Atlantic MH IXTRA M Guide d'installation

Marque: Atlantic

Modèle: MH IXTRA M

Taper: Guide d'installation

U0732496_2331_ML_1

19/10/2022

QUICK INSTALLATION

MH IXTRA M

Hydraulic unit for Monobloc 1 service

Heat pump & Boiler

Hydraulic unit

024155

For professionals.

To be kept by the user for future reference

- 2 -

448

9896 477

847

804

■MH IXTRA M

MH IXTRA M 62 kg

MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

- 3 -



1 - Electric control box.

2 - Controller / User interface.

3 - Start/Stop button.

4 - Manometer.

5 - Heating circulation pump.

6 - Drain valve.

7 - Flowmeter.

8 - Automatic bleeder valve.

9 - Expansion vessel.

10 - Buﬀ er tank

11 - Safety valve.

A - Outdoor unit intake (ø M 26x34).

B - Outgoing heating ﬂ ow (ø M 26x34).

A B

MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

- 4 -



MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

- 5 -

MH IXTRA M 62 kg

350 mm

mini

800 mm

mini

1000 mm

300 mm

mini

118 mm

(S)

538 mm

mini

418 mm

mini

300 mm

mini

350 mm

mini

188 mm

15 - 35 Nm

Ø 1"1/4

Ø 1"



MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

- 6 -



MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

A+

B-

Ref

132

4567

1 - Controller board

2 - Power relay for electrical DHW backup

3 - Terminal

4 - Boiler / DHW terminal

5 - Power supply terminal

6 - Sensors terminal

7 - OU/IU interconnection terminal (Modbus)

8 - Cable grommets (power)

9 - Cable grommets (sensors)

- 7 -

MH IXTRA M / Quick Installation / 2331 - ML

LLLLNNN

230V~

AB A

Boiler / DHW terminal

230V~

LN L

EX1

EX2

EX3

Power supply terminal

Z2Z1

Sensors terminal

A+

B-

Ref

OU/IU interconnection terminal

1 - Distribution valve

(derivation boiler)

2 - Boiler control

(boiler thermostat)

3 - DHW kit power supply

4 - DHW backup power supply

5 - DHW Distribution valve

6 - IU power supply

7 - Wireless control room sensor

8 - EX1: Power limitation

9 - EX2 : Tariﬀ s, PV, oﬀ -peak

10 - EX3 : External fault

11 - Room sensor Area 1

12 - Room sensor Area 2

13 - Outdoor temp. sensor

14 - Heating ﬂ ow temp.sensor Area 2

15 - DHW temp. sensor

16 - OU/IU interconnection (Modbus)

10987

321

1514131211

012

Keymark Certiﬁ cation :

IXTRA M 12tri - 012-C700148 / IXTRA M 15tri - 012-C700149

This equipment complies with:

- Low Voltage Directive 2014/35/EC in accordance with NF EN 60335-1, NF EN 60335-2-40, NF EN 60529, NF EN 60529/A2 (PI ) standards,

- Electromechanical Compatibility Directive 2014/30/EC,

- Machines Directive 2006/42/EC,

- Pressure Equipment Directive 2014/68/EC in accordance with NF EN 378-2 standard,

- Ecodesign Directive 2009/125/EC,

- Energy Labelling Directive 2010/30/EC.

This appliance also complies with:

- Decree No. 92-1271 (and its modiﬁ cations) relating to certain refrigeration ﬂ uids used in refrigeration and air conditioning equipment.

- Regulation 842/2006 of the European parliament on certain ﬂ uorinated greenhouse gases.

- The standards relating to the product and the testing methods used: Air-conditioners, refrigeration units and heat pumps with compressor

driven by electric motor for heating and refrigeration EN 14511-1, 14511-2, 14511-3, and 14511-4.

- Standard XP ENV 12102: Air-conditioners, heat pumps and dehumidiﬁ ers with compressor driven by electric motor. Measurement of

airborne noise. Determination of acoustic power level.

Commissioning date:

Address of your heating installer or customer service.

RC Dunkerque - Siren 440 555 886 - Equipment subject to change without notice - Document is non contractual

www.atlantic.fr

Société Industrielle de Chauffage

SATC - BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

Points de collecte sur www.quefairedemesdechets.fr

REPRISE

À LA LIVRAISON À DÉPOSER

EN MAGASIN À DÉPOSER

EN DÉCHÈTERIE

OU OU

Cet appareil,

ses accessoires,

piles et cordons

se recyclent

FR P2 P3 P4 P5 P6 P7

U0732472_2323_FR_1

20/10/2022

Destinée au professionnel.

À conserver par l’utilisateur pour consultation ultérieure

Unité extérieure

IXTRA M 12

IXTRA M 15

IXTRA M 12tri

IXTRA M 15tri

IXTRA M 17tri

INSTALLATION

IXTRA M

Pompe à chaleur air/eau Monobloc

Pompes à chaleur & chaudières

■ Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

eﬀ ectués par un professionnel agréé conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en

vigueur notamment :

France :

- Législation sur le maniement des ﬂ uides frigorigènes :

Décret 2007/737 et ses arrêtés d’application.

- Installation de chauﬀ age avec plancher chauﬀ ant :

NF DTU 65.14 : Exécution de planchers chauﬀ ants

à eau.

- NF DTU 60.1 (et les parties P1-1-1, P1-1-2, P1-1-3,

P1-2 et P2) : Plomberie sanitaire pour bâtiments.

- NF DTU 60.11 (et les parties P1-1, P1-2 et P2) :

Règles de calcul des installations de plomberie

sanitaire et d’eaux pluviales.

- Règlement Sanitaire Départemental Type (RSD).

- NF C 15-100 et ses modiﬁ catifs : Installations

électriques à basse tension - Règles.

• Ne pas utiliser de moyens pour accélérer le

processus de dégivrage ou pour nettoyer,

autres que ceux recommandés par le fabricant.

• L’appareil doit être stocké dans un local ne

contenant pas de sources d’inﬂ ammation

fonctionnant en permanence (par exemple :

feux nus, appareil à gaz ou radiateur électrique

en fonctionnement).

• Ne pas percer ou brûler.

• Attention, les ﬂ uides frigorigènes peuvent être

inodores.

■Manutention

L’unité extérieure ne doit pas être couchée au cours

du transport.

Le transport couché risque d’endommager l’appareil

par déplacement du ﬂ uide frigorigène et déformation

des suspensions du compresseur.

Les dommages occasionnés par le transport couché

ne sont pas couverts par la garantie.

En cas de nécessité, l’unité extérieure peut être

penchée uniquement lors de sa manutention à la main

(pour franchir une porte, pour emprunter un

escalier). Cette opération doit être menée avec

précaution et l’appareil doit être immédiatement

rétabli en position verticale.

■Implantation

L’installation de la pompe à chaleur doit répondre aux

exigences liées au lieu d’implantation de celle-ci.

La pompe à chaleur est conçue pour être installée à

moins de 2000 m d’altitude.

■Raccordements hydrauliques

Le raccordement doit être conforme aux règles de

l’art selon la réglementation en vigueur.

Rappel : réaliser toutes les étanchéités de montage

suivant les règles de l’art en vigueur pour les travaux

de plomberie :

- Utilisation de joints adaptés (joint en ﬁ bre, joint

torique).

- Utilisation de ruban de téﬂ on ou de ﬁ lasse.

- Utilisation de pâte d’étanchéité (synthétique

suivant les cas).

Utiliser de l’eau glycolée si la température départ

mini réglée est inférieure à 10°C.

Utiliser de l’eau glycolée si les liaisons hydrauliques

extérieures sont soumises à un risque de gel.

Utiliser pour les liaisons hydrauliques extérieures,

un isolant adapté à l’usage extérieur, résistant aux

UV (température d’utilisation -20 à +70 °C).

En cas d’utilisation d’eau glycolée, prévoir un

contrôle annuel de la qualité du glycol. Utiliser

le monopropylène de glycol uniquement.

La concentration recommandée est de 40% maxi

(30% minimum).

L’utilisation du monoéthylène de glycol est

interdit.

Ne pas utiliser de vannes antigel en cas

d’utilisation d’eau glycolée et vice versa.

Rappel : la présence sur l’installation, d’une fonction

de disconnexion de type CB, destinée à éviter les

retours d’eau de chauﬀ age vers le réseau d’eau

potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8

du Règlement Sanitaire Départemental Type.

• Dans certaines installations, la présence

de métaux diﬀ érents peut engendrer des

problèmes de corrosion ; on observe alors

la formation de particules métalliques

et de boue dans le circuit hydraulique.

Dans ce cas, il est souhaitable d’utiliser

un inhibiteur de corrosion dans les

proportions indiquées par son fabricant.

D’autre part, il est nécessaire de s’assurer que

l’eau traitée ne devient pas agressive.

Si un ballon d’eau chaude sanitaire* est installé,

placer sur l’arrivée d’eau froide un groupe de sécurité

avec soupape tarée de 7 à 10 bar maxi (selon la

réglementation locale), laquelle sera reliée à un

conduit d’évacuation à l’égout. Faire fonctionner

le groupe de sécurité selon les prescriptions du

fabricant. Le dispositif limiteur de pression doit

être mis en fonctionnement régulièrement aﬁ n de

retirer

les dépôts de tartre et de vériﬁ er qu’il n’est

pas bloqué.

Le ballon d’eau chaude sanitaire doit être alimenté

en eau froide par l’intermédiaire d’un groupe de

sécurité. Il ne doit y avoir aucune vanne entre le

groupe de sécurité et le ballon.

Raccorder l’évacuation de la soupape de sûreté

à l’égout. Le tuyau de décharge raccordé au

dispositif limiteur de pression doit être installé dans

un environnement maintenu hors-gel et en pente

continue vers le bas

■Raccordements électriques

Avant toute intervention, s’assurer que toutes

les alimentations électriques sont coupées.

• Caractéristique de l’alimentation électrique

L’installation électrique doit être réalisée conformément

à la réglementation en vigueur en particulier :

- France : norme NF C 15-100.

- Belgique : Règlement Général pour les Installations

Électriques (R.G.I.E).

Pour les installations sans neutre, il faut utiliser un

transformateur d’isolation galvanique mis à la terre

sur le secondaire.

Les raccordements électriques ne seront eﬀ ectués

que lorsque toutes les autres opérations de montage

(ﬁ xation, assemblage, ...) auront été réalisées.

Attention !

Le contrat souscrit avec le fournisseur d’énergie doit

être suﬃ sant pour couvrir non seulement la puissance

de la PAC mais également la somme des puissances

de tous les appareils susceptibles de fonctionner en

même temps. Lorsque la puissance est insuﬃ sante,

vériﬁ er auprès de votre fournisseur d’énergie la valeur

de la puissance souscrite dans votre contrat.

Ne jamais utiliser de prise de courant pour

l’alimentation.

La PAC doit être alimentée directement (sans

interrupteur externe) par des lignes dédiées

protégées en départ du tableau électrique par des

disjoncteurs omnipolaires dédiés à la PAC, courbe

C pour l’unité extérieure, courbe C pour les appoints

électriques chauﬀ age et sanitaire*.

L’installation électrique doit obligatoirement être

équipée d’une protection diﬀ érentielle de 30 mA.

Cet appareil est prévu pour fonctionner sous une

tension nominale de 230V ou 400V +/- 10%, 50 Hz.

• Généralités sur les connexions électriques

Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre

lors du branchement électrique.

Le ﬁ l rigide est préférable pour les installations ﬁ xes,

dans le bâtiment en particulier.

Serrer les câbles à l’aide des presse-étoupes aﬁ n

d’éviter tout débranchement accidentel des ﬁ ls

conducteurs.

Le raccordement à la terre et sa continuité sont impératifs.

• Presse-étoupes

Pour garantir le bon maintien des câbles puissances

(Basse Tension) et sondes (Très Basse Tension)

il est impératif de respecter les serrages des

presse-étoupes selon les préconisations suivantes :

Taille du

presse-

étoupe (mm)

Diamètre du

câble

(mm)

Couple de

serrage

(contre-

écrou) (N.m)

Couple de

serrage

écrou

chapeau

(N.m)

PG7 1 à 5 1.3 1

PG9 1.5 à 6 3.3 2.6

PG16 5 à 12 4.3 2.6

PG21 13 à 18 5 4

• Connexion sur les borniers à vis

L’utilisation de cosse ou d’embout est interdite.

- Choisir toujours un ﬁ l respectant les normes en vigueur.

- Dénuder l’extrémité du ﬁ l sur environ 25 mm.

- Avec une pince à bouts ronds, réaliser une boucle

de diamètre correspondant aux vis de serrage du

bornier.

- Serrer très fermement la vis du bornier sur la

boucle réalisée. Un serrage insuﬃ sant peut

entraîner des échauﬀ ements, sources de panne

ou même d’incendie.

Fil rigide Boucle

25 mm Cosse sur

ﬁ l souple

interdit

Vis et rondelle

spéciale

Bornier

• Connexion sur les cartes de régulation

- Retirer le connecteur correspondant et eﬀ ectuer le

raccordement.

Connecteur de faisceau pré-cablé et/ou connecteur à vis

• Connexion sur les borniers à ressorts

- Dénuder l’extrémité du ﬁ l sur environ 12 mm.

- Pousser le ressort avec un tournevis pour que le ﬁ l

entre dans la cage.

- Glisser le ﬁ l dans l’oriﬁ ce prévu à cet eﬀ et.

- Retirer le tournevis puis vériﬁ er que le ﬁ l reste

coincé dans la cage, en tirant dessus.

(* selon option)

- 4 -

Sommaire

 Présentation du matériel 6

Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Matériel en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Caractéristiques générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

 Implantation 14

Installation de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . . . . 14

 Raccordement hydraulique 16

Rinçage de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Raccordement hydraulique de l’unité extérieure . 16

Longueurs et diamètres des tuyauteries

hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

 Raccordement électrique 20

Section de câble et calibre de protection . . . . . . 20 Passage des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

 Habillage de l’unité extérieure 23

Panneau d’habillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

 Mise en service 24

 Entretien 24

Contrôle des pressions du circuit frigoriﬁ que . . . 24 Récupération du ﬂ uide frigorigène / Tirage au vide /

Mise en gaz / Test d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . 24

 Consignes à donner à l’utilisateur 25

 Annexes 26

Schémas de câblage électrique . . . . . . . . . . . . . 26

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 5 -

Lire le document rassemblant les précautions d’emploi (Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien) avant toute installation et/ou utilisation.

Déballage et réserves

En présence du transporteur, contrôler soigneusement l’aspect général des appareils, vériﬁ er que

l’unité extérieure n’a pas été couchée.

En cas de litige, formuler par écrit les réserves opportunes au transporteur sous 48h et adresser une

copie de ce courrier au SAV.

►

Symboles et déﬁ nitions

DANGER. Risque de lésion importante pour

la personne et/ou risque de détérioration

pour la machine. Respecter impérativement

l'avertissement.

Information importante qu'il faut toujours garder à

l'esprit.

Truc et astuce / Conseil.

Mauvaise pratique.

Danger : Électricité / Choc électrique.

Danger : Matériau à faible vitesse de combustion.

Lire la notice d’installation.

Lire la notice d’utilisation.

Lire les instructions.

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 6 -

 Présentation du matériel

►

Colisage

Modèle

Unité extérieure + Habillage

IXTRA M 12 028901 + 074169

IXTRA M 15 028903 + 074169

IXTRA M 12tri 028902 + 074169

IXTRA M 15tri 028904 + 074169

IXTRA M 17tri 028905 + 074169

■ Habillage unité extérieure

Modèle Code

IXTRA M 12-17tri 074169

►

Matériel en option

-Kit échangeur de barrage (réf. 524809)

-Kit vanne antigel (réf. 074242)

pour protéger contre le gel du circuit hydraulique

extérieure.

-Kit supports caoutchouc (réf. 074241)

■Unité extérieure ■Accessoires

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 7 -

L’unité extérieure peut être associée avec :

Modèle Code

MH IXTRA M (module hydraulique 1 service) 024152

MH IXTRA M DUO (module hydraulique duo) 024153

COMPACT IXTRA M (controlbox) 024154

MH IXTRA M

MH IXTRA M DUO

COMPACT IXTRA M

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

►

Caractéristiques générales

Dénomination modèle IXTRA M 12 15 12tri 15tri 17tri

Performances nominales chauﬀ age (T° extérieure / T° départ)

Puissance caloriﬁ que

+7°C / +35°C - Plancher chauffant kW 5.81 8.52 5.81 8.52 15.82

+2°C / +35°C - Plancher chauffant kW 9.43 12.20 9.43 12.20 13.51

-7°C / +35°C - Plancher chauffant kW 8.47 10.86 8.47 10.86 12.09

+7°C / +55°C - Radiateur kW 9.28 12.93 9.28 12.93 16.78

-7°C / +55°C - Radiateur kW 8.46 11.95 8.46 11.95 13.64

Puissance absorbée

+7°C / +35°C - Plancher chauffant kW 1.29 1.77 1.29 1.77 4.89

+2°C / +35°C - Plancher chauffant kW 2.82 3.82 2.82 3.82 2.01

-7°C / +35°C - Plancher chauffant kW 2.83 3.89 2.83 3.89 4.62

+7°C / +55°C - Radiateur kW 3.29 4.31 3.29 4.31 6.98

-7°C / +55°C - Radiateur kW 3.91 5.47 3.91 5.47 6.74

Coefﬁ cient de performance (COP) (+7°C / + 35°C) 4.52 4.80 4.52 4.80 3.23

Performances nominales rafraîchissement (T° extérieure / T° départ)

Puissance frigoriﬁ que

+35°C / +18°C - Plancher rafraîchissant kW 8.96 11.65 8.96 11.65 12.25

+35°C / +7°C - Ventilo-convecteur kW 6.56 6.04 6.56 6.04 8.46

Puissance absorbée

+35°C / +18°C - Plancher rafraîchissant kW 3.53 5.63 3.53 5.63 7.35

+35°C / +7°C - Ventilo-convecteur kW 3.34 2.80 3.34 2.80 5.83

Efﬁ cacité frigoriﬁ que (EER) (+35°C / + 18°C) 2.54 2.07 2.54 2.07 1.67

Caractéristiques électriques

Alimentation Driver

Tension électrique (50 Hz) V 230 230 400 400 400

Intensité maximal A 26 26 20 20 20

Alimentation Contrôle

Tension électrique (50 Hz) V 230 230 230 230 230

Intensité maximal A 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

Alimentation Appoint électrique

Tension électrique (50 Hz) V 230 230 400 400 400

Intensité maximal A 26.1 26.1 13 13 13

Puissance appoint électrique Chauffage kW

6 kW

(1~) 6 kW

(1~) 9 kW

(3~) 9 kW

(3~)

Circuit hydraulique

Diamètre tuyaux départ / retour

Pouces

1”1/4 1”1/4 1”1/4 1”1/4 1”1/4

Pression maximale utilisation

MPa (bar)

0.3 (3) 0.3 (3) 0.3 (3) 0.3 (3) 0.3 (3)

Débit du circuit hydraulique pour 4°C<Δt<8°C (conditions nominales) minimum /

maximum l/h 600 /

2100 600 /

2100

Divers

Poids (à vide / en eau) kg 228/250 228/250 228/250 228/250 228/250

Puissance acoustique max. dB (A) 59 59 59 59 59

Puissance acoustique selon EN 12102-1 Annexe A 2 dB (A) 54 53 54 54 52

Puissance acoustique au point nominal A7W55 dB (A) 57 58 57 58 56

Limites de fonctionnement chauﬀ age

Température extérieure mini / maxi °C -20 / +35 -20 / +35 -20 / +35 -20 / +35 -20 / +35

Température d’eau max. départ chauffage Plancher chauffant

°C 45 45 45 45 45

Température d’eau max. départ chauffage Radiateur °C 60 60 60 60 60

Température d’eau mini départ °C 88888

Circuit frigoriﬁ que

Charge usine en ﬂ uide frigorigène R452B 3 g2850 2750 2850 2750 2750

Pression de service (PS)

MPa (bar)

4.5 (45) 4.5 (45) 4.5 (45) 4.5 (45) 4.5 (45)

1 Niveau de pression sonore à (x) m de l’appareil, 1.5m du sol, champ libre directivité 2.

2 La puissance acoustique est une mesure en laboratoire de la puissance sonore émise mais contrairement au niveau sonore, elle ne correspond

pas à la mesure du ressenti.

3 Fluide frigorigène R452B selon la norme NF EN 378.1.

- 9 -

XXXXXXXXXXXX XXXXXX

ﬁ g. 1 - Pressions et débits hydrauliques disponibles

0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3

m3/h

mCE (1 mbar = 10 mmCE = 100 Pa)

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 10 -

ﬁ g. 2 - Dimensions (en mm)

816

1723,3

953

AIR

620

818

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 11 -

ﬁ g. 3 - Organes

1. Échangeur (avec appoint électrique)

2. Compresseur

3. Purgeur automatique

4. Driver

5. Ventilateur

6. Évaporateur

7. Réactance(s)

8. Carte SEC

9. Bornier Alimentations

10. Bornier Accessoires

11. Bornier Modbus

12. Thermostat appoint électrique

13. Filtre

14. Vanne 4 voies

15. Pressostat

16. Capteur basse pression

17. Capteur haute pression

18. Filtre bi-ﬂ ow (déshydrateur)

19. Détendeur

20. Soupape de sécurité

21. Évacuation condensat

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

- 12 -

►

Principe de fonctionnement

Le module intérieur est équipé d’une régulation qui

assure un contrôle de la température intérieure basée

sur la mesure de la température extérieure, régulation

par loi d’eau. La sonde d’ambiance (facultative) apporte

une action corrective sur la loi d’eau.

L’unité extérieure est équipée d’un appoint électrique qui

s’enclenche pour assurer un complément de chauﬀ age

pendant les périodes les plus froides.

■Fonctions de régulation

- La température de départ du circuit de chauﬀ age est

contrôlée par loi d’eau.

- En fonction d’une température de départ chauﬀ age,

la modulation de puissance de la pompe à chaleur

s’eﬀ ectue via le compresseur “Inverter”.

- Gestion de l’appoint électrique.

- Le programme horaire journalier permet de déﬁ nir

des périodes de température ambiante de confort ou

réduite.

- La commutation de régime été/hiver est automatique.

- La sonde d’ambiance* : apport d’une action corrective

sur la loi d’eau.

- Eau chaude sanitaire* : programme horaire de chauﬀ e,

gestion du fonctionnement du circulateur Eau Chaude

Sanitaire (ECS).

- Gestion du rafraîchissement.

■Ventilo-convecteurs avec régulation intégrée

Ne pas utiliser de sonde d’ambiance dans la zone

concernée.

■Fonctions de protection

- Cycle anti-légionelles pour l’eau chaude sanitaire*.

- Protection hors-gel : si la température de départ

du circuit de chauﬀ age est inférieure à 8 °C, la

protection hors-gel est enclenchée (sous réserve

que l’alimentation électrique de la PAC ne soit pas

interrompue).

■Principe de fonctionnement de l’eau chaude

sanitaire (ECS)*

Deux températures d’eau chaude sanitaire (ECS)

peuvent être paramétrées : température confort

(55°C) et température réduite (40 °C).

Le programme ECS par défaut est réglé pour une

température confort de 0:00 à 5:00 et de 14:30 à 17:00

et une température réduite le reste de la journée,

ce qui optimise la consommation électrique tout en

garantissant le confort sanitaire et chauﬀ age.

L’ajustement de la consigne de température réduite

peut être utile pour éviter les relances d’ECS trop

nombreuses et trop longues pendant la journée.

Selon la conﬁ guration de l’installation (puissance UE,

capacité du ballon ECS...) et le mode de fonctionnement

(programmation ECS...) ajuster le paramètre.

Selon le type d’émetteurs chauﬀ age, le paramètre peut

être ajusté.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est

enclenchée lorsque la température dans le ballon est

inférieure de 7 °C à la température de consigne.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est réalisée

par la PAC puis complétée par l’appoint électrique du

ballon sanitaire si :

- La consigne de température ECS n’est pas atteinte à

la ﬁ n de la période de charge ECS totale.

- La consigne de température ECS est supérieure à la

température maxi atteignable en thermodynanmique.

Pour garantir une consigne ECS supérieure à 45 °C,

il est nécessaire de laisser fonctionnel l’appoint

électrique.

Selon le réglage du paramètre, la température confort

pourra être atteinte 24h/jour suivant le programme ECS.

Si le contrat, souscrit avec le fournisseur d’énergie,

comprend un abonnement jour/nuit, l’appoint électrique

est asservi au tarif du fournisseur d’énergie et la

température confort ne pourra être atteinte que la nuit.

Si aucun contrat particulier n’est souscrit, la température

confort pourra être atteinte à n’importe quel moment,

y compris en journée.

La production d’ECS est prioritaire sur le chauﬀ age,

néanmoins la production d’ECS est gérée par des

cycles qui régulent les temps impartis au chauﬀ age et à

la production d’ECS en cas de demandes simultanées.

Des cycles anti-légionelles peuvent être programmés.

* : Ces options nécessitent l’utilisation de kits supplémentaires (voir “Matériel en option”, notice du module intérieur).

IXTRA M [12-15-12tri-15tri-17tri] / Installation / 2323 - FR

La page charge ...

Atlantic MH IXTRA M Guide d'installation

Marque: Atlantic

Modèle: MH IXTRA M

Taper: Guide d'installation

Télécharger le PDF

rapport

Atlantic MH IXTRA M Guide d'installation

Atlantic MH IXTRA M Guide d'installation

Autres documents