Miller DYNASTY 350 ALL OTHER CE AND NON-CE MODELS Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: DYNASTY 350 ALL OTHER CE AND NON-CE MODELS

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Modèles 208/575 Volt avec

Auto-Line

380/575 Volt Triphasé avec

Auto-Line (CE)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Procédés

Description

TIG

OM-216 869AG/fre

2015−02

Dynasty 350, 700

Maxstar 350, 700



Comprenant un chariot

et un refroidisseur en option

CE et modèles non CE

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

File: TIG (GTAW)

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 5..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 7.................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 7...............................

2-2. Symboles et définitions divers 9..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 11..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 11...............................

3-2. Spécifications 11.......................................................................

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de fixation 13......................................

3-4. Spécifications environnementales 14.......................................................

3-5. Facteur de marche et surchauffe 15.......................................................

3-6. Courbes tension vs. ampérage 16.........................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 17................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 17..............................................................

4-2. Avertissements de basculement 17........................................................

4-3. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* 18...........................

4-4. Bornes de puissance de soudage 19.......................................................

4-5. Informations concernant la prise 14 broches de commande à distance (utilisée sans connexion

d’automation) 19........................................................................

4-6. Connexion d’automation (pour prise de 28 broches quand elle existe) 20.........................

4-7. Entrées de sélection de mémoire à distance (pour prise à 28 broches quand elle existe) 23.........

4-8. Application d’automation typique 24........................................................

4-9. Prise femelle de refroidisseur 115 V AC, protection supplémentaire CB1 et interrupteur

d’alimentation 24.......................................................................

4-10. Raccords de gaz 25.....................................................................

4-11. Connexions TIG HF Impulse/Lift-Arc 25..................................................

4-12. Raccords du refroidisseur 26.............................................................

4-13. Raccordements pour électrode enrobée du Dynasty 27.......................................

4-14. Raccordements pour électrode enrobée Maxstar 27..........................................

4-15. Guide d’entretien électrique 28............................................................

4-16. Alimentation électrique du modèle 350 32...................................................

4-17. Alimentation électrique du modèle 700 34...................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 37...........................................................

5-1. Commandes 37........................................................................

5-2. Commande du codeur 38................................................................

5-3. Commande d’ampérage 38...............................................................

5-4. Affichage de l’ampérage, voltmètre et des paramètres 38......................................

5-5. Commande de polarité (modèle Dynasty uniquement) 38....................................

5-6. Sélecteur TIG/EE 39....................................................................

5-7. Procédures de démarrage Lift-Arcet TIG HF 39............................................

5-8. Commande contacteur 40................................................................

5-9. Commandes pulsations 41...............................................................

5-10. Commandes de séquenceur 42...........................................................

5-11. Commandes Gaz/Arc Force (pré-gaz/post-gaz/Arc Force/purge) 43.............................

5-12. Forme de l’onde carrée en AC (modèles Dynasty uniquement) 44..............................

5-13. Mémoire (programmes 1-9 en mémoire) 45.................................................

5-14. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes des modèles 350 46...............

5-15. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes pour modèle 700 47...............

Table des matières

5-16. Revenir aux réglages d’usine 49..........................................................

5-17. Affichage du logiciel et de la révision 49....................................................

5-18. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 50..............................................

SECTION 6 − FONCTIONS AVANCEES 51.......................................................

6-1. Accès aux fonctions avancées 51.........................................................

6-2. Paramètres d’amorçage TIG programmables 52.............................................

6-3. Paramètres d’amorçage TIG programmable pour les modèles dotés de capacités d’automatisation

avancées 55...........................................................................

6-4. Fonctions de commande de sortie et de gâchette 56..........................................

6-5. Sélection de la forme d’onde AC (modèles Dynasty uniquement) 60.............................

6-6. Sélection indépendante de l’amplitude 60...................................................

6-7. Active le soudage par points 60...........................................................

6-8. Sélection de la tension à vide (OCV) 61....................................................

6-9. Sélection de la vérification du collage de l’électrode 61........................................

6-10. Fonctions de verrouillage 61..............................................................

6-11. Réglage du poste pour afficher des compteurs vides en soudage par impulsions 63...............

6-12. Etalonnage de l’appareil de mesure DC 63..................................................

SECTION 7 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 64....................................

7-1. Maintenance de routine 64...............................................................

7-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 65...............................................

7-3. Entretien du système de refroidissement 65.................................................

7-4. Dépannage 66.........................................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 67............................................................

8-1. Pièces de rechange recommandées 67....................................................

SECTION 9 − SCHEMA ELECTRIQUE 68........................................................

SECTION 10 − HAUTE FREQUENCE (HF) 75.....................................................

10-1. Procédés de soudage HF 75.............................................................

10-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 75..............................

10-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 76.................................

SECTION 11 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE

POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS 77.............................................

11-1. Sélection d’une électrode en tungstène

(porter des gants propres pour éviter la contamination du tungstène) 77.........................

11-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 77....

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

ATTESTATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. atteste que le(s)

produits identifié(s) dans la présente déclaration répond(ent) aux conditions et dispositions es

sentielles de la/des Directive(s) et Norme(s) spécifiée(s) du Conseil.

Identification Produit/Appareil :

Produit

Référence

Dynasty 350 907204021

Maxstar 350 907334021

Dynasty 700 907101021

Maxstar 700 907103021

Directives du Conseil :



2006/95/EC Basse Tension

 2004/108/EC Compatibilité Électromagnétique

 2011/65/EU Restriction de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans équipement électrique

et électronique

Normes :



IEC 609741:2005 Matériel de soudage à l'arc - Sources de courant de soudage

 IEC 609743:2007 Matériel de soudage à l'arc - Dispositifs d'amorçage et de stabilisation de l'arc

 IEC 6097410:2007 Matériel de soudage à l'arc - Compatibilité Électromagnétique

 EN 50445 Norme de famille de produits pour démontrer la conformité d'un matériel pour le soudage par

résistance, le soudage à l'arc et les techniques connexes avec les restrictions de base concernant l'ex

position des personnes aux champs électromagnétiques (0Hz - 300Hz) BS EN 50445:2008.

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Dynasty 350 907204021

Maxstar 350 907334021

Dynasty 700 907101021

Maxstar 700 907103021

Council Directives:

 2006/95/EC Low Voltage

 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

 IEC 609741: 2005 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

 IEC 609743: 2007 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

 IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment – PaRT 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

 EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

November 6, 2012

241512F

OM-216 869 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2013−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraîn-

er la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

OM-216 869 Page 2

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les partie

chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant d

travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser le

outils recommandés et porter des gants de sou

dage et des vêtements épais pour éviter les brûlu

res.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudag

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant l

soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

OM-216 869 Page 3

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage gé-

nèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants mé-

dicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application

spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon

état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur

lors de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sé-

curité.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage e

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à l

meuleuse dotée de protecteurs. Cett

manœuvre est à exécuter dans un endroit sû

lorsque l’on porte l’équipement homologué d

protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub

stance inflammable.

OM-216 869 Page 4

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERI

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer

des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une dis-

tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

OM-216 869 Page 5

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences

avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques.

Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux

doivent être prises: Limiter par exemple tout accès aux passants ou

procéder à une évaluation des risques individuels pour les soudeurs.

Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour

minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-216 869 Page 6

OM-216 869 Page 7

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité



Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

OM-216 869 Page 8

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses peuvent exploser ou provoquer l’explosion

d’autres pièces.

Safe26 2012−05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe28 2012−05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de l’appareil.

Safe29 2012−05

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2012−05

60

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 60 secondes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe42 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

OM-216 869 Page 9

2-2. Symboles et définitions divers

Ampères

Volts

Sortie

Terre de protection

(terre)

Marche

Courant alternatif

Facteur de marche

Tension primaire

Tension nominale

à vide (moyenne)

Commande

gâchette 2 temps

Hertz

Evanouissement

Réglage de l’onde

carrée en AC

Pièce

Convient aux

endroits avec

risque accru

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie

Entrée

Dispositif de

protection

supplémentaire

Durée du post-flux

Arrêt

Arrivée de gaz

Courant continu

Niveau de

protection

Commande de

polarité

4T avec maintien

Rappel de la

mémoire

Ampérage final

Pulsations

Electrode

Séquence

Sortie du liquide

de refroidissement

Soudage TIG

Commande à

distance

Durée du pré-gaz

Positif

Sortie de gaz

Branchement au

secteur

1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

Ampérage initial

Commande

Gaz/Arc Force

Arc Force

Temps chaud en

pourcentage

Ampérage EP

Ampérage EN

Courant de base

Dispositif de

circulation avec

pompe de liquide

de refroidissement

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

Lift-Arc (TIG)

Secondes

Négatif

Courant de

soudage nominal

Tension de charge

conventionnelle

1eff

Courant

d’alimentation

utile maximum

Augmentation/

réduction du

paramètre

Pourcentage

Amorçage à

distance (TIG)

Pente initiale

du courant

Fréquence

des pulsations

Procédé

Fréquence AC

Redresseur-transf

ormateur-convertis

seur de fréquence,

statique triphasé

OM-216 869 Page 10

Notes

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216 869 Page 11

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’avant. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

3-2. Spécifications

A. Modèles Dynasty 350

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nomi-

nale de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche à

vide (Uo)

Tension

d’amorçag

e de pic

nominal

(Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

250 A à 30 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75

10−15

15KV**

29 26 16 15 13 10 10,3 9,9

*(0,06)

300 A à 32 Volts,

60% de facteur de

marche

36 32 19 18 16 13 12,7 12,1

*(0,06)

Monophasé

180 A à 27,2 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75

10−15

35 32 −− −− 15 12 7,4 6,8

*(0,06)

225 A à 29 Volts,

60% de facteur de

marche

47 43 −− −− 21 16 9,8 9,1

*(0,06)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

B. Modèles Maxstar 350

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

250 A à 30 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75

10−15

15 KV**

27 24 15 14 12 9 9,7 9,3

*(0,06)

300 A à 32 Volts, 60%

de facteur de marche

33 30 18 17 15 12 12 11,5

*(0,06)

Monophasé

180 A à 27,2 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75

10−15

32 29 −− −− 14 11 6,4 6

*(0,06)

225 A à 29 Volts, 60%

de facteur de marche

43 39 −− −− 19 14 8,6 8,2

*(0,06)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216 869 Page 12

C. Modèles Dynasty 700

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

500 A à 40 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75

10−15



15 KV**

75 68 41 39 34 27 27 26

*(0,08)

600 A à 44 Volts, 60%

de facteur de marche

98 88 53 51 43 33 35 34

*(0,08)

Monophasé

360 A à 34 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75

10−15

82 74 −− −− 37 30 17 16

*(0,08)

450 A à 38 Volts, 60%

de facteur de marche

119 105 −− −− 50 38 24 22

*(0,08)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

D. Modèles Maxstar 700

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

500 A à 40 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75

10−15

15 KV**

67 60 36 35 30 24 24 23

*(0,08)

600 A à 44 Volts, 60%

de facteur de marche

89 80 49 46 40 31 32 31

*(0,08)

Monophasé

360 A à 34 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75

10−15

77 70 −− −− 35 28 16 15

*(0,08)

450 A à 38 Volts, 60%

de facteur de marche

108 95 −− −− 45 35 22 21

*(0,08)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216 869 Page 13

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de fixation

 Les dimensions hors tout (A, B et C) incluent les anneaux de levage, poignées, visserie, etc.

A. Source du courant de soudage

803 914-A

Dimensions

654 mm −

Modèles 350 A

879 mm −

Modèles 700 A

B 349 mm

C 559 mm

D 521 mm

E 25 mm

F 298 mm

Diamètre de 13 mm

4 trous

Poids Poids

61,5 kg 89,8 kg

B. Source de sondage avec chariot et refroidisseur

804 642-C

Dimensions

Modèle 350

1111 mm

Modèle 700

1365 mm

B 587 mm

C 1060 mm

Poids du modèle 350 Poids du modèle 700

113,6 kg 142 kg

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216 869 Page 14

3-4. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (tous les modèles)

Niveau de protection Plage de température de fonctionnement Plage de température de stockage

IP23

Le présent matériel est conçu pour une

utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé

mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour

souder lors de précipitations, à moins d’être

protégé.

14 à 104F (10 à 40C)

−4 à 131F (−20 à 55C)

IP23 2014−06

B. Informations sur les champs électromagnétique (EMF)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage et de

stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques. Voir

les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

 L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

 À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

L’exposition professionnelle relative au câble de soudage a été mesurée au centre d’un rayon d’un câble de soudage courbé dans les pires

conditions possibles.

Les conditions spéciales suivantes s’appliquent aux opérations sur cet équipement.

 Utiliser des opérations de soudage mécanisées en cas de soudage avec des procédures AC ou DC pulsé, et lorsque la source de soudage

est réglée à plus de 350A.

C. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Dynasty 350)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 38,63mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 4,1 MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme

aux restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

D. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Maxstar 350)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 119,38mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 1,3MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme aux

restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

E. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Dynasty 700)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 17,03mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 9,4MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme aux

restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

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Miller DYNASTY 350 ALL OTHER CE AND NON-CE MODELS Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: DYNASTY 350 ALL OTHER CE AND NON-CE MODELS

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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