WIKA CPT-20 tag:model:CPT-21 Mode d'emploi

Catégorie
Mesure
Taper
Mode d'emploi
Mise en service
Capteur de pression process CPT-2x
Capteur de pression process CPT-2x
Probus PA
Capteur céramique
2
Table des matières
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
Table des matières
1 À propos de ce document ....................................................................................................... 4
1.1 Fonction ........................................................................................................................... 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée .......................................................................................................... 4
2 Pour votre sécurité .................................................................................................................. 5
2.1 Personnel autorisé ........................................................................................................... 5
2.2 Utilisation appropriée ....................................................................................................... 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............................................................. 5
2.4 Consignes de sécurité générales ..................................................................................... 5
2.5 Conformité UE .................................................................................................................. 6
2.6 Conditions process admissibles ....................................................................................... 6
2.7 Recommandations NAMUR ............................................................................................. 6
2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada ................................................... 7
3 Description du produit ............................................................................................................ 8
3.1 Structure .......................................................................................................................... 8
3.2 Fonctionnement ............................................................................................................... 9
3.3 Procédés de nettoyage complémentaires ...................................................................... 13
3.4 Emballage, transport et stockage ................................................................................... 14
4 Montage .................................................................................................................................. 15
4.1 Remarques générales .................................................................................................... 15
4.2 Ventilation et compensation de pression ........................................................................ 16
4.3 Mesure de pression process .......................................................................................... 18
4.4 Mesure de niveau ........................................................................................................... 20
4.5 Boîtier externe ................................................................................................................ 21
5 Raccordement au système bus ............................................................................................ 22
5.1 Préparation du raccordement ......................................................................................... 22
5.2 Raccordement ................................................................................................................ 23
5.3 Boîtier à chambre unique ............................................................................................... 24
5.4 Boîtier à deux chambres ................................................................................................ 24
5.5 Boîtier IP 66/IP 68 (1 bar) ............................................................................................... 25
5.6 Boîtier externe pour version IP 68 (25 bars) ................................................................... 26
5.7 Phase de mise en marche .............................................................................................. 27
6 Miseenserviceaveclemodulederéglageetd'achage ................................................ 29
6.1 Insertion du module de réglage et d'achage ................................................................ 29
6.2 Système de commande ................................................................................................. 30
6.3 Achage des valeurs de mesure ................................................................................... 31
6.4 Paramétrage - Mise en service rapide ............................................................................ 32
6.5 Paramétrage - Paramétrage étendu ............................................................................... 32
6.6 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 46
7 Mise en service avec PACTware ........................................................................................... 47
7.1 Paramétrage ................................................................................................................... 47
7.2 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 47
8 Diagnostic, gestion des actifs et service ............................................................................ 48
8.1 Entretien ......................................................................................................................... 48
8.2 Nettoyer - raccordement hygiénique avec écrou ottant à encoche ............................... 48
3
Table des matières
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
8.3 Mémoire de diagnostic ................................................................................................... 49
8.4 Fonction de gestion des actifs ........................................................................................ 50
8.5 Élimination des défauts .................................................................................................. 53
8.6 Remplacement des composants de raccordement au process en cas de version
IP 68 (25 bars) ................................................................................................................ 53
8.7 Réparation de l'appareil ................................................................................................. 54
9 Démontage ............................................................................................................................. 56
9.1 Étapes de démontage .................................................................................................... 56
9.2 Recyclage ...................................................................................................................... 56
10 Annexe .................................................................................................................................... 57
10.1 Caractéristiques techniques ........................................................................................... 57
10.2 Communication Probus PA ........................................................................................... 70
10.3 Calcul de l'écart total ...................................................................................................... 74
10.4 Exemple pratique ........................................................................................................... 74
10.5 Dimensions .................................................................................................................... 77
10.6 Marque déposée ............................................................................................................ 88
ConsignesdesécuritépouratmosphèresEx
Respectez les consignes de sécurité spéciques pour les appli-
cations Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en
service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant
d'un agrément Ex.
Date de rédaction : 2019-03-11
4
1 À propos de ce document
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
1 À propos de ce document
1.1 Fonction
La présente notice technique contient les informations nécessaires
au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appa-
reil ainsi que des remarques importantes concernant l'entretien,
l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de
l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'eectuer la mise
en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout
moment comme partie intégrante du produit.
1.2 Personnes concernées
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel quali-
é et mis en œuvre.
1.3 Symbolique utilisée
Information, conseil, remarque
Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires
très utiles.
Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner
des pannes ou des défauts de fonctionnement.
Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter
préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de
graves dommages à l'appareil.
Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des
blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut
détruire l'appareil.
ApplicationsEx
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
→
Étape de la procédure
Cette èche indique une étape de la procédure.
1 Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono-
logique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
5
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
2 Pour votre sécurité
2.1 Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente do-
cumentation ne doivent être eectuées que par du personnel qualié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2 Utilisation appropriée
Le CPT-2x est un capteur de pression pour la mesure de pression
process et de niveau hydrostatique.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do-
maine d'application au chapitre "Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
2.3 Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut
être à l'origine de risque spéciques à l'application, comme par ex.
un débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage
incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures
corporelles ou des atteintes de l'environnement. De plus, les carac-
téristiques de protection de l'appareil peuvent également en être
aectées.
2.4 Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de l'exploitation
sans défaut de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appa-
reil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit
en plus vérier que les mesures nécessaires de sécurité du travail
concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles
réglementations y sont incluses et respectées.
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spéciques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
6
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
transformations ou modications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il est obligatoire de respecter les signalisa-
tions et consignes de sécurité apposées sur l'appareil et de consulter
leur signication dans la présente notice de mise en service.
2.5 ConformitéUE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concer-
nées. Avec le sigle CE, nous conrmons la conformité de l'appareil
avec ces directives.
2.6 Conditions process admissibles
Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter
l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les
indications à cet égard au chapitre "Caractéristiques techniques" ou
sur la plaque signalétique.
DLa plage de pression process autorisée est indiquée sur la plaque
signalétique avec "MWP" (Maximum Working Pressure), se reporter
au chapitre "Structure". La MWP tient compte du membre le moins
résistant à la pression de la combinaison cellule de pression et rac-
cord process ; elle peut être appliquée en permanence. L'indication
se fonde sur une température de référence de +20 °C (+68 °F). Elle
est aussi valide si pour une commande déterminée une cellule de
mesure avec une plage de mesure supérieure à la plage de pression
autorisée du raccord process est montée.
Pour que l'appareil n'en soit pas endommagé, la pression de contrôle
ne peut dépasser la MWP indiquée de 50% à la température de réfé-
rence que brièvement. Il convient dans ce cadre de tenir compte des
niveaux de pression du raccord process ainsi que de la capacité de
surcharge de la cellule de mesure se reporter au chapitre "Caractéris-
tiques techniques").
De plus, un derating de température du raccord process, par ex. pour
les brides, peut limiter la plage de pression process autorisée de la
norme respective.
2.7 Recommandations NAMUR
NAMUR est la communauté d'intérêts de technique d'automatisa-
tion dans l'industrie process en Allemagne. Les recommandations
NAMUR publiées sont des standards dans l'instrumentation de
terrain.
L'appareil satisfait aux exigences des recommandations NAMUR
suivantes :
NE 21 – Compatibilité électromagnétique de matériels
NE 53 – Compatibilité d'appareils de terrain et de composants de
réglage et d'achage
NE 107 – Autosurveillance et diagnostic d'appareils de terrain
Pour plus d'informations, voir www.namur.de.
7
2 Pour votre sécurité
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
8
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
3 Description du produit
3.1 Structure
La livraison comprend :
Appareil CPT-2x
Documentation
Mise en service CPT-2x
Certicat de cotnrôle de courbe caractéristique
Manuels d'instructions pour des équipements d'appareil en
option
Les "Consignes de sécurité" spéciques Ex (pour les versions
Ex)
Le cas échéant d'autres certicats
Remarque:
Dans la notice de mise en service, des caractéristiques de l'appareil
livrées en option sont également décrites. Les articles commandés
varient en fonction de la spécication à la commande.
La présente notice de mise en service est valable pour les versions
d'appareil suivantes :
Matériel de version supérieure ou égale à 1.0.0
Version du logiciel à partir de 1.2.1
Remarque:
Vous trouverez la version du logiciel et du matériel de l'appareil de la
manière suivante :
Sur la plaque signalétique de l'électronique
Dans le menu de réglage sous "Info"
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identication et à l'utilisation de l'appareil :
Compris à la livraison
Domaine de validité de
cette notice de mise en
service
Plaque signalétique
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3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
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11
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5
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6
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9
Fig. 1: Présentation de la plaque signalétique (exemple)
1 Type d'appareil
2 Espace réservé aux agréments
3 Sortie signal et alimentation tension
4 Caractéristiques techniques
5 Code de produit
6 Numéro de commande
7 Numéro de série de l'appareil
8 Symbole pour classe de protection d'appareil
9 Numéros ID documentation de l'appareil
10 Note concernant le respect de la documentation d'appareil
3.2 Fonctionnement
Le CPT-2x est approprié aux applications dans tous les secteurs in-
dustriels. Il est utilisé pour la mesure des types de pression suivants.
Surpression
Pression absolue
Vide
Les produits à mesurer sont des gaz, des vapeurs et des liquides
Les produits à mesurer peuvent aussi être des produits visqueux ou
contenir des composants abrasifs en fonction du raccord process et
de la disposition de mesure.
Le CPT-2x convient à la mesure des grandeurs de process suivantes :
Pression process
Niveau
Domaine d'application
Produits à mesurer
Gr
andeurs de mesure
10
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
Fig. 2: Mesure de pression process avec CPT-2x
La cellule de mesure avec sa membrane en céramique robuste
constitue l'élément de mesure. La pression process fait déplacer la
membrane et entraîne une variation de capacité dans la cellule. Celle-
ci est convertie en un signal électrique et émise par le signal de sortie
comme valeur de mesure.
16 µm
1
2
3
Fig. 3: Structure de la cellule de mesure en céramique
1 Membrane process
2 Cordon de verre
3 Corps de base
La cellule de mesure est utilisée en deux tailles : ø 28 mm et
ø 17,5 mm.
Les sondes de température dans la membrane céramique et sur le
corps de base en céramique de la cellule de mesure ø 28 mm ou sur
l'électronique de la cellule de mesure ø 17,5 mm captent la tempéra-
ture process actuelle. La valeur de température est sortie via :
Le module d'achage et de réglage
La sortie électrique ou la sortie de signal numérique
Les variations brutales et extrêmes de température process sont
détectées immédiatement avec la cellule de mesure ø 28 mm. Les
valeurs dans la membrane céramique sont comparées avec celles
sur le corps de base en céramique.
L'électronique intelligente du capteur compense en quelques cycles
de mesure des variations de mesure qui seraient sinon inévitables du
Pression du système de
mesure
Tempér
ature du système
de mesure
11
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
fait des chocs de température. Suivant l'amortissement réglée, ceux-
ci ne causent plus que des modications faibles et de courte durée
du signal de sortie.
La cellule de mesure a une structure diérente en fonction du type de
pression sélectionnée.
Pression relative : La cellule de mesure est ouverte vers l'atmos-
phère. La pression ambiante est mesurée dans la cellule de mesure
et compensée. Elle n'a donc aucune inuence sur la valeur de
mesure.
Pression absolue : La cellule de mesure est évacuée et encapsulée.
La pression ambiante n'est pas compensée et a donc une inuence
sur la valeur de mesure.
Les représentations suivantes montrent des exemples d'installation
de la cellule de mesure céramique dans le raccord process et les
diérents concepts de joints d'étanchéité.
Le montage en retrait est particulièrement approprié pour les appli-
cations avec des gaz, des vapeurs et des liquides transparents. Le
joint de la cellule de mesure est disposé sur le côté ainsi que devant
en plus.
1
2
5
6
3
4
Fig. 4: Montage en retrait de la cellule de mesure (exemple : raccordement du
manomètre G½)
1 Cellule de mesure
2 Joint pour cellule de mesure
3 Joint avant supplémentaire pour cellule de mesure
4 Membrane
5 Raccord process
6 Joint pour raccord process
Le montage arasant est particulièrement approprié pour les applica-
tions avec des produits visqueux ou abrass et en cas de colmatages.
Le joint de la cellule de mesure se trouve alors sur le côté.
Types de pression
Conceptions de joints
d'étanchéité
Installation encastrée
Installation arasante av
ec
joint simple
12
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
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1
5
Fig. 5: Montage arasant de la cellule de mesure (exemple : letage G1½)
1 Joint pour raccord process
2 Cellule de mesure
3 Joint pour cellule de mesure
4 Raccord process
5 Membrane
L'installation absolument arasante est particulièrement appropriée
pour les applications dans l'industrie papetière. La membrane se
trouve dans le ux de produit, est ainsi nettoyée et de ce fait protégée
contre les colmatages.
1
2
3
4
5
Fig. 6: Montage arasant de la cellule de mesure (exemple : M30 x 1,5)
1 Cellule de mesure
2 Joint pour cellule de mesure
3 Joint pour raccord process
4 Raccord process
5 Membrane
Le montage arasant est particulièrement approprié pour les applica-
tions avec des produits visqueux. Le joint supplémentaire se trouvant
devant protège le cordon de verre de la cellule de mesure des
agressions chimiques et l'électronique de la cellule de mesure de la
diusion de gaz agressifs issus du process.
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2
3
4
5
Fig. 7: Montage arasant de la cellule de mesure avec joint double (exemple :
raccord de bride avec tube)
1 Cellule de mesure
2 Joint pour cellule de mesure
3 Raccord process
4 Joint avant supplémentaire pour cellule de mesure
5 Membrane
Installation absolument
arasante avec joint
simple
Installation arasante avec
joint double
13
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
Le montage arasant, hygiénique de la cellule de mesure est particu-
lièrement approprié pour les applications alimentaires. Les joints sont
montés sans fente. Le joint prolé pour la cellule de mesure protège
simultanément le cordon de verre.
1
2
3
4
5
Fig. 8: Montage hygiénique de la cellule de mesure (exemple : raccordement
aseptique avec écrou ottant à encoche)
1 Cellule de mesure
2 Joint prolé pour cellule de mesure
3 Joint sans fente pour raccord process
4 Raccord process
5 Membrane
Le montage arasant hygiénique de la cellule mesure selon 3A est
particulièrement approprié pour les applications alimentaires. Les
joints sont montés sans fente. Le joint supplémentaire à l'avant pour
la cellule de mesure protège simultanément le cordon de verre. Un
alésage dans le raccord process a pour fonction la détection de fuite.
1
6
2
3
4
5
Fig. 9: Montage hygiénique de la cellule de mesure selon 3-A (exemple :
raccord de clamp)
1 Cellule de mesure
2 Joint pour cellule de mesure
3 Raccord process
4 Joint avant supplémentaire pour cellule de mesure
5 Membrane
5 Perçage pour la reconnaissance de fuites
3.3 Procédés de nettoyage complémentaires
Le CPT-2x est également disponible dans la version "sans huile, sans
graisse et sans silicone". Ces appareils ont subi un procédé de net-
toyage spécial pour la suppression d'huiles, de graisses et d'autres
substances pouvant nuire à la dispersion des laques (LABS).
Le nettoyage est réalisé sur tous les composants touchant le process
ainsi que sur les surfaces accessibles de l'extérieur. Après le proces-
sus de nettoyage, l'appareil est immédiatement emballé dans une
feuille en matière plastique an de maintenir le degré de pureté. Ce
dernier est maintenu tant que l'appareil se trouve dans son emballage
d'origine.
Installation dans raccord
h
ygiénique
Installation dans un
raccordhygiéniqueselon
3-A
14
3 Description du produit
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
Avertissement !
Le CPT-2x dans cette version ne doit pas être utilisé dans des appli-
cations à oxygène. Des appareils sont disponibles dans une version
spéciale "Sans huile et sans graisse pour l'application à oxygène" à
cet eet.
3.4 Emballage,transportetstockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de trans-
port usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant
et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la
mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet
emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération
et de recyclage.
Le transport doit s'eectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dom-
mages à l'appareil.
Dès la réception, vérier si la livraison est complète et rechercher
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les condi-
tions suivantes :
Ne pas entreposer à l'extérieur
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
Ne pas exposer à des produits agressifs
Protéger contre les rayons du soleil
Éviter des secousses mécaniques
Température de transport et de stockage voir au chapitre "Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient
d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués à cet eet pour
porter et soulever.
Emballage
Transport
Inspection du transport
Stockage
Températuredestockage
et de transport
Soulever et porter
15
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
4 Montage
4.1 Remarques générales
Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil
exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
Celles-ci sont principalement :
La partie qui prend les mesures
Raccord process
Joint process
Les conditions du process sont en particulier :
Pression process
Température process
Propriétés chimiques des produits
Abrasion et inuences mécaniques
Vous trouverez les indications concernant les conditions du process
dans le chapitre "Caractéristiques techniques" ainsi que sur la plaque
signalétique.
Protégez votre appareil au moyen des mesures suivantes contre
l'inltration d'humidité :
Utilisez un câble de raccordement approprié (voir le chapitre "Rac-
corder à l'alimentation tension")
Bien serrer le presse-étoupe ou le connecteur
En cas de montage horizontal, tournez le boîtier de manière que le
presse-étoupe ou le connecteur soit dirigé vers le bas.
Passer le câble de raccordement vers le bas devant le presse-
étoupe ou le connecteur
Cela est avant tout valable en cas de montage en extérieur, dans des
locaux dans lesquels il faut s'attendre à de l'humidité (par ex. du fait
des processus de nettoyage) et aux réservoirs refroidis ou chaués.
Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le
couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas
échéant xé.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "Caractéris-
tiques techniques" est adapté aux conditions ambiantes présentes.
Pour les appareils avec un raccord leté, le six pans doit être vissé
sur le raccord process avec une clé adaptée.
Taille de clé voir chapitre "Dimensions".
Attention !
Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour le
vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur la
mécanique de rotation du boîtier.
En cas de fortes vibrations à l'emplacement de mise en œuvre, il est
recommandé d'utiliser la version d'appareil avec électronique externe.
Voir chapitre "Boîtier externe".
Conditions de process
Protectioncontrel'hu-
midité
Vissage
Vibrations
16
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
La plage de pression process admissible est indiquée sur la plaque
signalétique. L'appareil doit uniquement être exploité avec ces pres-
sions lorsque les accessoires de montage utilisés satisfont également
ces valeurs. Veillez-y en utilisant des brides, des raccords à souder,
des bagues de serrages avec des raccords Clamp, des joints etc.
De plus hautes températures process signient souvent aussi de
plus hautes températures ambiantes. Assurez-vous que les limites
supérieures de température indiquées au chapitre "Caractéristiques
techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de
l'électronique et du câble de raccordement.
1
2
Fig. 10: Plages de température
1 Température process
2 Température ambiante
4.2 Ventilation et compensation de pression
1 2 3
6
6
6 6
6
5
4
Fig. 11: Position de l'élément ltre
1 Chambre unique plastique, acier inoxydable (moulage cire perdue)
2 Une chambre - aluminium
3 Chambre unique en acier inoxydable (électropolie)
4 Deux chambres en plastique
5 Aluminium - 2 chambres
6 Élément ltre
Plage de pression pro-
cess - Accessoires de
montage
Limites de température
Filtre - Position
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4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
Les appareils suivants sont équipés d'un obturateur au lieu d'un
élément ltre :
Appareils en protection IP 66/IP 68 (1 bar) - aération via capillaires
dans le câble raccordé à demeure
Appareils avec plage de pression absolue
Tournez l'anneau métallique de sorte que l'élément ltre pointe
vers le bas après l'installation de l'appareil. Il est ainsi mieux
protégé contre tout dépôt.
1
2
Fig. 12: Position de l'élément ltre - version Ex-d
1 Anneau métallique tournant
2 Élément ltre
Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au
lieu d'un élément ltre.
La Second Line of Defense (SLOD - seconde ligne de défense) est
un second niveau de la séparation de processus sous forme d'une
exécution étanche au gaz dans le col du boîtier qui empêche la péné-
tration de liquides dans le boîtier.
Sur ces appareils, le module de processus est complètement en-
capsulé. Une cellule de mesure de la pression absolue est mise en
oeuvre, si bien qu'aucune ventilation n'est nécessaire.
En cas de plages de mesure de pression relative, la pression am-
biante est mesurée et compensée par un capteur de référence dans
l'électronique.
1
2
1
2
Fig. 13: Position de l'élément ltre - passage étanche au gaz
1 Élément ltre
2 Passage étanche au gaz
Filtre - Position version
Ex
Filtre - Position Second
Line of Defense
18
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
1
Fig. 14: Position de l'élément ltre - version IP 69K
1 Élément ltre
Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au
lieu d'un élément ltre.
4.3 Mesure de pression process
Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :
Installez l'appareil au-dessus du point de mesure
La condensation peut s'écouler dans la conduite de process.
1
2
3
Fig. 15: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de gaz dans
des conduites
1 CPT-2x
2 Vanne d'arrêt
3 Tuyauterie
Observez les informations suivantes concernant la disposition de
mesure :
Raccorder via un siphon
Ne pas isoler le siphon
Remplir le siphon d'eau avant la mise en service
Filtre - Position version
IP 69K
Disposition de mesure
pour les gaz
Disposition de mesure
pour les vapeurs
19
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
1
4
3
2
1
2
3
4
Fig. 16: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de vapeurs
dans des conduites
1 CPT-2x
2 Vanne d'arrêt
3 Siphon d'eau en forme U ou circulaire
4 Tuyauterie
La formation de condensation dans les tuyaux cintrés laisse appa-
raître une barrière d'eau protectrice. Une température du produit
< 100 °C est ainsi garantie sur le capteur de pression pour des appli-
cations de vapeur surchauée.
Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :
Installez l'appareil au-dessous du point de mesure
La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles
de gaz peuvent remonter vers la conduite de process.
Disposition de mesure
pour les liquides
20
4 Montage
WIKA Mise en service - Capteur de pression process CPT-2x
3
1
2
Fig. 17: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de liquides
dans des conduites
1 CPT-2x
2 Vanne d'arrêt
3 Tuyauterie
4.4 Mesure de niveau
Observez les informations suivantes concernant la disposition de
mesure :
Installer l'appareil au-dessous du niveau min.
Monter l'appareil à une certaine distance du ot de remplissage et
de la vidange
Monter l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pres-
sion d'un agitateur
Fig. 18: Disposition de mesure pour la mesure de niveau
Disposition de mesure
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WIKA CPT-20 tag:model:CPT-21 Mode d'emploi

Catégorie
Mesure
Taper
Mode d'emploi