Walther PILOT BOND 2K Operating Instructions Manual

Catégorie
Systèmes de pulvérisation fine Power
Taper
Operating Instructions Manual
Betriebsanleitung / Operating Instructions
Manuel d’utilisation / Manual de servicio
Instrukcja użytkowania
PILOT BOND 2K
Zweikomponenten-Spritzpistole / Two-component spray Gun
Pistolet pulvérisateur à deux composants
Pistola de pulverización de dos componentes
Pistolet natryskowy dwuskładnikowy
32
Stand: Februar 2016
PILOT BOND 2K
1
3.2
7
6.5
6.4
6.3
6.2
6.1
5
15
4
3.1
2
14
16
9
8
12
11
10
17
13
18
5
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76
Inhaltsverzeichnis
Explosionszeichnung 2
Konformitätserklärung 7
Ersatzteilliste 8
1 Allgemeines 10
1.1 Kennzeichnung des Modells 10
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 10
1.3 Sachwidrige Verwendung 10
2 Technische Beschreibung 11
3 Sicherheitshinweise 11
3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 11
3.2 allgemeine Sicherheitshinweise 11
4 Versorgungsleitungen anschließen und
Inbetriebnahme 12
4.1 Spritzbildprobe erzeugen 13
4.2 Spritzbild verändern 13
5 Spritzpistole umrüsten / Instandsetzung 13
5.1 Materialdüse und Luftkopf austauschen 14
5.2 Materialnadel austauschen (A-Komponente) 14
5.3 Ventil B-Komponente austauschen 15
5.4 Undichte Nadelpackung austauschen (A-Komponente) 15
5.5 Mängel eines Spritzbildes beheben 16
6 Reinigung 16
7 Fehlersuche und -beseitigung 18
8 Entsorgung 18
9 Technische Daten 19
EG-Konformitätserklärung
Wir, der Gerätehersteller, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt in der
untenstehenden Beschreibung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung
an dem Gerät oder bei einer unsachgemäßen Verwendung verliert diese Erklärung ihre
Gültigkeit.
Hersteller WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18 - 30
D - 42327 Wuppertal
Tel.: +49(0)202 / 787 - 0
Fax: +49(0)202 / 787 - 2217
www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]
Typenbezeichnung Zweikomponenten-Handspritzpistole
PILOT BOND 2K
Breitstrahl V 11 815
Rundstrahl V 11 816
Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien
Angewandte Normen und Richtlinien
EG-Maschinenrichtlinien 2006 / 42 / EG
DIN EN ISO 12100 Teil 1
DIN EN ISO 12100 Teil 2
DIN EN 1127-1
Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 / 9 / EG
Bevollmächtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen:
Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30
D- 42327 Wuppertal
Besondere Hinweise :
Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt. Die Inbetriebnahme ist
so lange untersagt, bis die Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie
2006 / 42 / EG festgestellt ist.
Wuppertal, den 01. Oktober 2015
Name: Torsten Bröker
Stellung im Betrieb: Leiter der Konstruktion und Entwicklung
Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung. Die
Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten.
ppa.
98
Ersatzteilliste
PILOT BOND 2K
Breitstrahl
PILOT BOND 2K
Rundstrahl
V 11 815 xx xx3 V 11 816 xx xx3
Pos. Bezeichnung Stck Artikelnummer Stck Artikelnummer
1Luftkopfmutter kompl. 1 2337082 1 2337082
2Luftkopf Breitstrahl 1V 11 815 0x 000*
Luftkopf Rundstrahl 1V 11 816 0x 000*
33.1 Materialdüse 1 V 11 815 00 xx3* 1 V 11 815 00 xx3*
3.2 Materialnadel kompl.
4Pistolenkörper kompl. 1V 11 815 01 000 1V 11 815 01 000
5 Verschlussschraube 1 V 11 815 64 000 1V 11 815 64 000
6
6.1 Ventilschaftdichtung
1V 17 118 02 000 1V 17 118 02 000
6.2 Ventilschaft kompl.
6.3 Ventilfeder
6.4 Unterlegscheibe
6.5 O-Ring
7 Federbuchse 1 2337086 1 2337086
8 Nadelfeder 1 2337093 1 2337093
9 Einstellschraube 1 2337087 1 2337087
10 Nadeldichtung kompl. 1 V 11 815 06 000 1 V 11 815 06 000
11 Packungsschraube 1 2337091 1 2337091
12 Ventil B-Komponente
kompl. 1V 11 815 50 103 1V 11 815 50 103
13 Abzug kompl. 1V 11 815 67 000 1V 11 815 67 000
14 Schaftschraube 1 V 11 815 63 000 1V 11 815 63 000
15 Hebelschraube 1 V 10 301 09 000 1V 10 301 09 000
16 Steckverschraubung 1 V 66 100 01 148 1V 66 100 01 148
17 Verschraubung 1 V 66 100 06 257 1V 66 100 06 257
18 Schlauch 9 cm 1V 11 815 05 090 1V 11 815 05 090
*Bei Ersatzteil-Bestellung bitte entsprechende Größe angeben:
B-Komponente 0,3/ 0,4/ 0,5 mm. Der Luftkopf ist für A-Komponente gleich, nur die
B-Komponente unterscheidet sich.
Düsenausstattung nach Wahl:
۔ 0,8 ۔ 1,0 ۔ 1,2 ۔ 1,4 mm ø
◄ Luftköpfe wahlweise:
Düsengröße Größe Artikelnummer
Bohrung für B-Komponente (Aktivator)
Breitstrahlluftkopf
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 815 03 000
0,4 mm ø V 11 815 04 000
0,5 mm ø V 11 815 05 000
Rundstrahlluftkopf
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 816 03 000
0,4 mm ø V 11 816 04 000
0,5 mm ø V 11 816 05 000
Luftventil - Set
WALTHER hält für die Handspritzpistole PILOT BOND 2K ein Luftventil-Set
bereit, das folgende Artikel beinhaltet:
Ventilschaftdichtung (Pos. 6.1), Ventilschaft kompl. (Pos. 6.2), Ventilfeder
(Pos. 6.3), Unterlegscheibe (Pos. 6.4) und O-Ring (Pos. 6.5).
Artikel-Nr.
PILOT BOND 2K V 17 118 02 000
Düsen- / Nadelset
Materialdüse (Pos. 3.1) und Materialnadel kompl. (Pos. 3.2)
Artikel-Nr.
PILOT BOND 2K V 15 815 00 xx3*
Reparaturset (ohne Luftkopf)
WALTHER hält für die Handspritzpistole PILOT BOND 2K ein Reparaturset bereit,
das sämtliche Verschleißteile enthält. Die Verschleißteile sind auch in der
Ersatzteilliste aufgeführt (durch Fettdruck gekennzeichnet).
Artikel-Nr.
Rep.-Set V 16 815 00 xx3*
Zubehör
Artikelnummer
WALTHER PILOT Pistolenfett (Kissen 8 - 10 g) V 00 000 00 001
Schlauchpaket 5m (Luft, A+B-Komponente) V 87 005 55 060
Schlauchpaket B-Komponente (5er Set PU-Schlauch) V 87 005 55 061
1110
1 Allgemeines
1.1 Kennzeichnung des Modells
Modell: Zweikomponenten Spritzpstole
Typ: PILOT BOND 2K Breitstrahl V 11 815
PILOT BOND 2K Rundstrahl V 11 816
Hersteller: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: +202 / 787-0
Fax: +202 / 787-2217
www.walther-pilot.de • Email: [email protected]
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Handspritzpistole PILOT BOND 2K dient ausschließlich der Verarbeitung spritz-
barer wasserlöslicher nicht brennbarer Zweikomponenten-Medien. Da sämtliche
materialführende Teile aus Edelstahl-rostfrei gefertigt sind, eignet sich das Modell
PILOT BOND 2K zum Auftrag wasserlöslicher Zweikomponenten-Klebstoffe in der
Polstermöbel- und Schaumstoffindustrie.
Sollen andere Materialien verspritzt werden, wenden Sie sich bitte an WALTHER
Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.
Die spritzbaren Materialien dürfen lediglich auf Werkstücke bzw. Gegenstände
aufgetragen werden.
Die Temperatur des Spritzmaterials darf 43°C grundsätzlich nicht überschreiten.
Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass alle Hinweise und
Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen, verstanden und beachtet
werden.
Die Angaben auf den Geräteschildern bzw. die Angaben in dem Kapitel technische
Daten sind unbedingt einzuhalten und dürfen nicht überschritten werden. Eine
Überlastung des Gerätes muss ausgeschlossen sein.
Falls im Betrieb Auffälligkeiten erkannt werden, muss das Gerät sofort stillgesetzt
werden und es ist mit WALTHER Spritz- und Lackiersysteme Rücksprache zu halten.
1.3 Sachwidrige Verwendung
Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden, als es im Abschnitt bestim-
mungsgemäße Verwendung geschrieben steht. Jede andere Verwendung ist
sachwidrig. Zur sachwidrigen Verwendung gehören z.B.:
das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere.
das Verspritzen von flüssigem Stickstoff.
das Verspritzen von brennbaren Materialien
2 Technische Beschreibung
Bei der Bond 2 K handelt es sich um ein Spritzpistolenmodell für den Auftrag von
Zweikomponenten - Dispersionsklebstoffen.
Die Materialförderung zur Pistole erfolgt bauseits über eine für den Klebstoff geeig-
nete Zuführeinrichtung.
Das Mischungsverhältnis wird dabei sowohl von den gewählten Düsengrößen, wie
auch durch die Zuführdrücke bestimmt.
3 Sicherheitshinweise
3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise
Warnung
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Warnung“ kennzeichnen eine mögliche
Gefahr für Personen. Mögliche Folgen: schwere oder leichte Verletzungen.
Achtung
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Achtung“ kennzeichnen eine mögliche
Gefahr für Sachwerte. Mögliche Folgen: Beschädigung von Sachen.
Hinweis
Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Hinweis“ kennzeichnen zusätzliche
Informationen für das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole.
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
► Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkann-
ten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.
► Die Anwender müssen im gefahrlosen Umgang mit der Spritzpistole entspre-
chend unterwiesen werden.
► Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belüfteten Räumen. Beim Verspritzen
von Materialien besteht erhöhte Gesundheitsgefahr.
► Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr
zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.
► Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere
Körperteile vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole.
- Verletzungsgefahr.
Hierbei tritt die Komponente A aus der Düse (1) aus.
Die Komponente B wird durch die im Luftkopf
integrierte Düse (2) ausgetragen.
Dabei werden beide Komponenten außerhalb
der Pistole im Spritzstrahl vermischt und auf das
Werkstück aufgetragen.
1
2
1312
► Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere - Verletzungsgefahr.
► Beachten Sie die Verarbeitungs- und Sicherheitshinweise der Hersteller von
Spritzmaterial und Reinigungsmitteln. Insbesondere aggressive und ätzende
Materialien können gesundheitliche Schäden verursachen.
► Die partikelführende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu-
halten. Tragen Sie dennoch vorschriftsgemäßen Atemschutz und vorschriftsge-
mäße Arbeitskleidung, wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten.
Umherschwebende Partikel gefährden Ihre Gesundheit.
► Tragen Sie beim Lackieren und Reinigen einen Augenschutz.
► Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte
Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 83 dB (A).
► Achten Sie stets darauf, dass bei Inbetriebnahme, insbesondere nach Montage-
und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind.
► Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere
und einwandfreie Funktion garantieren kann.
► Die Spritzpistole muss nach Arbeitsende drucklos geschaltet werden.
► DiemaximalenDrückeausdentechnischenDatensindeinzuhalten.
Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin verwen-
deten Materialien, wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme
GmbH, D-42327 Wuppertal.
4 Versorgungsleitungen anschließen und Inbetriebnahme
Hinweis
Zur Durchführung der aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die
Explosionszeichnung (Seite 2) dieser Betriebsanleitung.
Hinweis
Vor dem ersten Inbetriebsetzen muss die Pistole mit einem geeigneten Lösemittel
gespült werden, um das Spritzmaterial nicht zu verunreinigen.
4.1 Spritzbildprobe
Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn:
die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird.
das Spritzmaterial ausgetauscht wird.
die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde.
Die Spritzbildprobe kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier abge-
geben werden.
1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, um eine Spritzbildprobe zu erzeugen
(siehe 4 Versorgungsleitungen anschließen und Inbetriebnahme).
2. Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und verändern Sie ggf. die Einstellungen an
der Spritzpistole (siehe 4.2 Spritzbild verändern).
4.2 Spritzbild verändern
Sie können an der PILOT BOND 2 K durch die folgenden Einstellungen das
Spritzbild verändern:
5 Spritzpistole umrüsten / Instandsetzung
Die zum Spritzmaterial passende Kombination bestehend aus Luftkopf und Düsen- /
Nadelset bildet eine aufeinander abgestimmte Einheit - die Düseneinlage. Tauschen
Sie immer die komplette Düseneinlage aus, damit die gewünschte Spritzbildqualität
erhalten bleibt.
Hinweis
Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vor dem Einbau in den Pistolenkörper
mit WALTHER PILOT Pistolenfett (Art.-Nr.: V 00 000 00 001) eingefettet werden.
Materialanschluss
Komponente A
Materialanschluss
Komponente B
Luftanschluss
Die Pistole ist nun betriebsbereit.
4. Um die im Materialschlauch
befindliche Luft entweichen zu las-
sen, betätigen Sie den Abzugshebel
solange, bis ein gleichmäßiger
Materialstrahl (Komponente A) und
Aktivator (Komponente B) aus der
Düse tritt.
3. Stellen Sie die gewünschten Material-
und Luftdrücke an Ihrer Versorgung
ein.
2. Befestigen Sie die Material-
zuführungsschläuche an den
Materialanschlüssen (Komponente A/
Komponente B) der Spritzpistole.
1. Befestigen Sie den Druckluft-
schlauch an dem Luftanschluss der
Spritzpistole.
Materialdurchflussmenge einstellen
Die Materialmenge läßt sich durch Ein- bzw. Ausschrauben der
Stellschraube (Pos. 9) regeln. Die Materialmenge wird durch
Linksdrehen (Ausschrauben) erhöht, durch Rechtsdrehen
(Einschrauben) verringert.
Materialdruck regulieren
Den Materialdruck können Sie nur an der Pumpe oder am
Druckbehälter regulieren. Beachten Sie dabei die Anweisungen
und Sicherheitshinweise des Herstellers.
1514
5.1 Materialdüse und Luftkopf austauschen
5.2 Materialnadel austauschen (A-Komponente)
Hinweis
Das Einstellmaß der Materialnadel beträgt 117 mm von der Nadelspitze bis zur
Nadelmutter gerechnet.
1
2
3
1
3
2
WALTHER PILOT Pistolenfett
Art.-Nr.: V 00 000 00 001
5.3 Ventil B-Komponente austauschen
5.4 Undichte Nadelpackung austauschen (A-Komponente)
3
2
1
A
B
1
3
B
2
32
1
1716
Hinweis
Nach Demontage der Dichtungen dürfen diese nicht wiederverwendet werden und
müssen durch neue Dichtungen ersetzt werden.
Reparaturset:
WALTHER PILOT hält für die Handspritzpistole PILOT BOND 2K ein Reparaturset
bereit, das sämtliche Verschleißteile enthält. Die Verschleißteile sind auch in der
Ersatzteilliste aufgeführt (durch Fettdruck gekennzeichnet).
Rep.-Set luftseitig und materialseitig: Art.-Nr.: V 16 815 00 . . 3
5.5 Mängel eines Spritzbildes beheben
Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein-
flussen können.
Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung
Spritzbild ist in der Mitte
zu dick
breitere Spritzstrahlform
einstellen
Spritzbild ist an den
Enden zu dick
rundere Spritzstrahlform
einstellen
Spritzbild ist ziemlich
grobtropfig Zerstäuberluftdruck erhöhen
Materialauftrag ist in der
Spritzbildmitte sehr dünn Zerstäuberluftdruck verringern
Spritzbild ist in der Mitte
gespalten
Düsendurchmesser erhöhen
Zerstäuberluftdruck verringern
Materialdruck erhöhen
Spritzbild ist sehr ballig Materialdruck verringern
Zerstäuberluftdruck erhöhen
6 Reinigung
Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt,
muss die Spritzpistole regelmäßig gereinigt und geschmiert werden.
Achtung
Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die
einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.
angestrebtes Spritzergebnis
Achtung
Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. Präzisions-
teile der Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritzergebnis
verschlechtern.
Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom
Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile
nicht enthalten:
halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid
usw.)
Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel
regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)
Entlackungsmittel.
Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktio-
nen und führen zu Korrosionsschäden.
Für Schäden, die aus einer derartigen Behandlung herrühren, übernimmt WALTHER
Spritz- und Lackiersysteme keine Gewährleistung.
Reinigen Sie die Spritzpistole
vor jedem Materialwechsel
mindestens einmal wöchentlich
materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich.
Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole.
1. Zerlegen Sie die Pistole gemäß 5.1 / 5.2 Materialdüse und -nadel wechseln.
2. Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem
Reinigungsmittel.
3. Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch und
dem Reinigungsmittel.
4. Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm:
Materialnadel
Nadelfeder
alle gleitenden Teile und Lagerstellen
Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten.
Die Federn sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein.
Verwenden Sie dazu WALTHER PILOT Pistolenfett und einen Pinsel. Anschließend
wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.
1918
7 Fehlersuche und -beseitigung
Fehler Ursache Abhilfe
Pistole tropft
A-Komponente
Materialnadel oder -düse
verschmutzt
Materialnadel oder -düse
beschädigt
Nadelfeder (Pos. 8) nicht in
Ordnung, evtl. gebrochen
Materialnadel stimmt nicht mit
Düsengröße überein
Einstellschraube (Pos. 9) zu
weit nach hinten gedreht
reinigen
erneuern,
gemäß 5 Spritzpistole
umrüsten/ Instandsetzung
Materialnadel ausbauen und
Feder austauschen
auf gleiche Durchmesser
achten
Stellschraube etwas
Einschrauben
(Rechtsdrehen)
Pistole tropft
B-Komponente
B-Komponente beschädigt
B-Komponente undicht
austauschen
austauschen
Stoßweiser oder
flatternder
Spritzstrahl
zu wenig Material im Material-
behälter
die Materialdüse ist lose oder
beschädigt
Material auffüllen
(s. Betriebsanleitung des
Anlagenherstellers)
festziehen oder austauschen
Pistole bläst in
Ruhestellung
Ventilfeder (Pos. 6.3) oder
Ventilschaft (Pos. 6.2)
beschädigt
austauschen
8 Entsorgung
Die Spritzmedien sowie die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien
sind den Gesetzen und Vorschriften entsprechend sach- und fachgerecht zu entsor-
gen.
9 Technische Daten
Gewicht: 470 g
Anschlüsse
Zerstäuberluft: Schlauchanschluss 8x6 mm ø
Materialzufuhr Komp. A: Schlauchanschluss 8x6 mm ø
Materialzufuhr Komp. B: Schlauchanschluss 4x2,5 mm ø
Düsenbohrung Komp. A: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm ø
Düsenbohrung Komp. B: 0,3 / 0,4 / 0,5 mm ø
Luftköpfe: Rundstrahl
Breitstrahl
Druckbereiche
Eingangsluftdruck: max. 5 bar
Materialdruck: max. 3 bar
empfohlener Zerstäuberluftdruck ca. 1 - 2 bar
max. Betriebstemperatur: 43°C
Schallpegel
(gemessen in ca. 1m
Abstand zur Spritzpistole) 83 db (A)
Luftverbrauch:
Zerstäuberluftdruck Rundstrahl in l/min. Breitstrahl in l/min.
1 bar 93 130
2 bar 155 210
3 bar 205 290
4 bar 260 360
5 bar 310 440
Technische Änderungen vorbehalten.
2120
Table of contents
Explosion drawing 2
Declaration of conformity 21
Listing of Replacement Parts 22
1 General 24
1.1 Model identification 24
1.2 Intended use 24
1.3 Unintended use 24
2 Technical description 25
3 Safety instructions 25
3.1 Identification of safety instructions 25
3.2 General safety instructions 25
4 Connecting supply lines and Operation 26
4.1 Generating a spray pattern test 27
4.2 Changing the spray pattern 27
5 Converting / repairing the spray gun 27
5.1 Changing the material nozzle and air cap 28
5.2 Replacing the material needle (component A) 28
5.3 Replacing the Valve component B 29
5.4 Replacing a leaking needle packing (component A) 29
5.5 Correcting flaws of spray pattern 30
6 Cleaning 30
7 Troubleshooting and fault correction 32
8 Disposal 32
9 Technical data 33
EC Declaration of conformity
We, the device manufacturer, declare at our sole responsibility that the product with the
description below corresponds to the relevant based safety and health requirements. In
the event of changes to the device not agreed on with us or if used improperly this
declaration becomes invalid.
Manufacturer Walther Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 1830
D - 42327 Wuppertal
Phone: +49(0)202 / 787 - 0
Fax: +49(0)202 / 787 - 2217
www.walther-pilot.de • email: [email protected]
Type designation Two-component hand spray gun
PILOT BOND 2K
Wide jet V 11 815
Round jet V 11 816
Purpose of use Processing of sprayable materials
Applied standards and directives
EC Machinery Directive 2006 / 42 / EC
EN ISO 12100 Part 1
EN ISO 12100 Part 2
DIN EN 1127-1
Specifications according to Directive 94 / 9 / EC
Authorized to compile the technical documentation:
Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30
D- 42327 Wuppertal
Special notes:
The product is intended to be installed in another device. Commissioning is prohibited
until conformity of the end product with Directive 2006 / 42 / EC has been verified.
Wuppertal, 11 February 2016
Name: Torsten Bröker
Position in the company: Head of Design and Development
This declaration does not represent a promise of properties according to product liability. The safety instructions
of the product documentation must be observed.
ppa.
2322
Listing of Replacement Parts
PILOT BOND 2K
Wide Jet
PILOT BOND 2K
Round Jet
V 11 815 xx xx3 V 11 816 xx xx3
Item Description Qty. Article-No. Qty. Article-No.
1Sleeve nut compl. 1 2337082 1 2337082
2Air Cap Wide Jet 1V 11 815 0x 000*
Air Cap Round Jet 1V 11 816 0x 000*
33.1 Material nozzle 1 V 11 815 00 xx3* 1 V 11 815 00 xx3*
3.2 Material Needle compl.
4Gun Body compl. 1V 11 815 01 000 1V 11 815 01 000
5Plug screw 1V 11 815 64 000 1V 11 815 64 000
6
6.1 Valve shaft seal
1V 17 118 02 000 1V 17 118 02 000
6.2 Valve shaft compl.
6.3 Valve spring
6.4 Washer
6.5 O-Ring
7Spring bushing 1 2337086 1 2337086
8 Needle spring 1 2337093 1 2337093
9Adjusting screw 1 2337087 1 2337087
10 Needle seal compl. 1 V 11 815 06 000 1 V 11 815 06 000
11 Packing screw 1 2337091 1 2337091
12 Valve Component B compl. 1V 11 815 50 103 1V 11 815 50 103
13 Trigger compl. 1V 11 815 67 000 1V 11 815 67 000
14 Shank screw 1V 11 815 63 000 1V 11 815 63 000
15 Lever screw 1V 10 301 09 000 1V 10 301 09 000
16 Push-in-fitting 1 V 66 100 01 148 1V 66 100 01 148
17 Threaded joint 1V 66 100 06 257 1V 66 100 06 257
18 Hose 9 cm 1V 11 815 05 090 1V 11 815 05 090
*When ordering replacements please quote the respective sizes:
Component B 0,3/ 0,4/ 0,5 mm. The air cap is the same for the A-component, only the
B-component is different.
Nozzle equipment as selected:
۔ 0,8 ۔ 1,0 ۔ 1,2 ۔ 1,4 mm ø
Air caps optional:
Nozzle Size Size Article-No.
Bore for Component B (Activator)
Wide jet air cap
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 815 03 000
0,4 mm ø V 11 815 04 000
0,5 mm ø V 11 815 05 000
Round jet air cap
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 816 03 000
0,4 mm ø V 11 816 04 000
0,5 mm ø V 11 816 05 000
Air valve set
WALTHER offers an air valve set for the PILOT BOND 2K hand spray gun which
contains the following items:
Valve shaft seal (Pos. 6.1), Valve shaft compl. (Pos. 6.2), Valve spring (Pos. 6.3),
Washer (Pos. 6.4) and O-Ring (Pos. 6.5).
Article-No.
PILOT BOND 2K V 17 118 02 000
Nozzle / needle set
Material nozzle (Pos. 3.1) and Material Needle compl. (Pos. 3.2)
Article-No.
PILOT BOND 2K V 15 815 00 xx3*
Repair set (without air cap)
WALTHER has a repair kit available for the manual spray gun PILOT BOND 2K
that includes all wearing parts. The wearing parts are also listed in the spare parts
list (highlighted in bold).
Article-No.
Rep.-set V 16 815 00 xx3*
Accessories
Article-No.
WALTHER PILOT gun grease (Pads 8-10 g) V 00 000 00 001
Hose package (5 meters) V 87 005 55 060
Hose package Component B V 87 005 55 061
2524
1 General
1.1 Model identification
Model: Two-component hand spray gun
Type: PILOT BOND 2K Wide jet V 11 815
PILOT BOND 2K Round jet V 11 816
Manufacturer: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: +202 / 787-0
Fax: +202 / 787-2217
www.walther-pilot.de • Email: [email protected]
1.2 Intended use
The manual spray gun PILOT BOND 2K is used exclusively to process sprayable
water-soluble non-flammable two-component media. Because all material-carrying
parts are manufactured from stainless steel the model PILOT BOND 2K is suited for
the application of water-soluble two-component adhesives in the upholstery and
foamed plastic industry.
Please contact WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal if other
materials shall be sprayed.
The sprayable materials may only be applied to work pieces or objects.
The temperature of the sprayed material must generally not exceed 43 °C.
Intended use also includes the reading and understanding of, as well as compliance
with all information and data in the operating instructions.
The information on the device signs or the details in the chapter on technical data
must be absolutely complied with and may not be exceeded. Overloading the device
must be ruled out.
If any particularities are noted during operation, the device must be shut down imme-
diately and WALTHER Spritz- und Lackiersysteme shall be contacted.
1.3 Unintended use
The spray gun must not be used for purposes other than those set forth in section
Intended use.
Any other use is considered inappropriate.
Inappropriate use includes, for example:
spraying materials on persons and animals
spraying liquid nitrogen.
spraying of flammable materials
2 Technical description
The Bond 2K is a spray gun model for the application of two-component dispersion
adhesives.
On site, the material is fed to the gun via a feed unit suitable for the adhesive.
The mixing ratio is determined by the selected nozzle sizes and by the supply pres-
sure.
3 Safety instructions
3.1 Identification of safety instructions
Warning
The pictogram and the urgency level “Warning identify a possible danger to
persons.
Possible consequences: Slight to severe injuries.
Attention
The pictogram and the urgency level “Attention“ identify a possible danger to
material assets.
Possible consequences: Damage to material assets.
Note
The pictogram and the urgency level “Note“ identify additional information for the
safe and efficient operation of the spray gun.
3.2 General safety instructions
► Compliance with applicable accident prevention instructions and other acknow-
ledged health and safety regulations is mandatory.
► The users must be instructed in the safe handling of the spray gun.
► Use the spray gun only in well ventilated rooms. When spraying materials,
health hazards will increase.
► Always depressurize the air and material supply to the spray gun before
beginning with any maintenance and repair work - risk of injury.
► When spraying material do not hold hands or other parts of the body in front of
the pressurized nozzle of the spray gun. - Risk of injury.
Component A is ejected from the nozzle (1).
Component B is ejected through the nozzle integrated
into the air cap (2).
Both components are mixed in the spray jet outside
the gun and applied to the workpiece.
1
2
2726
► Never point the spray gun at persons or animals - risk of injury.
► Follow the processing and safety notes of the spraying material and cleaning
agent manufacturers. In particular, aggressive and caustic materials can cause
damage to health.
► Particle-carrying discharged air must be kept away from the working area and
operating personnel. However, respiratory protection and work clothing should
always be worn in accordance with regulations when processing materials with
the spray gun. Airborne particles can damage your health.
► Wear eye protection during painting and cleaning.
► Wear hearing protection in the working area of the spray gun. The noise level
generated by the spray gun is approx. 83 dB (A).
► Always make sure that all nuts and bolts have been tightened when starting the
unit, especially after assembly and maintenance work.
► Use only original spare parts, since only then WALTHER can guarantee the safe
and fault-free functioning of these parts.
► Always depressurize the spray gun after work is completed.
► The maximum pressure values from the technical data must be observed.
Please contact WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal
for further information regarding the safe use of the spray gun and the materials used
in them.
4 Connecting supply lines and Operation
Note
Please refer to the explosion drawing (page 2) in these operating instructions to
perform the work steps listed.
Note
The gun must be flushed with a suitable solvent before initial commissioning to pre-
vent contamination of the spraying material.
4.1 Spray Pattern Test
A spray pattern test should always be generated when:
the spray gun is used for the first time
the spray material has been replaced
the gun has been disassembled for maintenance or repair
The spray pattern can be applied to a sample work piece, sheet metal, cardboard or
paper.
1. Start operation of the spray gun to generate a spray pattern test (see 4
Connecting supply lines and Operation.
2. Check the spraying pattern trial and change the settings on the spray gun, as
necessary (see 4.2 Changing the spray pattern).
4.2 Changing the spray pattern
You can change the spray pattern on the PILOT BOND 2 K by making the following
settings:
5 Converting / repairing the spray gun
The air cap / material nozzle / needle combination matching the spraying material
represents an interactively tuned unit - the nozzle set. Always replace the entire
nozzle insert to maintain the desired spray pattern quality.
Note
All movable and sliding parts must be greased with WALTHER PILOT gun grease
before installation in the gun body (Art. No.: V 00 000 00 001).
Material connection
Component A
Material connection
Component B
Air connection
The gun is now ready to be operated.
4. To allow the air in the material
hose to escape, operate the trigger
until a uniform material jet (compo-
nent A) and activator (component
B) exit from the nozzle.
3. Set the desired material pressure
and air pressure on your supply
unit.
2. Connect the material supply hoses
to the material connections (com-
ponent A/ component B) of the
spray gun.
1. Connect the compressed air hose
to the air connection of the spray
gun.
Adjusting the material flow volume
The material volume can be regulated by turning the adjusting
screw (item 9) in or out. The material volume is increased by
turning it to the left (unscrewing) and reduced by turning it to the
right (screwing down).
Regulating the material pressure
You can adjust the material pressure only on the pump or the
pressure tank. Please follow the directions and safety instructions
of the manufacturer.
2928
5.1 Changing the material nozzle and air cap
5.2 Replacing the material needle component A
Note
The setting dimension of the material needle is 117 mm from the tip of the needle to
the needle chuck.
1
2
3
1
3
2
WALTHER PILOT gun grease
Art.-Nr.: V 00 000 00 001
5.3 Replacing the valve component B
5.4 Replacing a leaking needle packing (component A)
3
2
1
A
B
1
3
B
2
32
1
3130
Note
The seals must not be reused after removal and have to be replaced with new seals.
Repair set:
WALTHER has a repair kit available for the hand spray gun PILOT BOND 2K which
includes all wearing parts. The wearing parts are also listed in the spare parts list
(highlighted in bold).
Rep. kit: Art. No.: V 16 815 00 . . 3
5.5 Correcting spray pattern flaws
The following table shows the settings you can use to change the spray pattern.
Spray pattern
test
Fault Required adjustment
Spray pattern is split in
the centre setting a wider spray pattern
Spray pattern is too thick
at the ends Setting a more rounded spray
pattern
The spray pattern shows
rather large droplets Increase the nozzle air pres-
sure
Material application in the
centre of the spray pattern
is very thin
Decrease the nozzle air pres-
sure
Spray pattern is split in
the centre
Increase the nozzle diameter
Reduce nozzle air pressure
Increase material pressure
Spray pattern is very
spherical Reduce material pressure
Increase nozzle air pressure
6 Cleaning
The spray gun must be regularly cleaned and lubricated in order to enhance its
service life and ensure the functionality of the spray gun.
Attention
Never place the spray gun in solvent or another cleaning agent. The perfect function
of the spray gun can otherwise not be guaranteed.
desired spray result
Attention
Do not use any hard or pointed objects for cleaning. Otherwise, precision parts of the
spray gun can be damaged and spraying results degraded.
Use only those cleaning materials for cleaning the spray gun which have been
prescribed by the manufacturer of the spraying material and which do not contain the
following components:
halogenated hydrocarbons (e.g. 1,1,1, trichloroethane, methylene chloride, etc.)
Acids or acidic cleaning agents
Solvents or cleaning thinners
Varnish removers.
The constituents named above cause chemical reactions on galvanised components
and lead to corrosion damage.
WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH will not honour warranty claims for
damages resulting from such treatment.
Clean the spray gun
before each material change
at least once a week
several times a week, depending on the material and the degree of contamination.
In this manner, the safe functioning of the spray gun is maintained.
1. Dismantle the gun as described in 5.1/ 5.2 Replacing the material nozzle and
needle.
2. Clean the air head and the material nozzle with a brush and the cleaning agent.
3. Clean all other components and the gun body with a cloth and the cleaning
agent.
4. Apply a thin layer of grease to the following parts:
Material needle
Needle spring
All sliding parts and bearing points
Grease the movable inside parts at least once a week.
The springs should always be coated with a thin grease film.
Use WALTHER PILOT gun grease and a brush for this purpose. The spray gun must
subsequently be reassembled in reverse order.
3332
7 Troubleshooting and fault correction
Fault Cause Remedy
Gun drips
Component A
Material needle or nozzle dirty
Material needle or nozzle
damaged
Needle spring (item 13) not in
order, possibly broken
Material needle does not
agree with nozzle size
Adjusting screw (item 9) tur-
ned too far back
Clean
Replace, according to
5 Converting / repairing the
spray gun
Remove material needle
and replace spring
Make sure diameters are
the same
Slightly turn in the adju-
sting screw (clockwise)
Gun is dripping
(Component B)
Component B is damaged
Component B is leaky
Replace
Replace
Pulsating or
unsteady spray jet
Level in material tank too low
Material nozzle is loose or
damaged
Refill material (see
operating instructions of
system manufacturer)
Tighten
Gun keeps blo-
wing in off-position
Valve spring (Item 6.3) or
Valve shaft (Item 6.2) dama-
ged
Replace
8 Disposal
Waste spraying media and waste material from cleaning and servicing must be
disposed of in accordance with all applicable local and national regulations.
9 Technical data
Net weight: 470 g
Connections
Atomizer air: Hose connection 8x6 mm ø
Material connection comp. A: Hose connection 8x6 mm ø
Material connection comp. B: Hose connection 4x2,5 mm ø
Nozzle orifice comp. A: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm ø
Nozzle orifice comp. B: 0,3 / 0,4 / 0,5 mm ø
Air Cap: Round spray jet
Wide spray jet
Pressure ranges
intake air pressure: max. 5 bar
material pressure: max. 3 bar
recommended atomizer air pressure ca. 1 - 2 bar
max. operating temperature: 43°C
Sound level
(measured at approx. 1 m
distance to the spray gun) 83 db (A)
Air consumption:
Atomizer air pressure Round spray jet
in l/min.
Wide spray jet
in l/min.
1 bar 93 130
2 bar 155 210
3 bar 205 290
4 bar 260 360
5 bar 310 440
Right to effect technical changes reserved.
3534
Table des matières
Vue éclatée 2
Déclaration de conformité 35
Liste des pièces de rechange 36
1 Généralités 38
1.1 Caractérisation du modèle 38
1.2 Utilisation courante 38
1.3 Utilisation inappropriée 38
2 Caractéristiques techniques 39
3 Consignes de sécurité 39
3.1 Signalisation de sécurité 39
3.2 Consignes générales de sécurité 39
4 Raccordement des conduits d’alimentation et
mise en service 40
4.1 Essai de pulvérisation 41
4.2 Modification du schéma de pulvérisation 41
5 Conversion et maintenance du pistolet pulvérisateur 41
5.1 Remplacement de la buse de produit et de la tête à air 42
5.2 Remplacement de l’aiguille de produit (composant A) 42
5.3 Remplacement de la vanne du composant B 43
5.4 Remplacement de la garniture d’aiguille non
étanche (composant A) 43
5.5 Correction d’un jet imparfait 44
6 Nettoyage 44
7 Recherche et résolution des erreurs 46
8 Élimination 46
9 Données techniques 47
Déclaration de conformité CE
Nous, fabricant de l’appareil, déclarons sous notre entière responsabilité que le produit
décrit ci-dessous est conforme aux exigences de sécurité et d’hygiène fondamentales
s’y rapportant. En cas de modification de l’appareil réalisée sans notre accord ou en
cas d’utilisation non conforme, la présente déclaration perd sa validité.
Fabricant WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18 - 30
D-42327 Wuppertal
Tél. : +49 202 787-0
Fax : +49 202 787-2217
www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]
Code de désignation Pistolet pulvérisateur manuel à deux composants
PILOT BOND 2K
Jet large V 11 815
Jet rond V 11 816
Champ d’application Traitement des produits pulvérisables
Normes et directives applicables
Directives CE relatives aux machines 2006/42/CE
DIN EN ISO 12100 partie 1
DIN EN ISO 12100 partie 2
DIN EN 1127-1
Spécification au sens de la directive 94 / 9 / CE
Personne chargée de la compilation des documents techniques :
Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30
D-42327 Wuppertal
Indications particulières :
Le produit est conçu pour être monté dans un autre appareil. Sa mise en service est
interdite tant que la conformité du produit fini avec la directive 2006/42/CE n’a pas
été constatée.
Wuppertal, le 1er octobre 2015
Nom : Torsten Bröker
Poste au sein de l’entreprise : Directeur de la fabrication et du développement
Cette déclaration ne représente aucune garantie quant aux propriétés de la machine au sens de
la responsabilité légale du fabricant. Les consignes de sécurité de la documentation du produit
doivent être respectées.
p.p.
3736
Liste des pièces de rechange
PILOT BOND 2K
Jet plat
PILOT BOND 2K
Jet rond
V 11 815 xx xx3 V 11 816 xx xx3
Pos. Désignation Pce Numéro d’article Pce Numéro d’article
1Écrou de tête à air compl. 1 2337082 1 2337082
2Tête à air – Jet large 1V 11 815 0x 000*
Tête à air – Jet rond 1V 11 816 0x 000*
3
3.1 Buse de produit
1 V 11 815 00 xx3* 1 V 11 815 00 xx3*
3.2 Aiguille de produit
compl.
4Corps du pistolet compl. 1V 11 815 01 000 1V 11 815 01 000
5Vis de blocage 1V 11 815 64 000 1V 11 815 64 000
6
6.1 Joint Tige de valve
1V 17 118 02 000 1V 17 118 02 000
6.2 Tige de valve compl.
6.3 Ressort de valve
6.4 Rondelle
6.5 Joint torique
7Bague à ressort 1 2337086 1 2337086
8 Ressort d’aiguille 1 2337093 1 2337093
9Vis de réglage 1 2337087 1 2337087
10 Joint d’aiguille complet 1 V 11 815 06 000 1 V 11 815 06 000
11 Vis de garniture 1 2337091 1 2337091
12 Vanne compl. pour
composant B 1V 11 815 50 103 1V 11 815 50 103
13 Évent compl. 1V 11 815 67 000 1V 11 815 67 000
14 Vis sans tête
partiellement filetée
1V 11 815 63 000 1V 11 815 63 000
15 Contre-vis de la gâchette 1V 10 301 09 000 1V 10 301 09 000
16 Raccord enfichable 1V 66 100 01 148 1V 66 100 01 148
17 Raccord vissé 1V 66 100 06 257 1V 66 100 06 257
18 Tuyau de 9 cm 1V 11 815 05 090 1V 11 815 05 090
* Veuillez indiquer la taille correspondante à la commande de pièces de rechange.
Composant B 0,3 / 0,4 / 0,5 mm. La tête à air est identique pour le composant A ;
seule celle du composant B change.
Présentation des buses au choix :
۔ 0,8 ۔ 1,0 ۔ 1,2 ۔ 1,4 mm ø
◄ Têtes à air, au choix :
Taille des
buses
Taille Numéro d’article
Trou pour composant B (activateur)
Tête à air à jet large
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 815 03 000
0,4 mm ø V 11 815 04 000
0,5 mm ø V 11 815 05 000
Tête à air à jet rond
0,8 - 1,4 mm ø
0,3 mm ø V 11 816 03 000
0,4 mm ø V 11 816 04 000
0,5 mm ø V 11 816 05 000
Kit « Vanne d’air »
WALTHER propose un kit « Vanne d’air » pour son pistolet pulvérisateur manuel
PILOT BOND 2K ; celui-ci contient les pièces suivantes :
joint Tige de valve (pos. 6.1), tige de valve compl. (pos. 6.2), ressort de valve
(pos. 6.3), rondelle (pos. 6.4), joint torique (pos. 6.5).
Référence
PILOT BOND 2K V 17 118 02 000
Kit « Buse / Aiguille »
Buse de produit (pos. 3.1) et aiguille de produit compl. (pos. 3.2)
Référence
PILOT BOND 2K V 15 815 00 xx3*
Kit de réparation (sans tête à air)
WALTHER met à disposition pour le pistolet pulvérisateur manuel PILOT BOND 2K
un kit de réparation comprenant toutes les pièces d’usure. Les pièces d’usure
apparaissent également dans la liste des pièces de rechange (en caractère gras).
Référence
Kit rép. V 16 815 00 xx3*
Accessoires
Numéro d’article
Graisse pour pistolet WALTHER PILOT (coussinets 8 – 10 g) V 00 000 00 001
Jeudeexibles5 m (air, composants A+B) V 87 005 55 060
JeudeexiblesComposantB(jeude5exiblesenPU) V 87 005 55 061
3938
1 Généralités
1.1 Caractérisation du modèle
Modèle : Pistolet pulvérisateur à deux composants
Type : PILOT BOND 2K – Jet large V 11 815
PILOT BOND 2K – Jet rond V 11 816
Fabricant : WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tél. : +202 787-0
Fax : +202 787-2217
www.walther-pilot.de • E-mail : [email protected]
1.2 Utilisation courante
Le pistolet pulvérisateur manuel PILOT BOND 2K sert exclusivement au traitement
de fluides à deux composants non inflammables solubles dans l’eau pulvérisables.
Comme l’ensemble des pièces conductrices de produit sont en acier inoxydable, le
modèle PILOT BOND 2K convient parfaitement à l’application de produits adhésifs à
deux composants solubles dans l’eau dans l’industrie des meubles capitonnés et de
la mousse synthétique.
Si d’autres produits doivent être pulvérisés, adressez-vous à WALTHER Spritz- und
Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.
Les produits pulvérisables ne peuvent être appliqués que sur des pièces à usiner et
des objets.
En principe, la température du produit à pulvériser ne doit jamais dépasser 43 °C.
L’utilisation conforme implique également que toutes les consignes et indications du
présent manuel d’utilisation ont été lues, comprises et respectées.
Les indications reprises sur les plaques de l’appareil ou dans le chapitre Données
techniques doivent impérativement être respectées et ne doivent pas être dépassées.
Une surcharge de l’appareil doit être exclue.
Si des particularités sont constatées pendant le fonctionnement, mettre l’appareil
immédiatement à l’arrêt et prendre contact avec WALTHER Spritz- und Lackiersysteme.
1.3 Utilisation inappropriée
Le pistolet pulvérisateur ne doit pas être utilisé à des fins autres que celles décrites
à la section Utilisation conforme. Toute autre utilisation est inappropriée. Sont consi-
dérées comme des utilisations inappropriées, par ex. :
la pulvérisation de produits sur des personnes ou des animaux.
la pulvérisation d’azote liquide.
la pulvérisation de produits inflammables.
2 Caractéristiques techniques
Le Bond 2K est un modèle de pistolet pulvérisateur pour l’application de colles
à dispersion à deux composants.
Le transport du produit vers le pistolet se fait, sur site, via un dispositif d’alimentation
adapté à la colle utilisé.
Le rapport de mélange est ici adapté à la fois à la taille de la buse choisie, ainsi
qu’aux pressions d’alimentation.
3 Consignes de sécurité
3.1 Signalisation de sécurité
Avertissement
Le pictogramme et le niveau de dangerosité « Avertissement » signalent un danger
éventuel pour les personnes. Éventuelles conséquences : blessures sévères ou
légères.
Attention
Le pictogramme et le niveau de dangerosité « Attention » signalent un danger éven-
tuel pour les biens matériels. Éventuelles conséquences : endommagement de biens
matériels.
Remarque
Le pictogramme et le niveau de dangerosité « Remarque » signalent des informati-
ons supplémentaires pour utiliser le pistolet pulvérisateur en toute sécurité et avec
efficacité.
3.2 Consignes générales de sécurité
► Les prescriptions en vigueur relatives à la prévention des accidents ainsi que les
autres règles reconnues de la technique de sécurité et de la médecine du travail
doivent être respectées.
► Les utilisateurs doivent avoir été formés à utiliser le pistolet pulvérisateur sans
danger.
► Utiliser uniquement le pistolet pulvérisateur dans des pièces bien aérées. Il
existe d’importants risques sanitaires lors de la pulvérisation de produits.
► Avant tout entretien ou toute réparation, dépressurisez l’alimentation en air et en
produit du pistolet pulvérisateur – danger de blessure.
► Lors de la pulvérisation de produit, ne passez pas la main ou d’autres parties du
corps devant la buse sous pression du pistolet pulvérisateur. - Risques de
blessure.
► Ne dirigez pas le pistolet pulvérisateur sur les personnes et les animaux
Le composant A s’échappe ici par la buse (1).
Le composant B est appliqué par la buse intégrée
dans la tête à air (2).
Les deux composants sont ici mélangés en dehors
du pistolet, dans le jet de pulvérisation, puis appliqué
sur l’objet.
1
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Walther PILOT BOND 2K Operating Instructions Manual

Catégorie
Systèmes de pulvérisation fine Power
Taper
Operating Instructions Manual

dans d''autres langues