Pottinger SERVO V PLUS Mode d'emploi

Marque: Pottinger

Modèle: SERVO V PLUS

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Notice d‘ utilisation

Traduction de la notice d’instructions originale

Nr. 99+955.FR.80S.0

Charrue

SERVO 55

SERVO 55 S

SERVO 55 PLUS

SERVO 55 NOVA

SERVO 55 NOVA PLUS

(Type 955 : + . . 000001)

1500_F-SEITE2

Responsabilité du producteur, obligation d'information

La responsabilité du producteur oblige le fabricant et le commerçant, lors de la vente d'appareils, à remettre le mode d'emploi et

à former le client pour l'utilisation de la machine en se référant aux conditions d'utilisation, de sécurité et de maintenance.

Il y a lieu de confirmer que la machine et le mode d'emploi ont été remis en bonne et due forme.

A ce sujet, il y a lieu

- d'envoyer le document A signé à l'entreprise Pöttinger ou par l'intermédiaire d'Internet (www.poettinger.at)

- le document B reste chez le commerçant spécialisé qui remet la machine.

- le document C est remis au client.

Conformément à la loi sur la responsabilité du Constructeur, chaque agriculteur est entrepreneur.

Un dommage matériel, aux termes de la loi sur la responsabilité du constructeur, est un dommage qui est causé par une machine,

et non une machine défectueuse; concernant la responsabilité, une franchise de 500,00 euros est appliquée.

Les dommages matériels subvenant lors de l'utilisation de la machine sont, aux termes de la loi sur la responsabilité du constructeur,

exclus de cette responsabilité.

Attention! Lors d'une transmission ultérieure de la machine par le client, le mode d'emploi doit également être remis et celui qui

reprend la machine, et doit être formé sous précision des conditions mentionnées.

Pöttinger- La conÀ ance crée la proximité - depuis 1871

La qualité est une valeur qui rapporte. C'est pourquoi, nous appliquons pour nos produits un standard de qualité élevé, réactualisé

en permanence par notre management qualité et par notre direction. Car la sécurité, le fonctionnement irréprochable, la plus haute

qualité et la fiabilité absolue de nos machines lors de leur utilisation sont nos compétences principales que nous défendons.

Etant donné que nous travaillons en permanence sur le perfectionnement de nos produits, il est possible qu'il y ait des différences

entre les informations contenues dans ce manuel et le produit. De ce fait, les indications, illustrations et descriptions ne sauront faire

l'objet de réclamations. Veuillez demander à votre revendeur spécialisé les informations définitives relatives aux caractéristiques

de votre machine.

Nous comptons sur votre compréhension concernant des modifications qui pourraient survenir à tout moment au niveau du contenu

de la livraison, tant en termes de la forme, que de l'équipement et de la technique.

La réimpression, la traduction et la reproduction même partielle sous toute forme que ce soit, nécessitent l'obtention de l'autorisation

écrite de Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b. H.

conformément à la loi relative au droit d'auteur, Pöttinger Landtechnik GmbH. se réserve expressément tous les droits.

Trouver des informations supplémentaires concernant votre machine

sur PÖTPRO:

Vous cherchez des accessoires ou d'autres options pour votre machine? Par ce biais, nous mettons à votre service ces informations

et bien d'autres. Scanner le QR-Code à partir de la plaque signalétique de la machine ou par internet www.poettinger.at/poetpro

Si toutefois votre recherche est infructueuse, votre revendeur est à votre service et peut vous assister à tous moments.

Dokument D

F-0600 Dokum D Anbaugeräte - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Cocher les cases concernées. X

Nous vous demandons, selon l'obligation concernant la responsabilité des produits, de contrôler les points mentionnés

ci-dessous.

RECOMMANDATIONS LORS DE

LA MISE EN SERVICE D'UNE

MACHINE

T Machine contrôlée d’après le bordereau de livraison. Toutes les pièces emballées ou ﬁ xées par ﬁ l de fer sur la machine sont

enlevées. Tous les dispositifs de sécurité, cardan et dispositifs de commande sont disponibles.

T Explications concernant l'utilisation, la prise en main et l'entretien de la machine, données par le livret d'entretien.

T Contrôle de la pression des pneumatiques.

T Contrôle du serrage des écrous de roue.

T Adaptation de la longueur du cardan.

T Adaptation au tracteur effectuée: réglage de l'attelage trois points.

T Indications concernant la bonne vitesse de prise de force.

T Essai de marche effectué et pas de défaut remarqué.

T Explication concernant le fonctionnement lors de l’essai de marche.

T Explication concernant la position travail et la position transport.

T Information sur les options et les accessoires.

T Indications données sur la nécessité de lire le livret d’entretien.

Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.

A cette fin, il y a lieu de:

- renvoyer le document A signé à la société Pöttinger ou par l'intermédiaire d'Internet (www.poettinger.at) *

- le document B est conservé par l’entreprise spécialisée qui remet la machine.

- le document C est remis au client.

* Valable uniquement en France:

Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.

A cette fin, il y a lieu d'effectuer une déclaration de mise en route sur notre site Internet www.poettinger.at

SOMMAIRE

- 4 -

1800_FR-INHALT_0955

Table des matières

SYMBOLES

Sigle CE ......................................................................................... 5

Signification des symboles ............................................................ 5

ATTELAGE AU TRACTEUR

Préparation du tracteur ................................................................. 6

Contrôle d’effort du relevage ......................................................... 6

Branchement hydraulique ............................................................. 7

Préparation de la charrue .............................................................. 7

Attelage au tracteur ....................................................................... 8

Dételage du tracteur ...................................................................... 8

Arrêt, nettoyage et hivernage de la machine ................................. 8

PREREGLAGE DE LA CHARRUE

Avant d’aller au champ .................................................................. 9

UTILISATION

Réglage de la charrue au tracteur avec le “SERVOMATIC” ........ 10

Retournement de la charrue ........................................................ 11

Vérin (22) de remise en ligne ....................................................... 11

Réglage de l’aplomb (11) ............................................................. 11

Travail avec le contrôle d’effort ................................................... 12

Réglage hydraulique de la largeur de travail (SERVO PLUS) ...... 12

SECURITE

Sécurité à boulon......................................................................... 13

SERVO NOVA

Sécurité automatique “NON-STOP” ........................................... 14

Plage de réglage .......................................................................... 14

Accumulateur à gaz (43) .............................................................. 15

Modification de la pression dans l’accumulateur ........................ 15

Recommandations générales pour l'entretien ............................. 16

Nettoyage de votre machine ....................................................... 16

Circuit hydraulique ...................................................................... 16

Réglage du picage des corps. ..................................................... 17

Réglage initial des corps de la charrue ....................................... 17

Plan de graissage (tous types et versions) .................................. 18

ACCESSOIRES

Réglage du coutre circulaire (* .................................................... 19

Coutre circulaire monté sur ressorts (* ........................................ 19

Accessoires du corps .................................................................. 20

ROUES DE CONTROLE

Roue double ................................................................................ 21

Roue combinée contrôle et transport .......................................... 22

Modification en position travail .................................................... 22

Modification en position transport ............................................... 22

OUTILS SUIVEURS

Bras à verrouillage hydraulique pour packer et outils suiveurs ... 23

Travaux avec le rouleau suiveur .................................................. 23

Démonter le bras ......................................................................... 24

Règlage de l’effet amortisseur ..................................................... 24

DONNEES TECHNIQUES

Utilisation conforme de la charrue ............................................... 25

Plaque du constructeur ............................................................... 25

Donnees techniques .................................................................... 26

Equipements en option................................................................ 27

VARIANTES

Type SERVO ................................................................................ 28

Type SERVO NOVA ..................................................................... 28

Type SERVO PLUS ...................................................................... 28

Type SERVO NOVA PLUS ........................................................... 28

ANNEXE

Lubrifiants .................................................................................... 33

Combinaison d'un tracteur avec des outils portés ...................... 36

9501_F-WARNBILDER_942

- 5 -

SYMBOLES

Sigle CE

Le sigle CE apposé par le constructeur atteste que la machine est en conformité avec les

spécifications de la machine et avec d‘autres directives européennes.

Déclaration de conformité CEE (Voir annexe)

En signant la déclaration de conformité européenne, le constructeur déclare que les machines

répondent aux différentes exigences fondamentales de sécurité et de santé.

Signification des symboles

Rester à l‘écart de la zone de

basculement des équipement.

Ne pas s‘approcher de la zone

de danger par écrasement, aussi

longtemps que des pièces y sont encore

en mouvement.

(955) ANBAU 0600-F

- 6 -

ATTELAGE AU TRACTEUR

Préparation du tracteur

Données générales

Veuillez tenir compte des limites de puissance du tracteur

Pneus

- Au labour, la pression des pneus des roues arrières doit être de 0.8 bar.

- En conditions difficiles, il est recommandé d’utiliser des masses

d’alourdissement. Consulter aussi le manuel d’utilisation du constructeur

du tracteur.

Masse d’alourdissement.

Le tracteur doit être équipé de suffisamment de masses

d’alourdissement pour conserver une bonne manoeuvrabilité

et conserver sa puissance de freinage.

La charge de l’essieu avant doit être au minimum de 20 %

du poids du tracteur à vide.

Relevage

- Les chandelles (4) gauche et droite doivent avoir la même longueur.

Les régler à l’aide du dispositif de réglage (3).

- S’il existe plusieurs points de fixation des chandelles (4) sur les bras de

relevage (3), il faut choisir la position (H) la plus en arrière.Ceci soulage

le relevage hydraulique.

- Fixer (2) le troisième point (1) selon les indications données par le

constructeur du tracteur.

Réglage pour transport sur route.

- Fixer les bras inférieurs avec les stabilisateurs latéraux (5) de telle manière

que la machine attelée ne puisse pas bouger.

- Le levier de manoeuvre du relevage doit être bloquer contre la

descente.

Réglage pour le labour

- Fixer les bras (5) afin de permettre un mouvement latéral important de

ceux-ci.

Contrôle d’effort du relevage

Contrôle de position:

Pour l’attelage ou le dételage de la machine et pour le transport sur route.

Le contrôle de position est le réglage normal du relevage.

La machine reste à la hauteur (position) déterminée par la manette du

relevage (ST)

Contrôle d’effort ou contrôle mixte:

Le labour est effectué avec l’un des deux réglages. Description au chapitre

“UTILISATION”.

(955) ANBAU 0600-F

- 7 -

ATTELAGE AU TRACTEUR

Branchement hydraulique

• Si le tracteur ne possède qu’un distributeur simple effet, il est

nécessaire de le faire équiper, par votre concessionnaire, par une

prise de retour au réservoir (T).

- Brancher le flexible de pression (1) et le flexible de retour (2).

1 Distributeur simple effet

Type SERVO, SERVO NOVA

1 Distributeur double effet

Type SERVO, SERVO NOVA

+ 1 Distributeur double effet

Type SERVO PLUS, SERVO NOVA PLUS

SERVO PLUS = avec réglage hydraulique de la largeur de travail

Préparation de la charrue

Barre d'attelage (965 mm / 825 mm)

• Utiliser la bonne barre d'attelage

- voir aussi Liste des pièces de rechange

Montage la bonne barre d'attelage

• barre de 965 mm

- fixer les plaques à l'extérieur (Pos.1).

• barre de 825 mm

- fixer les plaques à l'intérieur (Pos.2).

Axe du troisième point

Fixer l'axe du troisième point (6) comme indiqué par le schéma

- et le bloquer avec la goupille.

(955) ANBAU 0600-F

- 8 -

ATTELAGE AU TRACTEUR

TD65/92/27

Remarque importante:

Béquille en position travail

• La broche ne doit être fixée que dans le premier trou (Pos. 1).

• Ne fixer la béquille que par le 1er perçage. Si vous utilisez

d’autres perçages (2 à 9), il y a risque de détérioration lors du

retournement.

Eclairage - panneaux de signalisation

Pour les trajets par brouillard, à la tombée du jour ou de nuit, les pièces

ci-dessus doivent être montées. Les indica tions pour le montage

des tableaux de signalisation, la pose des bandes réfléchissantes

et des dispositifs d’éclairage sont données dans l’annexe C.

Le dispositif d’éclairage et les tableaux

de signalisation peuvent être livrés en

option par la société PÖTTINGER.

Il est primordial d’observer les indica tions

du législateur.

Dételage du tracteur

Information : les pointes de socs sont trempées et par conséquent, il y

a des risques de rupture des pointes en cas de dépose trop brutale

de la charrue sur un sol dur. L’idéal serait de déposer la charrue sur

des petites planches en bois.

- Mettre la charrue en position

de travail et déposer la charrue

sur un sol stabilisé et plat.

- Pour enlever la pression dans

les flexibles hydrauliques,

manoeuvrer plusieurs fois la

manette du distributeur (ST).

- Mettre le relevage hydraulique

en position de contrôle de

position.

- Débrancher les flexibles du tracteur.

- Pivoter la béquille et fixer avec le bras.

- Décrocher le troisième point puis les bras inférieurs.

Arrêt, nettoyage et hivernage de la machine

• Observer les indications dans le chapitre “Entretien”!

Attelage au tracteur

Recommandations pour la sécurité:

voir Annexe-A1 p. 8a - h

- Mettre le relevage en contrôle de position.

- Atteler les bras inférieurs et mettre les goupilles en place.

Remarque

La tête d’attelage peut être remise de niveau en tournant la manivelle

de réglage (11).

Ceci simplifie l’attelage de la charrue.

Terminer en remettant la manivelle de réglage en position initiale.

Voir aussi le chapitre “UTILISATION”.

Attelage du troisième point (1)

- Fixer le troisième point de telle manière qu’au travail le point de

fixation (P1) de la charrue soit un peu plus haut que le point de

fixation (P2) du tracteur.

Contrôle par bras inférieurs

Si le contrôle d’effort est réalisé

par les bras inférieurs, il faut fixer le

troisième point dans le trou oblong

(LL).

Contrôle par le troisième point

Si le contrôle d’effort est réalisé

par le troisième point, il faut fixer

le troisième point dans l’un des deux trous (RL).

- Brancher les flexibles hydrauliques au tracteur.

(955) 0700-F VOREINSTELLUNG

- 9 -

PREREGLAGE DE LA CHARRUE

Avant d’aller au champ

Réglage de la largeur de travail

La version standard (SERVO) permet de choisir parmi cinque largeurs de travail.

La largeur de travail est réglée par pivotement de la console de fixation.

- Desserrer les deux vis 6 pans avant (SK).

- Retirer la vis 6 pans arrière.

- Pivoter la console jusqu’à ce que la largeur de travail souhaitée soit atteinte et

que la vis de fixation correspond à l’un des trous (1, 2, 3, 4, 5).

- Monter les vis 6 pans et la bloquer.

Réglage des deux tendeurs (ZP, VF)

Réglage de l’alignement (ZP)

Réglage de la largeur du 1er corps (VF)

• Le réglage est dépendant de l’entre-pneu du tracteur (RA) et de la largeur de

travail choisie (1, 2, 3, 4, 5).

- Le chapitre “UTILISATION” donne plus d’information sur l’alignement et la

largeur de travail du 1er corps.

SERVO PLUS

SERVO NOVA PLUS

1. Réglage de base à réaliser selon le

tableau-B, avec une largeur de travail

moyenne.

2. Réglage exact à faire ensuite dans le

champ.

** Pour entre-corps 90 cm

1. Réglage de base à réaliser selon le

tableau-B, avec une largeur de travail

moyenne.

2. Réglage exact à faire ensuite dans le

champ.

largeur de travail

1 2 3 4 5

30 cm 35 cm 40 cm 45 cm 50 cm

RA VF ZP VF ZP VF ZP VF ZP VF ZP

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

1200 445 443 435 458 425 472 416 485 406 498

1300 440 430 431 445 421 459 411 472 401 485

1400 436 418 427 432 417 446 407 459 397 472

1500 432 405 423 419 413 433 403 447 393 460

1600 428 392 418 406 408 420 398 434 388 447

Tableau-A

pour

SERVO

Charrue varilarge

avec entre-corps

de 100 cm *

SERVO NOVA

1. Réglage de base à réaliser selon le

tableau-A.

2. Réglage exact à faire ensuite dans le

champ.

SERVO

Réglage à réaliser selon le tableau-A

* Pour entre-corps 90 cm

1. Réglage de base à réaliser selon le tableau-A.

2. Réglage exact à faire ensuite dans le champ.

Tableau-B

RA VF ZP

(mm) (mm) (mm)

1000 452 525

1100 447 509

1200 443 494

1300 438 478

1400 434 461

1500 431 445

1600 427 428

1700 424 410

TD65/92/35

SERVO PLUS

SERVO NOVA PLUS

Charrue varilarge avec entre-

corps de 100 cm **

RA VF ZP

(mm) (mm) (mm)

1200 452 525

1300 447 510

1400 443 494

1500 438 478

1600 434 462

1700 431 445

1800 427 428

1900 424 411

2000 420 393

SERVO PLUS SERVO NOVA PLUS

TD 329-07-02

4 5

TD126/98/07

(955) 0900-D EINSATZ

- 10 -

UTILISATION

Réglage de la charrue au tracteur avec le

“SERVOMATIC”

La technique de réglage “SERVOMATIC” permet une adaptation

optimale et réciproque de la charrue avec le tracteur.

Les différentes étapes du réglage doivent suivre l’ordre indiqué.

• Ne pas s'approcher de la zone de danger par

écrasement, aussi longtemps que des pièces y sont

encore en mouvement.

• Ne pas se tenir dans la zone de pivotement des outils

de travail.

1. Réglage de la largeur de travail

- Voir le chapitre "PRERÉGLAGE DE LA CHARRUE"

2. Réglage de la largeur de travail du 1 er corps

La largeur de travail (S2) du premier corps est réglée à l’aide du

tendeur (VF).

Largeur de travail (S1) trop étroite

- Allonger le tendeur (VF)

Largeur de travail trop large

- Raccourcir le tendeur (VF)

Largeur de travail (S2) correcte

- Tendeur réglé correctement

Voir le chapitre “PREREGLAGE DE LA CHARRUE”.

Vérin hydraulique en option

Réglage hydraulique de la largeur de travail (SERVO

PLUS)

Dans ce cas, le tracteur doit être équipé d’un distributeur double

effet supplémentaire.

Réglage incorrect.

La ligne de traction ne passe pas par le milieu (M) de l’essieu arrière

du tracteur. Au travail le tracteur est tiré vers le labour, ce qui oblige

à braquer les roues avant.

- Allonger le tendeur (ZP)

Voir le chapitre “PREREGLAGE DE LA CHARRUE”.

3. Réglage de l’alignement (Z)

Réglage correct

La ligne de traction (ZL) passe par le milieu (M) de l’essieu arrière

du tracteur. Il n’y a pas d’efforts latéraux.

La charrue demande moins d’effort.

- Tendeur (ZP) réglé correctement

Voir le chapitre “PREREGLAGE DE LA CHARRUE”.

(955) 0900-D EINSATZ

UTILISATION

- 11 -

Retournement de la charrue

Attention!

Lors du retournement, personne ne doit se trouver à

proximité de la charrue.

Ne commander le retournement que depuis le siège du

tracteur.

Avant de procéder au retournement, lever complètement

la charrue.

Le retournement est effectué par un vérin double effet et un inverseur

automatique intégré.

L’inverseur automatique a pour effet de réaliser un retournement

complet avec seulement un appui sur la manette du distributeur

(ST). (Débit d'huile nécessaire: 40 - 50 l/min)

Retournement

Le retournement avec un distributeur hydraulique simple effet ou

double effet est réalisé de la même manière. En cas de distributeur

simple effet, il faut un retour libre au tracteur.

- Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) sur “Montée”

(H).

La charrue se retourne de 180°.

- Remettre la manette (ST) sur le point neutre (O).

Après 5 à 10 secondes il est possible de procéder à un nouveau

retournement.

Option pour charrue 4 et 5 corps

Vérin (22) de remise en ligne

Le vérin de remise en ligne recentre la charrue avant la première phase

du retournement. Ceci permet un retournement sans problème des

charrues 4 et 5 corps. Après le retournement, le vérin de remise en

ligne (22) place de nouveau la charrue dans sa position de travail.

Le tracteur n’a besoin que d’un distributeur simple effet avec un

retour ou un distributeur double effet. Ce distributeur alimentera le

vérin de retournement et le vérin de remise en ligne.

TD 65/92/48

TD 65/92/25

90°

Réglage de l’aplomb (11)

Au travail les étançons doivent être pratiquement

perpendiculaires au sol. Cette position peut être réglée,

comme décrite ci-dessous, en tournant les manivelles de

réglage (11).

- Lever la charrue d’environ 5 - 10 cm.

- Manoeuvrer brièvement le distributeur

hydraulique (ST). La charrue tourne un peu et

se dégage de la butée (11).

- Régler l’aplomb avec la manivelle (11).

- Faire tourner la charrue en sens inverse jusqu’en

butée.

- Continuer le travail et vérifier si le nouveau réglage a

permis que les corps soient à 90° du sol.

(955) 0900-D EINSATZ

UTILISATION

- 12 -

TD65/92/27

Travail avec le contrôle d’effort

Observer les indications suivantes afin de garantir un bon

fonctionnement du contrôle d’effort.

- Fixer le troisième point de telle manière qu’au travail le point de fixation

(P1) de la charrue soit un peu plus haut que le point de fixation (P2)

du tracteur.

Fixation du troisième point

LL, RL = fixation pour le contrôle d’effort par bras inférieurs

RL = fixation pour le contrôle d’effort par le troisième point.

- Au travail, le bâti de la charrue doit être pratiquement parallèle au sol.

- La profondeur de travail est d’abord réglée par la position des bras de relevage à l’aide

de la manette de relevage (ST).

Un changement de la résistance de la terre au travail, va être transmis, selon le cas, par

les bras inférieurs ou par le troisième point, à la valve de régulation. Celle-ci déterminera

alors une montée ou une descente du relevage du tracteur.

Un exemple: contrôle par le troisième point

La charrue se met à s’enfoncer dans le sol.

Ceci augmente la pression du troisième point sur la valve de régulation.

Celle-ci va commander la montée du relevage jusqu’à ce que la profondeur de travail réglée soit de nouveau atteinte.

Remarque: consulter aussi le manuel d’utilisation du constructeur du tracteur.

Option:

Réglage hydraulique de la largeur de travail (SERVO PLUS)

Le dispositif de réglage est commandé par un vérin hydraulique. Le tracteur doit être équipé d’un distributeur double effet

supplémentaire.

Le réglage en continu de la largeur de travail peut être effectué pendant le labour. Le réglage de l’alignement n’en sera pas affecté. (Voir

aussi “Réglage de l’alignement (Z)”).

Avantages:

- Labour possible jusqu’à la limite du champ voisin.

- Labour le long des obstacles (poteaux, arbres,...)

(943) 9200 F SICHERUNG

- 13 -

SECURITE

Sécurité à boulon

Les corps sont protégés par une sécurité à boulon.

En cas de surcharge, le boulon de sécurité (30) se cisaille et le corps s’efface vers l’arrière.

- Retirer le reste de boulon.

- Desserrer la vis 6 pans (31)

- Pivoter le corps dans sa position de travail.

- Monter un nouveau boulon de sécurité et bloquer les deux vis.

Attention

N’utiliser que des boulons de cisaillement d’origine ayant les caractéristiques et les qualités requises, car seuls de tels

boulons protégeront efficacement votre charrue.

N’utiliser jamais des boulons ayant une dureté inférieure ou supérieure.

- 14 -

1600_F-NOVA_984

SERVO NOVA

Sécurité automatique “NON-STOP”

Pour les sols difficiles à travailler, ayant de la pierre ou

autres corps étrangers, il est conseillé de travailler avec

une sécurité NONSTOP.

Sur la charrue SERVONOVA, chaque corps est protégé

par un système hydrau-mécanique non-stop.

En cas de rencontre d’un obstacle, chaque corps peut

pivoter. Le tracteur n’a pas besoin de s’arrêter. Le corps

reprend automatiquement sa place après que le passage

de l'obstacle.

De plus, chaque corps est protégé également par

un boulon de cisaillement. Description au chapitre

“SECURITE”.

Plage de réglage

• La force du déclenchement peut être adaptée aux

différents types de sol.

Réglage normal

- La pression dans le vérin hydraulique (40) doit être

supérieure d’environ 10 bar à la pression de l’azote

dans l’accumulateur (43).

Pression de gaz dans l’accumulateur (43)

(Réglage usine)

80 bar

Plage de réglage de la pression

dans le vérin hydraulique

(40)

90 bis 160 bar

Si en cours de travail, on observe que la sécurité se

déclenche trop souvent, on peut augmenter la pression

(* hydraulique du circuit en utilisant le dispositif de

remplissage (42) fourni (voir Table).

Pres-

sion(*

Force du

déclenche-

ment

( bar ) ( kp )

90 1010

100 1125

110 1240

120 1350

130 1460

140 1575

150 1690

160 1800

Augmentation de la pression du vérin hydraulique:

- tourner la vanne en position A

- retirer le capuchon (41) et visser le flexible hydraulique

sur la vanne

- enlever la pression au distributeur hydraulique du

tracteur

- brancher la prise hydraulique (42) au tracteur

- ouvrir le robinet d'arrêt (Position E) La pression chute.

-- Appuyer sur la manette du distributeur hydraulique

jusqu’à ce que le manomètre indique la pression

souhaitée. Fermer ensuite la vanne (Position A).

Attention!

Au travail, la vanne doit être toujours fermée

(position A).

- Enlever la pression au distributeur hydraulique du tracteur.

- Retirer le dispositif de remplissage et remettre le capuchon

(41).

- 15 -

1600_F-NOVA_984

SERVO NOVA F

Accumulateur à gaz (43)

La pression dans l’accumulateur peut également être

changée.

Une augmentation ou une diminution de la pression du

gaz dépend du type de sol.

En terres très légères, la pression peut être légèrement

réduite.

Attention!

Aucun travail mécanique ou de soudure

n'est autorisé sur l'accumulateur.

Modification de la pression dans

l’accumulateur

Ce travail ne peut être réalisé que par

S.A.V. ou dans un atelier spécialisé.

Pour changer la pression dans l’accu-

mulateur, il faut disposer d’un outillage

spécial de contrôle et de remplissage.

1. Diminution de pression:

a) retirer le capuchon plastique

Enlever le bouchon de plomb (si présent) du bouchon

de remplissage à l’aide d’un outil pointu.

b) dévisser légèrement la vis de remplissage (44)

c) brancher le dispositif de contrôle et remplissage de gaz

d) ouvrir légèrement le robinet de vidange du dispositif de

remplissage Laisser sortir lentement le gaz (N) jusqu’à

ce que le manomètre indique la pression recherchée.

e) fermer le robinet de vidange, retirer le dispositif de

remplissage, bloquer la vis de remplissage, remettre

le bouchon de plomb (si présent).

2. Augmentation de la pression

• Pour remplir, veiller à n'utiliser que

de l’azote et jamais d’oxygène (danger

d’explosion).

f) brancher le dispositif de remplissage après la bouteille

d’azote

g) retirer le capuchon plastique

- Enlever le bouchon de plomb (si présent) du bouchon

de remplissage à l’aide d’un outil pointu.

- Dévisser légèrement la vis de remplissage (44)

- Brancher le dispositif de contrôle et remplissage de

gaz

h) brancher le dispositif de contrôle après la bouteille d’azote

i) ouvrir légèrement le robinet de vidange du dispositif de

remplissage et remplir jusqu’à ce que le manomètre

indique la pression recherchée

k) fermer le robinet de vidange, retirer le dispositif de

remplissage, bloquer la vis de remplissage, remettre

le bouchon de plomb (si présent)

Renseignement

Selon les informations de la société HYDAC,tous les

accumulateurs perdent de la pression avec le temps.

Cette perte s’élève à 2 à 3% par année.

Nous recommandons donc après 4-5 années de faire

vérifier la pression de gaz et si nécessaire procéder à

un rechargement.

- 16 -

1300_F-Wartung_955

ENTRETIEN

Recommandations générales pour

l'entretien

Pour conserver votre machine en bon état pendant de

nombreuses années, bien respecter les consignes ci-

dessous.

- Resserrer tous les boulons après les premières heures

d'utilisation.

Pendant l’utilisation

- Contrôler de temps en temps toutes les vis et les

resserrer si nécessaire.

- Graisser chaque semaine les 4 points de graissage

des deux axes de rotation.

- Graisser tous les points de graissage chaque semaine.

- La roue doit être graissée par le capuchon au moins

deux fois par saison.

Ainsi que toutes les articulations et les divers filetages

qui doivent être lubrifiés.

Pièces d'usure

- Afin de préserver les supports, remplacer suffisamment

tôt les pièces d’usure usagées.

Pression du, ou des pneus

Respecter la bonne pression des pneus!

Contrôler régulièrement la pression!

Lors du gonflage ou d’une pression trop

élevée, il y a danger d’éclatement!

Nettoyage de votre machine

Attention!

Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le

nettoyage des paliers et des composants hydrauliques.

- Risque de rouille!

- Après le nettoyage, graisser selon le plan de graissage

et faire tourner brièvement la machine.

- Si la pression du nettoyeur est trop élevée, il peut se

produire des dégâts sur la peinture.

Dételage à l’extérieur

Si la machine doit rester

un certain temps stockée à

l’extérieur, nettoyer les tiges

de vérin et les recouvrir de

graisse.

Remisage en fin de saison

- Nettoyer soigneusement la machine avant le remisage

en fin de saison.

- Remiser la machine à l’abri.

- Protéger les pièces dont la peinture est partie.

- Graisser tous les points de graissage.

Circuit hydraulique

- Contrôler régulièrement le bon état des flexibles

hydrauliques.

Remplacer immédiatement les flexibles poreux ou

endommagés!

Attention risques d’infection!

• En cas de problème, ne jamais toucher

l’endroit d’on provient une fuite.

Avant d’intervenir sur le circuit hydraulique

- Poser la machine sur le sol.

- En cas de travail avec une machine levée, utiliser

des cales adaptées pour éviter que la machine ne

redescende.

- Mettre les circuits hydrauliques en position flottante ou

retour libre et arrêter le moteur.

FETT

TD 49/93/2

Remarque:

La localisation de

tous les points

de graissage

ainsi que leurs

fréquences de

graissage sont

indiqués à la fin

de ce chapitre.

- 17 -

1300_F-Wartung_955

ENTRETIEN

Réglage initial des corps de la charrue

Après remplacement des pièces d’usure, il est nécessaire d’effectuer les opérations de vérifications suivantes:

1. Poser la charrue sur un sol plat.

2. La distance (A) entre la pointe du soc et la poutre doit être la même pour tous les corps.

3. Contrôler la cote (B1) au dernier corps.

B1 = 0 - 5 mm pour les corps de type W , UWS.

10 - 20 mm pour les corps * UW , UWS, WSS.

4. Régler la distance (B) identique à (B1).

* Le type de corps est indiqué sur la plaque de construction.

Réglage du picage des corps.

Si la charrue ne pénètre pas correctement en terre,

la rotation de la bague excentrique peut apporter une

amélioration.

• Selon la position de la bague (A ou B), la pointe du soc

“S” sera plus ou moins agressive

• Resserrer fortement les vis après le réglage.

Sur certains types de charrues, les bagues excentriques

sont remplacées par des plaques crantées.

Voir aussi “Réglage initial des corps”.

- 18 -

1300_F-Wartung_955

ENTRETIEN

Remarque

Les points de grais-

sage marqués

toutes les 10h do-

ivent être lubrifiés

au moins chaque

semaine .

Remarque

Les points

de graissage mar-

qués toutes les

50h doivent être

lubrifiés au moins

2 fois par saison.

Remarque

Sur ce

plan sont

indiqués tous les

points de graissa-

ge possibles de

tous les types et

versions.

Prudence!

Risque

d'écrasement lors

d'une manipula-

tion involontaire

du distributeur du

tracteur.

Arrêter le moteur

et retirer la clé

de contact avant

de procéder

aux réglages,

aux travaux de

maintenance et de

réparation.

Plan de graissage (tous types et versions)

Prudence!

• Les travaux sous

la machine doi-

vent être réalisés

après avoir calé la

machine.

10 h

100 h

632-13-03b

3131112

- 19 -

0600_F-ZUSÄTZE_983

ACCESSOIRES

(* Attention, risques de blessures sur le tranchant

• La distance entre le coutre circulaire et la pointe du soc doit être

de 5 cm.

• Le réglage longitudinal du coutre circulaire est réalisé grâce aux

différentes possibilités de fixation du support sur la console.

D’autre possibilités sont données par rotation de 180 ° du support

coudé (50).

Réglage du coutre circulaire (*

• Le débattement latéral du coutre doit être de 2 - 3 cm

Il est déterminé par le positionnement du support coudé (50).

Coutre circulaire monté sur ressorts (*

jusqu’à l’année de construction 2004 à partir de l’année de construction 2004

ACCESSOIRES

- 20 -

0600_F-ZUSÄTZE_983

(* Attention, risques de blessures sur le tranchant

Accessoires du corps

Rasettes

Ces accessoires sont prévus pour l’enfouissement dans la terre de

la paille et du fumier.

- La profondeur de travail doit être de 1/3 de la profondeur total.

- La position de montage longitudinale doit être au-dessus de la

pointe ou légèrement en arrière. Si la végétation est importante ou

la paille en quantité, il faut choisir une position le plus en arrière

possible.

Tête de versoir (60)

Les têtes de versoirs, montés sur le corps, servent à éviter que les

tiges de pailles soient trop pliées, et permettent ainsi un meilleur

enfouissement.

Déflecteur de versoir, (61)

Pour le travail avec du fumier ou autres engrais

• Déflecteur pour les corps UW , W et WSS.

• Déflecteur pour les corps UW, W et WSS.

Ces déflecteurs peuvent remplacer les rasettes (voir ci-dessus),

bien qu’ils soient moins efficaces en labour peu profond.

Aileron coutre (62)

Ils peuvent remplacer le coutre circulaire (voir ci-dessus) bien qu’ils

n’offrent pas de possibilité de réglage.

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Pottinger SERVO V PLUS Mode d'emploi

Marque: Pottinger

Modèle: SERVO V PLUS

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