Miller IHPS II 4 KW Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: IHPS II 4 KW

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

LA264307

Processes

Description

IHPS II 4 KW

™

Induction Heating

Induction Heating Power Source

OM-195 846B

February 2005

Visit our website at

www.MillerWelds.com

Miller Electric manufactures a full line

of welders and welding related equipment.

For information on other quality Miller

products, contact your local Miller distributor to receive the latest full

line catalog or individual catalog sheets. To locate your nearest

distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at

www.MillerWelds.com on the web.

Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get

the job done and get it done right. We know you don’t have time to do

it any other way.

That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,

he made sure his products offered long-lasting value and superior

quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller

products had to be more than the best they could be. They had to be the

best you could buy.

Today, the people that build and sell Miller products continue the

tradition. They’re just as committed to providing equipment and service

that meets the high standards of quality and value established in 1929.

This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your

Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They

will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.

We’ve made installation and operation quick

and easy. With Miller you can count on years

of reliable service with proper maintenance.

And if for some reason the unit needs repair,

there’s a Troubleshooting section that will

help you figure out what the problem is. The

parts list will then help you to decide the

exact part you may need to fix the problem.

Warranty and service information for your

particular model are also provided.

Miller is the first welding

equipment manufacturer in

the U.S.A. to be registered to

the ISO 9001:2000 Quality

System Standard.

Working as hard as you do

− every power source from

Miller is backed by the most

hassle-free warranty in the

business.

From Miller to You

Mil_Thank 7/03

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS − READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Induction Heating Hazards 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. California Proposition 65 Warnings 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principal Safety Standards 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. EMF Information 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − MESURES DE SECURITE POUR LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION 3 . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Dangers supplémentaires de mise en route, de fonctionnement et d’entretien 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Informations concernant les champs électro-magnétiques (Information EMF) 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. PRINCIPALES NORMES DE SÉCURITÉ 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − SPECIFICATIONS 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − INSTALLATION 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Connecting Head/Coil To Power Source 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Remote 14 Receptacle RC14 Information And Connection 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Remote 14 Socket Information 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Connecting Input Power 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Electrical Service Guide 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − OPERATION 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Controls 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Safety Equipment 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Power Adjust Control 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Remote Power Control Switch 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Power Switch 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Ground Fault Test Switch And Indicator Light 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-7. Sequence Of Induction Heating Process 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Routine Maintenance 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Overload Protection 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Overheating Protection 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Automatic Shutdown Protection 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Ground Fault Protection 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-6. Safety Interlock Switch And Measuring Tuning Capacitor Voltage 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-7. Measuring Input Capacitor Voltage 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-8. Troubleshooting 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-9. Tuning Chart 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − ELECTRICAL DIAGRAM 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − PARTS LIST 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WARRANTY

OM-195 846 Page 1

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS − READ BEFORE

USING

1-1. Symbol Usage

safety_ihom 8/03

Means Warning! Watch Out! There are possible hazards

with this procedure! The possible hazards are shown in

the adjoining symbols.

Y Marks a special safety message.

. Means “Note”; not safety related.

This group of symbols means Warning! Watch Out! possible

ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards.

Consult symbols and related instructions below for necessary actions

to avoid the hazards.

1-2. Induction Heating Hazards

Y The symbols shown below are used throughout this manual to

call attention to and identify possible hazards. When you see

the symbol, watch out, and follow the related instructions to

avoid the hazard. The safety information given below is only

a summary of the more complete safety information found in

the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and follow all

Safety Standards.

Y Only qualified persons should install, operate, maintain, and

repair this unit.

Y During operation, keep everybody, especially children, away.

ELECTRIC SHOCK can kill.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks

or severe burns. The power circuit and output bus

bars or connections are electrically live whenever

the output is on. The input power circuit and machine

internal circuits are also live when power is on. Incorrectly installed or

improperly grounded equipment is a hazard.

D Do not touch live electrical parts.

D Enclose any connecting bus bars and coolant fittings to prevent

unintentional contact.

D Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.

D Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats or

covers big enough to prevent any physical contact with the work or

ground.

D Disconnect input power before installing or servicing this equip-

ment. Lockout/tagout input power according to OSHA 29 CFR

1910.147 (see Safety Standards).

D Use only nonconductive coolant hoses with a minimum length of 18

inches (457 mm) to provide isolation.

D Properly install and ground this equipment according to its Owner’s

Manual and national, state, and local codes.

D Always verify the supply ground − check and be sure that input pow-

er cord ground wire is properly connected to ground terminal in

disconnect box or that cord plug is connected to a properly

grounded receptacle outlet.

D When making input connections, attach proper grounding

conductor first − double-check connections.

D Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring − re-

place cord immediately if damaged − bare wiring can kill.

D Turn off all equipment when not in use.

D Do not use worn, damaged, undersized, or poorly spliced cables.

D Do not drape cables over your body.

D Do not touch power circuit if you are in contact with the work,

ground, or another power circuit from a different machine.

D Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual.

D Wear a safety harness if working above floor level.

D Keep all panels and covers securely in place.

SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists after removal of

input power on inverters.

D Turn Off inverter, disconnect input power, and discharge input

capacitors according to instructions in Maintenance Section before

touching any internal parts.

INDUCTION HEATING can cause burns.

D Hot parts and equipment can injure.

D Do not touch or handle induction head/coil

during operation.

D Do not touch hot parts bare-handed.

D Allow cooling period before handling parts or equipment.

D Keep metal jewelry and other metal personal items away from

head/coil during operation.

FIRE OR EXPLOSION hazard.

D Do not overheat parts and adhesive.

D Watch for fire; keep extinguisher nearby.

D Keep flammables away from work area.

D Do not locate unit on, over, or near combustible surfaces.

D Do not install unit near flammables.

D Do not operate unit in explosive atmosphere.

Induction Heating of certain materials, adhesives,

and fluxes can produce fumes and gases. Breathing

these fumes and gases can be hazardous to your

health.

FUMES AND GASES can be hazardous.

D Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.

D If inside, ventilate the area and/or use exhaust to remove fumes

and gases.

D If ventilation is poor, use an approved air-supplied respirator.

D Read the Material Safety Data Sheets (MSDSs) and the

manufacturer’s instruction for adhesives, fluxes, metals,

consumables, coatings, cleaners, and degreasers.

D Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing

an air-supplied respirator. Always have a trained watchperson

nearby. Fumes and gases from heating can displace air and lower

the oxygen level causing injury or death. Be sure the breathing air is

safe.

D Do not heat in locations near degreasing, cleaning, or spraying op-

erations. The heat can react with vapors to form highly toxic and

irritating gases.

D Do not overheat coated metals, such as galvanized, lead, or

cadmium plated steel, unless the coating is removed from the

heated area, the area is well ventilated, and if necessary, while

wearing an air-supplied respirator. The coatings and any metals

containing these elements can give off toxic fumes if overheated.

See coating MSDS for temperature information.

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1-3. Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance

FALLING UNIT can cause injury.

D Use handle and have person of adequate

physical strength lift unit.

D Move unit with hand cart or similar device.

D For units without a handle, use equipment of

adequate capacity to lift unit.

D When using lift forks to move unit, be sure forks are long enough

to extend beyond opposite side of unit.

FLYING METAL OR ADHESIVE can injure eyes.

D Wear approved safety glasses with side

shields or wear face shield.

MOVING PARTS can cause injury.

D Keep away from moving parts such as fans.

D Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

MAGNETIC FIELDS can affect pacemakers.

D Pacemaker wearers keep away.

D Wearers should consult their doctor before

going near induction heating operations.

OVERUSE can cause OVERHEATING

D Allow cooling period.

D Reduce output or reduce duty cycle before

starting to heat again.

D Follow rated duty cycle.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

D Put on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

D Use proper static-proof bags and boxes to

store, move, or ship PC boards.

H.F. RADIATION can cause interference.

D High-frequency (H.F.) can interfere with radio

navigation, safety services, computers, and

communications equipment.

D Have only qualified person familiar with electronic equipment per-

form this installation.

D The user is responsible for having a qualified electrician promptly

correct any interference problem resulting from the installation.

D If notified by the FCC about interference, stop using the equip-

ment at once.

D Have the installation regularly checked and maintained.

D Keep high-frequency source doors and panels tightly shut.

1-4. California Proposition 65 Warnings

Y Welding or cutting equipment produces fumes or gases which

contain chemicals known to the State of California to cause

birth defects and, in some cases, cancer. (California Health &

Safety Code Section 25249.5 et seq.)

Y Battery posts, terminals and related accessories contain lead

and lead compounds, chemicals known to the State of

California to cause cancer and birth defects or other

reproductive harm. Wash hands after handling.

For Gasoline Engines:

Y Engine exhaust contains chemicals known to the State of

California to cause cancer, birth defects, or other reproductive

harm.

For Diesel Engines:

Y Diesel engine exhaust and some of its constituents are known

to the State of California to cause cancer, birth defects, and

other reproductive harm.

1-5. Principal Safety Standards

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, from Superinten-

dent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Canadian Electrical Code Part 1, CSA Standard C22.1, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,Rex-

dale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

1-6. EMF Information

Considerations About Induction Heating And The Effects Of Low Fre-

quency Electric And Magnetic Fields

The following is a quotation from the General Conclusions Section of the

U.S. Congress, Office of Technology Assessment, Biological Effects of

Power Frequency Electric & Magnetic Fields − Background Paper,

OTA-BP-E-53 (Washington, DC: U.S. Government Printing Office, May

1989): “. . . there is now a very large volume of scientific findings based

on experiments at the cellular level and from studies with animals and

people which clearly establish that low frequency magnetic fields can

interact with, and produce changes in, biological systems. While most of

this work is of very high quality, the results are complex. Current scientif-

ic understanding does not yet allow us to interpret the evidence in a

single coherent framework. Even more frustrating, it does not yet allow

us to draw definite conclusions about questions of possible risk or to of-

fer clear science-based advice on strategies to minimize or avoid

potential risks.”

To reduce magnetic fields in the workplace, use the following proce-

dures:

1. Arrange output cable to one side and away from the operator.

2. Do not coil or drape output cable around the body.

3. Keep power source and cable as far away from the operator as

practical.

About Pacemakers:

The above procedures are also recommended for pacemaker wearers.

Consult your doctor for complete information.

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SECTION 2 − MESURES DE SECURITE POUR LE

CHAUFFAGE PAR INDUCTION

ihom_fre 8/03

PRENDRE LES MESURES NECESSAIRES POUR EVITER LES RISQUES DE BLESSURES GRAVES, VOIRE

MORTELLES. TENIR LES ENFANTS A DISTANCE. LES PORTEURS D’UN STIMULATEUR CARDIAQUE DOIVENT

PREALABLEMENT CONSULTER LEUR MEDECIN.

Pendant les opérations de chauffage, comme dans la plupart des activités, l’opérateur s’expose à certains dangers.

Le chauffage n’est pas dangereux à condition de prendre certaines mesures. Les consignes de sécurité indiquées

ci-après ne sont qu’un résumé des informations plus détaillées se trouvant dans les normes de sécurité énumérées

à la page suivante. Lire et respecter toutes les normes de sécurité.

LES OPERATIONS D’INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT, DE MAINTENANCE ET DE REPARATION NE DOIVENT

ETRE CONFIEES QU’A DU PERSONNEL QUALIFIE.

LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION peut être dangereux.

AVERTISSEMENT

Danger de mort PAR ELECTROCUTION.

Le contact de composants électriques peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de puissance et les connexions de

sortie sont sous tension lorsqu’on active la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque

l’alimentation est sur marche. Des équipements

installés ou reliés à la borne de terre de manière

incorrecte sont dangereux.

1. Ne pas toucher des composants électriques sous tension.

2. Envelopper les connexions et raccords de refroidissement pour

éviter tout contact accidentel.

3. Porter des gants d’isolation secs, sans trous, et une protection

corporelle.

4. Isolez-vous de la pièce et du sol avec des tapis ou des

couvertures d’isolation suffisamment grands pour prévenir tout

contact physique avec la pièce ou la terre.

5. Déconnecter l’alimentation avant d’installer l’appareil ou d’en

effectuer l’entretien. Verrouiller ou étiqueter la sortie

d’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147

(se reporter aux Principales normes de sécurité).

6. Utiliser seulement des tuyaux non conducteurs avec une

longueur minimale de 460 mm pour assurer l’isolement.

7. Installer et mettre cet équipement correctement à la terre

conformément au manuel utilisateur et aux codes nationaux,

gouvernementaux et locaux.

8. Vérifier souvent la terre de l’alimentation − contrôler et s’assurer

que le conducteur de terre du câble d’alimentation est

correctement relié à la borne de terre dans le boîtier de

déconnexion ou que le connecteur est branché à une sortie de

boîtier correctement mise à la terre.

9. En réalisant des connexions d’entrée brancher d’abord le

conducteur de terre approprié − contrôler deux fois les

connexions.

10. Vérifier souvent le bon état du câble d’alimentation ou l’isolation

des fils − remplacer le câble immédiatement s’il est endommagé −

des fils dénudés peuvent provoquer des accidents mortels.

11. Arrêter tous les équipements lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

12. Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous

dimensionnés ou mal épissés.

13. Ne pas porter les câbles autour de votre corps.

14. Ne pas toucher le circuit électrique si vous êtes en contact avec la

pièce, la terre ou le circuit électrique d’une autre machine.

15. Utiliser seulement des équipements bien entretenus. Réparer ou

remplacer immédiatement des composants endommagés.

Effectuer des travaux d’entretien sur l’appareil selon le manuel.

16. Porter un harnais de sécurité pour effectuer des travaux

au-dessus du sol.

17. Maintenir solidement en place tous les panneaux et couvercles.

LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION peut

provoquer des blessures ou des

brûlures au contact de PIECES

CHAUDES OU DE L’EQUIPEMENT.

1. Ne pas toucher ou manipuler la tête/l’enroulement à induction

pendant le fonctionnement.

2. Tenir les bijoux et autres objets personnels en métal éloignés de

la tête/de l’enroulement pendant le fonctionnement.

3. Laisser refroidir les composants ou équipements avant de les

manipuler.

LE CHAUFFAGE PAR INDUCTION peut

provoquer un incendie.

1. Ne pas surchauffer les composants ni les

adhésifs.

2. Attention aux risques d’incendie: tenir un

extincteur à proximité.

3. Stocker des produits inflammables hors de la

zone de travail.

La mise en place de l’appareil sur, au-dessus ou à

proximité de surfaces inflammables peut être source

d’INCENDIES OU d’EXPLOSION.

1. Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de

surfaces infllammables.

2. Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables

3. Ne pas faire fonctionner l’appareil en atmosphère explosive.

OM-195 846 Page 4

DES FUMEES ET DES GAZ peuvent

être dangereux pour votre santé.

Le chauffage à induction génère des fumées et des

gaz. Leur inhalation peut être dangereuse pour votre

santé.

1. Eloigner la tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

2. A l’interieur, ventiler la zone et/ou utiliser un extracteur pour

l’évacuation des fumées et des gaz.

3. Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à

alimentation d’air homologué.

4. Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les

instructions du fabricant concernant les adhésifs, les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les

dégraisseurs.

5. Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur. Demander toujours à un surveillant

dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz

provenant du chauffage peuvent déplacer l’air, abaisser le niveau

d’oxygène, et provoquer des lésions ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air ambiant ne présente aucun danger.

6. Ne pas chauffer dans des endroits se trouvant à proximité

d’opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La

chaleur peut réagir en présence de vapeurs et former des gaz

hautement toxiques et irritants.

7. Ne pas chauffer des métaux munis d’un revêtement tels que l’acier

galvanisé, plaqué au plomb ou au cadmium, à moins que le

revêtement ne soit enlevé de la zone chauffée, que la zone soit

bien ventilée et, si nécessaire, en portant un respirateur. Les

revêtements et tous les métaux contenant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques s’ils sont chauffés.

2-1. Dangers supplémentaires de mise en route, de fonctionnement et d’entretien

LA CHUTE DE MATERIEL peut provoquer

des blessures personnelles graves et en-

dommager les équipements.

1. Utiliser la poignée et demander à une personne

ayant la force physique nécessaire pour soulever

l’appareil.

2. Déplacer l’appareil à l’aide d’un charriot ou d’un

engin similaire.

3. Pour les appareils sans poignée utiliser un équipe-

ment d’une capacité appropriée pour soulever

l’appareil.

4. En utilisant des fourches de levage pour déplacer

l’unité, s’assurer que les fourches sont suffisamment

longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

LA PROJECTION DE PIECES DE METAL ou

DE COLLE peut provoquer des blessures

aux yeux.

1. Porter des lunettes de protection avec des protec-

tions latérales.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

1. S’abstenir de toucher des organes mobiles tels que

des ventilateurs.

2. Maintenir fermés et fixement en place les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protection.

DES CHAMPS MAGNETIQUES CREES PAR

DES COURANTS ELEVES peuvent affecter le

fonctionnement du stimulateur cardiaque.

1. Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

2. Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent d’a-

bord consulter leur médecin avant de s’approcher

des opérations de chauffage à induction.

UNE UTILISATION INTENSIVE peut provo-

quer un SURCHAUFFEMENT DU MATERIEL.

1. Prévoir une période de refroidissement

2. Réduire le courant de sortie ou le facteur de marche

avant de recommencer le chauffage.

3. Respecter le facteur de marche nominal.

L’ELECTRICITE STATIQUE peut endomma-

ger les composants des tableaux électri-

ques.

1. Etablir la connexion avec la barrette de terre avant

de manipuler des cartes ou des pièces.

2. Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes PC.

Il subsiste DU COURANT CONTINU IMPOR-

TANT après la mise hors tension de l’alimen-

tation électrique.

1. Avant de toucher des organes internes, arrêter la

source électrique, débrancher l’alimentation, et dé-

charger les condensateurs d’alimentation conformé-

ment aux instructions indiquées dans la partie main-

tenance.

LE RAYONNEMENT HAUTE FREQUENCE

peut provoquer des interférences avec les

équipements de radio-navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les or-

dinateurs.

• Demander seulement à des personnes qualifiées

familiarisées avec des équipements électroniques

de faire fonctionner l’installation.

• L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par

un électricien qualifié les interférences résultant de

l’installation.

• Si le FCC signale des interférences, arrêter immé-

diatement l’appareil.

• Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de

l’installation.

• Maintenir soigneusement fermés les portes et les

panneaux des sources de haute fréquence.

OM-195 846 Page 5

2-2. Informations concernant les champs électro-magnétiques (Information EMF)

Considérations relatives au chauffage à induction et aux effets des

champs électriques et magnétiques basse fréquence.

Le texte suivant est extrait des conclusions générales Département

du Congrès U.S., Office of Technology Assessment, Effets

biologiques des champs magnétiques et électriques basse

fréquence − Background Paper, OTA-BP-E-53 (Washington, DC:

U.S. Government Printing Office, May 1989): “. . . on dispose

maintenant d’importantes découvertes scientifiques reposant sur

des expériences effectuées dans le domaine cellulaire et des études

réalisées sur des animaux et des personnes qui démontrent

clairement que des champs magnétiques basse fréquence peuvent

avoir une interaction et produire des changements dans les

systèmes biologiques. Alors que la plus grande partie de cet ouvrage

est d’une très grande qualité, les résultats sont complexes. La

compréhension scientifique courante ne nous permet pas encore

d’interpréter la preuve fournie dans un seul ouvrage cohérent. Il est

encore plus frustrant de ne pas pouvoir tirer des conclusions

définitives en ce qui concerne les problèmes de risque possible ou de

proposer des recommandations scientifiques claires pour des

stratégies à suivre en vue de minimiser ou de prévenir des risques

potentiels.”

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail,

appliquer les procédures suivantes :

4. Disposer le câble de sortie d’un côté à distance de l’opérateur

5. Ne pas enrouler ou draper le câble électrique autour du corps.

6. Placer la source de courant et le câble le plus loin possible de

l’opérateur.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les procédures ci-dessus concernent également les porteurs de

stimulateur cardiaque. Consulter votre médecin pour un complément

d’information.

2-3. PRINCIPALES NORMES DE SÉCURITÉ

Normes de sécurité et de santé, OSHA 29 CFR 1910, from

Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office,

Washington, D.C. 20402.

Code électrique national, NFPA Standard 70, from National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Code électrique du Canada, partie 1, CSA Standard C22.1, from

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard,Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards

Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

OM-195 846 Page 6

SECTION 3 − SPECIFICATIONS

Type of

Input Power

Output

Frequency

Rated

Output

Required

Reflective

Inductance

Input

Amperes At

Rated Output

KVA/KW

Used At

Rated Output

Overall

Dimensions

Weight

Three-Phase,

400 Volts AC,

50/60 Hz

10 To 50 kHz

4 kW At 100%

Duty Cycle;

Max 200 A

(RMS), 350 V

(RMS)

5 to 30 μh

10.5 A At 400 V

*0.1 A

7.2 kVA/4.8 kW

Length: 19-1/2

in (495 mm)

Width: 11-1/2 in

(292 mm)

Height: 11-3/4 in

(298 mm)

Net: 65 lb

(29.5 kg)

Ship: 70 lb

(31.8 kg)

*While idling

SECTION 4 − INSTALLATION

WARNING

HIGH-FREQUENCY RADIATION can interfere with radio navigation, safety services,

computers, and communications equipment.

• Have only qualified person familiar with electronic equipment perform this installation.

• The user is responsible for having a qualified electrician promptly correct any interference problem resulting from the installation.

• If notified by the FCC about interference, stop using the equipment at once.

• Have the installation regularly checked and maintained.

• Keep high-frequency source doors and panels tightly shut.

4-1. Connecting Head/Coil To Power Source

802 663

1 Output Receptacle RC15

2 Plug From Head/Coil

3 Threaded Collar

Receptacle RC15 is a 4-socket

receptacle.

To connect to receptacle, align

keyway, insert plug, and tighten

threaded collar.

Rear Panel

Socket Information:

A, C Approx. 350 volts ac, 10 to 50 kHz RMS high-

frequency output

B, D Approx. 350 volts ac, 10 to 50 kHz RMS high-

frequency output

OM-195 846 Page 7

4-2. Remote 14 Receptacle RC14 Information And Connection

sb7.1* 3/93 - Ref. S-0004-A / Ref. S-0750 / Ref. 802 663

1 Plug

2 Threaded Collar

3 Keyway

4 Remote 14 Receptacle RC14

(See Section 4-3)

To connect to receptacle, align key-

way, insert plug, and tighten

threaded collar.

4-3. Remote 14 Socket Information

Socket Socket Information

Remote

A +24 volts dc.

Remote

Contactor

+24 volts dc.

Contact closure to A completes 24 volts dc contactor control circuit.

C Command reference; +10 volts dc.

Remote

Output

Command reference; +10 volts dc

Control circuit common.

Output

Control

Control circuit common

Input command signal (potentiometer wiper or 0 to +10 volts dc).

Control

Input command signal (potentiometer wiper or 0 to +10 volts dc).

−24 volts dc.

Power

Source

Fault

F, J Absence of internal contact closure between F and J signals power source failu-

re to remote control device.

H Coil loss compensation value.

Coil loss compensation value

Actual frequency output signal (1 volt/5 kHz).

Remote

Actual frequency output signal (1 volt/5 kHz)

Average power output signal (1 volt/1 kW).

Remote

Metering

Average power output signal (1 volt/1 kW).

Voltage output signal RMS (1 volt/50 volts).

gpg ( / )

Current output signal RMS (1 volt/50 amperes).

pg ( p)

Chassis common.

OM-195 846 Page 8

4-4. Connecting Input Power

Ref. 802 664

Have only qualified persons make

this installation.

Remove wrapper.

1 Line Disconnect Device Of

Proper Rating

Obtain and install line disconnect

device.

2 Input Conductors

3 Grounding Conductor

Select size and length using

Section 4-5. Conductor rating must

comply with national, state, and lo-

cal electrical codes.

4 Disconnect Device Ground

Terminal

Install and connect grounding

conductor and input conductors in

conduit or equivalent to

deenergized line disconnect

device.

Connect grounding conductor first,

then line input conductors.

Be sure grounding conductor goes

to an earth ground.

Reinstall wrapper.

5 Overcurrent Protection

Select type and size using Section

4-5. Install into deenergized line

disconnect device (fused

disconnect switch shown).

6 Unit Fuse Block

Internal replacement fuses:

400 V − FWC16A10F

Tools Needed:

5/16 in

4-5. Electrical Service Guide

Input Voltage 400

Input Amperes At Rated Output 10.5

Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes

Normal Operating

Min Input Conductor Size In AWG/Kcmil 14

Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters)

314

(96)

Min Grounding Conductor Size In AWG/Kcmil 14

Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)

1 Consult factory for circuit breaker applications.

2 “Normal Operating” (general purpose − no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amp), and UL class “H” ( 65 amp and

above).

OM-195 846 Page 9

SECTION 5 − OPERATION

5-1. Controls

Ref. 802 662

1 Power Adjust Control

2 Remote Power Control Switch

3 Ground Fault Test Switch And

Ground Fault LED

4 Power Switch

5-2. Safety Equipment

sb3.1* 10/91

1 Insulating Gloves

2 Safety Glasses With Side

Shields

Wear dry insulating gloves and

safety glasses with side shields.

1 2

5-3. Power Adjust Control

Ref. 189 294

1 Power Adjust Control

Use control to select power

between the minimum and

maximum output of the power

source. The numbers around the

control are in kilowatts (kW).

OM-195 846 Page 10

5-4. Remote Power Control Switch

1 Remote Power Control Switch

Use switch to select way of

controlling unit output.

For front panel control, place switch

in Panel position.

For remote control, place switch in

Remote 14 position. Connect

controller or pendant control to

Remote 14 receptacle (see Section

4-2).

5-5. Power Switch

1 Power Switch

2 Pilot Light

Use switch to turn unit, fan motor,

and pilot light On and Off.

Unit is ready to heat 10 seconds

after Power switch is placed in On

position.

5-6. Ground Fault Test Switch And Indicator Light

1 Ground Fault Test Switch

Use switch to test ground fault

circuitry.

2 Ground Fault Indicator Light

Light comes on when circuitry

detects a ground fault.

GROUND FAULT

FAULT

PRESS

TEST

5-7. Sequence Of Induction Heating Process

Install & Connect

Power Source

Put On

Personal Safety

Equipment

Set

Controls

Turn On

Power

Switch

Wait

10 Seconds

Unit Ready

To Heat

Turn On

Coolant Supply,

Position Work

Near

Head/Coil

Install & Connect

Induction

Install & Connect

Coolant Supply,

If Required

If RequiredHead/Coil

OM-195 846 Page 11

SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING

6-1. Routine Maintenance

Y Disconnect power

before maintaining.

. Maintain more often

during severe conditions.

3 Months

Repair Or Replace

Cracked Output

Cables

Clean And

Tighten Output

Connections

6 Months

Replace

Damaged Or

Unreadable

Labels

Blow Out Or

Vacuum Inside

OM-195 846 Page 12

6-2. Overload Protection

Ref. 802 664 / Ref. 802 663

Y Turn Off and disconnect

input power before checking

fuses.

1 Unit Fuse Block And Fuses

F1, F2, And F3 (See Section

4-5 For Rating)

Fuses F1, F2, and F3 protect unit

from overload. If fuse(s) opens, the

power source shuts down.

Replace fuses as needed. Use

proper tool when removing fuses.

Reinstall wrapper.

2 Fuse F4 (See Parts List For

Rating)

Fuse F4 protects +24 volts dc

circuit from overload. If fuse opens,

+24 volts dc output at receptacle

RC14 stops. Replace F4.

Tools Needed:

5/16 in

6-3. Overheating Protection

Thermostat TP1 protects the unit from damage due to overheating. If main heat sink gets too hot, TP1 opens and

output stops. The fan keeps running to cool the heat sink. Wait several minutes before trying to heat.

6-4. Automatic Shutdown Protection

This unit automatically shuts down upon sensing certain fault conditions, such as an out-of-range frequency condition,

short circuit load condition, or an open circuit (no load) condition. The unit also has automatic voltage limiting and

power ratio limiting, which limits the output power based on improper load impedance.

OM-195 846 Page 13

802 678 / Ref. 802 665

6-5. Ground Fault Protection

Ground fault protection circuitry

automatically shuts down the power

source output if a potentially

hazardous condition exists at the

heating device connected to the

power source (e.g. insulation has

broken down on a heating blanket

causing the conductor to come into

contact with the workpiece or a

heating coil touches the workpiece

causing a short in the output circuit).

The supplied ground lead must be

connected between the workpiece

and power source to provide

proper ground fault protection

from a short in the output circuit.

1 Power Source

2 Receptacle

3 Plug

To connect plug, align key with key-

way, insert end into receptacle, and

rotate plug until tight.

4 Handle

5 Magnet

6 Workpiece

Use handle to place magnet on the

workpiece.

OM-195 846 Page 14

6-6. Safety Interlock Switch And Measuring Tuning Capacitor Voltage

Ref. 802 663

1 Tuning Capacitor Cover

The cover prevents exposure of the

tuning capacitors on the unit.

2 Safety Interlock Switch

(Behind Cover)

The safety interlock switch

prevents the contactor from

energizing with the cover open.

To measure capacitor voltage, turn

off power source and disconnect

input power.

Open tuning capacitor cover.

3 Tuning Capacitor Assembly

4 Voltmeter

Measure voltage across busbars

every 30 seconds until voltage is

near 0 (zero) volts.

Proceed with job near tuning

capacitor assembly. Close and

secure cover when finished.

Tools Needed:

5/16 in

Significant AC voltage can remain on

capacitors after unit is Off. Always

check capacitors as shown to be sure

they have discharged before working

on unit.

6-7. Measuring Input Capacitor Voltage

800 998-C

Turn Off power source and

disconnect input power.

Remove wrapper.

1 Input Capacitor C1

2 Input Capacitor C2

3 Voltmeter

Check input capacitor(s).

Measure the dc voltage across the

positive (+) and negative (−)

terminals every 30 seconds until

voltage is near 0 (zero) volts.

Proceed with job inside unit.

Reinstall wrapper when finished.

Tools Needed:

5/16 in

Significant DC voltage can remain on

capacitors after unit is Off. Always

check ALL capacitors as shown to be

sure they have discharged before

working on unit.

OM-195 846 Page 15

6-8. Troubleshooting

Y Disconnect power before troubleshooting

Trouble Remedy

No heat output. Replace building line fuses, reset circuit breaker, or replace unit fuse(s) F1, F2, and/or F3

(see Section 4-4).

Secure head/coil plug in power source receptacle (see Section 4-1).

Check and replace Power switch if necessary.

Connect power source to proper input voltage or check for low line voltage

(see Sections 4-4 and 4-5).

No heat output; fan motor continues to

run.

Tuning capacitor cover safety interlock switch open. Close tuning capacitor cover

(see Section 6-6).

Thermostat TP1 open (overheating). Allow fan to run; the thermostat will close when the unit

has cooled (see Section 6-3).

Low heat output. Check tuning of induction heating output system (see Section 6-9).

No +24 volts dc output at 14-socket

receptacle.

Check fuse F4, and replace if necessary (see Section 6-2).

6-9. Tuning Chart

CAUTION

ENERGIZING CONTACTOR WITHOUT ALL 3 TUNING CAPACITORS IN OUTPUT CIRCUIT will damage pow-

er source.

• DO NOT operate power source without all 3 tuning capacitors in output circuit.

Voltage* Current (Amperage)* Frequency (KHz) Corrective Action

High Low Low Lower inductance or decrease matching transformer turns ratio

High Low High Add capacitance

High Low Mid-Range Decrease matching transformer turns ratio and add capacitance

Low High Low Lower capacitance

Low High High Increase matching transformer turns ratio, or lower capacitance

and increase inductance

Low High Mid-Range Increase matching transformer turns ratio and lower capacitance

*High voltage > 300 V rms; Low voltage < 200 V rms; Operating current range: 0 to 200 A rms

OM-195 846 Page 16

SECTION 7 − ELECTRICAL DIAGRAM

Figure 6-1. Circuit Diagram For Induction Heating Power Source

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Miller IHPS II 4 KW Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: IHPS II 4 KW

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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