Lincoln Electric Invertec V311-T AC/DC Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Invertec V311-T AC/DC

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

INVERTEC V311-T AC/DC

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

IMF10051

Décembre 2008

S’applique aux machines dont le numéro de code est:

11685

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l’arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU’IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir

avant d’agir et exercer la plus

grande prudence.

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

Mar ‘95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.___________________________-

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CAR-

DIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

AOÛT 06

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisa-

tion et le positionnement corrects de l’appareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et l’application con-

cernées. Le niveau d’exposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de l’installation et de façon périodique par la

suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans l’intervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de l’employeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

Janvier ‘07

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SÉCURITÉ

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté Européenne

du 3 mai 1989 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la compatibilité électromagnétique

(89/336/EEC). Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met en place une norme

harmonisée : EN 60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC) du Produit pour Appareil de

Soudure à l’Arc. Il s’utilise avec d’autres appareils de Lincoln Electric. Il est conçu pour un usage industriel et

professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités d’émissions électromagnétiques. Les émissions électriques

peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans l’espace, tel un radio transmetteur.

Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences électriques. Les

émissions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes d’appareils électriques : une autre soudeuse se

trouvant à proximité, la réception de la télévision et de la radio, les machines à contrôle numérique, les

systèmes téléphoniques, les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients qu’il peut y avoir des interférences et

que des précautions supplémentaires peuvent être nécessaires lorsqu’une source de puissance de soudure est

utilisée dans un établissement domestique.

Installation et Utilisation

L’usager est responsable de l’installation et de l’utilisation de la soudeuse conformément aux instructions du

fabricant. Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, l’usager de la soudeuse sera responsable

de résoudre le problème avec l’assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action réparatrice

peut être aussi simple qu’un branchement du circuit de soudure à une prise de terre, voir la Note. Dans

d’autres cas, elle peut impliquer la construction d’un blindage électromagnétique qui renferme la source de

puissance et la pièce à souder avec des filtres d’entrée. Dans tous les cas, les perturbations

électromagnétiques doivent être réduites jusqu’au point où elles ne représentent plus un problème.

Nota: le circuit de soudure peut être branché à une prise de terre ou ne pas l’être pour des raisons de sécurité,

en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations de terre ne doit être autorisé que par

une personne compétente pour évaluer si les modifications augmenteront le risque de blessure, par exemple,

en permettant des voies de retour du courant parallèle de soudure, ce qui pourrait endommager les circuits de

terre d’autres appareils.

Évaluation de la Zone

Avant d’installer un appareil à souder, l’usager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels dans

la zone environnante. Tenir compte des points suivants :

a) d’autres câbles d’alimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en dessous et à

côté de la soudeuse ;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision ;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance d’équipement industriel ;

e) la santé de l’entourage, par exemple, l’utilisation de stimulateurs cardiaques ou d’appareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures ;

g) l’immunité d’autres appareils dans les alentours. L’usager devra s’assurer que les autres appareils utilisés

dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures supplémentaires de protection ;

h) l’heure à laquelle la soudure ou d’autres activités seront réalisées.

L10093 3-1-96H

SÉCURITÉ

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de l’immeuble et des autres activités qui

y sont réalisées. La zone environnante peut s’étendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. S’il y a des

interférences, il peut s’avérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le filtrage de

l’alimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit métallique ou

équivalent le câble d’alimentation d’une soudeuse installée de façon permanente. Le gainage devra être

électriquement continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la source de soudure afin de

maintenir un bon contact électrique entre le conduit et l’enceinte de la source de soudure.

Maintenance de la Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant. Tous

les accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement attachés lorsque la

soudeuse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée d’aucune façon, mis à part les changements et

réglages décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, l’écartement des électrodes des mécanismes

d’établissement et de stabilisation de l’arc doivent être ajustés et conservés conformément aux

recommandations du fabricant.

Câbles de Soudure

Les câbles de soudures doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au niveau

du sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de composants métalliques lors de l’installation de soudure et ses côtés doit être prise en

compte. Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce de soudure augmentent le risque pour

l’opérateur de recevoir un choc s’il touchait en même temps ces éléments métalliques et les électrodes.

Branchement à Terre de la Pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder n’est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité électrique,

ou n’est pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple, coque de bateau

ou structure en acier d’un bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la terre peut réduire les

émissions dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être prises afin d’empêcher que le

raccordement à terre de la pièce à souder n’augmente le risque de blessures pour les usagers ou les possibles

dommages à d’autres appareils électriques. Lorsqu’il est nécessaire, le raccordement de la pièce à souder à la

prise de terre doit être effectué au moyen d’une connexion directe à la pièce à souder, mais dans certains pays

où les connexions directes ne sont pas permises, la connexion équipotentielle devra être réalisée par une

capacitance appropriée, choisie conformément aux régulations nationales.

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur d’autres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent

réduire les problèmes d’interférences. Le blindage de toute l’installation de soudage peut être pris en compte

pour des applications spéciales.

Des fragments du texte précédent sont contenus dans la norme EN 60974-10

“Norme de Compatibilité

Électromagnétique (EMC) de produit pour Appareil de Soudure à l’Arc ».

L10093 3-1-96H

MMeerrccii

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusementles informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légèresou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu d’achat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

l’envoyer.

POLITIQUE D’ASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente d’appareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur l’utilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric n’est pas en

mesure de garantir de tels conseils et n’assume aucune responsabilité à l’égard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte qu’elle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec l’objectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et l’utilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et d’exigences de service.

Susceptible d’être Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de l’impression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

viii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Choix D’un Emplacement Convenable.................................................................................A-2

Empilage ..............................................................................................................................A-2

Inclinaison ............................................................................................................................A-2

Voisinnage De La Machine ..................................................................................................A-2

Branchement De La Machine A La Terre Et Protection Contre Les Interférences De Haute Fréquence................

A-2

Branchements d’Entrée........................................................................................................A-3

Procédure De Reconnexion.................................................................................................A-3

Installation De La Fiche D’entrée .........................................................................................A-4

Générateur A Moteur............................................................................................................A-4

Branchements De Sortie ......................................................................................................A-5

Branchement De Sortie Et Du Gaz Pour Le Soudage Tig ...................................................A-5

Branchement Du Câble De Travail.......................................................................................A-5

Branchement De Sortie Pour Soudage A La Baguette........................................................A-5

Prise De Déconnexion Rapide .............................................................................................A-6

Branchement Du Gaz De Protection....................................................................................A-6

Branchement d’Une Télécommande....................................................................................A-6

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité............................................................................................................B-1

Description Générale............................................................................................................B-1

Capacité De Soudage..........................................................................................................B-1

Limites..................................................................................................................................B-1

Panneau De Contrôle Arrière...............................................................................................B-2

Panneau De Contrôle Inférieur ............................................................................................B-2

Aperçu Et Fonctionnement De L’interface Usager...............................................................B-3

Ecran D’affichage LCD Dynamique ......................................................................B-4, B-5, B-6

Paramètres De Soudage .....................................................................................................B-7

Paramètres De Mise Au Point Du Menu De L’usager..........................................................B-8

Paramètres Du Menu De Mise Au Point, Refroidisseur A L’eau Cool-Arc 35 En Option

.........B-9, B-10

Conseils Pour Un Démarrage Tig Amélioré .......................................................................B-11

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Accessoires En Option Et Equipement Compatible ..............................................C-1

Options Installées sur le Terrain....................................................................C-1, C-2

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Procédure De Décharge Des Condensateurs Du Filtre D’entrée..........................D-1

Entretien De Routine.............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Guide Dépannage............................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Guide De Dépannage...................................................................................E-2

à E-5

________________________________________________________________________

IAGRAMMES DE CÂBLAGE

..................................................................................Section F

________________________________________________________________________

Parts Lists...............................................................................................................P-645

________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-1

Courant d’Entrée à Sortie

Nominale

7.3A

8.3A

12.3A

9.6A

10.7A

13.8A

13.9A

15.8A

24.6A

18.7A

20.9A

27.7A

15.3A

17.5A

27.3A

20.5A

23.6A

30.8A

13.6A

14.9A

23.1A

17.2A

19.4A

25.7A

21.9A

24.6A

41.5A

29.2A

33.2A

47.1A

24.2A

27.7A

47.3A

32.1A

37.3A

52.5A

Courant de Sortie Nominal, Tension,

Facteur de Marche (104°F, 40°C)

210A / 18.4V / 100%

TIG 230A / 19.2V / 60%

310A / 22.4V / 40%

200A / 28.0V / 100%

BAGUETTE

220A / 28.8V / 60%

270A / 30.8V / 40%

210A / 18.4V / 100%

TIG 230A / 19.2V / 60%

310A / 22.4V / 30%

200A / 28.0V / 100%

BAGUETTE

220A / 28.8V / 60%

270A / 30.8V / 35%

210A / 18.4V / 100%

TIG 230A / 19.2V / 60%

310A / 22.4V / 30%

200A / 28.0V / 100%

BAGUETTE

220A / 28.8V / 60%

270A / 30.8V / 35%

200A / 18.0V / 100%

TIG 220A / 18.8V / 60%

310A /22.4V /35%

190A / 27.6V / 100%

BAGUETTE

210A / 28.4V / 60%

270A / 30.8V / 35%

200A / 18.0V / 100%

TIG 220A / 18.8V / 60%

310A / 22.4V / 25%

190A / 27.6V / 100%

BAGUETTE

210A / 28.4V / 60%

270A / 30.8V / 30%

200A / 18.0V / 100%

TIG 220A / 18.8V / 60%

310A / 22.4V / 25%

190A / 27.6V / 100%

BAGUETTE

210A / 28.4V / 60%

270A / 30.8V / 30%

Tension de Circuit Ouvert Maximum

80 Volts Max.

Type de Sortie

c.a. / c.c.

Phase

Triphasée

Monophasée

Tension / Hertz

460/50/60

230/50/60

208/50/60

460/50/60

230/50/60

208/50/60

Puissance d’Entrée

Registre du Courant de Sortie

5-310 Amps

SORTIE NOMINALE

REGISTRE DE SORTIE

Hauteur Largeur Profondeur Poids

17,0 in 11,0 in. 24,5 in. Aprox. 75 lbs

432 mm 280 mm 622 mm 34,0 kgs.

DIMENSIONS PHYSIQUES

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – INVERTEC® V311-T AC/DC TIG K2915-1

REGISTRES DE TEMPÉRATURES

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-20°C à +40°C

REGISTRE DE TEMPÉRATURE D’ENTREPOSAGE

-50°C à +85°C

Cordon d’Entrée pour UTILISATION EXTRÊMENT

RUDE de Type S, SO, STO ou autre

10 AWG à 4 conducteurs

Taille Maximum de Disjoncteur ou

Fusible à Retardement (Amps)

Tension d’Entrée / Fréquence (Hz)

208/230/460/50/60

TAILLES DE FILS D’ENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES POUR SORTIE MAXIMUM

A-2

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-2

BRANCHEMENT DE LA MACHINE À LA TERRE ET PROTEC-

TION CONTRE LES INTERFÉRENCES DE HAUTE FRÉQUENCE

Le Circuit de Décharge des Condensateurs utilisé

dans le générateur de haute fréquence peut provo-

quer de nombreux problèmes d’interférence avec des

appareils radio, TV et électroniques. Ces problèmes

peuvent être le résultat d’une interférence par rayon-

nement. De bonnes méthodes de mise à la terre peu-

vent réduire ou éliminer les interférences par rayon-

nement.

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG a été testée sur le

terrain en respectant les conditions d’installation

recommandées. Elle est conforme aux limites FCC

permises en matière de radiation

Les interférences par rayonnement peuvent se

développer de l’une des quatre manières suivantes:

1. Interférence directe émise par la soudeuse.

2. Interférence directe émise par les fils de soudage.

3. Interférence directe émise par une rétroaction dans

les lignes d’alimentation.

4. Interférence provenant d’une re-radiation de « cap-

tage » par des objets métalliques non raccordés à

la terre.

Si l’on garde en tête ces facteurs de contribution et si

on installe l’appareil d’après les instructions suivantes,

les problèmes devraient être minimes.

1. Utiliser des lignes d’alimentation de la soudeuse

aussi courtes que possible et en envelopper autant

que possible dans un conduit métallique rigide ou

un blindage équivalent sur une distance de 50

pieds (15,2 m). Cela devrait établir un bon contact

électrique entre ce conduit et la masse de la con-

sole de la soudeuse. Les deux extrémités du con-

duit doivent être branchées sur une masse action-

née et toute la longueur doit être continue.

2. Utiliser des fils de travail et d’électrode aussi courts

que possible et aussi près les uns des autres que

possible. Leur longueur ne doit pas dépasser 25

pieds (7,6 cm).

3. Vérifier que les protections en caoutchouc de la

torche et du câble de travail ne présentent pas de

coupures ni de craquelures qui permettraient des

fuites de haute fréquence. Les câbles ayant une

forte teneur en caoutchouc naturel, tels que le

Lincoln Stable-Arc® résistent mieux aux fuites de

haute fréquence que les câbles en néoprène ou

les câbles isolés en caoutchouc synthétique.

4. Maintenir la torche en bon état et toutes les con-

nexions serrées afin de réduire les fuites de haute

fréquence.

Lire la section d’Installation dans sa totalité avant

de commencer l’installation.

Mesures De Sécurité

------------------------------------------------------------

CHOIX D’UN EMPLACEMENT CONVENABLE

L’Invertec fonctionne bien dans des environnements

rigoureux. Il est cependant important de suivre

quelques mesures préventives simples afin de garan-

tir une longue durée de vie et un fonctionnement

fiable de la machine.

• La machine doit être placée dans un endroit où l’air

propre circule librement de telle sorte que l’entrée de

l’air par l’arrière et sa sortie par l’avant ne soient pas

restreintes.

• La saleté et la poussière pouvant être attirées dans

la machine doivent être réduites au minimum. Dans

le cas contraire, il peut en résulter des températures

de fonctionnement excessives et des arrêts pour

cause de dommages.

EMPILAGE

L’Invertec INVERTEC® V311-T AC/DC TIG ne peut

pas être empilée.

INCLINAISON

Placer la machine directement sur une surface sûre et

nivelée. Si cette procédure n’est pas respectée, la

machine pourrait basculer.

VOISINNAGE DE LA MACHINE

La machine doit rester sèche. Ne pas la placer sur le

sol humide ou dans des flaques.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul le personnel qualifié doit réalis-

er cette installation

• Couper la puissance d’entrée et

débrancher la machine du réceptacle

avant de travailler sur cet appareil.

Laisser la machine reposer pendant

au moins 5 minutes afin de permettre

aux condensateurs de se décharger

avant de travailler à l’intérieur de cet

appareil

•

S’isoler du travail et du sol.

•

Toujours porter des gants secs isolants.

• Toujours brancher la

INVERTEC® V311-T AC/DC

TIG

sur une alimentation raccordée à terre confor-

mément au Code Électrique National.

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-3

5. La terminale de travail doit être raccordée à la terre à

dix pieds de la soudeuse, en utilisant l’une des méth-

odes suivantes.

a) Une tuyauterie à eau métallique et souterraine en

contact direct avec la terre sur dix pieds ou plus.

b) Une tuyauterie galvanisée de 3/4" (19 mm) ou

une tige en fer solide galvanisé, en acier ou en

cuivre enfoncée dans la terre sur au moins huit

pieds.

La mise à la terre doit être faite en toute sécurité et le

câble de terre doit être aussi court que possible en

utilisant un câble de la même taille que le câble de tra-

vail, ou plus grand. Une mise à la terre sur le conduit

électrique de la structure d’un immeuble ou sur une

logue tuyauterie peut avoir pour conséquence une re-

radiation, en transformant véritablement ces parties en

antennes de radiation.

6. Laisser tous les panneaux à leur place, pour des

questions de sécurité.

7. Tous les conducteurs électriques à moins de 50 pieds

(15,2 m) de la soudeuse doivent être enveloppés par

un conduit métallique rigide raccordé à la masse ou

un blindage équivalent. Un conduit métallique flexible

ne convient généralement pas.

8. Lorsque la soudeuse est enfermée dans un immeuble

métallique, il est recommandé de brancher (comme

dans le point 5 b) plusieurs masses électriques enfon-

cées dans la terre tout autour de l’immeuble.

Si ces procédures recommandées pour l’installation ne

sont pas suivies, cela peut provoquer des problèmes d’in-

terférences radio ou TV.

PROCÉDURE DE RECONNEXION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIGse reconnecte d’elle-

même sur l’alimentation de 208V, de 230V ou de

460V.

Placer des fusibles ou disjoncteurs à retardement

sur

le circuit d’entrée. L’utilisation de fusibles ou disjonc-

teurs plus petits que ceux qui sont recommandés peut

avoir pour conséquence des arrêts pour cause de

dommage dus à des appels de courant de la

soudeuse même si on ne soude pas avec des

courants élevés.

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG est recommandée

pour être utilisée sur un circuit de dérivation individuel.

Aussi connus sous le nom de disjoncteurs à retard indépendant

ou disjoncteurs thermiques / magnétiques. Ces disjoncteurs ont

un retard de l’action de déclenchement qui diminue en proportion

de l’augmentation de la magnitude du courant.

BRANCHEMENTS D’ENTRÉE

Vérifier que la tension, la phase et la fréquence de la

puissance d’entrée soient conformes aux spécifica-

tions de la plaque signalétique située sur le bas de la

machine.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Faire réaliser l’installation et l’entretien de

cet appareil par un électricien qualifié.

• Couper la puissance d’entrée et débranch-

er la machine du réceptacle avant de tra-

vailler sur cet appareil.

• Laisser la machine reposer pendant au moins 5 minutes

afin de permettre aux condensateurs de se décharger

avant de travailler à l’intérieur de cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• La machine doit être branchée sur un réceptacle rac-

cordé à terre conformément au Code Électrique National

et aux règlements locaux.

• Ne pas retirer ni modifier l’usage de la broche de contact

à la masse du cordon de puissance.

------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-4

INSTALLATION DE LA FICHE D’ENTRÉE

BRANCHEMENT DU CORDON D’ALIMENTATION

Un cordon d’alimentation de 10 ft est fourni et câblé

dans la machine. Suivre les instructions de branche-

ment du cordon d’alimentation.

Entrée Monophasée

Brancher le fil vert sur la masse conformément au

Code Électrique National.

Brancher les fils noir et rouge sur l’alimentation.

Recouvrir le fil blanc de ruban adhésif afin d’obtenir

une isolation de 600V.

Entrée Triphasée

Brancher le fil vert sur la masse conformément au

Code Électrique National.

Brancher les fils noir, rouge et blanc sur l’alimentation.

•

Le non respect de ces instructions de branche-

ment et de câblage peut causer des blessures

corporelles ou endommager l’appareil. À faire

installer ou réviser uniquement par un élec-

tricien ou une personne qualifiée.

------------------------------------------------------------

Dans tous les cas, le fil de terre vert ou vert/jaune doit

être branché sur la broche de contact à la masse de la

fiche, qui est habituellement identifiée par une vis verte.

Les prises de branchement doivent être conformes à la

Norme pour Prises de Branchement et Réceptacles

UL498.

Le produit est considéré comme étant apte à l’usage

uniquement lorsqu’une prise de branchement conforme

aux spécifications est correctement raccordée au cordon

d’alimentation.

Pour une utilisation sur des mécanismes d’entraînement

à moteur, ne pas oublier les restrictions d’appels d’entrée

ci-dessus ni les mesures de sécurité suivantes

GÉNÉRATEUR MOTORISÉ

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG peut fonctionner

avec des générateurs à moteur du moment que la

puissance auxiliaire de 230 volts remplisse les condi-

tions suivantes:

• La tension de crête de la forme d’onde c.a. est

inférieure à 400 volts

• La fréquence de la forme d’onde c.a. se trouve

entre 45 et 65 Hz.

Les mécanismes d’entraînement à moteur Lincoln

suivants remplissent ces conditions lorsqu’ils

marchent en mode de ralenti à haute vitesse:

• Ranger 250, 305

• Vantage 300, 400, 500

Certains mécanismes d’entraînement à moteur ne

remplissent pas ces conditions (par exemple, Miller

Bobcats, etc.). Il n’est pas recommandé de faire fonc-

tionner INVERTEC® V311-T AC/DC TIG avec des

mécanismes d’entraînement à moteur qui ne remplis-

sent pas ces conditions. Ces mécanismes d’entraîne-

ment à moteur peuvent fournir des niveaux de haute

tension inacceptables à la source de puissance

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG.

AVERTISSEMENT

BRANCHEMENTS DE SORTIE

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• S’isoler du travail et du sol.

• Placer l’interrupteur de la ligne

d’entrée de INVERTEC® V311-T

AC/DC TIG sur la position éteinte

avant de brancher ou de débranch-

er les câbles de sortie ou d’autres

appareils.

• Le support de l’électrode, la torche TIG et l’isola-

tion du câble doivent rester en bon état et à leur

place.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique les mains nues ou avec des vêtements

humides.

------------------------------------------------------------

A-5

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-5

Cet appareil n’est pas équipé de torche TIG, mais celle-

ci peut être achetée à part. La section des Accessoires

de ce manuel donne une liste de torches TIG de Lincoln

Electric et de Kits de Démarreurs de Torches TIG recom-

mandés pour être utilisés avec cette machine ; néan-

moins, toute torche TIG semblable peut également être

utilisée. Pour fixer la fiche Twist-Mate sur une Torche

Lincoln, faire glisser la gaine en caoutchouc sur le câble

de la torche (agrandir l’ouverture de la gaine si besoin

est), bien visser le dispositif se trouvant sur le câble de la

torche dans le connecteur en laiton et refaire glisser la

gaine sur le connecteur en laiton.

BRANCHEMENT DE SORTIE POUR

SOUDAGE À LA BAGUETTE (FIGURE A.2)

Déterminer d’abord la polarité correcte de l’électrode

pour l’électrode à utiliser. Consulter les informations

concernant l’électrode. Puis brancher les câbles de

sortie sur les terminales de sortie qui correspondent à

cette polarité. Par exemple, pour le soudage en c.c.

(+), brancher le câble d’électrode (qui est branché sur

le support d’électrode) sur la terminale de sortie « + »

et le câble de travail (qui est branché sur l’agrafe de

travail) sur la terminale de sortie « - ». Insérer le con-

necteur de telle sorte que la clavette soit alignée avec

la rainure de clavette, puis le faire tourner dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la con-

nexion soit bien serrée, mais pas trop.

ADAPTATEUR TIG

ÉLÉMENT DE RETENUE

GAINE DE DÉCHARGE DE TENSION

CÂBLE DE PUISSANCE DE LA TORCHE TIG AVEC DISPOSITIF POUR GAZ

FIGURE A.2

CÂBLE DE TRAVAIL

AGRAFE

DE TRAVAIL

SUPPORT DE LA

BAGUETTE D’ÉLECTRODE

CÂBLE DE

TRAVAIL

TORCHE TIG

AVERTISSEMENT

BRANCHEMENT DE SORTIE ET DU GAZ

POUR LE SOUDAGE TIG (FIGURE A.1)

Les Connecteurs de Torche TIG Twist-Mate et de

câble de travail Twist-Mate sont fournis avec la

soudeuse. Pour brancher les câbles, ÉTEINDRE l’in-

terrupteur de puissance. Brancher la fiche Twist-Mate

du câble de la torche sur le Réceptacle de Sortie c.c.

(-) d’Électrode / Gaz à l’avant de la soudeuse, et la

faire tourner dans le sens des aiguilles d’une montre

jusqu’à ce qu’elle soit serrée (Ne pas Trop Serrer). Il

s’agit d’une terminale à connexion rapide qui fournit

aussi le raccord du gaz de protection à la torche.

Afin d’éviter de recevoir un choc de haute

fréquence, la torche TIG et l’isolation du câble

doivent rester en bon état.

___________________________________________

BRANCHEMENT DU CÂBLE DE TRAVAIL

Ensuite, brancher de la même façon le câble de travail sur

la terminale de sortie « + ».

Pour minimiser l’interférence de haute fréquence, se

reporter à la section de Branchement à Terre de la

Machine et Protection contre les Interférences de Haute

Fréquence de ce manuel pour connaître la procédure

appropriée de mise à la terre de l’agrafe de travail et de la

pièce à travailler.

AVERTISSEMENT

FIGURE A.1

A-6

INSTALLATION

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

A-6

BRANCHEMENT D’UNE TÉLÉCOMMANDE

Un réceptacle pour télécommande se trouve en bas

au centre sur l’avant de la console de la soudeuse

pour brancher une télécommande sur la machine. Se

reporter à la section des Accessoires en Option de ce

manuel pour connaître les télécommandes

disponibles.

LE CYLINDRE peut exploser s’il

est endommagé

• Tenir le cylindre debout et

attaché à un support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il

pourrait être endommagé.

• Ne jamais laisser la torche ou l’électrode de

soudage toucher le cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits élec-

triques sous tension.

------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

PRISE DE DÉCONNEXION RAPIDE (POUR CÂBLE DE

BAGUETTE D’ÉLECTRODE ET CÂBLE DE TRAVAIL)

Un système de déconnexion rapide est utilisé pour les

branchements des câbles de soudage. Il faut fixer une

fiche sur le câble de la baguette d’électrode.

1. Couper l’ergot du câble de soudage, s’il y en a un.

2. Retirer 1,00 in. (25 mm) de l’isolation du câble de

soudage.

3. Faire glisser la gaine en caoutchouc sur l’extrémité

du câble. On peut ébarber l’extrémité de la gaine

pour qu’elle corresponde au diamètre du câble. En

cas de besoin, utiliser du savon ou tout autre lubri-

fiant sans pétrole pour faire glisser la gaine sur le

câble.

4. Insérer les conducteurs en cuivre dans la bague.

5. Faire glisser la bague en cuivre dans la fiche en

laiton.

6. Serrer la vis de réglage pour faire tomber le tube

en cuivre. La vis doit faire pression contre le câble

de soudage. Le haut de la vis de réglage doit se

trouver bien en dessous de la superficie de la fiche

en laiton après le serrage.

7. Faire glisser la gaine en caoutchouc sur la fiche en

laiton. La gaine en caoutchouc doit être position-

née de telle sorte qu’elle couvre complètement

toutes les surfaces électriques après que la fiche

soit verrouillée dans le réceptacle.

CÂBLE DE SOUDAGE

AINE

ÉBARBER SI NÉCESSAIRE

POUR ALLER SUR LE CÂBLE

CÂBLE DE SOUDAGE

BAGUE EN CUIVRE

VIS DE RÉGLAGE

FICHE EN LAITON

TUBE EN CUIVRE

BRANCHEMENT DU GAZ DE PROTECTION

Obtenir le gaz inerte de protection nécessaire.

Raccorder le cylindre de gaz avec un régulateur de

pression et une jauge de flux. Installer un tuyau à gaz

entre le régulateur et l’admission du gaz (située sur

l’arrière de la soudeuse). L’admission du gaz possède

un filetage femelle vers la droite de 5/16-18, CGA

No.032.

B-1

FONCTIONNEMENT

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

B-1

Lire et comprendre cette section dans sa totalité

avant de faire fonctionner la machine.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique telles que les

terminales de sortie, l’électrode ou le

câblage interne.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants

secs.

------------------------------------------------------------

Seul le personnel qualifié doit faire fonctionner cet

appareil. Suivre les Précautions de Sécurité tout

au long de ce manuel.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG est une source de

puissance de soudage à l’arc industrielle de 310 amp

qui fonctionne avec une puissance d’entrée

monophasée ou triphasée, pour produire une sortie à

courant constant. La réponse de soudage a été opti-

misée pour le soudage à la baguette (SMAW) et le

soudage TIG (GTAW). L’appareil est idéal pour les

applications industrielles pour lesquelles la portabilité,

une grande efficacité et une excellente qualité de l’arc

sont importantes.

La INVERTEC® V311-T AC/DC TIG est une source

de puissance pouvant réaliser les types de soudage

suivants avec d’excellents résultats:

• TIC c.a. avec formes d’ondes carrées, sinusoïdales

et triangulaires.

• TIG c.c. (avec haute fréquence ou Démarrage TIG

Touch Start)

• Baguette c.c. et Baguette c.a.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG a un régime nominal

de 310 amp, 22,4 volts à 40% de facteur de marche

sur une base de dix minutes, lorsqu’elle est branchée

sur une ligne d’alimentation triphasée. Elle est capa-

ble de facteurs de marche supérieurs avec des

courants de sortie plus faibles. Si le facteur de marche

est dépassé, une protection thermique coupe la sortie

jusqu’à ce que la machine refroidisse. Voir les

Spécifications Techniques page A-1 pour les autres

sorties nominales.

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG est recommandée

pour le soudage à la baguette avec des électrodes

aussi populaires que Fleetweld 5P et 5P+ (E6010),

Fleetweld 35 (E6011), Fleetweld 37 (E6013),

Fleetweld 180 (E6011) et Excalibur 7018.

LIMITES

La INVERTEC® V311-T AC/DC TIG n’est pas recom-

mandée pour dégeler les tuyauteries.

AVERTISSEMENT

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des fumées.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème d’échappement pour éliminer

les fumées de la zone de respira-

tion.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE,

COUPAGE ET GOUGEAGE peuvent provo-

quer des incendies ou des explosions

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder, couper ou gouger

sur des récipients ayant contenu

du combustible

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

PANNEAU DE CONTRÔLE ARRIÈRE (FIGURE B.1)

• I1: L’interrupteur marche/arrêt allume la

soudeuse. Il a deux positions, « O » éteint et «

I » allumé..

------------------------------------------------------------

* Lorsque l’interrupteur « I1 » se trouve sur la position « I »

(ALLUMÉ), la machine est opérationnelle et il y a de la tension

entre les terminales positive (+) et négative (-) en mode de

soudage à la baguette. En mode TIG, le procédé de soudage

requiert d’une commande de fermeture du déclencheur au

niveau de la connexion de la télécommande. (Généralement

par le biais d’un Interrupteur de Démarrage d’Arc ou d’une

Amptrol à Pédale).

* La soudeuse est branchée sur l’alimentation même si l’inter-

rupteur de puissance « I1 » se trouve sur la position « O »

(éteint), et de ce fait, il y a des pièces sous alimentation élec-

trique à l’intérieur de la source de puissance. Suivre attentive-

ment les instructions données dans ce manuel.

FIGURE B.1

* 1 : Câble d’alimentation

* 2 : Fixation pour le gaz

l1 : Interrupteur de puissance

PANNEAU DE CONTRÔLE INFÉRIEUR (FIGURE B.2)

1. Branchement de l’Électrode (Négative) - Pour système de

déconnexion rapide en utilisant les fiches de câble Twist-

Mate avec passage de gaz pour Torches TIG.

2. Connecteur de Télécommande - Pour le branchement

d’une Amptrol à Pédale Lincoln, d’une Amptrol Manuelle ou

d’un Interrupteur de Démarrage d’Arc. Voir la section des

ACCESSOIRES pour connaître les options disponibles.

3. Branchement de l’Électrode (Positive) - Pour

système de déconnexion rapide en utilisant les fich-

es de câble Twist-Mate.

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

AVERTISSEMENT

FIGURE B.2

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

L’interface Usager de la

INVERTEC® V311-T AC/DC

TIG

se compose des éléments suivants (Se reporter à

la Figure B.3):

1. ÉCRAN D’AFFICHAGE LCD DYNAMIQUE

22..

DICATEUR LUMINEUX DE SITUATION À LED

Indicateur Lumineux du VRD (Dispositif de

Réduction de Tension) Allumé- Le dispositif de

réduction de tension peut être habilité depuis le

menu de mise au point de telle sorte qu’une limite

de tension de sortie puisse être établie pour

réduire la tension de circuit ouvert de sortie à un

niveau plus sûr pendant qu’on ne soude pas. S’il

est habilité pendant que la machine tourne au

ralenti en mode de soudage à la baguette, la

lumière verte de marche du VRD s’allume pour

indiquer que la tension a été réduite au-dessous

de la limite établie. Si le dispositif VRD n’est pas

habilité (réglage d’usine par défaut) depuis le

menu de mise au point ou pendant le soudage, la

lumière rouge d’arrêt du VRD s’allume pour indi-

quer que la tension de sortie présente se situe au-

dessus de la limite

Note: La lumière verte de marche du VRD s’allume en

mode TIG jusqu’à ce que la sortie soit déclenchée,

même lorsque le VRD est inhabilité. Remarquer égale-

ment que lorsque le VRD est habilité pour réduire la ten-

sion de sortie, l’amorçage de la baguette d’électrode

peut être plus difficile.

b. Alarme Générale – Le LED Jaune est allumé

lorsqu’il y a une panne au niveau de la source

de puissance ou de refroidisseur en option, telle

qu’une température excessive, une obstruction

du liquide de refroidissement, etc.

c. Sortie Allumée (Pas de VRD)– Cet indicateur

lumineux s’allume en rouge lorsque la sortie est

sous alimentation électrique et que le niveau de

la tension se situe au-dessus de la valeur seuil

du VRD.

3. Ecran d’Affichage à LED de sept segments (H)

4. BOUTON POUSSOIR / CODEUR TOURNANT

55..

UTONS POUSSOIRS DE MODE (A-D)

a. Mode de Soudage (A)

b. Mode de Déclenchement (B)

c. Mode TIG à Impulsions (C)

d. Sélection de l’Emplacement de la Mémoire (D)

6. BOUTONS POUSSOIRS

((EE,, FF))

e. Sa

uvegarde de Mémoire (E)

f. Rappel de Mémoire (F)

APERÇU ET FONCTIONNEMENT DE L’INTERFACE USAGER:

V311-T AC/DC

INN VV EE RR TT EE CC

FIGURE B.3

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

ÉCRAN D’AFFICHAGE LCD DYNAMIQUE

L’écran d’affichage Dynamique se divise en plusieurs

sections (Se reporter à la Figure B.4):

Figure B.4

1. Le Diagramme de Séquence de Soudage montre les

divers paramètres pouvant être sélectionnés et ajustés

ainsi que leurs valeurs pré-établies. Lorsqu’on appuie sur

le bouton poussoir / codeur tournant, un indicateur trian-

gulaire clignote pour faire ressortir en caractères gras le

paramètre ajustable sur le diagramme de séquence. A

chaque fois qu’on appuie sur le codeur, on fait défiler en

séquence le prochain paramètre sélectionné. Si l’on fait

tourner le codeur à bouton poussoir, on modifie la valeur

du paramètre sélectionné. L’écran d’affichage est

dynamique dans le sens où l’ajustement du paramètre

sélectionné change dynamiquement la forme du dia-

gramme de séquence. Au bout de cinq secondes d’inac-

tivité, le paramètre sélectionné retournera par défaut sur

le paramètre d’ampérage de la sortie de soudage. Si l’on

appuie à nouveau sur le bouton, on rappelle le dernier

paramètre sélectionné et on débute le défilement séquen-

tiel à partir de ce paramètre.

Il existe trois types de Diagrammes de Séquence:

• BAGUETTE (Voir la Figure B.4a)

• TIG (Voir la Figure B.4.b)

• TIG par Impulsions (Voir la Figure B.4c)

2. La Section d’Affichage du Paramètre montre le

paramètre sélectionné, son icône d’affichage et sa

valeur pré-établie. Pour modifier la valeur, faire tourn-

er le bouton poussoir / codeur tournant. Certains

paramètres comme la Fréquence c.a. ont un

Affichage d’Icône Mis en Valeur qui montre l’effet du

paramètre variable sur l’arc et/ou sur le profil du cor-

don de soudure. Pendant que ces paramètres sont

ajustés, un indicateur se déplace entre l’icône mini-

mum et maximum pour montrer l’effet relatif de ce

paramètre. La Fréquence d’Impulsion illustrée sur la

Figure B.4c est un exemple d’ Affichage d’Icône Mis

en Valeur. Se reporter au Tableau B.1 pour obtenir

une liste des Icônes Mis en Valeur.

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

.0s

0.2s

.3Hz

.0s

0.0s

1. Diagramme de

Séquence de

Soudage

2. Affichage des

Paramètres

3. Indicateurs du

Bouton Poussoir

de Mode

Figure B.4a

Figure B.4b

Figure B.4c

Table B.1

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

3. Les Boutons Poussoirs et Indicateurs de Mode mon-

trent la sélection du courant effectuée par les boutons

poussoirs de soudage correspondants (A-F). Se reporter

au Tableau B.2 pour obtenir une liste complète de tous

les paramètres et de leurs registres. Voici ci-dessous une

description de la fonction de chaque bouton poussoir et

écran d’affichage:

Deux Temps avec Pédale -Ce mode

n’est disponible que lorsque la machine

détecte qu’un dispositif de contrôle d’am-

pérage à distance est branché. Il est util-

isé lorsqu’une Amptrol à pédale ou

manuelle est branchée. Lorsque ce mode

de déclenchement est sélectionné, la

croissance et la décroissance du courant

sont réglées sur zéro et ne sont pas

ajustables car l’opérateur ajuste à la main

l’accélération et la décélération du courant

de soudage en utilisant l’Amptrol. Les

courants de démarrage et final sont liés et

ils sont représentés par un paramètre

appelé Courant Minimum. (Se reporter à

la Figure B.5).

Four Step - Ce mode est conçu pour être

utilisé avec un interrupteur de démarrage

d’arc. Il ne fonctionne pas correctement

en mode à distance lorsqu’une Amptrol à

pédale ou manuelle est branchée. Pour le

fonctionnement en quatre temps,

lorsqu’on appuie sur l’interrupteur de

démarrage d’arc, la machine fait débuter

l’arc au niveau du courant de démarrage.

Lorsqu’on relâche l’interrupteur, la

machine accélère jusqu’au courant maxi-

mum pendant la période de croissance du

courant. Lorsqu’on appuie à nouveau sur

l’interrupteur de démarrage d’arc, la sortie

décélère jusqu’au niveau du courant final

pendant la période de décroissance du

courant. Finalement, lorsqu’on relâche

l’interrupteur de démarrage d’arc, l’arc dis-

paraît. (Se reporter à la Figure B.6).

INVERTEC® V311-T AC/DC TIG

Table B.2

DC TIF – soudage TIG c.c. avec début d’arc

à haute fréquence.

AC TIG – soudage TIG c.a. avec début d’arc

à haute fréquence.

DC TOUCH START TIG – soudage TIG c.c.

avec début d’arc TIG levé.

Mode baguette craquante – pour électrodes

Cellulosiques comme les Exx10.

Mde baguette souple – pour électrodes à

Faible Teneur en Hydrogène E7018..

Mode Baguette c.a. – pour baguettes élec-

trodes c.a.

A. MODES DE SOUDAGE

BB..

MOD

ES TIG À GÂCHETTE

Deux Temps avec Interrupteur de Démarrage

d’Arc - Ce mode est disponible en modes local

ou à distance, mais il est habituellement utilisé

avec un interrupteur de démarrage d’arc.

Lorsqu’on appuie sur l’interrupteur de démarrage

d’arc, on fait débuter l’arc au niveau du courant

de démarrage et croître la sortie jusqu’au

courant maximum pendant la période établie par

le temps de croissance du courant. Lorsqu’on

relâche l’interrupteur, l’ampérage de sortie

décélère jusqu’au courant final pendant le temps

de décroissance du courant puis la sortie se

coupe. Dans ce mode, le courant de démarrage

et le courant final peuvent être établis de façon

indépendante et les temps de croissance et de

décroissance du courant sont ajustables. (Se

reporter à la Figure B.5).

2S2S

FIGURE B.5 – SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT EN 2 TEMPS

La page charge ...

Lincoln Electric Invertec V311-T AC/DC Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Invertec V311-T AC/DC

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Invertec V311-T AC/DC Mode d'emploi

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