REED LCRC8S Operating Instructions Manual

Marque: REED

Modèle: LCRC8S

Taper: Operating Instructions Manual

Low Clearance Rotary

Cutters

For cutting steel, ductile iron and cast iron pipe

Pipe Tools & Vises

Since 1896

管道工具及钳夹

始于

1896

年

Operating

Instructions

Cortatubo Rotatorios

Para cortar en espacios reducidos

Rohrwerkzeuge & SchraubstÖcke

Seit 1896

Rohrabschneider für enge Arbeitsräume

für beengte Einsatzbereiche

Herramientas Para Tubos y Prensas

Desde 1896

Outillage Pour Tubes Et Étaux

Depuis 1896

Coupe-tuyau rotatif à faible dégagement

Pour découper les tuyaux d’acier, de fonte et de fonte ductile.

Pipe Capacity

Catalog Item Steel Cast & Ductile actual Cutter Length Weight

No. Code in-nom. Iron in-nom.

O.D. mm Wheel Application in mm lbs kg

LCRC4X 03304 2 - 4 - 60 - 125 HX4 Steel/Stainless Steel Sch. 40 & 80 19 483 12.3 5.6

LCRC4I 03306 - 2 - 4 60 - 125 HI4 Cast/Ductile Iron 19 483 12.3 5.6

LCRC4S 03307 2 - 4 - 60 - 125 HS4 Steel/Stainless Steel Sch. 40 19 483 12.3 5.6

LCRC8I 03308 - 6 - 8 159 - 246 RCI8-30 Cast/Ductile Iron 58 1473 42.6 19.4

LCRC8S 03309 6 - 8 - 159 - 246 RCS8-36 Steel/Stainless Steel Sch. 40 58 1473 42.6 19.4

LCRC8X 03311 6 - 8 159 - 246 RCX Steel/Stainless Steel Sch. 40 & 80 58 1473 42.6 19.4

LCRC12I 03312 - 10 - 12 266 - 358 RCI8-30 Cast/Ductile Iron 61 1549 50 22.7

LCRC12S 03313 10 - 14 - 266 - 358 RCS8-36 Steel/Stainless Steel Sch. 40 61 1549 50 22.7

LCRC12X 03314 10 - 14 266 - 358 RCX Steel/Stainless Steel Sch. 40 & 80 61 1549 50 22.7

LCRC16I 03316 - 14 - 16 368 - 462 RCI8-30 Cast/Ductile Iron 66 1664 60 27.3

LCRC16S 03317 16 - 18 - 368 - 462 RCS8-36 Steel/Stainless Steel Sch. 40 66 1664 60 27.3

LCRC16X 03318 16 - 18 368 - 462 RCX Steel/Stainless Steel Sch. 40 & 80 66 1664 60 27.3

0720-50329

Operating Instructions

First, inspect the wheels to insure they suit the type of pipe that is to be cut.

The cutter wheel chart (Fig. 1) identies the proper wheel for each application.

Make sure bolted rod ends are in proper location for size of pipe to

be cut. Turnbuckles should be unscrewed equally until the rod end

eye center is about 2 1/4" (57 mm) from the end of the turnbuckles.

Disconnect a release pin and t cutter over pipe to be cut. (You may

have to disconnect both pins if clearance around the pipe is minimal.)

Connect release pin through yoke section and rod end in proper loca-

tion and place the spring loaded guide section of the cutter on top of

the pipe. Hand tighten both turnbuckles evenly until all 4 wheels touch

the pipe. Tighten the turnbuckles every 1/2 revolution of the cutter.

The turnbuckles may also be used to pull the cutter around the pipe.

NOTE: Tighten the turnbuckles as tight as possible while still being

able to pull the cutter around the pipe. (Handle leverage allows easy tightening -

1/2 revolution of the turnbuckle should provide sufcient tension.)

USE LUBRICATING OIL: It will take less effort and prolong the life of the wheels

and wheel pins.

BADLY CRUSTED AND RUST SCALED PIPE: Remove the rust and scale from

the area to be cut with a Reed Descaler (Fig. 2). This will help save cutter wheels

and cutting time; and helps square the cutter on the pipe to insure tracking.

Fig. 2

PIPE DESCALERS

Cat. No. Item Code Pipe Capacity Length

DS12 08000 3 - 12 in 70 - 300 mm 32 in 810 mm

DS36 08006 3 - 36 in 70 - 910 mm 44 in 1110 mm

DS12B 08008 3 - 12 in 70 - 300 mm 45 in 1143 mm

Item Std. Blade Exposure

Code Cat. No. Pkg. Reed Cutter Inches mm Application

03504 HS4 4 LCRC4; H4 0.320 8.1 Steel; Stainless Steel

03505 HSI4 4 LCRC4; H4 0.275 7.0 Steel; Stainless Steel; Cast Iron;

Ductile Iron

03512 HX4 4 LCRC4; H4 0.383 9.7 Steel; Stainless Steel; Schd 80

03530 RCS8-36 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.635 16.1 Steel; Stainless Steel

RC24; RC30; RC36

03535 RCI8-30 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.500 12.7 Cast Iron; Ductile Iron (manual)

RC24; RC30; RC36

03545 RCDX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.531 13.5 Heavy Cast Iron; Ductile Iron (power)

RC24; RC30; RC36

03550 RCX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.800 20.3 Heavy Wall Steel; Stainless Steel

RC24; RC30; RC36

Fig. 1

CUTTER WHEEL CHART FOR LOW CLEARANCE ROTARY CUTTERS

HELPFUL HINTS: While cast and ductile iron pipe will fracture

along the cut line after penetrating part way, continue feeding the

wheels in to make sure the cut is completed. Ductile iron tends

to work harden. Continuous feeding and maximum pressure help

prevent this. In the event that cutter wheels for iron are not

available, cutter wheels for steel pipe can be substituted for

use on ductile iron pipe. Be advised that steel cutter wheels

may wear faster

CAUTION: Always wear proper

eye protection when using

this or any hand tool

Instrucciones de Operación:

Inspeccione las cuchillas (discos) para comprobar que corresponden al tipo de

tubo que se va a cortar. Las cuchillas están marcadas tal como en el cuadro de

cuchillas de la otra cara de esta tarjeta.

Figura 1

PARA CORTAR TUBOS DE ACERO, HIERRO mALEABLE Y HIERRO COLADO

Código No. de Paquete

Exposición de cuchilla

del Art. Catálogo estándar Cortatubos Reed

Pulg. mm Uso

03504 HS4 4 LCRC4; H4 0.320 8.1 acero; acero inoxidable

03505 HSI4 4 LCRC4; H4 0.275 7.0 acero; acero inoxidable;

hierro fundido; hierro dúctil

03512 HX4 4 LCRC4; H4 0.383 9.7 acero; acero inoxidable; programa 80

03530 RCS8-36 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.635 16.1 acero; acero inoxidable

RC24; RC30; RC36

03535 RCI8-30 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.500 12.7 hierro fundido; hierro dúctil (manual)

RC24; RC30; RC36

03545 RCDX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.531 13.5 hierro fundido pesado; hierro dúctil

RC24; RC30; RC36 (PRC)

03550 RCX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.800 20.3 acero de pared gruesa; acero

RC24; RC30; RC36 inoxidable

Compruebe que los pernos enroscados se encuentran en la posición correcta para el tamaño

del tubo que se va a cortar. Se deben desenroscar las muescas para que los hilos de la rosca

queden por igual y hasta que el centro del ojal del extremo del perno se encuentre a unos 57

mm (2 1/4") de la muesca. Desconecte un pasador de desenganche y acomode el cortatubo

encima del tubo que se va a cortar. (Es posible que se necesita desconectar ambos pernos si

hay espacio minimal alrededor del tubo.) Corecte un pasador de desenganche por la sección

del yugo y el extremo del perno en el sitio correcto y se coloque el guía de resorte de cortador

de encima del tubo. Apriete las muescas con la mano por igual, hasta las 4 cuchillas hagan

contacto con el tubo. Apriete las muescas con cada media (1/2) revolución del cortatubo. Se

puede usar las muescas para dar vuelta al cortatubo alrededor del tubo.

NOTA: Apriete las muescas lo más que se pueda, mientras que se gire el cortatubo alrededor

del tubo. (La acción de palanca de la manija permite que apriete facil. - 1/2 revolucion la

muesca debe de proveer suciente tensión.)

USE ACEITE LUBRICANTE: Con el uso de aceite lubricante, se necesitará hac-

er menos esfuerzo y le dará más rendimiento de las cuchillas y sus pasadores.

TUBO CON mUCHA OXIDACIÓN: Quite el óxido y las escamaduras del área de

corte usando una Desincrustadora REED (Figura 2). Esta herramienta facilitará

el corte y prolongará la vida de las cuchillas. También asegura que la alineación

de las cuchillas sea recto.

SUGERENCIAS ÚTILES: Aunque los tubos de hierro colado

y los de hierro dúctil se fracturarán a lo largo de la linea de

corte despúes de que las ruedas penetran parcialmente, se

deberá continuar avanzando las cuchillas para asegurar que

se completa el corte ya que el hierro dúctil tiende a endurec-

erse facilmente. El avance continuo y la presión máxima

ayudan a evitar que esto suceda. En el caso que las

cuchillas para hierro no se encuentran disponibles, se

puede utilizar las cuchillas para acero por un corte de

hierro. En ese caso, favor de anotar que el rendimiento

de las cuchillas para acero no será óptimo.

PRECAUCIONES: Al usar esta y

cualquiera otra herramienta manual,

siempre lleve puestos los protectores

correctos para sus ojos.

Figura 2

DESINCRUSTADORES

No. de

Catálogo Código del Art. Capacidad de tubo Largo

DS12 08000 3 - 12 pulg. 70 - 300 mm 32 pulg. 810 mm

DS36 08006 3 - 36 pulg. 70 - 910 mm 44 pulg. 1110 mm

DS12B 08008 3 - 12 pulg. 70 - 300 mm 45 pulg. 1143 mm

Bedienungsanleitung

Untersuchen Sie zuerst die Schneidräder, um sicherzustellen, dass sie sich für

den zu schneidenden Rohrtyp eignen. Die richtigen Räder für die jeweilige An-

wendung sind der nachstehenden Schneidrädertabelle (Abb.1) zu entnehmen.

SCHNEIDRÄDERTABELLE FÜR ROTATIONSSCHNEIDER FÜR BEENGTE

EINSATZBEREICHE

Vergewissern Sie sich, dass die angeschraubten Stangenenden

für die zu schneidende Rohrgröße richtig positioniert sind. Die

Spannschrauben müssen gleichmäßig gelöst werden, bis die Mitte

der Stangenendenöffnung ca. 57mm vom Ende der Spannschrauben

entfernt ist. Entfernen Sie einen Kupplungsbolzen und legen Sie das

Schneidwerkzeug um das zu schneidende Rohr. (Unter Umständen

müssen Sie, wenn der Freiraum um das Rohr zu gering ist, beide

Bolzen entfernen.) Schließen Sie den Kupplungsbolzen durch den

Einsatzteil und das Stangenende in richtiger Position an und platz-

ieren Sie den federgesteuerten Führungsteil des Schneidwerkzeugs

oben auf das Rohr. Ziehen Sie die beiden Spannschrauben gleich-

mäßig von Hand an, bis alle 4 Räder das Rohr berühren. Ziehen

Sie die Spannschrauben alle 1/2 Umdrehung des Schneidwerkzeugs an. Die

Spannschrauben können auch dazu verwendet werden, das Schneidwerkzeug

um das Rohr zu ziehen.

HINWEIS: Ziehen Sie die Spannschrauben so fest wie möglich an, solange sich das

Schneidwerkzeug noch um das Rohr ziehen lässt. (Die Hebelwirkung erleichtert das

Festziehen - 1/2 Umdrehung der Spannschraube müsste zu einer ausreichenden

Spannung führen.)

VERWENDEN SIE SCHmIERÖL: So wird die Arbeit erleichtert und die Lebensdauer

der Schneidräder und Radstifte verlängert.

STARK VERKRUSTETE UND VERROSTETE ROHRE: Entfernen Sie Rost und

Ablagerungen vom Bereich, der geschnitten werden soll, mit einem Reed Entroster

(Abb. 2). Auf diese Weise werden nicht nur Schneidräder geschont und die Schnittzeit

reduziert, sondern auch das rechtwinklige Ansetzen des Schneidwerkzeugs auf dem

Rohr und somit das Tracking gewährleistet.

Artikel Reed Std. Blattöffnung

Code Kat. Nr. Pkt. Reed Schneidrad Zoll MM Anwendung

03504 HS4 4 LCRC4; H4 0.320 8.1 Stahl, Rostfreistahl

03505 HSI4 4 LCRC4; H4 0.275 7.0 Stahl, Rostfreistahl;

Gußeisen, Sphäroguß

03512 HX4 4 LCRC4; H4 0.383 9.7 Stahl, Rostfreistahl, DN 80

03530 RCS8-36 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.635 16.1

Stahl, Rostfreistahl

RC24; RC30; RC36

03535 RCI8-30 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.500 12.7

Gusseisen, Sphäroguss (manuell)

RC24; RC30; RC36

03545 RCDX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.531 13.5

Schwergusseisen, Sphäroguss

)

RC24; RC30; RC36

(maschinell)

03550 RCX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.800 20.3

Dickwandiger Stahl, Rostfreistahl

RC24; RC30; RC36

Abb. 1

Abb. 2

Rohrentroster

Kat. Nr. Artikel Code Rohrkapazität Länge

DS12 08000 3 - 12 Zoll 70 - 300 mm 32 Zoll 810 mm

DS36 08006 3 - 36 Zoll 70 - 910 mm 44 Zoll 1110 mm

DS12B 08008 3 - 12 Zoll 70 - 300 mm 45 Zoll 1143 mm

TIPPS: Obwohl Gusseisen- und Sphärogussrohre nach teilweisem Eindringen

entlang der Schnittlinie brechen werden, führen Sie die Räder weiter ein, um den

Schnitt zu beenden. Sphärogussrohre führen in der Regel zu Umformverfesti-

gungen. Ein anhaltendes Zuführen und maximaler Druck tragen

dazu bei, dies zu verhindern. Bestimmte Sphärogussrohrmarken

lassen sich leichter schneiden und können mit Schneidrädern für

Stahlrohr geschnitten werden. Solange Schneidräderbrüche nicht

übermäßig auftreten, rechtfertigen Zeit- und Arbeitseinsparungen

diese Vorgehensweise.

Falls Schneidräder für Gusseisen nicht vorhanden sind,

dürfen Räder für Stahlrohr auf Gusseisen verwendet

werden. Hinweis: Schneidräder für Stahl können sich

jedoch schneller abnutzen.

VORSICHT: Tragen Sie bei der

Benutzung dieses oder eines sonstigen

Handwerkzeugs immer angemessenen Augenschutz.

Instructions d’utilisation

Inspectez tout d’abord les molettes pour vous assurer qu’elles correspondent au

type de tuyau devant être découpé. Le tableau ci-dessous (Fig. 1) identie la molette

adéquate pour chaque application.

TABLEAU DES mOLETTES POUR LES COUPES TUYAUX POUR ESPACES

RESTREINTS

Code No. Paquet

Pour modèle

Exposition de la lame

produit catalogue standard Reed

Pouces

mm Application

03504 HS4 4 LCRC4; H4 0.320 8.1 Acier; Acier inoxydable

03505 HSI4 4 LCRC4; H4 0.275 7.0 Acier; Acier Inoxydable;

Fonte; Acier ductile

03512 HX4 4 LCRC4; H4 0.383 9.7 Acier; Acier Inoxydable; Cédule 80

03530 RCS8-36 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.635 16.1 Acier; Acier inoxydable

RC24; RC30; RC36

03535 RCI8-30 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.500 12.7 Fonte; Fonte ductile (manuel)

RC24; RC30; RC36

03545 RCDX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.531 13.5 Fonte épaisse; Fonte ductile (machine)

RC24; RC30; RC36

03550 RCX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.800 20.3 Acier très épais; Acier inoxydable

RC24; RC30; RC36

Fig. 1

Assurez-vous que les extrémités de la tige boulonnée sont placées cor-

rectement pour le diamètre du tuyau devant être découpé. Les boucles

de serrage doivent être dévissées de manière égale jusqu’à ce que

l’œillet de la tige soit à environ 2,25 pouces (57 mm) de l’extrémité des

boucles de serrage. Enlevez une cheville de dégagement et placez le

coupe tuyau autour du tuyau devant être découpé. (Il sera peut-être

nécessaire d’enlever les deux chevilles si l’espace autour du tuyau est

restreint). Replacez l’oeillet de la tige letée au bon endroit sur le sabot

et xez à l’aide de la cheville. Assurez-vous que le sabot avec les guides

à ressort est placé sur le dessus du tuyau à couper. Resserrez les deux

boucles de manière égale jusqu’à ce que les 4 molettes touchent le

tuyau. Resserrez les boucles à la main à chaque demi-tour du coupe tuyau. Les

boucles peuvent également être utilisées pour faire tourner le coupe tuyau.

REmARQUE: Serrez les boucles fermement tout en étant capable de faire tourner

le coupe tuyau. (La force de levier de la manivelle permet de resserrer les boucles

facilement - 1/2 tour de la boucle de serrage devrait fournir une tension sufsante).

UTILISEZ DU LUBRIFIANT: ceci demandera moins d’efforts et prolongera la durée

de vie des molettes et des chevilles.

TUYAUX FORTEmENT CROUTES ET ATTAQUES PAR LA ROUILLE: éliminez

la rouille et le tartre de la zone devant être découpée avec un outil de détartrage

Reed (Fig. 2). Ceci permettra de préserver les molettes en bon état, sauvera du

temps et permettra de bien positionner l’outil sur le tuyau pour garantir l’alignement.

CONSEILS PRATIQUES: Bien que les tuyaux de fonte et de fonte ductile aient

tendance à se rompre sur la ligne de coupe lorsque celle-ci est commencée, con-

tinuez à enfoncer les molettes an de vous assurer que la coupe

est complétée. La fonte ductile tend à se durcir lorsqu’elle est

travaillée. Un entraînement continu et une pression maximale

permettront d’empêcher ceci. Dans l’éventualité que des molettes

pour la fonte ne sont pas disponible,des molettes pour acier peu-

vent être utilisées pour couper de la fonte ductile. Dans ce cas,il

se peut que les molettes se détériorent plus rapidement.

ATTENTION : Portez toujours une

protection adéquate pour les yeux

lorsque vous utilisez cet outil ou tout

autre outil manuel.

Fig. 2

OUTILS DE DETARTRAGE

Cat. No. Code de produit Capacité de coupe Longueur

DS12 08000 3 - 12 in 70 - 300 mm 32 in 810 mm

DS36 08006 3 - 36 in 70 - 910 mm 44 in 1110 mm

DS12B 08008 3 - 12 in 70 - 300 mm 45 in 1143 mm

操作说明

首先检查刀轮，以确保它们适合待切割的管道类型。切割轮图表（图

）为各种应用确定了

适当的刀轮。

物品产品标准刀片暴露

代码编号包装力得切管机英寸毫米应用

03504 HS4 4 LCRC4; H4 0.320 8.1

钢材；不锈钢

03505 HSI4 4 LCRC4; H4 0.275 7.0

钢材；不锈钢；铸铁；

球墨铸铁

03512 HX4 4 LCRC4; H4 0.383 9.7

钢材；不锈钢；

Schd 80

03530 RCS8-36 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.635 16.1

钢材；不锈钢

RC24; RC30; RC36

03535 RCI8-30 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.500 12.7

铸铁；球墨铸铁（手工）

RC24; RC30; RC36

03545 RCDX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.531 13.5

重型铸铁；球墨铸铁（电动）

RC24; RC30; RC36

03550 RCX 4 LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20; 0.800 20.3

厚壁钢材；不锈钢

RC24; RC30; RC36

图

小空间旋转式切管机的切割轮图表

管径长度重量

产品编号物品代码钢材铸铁及球墨铸铁实际直径毫米英寸毫米磅公斤

LCRC4X 03304 2 - 4 - 60 - 125 19 483 12.3 5.6

LCRC4I 03306 - 2 - 4 60 - 125 19 483 12.3 5.6

LCRC4S 03307 2 - 4 - 60 - 125 19 483 12.3 5.6

LCRC8I 03308 - 6 - 8 159 - 246 58

1473

42.6 19.4

LCRC8S 03309 6 - 8 - 159 - 246 58 1473 42.6 19.4

LCRC8X 03311 6 - 8 159 - 246 58 1473 42.6 19.4

LCRC12I 03312 - 10 - 12 266 - 358 61 1549 50 22.7

LCRC12S 03313 10 - 14 - 266 - 358 61 1549 50 22.7

LCRC12X 03314 10 - 14 266 - 358 61 1549 50 22.7

LCRC16I 03316 - 14 - 16 368 - 462 66 1664 60 27.3

LCRC16S 03317 16 - 18 - 368 - 462 66 1664 60 27.3

LCRC16X 03318 16 - 18 368 - 462 66 1664 60 27.3

确保螺栓连接的杆端处于适当位置，适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开

螺丝扣，直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到

毫米（

又

1/4

英寸）为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。（如果管道

周围的间隙极小，您可能必须解开

个销。）通过轭叉部分和杆端将释放销连

接在适当的位置，把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力

拧紧

个螺丝扣，直到

个刀轮都触及管道为止。切管机每转

1/2

周，拧紧

一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。

注意：在依然能够围绕管道推动切管机的同时，尽可能拧紧螺丝扣。

（如果提供足够的张力，手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的

1/2

转）

使用润滑油：这将会减少人力和延长刀轮及轮销的寿命。

严重结壳和生锈结垢的管道：用力得除垢剂去除待切割区域的锈迹和污垢（图

）。这将会有

助于保护切割轮和节省切割时间；并有助于切管机稳妥地处于管道之上，以确保按轨迹操作。

图

管道除垢剂

产品编号物品代码管径长度

DS12 08000 3 - 12

英寸

70 - 300

毫米

英寸

810

毫米

DS36 08006 3 - 36

英寸

70 - 910

毫米

英寸

1110

毫米

DS12B 08008 3 - 12

英寸

70 - 300

毫米

英寸

1143

毫米

手柄卡槽之间

45°

2 个调

节螺母

拧紧切

管机

4 英寸间隙

实用提示：虽然铸铁及球墨铸铁将会在穿透一部分后沿切割线

断裂，但是为了确保完全切断，应继续进给刀轮。球墨铸铁往

往会加工硬化。连续进给和保持最大压力有助于预防这一点。

万一没有适合铁器的切割轮，适合钢材管道的切割轮可以替代

用于球墨铸铁管道上。请留意，钢材切割轮可能会磨损较快。

注意：使用这个或任何手工工具时，

应始终佩戴适当的防护眼镜。

0720-50329

另请参阅

RP45

及

RP122

小空间旋转式切管机

更换零件

LCRC8 LCRC12 LCRC16

零件列表

参阅目录或价目表中的切割轮参考图表。

参考

描述

物品

数量

物品

数量

物品

数量

编号

代码

所用的

代码

所用的

代码

所用的

1 Yoke

轭叉

93174 2 93175 2 93171 2

2 Guide

导向器

93165 2 93166 2 93166 2

3 Handle Assembly

手柄组件

93176 1 93176 1 93176 1

4 Turnbuckle

螺丝扣

93169 2 93169 2 93169 2

5 Rod End Right Hand

杆端右侧

93172 2 93172 2 93172 2

6 Rod End Left Hand

杆端左侧

93173 2 93173 2 93173 2

7 Release Pin

释放销

40147 2 40147 2 40147 2

8 Cap Screw

带帽螺丝

30091 3 30091 3 30091 3

9 Lock Washer

锁紧垫圈

30093 2 30093 2 30093 2

10 Hex Nut

六角螺母

30150 2 30150 2 30150 2

11 Guide Pin

导向销

30090 2 30090 2 30090 2

12 Guide Spring

导向器弹簧

40321 2 40152 2 40343 2

13 Wheel Pin Assembly

轮销组件

93200 4 93200 4 93200 4

14 Roller

辊

93220 8 93220 8 93220 8

15 Cutter Wheel

切割轮

See cutter wheel reference chart in catalog or price list.

参考编号描述物品代码数量

进给螺丝

96293 2

快速释放销

97545 2

3 HS4

导向器

93046 2

手柄

97218 1

机械加工的轭叉

96292 2

6 HS4

切割轮

03504 4

导向销

30030 2

进给螺母

96294 2

导向器弹簧

40035 2

10 HS4

轮销

93310 4

手柄末端

96291 1

12 CV4

轴承垫圈

92061 2

LCRC4

旋转式切管机零件列表

PIVOT HOLE FOR

2"PIPE

PIVOT HOLE FOR

3" PIPE

PIVOT HOLE FOR

4" PIPE

2" 管的枢轴孔

3" 管道的枢轴孔

4" 管的枢轴孔

参考编号描述物品代码数量

进给螺丝

96293 2

快速释放销

97545 2

3 HS4

导向器

93046 2

手柄

97218 1

机械加工的轭叉

96292 2

6 HS4

切割轮

03504 4

导向销

30030 2

进给螺母

96294 2

导向器弹簧

40035 2

10 HS4

轮销

93310 4

手柄末端

96291 1

12 CV4

轴承垫圈

92061 2

0720-50329

See also RP45 & RP122

Low Clearance Rotary Cutters

Replacement Parts

LCRC8 LCRC12 LCRC16

Parts List

Voir le tableau de référence des molettes dans le catalogue ou la liste de prix.

Ref. Description Item Qty. Item Qty. Item Qty.

No. Code Used Code Used Code Used

1 Yoke Sabot 93174 2 93175 2 93171 2

2 Guide Guide 93165 2 93166 2 93166 2

3 Handle Assembly Manivelle 93176 1 93176 1 93176 1

4 Turnbuckle Boucle de serrage 93169 2 93169 2 93169 2

5 Rod End Right Hand Tige ﬁletée ( pas à droite ) 93172 2 93172 2 93172 2

6 Rod End Left Hand Tige ﬁletée (pas à gauche) 93173 2 93173 2 93173 2

7 Release Pin Cheville de dégagement 40147 2 40147 2 40147 2

8 Cap Screw Boulon ﬁleté 30091 3 30091 3 30091 3

9 Lock Washer Rondelle d’arrêt 30093 2 30093 2 30093 2

10 Hex Nut Écrou hexagonal 30150 2 30150 2 30150 2

11 Guide Pin Cheville de guidage 30090 2 30090 2 30090 2

12 Guide Spring Ressort de guidage 40321 2 40152 2 40343 2

13 Wheel Pin Assembly Cheville de molette complète 93200 4 93200 4 93200 4

14 Roller Disque 93220 8 93220 8 93220 8

15 Cutter Wheel Molette See cutter wheel reference chart in catalog or price

list.

Ref. No. Description Item Code Qty.

1 Feed Screw 96293 2

2 Quick Release Pin 97545 2

3 HS4 Guide 93046 2

4 Handle 97218 1

5 Machined Yoke 96292 2

6 HS4 Cutter Wheel 03504 4

7 Guide Pin 30030 2

8 Feed Nut 96294 2

9 Guide Spring 40035 2

10 HS4 Wheel Pin 93310 4

11 Handle End 96291 1

12 CV4 Bearing Washer 92061 2

LCRC4

Rotary Cutter Parts List

PIVOT HOLE FOR

2"PIPE

PIVOT HOLE FOR

3" PIPE

PIVOT HOLE FOR

4" PIPE

Reed Manufacturing

1425 West 8th St. Erie, PA 16502 USA

Phone: 800-666-3691 or +1- 814-452-3691 [email protected]

www.reedmfgco.com

0720-50329

REED Warranty

REED will repair or replace tools with any defects due to faulty materials or workmanship for one (1) year or ve (5) years from the date of purchase, as

applicable. This warranty does not cover part failure due to tool abuse, misuse, or damage caused where repairs or modications have been made or

attempted by non REED authorized repair technicians. This warranty applies only to REED tools and does not apply to accessories. This warranty applies

exclusively to the original purchaser.

One (1) year warranty: Power units for pneumatic, electric, hydraulic and battery-powered tools have a one year warranty. This includes, but is not

limited to REED pumps, universal pipe cutter motors, power drives, power bevel tools, threading machines, cordless batteries and chargers.

Five (5) year warranty: Any REED tool not specied under the one (1) year warranty above is warrantied under the REED ve (5) year warranty.

NO PARTY IS AUTHORIZED TO EXTEND ANY OTHER WARRANTY. NO WARRANTY FOR MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE SHALL APPLY.

No warranty claims will be allowed unless the product in question is received freight prepaid at the REED factory. All warranty claims are limited

to repair or replacement, at the option of REED, at no charge to the customer. REED is not liable for any damage of any sort, including incidental and

consequential damages. This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which vary by state, province or country.

Garantía REED

REED reparará o reemplazará las herramientas con cualquier defecto debido a defecto en materiales o mano de obra durante un (1) año o cinco (5) años

a partir de la fecha de compra, según corresponda. Esta garantía no cubre las fallas de las piezas debido al abuso, mal uso o daños causados por repa-

raciones o modicaciones realizadas o intentadas por técnicos de reparación no autorizados por REED. Esta garantía se aplica solo a las herramientas

REED y no se aplica a los accesorios. Esta garantía se aplica exclusivamente al comprador original.

Un (1) año de garantía: Las unidades de potencia para herramientas neumáticas, eléctricas, hidráulicas y alimentadas por baterías tienen una ga-

rantía de un año. Incluye, entre otras cosas, bombas REED, motores universales para cortatubos, motopropulsores, herramientas de biselado, máquinas

roscadoras, baterías inalámbricas y cargadores.

Cinco (5) años de garantía: Cualquier herramienta REED que no esté especicada bajo la garantía de un (1) año ya mencionada cuenta con la

garantía de cinco (5) años de REED.

NINGUNA DE LAS PARTES ESTÁ AUTORIZADA A EXTENDER NINGUNA OTRA GARANTÍA. NO SE APLICARÁ NINGUNA GARANTÍA DE COMER-

CIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR.

No se permitirán reclamos de garantía a menos que el producto en cuestión se reciba en la fábrica de REED con el ete pagado por adelantado.

Todos los reclamos de garantía se limitan a la reparación o reemplazo, a elección de REED, sin costo alguno para el cliente. REED no es responsable de

ningún daño de ningún tipo, incluyendo daños incidentales y emergentes. Esta garantía le otorga derechos legales especícos y también puede tener

otros derechos que varían según el estado, la provincia o el país.

REED-Garantie

REED verpichtet sich – je nach Garantievertrag – für die Dauer von einem (1) Jahr oder fünf (5) Jahren gerechnet ab dem Kaufdatum zum Reparieren oder Ersetzen

von Werkzeugen in dem Fall, dass Material- oder Verarbeitungsfehler vorliegen. Diese Garantie deckt nicht den Ausfall einzelner Teile aufgrund von Missbrauch,

Fehlgebrauch oder Beschädigung ab, wenn der Ausfall dadurch entsteht, dass Reparatur- oder Umbauarbeiten von Technikerpersonal ohne Reed-Autorisierung

vorgenommen oder versucht werden. Diese Garantie gilt nur für Werkzeuge der Marke Reed und erstreckt sich nicht auf Zubehörartikel von REED. Diese Garantie

gilt ausschließlich für Erstkäufer.

Garantiedauer von einem (1) Jahr: Für Antriebe von pneumatischen, elektrischen, hydraulischen und akkubetriebenen Werkzeugen gilt ein Garantiezeitraum von

einem Jahr. Hierunter fallen u.a. die Pumpen von REED, Universal-Rohrschneider-Motoren, Antriebe (elektrisch oder pneumatisch), angetriebenen Anschrägwerkzeuge,

Gewindeschneidgeräte, kabellosen Akkus sowie Ladegeräte.

Garantiedauer von fünf (5) Jahren: Für alle Reed-Werkzeuge, für die nicht die oben beschriebene Garantie für die Dauer von einem (1) Jahr angegeben ist,

gewährt REED eine Garantie für die Dauer von fünf (5) Jahren.

ES IST UNTERSAGT, HIERVON ABWEICHEND EINE ANDERE GARANTIE ODER EINE GARANTIEERWEITERUNG ANZUBIETEN. ES WIRD KEINE

GARANTIE GEWÄHRT FÜR MARKTGÄNGIGKEIT ODER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK.

Garantieansprüche können nur dann geltend gemacht werden, wenn das betreffende Produkt als im Voraus bezahlte Fracht bei REED in der Fertigungsstätte

eingeht. Sämtliche Garantieansprüche sind begrenzt auf Reparatur oder Bereitstellung von Ersatzprodukten. Dabei obliegt die Entscheidung für eine dieser beiden

Optionen REED als dem Hersteller; dem Kunden entstehen in diesem Zusammenhang keine Kosten. REED ist nicht haftbar zu machen für Beschädigungen, auch

nicht für Neben- und Folgeschäden. Diese Garantie verleiht Ihnen bestimmte Rechte, und möglicherweise erhalten Sie abhängig von lokaler Gesetzgebung darüber

hinaus weitere Rechte, die sich z. B. von Land zu Land unterscheiden können.

Garantie REED

REED réparera ou remplacera les outils présentant des défauts dus à des défauts de matériaux ou de fabrication pendant un (1) an ou cinq (5) ans à

compter de la date d’achat, selon le cas. Cette garantie ne couvre pas les pièces défectueuses dues à une utilisation abusive, une mauvaise utilisation

ou des dommages causés par des réparations ou des modications eectuées par des techniciens de réparation non agréés par REED. Cette garantie

s’applique uniquement aux outils REED et non aux accessoires. Cette garantie s’applique exclusivement à l’acheteur initial.

Garantie d’un (1) an : Les unités de puissance pour outils pneumatiques, électriques, hydrauliques et à piles bénécient d’une garantie d’un an. Cela

inclut, sans toutefois s’y limiter, les pompes REED, les moteurs de coupe-tubes universels, les entraînements électriques, les outils de chanfreinage

électriques, les machines à leter, les batteries sans l et les chargeurs.

Garantie de cinq (5) ans : Tout outil REED non spécié dans la garantie d’un (1) an ci-dessus est garanti dans la garantie de cinq (5) ans de REED.

AUCUNE PARTIE N’EST AUTORISÉE À ÉTENDRE TOUTE AUTRE GARANTIE. AUCUNE GARANTIE DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADÉQUATION

À UN USAGE PARTICULIER NE S’APPLIQUE.

Aucune réclamation de garantie ne sera acceptée par notre usine de REED sans que son port ait été payé par son expéditeur. Toutes réclamations sous

garantie se limitent à la réparation ou le remplacement de l’outil, selon la discrétion de REED et sans frais pour le client. La Société REED n’engage aucune

responsabilité, directe ou conditionnelle. La présente garantie confère au propriétaire certains droits auxquels peuvent s’en ajouter d’autres selon l’État ou la

province de résidence.

力得质量保证

REED 可修理或更换因材料或工艺缺陷所造成问题的工具，保修时间为购买日起一年或五年内。该保修不涵盖非 REED 授权修

理技师修理的工具，以及因滥用、误用而导致损坏的零部件。本保修仅适用于 REED 工具，不适用于配件。本保修只提供给原

始购买者。

一年保修：气动、电动、液压和电池供电工具的动力装置拥有一年保修。这包括但不限于 REED 泵、通用切管机电机、动力

传动、动力锥形刀具、攻丝机、无线电池和充电器。

五年保修：任何未在上述一年保修中指定的 REED 工具可得到 REED 五年保修。

任何人均无权对其他保修进行延期。特定目的的适销性或适应性保修将不适用。

在相关产品未以预付运费的形式抵达 REED 工厂前，不得批准任何保修申请。所有保修申请仅限于修理或更换，由 REED 自

行决定，不向客户收费。REED 不对任何类型的任何损坏负责，包括偶发损坏和间接损坏。您在本保修中将享有具体的法律权

利，同时可能还拥有不同州、省或国家规定的其他权利。