Lincoln Electric Auto Innershield Gun 500A Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Auto Innershield Gun 500A

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

LINCOLN

ELECTRIC

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

MANUEL DEL’OPÉRATEUR

IMF890-A

Mai, 2007

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de coupage

à l'arc Lincoln est conçu et construit

en tenant compte de la sécurité.

Toutefois, la sécurité en général peut

être accrue grâce à une bonne installa-

tion... et à la plus grande prudence de

votre part.

NE PAS INSTALLER,

UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CON-

TIENT.

Et,

par dessus tout, réfléchir

avant d'agir et exercer la plus grande

prudence.

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est:

11254, 11255, 11256, 11257 et

11444

SÉCURITÉ

Mar ʻ95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.

____________________________________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne sʼenflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dis-

positifs de sécurité doivent être toujours en

place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés

des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et dʼautres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel.

.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire

de déposer les protecteurs de sécurité pour

effectuer lʼentretien prescrit. Ne déposer

les protecteurs que quand cʼest nécessaire

et les remettre en place quand lʼentretien

prescrit est terminé. Toujours agir avec la

plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de com-

mande des gaz pendant que le moteur tourne.

____________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

Août, 06

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et des

gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et

ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées.

Utiliser un système de ventilation ou d'évacuation suffisant au

niveau de l'arc pour évacuer les fumées et les gaz de la zone

de travail. Quand on soude avec des électrodes qui néces-

sitent une ventilation spéciale comme les électrodes en

acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir les directives

sur le contenant ou la fiche signalétique) ou quand on

soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que d'autres

métaux ou revêtements qui produisent des fumées très tox-

iques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous

des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une ven-

tilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil

respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplé-

mentaires sont également nécessaires quand on soude sur

l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement dʼappareils de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par divers facteurs y compris lʼusage

adéquat et le positionnement de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage spécifique et lʼapplication

concernées. Le niveau dʼexposition de lʼouvrier doit être

vérifié lors de lʼinstallation et périodiquement par la suite afin

dʼêtre certain quʼil se trouve dans les limites OSHA PEL et

ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hy-

drocarbures chlorés provenant des opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement

de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former

du phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans

les espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas

de danger.

5.e. Prendre connaissance des directives du fabricant relativement

à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et notamment

des fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécu-

rité de l'employeur. Demander les fiches signalétiques au

vendeur ou au fabricant des produits de soudage.

5.f. Voir également le point 1.b.

Janvier ʻ07

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

Mar. ʻ93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SAFETY

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté Européenne du 3

mai 1989 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la compatibilité électromagnétique

(89/336/EEC). Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met en place une norme harmoni

(89/336/EEC). Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met en place une norme harmoni-

sée : EN 60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC) du Produit pour Appareil de Soudure à l’Arc. Il

s’utilise avec d’autres appareils de Lincoln Electric. Il est conçu pour un usage industriel et professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités d’émissions électromagnétiques. Les émissions électriques

peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans l’espace, tel un radio transmetteur.

Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences électriques. Les émis

Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences électriques. Les émis-

sions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes d’appareils électriques : une autre soudeuse se trouvant à

proximité, la réception de la télévision et de la radio, les machines à contrôle numérique, les systèmes téléphoniques,

les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients qu’il peut y avoir des interférences et que des précautions supplé

les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients qu’il peut y avoir des interférences et que des précautions supplé-

mentaires peuvent être nécessaires lorsqu’une source de puissance de soudure est utilisée dans un établissement

domestique.

Installation et Utilisation

L’usager est responsable de l’installation et de l’utilisation de la soudeuse conformément aux instructions du fabricant.

Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, l’usager de la soudeuse sera responsable de résoudre le

problème avec l’assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action réparatrice peut être aussi simple

qu’un branchement du circuit de soudure à une prise de terre, voir la Note. Dans d’autres cas, elle peut impliquer la

construction d’un blindage électromagnétique qui renferme la source de puissance et la pièce à souder avec des

filtres d’entrée. Dans tous les cas, les perturbations électromagnétiques doivent être réduites jusqu’au point où elles

ne représentent plus un problème.

Note : Le circuit de soudure peut être branché à une prise de terre ou ne pas l’être pour des raisons de

sécurité, en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations de terre ne doit être

autorisé que par une personne compétente pour évaluer si les modifications augmenteront le risque de

blessure, par exemple, en permettant des voies de retour du courant parallèle de soudure, ce qui pourrait

endommager les circuits de terre d’autres appareils.

Évaluation de la Zone

Avant d’installer un appareil à souder, l’usager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels dans la

zone environnante. Tenir compte des points suivants :

a) d’autres câbles d’alimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en dessous et à

côté de la soudeuse ;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision ;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance d’équipement industriel ;

e) la santé de l’entourage, par exemple, l’utilisation de stimulateurs cardiaques ou d’appareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures ;

g) l’immunité d’autres appareils dans les alentours. L’usager devra s’assurer que les autres appareils

utilisés dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures supplémentaires de

protection ;

h) l’heure à laquelle la soudure ou d’autres activités seront réalisées.

SAFETY

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de l’immeuble et des autres activités qui y

sont réalisées. La zone environnante peut s’étendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. S’il y a des

interférences, il peut s’avérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le filtrage de

l’alimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit métallique ou équivalent

le câble d’alimentation d’une soudeuse installée de façon permanente. Le gainage devra être électriquement

continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la source de soudure afin de maintenir un bon

contact électrique entre le conduit et l’enceinte de la source de soudure.

Maintenance et Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant. Tous les

accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement attachés lorsque la soud-

euse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée d’aucune façon, mis à part les changements et réglages

décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, l’écartement des électrodes des mécanismes

d’établissement et de stabilisation de l’arc doivent être ajustés et conservés conformément aux recommandations

du fabricant.

Câbles de Soudure

Les câbles de soudures doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au niveau du

sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de composants métalliques lors de l’installation de soudure et ses côtés doit être prise en compte.

Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce de soudure augmentent le risque pour l’opérateur de

recevoir un choc s’il touchait en même temps ces éléments métalliques et les électrodes.

Branchement à Terre de la pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder n’est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité électrique, ou

n’est pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple, coque de bateau ou

structure en acier d’un bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la terre peut réduire les émissions

dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être prises afin d’empêcher que le raccordement à

terre de la pièce à souder n’augmente le risque de blessures pour les usagers ou les possibles dommages à

d’autres appareils électriques. Lorsqu’il est nécessaire, le raccordement de la pièce à souder à la prise de terre

doit être effectué au moyen d’une connexion directe à la pièce à souder, mais dans certains pays où les connex-

ions directes ne sont pas permises, la connexion équipotentielle devra être réalisée par une capacitance appro-

priée, choisie conformément aux régulations nationales.

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur d’autres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent réduire

les problèmes d’interférences. Le blindage de toute l’installation de soudage peut être pris en compte pour des

applications spéciales.

Des fragments du texte précédent sont contenus dans la norme EN 60974: "Norme de Compatibilité Électro

magnétique (EMC) de produit pour Appareil de Soudure à l’Arc ».

viivii

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

viii

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation .......................................................................................................Section A

Spécifications Techniques.....................................................................................A-1

Mesures de Sécurité..............................................................................................A-2

Choix dʼun Emplacement Approprié................................................................A-2

Empilage .........................................................................................................A-2

Inclinaison .......................................................................................................A-2

Identification et Emplacement des Composants....................................................A-3

________________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Sécurité et Description du Produit .........................................................................B-1

Contrôles et Reglages....................................................................................B-2, B-3

Préparation et Réalisation dʼune Soudure avec Électrode Fourrée.......................B-4

Préparation et Réalisation dʼune Soudure à Noyau Fondant.......................B-5 à B-7

Préparation et Réalisation dʼune Soudure MIG

Installation du Gaz de Protection ...............................................................B-8 à B-11

Préparation et Réalisation dʼune Soudure en Aluminium ....................................B-12

________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Accessoires en Option...........................................................................................C-1

Chariots à Usages MultiplesC-2, C-3

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Entretien de Compartiment de la Source de Puissance, Moteur du Ventilateur,

Dévidoir de Fil........................................................................................................D-1

Entretien du Pistolet et du Câble...........................................................................D-2

Protection contre les Surcharges ..........................................................................D-2

Procedimientos Componentes Del Reemplazo.....................................................D-3

________________________________________________________________________

Guide de Dépannage.......................................................................................Section E

Mesures de Sécurité .............................................................................................E-1

Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1

Guide de Dépannage...................................................................................E-2 à E-4

________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage et Schéma Dimmensionnel....................................Section F

________________________________________________________________________

Listes de Pièces......................................................................................P-533, P-202-E

________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Unités de 180 Amps (K2472-1 180-T, K2473-1 180C)

ENTRÉE – MONOPHASE SEULEMENT

RÉGIME DE SORTIE

SORTIE

Tension / Fréquence Normales Courant dʼEntrée

230 V 60 Hz 20 Amps @ régime de sortie

208 V 60 Hz 20 Amps @ régime de sortie

Tension / Facteur de Marche

Courant Tension à Régime dʼAmpères

230 V 30% 130 Amps 20

208 V 30% 130 Amps 17

Registre Courant de Soudage Tension Circuit Ouvert Registre Vitesse Fil

30-180 Amps 33 V 50 - 500 in/min.

(1,3 - 12,7 m/min.)

Tension / Fréquence dʼEntrée

Taille Fusible ou Disjoncteur

Amps Entrée Cordon de Puissance

230 V 60 Hz Super Lag 40 Amp 20 Prise à Trois Pointes de

50 Amps, 250 V

(NEMA Type 6-50P)

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

14,0 in 10,15 in 18,6 in 66 Ibs

357 mm 258 mm 472 mm 30 kg

DIMENSIONS PHYSIQUES

Si branché sur un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à Retardement portant la marque « D ».

Unités de 140 Amps (K2470-1 140-T, K2471-1 140C)

ENTRÉE – MONOPHASE SEULEMENT

RÉGIME DE SORTIE

SORTIE

Tension / Fréquence Normales Courant dʼEntrée

120 V / 60 Hz 20 Amps @ régime de sortie

Facteur de Marche

Courant Tension à Régime dʼAmpères

20% Facteur de Marche 90 Amps 19,5

Registre Courant de Soudage Tension Circuit Ouvert Registre Vitesse Fil

30-140 Amps 33 V 50 - 500 in/min.

(1,3 - 12,7 m/min.)

Tension / Fréquence dʼEntrée Taille Fusible ou Disjoncteur

1, 2

Amps Cordon de Rallonge

Entrée Puissance

120 V 60 Hz 20 Amp 20

Prise à Trois pointes,

À 3 Conducteur No. 12 AWG

15 Amps, 125 V (4mm

) ou Supérieure

(NEMA Type 5-15P) jusquʼa 50 ft.(15,2m)

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

14,0 in 10,15 in 18,6 in 58 Ibs

357 mm 258 mm 472 mm 26.3 kg

DIMENSIONS PHYSIQUES

Si branché sur un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à Retardement portant la marque « D ».

A-2

INSTALLATION

POWER MIG (140, 180 MODELS)

A-2

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Unités de 180 Amps

(K2668-1 180C)

ENTRÉE – MONOPHASE SEULEMENT

RÉGIME DE SORTIE

SORTIE

Tension / Fréquence Normales Courant dʼEntrée

240 V 50 Hz I

1 max

20 Amps

1 eff

10.7 Amps

Tension / Facteur de Marche

Courant Tension à Régime dʼAmpères

240 V 25% 130 Amps 20

Registre Courant de Soudage Tension Circuit Ouvert Registre Vitesse Fil

30-180 Amps 34 V 50 - 500 in/min.

(1,3 - 12,7 m/min.)

Tension / Fréquence dʼEntrée

Taille Fusible ou Disjoncteur

Amps Entrée Cordon de Puissance

240 V 50 Hz Super Lag 40 Amp 20 Prise à Trois Pointes de

50 Amps, 240 V

(NEMA Type 6-50P)

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

14,0 in 10,15 in 18,6 in 66 Ibs

357 mm 258 mm 472 mm 30 kg

DIMENSIONS PHYSIQUES

Si branché sur un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à Retardement portant la marque « D ».

Conditions Pour Le Rendement Maximum

Afin d'utiliser les possibilités maximum de rendement de la

machine, un circuit de branche capable de 25 ampères à

120 volts, 60 Hertz est exigé.

A-3

INSTALLATION

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

A-3

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

Placer la soudeuse dans un endroit sec là où lʼair propre

peut circuler librement en entrant par les évents se trou-

vant sur lʼarrière de lʼunité et en sortant par lʼavant. Un

endroit réduisant au minimum la quantité de fumée et de

saleté pouvant être attirée à lʼintérieur des évents de lʼar-

rière diminue les probabilités dʼaccumulation de saleté

pouvant bloquer les passages dʼair et provoquer une sur-

chauffe.

EMPILAGE

La POWER MIG (MODÈLES 140, 180) ne peut pas être

empilée.

INCLINAISON

Chaque machine doit être placée sur une surface nivelée

et sûre, soit directement soit sur un chariot recommandé.

La machine pourrait basculer si cette procédure nʼétait

pas respectée.

Lire la section dʼInstallation dans sa totalité avant de

commencer lʼinstallation.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Cette opération ne doit être réalisée que par le

personnel qualifié.

• Seul le personnel ayant lu et compris le

Manuel dʼOpération de la POWER MIG est en

mesure dʼinstaller et de faire fonctionner cet

appareil.

• La machine doit être branchée sur un récepta-

cle raccordé à terre conformément aux Codes

Électriques Nationaux et Locaux et à tout

autre en vigueur.

• Lʼinterrupteur de puissance de la POWER MIG

doit se trouver sur la position ÉTEINTE (OFF «

O ») au moment de lʼinstallation du câble de

travail et du pistolet et de la connexion du cor-

don de puissance sur la puissance dʼentrée.

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

A-4

COMPOSANTS INCLUS

• Soudeuse Chargeur de Fil.

• Câble de Travail et Agrafe.

• Pistolet à Souder Magnum 100L.

• 3 Pointes de Contact de (0.9mm) 0,035” (une instal-

lée sur le pistolet à souder).

• 3 Pointes de Contact de (0.6mm)0,025”.

• Bobine de Fil Innershield à Noyau Fondant NR-

211MP de (0.9 mm)0,035” de diamètre.

• Bobine de Fil MIG L-56 de (0.6mm)0.025” de

diamètre.

• Rouleau Conducteur • Rouleau Conducteur

Lisse de (0.6 - 0.8mm)0,025”-0,030”

Lisse de (0.9mm)0,035”

.025

.035

NR-211 MP

WIRE

L-56 MIG

• Rouleau Conducteur Moleté de (0.8 - 1.1mm)0,030 –

0,045 (Installé sur la Machine).

• Guide-fil Interne de (0.6 - 0.9mm) 0,025 – 0,035

(Installé sur la Machine).

• Guide-fil Interne de (0.9 - 1.1mm) 0,035-0,045.

• Guide-fil Externe (Installé sur la Machine).

• Bec de Gaz Noir pour Usage sans Gaz avec Élec-

trode Fourrée (Installé sur le Pistolet à Souder).

• Bec de Gaz en Laiton pour Gaz MIG.

• Adaptateur dʼAxe de (51mm)2" (Pour Dévidoir de Fil

de (203mm)8")

• Régulateur

• Tuyau à Gaz

• Apprenez à Souder (Manuel LTW1)

• DVD

GUIDE FIL EXTERNE

GUIDE FIL INTERNE

0,025-0,035

GUIDE FIL INTERNE

0,045

.025-.035

.045

LTW1

« APPRENEZ À SOUDER »

DVD

TUYAU À GAZ

RÉGULATEUR

ADAPTATEUR D’AXE DE 2" (POUR DÉVIDOIR DE FIL DE 8")

IDENTIFICATION ET EMPLACEMENT

DES COMPOSANTS

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

ABBRÉVIATIONS DE SOUDAGE COMMUNES

GMAW (MIG)

• Soudage à lʼArc Gaz Métal

FCAW (Innershield ou Outershield)

• Soudage à lʼArc à Noyau Fondant

DESCRIPTION DU PRODUIT (CAPACITÉS

DU PRODUIT)

Ces petites soudeuses et chargeurs de fil portables

sont capables dʼeffectuer un soudage MIG sur de

lʼacier, de lʼacier inoxydable et de lʼaluminium. Elles

sont aussi capables dʼeffectuer un soudage avec élec-

trode fourrée sur de lʼacier doux.

Le soudage MIG signifie soudage à Gaz Inerte Métal

et requiert dʼune bouteille de gaz inerte à part pour

protéger la soudure jusquʼà ce quʼelle refroidisse. Du

gaz de protection approprié en fonction du type de

matériau à souder peut être acheté séparément chez

le distributeur de gaz à souder le plus proche. Le

soudage MIG est idéal pour souder sur des matériaux

propres et plus fins lorsquʼune excellente soudure très

propre et dʼapparence cosmétique est nécessaire. Par

exemple, les panneaux de la carrosserie dʼune

voiture.

Le Soudage avec électrode fourrée ne requiert pas de

gaz de protection à part pour protéger la soudure car

le fil à souder contient des additifs spéciaux connus

en tant que fondants pour protéger la soudure jusquʼà

ce quʼelle refroidisse. Le soudage avec électrode four-

rée est idéal pour des matériaux dʼépaisseur moyenne

et plus épais et pour souder sur de lʼacier peint ou

rouillé. Le soudage à noyau fondant est aussi idéal

pour des applications en extérieur où le vent pourrait

souffler sur le gaz de protection MIG et lʼéloigner de la

soudure. Le soudage avec électrode fourrée produit

une belle soudure mais pas dʼapparence excellente

comme avec le soudage MIG.

La machine comprend les articles nécessaires pour

souder sur lʼacier aussi bien avec le procédé MIG

quʼavec le procédé à noyau fondant. Pour souder sur

de lʼacier inoxydable, du fil à souder en acier inoxyd-

able en option peut être acheté séparément. Cette

machine peut souder de lʼaluminium en utilisant du fil

à souder en aluminium 4043 de (0.9mm)0,035 de

diamètre. Du fait que le fil à souder en aluminium est

souple, il est recommandé dʼutiliser un pistolet à

bobine dʼaluminium en option pour obtenir de

meilleurs résultats. Une Étiquette Autocollante de

Procédure de Soudage se trouve sur la face intérieure

de la porte de la machine afin dʼaider à obtenir les

réglages recommandés pour le soudage.

Lire la section de Fonctionnement dans sa

totalité avant de faire fonctionner la

POWER MIG.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension ou lʼélectrode les mains

nues ou si lʼon porte des vête-

ments humides. Sʼisoler du travail

et du sol.

• Toujours porter des gants isolants

secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème dʼéchappement pour évacuer

les vapeurs de la zone de respira-

tion.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDURE peuvent provoquer

des incendies ou des explo-

sions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients

fermés.

LES RAYONS DES ARCS peu-

vent causer des brûlures aux

yeux et à la peau.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

Suivre toutes les instructions de Sécurité

détaillées tout au long de ce manuel.

------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

Cette machine possède les contrôles suivants:

Voir la Figure B.1

1. INTERRUPTEUR DE PUISSANCE – Allume et

coupe la puissance de la machine.

2. CONTRÔLE DE LA TENSION DE LʼARC – Ce

bouton règle la tension de sortie de la machine. De

même que pour la vitesse dʼalimentation du fil

(WFS), ce contrôle établit une procédure de

soudage. Se reporter à lʼétiquette autocollante de

procédure sur la face intérieure de la porte du com-

partiment de lʼentraîneur de fil pour établir une

procédure de soudage correcte en fonction du type

de matériau à souder et de son épaisseur.

3. CONTRÔLE DE LA VITESSE DʼALIMENTATION

DU FIL (WFS) – Le bouton règle la vitesse à laque-

lle la machine alimente le fil. De même que pour la

tension de lʼarc, ce contrôle établit une procédure

de soudage. Se reporter à lʼétiquette autocollante

de procédure sur la face intérieure de la porte du

compartiment du conducteur de fil pour établir une

procédure de soudage correcte en fonction du type

de matériau à souder et de son épaisseur.

Voir la Figure B.2.

4. GÂCHETTE DU PISTOLET - Appuyer sur la

gâchette pour activer lʼentraîneur de fil afin quʼil ali-

mente le fil et pour placer la sortie de la machine

sous énergie. Appuyer sur la gâchette pour souder

et relâcher la gâchette pour cesser de souder.

5. PISTOLET À SOUDER – Fournit du fil et du

courant de soudage à la soudure.

a. Gaine du Pistolet – le fil se déplace au travers de

la gaine depuis lʼentraîneur de fil. La gaine ali-

mente du fil de (0.6mm to 0.9mm)0,025 à 0,035.

La machine de 180A peut souder avec du fil de

(1.1mm)0,045 si une gaine de (1.1mm)0,045 en

option est installée dans le pistolet.

b. Pointe de Contact – Fournit au fil un contact

électrique.

c. Bec – Lors du soudage à noyau fondant, le bec

noir protège le filetage de montage du pistolet.

Lors du soudage MIG, le bec en laiton envoie du

gaz de protection sur la soudure.

6. AGRAFE ET CÂBLE DE TRAVAIL – Sʼagrafe sur

la pièce à travailler qui va être soudée et ferme le

circuit électrique de soudage.

7. RÉCEPTACLE DU CONNECTEUR DE LA

GÂCHETTE DU PISTOLET – Brancher le con-

necteur à 4 goupilles de la gâchette du pistolet sur

ce réceptacle

FIGURE B.1

FIGURE B.2

.035"(0.9mm)

NR-211-MP

WIRE SPOOL

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

Voir la Figure B.3.

8. COUSSINET ET VIS DE PRESSION DU CON-

NECTEUR DU PISTOLET À SOUDER – Fournit la

puissance électrique au pistolet à souder. La vis de

pression maintient le pistolet à souder dans le bloc

du connecteur. (Le Devant de la Machine, la Porte

Latérale et le Couvercle de lʼEntraîneur de Fil ont

été retirés pour une plus grande clarté des articles

8 et 9).

9. TERMINALES DE SORTIE –Ces connexions per-

mettent de changer la polarité de soudage de la

machine en fonction du soudage, MIG ou avec

électrode fourrée.

Voir la Figure B.4

10. AXE ET FREIN DE LA BOBINE DE FIL –

Soutient une bobine de (102mm)(51mm)4 pouces

de diamètre. Employer lʼadaptateur dʼaxe de 2

pouces inclus avec la machine pour utiliser des

bobines de (203mm)8 pouces de diamètre. La vis

de pression règle la friction du frein afin dʼempêch-

er la bobine de trop tourner lorsque la gâchette est

relâchée.

Voir la Figure B.5

11. ENTRAÎNEUR DE FIL & COMPOSANTS –

Alimente le fil depuis la bobine de fil en passant

par lʼentraîneur et par le pistolet à souder jusquʼà

la soudure.

a. Rouleaux Conducteurs Supérieur et Inférieur

– Conduisent le fil au travers du système dʼen-

traînement. Le rouleau conducteur possède une

rainure pour sʼadapter aux types et diamètres de

fil spécifiques. Se reporter au Tableau B.1 pour

connaître les rouleaux conducteurs disponibles.

b. Guide-fils Interne et Externe – Guident le fil

entre les Rouleaux Conducteurs Supérieur et

Inférieur et au travers de lʼentraîneur de fil. Le

guide interne possède une rainure pour

sʼadapter à un diamètre de fil particulier. Se

reporter au Tableau B.1 pour connaître les

guide-fils disponibles.

c. Vis de Pression de Tension du Rouleau

Conducteur – Si on la tourne dans le sens des

aiguilles dʼune montre, on augmente la force

exercée sur les rouleaux conducteurs, et si on la

tourne dans le sens contraire à celui des aigu-

illes dʼune montre, on réduit cette force.

FIGURE B.3

ADAPTATEUR D’AXE DE 2" (POUR DÉVIDOIR DE FIL DE 8")

(DÉVIDOIR DE FIL DE 4")

FIGURE B.4

FIGURE B.5

BOBINE DE FIL DE

0,035" (0,9mm)

NR-211-MP

GUIDE-FIL INTERNE RETIRÉ

ROULEAU CONDUCTEUR INFÉRIEUR RETIRÉ

GUIDE-FIL EXTERNE RETIRÉ

BRAS DE PRESSION DU ROULEAU CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

AJUSTEUR DE TENSION VERS LE BAS

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

TABLEAU B.1

ROULEAU CONDUCTEUR ET GUIDE-FILS

Diamètre & Type

de Fil

Fil MIG de

(0.6mm)

0,025

Fil MIG de

(0.8mm)

0,030

Fil MIG de

(0.9mm)

0,035

Fil Fourré de

(0.8mm)0,030

Fil Fourré de

(0.9mm)

0,035

Fil Fourré de

(1.1mm)

0,045

Rouleau Conducteur

Rouleau Conducteur Lisse de

(0.6mm/0.8mm)0,025”/0,030”

Rouleau Conducteur Lisse de

(0.9mm)

0,035

Rouleau Conducteur Moleté de

(0.8mm/1.1mm)

0,030/0,045

Guide-Fil Interne

Guide-Fil Acier de

(0.6mm-0.9mm)

0,025-0,035

Guide-Fil Acier de

(1.1mm)

0,045

No. Pièce Guide-

Fil Interne

KP2531-1

KP2531-2

Numéro de la pièce

De Roulement

D'Entraînement

KP2529-1

KP2529-2

KP2529-3

Voir la Figure B.6

12. DISJONCTEUR – Si le courant nominal dʼentrée

de la machine est dépassé, ce disjoncteur saute.

Appuyer pour le rétablir.

13. ADMISSION DE GAZ – Le gaz de protection se

branche sur cette admission.

FIGURE B.6

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

A. ARTICLES NÉCESSAIRES AU SOUDAGE

AVEC ÉLECTRODE FOURRÉE

1. Pointe de Contact de (0.9mm)0,035

2. Guide-fil de (0.6mm-0.9mm)0,025-0,035

3. Rouleau Conducteur Moleté

4. Fil Fourré de (0.9mm)0,035 NR-211MP

5. Bec Noir de Pistolet pour Soudage à Noyau

Fondant

6. Pistolet à Souder

INNER WIRE GUIDE

.025-.035

.035

.035 NR-211 MP

7. Câble & Agrafe de Travail

PRÉPARATION ET RÉALISATION DʼUNE SOUDURE AVEC ÉLECTRODE

FOURRÉE

GUIDE-FIL INTERNE DE

(0.6mm-0.9mm)0,025-0,035

B-6

FONCTIONNEMENT

B-6

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

B. BRANCHEMENT DES FILS ET CÂBLES

SUR LA MACHINE

(Voir la figure B.7)

1. Ouvrir la porte latérale de la console.

2. Faire glisser lʼextrémité du connecteur du pistolet et

du câble au travers de lʼorifice sur le devant de la

machine et à lʼintérieur du coussinet du connecteur

du pistolet sur lʼentraîneur de fil.

3. Sʼassurer que lʼextrémité du connecteur du pistolet

se trouve complètement à lʼintérieur de lʼentraîneur

de fil puis serrer la vis de pression afin de fixer le

connecteur du pistolet.

4. Brancher le connecteur du fil de la gâchette du pis-

tolet sur le réceptacle à 4 goupilles de la gâchette

du pistolet sur le devant de la machine.

5. Polarité de lʼEntraîneur de Fil. Le soudage à noyau

fondant sʼeffectue avec la polarité négative (-).

Brancher le câble de puissance court de lʼen-

traîneur de fil sur la terminale de sortie négative (-)

puis serrer la vis de pression.

6. Connexion du Fil de Travail. Faire glisser lʼextrémité

à ergot du câble de travail au travers de lʼorifice sur

le devant de la machine et le placer sur la terminale

de sortie positive (+) puis serrer la vis de pression.

C. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL

(Voir la Figure B.8)

1. Repérer la bobine de fil fourré de

(0.9mm)

0,035 NR-

211MP de

(102mm)

4" de diamètre portant une éti-

quette bleue et la placer sur lʼaxe de bobine de fil.

Orienter la bobine de telle sorte que le fil se déroule

par le haut de la bobine.

2. Fixer la bobine en place en serrant lʼécrou papillon

contre la bague dʼespacement qui maintient la

bobine de fil sur lʼaxe.

3. Ouvrir le bras de pression du rouleau conducteur

supérieur en faisant tourner le bras ajusteur de ten-

sion vers le bas et en faisant pivoter le bras de

pression du rouleau conducteur vers le haut.

4. Retirer le guide-fil externe.

4a.Faire glisser légèrement le pistolet hors de lʼen-

traîneur.

5. Retirer le rouleau conducteur inférieur et le guide-fil

interne.

6. Installer le guide-fil interne de

(0.6mm-0.9mm)

0,025-

0,035.

7. Installer le rouleau conducteur moleté inférieur de

(0.8mm/1.1mm)

0,030/0,045.

8. Dérouler prudemment et étirer les six premiers

pouces de fil à souder de la bobine. Ne pas lâcher

lʼextrémité du fil afin dʼempêcher le fil de se

dérouler.

PISTOLET ET CÂBLE

AGRAFE DU TRAVAIL

CONNECTEUR DU FIL

(4 GOUPILLES)

EXTRÉMITÉ DE LA TERMINALE

(VA SUR LʼINTÉRIEUR DE LA BORNE.

VOIR LA FIGURE CI-DESSOUS)

FAIRE GLISSER

LʼEXTRÉMITÉ DU

CONNECTEUR ICI

PORTE LATÉRALE DE LA CONSOLE

OUVRIR LE VERROU DE LA PORTE

AGRAFE DU TRAVAIL

RÉCEPTACLE (4 GOUPILLES)

DE LA GÂCHETTTE BRANCHÉ

ATTACHE DE LʼEXTRÉMITÉ

DU CONNECTEUR

TOUS LES COMPOSANTS SONT ILLUSTRÉS

BRANCHÉS (PORTES FRONTALE ET

LATÉRALE RETIRÉES POUR PLUS DE CLARTÉ)

CÂBLE DE PUISSANCE

COURT

TERMINALE DE

SORTIE NÉGATIVE (-)

CONNEXION DU FIL

DE TRAVAIL

TERMINALE DE

SORTIE POSITIVE (+)

VIS DE PRESSION POUR

SERRER LE COUSSINET

DU CONNECTEUR

REPÉRER LES COMPOSANTS

À BRANCHER SUR LE

DEVANT DE LA MACHINE

FIGURE B.7

BOBINE DE FIL DE

0,035" (0,9mm)

NR-211-MP

GUIDE-FIL INTERNE RETIRÉ

ROULEAU CONDUCTEUR INFÉRIEUR RETIRÉ

GUIDE-FIL EXTERNE RETIRÉ

BRAS DE PRESSION DU ROULEAU CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

AJUSTEUR DE TENSION VERS LE BAS

FIGURE B.8

B-7

FONCTIONNEMENT

B-7

POWER MIG (MODÈLES 140, 180)

(Voir la Figure B.9)

9. Alimenter le fil au travers de lʼadmission de lʼen-

traîneur de fil le long de la rainure du guide-fil

interne et par la sortie de lʼentraîneur de fil sur le

côté du pistolet.

10. Fermer le bras de pression du rouleau conducteur

supérieur et le fixer en faisant pivoter lʼajusteur de

tension jusquʼà la position verticale.

11. Réinstaller le guide-fil externe.

(Voir la Figure B.10)

12. Retirer le bec du pistolet et de la pointe de contact

et étendre le pistolet bien à plat.

13. Allumer la puissance de la machine et appuyer sur

la gâchette du pistolet pour alimenter le fil au tra-

vers de la gaine du pistolet jusquʼà ce que

plusieurs pouces de fil sortent par lʼextrémité

filetée du pistolet. (Voir la Figure B.11).

14. Lorsque la gâchette est relâchée, la bobine de fil

ne doit pas se dérouler. Régler le frein de la

bobine de fil en fonction des besoins.

iLES PIÈCES MOBILES ET LES CON-

TACTS ÉLECTRIQUES PEUVENT

PROVOQUER DES BLESSURES OU

MÊME LA MORT.

•Lorsquʼon appuie sur la gâchette, les

rouleaux conducteurs, la bobine de fil et

lʼélectrode se trouvent SOUS ALIMEN-

TATION ÉLECTRIQUE.

• Se tenir éloigné des pièces mobiles et

des leviers.

• Maintenir toutes les Portes,

Couvercles, Panneaux et Protections

bien en place.

NE PAS RETIRER NI DISSIMULER LES

ÉTIQUETTES DʼAVERTISSEMENT.

----------------------------------------------------------------------------

15. Installer la pointe de contact de (0.9mm)0,035.

16. Installer le bec noir de soudage à noyau fondant sur

le pistolet.

17. Régler le dépassement du fil à (9.5mm)3/8" de la

pointe de contact. (Voir la Figure B.12).

18. Fermer la porte latérale de la console. La machine

est alors prête à souder.

19. Lire le manuel « Apprenez à Souder » (LTW1) qui

est inclus avec la machine ou bien regarder le DVD

« Comment Souder » qui est également inclus avec

la machine.

20. En fonction de lʼépaisseur du matériau à souder et

du type et diamètre du fil à souder, régler la tension

et la vitesse dʼalimentation du fil conformément à

lʼétiquette autocollante de procédure qui se trouve

sur la face intérieure de la porte du compartiment

de lʼentraîneur de fil.

0,035"(0,9mm)

NR-211-MP

BOBINE DE FIL

BEC RETIRÉ

POINTE DE CONTACT RETIRÉE

ÉTENDRE LE CÂBLE ET LE PISTOLET

DANS CETTE POSITION

0,035"(0,9mm)

NR-211-MP

BOBINE DE FIL

APPUYER SUR LA GÂCHETTE

POUR ACTIVER LE FIL, CE QUI

ALIMENTE LE FIL À TRAVERS

LA GAINE

ALIMENTER LE FIL

SUR ENVIRON 4" À

PARTIR DE LʼEXTRÉMITÉ

DU TUBE DU PISTOLET

ROTATION

BRANCHER LE CORDON

DʼENTRÉE DE PUISSANCE

INTERRUPTEUR

ALLUMÉ / ÉTEINT

AGRAFE ET CÂBLE DE TRAVAIL

AJUSTEUR DE TENSION

VERROUILLÉ EN POSITION

ROULEAU CONDUCTEUR INFÉRIEUR

VÉRIFIER QUE LE FIL SE TROUVE

DANS LA RAINURE

BOBINE DE FIL DE

0,035" (0,9mm)

FAIRE GLISSER LE FIL DANS

LE CÔTÉ DU CONNECTEUR

DU PISTOLET

ROULEAU CONDUCTEUR SUPÉRIEUR

APPUYÉ CONTRE LE ROULEAU

CONDUCTEUR INFÉRIEUR

DIRECTION

DU FIL

NR-211-MP

FIGURE B.10

FIGURE B.11

AVERTISSEMENT

INSTALLER LA POINTE DE CONTACT

INSTALLER LE BEC NOIR POUR SOUDA

À NOYAU FONDANT

RÉGLER LE DÉPASSEMENT

DU FIL À 3/8"(9,5mm) de la

Pointe de Contact

FIGURE B.9

FIGURE B.12

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Lincoln Electric Auto Innershield Gun 500A Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Auto Innershield Gun 500A

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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