ENGLISH INSTRUCTIONS
Limited Warranty: FEBCO (the “Company”) warrants each product to be free from defects in material
and workmanship under normal usage for a period of one year from the date of original shipment. In the
event of such defects within the warranty period, the Company will, at its option, replace or recondition
the product without charge.
THE WARRANTY SET FORTH HEREIN IS GIVEN EXPRESSLY AND IS THE ONLY WARRANTY
GIVEN BY THE COMPANY WITH RESPECT TO THE PRODUCT. THE COMPANY MAKES NO OTHER
WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. THE COMPANY HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMS ALL
OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED
WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
The remedy described in the first paragraph of this warranty shall constitute the sole and exclusive
remedy for breach of warranty, and the Company shall not be responsible for any incidental, special
or consequential damages, including without limitation, lost profits or the cost of repairing or replacing
other property which is damaged if this product does not work properly, other costs resulting from labor
charges, delays, vandalism, negligence, fouling caused by foreign material, damage from adverse water
conditions, chemical, or any other circumstances over which the Company has no control. This warranty
shall be invalidated by any abuse, misuse, misapplication, improper installation or improper maintenance
or alteration of the product.
Some States do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, and some States do not allow
the exclusion or limitation of incidental or consequential damages. Therefore the above limitations may
not apply to you. This Limited Warranty gives you specific legal rights, and you may have other rights
that vary from State to State. You should consult applicable state laws to determine your rights. SO
FAR AS IS CONSISTENT WITH APPLICABLE STATE LAW, ANY IMPLIED WARRANTIES THAT MAY NOT
BE DISCLAIMED, INCLUDING THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR
A PARTICULAR PURPOSE, ARE LIMITED IN DURATION TO ONE YEAR FROM THE DATE OF ORIGINAL
SHIPMENT.
Garantía limitada: FEBCO (en adelante, “la Compañía”) garantiza, por un período de un año a partir de la fecha
de embarque original, que sus productos están libres de defectos en materiales y mano de obra bajo condiciones
de uso normal. En caso de que se encuentren tales defectos dentro del período de garantía, la Compañía reem-
plazará o reacondicionará, a su elección, el producto sin costo alguno.
LA GARANTÍA AQUÍ ESTIPULADA SE OTORGA EN FORMA EXPRESA Y ES LA ÚNICA GARANTÍA
OTORGADA POR LA COMPAÑÍA EN RELACIÓN CON EL PRODUCTO. LA COMPAÑÍA NO OTORGA NINGUNA
OTRA GARANTÍA, YA SEA EXPRESA O IMPLÍCITA. LA COMPAÑÍA POR LA PRESENTE RENUNCIA
ESPECÍFICAMENTE A TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS, INCLUYENDO SIN
LIMITACIÓN, LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE APTITUD PARA LA COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA
UN PROPÓSITO EN PARTICULAR.
La solución descrita en el primer párrafo de esta garantía constituirá la única y exclusiva solución por incum-
plimiento de garantía, y la Compañía no se hará responsable por daños accidentales, especiales o indirectos,
incluyendo sin limitación, la pérdida de ganancias o el costo de reparación o reemplazo de otra propiedad que
resulte dañada por el mal funcionamiento de este producto, otros costos resultantes por mano de obra, retardos,
vandalismo, negligencia, obstrucciones ocasionadas por materiales extraños, daños debidos a condiciones
adversas del agua, químicos o cualquier otra circunstancia sobre la cual la Compañía no tenga control. Esta
garantía no tendrá validez en cualquier caso de abuso, uso indebido, aplicación incorrecta, instalación inadec-
uada, o mantenimiento adecuado o alteración del producto.
Algunos Estados no permiten limitaciones en la duración de una garantía implícita y algunos Estados no permiten
la exclusión o limitación de daños accidentales o indirectos. Por lo tanto, es posible que las limitaciones anteriores
no sean aplicables en su caso. Esta garantía limitada le da derechos legales específicos; usted podría tener tam-
bién otros derechos que varían según el Estado. Usted debe consultar las leyes estatales aplicables para deter-
minar sus derechos. EN LA MEDIDA EN QUE SEA CONGRUENTE CON LAS LEYES ESTATALES APLICABLES,
CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA QUE NO SEA RECHAZADA, INCLUYENDO LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE
APTITUD PARA LA COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR, SE LIMITA EN
SU DURACIÓN A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DEL EMBARQUE ORIGINAL.
Garantie limitée: FEBCO (la « Société ») garantit que chacun de ses produits est exempt de vice de
matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période d’un an à compter
de la date d’expédition d’origine. Dans l’éventualité où de tels vices se manifesteraient pendant la période
de garantie, la Société, à sa discrétion, remplacera ou reconditionnera le produit sans frais.
LA PRÉSENTE GARANTIE EST EXPRESSE ET REPRÉSENTE LA SEULE GARANTIE OFFERTE PAR
LA SOCIÉTÉ POUR CE PRODUIT. LA SOCIÉTÉ N’OFFRE AUCUNE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU
TACITE. PAR LA PRÉSENTE, LA SOCIÉTÉ REJETTE SPÉCIFIQUEMENT TOUTE AUTRE GARANTIE,
EXPRESSE OU TACITE, NOTAMMENT TOUTE GARANTIE TACITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU
D’ADAPTATION À UN BUT PARTICULIER.
Le recours décrit dans le premier paragraphe de cette garantie constitue le seul recours à toute violation
de la présente garantie. La Société ne saurait être tenue responsable de tout dommage accessoire, spé-
cial ou indirect, y compris, de façon non limitative : la perte de profits ou le coût afférent à la réparation ou
au remplacement d’autres biens qui seraient endommagés par suite du fonctionnement incorrect dudit
produit ; d’autres coûts résultant de frais de main-d’œuvre, de retards, de vandalisme, de négligence,
d’une obstruction causée par des matériaux étrangers, de dommages causés par une eau impropre,
des produits chimiques ou par tout autre événement échappant au contrôle de la Société. La présente
garantie est déclarée nulle et non avenue en cas d’usage abusif ou incorrect, d’application, d’installation
ou d’entretien incorrects ou de modification du produit.
Certains États n’autorisent pas les limitations de durée d’une garantie tacite ou l’exclusion ou la limita-
tion des dommages accessoires ou indirects. Les limitations susmentionnées peuvent donc ne pas
s’appliquer à vous. Cette garantie limitée vous donne des droits spécifiques et il se peut que vous ayez
aussi d’autres droits qui varient d’un État à l’autre. Veuillez vous référer aux lois applicables de l’État pour
déterminer vos droits en la matière. DANS LA MESURE PERMISE PAR LA LOI APPLICABLE DE L’ÉTAT,
TOUTES LES GARANTIES TACITES NE POUVANT PAS ÊTRE REJETÉES, Y COMPRIS LES GARANTIES
TACITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN BUT PARTICULIER, SONT LIMITÉES
QUANT À LEUR DURÉE À UN AN À COMPTER DE LA DATE D’EXPÉDITION D’ORIGINE.
Installation Instructions
1. Consult local codes for specific installation requirements and restric-
tions applicable to your area. It is recommended that system supply
pressure be at least 20psi (138 kPa).
2. These instructions apply to the FEBCO Series 825Y and LF825Y,
sizes
3
⁄4"- 2" (20 – 50mm) only. The assembly should be installed in
the horizontal position with the relief valve on the side.
3.
THE VALVE ASSEMBLY MUST BE INSTALLED WHERE RELIEF VALVE
DISCHARGE WILL BE ACCEPTABLE, OR WHERE RELIEF VALVE
DISCHARGE CAN BE COMPLETELY DRAINED.
The valve assembly
must be installed where it is accessible for periodic testing and
maintenance. Clearances shown in the installation views apply to
exterior, interior and pit/vault installations and are only recommenda-
tions. These minimums do not apply to removable protective enclo-
sures. Refer to local codes for actual requirements in your area.
4.
PRIOR TO INSTALLING THE VALVE INTO THE LINE, FLUSH THE
SUPPLY LINE OF ALL FOREIGN MATERIAL.
Failure to flush the supply
line may cause the check valves to become fouled and require disas-
sembly and cleaning.
5. After installation
SLOWLY
fill the assembly with water and bleed
air from the body using the # 3 and # 4 test cocks. Test the valve
assembly to ensure correct operation.
NOTE:
All assemblies are tested at the factory for proper operation and
leakage. If the valve does not pass the field test, it is most likely due to
a fouled check valve. This is not covered by the factory warranty. The
valve cover(s) must be removed and the check seats inspected and
cleaned. Any damage or improper operation caused by pipeline debris
or improper installation/start-up is not included in the factory warranty.
In case of a possible warranty claim, contact your local supplier or
FEBCO Representative.
DO NOT REMOVE THE VALVE ASSEMBLY
FROM THE PIPELINE.
6. The assembly must be protected from freezing and excessive pressure
increases. Pressure increases can be caused by thermal expansion or
water hammer. These excessive pressure situations must be eliminated
to protect the valve and system from possible damage.
7. Plastic testcock plugs and tethers are provided (loose in box) for areas
that require them.
Service and Mainternance
1. Close the outlet shutoff valve, and then close the inlet shutoff valve.
Bleed residual pressure from the assembly by opening the #4, #3, and
#2 test cocks in this sequence.
General
1. Detailed maintenance manuals are available from your local FEBCO rep-
resentative.
2. Rinse all parts with clean water prior to reassembly.
3.
DO NOT USE ANY PIPE DOPE, OIL, GREASE OR SOLVENT ON ANY
PARTS
unless instructed to do so.
4. Do not force parts. Parts should fit together freely. Excess force may
cause damage and render the assembly inoperable.
5. Carefully inspect seals and seating surfaces for debris or damage.
6. After servicing, repressurize and test the assembly to ensure proper
operation.
Check Valve Disassembly
1. Unscrew the cover and remove the spring and disc holder assembly.
CAUTION:
The covers are spring loaded.
2. Inspect/clean debris from the disc and seat area. Replace worn/dam-
aged parts as required.
3. Apply FDA approved grease to the cover O-ring and reassemble the
valve in the reverse order of disassembly.
IS-F-825YRPZ 0932 EDP# 980004 © 2009 FEBCO
USA: 4381 N. Brawley • Ste. 102 • Fresno, CA • 93722 • Tel. (559) 441-5300 • Fax: (559) 441-5301 • www.FEBCOonline.com
Canada: 5435 North Service Rd. • Burlington, ONT. • L7L 5H7 • Tel. (905) 332-4090 • Fax: (905) 332-7068 • www.FEBCOonline.ca
A Watts Water
Technologies Company
IS-F-825YRPZ 0932 EDP# 980004 © 2009 FEBCO
USA: 4381 N. Brawley • Ste. 102 • Fresno, CA • 93722 • Tel. (559) 441-5300 • Fax: (559) 441-5301 • www.FEBCOonline.com
Canada: 5435 North Service Rd. • Burlington, ONT. • L7L 5H7 • Tel. (905) 332-4090 • Fax: (905) 332-7068 • www.FEBCOonline.ca
Una compañía de Watts
Water Technologies
IS-F-825YRPZ 0932 EDP# 980004 © 2009 FEBCO
USA: 4381 N. Brawley • Ste. 102 • Fresno, CA • 93722 • Tel. (559) 441-5300 • Fax: (559) 441-5301 • www.FEBCOonline.com
Canada: 5435 North Service Rd. • Burlington, ONT. • L7L 5H7 • Tel. (905) 332-4090 • Fax: (905) 332-7068 • www.FEBCOonline.ca
Une entreprise de Watts
Water Technologies
12" (300mm) Minimum
12" (300mm)
Minimum
Flow
6" (150mm)
Minimum
18" (450mm) Minimum
Horizontal Installation (Top View)
Horizontal Installation for the RP Series 825Y, LF825Y
(Side View, shown with strainer)
Figure 1
Figure 2
Relief Valve Disassembly
1. Remove capscrews, diaphragm cover, diaphragm and port bush-
ing of relief valve and then remove the internal assembly from the
body by pulling straight out.
2. Inspect for debris, damage or fouling of the seat disc. Clean and/
or replace parts as required.
3. Reassemble in the reverse order of disassembly.
Test Procedure
FEBCO recommends the use of the appropriate test method pre-
sented in the ASSE Series 5000 manual that is consistent with your
local codes.
Troubleshooting
PROBLEM CAUSE SOLUTION
1. Continuous relief a. Debris on check seating surfaces Disassemble/clean
valve discharge b. Debris on relief valve seat Disassemble/clean
2. Intermittent relief a. Inlet pressure fluctuations Eliminate fluctuations
valve discharge b. Downstream pressure surges Eliminate surges
S eries 825Y and LF825Y
Serie 825Y y LF825Y
Séries 825Y et LF825Y
Reduced Pressure Zone Assemblies
Montajes de zona de presión reducida
Dispositifs pour zone de pression réduite
Size:
3
⁄4" - 2" (20-50mm)
Tamaño:
20 a 50 mm (3⁄4 a 2 pulg.)
Dimensions :
20 mm à 50 mm
(0,75 po à 2 po)
IS-F-825YRPZ
825Y
Installation Instructions • Instrucciones de instalación • Instructions d’installation
SPANISH INSTRUCTIONS
FRENCH INSTRUCTIONS
Instrucciones de instalación
1. Consulte los códigos locales para ver los requisitos y restricciones de
instalación específicos correspondientes a su área. Se recomienda que la
presión de suministro del sistema sea de al menos 138 kPa (20 psi).
2. Estas instrucciones corresponden únicamente a la Serie 825Y y LF825Y
de FEBCO de 20 a 50 mm (3⁄4 a 2 pulg.). El montaje se debe instalar
en posición horizontal con la válvula de liberación de presión sobre el
costado.
3. EL MONTAJE DE LA VÁLVULA SE DEBE INSTALAR DONDE LA
DESCARGA DE LA VÁLVULA DE LIBERACIÓN SEA ACEPTABLE
O DONDE LA DESCARGA DE LA VÁLVULA DE LIBERACIÓN
SE PUEDA DRENAR COMPLETAMENTE. El montaje de la válvula
debe instalarse en un lugar accesible para la realización periódica de
pruebas y mantenimiento. Los espacios de separación mostrados en
las ilustraciones de instalación corresponden a instalaciones exteriores,
interiores y en pozos/sótanos y son solamente sugerencias. Estos valores
mínimos no corresponden a cajas protectoras extraíbles. Consulte los
códigos locales para ver los requisitos reales de su área.
4. ANTES DE INSTALAR LA VÁLVULA A LA LÍNEA, ENJUAGUE LA
LÍNEA DE SUMINISTRO QUITANDO TODA MATERIA EXTRAÑA. No
enjuagar la línea de suministro puede provocar el bloqueo de las válvulas
de retención y requerir su desarmado y limpieza.
5. Después de la instalación llene LENTAMENTE el montaje con agua
y purgue el aire del cuerpo usando los grifos de prueba N.º 3 y N.º 4.
Pruebe el montaje de la válvula para asegurar su correcto funcionamiento.
NOTA: todos los montajes son probados en la fábrica para evaluar su
correcto funcionamiento y la ausencia de fugas. Si la válvula no pasa
la prueba de campo, lo más probable es que se deba a una válvula de
retención bloqueada. Esto no está cubierto por la garantía de fábrica.
La(s) cubierta(s) de la válvula debe(n) extraerse y los asientos de la válvula
de retención deben revisarse y limpiarse. Todo daño o funcionamiento
incorrecto provocado por residuos de la tubería o la instalación/arranque
incorrectos no se incluye en la garantía de fábrica.
En caso de un posible reclamo cubierto por la garantía, póngase en
contacto con su proveedor o representante de FEBCO local. NO QUITE EL
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE LA TUBERÍA.
6. El montaje debe protegerse del congelamiento y de los aumentos de presión
excesivos. Los aumentos de presión pueden ser provocados por la expansión
térmica o por golpes de ariete. Estas situaciones de presión excesiva deben
ser eliminadas para proteger a la válvula y al sistema de posibles daños.
7. Se proporcionan tapones para grifos de prueba y sogas (sueltos en la caja) para
áreas que los requieran.
Servicio y mantenimiento
1. Cierre la válvula de retención de salida y luego cierre la válvula de retención
de entrada. Purgue la presión residual del montaje abriendo los grifos de
prueba N.º 4, N.º 3 y N.º 2, en este orden.
Información general
1. Su representante local de FEBCO dispone de manuales de mantenimiento
detallados.
2. Enjuague todas las piezas con agua limpia antes de reensamblarlas.
3. NO USE LACA PARA TUBERÍAS, ACEITE, GRASA O SOLVENTE SOBRE
NINGUNA PIEZA a menos que se le indique hacerlo.
4. No fuerce las piezas. Las piezas deben calzar con facilidad. El exceso de
fuerza puede provocar daños y dejar el montaje fuera de funcionamiento.
5. Inspeccione cuidadosamente los sellos y superficies de apoyo en busca de
residuos o daños.
6. Después de realizar el servicio, vuelva a presurizar el montaje y pruébelo
para asegurar su correcto funcionamiento.
Desarmado de la válvula de retención
1. Desatornille la cubierta, y retire el tornillo y montaje del soporte del disco.
PRECAUCIÓN: las cubiertas están accionadas por resorte.
2. Inspeccione/limpie residuos del disco y del área de asiento. Reemplace
piezas gastadas o dañadas según sea necesario.
3. Aplique grasa aprobada por la FDA a la junta tórica de la cubierta y vuelva a
ensamblar la válvula en el orden inverso al de desarmado.
Mínimo 300 mm (12 pulg.)
Mínimo
300 mm (12 pulg.)
Flujo
Mínimo
150 mm (6 pulg.)
Mínimo 450 mm (18 pulg.)
Instalación horizontal (vista superior)
Instalación horizontal para el montaje de presión reducida
Serie 825Y, LF825Y
(Vista lateral, mostrado con filtro)
Figura 1
Figura 2
Desarmado de la válvula de liberación
1. Quite los tornillos de la tapa, la cubierta del diafragma, el diafragma
y el casquillo de paso de la válvula de liberación y luego retire el
montaje interno del cuerpo tirando hacia fuera.
2. Examine en busca de residuos, daños o fallas en el disco de asiento.
Limpie y/o reemplace piezas según sea necesario
3. Vuelva a ensamblar en orden inverso al de desarmado.
Procedimiento de prueba
FEBCO recomienda el uso del método de prueba adecuado presentado
en el manual del ASSE Serie 5000 que concuerda con sus códigos
locales.
Resolución de problemas
PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN
1. Descarga continua
de la válvula de
liberación
a. Residuos en las superficies de
apoyo de la válvula de retención
b. Residuos en el asiento de la válvula
de liberación
Desarme/ limpie
Desarme/ limpie
2. Descarga
intermitente de la
válvula de liberación
a. Fluctuaciones de presión de
entrada
b. Aumentos bruscos de la presión
descendente
Elimine las fluctuaciones
Elimine los aumentos
bruscos de presión
Instructions d’installation
1. Se documenter sur la règlementation locale en vigueur, concernant
l’installation ainsi que ses exigences et restrictions particulières. La
pression d’alimentation recommandée du circuit doit être d’au moins
138 kPa (20 psi).
2. Ces instructions s'appliquent uniquement aux soupapes de mise à
l'air libre FEBCO des séries 825Y et LF825Y, d’un diamètre de 20 mm
à 50 mm (0,75 po à 2 po). L'ensemble doit être installé en position
horizontale avec la soupape de décharge placée sur le côté.
3.
L'ENSEMBLE DE LA SOUPAPE DOIT ÊTRE INSTALLÉ DANS UN ENDROIT OÙ
UNE SOUPAPE DE DÉCHARGE SERAIT ACCEPTABLE OU ENCORE LÀ OÙ LA
SOUPAPE DE DÉCHARGE PEUT-ÊTRE COMPLÈTEMENT DRAINÉE.
L’accès
à l’ensemble de vannes doit faciliter leur révision et leur entretien
périodiques. Les dégagements minimums sur les illustrations sont
donnés à titre indicatif pour une installation intérieure, extérieure ou
dans une fosse/voûte. Ils ne s’appliquent pas aux soupapes logées
dans un boîtier protecteur amovible. Se conformer aux exigences de la
règlementation locale en vigueur.
4.
PURGER LA CONDUITE D’ALIMENTATION AVANT L’INSTALLATION.
La
conduite sera ainsi débarrassée de toute impureté risquant d’obstruer
les clapets de non-retour, ce qui exigerait un démontage et un
nettoyage.
5. Après l’installation, remplir
LENTEMENT
le dispositif avec de l’eau et
purger l’air du corps à l’aide des robinets de test no 3 et no 4. Vérifier
ensuite son bon fonctionnement.
REMARQUE :
L’étanchéité et le bon fonctionnement des soupapes ont
été vérifiés en usine. En conséquence, le dysfonctionnement d’une
soupape chez le client sera fort probablement dû à un clapet de non-
retour obstrué par des impuretés. Cette anomalie n’est pas couverte
par la garantie. Le couvercle des soupapes devra alors être enlevé et les
sièges du clapet vérifiés et nettoyés. La garantie d’usine ne couvre pas
les dysfonctionnements causés par des impuretés dans la conduite ou
une mauvaise installation/mise en service.
Par ailleurs, si la réclamation est couverte par la garantie, contacter votre
fournisseur local ou le représentant FEBCO.
NE PAS DÉPOSER LA SOUPAPE
DE LA CANALISATION.
6. La soupape doit être protégée contre le gel et une montée de pression
excessive. Une pression excessive peut être causée par une dilatation
thermique ou un coup de bélier. Ces occurrences de surpression doivent
être éliminées pour prévenir tout dommage à la soupape et au circuit.
7. Selon les conditions météorologiques du lieu, couvrir les robinets de
contrôle avec les bouchons et capuchons en plastique fournis dans la boîte
(en vrac).
Service et entretien
1. Fermer le robinet de sortie, puis le robinet d’arrivée d’eau. Ouvrir d’abord
le robinet de contrôle no 4, puis le no 3 et le no 2, dans cet ordre, afin
d’éliminer la pression résiduelle.
Généralités
1. Contacter au besoin le représentant local FEBCO pour commander un
manuel d’entretien.
2. Rincer toutes les pièces à l’eau propre avant de les remonter.
3.
NE PAS APPLIQUER DE PÂTE À JOINT, D’HUILE, DE GRAISSE, NI DE SOLVANT
SUR LES PIÈCES
, sauf indication contraire.
4. Ne pas forcer sur les pièces : elles doivent s’assembler avec aisance. Une
force excessive pourrait les endommager et rendre la soupape inutilisable.
5. Vérifier avec soin les surfaces de portée et les joints (dommages ou
impuretés).
6. Après avoir terminé l’entretien, pressuriser puis contrôler à nouveau la
soupape.
Démontage du clapet de non-retour
1. Dévisser le couvercle et enlever le ressort et le porte-disque.
MISE EN
GARDE :
Le couvercle comporte un ressort.
2. Inspecter et nettoyer les débris du disque et de la zone du siège.
Remplacer les pièces usées ou endommagées au besoin.
3. Appliquer au besoin de la graisse approuvée par la FDA dans la rainure
du joint torique et réassembler la soupape dans l'ordre inverse du
démontage.
300 mm (12 po) minimum
300 mm
(12 po) minimum
Débit
150 mm
(6 po) minimum
450 mm (18 po)
minimum
Installation horizontale (Vue de dessus)
Installation horizontale pour les détecteurs de réduction de
pression des séries 825Y et LF825Y
(Vue de côté, illustrée avec une crépine)
Figure 1
Figure 2
Démontage de la soupape de décharge
1. Déposer les vis à tête, le couvercle de la membrane, la membrane
et la douille de l’orifice de la soupape de décharge, puis enlever
l'ensemble interne du corps de la soupape en le tirant directement
vers l'extérieur.
2. Vérifier s'il y a des débris, des dommages ou des obstructions du
siège du disque. Nettoyer et remplacer les pièces au besoin.
3. Réassembler dans l'ordre inverse du démontage.
Procédé d’essai
FEBCO recommande de choisir l’une des méthodes traitées dans
le manuel ASSE de série 5000, en fonction de sa conformité à la
règlementation locale en vigueur.
Dépannage
ANOMALIE CAUSE PROBABLE CORRECTIF
1. Écoulement continu
de la soupape de
décharge
a. Des débris se sont logés sur la
surface du siège du clapet de
non-retour
b. Des débris se sont logés sur le
siège de la soupape de décharge
Démonter et nettoyer
Démonter et nettoyer
2. Écoulement
intermittent de
la soupape de
décharge
a. Variations de la pression de
l’alimentation d’eau
b. Montées de pression en aval
Éliminer les variations de
pression
Éliminer les montées de
pression
-
1
-
2
dans d''autres langues
- English: Febco 825Y Installation guide
- español: Febco 825Y Guía de instalación
