Miller MG260276G Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG260276G

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

ProHeat 35

CE et Modèles Non CE

Procédés

Description

Source d’alimentation de chauffage

par induction

Chauffage par induction

OM−271146F/fre 2016−06

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Signification des symboles 1............................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 2.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 3.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 3........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 4.................................................................

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 4...............................

2-2. Symboles et définitions divers 6..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 7..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 7...............................

3-2. Spécifications 7.......................................................................

3-3. Spécifications environnementales 7.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 8................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 8..............................................................

4-2. Dimensions et poids 8..................................................................

4-3. Guide d’entretien électrique 9............................................................

4-4. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 460/575Volts 10.........................

4-5. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 400/460V IEC et CE 12..................

4-6. Connexions de sortie de la source d’alimentation 14..........................................

4-7. Informations et connexions concernant la prise de commande à distance RC14 15................

4-8. Information sur les 14 broches de la prise de commande à distance 15..........................

4-9. Informations et connexions concernant la prise d’enregistrement de température RC9 16...........

4-10. Informations concernant les broches d’enregistrement de température 16........................

4-11. Protection d’isolation secondaire 17........................................................

4-12. Boîtier duplex de 115VAC et dispositif de protection supplémentaire 18..........................

4-13. Position des thermocouples 18............................................................

4-14. Fixation des thermocouples soudés 20.....................................................

4-15. Utilisation de capteurs TC de contact 21....................................................

4-16. Utilisation de capteurs de température sans contact 21.......................................

SECTION 5 − COMPOSANTS ET COMMANDES 22...............................................

5-1. Commandes 22........................................................................

SECTION 6 − CONFIGURATION ET FONCTIONNEMENT 23.......................................

6-1. Équipement de sécurité 23...............................................................

6-2. Description du système 23...............................................................

6-3. Directives importantes 23................................................................

6-4. Source d’alimentation/Configuration du système 23..........................................

6-4-1. Réglages usine par défaut 25.............................................................

6-5. Programmation 25......................................................................

6-5-1. Commande fondée sur la température 25...................................................

6-5-1-1. Préchauffage (Preheat) 25.............................................................

6-5-1-2. Étuvage 26.........................................................................

6-5-1-3. PWHT (traitement thermique après soudage) 27..........................................

6-5-1-4. Programme personnalisé (Custom Program) 28...........................................

6-5-2. Commande à distance 31................................................................

6-5-3. Commande Puissance/Durée 31..........................................................

6-5-4. Commande manuelle 32.................................................................

6-5-5. Bobine d’induction : mode de commande Manual (manuel) ou Temp (température) 32..............

6-6. État de marche 34......................................................................

6-6-1. Commande fondée sur la température 34...................................................

6-6-1-1. Écran d’état de marche de préchauffage, d’étuvage et de PWHT 34..........................

6-6-1-2. Programme personnalisé (non disponible avec une bobine d’induction) 34.....................

Table des matières

6-6-2. Commande manuelle 35.................................................................

6-6-3. Commande à distance 35................................................................

6-6-4. Commande Puissance/Durée 35..........................................................

6-7. Paramètres 35.........................................................................

6-8. Refroidisseur (Cooler) 36................................................................

6-9. Fonctionnement en temps réel 36.........................................................

6-10. Caractéristiques de fonctionnement du système 39...........................................

SECTION 7 − MAINTENANCE 41...............................................................

7-1. Maintenance de routine 41...............................................................

7-2. Équipement de vérification de l’étalonnage 42...............................................

7-3. Procédure de vérification de l’étalonnage 42................................................

7-3-1. Configuration d’origine 42................................................................

7-3-2.Vérifier TC Entrée/Sortie 42..............................................................

7-3-3. Procédure de finition 43..................................................................

SECTION 8 − PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ POUR LES INTERVENTIONS 46.......................

8-1. Symboles utilisés 46....................................................................

8-2. Risques liés à la maintenance 46..........................................................

8-3. Proposition californienne 65 Avertissements 47..............................................

8-4. Information EMF 47.....................................................................

SECTION 9 − DIAGNOSTIC ET DÉTECTION DES PANNES 48......................................

9-1. Indicateurs opérateur à distance 48........................................................

9-2. Conditions de limites 49.................................................................

9-3. Codes des conditions de limite 49.........................................................

9-4. Conditions de panne 50..................................................................

9-5. Codes des conditions de panne 50........................................................

9-6. Guide de dépannage du capteur infrarouge 52...............................................

9-7. Écrans de diagnostic du système 52.......................................................

9-8. Dépose du capot pour mesurer la tension d’alimentation des condensateurs 54...................

9-9. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 55...............................................

SECTION 10 − SCHEMA ELECTRIQUE 56.......................................................

SECTION 11 − LISTE DES PIECES 58...........................................................

GARANTIE

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare que le(s)

produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et

dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.

Identification du produit/de l'appareil :

Produit

Référence

ProHeat 35 400-460V, CE 907690

Directives du Conseil :

• 2014/35/EU Low Voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normes :

• IEC 60974-1:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Signataire :

July 13, 2015

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date de la déclaration

DIRECTEUR, CONFORMITÉ CONCEPTUELLE DES PRODUITS

272703A

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE CHAUFFAGE À INDUCTION

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis fournit volontairement les

informations suivantes pour aider les employeurs européens à effectuer leurs évaluations pour démontrer leur

conformité à la directive 2013/35/UE concernant les obligations minimales en termes de santé et de sécurité en

termes d'exposition des employés aux risques que présentent les agents physiques (champs électromagnétiques).

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

PROHEAT 35, 400-460V (CE) 907690

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes applicables Aucune

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets sensoriels doivent être pris en considération pour

l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

Les effets sanitaires non thermiques doivent être pris en considération

pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets sanitaires thermiques doivent être pris en considération pour

l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

Données EMF pour les effets sanitaires non thermiques

Distances d'approche minimales du tuyau/de la spire lorsque les valeurs limites d'exposition EMF ne sont pas dépassées

(Indice d'exposition ELV ≤ 1)

Puissance émise

Partie du corps

Tête Tronc Main Cuisse

35 kW 12 cm 14 cm 6 cm 12 cm

25 kW 11 cm 13 cm 4 cm 11 cm

15 kW 9 cm 11 cm 2 cm 9 cm

5 kW 4 cm 6 cm 0 cm 4 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 30 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %) 56 cm

Évaluation réalisée par : Mike Madsen Date de réalisation : 2016-03-18

276511‐A

OM-271146 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT

UTILISATION

ihom 2015−09fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Signification des symboles

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les

dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures per-

sonnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-

ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez

vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout

danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font

que résumer l’information contenue dans les normes de sécu-

rité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes

ces normes de sécurité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact de composants électriques peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit électrique et les barres collectrices

ou les connexions de sortie sont sous tension

lorsque l’appareil fonctionne. Le circuit d’alimentation et les circuits

internes de la machine sont également sous tension lorsque

l’alimentation est sur marche. Des équipements installés ou reliés à la

borne de terre de manière incorrecte sont dangereux.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Protéger toutes les barres collectrices et les raccords de refroidis-

sement pour éviter de les toucher par inadvertance.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, voir ANSI Z49.1 énuméré dans les nor-

mes de sécurité. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’effec-

tuer l’entretien. Verrouiller ou étiqueter la sortie d’alimentation selon

la norme OSHA 29 CFR 1910.147(se reporter aux Principales nor-

mes de sécurité).

 N’utiliser que des tuyaux de refroidissement non conducteurs ayant

une longueur minimale de 457 mm pour garantir l’isolation.

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccor-

dée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et revérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques chau-

des.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé. Le

remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil dénudé peut entraîner la

mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Ne pas toucher le circuit électrique si l’on est en contact avec la piè-

ce, la terre ou le circuit électrique d’une autre machine.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS le

moteur coupé.

 Avant de toucher des organes internes, couper l’onduleur,

débrancher l’alimentation et décharger les condensateurs

d’alimentation conformément aux instructions indiquées dans la

partie maintenance.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le chauffage à induction de certains matériaux,

adhésifs et flux génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour votre santé.

 Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces

vapeurs.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz. Pour dé-

terminer la bonne ventilation, il est recommandé de procéder à un

prélèvement pour la composition et la quantité de fumées et de gaz

auxquels est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs ap-

prouvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions

du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les nettoyants,

OM-271146 Page 2

les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs,

les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur. Demander toujours à un surveillant dûment

formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz provenant du

chauffage peuvent déplacer l’air, abaisser le niveau d’oxygène et

provoquer des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air

ambiant ne présente aucun danger.

 Ne pas chauffer dans des endroits se trouvant à proximité d’opéra-

tions de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur

peut réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement

toxiques et irritants.

 Ne pas surchauffer des métaux munis d’un revêtement tels que l’acier

galvanisé, plaqué au plomb ou au cadmium, à moins que le revêtement

ne soit enlevé de la zone chauffée, que la zone soit bien ventilée et, si

nécessaire, en portant un respirateur. Les revêtements et tous les mé-

taux contenant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques

s’ils sont surchauffés. Voir les informations concernant la température

dans les spécifications de revêtement SDS.

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas surchauffer les composants .

 Attention aux risques d’incendie: tenir un ex-

tincteur à proximité.

 Stocker des produits inflammables hors de la zone de travail.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces

inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune trace

d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des gants

de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION peut

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

 Laisser refroidir les composants ou équipe-

ments avant de les manipuler.

 Ne pas toucher ou manipuler les câbles/enroulements d’induc-

tion durant l’opération à moins que l’équipement soit conçu à cet

effet comme indiqué dans le manuel d’utilisateur.

 Tenir les bijoux et autres objets personnels en métal éloignés de la

tête/de l’enroulement pendant le fonctionnement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la

maintenance

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser la poignée et demander à une personne

ayant la force physique nécessaire pour soule-

ver l’appareil.

 Déplacer l’appareil à l’aide d’un chariot ou d’un engin similaire.

 Pour les unités sans poignée, utiliser un équipement de levage de

capacité suffisante pour lever l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94−110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Porter des lunettes de sécurité à coques latéra-

les ou un écran facial.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvre-

ments et dispositifs de protection.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et autres

implants médicaux doivent rester à distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par induction.

LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT CHAUD ET

LA VAPEUR peuvent causer des brûlures.

Si le liquide de refroidissement est en surchauffe, un

boyau pourrait se sectionner.

 Ne jamais débrancher les deux extrémités du

tuyau lorsque l’appareil est installé sur une

pièce de travail chaude.

 Si le liquide de refroidissement cesse de s’écouler, laisser une

extrémité du tuyau branchée pour permettre au liquide de

refroidissement chaud de revenir au refroidisseur et

dépressuriser.

 Pour éviter tout risque de dommage, retirer le tuyau de la pièce de

travail chaude.

 Effectuer une inspection visuelle des boyaux, cordons et câbles

avant chaque utilisation. Ne pas utiliser des boyaux, cordons ou

câbles endommagés.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement

 Réduire le courant de sortie ou le facteur de mar-

che avant de recommencer le chauffage.

 Respecter le cycle opératoire nominal.

OM-271146 Page 3

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits im-

primés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

AVANT de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes PC.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communication,

les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-

reil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant

l’installation, l’utilisation ou l’entretien de

l’appareil. Lire les informations de sécurité au

début du manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut

provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage, sauf

si l’appareil dispose d’une fonctionnalité de

charge de batterie destinée à cet usage.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

malformations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants).

Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,

reconnus par l’État de Californie pour leur caractère

cancérogène ainsi que provoquant des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les

mains après toute manipulation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—phone

for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Canadian Electrical Code Part 1, CSA Standard C22.1, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite

100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,

website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton

Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

OM−271146 Page 4

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et Définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas porter de gants mouillés ou en mauvais état.

Safe56 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Le chauffage par induction peut provoquer des blessures ou des brûlures d’objets chauds comme les bagues,

montres ou pièces.

Safe74 2012−07

Ne pas porter de bijoux ou autres objets personnels métalliques, bagues ou montres pendant le fonctionnement.

Safe75 2012−07

Les étincelles de chauffage par induction peuvent provoquer des incendies. Ne pas surchauffer les pièces

et adhésifs.

Safe76 2012−07

Éloigner toute substance inflammable des opérations de chauffage. Ne pas chauffer à proximité d’une telle substance.

Safe77 2012−07

Les étincelles de chauffage peuvent provoquer des incendies. Un extincteur doit se trouver à proximité

et un surveillant doit être prêt à s’en servir.

Safe78 2012−07

Il peut être dangereux pour la santé de respirer les fumées de chauffage. Lire les spécifications de sécurité

des matériaux et les instructions du fabricant concernant le matériel utilisé.

Safe79 2012−07

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe80 2012−07

OM-271146 Page 5

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un système d’extraction local.

Safe81 2012−07

Chasser les fumées à l’aide de ventilations.

Safe82 2012−07

Toujours se munir de lunettes ou masques de sécurité pendant ou à proximité des opérations de chauffage

pour éviter les blessures éventuelles.

Safe83 2012−07

Porter soit des lunettes de sécurité soit un masque complet selon le type d’opération.

Safe84 2012−07

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Consulter la plaque signalétique pour les conditions d’alimentation.

Safe34 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions et les étiquettes avant de procéder aux interventions

exécutées sur le poste.

Safe35 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 60 secondes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe42 2012−05

OM−271146 Page 6

Raccorder le conducteur de mise à la terre vert ou jaune/vert

à la borne de masse.

Brancher les conducteurs d’alimentation (L1, L2 et L3) aux bornes

de phases.

Safe86 2012−06

Suivre une formation et lire les instructions avant de travailler avec

la machine de chauffage.

Safe85 2012−06

2-2. Symboles et définitions divers

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Ampères

Volts

Courant alternatif

Facteur de

marche

Niveau de

protection

Hertz

Protection du

circuit

Sortie

Augmenter

Branchement au

secteur

Courant primaire

Courant nominal

Tension primaire

Tension de charge

Lire les

instructions

Convertisseur

transformateur

redresseur de

fréquence statique

triphasé

1 max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

1 max

Consommation

d’énergie

maximale

Triphasé

Pourcentage

Commande à

distance

Panneau

Haute

température

Tension

d’alimentation

Arrêt

Marche

Chauffage par

induction

OM−271146 Page 7

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement

3-2. Spécifications

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-3, 4-4, et 4-5.

Fréquence de

sortie

Puissance nominale

Inductance

mutuelle

requise

Ampérage d’entrée en

fonction

de la puissance nominale,

50 ou 60 Hz, triphasé

Dimensions hors tout Poids

Sortie simple Sortie double 400V 460 V 575 V

kVA kW

5 à 30kHz

35kW

à 100%

du facteur de

marche 350A

(RMS), 700V

(RMS)

35kW

à 100%

du facteur de

marche 700A

(RMS), 700V

(RMS)

2,5 à 50μh 60 A 50 A 40 A 39 37

longueur: 993mm;

largeur: 546mm;

hauteur: 737mm

103kg

3-3. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection IP

Niveau de protection IP Plage de température d’entreposage

IP23C

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur. Il peut

être entreposé mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour souder

lors de précipitations, à moins d’être protégé.

−40ºC (-40ºF) à 55ºC (131ºF).

IP23C 2014−06

B. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 33,37 mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 112 138 497,99). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est

conforme aux restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

OM−271146 Page 8

SECTION 4 − INSTALLATION

! Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils − voir NEC article 511

ou CEC section 20.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de

levage pour déplacer l’appareil.

En cas d’utilisation des fourches de

levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Sectionneur

Placer le poste près d’une source

d’alimentation appropriée.

4-1. Choix d’un emplacement

18 po.

(460 mm)

18 po.

(460 mm)

loc_large 2015-04 / 804 961-a

Mouvement

Emplacement et circulation d’air

! Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil

à un endroit où il pourrait se renverser.

18 po.

(460 mm)

18 po.

(460 mm)

4-2. Dimensions et poids

803 992-B

Dimensions

A 27-3/8 po. (695 mm)

B 21-1/8 po. (537 mm)

C 36-5/8 po. (930 mm)

Poids

103 kg

* Charge nominale pour œillet de levage

272 kg (maximale)

OM−271146 Page 9

4-3. Guide d’entretien électrique

Cet équipement doit être utilisé exclusivement sur un réseau électrique triphasé à quatre fils dont le neutre est relié à la terre.

Le non-respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique entraîne des risques d’électrocution ou d’incendie. Ces

recommandations sont destinées à un circuit de dérivation adapté à la puissance nominale et au facteur de marche de la source du

poste de soudage.

Dans les installations de circuits de dérivation, le code National Electrical Code (NEC) permet le dimensionnement du connecteur et

des conducteurs en dessous de celui du dispositif de protection du circuit. Tous les composants du circuit doivent être physiquement

compatibles. Voir NEC articles 210.21, 630.11, et 630.12.

50 Hz

triphasé

60 Hz triphasé

Tension d’alimentation 400 460 575

Courant d’alimentation nominal maximum I

1max

(A) 60 50 40

Courant d’alimentation utile maximum I

1eff

(A) 60 50 40

Puissance nominale max. recommandée en ampères d’un fusible ou coupe circuit standard

Coupe circuit

, Temporisateur

70 60 50

Fonctionnement normal

90 80 60

Dimension min. du conducteur d’entrée en AWG

6 8 8

Longueur max. recommandée en mètres pour le conducteur d’entrée 242 (74) 207 (63) 323 (99)

Dimension min. du conducteur de terre en AWG

8 8 10

Référence: 2014 National Electrical Code (NEC) (y compris l’article 630)

1 Si un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, sélectionner un disjoncteur avec des temps/courbes d’intensité comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles «temporisés» sont de classe UL RK5.Voir UL 248.

3 «Fusible normal» (non pas fusible lent) de classe K5 (jusqu’à 60A), classe H (65A et plus).

4 Les données de cette section indiquent les dimensions du conducteur (sans le cordon électrique ou le câble) entre le panneau de contrôle

et l’appareil, selon le tableau du NEC 310.15(B)(16). Avec un cordon électrique ou un câble, les dimensions minimales du conducteur peuvent être

plus importantes. Se reporter au tableau du NEC 400.5(A) pour connaître les conditions relatives au cordon électrique et au câble.

Notes

OM−271146 Page 10

4-4. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 460/575Volts

3/8 pouce

Outils nécessaires :

Terre GND/PE

input3 2015−01 / 803 994-E

365

OM−271146 Page 11

4-4. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 460/575Volts (suite)

! L’installation doit répondre à tous

les codes nationaux et locaux −

demander à une personne qualifiée

d’effectuer cette installation.

! Débrancher et verrouiller ou

consigner l’alimentation avant de

raccorder les conducteurs

d’alimentation de cet appareil.

! Raccorder le câble d’alimentation

à la source de soudage d’abord.

! Raccorder toujours le fil vert ou vert

et jaune de mise à la terre à la borne

terre de l’alimentation en premier, et

jamais à une borne de phase.

 Le circuit de ce poste s’adapte

automatiquement à la valeur de

l’alimentation électrique à laquelle il est

branché. Vérifier la tension

d’alimentation disponible sur le site. Ce

poste peut être raccordé à n’importe

quelle alimentation de 460 ou 575VAC.

Se référer à l’étiquette signalétique du

poste et vérifier la tension disponible sur le

site.

1 Conducteurs d’alimentation (fourni

par le client)

Sélectionner la section et la longueur des

conducteurs selon la Section 4-3. Les

conducteurs doivent correspondre aux

codes électriques nationaux et locaux. Le

cas échéant, utiliser des cosses

correspondant à l’ampérage et modifier la

taille du trou.

Connexions d’alimentation de la source

d’alimentation

2 Serre-câble (fourni par le client)

Installer un serre−câble de dimension

adaptée à l’appareil et aux conducteurs.

Faire passer les conducteurs (le cordon)

dans le serre-câble et serrer les vis.

3 Borne de terre de l’appareil

4 Conducteur de mise à la terre vert ou

vert et jaune

Raccorder le conducteur de mise à la terre

vert ou jaune et vert à la borne de masse

de la source de soudage en premier.

5 Bornes des phases de la source

d’alimentation

6 Conducteurs d’alimentation L1 (U), L2

(V) et L3 (W)

Raccorder les conducteurs d’alimentation

L1 (U), L2 (V) et L3 (W) aux bornes des

phases du poste de soudure.

Fermer et verrouiller la porte d’accès du

poste de soudure.

Débranchement de l’alimentation du

poste de soudure

7 Débrancher l’appareil (interrupteur

illustré en position fermée)

8 Débrancher le dispositif de coupure

de ligne de mise à la terre

(alimentation) du poste.

9 Débrancher les bornes des phases

du dispositif.

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune

de mise à la terre à la borne terre du dispo-

sitif de coupure.

Raccorder les conducteurs L1 (U), L2 (V) et

L3 (W) aux bornes du dispositif de coupure

de ligne.

10 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protec-

tion contre les surintensités conformément

à la Section 4-3 (interrupteur de coupure

à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif

de coupure. Retirer le dispositif de

verrouillage ou de consigne et placer

l’interrupteur en position de marche.

input3 2015−01

Notes

OM−271146 Page 12

Outils nécessaires :

4-5. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 400/460V IEC et CE

3/8 pouce

Terre GND/PE

Input3 2015-01 / 272 715-A

OM−271146 Page 13

! L’installation doit répondre à tous

les codes nationaux et locaux −

demander à une personne qualifiée

d’effectuer cette installation.

! Débrancher et verrouiller ou

consigner l’alimentation avant de

raccorder les conducteurs

d’alimentation de cet appareil.

! Raccorder le câble d’alimentation

à la source de soudage d’abord.

! Raccorder toujours le fil vert ou vert

et jaune de mise à la terre à la borne

terre de l’alimentation en premier, et

jamais à une borne de phase.

 Le circuit de ce poste s’adapte

automatiquement à la valeur de

l’alimentation électrique à laquelle il est

branché. Vérifier la tension

d’alimentation disponible sur le site. Ce

poste peut être raccordé à n’importe

quelle alimentation de 400 ou 460 VAC.

Se référer à l’étiquette signalétique du

poste et vérifier la tension disponible sur le

site.

1 Conducteurs d’alimentation (fourni

par le client)

Sélectionner la section et la longueur des

conducteurs selon la Section 4-3. Les

conducteurs doivent correspondre aux

codes électriques nationaux et locaux. Le

cas échéant, utiliser des cosses

correspondant à l’ampérage et modifier la

taille du trou.

Connexions d’alimentation de la source

de soudage

2 Serre-câble (fourni par le client)

Installer un serre−câble de dimension

adaptée à l’appareil et aux conducteurs.

Faire passer les conducteurs (le cordon)

dans le serre-câble et serrer les vis.

3 Borne de terre de l’appareil

4 Conducteur de mise à la terre vert ou

vert et jaune

Raccorder le conducteur de mise à la terre

vert ou jaune et vert à la borne de masse

de la source de soudage en premier.

5 Bornes des phases de la source de

soudage

6 Conducteurs d’alimentation L1 (U), L2

(V) et L3 (W)

Raccorder les conducteurs d’alimentation

L1 (U), L2 (V) et L3 (W) aux bornes des

phases du poste de soudure.

Fermer et verrouiller la porte d’accès du

poste de soudure.

Débranchement de l’alimentation du

poste de soudure

7 Débrancher l’appareil (interrupteur

illustré en position fermée)

8 Débrancher le dispositif de coupure

de ligne de mise à la terre

(alimentation) du poste.

9 Débrancher les bornes des phases

du dispositif.

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune

de mise à la terre à la borne terre du dispo-

sitif de coupure.

Raccorder les conducteurs L1 (U), L2 (V) et

L3 (W) aux bornes du dispositif de coupure

de ligne.

10 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protec-

tion contre les surintensités conformément

à la Section 4-3 (interrupteur de coupure

à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif

de coupure. Retirer le dispositif de

verrouillage ou de consigne et placer

l’interrupteur en position de marche.

4-5. Connexion de l’alimentation triphasée pour les modèles 400/460V IEC et CE (suite)

input3 2015−01

Notes

OM−271146 Page 14

4-6. Connexions de sortie de la source d’alimentation

! La vapeur et le liquide de ref-

roidissement chaud peuvent causer

des brûlures. Le tuyau peut se

rompre si le liquide de ref-

roidissement surchauffe.

Ne débranchez jamais les deux ext-

rémités du tuyau lorsqu’il est installé

sur une pièce chaude. Si le liquide de

refroidissement cesse de s’écouler,

laissez une extrémité du tuyau reliée

pour permettre au liquide de ref-

roidissement chaud de se refroidir et

à la pression de diminuer. Retirez le

tuyau de la pièce chaude pour éviter

tout dommage.

1 Connecteur de sortie 1

2 Connecteur de sortie 2

3 Fiche de protection

4 Câble d’extension refroidi par air

5 Câble d’extension refroidi par liquide

La source d’alimentation peut fonctionner en

sortie simple ou double. La connexion en

sortie simple permet de fournir jusqu’à 35kW.

Cette puissance sera répartie entre les deux

connexions de sortie en mode double.

! Ne pas déplacer ou débrancher des

câbles lorsque la sortie est active.

Raccordement de sortie simple refroidie

par air

Connecter le câble d’extension de sortie ref-

roidi par air au connecteur de sortie 1 ou au

connecteur de sortie 2. Connecter la fiche

de protection au connecteur de sortie res-

tant.

Raccordement de sortie simple refroidie

par liquide

Connecter le câble d’extension de sortie ref-

roidi par liquide au connecteur de sortie 1 ou

au connecteur de sortie 2. Connecter la fiche

protectrice au connecteur de sortie restant.

Connexion de sortie double refroidie

par air

Connecter les câbles d’extension de sortie

refroidis par air aux connecteurs de sortie 1

et 2.

 Les câbles d’extension doivent être de

même longueur: 7,6m, 15,2m ou 22,8m.

 Les couvertures doivent être de mêmes

dimensions.

Connexion de sortie double refroidie par

liquide

Connecter les câbles d’extension de sortie

refroidis par liquide aux connecteurs de

sortie 1 et 2.

 Les câbles d’extension doivent être de

même longueur: 3 m, 7,6m ou 15,2m.

 Les câbles de chauffage doivent être de

même longueur: 9,1 m, 15,2 m, 24,2 m

ou 42,7 m.

 La longueur totale des câbles

d’extension et de chauffage ne doit pas

dépasser 110 m. La longueur du câble

d’extension est multipliée par deux

parce qu’il a un tuyau d’alimentation et

un tuyau de retour.

AVIS − Utiliser uniquement les accessoires

pour ProHeat fournis par Miller.

Raccordement de sortie

simple refroidie par air

Connexion

de sortie double

refroidie par air

Connexion

de sortie double

refroidie par liquide

Raccordement de sortie

simple refroidie par liquide

21 12

Ref. 803 993-D / Ref. 804 217-A

La page charge ...

Miller MG260276G Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG260276G

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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