Miller BOBCAT 225 NT KOHLER Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: BOBCAT 225 NT KOHLER

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Bobcat 225 NT

Procédés

Description



Soudage TIG (GTAW)

non critique

MIG

Soudage Fil Fourré

Génératrice de soudage entraînée par

moteur

OM-405/fre 184 289Z

Février 2003

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISATION 1. .

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers existant en relation avec le moteur 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation,

le fonctionnement et la maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – DÉFINITIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Caractéristiques de soudage, d’alimentation et du moteur 5. . . . . . . . . . .

3-2. Dimensions, poids et angles opératoires 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Courbe de puissance de l’alternateur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Consommation de carburant 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Facteur de marche 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Courbes volts-ampères 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – INSTALLATION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Installation de la génératrice de soudage 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Vérification du moteur avant démarrage 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Mise en service de la batterie sèche 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Branchement de la batterie 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Montage du tuyau d’échappement 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Raccordement aux bornes de sortie de soudage 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Sélection de la section des câbles de soudage* 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 – FONCTIONNEMENT DE LA GÉNÉRATRICE DE SOUDAGE 14.

5-1. Commandes du tableau frontal 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Branchements et réglages type pour souder avec une électrode

en baguette 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Branchements et réglages type pour le soudage à l’arc MIG 16. . . . . . . . .

5-4. Branchements et réglages type pour le soudage à l’arc MIG avec

interrupteur automatique de soudage et pistolet à bobine 18. . . . . . . . . . . .

SECTION 6 – FONCTIONNEMENT DES APPAREILS AUXILIAIRES 19. . . . . . .

6-1. Prises standard 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Prise GFCI/CSA en option 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Câblage de la fiche 240 volts en option 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – ENTRETIEN 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Entretien de routine 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Etiquette de maintenance 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Faire l’entretien du filtre à air 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Vidange d’huile, changement du filtre à huile et du filtre à carburant 24. . .

7-5. Réglage du régime moteur 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Protection contre les surcharges 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-7. Entretien du pare-étincelles en option 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 – DÉTECTION ET SUPPRESSION DES PANNES 27. . . . . . . . . . . .

SECTION 9 – SCHEMA ELECTRIQUE 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 – DIRECTIVES POUR L’ALIMENTATION AUXILIAIRE 32. . . . . . .

SECTION 11 – DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À

L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

L’échappement des

moteurs diesel et

certains de ses

composants sont

connus par l’état de la

Californie d’étre la cause

du cancer, des

malformations de

naissance et d’autre

mals reproductifs.

ATTENTION

(suite)

Table des matières

SECTION 12 – DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 47. . . . . . . . .

12-1. Connexions typiques pour le soudage MIG avec dévidoir sensitif 47. . . . .

12-2. Connexions typiques pour le soudage MIG avec un dévidoir à

vitesse constante 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-3. Réglages courants des commandes pour procédé MIG 48. . . . . . . . . . . . .

12-4. Maintien et positionnement de la torche de soudage 49. . . . . . . . . . . . . . . .

12-5. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 50. . . . . . . . . . . . . . . .

12-6. Mouvement de la torche pendant le soudage 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-7. Caractéristiques du cordon de soudure défectueux 51. . . . . . . . . . . . . . . . .

12-8. Caractéristiques du bon cordon de soudure 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-9. Dépannage du soudage – Projections excessives 52. . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-10. Dépannage du soudage – Porosité 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-11. Dépannage du soudage – Pénétration Excessive 53. . . . . . . . . . . . . . . .

12-12. Dépannage du soudage – Manque de pénétration 53. . . . . . . . . . . . . . . .

12-13. Dépannage du soudage – Fusion incomplète 53. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-14. Dépannage du soudage – Fusion traversante 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-15. Dépannage du soudage – Ondulation du cordon 54. . . . . . . . . . . . . . . . .

12-16. Dépannage du soudage – Déformation 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-17. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 55. . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 13 – LISTE DES PIECES 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-405 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT

UTILISATION

rom_10_02fre

Y Avertissement: Protégez vous et les autres des blessures – lisez et suivez ces précautions.

1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure

présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par

des symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles si-

gnifie Mise en garde !

Soyez vigilant ! Il y a des

risques de danger reliés

aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVEMENT et aux

PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-des-

sous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-

ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez

vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout

danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font

que résumer l’information contenue dans les normes de sécu-

rité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes

ces normes de sécurité.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut

provoquer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès

que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les circuits

internes de l’appareil sont également sous tension à ce

moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact avec

le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la

terre présentent un danger.

D Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas

de trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres moyens iso-

lants suffisamment grands pour empêcher le contact physique éventuel

avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Des précautions de sécurité supplémentaires sont requises dans des envi-

ronnements à risque comme: les endroits humides ou lorsque l’on porte

des vêtements mouillés; sur des structures métalliques au sol, grillages et

échafaudages; dans des positions assises, à genoux et allongées; ou

quand il y a un risque important de contact accidentel avec la pièce ou le

sol. Dans ces cas utiliser les appareils suivants dans l’ordre de préférence:

1) un poste à souder DC semi–automatique de type CV (MIG/MAG), 2) un

poste à souder manuel (électrode enrobée) DC, 3) un poste à souder ma-

nuel AC avec tension à vide réduite. Dans la plupart des cas, un poste

courant continu de type CV est recommandé. Et, ne pas travailler seul!

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’installation,

à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son

manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assurer que

le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre

du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise

correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur de

mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas en-

dommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est

endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou

mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct – ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le câble de retour.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou

une électrode provenant d’une autre machine.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-champ

les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce

manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec

la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

Une tension DC importante subsiste à l’intérieur

des onduleurs après avoir coupé l’alimentation.

D Couper l’alimentation du poste et décharger les condensateurs d’entrée

comme indiqué dans la Section Maintenance avant de toucher des compo-

sants.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’interieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimentation d’air

homologué.

D Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en por-

tant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant

dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des

blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de respiration ne

présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement

toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvani-

sé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été

enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et si néces-

saire, en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et

tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées

toxiques en cas de soudage.

OM-405 Page 2

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-

quent de provoquer des blessures ou

même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-

voquer des brûlures dans les yeux et

sur la peau.

D Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour pro-

téger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir

ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair et de

l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas regarder l’arc.

D Porter des vêtements de protection constitué dans une matière durable, ré-

sistant au feu (laine ou cuir) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de

l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des

équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact

accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des

étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de

commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un in-

cendie ou une explosion.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal

chaud.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de

l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec

des protections homologués.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement

passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des

ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut dé-

clencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réser-

voirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés

correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage

pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des che-

mins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution et

d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-électro-

de ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des gants

en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles

qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et NFPA 51B

pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un extincteur à proxi-

mité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-

quent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Prévoir une période de refroidissement avant d’effec-

tuer des travaux d’entretien.

D Porter des gants et des vêtements de protection pour

travailler sur un moteur chaud.

D Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes du moteur ni les pièces

récemment soudées.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter

l’ouïe.

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher

des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou

de soudage par points.

Si des BOUTEILLES sont endomma-

gées, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous

haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut

exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normale-

ment partie du procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des

arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou

dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits

électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bou-

teille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi

que les éléments associés en bon état.

D Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.

D Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’utilisation

ou de branchement de la bouteille.

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz comprimé,

les équipements associés et les publication P-1 CGA énumérées dans les

normes de sécurité.

1-3. Engine Hazards

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-

quent de provoquer des blessures ou

même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut pro-

voquer des brûlures dans les YEUX et

sur la PEAU.

D Ne pas renverser la batterie.

D Remplacer une batterie endommagée.

D Rincer immédiatement les yeux et la peau à l’eau.

OM-405 Page 3

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut

RENDRE AVEUGLE.

D Toujours porter une protection faciale, des gants en

caoutchouc et vêtements de protection lors d’une in-

tervention sur la batterie.

D Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher les câbles de

batterie.

D Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur la

batterie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour charger les batteries ou des véhi-

cules de démarrage rapide.

D Observer la polarité correcte (+ et –) sur les batteries.

D Débrancher le câble négatif (–) en premier lieu. Le rebrancher en dernier

lieu.

LE CARBURANT MOTEUR peut pro-

voquer un incendie ou une explosion.

D Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carbu-

rant ou de faire le plein.

D Ne pas faire le plein en fumant ou proche d’une sour-

ce d’étincelles ou d’une flamme nue.

D Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace pour son

expansion.

D Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout carbu-

rant renversé avant de faire démarrer le moteur.

D Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas approcher les mains des ventilateurs, cour-

roies et autres pièces en mouvement.

D Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Arrêter le moteur avant d’installer ou brancher l’appareil.

D Demander seulement à un personnel qualifié d’enlever les dispositifs de

sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu, des travaux d’en-

tretien et de dépannage.

D Pour empêcher tout démarrage accidentel pendant les travaux d’entretien,

débrancher le câble négatif (–) de batterie de la borne.

D Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils des orga-

nes mobiles.

D Remettre en place les panneaux ou les dipositifs de protection et fermer les

portes à la fin des travaux d’entretien et avant de faire démarrer le moteur.

D Avant d’intervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la mise en

route accidentelle du moteur.

D Bloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors d’une intervention sur le

générateur.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE

REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent

provoquer des brûlures.

D Il est préférable de vérifier le liquide de

refroidissement une fois le moteur refroidi pour éviter

de se brûler.

D Toujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le vase d’ex-

pansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si précisé autrement

dans la section maintenance du manuel du moteur).

D Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer comme sui-

vant :

D Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur le bou-

chon du radiateur.

D Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper avant

d’enlever le bouchon.

LA CHALEUR DU MOTEUR peut pro-

voquer un incendie.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité

de surfaces inflammables.

D Tenir à distance les produits inflammables de

l’échappement.

LES ÉTINCELLES À L’ÉCHAPPEMENT

peuvent provoquer un incendie.

D Empêcher les étincelles d’échappement du moteur

de provoquer un incendie.

D Utiliser uniquement un pare-étincelles approuvé –

voir codes en vigueur.

1-4. Dangers liés à l’air comprimé

RESPIRER L’AIR COMPRIMÉ peut pro-

voquer des blessures graves ou causer

la mort.

D Ne pas utiliser l’air comprimé pour respirer.

D Utiliser l’air comprimé seulement pour le coupa-

ge, gougeage et les outils pneumatiques.

L’AIR COMPRIMÉ peut provoquer

des blessures.

D Porter des lunettes de sécurité approuvées.

D Ne pas diriger le jet d’air vers d’autres ou soi–

même.

L’AIR COMPRIME EMMAGASINE ET DES

TUYAUX SOUS PRESSION peuvent provo-

quer des blessures.

D Relâcher la pression d’air de l’outillage ou du sys-

tème avant d’effectuer la maintenance, avant de

changer ou de rajouter des éléments ou avant

d’ouvrir la purge ou le bouchon de remplissage

d’huile.

Le METAL CHAUD lors du coupage et

gougeage plasma peut provoquer un in-

cendie ou une explosion.

D Ne pas couper ou gouger à proximité de produits

inflammables.

D Surveillez et garder un extincteur à proximité.

DES PIECES CHAUDES peuvent provo-

quer des brûlures et blessures.

D Ne pas toucher le compresseur ou d’autres élé-

ments du circuit air comprimé chauds.

D Laisser l’ensemble se refroidir avant de toucher

ou d’effectuer la maintenance.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lisez le manuel d’instructions avant l’utilisation

ou la maintenance de l’appareil.

D Arrêter le moteur et relâcher la pression avant

d’effectuer la maintenance.

1-5. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever

l’appareil lui-même ; sans chariot, de bouteilles de

gaz, remorque, ou autres accessoires.

D Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

OM-405 Page 4

LE SURCHAUFFEMENT peut endom-

mager le moteur électrique.

D Arrêter ou déconnecter l’équipement avant de dé-

marrer ou d’arrêter le moteur.

D Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous

risque d’endommager le moteur électrique à cause

d’une tension et d’une fréquence trop faibles.

D Ne pas brancher de moteur de 50 ou de 60 Hz à la prise de 100 Hz, s’il y a

lieu.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-

quent de provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage et les

yeux.

D Affuterr l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de pro-

tecteurs. Cette manoeuvre est à exécuter dans un endroit sûr lorsque

l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et

du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie – éloigner toute substance

inflammable.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Laisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur de

marche nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche avant de

poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre avant de

manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peut

entraîner des blessures.

D Utiliser les supports de la remorque ou des blocs

pour soutenir le poids.

D Installer convenablement le poste sur la remorque

comme indiqué dans le manuel s’y rapportant.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Utiliser seulement les pièces de rechange d’origine.

D Effectuer la maintenance du moteur et du compres-

seur (si applicable) suivant ce manuel et le manuel du

moteur/compresseur (si applicable).

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipements

de radio–navigation et de communication, les

services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien quali-

fié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources

de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et

utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences

éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement com-

mandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible

électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de souda-

ge aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que pos-

sible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement élec-

tronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformé-

ment à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il in-

combe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que

le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de fil-

tres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

1-6. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1, de

l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126 (télé-

phone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting

of Containers and Piping, norme American Welding Society AWS F4.1, de

l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126 (télé-

phone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

National Electrical Code, norme NFPA 70, de la National Fire Protection As-

sociation, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269–9101

(téléphone : (617) 770–3000, sites Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, brochure CGA P–1, de

la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202–4102 (téléphone : (703) 412–0900, site Web :

www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA W117.2, de la Cana-

dian Standards Association, Standards Sales, 178 boulevard Rexdale,

Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3 (téléphone : (800) 463–6727 ou à To-

ronto : (416) 747–4044, site Web : www.csa–international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036–8002 (téléphone : (212) 642–4900, site

Web : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work,

norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association, P.O. Box

9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269–9101 (téléphone : (617)

770–3000, site Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de l’U.S. Government Printing Office, Superintendent

of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10 bureaux

régionaux – Téléphone pour la Région 5, Chicago : (312) 353–2220, site

Web : www.osha.gov).

1-7. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et les effets des champs magnétiques

basse fréquence sur l’organisme

En parcourant les câbles de soudage, le courant crée des champs électro-

magnétiques. Les effets potentiels de tels champs restent préoccupants.

Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui ont été faites pen-

dant une période de recherche de 17 ans, un comité de spécialistes du

National Research Council a conclu : « L’accumulation de preuves n’a pas

démontré que l’exposition aux champs magnétiques et aux champs électri-

ques à haute fréquence constitue un risque pour la santé humaine ».

Toutefois, les études et l’examen des preuves se poursuivent. En attendant

les conclusions finales de la recherche, il serait souhaitable de réduire l’ex-

position aux champs électromagnétiques pendant le soudage ou le

coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques en milieu de travail, respec-

ter les consignes suivantes :

1. Garder les câbles ensemble en les torsadant ou en les fixant avec du

ruban adhésif.

2. Mettre tous les câbles du côté opposé à l’opérateur.

3. Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de soi.

5. Placer la pince de masse le plus près possible de la zone de soudage.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur médecin. Si ce dernier les déclare aptes, il leur est recom-

mandé de respecter les consignes ci-dessus.

OM-405 Page 5

SECTION 2 – DÉFINITIONS

2-1. Symboles et définitions

Arrêter le moteur

Rapide

(marche, courant/

soudage)

Rapide/ralenti

(marche/à vide)

Ralenti (à vide)

Démarrer le

moteur

Lire le Manuel

utilisateur A

Ampères

Volts

Huile moteur Carburant Batterie (moteur) Moteur

Starter du moteur

Contrôler le jeu

de soupape

Ne pas commuter

pendant le

soudage

Raccordement de

service

Positif Négatif

Courant alternatif

(c.a.)

Sortie

Arc de soudage

(Électrode)

MIG (GMAW), Fil EE (SMAW) TIG (GTAW)

Heures

Secondes Temps

Terre de protection

(Terre)

Coupe-circuit Température

SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS

3-1. Caractéristiques de soudage, d’alimentation et du moteur

Mode de

soudage

Plage de

puissance de

soudage

Puissance

de soudage

nominale

Tension

maximale

circuit ouvert

Puissance nominale

de la génératrice

Contenance en

carburant

Moteur

CC/c.a. 50 – 225 A

225 A, 25 V,

facteur de

marche de

100%

Pic : 8,5 kVA/kW

CC/c.c. 50 – 210 A

210 A, 25 V,

facteur de

marche de

100%

Pic : 8

5 kVA/kW

Continu: 8 kVA/kW,

Monophasé

70/35 A, 120/240 V

c.a., 60 Hz

(a d )

Réservoir de 38 L

Moteur à essence

Kohler CH-20

refroidi par air, bicylindre, à

quatre temps, 20 CV

CV/c.c. 17 – 28 V

200 A, 20 V,

facteur de

marche de

100%

(sans souder)

OM-405 Page 6

3-2. Dimensions, poids et angles opératoires

Dimensions

Hauteur 851 mm

Largeur 476 mm

Y Ne pas dépasser les angles opératoires

Profondeur 1164 mm

Y Ne pas dépasser les angles opératoires

pendant le fonctionnement, car sinon le

moteur sera endommagé où il peut se ren

A 457 mm

moteur sera endommagé où il peut se ren-

verser.

4 trous

B 419 mm

Y Ne pas déplacer ou faire fonctionner le

poste dans un endroit où il peut se renver-

4 trous

C 19 mm

poste dans un endroit où il peut se renver

ser.

D 79 mm

E 832 mm

25°

F 1156 mm

25°

G 10 mm Dia.

25°

Poids

25°

245 kg

ST-800 426

Moteur

3-3. Courbe de puissance de l’alternateur

ST-166 023-A

La courbe de puissance de l’alter-

nateur montre la puissance dispo-

nible en ampères aux prises.

ALIMENTATION C.A. EN AMPÈRES À 120 V

ALIMENTATION C.A. EN AMPÈRES À 240 V

ALIMENTATION C.A. EN VOLTS

OM-405 Page 7

3-4. Consommation de carburant

SB-179 939

Soudage continu

Le facteur de marche est le pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffement.

Y Tout dépassement du fac-

teur de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler la

garantie.

3-5. Facteur de marche

SB-119 454-A

Facteur de marche 100% à 225 ampères CC/c.a., 210 ampères CC/c.c., 200 ampères CV/c.c.

FACTEUR DE MARCHE %

AMPERAGE DE SOUDAGE

c.a./CC

c.c./CC

c.c./CV

OM-405 Page 8

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum

et maximum de sortie possibles de

l’appareil. Les courbes pour d’au-

tres réglages se placent entre les

courbes indiquées.

3-6. Courbes volts-ampères

ST-166 024-A / ST-166 025-A / ST-166 026-A

A. Pour le mode CC/c.a.

B. Pour le mode CC/c.c.

C. Pour le mode CV/c.c.

c.a. Volts

c.a. Ampères

c.c. Ampères

c.c. Volts

c.c. Ampères

c.c. Volts

OM-405 Page 9

SECTION 4 – INSTALLATION

Bâti de la génératrice relié électriquement au

châssis du véhicule par contact métal sur métal.

Manutention

install2 11/02 – Ref. 800 652 / Ref. 800 477-A / 803 274

Y Ne pas souder sur le châssis.

Souder le châssis peut causer

l’enflammation ou l’explosion

du réservoir de carburant.

Fixer le group autonome de

soudage en utilisant les trous

prévus dans l’embase.

Y Toujours fixer solidement le

groupe de soudage sur le véhi-

cule de transport ou sur la re-

morque et se conformer à tous

les DOT et tous les autres co-

des en vigueur.

Y Ne pas monter le groupe en ne

supportant la base que par les

quatre trous de montage. Utili-

ser des traverses pour le sup-

porter et éviter d’endommager

la base.

Y Toujours mettre à la terre

(châssis du véhicule) le groupe

pour prévenir les électrocu-

tions et dangers liés à l’électri-

cité statique.

Y Si le poste n’a pas de différen-

tiel, utiliser un câble de

rallonge protégé par un diffé-

rentiel.

Fixation:

1 Embase de la génératrice

Monter le groupe sur une surface

plane ou utiliser des traverses pour

supporter la base.

Mise à la terre :

2 Borne de terre des équipements

(à l’avant)

3 Câble de terre (non fourni)

4 Châssis métallique du véhicule

Raccorder le câble de mise à la terre

à la borne correspondante et au

châssis métallique du véhicule. Utilis-

er un câble de cuivre isolé n

10 AWG

ou plus gros.

GND/PE

460 mm

-1. Installation de la génératrice de soudage

Fixation

Soutien inadéquat.

Y Ne pas utiliser de supports souples.

Mise à la terre

Emplacement

Espace de circulation d’air

Y Ne pas soulever le poste aux extrémités

460 mm

Y Les doublures de caisse, palettes à patins et cer-

tains trains de roulement isolent la génératrice de

soudage du châssis du véhicule. Toujours relier

par un fil de masse la borne de terre de la génératri-

ce à une pièce métallique nue du châssis du véhicu-

le, comme le montre la figure.

OM-405 Page 10

Contrôler quotidiennement tous les

niveaux des liquides. Le moteur

doit être froid et placé sur une

surface plane. Le poste est expédié

avec de l’huile moteur 10W30.

. Suivre la procédure de

démarrage indiquée dans le

manuel moteur.

. Cet appareil est pourvu d’une

sécurité de pression d’huile.

Néanmoins, certaines condi-

tions peuvent causer des

dommages au moteur avant

qu’il s’arrête. Vérifier régulière-

ment le niveau de l’huile. Ne

pas utiliser la sécurité de

pression d’huile pour suivre le

niveau de l’huile.

1 Carburant

Ajouter du carburant frais avant de

mettre le moteur en marche la pre-

mière fois (voir l’étiquette d’entre-

tien pour les spécifications). Rem-

plir le réservoir de carburant

jusqu’au bas du tube de remplissa-

ge, afin de permettre l’expansion du

carburant. Vérifier le niveau du car-

burant dans un moteur froid avant

de le mettre en marche chaque jour.

2 Huile

Après le ravitaillement, contrôler

l’huile en mettant l’unité sur une sur-

face plate. Si le niveau d’huile n’est

pas au plein sur le jauge, ajouter de

l’huile (voir l’étiquette d’entretien).

. Pour améliorer le démarrage

pendant le temps froid :

Conserver la batterie en bonne

condition. Garder la batterie

dans une zone chaude.

Employer le grade d’huile cor-

rect pour le temps froid.

4-2. Vérification du moteur avant démarrage

Ref. ST-801 188-E / Ref. ST-801 221-A

Plein

Essence

OM-405 Page 11

gants en caoutchouc

Outils nécessaires:

30 A pendant 12 minutes

5 A pendant 30 minutes

Enlever la batterie du poste.

1 Protection des yeux – verres

de sécurité ou masque de

soudage.

2 Gants en caoutchouc

3 Bouchons de ventilation

4 Electrolyte d’acide sulfurique

(densité 1,265)

5 Ouverture de remplissage

Verser de l’électrolyte dans le fond

de chaque cellule (maximum).

Y Ne pas verser trop de liquide

dans les cellules de la batte-

rie.

Attendre dix minutes, puis vérifier le

niveau de l’électrolyte. Si nécessai-

re, ajouter de l’électrolyte pour at-

teindre le niveau correct. Remettre

en place les bouchons de ventila-

tion.

6 Chargeur de batterie

Y Lire et respecter toutes les

instructions fournies avec le

chargeur de batterie.

Charger la batterie à 30 ampères

pendant 12 minutes, ou à 5 ampè-

res pendant 30 minutes. Débran-

cher les câbles du chargeur, puis

installer la batterie.

. Lorsque le niveau de l’électro-

lyte est bas, procéder à l’ap-

point des cellules exclusive-

ment avec de l’eau distillée.

4-3. Mise en service de la batterie sèche

–

drybatt1 1/98 – S-0886

lunettes

OM-405 Page 12

Outils nécessaires:

3/8, 1/2 pouce

4-4. Branchement de la batterie

Ref. ST-800 394-C / Ref. ST-183 175-A / Ref. S-0756-D

Y Brancher le câble (–)

en dernier

–

. Orienter le tuyau d’échappe-

ment dans la direction voulue.

Si le poste est installé sur un

camion ou une remorque,

orienter le tuyau dans le sens

contraire de roulage.

Outils nécessaires:

4-5. Montage du tuyau d’échappement

ST-801 681 / Ref. ST-183 175-A

1/2 pouce

OM-405 Page 13

1 Borne de sortie de soudage

de masse

2 Borne de sortie de soudage

d’électrode

Raccorder le câble de masse à la

borne Work.

Raccorder le câble du porte-

électrode ou le câble de soudage

à électrode à la borne Électrode

pour le soudage par électrode en-

robée et MIG.

Raccorder le faisceau de la torche

à la borne d’électrode pour le

soudage TIG.

Utiliser le sélecteur de procédé

pour choisir le type de sortie de

soudage (Voir la Section 5-1).

4-6. Raccordement aux bornes de sortie de soudage

Outils nécessaires:

3/4 pouce

800 396-B / Ref. 208 296

4-7. Sélection de la section des câbles de soudage*

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage égale à ***

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

Y Couper l’alimentation

avant de brancher sur

les bornes de sortie de

soudage.

Y Ne pas utiliser des câ-

bles usés, endomma-

gés, de grosseur insuf-

fisante ou mal épissés

Ampérage

soudage

Facteur

marche

10 – 60%

Facteur de

marche

60 – 100%

Facteur de marche 10 – 100%

100 25 25 25 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2x70 2x70

300 50 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95

350 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95 2x120

400 60 70 95 120 2x70 2x95 2x120 2x120

500 70 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x95

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage en mm

est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

**Pour les applications en pulsé, utilizer le courant de pic pour le choix de section de câble. S-0007-E–

OM-405 Page 14

SECTION 5 – FONCTIONNEMENT DE LA GÉNÉRATRICE

DE SOUDAGE

1 Interrupteur de commande du moteur

L’interrupteur sert à démarrer le moteur, à

choisir le régime moteur et à arrêter le moteur.

Dans la position marche/ralenti, le moteur

fonctionne en régime de ralenti à vide et dans

la position soudage/courant en régime de

marche sous charge. Dans la position mar-

che, le moteur fonctionne en régime de mar-

che soudage/courant.

. Placer l’interrupteur à la position Marche

pour utiliser la majorité des équipements

MIG.

2 Commande de starter du moteur

Cette commande permet de modifier le mé-

lange air/carburant du moteur.

Pour démarrer: Tirer le levier du starter et

tourner l’interrupteur de commande du moteur

à la position Démarrage. Relâcher l’interrup-

teur et repousser lentement le levier du starter

quand le moteur démarre. Ne pas démarrer le

moteur quand il tourne déjà.

. Si le moteur ne démarre pas, laisser le

s’arrêter complètement avant de rées-

sayer le démarrage.

Pour arrêter: tourner l’interrupteur de

commande du moteur dans la position arrêt.

3 Compteur horaire du moteur

4 Interrupteur de sélection du procédé de

soudage

Y Ne pas commuter en régime de

charge.

Utiliser l’interrupteur pour choisir le type de

sortie de soudage.

Utiliser une position positive (+) pour le souda-

ge à électrode Positive (DCEP) courant conti-

nu et une négative (–) pour le soudage à élec-

trode négative à courant continu. Utiliser la

position c.a. pour le courant alternatif.

5 Commande de réglage approximatif

Y Ne pas commuter en régime de

charge.

L’interrupteur permet de sélectionner la plage

de courant de soudage quand l’interrupteur de

procédé de soudage est à la position Stick/

Tig, ou la plage de tension quand l’interrupteur

est à la position Wire.

. Pour faciliter l’amorçage de l’arc, utiliser

la plage d’ampérage la plus basse

possible.

6 Commande fin

Cette commande permet de régler le courant

de soudage (Stick/Tig) ou la tension (Wire) de

soudage dans la plage choisie avec la com-

mande de réglage approximatif. La comman-

de peut être actionnée pendant le soudage. La

puissance de soudage serait de 110 A c.c. se-

lon les réglages illustrés (50 % de 70 à 150 A).

Mettre la commande sur 10 pour obtenir la

puissance maximale de la génératrice.

. Voir les sections 5-2 à 5-4 pour les

branchements et les réglages type à uti-

liser.

5-1. Commandes du tableau frontal

Représenté avec les couvercles de prises optionnels.

135

OM-405 Page 15

5-2. Branchements et réglages type pour souder avec une électrode en baguette

Ref. 208 296 / 087 985-A / Ref. S-0653

Y Arrêter le moteur.

. Dans cette section figurent des directi-

ves générales qui peuvent ne pas

convenir dans tous les cas.

. Le tableau de commande présente les

réglages type à utiliser pour souder

avec une électrode 7018 (1/8 po).

Consulter les tableaux de choix de l’in-

tensité ci-dessous si vous soudez

avec d’autres électrodes.

1 Pince de masse

2 Porte électrode

Raccorder le câble de masse à la borne de

masse et le câble du porte-électrode à la

borne d’électrode de la génératrice de sou-

dage.

. Veiller à utiliser des câbles de soudage

du diamètre adéquat (voir la section

4-7).

. Pour obtenir le meilleur rendement,

mettre la commande de réglage

approximatif sur la gamme la plus

basse dans laquelle se situe l’ampé-

rage de soudage voulu. Utiliser la com-

mande fin pour sélectionner l’intensité

voulue dans la gamme sélectionnée.

Pour être correctement réglée, la com-

mande fin doit normalement être à 7 ou

plus.

Réglages type pour souder avec une

électrode 7018 (1/8 po) :

> Mettre le sélecteur de procédé de

soudage à la position + Stick (+ Ba-

guette).

> Mettre la commande de réglage ap-

proximatif à la position 70–150 (1/8

po).

> Mettre la commande de réglage fin à

7 ou plus, pour obtenir les meilleurs

résultats.

ELECTRODE

DC*

POSITION

PENETRATION

USAGE

MIN. PREP, ROUGH

HIGH SPATTER

GENERAL

SMOOTH, EASY,

FAST

LOW HYDROGEN,

STRONG

SMOOTH, EASY,

FASTER

CAST IRON

STAINLESS

DEEP

LOW

MED

LOW

ALL

FLAT

HORIZ

FILLET

ALL

EP,EN

6010

6011

6013

7014

7018

7024

NI-CL

308L

*EP = ELECTRODE POSITIVE (REVERSE POLARITY)

EN = ELECTRODE NEGATIVE (STRAIGHT POLARITY)

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

1/16

5/64

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

3/32

1/8

5/32

6010

6011

6013

7014

7018

7024

Ni-Cl

308L

100

150

200

250

300

350

400

450

ELECTRODE

AMPERAGE

RANGE

DIAMETER

Tableaux de choix des électrodes

Pour les meilleurs amorçages d’arc

et les meilleurs résultats lorsque

vous utilisez simultanément le cou-

rant de soudage et le courant de la

génératrice, utiliser un réglage bas

dans la gamme de réglage approxi-

matif et mettre la commande fin à 7

ou plus.

3/4 pouce

ElectrodeRéglages type pour souder avec

une électrode 7018 (1/8 po)

Outils nécessaires:

OM-405 Page 16

5-3. Branchements et réglages type pour le soudage à l’arc MIG

A. Utilisation de fil plein

802 766 / 208 296

Y Arrêter le moteur.

. Dans cette section figurent des di-

rectives générales qui peuvent ne

pas convenir dans tous les cas.

. Le tableau de commande présente

les réglages type à utiliser pour sou-

der avec du fil plein de 0.035 po

(ER70S–3). Utiliser du gaz de pro-

tection à base d’argon.

1 Pince de masse

2 Dévidoir sensible à la tension

électrique

3 Pistolet MIG

4 Fiche de déclenchement du pistolet

5 Pince sensible à la tension électri-

que

6 Bouteille de gaz

Gaz à base d’argon en proportion

75/25 : pour le transfert par court–

circuit

7 Tuyau de gaz

Connecter le câble de masse à la borne

de masse de la génératrice de soudage.

Raccorder le câble du dévidoir au câble

de la borne d’électrode de la génératrice

de soudage.

. Veiller à utiliser des câbles de sou-

dage du diamètre adéquat (voir la

section 4-7).

Desserrer le bouton de fixation du pisto-

let de soudage MIG. Insérer l’extrémité

du pistolet dans l’orifice du dévidoir et la

placer le plus près possible des rouleaux

d’entraînement, mais sans qu’elle les

touche. Resserrer le bouton.

Consulter le manuel traitant du dévidoir

pour la méthode de débobinage du fil.

Insérer la fiche de commande de déclen-

chement (article 4) dans la prise corres-

pondante et serrer la bague filetée.

Raccorder le tuyau de gaz du dévidoir au

régulateur de la bouteille.

Réglages type pour le transfert par

court–circuit avec du fil plein de 0.035

po (ER70S–3) et du gaz à base d’argon

en proportion 75/25 :

> Mettre le sélecteur de procédé de

soudage à la position Wire + (Fil +)

(courant continu électrode positi-

ve).

> Mettre la commande de réglage ap-

proximatif, à la position Wire (Fil)

(17–28 V).

> Régler la commande fin pour rédui-

re au minimum les projections de

soudure.

> Régler la vitesse du dévidoir entre

150 et 300 po/min.

Raccord rapide

Réglages type pour le transfert par court–circuit

avec du fil plein de 0.035 po (ER70S–3)

3/4 pouce

Note : la commande de

réglage approximatif , de

la commande fin et du

sélecteur de procédé de

soudage.

Outils nécessaires:

masse

La page charge ...

Miller BOBCAT 225 NT KOHLER Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: BOBCAT 225 NT KOHLER

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Télécharger le PDF

rapport

Miller BOBCAT 225 NT KOHLER Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Miller BOBCAT 225 NT KOHLER Le manuel du propriétaire

Documents connexes