Lincoln Electric CV Adapter Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: CV Adapter

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Manuel De L’Opérateur

CV ADAPTER

Enregistrer la machine!:

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Localisateur d’Ateliers de Service et de Distributeurs Agréés!:

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IMF852 | Date d’émission!: Novembre 2011

S’applique aux machines dont le numéro de code est!:

11040

Conserver pour référence future

Date d’achat

Code!: (ex.!: 10859)

Série!: (ex.!: U1060512345)

MERCI D'AVOIR SÉLECTIONNÉ

UN PRODUIT DE QUALITÉ PAR

LINCOLN ELECTRIC.

S'IL VOUS PLAÎT EXAMINER CARTON ET LE

MATÉRIEL POUR LES DOMMAGES IMMÉDIATEMENT

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à

l'acheteur dès la réception par le transporteur. Par

conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

au cours du transport doivent être faites par l'acheteur

contre la société de transport au moment où l'envoi a été

reçu.

LA SÉCURITÉ DEPEND DE VOUS

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed

and built with safety in mind. However, your overall

safety can be increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE

MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT

Et, par dessus tout, réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

graves ou un décès.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

légères ou des dommages à l’appareil.

TENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS DE SOUDAGE.

NE PAS s’approcher trop près de l’arc. Utiliser des verres de correction si

besoin est pour rester à une distance raisonnable de l’arc.

LIRE et respecter la Fiche Technique Santé - Sécurité (MSDS) et

l’étiquette d’avertissement qui figure sur tous les conteneurs de matériel de

soudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE

VENTILATION ou d’échappement au

niveau de l’arc, ou les deux, pour

maintenir les vapeurs et les gaz hors

de la zone de respiration et de la zone

générale de travail.

IDANS UNE GRANDE PIÈCE OU EN

EXTÉRIEUR, la ventilation naturelle

peut s’avérer appropriée si on

maintient sa tête en dehors des

vapeurs (voir ci-dessous).

UTILISER DES APPELS D’AIR NATURELS ou des ventilateurs pour

éloigner les vapeurs du visage.

Si des symptômes inhabituels apparaissent, prévenir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation ont peut-être besoin

d’une révision.

PORTER DES VERRES DE CORRECTION AINSI QUE DES PROTEC-

TIONS AUDITIVES ET CORPORELLES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un casque de soudage adapté

comportant une plaque filtre d’un degré approprié (Voir ANSI Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de

soudure et les coups d’arc au moyen de vêtements de

protection comprenant des vêtements en laine, un tablier

et des gants ignifuges, des leggings en cuir et des bottes

montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les coups

d’arc et l’éblouissement à l’aide d’écrans ou de barrières

de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection sonore

peut s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon

état.

Porter également EN PERMANENCE des lunettes

de sécurité dans la zone de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER des conteneurs ou des matériaux ayant

préalablement été en contact avec des substances dangereuses à moins

qu’ils n’aient été parfaitement nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux..

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou plaquées à moins

de prendre des précautions spéciales en matière de ventilation. Elles

peuvent émettre des vapeurs ou des gaz fortement toxiques.

Mesures de sécurité supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques et des arcs ; attacher les bouteilles afin qu’elles ne

puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la terre et qu’elles

ne fassent pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES DOIT

TOUJOURS ÊTRE PRÊT POUR UN USAGE IMMÉDIAT ET LES

USAGERS DOIVENT SAVOIR COMMENT S’EN SERVIR.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

SECTION A:

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Moteurs Diesel

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations ou autres dangers

pour la reproduction.

Moteurs à essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des pro-

duits chimiques connus par l’État de Californie pour provo-

quer le cancer, des malformations et des dangers pour la

reproduction

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE

PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER

LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER

LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suiv-

antes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur

la sécurité, on recommande vivement d’acheter un exem-

plaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American

Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou

la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exem-

plaire gratuit du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de

la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland,

Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILI-

SATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT

CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

POUR LES

GROUPES

ÉLECTROGÈNES.

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et

d’entretenir à moins qu’il ne soit nécessaire que le moteur

tourne pour effectuer l’entretien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à

l’extérieur ou dans des endroits bien

aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une flamme nue,

d’un arc de soudage ou si le moteur tourne. Arrêter le

moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs n’ont pas été

éliminées

1.d.

Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être toujours

en place et en bon état. Tenir les mains,

les cheveux, les vêtements et les outils

éloignés des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et d’autres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel

1.e.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et les

remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement

1.f.

Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du

moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur

ou la magnéto

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAG-

NÉTIQUES

DANGEROUS

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

SÉCURITÉ

LES CHOCS

ÉLECTIQUES

PEUVENT ÊTRE

MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou masse) sont

sous tension quand la source de courant est en

marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les

mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés.

Porter des gants isolants secs et ne comportant pas

de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de

dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la

zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si

l'on doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques

comme les sols, les grilles ou les échafaudages;

dans une mauvaise position par exemple assis, à

genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant:

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil,

le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet

de soudage semi-automatique sont également sous

tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien

connecté au métal soudé. Le point de connexion

devrait être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le

câble de soudage et l'appareil de soudage dans un bon

état de fonctionnement. Remplacer l'isolation

endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous

tension des porte-électrodes connectés à deux

sources de courant de soudage parce que la tension

entre les deux peut correspondre à la tension à vide

totale des deux appareils

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LE RAYONNEMENT

DE L’ARC PEUT

BRÛLER.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat et

protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles

et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les

oculaires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI

Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas

regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement de l'arc

ou aux projections ou au métal chaud..

LES FUMÉES ET

LES GAZ PEUVENT

ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la

santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on soude,

tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de

ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer

les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude avec

des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme

les électrodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir

les directives sur le contenant ou la fiche signalétique) ou

quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que

d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées

très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous

des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil

respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplé-

mentaires sont également nécessaires quand on soude sur

l'acier galvanisé..

5. b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de soudage

est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et le

positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau

d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour

les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de façon

périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans

l’intervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hydro-

carbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de

nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de l'arc

peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5 . d . Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et

le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données de

sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de sécurité

de l’employeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès du

distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f.

Voir également le point 1.b

SÉCURITÉ

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE PEUVENT

PROVOQUER UN

INCENDIE OU UNE

EXPLOSION.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone de soudage. Si ce n'est

pas possible, les recouvrir pour empêcher que les étincelles de

soudage ne les atteignent. Les étincelles et projections de soudage

peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites

hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à portée de la

main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on

doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dangers. Se

référer à la “Sécurité pour le Soudage et le Coupage” (ANSI Z49.1)

et les consignes d'utilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de

l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel peut

produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur.

Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été

«nettoyées». For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from

the American Welding Society (see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants

avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de soudage.

Porter des vêtements de protection exempts d'huile comme des

gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers, des

chaussures montantes et un casque ou autre pour se protéger les

cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand on soude hors position

ou dans des espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité

avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la

zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la

charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de

soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe

dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux

Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1

Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le dégel

des tuyauteries.

LES BOUTEILLES

PEUVENT EXPLOSER

SI ELLES SONT

ENDOMMAGÉES.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz

de protection convenant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression

utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à

un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles:

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute autre

pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille

quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être

en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est utilisée

ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de la CGA

“Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de Gaz

Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se procurer

auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Arlington, VA22202.

POUR DES APPAREILS

À PUISSANCE

ÉLECTIQUE.

8.a.

Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique National

des États Unis, à tous les codes locaux et aux recommandations

du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis et aux recommandations du fabricant.

Visitez le site http://www.lincolnelectric.com/safety

pour plus d’informations en matière de sécurité.

Guide Interactif sur

Internet pour la Sûreté du

Soudage pour les

dispositifs mobiles

TABLE DES MATIÈRES

Page

Description Générale et Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section A

K385-2 Adaptateur TC sur soudeuses à moteur SAE-400, SAE-400 WELD’N AIR

et SAE-500 *(Kubota) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1 à A-5

Adaptateur

TC K385-2 sur SAE-400 (DEUTZ)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-6, A-7

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section B

Soudage en TV OU TC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1

Soudage à la Baguette TV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1

Soudage Innershield TC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1

Dépannage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section E

Diagrammes De Câblage, Diagrammes De Connexions Et Schémas . . . . . . . . . . Section F

Liste de Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-153

NOTES

CV ADAPTER

A-1

DESCRIPTION GÉNÉRALE

CV ADAPTER

A-1

UTILITÉ DU PRODUIT

L’Adaptateur TC peut être connecté sur certaines

soudeuses à moteur refroidi à l’eau à tension variable

afin de fournir la sortie de tension constante recom-

mandée pour le soudage avec des électrodes

Innershield de 0,068" et 0,072" NR-232, 0,068" et 5/64

NR-211, et 5/64" NS-3M, dans le registre de courant

de la machine utilisée. L’appareil peut aussi être utilisé

pour d’autres procédés à arc ouvert en fonction de

l’application et du procédé à utiliser. Avec un

Adaptateur TC installé, la soudeuse peut facilement

être réglée pour fonctionner soit en mode TC soit en

mode standard TV.

Le dévidoir LN23P est recommandé pour le soudage

Innershield avec l’Adaptateur TC et le Kit d’Interface

K2379-1 (Requis).

Le registre de contrôle de tension de l’Adaptateur TC

est de 15 à 35 volts au courant nominal de la

soudeuse. Le tableau suivant présente un résumé des

sorties TC lorsque l’Adaptateur est branché.

L’Adaptateur TC s’adapte à toutes les soudeuses à

moteur suivantes!:

• SAE 400 (K1278-5, -6, -7, -8, -9, -10)

• SAE 400 WELD’N AIR (K1506-1)

• SAE 500 (K1278-11, -12)

Le temps d’installation sur le terrain de l’Adaptateur TC

sur la soudeuse est estimé à 2 à 3 heures.

L’Adaptateur TC consiste en une batterie de conden-

sateurs, un circuit de contrôle électronique et des

interrupteurs. Les condensateurs modifient les carac-

téristiques de sortie dynamique afin d’adapter la

soudeuse pour le soudage Innershield, et le circuit

électronique contrôle le courant d’excitation afin de

maintenir une sortie de tension constante. Deux inter-

rupteurs sont utilisés pour passer du mode TC au

mode TV. Les interrupteurs sont couplés afin d’assur-

er que les condensateurs soient débranchés avant de

pouvoir passer l’Adaptateur sur le mode TV.

Un interrupteur de télécommande de tension de sortie

et un réceptacle de connexion se trouvent sur le côté

du boîtier de contrôle.

Cette fonctionnalité permet le contrôle de la tension

au niveau de l’Adaptateur TC ou du LN-23P (Kit

d’Interface K2379-1 requis).

Tous les composants sont installés dans un boîtier de

contrôle qui se fixe sur l’entretoise du réservoir à gaz

de la soudeuse au moyen d’une plaque d’adaptation.

Un câble de contrôle est utilisé pour connecter

l’Adaptateur TC sur le circuit de contrôle de la

soudeuse et sur les terminales de sortie. Un câble

d’alimentation est utilisé pour connecter la terminale

de sortie TC de l’Adaptateur sur le porte-balai négatif

de la soudeuse. Cette connexion contourne le champ

en série pour un fonctionnement en TC.

Machine

SAE-400,

SAE400(Deutz)

& SAE-400

Weld’N AIR

SAE-500

Facteur de Marche

Nominal pour

400 amp à 35 V

(60%)

400 amp

à 40 V (100%)

Sortie Max. Facteur

de Marche pour

500 amp à 35 V

(35%)

500 amp

à 40 V (60%)

Commentaires

Interrupteur de

polarité

débranché.

INSTALLATION

FAIRE RÉALISER LE TRAVAIL DE MAINTENANCE

PAR DU PERSONNEL QUALIFIÉ. ÉTEINDRE LE

MOTEUR AVANT DE TRAVAILLER A L’INTÉRIEUR

DE LA MACHINE. DANS CERTAINS CAS, IL PEUT

S’AVÉRER NÉCESSAIRE DE RETIRER LES PRO-

TECTEURS DE SÉECURITÉ AFIN DE RÉALISER

L’INSTALLATION REQUISE. RETIRER LES PRO-

TECTEURS SEULEMENT LORSQUE CELA EST

NÉCESSAIRE ET LES REMETTRE EN PLACE

LORSQUE L’INSTALLATION POUR LAQUELLE

ILS AVAIENT ETE RETIRÉS EST TERMINÉE. TOU-

JOURS EXERCER LA PLUS GRANDE PRUDENCE

POUR TRAVAILLER PRÈS DES PARTIES

MOBILES.

------------------------------------------------------------------------

Connexion du LN-23P — Les instructions se trou-

vent dans la section «!Fonctionnement!».

TOUTE ACCÉLÉRATION DES RPM DU MOTEUR

EN CHANGEANT LES RÉGLAGES DU RÉGULA-

TEUR OU EN ANNULANT LA TRANSMISSION DE

L’ACCÉLÉRATEUR PROVOQUE UNE AUGMENTA-

TION DE LA TENSION AUXILIAIRE C.A. SI CETTE

TENSION DÉPASSE 140 VOLTS, LE CIRCUIT DE

L’ADAPTATEUR TC SOUFFRIRA DES DOM-

MAGES! ! LE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR DU

MOTEUR EST PRÉ-ÉTABLI EN USINE – NE PAS

RÉGLER AU-DELÀ DES SPÉCIFICATIONS DE RPM

QUI FIGURENT SUR LA LISTE DU MANUEL

D’OPÉRATION DE LA SOUDEUSE À MOTEUR

------------------------------------------------------------------------

Les outils et le matériel suivants sont recommandés

pour fixer l’Adaptateur TC sur une soudeuse à

moteur:

1. Jeu de clefs à douilles.

2. Clef de 11/32" et clef à écrous de 3/8" ou tenailles.

3. Clef à extrémité ouverte de 1/2" et clef de 9/16".

4. Tournevis.

5. Ruban adhésif isolant électrique.

ATTENTION

Les figures A et B illustrent la plaque de fixation dans dif-

férentes positions, en fonction du type d’entretoise de réser-

voir à combustible utilisé.

K385-2 ADAPTATEUR TC SUR SOUDEUSES

À MOTEUR SAE-400, SAE-400 (Deutz), SAE-

400 WELD’N AIR OU SAE-500

FIGURE A

FIGURE B

A-2

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-2

AVERTISSEMENT

FIGURE 13 – Montage de l’Entretoise du Châssis.

A-3

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-3

K385-2 ADAPTATEUR TC SUR SOUDEUSES

À MOTEUR SAE-400, SAE-400 WELD’N AIR

ET SAE-500 (Articles 1 à 18)

• ÉTEINDRE LE MOTEUR POUR INSTALLER CET

ACCESSOIRE.

• TENIR LES MAINS, LES CHEVEUX, LES VÊTE-

MENTS ET LES OUTILS ÉLOIGNÉS DES PAR-

TIES MOBILES AU MOMENT DU DÉMARRAGE

OU DU FONCTIONNEMENT DU MOTEUR.

------------------------------------------------------------------------

1. Retirer le couvercle de la plaque de fixation supérieure.

Retirer également les deux boulons de montage du sup-

port du réservoir à combustible sur le côté opposé aux

terminales de sortie (voir la Figure 12). Retirer les pro-

tecteurs montés sur l’intérieur du panneau de contrôle

frontal.

2. Monter le K385-2 sans le serrer en position tel que le

montrent la Figure B et la Figure 13 pour la SAE-400

et la SAE-500, ou bien la Figure A et la Figure 13 pour

la SAE-400 WELD’N AIR. Il est important que

l’Adaptateur TC soit positionné à niveau contre l’entre-

toise du réservoir à combustible. Prendre soin de ne

pincer aucun fil ou ligne.

Note: les fils de contrôle de l’Adaptateur TC ne sont pas

codés par couleur sur tous les appareils.

3. Retirer le fil jaune existant de la terminale externe de

l’interrupteur inverseur et le brancher sur la même ter-

minale de l’interrupteur inverseur qui est connecté au fil

rouge.

4. Retirer le fil de résistance existant de l’interrupteur

inverseur et brancher les deux extrémités de ce fil bleu

sur la même terminale de résistance pour stocker le fil.

5. Retirer le fil d’excitation bleu existant de la résistance

de 500 Ω et le brancher sur le fil bleu 503 de

l’Adaptateur TC en utilisant l’écrou et la vis du No.10 x

¼ fournis. Isoler la connexion avec du ruban adhésif.

6. Retirer le fil d’excitation marron existant de la résistan-

ce de 500 Ω et le brancher sur le fil 509 de l’Adaptateur

TC en utilisant l’écrou et la vis du No.10-¼ fournis.

Isoler la connexion avec du ruban adhésif.

7. Acheminer les fils 600, 602, 610, 612 et 613 de

l’Adaptateur TC au travers de l’agrafe à fil en plastique

se trouvant sur le côté du boîtier du réacteur de

«!Contrôle de Courant!». Brancher les fils 600 et 602 de

l’Adaptateur TC sur la résistance de 500 Ω avec le fil

jaune existant.

FIGURE 12 – Soudeuse à Moteur (Côté Gauche)

AVERTISSEMENT

FIGURE 14 – Vue du Porte-Balai Négatif du Générateur après avoir Retirer le Couvercle de la Plaque de Fixation.

A-4

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-4

8. Connecter le fil 610 de l’Adaptateur TC sur la même ter-

minale de l’interrupteur de polarité où le fil noir existant

est branché.

9. Séparer le fil blanc de la diode clignotante du fil blanc du

compteur horaire au niveau de la jonction couverte de

ruban adhésif (la diode clignotante est montée sur le

côté du boîtier du réacteur qui se trouve derrière le pan-

neau de contrôle). Raccorder le fil 611 de l’Adaptateur

TC avec le fil blanc 612 de la diode clignotante puis

avec le fil blanc du compteur horaire, et retirer le ruban

adhésif du fil 613. Isoler toutes les connexions des vis

avec du ruban adhésif.

10. Brancher le fil de l’Adaptateur TC marqué «! Neg! » sur

l’arrière de la terminale de sortie «! Électrode!».

Brancher le fil de l’Adaptateur TC marqué «! Positive! »

sur l’arrière de la terminale de sortie «!Vers le Travail!»

(«!To Work!»). Coller les fils avec du ruban adhésif sur

le faisceau de fils du générateur pour les soutenir.

11. Coller les fils du câble de contrôle de l’Adaptateur TC

sur le faisceau de fils afin d’arrimer le câble de contrôle.

NOTE: POUR LES POINTS 12 ET 13, SE RÉFÉRER

AUX FIGURES 12 ET 14.

12. Le porte-balai négatif du générateur, exposé lorsque le

couvercle de la plaque de fixation supérieure est retiré

(voir la Figure 12), se trouve sur la position de onze

heures lorsque le commutateur est vu depuis l’extrémité

du panneau de contrôle de la soudeuse. Retirer le

boulon de 5/16 qui raccorde le câble existant avec le

porte-balai négatif. Acheminer le fil lourd No.2/0 exis-

tant depuis le bas de la console de l’Adaptateur TC,

comme illustré sur la Figure 14. Prendre un boulon de

5/16 x ¾ dans la visserie livrée avec l’Adaptateur TC et

brancher le fil lourd No.2/0 existant depuis le bas de la

console de l’Adaptateur TC, accompagné du câble

retiré plus haut, sur le porte-balai négatif. L’ergot du fil

lourd No.2/0 doit se trouver entre l’ergot de câble exis-

tant et le porte-balai. Sur les soudeuses avec une puis-

sance auxiliaire c.a., coller le fil lourd No.2/0 sur le fais-

ceau de fils de l’excitateur de l’alternateur qui vient de

l’alternateur pour soutenir les fils là où cela est possible.

13. Remettre en place le couvercle de la plaque de fixation

retiré au point 1. Serrer aussi l’Adaptateur TC qui était

monté sans être serré au point 2. Pour la SAE-400

WELD’N AIR, l’Adaptateur TC doit être positionné

niveau contre l’entretoise du réservoir à com-

bustible après le serrage.

FIGURE 15 – Montage des Étiquettes.

A-5

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-5

14. Brancher le fil 31 sur la terminale «! BLANCHE! »

inutilisée du réceptacle duplex de 120 volts.

Brancher le fil 32 sur «! CB 3! » (disjoncteur 3) au

niveau de la terminale qui a un fil noir provenant

du réceptacle duplex de 120 volts. Raccorder le fil

«!G!» sur la borne de la masse située sur le pan-

neau de contrôle. (Même emplacement que celui

de la connexion du fil de terre du réceptacle

duplex de 120 volts).

15. Ré-étiqueter les plots de sortie avec les étiquettes

autocollantes fournies avec le kit de montage,

comme le montre la Figure 15. L’étiquette

«! Négative! » doit être appliquée sur l’étiquette

originalement «! Positive! » et l’étiquette

«!Positive!» est à appliquer sur l’étiquette à l’orig-

ine «!Négative!».

LA POLARITÉ DES TERMINALES DE SORTIE STANDARD DOIT ÊTRE

TELLE QUE SPÉCIFIÉE AU POINT 15 ET LA TENSION MAXIMUM DE

CIRCUIT OUVERT AVEC L’INTERRUPTEUR DE MODE INFÉRIEUR

SUR LA POSITION TC (CV) DOIT ÊTRE TELLE QUE SPÉCIFIÉE AU

POINT 16 AVANT DE PLACER L’INTERRUPTEUR DE MODE

SUPÉRIEUR SUR LA POSITION TC (CV). SI ON N’OBTIENT PAS LA

POLARITÉ ET LA TENSION CORRECTES AVANT DE PLACER L’IN-

TERRUPTEUR DE MODE SUPÉRIEUR SUR LA POSITION TC (CV),

CECI AURA POUR CONSÉQUENCE D’ENDOMMAGER L’ADAPTA-

TEUR TC.

------------------------------------------------------------------------

16. Pour vérifier la sortie de TV, placer les deux interrup-

teurs TC/TV (CV/VV) de l’Adaptateur TC sur la position

«!TV!» (VV). Placer l’Interrupteur de Télécommande sur

la position «! TÉLÉCOMMANDE! » ou «! LOCAL! » en

fonction des besoins, si la machine en est équipée.

Démarrer la soudeuse à moteur et la régler pour le

fonctionnement en Haut Ralenti. Utiliser un voltmètre

c.c. pour vérifier la polarité de sortie. La terminale de

sortie «! Électrode! » qui est ré-étiquetée «! Négative! »

doit être négative et la terminale de sortie «! Vers le

Travail!» qui est ré-étiquetée «!Positive!» doit être posi-

tive. Si la polarité n’est pas correcte, re-vérifier les

points 3 à 12. La tension doit être d’environ 40-60 volts

c.c. lorsque le contrôle de «! Sélection de Travail! » est

réglé sur le minimum, et d’environ 90-100 volts c.c.

lorsqu’il est réglé sur le maximum. Ces tensions peu-

vent être supérieures si les lectures sont prises lorsque

la soudeuse est froide.

17. Pour vérifier la sortie TC, placer uniquement l’interrup-

teur inférieur de l’Adaptateur TC sur la position TC

(CV). Placer l’Interrupteur de Télécommande de

l’Adaptateur TC sur la position «!LOCAL!». Ceci peut se

faire pendant que le moteur marche du moment qu’au-

cun soudage n’est réalisé. Sur les machines de codes

10600 et supérieurs, le «! Sélecteur de Travail! » doit

être réglé sur le Maximum. Vérifier la tension entre la

borne de sortie sur l’Adaptateur TC et la masse du

châssis. La tension doit être inférieure à 10 volts c.c. La

tension entre la terminale de sortie «! Vers le Travail! »

qui est ré-étiquetée «!Positive!» et la terminale de sortie

de l’Adaptateur TC doit être de 7-12 volts c.c. lorsque le

contrôle de tension de l’Adaptateur TC se trouve réglé

sur le minimum et de 36-48 volts c.c. sur le réglage

maximum.

18. Si la sortie varie énormément par rapport à celle qui est

spécifiée aux points 15 et 16, vérifier le câblage et se

reporter à la section de dépannage du manuel.

ATTENTION

A-6

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-6

ADAPTATEUR TC K385-2 SUR SAE-400

(DEUTZ) (Articles 1 à 17)

• ÉTEINDRE LE MOTEUR POUR INSTALLER CET

ACCESSOIRE.

• TENIR LES MAINS, LES CHEVEUX, LES VÊTE-

MENTS ET LES OUTILS ÉLOIGNÉS DES PAR-

TIES MOBILES AU MOMENT DU DÉMARRAGE

OU DU FONCTIONNEMENT DU MOTEUR.

------------------------------------------------------------------------

1. Retirer le couvercle de la plaque de fixation supérieure.

Retirer également les deux boulons de montage du sup-

port du réservoir à combustible sur le côté opposé aux

terminales de sortie (voir la Figure 12). Retirer les protec-

teurs montés sur l’intérieur du panneau de contrôle fron-

tal.

2. Monter le K385-2 sans le serrer en position tel que le

montrent la Figure B et la Figure 13 pour la SAE-400

(Deutz), desserré en position comme sur la Figure A. Il

est important que l’Adaptateur TC soit positionné à

niveau contre l’entretoise du réservoir à combustible.

Prendre soin de ne pincer aucun fil ou ligne.

3. Retirer le fil d’excitation marron existant du bornier situé

du côté du boîtier du réacteur du panneau de contrôle.

Brancher le fil jaune No.600 et le fil blanc No.602 de

l’adaptateur TC sur la vis de ce bornier directement sous

le fil rouge provenant du pont de diode.

4. Brancher le fil d’excitation marron existant sur le fil mar-

ron No.509 de l’adaptateur TC au moyen d’une vis et

d’un écrou No.10 x ¼ fournis. Isoler le branchement

avec du ruban adhésif électrique.

5. Retirer le fil d’excitation bleu existant du bornier situé du

côté du boîtier du réacteur du panneau de contrôle.

Brancher le fil noir No.610 de l’adaptateur TC sur la vis

de ce bornier directement sous le fil noir provenant du

pont de diode.

6. Retirer le fil d’excitation bleu existant vers le fil bleu

No.503 de l’Adaptateur TC en utilisant une vis et un écrou

No.10 x ¼ fournis. Isoler le branchement avec du ruban

adhésif électrique.

7. Séparer le fil blanc de la diode clignotante du fil blanc de

l’horomètre au niveau de la jonction couverte de ruban

adhésif (la diode clignotante est montée sur le côté du

boîtier du réacteur qui se trouve derrière le panneau de

contrôle). Raccorder le fil 611 de l’Adaptateur TC avec le

fil blanc de la diode clignotante, le fil 612 sur le fil blanc

de l’horomètre, et retirer le ruban adhésif du fil 613. Isoler

toutes les connexions des vis avec du ruban adhésif.

8. Ré-étiqueter les plots de sortie avec les étiquettes auto-

collantes fournies avec le kit de montage, comme le

montre la Figure 15. L’étiquette «! Négative! » doit être

appliquée sur l’étiquette originalement «!Positive!» et l’éti-

quette «!Positive!» est à appliquer sur l’étiquette à l’origi-

ne «!Négative!».

LA POLARITÉ DES TERMINALES DE SORTIE STANDARD

DOIT ÊTRE TELLE QUE SPÉCIFIÉE AU POINT 8 ET LA TEN-

SION MAXIMUM DE CIRCUIT OUVERT AVEC L’INTERRUP-

TEUR DE MODE INFÉRIEUR SUR LA POSITION TC (CV) DOIT

ÊTRE TELLE QUE SPÉCIFIÉE AU POINT 9 AVANT DE PLACER

L’INTERRUPTEUR DE MODE SUPÉRIEUR SUR LA POSITION

TC (CV). SI ON N’OBTIENT PAS LA POLARITÉ ET LA TEN-

SION CORRECTES AVANT DE PLACER L’INTERRUPTEUR DE

MODE SUPÉRIEUR SUR LA POSITION TC (CV), CECI AURA

POUR CONSÉQUENCE D’ENDOMMAGER L’ADAPTATEUR TC.

------------------------------------------------------------------------

9. Après avoir changé la polarité selon le Point 8, brancher

le fil de l’Adaptateur TC marqué «!Nég!» sur l’arrière de la

terminale de sortie négative. Brancher le fil de

l’Adaptateur TC marqué «!Positif!» sur l’arrière de la termi-

nale de sortie positive. Coller les fils avec du ruban adhé-

sif sur le faisceau de fils du générateur pour plus de sup-

port.

10. Coller les fils du câble de contrôle de l’Adaptateur TC

avec du ruban adhésif ou les attacher avec un câble sur

le faisceau de fils pour maintenir le câble de contrôle.

11. Le porte-balais négatif du générateur, exposé lorsque le

couvercle de la plaque de fixation supérieure est ôté (voir

la Figure 12), se trouve sur la position de 11 heures

quand on regarde le commutateur depuis l’extrémité du

panneau de contrôle de la soudeuse. Ôter le boulon de

5/16 qui raccorde le câble existant et le porte-balais néga-

tif. Acheminer le fil lourd No.2/0 existant depuis le bas du

boîtier de l’Adaptateur TC, comme le montre la Figure 14.

Chercher un boulon de 5/16 x ¾ dans la visserie envoyée

avec l’Adaptateur TC et raccorder le fil lourd No.2/0 exis-

tant qui part du bas du boîtier de l’Adaptateur TC ainsi

que le câble retiré précédemment avec le porte-balais

négatif. L’ergot du fil lourd No.2/0 doit se trouver entre l’er-

got du câble existant et le porte-balais. Sur des sou-

deuses ayant une puissance auxiliaire c.a., coller avec du

ruban adhésif le fil lourd No. 2/0 sur le faisceau de fils de

l’excitateur de l’alternateur afin de soutenir le fil là où cela

est possible..

12. Remettre en place le couvercle de la plaque de fixation

qui avait été retiré au point 1. Serrer aussi l’Adaptateur TC

qui avait fait l’objet d’un montage desserré au Point 2.

13. Brancher le fil 31 sur la terminale «!BLANCHE!» inutilisée

du réceptacle duplex de 120 volts. Brancher le fil 32 sur

«! CB 3! » (disjoncteur 2) sur la terminale ayant un fil noir

qui provient du réceptacle duplex de 120 volts. Brancher

le fil «!G!» sur la borne de terre située sur le panneau de

contrôle. (Même emplacement que pour le branchement

du fil de terre du réceptacle duplex de 120 volts.)

14. Réinstaller le disjoncteur et la protection du réceptacle qui

avait été retirée au Point 1. Prendre soin de laisser une

distance d’au moins 1/2" entre le protecteur et toute pièce

sous tension électrique. Tous les fils nouveaux et déjà

existants doivent être acheminés de telle sorte qu’ils ne

présentent pas de bords pointus sur le protecteur.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-7

INSTALLATION

CV ADAPTER

A-7

15. Pour vérifier la sortie de TV, placer les interrup-

teurs de TC/TV de l’Adaptateur TC sur la position

«! TV! ». Placer l’interrupteur de Télécommande

sur la position «! À DISTANCE! » ou «! LOCAL! »,

selon le cas, s’il en est équipé. Faire démarrer la

soudeuse à moteur et la régler pour un fonction-

nement à vitesse de ralenti rapide. Utiliser un volt-

mètre CC pour vérifier la polarité de sortie. La ter-

minale de sortie «! Électrode! » qui est

«!Négative! » doit être négative et la terminale de

sortie «! Vers le Travail!» qui est «!Positive! » doit

être positive. Si la polarité n’est pas correcte,

revérifier les Points 3 à 12. La tension doit être

d’environ 40-60 volts CC lorsque la commande de

«!Sélecteur de Travail!» est réglée sur le minimum

et de 90-100 volts CC quand elle est réglée sur le

maximum. Ces tensions peuvent être supérieures

si les lectures sont prises lorsque la soudeuse est

froide.

16. Pour vérifier la sortie de TC, placer uniquement

l’interrupteur inférieur de l’Adaptateur TC sur la

position TC. Placer l’interrupteur de

Télécommande de l’Adaptateur TC sur la position

«! LOCAL! ». Ceci peut être fait pendant que le

moteur tourne tant qu’aucun soudage n’est effec-

tué. Vérifier la tension entre la borne de sortie de

l’Adaptateur TC et la terre du châssis. La tension

doit être inférieure à 10 VDC. La tension entre la

terminale de sortie «! Vers le Travail! » qui est

«! Positive! » et la terminale de sortie de

l’Adaptateur TC doit être de 7 à 12 volts CC

lorsque le contrôle de tension de l’Adaptateur TC

est réglé sur le minimum et de 36 à 48 volts sur le

réglage maximum.

17. Si la sortie varie fortement par rapport à celle spé-

cifiée aux Points 15 et 16, réviser le câblage et se

reporter à la section de Dépannage du manuel.

B-1

FONCTIONNEMENT

CV ADAPTER

B-1

MESURES DE SÉCURITÉ

NE PAS UTILISER LES INTERRUPTEURS DE

L’ADAPTATEUR TC PENDANT LE SOUDAGE.

------------------------------------------------------------------------

SOUDAGE EN TV OU TC

TOUS LES DÉVIDOIRS LN-23P OU CÂBLES RAC-

CORDÉS À LA TERMINALE DE SORTIE DE

L’ADAPTATEUR TC ET AUX TERMINALES DE

SORTIE STANDARD SE TROUVENT TOUJOURS

SOUS ÉNERGIE LORSQUE LE MOTEUR FONC-

TIONNE, INDÉPENDAMMENT DE LA POSITION DE

L’INTERRUPTEUR DE MODE. RANGER LE PISTO-

LET DU LN-23P OU LE SUPPORT DE L’ÉLEC-

TRODE DE SORTE QU’ILS N’ENTRENT PAS EN

CONTACT AVEC LA PIÈCE À TRAVAILLER

LORSQU’IL N’Y A PAS DE SOUDAGE.

------------------------------------------------------------------------

SOUDAGE À LA BAGUETTE TV

Placer les deux interrupteurs de mode de l’Adaptateur

TC sur la position Baguette TV. Pour les unités possé-

dant une télécommande, placer l’Interrupteur de

Télécommande sur la position souhaitée.

NOTE: L’INTERRUPTEUR SUPÉRIEUR DOIT

D’ABORD SE TROUVER SUR LA POSITION TV (VV)

POUR POUVOIR PLACER L’INTERRUPTEUR

INFÉRIEUR SUR LA POSITION TV (VV). Une

poignée de verrouillage empêche d’opérer les inter-

rupteurs dans la séquence incorrecte.

Brancher les câbles de soudage sur les terminales de

sortie standard de la soudeuse à moteur et utiliser les

contrôles standard pour régler le courant de soudage.

Sur les soudeuses à moteur SAE-400, SAE(500 et

SAE-400 WELD’N AIR, l’interrupteur de polarité est

débranché, de sorte que la terminale «! Vers le

Travail! » normale qui a été ré-étiquetée «! Positive! »

est toujours positive, et la terminale «!Électrode!» nor-

male qui a été ré-étiquetée «!Négative! » est toujours

négative.

SOUDAGE INNERSHIELD TC

Placer les deux interrupteurs sur la position

Innershield TC.

NOTE: L’INTERRUPTEUR INFÉRIEUR DOIT

D’ABORD SE TROUVER SUR LA POSITION TC

(CV) POUR POUVOIR PLACER L’INTERRUPTEUR

SUPÉRIEUR SUR LA POSITION TC (CV). Une

poignée de verrouillage empêche d’opérer les inter-

rupteurs dans la séquence incorrecte. Le «!Sélecteur

de Travail!» doit se trouver au maximum.

Pour le soudage Innershield avec une électrode néga-

tive, brancher le fil électrode d’un dévidoir LN-23P sur

la terminale de sortie de l’Adaptateur TC et brancher

le Travail sur la terminale de sortie «!Vers le Travail!»

normale de la SAE qui est ré-étiquetée «!Positive!».

La terminale de sortie «! Électrode! » normale de la

SAE qui est ré-étiquetée «! Négative! » n’est pas util-

isée pour le soudage en TC.

La tension de sortie peut être réglée de deux façons

différentes. Avec l’Interrupteur de Télécommande de

l’Adaptateur TC sur la position «!LOCAL!», la tension

est contrôlée au moyen du cadran de contrôle sur

l’Adaptateur TC. Avec l’interrupteur de l’Adaptateur

TC sur la position «! TÉLÉCOMMANDE! », la tension

est contrôlée au niveau du LN-23P. Régler le

«!Contrôle de Courant!» de la SAE sur la position de 9

heures pour obtenir les caractéristiques de soudage

optimales avec des électrodes Innershield.

Le changement du «!Contrôle de Courant! » affecte les

caractéristiques de l’arc.

Pour un fonctionnement approprié de l’Adaptateur TC,

le «!Sélecteur de Travail!» doit être au maximum.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

E-1

DÉPANNAGE

E-1

CV ADAPTER

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à

localiser et à réparer de possibles mauvais fonction-

nements de la machine. Simplement suivre la procé-

dure en trois étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne intitulée «! PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)! ». Cette colonne décrit les symp-

tômes que la machine peut présenter. Chercher

l’énoncé qui décrit le mieux le symptôme présenté par

la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne, intitulée «! CAUSE POSSI-

BLE!», énonce les possibilités externes évidentes qui

peuvent contribuer au symptôme présenté par la

machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE

Cette colonne suggère une action recommandée pour

une Cause Possible!; en général elle spécifie de con-

tacter le concessionnaire autorisé de Service sur le

Terrain Lincoln Electric le plus proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas en

mesure de réaliser les Actions Recommandées de

façon sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln

autorisé le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

Le Service et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par l’Usine Lincoln Electric.

Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le technicien et l’opérateur de la

machine en danger et elles annuleraient la garantie d’usine. Par sécurité et afin d’éviter les Chocs Électriques,

suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées tout au long de ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

E-2

DÉPANNAGE

E-2

CV ADAPTER

Suivre toutes les Instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Avec l’Adaptateur TC sur la position

TC!(CV):

• La tension de circuit ouvert est

de 60 à 70 volts et ne peut pas

être ajustée.

• La tension de circuit ouvert ne

peut pas être ajustée au-dessus

de 38 volts.

• La tension de circuit ouvert peut

être ajustée sur 60-70 volts au

lieu du maximum normal de 36 à

48 volts.

Aucun contrôle TC de la tension de

sortie.

1. Vérifier que le circuit d’excitation c.c.

soit raccordé à terre au châssis de la

soudeuse. Vérifier ensuite le fusible

de 1/8(1) amp sur le tableau de cir-

cuits imprimés de l’Adaptateur TC et

le changer s’il a sauté. (Le circuit d’ex-

citation raccordé à terre peut faire ou

ne pas faire sauter le fusible).

NOTE: Sur les soudeuses à moteur

SAE-400 et SAE-400 WELD’N AIR avec

une sortie auxiliaire c.a., débrancher un

côté de la diode clignotante. Sur les

machines SAE-400 et SAE-400 WELD’N

AIR avec un Code supérieur à 8812,

aussi débrancher le fil vert de la SAE du

fil 613 de l’Adaptateur TC.

NOTE: SUR LES UNITÉS SAE AVEC

CODE INFÉRIEUR À 9936, LE FIL

VERT DE LA SAE ÉTAIT ROUGE.

Rebrancher les pièces précédentes une

fois que le problème a été déterminé et

résolu.

2. Vérifier que les diodes se trouvant sur

le fil entre D1 négatif et la vis de terre

ne soient pas court-circuitées et

qu’elles soient correctement orien-

tées. Vérifier le fusible de 1/8 amp sur

le tableau de circuits imprimés de

l’Adaptateur TC et le changer s’il a

sauté.

1. L’interrupteur de mode inférieur de

l’Adaptateur TC est en mauvaise position.

2. Le fusible de 2 amp sur le tableau de cir-

cuits imprimés de l’Adaptateur TC a sauté

– changer le fusible.

3. La sortie n’est pas branchée sur les termi-

nales de sortie appropriées. Voir le manuel

pour les connexions appropriées.

4. Interrupteur de mode inférieur défectueux –

changer le commutateur 3PDT (SI).

5. Relais défectueux – changer le relais.

6. Tableau de circuits imprimés de

l’Adaptateur TC défectueux – changer le

tableau de circuits imprimés.

Si toutes les zones de déréglage

possibles recommandées ont été

révisées et le problème persiste,

contacter le concessionnaire

autorisé de Service sur le Terrain

Lincoln Electric le plus proche.

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

E-3

DÉPANNAGE

E-3

CV ADAPTER

Suivre toutes les Instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Pas de contrôle de sortie en

soudage à la «!BAGUETTE!».

Faibles caractéristiques de l’arc.

La soudeuse ne reste pas à vitesse

élevée durant le soudage.

1. Interrupteur de mode inférieur de

l’Adaptateur TC en mauvaise posi-

tion.

2. Interrupteur de mode inférieur de

l’Adaptateur TC défectueux – chang-

er le commutateur 3PDT (SI).

3. Pour les unités à télécommande,

Interrupteur de Télécommande réglé

sur la mauvaise position.

1. Interrupteur de mode en mauvaise

position.

2. Sortie connectée à une mauvaise ter-

minale de sortie.

3. En mode TC – contrôle de courant

standard ou sélecteur de registre sur la

mauvaise position. Voir le manuel

d’opération.

4. Vérifier la batterie de condensateurs

dans le boîtier de contrôle de

l’Adaptateur TC. Il y a indice de panne

si la petite vis de purge sur un conden-

sateur est levée ou si elle a sauté.

Remplacer toute la batterie de conden-

sateurs. Ne pas remplacer les conden-

sateurs de façon individuelle.

L’ÉLECTROLYTE LIQUIDE CON-

TENUE DANS CES CONDENSATEURS

EST TOXIQUE. ÉVITER TOUT CON-

TACT AVEC LE CORPS. NETTOYER

L’ÉLECTROLYTE ÉCOULÉE EN UTIL-

ISANT DES GANTS EN

CAOUTCHOUC ET UN CHIFFON

IMPRÉGNÉ D’EAU. SI L’ÉLEC-

TROLYTE ENTRE EN CONTACT AVEC

LA PEAU, NETTOYER AVEC DE

L’EAU ET DU SAVON.

-------------------------------------------------

1. Dans certaines conditions avec un

transfert d’arc souple de type pul-

vérisateur, il se peut que le contrôle

du pignon fou ne reste pas sous

énergie. Placer le contrôle du pignon

fou sur la position «!élevée!».

Si toutes les zones de déréglage

possibles recommandées ont été

révisées et le problème persiste,

contacter le concessionnaire

autorisé de Service sur le Terrain

Lincoln Electric le plus proche.

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

AVERTISSEMENT

F-1

DIAGRAMMES DE CÂBLAGE

F-1

CV ADAPTER

NOTE!: Ce diagramme a valeur de référence uniquement. Il peut ne pas être exact pour toutes les machines couvertes par ce manuel. Le diagramme spécifique pour un code particulier est collé à l’intérieur de

la machine sur l’un des panneaux de la console. Si le diagramme est illisible, écrire au Département de Service afin d’en obtenir un autre en remplacement. Donner le numéro de code de l’appareil.