Miller LF303893 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LF303893

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Maxstar 200 STR

115/230/400/460 V Modèles

avec Autoline

Source d’Alimentation pour le

Soudage à l’Arc

Procédés

Description

TIG

OM-2233/fre 203 409M

Juillet 2005

Maxstar 200 STR



et Modèles Non CE

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DEFINITIONS (Modèles CE seulement) 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Plaque signalétique 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Courbes volts-ampères 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Facteur de marche et surchauffe 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Choix de l’emplacement 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Prise de commande à distance 14 broches 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Connexions TIG 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Connexions electrode enrobée (DCEP) 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Guide technique électrique 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Branchement sur le circuit d’alimentation 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Procédé 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Procédures de démarrage Lift-Arc 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage au grattage 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Commande ampérage 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Arc Force 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Aide au dépannage 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Détection de pannes 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Choisir l’électrode en tungstène 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Informations de sécurité sur le tungstène 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Préparation de l’électrode en tungstène pour le soudage DCEN C.C. 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Positionner la torche 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour les différents joints de soudure 29 . . . .

Table des matières

SECTION 9 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Procédé de soudage à l’électrode enrobée (EE) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Tableau de choix de l’électrode et de l’ampérage 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-3. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage au grattage 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-4. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage par touches 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-5. Position du porte-électrode 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-6. Mauvaises caractéristiques du cordon de soudure 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-7. Bonnes caractéristiques du cordon de soudure 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-8. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-9. Mouvement de l’électrode pendant le soudage 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-10. Raccord abouté 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-11. Soudure à recouvrement 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-12. Raccords en T 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-13. Essai de soudage 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-14. Dépannage de soudage − Porosité 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-15. Dépannage de soudage − Projections excessives 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-16. Dépannage de soudage − Fusion incomplète 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-17. Dépannage de soudage − Absence de pénétration 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-18. Dépannage de soudage − Pénétration excessive 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-19. Dépannage de soudage − Fusion traversante 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-20. Dépannage de soudage − Ondulation du cordon 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-21. Dépannage de soudage − Déformation 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les produits de la

Communauté européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit:: Maxstar



200 STR

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336, 92/31/EEC

Directives concernant les machines: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Normes

Conditions de sécurité concernant les équipements de soudage à l’arc, partie 1: EN 60974−1: 1990

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 974-1

(Décember 1996 − Draft revision)

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP) : IEC 529 1989

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 664-1 1992

Compatibilité électromagnétique (EMC) Norme de produit pour les équipements de soudage à l’arc:

EN50199: août 1995

Le dossier technique du produit est maintenu par l’unité de production reponsable dans les locaux de fabrication.

Notes

OM-2233 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som _3/05

 Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

 Indique un message de sécurité particulier

 Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

 Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

 Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

 Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-2233 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

 Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

 Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

 En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

 Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

 Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

OM-2233 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

 Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

 Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

 Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

 Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

 Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-2233 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

OM-2233 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS (Modèles CE seulement)

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

1/96

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1 L’électrocution due au contact avec

des électrodes ou des fils de soudage

peut entraîner la mort.

1.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne

pas toucher l’électrode à mains nues.

Ne pas porter des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant de la pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant avant de

travailler sur la machine.

2 Inhaler des fumées de soudage peut

être dangereux pour la santé.

2.1 S’éloigner des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées, utiliser une

ventilation forcée ou un échappement

local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Les étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un

incendie

3.1 Eloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas

souder à proximité d’une telle

substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur à proximité, et demander à

un surveillant de rester à proximité,

prêt à se servir de l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cuves-cylindres ou des conteneurs

fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures sur la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres de

sécurité. Utiliser des protège-oreilles

et une chemise avec col à boutons.

Utiliser un casque avec la nuance de

filtre appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez les

instructions avant d’utiliser la machine

ou de souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette

de peinture.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

197 310-A

OM-2233 Page 6

Avertissement! Attention! Les ris-

ques éventuels sont indiqués par

ces symboles.

1 L’électrocution due au contact

avec des fils électriques peut

entraîner la mort.

2 Débrancher la prise ou couper

l’alimentation avant toute

intervention exécutée sur

l’appareil.

3 Les condensateurs

d’alimentation conservent une

tension dangereuse après

coupure de l’alimentation. Ne

pas toucher des

condensateurs encore

chargés.

4 Toujours attendre 60 secon-

des après coupure de l’ali-

mentation avant de travailler

sur l’appareil, OU

5 Vérifier la tension des

condensateurs d’alimentation

et s’assurer qu’elle est proche

de 0 avant de toucher des

pièces.

6 Quand l’alimentation est

branchée, certaines pièces

défectueuses peuvent

exploser ou provoquer

l’explosion d’autres pièces.

7 Les morceaux ou pièces

éjectées peuvent blesser.

Toujours porter un masque

pour faire l’entretien de

l’appareil.

8 Porter des manches longues

et boutonner son col pour

faire l’entretien de l’appareil.

9 Après avoir pris les

précautions indiquées,

brancher l’alimentation de

l’appareil.

S-185 836

> 60 s

6 7

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 Avertissement! Attention! Les

risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 La chute d’équipements peut

provoquer et endommager

l’appareil.

3 Toujours soulever et soutenir

l’appareil en utilisant les deux

poignées. Ne pas dépasser

un angle de levage de 60 de-

grés.

4 Utiliser un chariot approprié

pour déplacer l’appareil.

5 Ne pas lever ou soutenir

l’appareil par une seule

poignée.

1/96

2345

OM-2233 Page 7

2-2. Plaque signalétique

195 646-B

 Voir Section3-4 pour l’endroit.

 Utiliser la plaque signalétique

pour déterminer les conditions

d’alimentation.

40% 60%

100%

150

175200

1718

EN 60974−1

1A 10V

50/60 Hz

100%

125

150

60%40%

175

80V

1A 20V

80V

35 25

1731

effmaxII

IP23

1119

50/60 Hz

611

50/60 Hz

=115V

=230V

=400V

=460V

200A 28V

200A 18V

100%

125

80%

100

70%

150

125

50%

=115V

2-3. Symboles et définitions

Ampères Haute température Soudage TIG

Soudage à

l’électrode enrobée

(EE)

Volts Entrée

Redresseur-transformateur-convertisseur

de fréquence, statique triphasé

Pourcent Arc Force A distance Lift-Arc TIG

Terre de protection

(Terre)

Courant alternatif

Courant de

soudage nominal

Secondes

Sous tension Arrêt

Borne de sortie

positive de

soudage

Borne de sortie

négative de

soudage

Facteur de marche Courant continu

Branchement de

l’alimentation

Tension de charge

normale

Tension primaire

Degré de

protection

1max

Courant nominal

max.

1eff

Courant

d’alimentation

effectif max.

Tension nominale à

vide (moyenne)

Hertz

Convient aux

endroits avec

risque accru

Augmentation

/réduction du

paramètre

Sortie Choix

OM-2233 Page 8

SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Spécifications

Courant

d’alimentation

Puissance

nominale

Ampérage

Tension

maximum de

marche à

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance

nominale de sortie 50/60 Hz

KVA KW

d’alimentation

nominale

Ampérage

marche à

vide

115 230 400 460

KVA

Triphasé

150 A @ 26 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

13,1

0,16*

7,4

0,24*

6,4

0,25*

5,2

0,06*

5,0

0,03*

Triphasé

TIG

175 A @ 217

V DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

10,5

0,16*

6,0

0,24*

5,2

0,25*

4,2

0,06*

4,0

0,03*

Triphasé

200 A @ 28 V

DC,

facteur de

marche 30%

1 − 200

80∇

9-14♦

18,4

0,16*

10,3

0,24*

8,9

0,25*

7,3

0,06*

7,0

0,03*

Triphasé

TIG

200 A @ 18 V

DC,

facteur de

marche 40%

1 − 200

80∇

9-14♦

12,7

0,16*

7,2

0,24*

6,2

0,25*

5,1

0,06*

4,9

0,03*

Monophasé

150 A @ 26 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

21,7

0,23*

-−

10,6

,25*

5,0

0,05*

5,0

0,02*

Monophasé

TIG

175 A @ 17 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

17,4

0,23*

-−

8,5

,25*

4,0

0,05*

4,0

0,02*

Monophasé

125 A @ 25 V

DC,

facteur de

marche 50%

1 − 200

80∇

9-14♦

34,1

0,42*

-− -− -−

4,0

0,05*

3,8

0,03*

Monophasé

TIG

150 A @ 16 V

DC,

facteur de

marche 70%

1 − 200

80∇

9-14♦

29,7

0,42*

-−

-− -−

3,4

0,05*

3,4

0,03*

Monophasé

100 A @ 24 V

DC,

facteur de

marche 80%

1 − 200

80∇

9-14♦

28,1

0,42*

-− -− -−

3,2

0,05*

3,2

0,03*

Monophasé

TIG

125 A @ 15 V

DC,

facteur de

marche 100%

1 − 200

80∇

9-14♦

23,0

0,42*

-− -− -−

2,6

0,05*

2,6

0,03*

*Pendant la marche à vide

♦ Tension à vide de sécurité abaissée en mode Lift-Arc (sur tous les modèles) et en mode électrode enrobée sur les modèles référence

907 036 et 907 037.

∇ La tension vide normale (80V) est présente en mode électrode enrobée sur les modèles référence 907 220.

REMARQUE: Les limitations du facteur de marche en 115VAC sont dues au cordon d’alimentation fourni.

REMARQUE: Cet appareil est pourvu de Auto−Line. Le circuit Auto−Line s’adapte automatiquement à la tension d’alimentation utilisée,

mono− ou triphasé, de 120 à 460VAC, et ceci sans intervention sur l’appareil.

OM-2233 Page 9

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Volts

EE Max

TIG Max

DIG Max

EE/TIG Min

Autres tensions d’alimentation

Ampères

Alimentation 115VAC

Ampères

Les courbes volts-ampères

montrent la tension minimum et

maximum et les possibilités

d’ampérage de sortie du poste. Les

courbes d’autres réglages tombent

entre les courbes indiquées.

3-2. Courbes volts-ampères

189 767-A

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Volts

EE Max

TIG Max

EE/TIG Min

DIG Max

*Le réglage de l’ampérage doit être diminué pour obtenir des courants inférieurs que le point surligné.

OM-2233 Page 10

Le facteur de marche est le pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffement.

Lorsqu’il y a surchauffement de

l’appareil, la sortie s’arrête et le

ventilateur fonctionne. Attendre

quinze minutes pour laisser refroi-

dir le groupe. Réduire l’ampérage

ou le facteur de marche avant de

souder.

 Tout dépassement du fac-

teur de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler la

garantie.

3-3. Facteur de marche et surchauffe

189 770-A

A ou V

Minutes

FACTEUR DE MARCHE %

Courant de soudage

TIG (Alim. 115 V)

EE (Alim. 115 V)

90 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles EE, 115V, monophasé

125 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles TIG, 115V, monophasé

150 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles EE (les autres voltages)

175 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles TIG (les autres voltages)

Surchauffe

Réduire le facteur de marche

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

OM-2233 Page 11

1 Etiquette du fabricant

2 Etiquette signalétique

3 Dispositif de coupure de

l’alimentation

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

 Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence - voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

Dimensions et poids

15,7 kg - sans cordon d’alimentation

16,9 kg - avec cordon d’alimentation

3-4. Choix de l’emplacement

460 mm

802 886-A

438 mm

333 mm

192 mm

SERIALNO.

STOCK NO.

EVIDENCE OF LABEL TAMPERING VOIDS WARRANTY

LR5071

Emplacement et circulation d’air

OM-2233 Page 12

3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant

pas (mm

)

Bornes de sortie

de soudage

 Couper l’alimentatio

avant de brancher sur

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

 Couper l’alimentation

avant de brancher su

les bornes de sortie d

soudage.

 Ne pas utiliser des câ

bles usés, endomma

gés, de grosseur insuf

fisante ou mal épissés

Ampérage

soudage***

Facteur

marche

10 − 60%

Facteur de

marche

60 − 100%

Facteur de marche 10 − 100%

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

−

Prise de sortie

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour les applications en pulsé, utilizer le courant de pic pour le choix de section de câble. S-0007-E−

3-6. Prise de commande à distance 14 broches

Prise* Indication concernant la broche

C Sortie vers la commande à distance ;

0 à +10 volts DC vers la commande à distance.

COMMANDE DE

PUISSANCE DE

SORTIE

D Circuit commun de la commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 volts DC

de la commande distante.

ST-802 541

CHASSIS

K Châssis commun.

* Les prises restantes sont inutilisées.

OM-2233 Page 13

3-7. Connexions TIG

Ref. 802 888-A

 Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le câble de masse à la

sortie positive.

2 Borne de sortie négative de

soudage (−)

Connecter la torche TIG à la sortie

négative.

3 Bouteille de gaz

4 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et lais-

ser s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

5 Régulateur/débitmètre

6 Réglage du débit

Le débit caractéristique est de

7,1 l/min (litre par minute).

Connecter le tuyau gaz de la torche

au raccord de sortie gaz.

7 Electrovanne de gaz

La valve sur la torche commande le

gaz, donc également le pré-gaz et

le post-gaz.

11/16”, 1-1/8”, (21 mm)

Outils nécessaires:

OM-2233 Page 14

 Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie négative de

soudage (−)

Connecter le câble de masse à la

sortie négative.

2 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le porte-électrode à la

sortie positive.

3-8. Connexions electrode enrobée (DCEP)

Ref. 802 888-A

3-9. Guide technique électrique

La tension d’alimentation ne peut en aucun cas excéder -10% du minimum ou

+10% du maximum du voltage d’entrée indiqué dans la table.

REMARQUE

Monophasé,

facteur de

marche 100%

Monophasé,

facteur de

marche 60%

Triphasé, facteur de marche

60%

Tension d’alimentation

115 230 230 400 460

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

25 22 13,1 7,4 6,4

Taille maximale des fusibles en Ampères

Fusible temporisé

Fusible normal

35 30 20 10 10

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

(AWG)

6 4 2,5 2,5 2,5

Longueur max. en mètres recommandée pour le conducteur

d’entrée en mètres

17 24 31 94 124

Dimension min. du conducteur de terre en mm

(AWG)

6 4 2,5 2,5 2,5

Reference: 2005 National Electrical Code (NEC)

1 Consulter l’usine pour les applications coupe−circuit.

2 Un fusible temporisé de classe UL RK5.

3 “Fusible normal” (non pas fusible lent) de classe “K5” (jusqu’à 60A), classe “H” (65A et plus).

4 Dans la présente section figure le calibre des conducteurs (sauf pour les cordons ou les câbles électriques) qui relient le tableau de comman-

de et l’équipement énoncé au tableau 310.16 du NEC. Si l’installation comporte un cordon ou un câble électrique, le calibre minimal du

conducteur peut être plus fort. Pour les exigences relatives aux cordons ou aux câbles électriques, voir le tableau 400.5(A) du NEC.

 Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe−circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d ’incen-

die.

La page est en cours de chargement...

Miller LF303893 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LF303893

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Maxstar 200 STR

Télécharger le PDF

rapport

Miller LF303893 Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Miller LF303893 Le manuel du propriétaire

Documents connexes