la

tête porte scie est relevée et il doit bouger

librement et s’ouvrir automatiquement au

moment d’abaisser la tête porte scie dans

la pièce à travailler. Si le protecteur inférieur

semble desserré, s’il est bloqué ou s’il est

impossible de le déplacer pour recouvrir la

lame lorsque la tête porte scie est relevée,

serrer les vis du support du protecteur. S’il

ne bouge toujours pas librement, conﬁ er la

scie à un centre de réparations agréé. Ne

pas tenter d’ouvrir le protecteur au delà de ce

que permet le mécanisme automatique.

Choix de la pièce à travailler

Éviter les pièces poisseuses, noueuses,

mouillées ou gauchies. Ces matériaux ont

tendance à créer des pincements. Les pièces

qui s’arquent et qui pincent la lame peuvent

entraîner un rebond. Examiner les pièces

avant de les couper pour retirer les clous,

le cas échéant. Toujours s’assurer que la

lame est propre et tranchante, autrement

elle produira une entaille étroite et aura ten-

dance à être pincée par la pièce à travailler.

Il n’est pas recommandé d’utiliser cet outil

pour couper des métaux ferreux comme le

fer et l’acier. Consulter la section « Applica-

tions » aﬁ n de prendre connaissance de la

liste complète des matériaux pouvant être

coupés par l’outil.

Soutien adéquat de la pièce à travailler

Toujours soutenir la pièce à travailler pendant

l’opération, autrement elle peut se soulever

et être entraînée vers l’arrière de la scie.

1. Utilisation du guide : Aligner la pièce à

travailler pour qu’elle soit d’aplomb avec

le guide aﬁ n d’offrir un chemin de coupe

droit à la lame de la scie. Cela permettra

d’éviter que les dents de la lame ne se

coincent. Le guide peut servir de support

pour les coupes d’onglet, en biseau et

composées.

2. Utilisation d’un serre joint : Attacher la

pièce à travailler sur le guide ou la base

à l’aide d’une presse en C.

Soutien des pièces à travailler plus

longues

Il importe de soutenir les pièces à travailler

plus longues sur toute leur longueur. Si

la scie est utilisée sur un établi, relever la

pièce à travailler à une hauteur de 120,65

mm (4 3/4 po) à partir de la base de la scie.

Plusieurs types de bancs de scie vendus

sur le marché secondaire sont conçus spé-

cialement pour les scies à onglets, ce qui

permet de soutenir tous les types de pièces

à travailler.

MANIEMENT

AVERTISSEMENT

Pour réduire le risque de blessure,

porter des lunettes de sécurité

munies d’écrans latéraux. Toujours

attendre l’arrêt complet de la lame et

débrancher l’outil avant de changer

d’accessoire ou d’effectuer des

réglages. Ne pas retirer les pro-

tecteurs.

32 33

Réglage de l’angle d’onglet

Il est possible d’ajuster l’angle d’onglet à

l’aide du mécanisme à crans aﬁ n d’obtenir

des angles de coupe standards et précis.

Utiliser l’aiguille d’angle d’onglet pour ré-

gler la plaque tournante à un degré donné

de la plage d’angles d’onglet. L’indicateur

numérique d’angle d’onglet afﬁ che l’angle

sélectionné.

1. Desserrer le bouton de verrouillage

d’angle d’onglet.

2. Pour régler l’angle d’onglet, soulever

le levier du mécanisme à crans et faire

pivoter la plaque tournante vers le cran

le plus près de l’angle désiré. La scie

permet de couper des angles qui se

situent entre 55° vers la gauche et 60°

vers la droite. Les crans sont situés à

0°, 15°, 22,5°, 32,62°, 45° et 60°.

3. Serrer le bouton de verrouillage

d’angle d’onglet sur le cran choisi avant

d’entreprendre une coupe.

4. Pour effectuer un réglage ﬁ n de l’angle

d’onglet :

A. Soulever le levier du mécanisme à

crans et le maintenir relevé.

B. Pousser le collier de réglage ﬁ n vers

l’avant jusqu’à ce qu’il s’enclenche

de manière à effectuer un dépasse-

ment.

C. Tourner le collier de réglage fin

vers la gauche ou la droite jusqu’à

ce que l’angle désiré s’afﬁ che sur

l’indicateur numérique d’angle

d’onglet. ¼ tour = une modiﬁ cation

de 1° de l’angle d’onglet.

D. Serrer le bouton de verrouillage

d’angle d’onglet aﬁ n de bien ﬁ xer

la table d’onglet avant procéder à

la coupe.

E. Soulever le levier du mécanisme à

crans aﬁ n de relâcher le collier de

réglage ﬁ n.

Fig. 4

Fig. 5

Angles des crans Déverrouiller

Verrouiller

Levier de

réglage du

biseau

Réglage de l’angle de biseau

Il est possible d’ajuster l’angle de biseau à

l’aide du mécanisme à crans aﬁ n d’obtenir

des angles de coupe standards. Pour obtenir

des angles de coupe différents, utiliser le rap-

porteur d’angle de biseau. Le mécanisme de

biseau permet également plusieurs degrés

de dépassement de la ﬁ n de course à gauche

et à droite.

1. Débrancher l’outil.

2. Au moment de régler l’angle de biseau,

placer une main sur la poignée avant

pour conserver un meilleur contrôle.

3. Avec l’autre main, soulever le levier de

réglage du biseau :

A. Pour positionner l’outil sur un des

crans, soulever le levier de réglage

du biseau jusqu’à mi hauteur

(jusqu’à ce qu’il « s’enclenche »)

aﬁ n de déplacer la tête porte scie

vers la gauche ou la droite jusqu’au

cran choisi.

B. Pour bouger librement la tête porte

scie sur le rapporteur, soulever

entièrement le levier de réglage du

biseau.

4. Tirer ou pousser la tête porte scie

jusqu’à l’angle désiré à l’aide du rap-

porteur d’angle de biseau.

5. Verrouiller l’angle de biseau en appuyant

sur le levier de réglage du biseau avant

de procéder à la coupe.

Démarrage et arrêt de l’outil

Toujours tenir fermement la poignée à

gâchette. Le démarrage ou l’arrêt du moteur

peut déplacer légèrement la poignée vers le

haut ou le bas. Toujours bien ﬁ xer la plaque

tournante en serrant le bouton de verrouil-

lage d’angle d’onglet.

1. Pour démarrer le moteur, appuyer sur

la gâchette.

2. Pour arrêter le moteur, relâcher la

gâchette.

Pour faire une coupe

1. Branchez l’outil. Relevez la tête de la

scie complètemennt.

2. Choisissez l’angle requis en suivant les

directives des paragraphes «Réglage

d’angle d’onglets» et «Réglage de

l’angle de biseau».

3. Placez le matériau sur la table tournante

et alignez la coupe.

4. Soutenez le matériau selon les con-

signes de sécurité décrites sous le titre

«Soutenez correctement le matériau».

5. Mettez le moteur en marche, attendez

que la lame atteigne son plein régime,

puis abaissez délicatement la tête de la

scie dans le matériau jusqu’à la coupe

complète (3).

6. Laissez toujours la scie faire le travail.

Forcer l’outil peut provoquer une panne

ou surchauffer le moteur.

7. Lorsque la coupe est terminée, relâchez

la détente et attendez l’arrêt complet

de la lame. Ensuite relevez doucement

la tête de scie et retirez le matériau.

Débranchez toujours l’outil avant de

retirer les tronçons autour de la lame à

l’intérieur du garde-lame.

Réglage des guides

1. Desserrer les boutons de verrouillage

du guide.

2. Il est possible de glisser le guide de

gauche d’un côté à l’autre jusqu’à la

position désirée aﬁ n de permettre des

coupes en biseau ou des coupes com-

posées vers la gauche.

3. Il est possible de retirer le guide de

droite en le soulevant, aﬁ n de permettre

des coupes en biseau ou des coupes

composées vers la droite.

4. Toujours placer le guide correctement

afin de bien soutenir la pièce à tra-

vailler.

5. Serrer les boutons de verrouillage du

guide avant de procéder à la coupe.

NOTE : Si une des parties du guide

bouge le moindrement vers l’avant ou

l’arrière, serrer la vis de pression, située

derrière la fente d’insertion de chaque

guide.

Lampes d’éclairage

Utiliser l’interrupteur ON/OFF pour allumer

les lampes d’éclairage de la plaque tournante

avant d’effectuer une coupe. Éteindre les

lampes une fois l’opération terminée.

AVERTISSEMENT

Pour réduire les risques de bles-

sures, ne pas se ﬁ er entièrement sur

le frein en tant que dispositif de sé-

curité. Toujours attendre l’arrêt com-

plet de la lame avant d’approcher

tout objet de celle ci.

AVERTISSEMENT

Pour réduire les risques de bles-

sures, s’assurer que tous les ré-

glages sont bien verrouillés avant

de procéder à la coupe d’une pièce

à travailler.

34 35

Crans pour angles d’onglet à :

0°, 15°, 22,5°, 31,62°, 45° vers la gauche

0°, 15°, 22,5°, 31,62°, 45° vers la droite

Plage d’onglets

0° à 52° vers la gauche

0° à 52° vers la droite

Plage de biseaux

0° à 48° vers la gauche

0° to 48° vers la droite

Crans pour angles de biseau à :

0°, 22,5°, 33,85°, 45°, 48° vers la gauche

0°, 22,5°, 33,85°, 45°, 48° vers la droite

Capacité de coupe pour

une corniche encastrée

168,27 mm (6 5/8 po)

Capacité de coupe pour une

moulure de base

152,4 mm (6 po) pour 0°

152,4 mm (6 po) pour 45° vers la

gauche et la droite

Deux méthodes pour couper une cor-

niche

Lorsqu’on les additionne, les angles formés

par les parties de la corniche qui s’appuient

complètement sur le plafond et la paroi avec

ces surfaces donnent 90° (A + B = 90°). En

général, les angles formés par la corniche

sont les suivants :

52° et 38° : Un angle de 52° avec le plafond

(A) et un angle de 38° avec la paroi (B). La

scie à onglets comprend des crans pour des

angles d’onglet à 31,6° vers la gauche et

la droite ainsi qu’un cran pour un angle de

biseau de 33,9° qui peuvent être utilisés pour

couper une corniche de type 52° et 38°, à plat

sur la table. Ces réglages sont signalés par

des marques en forme de diamant.

45° et 45° : Un angle de 45° avec le plafond

(A) et un angle de 45° avec la paroi (B). La

scie à onglets comprend des crans pour des

angles d’onglet de 35,3° vers la gauche et

la droite ainsi qu’un cran pour un angle de

biseau de 30° qui peuvent être utilisés pour

couper une corniche de type 45° et 45°, à

plat sur la table. Ces réglages sont signalés

par un cercle noir.

NOTE : Bien que tous ces angles constitu-

ent des mesures standards, les pièces sont

rarement construites de manière à ce que

les coins fassent exactement 90°. Il peut

être nécessaire de peauﬁ ner ces réglages

et d’ajuster les angles de coupe en con-

séquence.

Matériaux recommandés et applications

Il est possible de couper les matériaux suiv-

ants à l’aide d’une scie à onglets combinée

coulissante. Il existe plusieurs types de

lames. Toujours utiliser la lame qui convient

à l’application ou au matériau donné.

Bois – bois massif, contreplaqué, aggloméré

de bois, MDF (panneau de ﬁ bres à den-

sité moyenne), panneau de ﬁ bres à haute

densité, panneau de particules lamellé de

mélamine, stratiﬁ é Formica, panneau dur

(Masonite).

Plastique – poly(chlorure de vinyle) (PVC),

poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C),

polystyrène butadiène acrylonitrile (ABS),

matériaux à surface dure (p. ex. Corian®),

ainsi que d’autres matières plastiques.

Métaux non ferreux – aluminium, laiton,

cuivre et autres matériaux non ferreux.

Coupe de matériaux non carrés

Coupe de matériaux arrondis (cylin-

driques)

Il est possible d’utiliser des pièces de bois

en « V » pour soutenir les matériaux arrondis

comme une tringle à cintres ou un tuyau en

plastique.

Châssis en aluminium et autres types de

proﬁ lés en U

Pour éviter de déformer un châssis en alu-

minium pendant la coupe, le soutenir avec

des pièces de bois.

Fig. 6 Bride

Guide

Base

Pièce de bois

de soutien

Matériau

d’aluminium

Pièce de bois

de soutien

AVERTISSEMENT

Ne pas utiliser la scie pour couper

la pierre, la brique, le béton ou les

métaux ferreux (le fer, l’acier, l’acier

inoxydable ou un alliage de ces

métaux).

Ne pas utiliser de meules abrasives

avec cette scie.

La sciure produite lors de la coupe

de ces matériaux ou de l’utilisation

de meules à tronçonner abrasives

peut entraîner le coincement du pro-

tecteur de la lame, en plus d’entraîner

des blessures.

APPLICATIONS Plafond

Paroi

Angle B

Angle A

Coin intérieur Coin extérieur

Fig. 7

Coupe de la corniche à plat sur la table

de la scie à onglets

Il est avantageux de procéder à la coupe de

la corniche à plat sur la table, car il est plus

facile ainsi de ﬁ xer la moulure à la position

de coupe appropriée. De plus, il est pos-

sible de couper des parties plus larges de

corniche si elle est à plat sur la table de la

scie à onglets.

1. Ajuster les angles de biseau et d’onglet

en consultant le tableau intitulé « Angles

d’onglet de la corniche ». Serrer le bou-

ton de verrouillage de l’angle d’onglet et

le bouton de verrouillage de l’angle de

biseau.

2. À l’aide de la section « Positionnement »

ci dessous, placer correctement la mou-

lure.

NOTE: Toujours faire des coupes d’essai

avec des chutes de bois pour s’assurer

que les angles sont adéquats.

3. Procéder à la coupe conformé-

ment à la section intitulée « Coupe

tronçonnante ».

Coupe de la corniche arc boutée sur le

guide (encastrée – en position)

Toujours utiliser un guide pour corniche

pour procéder à la coupe de la corniche arc

boutée sur le guide. Ce type de coupe ne

requiert pas de réglage d’angle de biseau.

Il est possible de modiﬁ er légèrement l’angle

d’onglet sans modiﬁ er l’angle de biseau.

Avec cette méthode, il est possible de régler

rapidement et facilement la scie pour les

coins qui ne font pas 90° (carrés).

Positionnement

Corniche standard (É. U.) avec angles

de 52° et de 38° (régler l’angle de biseau

à 33,85°)

Coin intérieur, côté gauche

1. Bord supérieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à droite sur

31,62°

3. Conserver la section gauche de la pièce

coupée

Coin intérieur, côté droit

1. Bord inférieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à gauche sur

31,62°

3. Conserver la section gauche de la pièce

coupée

Coin extérieur, côté gauche

1. Bord inférieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à gauche sur

31,62°

3. Conserver la section droite de la pièce

coupée

Coin extérieur, côté droit

1. Bord supérieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à droite sur

31,62°

3. Conserver la section droite de la pièce

coupée

Corniche standard (É.-U.) avec angles de

45° (régler l’angle de biseau à 0°)

Coin intérieur, côté gauche

1. Bord supérieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à droite sur 45°

3. Conserver la section gauche de la pièce

coupée

Coin intérieur, côté droit

1. Bord inférieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à gauche sur 45°

3. Conserver la section gauche de la pièce

coupée

Coin extérieur, côté gauche

1. Bord inférieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à gauche sur 45°

3. Conserver la section droite de la pièce

coupée

Côté droit, coin extérieur

1. Bord supérieur de la moulure contre le

guide

2. Angle d’onglet réglé à droite sur 45 °

3. Conserver la section droite de la pièce

coupée

36 37

Angle de la

paroi (B)

100

101

102

103

104

105

106

Corniche de

38˚ et 52˚

Angles d’onglet

et de biseau

42.93/41.08

42.39/40.79

41.85/40.50

41.32/40.20

40.79/39.90

40.28/39.61

39.76/39.30

39.25/39.00

38.74/38.69

38.24/38.39

37.74/38.08

37.24/37.76

36.75/37.45

36.27/37.13

35.79/36.81

35.31/36.49

34.83/36.17

34.36/35.85

33.90/35.52

33.43/35.19

32.97/34.86

32.52/34.53

32.07/34.20

31.62/33.86

31.17/33.53

30.73/33.19

30.30/32.85

29.86/32.51

29.43/32.17

29.00/31.82

28.58/31.48

28.16/31.13

27.74/30.78

27.32/30.43

26.91/30.08

26.50/29.73

26.09/29.38

25.69/29.02

25.29/28.67

24.78/28.31

Corniche de 45˚

et 45˚

Angles d’onglet

et de biseau

46.89/36.13

46.35/35.89

45.81/35.64

45.28/35.40

44.75/35.15

44.22/34.89

43.70/34.64

43.18/34.38

42.66/34.12

42.15/33.86

41.64/33.60

41.13/33.33

40.62/33.07

40.12/32.80

39.62/32.53

39.13/32.25

38.63/31.98

38.14/31.70

37.66/31.42

37.17/31.14

36.69/30.86

36.21/30.57

35.74/30.29

35.26/30.00

34.79/29.71

34.33/29.42

33.86/29.13

33.40/28.83

32.94/28.54

32.48/28.24

32.02/27.94

31.58/27.64

31.13/27.34

30.68/27.03

30.24/26.73

29.80/26.42

29.36/26.12

28.92/25.81

28.48/25.50

28.05/25.19

Angles d’onglet pour une corniche

Angle de la

paroi (B)

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

Corniche de

38˚ et 52˚

Angles d’onglet

et de biseau

24.49/27.95

24.10/27.59

23.71/27.23

23.32/26.87

22.93/26.51

22.55/26.15

22.17/25.78

21.79/25.42

21.42/25.05

21.04/24.68

20.67/24.31

20.30/23.94

19.93/23.57

19.57/23.20

19.20/22.83

18.84/22.46

18.48/22.09

18.13/21.71

17.77/21.34

17.42/20.96

17.06/20.59

16.71/20.21

16.37/19.83

16.02/19.45

15.67/19.07

15.33/18.69

14.99/18.31

14.65/17.93

14.30/17.55

13.97/17.17

13.63/16.79

13.30/16.40

12.96/16.02

12.63/15.64

12.30/15.25

11.97/14.87

11.64/14.48

11.31/14.09

10.99/13.71

10.66/13.32

Corniche de

45˚ et 45˚

Angles d’onglet

et de biseau

27.62/24.87

27.19/24.56

26.77/24.24

26.34/23.93

25.92/23.61

25.50/23.29

25.08/22.97

24.66/22.65

24.25/22.33

23.84/22.01

23.43/21.68

23.02/21.36

22.61/21.03

22.21/20.70

21.80/20.38

21.40/20.05

21.00/19.72

20.61/19.39

20.21/19.06

19.81/18.72

19.42/18.39

19.03/18.06

18.64/17.72

18.25/17.39

17.86/17.05

17.48/16.71

17.09/16.38

16.71/16.04

16.32/15.70

15.94/15.36

15.56/15.02

15.19/14.68

14.81/14.34

14.43/14.00

14.06/13.65

13.68/13.31

13.31/12.97

12.94/12.62

12.57/12.28

12.20/11.93

Coupe d'onglets Composés

Le tableau présenté ci dessous détermine les angles d’onglet et de biseau pour les différents

types d’onglets composés. Toujours faire des coupes d’essai avec des chutes de bois avant

de procéder à la coupe de la pièce à travailler.

Angle Nombre de côtés

0°

45.00°

0.00°

5°

10°

15°

20°

25°

30°

35°

40°

45°

50°

55°

60°

65°

70°

75°

80°

85°

90°

5789

36.00°

0.00° 30.00°

0.00° 25.71°

0.00° 22.50°

0.00° 20.00°

0.00° 18.00°

0.00°

44.89°

3.53° 35.90°

2.94° 29.91°

2.50° 25.63°

2.17° 22.42°

1.91° 19.93°

1.71° 17.94°

1.54°

7.82°

16.26°

14.51°

43.08°

44.56°

7.05° 35.58°

5.86° 29.62°

4.98° 25.37°

4.32° 22.19°

3.81° 19.72°

3.40° 17.74°

3.08°

44.01°

10.55°

43.22°

14.00°

42.19°

17.39°

4.98°

44.78°

0.00°

45.00°

9.85°

44.14°

18.88°

41.64°

22.91°

39.86°

26.57°

37.76°

29.84°

35.40°

32.73°

32.80°

35.26°

30.00°

37.45°

27.03°

39.32°

23.93°

40.89°

20.70°

35.06°

8.75° 29.15°

7.44° 24.95°

6.45° 21.81°

5.68° 19.37°

5.08° 17.42°

4.59°

34.32°

11.60° 28.48°

9.85° 24.35°

8.53° 21.27°

7.52° 18.88°

6.72° 16.98°

6.07°

33.36°

14.38° 27.62°

12.20° 23.56°

10.57° 20.58°

9.31° 18.26°

8.31° 16.41°

7.50°

32.18°

17.09° 26.57°

14.48° 22.64°

12.53° 19.73°

11.03° 17.50°

9.85° 15.72°

8.89°

30.76°

19.70° 25.31°

16.67° 21.53°

14.41° 18.74°

12.68° 16.60°

11.31° 14.90°

10.21°

29.10°

22.20° 23.86°

18.75° 20.25°

16.19° 17.60°

14.24° 15.58°

12.70° 13.98°

11.46°

0.00°

36.00° 0.00°

30.00° 0.00°

25.71° 0.00°

22.50° 0.00°

20.00° 0.00°

18.00°

3.62°

35.84° 2.88°

29.87° 2.40°

25.61° 2.07°

22.41° 1.82°

19.92° 1.62°

17.93°

7.19°

35.37° 5.73°

29.50° 4.78°

25.30° 4.11°

22.14° 3.62°

19.68° 3.23°

17.72°

10.65°

34.59° 8.50°

28.88° 7.10°

24.78° 6.12°

21.69° 5.38°

19.29° 4.81°

17.37°

13.95°

33.53° 11.17°

28.02° 9.35°

24.06° 8.06°

21.08° 7.10°

18.75° 6.34°

16.88°

17.07°

32.19° 13.71°

26.95° 11.50°

23.16° 9.93°

20.29° 8.74°

18.06°

19.96°

30.60° 16.10°

25.66° 13.54°

22.07° 11.70°

19.35° 10.31°

17.23° 9.23°

15.52°

22.62°

28.78° 18.32°

24.18° 15.44°

20.82° 13.36°

18.27° 11.79°

16.27° 10.56°

14.66°

25.03°

26.76° 20.36°

22.52° 17.20°

19.41° 14.91°

17.05° 13.17°

15.19° 11.80°

13.69°

27.19°

24.56° 22.21°

20.70° 18.80°

17.87° 16.32°

15.70° 14.43°

14.00° 12.94°

12.62°

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

Onglet

Biseau

38 39

Entretien de l’outil

Gardez l’outil en bon état en adoptant un

programme d’entretien ponctuel. Avant de

vous en servir, examinez son état en général.

Inspectez-en la garde, interrupteur, cordon et

cordon de rallonge pour en déceler les dé-

fauts. Vériﬁ ez le serrage des vis, l’alignement

et le jeu des pièces mobiles, les vices de

montage, bris de pièces et toute autre con-

dition pouvant en rendre le fonctionnement

dangereux. Si un bruit ou une vibration inso-

lite survient, arrêtez immédiatement l’outil et

faites-le vériﬁ er avant de vous en servir de

nouveau. N’utilisez pas un outil défectueux.

Fixez-y une étiquette marquée « HORS

D’USAGE » jusqu’à ce qu’il soit réparé (voir

« Réparations »).

Normalement, il ne sera pas nécessaire de

lubriﬁ er l’outil avant que le temps ne soit venu

de remplacer les balais. Après une période

pouvant aller de 6 mois à un an, selon

l’usage, retournez votre outil à un centre de

service MILWAUKEE accrédité pour obtenir

les services suivants:

• Lubriﬁ cation

• Inspection et remplacement des balais

• Inspection et nettoyage de la mécanique

(engrenages, pivots, coussinets, boîtier

etc.)

• Inspection électrique (interrupteur, cor-

don, induit etc.)

• Vériﬁ cation du fonctionnement électro-

mécanique

MAINTENANCE

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques de bles-

sures, débranchez toujours l’outil

avant d’y effectuer des travaux de

maintenance. Ne faites pas vous-

même le démontage de l’outil ni le

rebobinage du système électrique.

Consultez un centre de service

MILWAUKEE accrédité pour toutes

les réparations.

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques de bles-

sures, choc électrique et dommage à

l'outil, n'immergez jamais l'outil et ne

laissez pas de liquide s'y inﬁ ltrer.

Nettoyage

Débarrassez les évents des débris et de

la poussière. Gardez les poignées de

l’outil propres, à sec et exemptes d’huile

ou de graisse. Le nettoyage de l’outil doit

se faire avec un linge humide et un savon

doux. Certains nettoyants tels l’essence, la

térébenthine, les diluants à laque ou à pein-

ture, les solvants chlorés, l’ammoniaque et

les détergents d’usage domestique qui en

contiennent pourraient détériorer le plastique

et l’isolation des pièces. Ne laissez jamais

de solvants inﬂ ammables ou combustibles

auprès des outils.

Réparations

Si votre outil est endommagé, retourne

l'outil entier au centre de maintenance le

plus proche.

Pour une liste complète des acces-

soires, prière de se reporter au catalogue

MILWAUKEE Electric Tool ou visiter le site

internet www.milwaukeetool.com. Pour obte-

nir un catalogue, il sufﬁ t de contacter votre

distributeur local ou l'un des centres-service

énumérés sur la page de couverture de ce

manuel.

ACCESOIRES

Retirez toujours la batterie avant de

changer ou d’enlever les accessoires.

L’utilisation d’autres accessoires que

ceux qui sont spéciﬁ quement recom-

mandés pour cet outil peut comporter

des risques.

AVERTISSEMENT

GARANTIE LIMITÉE DE L’OUTIL DE CINQ ANS

Chaque outil électrique MILWAUKEE (y compris le chargeur de batterie) est garanti à l’acheteur

d’origine être exempt de vice du matériau et de fabrication. Sous réserve de certaines excep-

tions, MILWAUKEE réparera ou remplacera toute pièce d’un outil électrique qui, après examen,

sera avéré par MILWAUKEE être affecté d’un vice du matériau ou de fabrication pendant une

période de cinq (5) ans* après la date d’achat. Le retour de l’outil électrique, accompagné

d’une copie de la preuve d’achat à un site d’entretien d’usine/de promotion des ventes de

MILWAUKEE ou à un poste d’entretien agréé MILWAUKEE, en port prépayé et assuré, est

requis pour que cette garantie s’applique. Cette garantie ne couvre pas les dommages que

MILWAUKEE détermine être causés par des réparations ou des tentatives de réparation

par quiconque autre que le personnel agréé par MILWAUKEE, des utilisations incorrectes,

des altérations, des utilisations abusives, une usure normale, une carence d’entretien ou les

accidents.

* La période de garantie pour les palans (palans à levier, à chaîne manuelle et à chaîne

électrique), tous les blocs de batteries au NiCd, les projecteurs de travail (lampes torches

sans ﬁ l), les radios de chantier et les chariots de travail industriels Trade Titan™ est d’un (1)

an à partir de la date d’achat. *La période de garantie pour les blocs de batteries au lithium-

ion qui ne sont pas équipés de la technologie V™ (entre 4 et 18 volts) est de deux (2) ans à

partir de la date d’achat.

*Il existe une garantie séparée pour les blocs de batteries au lithium-ion avec technologie V™

de 18 volts et plus qui accompagnent les outils électriques sans ﬁ l de technologie V™ :

*Chaque batterie au lithium-ion 18 volts ou plus de technologie MILWAUKEE V™ est couverte

par une garantie de remplacement gratuit initial pour 1 000 charges/2 ans. Ceci signiﬁ e qu’avant

les 1 000 premières charges ou deux (2) années suivant la date d’achat/la première charge,

une batterie de rechange sera fournie gratuitement au client pour toute batterie défectueuse.

Par la suite, les clients recevront aussi une garantie supplémentaire calculée au prorata dans

la limite de 2 000 charges ou cinq (5) années suivant la date d’achat/la première charge, à la

première échéance. Ceci signiﬁ e que chaque client obtient une garantie au prorata supplémen-

taire de 1 000 charges ou de trois (3) années sur les batteries au lithium-ion 18 volts ou plus de

technologie V™ en fonction de l’utilisation. Pendant cette période de garantie supplémentaire,

le client ne paye que pour le service utilisable reçu au-delà des 1 000 premières charges/2

premières années, en fonction de la date de la première charge et du nombre de charges des

batteries déterminés par le lecteur de service MILWAUKEE de technologie V™.

L’enregistrement de la garantie n’est pas nécessaire pour bénéﬁ cier de la garantie en vigueur

sur un produit MILWAUKEE. Une preuve d’achat sous la forme d’un reçu de vente ou d’autres

informations considérées sufﬁ santes par MILWAUKEE est cependant requise. La date de

fabrication du produit servira à établir la période de garantie si aucune preuve d’achat n’est

fournie lorsqu’une demande de service sous garantie est faite.

L’ACCEPTATION DES RECOURS EXCLUSIFS DE RÉPARATION ET DE REMPLACEMENT

DÉCRITS PAR LES PRÉSENTES EST UNE CONDITION DU CONTRAT D’ACHAT DE TOUT

PRODUIT MILWAUKEE. SI VOUS N’ACCEPTEZ PAS CETTE CONDITION, VOUS NE

DEVEZ PAS ACHETER LE PRODUIT. EN AUCUN CAS MILWAUKEE NE SAURAIT ÊTRE

RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE ACCESSOIRE, SPÉCIAL OU INDIRECT, DE DOM-

MAGES-INTÉRÊTS PUNITIFS OU DE TOUTE DÉPENSE, D’HONORAIRES D’AVOCATS, DE

FRAIS, DE PERTE OU DE DÉLAIS ACCESSOIRES À TOUT DOMMAGE, DÉFAILLANCE OU

DÉFAUT DE TOUT PRODUIT, Y COMPRIS NOTAMMENT LES PERTES DE PROFIT. CETTE

GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE OU CONDITION,

ÉCRITE OU VERBALE, EXPRESSE OU IMPLICITE. SANS LIMITER LA GÉNÉRALITÉ DES

DISPOSITIONS PRÉCÉDENTES, MILWAUKEE DÉCLINE TOUTE GARANTIE IMPLICITE

DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UNE UTILISATION OU À UNE FIN

PARTICULIÈRE ET TOUTE AUTRE GARANTIE.

Cette garantie s’applique aux produits vendus aux États-Unis, au Canada et au Mexique

uniquement.

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Milwaukee 6950-20 Le manuel du propriétaire

Marque: Milwaukee

Modèle: 6950-20

Catégorie: Scies à onglet

Taper: Le manuel du propriétaire

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English: Milwaukee 6950-20 Owner's manual
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